HU195451B - Sorting apparatus - Google Patents
Sorting apparatus Download PDFInfo
- Publication number
- HU195451B HU195451B HU293184A HU293184A HU195451B HU 195451 B HU195451 B HU 195451B HU 293184 A HU293184 A HU 293184A HU 293184 A HU293184 A HU 293184A HU 195451 B HU195451 B HU 195451B
- Authority
- HU
- Hungary
- Prior art keywords
- sorting unit
- frame
- fibers
- fiber
- combs
- Prior art date
Links
Landscapes
- Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
Abstract
A találmány válogató berendezés hosszú és rugalmas szálak, különösen acélrúd szálak kötegböl való egyelésére és párhuzamosított rendezésére, amely berendezés alapkeretre szerelt és oldalhatárolókkal ellátott előválogató egységet és végső válogató egységet tartalmaz, ezek egymás felé vannak döntve és egy közös tengely körül munkahengerek segítségével billenthetően vannak felszerelve. Jellegzetessége, hogy az előválogató egység (2) a munkahengerekhez (7) csatlakozó kerettel (15) rendelkezik, erre nagy felületű, előnyösen fogazott profilú szálfogadók (16) vannak felerősítve. A szálfogadók (16) közötti meghajtó szerv (19) útján függőlegesen felfelé és lefelé mozgatható léc tartók (17) vannak, amelyekre fésűs lécek (18) vannak szerelve. A fésűs lécek (18) fogai a szálfogadókéhoz (16) hasonló profilúak. A végső válogató egység (3) ugyancsak munkahengerekhez (7) csatlakozó kerettel (12) rendelkezik. Ezen egymással párhuzamosan futó keresztirányú hornyokat tartalmazott fogazott legördülő felületek (22) helyezkednek el. A legördülő felületek (22) között szállító fésűk (25) vannak. A szállító fésűk (25) körkörös mozgás végzésére alkalmas fogakkal rendelkeznek. Az előválogató egység (2) és a végső válogató egység (3) közé felfogó vályút (9) képező billenthető lap (11) van beiktatva. A billenthető lap alatt pedig az alapkeretre (1) szerelt görgőpálya (12) helyezkedik el. (1. ábra) -1-The present invention is a sorting device for matching and co-ordinating long and flexible fibers, in particular steel rod fibers, comprising a pre-sorting unit and a final sorting unit mounted on a base frame, and facing each other and pivotally mounted by means of cylinders around a common axis. Its characteristic feature is that the pre-sorting unit (2) has a frame (15) connected to the cylinders (7), which is secured by large-surface, preferably toothed-profile fiber receptacles (16). By means of the driving member (19) between the fiber receptacles (16), there are vertically upward and downwardly movable slat holders (17) on which comb attachments (18) are mounted. The teeth of the comb battens (18) have a profile similar to that of the fiber receptacles (16). The final sorting unit (3) also has a frame (12) connected to the cylinders (7). These parallel transverse grooves are provided with serrated drop surfaces (22). There are conveyor combs (25) between the drop surfaces (22). The conveyor combs (25) have teeth suitable for circular movement. A tilting plate (11) is formed between the pre-selection unit (2) and the final sorting unit (3) to form a tilting plate (9). A roller track (12) mounted on the base frame (1) is located under the tilting tab. (Figure 1) -1-
Description
A találmány válogató berendezés hosszú és rugalmas szálak, különösen acélrúd szálak kötegből való egyelőre és párhuzamosított rendezésére. A berendezés alapkeretre szerelt és oldalhatárolókkal ellátott elöválogató egységet és végső válogató egységet tartalmaz. Az előválogató egység és a végső válogató egység egymás felé vannak döntve, és egy közös tengely körül munkahengerek segítségével billenthetően vannak felszerelve.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention is a sorting device for sorting and parallelizing long and flexible fibers, in particular steel rod fibers, from a bundle. The unit includes a pre-sorting unit and a final sorting unit mounted on a base frame with side guides. The pre-sorting unit and the final sorting unit are inclined towards each other and are pivotally mounted on a common axis by means of cylinders.
A találmány szerinti berendezés elsősorban betonacél vázakat és vázelemeket előregyártó üzemben — de emellett gépgyártó üzemben is — hosszú acélrudakból, acélszálakból, csövekből és profilacélokból álló kötegek ún. szálegyelésére szolgál.The apparatus according to the invention is mainly used for the production of bundles of long steel bars, steel fibers, pipes and profile steels in the prefabricated plant for reinforcing steel frames and frame elements, but also in the machine manufacturing plant. is used for fiber assembly.
