HU205909B - Process for improving fluidity of fine-grain, dimerized 2,4-toluilene-diisocyanate and inhibiting it's agglomeration - Google Patents
Process for improving fluidity of fine-grain, dimerized 2,4-toluilene-diisocyanate and inhibiting it's agglomeration Download PDFInfo
- Publication number
- HU205909B HU205909B HU91170A HU17091A HU205909B HU 205909 B HU205909 B HU 205909B HU 91170 A HU91170 A HU 91170A HU 17091 A HU17091 A HU 17091A HU 205909 B HU205909 B HU 205909B
- Authority
- HU
- Hungary
- Prior art keywords
- aerosil
- dimerized
- silica
- agglomeration
- diisocyanate
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
- C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
- C08G18/70—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the isocyanates or isothiocyanates used
- C08G18/72—Polyisocyanates or polyisothiocyanates
- C08G18/77—Polyisocyanates or polyisothiocyanates having heteroatoms in addition to the isocyanate or isothiocyanate nitrogen and oxygen or sulfur
- C08G18/78—Nitrogen
- C08G18/79—Nitrogen characterised by the polyisocyanates used, these having groups formed by oligomerisation of isocyanates or isothiocyanates
- C08G18/798—Nitrogen characterised by the polyisocyanates used, these having groups formed by oligomerisation of isocyanates or isothiocyanates containing urethdione groups
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07D—HETEROCYCLIC COMPOUNDS
- C07D229/00—Heterocyclic compounds containing rings of less than five members having two nitrogen atoms as the only ring hetero atoms
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Polyurethanes Or Polyureas (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Silicon Compounds (AREA)
- Pigments, Carbon Blacks, Or Wood Stains (AREA)
- Colloid Chemistry (AREA)
- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
- Silicates, Zeolites, And Molecular Sieves (AREA)
- Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)
- Macromonomer-Based Addition Polymer (AREA)
- Emulsifying, Dispersing, Foam-Producing Or Wetting Agents (AREA)
- Mold Materials And Core Materials (AREA)
Description
A találmány tárgya eljárás finomszemcsés, őrölt, dimerizált 2,4-toluilén-diizocianát folyóképességének javítására és agglomerációjának meggátlására hidrofób felületű, kicsapatott és/vagy pirogén kovasav adagolása útján.
A Desmodur TT márkanevű, finomra őrölt, (I) képletű dimerizált 2,4-toluilén-diizocianát a jelenleg kereskedelmi forgalomban kapható egyetlen szilárd, magas olvadáspontú diizocianát (gyártó cég: Bayer AG). Ezt főleg PVC-tapadásnövelő anyagokban és poliuretán-kaucsuk előállítása során alkalmazzák lehetőleg finomeloszlású, homogén végtermék elérése céljából. Az anyag újabb alkalmazási területe a szilárd poliizocianátok bázisán előállított egykomponensű poliuretánrendszerek.
A kereskedelmi forgalomban kapható Desmodur TT termék 2-25 pm szemcseméretű fehér por. Szállítás, tárolás és különösen az olyan alkalmazások során, amelyeknél a Desmodur ΊΤ port viszkózus folyadékokban kell diszpergálni, nehézségeket okozhat a szilárd anyag finomrészecskéinek tömörödésre és agglomerációra való hajlama.
A találmány célkitűzése ezért a finomszemcsés, dimerizált 2,4-toluilén-diizocianát folyóképességének javítása, illetve a szilárd anyag agglomerációs hajlamának csökkentése.
A célkitűzés teljesítéséhez a poliizocianáthoz adalékként bizonyos kovasavakat adagolunk.
A találmány szerinti megoldás lényege eljárás finomszemcsés, dimerizált 2,4-toluilén-diizocianát folyóképességének javítására és agglomerizációjának meggátlására, amelynek során a termékhez 0,01-10 tömeg% mennyiségben hidrofób felületű, kicsapatott és/vagy pirogén kovasavat adagolunk.
A hidrofób felületű, kicsapatott és/vagy pirogén kovasavat előnyösen 0,5-2,5 tómeg% mennyiségben adagoljuk.
A hidrofób felületű, kicsapatott és/vagy pirogén kovasavon kívül további adalékokat is adagolhatunk. További adalékok: kalcium-karbonát, bárium-szulfát, talkum, hidrofil felületű kovasav, alumínium-oxid, antimon(HI)-oxid és hasonlók.
A találmány szerinti eljárással előállított finomszemcsés, dimerizált 2,4-toluilén-diizocianátot uretán és/vagy karbamidcsoportot tartalmazó polimerek előállítása során izocianát-komponensként alkalmazzuk.
