HU192751B

HU192751B - Pneumatic manual impact tool

Info

Publication number: HU192751B
Application number: HU126682A
Authority: HU
Inventors: Vladimir Koudelka
Original assignee: Permon Np
Priority date: 1981-04-28
Filing date: 1982-04-21
Publication date: 1987-07-28
Also published as: FI821244L; DE3212701A1; FR2504440B1; CS226230B1; SU1256952A1; GB2098531A; DD236641A3; ATA163682A; SE8202626L; AT383077B; FR2504440A1; FI821244A0; CH655037A5; GB2098531B

Abstract

Handbetaetigtes Druckluftschlagwerkzeug, beispielsweise ein Abbauhammer in Bergwerken. Verringert wird die unguenstige Einwirkung von Schwingungen. Das Werkzeug ist mit einem Handstueck versehen, das in das Geraet mit dem seitlichen Zufuehrungskanal mit dem Ventilsitz uebergeht. Im Geraet befindet sich ein Arbeitszylinder, der in bezug auf das Handstueck durch eine Feder abgefedert und mit Einlass- und Auspuffoeffnungen, einer Verteileinrichtung und einem Schlagkolben versehen ist, der zusammen mit dem Arbeitswerkzeug arbeitet. Das Geraet ist von aussen mit einer Buchse versehen, durch die gleitend der Arbeitszylinder durch zwei Fuehrungen laeuft, die von der Innenseite der Buchse die Ringnut begrenzen, durch die durch die Oeffnung in der Buchse die Muendung des Zufuehrungskanals verlaeuft, der gleichzeitig durch die Kanaele im Ventilsitz und im Handstueck mit der hohlen Stirnflaeche dieses Handstuecks verbunden ist. Das Profil der hohlen Stirnflaeche ist durch die Scheibe der Fuehrungsbuchse der Feder verschlossen, durch die gleitend die stuetzende Stirnflaeche des Verschlusses verlaeuft, der am Arbeitszylinder befestigt ist.Hand-operated air impact tool, for example a mining hammer in mines. Reduces the unfavorable effect of vibrations. The tool is provided with a handpiece which merges into the device with the lateral supply channel with the valve seat. In the device is a working cylinder, which is sprung with respect to the handpiece by a spring and provided with inlet and exhaust ports, a distributor and a percussion piston, which works together with the working tool. The device is externally provided with a bushing, through which sliding the working cylinder passes through two guides which delimit from the inside of the sleeve the annular groove through which passes through the opening in the socket, the mouth of the Zufuehrungskanal, which at the same time through the channels in Valve seat and handpiece is connected to the hollow end face of this handpiece. The profile of the hollow Stirnflaeche is closed by the disc of Fuehrungsbuchse the spring through which slid the supporting end face of the closure, which is attached to the working cylinder.

Description

A találmány tárgya pneumatikus kézi ütőszerszám, például fejtőkalapács, csökken -tett vibrációjú fogantyúval.The present invention relates to a pneumatic hand punch, such as a hammer, with a handle with reduced vibration.

A pneumatikus kézi ütőszerszámok műszaki paramétereinek javulásával sajnálatos módon fokozódnak a kezelő személyzetet érő, egészségügyileg káros hatások is. Ezek közül a legsúlyosabb problémát a vibrációk okozzák, amelyek hatása bizonyos idő múltán gyógyíthatatlan ízületi betegségeket és vazoneurózist válthat ki. Ezen foglalkozási ártalmaknak a következménye az, hogy az érintett dolgozók hosszabb időre kiesnek a termelőmunkából. Olyan hatékony egyéni védőeszközök létrehozását, amelyek a vibrációnak a szerszámról a dolgozó kezére való átjutását számottevően csökkentenék, eddig műszakilag nem sikerült megoldani. Emiatt szükséges, hogy a megfelelő műszaki megoldást már magánál a szerszámnál hozzuk létre. A legtöbb eddig ismert és a gyakorlatban is alkalmazott megoldás lényege abban van, hogy a fogantyúk fémrészeit gyenge hövezetőképességű rugalmas anyaggal, elsősorban gumival vonják be. Ezen megoldások fő hatása az, hogy megakadályozzák a dolgozó kezének átfagyását, ami különben a vazoneurózis kialakulási folyamatát meggyorsítaná. A fogantyú nem fém anyagú, rugalmas bevonata ezenkívül tompítja a nagy rezgésszámú vibrációkat, amelyek helyenként több száz, sőt ezer hertz értéket is elérnek. Ez a megoldás azonban nem teszi lehetővé a kis rezgésszámú vibrációk eredményes gyengítését, holott a kezelőszemélyzet részére ezek a legveszélyesebbek.Unfortunately, with the improvement of the technical parameters of pneumatic hand percussion tools, the health-damaging effects on the operating personnel are also exacerbated. The most serious of these problems is caused by vibrations, which after a while can cause incurable joint diseases and vasoneurosis. The consequence of these occupational injuries is that the workers concerned will be out of production for an extended period of time. The creation of effective personal protective equipment that significantly reduces the transmission of vibration from the tool to the worker's hands has not been technically solved so far. For this reason, it is necessary to create the right technical solution already at the tool itself. Most known and practiced solutions to date are to coat the metal parts of the handles with an elastic material of low heat conductivity, particularly rubber. The main effect of these solutions is to prevent the worker from freezing his or her hands, which would otherwise speed up the development of vasoneurosis. The non-metallic, flexible coating of the handle also dampens high-vibration vibrations, sometimes reaching hundreds or even thousands of hertz. However, this solution does not allow for the effective attenuation of low-vibration vibrations, which are the most dangerous for the operator.

