HU206278B - Apparatus with membrane filtering carrying out for fluid permeable fraction and concentrate fraction and method for producing membrane-stack filtering unit - Google Patents
Apparatus with membrane filtering carrying out for fluid permeable fraction and concentrate fraction and method for producing membrane-stack filtering unit Download PDFInfo
- Publication number
- HU206278B HU206278B HU89368A HU36888A HU206278B HU 206278 B HU206278 B HU 206278B HU 89368 A HU89368 A HU 89368A HU 36888 A HU36888 A HU 36888A HU 206278 B HU206278 B HU 206278B
- Authority
- HU
- Hungary
- Prior art keywords
- membrane
- membranes
- cassette
- stack
- binder
- Prior art date
Links
- 239000012528 membrane Substances 0.000 title claims abstract description 155
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 10
- 238000001914 filtration Methods 0.000 title claims abstract description 9
- 239000012530 fluid Substances 0.000 title claims description 34
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 title claims description 19
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims abstract description 34
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 31
- 238000005374 membrane filtration Methods 0.000 claims abstract description 6
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims abstract description 5
- 238000003754 machining Methods 0.000 claims abstract description 5
- 239000012466 permeate Substances 0.000 claims abstract 2
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 claims description 26
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 16
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims description 8
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 4
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 claims description 3
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 claims description 3
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 claims description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims description 2
- 238000005304 joining Methods 0.000 claims description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 abstract description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 8
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 5
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 3
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 3
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 3
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 2
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 239000003651 drinking water Substances 0.000 description 1
- 235000020188 drinking water Nutrition 0.000 description 1
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N haloperidol Chemical compound C1CC(O)(C=2C=CC(Cl)=CC=2)CCN1CCCC(=O)C1=CC=C(F)C=C1 LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 1
- 239000002352 surface water Substances 0.000 description 1
- 238000000108 ultra-filtration Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D69/00—Semi-permeable membranes for separation processes or apparatus characterised by their form, structure or properties; Manufacturing processes specially adapted therefor
- B01D69/10—Supported membranes; Membrane supports
- B01D69/107—Organic support material
- B01D69/1071—Woven, non-woven or net mesh
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D63/00—Apparatus in general for separation processes using semi-permeable membranes
- B01D63/08—Flat membrane modules
- B01D63/081—Manufacturing thereof
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D63/00—Apparatus in general for separation processes using semi-permeable membranes
- B01D63/08—Flat membrane modules
- B01D63/082—Flat membrane modules comprising a stack of flat membranes
- B01D63/0822—Plate-and-frame devices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D65/00—Accessories or auxiliary operations, in general, for separation processes or apparatus using semi-permeable membranes
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S264/00—Plastic and nonmetallic article shaping or treating: processes
- Y10S264/48—Processes of making filters
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S264/00—Plastic and nonmetallic article shaping or treating: processes
- Y10S264/62—Processes of molding porous films
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
- Prostheses (AREA)
- Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
- Filtering Materials (AREA)
- Medicines Containing Material From Animals Or Micro-Organisms (AREA)
Description
A találmány tárgya továbbá eljárás membránhalmos szűrőegység előállítására.
Az eljárás lényege, hogy boríték formájú membránegységekből membránhalmot képezünk, megszilárdulni képes folyékony kötőanyagot juttatunk be a szomszédos membránegységek közé azok szélei felől a membránhalom felületének teljes hossza és szélessége mentén egy előre meghatározott mélységig a felülettől számítva, megszilárdítjuk a kötőanyagot vagy kivárjuk annak megszilárdulását, eltávolítjuk a megszilárdult kötőanyagot és a membránegységek szélső részeit egy adott mélységig, amely az említett előre meghatározott mélységnél kisebb.
A találmány tárgya berendezés folyadék, a továbbiakban betáplált folyadék áthatoló frakcióra és sűrítmény frakcióra történő szétválasztására membrános szűréssel. A továbbiakban a kezelendő folyadékot betáplált folyadéknak, a membránokon keresztülhatolt folyadékot áthatoló folyadéknak, a membránokon keresztül át nem hatolt folyadékot pedig sűrítménynek nevezzük.
A berendezésnek számos különálló, cserélhető szűrőegysége van, amelyek egy halom membránból állnak, amelyben két különálló áramlási rendszer van kialakítva a folyadékoknak a membránok átellenes oldalai mentén történő áramoltatására, ti. az első rendszer a betáplált folyadék vagy a koncentrátum, a második rendszer pedig az áthatoló folyadék áramoltatására.
Ilyen berendezést ismertet a 3 317 717 lsz. DE szabadalmi leírás. Ez a berendezés hengeres nyomástartállyal rendelkezik, amelyben egy sor egymás mellett fekvő szűrőegység van halmok formájában elhelyezve, a fent említett módon kialakítva.
A betáplált folyadékot a hengeres nyomástartály egyik végén léptetik be és végigfolyatják a szűróegysé-,.. gek külső oldala mentén a nyomástartály másik vége felé, ahol a folyadékáramlás 180 °-os fordulatot vesz, innen visszaáramoltatják a nyomástartály előbb említett vége felé sorban a szűrőegységek említett első áramlási rendszerén keresztül,
A folyadékot koncentrátum formájában a tartály ugyanazon a végén bocsátják ki, ahol a betáplálás történik. Az áthatoló folyadékot az egyes szűrőegységek membránjaihoz függőlegesen kapcsolódó csöveken gyűjtik, amelyeknek a végei egy ürítő vezetékhez csatlakoznak, amely a nyomástartály tengelyével párhuzamosan fut és az áthatoló frakció kiürítésére szolgál. A fent említett, ismert berendezést használva egy membrán meghibásodása alkalmával a berendezést teljesen szét kell szerelni, amely munkát és időt igénylő beavatkozás, mivel a megvizsgáláshoz az összes szűrőegységet ki kell venni a nyomástartályból.
Továbbá, az ismert berendezés nem alkalmazható ott, ahol nagy kapacitásra van szükség.
Az ultraszűrésben idáig elterjedt a 60 m2/modul membránfelületű szűrőmodulok használata. Szükség van azonban - különösen ivóvíz felszíni vizekből történő előállítása során - 5000 m2/modul membránfelszínű modulok alkalmazására. Ezen igény kielégítése érdekében a membrán méretét növelni kell, ezért kívánatos az lxl m nagyságot elérő membránok és a sok szűrőegységet tartalmazó berendezések használata.
A fent említett, ismert berendezéssel ez gyakorlatilag lehetetlen. Továbbá az ismert berendezésben soros és párhuzamos áramlás nem kombinálható.
A találmány célja az ismert berendezés fent említett hibáinak kiküszöbölése vagy csökkentése.
