HU204757B - Process and circuit arrangement for producing mono-, di-, trichloromethyl chloroformiate - Google Patents

Process and circuit arrangement for producing mono-, di-, trichloromethyl chloroformiate Download PDF

Info

Publication number
HU204757B
HU204757B HU356687A HU356687A HU204757B HU 204757 B HU204757 B HU 204757B HU 356687 A HU356687 A HU 356687A HU 356687 A HU356687 A HU 356687A HU 204757 B HU204757 B HU 204757B
Authority
HU
Hungary
Prior art keywords
chloroformate
photochlorination
reactor
monochloromethyl
trichloromethyl
Prior art date
Application number
HU356687A
Other languages
English (en)
Other versions
HUT47520A (en
Inventor
Tibor Berczes
Sandor Dobe
Enikoe Koppany
Ferenc Mogyorodi
Vladimir Gyurjan
Imrene Heczei
Kis Belane Kotta
Zoltan Karpati
Istvanne Lubinszki
Zoltan Salamon
Laszlo Tasi
Laszlo Zolnai
Original Assignee
Eszakmagyar Vegyimuevek
Mta Koezponti Kemiai Kutato In
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Eszakmagyar Vegyimuevek, Mta Koezponti Kemiai Kutato In filed Critical Eszakmagyar Vegyimuevek
Priority to HU356687A priority Critical patent/HU204757B/hu
Priority to FR8810590A priority patent/FR2621913A1/fr
Priority to DE19883826584 priority patent/DE3826584A1/de
Publication of HUT47520A publication Critical patent/HUT47520A/hu
Publication of HU204757B publication Critical patent/HU204757B/hu

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D3/00Distillation or related exchange processes in which liquids are contacted with gaseous media, e.g. stripping
    • B01D3/14Fractional distillation or use of a fractionation or rectification column
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C69/00Esters of carboxylic acids; Esters of carbonic or haloformic acids
    • C07C69/96Esters of carbonic or haloformic acids

