HU189355B - Device for treating wastes - Google Patents

Device for treating wastes Download PDF

Info

Publication number
HU189355B
HU189355B HU833777A HU377783A HU189355B HU 189355 B HU189355 B HU 189355B HU 833777 A HU833777 A HU 833777A HU 377783 A HU377783 A HU 377783A HU 189355 B HU189355 B HU 189355B
Authority
HU
Hungary
Prior art keywords
teeth
shaft
housing
knife
section
Prior art date
Application number
HU833777A
Other languages
English (en)
Other versions
HUT35983A (en
Inventor
Ulrich Gotterbarm
Original Assignee
Mschinenfabrik Bermatingen Gmbh Und Co,De
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mschinenfabrik Bermatingen Gmbh Und Co,De filed Critical Mschinenfabrik Bermatingen Gmbh Und Co,De
Publication of HUT35983A publication Critical patent/HUT35983A/hu
Publication of HU189355B publication Critical patent/HU189355B/hu

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C18/00—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments
    • B02C18/06—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives
    • B02C18/16—Details
    • B02C18/18—Knives; Mountings thereof
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C18/00—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments
    • B02C18/0084—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments specially adapted for disintegrating garbage, waste or sewage
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C18/00—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments
    • B02C18/06—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives
    • B02C18/14—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives within horizontal containers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C18/00—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments
    • B02C18/06—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives
    • B02C18/16—Details
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C18/00—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments
    • B02C18/06—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives
    • B02C18/16—Details
    • B02C18/18—Knives; Mountings thereof
    • B02C2018/188—Stationary counter-knives; Mountings thereof

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Crushing And Pulverization Processes (AREA)
  • Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
  • Sink And Installation For Waste Water (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)
  • Chemical Treatment Of Metals (AREA)

