HU195459B - Process for producing cement mortar eliminating and/or preventing moistening and fungal decay of building construction elements, particularly of wet walls - Google Patents
Process for producing cement mortar eliminating and/or preventing moistening and fungal decay of building construction elements, particularly of wet walls Download PDFInfo
- Publication number
- HU195459B HU195459B HU271786A HU271786A HU195459B HU 195459 B HU195459 B HU 195459B HU 271786 A HU271786 A HU 271786A HU 271786 A HU271786 A HU 271786A HU 195459 B HU195459 B HU 195459B
- Authority
- HU
- Hungary
- Prior art keywords
- cement mortar
- prepared
- additive
- component
- salts
- Prior art date
Links
Landscapes
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
Eljárás épületszerkezeti elemek, főleg nedves falak vizesedését és gombásodását megszüntető és/vagy megelőző cementhabarcs előállítására, amelyet portladcementből, folyami homokból és adalékszerből készítünk, oly módon, hogy az adalékszert a) alkil-benzolszulfonsav szerves, vagy szervetlen bázisokkal képzett sóit, b) alkil-fenol-polietilénglikol étert, c) alkil-éter-szulfát szervetlen bázisokkal képzett sóit, d) formaldehid benzil alkohollal képzett mono és-vagy diacetálját tartalmazó komponensek keverékének 7—15%-os vizes olcatából állítjuk elő, a portiamdcementnek és az adalékszer vizes oldatának térfogatarányát 100:0,7 - 100:1,0 arányban választjuk meg, és agyagmentes, — célszerűen 0,1-5,0 mm-es szemcseméretű — folyami honokkal keverjük össze, majd előkészített felületre hodjuk fel.Procedure for building elements, especially wet walls eliminating and / or preventing water loss and fungi for the production of cement mortar, which is \ t we make it from river sand and additive in such a way that the additive a) alkylbenzenesulfonic acid is organic or inorganic salts with bases, b) alkylphenol-polyethylene glycol ether, c) alkyl ether sulfate with inorganic bases salts d) mono formaldehyde benzyl alcohol and or diacetal containing 7 to 15% water is made of powder, cement and additive volume of the aqueous solution of 100: 0.7 - 100: 1.0 and clay-free - preferably with a particle size of 0.1 to 5.0 mm agitate and then prepared on a prepared surface let's see.
Description
A találmány épületszerkezeti elemek, főleg nedves falak vizesedését és gombásodását megszüntető és/vagy megelőző cementhabarcs előállítására vonatkozik.FIELD OF THE INVENTION The present invention relates to the production of cement mortar for preventing and / or preventing waterlogging and fungusation of building components, especially wet walls.
A cementhabarcs eredményesen használható már elkészült építmények átnedvesedett szerkezeti elemeinek utólagos védelmére, és bármely újonnan építendő szerkezet vizesedésének és gombásodásának megelőzésére.Cement mortar can be used effectively to retrofit wetted structural elements of existing structures, and to prevent waterlogging and fungal build-up of any new structure.
Gyakori jelenség, hogy az elöregedett vagy hagyományos eljárással készült építmények átnedvesednek, melynek következtében a szerkezet mechanikai és esztétikai állapota nagymértékben károsodik.It is a common phenomenon that buildings that are aged or made by conventional methods get wet, which greatly damages the mechanical and aesthetic condition of the structure.
A nedvesedés lehetőséget teremt a levegőben állandóan jelenlevő gombaelemek felületi megtapadására és kicsirázására. A gombák szaporodása a későbbiek során egyéb szerves anyagot igénylő mikroorganizmusok (pl. baktériumok) életfeltételeit is megteremtik, anyagcseretermékeik, ill. telepeik vízmegkötő képessége révén. A mikroorganizmusok együttes hatása kémiai és mechanikai jellegű károsodásokat okoz, amely műemlékek esetében az élettartam csökkenéséhez vezet.Moisturizing creates the ability to adhere and germinate fungal elements that are constantly present in the air. The growth of fungi will later also create the living conditions of other microorganisms that require organic matter (eg bacteria), their metabolites, and the growth of fungi. through the water-binding capacity of their colonies. The combined action of microorganisms causes chemical and mechanical damage, which in the case of monuments results in reduced life span.
Az épületek nedvesség elleni utólagos védelmére, a nedves falak felújítására számos eljárás ismeretes. A falazatok nedvességtartalmának csökkentésére és a felszívódó víz távoltartására alkalmazott eljárások többsége szigetelési eljárás. Ez azt jelenti, hogy vízzáró hatású, szigetelő réteget képeznek a falazat belsejében vagy a falazat felületén.There are several methods known for retaining buildings against moisture and for renovating wet walls. Most of the methods used to reduce the moisture content of masonry and keep water absorbed away are insulation techniques. This means that they form a waterproofing insulating layer inside the masonry or on the masonry surface.