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Description

A találmány iparilag hasznosítható eljárás és kapcsolási elrendezés mono-, di-, triktór-mettt-klórformiát előállítására klóihangyasav-metilészterfotoklórozásával.
Aklőrozottklórformiátokat éppen száz évvel ezelőtt először W. Hentsehel írta le a szakirodalomban [J. 5 prakt. Cfaemie (2) 36,99 (1887)].
Ezután hosszú ideig nem jelent meg kutatásukról szakirodalmi közlemény, miután kutatásukat főként harcászati célra folytatták.
Az I. világháború után megélénkült a publikálás 10 róluk, elsősorban V. Grignard és munkatársai [Compt Rend. 169,1074-6 (1919)], valamint A. Kiing és munkatársai [Compt. Rend. 169,1046-7 (1919)] kutatásainak eredményeként Ezek a kutatások ismertették a metílcsoport klőrozásával laboratóriumban előállított 15 mono-, di és triklór-metil-klőiformiátok fizikai és kémiai jellemzőit leírták a vegyületek stabilitását, illetve bomlását különösen hidrolízisét A klórformiát klőrozását laboratóriumi körülmények között, fény felhasználásával végezték. 20
A fotoklórozást az ötvenes években tanulmányozták T. L. Batke és munkatársai, szobahőmérsékleten és szén-teíraklorid oldószerben [J. Chem. Phys. 17, 56673 (1949)].
A klórozott klórfonniátok előállítására és reakcióira 25 irányuló kutatások a hetvenes évekig elsősorban tudományos jelentőséggel bírtak, csak ebben az időben jelenték meg szabadalmak, amelyek az ipari felhasználás lehetőségét vetették fel.
A176 083 sz. magyar szabadalmi leírás ízocíánsav- 30 észterek előállítását ismerteti klór-metü-klórformiáttal, míg a 190 681 sz. magyar szabadalmi leírás szerint szubsztituált klőr-acetanilidek előállításánál alkalmaznak klór-metíl-klörformiátot Természetes, hogy ezekkel párhuzamosan megélénkült a klórozott klórfonniá- 35 tok előállításának kutatása, s több szabadalom foglalkozik vele.
Tekintve, hogy a már említett szakirodalmi közlemények szerint a klórfonniátok fotokémiai úton történő klórozásánál szinte mindig vegyesen képződik 40 mindhárom származék; a mono-, di- és triklór+netil· klórformiát, amelyeknek szétválasztása a csekély forráspontkülönbség miattmeglehetősen nehéz, az előállítás más útjaitkutatták.
ADE 3 241568 szí szabadalmi leírás formaldehid és 45 foszgén -10 és +60 °C közötti hőmérsékleten, gázfázisban váló reagáltatásával történő előállítást ismertet Az eljárás előfeltétele a vízmentes, száraz monomer formaldehid gáz, s a reagáltatáshoz katalizátort javasolnak, amely lehet szubsztituált amid, vagy tetra- 50 sznbszöíuáltkarbamid, vagy tíokarbamid. Az eljárással 60-70 %-os hozam érhető el. Nehézséget a vízmentes monomer formaldehid gáz kiindulási anyag jelent amit a leírás szerint paraformaldehidből lehet elkészíteni depolimerizátor segítségével. 55
Az alfa-klórozott klórformiát származékok szélesebb körének előállítását ismerteti a 191179 sz. magyar szabadalmi leírás. Valamely szubsztituált aldehid és foszgén oldószeres közegben végzettreagáltatásával állítanak elő alfa-klórozott származékot olyan szerves θθ vagy ásványi sav katalizátor jelenlétében, amely ionpár gerjesztésére képes, s amelynek egyike halogénion, míg másika nukleofíí képességgel rendelkező kation.
A két szabadalmi leírásban ismertetett eljárásról megállapítható, hogy lényegében nem alkalmas ipari igényeketkielégítő mértékű előállításra.
Kutatásaink során behatóan tanulmányoztuk a klórformiát aklórhangyasav-metilészter klórozásának folyamatát
Vizsgáltuk a termikus klórozás folyamatát valamint a fotoklórozást Tanulmányoztuk a mono-, di- és triklőr származákok képződésének kinetikáját a képződés sebességét a klórformiát konverzióját az átalakulás szelektivitását valamint a háromféle klór-származék termikus bomlását
Tekintve, hogy a háromféle klórozott származék közül a diklór-szánnazék bír legkisebb fontossággal a továbbfelhasználás szempontjából, s emellett a legkevésbé stabil, először egy olyan eljárás kifejlesztését tűztük ki célul, amellyel iparilag kedvezően állítható elő monoklór-metil-klórformiát triklór-metil-klórformiát vagy a keltő egyidejűleg, majd ezen cél elérése után kidolgoztunk egy olyan eljárásváltozatot is, amellyel a diklór-metil-klórformiát is előállítható triklór-metil-klórformiáttal egyidejűleg, A találmányunk szerinti eljárás alkalmas mindhárom klórozott származék egyidejű előállítására is.
A találmányunk szerinti eljárás azon a felismerésen alapul, hogy a fotoklórozást két lépésben, két különálló reaktorban, eltérő hőmérsékleten és eltérő klórgázmennyiséggel kell végezni ahhoz, hogy mindhárom klórozott klőrformiát-származék tisztán kinyerhető legyen. Azelsőklórozási lépésnél a sztöchiometrikusnál kevesebb klórgázt vezetünk be és alacsonyabb (40— 70 °C) hőmérsékletet alkalmazunk, mint a másodiknál, melyet magasabb (60-80, illetve 80-110 °C) hőmérsékleten és klórgázfeleslegben vitelezünkki.
Az első fotoklórozó reaktorban a klőrhangyasavmetilészter fotoklőrozását 40-70 °C-on végezzük úgy, hogy aklórhangyasav-metil-észterés aklórgáz mólaránya 3:1-2:1 közötti, a friss betáplálású és a visszacirkuláltatott klőrhangyasav-metilészter mólarányá pedig 1:1-1:1,5 közötti, Á klórozást a metil-észter 40-50%os konverziójáig folytatjuk. A fotoklórozó reaktorból kilépő elegyet, ha monoklór-metil-klórfonniát, előállítása volta cél, egy rektifíkáló egységbe vezetjük, ahonnan frakcionált desztillálás után, az át nem alakult klőrhangyasav-metilésztert, mint 70-80 °C hőmérsékletű fejterméket kondenzátoron keresztül vagy közvetlenül, visszavezetjük az első fotoklórozó reaktorba, a monoklór-metil-klórformiátöt pedig fenéktermékként kinyerjük.
