HU190865B - Atactic multed joint filling, adhezive, anticorrosive, coating composition of polypropylene base - Google Patents
Atactic multed joint filling, adhezive, anticorrosive, coating composition of polypropylene base Download PDFInfo
- Publication number
- HU190865B HU190865B HU448883A HU448883A HU190865B HU 190865 B HU190865 B HU 190865B HU 448883 A HU448883 A HU 448883A HU 448883 A HU448883 A HU 448883A HU 190865 B HU190865 B HU 190865B
- Authority
- HU
- Hungary
- Prior art keywords
- parts
- weight
- average molecular
- molecular weight
- atactic polypropylene
- Prior art date
Links
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 title claims abstract description 33
- -1 polypropylene Polymers 0.000 title claims description 36
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 title claims description 31
- 239000008199 coating composition Substances 0.000 title claims description 5
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims abstract description 15
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims abstract description 15
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 claims abstract description 11
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 claims abstract description 9
- 230000003712 anti-aging effect Effects 0.000 claims abstract description 3
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims abstract 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 33
- 239000010457 zeolite Substances 0.000 claims description 26
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 10
- 239000000565 sealant Substances 0.000 claims description 10
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 claims description 9
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 claims description 9
- 239000005060 rubber Substances 0.000 claims description 9
- 239000010426 asphalt Substances 0.000 claims description 8
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 claims description 7
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicon dioxide Inorganic materials O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 229920002397 thermoplastic olefin Polymers 0.000 claims description 5
- 229910002012 Aerosil® Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000013032 Hydrocarbon resin Substances 0.000 claims description 4
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 claims description 4
- 239000010459 dolomite Substances 0.000 claims description 4
- 229910000514 dolomite Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 229920006270 hydrocarbon resin Polymers 0.000 claims description 4
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims description 4
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 4
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 4
- 229920002725 thermoplastic elastomer Polymers 0.000 claims description 4
- KGRVJHAUYBGFFP-UHFFFAOYSA-N 2,2'-Methylenebis(4-methyl-6-tert-butylphenol) Chemical compound CC(C)(C)C1=CC(C)=CC(CC=2C(=C(C=C(C)C=2)C(C)(C)C)O)=C1O KGRVJHAUYBGFFP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 235000008331 Pinus X rigitaeda Nutrition 0.000 claims description 3
- 235000011613 Pinus brutia Nutrition 0.000 claims description 3
- 241000018646 Pinus brutia Species 0.000 claims description 3
- TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L barium sulfate Chemical compound [Ba+2].[O-]S([O-])(=O)=O TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 3
- 239000010428 baryte Substances 0.000 claims description 3
- 229910052601 baryte Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 150000001993 dienes Chemical class 0.000 claims description 3
- CGPRUXZTHGTMKW-UHFFFAOYSA-N ethene;ethyl prop-2-enoate Chemical compound C=C.CCOC(=O)C=C CGPRUXZTHGTMKW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000002530 phenolic antioxidant Substances 0.000 claims description 3
- 239000010453 quartz Substances 0.000 claims description 3
- 239000011269 tar Substances 0.000 claims description 3
- 235000019738 Limestone Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 2
- 239000006028 limestone Substances 0.000 claims description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 2
- 239000000454 talc Substances 0.000 claims description 2
- 229910052623 talc Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 238000004073 vulcanization Methods 0.000 claims description 2
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229920001195 polyisoprene Polymers 0.000 claims 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims 1
- 235000012222 talc Nutrition 0.000 claims 1
- 230000032683 aging Effects 0.000 abstract description 5
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 abstract description 2
- 230000003078 antioxidant effect Effects 0.000 abstract description 2
- 239000004034 viscosity adjusting agent Substances 0.000 abstract description 2
- 230000002401 inhibitory effect Effects 0.000 abstract 1
- 229910021536 Zeolite Inorganic materials 0.000 description 21
- HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 21
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 6
- 239000004567 concrete Substances 0.000 description 6
- 239000002808 molecular sieve Substances 0.000 description 6
- URGAHOPLAPQHLN-UHFFFAOYSA-N sodium aluminosilicate Chemical compound [Na+].[Al+3].[O-][Si]([O-])=O.[O-][Si]([O-])=O URGAHOPLAPQHLN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 229920002367 Polyisobutene Polymers 0.000 description 5
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 5
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 5
- RRHGJUQNOFWUDK-UHFFFAOYSA-N Isoprene Chemical compound CC(=C)C=C RRHGJUQNOFWUDK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N Vinyl acetate Chemical compound CC(=O)OC=C XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 4
