SU763474A1 - Газокислородна фурма - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к области металлургии .и может быть использовано дл  продувки жидкой металлической ванны.5

Известны газокислородные фурмы с внешним смешением газов , содержащие концентрично расположенные трубы, образующие каналы дл  подачи кислорода , газа, подвода и отвода охладите- JQ л  и головку с соплами 1.

Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату к описываемому изобретению  вл етс  газокислородна  фурма дл  продувки жид-., кого металла с внешним смешением кислорода и газа, содержаща  концентрич-. но расположенные трубы, образующие каналы дл  подачи кислорода, газа,

подвода и отвода охладител ,.и голов-2Q ку с кислоролными соплами, выполненными по образующим конуса и газовыми соплами, выполненными по образующим цилиндра, при этом оси конуса и цилиндра совпадают с фугмы 2. 25

Недостаток известной фурмы заключаетс  в тем, что не обеспечиваетс  хорошее перемешивание газа и кислорода , так как угол встречи газовых и кислородных струй мал. При этом дл  ЗО

лучшего смешивани  гааа с кислородом рассто ние между газовыми и кислородными соплами в каждой паре должно быть минимальньи, а это затрудн ет выполнение сопел. Незначительное увеличение рассто ни  между соплами будет резко снижать степень смегчвани  газа с кислородом, что приводит к снижению эффекта подавлени  угара металла и уменьшени  дымообразрвани .

Целью настр цего изобретени   вл етс  повышение эффективности продувки .

Цель достигаетс  тем, что головка фурии снабже11а центральным кислородным соплом, а радиус цилиндра, по образующим которого расположены газовые сопла, меньше радиуса основани  кочу-са , по образующим которого jpacположены кислородные сопла на 0,6 - 0,8 диаметра газового сопла. На выходе из головки фурмы рассто ние мезвду газовыми и кислородными соплами может быть выполнено равным 0,4 - 0,6, а газовыми соплами и йентргшьным кислородi ным - 0,8 - 1,0 диаметра кислородного сопла.

Claims (2)