Ezt a célt a találmány értelmében azáltal valósítjuk meg, hogy a berendezés egy sor kazettát tartalmaz, amelyek egymás mellett helyezkednek el és amelyeket köztes lemezek választanak el egymástól. Minden kazettának van kazettakerete és egy szűrőegysége, amely úgy van a kazettában elhelyezve, hogy az első rendszer áramlási útjai a kazettakereten belül két szabad zónába nyílnak, míg a második rendszer áramlási útjai legalább egyik végükön nyitottak és eszközhöz csatlakoznak, amely az áthatoló folyadék minden egyes szűrő25 egységből való külön-külön történő kiürítésére szolgál. A berendezés tartalmaz továbbá eszközt a betáplált folyadéknak legalább egy kazettakeret egyik szabad zónájába történő beléptetésére, eszközt a sűrítmény legalább egy kazettakeret egyik szabad zónájából törté30 nő kiürítésére, áramlónyílásokat, igény szerint, a köztes lemezekben a szomszédos kazettakeretek szabad zónáinak összekötésére, eszközt a sor kazetta és köztes lemez tartására és eszközt ezen sor összefogására oly módon, hogy a kazettakereteket tömítetten a köztes lemezekhez szorítsa és a sor meglazítására oly módon, hogy a kiválasztott kazettát egymagában is ki lehessen venni.
Megvizsgálva az áthatoló folyadék egyes szűrőegységekből való külön-külön történő kiürítésére szolgáló eszközt és az egyes kazettákat, a membránhibák azonnal lokalizálhatok. A membránhibák ugyanis tipikusan úgy jelentkeznek, hogy kezeletlen vagy csak részben kezelt folyadék keveredik az áthatoló folyadékba és ettől ez utóbbi megváltoztatja a színét.
Ilyen esetekben a hibák könnyen lokalizálhatók, ha a kiürítésre szolgáló eszközt átlátszó csövek alkotják.
Miután a membránhibát lokalizáltuk és a folyadékbetáplálást leállítottuk, a berendezés gyorsan és könynyen szétszedhető azáltal, hogy a kazettákra és a köztes lemezekre ható szorítóerőt megszüntetjük és a hibás szűrőegységet tartalmazó kazetta melletti lemezeket félretoljuk. Ezután a kazetta szabadon eltávolítható és a hibás szűrőegység a kazettában kicserélhető, vagy pedig egy teljes, új kazetta helyezhető be a berendezésbe.
Miután az új szűrőegységet tartalmazó kazettát a berendezésben a helyére tettük, a szorítóerőt ismét alkalmazzuk, így a berendezés teljesen működőképes.
A találmány egyik fontos jellemzője, hogy tömítettségét a kazetták és a mellettük fekvő lemezek össze60 szorítása biztosítja.
HU 206 278 Β
A találmány egy előnyös kivitelénél minden köztes lemeznek megerősítő kerete van, amely a lemez kerülete mentén végigfut és a lemez mindkét oldalán kiáll annak síkjából és olyan alakú és méretű, hogy a lemezekből kiálló keretek részben átfedik a mellettük fekvő kazettakeretet és feszültségméntesítő támasztékul szolgálnak számára, amikor az a lemezbe beleilleszkedik, így a kazetták nagyobb belső nyomást lesznek képesek elviselni.
Használhatók a kazettákhoz szorosan illeszkedő megerősítő peremek, de a gyakorlatban előnyösebb, a kazettaperemeket és a megerősítő peremeket oly módon alakítjuk ki, hogy közöttük rés maradjon, amelybe ékeket helyeznek be.
A kazettákból és lemezekből álló sort előnyösen két párhuzamos tartórúd tarthatja, amelyek a szélső véglemezekhez vannak erősítve. Ahol megerősítő kereteket alkalmazunk, ott csak ezeket tartják közvetlenül a tartórudak.
Előnyösen a berendezésben lehet két további rúd, párhuzamosan elhelyezve a tartórudakkal, azokhoz hasonlóan szintén a véglemezekhez rögzítve, mind a négy rúd belül üres és mindegyikben csavarorsó helyezkedik el, amelynek végén, az egyik véglemez külső felén csavaranya található, amely arra szolgál, hogy a véglemezeket a kazettákból és lemezekből álló sorhoz szorítsa.
Előnyösen mindegyik csavaranya mereven kapcsolódik egy lánckerékhez, és mind a négy lánckerék össze van kapcsolva egy lánc segítségével oly módon, hogy azokat egy közös hajtómotor segítségével szinkronban lehessen forgatni.
Előnyösen a kazettakeretek négszögletesek és a szűrőegységek a kazettakeretek közepén, míg a szabad zónák a kazettakeretek szélén helyezkednek el.
A találmány szerinti berendezés egy előnyös kivitelénél minden egyes szűrőegység tetején egy kamra helyezkedik el, amely az áthatoló folyadék összegyűjtésére szolgál.
Az, hogy a szabad zónák egy belépőzónát alkotnak a betáplált folyadék számára a szűrőegységben, vagy pedig egy gyűjtőzónát alkotnak a sűrítmény számára, az az egyes kazettákon belüli áramlási iránytól függ.
Ezt az áramlási irányt a kazetták közé helyezett lemezek felépítése határozza meg. Amennyiben minden lemez mindkét végén találhatók átömlőnyílások, a berendezésbe táplált folyadék eloszlik az összes szabad zónába a betáplálás felőli oldalon és így párhuzamos áramlás áll elő a berendezés másik oldalának irányába. A berendezés utóbbi oldalán található szabad zónák ezért közös sűrítménygyűjtó zónaként fognak működni.
Ha az egymás után következő lemezeknek a berendezés átellenes oldalain találhatók az átömlőnyílásai, a berendezés egyik oldalán betáplált folyadéknak sorban át kell folynia az összes szűrőegységen, amíg eléri a berendezés másik végét. A gyakorlatban célszerű a soros és párhuzamos áramlást kombinálni a berendezés teljes hosszában, vagy annak egy részében.
Amennyiben egy folyadék szűrésére csak a berendezés egy részét kívánjuk használni, úgy a használni kívánt rész utolsó kazettája után egy átömlőnyílások nélküli lemezt helyezünk el.
A találmány eljárást is ismertet membránhalmos szűrőegység előállítására, amelyben különálló áramlási rendszer van kialakítva a folyadékoknak az egyes membránok átellenes oldalai mentén történő áramoltatására, azaz egy első számú rendszer a betáplált folyadék vagy koncentrátum és egy második rendszer az áthatoló folyadék számára.
A találmány szerinti eljárást a következő lépések jellemzik:
a) boríték formájú membránegységekből membránhalmot képezünk,
b) megszilárdulni képes folyékony kötőanyagot juttatunk be a szomszédos membránegységek közé azok szélei felől a membránhalom felületének teljes hossza és szélessége mentén egy előre meghatározott mélységig a felülettől számítva,
c) megszilárdítjuk a kötőanyagot vagy kivárjuk annak megszilárdulását,
d) eltávolítjuk a megszilárdult kötőanyagot és a membránegységek szélső részeit egy adott mélységig, amely az említett előre meghatározott mélységnél kisebb.
A membránhalom felületéről a leírt módon eltávolítva a kötőanyagot, a boríték foimájú membránegységek szélső zónáit eltávolítjuk, miáltal minden egyes membránegységből szabad kiömlőnyílás nyílik meg a membránegység teljes hossza mentén, ezáltal a membránegységből kifolyó áthatoló folyadékra minimális áramlási ellenállás hat. Mivel az anyagot csak korlátozott mélységben távolítjuk el, a membránegységek közötti szabad térhez nem alakul ki kapcsolat. Ha a szűrőegységet szűrőházba, pl. a fent említett típusú kazettába helyezzük, amelynek van belépőkamrája a betáplált folyadék vagy a sűrítmény, illetve kilépőkamrája az áthatoló folyadék számára, ezek között megbízható szigetelést kapunk anélkül, hogy külön tömítőelemekről kellene gondoskodni.