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 4
- 238000006056 electrooxidation reaction Methods 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 4
- 238000001953 recrystallisation Methods 0.000 description 4
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 4
- 239000004831 Hot glue Substances 0.000 description 3
- 229920001400 block copolymer Polymers 0.000 description 3
- 229920005549 butyl rubber Polymers 0.000 description 3
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 3
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N n-Hexane Chemical compound CCCCCC VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 241001441571 Hiodontidae Species 0.000 description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- IMNFDUFMRHMDMM-UHFFFAOYSA-N N-Heptane Chemical compound CCCCCCC IMNFDUFMRHMDMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920000459 Nitrile rubber Polymers 0.000 description 2
- 229920005987 OPPANOL® Polymers 0.000 description 2
- OFBQJSOFQDEBGM-UHFFFAOYSA-N Pentane Chemical compound CCCCC OFBQJSOFQDEBGM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 2
- 239000004820 Pressure-sensitive adhesive Substances 0.000 description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 2
- JYIBXUUINYLWLR-UHFFFAOYSA-N aluminum;calcium;potassium;silicon;sodium;trihydrate Chemical compound O.O.O.[Na].[Al].[Si].[K].[Ca] JYIBXUUINYLWLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 2
- MTAZNLWOLGHBHU-UHFFFAOYSA-N butadiene-styrene rubber Chemical compound C=CC=C.C=CC1=CC=CC=C1 MTAZNLWOLGHBHU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 2
- 238000005341 cation exchange Methods 0.000 description 2
- 229910001603 clinoptilolite Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 2
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 2
- 229910052680 mordenite Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 2
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 2
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 2
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 description 2
- 239000000523 sample Substances 0.000 description 2
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 2
- OBAVEFZNJPQRRC-UHFFFAOYSA-N 2-tert-butyl-6-[(3-tert-butyl-2-hydroxy-5-methylphenyl)-phenylmethyl]-4-methylphenol Chemical compound CC(C)(C)C1=CC(C)=CC(C(C=2C=CC=CC=2)C=2C(=C(C=C(C)C=2)C(C)(C)C)O)=C1O OBAVEFZNJPQRRC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VLMXLJDETSJMEV-UHFFFAOYSA-N 2-tert-butyl-6-[1-(3-tert-butyl-2-hydroxy-5-methylphenyl)propyl]-4-methylphenol Chemical compound C=1C(C)=CC(C(C)(C)C)=C(O)C=1C(CC)C1=CC(C)=CC(C(C)(C)C)=C1O VLMXLJDETSJMEV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CIYZCKSPWRANFK-UHFFFAOYSA-N 4,6-ditert-butyl-2-(3,5-ditert-butyl-2-hydroxy-6-methylphenyl)sulfanyl-3-methylphenol Chemical compound OC1=C(C(C)(C)C)C=C(C(C)(C)C)C(C)=C1SC1=C(C)C(C(C)(C)C)=CC(C(C)(C)C)=C1O CIYZCKSPWRANFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QHPQWRBYOIRBIT-UHFFFAOYSA-N 4-tert-butylphenol Chemical compound CC(C)(C)C1=CC=C(O)C=C1 QHPQWRBYOIRBIT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RSWGJHLUYNHPMX-UHFFFAOYSA-N Abietic-Saeure Natural products C12CCC(C(C)C)=CC2=CCC2C1(C)CCCC2(C)C(O)=O RSWGJHLUYNHPMX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N Acrylonitrile Chemical compound C=CC#N NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NLZUEZXRPGMBCV-UHFFFAOYSA-N Butylhydroxytoluene Chemical compound CC1=CC(C(C)(C)C)=C(O)C(C(C)(C)C)=C1 NLZUEZXRPGMBCV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920004939 Cariflex™ Polymers 0.000 description 1
- JIGUQPWFLRLWPJ-UHFFFAOYSA-N Ethyl acrylate Chemical compound CCOC(=O)C=C JIGUQPWFLRLWPJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KHPCPRHQVVSZAH-HUOMCSJISA-N Rosin Natural products O(C/C=C/c1ccccc1)[C@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H](O)[C@@H](CO)O1 KHPCPRHQVVSZAH-HUOMCSJISA-N 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 1
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000005422 blasting Methods 0.000 description 1
- 239000011449 brick Substances 0.000 description 1
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 1
- 235000010354 butylated hydroxytoluene Nutrition 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 239000004035 construction material Substances 0.000 description 1
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 1
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 1
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 1
- 239000003623 enhancer Substances 0.000 description 1
- HQQADJVZYDDRJT-UHFFFAOYSA-N ethene;prop-1-ene Chemical group C=C.CC=C HQQADJVZYDDRJT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 1
- 230000008014 freezing Effects 0.000 description 1
- 238000007710 freezing Methods 0.000 description 1
- 239000012943 hotmelt Substances 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 238000005342 ion exchange Methods 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- PNJWIWWMYCMZRO-UHFFFAOYSA-N pent‐4‐en‐2‐one Natural products CC(=O)CC=C PNJWIWWMYCMZRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N propylene Natural products CC=C QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012925 reference material Substances 0.000 description 1
- 239000013074 reference sample Substances 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 230000035882 stress Effects 0.000 description 1
- KHPCPRHQVVSZAH-UHFFFAOYSA-N trans-cinnamyl beta-D-glucopyranoside Natural products OC1C(O)C(O)C(CO)OC1OCC=CC1=CC=CC=C1 KHPCPRHQVVSZAH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
A találmány tárgya ataktikus polipropilén alapú hézagtömftő, ragasztó és korrózió ellen védő, bevonó kompozíció.