Hidrofób felületű, kicsapatott és pirogén kovasavak már régóta ismertek, és a kereskedelemben kaphatók. A Degussa AG kínálatából az Aerosil R 202, Aerosil R 805, Aerosil R 812, Aerosil R 972, Aerosil R 974, Aerosil R 976, Sipemat D 10, Sipemat D 17 kereskedelmi nevű termékeket említjük meg. Más gyártók által kínált, hidrofób felületű kovasavak szintén alkalmasak.
A kovasavat a már feldolgozott és szárított poliizocianáthoz adagoljuk.
A kovasav kezelésének módszereit többek között a Degussa AG „Schriftenreihe Pigmenté, Nummer 28” kiadványa ismerteti.
A következőkben a találmányt példákkal szemléltetjük.
Példák
A kísérletekhez kereskedelmi forgalomban kapható, finomra őrölt, dimerizált 2,4-toluilén-diizocianátot alkalmazunk (szemcseméret: 2-25 μτη, a Bayer AG Desmodur TT nevű terméke).
A mintákat úgy állítjuk elő, hogy új, még nem használt 500 cm3 térfogatú üvegpalackba egymás után 100 tömegrész Desmodur TT-t, a mindenkor alkalmazandó mennyiségű kovasavat és ismét 100 tömegrész Desmodur ΊΤ-t töltünk be. Ezután a zárt üvegpalackot egy percen keresztül intenzíven rázzuk.
Ezekkel a mintákkal a következő méréseket végezzük:
1. Kifolyási kúp meghatározása mm átmérőjű és 80 mm magasságú zárt fémhenger felett 3-10 cm távolságban fémszűrőt rögzítünk. A vizsgálandó port a szűrőre szórjuk, és egy ecset segítségével kézzel lassan átnyomjuk a szűrőn.
Az áthulló por a fémhengeren kifolyási kúpot képez, amelynek magasságát és rézsűszögét mérjük. Ezek az értékek a vizsgált por szabadon folyási képességének közvetlen mértékét jelentik. Minél alacsonyabb a kifolyási kúp, annál jobb a por szabadon folyási képessége, illetve folyóképessége.
2. Kifolyási kísérlet
Ezekhez a mérésekhez definiált, különböző (13 mm, 12 mm, 9 mm, 8 mm, 5 mm) kifolyási nyílású, szilikon-emulzióval hidrofóbbá tett, homokóraszeru kifolyási edényeket alkalmazunk.
A vizsgálandó port a mérőedénybe töltjük, ennek során akifolyási nyílást zárva tartjuk. Ezután megnyitjuk a kifolyási nyílást, és mérjük a por kifolyásához szükséges időt és a mérőedényből kifolyt por mennyiségét a mérőedénybe adott összmennyiséghez viszonyítva.
A méréseket a legnagyobb kifolyási nyílású mérőedénnyel kezdjük, és lépésről lépésre egyre kisebb kifolyási nyílású mérőedényt alkalmazunk. Minél kisebb az a kifolyási nyílás, amelyből még kifolyik por, annál jobb a por folyóképessége.
I. példa
Egy kísérletsorozatban módosítatlan Desmodur TT mintát, és több, 1 tömeg% mennyiségű, különböző hidrofób felületű, a találmány szerinti eljáráshoz alkalmas kovasavval adalékolt mintát vizsgálunk a kífolyásikúpvizsgálattal és a kifolyási kísérlettel 13 mm-es kifolyási nyílás esetén. A vizsgálati eredményeket az 1. táblázat mutatja.
1. táblázat
Adalék | Kúpmagas- ság (mm) | Tölcsérből való | |
kifolyás ideje (s) | kifolyási mennyiség (%) | ||
nélkül | 68 | 0O | 0 |
Aerosil R 202' | 44 | 3 | 70 |
X.
HU 205 909 B
Adalék | Kúpmagas- ság (mm) | Tölcsérből való | |
kifolyás ideje (s) | kifolyási mennyiség (%) | ||
Aerosil R 8051 | 43 | 1 | 100 |
Aerosil R 8121 | 28 | 1 | 100 |
Aerosil R 9721 | 41 | 1 | 100 |
Aerosil R 9741 | 36 | 1 | 100 |
Sipernat D 102 | 47 | 1 | 100 |
Sipernat D 172 | 34 | 1 | 100 |
1 A Degussa AG kereskedelmi forgalomban kapható termékei; a 15 kovasavtipusok fizikai-kémiai adatait lásd a „Schriftenreihe Pigmenté Nr. 23, Aerosil als Verdickungsmittel für Flüssigkeiten” kiadványt (Degussa AG).