Abban az esetben, ha a diklór-származék előállítása a cél, az első fotoklőrozó reaktorból távozó metil-klórformiátot és monoklór-metil-klórformiátot tartalmazó reakcióelegyet, vagy a rektifíkáló egységből fenéktermékként távozó tiszta monoklór-metil-klórformiátot továbbyisszük a második fotoklórozó reaktorba, amelyben 60-80 °C-on íovábbreagáltatjuk klórral. A fotoklórozást a monoklór-száimazék teljes konverzió2
HU 204757 Β jáíg folytatjuk. A reaktorban a monoklór-metil-klórformiát és a klórgáz mólarányát 1:1,5-1:2 között célszerű tartani. Az így nyert reakcióelegyet, amely 60-65 t% diklór- és 35-40 t% triklór-metil-klórformiátot tartalmaz, a fotoklórozó reaktorból a rektifikáló egységbe vezetjük, amelyből 110-110,5 °C fejhőmérsékleten tiszta diklór-metil-klórformiátot nyerünk ki. A rektifikáló egységből elvezetett fenéktermék közel tiszta triklór-metil-klórfonniát, melyet, ha szükséges, szakaszos desztillációval tisztítunk.
Abban az esetben, ha triklór-származékot kívánunk előállítani, az első fotoklórozó reaktorból távozó, metil-klórformiátot és monoklór-metil-klórformiátot tartalmazó reakcióelegyet, vagy a rektifikáló egységből feüéktennékként kinyert tiszta monoklór-metil-klórformiátot továbbvisszük a második fotoklórozó reaktorba, amelyben a forrponthoz közeli, 80-110 °C hőmérsékleten reagáltatjuk klórral. A reaktorban a monoklór-metil-klórformiát és a klóigáz mólarányát 1:2-1:3 között kell tartani.
A második fotoklórozó reaktorból a reakcióelegyet ezután a rektifikáló egységbe vezetjük, amelyből 117— 120 °C fejhőmérsékleten diklór-metil- és triklór-metilklórformiátot közel azonos arányban tartalmazó elegy távozik. Ezt az elegyet kondenzátoron keresztül vagy közvetlenül, a második fotoklórozó reaktorba visszatápláljuk, vagy egy újabb rektifikáló egységben, alacsonyabb hőmérsékleten (110-115 °C) végzett frakcionált desztillációval a diklór- és a triklór-származékot szétválasztjuk és mindkettőt tisztán kinyerjük.
Mindkét megoldás esetén a rektifikáló egységekből elvezetett fenékterméket lehűtés után kinyerjük, s közel tiszta, egységes triklór-metil-klórformiátot kapunk, melyet ha szükséges, szakaszos desztülációal vagy más módon, pl. a diklór-származék elbontásával finomítunk.
A találmányunk szerinti eljárással szakaszos vagy folyamatos üzemben, külön-külön vagy egyidejűleg előállítható a monoklór-metil-klórformiáf a diklór-metil-klórformiát és a triklór-metil-klórformiát
Az eljárás tökéletesítése, az egyes klórozott klórformiát-származékok tisztaságának növelése céljából a kétlépéses fotoklórozás az első és második fotoklórozó reaktorok helyett több, előnyösen kettő-hat, egymással sorbakapcsolt reaktor felhasználásával is kivitelezhető.
A találmány szerinti eljárás az ugyancsak a találmány tárgyát képező kapcsolási elrendezéssel vitelezhető ki, ipari méretben, szakaszos vagy folyamatos üzemben.
A kapcsolási elrendezés, melyet a leíráshoz mellékelt 1. ábra szemléltet, fotoklórozó reaktorokból, rektifikáló egységekből, kondenzátorokból és technológiai csővezetékekből áll úgy, hogy
- az (1) és (2) vezetékekkel is ellátott (3) fotoklórozó reaktor az (5) vezetéken át a (6) rektifikáló egységhez, a (4) és (9) vezetékeken át a (8) kondenzátorhoz, az (5) vezetékből elágazó (11) vezetéken át pedig a (13) fotoklórozó reaktorhoz csatlakozik, a (6) rektifikáló egység a (7) vezetéken át a (8) kondenzátorhoz, vagy a (7/a) és (1) vezetékeken át a (3) fotoklórozó reaktorhoz csatlakozik és el van látva (10) vezetékkel is, mely adott esetben elágazik és a (11) vezetékkel együttesen a (13) fotoklórozó reaktorhoz csatlakozik,
- a (11) és (12) vezetékekkel is ellátott (13) fotoklórozó reaktor a (15) vezetéken át a (16) rektifikáló egységhez, a (14) és (19) vezetékeken át a (18) kondenzátorhoz csatlakozik, a (17/b) és (20) vezetékekkel is ellátott (16) rektifikáló egység a (17) vezetéken át a (18) kondenzátorhoz, vagy a (17/a) és (11) vezetéken át a (13) fotoklórozó reaktorhoz, a (17) vezetékből elágazó (21) vezetéken át pedig a (23) és (24) vezetékekkel is ellátott (22) rektifikáló egységhez csatlakozik,
- a (8) kondenzátornak az (1) vezetékhez csatlakozó (26) cirkulációs vezetéke, a (18) kondenzátornak a (11) vezetékhez csatlakozó (27) cirkulációs vezetéke, továbbá (8) és (18) kondenzátoroknak közös (25) sósavgáz vezetéke is van.
Az 1, ábrán körökkel jelöltük az egyes vezetékek elágazási helyeit. Ezek a körök tehát nem meglévő berendezéseket, csak szerelési alternatívákat jelentenek.
A monoklór-metil-klórformiát előállítására szolgáló, fűtéssel és fénybesugárzással ellátott (3) fotoklórozó reaktorba a kiindulási anyagokat; a klóihangyasav-metilésztert az (1) vezetéken, a klórgázt a (2) vezetéken adagoljuk be.