További Ismert megoldások azon az elven alapulnak, hogy az ütőszerszámot több, kölcsönösen tengelyirányban eltolható és rugózott részre osztják fel, amelyek úgy vannak megválasztva, hogy a fogantyúra jutó vibrációk minimálisak legyenek. Ezek a megoldások a vibrációcsillapítás szempontjából kétségtelenül igen hatásosak, azonban gyakorlati alkalmazásuknak határt szab a bonyolult szerkezeti felépítésük. Ezekre a megoldásokra tehát a nagy bonyolultság és ezzel összefüggésben a magas beszerzési költség jellemző, ami a nagy munkaráfordításból és a szükségszerű, nagy megmunkálási precizitásból adódik, ugyanakkor túlzott követelményt támasztanak a kezelő személyzettel és a karbantartással szemben, emellett sok hibaforrással rendelkeznek és működésük nem üzembiztos.Other known solutions are based on the principle of dividing the percussion tool into a plurality of mutually axially displaceable and spring-loaded portions selected to minimize vibrations per handle. These solutions are undoubtedly very effective in terms of vibration damping, but their practical application is limited by their complex structural design. Thus, these solutions are characterized by high complexity and, consequently, high purchasing costs, due to the high workload and necessary high machining precision, at the same time imposing excessive demands on the operating staff and maintenance, and having many sources of error and fail-safe operation.

A találmány által megoldandó feladat a korábbi megoldások hátrányainak a kiküszöbölése és olyan pneumatikus kézi ütőszerszám létrehozása, amely a káros vibrációs hatások csökkentését egyszerű szerkezettel mégis hatékonyan oldja meg.SUMMARY OF THE INVENTION The object of the present invention is to overcome the drawbacks of the prior art and to provide a pneumatic hand-percussion tool which, while using a simple structure, effectively reduces the harmful vibration effects.

A fentebb említett hátrányokat olyan, a bevezetőben említett típusú pneumatikus kézi ütőszerszámnál küszöböljük ki, amelynek egy szelepüléket tartalmazó oldalsó beömlő csatornával ellátott alaptestbe átmenő fogantyúja van, ahol az alaptestbe egy munkahenger van beépítve, amely a fogantyú felől rugóval van megtámasztva és amely belépő nyílásokkal és kifúvó nyílásokkal, elosztó szerkezettel, valamint egy munkaszerszámmal együttműködő ütődugattyúval van ellátva, amely munkaszerszám működtetett végén egy védőburkolatban van megvezetve.The aforementioned drawbacks are overcome by a pneumatic hand impact tool of the type mentioned above which has a handle through a base body having a side seat inlet with a valve seat, wherein a base cylinder is mounted in the base body which is spring-supported and spring-loaded from the handle. with openings, a distribution device, and a percussion piston cooperating with a tool, which is guided in a protective casing at the operable end of the tool.