Ha a vízzáró réteget a falazat belsejében alakítják ki, akkor valamilyen vegyszert — oldat, emulzió vagy szuszpenzió formában — injektálnak a falazatba. Ez úgy valósítható meg, hogy a falazatba nagyszámú lyukat fúrnak és a szigetelőanyagot ebbe juttatják.When the waterproofing layer is formed inside the masonry, a chemical, in the form of a solution, emulsion or suspension, is injected into the masonry. This can be achieved by drilling a large number of holes in the masonry and feeding the insulating material into it.
A 259 190. számú osztrák szabadalmi leírás szigetelőanyagként diizocianát bázisú műgyanta oldat alkalmazását javasolja. A szigetelő folyadékot a fúrt lyukakba nyomással kell bejuttatni, amit például sűrített levegővel végeznek.Austrian Patent No. 259,190 proposes the use of a diisocyanate-based resin solution as an insulating material. The insulating fluid must be introduced into the drilled holes by pressure, for example by means of compressed air.
A 177 945. számú magyar szabadalmi leírásban a szigetelő folyadék etil-glikol-acetát, illetve metil-izobutil-keton és toluol oldószerkeverékben oldott diizocianát műgyanta. Ezt a mú'gyantaoldatot a falazat fúrt lyukaiba öntik, nyomás alkalmazása nélkül. Az oldat — megfelelően megválasztott összetételénél fogva — szétszivárog a falban és az ott levő nedvesség hatására térhálósodik. A bevitt réteg a teljes keményedés után megakadályozza új nedvesség további behatolását vagy felszívódását.In U.S. Patent No. 177,945, the insulating liquid is a resin in ethylene glycol acetate or a diisocyanate resin in a solvent mixture of methyl isobutyl ketone and toluene. This resin solution is poured into the drilled holes in the masonry without applying pressure. The solution, due to its properly selected composition, leaks into the wall and cures under the influence of moisture. The applied layer, after complete hardening, prevents further penetration or absorption of new moisture.
A 165 711. számú magyar szabadalmi leírás szigetelő folyadékként etil-szilikát és polialkoxi-polidimetil-sziloxán alkoholos oldatát javasolja az utólagos lyukfúrásos szigetelési eljáráshoz.Hungarian Patent No. 165,711 proposes an alcoholic solution of ethyl silicate and polyalkoxy-polydimethylsiloxane as an insulating liquid for the post-hole drilling insulation process.
Az ilyen típusú ismert eljárások azzal a lényeges hátránnyal járnak, hogy a vízzáró rétegnek a falazat belsejébe történő kialakításához az épület falazatát több helyen meg kell fúrni, így az épületben mechanikai és esztétikai sérülések keletkeznek.A szigetelő folyadék sűrített levegővel történő bejuttatása további hátrányt jelent, mert veszélyezteti magát a falazatot is, mivel túl nagy nyomás alkalmazásánál nagy vakolatdarabok pattoghatnak le. Ezenkívül jelentős költségtényezőt jelent a sűrített levegő felhasználása.Known processes of this type have the significant drawback that, in order to form a waterproofing layer inside the masonry, the masonry of the building has to be drilled several times, resulting in mechanical and aesthetic damage in the building. it also endangers the masonry itself, as too much pressure may cause large pieces of plaster to bounce. In addition, the use of compressed air is a significant cost factor.
Az épület külső falazatának felületére felvihető vízzáró réteget szilikon típusú vegyületekbűl készítik. Például a 153 345. számú magyar szabadalmi leírás sziloxán típusú szilikon polimer toluolos vagy benzi2 nes oldatát javasolja. A 3-5% polimer tartalmú oldatot kenéssel vagy porlasztással viszik fel a kezelendő felületre. Az oldószer teljes elpárolgása után alakul ki a vízzáró réteg. Ez az eljárás a kész, jó állapotú épületek homlokzatának hidrofobizálását szolgálja, utólagos nedvesedés elleni védelemre nem alkalmas. További hátránya, hogy a vízzáró réteg kialakulása során nagymennyiségű mérgező tűz- és robbanásveszélyes oldószergőz keletkezésével kell számolni, ezért sem alkal1 7 más zárt térben történő felhordásra, például lakások falának belső szigetelésére.The waterproofing layer applied to the exterior wall of the building is made of silicone compounds. For example, Hungarian Patent No. 153,345 proposes a solution of siloxane-type silicone polymer in toluene or benzene. The 3-5% polymer solution is applied to the surface to be treated by lubrication or spraying. After complete evaporation of the solvent, the waterproofing layer forms. This process is used to hydrophobize the facade of finished, well-maintained buildings and is not suitable for retrofitting against wetting. A further disadvantage is that the formation of a waterproofing layer requires the formation of a large amount of toxic fire and explosive solvent vapor, and therefore it is not suitable for application in other confined spaces, such as the interior insulation of apartment walls.