A 2 153 319· lájstromszámú NSZK közrebocsátási irat és a 312 401.lajstromszámú osztrák szabadalmi leírás szerinti hálóhegesztő gépekhez kifejlesztett ismert huzal és rúdszál feladó berendezéseknél a huzalokat vagy a rúdszálakat egymásra merőleges és egymással szemben dolgozó fogaslécpárok szállítják egyenként vagy egymásután a hegesztési pozíciójukba.In prior art wire and rod dispensers for wire mesh welding machines described in German Patent Publication No. 2,153,319 · and Austrian Patent Application 312,401, the wires or rods are transported in a perpendicular and opposed rack-to-pair position.
Az ismert berendezés jellegzetessége, hogy a fogasléc párok a huzal vagy a rúdszál kötegeinek megfelelően kialakított szállító teknőt képeznek. Hátrányuk, hogy az egyeselés — a szálakrabontás — egyfokozatú, emiatt a fogasléc párok nagyméretűek és anyagigényesek. Az egyidejűleg kötegfogadó egyeselő és szállító szerepet is betöltő nagyméretű fogaslécpárok ezért erősen igénybe vannak véve, ami negatívan befolyásolja a működési biztonságot.A feature of the known apparatus is that the rack pairs form a conveyor trough adapted to the bundles of wire or rod. Their disadvantage is that the unification - the fiber breakdown - is a single step, which makes the rack pairs large and material intensive. As a result, large rack pairs that act as a bundle receiving and uniting bundle are heavily used, which negatively affects operational safety.
Az említett okok miatt az ilyen berendezések, különösen a nagyobb szálkötegek egyelésénél könnyen meghibásodnak. További hátrány, hogy a vékony, hoszszú és rugalmas szálak szétválogatása az egyfokozatú — egy ütemben dolgozó — gépen meglehetősen bizonytalan .For these reasons, such devices, especially larger fiber bundles, are easily damaged. A further disadvantage is that the separation of thin, long and flexible fibers on a single-stage, one-step machine is rather uncertain.
Másféle válogató berendezést ismertet a 183 756lajstromszámú magyar szabadalmi leírás. Ez a berendezés egy alapkereten elhelyezett két főrészből, az adagoló egységből és a válogató egységből áll, a kettő billenthető keretekkel egy közös tengely körül elforgathatóan van egymáshoz kapcsolva.Other sorting devices are described in Hungarian Patent Application No. 183,756. This apparatus consists of two main parts, a metering unit and a sorting unit located on a base frame, the two being pivotally connected to each other about a common axis.
Az adagoló egység a kötegek felfogására szolgáló részekkel és hatási irányában állítható vibrátorokkal van felszerelve, míg a válogató egységben menetes orsók találhatók. Ezzel a szerkezettel két fokozatú válogatás lehetséges, mivel az adagoló egységben előválogatás történik szálcsoportok formájában, amelyeket a válogató egység tovább bont és leszedő szerkezethez továbbít.The dosing unit is equipped with bundles for holding the bundles and adjustable vibrators, while the sorting unit has threaded spindles. With this structure, two-stage sorting is possible since the feed unit is pre-sorted in the form of fiber groups, which are further disassembled by the sorting unit and forwarded to a pick-up unit.
A kétfokozatú felépítés következtében ez lényegesen megbízhatóbb, mint az előzőekben ismertetett berendezés, de egyikkel sem érhető el ún. teljes válogatás. A kötegben levő, elgörbülés útján deformálódott rugalmas szálak ugyanis a válogatás végén a berendezésekben maradnak, és kézzel kell eltávolítani őket a következő köteg feladása előtt.Due to its two-stage design, it is significantly more reliable than the above-described apparatus, but none of the above-mentioned devices can be achieved. complete selection. The elastic fibers in the bundle, deformed by curvature, remain in the equipment at the end of sorting and must be manually removed before dispatching the next bundle.
Egyik berendezés sem teszi lehetővé, a szálakkal közvetlenül érintkező, erősen igénybe vett alkatrészek gyors cseréjét, de nem tartalmaz olyan elemeket, amelyek segítségével a berendezés a különböző prodilő szálak válogatásához jól illeszkednének, és így mindig optimális válogatási eredményt lehetne elérni.None of the equipment allows for the rapid replacement of heavily used parts in direct contact with the fibers, but does not include elements that would fit the equipment well into the selection of the different prodilizing fibers to ensure optimum sorting results at all times.