A találmány lényege az, hogy az alaptest belül egy betétdarabbal van ellátva, amelyben két megvezető gyűrűs váll van elcsúsztathatván megvezetve, amelyek a betétdarab belső falával és a munkahenger belső felületével együtt egy gyürűalakú bemunkálást határolnak, és ebbe a gyürűalakú bemunkálásba a betótdarabban kialakított belépő nyíláson keresztül a beömlő csatorna torkollik, amely egy a szelepünkben kialakított csatornán és egy a fogantyúkban kialakított csatornán keresztül a fogantyú üreges homlokrószével van összekötve, ahol ez az üreges homlok rész a rugó vezetőhüvelyének pereme által a kerülete mentén le van zárva és a vezetőhüvelyben egy a munkahengerre erősített záróelem rugótámasztó homlokfelülete van elcsúsztathatván megvezetve. A megvezető gyűrűs vállak tömítő dugattyúgyűrükkel vannak ellátva. A találmány értelmében az alaptestre egyik végével a munkahenger kifúvó nyílásait körülvevő, másik végével pedig egy csőalakú segédfogantyút rögzítő hangtompító van felfogatva, ahol ez a segédfogantyú egyrészt a védőburkolat felületén eltolhatóan, másrészt a munkahengeren elfordulásmentesen van megvezetve.The object of the invention is that the base body is provided with an insert piece in which two guide annular shoulders are slidably guided, which, together with the inner wall of the insert piece and the inner surface of the cylinder, define an annular recess, and this recessed recess is inserted into this recess. the inlet passageway being connected via a channel formed in our valve and a channel formed in the handles to the hollow front crown of the handle, where this hollow end is closed by a circumference of the spring guide sleeve and a locking member in the guide sleeve the spring support end face is slidably guided. The guide ring shoulders are provided with sealing piston rings. In accordance with the invention, a silencer is provided at one end of the base body surrounding the outlets of the cylinder and at the other end of the tubular auxiliary handle, said auxiliary handle being slidably guided on the surface of the guard and rotatably on the cylinder.

A pneumatikus kézi ütőszerszám találmány szerinti kialakításával egy viszonylag egyszerű rezgőrendszer jön létre, amelynek a fogantyúra jutó eredő rezgései minimálisak. A munkahenger fogantyúhoz képesti egyetlen rugó általi rugós alátámasztása elegendő mind a periodikus, mind az aperiodikus erők csillapítására, amelyek a munkahengerben jelentkező légnyomás hatására illetve a munkaszerszám ütései által keletkeznek. A megfelelő rugójelleggörbe kiválasztása, az alkalmazott ütőenergia és ütésszám helyes megállapítása, valamint a munkahenger és a fogantyú tömegének optimális meghatározása a célszerű és egyszerű találmány szerinti elrendezéssel együtt lehetővé teszik a vibrációgyorsulás szintcsökkentését a teljes szóbajövő rezgésszámtartományban. Ezen belül fontos az a tény, hogy a találmány szerinti megoldás felépítését tekintve egyszerű, kompakt, kis költség- és munkaigényű, ugyanakkor érzéketlen a különböző üzemeltetési feltételekre, használati módra, különleges karbantartást nem igényel. A segédfogantyúnak a szerszám elején kialaikitott ágyazása és megvezetése lényegesen javítja a szerszám alkalmazhatóságát különböző irányokban végjeit munkák során, különösen szűk bánya3 térségekben. A főfogantyún és a segédfogantyún jelentkező vibrációcsökkenés csökkenti a fogantyúk és a vele összekötött részek méretezésével szemben támasztott igényeket is, ami könnyű ötvözetek és műanyagok alkalmazását is lehetővé teszi. Ennek viszont következménye a szerszám össztőmegének a csökkenése és ezáltal az alkalmazási (manipulációs) lehetőségek javulása és a kezelő személyzet fizikai igénybevételének csökkentése. A vibrációcsökkenéssel együtt az említett tények a dolgozók munkateljesítményének növekedéséhez is vezetnek munkaterhelésük növelése nélkül, valamint a vibrációból eredő betegségek veszélyének a kiküszöbölését eredményezik.The design of the pneumatic hand percussion tool according to the invention provides a relatively simple vibration system with minimal resulting vibrations per handle. The spring support of the cylinder relative to the handle by a single spring is sufficient to dampen both the periodic and aperiodic forces created by the air pressure in the cylinder and the impact of the tool. Selection of the appropriate spring characteristic curve, correct determination of impact energy and stroke rate, and optimal determination of the cylinder and handle weight, together with a convenient and simple arrangement according to the invention, allow vibration acceleration to be reduced throughout the whole range of vibration. Importantly, the structure of the present invention is simple, compact, low in cost and labor, yet insensitive to various operating conditions, usage patterns and does not require any special maintenance. The insertion and guiding of the auxiliary handle at the front of the tool significantly improves the applicability of the tool in different directions during end-of-life work, especially in narrow mining areas. The vibration reduction on the main handle and the auxiliary handle also reduces the need to dimension the handles and their associated parts, allowing the use of lightweight alloys and plastics. This, in turn, results in a reduction in the total weight of the tool, thereby improving the manipulation capabilities and reducing the physical strain on the operating personnel. Along with reducing vibration, these facts also lead to an increase in workers' work performance without increasing their workload, and eliminate the risk of illnesses due to vibration.