A találmány célja, hogy az építmények nedvességének, vizesedésének és gombásodásának megszüntetésére és/vagy megelőzésére olyan eljárást szolgáltasson, amely nemcsak a vizesedés és gombásodás megelőzésére alkalmas, hanem a már kialakult, a szerkezetet veszélyeztető vizesedést, valamint az egészségre is ártalmas gombásodást is megszüntesse.It is an object of the present invention to provide a method of removing and / or preventing dampness, watering and fungal buildup of buildings, which not only prevents waterlogging and fungal growth, but also prevents existing waterlogging that endangers the structure as well as harmful fungi.
A találmány feladata olyan eljárás kidolgozása, amelynek segítségével vizesedést és gombásodást megszüntető és/vagy megelőző cementhabarcs kompozíciót állítunk elő gyakorlatilag korlátlanul rendelkezésre álló alapanyagokból, egyszerű műveletekkel.SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a process for the preparation of a cementitious mortar composition for the prevention and / or prevention of waterlogging and fungusation from simple, virtually unlimited materials.
A feladat megoldására végzett kísérletek során felT5 ismertük, hogy a szerkezetek nedvességtartalmának csökkentését, valamint szárazon tartását nem vízzáró réteg kialakításával, hanem a szerkezetre, főleg a nedves falazatra felvitt olyan aktívan lélegző réteg (vakolat) felhordásával kell megoldani, amely elősegíti a benne levő nedvesség egyenletes távozását. Az eddig ismert eljárások javítására irányuló kísérletek folyamán arra a nem várt eredményre jutottunk, hogy az így kialakított anyag kombináció (cementhabarcs) tartósan megakadályozza a gombásodást is.In the course of experiments to solve this problem, it was recognized that reducing the moisture content of structures and keeping them dry by applying an actively breathing layer (plaster) applied to the structure, especially to wet masonry, promotes uniformity of moisture in it. departure. In the course of attempts to improve the known methods, it has been unexpectedly found that the combination of materials thus formed (cement mortar) permanently prevents fungal growth.
Felismertük továbbá azt is, hogy a cementhabarcs hatékonysága akkor a legkedvezőbb, ha a kívánt szerkezetű vakolat előállításához olyan felületaktív anyag kombinációt, adalékszert használunk, amelynek komponenseit: alkil-benzolszulfonsav só, alkil-fenol-poli40 glikol-éter, alkil-poliglikol-éter kénsav-félésztereinek sója és ismert szerkezetű, benzii-formál gombagátló szerek alkotják.It has also been found that cement mortar is most effective when a surfactant combination is used to produce a plaster of the desired structure, the components being: alkylbenzenesulfonic acid salt, alkylphenol poly40 glycol ether, alkyl polyglycol ether sulfuric acid. salts of its halides and benzyl formal fungicides of known structure.
A találmány tárgya eljárás épületszerkezeti elemek főleg nedves falak vizesedését és gombásodását meg45 szüntető és/vagy mege/.őző cementhabarcs előállítása, amelyet portlandcementből, folyami homokból és adalékszerből készítünk el, melynek során az adalékszertFIELD OF THE INVENTION The present invention relates to a process for the preparation and / or prevention of waterproofing and / or fungusation of building components, particularly of wet walls, from Portland cement, river sand and admixture, wherein the admixture is
a) alkil-benzolszulfonsav szerves vagy szervetlen bázisokból képzett sóit; b) alkil-fenol-polietilénglikol50 -étert; c) alkil-éter-szulfát szervetlen bázisokkal képzett sóit; d) formaldehid benzil alkohollal képzett mono és/vagy diacetrilját tartalmazó komponensek keverékének 7-15% vizes oldatából állítjuk elő, a portlandcement és az adalékszer vizes oldatának tér55 fogatarányát 100:0,3-100:1,5 arányban választjuk meg és az így létrehozott kompozíciót agyagmentes, célszerűen 0,1-5,0 mm-es szemcseméretű folyami homokkal keverjük össze, majd előkészített felületre 2,0 cm — 3,0 cm rétegvastagságban hordjuk fel.(a) salts of alkylbenzenesulfonic acid with organic or inorganic bases; b) alkylphenol polyethylene glycol 50 ether; c) salts of alkyl ether sulfate with inorganic bases; d) prepared from a 7-15% aqueous solution of a mixture of mono and / or diacetril containing formaldehyde benzyl alcohol, the volume ratio of the aqueous solution of Portland cement and the admixture being 100: 0.3 to 100: 1.5 The composition is mixed with stream sand, preferably 0.1-5.0 mm in sand, and applied to the prepared surface in a thickness of 2.0 cm to 3.0 cm.
Λ találmány egy előnyös előállítása valósul meg oly módon, hogy az adalékszer a) komponensének alkil része lineáris és/vagy elágazó láncú 8—16 szénatomszámú, a b) komponens alkil része 4—14 szénatomszámú és 8-25 átlagos etilén-oxid számú a c) kontpo65 nens aromás magra kapcsolódó alkil része 8—14 széni.....ϊA preferred embodiment of the invention is that the alkyl moiety of component a) of the additive is linear and / or branched C8 to C16, the alkyl portion of component b) is C4 to C14 and has an average ethylene oxide of 8 to 25 ac). the alkyl portion of the aromatic nucleus attached is 8-14 carbon atoms ..... ϊ
195 ^59 atomszámú, a d) komponens pedig szerves alkoxid vegyületeket tartalmaz.195 to 59 atoms and component d) contains organic alkoxide compounds.