A találmány célja nagy terjedelmű szálkötegek gyors és maradéktalan válogatása automatikusan, mégpedig a deformálódott rugalmas, görbe szálak 2 egyidejű kiemelésével és eltávolításával.The object of the present invention is to quickly and completely sort bulky bundles of fibers automatically by simultaneously removing and removing deformed elastic curved fibers 2.
A találmány feladata automatikusan üzemelő, könynyen karbantartható válogató berendezés kifejlesztése különböző profilú, hosszá, rugalmas szálak válogatására, olyan felépítéssel, ami lehetővé teszi a behelyezett szálak teljes szétválogatását, a görbe szálak kiemelését és a berendezésből való eltávolítását. A berendezésnek szerkezetileg olyannak kell lennie, hogy a görbe szálak kiválogatásához és eltávolításához ne legyen szükség többlet hely igénybevételére.SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide an automatically operable, easy-to-maintain sorting machine for sorting lengthwise, flexible fibers of various profiles, with a structure allowing complete separation of inserted fibers, removal of curved fibers and removal thereof. The equipment shall be structurally such that no extra space is required to sort and remove curved fibers.
A kitűzött célnak megfelelően a találmány szerinti válogató berendezés hosszú és rugalmas szálak, különösen acélrúd szálak kötegből való egyelésére és párhuzamosított rendezésére — amely berendezés alapkeretbe szerelt, oldalhatárolókkal ellátott előválogató egységet és végső válogató egységet tartalmaz, az elöválogató egység és a végső válogató egység egymás felé vannak döntve, és közös tengely körül munkahengerek segítségével billenthetően vannak felszerelve - oly módon van kialakítva, hogy az elöválogató egység a munkahengerekhez csatlakozó keretlel rendelkezik, erre fogazott profilú szálfogadók vannak felerősítve, a szálfogadók között meghajtó szerv útján függőlegesen fölfelé és lefelé mozgatható léctartók vannak, amelyekre fésűs lécek vannak szerelve, a fésűs lécek fogai a szálfogadókéhoz hasonló profilnak, a végső válogató egység ugyancsak munkahengerekhez csatlakozó kerettel rendelkezik, ezen egymással párhuzamosan futó keresztirányú hornyokat tartalmazó fogazott legördülő felületek helyezkednek el, a legördülő felületek között szállító fésűk vannak, a szállító fésűk fogakkal rendelkeznek, és parallelogramma rudazat részét alkotják, az előválogató egység és a végső válogató egység közé felfogó vályút képező billenthető lap van beiktatva, a billenthető lap alatt pedig az alapkeretre szerelt görgőpálya helyezkedik el.According to an object of the present invention, the sorting apparatus of the present invention is for bundling and parallelizing long and flexible fibers, in particular steel rod fibers, comprising a base frame pre-sorting unit with side guides and a final sorting unit facing one another. tilted and mounted on a common axis by tilting by means of working cylinders - designed such that the pre-sorting unit has a frame attached to the cylinders, threaded profile receivers are mounted therebetween, they are vertically up and down by means of a drive mechanism battens are mounted, comb battens have a profile similar to that of a fiber receiver, the final sorting unit is also mounted on cylinders These tines have transverse grooves running parallel to each other and are provided with transport combs between the roll surfaces, the transport combs having teeth, and forming part of a parallelogram bar, forming a trough forming a trough between the pre-sorting unit and the final sorting unit. is installed, and below the tilt plate is a roller track mounted on the base frame.
A találmány szerinti válogató berendezés további ismérve lehet, hogy a szálfogadók hosszanti oldalaira beállítható helyzetű támasztó rácsok vannak felszerelve. A ferde legördülő felületek felső részéhez csúszda csatlakozik.A further feature of the sorting apparatus according to the invention may be the provision of adjustable support grids on the longitudinal sides of the fiber receivers. A slider is connected to the upper part of the sloping drop-down surfaces.
A kereten központi meghajtó tengely van csapágyazva, a központi meghajtó tengely pedig meghajtó láncon keresztül a szállító fésű forgattyús hajtóművének lánckerekeihez kapcsolódik. A csúszda után elhelyezett szálfogadó görgőpályaként van kialakítva. A felfogó vályút képező billenthető' lap csuklón keresztül forgathatóan és reteszelhetően a keretre van erősítve .On the frame, a central drive shaft is mounted and the central drive shaft is connected via a drive chain to the sprockets of the conveyor crank gear. The fiber receiver located after the slide is designed as a roller track. The swivel plate forming the receiving trough is mounted on the frame pivotably and lockably via a joint.
