HU199003B - Lebegtető szárító-homogenizáló - Google Patents
Lebegtető szárító-homogenizáló Download PDFInfo
- Publication number
- HU199003B HU199003B HU493086A HU493086A HU199003B HU 199003 B HU199003 B HU 199003B HU 493086 A HU493086 A HU 493086A HU 493086 A HU493086 A HU 493086A HU 199003 B HU199003 B HU 199003B
- Authority
- HU
- Hungary
- Prior art keywords
- drying
- air
- dryer
- chips
- rotor
- Prior art date
Links
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
A mező- és erdőgazdasági melléktermékek
aprítéka a növények felépítéséből adódóan inhomogén.
Az aprítékok csomósodásra hajlamosak,
egyenletes szárításuk csak aktív lazító-bontó, illetve
keverő hatású szárítóban lehetséges.
A javasolt megoldás az aktív bontást és keverést
úgy valósítja meg, hogy aprítékadagolóval
(15) a csővezetékben (10) áramló szárító levegőben
adagolt apríték a forgástest alakú köpeny (2)
fenékeleme (6) felett lévő tangenciális elrendezésű
beömlőnyíláson (5) áramlik a szárítótérbe,
ahol a rotor (7) légterelői (8) az apríték-levegő
keveréket állandóan változó spirális pályára
kényszeríti, ezáltal az összecsomósodott apríték
fellazul, a rotor (7) keverö-lazító elemei (9) pedig
tovább bontják. A felbontott vagy nehezebben
szárazó aprítékfázis részben a légterelők (8)
által biztosított pulzátó hatás, részben a perdületcsökkentő
(3) és/vagy könyökcső (4) torlasztása
miatt a keverő-lazító (9) elemek között visszaáramlik
és kiszáradás után a könyökcsövön (4) át
távozik a szárítóból (1).
A szárítót (1) a szárítóegységhez szükséges
hőellátó berendezéssel (11), a ventilátorral (12),
a leválasztóciklonnal (13) és a jobb hőhasznosítást
biztosító hőcserélővel (14) a légmennyiség
szabályozóval (18) szerelt csővezeték (10) köti
össze. (1. ábra)
Description
A találmány tárgya lebegtető szárítóhomogenizáló berendezés főként mező- és erdőgazdasági melléktermékek aprítékainak szárítására.
A szemcsés, őrölt és aprított anyagok szárítására, a különböző dobszárítók és a szárítandó anyag, illetve a szárító közeg jó keveredését biztosító fluidizáló-, gejzír-, pneumatikus- valamint lebegtető szárítók terjedtek el. Ezeknek a szárítóknak különböző változatait egyéb szárítótípusokkal együtt az alkalmazási területek megjelölésével részletesen ismerteti Dr. Imre László szerkesztésében megjelent Szárítási kézikönyv (Műszaki Kiadó, Budapest, 1974).
A dobszárítók nagy nedvességtartalmú ömleszthető anyagok szárítására alkalmas nagy méretű berendezések, amelyek a mező- és erdőgazdasági melléktermékek aprítékainak szárítására csak akkor alkalmazhatók előnyösen, ha azok nedvességtartalma magas. A melléktermékek aprítékát ezzel szemben gyakran alig, vagy egyáltalán nem kell szárítani, amikor elegendő lehet az inhomogén nedvességtartalmú apríték homogenizálása is.
A gejzírszárítók a szemcsés vagy granulált anyagok, a fluidizáló szárítók pedig a homogén jellegű anyagok szárítására alkalmazhatók előnyösen. A melléktermék aprítékok nem rendelkeznek ezekkel a tulajdonságokkal. Ezek az aprítékok frakciókból állnak és az egyes frakciók tulajdonságait a növény, illetve a növényi részek felépítése határozza meg (ld. pl. szár, levég és egyéb, vagy ezeknek az inhomogén felépítését). Az apríték gyakran tartalmaz szalmás, fás, szivacsos és kederkóc szerű frakciókat is, vagy a viszonylag homogénebb fűrészpor a lisztszerű fázistól a hosszú szálkásig alakban és méretben is vegyes összetételű.