Eljárhatunk a cementhabarcs készítésénél úgy is, hogy az adalékszer komponenseitIt is also possible to prepare the cement mortar by adding the components of the additive
a) :0,15-0,50a): 0.15-0.50
b) :0,15-0,40b): 0.15-0.40
c) : 0,20-0,70c): 0.20-0.70
d) :0,01-0,03 tömegarányban állítjuk elő.d): 0.01-0.03 by weight.
Végezetül hatásos előállítási módot határoz meg az az eljárás, melynek során az adalékszer vizes oldatának térfogatarányát 100:0,7—100:1,0 arányban állítjuk elő.Finally, an effective method of preparation is defined by the process wherein the volume ratio of the aqueous solution of the additive is 100: 0.7 to 100: 1.0.
A találmány szerinti cementhabarcs előállítását célszerű olyan keverővízzel végezni, amelyhez előzőleg hozzáadtuk az adalékszer vizes oldatát és jól elkevertük, valamint olyan agyagmentes folyami homokot célszerű használni, melynek szemcsemérete 0,1—5 mm. A habarcs ineszet nem tartalmazhat.The preparation of the cement mortar of the present invention is preferably carried out with mixing water to which the aqueous solution of the additive has been previously added and mixed well, and preferably with clay-free stream sand having a particle size of 0.1 to 5 mm. Mortar must not contain any traces of mortar.
A felújítandó szerkezet előkészítése a szokásos módon történik: először a nedves vakolatot le kell verni, majd seprűvel portalanítani kell. A szerkezetet vízzel elő kell nedvesíteni. A felújító vakolat felhordása a szokásos módon történik.Preparation of the structure to be renovated is carried out in the usual way: first the wet plaster must be removed and then dusted with a broom. The structure should be moistened with water. Reconstruction plaster is applied as usual.
A nedves szerkezetre felvitt minimálisan 2 cm, optimálisan 3 cm rétegvastagságú habarcs kiszáradt állapotában a szerkezetben (falban) levő nedvesség egyenletes távozását eredményezi és egyúttal javítja a szerkezet mechanikai szilárdságát. Ezzel a folyamatosan párologtató réteggel elérhető az, hogy a nedves (falfelület száradás közben nem foltosodik, hogy télen nincs a felületen páralecsapódás és így nincs kifagyás sem. A pórusos szerkezetű vakolat a falból kikristályosodó sókat olymódon zárja magába, hogy közben a vakolat biztosítja a falazat esztétikai állandóságát is. A felújító vakolat összetétele és az adagolt gombagátló vegyület szinergetikus hatása revén megakadályozza a gombásodás megindulását.When applied to a wet structure, a mortar with a minimum thickness of 2 cm, optimally 3 cm, when dried, results in an even release of moisture in the structure (wall) and at the same time improves the mechanical strength of the structure. This continuous evaporator layer ensures that the wet (wall surface does not stain during drying, that in winter there is no condensation and thus no freezing). The porous structure renders the salts that crystallize out of the wall in such a way that the plaster secures the masonry The composition of the restoration plaster and the synergistic effect of the added fungicide compound prevents the onset of fungal growth.
A cementhabarcs készítésénél az adalékszer alkalmazása a felsoroltakon kívül még azzal az előnnyel is jár. hogy az adalékszer a habarcsot plasztikussá és könnyen felhordhatóvá teszi. A vakolat jól tapad tégla, kő vagy vegyes falazatú szerkezetek függőleges és vízszintes felületein.In addition to the above, the use of an additive in the preparation of cement mortar has the additional benefit of being used. that the additive makes the mortar plastic and easy to apply. The plaster adheres well to the vertical and horizontal surfaces of brick, stone or mixed masonry structures.
A találmány szerinti eljárás építmények nedves szerkezeteinek felújítására önálló eljárásként alkalmazható, ha a szerkezetben levő nedvesség állandó utánpótlást kap, pl. a talajból felszívódó vízből, de a folyamatosan jelenlevő nedvesség nem haladja meg a 10 tömegszázalékot (téglában mérve).The process of the present invention can be used as a stand-alone method for reconstructing the damp structures of buildings, provided that the moisture in the structure is continuously supplied, e.g. water absorbed from the soil but with a moisture content not exceeding 10% by weight (measured in bricks).
A találmány szerinti eljárás fal és födém kiszárítására önálló eljárásként használható, ha a nedvesség a falban 10 tömegszázaléknál több, de folyamatos utánpótlást nem kap, pl. egyszeri csőrepedés vagy tetőbeázás.The method of drying the wall and slab according to the invention can be used as a stand-alone method if the moisture in the wall is not more than 10% by weight but is not continuously supplied, e.g. single cracking of the beak or roofing.
