HU190850B - Tuyere for converting metal production - Google Patents
Tuyere for converting metal production Download PDFInfo
- Publication number
- HU190850B HU190850B HU832867A HU286783A HU190850B HU 190850 B HU190850 B HU 190850B HU 832867 A HU832867 A HU 832867A HU 286783 A HU286783 A HU 286783A HU 190850 B HU190850 B HU 190850B
- Authority
- HU
- Hungary
- Prior art keywords
- nozzle
- oxygen
- channel
- wind
- tubes
- Prior art date
Links
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 title claims description 20
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims description 20
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 9
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 19
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims abstract description 19
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims abstract description 19
- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims abstract description 13
- 238000007670 refining Methods 0.000 claims description 5
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 4
- 241001538234 Nala Species 0.000 claims 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 abstract description 5
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 abstract description 2
- 230000002265 prevention Effects 0.000 abstract 1
- 238000009331 sowing Methods 0.000 abstract 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 10
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 5
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 4
- 239000000047 product Substances 0.000 description 4
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 2
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N Manganese Chemical compound [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000805 Pig iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 238000005422 blasting Methods 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011651 chromium Substances 0.000 description 1
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011572 manganese Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 230000002028 premature Effects 0.000 description 1
- 239000003923 scrap metal Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
- C21C5/00—Manufacture of carbon-steel, e.g. plain mild steel, medium carbon steel or cast steel or stainless steel
- C21C5/28—Manufacture of steel in the converter
- C21C5/30—Regulating or controlling the blowing
- C21C5/34—Blowing through the bath
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
- C21C5/00—Manufacture of carbon-steel, e.g. plain mild steel, medium carbon steel or cast steel or stainless steel
- C21C5/28—Manufacture of steel in the converter
- C21C5/42—Constructional features of converters
- C21C5/46—Details or accessories
- C21C5/48—Bottoms or tuyéres of converters
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
- Carbon Steel Or Casting Steel Manufacturing (AREA)
- Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
- Furnace Charging Or Discharging (AREA)
Description
A találmány tárgya fúvóka szélfrissítéses fémgyártáshoz, amely a kohászatban alkalmazható.
A 2 816 543 sz. német szövetségi köztársaságbeli közrebocsátási iratból ismert olyan fúvóka szélfrissítéses fémgyártáshoz, amely legalább két, központosán elrendezett csővel van kialakítva.
Azon esetekben, amikor a szélfrissítéses eljárás során „cső csőben”-tipusú fúvókát alkalmaznak, a konverter fúvóka-közelí zónában lerakódás keletkezik, amely a tüzelőanyag bevezető gyűrűs rés külső oldalán képződik. A lerakódás a gázsugár aerodinamikai jellemzőit rontja, ami a fúvásra hátrányosan hat. A fúvás során fém és salak csapódik ki a konverterből. Ezen felül a lerakódás teljesen lefedheti a gyűrűs rést a fúvás kezdetén, ami a fúvóka idő előtti kieséséhez vezet. A lerakódás lényegében a fúvás kezdetén képződik, amikor a fém hőmérséklete még viszonylag kicsi. A hőmérséklet növekedésével szétolvad a lerakódás.
A lerakódásképződés különböző csavarelemekkel csökkenthető, amelyek a fúvóka oxigént vezető csatornáiban vannak beépítve és amelyeket főleg az oxigénsugarak aprítására használnak, ahol az oxigénsugarak a fúvókából kiáramlanak és „gyenge” fúvást, valamint a fém és salak konverterből való kicsapódásának csökkentését biztosítják.
Az 582 295 sz. szovjet szerzői tanúsítványból ismert olyan fúvóka, amely konverterben alkalmazható és csövet, valamint örvénykeltő elemet tartalmaz.
Az örvénykeltő elem csavarlemez alakú, amely gáz halmazállapotú termékeket bevezető csőben van elrendezve.
Az örvénykeltő elem csökkenti az oxigénsugár kinetikai energiáját, aminek következtében az a veszély áll fenn, hogy az olvadék a fúvókába kerül.
A fentiekben említett forrásokból ismert továbbá olyan fúvóka szélfrissítéses fémgyártáshoz, amely legalább két, központosán elrendezett csővel van kialakítva. A fúvóka középső csatornáján oxigént, amíg a többi csatornáján tüzelőanyagot, illetve más folyékony vagy gáz halmazállapotú termékeket vezetnek be. A fúvóka középső csatornájában csavaralakú vezetőelemek vannak elrendezve.
Ennek a fúvókának az a hátránya, hogy a konverternek a fúvókához közeli zónájában lerakódás képződik. A lerakódásképződés a következőképpen történik.