A klórhangyasav-metilészterből és monoklór-metilklórformiátból álló reakcióelegyet a (3) fotoklórozó reaktorból az (5) vezetéken a (6) rektifikáló egységbe vezetjük, ahonnan szétdesztillúlás után, a klórhangyasav-metilésztert tartalmazó fejteiméket a (7) vezetéken, a (8) kondenzátoron, (9) és (1) vezetékeken, vagy a (7/a) vezetéken a (3) fotoklórozó reaktorba vezetjük vissza, a monoklór-metil-klórformiátot tartalmazó fenékterméket pedig a (10) vezetéken kinyerjük, vagy a (10) és (11) vezetékeken továbbklórozásra a (13) fotoklórozó reaktorba vezetjük.
A (3) fotoklórozó reaktorból a reakcióelegyet az (5) vezetékből elágazó (11) vezetéken közvetlenül a (13) fotoklórozó reaktorba vezethetjük és továbbklórozhatjuk, ha nem célunk a monoklór-metil-klórformiát kinyerése.
A (3) fotoklórozó reaktorból a gőzöket és gázokat a (4) vezetéken a (8) kondenzátorba vezetjük, amelyben a gőzök kondenzálnak és az (1) vezetékkel egyesített (9) vezetéken visszajutnak a (3) fotoklórozó reaktorba, a gázok pedig a (25) sósavgáz vezetéken távoznak a rendszerből.
A (8) kondenzátor a (26) cirkulációs vezetéken át történő klórhangyasav-metilészter cirkuláltatással abszorberként is működtethető.
A di- és triklór-metil-klórfoimiát előállítására szolgáló, fűtéssel és fénybesugárzással ellátott (13) fotoklórozó reaktorba a monoklór-metil-klórformiátot tisztán, vagy klórhangyasav-metilésztert is tartalmazó reakcióelegy formájában a (11) vezetéken, a klórgázt pedig a (2) vezetékből elágazó (12) vezetéken vezetjük be.
·
A (13) fotoklórozó reaktorból a reakcióelegyet a (15) vezetéken a (16) rektifikálő egységbe vezetjük, amelyből a fejtennéket — diklór-metíl-klőifoimiát céltennék előállításakor a (I7/b) vezetéken, mint tiszta diklór-metil-klórformiátot kinyerjük,
- triklór-metil-klórfonniát céltennék előállításakor a (17) vezetéken, (18) kondenzátoron, (19) és (11) vezetékeken, vagy a (I7/a) és (11) vezetékeken át visszavezetjük a (13) fotoklórozó reaktorba, vagy a (17) és (21) vezetékeken a (22) rektifikálő egységbe vezetjük, ahol a di- és triklór-metil-klóiformiátot szétdesztilláljuk és a diklór-száimazékot a (23) vezetéken, a íriklőr-száimazékot pedig a (24) vezetéken kinyerjük.
A (16) rektifikálő egységből a fenéktemtéket, amely mind di-, mind triklór-metil-klórfonniát céltennék előállításakor tiszta triklór-metil-klórfonniát a (20) vezetéken nyerjük ki. A hűtött (18) kondenzátorban a (13) fotoklórozó reaktorból a (14) vezetéken kilépő gőzöket kondenzáltatjuk, s választjuk el a sósavgáztól. Akondenzáfirmot a (11) vezetékkel egyesített (19) vezetéken visszajuttatjuk a (13) fotoklőrozó reaktorba, a sósavgáztpedig a (25) vezetéken az adiabatikus sósav abszorpciósrendszerbe vezetjük.
A (18) kondenzátorhoz csatlakozik a (27) cirkulációs vezeték, amelynek felhasználásával a (18) kondenzátor abszorberkéntis működtethető, s amelynek segítségével szabályozni tudjuk az ahszorber folyadék ellátását
A találmányunk szerinti eljárás szakaszos és folyamatos üzemben történő kivitelezését a következő példákon mutatjuk be, anélkül hogy ezzel korlátoznánk az oltalmi kört
A szakaszos kivitelezésű példáinknál fotoklórozó reaktorként 500 ml-es, háromnyakú, fűtéssel és hűtéssel ellátott gömblombikot alkalmaztunk, amelyben a megvilágítást 100 Wteljesítményű higanygőz lámpa szolgáltatta. A lombik aljára a klóigázt csővezetéken juttattuk. be, míg a lombik egyik nyaka gázelvezetésre, másik pedig a klórfonníát bevezetésére szolgált,
A folyamatos üzemű eljárást laboratóriumi méretű, üvegeszközökböl az 1. ábra szerint összeszerelt kapcsolási elrendezésben viteleztük ki
1. példa
Összehasonlító kísérlet szobahőmérsékleten történő fotoklórozásra.
, A lombikba bemértünk 90 ml klórhangyasav-metilésztert, a hőmérsékletet 30 °C-ra állítottuk be, s a klórgáz bevezetése során végig ezen a hőmérsékleten tartottuk. A gázbevezetés sebessége 45,6 g/ó volt A reakcióelegyből mintákat vettünk, s meghatároztuk a klórhangyasav-metilészter konverzióját a monoklór-, diklór- és triklór-metil-klórfonniát képződésének szelektivitását és hozamát
Mérési eredményeinket a következő táblázatban foglaltuk össze, amelyből jól látható, hogy az átalakulás sehessége ezen a hőmérsékleten nem kielégítő.
perc Klórfonníát konverzió % Monoklór-metil- klórfonníát Oiklőf-metíl- Időrfonníát Triklór-metil- klőrfoimiát
szelektív % hozam % szelektív % hozam % - szelektív % hozam %
0 0 0 0 0
30 24,1 92,1 22,2 7,9 1,9 0 0
150 96,0 63,8 61,2 33,9 32,5 2,4 2,3
2. példa
Az 1. példában leírt készülékbe bemértünk 90 ml kiőrfiangyasav-metjlésztert, a hőmérsékletet 70 °C-ra állítottuk be, s a lombikba óránként 124,1 g klóigázt vezettünk.
Az 1. példához hasonlóan mértük a klóihangyasavmetilészterkonverzióját, valamint a monoklór-, diklórés triklór-iretil-klórformiát hozamának és szelektivitásának változását
rdö perc Klórfonníát konverzió % Monoklőr-metil- klőrfoimiát Diklőr-metil- klórformiát Triklőr-metil- Wőrfonniát
szelektív % hozam % • szelektív % hozam % szelektív % hozam %
0 O 0 0 0
4S 87,9 70,5 61,9 29,6 26,0 0 0
105 100,0 0 0 57,1 57,1 42,9 42,9
120 100,0 0 0 02 99,8 99,8
3.példa