A találmány szerinti pneumatikus kézi ütőszerszámot egy fejtőkalapács példáján, a csatolt rajz alapján ismertetjük részletesebben, ahol a rajz egyetlen ábrája a fejtőkalapács hossztengely mentén vett részleges metszetét tünteti fel.The pneumatic hammer according to the invention will be described in more detail by way of an example of a hammer, with reference to the accompanying drawing, in which only one drawing shows a partial section along the longitudinal axis of the hammer.

A fejtőkalapács 1 fogantyújának oldalsó beömlőcsonkjára 2 bekötő csavarcsatlakozás van a sűrített levegős vezeték csatlakoztatására felerősítve, valamint egy részleteiben nem ábrázolt, 3 indítószeleppel rendelkező indító mechanizmus van beépítve. Az 1 fogantyú üreges homlokrészével 4 csavarok révén egy hengeres 5 alaptesthez van csatlakoztatva és helyzete 6 szelepüléket tartalmazó 9 beömlő csatorna által van egyértelműen meghatározva. Az 5 alaptestben 7 betétdarab van ágyazva, amelyben egy a 9 beömlő csatornán keresztül a 6 szelepülék nyílásával összekötött 8 belépő nyílás van kialakítva. A 7 betétdarabban két 10a, 10b meg vezető gyűrűs váll révén egy 11 munkahenger van eltolhatóan és elforgathatóan megvezetve és a 11 munkahenger eltolódását a 7 betétdarabban az 1 fogantyú felőli oldalon rugalmas 12 ütköző határolja. A 10a, 10b megvezető gyűrűs vállakban gyűrűalakú hornyok vannak kialakítva, amelyekben 13a, 13b dugatytyúgyűrűk vannak elhelyezve a 10a, 10b megvezető gyűrűs vállak közötti 14 gyűrűalakú bemunkálás letömítésére, amely 15 belépő nyílásokon keresztül a 11 munkahengerben elrendezett, részletesebben nem ábrázolt ismert 16 elosztó szerkezet terével áll összeköttetésben. A 11 munkahenger a 16 elosztó szerkezettel és a felső 18 munkatér és az alsó 19 munkatér között mozgó 17 ütődugatytyúval felülről a rugótámasztó 21 homlokfelülettel rendelkező 20 záróelem révén van lezárva. A 20 záróelem ezen 21 homlokfelülete képezi a 22 rugó alátámasztási felületét, amely 22 rugó révén a 11 munkahenger az 1 fogantyúhoz képest rugózóan ki van támasztva. A 22 rugó az 1 fogantyú üreges homlokrészében egy 23 vezetőhüvelyben van elrendezve, amely hengeres részével nem éri el az 1 fogantyú alját, de köralakú peremével a 7 betétdarabbal egytengelyűén van az 5 alaptesthez rögzítve, így kerülete mentén lezárja az 1 fogantyú üreges homlokrészét. A 23 vezetőhüvely és az I fogantyú üreges homlok részének a 23 vezeíőhüvelyt körülvevő belső terei a 6 szelepeitekben kialakított 6a csatornán és az ehhez csatlakozó, az 1 fogantyúban kialakított 1a csatornán keresztül össze vannak kötve a 9 beömlő csatornával. A 20 záróélemet a 7 betétdarabban radiálisán körülvevő 24 üreg a 7 betétdarab falában kialakított 26 csatornán keresztül a környező atmoszférával van összekötve. A 11 munkahengerberi 27 munkaszerszám van szárának segítségével megvezetve, amely a nem kívánt mértékű kilökődés ellen rugalmas 29 ütközővel ellátott 28 védőburkolattal és 30 biztos tógyürüvel van biztosítva. Az 5 alaptesten 3I hangtompító van rögzítve, amely a 11 munkahengert 32 kifúvó nyílásainak tartományában veszi kórbe. A 31 hangtompító 5 alaptesttől távolabb eső homlokrésze tengelyirányban egy csőalakú 33 segédfogantyút rögzít, amely a 28 védőburkolat felületén eltolhatóan van rnegvezetve és a 11 munkahengerhez képest elfordulásmentesen van ágyazva.The hammer handle handle 1 has a side screw connection 2 for attaching the compressed air line and a trigger mechanism 3 with a starter valve 3 (not shown in detail). The handle 1 is connected to a cylindrical body 5 by means of screws 4 and its position is clearly defined by an inlet channel 9 comprising valve seats 6. The base body 5 is provided with a insert piece 7 in which an inlet 8 is connected via an inlet channel 9 to the opening of the valve seat 6. In the insert piece 7, by means of two annular shoulder guides 10a, 10b, a cylinder 11 is displaceably and pivotally guided and the displacement of the cylinder 11 in the insert piece 7 is limited by a resilient stop 12 on the handle side. In the guide annular shoulders 10a, 10b, annular grooves are provided in which piston rings 13a, 13b are provided for sealing the annular groove 14 between the guide annular shoulders 10a, 10b, which is not disposed in the cylinder 11 through the inlets 15. is connected. The cylinder 11 is closed by means of a distributor 16 and a piston 17 moving between the upper working space 18 and the lower working space 19 by means of a locking member 20 having a spring support end face 21. This end face 21 of the closure member 20 forms the support surface of the spring 22, by means of which the cylinder 11 is spring-biased relative to the handle 1. The spring 22 is arranged in a hollow front portion of the handle 1 in a guide sleeve 23 which does not reach the bottom of the handle 1 with its cylindrical portion but is fixed to the base body 5 with its circumferential rim so that the hollow handle 1 is circumferentially closed. The inner spaces of the guide sleeve 23 and the hollow front portion of the handle I around the guide sleeve 23 are connected to the inlet channel 9 through the channel 6a formed in the valve flaps 6 and the channel 1a formed in the handle 1 thereto. The cavity 24 surrounding the sealing member 20 in the insert piece 7 is connected to the surrounding atmosphere via a channel 26 formed in the wall of the insert piece 7. The tool 27 of the cylinder 11 is guided by a stem which is provided with a guard 28 provided with an elastic stop 29 and a secure pin 30 to prevent unwanted ejection. The base body 5 is fitted with a silencer 3I which dislocates the cylinder 11 in the region of the outlet openings 32. The end portion of the silencer 31, which is farther from the base body 5, axially secures a tubular auxiliary handle 33 which is slidably guided on the surface of the shield 28 and is pivotally mounted relative to the cylinder 11.