A Degussa AG kereskedelmi forgalomban lévő termékei; a kovasavtipusok fizikai-kémiai adatait lásd a „Fállungskieselsáuren und Silikate, Herstellung, Eigenschaften und Anwendunger” kiadványt (Degussa AG).
Amint az adatokból egyértelműen látható, a találmány szerinti eljárásban alkalmazott kovasav adagolása következtében a kifolyási kúp magassága lényegesen csökkent a kovasavadalékot nem tartalmazó Desmodur ΤΓ kúpmagasságához képest, és a por kifolyása a mérőedényből egyáltalán csak ezáltal vált lehetségessé.
2. példa
Az Aerosil R 812, Aerosil R 805, Aerosil R 974 és Sipemat D 17 adalékokkal az 1. példában leírt kifolyási kísérletekhez hasonló kísérleteket végzünk azzal a különbséggel, hogy a kifolyási időket és kifolyási menynyiségeket kisebb kifolyási nyílású méröedényekkel mérjük, és az adalék mennyiségét változtatjuk. Az eredményeket a 2. táblázat mutatja.
2. táblázat
Adalék | Adalék mennyisége (tömeg%) | Kifolyási idő/kifolyt mennyiség (s) (%) | ||||
Tölcsérméret | ||||||
13 mm | 12 mm | 9 mm | 8 mm | 5 mm | ||
Aerosil R 812 | 0,25 | 3,0/80 | * | * | * | * |
Aerosil R 812 | 0,50 | 1,0/100 | 1,0/100 | 2,0/90 | * | * |
Aerosil R 812 | 1,00 | 1,0/100 | 1,0/100 | 1,5/100 | 1,5/100 | 5,0/90 |
Aerosil R 812 | 1,50 | 1,0/100 | 1,0/100 | 1,0/100 | 1,5/100 | 6,0/90 |
Aerosil R 812 | 2,00 | 1,0/100 | 1,0/100 | 1,0/100 | 2,0/100 | 4,0/90 |
Aerosil R 805 | 0,25 | 1,0/30 | * | * | * | * |
Aerosil R 805 | 0,50 | 1,0/80 | * | * | * | * |
Aerosil R 805 | 1,00 | 1,0/100 | 1,0/100 | 3,0/7,0 | * | * |
Aerosil R 805 | 1,50 | <1/100 | 1,0/100 | 2,5/100 | 3,0/90 | * |
Aerosil R 805 | 2,00 | <1/100 | <1/100 | 2,5/100 | 2,5/90 | * |
Aerosil R 974 | 0,25 | 1,5/50 | * | * | * | * |
Aerosil R 974 | 0,50 | 1,5/100 | 1,5/100 | 2,0/50 | * | * |
Aerosil R 974 | 1,00 | 1,0/100 | 1,0/100 | 3,0/100 | 2,5/100 | 5,0/80 |
Aerosil R 974 | 1,50 | 1,0/100 | 1,0/100 | 2,5/100 | 3,0/100 | 5,0/90 |
Aerosil R 974 | 2,00 | <1/100 | <1/100 | 2,5/100 | 2,5/100 | 5,0/90 |
Sipemat D 17 | 0,25 | 1,5/70 | * | * | * | * |
Sipemat D 17 | 0,50 | 1,5/100 | 1,5/100 | 2,0/100 | 3,0/100 | 4,5/80 |
Sipemat D 17 | 1,00 | 1,0/100 | 1,5/100 | 2,0/100 | 3,0/100 | 4,5/80 |
Sipemat D 17 | 1,50 | <1/100 | 1,0/100 | 2,0/100 | 2,5/100 | 4,0/90 |
Sipemat D 17 | 2,00 | <1/100 | 1,0/100 | 2,0/100 | 2,5/100 | 4,0/90 |
A kisebb kifolyási nyílású kifolyási edényekkel végzett kísérleti eredmények megerősítik az előző példában kapott eredményeket, azonban az egyes kovasavtípusok között jobb differenciálást tesznek lehetővé a Desmodur ΊΤ folyőképességére gyakorolt kedvező hatás tekintetében.
3. példa (összehasonlító példa)
Az 1. példában közölt körülmények között az összehasonlítás céljából nem hidrofób felületű kovasavat vagy más adalékokat alkalmazunk.