A találmány további előnye, hogy érezhető gyártási problémák nélkül elhelyezhető távtartó elem, például háló vagy szövet formájában a membránegység két szemben fekvő oldala között és hasonlóképpen, amennyiben szükséges, távtartó elem, pl. egy durvább háló vagy szövet formájában az egymás mellett álló membránegységek közötti térrészben.
Az említett távtartó elemek, azaz amelyek a két membránt egymástól eltartják és amelyek az egymás mellett álló membránegységeket egymástól eltartják, nem kell, hogy különálló elemek legyenek, hanem lehetnek olyan részek, amelyek a membránnal egy egységet alkotnak.
Célszerűen beépített, a membránokkal egy egységet alkotó távtartó elemeket tartalmazó membránokat használunk.
Előnyösen a membránhalom felépítése közben a boríték formájú membránegységek közé távtartó elemeket helyezünk el.
Célszerűen az áthatoló folyadék számára önmagán.
HU 206 278 Β belül áramlási utakat kialakító szerkezetű vagy elrendezésű, beépített távtartó elemekkel ellátott membránegységeket használunk.
Előnyösen a szomszédos membránegységek közötti áramlási utakat kialakító elrendezésű, beépített távtartó elemekkel ellátott membránokat használunk.
A boríték formájú membránegységeket célszerűen úgy készítjük, hogy például egy négyszögletes formájú membránt helyezünk egy másikra, és egyesítjük a két membránt mind a négy széle mentén hegesztéssel vagy ragasztással, oly módon, hogy elválasztó elemek legyenek szendvicsszerűen betéve a membránrétegek közé, amennyiben kívánatos a hegesztés vagy ragasztás előtt.
A kötőanyag célszerűen poliuretán, de más anyagok is számításba vehetők, mint pl. epoxigyanták, amelyek képesek kötést létrehozni a membránegységek között és ellenállóak az olyan körülmények között, amelyek között egy membrános szűrőberendezés működik.
Miután a kötőanyag megszilárdult, a membránegységek szélső részeit, a közöttük elhelyezett távtartó elemeket, valamint a kötőanyagot eltávolítjuk arról a felületről/felületekről, ahol a kötőanyagot előzőleg bejuttattuk a membránegységek közötti térbe.
Az anyagot felületi vágással vagy gépi megmunkálással távolítjuk el.
Mikor a membránegységek szélei mentén a kívánt nyílások kialakultak, a kötőanyag eltávolítását befejezzük, hogy a kötőanyag által létrehozott kapcsolat további részeit ne befolyásolják.
Előnyösen a b) és c) lépéseket a membránhalom két szemben fekvő felületi részén hajtjuk végre.
Célszerűen a d) lépést is végrehajtjuk a membránhalom két szemben fekvő felületi részén.
A találmány szerinti eljárás különösen alkalmas olyan szűrőegységek gyártására, amelyeket a fentiekben ismertetett szerkezetű szűrőberendezésekben alkalmaznak, de az eljárás szerint készített szűrőegységek más szűrőberendezésekben is használhatók, ahol ugyanilyen áramlási minták kívánatosak.
A találmányt részletesebben a rajzok alapján ismertetjük, amelyek a találmány szerinti berendezés példakénti kiviteli alakját tüntetik fel.
Az 1. ábra a találmány szerinti berendezés egy előnyös kivitelének robbantott képe.
A 2. ábra a találmány egy másik kivitelének elölnézete.
A 3. ábra a 2. ábra ΙΙΙ-ΪΠ vonala mentén vett keresztmetszet.
A 4. ábra a találmány szerinti berendezésben használható szűrőegység robbantott képe.
Az 5-7. ábrák a találmány szerinti szűrőegység gyártására szolgáló eljárás lépéseit ábrázolják,
A 8-10. ábrák membránegységek képei, amelyek a találmány szerinti gyártási eljárásban alkalmazhatók.
All. ábra a 10. ábrán látható membránegységekből felépített szűrőegység metszetének nagyított, diagramszerű töredéke.
A 12. ábra a 11. ábra XII-XII vonala mentén vett metszet töredéke.
A 13. ábra a 10. ábrán látható membránegységekből felépített módosított szűrőegység sarkának diagramszerű, perspektivikus képe.
A 14. ábra a találmány szerinti berendezésben használható kazettakeret oldalnézeti képe, kazetta nélkül..
A 15. ábra a 14. ábra XV-XV vonala mentén vett metszet.
A 16. ábra a 14. ábra XVI-XVI vonala mentén vett metszet.
A 17. ábra a találmány szerinti berendezésben használható, megerősítő kerettel ellátott lemez oldalnézeti képe.
A 18. ábra a 17. ábra XVIII-XVIII vonala mentén vett metszet.
Az 1. ábrán látható berendezésnek öt (1, 2, 3, 4, 5) kazettakerete van, mindegyik közepén (6) szűrőegység helyezkedik el, amely az (1, 2, 3, 4, 5) kazettakeret belsejének csupán egy részét foglalja el úgy, hogy szabad (7,8) zónák alakulnak ki minden egyes (1,2,3, 4, 5) kazettakeret szemben fekvő végeinél. Az (1,2, 3, 4, 5) kazettakeretet a benne elhelyezett (6) szűrőegységgel a továbbiakban kazettának fogjuk hívni. Minden kazetta felső részén kiürítő (9) cső található az áthatoló folyadék számára. A (9) cső az áthatoló folyadék összegyűjtésére szolgáló kamrával van összekötve, amelyet a továbbiakban részletesebben ismertetünk. Az egymás melletti kazetták között (10, 11, 12, 13) lemezek találhatók. Minden (10, 11, 12, 13) lemez kerületén (14) keret helyezkedik el, amely a (10,11, 12, 13) lemezből mindkét oldalon kiáll.
A (10, 11, 12, 13) lemezeket két (16) rúd tartja, amelyek (17, 18) véglemezekre vannak felerősítve, amelyek továbbá (19) keretre vannak felerősítve.
A (17, 18) véglemezeket két további (20) rúd köti össze. A (16 és 20) rudak üresek és (21) orsókat tartalmaznak, amelyek a (18) véglemez külső felén elhelyezkedő (22) rögzítőelemekbe vannak rögzítve.
Mikor a berendezést összeállítjuk, a (21) orsók menetes vége menettel kapcsolódik a (23) anyacsavarokhoz, amelyek a (17) véglemez külső felére vannak felerősítve. A (23) anyacsavarokhoz (24) lánckerekek kapcsolódnak és mind a négy (24) lánckerék szinkronban forgatható egy a rajzon nem ábrázolt motor segítségével.
Amint az az 1. ábrából látható, az (1, 2, 3, 4, 5) kazettakeretek közül kettő, azaz az (1) és az (5) kazettakeret a betáplált folyadék, ill. a koncentrátum számára szolgáló betápláló/kiürítő (25) csőhöz csatlakozik. A (10, 11, 12, 13) lemezekben átömlő (26) nyílások találhatók váltakozva a berendezés egyik és másik oldalán.