A szállító fésűk a fésűtartóra, a fésűs lécek pedig a léctartóra cserélhetően vannak felerősítve. A legördülő felületek felső részén keresztirányú hornyok vannak, a keresztirányú hornyok pedig közbetételemekben eltolhatóan ágyazott profilozó elemek által változtatható keresztmetszettel vannak kialakítva.The transport combs are fastened to the comb holder and the comb strips are removably attached to the strip holder. The tops of the rolling surfaces have transverse grooves, and the transverse grooves have interchangeable embedded sections with variable cross sections.
A berendezés egy célszerű kiviteli alakjánál az előválogató egység meghajtó szerve és a végső válogató egység központi meghajtó tengelye egyedi és együttes mú'ködtethetőségére alkalmas oldható kapcsolat útján vannak egymással összeköttetésben.In a preferred embodiment of the apparatus, the drive means of the pre-sorting unit and the central drive shaft of the final sorting unit are interconnected by a releasable connection for individual and combined operation.
A találmányt kiviteli példa kapcsán, rajzok alapján ismertetjük közelebbről. A mellékelt rajzokon azThe invention will now be described in more detail with reference to the drawings, in which: The attached drawings show
1. ábra a találmány szerinti berendezés előlnézete, aFigure 1 is a front view of the apparatus of the invention, a
2. ábra a berendezés felülnézete, aFigure 2 is a plan view of the apparatus, a
3. ábra a végső válogató egység elvi felépítése, aFigure 3 is a conceptual design of the final sorting unit, a
191 451191,451
4. ábra a legördülő felületek kereszthornyai és mozgatható profilozó elemei.Fig. 4 is the cross grooves and movable profiling elements of the rolling surfaces.
Az 1. ábrán bemutatott találmány szerinti acélszál válogató berendezés 1 alapkeretén van elhelyezve a 2 előválogató egység és a 3 végső válogató egység. A 2 elöválogató egységre oldalt, a válogatandó szálak hoszszához igazodó, a 2. ábrán feltüntetett 4 oldalhatárolók, a 3 végső válogató egységre pedig a válogatandó szálak hosszához igazodó ugyancsak állítható 5 oldalhatárolók vannak felszerelve. Az utóbbiak a válogatandó szálak jobb megvezetését segítik elő.The pre-sorting unit 2 and the final sorting unit 3 are arranged on the base frame 1 of the steel fiber sorting apparatus according to the invention shown in Figure 1. On the side of the pre-sorting unit 2 there are side-guides 4 according to the length of the fibers to be selected, shown in Figure 2, and on the end-sorting unit 3 there are also adjustable side-guides 5 adapted to the length of the fibers. The latter help to better guide the fibers to be sorted.
A 2 elöválogató egység és a 3 végső válogató egység a 7 munkahengereken és a 6 közös tengelyen keresztül kapcsolódik az 1 alapkerethez. A 2 előválogató egység és a 3 végső válogató egység ferdeségi szögét a 7 munkahengerekkel lehet változtatni.The pre-sorting unit 2 and the final sorting unit 3 are connected to the base frame 1 via the cylinders 7 and the common shaft 6. The angle of inclination of the pre-sorting unit 2 and the final sorting unit 3 can be varied by the cylinders 7.
A felső végén a 32 csúszdával ellátott 3 végső válogató egység után következő 8 szálfogadó és az 1 alapkeretre van rászerelve. Ez a 8 szálfogadó célszerűen meghajtott lánc-, szalag- vagy görgőpályaként van kialakítva,At its upper end, after the final sorting unit 3 with a slide 32, is a fiber receiver 8 and mounted on the base frame 1. This fiber receiver 8 is preferably designed as a driven chain, belt or roller,
A 32 csúszda veszi át a már szétválogatott 4 acélszálakat a 3 végső válogató egységtől, és továbbítja a 8 szálfogadóhoz, ami az egyes 14 acélszálakat feldolgozó berendezésbe, pl. betonacél vázat készítő berendezésbe továbbítja.The slide 32 receives the already sorted steel fibers 4 from the final sorting unit 3 and transmits them to the fiber receiver 8, which sends the individual steel fibers 14, e.g. conveys a reinforcing steel frame to a manufacturing facility.
A 2 előválogató egység és a 3 végső válogató egység között található a 9 felfogó vályú. A 9 felfogó vályú kialakulását voltaképpen a 11 billenthető lap eredményezi, ami a 10 csuklókon keresztül a 3 végső válogató egység 21 keretéhez van rögzítve.Between the pre-sorting unit 2 and the final sorting unit 3 there is a receiving trough 9. The formation of the holding trough 9 is in fact caused by the tilting plate 11, which is fixed to the frame 21 of the final sorting unit 3 via the hinges 10.