A fúvóka csövei elégésének megakadályozására a réseit csatornán keresztül bevezetett gázhalmazállapotú tüzelőanyag egyben lehűti a kemenceteret, amely a konverter réseit csatornájának külső oldalán van elhelyezve. Ennek következtében fémlerakódás képződik, amely a réseit csatornát teljesen átfedheti, az oxigént vezető csatornában elrendezett csavaralakú vezetőelemen átáramló oxigén viszont a gyűrűalakú gázáramba való behatolás nélkül felfelé áramlik és nem akadályozza a lerakódás képződést.
A találmány feladata, hogy szélfrissítéses fémgyártáshoz olyan fúvókát hozzunk létre, amely felépítésénél fogva a fémolvasztó fúvókájához közeli zónájában a lerakódásképződést megakadályozza
A feladat megoldására a fémgyártáshoz olyan fúvókát hoztunk létre, amely legalább két közpon2 tosan elrendezett csővel, oxigént bevezető középső csatornával, a csövek között kialakított folyékony, illetve gázhalmazállapotú termékeket és tüzelőanyagot bevezető csatornákkal van ellátva, ahol legalább az egyik csatornában csavaralakú elemekkel vannak ellátva. A találmány szerint a csavaralakú vezetőelemek csövek, amelyek a tüzelőanyagot bevezető csatornában vannak elrendezve és a csavaralakú vezetőelemeket alkotó egyes csövek keresztmetszeteinek összfelülete az oxigént bevezető, középső csatorna keresztmetszeti felületének legalább egy tizede és legfeljebb fele.
Előnyös, ha a csavaralakú vezetőelemek csavarvonalának menetemelkedése 20°-75°-ig terjedő tartományban van.
A találmány szerinti fúvóka a gázáram aerodinamikai jellemzőinek javítását teszi lehetővé, akadályozza a fémnek és salaknak a konverterből való kicsapódását, csökkenti a fémveszteséget és javítja a munkakörülményeket.
A találmány részletesen előnyös kiviteli példák kapcsán, rajz segítségével ismertetjük, ahol a rajzon az
1. ábra a találmány szerinti fúvókát részben hosszmetszetben, a
2. ábra az I. ábra szerinti fúvóka II—II vonalon vett metszetben, míg a
3. ábra az 1. ábra szerinti fúvókat III—III vonalon vett metszetben ismerteti.
A szélfrissítéses fémgyártáshoz létrehozott fúvóka (1. ábra) két 1, 2 csövet tartalmaz, amelyek egymáshoz viszonyítva központosán vannak elrendezve, képezve ezáltal 3 középső csatornát és az 1, 2 csövek közötti 4 csatornát.
A 3 középső csatorna oxigén bevezetésére, míg a 4 csatorna tüzelőanyag, illetve más folyékony és gáz halmazállapotú termékek bevezetésére szolgál. A 4 csatornában' 5 csavaralakú vezetőelemek vannak elrendezve. Az ismertetett kiviteli példa esetén az 5 csavaralakú vezetöelemek csövek. Az 5 csavaralakú vezetőelemek száma az 1, 2 csövek átmérőjétől és a 4 csatorna szélességétől függ, jelen esetben az 5 csavaralakú vezetőelemek száma öt.
Az 5 csavaralakú vezetöelemek csavarvonalának a menetemelkedése 20°-75°-ig terjedő tartományban van.
A találmány szerinti fúvóka paramétereinek kiválasztása során kísérleti értékeket alkalmaztunk, ha az 5 csavaralakú vezetőelemek csöveinek keresztmetszete a 3 középső csatorna keresztmetszetének egy tizede alatt van, abban az esetben az 5 csavaralakú vezetőelemek oxigénfelhasználása nem elegendő ahhoz, hogy a fúvókához közeli zónában a lerakódást eltávolítsuk. Amennyiben az 5 csavaralakú vezetőelemek csöveinek keresztmetszete nagyobb, mint a 3 középső csatorna keresztmetszetének fele, ebben az esetben a fúvókához közeli zónában nagymértékű fémoxidáció és annak a konverterből való kicsapódása jön létre. Ha a csavarvonal a menetemelkedése 20° alatt van, a konverter kemence fenéklapja növelt elhasználódásnak van kitéve, az a menetemelkedésnek 75° fölé való növelése ahhoz vezetne, hogy az oxigénsugarak meredeken felfelé irányulnának és a lerakódást nem távolítanak el.
190 850
A találmány szerinti fúvóka a következőképpen működik.