Az inhomogénebb aprítékok szárítására is alkalmazhatók a pneumatikus szárítók, melyeknél a csővezeték hosszának csökkentésére is szoláló kibővített csőszakaszokban az anyag keverédése is megvalósul, amely a különböző nedvességtartalmú és tulajdonsgáú anyagrészek homogenizáló szárítását is lehetővé teszi. A diffúzorokban azonban az összecsomósodott apríték lazítására, illetve bontására nincs pneumatikus vagy mechanikus lehetőség, ezáltal a szárított anyag egy része nedvesebb csomókban kerül ki a berendezésből.
A pneumatikus szárítók egy változata az ún. csőszárító, melynek egy kivitelét ismerteti a 4525934 számú USA szabadalom. Ebben a szárítóban a szárító levegő és a szárítóköpeny tengelyvonalában forgó csigalevelekkel szerelt tengely együttesen határozza meg az anyag mozgását. A tengelyre szerelt szakaszos csigalevelek között a nedvesebb részek visszahullhatnak az alattuk lévő csigaszegmensre, ezáltal az anyag azonos nedvességtartalommal hagyhatja el a szárítót. A melléktermék aprítékok szárításához azonban ez a berendezés nem biztosít megfelelő méretű teret, illetve nincs bontólazító hatása.
A lebegtető szárítók nagy keverési térrel biztosítják a szárítandó anyag keverését, azonban az aktív bontó-lazító elemek nélküli kivitelűek nem alkalmas melléktermék aprítékok szárítására. A muu
4619052 számú USA szabadalom szerinti szárító rend tartalmaz keverő hatást is biztosító aktív elemet. A
A szárító nehéz, szemcsés anyagok szárítására elrcr alkalmas, amelynek a fenékrésze felett a forgó de fc kaparó elemek a szárító levegővel együtt kény- A szerítik a szemcséket örvényő mozgással a kiöm- A lőnyílások felé. A könnyű melléktermék apríté- terel kok szárításához kedvezőtlen a szárító anyagbe- tét n vezetési helye, a rotor kialakítása és magas fór- A dulatszáma. cikk
A bemutatott szárítók egy-egy jól meghatáro- rend zott tulajdonságú anyag, vagy anyagféleségek levál szárítására alkalmasak. A mező- és erdőgazdasá- sze.
gi melléktermékek aprítéka a növények felépíté- ség 5 se miatt egy növény felaprítésa esetén is inhomo- hoz;
gén (mére3t, nedvesség, száradási hajlam, stb.). rító
A melléktermékek energetikai és ipari hasznosí- hajt* tásához olyan szárítóra van szükség, amely több felei melléktermék aprítékának akár az egyidejű szá- rő-k rítására is alkalmas, ezt a követelményt a bemu- a 2 s tatott szárítók nem tudják kielégíteni. tor I
A találmány célja a fenti hiányosságok kikü- burl szöbölése olyan szárítóval, amely a mező- és er- A dőgazdasági melléktermékek felhasználásához tor c vagy feldolgozásához megfelelően homogén ned- hőcs vességtartalmú aprítékot biztosít. zón
A kitűzött feladat megoldásához az ismert ak- élőn tív keverőelemek nélküli lebegtető szárítók ked- ladv vező anyagbevezetéséből és szárítótér kialakítá- mén sából, valamint az egyéb szárítóknál alkalmazott mén keverőelemek kedvező hatásából indultunk ki. veze
Az ismert keverőket azonban úgy kell módosíta- ló v;
ni, hogy a szárítóhoz alkalmazott változat forgá- adaj sa közben az összecsomósodott apríték lazító- hezt bontásához pulzálhassa az aprítéklevegő keveré- hull két, illetve az így fellazított csomókat mechani- szár kusan bontsa. A szárító nagyobb áteresztőképes- beöi ségéhez az aprítékot már a szárítótér előtt cél- apri szerű a meleglevegő áramába keverni. szár
A fentieknek megfelelően a szárító egy a béé- 21 r pítés helyétől függően függőleges vagy ferde ten- légti gelyvonalú forgástest alakú köpenyből, a köpeny vált<
fenékeleme feletti érintőleges beömlőnyílásból, a pub felső részén szűkülő keresztmetszetű perdület- rész csökkentőből és/vagy könyökcsőből, a köpeny ben tengelyvonalába szerelt rotorból, illetve a beöm- köp lőnyíláshoz csatlakozó, a levegő, valamint az ap- tál, ríték-levegő keverék szállítására szolgáló aprí- any;