All billenthető lap alatt az 1 alapkereten helyezkednek el a meghajtott 12 görgó'pálya, ami a kiemelt görbe szálakat vezeti el. A 2 előválogató egység a 7 munkahengereken keresztül az 1 alapkerethez kapcsolódó 15 kerettel rendelkezik.Underneath each tilt plate, the driven roller track 12 is located on the base frame 1, which guides the raised curved fibers. The pre-sorting unit 2 has a frame 15 connected to the base frame 1 via the cylinders 7.
A 15 keretre van felszerelve aló szálfogadók. Ezekre helyezik a szétválogatandó 13 szálköteget. A 16 szálfogadók nagy felületű fogalakú profillal vannak kialakítva. A fogprofilok célszerűen különböző alakúak.The bottom 15 are mounted on the frame 15. The 13 bundles of fibers to be sorted are placed on these. The fiber receivers 16 are formed with a high surface area profile. The tooth profiles preferably have different shapes.
A lapszerű és merev 16 szálfogadók között a 17 léctartók helyezkednek el, amelyeken a cserélhető 18 fésűs lécek találhatók. A 18 fésűs lécek profilja hasonló aló szálfogadókéhoz.Between the flat and rigid filament receivers 16, there are lath holders 17, which have removable comb laths. The profile of the combs 18 is similar to that of the bottom tongs.
A 18 fésűs lécek oldható kötéssel csatlakoznak a 17 léctartókhoz, így a kapott vagy meghibásodott 18 fésűs léceket könnyen és gyorsan ki lehet cserélni. A 17 léctartók fel-le mozgást létrehozó 19 meghajtó szervvel vannak összeköttetésben. Az utóbbit pl. bütykös emelő vagy kulisszás forgó hajtómű alkotja.The comb strips 18 are releasably connected to the strip holders 17 so that the received or defective comb strips can be easily and quickly replaced. The lath holders 17 are in communication with the drive means 19 for generating up and down movement. The latter, e.g. camshaft lift or skid rotating gear.
Egyes szálaknak a 2 előválogató egységből való kiesését megakadályozandó, a 16 szálfogadók külső oldalára a 20 támasztó rácsok vannak felszerelve.Supporting grids 20 are provided on the outside of the fiber receivers 16 to prevent some fibers from falling out of the pre-sorting unit 2.
Hasonlóan a 2 előválogató egység felépítéséhez, a 3 végső válogató egység is a 7 munkahengereken keresztül az 1 alapkerethez csatlakozó 21 kerettel rendelkezik, amire több 22 legördülő felület van erősítve. A 22 legördülő felületek felső oldala eltérő profilú, egymással párhuzamos 23 keresztirányú hornyokat tartalmaz.Similar to the construction of the pre-sorting unit 2, the final sorting unit 3 has a frame 21 attached to the base frame 1 via the cylinders 7, to which a plurality of roll-down surfaces 22 are fastened. The upper side of the roller surfaces 22 has parallel transverse grooves 23 of different profiles.
A különböző profilú és átmérőjű szálak jobb szétválogatása érdekében a 23 keresztirányú hornyok változtatható keresztmetszettel vannak kialakítva, vagyis a mindenkori szétválogatandó szálak profiljához és átmérőjéhez hozzáigazíthatók. Ennek érdekében a 22 legördülő felületek 26 tartókeretére a 34 i özbetét elemek vannak oldható kötéssel felfogatva, ε melyeken egy-egy eltolható 27 profilozó elem található.In order to better sort the fibers of different profiles and diameters, the transverse grooves 23 are formed with variable cross-sections, that is, they can be adapted to the profile and diameter of the respective fibers to be separated. To this end, the spacer elements 34 i are mounted on a support frame 26 of the roller surfaces 22 with a releasable joint, ε having a sliding profile member 27 on it.
A 23 keresztirányú hornyoknak a szétválogatandó 14 acél szálak különböző keresztmetszetéhez való 1 ozzáigazítása érdekében a 27 profilozó elemet elmozdítjuk a 34 közbetét elemben, mégpedig kisebb átmérőjű szálak válogatásánál a szétválogatandó szálúénak a 3 végső válogató egységben való haladási i ányával azonos értelemben.In order to adjust the transverse grooves 23 to the different cross-sections 1 of the steel fibers 14 to be sorted, the profiling element 27 is moved in the insert element 34, moving the separable fiber through the final sorting unit 3 when sorting the smaller diameter fibers.