Description

A találmány tárgya berendezés hulladékok megmunkálására különösen cellulóz tartalmú anyagok, min pl. szőlővenyige, lombos fa, fahulladék, száma és hasonlók szétdarabolására, amely beömlőnyílással és kiömlőnyílással ellátott házból és ebben elhelyezett, hajtott forgó késből áll és ez utóbbi helytálló ellenkéssel dolgozik együtt
Dyen fajtájú berendezést ismertet a 2 454 262 sz, NSZK közzétételi irat A kések ennél a megoldásnál közös hajtótengelyen egymáshoz képest eltoltan elhelyezett, hajlítással szemben merev, négyszögletes lapok, amelyeknek elülső széle az egymással szembenfekvő oldalakon mindenkor körív alakú. Ilyen késekkel ellátott berendezést kevert hulladék szétdarabolására fel lehet használni, hogy ilymódon annak térfogatát csökkentsék, azonban a hulladékok hatékony tömörítése ezzel nem valósítható meg.
A találmány feladata olyan berendezés létesítése hulladékok megmunkálására, amellyel nemcsak különböző fajtájú hulladékot lehet megbízhatóan megmunkálni és a berendezésből kiszállítani, hanem amelynek segítségével a hulladékot jól lehet tömöríteni és brikettálni, mégpedig hő hatás alatt. A késekhez hozzávezetett hajtóenergia eközben részben hővé legyen átalakítható úgy, hogy a hulladékban lévő cseppfolyósítható részek a szétdarabolási folyamat alatt rövid időre halmazállapotukat megváltoztassák és ilymódon a szétdarabolandó anyagot összetartsák. Az építési ráfordítás, amivel ez elérhető a lehető legkisebb legyen, úgyhogy a berendezést gazdaságosan lehessen megvalósítani, ugyanakkor a kések megbízható végó- és szállító-teljesítménye mindenkor biztosítva legyen.
Ezt a feladatot a találmány értelmében azáltal oldjuk meg, hogy a kés a hajtótengelyt felvevő agytól elálló, a forgásirányban görbült szállítófogakból áll és a ház a beömlőnyíláshoz való csatlakozánál egy szakaszon a szállítógogak külső átmérőjéhez van hozzáillesztve és azokat szorosan körülveszi, a nyomófogak külső átmérője pedig a szállítófogakhoz képest visszaugróan van kialakítva és a kiömlőnyíláshoz egy vagy több, előnyösen párhuzamos tengelyű, egymás mellett elhelyezett, a sajtolt anyagot felvevő szállítóaknák van csatlakoztatva, amelyek mindegyikének egy pihentető szakasza és/vagy hűtőszakasza van.
Előnyösen a nyomófogak külső átmérője kb. 0,5-5%-kal van a szállítófogak külső átmérőjéhez képest visszaugratva és két szállítófog között mindenkor egy vagy több nyomófog van elhelyezve.
Annak érdekében, hogy nagy hőmérsékletet lehessen elérni a szállítófogak és/vagy nyomófogak a forgásirányban hajlítottan kialakított elülső tartományban egy vagy több tengelyirányú, vagy ahhoz képest döntött horonnyal, homyolással, fogazással vagy hasonlóval vannak ellátva.
Rendkívül előnyös továbbá, ha a kés késtengelyként van kialakítva, amely a szállítófogakat és nyomófogakat hordó, a hajtótengelyen egymás mellett elhelyezett késtárcsákból áll.
A teljelsítmény növelése érdekében célszerű, ha a késtengely egyes késtárcsái a kerület irányában egymáshoz képest eltoltan vannak elhelyezve, olymódon, hogy az egyik késtárcsa szállítófogai vagy nyomófogai a közvetlenül szomszédos késtárcsa fogai által bezárt közbenső térben helyezkednek el. Ugyanebből, a célból azonban a késtengely késtárcsái kerületirányban egymáshoz képest elfordítva helyezhetők el, olymódon, hogy legalább két egymással közvetlenül szomszédos szállítofogai előnyösen egymáshoz képest egy osztással eltoltan helyezkednek el?
A késtengely szállítótérfogatának növelésére, előnyösen annak középső tartományában, a szállítófogak és nyomófogak között egy vagy több, mindenkor egy fog kihagyásból képzett felvevőkimrát lehet kialakítani.