A 2. és 3. ábrákon látható berendezés hasonlóképpen (30) kerettel rendelkezik, amelyre két pár üres (31 éá 32) rúd van felszerelve, amelyek a (33 és 34) véglemezekhez csatlakoznak. A (31 és 32) rudak négy (35, 36, 37, 38) kazettakeretből álló sort tartanak. Minden (35, 36, 37, 38) kazettakeret között és a (33) véglemez és a (35) kazettakeret között, valamint a (34) véglemez és a (38) kazettakeret között (39) lemezek találhatók. Minden (39) lemez vele egy egységet alkotó megerősítő
HU 206 278 Β (40) keretet tartalmaz, amely a (39) lemez mindkét oldalából kiáll.
A (35,36, 37,38) kazettakeretek a (39) lemezekhez tömítetten csatlakoznak (41) O-gyflrűk segítségével. Minden (38) kazettakeret (42) szűrőegységet tartalmaz egy halom (62) membránegység és közöttük elhelyezett (64) távtartó elemek formájában. A halmot két végéről a (43) véglemezek, alulról pedig a (44) fenéklemez határolja. A (42) szűrőegység felső részén az áthatoló folyadék összegyűjtésére szolgáló (45) kamra helyezkedik el, amelyben (46) kiömlőnyílás van.
A (35, 36, 37, 38) kazettakeretek külső széle és a megerősítő (40) kereteknek a (35,36, 37, 38) kazettakereteket részben átfedő része közötti térben (47) ékek vannak elhelyezve, alkalmas távolságonként. Ily módon a (35, 36, 37, 38) kazettakeretek védve vannak a deformáció ellen, amennyiben nagy belső nyomásnak lennének kitéve.
Az üres (31 és 32) rudak mindegyike (48) orsót tartalmaz, amely (49) rögzítőelembe van rögzítve, amely a (34) véglemez külső felére van rögzítve. A (48) orsó túlsó vége menetes és (50) anyacsavarhoz csatlakozik, amely (51) lánckerékhez van erősítve. Mind a négy (51) lánckerék össze van kapcsolva egy lánccal (nincs ábrázolva). Ennek a hajtásnak a segítségével a (33,34) véglemezek mozgathatók egymás felé és egymástól elfelé.
A 4. ábrán látható (42) szűrőegység (60) membránhalmot tartalmaz, amely számos - például száz vagy több - párokba rendezett (61) membránt, minden (61) membrán között (63) távtartó elemet tartalmaz háló vagy szövedék formájában, amely arra szolgál, hogy a (61) membránokat egymástól bizonyos távolságban tartsa oly módon, hogy az áthatoló folyadék a (61) membránok mentén a később leírandó áthatoló folyadék összegyűjtésére szolgáló (70) kamrába folyhasson. A (62) membránegységeket egymástól (64) távtartó elemek tartják el hálók vagy szövedékek formájában, amelyek durvábbak mint a (63) távtartóelemeket képező hálók vagy szövedékek. A (60) membránhalom végein (65) véglemezek találhatók, amelyek a (60) membránhalom alsó felén (66) fenéklemezzel vannak összekötve.
A (60) membránhalom oldalán (67) tartóbordák találhatók, amelyeknek végei a (65) véglemezek szélén lévő (68) hasítékokba vannak rögzítve.
A (42) szűrőegység felső részét (69) fedőlemez alkotja, amely a lefelé tartó (69a) oldalfalrészekkel és (69b) végfaltészekkel együtt az áthatoló folyadék öszszegyűjtésére szolgáló (70) kamrát alkot a (60) membránhalom tetején. Ebben a (70) kamrában keresztirányú (71) támasztóbordák találhatók, amelyeknek felső részén ívelt (72) bevágások vannak, hogy a (70) kamrában összegyűlt áthatoló folyadék áramlását a (73) kilépőnyílás felé lehetővé tegyék.
A 4. ábrán látható (42) szűrőegységet előnyösen a következőképpen lehet előállítani: Minden egyes (67) tartóborda egyik végét beleillesztjük az egyik (65) véglemez megfelelő szélső (68) hasítékába és odahegesztjük, ezután a kívánt számú (62) membránegységet a bennük elhelyezkedő (63) távtartó elemekkel legyártjuk oly módon, hogy a hálót vagy szövedéket minden egyes (62) membránegység két (61) membránja közé helyezzük, és lezárunk minden egyes (62) membránegységet három széle mentén ragasztással vagy melegragasztással. Az így készült (62) membránegységeket ezután egymásra halmozzuk a (65) véglemezre, a (64) távtartó elemeket a (62) membránegységek közé helyezve. A másik (65) véglemezt a halom tetejére helyezzük és összekötjük a (67) tartóbordákkal oly módon, hogy a (67) tartóbordák szabad végeit a (65) véglemez szélső (68) hasítékaiba helyezzük és odahegesztjük. Ezután kötőanyagot juttatunk be a (62) membránegységek közötti térbe az alsó és felső része felől oly módon, hogy a (62) membránegységet fejjel lefelé, ill. normális helyzetben belementjük egy öntődobozba, amely részben meg van töltve kötőanyaggal úgy, hogy a kötőanyag a (64) távtartó elemek által elfoglalt térrészbe is behatoljon. A kötőanyagot a (62) membránegység tetejének és aljának síkjától például 40 mm mélységig juttatjuk be.
A kötőanyag megszilárdulása után az öntődobozt eltávolítjuk és miután a fedélrészt és a fenékrészt is így kezeltük, a (66) fenéklemezt a helyére hegesztjük a (65) véglemezek közé.
Az így készült (62) membránegység felső részéből felületi vágással vagy gépi megmunkálással anyagot távolítunk el olyan mélységig, amely lényegesen kisebb, mint a fent említett távolság, például 3 mm-ig. Ily módon szabad hozzáférést létesítünk minden egyes (62) membránegység (61) membránjai között elhelyezkedő áramlási utakhoz anélkül, hogy kapcsolatba kerültünk volna az egymást követő (62) membránegységek között elhelyezkedő (64) távtartó elemek által kialakított áramlási rendszerrel.
Végül az áthatoló folyadék összegyűjtésére szolgáló (70) kamrát alakítjuk ki oly módon, hogy a (69) fedőlemezt összehegesztjük a (71) támasztóbordákkal és a (69a) oldalfalrészekkel és a (69b) végfalrészekkel.
Az 5-7. ábrák a találmány szerinti szűrőegység előállítására szolgáló eljárás lényeges lépéseit ábrázolják.
Az 5. ábra a halomba helyezett (62) membránegységek diagramszerű töredékes metszeti képe. A 4. ábrán látható (63) és (64) távtartó elemeket az 5. ábrán elhagytuk, mert amint azt később el fogjuk magyarázni, az eljárás néhány kivitelezésénél a (62) membránegységek között kívánt távolságot más eszközökkel is lehet biztosítani, mint különálló távtartó elemekkel.
A 6. ábra a (101) kötőanyag (62) membránegységek közötti térbe történő bejuttatását ábrázolja a (60) membránhalom felső felülete felől, a felülettől számított a mélységig. Amennyiben (64) távtartó elemek helyezkednek el a (62) membránegységek között, a (101) kötőanyag behatol a (64) távtartó elemek hézagaiba. A 6. ábra (102) pontvonala b mélységet jelöl, ameddig az anyagot eltávolítják, például felületi vágással vagy gépi megmunkálással a (101) kötőanyag megszilárdulása után. Az eltávolított anyagot a (101) kötőanyag, a (62) membránegységek szélső részei és ha vannak a (63 és 64) távtartó elemek képezik.