A belső 1 csövön oxigént és az ezt körülvevő gyűrűalakú 4 csatornán gázhalmazállapotú tüzelőanyagot vezetünk be. Az olvasztási periódustól függően az 5 csavaralakú vezetőelemeken gázhalmazállapotú tüzelőanyag vagy oxigén vezethető be. Például ócskavasbetét esetén annak felfütésére, illetve fix betét esetén a fémhulladék felfűtésének és beolvasztásának időszakaszában az 5 csavaralakú vezetőelemeken gázhalmazállapotú tüzelőanyagot vezetünk be. A nyersvas beöntése előtt az 5 csavaralakú vezetőelemeket oxigénbevezetésre kapcsoljuk át. Mivel az 5 csavaralakú vezetőelemek a gázt vezető csatornában vannak elrendezve, az ezen csatornán át bevezetendő oxigén a fúvókához közeli zónában képződő lerakódást körülöblíti és megolvasztja. Az 5 csavaralakú vezetöelemek például rézcsövek.
Ily módon a találmány szerinti, szélfrissítéses fémgyártáshoz kialakított fúvóka a konverter fúvókához közeli zónájában a lerakódásképződést kiküszöböli, aminek következtében a gázsugár aerodinamikai jellemzői javulnak és a fémnek és salaknak a konverterből való kicsapódása megszűnik, ezáltal a fémveszteség csökkenthető. Ezáltal a fémhozam és a fúvóka élettartama is növekszik.
A találmány szerinti fúvóka konverterekben. Siemens-Martin kemencékben vas, mangán és krómalapú ötvözetnek szélfrissítéses eljárással való előállításához alkalmazható.
Claims (2)
- Szabadalmi igénypontok1. Fúvóka szélfrissítéses fémgyártáshoz, amely 10 legalább két, központosán elrendezett csővel, oxigént bevezető, középső csatornával, valamint a csövek között kialakított, folyékony, illetve gázhalmazállapotú termékeket és tüzelőanyagot bevezető csatornákkal van ellátva, ahol legalább15 egyik csatornában csavaralakú vezetőelemek vannak, azzal jellemezve, hogy a csavaralakú vezetőelemek (5) csövek, amelyek a tüzelőanyagot bevezető csatornában (4) vannak elrendezve, ahol a csavaralakú vezetőelemeket (5) alkotó egyes csövek ke20 resztmetszeteinek összefelülete az oxigént bevezető középső csatorna (3) keresztmetszeti felületének legalább egy tizede és legfeljebb fele.
- 2. Az 1. igénypont szerinti fúvóka, azzal jellemezve, hogy a csavaralakú vezetöelemek (5) csavarvo25 nalának menetemelkedése (a) 20°-75',-ig terjedő tartományban van.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU3486984 | 1982-09-03 | ||
| PCT/SU1983/000019 WO1984000980A1 (fr) | 1982-09-03 | 1983-06-29 | Tuyere de soufflage par le fond au travers du metal |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| HU190850B true HU190850B (en) | 1986-11-28 |
Family
ID=21027746
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| HU832867A HU190850B (en) | 1982-09-03 | 1983-06-29 | Tuyere for converting metal production |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59502109A (hu) |
| AT (1) | AT393695B (hu) |
| AU (1) | AU559852B2 (hu) |
| BR (1) | BR8307492A (hu) |
| DD (1) | DD242942A3 (hu) |
| DE (1) | DE3390182T1 (hu) |
| GB (1) | GB2137742B (hu) |
| HU (1) | HU190850B (hu) |
| IT (1) | IT1194386B (hu) |
| WO (1) | WO1984000980A1 (hu) |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NO156014C (no) * | 1984-07-04 | 1987-07-08 | Tinfos Jernverk As | Anordning for injisering av gasser i smeltede metaller og mineraler. |
| AT394731B (de) * | 1987-04-30 | 1992-06-10 | Radex Austria Ag | Verfahren und gasspuelstein zum einblasen von behandlungsstoffen in reaktionsgefaesse |
| GB9023716D0 (en) * | 1990-10-31 | 1990-12-12 | Whellock John G | Metallurgical apparatus and methods |
| DE4406563A1 (de) * | 1994-02-23 | 1995-08-24 | Matthias Keuter | Düsenrohr für blasende Sauerstoffaufblas-Konverter |
| GB2300905A (en) * | 1995-05-17 | 1996-11-20 | Terence William Joyce | Cooled tuyere |
| DE69913664T2 (de) * | 1998-08-13 | 2004-09-30 | Pohang Iron & Steel Co. Ltd., Pohang City | Kohlenstaubeinspritzvorrichtung |
| RU2134303C1 (ru) * | 1998-10-20 | 1999-08-10 | Шатохин Игорь Михайлович | Фурма для продувки расплава металла и ввода в расплав порошкообразных реагентов |