Ha a falazatban folyamatosan jelen levő nedvesség meghaladja a 10%-ot, akkor ismert utólagos szigetelési eljárással kombinálva kell alkalmazni a találmány szerinti eljárást.If the moisture continuously present in the masonry exceeds 10%, the method according to the invention must be used in combination with a known post-insulating process.
A találmány szerinti eljárás nedves szerkezetek felújítására alkalmazott, mechanikai szilárdságot és esztétikai állandóságot eredményező cementhabarcs öszszetctelét cs tulajdonságait — az oltalmi kör korlátozása nélkül a következő példák szemléltetik.The process of the present invention demonstrates the properties of a cementitious mortar compound for wet strength restoration that provides mechanical strength and aesthetic stability, without limiting the scope of the following examples.
1. példaExample 1
Lineáris C -alkil-benzol-szulfonsav Na-só 1,5 gLinear C-alkylbenzenesulfonic acid Na salt 1.5 g
Nonil-fenol-polietilénglkol-éter, (etilén-oxid csoportok átlagos száma 8) 1,5 gNonylphenol polyethylene glycol ether (average number of ethylene oxide groups 8) 1.5 g
Lauril-éter-szulfát Na-só (etilén-oxid csoportok átlagos száma 4) 7,0 gLauryl ether sulfate Na salt (average number of ethylene oxide groups 4) 7.0 g
A külön-külön beméri: tenzideket 90 cm3 vízzel, előnyösen ionmentes vízben, feloldjuk. A kapott 10 g/100 cm3 tenzidoldattal a következőképpen készítjük a cement-habarcsot: 1 dm3 portlandcementet és 4 dm3 agyagmentes folyami homokot (szemcseméret 0,1—5 mm) összekeverjük:, majd 10 g/100 cm3-es tenzid adalék-oldat 15 cm3-ét csapvízzel 1 dm3-re hígítjuk, homogénre keverjük és ezt a cement-homok keverékhez adjuk. Az így előállított cement-habarcs jellemzőit az 1. táblázat tartalmazza. Kontroll mintával (8. példa) összehasonlítva megállapítható, hogy a DIN 1164 vizsgálati módszer szerint szétterülés mértéke az 1. példa esetében 1,5-szer nagyobb. Az 1. példa szerint készült vakolat pórustartalma 20%, a kontroll mintáé 0%, azaz nem tartalmaz légpórust. Ennek megfelelően 1 dm3 vakolat tömege is csökken abban az esetben, ha a cementhabarcs ke verőházé tenzid adalékot tartalmaz.Separately, the surfactants are dissolved in 90 cm 3 of water, preferably deionized water. With the resulting 10 g / 100 cm 3 surfactant solution, the cement mortar is prepared by mixing 1 dm 3 of Portland cement and 4 dm 3 of clay-free river sand (grain size 0.1 to 5 mm), followed by 10 g / 100 cm 3 of surfactant. Dilute 15 cm 3 of the additive solution to 1 dm 3 with tap water, mix until homogenous and add to the cement-sand mixture. The properties of the cement mortar thus produced are listed in Table 1. Comparison with the control sample (Example 8) shows that the spread according to DIN 1164 is 1.5 times higher in Example 1. The plaster prepared in Example 1 had a pore content of 20% and a control sample of 0%, i.e., without air pore. Accordingly, the weight of 1 dm 3 of plaster is also reduced if the cement mortar mixing house contains a surfactant additive.
2. példaExample 2
Lineáris C 2 -alkil-benzol-szulfonsav Na-só 1,5 g Nonil-fenol-polietiléngl:kol-éter (etilén-oxid csoportok átlagos száma 8) 1,5 gLinear C 2 alkyl benzene sulfonic acid sodium salt 1.5 g of nonylphenol polyethylene: glycol ether (average number of ethylene oxide groups 8) 1.5 g
Lauril-éter-szulfát Na-só (az etilén-oxid csoportok átl. száma 4) 6,8 gLauryl ether sulfate Na salt (average number of ethylene oxide groups 4) 6.8 g
Benzil-formál (formaldehid benzil alkohollal képzett mono és/vagy diacetálja) 0,2 gBenzyl formal (mono and / or diacetal with formaldehyde benzyl alcohol) 0.2 g
Az 1. példában leírt módon a komponensek bemért mennyiségéből 10 g/100 cm3 töménységű oldatot készítünk. A cementhabarcs készítésénél is az 1. példában leírt módon járunk el, azzal a különbséggel, hogy az 1 dm3 keverő víz 3 cn3 fenti összetételű oldatot tartalmaz.A solution of 10 g / 100 cm 3 was prepared from the metered amount of the components as described in Example 1. The cement mortar is also prepared in the same manner as in Example 1, except that 1 dm 3 of mixing water contains 3 cn 3 of the above formulation.