Ismeretes, hogy a polipropilén-gyártás melléktermékeként képződő ataktikus polipropilén (APP) izotaktikus hányada igen magas lehet, elérheti a 15 tömeg%-ot is, amely felhasználhatóságát korlátozza. Útépítési célra, ill. útépítési bitumen nemesítésére 3 tömeg%-nál több izotaktikus polipropilént tartalmazó típusai már nem alkalmazhatók (J. Kudrna, J. Zavrel: Die Strasse 22 [7], 230 [1982]). Ennek az az oka, hogy az APP-ben, illetve az APP alapú kompozícióban lezajló-főként fizikai jellegű - öregedési folyamatok utókristályosodáshoz, izotaktikus polipropilént eredményező átkristályosodáshoz vezetnek. Ezt az átkristályosodási folyamatot az APP-ben levő izotaktikus gócok gyorsítják. Mivel pedig az izotaktikus polipropilén lineáris hőtágulási együtthatója széles hőmérséklet-tartományban közel 1 nagyságrenddel kisebb az ataktikusénál (a Tiszai Vegyi Kombinát Tipplen és Tipplen APP gyártmányismertetői) az átkristályosodás során az APP-ben, ill. az APP alapú kompozícióban olyan belső feszültségek ébrednek , amelyek a záró-, tömítő- vagy ragasztóréteg megrepedéséhez, felszakadásához vezetnek.
A fizikai öregedést kiváltó átkristályosodást, valamint az APP egyébként is nagymérvű térfogat-kontrakcióját bitumen alapú lágyítók bevitelével (2 202 644 sz. NSZK-beli nyilvánosságra-hozatali irat; J. Kudrna, J. Zavrel: Die Strasse 22 [7], 230. [1982]), folyékony kaucsukok alkalmazásával (8?.. 102 977 sz. japán nyilvánosságra-hozatali irat), ill. folyékony kaucsukok és bitumenek együttesével (T 22 462 sz. közzétett magyar szabadalmi bejelentés - Szabadalmi Közlöny 87 [5], 407. [1982]) próbálták kiküszöbölni. E módosítások célja a tömítő- és/vagy ragasztóanyag térfogat-változásainak anyagon belül történő kiegyenlítése volt. Ennek érdekében került sor a felhasználható APP molekulatömegének korlátozására is, amelynek célja az izotaktikus hányad lehető legalacsonyabb szinten való tartása volt (T 22 462 sz. közzétett magyar szabadalmi bejelentés-Szabadalmi Közlöny 87 [5], 407 [1982]). E kompozíciók alkalmazása nem bizonyult azonban biztonságosnak, mivel az APP-ben jelenlévő vagy benne kialakult izotaktikus rögök az ismétlődő hőmérséklet-változásokkal együttjáró térfogatváltozások következtében repedéseket okoztak, meggátolván így a hermetikus tömítést, zárást. Az ömledékes tömítőanyagokban ezért az APP-t polimer kötőanyagként önállóan nem alkalmazzák, alkalmazásának célja elsősorban a tömítőanyag ömledékviszkozitásának módosítása. Az ömledékes ragasztó- és tömítőanyagok legfőbb polimer alkotója az etilén/vinilacetát, az etilén/etil-akrilát, az etilén/butil-akrilát kopolimer, valamint a butilkaucsuk (A. R. Bullmann: Adhesives Age /9 [11], 25 [1976]; 82. 59 979 sz. japán nyilvánosságrahozatali irat).
Az APP tartalmú kompozíciók gyártásakor igen hátrányos az, hogy a benne oldott illékony szénhidrogének (pentán, hexán, heptán stb.) miatt fokozott tűzveszélylyel kell számolni. Mivel az APP gyulladáspontja - tí2 pustól függetlenül - 293-298 °C az MSZ 094042-77 sz. szabvány szerint, ezért a gyártó üzem C tűzveszélyességi osztályba sorolandó. A C osztály biztonsági követelményeinek kielégítése pedig igen költséges.