HU 206 278 Β
A 7. ábra a (60) membránhalmot végső formájában ábrázolja. Látható, hogy minden egyes (62) membránegységben áramlási (103) út van kialakítva, amelynek a (60) membránhalom tetején szukítetlen (104) nyílása van, amely a (62) membránegység teljes hosszán végignyúlik oly módon, hogy a (62) membránegységben összegyűlt áthatoló folyadék abból minimális ellenállás ellenében ki tudjon folyni. Másrészről, a (60) membránhalom teljes felső felülete, beleértve a (62) membránegységek szabad (104) nyílásait, tömítetten el van szigetelve a sűrítmény számára kialakított áramlási (105) utaktól, amelyeket a (62) membránegységek között maradt (106) kötőanyag csíkjai alakítanak ki a (62) membránegységek között.
A 4. ábra szerinti kivitelnél a (62) membránegységek közé a (60) membránhalom alsó részéről is bejuttatunk (106) kötőanyagot, noha ezt nem követi az anyag eltávolítása. Ezzel a művelettel a (62) membránegységek között a (60) membránhalom alján is maradnak (106) kötőanyag csíkok, emellett a (62) membránegységek alsó élük mentén is le lesznek zárva, ha előzőleg ott nem lettek volna. Amennyiben a (62) membránegységek már mind a négy élük mentén le voltak zárva, akkor a (60) membránhalom fenekét érintő eljárási lépések elhagyhatók, de hasznosak lehetnek a (62) membránegységek stabilizálásának céljából. Másrészről a műveleti lépések teljes sora, beleértve az anyag eltávolítását, megismételhető a (60) membránhalom fenekén, ha az kívánatos, hogy a (42) szűrőegységet egy további, az áthatoló folyadék összegyűjtésére szolgáló (70) kamrával lássuk el a (60) membránhalom alsó felén.
A 8. ábra membránegységet ábrázol, amely szintén két (107 és 108) membránból áll. Minden (107, 108) membrán egytengelyűén profilírozott hordozóból áll, amelyre membránbevonatot hordtunk fel; a (107, 108) membránok profilírozott felületei egymással szemben helyezkednek el.
Amint az a 8. ábra részletes képén látható, a két szembenéző (107, 108) membrán szerkezete függőleges profilú oly módon, hogy nagyszámú keskeny függőleges áramlási (109) út alakuljon ki az áthatoló folyadék számára. Amikor a 8. ábrán látható típusú (62) membránegységekből halmot képezünk, előnyösen (64) távtartó elemek helyezkedhetnek el a (62) membránegységek között, amint az a 4. ábrán látható.
A 9. ábrán két (110 és 111) membrán látható, amelyek a 8. ábra (107 és 108) membránjainak felelnek meg. A (62) membránegység merev (112) távtartó elemet tartalmaz, amely a (110 és 111) membránok között helyezkedik el. A (112) távtartó elem mindkét oldalán bordaszerű (113) kiemelkedés van, amely a szemben fekvő (107, 108) membránok szerkezeti profiljára merőlegesen fut.
A sűrítményoldali viszonylag magas folyadékban uralkodó nyomás hatására a (107, 108) membránok működés közben belenyomódnak a bordaszerű (113) kiemelkedések közötti vágásokba, ily módon vízszintes áramlási utakat hozva létre a kezelt folyadék számára, amely utak merőlegesen helyezkednek el az áthatoló folyadék felőli oldalon található áramlási utakra.
így az ábrázolt (62) membránegységgel áramlási utak rendszere alakul ki mind a sűrítmény, mind az áthatoló folyadék felőli oldalon.
Hasonlóan kedvező áramlási minta érhető el a 10. ábrán látható (62) membránegység használatával. Ez (114) membránból áll, amelynek szerkezeti profilja megegyezik a 8. ábrán láthatóéval és egy másik (115) membránból áll, amelynek hasonló szerkezeti profilja van, finoman profilírozott (116) területekkel, amelyeket magasabb bordaszerű (117) kiemelkedések választanak el. Ezek vízszintes áramlási (118) utakat hoznak létre a sűrítmény oldalán, amikor a (62) membránegységet halomban használjuk, mialatt a (114) membránok szerkezeti profilja függőleges áramlási (119) utakat hoz létre az áthatoló folyadék felőli oldalon, amint az a 11. és 12. ábrákon látható. Ezeken az ábrákon minden egyes (114 és 115) membrán bevonatok alakjában látható, amelyeket (114a és 115a) hordozókra hordtunk fel, amelyek az előzőekben említett módon profilírozott, kötött hálókból állnak.
A 13. ábrán látható szűrőegység a 10. ábrán látható (62) membránegységekből épül fel, azzal a módosítással, hogy a (62) membránegységek az oldalsó szélük felé elkeskenyednek oly módon, hogy közbülső terek alakuljanak ki, amelyeket a (42) szűrőegység sarkainál megszilárdult (120) kötőanyag tölt ki.
A 13. ábráról az is látható, hogy a (42) szűrőegységnek nagyszámú finom függőleges áramlási (119) útja van az áthatoló folyadék számára és ezektől elválasztva kisebb számú vízszintes áramlási (118) útja van a kezelendő folyadék számára.
A 14., 15. és 16. ábrán látható kazettakeretnek amelyet a 3. ábrán (35,36, 37, 38) hivatkozási számokkal jelöltünk - négy lapos tartója van, amelyek a (35, 36, 37, 38) kazettakeret oldalait alkotják, azaz (80) fenéktartó, felső (81) tartó és két szélső (82, 83) tartó. A szélső (82) tartónak (84) nyílása van, amelyen keresztül a (35, 36, 37, 38) kazettakeret belseje összeköttettésben áll a betáplált folyadék bevezetésére/a koncentrátum elvezetésére szolgáló (85) csővel, amelynek hasonló (86) nyílása van.
A felső (81) tartón az áthatoló folyadék számára (87) cső található.
A szélső (82, 83) tartók széleiben (88) barázdák találhatók az (41) O-gyűrűk számára.
A 17. és 18. ábrák négyszögletes (121) lemezt ábrázolnak, amely a 3. ábra (39) lemezének felel meg. Ennek kerülete mentén vele egy egységet alkotó (122) keret helyezkedik el, amely a (121) lemezből mindkét oldalon kiáll oly módon, hogy részben átfedi a mellette fekvő (80) fenéktartót és (81,82,83) tartókat, amikora kazettákból és (121) lemezekből álló sort összeállítjuk. A (121) lemez jobb oldali szélén egy sor (123) nyílás van, amelyek átömlőnyílásokat képeznek a mellettük fekvő (35, 36, 37, 38) kazettakeretek szabad zónái között.
Ha á (121) lemezt a kazetták és lemezek sorában
HU 206278 Β véglemezként használjuk, a (121) lemezből a (123) nyílást elhagyjuk.
A kívánt áramlási mintától függően a (121) lemeznek mindkét végén is kialakíthatunk (123) nyílásokat.