Az így előállított cementhabarcs és felhordott vakolat jellemzőit az 1. táblázat tartalmazza. Itt látható, hogy a 2. példa szerinti minta jellemzői az 1. példához hasonlóak.The properties of the cement mortar and plaster produced in this way are listed in Table 1. Here, the pattern of Example 2 is similar to that of Example 1.
3. példaExample 3
Elágazó C 2 -alkil-benzol-szulfonsav Na-só 3,0 gBranched C 2 -alkylbenzenesulfonic acid Na salt 3.0 g
Nonil-fenol-polietilénglikol-éter (az etilén-oxid csoportok átlagos száma 20) 3,0 gNonylphenol polyethylene glycol ether (average number of ethylene oxide groups 20) 3.0 g
Nonil-fenol-éter-szulfát Na-só (az etilén-oxid csoportok átlagos száma 6) 3,8 gNonylphenol ether sulfate Na salt (average number of ethylene oxide groups 6) 3.8 g
Arii-metanol 0,2 gArylmethanol 0.2 g
Az 1. példában leírt módon a felsorolt komponensekből 90 cm3 desztillált vízzel oldatot készítünk. A cementhabarcs készítésénél is az 1. példa szerint járunk el, azonban a fenti oldatból 7,5 cm3-t tartalmaz az 1 dm3 keverővíz. Az előállított cement-habarcs, valamint a felhordott vakolat jellemzőit is az 1. táblázat mutatja. A cement-habarcs tertilése nagyobb mértékű, a vakolat pórustartalma kisebb, mint az 1. példa szerinti mintáé.In the same manner as in Example 1, a solution of the listed components was prepared in 90 cm 3 of distilled water. The cement mortar was prepared in the same manner as in Example 1, but 7.5 cm 3 of the above solution contained 1 dm 3 of mixing water. Table 1 shows the properties of the cement mortar produced and the applied plaster. The volume of the cement mortar is higher, and the pore content of the plaster is smaller than that of the sample of Example 1.
4. példaExample 4
Lineáris C 2 -alkil-benzol-szulfonsav NH -só 4,0 gLinear C 2 alkyl benzene sulfonic acid salt 4.0 g of NH
Trib util -fenol-polietilénglikol-éter (az etilén-oxid csoportok átlagos száma 10) 3.8 gTrib util-phenol-polyethylene glycol ether (average number of ethylene oxide groups 10) 3.8 g
Lauril-éter-szulfát Na-sóLauryl ether sulfate Na salt
195 459 (az etilén-oxid csoportok átlagos száma 4) 2,0 g195 459 (average number of ethylene oxide groups 4) 2.0 g
Szénsavamid származékok és heterociklusos kén- és nitrogénvegyületek kompozíciója 0,2 g Az 1. példában leírt módon 90 dm3 desztillált vízzel oldatot készítünk a bemért komponensekből. A cement-habarcs készítéséhez az oldatból 4,5 cm3-t hígítunk csapvízzel 1 dm3-re. A cement-habarcs és vakolat jellemzői az 1. táblázatban láthatók. A szétterülés kétszerese annak, amit a csak vízzel készült habarcsnál tapasztaltunk (8. példa). A pórustérfogat ugyanakkor nem megfelelő.Composition of Carbonic Acid Derivatives and Heterocyclic Sulfur and Nitrogen Compounds 0.2 g A solution of 90 dm 3 of distilled water was prepared as described in Example 1. For the preparation of cement mortar, 4.5 cm 3 of the solution is diluted with tap water to 1 dm 3 . The properties of cement mortar and plaster are shown in Table 1. The spread is twice that of water-only mortar (Example 8). However, the pore volume is inadequate.
5. példaExample 5
Lineáris C -alkil-benzol-szulfonsav Na-só . 3,7 g Nonil -fenol -polietilénglikol-éter (etilén-oxid csoportok átlagos száma 8) 3,5 gLinear C-alkylbenzenesulfonic acid Na salt. 3.7 g Nonylphenol polyethylene glycol ether (average number of ethylene oxide groups 8) 3.5 g
Nonil-fenol-éter-szulfát Na-só (etilén-oxid csoportok átlagos száma 6) 2,6 gNonyl phenol ether sulfate Na salt (average number of ethylene oxide groups 6) 2.6 g
Benzil-formál (formaldehid benzil alkohollal képzett mono és/vagy diacetálja) 0,2 gBenzyl formal (mono and / or diacetal with formaldehyde benzyl alcohol) 0.2 g
A komponensek bemért mennyiségéből — az 1. példában leírt módon — 10 g/100 cm3 töménységű oldatot készítünk. A cement-habarcs készítését 7 cm3 oldatot tartalmazó 1 dm3 keverővízzel végezzük el. Az 1. táblázat szerinti jellemzőkből megállapítható, hogy kiemelkedően jó szétterülése habarcsot és a legnagyobb pórustartalmú vakolatot lehet előállítani ezekkel a komponensekkel.From a metered amount of the components, a solution of 10 g / 100 cm 3 was prepared as described in Example 1. Cement mortar is prepared with 1 dm 3 of mixing water containing 7 cm 3 of solution. From the characteristics of Table 1, it can be stated that an extremely good spreading mortar and plaster with the highest pore content can be produced with these components.