A találmány szerinti fejtökalapács működésmódja a következő:The operation of the hammer according to the invention is as follows:

A 3 inditószelep megnyitása után a sűrített levegő a 2 bekötő csavarcsatlakozás felől a 6 szelepüléken, az oldalsó 9 beömlő csatornán és a 8 belépő nyíláson keresztül a gyűrüalakú bemunkálasba, majd onnan a belépő nyílásokon keresztül a 16 elosztó szerkezetbe áramlik. Egyidejűleg a sűrített levegőt a 9 beömlő csatorna teréből a 6 szelepünkben kialakított 6a csatornán és az 1 fogantyúban kialakított 1 a csatornán keresztül az 1 fogantyú üreges homlokrészében elrendezett 23 vezetőhüvely terébe vezetjük, ahol a 20 záróelem rugótámasztó 21 homlokfeláletére ható sűrített levegő, tengelyirányú nyomást gyakorol a 11 munkahengerre. A 16 elosztó szerkezet a rajzon fel nem tüntetett csatornákon keresztül ismert módon felváltva a 11 munkahenger felső 18 munkaterébe illetve alsó 19 munkaterébe juttatja a sűrített levegőt. A sűrített levegő a 17 ütődugattyút periodikusan rezgésbe hozza, amelynek során a dugattyúval mozgási energiát közöl', amely az ütőtöket holtpontjában ütési impulzusként átadódik a 27 munkaszerszámnak. A sűrített levegő hatására egyidejűleg a 11 munkahenger is periodikusan rezgésbe jön, miközben még a 27 munkaszerszám visszaütései is hatnak rá. A 11 munkahengerre ható periodikus és aperiodikus erők nem adódnak át teljes nagyságukban az 1 fogantyúra, hanem csupán jelentősen csökkentett mértékben, a 11 munkahenger 1 fogantyúhoz képesti pillanatnyi kitérésének, a 22 rugó merevségének, a csillapítás mértékének és. a rezgésszámnak a függvényében. Az 1 fogantyú eredő rezgési mozgása függ a 22 rugón keresztül az 1 fogantyúra átadódó tengelyirányú erőtől, a passzív ellenállásoktól es a dolgozó dina-37 mikus kézmerevségétől. A 22 rugó célszerű fajtájának és merevségének ki választáséval, valamint az 1 fogantyú és a 11 munkahenger optimális tömegének meghatározásával az I fogantyú rezgési mozgásának minimális gyorsulása érhető el. Ily módon a 33 segédfogantyú vibrációi is csillapíthatok, amely 33 segédfogantyú a szerszám megvezetésére és egyenesben tartására szolgái, míg az 1 fogantyúval a szerszám rányomását és működtetését végezzük. A 27 munkaszerszém cseréjéhez leemelhető és újból rögzíthető 28 védőburkolat lehetővé teszi a 33 segédfogantyü elfordulásmentesen eltolható megvezetését a 11 munkahenger elülső részén. A szerszám használatát, üzembiztonságát és az egészségvédelmet tökéletesíti a 31 hangtompító 5 alaptesten való elforgatható rögzítése, ami lehetővé teszi a 31 hangtompító kipufogójának a pillanatnyi munkafeltételeknek és használati követelményeknek megfelelő beállítását. Az 1 fogantyúnak az 5 alaptesttel való 4 csavarok általi összekötése megkönynyíti a szerszám speciális segédeszközök nélküli összeépítését és szétszerelését, szükség esetén még a munkahelyen is, miközben a kellő összekötés! merevség és játék-kiegyenlítés megfelelő módon biztosítva van, amelyek ellenkező esetben az 1 fogantyúra jutó vibrációszintet negatívan befolyásolhatnák. A 14 gyűrüalakú bemunkálás célszerűen 13a, 13b dugattyúgyűrűkkel van letömítve. Ezek biztosítják a megkövetelt nagyfokú tömörséget a 7 