A 2. példában Ismertetett módon 90 ml klórhangyasav-metilésztert mértünk be és 124,1 g/ó sebességgel vezettük be a klóigázt Areákciót7Ö °C hőmérsékleten folytattuk le, majd a klóihangyasav-metilészter 40%-os konverziójánál megszakítottuk az átalakulást Ez 20 perc után következett be. Ezt követően a reakcióelegyet frakcíonált desztillálással szétválasztottuk. 58,9 g monoklór-metil-klóifoimiát képződött, amely az átalakult klórfoimiátra számolva 98%-os hozamnak és 99,7%-os szelektivitásnak felel meg.
HU 204757 Β
4. példa
A 3. példa szerint előállított 58,9 g monoklór-metilklórformiátot mértük be a lombikba és 75 °C-on továbbklóroztuk a monoklór-metil-klórformiát teljes konverziójáig. 47,8 g diklór-metil-klórformiátés 32,0 g triklór-metil-klórfonmát elegye képződött.
A kétféle származék együttes hozama klórhangya> sav-metilészterre számolva: 97%.
A reakcióelegyet frakcionált desztillácíóval választottuk szét
5. példa
A 2. példában ismertetett módon 90 ml klórhangyasav-metilésztert mértünk be és 124,1 g/ó sebességgel vezettük be a klóigázt, 70 °C hőmérsékleten. A reakciót az átmenetileg képződő monoklór-metil-klórformiát teljes konverziójáig folytattuk. Ez 100 perc után következett be. 113 g diklór-metil-klórformiát és 92 g triIdór-metil-klórfoimiát elegye képződött, melyet frakciofláltdesztillációval választottunk szét
Akétféle származék együttes hozama: 98%.
6. példa
A 3. példa szerint előállított 58,9 g monoklór-metilklórfomtiátot mértük be a lombikba és 120 °C hőmérsékleten továbbklóroztuk a teljes átalakulásig.
90,4 g triklór-metil-klórformiát képződött Hozam a klórhangyasav-metílészterre számolva 98%.
7. példa
A 2. példában ismertetett módon 90 ml klórhangyasav-metílésztert mértünk be és 124,1 g/ó sebességgel Időrgázt vezettünk hozzá. A reakcióelegy hőmérsékletét a klórozás előrehaladtával lassú ütemben 70 °C-ról 100 °C-ra emeltük.
A reakciót teljes átalakulásig vezettük, 228 g triklórmetil-klórformiát képződött
Hozam: 98%.
8. példa
Á találmány szerinti eljárás folyamatos üzemű megvalósításához egy laboratóriumi méretű, üvegeszközökből készült 1. ábra szerinti kapcsolási elrendezést használtunk, ahol a (3) és (13) fotoklórozó reaktor egy-egy 40 mm átmérőjű, 400 mm magasságú, hengeralakú üvegieaktor volt, amelybe belelógott 35 mm átmérőjű üvegköpenybe helyezve a fényforrásként szolgáló, 80 W teljesítményű higanygőzlámpa, a (8) és (18) kondenzátor egy-egy 500 mm hoszszúságú Liebig-hűtő, a (6), (16) és (22) rektifikáló egységek felépítése pedig a következő volt fűtött 500 ml-es lombik, erre helyezett, Raschig-gyűrűvel töltött oszlop, ehhez csatlakozó Liebig-hűtő.
Valamennyi, az 1. ábrán szereplő technológiai vezeték üvegcsőből készült
A (3) fotoklórozó reaktorba az (1) vezetéken beadagoltunk óránként 114 g (1,2 mól) tiszta és 170 g (1,8 mól), a (6) rektifikáló egységből a (7/a) vezetéken visszacirkuláltatott klórhangyasav-metilésztert, valamint a (2) vezetéken 86 g (1,2 mól) klórgázt A (3) fotoklórozó reaktorban 70 °C hőmérsékletet tartottunk, a higanygőzlámpával való besugárzás mellett
A (3) fotoklórozó reaktorból óránként 324 g reakcióelegy (amelynek 47 t%-a monoklór-metil-klórformiát, 53 t%-a klórbangyasav-metilészter) távozóit az (5) vezetéken a (6) rektifikáló egység kiforraló lombikjába. A reakció vezetése közben a gáz-folyadék elválasztására szolgáló (8) kondenzátort abszoibeiknt működtettük úgy, hogy a (26) vezeték felhasználásával 150 g/ó mennyiségű klórhangyasav-metilésztert cirkuláltattunk benne.
A (6) rektifikáló egységből a (10) vezetéken óránként 155 g monoklór-metil-klórformiátot vezettünk el, melyet szakaszos desztillálással tisztítva 152 g monoklór-metil-klórfoimiátot kaptunk.
Hozam: 98%.
9. példa
A 8. példa szerint előállított 155 g/ó mennyiségű monoklór-metil-klórformiátot a (6) rektifikáló egységből a (10) és (11) vezetékeken át továbbvezettük a (13) fotoklórozó reaktorba, melybe egyidejűleg a (12) vezetéken 134 g/ó (1,8 mól/ó) sebességgel klóigázt vezettünk. A (13) fotoklórozó reaktor hőmérsékletét 75 aCon tartottuk. A reakció vezetése során a (18) kondenzátort abszorberként üzemeltettük úgy, hogy a (27) vezetéken 150 g/ó reakcióelegyet keringettünk benne, A (18) kondenzátor hőmérsékletét előzőleg 10 öC-ra állítottuk be.
A (13) fotoklórozó reaktorból a (15) vezetéken óránként 210 g reakcióelegyet (melynek 65 t%-a diklórmetil-klórformiát, 35 t%-a triklór-metil-klórformiát) vezettünk a (16) rektifikáló egység kiforraló lombikjába, s fejteimékként a (17/b) vezetéken 130 g tiszta diklór-metil-klóiformiátot nyertünk.
A (20) vezetéken át kinyert fenéktermék 80 g, nyers triklór-metil-klórformiát volt, amelyet szakaszos desztiliációval tisztítottunk, s végül 73 g tiszta triklór-metilklórformiátot nyertünk.
Hozam: 96%.
10. példa
A 8. példa szerint előállított 155 g/ó mennyiségű monoklór-metil-klórformiátot a (6) rektifikáló egységből a (10) és (11) vezetékeken át továbbvezettük a (13) fotoklórozó reaktorba, amelybe egyidejűleg a (12) vezetéken 170 g/ó (2,4 mól/ó) sebességgel klórgázt vezettünk. A (13) fotoklórozó reaktort 100 °C hőmérsékleten üzemeltettük.
A (13) fotoklórozó reaktorból a (15) vezetéken óránként 310 g reakcióelegyet (amelynek 90 t%-a triklórmetil-klórformiát, 10 t%-a diklór-metil-klórformiát) vezettünk a (16) rektifikáló egység kiforraló lombikjába, majd a (17/a) vezetéken át 73 g/ó 112 ÖC hőmérsékletű fejterméket (amelynek 45 t%-a diklór-metil5 klőrformiát, 55 t%-a triklór-metil-klőrformiát) vezettünk vissza a (11) vezetékkel való egyesítés után a (13) fotoklórozó reaktorba.