A jelenleg ismert építőipari rendeltetésű ömledékes hézagtömítő- és ragasztóanyagok egyik nágy hátránya, hogy nedves beton esetében nem alkalmazhatók. Ez idáig nem ismert olyan ömledékes tömítő- és ragasztóanyag, amely kiküszöbölné a hézagokból kiinduló felfagyásveszélyt, profilírozott formában is kiszerelhető lenne, s amelynek gyártása D tűzveszélyességi osztályba sorolt üzemben történhetne. Hasonlóképp nem ismert olyan olcsó korrózió ellen védő bevonóanyag, amely APP felhasználásával készülne.
A találmány célja az ismert megoldások hátrányainak kiküszöbölésével olyan ömledékes hézagtömítő, ragasztó és korrózió ellen védő bevonó kompozíció gazdaságos előállítása, amelynek fizikai öregedése nem jár repedések kialakulásával, jól tapad az összes építőanyaghoz - ezek nedves állapotában is a hézagokba bejutó víz által előidézett fagyásveszélyt kiküszöböli, ill. amely egyben korrózió elleni védelemre is használható.
A találmány alapja az a felismerés, hogy a zeolitot tartalmazó ataktikus polipropilén alapú kompozíció fizikai öregedésekor nem következik be repedezés, és a gyulladási hőmérséklet 300 °C fölé nő.
A találmány további alapja az a felismerés, hogy a zeolit minőségének célszerű megválasztásával az elektrokémiai korrózió háttérbe szorítható.
Ezek a felismerések a szakember számára azért meglepőek, mert a zeolit az izotaktikus polipropilén kristálygócképző adalékaként ismert (74. 23 245 sz., 75. 16 774 sz., 79. 29 352 sz. japán és a 26 911 sz. európai nyilvánosságrahozatali iratok), azaz jelenlététől éppen az lenne várható, hogy az ataktikus polipropilénben az izotaktikus kristályok képződését, és az ennek következtében fellépő repedezést elősegíti. Hasonlóképp nem várható az, hogy a zeolit növeli az ataktikus polipropilén gyulladási hőmérsékletét, mivel a zeolitok az ataktikus polipropilénben jelenlévő n- és izo-alkánokat (Q-C,,, frakció) nem szorbeálják (D. W. Breck: Zeolite Molecular Sieves, Wiley, New York, 1975, p. 16-17).
Nem várt jelenség az sem, hogy a zeolit kationcserélő képessége kihasználható az elektrokémiai korróziós folyamatok meggátlására, mivel a zeolitok ioncserélő kapacitása csekély, és mind a kationcsere, mind pedig az elektrokémiai korrózió diffúziókontrollált folyamat.
Végül az a felismerés, hogy a zeolitot tartalmazó kompozíció tapadása jobb az azt nélkülözőnél, szintén nem indokolható a technika jelenlegi állása alapján, hiszen a polimer kötőanyaggal körülvett zeolit a szubsztrátfelülettel nem lép semmiféle kapcsolatba.
A fentiek alapján a találmány ataktikus polipropilén alapú ömledékes hézagtömítő, ragasztó és korrózió ellen védő, bevonó kompozíció, amely
50-99 tömegrész, célszerűen 60-95 tömegrész, előnyösen 80-90 tömegrész ataktikus polipropilént, amelynek szám szerinti átlagos molekulatömege (3-8)xlO3 g, polidiszperzitása pedig 5-30 közötti,
190.865 fizikai öregedésgátlóként 0,1-50, célszerűen 5-40, előnyösen 10-20 tömegrész természetes és/vagy mesterséges zeolitot, viszkozitásmódosítóként 0-300 tömegrész kátrányt, bitument, olajat, folyékony kaucsukot, amelynek átlagos molekulatömege lxlO5 g-nál kisebb, illetve ezek keverékét, tapadásjavító anyagként 0-50 tömegrész fenyőgyantát, szénhidrogén-gyantát, amelynek szám szerinti átlagos molekulatömege 1,5x10’ g alatti, illetve ezek keverékét, rugalmasságnövelőként 0-100 tömegrész butilkaucsukot, etilén/vinil-acetátot, ill. etilén/etil-akrilátot, amelyek szám szerinti átlagos molekulatömege (616)xl0’ g, polidiszperzitásuk pedig 6-20 közötti, sztirol/ dién blokk kopolimer típusú, hőre lágyuló elasztomert, amelynek szám szerinti átlagos molekulatömege (7-30) xlO4 g, polidiszperzitása pedig2-3 közötti, ataktikus polipropilén és etilén/propilén alapú kaucsuk dinamikus vulkanizációjában készült, hőre lágyuló poliolefin elasztomert, valamint ezek keverékét, töltőanyagként 0-200 tömegrész baritot, krétát, dolomitot, kvarclisztet, aerosílt, kormot, gumilisztet, talkumot, mészkőlisztet, Zn-, Mg-, Al-port, illetve ezek keverékét és
0-5 tömegrész fenol típusú antioxidánst tartalmaz.