Előnyös továbbá, ha a késtengely a ház kiömlőnyílásához való csatlakozásnál egy ebbe behelyezett, köralakúan meghajlított fedéllel van körülvéve, amelynek sugara kb. azonos a késtengelyt burkoló házszakasz -sugarával, azonkívül a ház beömlőnyílását a késtengely szabad tartományába tokolló beömlőtölcsérrel kell ellátni, amikoris ez a beömlőtölcsér a házba behelyezett, ehhez és a fedélhez rögzített, a késtengely irányában döntött lápból áll. Ezzel a kialakítással biztosítható, hogy a szétdarabolandó any ag nem torlódik fel a házban, hanem közvetlenül a késtengely felvevő kamrájába esik és onnan rögtön az ehhez illesztettházrészbe jut és így továbbfeldolgozásra kerül.
A forgó késsel, illetve késtengeliyel együtt dolgozó ellenkés célszerűen a ház kiömlőnyílásában, szállítási irányban e mögött elhelyezett, gerebfyeszerű leszorítókészülékként van kialakítva, amelynek bordái a késtengely egyes késtárcsái közé benyúlnak.
Ennél a megoldásnál előnyös, ha a leszorítókészülék bordái tompaszögű háromszögként vannak kialakítva és a késtengely hajtótengelyének magasságában a házhoz vannak erősítve, szabad végük pedig a hajtótengely közepéig, ahhoz képest eltoltan, a késtárcsákba nyúlik be és a bordáknak a ház kiömlőnyílása felé fordított felületei e felé kúposán vannak kialakítva, a bordáknak a házba benyúló szabad vége pedig a kiömlőnyílás felé döntött bevezetőrézsüvei van ellátva.
Célszerű továbbá, ha a leszorítókészülék bordái között, közvetlenül a ház kiömlőnyílása előtt, előnyösen átmenő darabként kialakított, a szállítófogak átmérőjéig nyúló kitöltőék van elhelyezve.
Előnyösen a szállítóakna bővülő keresztmetszetű és egészében vagy részben a pihentető szakaszt képező darabbal csatlakozik a ház kiömlőnyílásához.
A szállítóakna pihentető szakasza és/vagy hűtőszakasza két egymáshoz képest állítható, előnyösen rugóerővel feszített félhéjból van kialakítva úgy, hogy a berendezés a késtengely különböző szállított menynyiségeihez önműködően alkalmazkodni tudjon és a torlódásból adódó meghibásodások elkerülhetők legyenek. Azonkívül az egyik félhéj levételével a szállítóakna könnyen tisztítható.
Annak érdekében, hogy a préselt anyagban levő hőenergiát gyorsan el lehessen vezetni, hűtőlevegőt lehet a préselt anyaghoz hozzávezetni. Ezt egyszerű módon úgy lehet megvalósítani, hogy a hűtőszakasz egy vagy több tengelyirányba nyúló, előnyösen a félhéjak külső köpenyfelületén elhelyezett hűtőlevegőcsatomával van ellátva, amelyek furatok vagy hasonlók útján a hűtőszakasz belső terével vannak összekötve.
Ugyanebből a célból azonban a hűtőszakaszt egészélsen vagy részben a préselt anyagot felvevő támasztóbordázatból lehet kialakítani, amely tengelyilányba nyúló, előnyösen egymáshoz képest eltolt, rugóerővel feszített tartókengyelekhez rögzített rudakból, csövekből vagy hasonlókból állhat. A szállítóakna hűtőszakaszát azonban a préselt anyagban tárolt hőeenergia elvezetésére, előnyösen tengelyirínyban nyúló
189.355 hűtőbordákkal is Fel lehet szerelni.
. Annak érdekében, hogy a szállítóaknából strang alakjában kilépő préselt anyagot könnyen fel lehessen fogni, célszerű, ha a szállítóakna szabad végén, ehhez csatlakozó felvevőlappal van ellátva.:;
A találmány szerint kialakított berendezés nemcsak egyszerű felépítésű és így gazdaságosan állítható elő, és a hulladékok kielégítő szétd arab olását, valamint továbbszállítását teszi lehetővé, hanem a berendezés különlegesen kialakított késeivel a hozzávezetett hajtóenergiát hővé lehet átalakítani, ami a szétdarabolandó anyagra vihető át. Ha ugyanis a kést olyan szállítófogakkal látjuk el, amelyeket a ház egy része szorosan körülvesz és nyomófogakkal, amelyek külső átmérője a szállítófogakétól vissza van ugratva, akkor lehetőség van arra, hogy a szétdaiabolandó anyag egy részét a szállítófogakkal az ellenkésekhez vezessük, azokkal együttműködve szétdaraboljuk és a szállítóaknába szállítsuk. A rövidebb nyomófogak segítségével viszont a szétdarabolandó anyag egy része ezek közé és a ház közé benyomódik, ezen súrlódik, úgyhogy a hozzávezetett hajtóenergia hővé alakul át. A ház belsejében ennélfogva a hőmérséklet nő úgy, hogy a szétdarabolandó anyag részei -halmazállapotukat rövid időre megváltoztatják, pl. a cellulóztartalmú anyagokból lignin lép ki, míg a szétdarabolandó anyag ezt követő lehűlésekor a szállítóaknában az anyag ismét megszilárdul. így nemcsak egy tömörítés és a hozzávezetett tömeg térfogatának csökkenése jön létre, hanem a szétdarabolandó anyag szilárdabbá is válik és ily módon - mivel bizonyos mértékig brikett stangként lesz eltávolítva - a további feldolgozás rendkívül egyszerű lesz.