Claims (20)
- SZABADALMI IGÉNYPONTOK1. Berendezés folyadék, a továbbiakban betáplált folyadék áthatoló frakcióra és sűrítmény frakcióra történő szétválasztására membrános szűréssel, amely berendezésnek több különálló, cserélhető szűrőegysége (6, 42) van, amelyek mindegyike több membránból (61) képzett membránhalomből (60) áll, amelyben két különálló áramlási rendszer van a folyadékoknak az egyes membránok (61) ellentétes oldalai mentén történő áramoltatására, azaz egy első rendszer a betáplált folyadék vagy koncentrátum és egy második rendszer az áthatoló folyadék áramoltatására, azzal jellemezve, hogy a berendezés egy sor kazettából áll, amelyek egymás mellett, egymástól köztes lemezek (10,11,12, 13, 39) által elválasztva vannak elhelyezve, minden egyes kazettának kazettakerete (1,2,3,4,5; 35,36,37, 38) és szűrőegysége (6; 42) van, amely benne oly módon van elhelyezve, hogy az említett első rendszer áramlási útjai két szabad zónába (7, 8) nyílnak a kazettakereten (1, 2, 3, 4, 5) belül, míg az említett második rendszer áramlási útjai legalább egyik végükön nyitottak és az áthatoló folyadék minden egyes szűrőegységből (6; 42) való külön-külön kiürítésére szolgáló csőhöz (9, 87) vannak csatlakoztatva, és hogy a berendezésnek a betáplált folyadék legalább egy kazettakeret (1,2,3,4,5; 35, 36,37,38) egy szabad zónájába (7,8) történő beléptetésére szolgáló csöve (25, 85) van, a sűrítménynek legalább egy kazettakeret (1, 2, 3, 4, 5; 35, 36, 37, 38) egy szabad zónájából (7, 8) történő kiürítésére szolgáló csöve (25, 85) van, kívánság szerint a köztes lemezekben (10, 11, 12, 13, 39, 121) az egymás mellett álló kazettakeretek (1,2,3,4,5; 35, 36, 37, 38) szabad zónáinak (7, 8) összekötésére szolgáló nyílásai (26, 123) a kazettákból és köztes lemezekből (10, 11, 12, 13, 39, 121) álló sor tartására szolgáló rúdja (16, 31) és a sor összefogására való elemei, például orsója (21), rögzítőeleme (22), anyacsavarja (23) van. (1987.12.07.)
- 2. Az 1. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy minden köztes lemez (10,11, 12, 13, 39, 121) megerősítő kerettel (14) van megerősítve, amely a lemezek (10, 11, 12, 13, 39, 121) kerülete mentén végigfut és azok síkjából mindkét oldalon kiáll és a lemezekből (10,11,12, 13,39, 121) kiálló keretrészek részben átfedik a szomszédos kazettakeretet (1,2,3,4, 5; 35,36,37, 38). (1987.12.07.)
- 3. A 2. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a kazettakeretek (1,2,3, 4,5; 35, 36, 37, 38) külső felülete és a megerősítő keretek (14) belső felülete közötti tér ékekkel (47) van ellátva. (1987.12.07.)
- 4. Az 1. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a kazettákból és a lemezekből (10,11,12, 13, 39, 121) álló sort tartó két párhuzamos rúdja (16,31) van, amelyek véglemezekhez (17,18,33,34) vannak erősítve. (1987.12.07.)
- 5. A 4. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a rudakkal (16,31) párhuzamosan további két rudat (20,32) tartalmaz, amelyek hasonlóképpen a véglemezekhez (17,18, 33, 34) vannak rögzítve, mind a négy rúd (20, 32, 16, 31) üres és orsót (21, 48) tartalmaz, amelyek valamelyik véglemez (17, 18, 33, 34) külső felén elhelyezkedő és a véglemezeket (17, 18,33,34) a kazettákból és lemezekből (10,11,12, 13, 39, 121) álló sorhoz szorító anyacsavarokkal (23, 50) együttműködnek. (1987.12.07.)
- 6. Az 5. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy mindegyik anyacsavar (23, 50) mereven egy lánckerékkel (24,51) kapcsolódik. (1987.12.07.)
- 7. Az 1. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a kazettakeretek (1,2,3,4,5; 35,36,37, 38) négyszögletes kiképzésűek és a szűrőegységek (6; 42) a kazettakeretek (1, 2, 3, 4, 5; 35, 36, 37, 38) közepén, a szabad zónák pedig (7,8) a kazettakeretek (1,2,3,4,5; 35, 36, 37, 38) szélénél helyezkednek el. (1987.12.07.)
- 8. A 7. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy minden szűrőegység (6; 42) tetején az áthatoló folyadék összegyűjtésére szolgáló kamra (70) van. (1987.12.07.)
- 9. Az 1. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a lemezek (10, 11, 12,13, 39, 121) közül legalább néhány az egyik végükön nyílásokkal (26, 123) van ellátva. (1987. 12. 07.)
- 10. A 1. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a lemezek (10, 11, 12, 13, 39, 121) közül legalább néhány mindkét végükön nyílásokkal (26, 123) van ellátva. (1987. 12.07.)
- 11. Eljárás membránhalmos szűrőegység előállítására, amelyben különálló áramlási rendszer van kialakítva a folyadékoknak az egyes membránok átellenes oldalai mentén történő áramoltatására, azaz egy első számú rendszer a betáplált folyadék vagy koncentrátum és egy második rendszer az áthatoló folyadék számára, azzal jellemezve, hogya) boríték formájú membránegységekből (62) membránhalmot (60) képezünk,b) megszilárdulni képes folyékony kötőanyagot (101) juttatunk be a szomszédos membránegységek (62) közé azok szélei felől a membránhalom (60) felületének teljes hossza és szélessége mentén egy előre meghatározott mélységig (a) a felülettől számítva,c) megszilárdítjuk a kötőanyagot (101) vagy kivárjuk annak megszilárdulását,d) eltávolítjuk a megszilárdult kötőanyagot (101) és a membránegységek (62) szélső részeit egy adott mélységig (b), amely az említett előre meghatározott mélységnél (a) kisebb. (1987.12.07.)
- 12. A11. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy beépített, a membránokkal (107, 108, 110, 111, 114, 115) egy egységet alkotó távtartó elemeket (63, 64, 112) tartalmazó membránokat (107, 108, 110, 111, 114,115) használunk. (1988. 10.18.)
- 13. A 11. vagy 12. igénypont szerinti eljárás, azzalHU 206 278 Β jellemezve, hogy a membránhalom (60) felépítése közben a boríték formájú membránegységek (62) közé távtartó elemeket (64) helyezünk el. (1987. 12. 07.)
- 14. A 11. vagy 12. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy az áthatoló folyadék számára önmagán belül áramlási utakat kialakító szerkezetű vagy elrendezésű, beépített távtartó elemekkel (63) ellátott membránegységeket (62) használunk. (1987. 12. 07.)
- 15. A 11. vagy 14. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a szomszédos membránegységek (62) közötti áramlási utakat kialakító elrendezésű, beépített távtartó elemekkel (63) ellátott membránokat (110, 111,114,115) használunk. (1988.10.18.)
- 16. A 11. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy boríték formájú (62) membránegységként két négyszögletes, a széle mentén hegesztéssel, ragasztással vagy melegragasztással egyesített álló membránt (107, 108, 110, 111, 114, 115) használunk. (1988. 10.18.)
- 17. A 11. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy kötőanyagként (101,106) poliuretánt használunk. (1988. 10. 18.) ’
- 18. A 11. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a kötőanyagot felületi vágással vagy gépi megmunkálással távolítjuk el. (1987. 12. 07.)
- 19. A 11. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a b) és c) lépéseket a membránhalom (60) két szemben fekvő felületi részén hajtjuk végre. (1987. 12. 07.)