1. Кроме того, ширина канала дл  подачи газа может быть выполнена равной 0,4 - 0,6 диаметра газового сопла, пр этом в месте перехода газового канала в сопла они внедрены в него на глубин равную 1,5 - 2,0 диаметра сопла. На фиг,1 изображена головка газокислородной фурмы, продольный разрез; на фиг.2 - вид головки с торца. Газокислородна  фурма Содержит кон цен трично расположенные стальные труб дл  подачи кислорода 1, газа 2 и охла дител  3, 4, к которым присоедин етс  сварными швами 5,6, 7 медна  грловка 8 с кислородными соплами 9,выполненными по оси конуса, совпадающей с ось фурмы, и образующим конуса, и газовыми соплами 10 , выполненными по образу ющим цилиндра.. Фурма работаетследующим образом. По центральной трубе 1 подаетс  ки лород, который поступает в головку 8 фурмы и распредел етс - по кислородным соплам 9, направленным по оси и образуюциМ конуса. Одновременно с ним по полости, образованной трубами 1 и 2, подаетс  газ, который тоже поступает в головку 8 фурмы и распредел етс  по газовым соплам 10, направленным по образующим цилиндра. Газ и кислород выход т из головки фурмы в виде струй. Газовые струи н.аход тс  между центральной и периферийными кислородными стру ми. Газ и кислород , выход  из фурмы, поступают в жидкую металлическую ванну, где газ, смешива сь с кислородом, сгорает. Головка 8 фурмы при этом находитс  на границе чилак-металл или ниже ее. Жидкость дл  охлаждени  фурмы подаетс  по полости, образованной трубами 2 и 3, а отводитс  по полости, образованной трубой 3 и наружной трубой 4 . Выполнение, на выходе из головки фурмы, радиуса цилиндра газовых сопел меньшим радиуса основани  конуса кислородных сопел на 0,6 - 0,8 диаметра газового сопла обеспечивает размещение газовых струй между центральной кислородной и периферийными кислородными стру ми. При увеличении разницы между радиусом основани  конуса кислородных сопел и радиусом цилиндра газовых сопел больше, чем на 0,6 - 0 диаметра газового сопла, будет значительно ухудшатьс -степень перемешивани  газа с периферийными кислородными , стру ми. Это также не дает во.з.можности разместить газовые сопла от периферийных кислородных на рассто нии равном 0,4 - 0,6 диаметра периферийных кислородных сопел, что тоже ухудшает степень смешивани  газа и периферийного кислорода. При уменьшении разницы между радиусом основани  конуса кислородных сопел и радиусом цилиндра газовых со пел меньше, чем на 0,6 - 0,8 диаметра базового сопла, будет ухудшатьс  сте пень перемешивани  газа с кислородом так как газовые струи уже не находитьс  между центральной кислородной и периферийными кислородными стру ми . Дл  хорошего смешивани  газа с центральной кислородной струей рассто ние газовых сопел от центрального кислородного не должно превышать 0,8 1 ,0 диаметра центрального кислородного сопла. Если рассто ние между соплами .выполнить меньуе указанных, то будет происходить сли ние всех струй в одну и при этом возрастает бр згообразование при продувке. Дл  уменьшени  внешнего диаметра фурмы газоподвод ща  полость выполнена с шириной равной 0,4 - 0,6 диаметра газового сопла. При этом дл  заполнени  газом всего сечени  сопла и обеспечени  заданного расхода газа , проход щего через него, сопла внедрены в газовую полость на -глубину, равЧУЮ 1,5 - 2,0 диаметра сопла. При этом образуетс  дополнительное боковое отверстие из газовой полости в сопло, что обеспечит его полное заполнение газом. Чем больше разница между шириной газовой полости и диаметром сопла, тем больше должна быть глубина внедрени  его в газовую полость. При глубине внедрени  сопл$1 в газовую полость меньшей 1,5 диаметра сопла, площадь дополнительного бокового отверсти  из газовой полости в сопло будет недостаточным дл  полного заполнени  последнего газом, а при глубине внедрени  большей 2,0 диаметра сопла будет образовыватьс  избыточно большое дополнительное боковое отверстие из газовой полости в сопло. При выполнени и ширины -газоподвод щей полости меньше, чем 0,4 - 0,6 диаметра газового сопла необходимо дл  полного заполнени  сопел газом внедр ть их в газоподвод щую полость на глубину больше, чем 2,0 диаметра сопла. Это будет усложн ть изготовление головки фурмы. При выполнении ширины газоподвод щей полости больше, чем 0,4 - 0,6 диаметра газового сопла, внешний диаметр фурмы будет уменьшатьс  на незначительную величину. Конструкци  значительно облегчает изготовление головки газокислородной фурмы и уменьшаетс  врем  на изготовление , так как выполнение газовых сопел по образующим цилиндра не составл ет особого труда. Упрощаетс  и выполнение тракта дл  охлаждающей жидкости, в результате чего уменьшаетс  до минимума количество застойных зон, которые вызывеиот перегревы в этих местах и прогары головки фурмы, следовате/1ьно, снижают стойкость фурмы. Величина внешнего диаметра фурмм уменьшена за счет уменьшени  ширины гаэоподвод щей полости, следовательно , уменьшаетс  тепловой поток на по верхность фурмы и облегчаетс  ее охлаждение, а, следовательно, повыша етс  стойкость фурьы. Предлагаема  газокислородна  фурма обеспечит также более смешение газа с кислородом, сравнени с известной конструкцией газокислородной фурмл с внешним смешением, за счет расположени  газовых сопел между кислородными соплами, причем на оптимальных, ранее указанных, рассто  ни х. В результате упрощаетс  конструкци  фурмы, повышаетс  стойкость и улучшаетс  смешивание кислорода и газа. Формула изобретени  1. Газокислородна  дл  продувки жидкого металла с внешним смешением кислорода и газа, содержаща  концентрично расположенные трубы, об разующие каналы дл  подачи кислорода газа, подвода и отвода охладител , и головку с кислородными сотшами,выполненными по образующим конус а . и газовы ми соплами, выполненными по образующ цилиндра, при этом оси конуса и г .илиндра совпадают с осью фурмы, отличающа с  тем, что, с целью повышени  эффективности продувки, головка фурмы снабжена центральным кислородным соплом, а радиус цилиндра, по образующие которогорасположены га зовые сопла, меньше радиуса основани  конуса, по образующим которого расположены кислородные сопла на 0,6 - 0,8 диаметра газового сопла. 2. Фурма по. п.1отличающ а   с   тем, что рассто ние между газовыми и кислородными соплами на выходе из головки равно 0,4 - 0,6, а между газовыми соплами и центральным кислородным 0,8 - 1,0 диаметра кислородного сопла. 3. Фурма ПОП.1 о тл и ч аюца   тем, что ширина канала WIH подачи газа равна 1Э,4 - 0,ff диаметра гёр-зовога сопла, при этомв месте перехода газового канала в сопла, послед .ние внедрены в него на глубину 1,5 2 ,0 диаметра газового сопла. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР 380153, кл. С 23 С 13/12, 1971.
2. 2.Марков Б.Л. Методыпродувки мартеновской ванны. М. Метгшлур-. 1975, с.253, рис. 128. ги 

   BaSB

   ю

   10