A 34 közbetét elemeknek a 25 szállító fésűk mozgásának 33 körpályához való illesztése érdekében a közbetét elem állíthatóan var. kiképezve (lásd a 3. és 4. ábrát). A 22 legördülő felületek között találhatók a 24 fésűs tartókban oldható kötéssel rögzített 26 s/.állító fésűk.In order to adjust the movement of the insert elements 34 to the circumferential path 33 of the conveying combs 25, the insert element can be variably adjusted. trained (see Figures 3 and 4). Among the roller surfaces 22 are 26 s / adjusting combs secured by a releasable bond in the comb holders.
A 25 szállító fésűk össze vannak kapcsolva a 29 forgattyús hajtással, amit a 30 meghajtó tengely, a 31 meghajtó lánc és a 28 lánckerekek működtetnek. A 25 szállító fésűk cserélhetők.The conveyor combs 25 are connected to the crank drive 29 which is driven by the drive shaft 30, the drive chain 31 and the sprockets 28. The transport combs 25 are interchangeable.
A 30 központi meghajtó tengely és a 29 forgatytyús hajtások a 21 keret mentén vannak csapágyazva. A 25 szállító fésűk hajtásának az előbbiekben ismertetett felépítése következtében a 25 szállító fésűk minden pontja azonos 33 körpályán mozog. A találmány szerinti válogató berendezés működését a következőkben ismertetjük.The central drive shaft 30 and the pivot drives 29 are mounted along the frame 21. Due to the structure of the drive of the conveyor combs 25 described above, each point of the conveyor combs 25 moves along the same circular path 33. The operation of the sorting apparatus according to the invention is described below.
A valamilyen emelőbererdezéssel megemelt 13 szálköteget a 2 előválogató egységre helyezzük, a kötözőszálakat felvágjuk és eltávolítjuk. A 20 támasztórács ilyenkor megakadályozza az egyes szálaknak a 2 előválogató egységről való leesését.The bundle of fibers 13 lifted by means of a lifting pad is placed on the pre-sorting unit 2, and the braiding fibers are cut and removed. In this case, the support grid 20 prevents the individual fibers from falling off the pre-sorting unit 2.
A 16 szálfogadó profil kialakítása következtében már a kötözőszálak elvágásakor kialakulnak egyes szálcsoportok, melyek a válogató berendezés megír dításakor tovább szétrendeződnek és párhuzamossá válnak. Ez azáltal következik be, hogy a felfelé és lefelé mozgatható 18 fésűs lécek a már nagyjáb )1 szétvált szálakat tovább válogatják, és közben a 9 felfogó vályú irányába továbbítják.As a result of the forming of the fiber receiving profile 16, some fiber groups are formed already when the binding fibers are cut, which, when the sorting device is written, are further aligned and become parallel. This is done by the fact that the upwardly and downwardly movable comb strips further sort the already severed fibers 1 and convey them in the direction of the receiving trough 9.
A 9 felfogó vályúban a szálak kis csoportja gyűlik össze. Ezt a szálcsoportot a 3 végső válogató egység körkörös mozgást végző 25 szállító fésűk elérik, felemelik, a 8 szálfogadó irányába továbbítják, majd pedig a 22 legördülő felületre teszik.In the collecting trough 9, a small group of fibers gather. This fiber group is reached, lifted, conveyed in the direction of the fiber receiver 8 and then placed on the roller surface 22 by the conveyor combs 25 which perform a circular movement of the final sorting unit 3.
A 22 legördülő felületek ferde elhelyezés következtében a ráhelyezett szálak a 9 felfogó vályú felé gurulnak. Közben tovább bomlanak, mivel a szálaknak csak egy része gurul vissza a 9 felfogó vályúba, míg a több fennakad a 23 keresztirányú hornyokban. A 23 keresztirányú hornyokban csak az egyenes szálak tudnak megmaradni, míg a görbe szálak visszagórdülnek a 9 felfogó vályúba.As a result of the oblique positioning of the rolling surfaces 22, the filaments placed thereon roll towards the receiving trough 9. Meanwhile, they continue to decompose, since only a portion of the fibers roll back into the receiving trough 9, while the rest are trapped in the transverse grooves 23. In the transverse grooves 23 only the straight strands can remain, while the curved strands return to the receiving trough 9.