Amint a 3. táblázat adatai mutatják, ezeknél a kovasavtípusoknál gyakorlatilag nem figyelhető meg a foIy óképesség javulása.
3. táblázat
Adalék | Kúpmagasság | A tölcsérből való | |
kifolyási idő | kifolyt mennyiség | ||
nélkül | 68 mm | 00 | 0% |
Aerosil 1301 | 55 mm | 2s | 90% |
Aerosil 2001 | 57 mm | 00 | 0% |
Aerosil 3801 | 57 mm | 4s | 80% |
Aerosil OX501 | 61 mm | 3s | 70% |
Sipemat 222 | 29 mm | 1 s | 80% |
Sipemat22LS2 | 60 mm | 1 s | 70% |
Sipemat 442 | 58 mm | 00 | 0% |
FK3202 | 48 mm | 2s | 60% |
FK320DS2 | 47 mm | 1 s | 80% |
Durosil2 | 51 mm | <1 s | 50% |
Wessalon S2 | 54 mm | 1 s | 70% |
Adalék | Kúpmagasság | A tölcsérből való | |
kifolyási idő | kifolyt mennyiség | ||
Extnisil2 | 57 mm | IS | 80% |
Transpafill2 | 48 mm | Is | 60% |
Vulkasil S4 | 60 mm | 1 s | 30% |
VulkasilN4 | 58 mm | 1 s | 80% |
Talkum tiszta | 58 mm | 1 s | 50% |
Alumínium-oxid C3 | 54 mm | 1 s | 70% |
A Degussa AG kereskedelmi forgalomban lévő termékei; a fizikai-kémiai adatokat lásd a „Schriftenreihe Pigmenté, Nr. 13, Syntetische Kieselsáuren als Hilfsmittel für die Kunststoffindustrie” kiadványban (Degussa AG).
4 A Bayer AG kereskedelmi forgalomban lévő termékei; a fizikai-kémiai adatokat lásd az „Anorganische Pigmenté, Füllstoffe und Aktivatoren für die Gummi-Industrie” kiadványban (Bayer AG).
Claims (3)
- SZABADALMI IGÉNYPONTOK1. Eljárás finomszemcsés, dimerizált 2,4-toluilén-diizocianát folyóképességének javítására és agglomerizációjánakmeggátlására, azzal jellemezve, hogy a termékhez 0,01-10 tőmeg% hidrofób felületű, kicsapatott és/vagy pirogén kovasavat adagolunk.
- 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a hidrofób felületű, kicsapatott és/vagy pirogén kovasavat 0,1-2,5 tömeg% mennyiségben alkalmazzuk.
- 3. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a kovasavat további ismert adalékokkal együtt alkalmazzuk.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4001247A DE4001247A1 (de) | 1990-01-18 | 1990-01-18 | Verfahren zur verbesserung der fliessfaehigkeit von dimerisiertem 2,4-toluylendiisocyanat |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
HU910170D0 HU910170D0 (en) | 1991-08-28 |
HUT58701A HUT58701A (en) | 1992-03-30 |
HU205909B true HU205909B (en) | 1992-07-28 |
Family
ID=6398260
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
HU91170A HU205909B (en) | 1990-01-18 | 1991-01-18 | Process for improving fluidity of fine-grain, dimerized 2,4-toluilene-diisocyanate and inhibiting it's agglomeration |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5100998A (hu) |
EP (1) | EP0440960B1 (hu) |
JP (1) | JP2952525B2 (hu) |
KR (1) | KR910014355A (hu) |
AT (1) | ATE101855T1 (hu) |
CA (1) | CA2032717C (hu) |
CS (1) | CS11491A2 (hu) |
DE (2) | DE4001247A1 (hu) |
ES (1) | ES2062280T3 (hu) |
HU (1) | HU205909B (hu) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5315004A (en) * | 1993-04-05 | 1994-05-24 | Olin Corporation | Process for producing uretidione dimers of isocyanates using catalysts which are bound to inorganic matrices |
DE19701896A1 (de) * | 1997-01-21 | 1998-07-23 | Clariant Gmbh | Granulares sekundäres Alkansulfonat |
FR2810308B1 (fr) * | 2000-06-20 | 2002-07-26 | Atofina | Procede de fabrication de perchlorate de sodium anhydre |
KR100419860B1 (ko) * | 2001-06-12 | 2004-02-25 | 동양제철화학 주식회사 | 톨루엔디이소시아네이트 중화제 조성물 |
EP2618339A3 (en) * | 2010-03-12 | 2013-10-30 | General Cable Technologies Corporation | Cable having insulation with micro oxide particles |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3223584A (en) * | 1964-03-18 | 1965-12-14 | Du Pont | Uretidinedione fungicides |