tékadagolóval és szabályozó elemekkel szerelt leve csővezetékből áll. A rotoron a fenékelem feletti lazít beömlő nyílással szemben egy vagy több légtere- felh lő, a felett az aprítrék-levegő keverék örvénylő neh mozgását lehetővé tevő keverőlazító elemek van- árai nak. Az így kialakított szárítóhoz a csővezetéken nak keresztül csatlakozik a megfelelő mennyiségű és csői hőmérsékletű meleglevegőt biztosító hőellátó szár berendezés, a ventilátor és a leválasztó ciklon. vála
A találmányt részletesebben vázlatos rajzok mel alapján ismertetjük. A rajzokon a szaggatott vo- nek nalas nyíl a meleg-, a vékonyvonalas nyíl az elő- rító melegített levegő, a vastagvonalas nyfl az aprí- fi tékkal kevert meleglevegő mozgását szemlélteti. cl aAz 1. ábra a szárító rotorjának alsó részére 16 t szerelt két bekezdésű csigás légterelős változatát illet
-2HU 199003 Β ra. A árító ;met. ására forgó kény<iömjrítéagbés fort tároségek dasáípítéomostb.). <nosítöbb szá>emukiküés ersához i nedrt ak- ] < kedakítáíazott ik ki. '
Iosíta- | forgáazító- i everé- ' chani- í <épes- : tt cél- ;
í i
a béé- j le ten- i öpeny i sból, a dületöpeny beömaz apapríszerelt feletti :gterevénylő :k vanetéken égd és óellátó Ion. rajzok ott voaz clőz apríélteti. részére tozatát mutatja a szárítóhoz csatlakozó kiegészítő berendezésekkel.
A 2. ábra egy más elrendezésű szárítóegység elrendezését mutatja be a szárító rotorjának ferde felületű légterelőjével.
A 3. ábra az 1. ábra A-A metszete.
A 4. ábra a 2. ábra A-A metszete, amely a légterelő egy célszerű kivitelének a keresztmetszetét mutatja.
Az 1. ábrán a 10 csővezeték, a 13 leválasztóciklonra szerelt 14 hőcserélőt, all hőellátó berendezéssel, az 1 szárító 5 beömlőnyílásával, a 13 leválasztóciklonnal és a 12 ventilátorral köti öszsze. A 10 csővezeték tartalmazza a 18 légmennyiség szabályozókat, a 20 kő- és fémcsapdát, illetve hozzá csatlakozik a 15 aprítékadagoló. Az 1 szárító 5 beömlőnyílásával szemben a 21 motorral hajtott 7 rotor 8 légterelője két bekezdésű csiga, felette a különböző profilú és hosszúságú 9 keverő-lazító elemek vannak. A rotort a 6 fenékelem, a 2 szárftóköpeny, a 3 perdületcsökkentő és a rotor felső csapágyazását tartalmazó 4 könyökcső burkolja.
Az ábra szerinti szárítóegységet a 12 ventilátor és a 21 motor működteti. A 12 ventilátor a 14 hőcserélőn és/vagy a 18 légmennyiség szabályozón át szívja be a levegőt, amely a 14 hőcserélőn előmelegszik és a 11 hőellátó berendezésen áthaladva melegszik fel. A szárításhoz szükséges légmennyiség és hőmérséklet szabályozása a 18 légmennyiség szabáylozókkal állítható be. A 10 csővezeték következő szakaszán a 15 apríték adagoló változtatható fordulatszámú 17 csigás adagoló adagolja a légáramba az aprítékot, melyből a nehezebb idegen anyagok a 20 kő- és fémcsapdába hullanak. A szárító levegővel kevert anyag a 1 szárító 5 beömlőnyílásán át jut a szárítótérbe. A beömlőnyílás tangenciális elrendezése miatt az apríték-levegő keverék keringve halad felfelé a szárítóban. Az egyenletes spirális mozgásirányt a 21 motor által forgatott 7 rotor aljára szerelt 8 légterelő a pillanatnyi helyzetének megfelelően változtatja meg, ezért az aprítéklevegő keverék pulzál és a csomók fellazulnak, a nehezbb anyagrészek a 9 keverő-lazító elemek közötti tágas térben visszaáramlanak. A visszaáramlást a kúpos köpenyrész (3 perdületcsökkentő) is segíti azáltal, hogy az anyagáram perdülete csökken és az anyag torlódik és a nehezebb részeket visszaejti a levegő. A visszafelé áramló aprítékot a 9 keverőlazító elemek keverik és a légpulzálás hatására fellazult csomókat bontják. A nedvesebb vagy nehezebben száradó apríték frakciók így a fel-le áramlással, az aktív keveréssel addig tartózkodnak a szárítótérben, amíg a levegő a 4 könyökcsövön át ki tudja szállítani a szárítótérből. A szárított apríték a cellás adagolóval szereit 13 leválasztóciklonban válik ki a szárítólevegőből, amely a hőenergiájának egy részét a 14 hőcserélőnek adja át és a 12 ventilátoron át hagyja el a szárítóegységet.