Az építési ráfordítás, amivel ez elérhető, rendkívül csekély, mivel csupán a nyomófogak külső átmérőjét kell -kisebbre méretezni, mint a szállitófogakét, hogy a szétdarabolandó anyag a ház egy részén súrlódjon és így a hajtóenergia egy részét hővé alakítsa át. Biztosítani kell még, hogy az ellenkések segítségével kielégítő szétdarabolás jöjjön létre. Természetesen a fogak alakját és kiképzését, pl. hogy hornyokkal látjuk el azokat, a szétdarabolandó anyag jelleghez lehet igazítani, hogy a berendezés optimális hatásfokát biztosítsuk.
A találmány szerinti berendezéssel, amely minden nehézség nélkül egy pépesítő berendezéshez vagy hasonlóhoz építhető hozzá, úgy hogy a hulladékot közvetlenül a keletkezés helyén lehessen feldolgozni, a ház belsejében olyan nagy hőmérsékleteket pL 100170 °Cot lehet létrehozni, hogy a fa megdagad és belőle lignin lép ki, ill. a műanyagok részben megolvadnak. A szállítóaknában, amelyben bizonyos mértékig ellennyomatékotlétesítünk, hogy a szétdarabolandó anyag bizonyos időtartamig a házban maradjon, az anyag ismét lehűl úgy, hogy az összesülés következtében egy szilárd strang jön létre, amely brikett darabokká szedhető szét Ezek könnyen szállíthatók és ha éghető anyagok feldolgozásáról van szó, akkor fűtési célra felhasználhatók.
A találmányt részletesebben a rajzok alapján ismertetjük, amelyek a találmány szerinti berendezés példaként! kiviteli alakját tüntetik fel.
Az 1. ábra a berendezés· házát ábrázolja az ebben elhelyezett forgóan hajtott késekkel, metszetben.
A 2. ábra a házhoz csatlakoztatott szállítóaknát ábrázolja hosszmetszetben.
A 3. ábra a 2. ábra III-III vonala mentén vett metszet.
A 4. ábra a 2, ábra IV-IV vonala mentén vett metszet
Az 5 ábra a szállítóakna egy más kivitelét ábrázolja.
A 6. ábra az 1. és 5. ábrák szerinti berendezés felülnézete, több egymás mellett elhelyezett szállítóaknával.
Az 1. berendezés hulladékok, különösen szőlővenyige és fák szétdarabolására szolgál és lényegében egy különlegesen kialakított, a 11 házba behelyezett késtengelyből és egy ehhez csatlakozó 41 szállítóaknából áll, amelyből a szétdarabolandó anyag brikett-strang alakjában kilökődik. A 20 késtengely több, a 15 hajtótengelyre egymáshoz képest elfordítottan elhelyezett 21, 21' késből áll. Ezek a kések a 22 tengelyből kiálló 23 szállítófogakból, valamint 24 nyomófogakból vannak kialakítva, amelyek az A forgásirányban iveitek.
A 24 nyomófogak külső D2 átmérője s 23 szállítófogak külső Dt átmérőjéhez van illesztve és azt szorosan körülveszi-, egy nyomószakasz képződik, amelyben a 11 ház 12 beömlőnyílásán át a 20 késtengelyhez hozzávezetett anyagot a 24 nyomőprésfogak a 11 ház belsejének nekinyomják úgy, hogy a hajtóenergia egy része hővé alakul át
Á 20 késtengellyel együttdolgozó ellenkés gereblyeszerííen kialakított 31 leszorítókész ülőkből áll, amelyek all házzal mereven összekötött 33 lapján elhelyezett 32 bordái a tárcákból kialakított 21, kések közé benyúlnak. A 32 bordák, amelyek közé 36 kitöltőék van behelyezve, az ábrázolt kiviteli példában ompaszögű háromszögként vannak kialakítva, amelyek szabad 35 vége közel a 15 hajtótengelyig ér és ahhoz tópest eltoltan a 21, 2Í' kések közé nyúlik be és 37 bevezetőrézsüvei van ellátva. A 32 bordáknak a 11 ház 13 kiömlőnyílása felé fordított 34 felületei ilymódon e felé kúposán kiszélesednek, űgyhcgy a szétdarabolandó anyag a 13 beömlőnyíláson át könnyen az ahhoz csatlakozó 41 szállítóaknába jut a B nyíl irányában.