US4743626A (en) * | 1987-09-14 | 1988-05-10 | Basf Corporation | Liquid carbodiimide-uretonimine modified polymethylene polyphenylene polyisocyanates and polyurethane foams made therefrom |
-
1990
- 1990-01-18 DE DE4001247A patent/DE4001247A1/de not_active Withdrawn
- 1990-12-19 CA CA002032717A patent/CA2032717C/en not_active Expired - Fee Related
- 1990-12-20 AT AT90124850T patent/ATE101855T1/de not_active IP Right Cessation
- 1990-12-20 ES ES90124850T patent/ES2062280T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1990-12-20 EP EP90124850A patent/EP0440960B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1990-12-20 DE DE90124850T patent/DE59004694D1/de not_active Expired - Lifetime
-
1991
- 1991-01-08 US US07/638,879 patent/US5100998A/en not_active Expired - Lifetime
- 1991-01-16 JP JP3015020A patent/JP2952525B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1991-01-17 KR KR1019910000682A patent/KR910014355A/ko not_active Application Discontinuation
- 1991-01-18 CS CS91114A patent/CS11491A2/cs unknown
- 1991-01-18 HU HU91170A patent/HU205909B/hu not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0440960A1 (de) | 1991-08-14 |
HUT58701A (en) | 1992-03-30 |
CA2032717A1 (en) | 1991-07-19 |
DE59004694D1 (de) | 1994-03-31 |
CS11491A2 (en) | 1991-08-13 |
US5100998A (en) | 1992-03-31 |
EP0440960B1 (de) | 1994-02-23 |
JP2952525B2 (ja) | 1999-09-27 |
HU910170D0 (en) | 1991-08-28 |
KR910014355A (ko) | 1991-08-31 |
ES2062280T3 (es) | 1994-12-16 |
CA2032717C (en) | 2001-06-12 |
JPH04210968A (ja) | 1992-08-03 |
ATE101855T1 (de) | 1994-03-15 |
DE4001247A1 (de) | 1991-07-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5411750A (en) | Ultrafine sodium bicarbonate powder | |
US5453260A (en) | Amorphous silica or silica-alumina spherical particles and process for preparation thereof | |
US4481328A (en) | Pulverulent polymer composition, a process for its preparation and adhesive based thereon | |
DE69021007T2 (de) | Maltodextrin-Entschäumungszusammensetzung. | |
US6191122B1 (en) | Partially hydrophobic precipitated silicas | |
US4675122A (en) | Combined antiblocking and lubricant concentrate | |
JP4440397B2 (ja) | 部分的疎水性の沈降珪酸、その製法及びこれを含有する消泡剤 | |
EP1948564B1 (en) | Dry liquids and processes for their preparation | |
EP0937755A1 (de) | Fällungskieselsäuregranulate | |
RU2744973C2 (ru) | Нуклеатор в виде частиц и способ его производства | |
JPS61155343A (ja) | 直接圧縮加工用粒状マンニトールおよびその製造方法 | |
HU205909B (en) | Process for improving fluidity of fine-grain, dimerized 2,4-toluilene-diisocyanate and inhibiting it's agglomeration | |
HU195629B (en) | Process for production of barium-sulphate with high liquidity and viscosity serving as shadow-giving component of x-rays contrast material and x-rays contrast material containing barium sulphate resulted from this process | |
US4321174A (en) | Production of aqueous dispersion of aromatic polyethersulphone | |
EP3260440A1 (en) | Metal soap and manufacturing method therefor | |
Parker et al. | Source variation in the wet massing (granulation) of some microcrystalline celluloses | |
JP4813361B2 (ja) | 固結し難い結晶性マルチトール粉末およびその製造方法 | |
KR100353316B1 (ko) | 비결정형의침전된실리카 | |
AU581530B2 (en) | Process for the preparation of granules and granules obtained by this process | |
JP2004331925A (ja) | 結晶性セルロース微紛体 | |
MX2007011441A (es) | Sucralosa granular y metodo para elaborarla. | |
EP0480757B1 (en) | Method for preventing agglomeration of powder | |
US6290925B1 (en) | Flowable cyanuric chloride, process for the production thereof and use thereof | |
JPS62501287A (ja) | 低粘度アルミニウムヒドロキシ炭酸塩ゲルプロセス | |
EP1233940B1 (en) | Monochloroacetic acid granules |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
HMM4 | Cancellation of final prot. due to non-payment of fee |