A 2. ábra szerinti szárílóegyésg annyiban tér el az 1. ábra szerintitől, hogy a 15 aprítékadagoló 16 ccllásadagolóból és 17 csigás adagolóból áll, illetve a 12 ventilátor az 1 szárító előtt csatlakozik a 10 csővezetékhez, az 1 szárító 8 légterelője pedig ferde felületű és a 9 keverő lazító elemk más kialakításúak.
Az egység működése hasonló az 1. ábráéval.
Itt a beépített 12 ventilátor miatt a szárítótérben túlnyomás van, amely a nehezebben lebegő aprítékok szárítására alkalmas megoldás. A 15 aprítékadagoló pontosabb adagolását a 17 csigás adagoló és a 16 cellásadagoló együttes alkalma10 zása biztosítja. A szimmetrikus kialakítású 8 légterelők lehetővé teszik a 7 rotor forgásirányának megváltoztatását, amikor a 9 keverő-lazító elemeknek, vagy az emelő vagy a visszatartó hatása érvényesül, ezáltal az apríték szárítási ideje a légmennyiség szabályozásán kívül is változtatható.
A 3. ábrán a 14 hőcserélő 19 hőátadó felületeit és 22 köpenéyt mutatja az előmelegített levegő útjával. A 19 hőátadó felületek közül azok, ame20 lyek sugárirányban zárják a levegő útját, az alkotó irányú részük alján biztosítják a levegő áthaladását. Ezáltal a levegő a 13 leválasztó ciklont megfelelően körülzárja és a hulladék hőtől előmelegszik. A 14 hőcserélő célszerűen azonos szegmensekből készül és annyi szegmenset szerelnek fel, hogy a 13 leválasztó ciklonban a levegő ne hűljön harmatpont alá.
A szárítót az 1. és 2. ábra szerinti kivitelben ís vizsgáltuk különböző melléktermék apríték szá30 rításában. A szárítóegység a különböző szalmaféléktől a nedves fűrészporig üzemzavar nélkül működik. A szárított apríték nedvességtartalma egyenletes és a nedvességtartalom ingadozására érzékeny dugattyús brikettpréseken jól brikettál35 ható. A melléktermék megfelelő átlagos nedvességtartalma esetén az egység csak szállítási feladatot lát el, melynek során a nedvesebb aprítékcsomókat a hideg levegő is szárítja, illetve a berendezés megfelelően eloszlatja, homogenizálja.
Egy 01600x3200 méretű szárító 130 kg/h vízelvonásra alkalmas, amely szalmafélék szárításában 1,5-2 t/h szárítási teljesítménynek felel meg. Az 1. ábra szerinti elrendezés különösem zárt térben alkalmazható előnyösen, melynél az üzemi levegőt nem szennyezi por.
Claims (5)
- 50 1. Lebegtető szárító-homogenizáló berendezés aprított mező- és erdőgazdasági melléktermékek szárításához hőellátó berendezéssel, leválasztó ciklonnal és ventilátorral összeépítve, azzal jellemezve, hogy függőleges vagy ferde ten55 gelyvonalú forgástest alakú köpeny (2) fenékeleme (6) felett érintőleges beömlőnyílása (5) a felső részén perdületcsökkentője (3) és/vagy könyökcsöve (4), a beömlőnyíláshoz (5) csatlakozó aprítékadagolóval (15) szerelt csővezetéke (10),60 valamint a köpeny (2) tengelyvonalába szerelt rotorja (7), melynek az alsó részén egy vagy több légterelő (8), a felső részén keverő-lazító elemek (9) vannak.