A gáz-folyadék elválasztásra szolgáló (18) kondenzátort abszoiberként, 0-10 °C hőmérsékleten műkőd- 5 tettül- úgy, hogy a (27) vezetéken 120 g/ó reakcióelegyet keringettünk benne.
A (16) iektifikáló egységből a (20) vezetéken 238 g/ó nyers triklór-metil-klórfonniátot vezettünk el, amelyet szakaszos desztillálóval tisztítottunk, s végül 233 10 g/ó íriklór-metil-klóiformiátot kaptunk.
Hozam: 98%.
11. példa
A 8. példa szerinti kapcsolási elrendezés 3 fotokló- 15 roző reaktorába az (1) vezetéken óránként 142 g (1,5 mól) tiszta és 140 g, az abszoibeiként működtetett (8) kondenzátorból a (9) vezetéken visszacirkuláló klórhangyasav-metilésztert, továbbá a (2) vezetéken 107 g (1,5 mól) klőigázt adagoltunk. A 70 °C hőmérsékleten 20 tartott (3) fotoklórozó reaktorból az (5) vezetéken át óránként 336 g reakcióelegyet (amelynek 57 t%-aklörhangyasav-metilészter, 43 t%-a monoklór-metil-klőrformiát) vezettünk a (6) réktifikálő egység kiforralójába. 25 ' A reakció vezetése közben a gáz-folyadék elválasztására a (8) kondenzátort működtettük.
A (6) rektifíkálő egység fenéktennékeként a (10) vezetéken óránként 193 g monoklór-metil-klórfonűiátot vezettünk el, amelyet szakaszos desztillálással tisz- 30 irtottunk, s végül 188 g monoklőr-metil-klőiförmiátot kaptunk.
Hozam: 97%.
12. példa 35
A11. példa szerint előállított 193 g/ó mennyiségű monoklőr-metil-klőrformiátot a (6) rektifíkálő egységből a (10) és (11) vezetékeken át bevezettük a 100 ’Con üzemelő (13) fotoklórozó reaktorba, ahova a (12) vezetéken át óránként 214 g (3 mól) klórgázt is beada- 40 goltunk.
A (13) fotoklóroző reaktorból a (15) vezetéken óránként 478 g (17% diklőr-metil-klórformiátot és 83% triklór-metü-klórfoimiátot tartalmazó) reakcióelegyet vezettünk el a (16) rektifíkáló egységbe. Innen szétvá- 45 laszfás után a (17) vezetéken át a 112 °C fejhőtnérsékIeíű, 181 g folyadékot (amely 451% drklőr-meíil-klórformiátotés 551% triklór-metil-klórförmiátot tartalmazott) a (21) vezetéken át a (22) rektifíkálő egységbe vezettük, ahonnan 110-120 eC-on végzett szétdesztil- 50 látás után a (23) vezetéken diklór-, a (24) vezetéken triklőr-metil-klóifonniátot nyertünk ki.
A (16) rektifíkáló egységből a (20) vezetéken át fenéktennékként292 g/ő nyersterméket vettünk el, melyet szakaszos desztillálással tisztítva 285 g/6 triklőr- 55 metil-klórformiátot kaptunk.
Hozam: 96%.
13.példa
A 8. példa szerinti kapcsolási elrendezés (3) foto- 60 klórozó reaktorába óránként az (1) vezetéken 142 g (1,5 mól) klőrhangyasav-metilésztert, a (2) vezetéken pedig 177 g (2,5 mól) klórgázt adagoltunk. A (3) fotoklóroző reaktorban 75 °C hőmérsékletet tartottunk, a gáz-folyadék elválasztására a (8) kondenzátort működtettük. A (3) fotoklórozó reaktorból a (11) vezetéken 225 g/ó reakcióelegyet (amely 1,2% klórhangyasav-metilésztert, 30% monoklór-metil-klórformiátot és 68% diklór-metil-klőrformiátot tartalmazott) közvetlenül a (13) fotoklórozó reaktorba vezettünk, ahova egyidejűleg a (12) vezetéken 89 g/6 (1,25 mől/6) klórgázt is adagoltunk. A (13) fotoklórozó reaktorból a (15) vezetéken távozó 265 g/ó reakcióelegyeí, amely 60,5 t% diklór-metil-klórformiátot és
39.5 t% triklór-metil-klórformiátot tartalmazott, a (16) rektifíkálő egység kiforralójába vezettük, A (16) rektifíkáló egység fejtermékként a (17/b) vezetéken
156.5 g/ó tiszta diklór-metil-klórfonniátot, fenéktermékként a (20) vezetéken 100,2 g/ó triklőr-metilklórfonniátot vezettünk el, melyből 97,5 g/ó tiszta triklór-metil-klórformiátot nyertünk ki.
Hozam: 96,2%.
14. példa
A 13. példa szerinti eljárást megismételtük úgy, hogy a (3) fotoklórozó reaktorból a (11) vezetéken át a (13) fotoklórOzó reaktorba 225 g/6 mennyiségű reakcióelegyet (összetétele azonos a 13. példa szerintivel), s ezzel egyidejűleg a (12) vezetéken 156 g/ó (2,2 mól/ó) klórgázt adagoltunk be. A (13) fotoklórozó reaktorhőmérsékletét 100°C-on tartottuk.
A (13) fotoklóroző reaktorból a (15) vezetéken távozó 292 g/6 mennyiségű reakcióelegyet, amely 94 t% triklór-metil-klórformiátot tartalmazott, a (16) rektifíkáló egységbe vezettük. A (16) rektifíkáló egység tetején a (17) vezetéken távozó 35 g/ó mennyiségű elegyet, amely 45 t% diklór-metil-klórformrátot és 55 t% triklór-metil-klórformiátot tartalmazott, a 10 °C-on, abszorbeiként működtetett (18) kondenzátorba, majd a (19) és (11) vezetékeken át a (13) fotoklórozó reaktorba vezettük vissza. A (16) rektifíkálő egység alján távozó -257 g/ó triklór-metil-klórformiátot szakaszos desztilláciőval tisztítottuk, s belőle 253 g/ő tiszta terméket nyertünk.
Hozam: 96%.
15. példa
A 14. példa szerinti eljárást megismételtük úgy, hogy a (3) és (13) fotoklórozó reaktorok helyett négy darab, azokkal azonos méretű és kivitelezésű’üvegreaktort kapcsoltunk sorba és a kétlépéses fotoklórozást egyetlen folyamatos rendszerben végeztük el. A klőrhangyasav-metilésztert az első reaktorba, a klórgázt az első és a harmadik reaktorba vezettük be. A triklór-metil-klórformiátot a negyedik reaktorhoz tartozó rektifíkáló egység fenéktermékeként nyertük ki.
A betáplált anyagmennyiségek és alkalmazott hőmérsékletek azonosak voltak a 14. példában leírtakkal.
Hozam: 97%,