Annak érdekében, hogy all házban a hőmérsékletet növelni lehessen mind a 23 szállítófogakba, mind a 24 nyomófogakba 25 illetve 26 hornyokat lehet bemunkálni, amelyekbe a szétdarabolandó anyag pl. ágdarabok rögzítődnek és a 11 ház 14 része mentén siklódnak.
A 11 ház 12 beömlőnyílásán keresztül a 20 késtengelyhez hozzávezetett anyagot a fogak között lévő 27 közbenső terek veszik fel, innen a 31 leszorítókészülékhez szállítják és a 32 bordákkal valamint a 36 kitöltőékkel együttműködve, amely a 23 szállítófogak közeiéig benyúlik a 11 házba, szétdarabolják. Az anyag egy része azonban, mivel a 24 nyomófogak külső átmérője kisebb, mint a 23 szállító fogaké, a 11 ház 14 szakaszában annak nekinyomódix és a ház belső fala mentén súrlódik, úgyhogy a 15 hajtótengely által bevezetett energia egy része hővé alakul át. Ilymódon a 11 házban a hőmérséklet a 24 nyomófogak száma és kialakítása szerint annyira megnő, hogy a szátdarabolandó anyagnak legalább egy része halmazállapotát megváltoztatja úgy, hogy például a műanyag részek viszkózussá válnak, vagy a fából lignin válik ki. A 41 szállítóaknában azután mihelyt megfelelő lehűlés jött létre, ismét egy keményedés áll elő úgy, hogy egy nagy nyomásra sűrített, szilárd strang jut a4( szállít óaknábg.
Annak érdekében, hogy a 20 késtengely befogadói képességét növeljük, egyes fogakat el lehet hagyni,
189.355 úgyhogy nagyobb 28 közbenső terek képződjenek. Annak érdekében, hogy a szétdarabolandó anyag közvetlen ül a 27 illetve 28 közbenső terekbe jusson be, a 12 beömlőnyílás lemezből kialakított beömlő tölcsérrel van ellátva^ amely all házhoz valamint a 16 fedélhez van rögzítve. A 16 fedél a 13 laömlőnyíláshoz csatlakozva a 20 késtengelyt all ház 14 részével szembenfekvő szakaszon zárja le.
A 41 szállítóaknának 42 pihentetőszakasza és 43 hűtőszakasza van, amelyben a szétdarabolt anyag annyira lehűl, hogy a 41 szállítóaknából való kilépés után kézzel megfogható és továbbszállítható legyen.
A 2-4, ábrákon ábrázolt kivitelnél a 43 hűtőszakasz két csőalakú 46, 47 félhéjból áll, amelyek a 11 házra erősített 44 közbenső darab 45 karimájához vannak erősítve. A 46, 47 félhéjakat, amelyek közé 54 tömítés van belhelyezve a 49 rugó ereje nyomja össze. A 49 rugó 50 anyával ellátott 48 csavaron van elhelyzeve. Uymódon a szétdarabolandó anyag nagyobb térfogatváltozásai önműködően felvehetők és a 41 szállítóaknában keletkező torlónyomás a 49 rugó előfeszítésével beállítható.
Annak érdekében, hogy a sajtolt anyagban levő hőenergiát el lehessen vezetni a 46, 47 félhéjak 51 hűtőlevegő csatornával vannak ellátva, amelyekbe 52 tömlővezetéken át hűtőlevegőt vezetünk és ez a 46, 47 félhéjakban létesített 53 furatok útján a préselt anyaghoz áramlik. A hőenergia elvezetésére azonban, amint az 5. ábrán ábrázoltuk, a 43 hűtó'szakaszt képező 46, 47 félhéjakban 55 hűtőborákat is ki lehet alakítani. A 43 hűtőszakasz elé iktatott 42 pihentetőszakasz ekkor ugyancsak két félhéjból áll.
A zárt 43 hűtőszakaszhoz a 2. ábra szerinti kivitelnél nyitott 43, hűtőszakasz csatlakozik, amelyet 61 támasztóbordázat képez. Ez a támasztóbordázat félköralakú 62, 63 kengyelekből áll, amelyeket 64 rugók tartanak össze és amelyekhez 65 rudak vannak erősítve. Ezeken keresztül vezetjük a préselt anyagot. Az ebben lévő hőenergiát így a környező levegő fel tudja venni.
A 6. ábrán az 1. ábra szerinti 11 házból és több egymással párhuzamos tengelyű^ egymás mellett elhelyezett, 5. ábra szerinti 41’ szállítóaknákból összeállított 1 berendezés látható felülnézetben. A 43 hűtőszakasz itt ehhez csatlakozó 56 felvevőlappal van ellátva, amely 58 karimával felerősített 57 felhéjból áll. A 43 hűtöszakaszból kilépő préselt strang így könnyen felvehető, adott esetben brikettszerű darabokra szétszedhető és továbbszállítható.