- 2. Az 1, igénypont szerinti berendezés, azzal65 jellemezve, hogy a rotorra (7) szerelt egy vagy-3több légterelő (8) ferde felüeliként vagy csigalevélként van kialakítva.
- 3. Az 1. és 2. igénypontok bármelyike szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a csővezetéknek (10) a hőellátó berendezés (11) utáni szaka- δ szán lévő adagolónyfláshoz szabályozható kivitelű aprítékadagoló (15) csatlakozik.
- 4. Az 1 — 3. igénypontok bármelyike szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a leválasztó ciklonra (13) szerelt és a csővezetékkel (10) csatlakozó hőcserlő (14) sugárirányú, valamint alkotóirányú hőátadó felületből (19) és burkoló köpenyből (22) áll.
- 5, Az 1-4. igénypontok bármelyike szerinti berendezés,· azzal jellemezve, hogy a csővezeték (10) egy vagy több légmennyiség szabályozóval (18) van szerelve.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
HU493086A HU199003B (hu) | 1986-11-28 | 1986-11-28 | Lebegtető szárító-homogenizáló |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
HU493086A HU199003B (hu) | 1986-11-28 | 1986-11-28 | Lebegtető szárító-homogenizáló |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
HUT48017A HUT48017A (en) | 1989-04-28 |
HU199003B true HU199003B (hu) | 1989-12-28 |
Family
ID=10969289
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
HU493086A HU199003B (hu) | 1986-11-28 | 1986-11-28 | Lebegtető szárító-homogenizáló |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
HU (1) | HU199003B (hu) |
-
1986
- 1986-11-28 HU HU493086A patent/HU199003B/hu not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
HUT48017A (en) | 1989-04-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DK167884B1 (da) | Anlaeg til toerring og granulering af vaade, let findelelige og/eller dejagtige materialer | |
CA1098692A (en) | Process and apparatus for the continuous drying and/or granulating of loose material | |
US20040076726A1 (en) | Apparatus and process for continuous pressurized conditioner system | |
GB2051331A (en) | Apparatus for the treatment of wet solids by heating or cooling | |
KR101823349B1 (ko) | 가축분의 원통형 입상화장치 | |
EP0916065B1 (de) | Vorrichtung zum entwässern und trocknen von suspensionen | |
US3765612A (en) | Drier for bulk material | |
CN109123725B (zh) | 桑枝全价饲料生产线 | |
JP4721204B2 (ja) | 混合・造粒装置 | |
HU199003B (hu) | Lebegtető szárító-homogenizáló | |
CN101900479A (zh) | 禽粪干燥设备 | |
CN207721180U (zh) | 饲料高效制粒机 | |
CN214320300U (zh) | 一种方便出料的饲料加工用粉碎装置 | |
JP2002350057A (ja) | 乾燥装置及びそれを用いた乾燥おからの製造方法 | |
CN211688781U (zh) | 立式污泥干化装置 | |
JPS60900A (ja) | 泥状物の乾燥方法 | |
JP2005193185A (ja) | 連続式混合・造粒・乾燥装置 | |
WO1991016282A1 (en) | Compostor | |
JP2000192063A (ja) | 湿潤廃棄物の混合・乾燥方法及び装置 | |
CN116726781B (zh) | 一种高温快速混合加工设备 | |
CN112479543B (zh) | 立式污泥干化装置和操作方法 | |
CN214126965U (zh) | 一种微量元素营养素的生产装置 | |
SU1757579A1 (ru) | Способ измельчени и сушки сырь при производстве кормовой муки и устройство дл его осуществлени | |
NZ193190A (en) | Drying and granulating wet fusible and/or pasty materials in cylindrical dryer having chambers | |
JPH05261201A (ja) | 高水分材料の乾燥方法及びその装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
HU90 | Patent valid on 900628 | ||
HRH9 | Withdrawal of annulment decision | ||
HPC4 | Succession in title of patentee |
Owner name: LAKOS, LAJOS, HU Owner name: DR. JANZSO, JOZSEF, HU Owner name: MOLNAR, ANDRAS, HU Owner name: PORPACZY, BELANE, HU Owner name: DR. SUTARSKY, KONRAD, HU |
|
HMM4 | Cancellation of final prot. due to non-payment of fee |