Claims (3)

1. Eljárás mono-, di- és triklór-metil-klórformiát előállítására klórhangyasav-metilészter fotoklórozásával, azzal jellemezve, hogy a fotoklórozást két lépésben végezzük, 40-70 °C közötti hőmérsékleten, a klórhangyasav-metilészter és a klórgáz 3:1-2:1 közötti mólarányával kezdjük és a klórhangyasav-metilészter legfeljebb 50%-os konverziójáig folytatjuk, a friss betáplálású és a visszacirkuláltatott klórhangyasav-metilészter mólaránya 1:1-1:1,5 közötti, majd a reakciólegyet
- vagy frakcionálással szétválasztjuk és a klórhangyasav-metilészter tartalmú, 70-80 °C közötti hőmérsékletű fejterméket kondenzátoron keresztül, vagy közvetlenül, a fotoklórozó reaktorba visszavezetjük, a monoklór-metil-klórformiát tartalmú fenékterméket pedig kinyequk, vagy továbbklórozásra elvezetjük,
- vagy továbbklórozásra elvezetjük a kővetkező fotoklórozó reaktorba, ahol
a) diklór-metil-klórformiát előállítása esetén a monoklór-metíl-klórformiátot és/vagy az első fotoklórozás reakcióelegyét 60-80 °C közötti hőmérsékleten, klórgázzal a monoklór-metil-klórformiát teljes konverziójáig reagáltatjuk, miközben a monoklór-metil-klórformiát és a klórgáz mólarányát 1:1,5-1:2 között tartjuk, majd a diklór-roetil-klórformiátot tartalmazó reakciőelegyet 110-112 °C közötti hőmérsékleten végzett frakcionálással szétválasztjuk, a diklór-metil-klórformiátot 110-110,5 °C hőmérsékletű fejtermékként tisztán kinyeq'ük, a triklór-metil-klórformiátot pedig fenéktermékként elvezetjük és szükség szerint további desztillációval tisztítjuk.
b) triklór-metil-klórformiát előállítása esetén a monoklór-metil-klórfoimiátot és/vagy az első fotoklórozás reakcióelegyét 80-110 °C közötti hőmérsékleten, klórgázzal reagáltatjuk, miközben a monoklór-metilklórformiát és a klóigáz mólarányát 1:2-1:3 között tartjuk, majd a reakciőelegyet 117-120 °C közötti hőmérsékleten végzett frakcionálással szétválasztjuk, a triklór-metil-klórformiátot fenéktermékként elvezetjük, a di- és triklór-metil-klórformiátot tartalmazó tejterméket pedig
- vagy visszavezetjük kondenzátoron keresztül vagy közvetlenül a fotoklórozó reaktorba,
- vagy egy rektifikáló egységbe vezetjük, ahol 110— 115 °C közötti hőmérsékleten végzett frakcionálással szétválasztjuk a kétféle származékot, és a diklór-metil-klórformiátot fejtermékként, a triklór-metil-klórformiátot pedig fenéktermékként kinyerjük.
2. Kapcsolási elrendezés az 1. igénypont szerinti eljárás szakaszos és/vagy folyamatos megvalósítására, amely elrendezés fotoklórozó reaktorokból, rektifikáló egységekből és kondenzátorokból áll, azzal jellemezve, hogy
- a kiindulási anyagok bevezetésére szolgáló vezetékekkel (1,2) is ellátott egy vagy több sorbakapcsolt fotoklórozó reaktor (3) a reakcióelegy vezetéken (5) át a rektifikáló egységhez (6), a gőz és párlat vezetékeken (4,9) át a kondenzátorhoz (8), a reakcióelegy vezetékből (5) elágazó vezetéken (11) át pedig a következő fotoklórozó reaktorhoz (13) csatlakozik, a rektifikáló egység (6) vezetéken (7) át kondenzátorhoz (8), vagy vezetékeken (7/a) át a fotoklórozó reaktorhoz (3) csatlakozik és el van látva egy olyan vezetékkel (10) is, amely adott esetben elágazik, s ekkor a rektifikáló egység (6) vezetékeken (10, 11) át a következő egy vagy több sorbakapcsolt fotoklórozó reaktorhoz (13) csatlakozik,
- a technológiai vezetékekkel (11, 12) is ellátott fotoklórozó reaktor (13) reakcióelegy vezetéken (15) át a rektifikáló egységhez (16), a gőz- és párlat-vezetékeken (14, 19) át a kondenzátorhoz (18) csatlakozik, a fejtermék és a fenéktennék elvezetésére szolgáló vezetékekkel (17/b és 20) is ellátott rektifikáló egység (16) vezetéken (17) át a kondenzátorhoz (18), vagy vezetékeken (17/a és 11) át a fotoklórozó reaktorhoz (13) csatlakozik, vagy vezetékeken (17 és 21) át egy következő rektifikáló egységhez (22) kapcsolódik, mely rektifikáló egység (22) a fejtermék és fenéktermék elvezetésére szolgáló vezetékekkel (23, 24) is el van látva,
- a kondenzátoroknak (8,18) a technológiai vezetékekhez (1, 11) csatlakozó cirkulációs vezetékei (26, 27) és egy közös sósavgáz vezetéke (25) is vaunak.
3. A 2. igénypont szerinti kapcsolási elrendezés, azzal jellemezve, hogy a fotoklórozó reaktorokból (3, 13) kettő-hat, előnyösen négy van egymással sorba kapcsolva.
HU356687A 1987-08-05 1987-08-05 Process and circuit arrangement for producing mono-, di-, trichloromethyl chloroformiate HU204757B (en)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
HU356687A HU204757B (en) 1987-08-05 1987-08-05 Process and circuit arrangement for producing mono-, di-, trichloromethyl chloroformiate
FR8810590A FR2621913A1 (fr) 1987-08-05 1988-08-04 Procede et dispositif pour la fabrication de chloroformiates chlores
DE19883826584 DE3826584A1 (de) 1987-08-05 1988-08-04 Verfahren und vorrichtung zur herstellung chlorierter chlorformiate