betétdarabbal és a 11 munkahengerrel szemben támasztott alacsony gyártáspontossági követelmények mellett is és üzem közben a szennyeződések vagy a kenőanyagniány miatt fellépő berágódás ellen jól ellenállnak.After opening the actuator valve 3, the compressed air flows from the screw connection 2 through the valve seat 6, the side inlet channel 9 and the inlet 8 into the annular inlet and then through the inlets into the distributor 16. At the same time, compressed air is led from the inlet channel space 9 through the channel 6a formed in our valve 6 and the channel 1 formed in the handle 1 into the guide sleeve space 23 in the hollow front portion of the handle 1. 11 cylinders. The distribution means 16 alternates the compressed air into the upper working space 18 and the lower working space 19 of the cylinder 11 in a manner known per se through channels not shown in the drawing. The compressed air periodically causes the piston 17 to oscillate, during which it supplies the piston with motion energy, which is transmitted to the tool 27 as an impulse impulse at the dead center of the ram. At the same time, the compressed air causes the cylinder 11 to oscillate periodically, even though it is subject to the impact of the tool 27. The periodic and aperiodic forces acting on the cylinder 11 are not fully transmitted to the handle 1, but only to a significantly reduced extent, the momentary deflection of the cylinder 11 relative to the handle 1, the stiffness of the spring 22, the degree of damping. as a function of the vibration number. The resultant vibration movement of the handle 1 depends on the axial force transmitted through the spring 22 to the handle 1, the passive resistances and the dynamic rigidity of the worker. By selecting the appropriate type and stiffness of the spring 22 and determining the optimum mass of the handle 1 and the cylinder 11, a minimum acceleration of the vibration movement of the handle I can be achieved. In this way, the vibrations of the auxiliary handle 33 can also be damped, which is used to guide and hold the tool 33 while the handle 1 is used to press and operate the tool. A removable and removable guard 28 for replacing the tool 27 allows the auxiliary handle 33 to be pivotably displaced on the front of the cylinder 11. The use, safety and health of the tool are enhanced by the pivotable mounting of the silencer 31 on the base 5, which allows the exhaust of the silencer 31 to be adjusted to the current working conditions and usage requirements. The connection of the handle 1 by the screws 4 to the base body 5 facilitates the assembly and disassembly of the tool without the need for special aids, even if necessary at the workplace, while providing sufficient connection! stiffness and play compensation are properly secured, which could otherwise negatively affect the vibration level per handle 1. The annular indentation 14 is preferably sealed with piston rings 13a, 13b. They provide the required high degree of compactness with low manufacturing precision requirements for the insert 7 and cylinder 11, and are resistant to ingress due to contamination or lack of lubricant during operation.