Claims (23)

  1. Szabadalmi igénypontok
    1. Berendezés hulladékok megmunkálására, különösen cellulóz tartalmú anyagok, mint pl. szőlővenyige, lombos fa, fahulladék, szalma és hasonlók szétdarabolására, amely beömlőnyílással és kiömlőnyílással ellátott házból és ebben elhelyezett, hajtott forgó késből áll és ez utóbbi helytálló ellenkéssel dolgozik együtt, a z z a 1 jellemezte, hogy a kés (21, 2Γ) a hajtótengelyt (15) felvevő agytól· elálló, a forgásirányban (A) görbült szállítófogakból (23) és nyomófogakból (24) áll és a ház (11) a beömlőnyíláshoz (12) való csatlakozásnál egy szakaszon (14) a szállítófogak (23) külső átmérőjéhez (DL) van hozzáillesztve és azokat szorosan körülveszi, a nyomófogak (24) külső átmérője (D2) pedig a szállítófogakhoz (23) képest visszaugróan van kialakítva és a kiömlönyfláshoz (13) egy vagy több, előnyösen párhuzamos tengelyű, egymás mellett elhelyezett, a sajtolt anyagot felvevő szállítóakna (41) van csatlakoztatva, amelyek mindegyikének egy pihentető szakasza (42) és/vagy hűtőszakasza (43) van.
  2. 2. Az 1. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a nyomófogak (24) külső átmérője (D2) kb. 0,5-5%-al van a szállítófogak (23) külső átmérőjéhez (D/i képest visszaugróan elhelyezve.
  3. 3. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy két szállítófog (23) között mindenkor egy vagy több nyomófog (24) van elhelyezve.
  4. 4. Az 1-3. igénypontok bármelyike szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a szállítófogak (23) és/vagy a nyomófogak (24) a forgásirányban (A) hajlítottan kialakított elülső tartományban egy vagy több tengelyirányú, vagy ahhoz képest döntött horonnyal (25, 26) , horny olással, fogazással vagy hasonlóval vannak ellátva.
  5. 5. Az 1-4. igénypontok bármelyike szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a kés késtengelyként (20) van kialakítva, amely a szállítófogakat (23) és nyomófogakat (24) hordó, a hajtótengelyen (15) egymás mellett elhelyezett kés (21, 21*) áll.
  6. 6. Az 5. igénypont szerinti berendezés, a z z a 1 jellemezve, hogy a késtengely (20) egyes kései (21, 2l') a került irányában egymáshoz képest eltöltőn vannak elhelyezve, olymódon, hogy az egyik kést (21) szállítófogai (23) vagy nyomófogai (24) a közvetlenül szomszédos (2l') fogai által bezárt közbenső térben (27) helyezkednek el.
  7. 7. Az 5. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a kistengely (20) kései (21, 21') a kerület irányában egymáshoz képest elfordítva vannak elhelyezve olymódon, hogy legalább két egymással közvetlenül szomszédos kés (21, 21') szállítófogai (23) előnyösen egymáshoz képest egy osztással eltoltan helyezkednek el.
  8. 8. Az 1-7. igénypontok bármelyike szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a kistengely (20) szállítótérfogatának nevelésére, előnyösen annak középső tartományában, a szállítófogak (23) és nyomófogak (24) között egy vagy több, mindenkor egy fog kihagyásából képzett felvevőkamra (28) van kialakítva.
  9. 9. Az 1-8. igénypontok bármelyike szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a késtengely (20), egy ebbe behelyezett, köralakúan meghajlított fedéllel (16) van körülvéve, amelynek sugara kb. azonos a késtengely (20) burkoló házszakasz (14) sugarával.
  10. 10. Az 1-9. igénypontok bármelyike szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a késtengelyt (20) körülvevő házszakasz (14) és az ehhez tartozó fedél (16) egymással szemben vannak elhelyezve és kb. a késtengely (20) kerületének 1/4-ig terjednek.
  11. 11. Az 1-10. igénypontok bármelyike szerinti berendezés, azz al jellemezve , hogy a ház (11) beömlőnyílása (12) a késtengely (20) szabad tartományába tokolló beömlő tölcsérrel (17) van ellátva.