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
HU356687A HU204757B (en) 1987-08-05 1987-08-05 Process and circuit arrangement for producing mono-, di-, trichloromethyl chloroformiate

Publications (2)

Publication Number Publication Date
HUT47520A HUT47520A (en) 1989-03-28
HU204757B true HU204757B (en) 1992-02-28

Family

ID=10964573

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
HU356687A HU204757B (en) 1987-08-05 1987-08-05 Process and circuit arrangement for producing mono-, di-, trichloromethyl chloroformiate

Country Status (3)

Country Link
DE (1) DE3826584A1 (hu)
FR (1) FR2621913A1 (hu)
HU (1) HU204757B (hu)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6911558B2 (en) 2003-02-05 2005-06-28 Ppg Industries Ohio, Inc. Method for purifying chloromethyl chloroformate
CN1298695C (zh) * 2004-01-19 2007-02-07 上海康鸣高科技有限公司 气相氯化反应制备氯甲酸-1-氯甲酯的方法和装置

Also Published As

Publication number Publication date
FR2621913A1 (fr) 1989-04-21
DE3826584A1 (de) 1989-02-16
HUT47520A (en) 1989-03-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4250334A (en) Method of synthesizing fluoromethylhexafluoroisopropyl ether
HUP9901285A2 (hu) Eljárás difluor-metán előállítására
EP0209157B1 (en) Process for the production of alkyl trifluoroacetates
HU184790B (en) Process for preparing 2-chloro-alkyl-propionates by means of the chlorination of alkyl-lactate
HU204757B (en) Process and circuit arrangement for producing mono-, di-, trichloromethyl chloroformiate
RU2054407C1 (ru) Способ получения 1,1-дихлор-1-фторэтана
US4029560A (en) Process for producing α,α,α,α',α',α'-hexachloroxylene
US2572913A (en) Manufacture of fluorochloromethanes
US2459767A (en) Manufacture of chlorofluoro methanes
US4196150A (en) 1-Chloro-3,3-dimethyl-butan-2-one
Modarai et al. . alpha.-Halogenation of certain ketones
He et al. The photochemical synthesis of α, α, α-bromodifluorotoluene and α, α, α-chlorodifluorotoluene
JPS62286946A (ja) クロロ−又はブロムアセトアルデヒドアセタ−ルの製造方法
Duhamel et al. Nucleophilic fluorination by selective ring opening of α-halooxiranes
HU209824B (en) Process for continuous preparation of dichloro -or trichloro-acetyl-chlorid
JPH01146830A (ja) 芳香族誘導体の水蒸気熱分解によるシクロブタレンの製造法
Katagiri et al. 2-[(Acylamino) methyl]-6-methylpyrimidin-4 (3H)-ones. Novel precursors for the synthesis of imidazo [1, 5-a] pyrimidines and imidazo [4, 5-b] pyridines
Kvı́čala et al. Reactions of 3-chloropentafluoropropene-1, 2-oxide with bifunctional nucleophiles: a new route to chlorodifluoromethyl-substituted heterocycles
SU747414A3 (ru) Способ получени винилхлорида
SU883009A1 (ru) Способ получени дипропаргиловых эфиров непредельных дикарбоновых кислот
JP3332207B2 (ja) 3,3−ジクロロ−1,1,1−トリフルオロアセトンの蒸留方法
JPS6316371B2 (hu)
SU183731A1 (hu)
SU416342A1 (ru) Способ получения 4-дихлорметиленгексахлорциклопентена
SU823382A1 (ru) Способ получени хлорангидридовпОлифТОРиРОВАННыХ КиСлОТ

Legal Events

Date Code Title Description
HMM4 Cancellation of final prot. due to non-payment of fee