A tömeg és a szám szerinti átlagos molekulatömeg hányadosaként definiált polidiszperzitás a molekulatömeg-eloszlást jellemzi, számértéke minél kisebb, annál szűkebb a polimer molekulatömeg-eloszlása.
A találmány értelmében természetes zeolitként célszerűen klinoptilolit- vagy mordenit-tartalmú zeolitot vagy zeolitásványt, kabazitot, mesterséges zeolitként faujazitot, X-, Y-típusú molekulaszitákat használhatunk előnyösen.
A találmány értelmében folyékony kaucsukként poliízobutilént, nitrilkaucsukot, valamint ezek együttesét használhatjuk előnyösen.
A rugalmasságnövelőként szereplő sztirol/dién alapú, hőre lágyuló elasztomer, előnyösen sztirol/butadién és sztírol/izoprén blokk kopolimer, amelynek a blokk formában levő polisztirol hányada 15-40 tömeg% közötti. A csupán reológiai sajátságaival jellemezhető, dinamikusan vulkanizált, hőre lágyuló poliolefin elasztomer Mooney viszkozitása 100 °C-on L jelű rotorral 4 perc elteltével mérve, előnyösen 20-40 Mooney fok közötti.
A fenol típusú antioxidánsok közül a találmány értelmében előnyösen propilidén-bisz (4-metil-6-terc-butilfenol)-t, 2,2’-tio-bisz (3-metil-4,6-di-terc-butil-fenol)-t, bután-l,4-bisz (p-terc-butil-fenol)-t, benzilidén-bisz (4metil-6-terc-butil-fenol), 2,6-di-teTC-butil-4-metil-fenolt, 2,2’-metilén-bisz (4-metil-6-terc-butil-fenol)-t, valamint ezek együttesét alkalmazhatjuk.
A találmány szerinti kompozíciót célszerűen úgy állítjuk elő, hogy az alkotókat 180-260 °C közötti hőmérsékleten, ömledékállapotban, keverés közben homogenizáljuk, majd a felhasználói igényeknek megfelelően tömb formában ledermesztjük, vagy adott keresztmetszetű profillá alakítjuk.
A találmány szerinti ömledékes hézagtömítő, ragasztó és korrózió ellen védő, bevonóanyag legfőbb előnyei a következők:
a) a kompozíció öregedése nem jár együtt repedezéssel, amelynek következtében alkalmazási területei, lehetőségei szélesednek,
b) előállítása D tűzveszélyességi osztályba sorolt helyiségben történik,
c) tapadása a legkülönfélébb építőanyagokhoz (fém, üveg, fa, tégla, műanyag) kiváló, tapadási vizsgálatokban tönkremenetele mindig kohéziós jellegű (azaz a kompozíció tapadási vagy adhéziós szilárdsága felülmúlja ön- vagy kohéziós szilárdságát),
d) korrózió elleni védelemre - különösképp az elektrokémiai korrózió meggátlására - is használható,
e) hideg- és hőállósága, rugalmassága, feldolgozhatósága az adalékok minőségének és mennyiségének megválasztásával széles határok között beállítható,
f) előállítása olcsó, mivel az ataktikus polipropilén ipari melléktermék, a természetes zeolitok többsége pedig szintén olcsó ásványi anyag.
A találmány szerinti kompozíciót és annak előállítását az alábbi példákban ismertetjük a korlátozás szándéka nélkül.
1. példa
980 g ataktikus polipropilént (szám szerinti átlagos molekulatömege 3,9x10’ g, polidiszperzitása 10; a Tiszai Vegyi Kombinát Tipplen APP-B típusa) 260 °C-on megömlesztettünk, és az ömledékben 20 g klinoptilolit tartalmú (70 tömeg%) természetes zeolitásványt oszlattunk el. A ledermesztett kompozíció gyulladási hőmérséklete az MSZ 094042 sz. szabvány szerint 315 °C-nak bizonyult. A kiindulási ataktikus polipropiléné 295 °C volt. A kiindulási ataktikus polipropilén kezdeti, -40 és 0 °C között mért lineáris hőtágulási együtthatója 2,5 xlO’4 °C'-ről az 1. példa szerinti kompozíció esetében 3xlO-*9C '-fe nőtt.