  12. 12. A 11. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a beömlő tölcsér (17) a házba (11) behelyezett, ehhez és a fedélhez (16) rögzített, a késtengely (20) irányában döntött lapból áll.
  13. 13. Az 1-12, igénypontok bármelyike szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy az ellenkés
    -4189.355 a ház (11) kiömlőnyílá sában (13), szállítási irányban e mögött elhelyezett gereblyeszerű leszorítókészülékként (31) van kialakítva, amelynek bordái (32) a késtengely (20) egyes kései (20, 21') közé nyúlnak 5 be.
  14. 14. A 13. igénypont szerinti berendezés, azzal jelle mezve, hogy a leszorítókészülék (31) bordái (32) tompaszögű háromszögként vannak kialakítva és a késtengely (20) hajtótengelyének (15) magasságában a házhoz (11) vannak erősítve, szabad végük (35) pedig kb. a hajtótengely (15) közepéig, ahhoz képest eltoltan, a késekbe (21,21') nyúlik be.
  15. 15. A 13. vagy 14. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a bordáknak (32) a ház (11) kiömlő nyílása (13) felé fordított felülete (34) e felé kúposán kiszélesedően van kialakítva.
  16. 16. A 15. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a bordáknak (32) a házba (11) benyúló szabad vége (35) a kiömlőnyílás (13) felé döntött bevezetőrézsüvel (37) van ellátva.
  17. 17. A 13-16. igénypontok bármelyike szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a leszorító készülék (31) bordái (32) között, közvetlenül a ház (11) kiörráőnyflása (13) előtt, előnyösen átmenő darabként kialakított, a szállítófogak (23) átmérőjéig (Di) benyúló kitöltőék (36) van elhelyezve.
  18. 18. Az 1-17. igénypontok bármelyike szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a szállító akna (41) előnyösen bővülő keresztmetszetű és egészében vagy részben apihentető-szakaszt (42) képező közbenső darabbal (44) a ház (11) kiömlőnyílásához (13) van csatlakoztatva.
  19. 19. Az 1-18. igénypontok bármelyike szerinti berendezés, a zzal jellemezve, hogy a szállító akna (41) pihen te tő-szakasza (42) és/vagy hütőszakasza (43, 43') két egymáshoz képest állítható, előnyösen rugóerővel feszített félhéjból (46, 47, illetve 62, 63) van kialakítva.
  20. 20. A 19. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a hűtőlevegő bevezetésére a préselt anyagba a hűtőszakasz (43) egy vagy több tengelyirányba nyúló, előnyösen a félhéjak (47, 47) 10 külső köpenyfelületén elhelyezett hűtőlevegő-csatornával (51) van ellátva, amelyek furatok (53) vagy hasonlók útján a hűtőszakasz (43) belső terével vannak összekötve.
    2J, A 19. igénypont szerinti berendezés, azzal _ jellemezve, hogy a szállítóakna (41) hütó'szaka1® sza (43') egészében vagy részben «-préselt anyagot felverő támasztóbordázatból (61) van kialakítva.
  21. 22. A 21. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a támasztóboidázat (61) tengelyirányba nyúló, előnyösen egymáshoz képest
    2Q eltolt, rugóerővel feszített tartókengyelekhez (62, 63) rögzített rudakból (65), csövekből vagy hasonlókból van kialakítva.
  22. 23. Az 1—22. igénypontok bármelyike szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a szállító akna (41) hűtőszakasza (43) a préselt anvagban
    25 tárolt hőenergia elvezetésére, előnyösen tengelyirányban nyúló hú'tőbordákkal (55) van ellátva.
  23. 24. Az 1—23. igénypontok bármelyike szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a szállító akna' (4l)hütő szakaszának (43) szabad végén, az ebből kilépő anyag számára, ehhez csatlakozó felvevő30 lappal (56) van ellátva.
HU833777A 1982-11-06 1983-11-01 Device for treating wastes HU189355B (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19823241037 DE3241037A1 (de) 1982-11-06 1982-11-06 Vorrichtung zur bearbeitung von abfaellen