A következő munkaütemben a 23 keresztirányú hornyokban fennakadt, már kicsivé vált szálcsoportokat a 25 szállító fésűk ismét elérik és felemelik, a 8 szálfogadó irányába továbbítják, és leteszik a 22 legördülő felületre. Ezután a lehelyezett szálak ismét a 9 felfogó vályú irányába gördülnek, miközben egy részük fennakad a 22 legördülő felület 23 keresztirányú hornyaiban. Ezeket a 25 szállító fésűk ismét elérik, felemelik, a 8 száfogadó irányába továbbítják, és ezáltal tovább válogatják. így a 32 csúszdára csak a már szétválogatott egyes 15 acélszálak kerülnek.In the next stroke, the already small filaments that are stuck in the transverse grooves 23 are again reached and lifted by the conveyor combs 25, conveyed in the direction of the fiber receiver 8 and placed on the roll surface 22. The deposited fibers then roll again in the direction of the receiving trough 9, while some of them are stuck in the transverse grooves 23 of the rolling surface 22. These conveyor combs 25 are again reached, lifted, conveyed to the receiver 8 and thus further sorted. Thus, only the individual steel fibers 15 already separated are placed on the slide 32.
191 451191,451
Másszóval a 32 csúszda közelében levő 34 keresztirányú hornyokban már csak egy-egy 14 acélszál tud fennakadni.In other words, only one steel strand 14 can be trapped in the transverse grooves 34 near the slide 32.
A 32 csúszdát elérő és a 8 szálfogadóra továbbjutó egyes 14 acélszálak csak egyenes acélszálak lehetnek, mivel a görbe szálak — miközben legördülnek a 22 gördülő felületen — nem tudnak fennakadni a 23 keresztirányú hornyokban, hanem visszagördülnek a 9 felfogó vályúhoz. Innen all billenthető lap segítségével a 12 meghajtott görgőpályára juthatnak, ami eltávolítja őket a válogató berendezésből.The individual steel fibers 14 that reach the slide 32 and pass to the fiber receiver 8 can only be straight steel fibers, since the curved fibers, while rolling on the rolling surface 22, cannot get caught in the transverse grooves 23 but roll back into the receiving trough 9. From here, you can use the all-tilt plate to reach the 12 driven roller tracks, which remove them from the sorting equipment.
A találmány szerinti válogató berendezés előnye, hogy a korábbi elgondolásoknál megbízhatóbban és hatékonyabban alkalmas nagy hosszúságú szálkötegek szétbontására és a leszabási műveletekhez való elkészítésére. A szokványos módszerek mellett a szétválogatás a dolgozók számára igen nehéz fizikai munkával járt. A találmány szerinti berendezés a műveletet teljes egészében gépesíti.An advantage of the sorting apparatus according to the invention is that it is more reliable and efficient than the prior art in dismantling long bundles of fiber and preparing it for cutting operations. In addition to the usual methods, sorting involved very hard manual work for the workers. The device according to the invention fully mechanizes the operation.
A berendezés jelentőségét fokozza, hogy kis szálszámú 14a kötegeket és egyes 14 acélszálakat egyaránt tud képezni, és ezek két helyen a 8 szálfogadó és a 12 görgőpálya bármelyike mentén eltávolíthatók a berendezésről. Kedvező az is, hogy a csukló jellegű 6 közös tengely körül a 2 előválogató egység és a 3 végső válogató egység a legmegfelelőbb hajlásszögbe állíthatók be, és e hajlásszöggel a válogatandó anyag átmérőjéhez lehet igazodni.The importance of the apparatus is enhanced by the fact that it can form both low fiber bundles 14a and individual steel fibers 14 and can be removed from the apparatus at two locations along either of the fiber receptacles 8 and the roller 12. It is also advantageous that the pre-sorting unit 2 and the final sorting unit 3 can be set around the hinged joint axis 6 and adjust to the diameter of the material to be sorted.
Szerkezetileg előnyös, hogy a 2 előválogató egység és a 3 végső válogató egység elvileg azonos felépítésű, csupán a működésben van annyi eltérés, hogy a 2 előválogató egységnél a 16 szálfogadó mozog, és rajta a 13 szálköteg lefelé mozog, míg a 3 végső válogató egységnél a 22 legördülő felület álló helyzetű, és a hozzá tartozó 25 szállító fésűk a 14 acélszálakat a 32 csúszda irányába fölfelé mozgatják. A 2 előválogató egység általában mindig 14a kötegekben mozgat, míg a 3 végső válogató egység - különösen a 32 csúszda közelében lévő fölső szakaszán — mindig egyedi 14 acélszálakat.It is structurally advantageous that the pre-sorting unit 2 and the final sorting unit 3 are in principle of the same design, except that the operation of the pre-sorting unit 2 is that the fiber receiving 16 moves and the fiber bundle 13 moves downwards. The roller surface 22 is upright and the associated conveyor combs 25 move the steel fibers 14 in the direction of the slide 32. The pre-sorting unit 2 generally always moves in bundles 14a, whereas the final sorting unit 3, especially in the upper section near the slide 32, always moves individual steel fibers 14.