- 20. A 19. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a b) és c) lépéseket követően a d) lépést is végrehajtjuk a membránhalom (60) két szemben fekvő felületi részén. (1988. 10. 18.)
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DK641887A DK641887D0 (da) | 1987-12-07 | 1987-12-07 | Apparat til fraktionering af en vaeske i to fraktioner ved membranfiltrering |
| DK580388A DK580388A (da) | 1987-12-07 | 1988-10-18 | Fremgangsmaade til fremstilling af en filtreringsenhed til brug i et membranfiltreringsapparat |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| HUT54919A HUT54919A (en) | 1991-04-29 |
| HU206278B true HU206278B (en) | 1992-10-28 |
Family
ID=26067984
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| HU89368A HU206278B (en) | 1987-12-07 | 1988-12-06 | Apparatus with membrane filtering carrying out for fluid permeable fraction and concentrate fraction and method for producing membrane-stack filtering unit |
| HU89368A HU890368D0 (en) | 1987-12-07 | 1988-12-06 | Membrane filtering apparatus and process for manufacturing membrane filtering unit |
Family Applications After (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| HU89368A HU890368D0 (en) | 1987-12-07 | 1988-12-06 | Membrane filtering apparatus and process for manufacturing membrane filtering unit |
Country Status (18)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5084220A (hu) |
| EP (3) | EP0322604B1 (hu) |
| JP (1) | JP2875317B2 (hu) |
| AT (2) | ATE95723T1 (hu) |
| AU (2) | AU625897B2 (hu) |
| BG (1) | BG92149A (hu) |
| BR (1) | BR8807833A (hu) |
| CA (1) | CA1323845C (hu) |
| DE (2) | DE3884928T2 (hu) |
| DK (4) | DK641887D0 (hu) |
| ES (1) | ES2043773T3 (hu) |
| FI (1) | FI902798A0 (hu) |
| HU (2) | HU206278B (hu) |
| IE (2) | IE940111L (hu) |
| NO (1) | NO176829C (hu) |
| RO (1) | RO105894B1 (hu) |
| RU (1) | RU2002487C1 (hu) |
| WO (1) | WO1989005181A1 (hu) |
Families Citing this family (31)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5868930A (en) * | 1986-11-26 | 1999-02-09 | Kopf; Henry B. | Filtration cassette article and filter comprising same |
| US5679249A (en) * | 1991-12-24 | 1997-10-21 | Pall Corporation | Dynamic filter system |
| GB9210980D0 (en) * | 1992-05-22 | 1992-07-08 | Dow Danmark | Cassette membrane system and method of use for low pressure separations |
| US6117322A (en) * | 1993-06-23 | 2000-09-12 | Pall Corporation | Dynamic filter system |
| EP0769979A1 (en) * | 1994-07-08 | 1997-05-02 | Pall Corporation | Dynamic filter system |
| KR19990028592A (ko) | 1995-06-30 | 1999-04-15 | 와이너 길버트 피. | 분리장치 및 방법 |
| EP1037034A1 (en) * | 1999-03-05 | 2000-09-20 | The Automation Partnership (Cambridge) Limited | Membrane filter assembly |
| US6214231B1 (en) * | 1999-08-27 | 2001-04-10 | Zenon Environmental Inc. | System for operation of multiple membrane filtration assemblies |
| DE10216305A1 (de) * | 2002-04-10 | 2003-11-06 | Pall Corp | Filtervorrichtung, Filterwagen und Nachrüstsatz für Filtervorrichtungen |
| US7105089B2 (en) * | 2003-03-13 | 2006-09-12 | 3M Innovative Properties Company | Liquid—liquid extraction system and method |
| US7122709B2 (en) * | 2003-03-13 | 2006-10-17 | 3M Innovative Properties Company | Method for obtaining ethanol |
| US8114293B2 (en) * | 2003-10-29 | 2012-02-14 | Zenon Technology Partnership | Method of operating a water treatment plant with immersed membranes |
| US7879229B2 (en) * | 2003-10-29 | 2011-02-01 | Zenon Technology Partnership | Water treatment plant with immersed membranes |
| DE102005046675A1 (de) * | 2005-09-29 | 2007-04-05 | Microdyn-Nadir Gmbh | Filterelement mit integralem Aufbau und Verfahren zu seiner Herstellung |
| US7510654B2 (en) | 2005-12-29 | 2009-03-31 | Spf Innovations, Llc | Method and apparatus for the filtration of biological samples |
| ATE532575T1 (de) * | 2006-12-11 | 2011-11-15 | Pall Corp | Filteranordnungen und verfahren zur installation von filterungseinheiten in filteranordnungen |
| US7918999B2 (en) * | 2006-12-11 | 2011-04-05 | Pall Corporation | Filtration assemblies, filtration manifolds, filtration units, and methods of channeling permeate |
| US20080135499A1 (en) * | 2006-12-11 | 2008-06-12 | Pall Corporation | Filtration assemblies and methods of maintaining compression of filtration units in filtration assemblies |
| WO2010009518A1 (en) * | 2008-07-24 | 2010-01-28 | Siemens Water Technologies Corp. | Frame system for membrane filtration modules |
| KR100990816B1 (ko) | 2010-08-05 | 2010-10-29 | 엠씨테크주식회사 | 평판형 가압식 멤브레인 여과막 모듈 |
| WO2012084960A1 (en) | 2010-12-21 | 2012-06-28 | Statkraft Development As | Membrane system for pressure retarded osmosis (pro) |
| WO2013103083A1 (ja) * | 2012-01-05 | 2013-07-11 | 住友重機械工業株式会社 | 膜分離方法及び膜分離装置 |
| EP2931407A1 (en) * | 2012-12-14 | 2015-10-21 | General Electric Company | Flat reverse osmosis module and system |
| BR112015014776B1 (pt) | 2012-12-21 | 2021-10-13 | Porifera, Inc | Sistema e método de separação |
| WO2014144704A1 (en) | 2013-03-15 | 2014-09-18 | Porifera, Inc. | Advancements in osmotically driven membrane systems including low pressure control |
| GB201317528D0 (en) | 2013-10-03 | 2013-11-20 | Fujifilm Mfg Europe Bv | Spiral wound gas filtration moduals and components thereof |
| PL3313786T3 (pl) | 2015-06-24 | 2020-11-02 | Porifera, Inc. | Sposoby odwadniania roztworów alkoholowych za pośrednictwem wymuszonej osmozy i powiązane układy |
| NL2017501B1 (nl) * | 2016-09-20 | 2018-03-29 | Rn Solutions B V | Werkwijze van het produceren van een eenheid die voor een fluïdum doorstroombaar is, met de functie van een warmtewisselaar, een filter, of een combinatie van beide; basismodule die vlakvormig is en geschikt voor de werkwijze |
| US11541352B2 (en) | 2016-12-23 | 2023-01-03 | Porifera, Inc. | Removing components of alcoholic solutions via forward osmosis and related systems |
| US20220032235A1 (en) * | 2019-02-20 | 2022-02-03 | Emd Millipore Corporation | Device for bind and elute chromatography using membranes, and method of manufacture |
| DE102021207425A1 (de) | 2021-07-13 | 2023-01-19 | Mahle International Gmbh | Membranbefeuchter |
Family Cites Families (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NL257545A (hu) * | 1959-11-04 | |||