6. példaExample 6
Elágazó C -alkil-benzol-szulfonsav trietanolamin-só · 5,0 gBranched C-alkylbenzenesulfonic acid triethanolamine salt · 5.0 g
Tere. oktil-fenol-polietilénglíkol-éter (etilén-oxid csoportok átlagos száma 25) 3,4 gTere. octylphenol polyethylene glycol ether (average number of ethylene oxide groups 25) 3.4 g
Lauril-éter-szulfát Na-só (etilén-oxid csoportok átlagos száma 4) 1,5 gLauryl ether sulfate Na salt (average number of ethylene oxide groups 4) 1.5 g
Benzil-formál (formaldehid benzil alkohollal képzett mono és/vagy diacetálja) 0,1 gBenzyl formal (mono and / or diacetal with formaldehyde benzyl alcohol) 0.1 g
A komponensekből készített 10 g/100 cm3 oldatból 9 cm3-t tartalmazott az 1 dm3 keverővíz. Az 1. példával azonos módon előállított habarcs és vakolat jellemzői (1. táblázat) azt mutatják, hogy az 1. példa szerinti mintánál jobb szétterülést, de kisebb pórustérfogatot ad ez a keverék.9 cm 3 of the 10 g / 100 cm 3 solution of the components contained 1 dm 3 of mixing water. The characteristics of the mortar and plaster prepared in the same manner as Example 1 (Table 1) show that this mixture gives better spreading but lower pore volume than the sample of Example 1.
7. példaExample 7
Lineáris C 2 -alkil-benzol-szulfonsav Na-só 2,2 g Nonil-fenol-polietilér.glikol-éter (etilén-oxid csoportok átlagos száma 8) 5,5 gLinear C 2 -alkylbenzenesulfonic acid Na salt 2.2 g Nonyl phenol polyethylene glycol ether (average number of ethylene oxide groups 8) 5.5 g
Nonil-fenol-éter-szulfát Na-só (etilén-oxid csoportok átlagos száma 6) 2,0 gNonyl phenol ether sulfate Na salt (average number of ethylene oxide groups 6) 2.0 g
Benzil-formál 0,3 gBenzyl Formal 0.3 g
Λ komponensekből készített 10 g/100 cm3 oldatból 12 cin -t tartalmaz az 1 dm3 keverővíz. Az 1. példával azonos módon előállított habarcs és vakolat jellemzői (1. táblázat) azt mutatják, hogy nagyon jó szétterüléséi habarcs, azonban meglehetősen kis pórustartalmú vakolat állítható elő ezzel az összetétellel.Of the 10 g / 100 cm 3 solution of the components, 12 cin is contained in 1 dm 3 of mixing water. The characteristics of the mortar and plaster produced in the same way as Example 1 (Table 1) show that it has a very good spreading mortar, but with a relatively low pore content with this composition.
8. példaExample 8
Kontroli-mintaként a tenzid-adalckot cs gombagátlót nem tartalmazó cement-habarcsot állítunk elő: 1 dm3 portlandcement és 4 dm3 agyagmentes folyami homok (szemcseméret 0,1—5 mm) keverékből 1 dm3 csapvízzel. Az így elkészített cement-habarcs és va4 kólát jellemzőit az 1. táblázat tartalmazza.Cement mortar, not containing the surfactant adalckot cs gombagátlót control sample was prepared as a 1 dm 3 of portland cement and 4 dm 3 of dry clay of river sand (particle size 0.1-5 mm), a mixture of 1 dm 3 of tap water. The characteristics of the cement mortar and va4 coke prepared in this way are listed in Table 1.
1. táblázatTable 1
Összehasonlító példákComparative examples
. A vizsgálatsorozatunkban alkalmazott három típusú gombagátló szer gombagátló hatásának megállapítására szabványos gombagátló hatásvizsgálatok szolgálnak. A vizsgálatokat 150 846.számú Műanyagok - Gombák és baktériumok hatásának vizsgálata című és az MSZ 10078—77. számú Műanyagok vizsgálata - Penész és baktériumállóság című szabványok szerint vé30 gezzük. Ezekkel párhuzamosan kiegészítő vizsgálatok is folynak, amelyekben az említett szabványokban előírt teszt-gombákon kívül olyan fertőzött felületekről izolált törzseket is alkalmazunk, amelyek hazai viszonylatokban a falgombásedást általában kialakítják.. Standard antifungal efficacy assays are used to determine the fungicidal activity of the three types of fungicides used in our series. The tests were performed under the heading "Plastics - Fungal and Bacterial Effects" and "MSZ 10078-77". No. 30, Plastics Testing - Mold and Bacterial Resistance. In parallel, additional tests are being carried out using, in addition to the test fungi required by those standards, strains isolated from infected surfaces, which usually develop wall fungus in domestic conditions.