2. példa
700 g ataktikus polipropilént (szám szerinti átlagos molekulatömege 7,5x10’ g, polidiszperzitása 28; a Tiszai Vegyi Kombinát Tipplen APP-C típusa), 100 g folyékony poliizobutilént (átlagos molekulatömege 820; a BASF cég Oppanol Β-3-as típusa), 50 g fenyőgyantát (lágyuláspontja 94 °C), 150 g bitument (penetrációja 80 0,1 mm, gyűrűs-golyós lágyuláspontja 48 °C) és 2,5 gfenol típusú antioxidánst (2,2’-metilén-bisz[4-metiI-6terc-butil-fenol]; a Borsodi Vegyi Kombinát Ongrostab 2246 típusjelű terméke) 200 °C-on ömledékben, keverés közben homogenizáltunk, majd 50 g NaX molekulaszitát (szemcsemérete 10 pm alatti) adtunk hozzá azömledék további keverése mellett. A kompozíciót ömledékes ragasztóként alumínium fóliacsíkok közé vittük fel a „T” feltépőszilárdság meghatározására. A 2. kompozícióval elért feltépő szilárdság értéke 100 mm/perces széthúzási sebesség esetén 7,5 N/25 mm-nek adódott, míg a zeolitot nem tartalmazó 2. példa szerint készített referenciaanyagé - amely összetételét tekintve az idézett T 22 462 sz. közzétett bejelentés oltalomkörébe tartozik - ezzel szemben 6 N/25 mm-nek bizonyult. A 2. példa szerinti kompozíció gyulladási hőmérséklete 318 ’C, a kiindulási Tipplen APP-C típusé pedig 297 °C volt.
190.865
3. példa
500 g ataktikus polipropilént (jellemzői megegyeznek a 2. példabelivel), 250 g mordenitgazdag (50 tömeg%) zeolitásványt, 100 g műszerolajat, 50 g szénhidrogéngyantát (szám szerinti átlagos molekulatömege 1,2x10’ g, olvadáspontja 87 °C), 200 g butilkaucsukot (Mooney viszkozitása 100 °C-on 38 fok; BK 1045 típusjelű szovjet gyártmány), 200 g sztirol/butadién alapú, hőre lágyuló elasztomert (szám szerinti átlagos molekulatömege 1,1x10’ g, polidiszperzitása 3; a Petrofina cég Finaprene 416-os típusa), 10 g aerosilt, 10 g kvarclisztet, 100 g gumilisztet, 20 g kormot és 900 g baritot 1 dm’-es űrtartalmú belső keverőben, 210 °C-on homogenizáltunk, majd a belső keverőbői kihordócsiga révén 4x20 mm2-es profilszalaggá extrudáltuk. E betonelemek dilatációs hézagainak tömítésére szolgáló kompozíciót úgy minősítettük, hogy a frissen készült betonfelületre A1 fóliacsíkot ragasztottunk fel, majd 180 °-os feltépő szilárdságot mértünk 100 mm/perc húzósebesség mellett. A 3. példa szerinti kompozíció fenti értéke 5 N/ 25 mm-nek, míg a zeolitásványt nem tartalmazó referenciamintáé 3 N/25 mm-nek adódott.
4. példa
750 g ataktikus polipropilént (jellemzői megegyeznek a 2. példabelivel), 125 g bitument (penetrációja 25 “(Γόη 200 0,1 mm), 128 g folyékony poliizobutilént (jellemzői megegyeznek a 2. példabelivel), 22 g folyékony poliizobutilént (átlagos molekulatömege 9,4xl04 g; a BASF cég Oppanol Β-15-ös típusa), 5 g NaY molekulaszita jelenlétében 200 °C-on homogenizáltunk, majd a kompozíciót polipropilén edényzetű ólomakkumulátorok tömítésére használtuk. A kompozícióval megvalósított tömítés megfelelt az MSZ-KGST 591-77 sz. szabvány követelményeinek. A 4. példa szerinti kompozícióval lezárt gépjárműindító akkumulátor még tartós használat után sem mutatott savszívárgást. A zeolitot nem tartalmazó kompozíció használatakor ezzel szemben a tömített akkumulátorok 5-6%-a nem felelt meg az idézett szabvány tömítettségi próbáinak. A 4. példa szerinti ömledékes ragasztóanyaggal beton/beton és üveg/ üveg felületek között kialakított felületi ragasztás nyírószilárdsága - 200 mm/perces széthúzást sebesség esetén - rendre 0,7 és 0,6 MPa-nak, míg a zeolitot nem tartalmazó kompozíció esetében 0,5 és 0,45 MPa-nak bizonyult.