A 24 üreg az átömlő 26 csatornán keresztéi! a környező atmoszférával van összekötve, ami változó, a 11 munkahenger rezgése által meghatározott térfogata révén megakadályozza a sűrített levegő nem kívánt belső nyomásváltozásait. A fejtett anyagban megakadt, még működő 27 munkaszerszám kihúzásakor a 11 munkahengernek a 7 betétdarab belső peremére ható nem kívánatos ütéseit a rugalmas határoló 12 ütközővel és hasonlóképpen a 27 munkaszerszám gyűrűs vallanak a 28 védőburkolatra ható ütéseit a rugalmas 29 ütközővel tompítjuk.The cavity 24 crosses the passage 26! connected to the surrounding atmosphere, which, by varying its volume determined by the vibration of the cylinder 11, prevents unwanted internal pressure changes in the compressed air. During the extraction of a still working tool 27 jammed in the extruded material, the unwanted strokes of the working roller 11 acting on the inner flange of the insert 7 are damped by the elastic stop 29 and similarly by the annular impact of the tool 27 on the protective cover 28.

A találmány szerinti pneumatikus kézi ütőszerszám a már felsorolt előnyein kívül az épitőszekrény-el vnek megfelelő megoldása miatt is jelentős. Egy különböző teljesítményű fejtőkalapácsokból álló tipussorozat egyes elemei a találmány szerinti szerkezeti megoldás esetén azonos dugattyúátmérő mellett mindössze a hosszméretekben illetve a dugattyú- és munkahengertömeg, valamint a hangtompító méietének tekintetében kúlön5 bőinek egymástól. A többi alkatrész a teljes tipussorozat számára azonos, ami mind a gyártó, mind pedig a felhasználó számára az univerzális alkalmazás lehetőségét nyújtja.In addition to the advantages listed above, the pneumatic hand percussion tool of the present invention is also significant because of its design for the cabinet. The individual elements of a series of hammers of different power, according to the embodiment of the invention, differ from each other with the same piston diameter and with respect to the piston and cylinder mass and the silencer size. The other parts are the same for the entire range, providing universal application for both the manufacturer and the user.

Claims

A pneumatic hand tool having a handle through a base body having a side seat 15 with a valve seat, wherein a base cylinder is provided with a cylinder supported by a spring from the handle and having inlets and outlets

20 and an impact piston cooperating with a tool, which is guided at the actuated end of the tool by a protective casing, characterized in that the base body (5) is provided with a insert 25 (7) having two guiding annular shoulders (10a, 10b). slidably guided, which, together with the inner wall of the insert piece (7) and the inner surface of the cylinder (11), defines an annular cut-in (14) and through this inlet (8) formed in the insert piece (7) an inlet channel (9) extending through a channel (6a) formed in the valve anchors (6) and

35 is connected via a channel (1a) in the handle (1) to the hollow front portion of the handle (1), said hollow front portion being circumferentially circumferentially along the rim of the guide sleeve (23) of the spring (22).

40 is closed and the spring support end face (21) of a locking member (20) secured to the cylinder (11) is slidably guided in the guide sleeve (23).

The pneumatic device of claim 1

45 hand punching tools, characterized in that the guide annular shoulders (10a, 10b) are provided with sealing piston rings (13a, 13b).

Pneumatic hand impact tool according to claim 1 or 2, characterized in that:

50 having a silencer (31) securing one end of the base cylinder (5) to the outflow openings (32) of the cylinder (11) and the other end of a tubular auxiliary handle (33), wherein said auxiliary handle (33)

55 is guided movably on the surface of the guard (28) on the one hand and on the cylinder (11) without pivoting on the other.