| GB0229141D0 (en) | 2002-12-16 | 2003-01-15 | Splashpower Ltd | Improvements relating to contact-less power transfer |
| CN110819756B (zh) * | 2019-10-30 | 2024-01-30 | 德龙钢铁有限公司 | 一种提高复吹转炉底吹气体搅拌效果的方法 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3188070A (en) * | 1963-01-07 | 1965-06-08 | Int Harvester Co | Adjustable air control for tuyeres |
| SU582295A1 (ru) * | 1976-03-29 | 1977-11-30 | Ордена Ленина Комбинат "Североникель" Имени В.И.Ленина | Конвертерна фурма "вихрь-1" |
-
1983
- 1983-06-29 AU AU17767/83A patent/AU559852B2/en not_active Ceased
- 1983-06-29 AT AT0904883A patent/AT393695B/de not_active IP Right Cessation
- 1983-06-29 BR BR8307492A patent/BR8307492A/pt not_active IP Right Cessation
- 1983-06-29 DE DE19833390182 patent/DE3390182T1/de active Granted
- 1983-06-29 JP JP58502345A patent/JPS59502109A/ja active Granted
- 1983-06-29 HU HU832867A patent/HU190850B/hu not_active IP Right Cessation
- 1983-06-29 GB GB08410731A patent/GB2137742B/en not_active Expired
- 1983-06-29 WO PCT/SU1983/000019 patent/WO1984000980A1/ru not_active Ceased
- 1983-08-10 DD DD83253865A patent/DD242942A3/de not_active IP Right Cessation
- 1983-09-05 IT IT22778/83A patent/IT1194386B/it active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| BR8307492A (pt) | 1984-08-14 |
| DE3390182T1 (de) | 1984-10-18 |
| IT8322778A0 (it) | 1983-09-05 |
| GB2137742A (en) | 1984-10-10 |
| WO1984000980A1 (fr) | 1984-03-15 |
| ATA904883A (de) | 1991-05-15 |
| DE3390182C2 (hu) | 1990-08-02 |
| GB2137742B (en) | 1985-12-18 |
| AT393695B (de) | 1991-11-25 |
| JPS6365731B2 (hu) | 1988-12-16 |
| IT1194386B (it) | 1988-09-22 |
| DD242942A3 (de) | 1987-02-18 |
| AU559852B2 (en) | 1987-03-19 |
| AU1776783A (en) | 1984-03-29 |
| JPS59502109A (ja) | 1984-12-20 |
| GB8410731D0 (en) | 1984-05-31 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5251879A (en) | Top submerged injection with a shrouded lance | |
| US5127346A (en) | Burner arrangement for the combustion of fine-grained to dusty solid fuel | |
| DE60203911T2 (de) | Gasspüllanze | |
| DE10103940B4 (de) | Vorrichtung zum Einspeisen von Gas in einen Kessel | |
| US4251271A (en) | Submerged injection of gas into liquid-pyrometallurgical bath | |
| US2829960A (en) | Method and metallurgical device for the refining of steel | |
| HU190850B (en) | Tuyere for converting metal production | |
| CN101408379A (zh) | 向容器内注入气体的装置 | |
| CN101294771B (zh) | 在气流中产生涡旋 | |
| US10077940B2 (en) | Top submerged injection lance for enhanced submerged combustion | |
| DE102014102139A1 (de) | Brennstaub-Brenner und Flugstromvergaser für die Herstellung von Synthesegas | |
| KR930007311B1 (ko) | 전로 취련용 랜스(lance) | |
| US5681526A (en) | Method and apparatus for post-combustion of gases during the refining of molten metal | |
| US4138098A (en) | Method of blowing smelting shaft furnaces and tuyeres used for said blowing | |
| WO1992018819A1 (en) | Lance for immersion in a pyrometallurgical bath and method involving the lance | |
| US3337203A (en) | Oxygen lances | |
| US5329545A (en) | Tuyere for installation in hearth of electric arc furnace | |
| WO2015056142A1 (en) | Top submerged injection lance for enhanced heat transfer | |
| DE69603877T2 (de) | Verfahren und vorrichtung zum nachverbrennen der brennbaren bestandteile der atmosphäre in metallurgischen schmelzgefässen | |
| US3387838A (en) | Lance apparatus for treating molten metals | |
| AU640955B2 (en) | Top submerged injection with a shrouded lance | |
| US3337204A (en) | Roof jets | |
| JP2594594B2 (ja) | 溶鉄への加炭方法 | |
| JP2000160216A (ja) | 高炉の粉体吹き込み用ランス | |
| SU899661A1 (ru) | Газо-кислородна фурма дл продувки расплавов |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| HU90 | Patent valid on 900628 | ||
| HMM4 | Cancellation of final prot. due to non-payment of fee |