5. Példa
Ömledékes nyomásérzékeny ragasztószalagot állítottunk elő az alábbi alkotók 180 “C-on való keverésével, majd ezt követően PVC hordozórétegre való rétegzésével:
500 g ataktikus polipropilén (jellemzői megegyeznek a 2. példabelivel) g (Zn, Mg)X típusú zeolit g etilén/vinil-acetát kopolimer (szám szerinti átlagos molekulatömege 8x10’ g, polidiszperzitása 9,2, vinil-acetát tartalma 28 tömeg%; az ESSO cég Evathane 2805-ös terméke)
| 50 g | etilén/etil-akrilát kopolimer (szám szerinti átlagos molekulatömege 1,5x10’ g, polidiszperzitása 15, etil-akrilát-tartalom 23 tömeg%) |
| 150 g | kátrány |
| 250 g | bitumen (jellemzői megegyeznek a 4. példabelivel) |
| 150 g | cinkpor |
| 50 g | magnéziumpor |
| 5g | alumíniumpor |
Zsírtalanított acéllemezre az 5. példa szerinti ragasztóanyaggal 0,5 MPa nyomás hatására alumínium fóliacsíkot ragasztottunk, és mértük a 180 °-os feltépő szilárdság értékét. Ennek számértéke 4,5 N/25 mm volt, míg a zeolitot nem tartalmazó mintáé csupán 3,5 N/ 25 mm-nek adódott. Az 5. példa szerinti ömledékes nyomásérzékeny ragasztószalagot zsírtalanított és 50 “C-ra előmelegített vascsőre tekerve, és a csövet 4 hónapig vízben tárolva, a cső védett felületén semmiféle korróziós jelenséget sem észleltünk. Ezzel szemben, ha az összehasonlító kompozíció NaX molekulaszitát tartalmazott, akkoi pontkorrózió volt megfigyelhető.
6. példa
500 g ataktikus polipropilént (jellemzői megegyeznek a 2. példabelivel), 20 g faujazitot, 200 g dolomitlisztet, 100 g mészkőlisztet, 50 g talkumot és 500 g dinamikusan vulkanizált, hőre lágyuló poliolefin elasztomert (ataktikus polipropilén hányada 25 tömeg%, etilén/propilén kopolimer kaucsuk hányada 25 tömeg%, olajtartalma 10 tömeg%, dolomitliszt tartalma 40 tömeg%, Mooney viszkozitása 35 fok; a TAURUS Tauroprén PP típusa) 220 “C-on ömledékben homogenizáltuk. A kapott terméket nedves betonelemek között hézagtömítésre használtuk, a kiöntést 200 “C hőmérsékletű anyaggal végeztük. Egy tél elteltével felfagyás, a hézagtömítő bárminemű károsodása nem volt megfigyelhető. A kompozíció gyulladási hőmérséklete 315 °C.
7. példa
250 g ataktikus polipropilént (szám szerinti átlagos molekulatömege 3,1x10’ g, polidiszperzitása 5,1; a Tiszai Vegyi Kombinát Tipplen APP-A típusa), 350 g ataktikus polipropilént (jellemzői megegyeznek a 2. példabelivel), 50 g természetes zeolitásványt (jellemzői megegyeznek az 1. példabelivel), 50 g NaX típusú molekulaszitát, 100 g bitument (jellemzői megegyeznek a 4. példabelivel), 50 g folyékony poliizobutilént (jellemzői megegyeznek a 2. példabelivel), 150 g folyékony nitrilkaucsukot (átlagos molekulatömege 3,6x10’ g, akril-nitril tartalma 18 tömeg%; a BFGoodrich cég Hycar CTBN 1300X9-es típusa), 100 g sztirol/izoprén blokk kopolimert (szám szerinti átlagos molekulatömege 8,4xl04 g, polidiszperzitása 2,5, blokk formában levő polisztirol tartalma 15 tömeg%; a SHELL cég Cariflex TR 1107-es terméke), 50 g dinamikusan vulkanizált, hőre lágyuló poliolefin elasztomert (jellemzői megegyeznek a 6. példabelivel), 50 g fenyőgyantát (jellemzői megegyeznek a 2. példabelivel), 50 g szénhidrogéngyantát (átlagos molekulatömege 890, lágyuláspontja 95
190.865 °C; az ESSO cég Escorez 1401-es típusa) 250°C-on keverés közben homogenizáltunk. Az így előállított ömledékes ragasztóanyagot 150 °C-on 25 mm széles alumínium és poli(etilén-tereftalát) fóliacsíkok közé rétegezve ragasztott kötést alakítottunk ki a 2. példában ismertetett „T” feltépő szilárdság meghatározására. A fehépő szilárdság értéke az A1 és poli(etilén-tereftalát) szubsztrátokon rendre 9 és 10,2 N/25 mm-nek adódott. Ha a 7. példabeli kompozícióban zeolit helyett, vele azonos mennyiségben aerosilt alkalmaztunk, akkor a fenti értékek rendre 7,5 és 7 N/25 mm-nek bizonyultak. Ez utóbbi összehasonlító minta gyulladási hőmérséklete 270, míg a 7. példabeli kompozícióé 305 °C volt.