Összehasonlítva az 1.-7. példa szerint előállított 10 g/100 cm3 koncentrációjú adatok és a csak gombagátló szert tartalmazó 0,2%-os oldatok hatását, az eredmények értékelésénél azt tapasztaljuk, hogy a tenzió nélküli (9. példa) szerek gombagátló hatást biztosíta40 nak mindhárom típusú szer esetében, azonban nem minden gombafajtára fejtenek ki tartós gátló hatást.Compared to Figures 1-7, 10 g / 100 cm 3 and 0.2% solutions containing fungicide alone, the evaluation of the results shows that non-tensile agents (Example 9) provide a fungicidal effect for all three types of agents. , however, not all fungal species have a lasting inhibitory effect.
A tenzideket és gombagátlót tartalmazó 2—7. példa szerint adalékszereket vizsgálva meglepő módon azt találjuk, hogy a benzil-formál adalék esetében gomba45 gátló hatás az additivitáson túlmenően megnövekszik, szinergetikus Itatás lép fel, melynek eredményeként tartós gombagátló hatás jelentkezik széles spektrumban.Figs. 2-7 containing surfactants and fungicides. Surprisingly, when examining the additives of Example 1, it is surprisingly found that the inhibition of the fungus 45 by the benzyl-formal additive, in addition to its additivity, results in synergistic watering, resulting in a sustained fungicidal effect on a broad spectrum.
Claims (4)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
HU271786A HU195459B (en) | 1986-06-30 | 1986-06-30 | Process for producing cement mortar eliminating and/or preventing moistening and fungal decay of building construction elements, particularly of wet walls |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
HU271786A HU195459B (en) | 1986-06-30 | 1986-06-30 | Process for producing cement mortar eliminating and/or preventing moistening and fungal decay of building construction elements, particularly of wet walls |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
HU195459B true HU195459B (en) | 1988-05-30 |
Family
ID=10960792
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
HU271786A HU195459B (en) | 1986-06-30 | 1986-06-30 | Process for producing cement mortar eliminating and/or preventing moistening and fungal decay of building construction elements, particularly of wet walls |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
HU (1) | HU195459B (en) |
-
1986
- 1986-06-30 HU HU271786A patent/HU195459B/en not_active IP Right Cessation
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP3083522B1 (en) | Dry building material mixture and thermal insulation plaster produced therefrom | |
EP2660224A1 (en) | Waterproofing composition | |
DE10351964B4 (en) | Mortar formulation and method of removing a layer of the set mortar formulation | |
CN111333400A (en) | Water-based permeable inorganic waterproof agent and preparation and use methods thereof | |
EP0004628B1 (en) | Additive for a moisture pervious coating based on cement, and its application | |
DE2245927A1 (en) | METHOD FOR MAKING WATER-REPELLENT SURFACES OF BUILDING MATERIALS | |
DE3512322C2 (en) | ||
DE2917263C2 (en) | Fungicidal and frost-resistant plaster mortar that enables the diffusion of water vapor to the outside and prevents the condensation of water vapor on the surface | |
DE10351259A1 (en) | Dry mix for thick-layer roughcast mortar includes a hydrophobizing agent in an amount such that the mortar has a defined capillary water uptake | |
KR20010024721A (en) | Method of producing a water-repellent product, and product and method for waterproofing a surface of a building material | |
HU195459B (en) | Process for producing cement mortar eliminating and/or preventing moistening and fungal decay of building construction elements, particularly of wet walls | |
DE10006500C2 (en) | Wall plaster and process for its manufacture | |
US1828029A (en) | Wall board, sheathing lumber and the like | |
US20080028987A1 (en) | Agent And Uses For Treating And Improving Building Materials, Mineral Mixtures And Mineral Colors, And Corresponding Method | |
DE4127684C1 (en) | Additive facilitating use of plaster used on old buildings or monuments - comprises starch sugar, naphthalene- or melamine- formaldehyde] condensate, casein, dextrin, fruit acids, stabiliser, boric acid or borax, soda and/or sodium bi:carbonate | |
DD291074A5 (en) | Sanierputzmörtel | |
WO1989006641A2 (en) | Compositions, system and method of controlling damp and/or mould | |
US6110270A (en) | Method for influencing moisture content and migration in building materials | |
DE1646575A1 (en) | Plaster | |
US7185472B1 (en) | Concrete-based material, and method of applying the same | |
CN109369092A (en) | It is a kind of for the waterproof of building, barrier material and its application method | |
US2186532A (en) | Plaster mortar | |
KR100521102B1 (en) | Penetrating Organic and inorganic waterproofing agents of silica acid series by perlite, waterproofing layer structure using thereof and its construction method | |
DE8805964U1 (en) | Brick, paving stone or wall slab | |
DE2814317C (en) | Additive for dehumidifying plaster |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
HU90 | Patent valid on 900628 | ||
HMM4 | Cancellation of final prot. due to non-payment of fee | ||
HMM4 | Cancellation of final prot. due to non-payment of fee |