A találmány szerinti berendezéssel hosszú, rugalmas szálakból álló nagytömegű kötegeket úgy lehet szétválogatni, hogy az első válogatási fokozatban a teljes szálköteg előcsoportosítása, míg a második válogatási fokozatban az előcsoportosított acélszálak maradéktalan szétválogatása történik, a görbe szálak egyidejű kiemelésével és a berendezésből való eltávolításával.The apparatus of the present invention can sort large bulk bundles of long, elastic fibers by pre-grouping the entire fiber bundle in the first sorting stage and by completely separating the pre-grouped steel fibers in the second sorting stage, simultaneously removing and removing the curved fibers.
A cserélhető vagy állíthatóan kialakított száltovábbító elemek következtében a berendezés különböző profilú és átmérőjű szálak szétválogatására alkalmas. A szükséges javítások vagy a továbbító elemek cseréje könnyen és gyorsan elvégezhető.Due to the interchangeable or adjustable fiber conveying elements, the apparatus is capable of sorting fibers of different profiles and diameters. Necessary repairs or replacement of transfer elements can be done quickly and easily.
A találmány szerinti válogató berendezés alkalmas rövid rudakból álló kötegek szétválogatására is. Ilyen esetekben csak a 16 szálfogadó lemezek és a 22 legördülő felületek számát kell csökkenteni, természetesen a hozzájuk tartozó továbbító elemekkel együtt.The sorting apparatus of the invention is also suitable for sorting bundles of short bars. In such cases, it is only necessary to reduce the number of fiber receiving plates 16 and roll-down surfaces 22, together with the associated transfer elements.
A berendezéssel betonacélokon kívül más rúdanyagok kötegei is szétbonthatók.The machine can also disassemble bundles of other rod materials other than reinforcing steel.
Claims (9)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| HU293184A HU195451B (en) | 1984-08-01 | 1984-08-01 | Sorting apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| HU293184A HU195451B (en) | 1984-08-01 | 1984-08-01 | Sorting apparatus |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| HU195451B true HU195451B (en) | 1988-05-30 |
Family
ID=10961736
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| HU293184A HU195451B (en) | 1984-08-01 | 1984-08-01 | Sorting apparatus |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| HU (1) | HU195451B (en) |
-
1984
- 1984-08-01 HU HU293184A patent/HU195451B/en not_active IP Right Cessation
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6808359B2 (en) | Method and apparatus for automatically feeding metal profiles in bar form in systems for machining said profiles | |
| US4723885A (en) | Device for the removal of bobbins from an automatic spinning machine | |
| DE69005772T2 (en) | Apparatus for harvesting mushrooms. | |
| US4091931A (en) | Fruit sorting method and apparatus | |
| EP0901892B1 (en) | Automatic electronic wood cutting/chopping machine | |
| CN106975966A (en) | Long bar fixed length conveying and collection device | |
| EP0198260B1 (en) | Method and apparatus for conveying and storing spools, for instance to feed spinning-machines | |
| HU195451B (en) | Sorting apparatus | |
| CN206588675U (en) | Long bar fixed length conveying and collection device | |
| CN204734070U (en) | Automatic divide chi machine | |
| EP0335181B1 (en) | Device for cutting rolls of bands or foils especially of paper, rolled on spindles | |
| US4924998A (en) | Storage mechanism for sorted articles | |
| GB2122162A (en) | An apparatus for cutting to length and stacking elongated goods | |
| US3695014A (en) | Tobacco harvesters | |
| DE19628563A1 (en) | Packer device for bottles to be transported and set down | |
| KR200403622Y1 (en) | Garlic stem cutting machine | |
| DE3910230C1 (en) | Apparatus for collecting, transporting and discharging mushrooms | |
| CZ894A3 (en) | Cabbage harvesting machine | |
| US20110061356A1 (en) | Device for supplying a leaf-stripping device with tobacco plants | |
| CN209882574U (en) | Hemp leaf clamping and transferring mechanism and hemp leaf harvesting machine | |
| US870280A (en) | Broom-corn-fiber sorting and sizing machine. | |
| CN210130130U (en) | Blade avoiding mechanism and hemp leaf harvester | |
| CN220413632U (en) | Yarn shoveling device for spinning | |
| JPH07216663A (en) | Method and apparatus for preparing fiber bale consisting of cotton, chemical fiber etc., in one line along fiber bale taking- out machine | |
| JP3073954B2 (en) | Root crop harvester |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| HU90 | Patent valid on 900628 | ||
| HMM4 | Cancellation of final prot. due to non-payment of fee |