Claims (1)
- Szabadalmi igénypontAtaktikus polipropilén alapú, ömledékes hézagtömítő, ragasztó és korrózió ellen védő, bevonó kompozíció, azzal jellemezve, hogy 50-99, célszerűen 60-95, előnyösen 80-90 tömegrész ataktikus polipropilént, amelynek átlagos molekulatömege (3-8) x 103 g, polidiszperzitása pedig 5-30 közötti, fizikai öregedésgátlóként 0,1-50, célszerűen 5-40, előnyösen 10-20 tömegrész természetes és/vagy mesterséges zeolitot, viszkozitásmódosítóként 0-300 tömegrész kátrányt, bitument, olajat,5 lxlO5 g-nál kisebb átlagos molekulatömegű folyékony kaucsukot, vagy ezek keverékét, tapadásjavító anyagként 0-50 tömegrész fenyőgyantát, l,5xl03 g alatti átlagos molekulatömegű széhidrogéngyantát, vagy ezek keverékét, rugalmasságnövelőként 0-100 tömegrész butilkaucsukot, etilén/vínil-acetátot vagy etilén/etil-akrilátot, amelyek átlagos molekulatömege (6-16) x 103 g, polidiszperzitásuk 6-20 közöttirsztirol/dién típusú, hőre lágyuló el15 asztomert, amelynek átlagos molekulatömege (7-30)x 104 g, polidiszperzitása 2-3 közötti, ataktikus polipropilén és etilén/propilén alapú kaucsuk dinamikus vulkanizációjában készült, hőre lágyuló poliolefin elasztomert, vagy ezek keverékét, 2θ töltőanyagként 0-200 tömegrész baritot, krétát, dolomitot, kvarclisztet, aerosilt, kormot, gumilisztet, talkumot, mészkőlisztet, Zn-, Mg-, Al-port vagy ezek keverékét, és 0-5 tömegrész fenol típusú antioxidánst, előnyö9c sen 2,2’ metilén-bisz(4-metil-6-terc-butil-fenolt) tartalmaz.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| HU448883A HU190865B (en) | 1983-12-28 | 1983-12-28 | Atactic multed joint filling, adhezive, anticorrosive, coating composition of polypropylene base |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| HU448883A HU190865B (en) | 1983-12-28 | 1983-12-28 | Atactic multed joint filling, adhezive, anticorrosive, coating composition of polypropylene base |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| HUT36155A HUT36155A (en) | 1985-08-28 |
| HU190865B true HU190865B (en) | 1986-11-28 |
Family
ID=10968093
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| HU448883A HU190865B (en) | 1983-12-28 | 1983-12-28 | Atactic multed joint filling, adhezive, anticorrosive, coating composition of polypropylene base |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| HU (1) | HU190865B (hu) |
-
1983
- 1983-12-28 HU HU448883A patent/HU190865B/hu unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| HUT36155A (en) | 1985-08-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6291571B1 (en) | Lap edge roofing sealant | |
| EP1195405A1 (en) | Curable composition and method of use thereof | |
| KR101682679B1 (ko) | 합성고무 폴리머 점착겔 타입의 방수제 및 실링용 방수제, 그 제조방법, 시공방법 및 시공 구조체 | |
| JP2013509454A (ja) | ソーラーモジュール用途における酸化及び熱安定性のためのカーボンブラックの使用 | |
| EP0238135A2 (en) | Hot melt sealant compositions | |
| CN102277104A (zh) | 橡胶型压敏胶粘剂及其制备方法与应用 | |
| US12049555B2 (en) | High performance single-component hot melt sealant composition | |
| CN115820162A (zh) | 一种低温墙贴专用胶黏剂及其制备方法 | |
| JP4104611B2 (ja) | シール用ホットメルト組成物 | |
| JPH02120347A (ja) | 熱可塑性樹脂組成物 | |
| CN113330181A (zh) | 热熔单组分第一道密封剂 | |
| CN116426225A (zh) | 一种防水卷材热熔胶带、防水卷材及其制备方法 | |
| WO2024048279A1 (ja) | 複層ガラス及びその製造方法、並びに複層ガラス用シール材 | |
| KR102188192B1 (ko) | 도로용 자착식 탄성 테이프 및 그 조성물 | |
| RU2059682C1 (ru) | Герметик | |
| JPS59136246A (ja) | 粘着層付き防水シ−ト | |
| KR101793487B1 (ko) | 점착성 및 작업성이 우수한 부틸 실란트 조성물 | |
| RU2099383C1 (ru) | Герметизирующий состав | |
| JP2927733B2 (ja) | ホットメルトプレシーリング材組成物 | |
| RU2856234C1 (ru) | Эластомерная композиция со вспененными гранулами полистирола, способы получения эластомерного вибродемпфирующего слоя на её основе (варианты), эластомерный вибродемпфирующий слой и вибродемпфирующий материал низкой плотности с гранулами полистирола | |
| JP4544818B2 (ja) | 粘着剤組成物 | |
| JP2007099795A (ja) | ホットメルト組成物 | |
| US20260035588A1 (en) | Pumpable expandable sealant useful in vehicles | |
| JPH0615597B2 (ja) | ブロツク共重合体 | |
| JP2026500943A (ja) | 高強度ステンレス鋼防水コイル材及びその製造方法 |