| GB1268397A (en) * | 1969-06-13 | 1972-03-29 | Apv Co Ltd | Improvements in or relating to the concentration of liquids |
| FR2129236A5 (hu) * | 1971-03-19 | 1972-10-27 | Rhone Poulenc Sa | |
| US3793111A (en) * | 1972-03-20 | 1974-02-19 | Gen Electric | Membrane package construction |
| FR2236538B1 (hu) * | 1973-07-11 | 1976-05-07 | Rhone Poulenc Ind | |
| DE2931762A1 (de) * | 1979-08-04 | 1981-02-19 | Bayer Ag | Randabgedichtete, mehrschichtige filterplatte |
| DE2933034A1 (de) * | 1979-08-16 | 1981-03-26 | Rittershaus & Blecher Gmbh, 42369 Wuppertal | Filterpresse |
| US4430218A (en) * | 1980-07-18 | 1984-02-07 | Sartorius Gmbh | Separating device for fluids, consisting of support plates and cut sections of a semi-permeable diaphragm |
| DE3127548A1 (de) * | 1980-07-19 | 1982-04-01 | Sartorius GmbH, 3400 Göttingen | Aus im wesentlichen rechteckigen traegerplatten und membranzuschnitten einer semipermeablen membran bestehende trennvorrichtung fuer fluide |
| DK149687C (da) * | 1981-05-20 | 1987-03-30 | Danske Sukkerfab | Apparat til opdeling af en vaeske i to fraktioner |
| DK375081A (da) * | 1981-08-24 | 1983-02-25 | Danske Sukkerfab | Apparat til adskillelse af en vaeske i to fraktioner ved trykfiltrering gennem semipermeable membraner |
| EP0106933B1 (de) * | 1982-10-22 | 1986-10-29 | Alfa-Laval Ab | Verfahren beim Schliessen, Unterdrucksetzen und Öffnen von Pressen für Membranfilter sowie Vorrichtung zur Ausübung des Verfahrens |
| DE3317517C2 (de) * | 1983-05-13 | 1985-03-21 | Gkss - Forschungszentrum Geesthacht Gmbh, 2054 Geesthacht | Vorrichtung zum Filtern und Trennen von flüssigen und gasförmigen Medien |
| DE3505792A1 (de) * | 1984-02-24 | 1985-08-29 | Sartorius GmbH, 3400 Göttingen | Auswechselbares filterelement zur filtration von fluiden |
| US4613436A (en) * | 1984-10-31 | 1986-09-23 | Separex Corporation | Membrane assembly for fluid separations-disk |
| DE3505420A1 (de) * | 1985-02-16 | 1986-08-21 | Hermann Strassburger GmbH & Co KG, 6525 Westhofen | Filter, insbesondere fuer die getraenkeherstellung |
| GB2192812B (en) * | 1986-07-25 | 1990-01-24 | Domnick Hunter Filters Ltd | Filtration device. |
-
1987
- 1987-12-07 DK DK641887A patent/DK641887D0/da not_active Application Discontinuation
-
1988
- 1988-10-18 DK DK580388A patent/DK580388A/da not_active Application Discontinuation
- 1988-12-06 EP EP88120373A patent/EP0322604B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1988-12-06 RO RO145286A patent/RO105894B1/ro unknown
- 1988-12-06 DE DE88120373T patent/DE3884928T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1988-12-06 AU AU28262/89A patent/AU625897B2/en not_active Expired
- 1988-12-06 CA CA000585043A patent/CA1323845C/en not_active Expired - Fee Related
- 1988-12-06 WO PCT/DK1988/000204 patent/WO1989005181A1/en not_active Application Discontinuation
- 1988-12-06 IE IE940111A patent/IE940111L/xx unknown
- 1988-12-06 IE IE363188A patent/IE63688B1/en not_active IP Right Cessation
- 1988-12-06 ES ES88120373T patent/ES2043773T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1988-12-06 AT AT88120373T patent/ATE95723T1/de not_active IP Right Cessation
- 1988-12-06 AU AU28262/89A patent/AU2826289A/en active Granted
- 1988-12-06 HU HU89368A patent/HU206278B/hu not_active IP Right Cessation
- 1988-12-06 AT AT92116336T patent/ATE175130T1/de not_active IP Right Cessation
- 1988-12-06 BR BR888807833A patent/BR8807833A/pt not_active Application Discontinuation
- 1988-12-06 EP EP89900586A patent/EP0420847A1/en active Pending
- 1988-12-06 EP EP92116336A patent/EP0529682B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1988-12-06 DE DE3856290T patent/DE3856290D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1988-12-06 JP JP1500314A patent/JP2875317B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1988-12-06 HU HU89368A patent/HU890368D0/hu unknown
-
1990
- 1990-06-05 FI FI902798A patent/FI902798A0/fi not_active Application Discontinuation
- 1990-06-06 BG BG092149A patent/BG92149A/bg unknown
- 1990-06-06 RU SU904830260A patent/RU2002487C1/ru active
- 1990-06-07 DK DK139490A patent/DK166434B1/da not_active IP Right Cessation
- 1990-06-07 NO NO902522A patent/NO176829C/no unknown
-
1991
- 1991-03-19 US US07/672,212 patent/US5084220A/en not_active Expired - Fee Related
-
1992
- 1992-02-13 DK DK017892A patent/DK167176B1/da not_active IP Right Cessation
Also Published As
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| HU206278B (en) | Apparatus with membrane filtering carrying out for fluid permeable fraction and concentrate fraction and method for producing membrane-stack filtering unit | |
| US5192434A (en) | Membrane filtration apparatus and method of making a membrane filtration unit | |
| EP0238737B1 (en) | Membrane assembly for fluid separation-disk | |
| JP2711600B2 (ja) | クロスフロー濾過のモジュールとその作成法および濾過装置 | |
| US5174900A (en) | Apparatus for separation and for treatment of fluid feedstreams, wafers for use therein and related methods | |
| DE2635460C2 (hu) | ||
| US4906381A (en) | Modular multi-media filtration unit | |
| US20050184001A1 (en) | Filtration module | |
| JPH11501866A (ja) | 濾過カセットとこれを積層したフィルタ | |
| US3831763A (en) | Separation apparatus | |
| US5000855A (en) | Transverse sheet membrane separation module, components thereof and related methods | |
| US20030178358A1 (en) | Cross-flow filtration cassettes and methods for fabrication of same | |
| US5164081A (en) | Apparatus for separation and for treatment of fluid feedstreams, wafers for use therein and related methods | |
| US5100556A (en) | Transverse sheet membrane separation module, components thereof and related methods | |
| US20040226875A1 (en) | Filtration module | |
| JP2937678B2 (ja) | 濾過モジュール | |
| JPH0649139B2 (ja) | スパイラル型膜モジュ−ル | |
| DE3505792A1 (de) | Auswechselbares filterelement zur filtration von fluiden | |
| JPH08155278A (ja) | 膜エレメントの製作方法 | |
| USRE30632E (en) | Separation apparatus | |
| SU1291173A1 (ru) | Ультрафильтр | |
| JP2000246067A (ja) | 平膜モジュール | |
| KR20220093230A (ko) | 백 내에 존재하는 여과 카세트 및 이를 사용하는 방법 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| HMM4 | Cancellation of final prot. due to non-payment of fee |