Publications (2)

Publication Number Publication Date
HUT35983A HUT35983A (en) 1985-08-28
HU189355B true HU189355B (en) 1986-06-30

Family

ID=6177458

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
HU833777A HU189355B (en) 1982-11-06 1983-11-01 Device for treating wastes

Country Status (5)

Country Link
EP (1) EP0108262B1 (hu)
AT (1) ATE25593T1 (hu)
DE (2) DE3241037A1 (hu)
ES (1) ES284469Y (hu)
HU (1) HU189355B (hu)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AUPO314396A0 (en) * 1996-10-22 1996-11-14 Wood, Jeffrey Robert Pulping apparatus
GB2402398A (en) * 2003-06-02 2004-12-08 Alchemy Technologies Ltd Biomass briquette bound with lignin
CN105413828A (zh) * 2015-12-04 2016-03-23 安徽江南液压机床制造有限公司 一种木材粉碎机用散热刀片

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB341611A (en) * 1929-11-13 1931-01-22 James Lockhart Jardine Process of and apparatus for splintering pieces of bamboo and like material
US3237873A (en) * 1963-11-26 1966-03-01 Raski Heimo Method and apparatus for disassociating agglomerated rock salt
CH560070A5 (en) * 1972-11-24 1975-03-27 Sbh Trading Sa Refuse treatment and compaction machine - shreds mixture and compacts in auger discharging through tube
US3873035A (en) * 1973-01-23 1975-03-25 Russell Richard Benson Apparatus for treating waste material
DE2454262A1 (de) * 1974-11-15 1976-05-20 Schwarz Werner Vorrichtung zum bearbeiten von abfall
CA1171742A (en) * 1980-11-03 1984-07-31 S. Hunter W. Brooks Self-supporting moldable fiber mat and process for producing the same

Also Published As

Publication number Publication date
ES284469Y (es) 1986-05-01
ATE25593T1 (de) 1987-03-15
ES284469U (es) 1985-08-01
EP0108262A2 (de) 1984-05-16
DE3241037A1 (de) 1984-05-10
EP0108262A3 (en) 1986-01-02
HUT35983A (en) 1985-08-28
EP0108262B1 (de) 1987-03-04
DE3369913D1 (en) 1987-04-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE19535175A1 (de) Strohhäcksler zum Zerkleinern von Halmgut hinter den Kornabscheideeinrichtungen eines Mähdreschers
EP0205206B1 (en) Apparatus for processing fodder-plants
HU189355B (en) Device for treating wastes
FI119145B (fi) Hakespiraali ja menetelmä hakkeen tekemiseksi ja haketuskone
CN106660291B (zh) 用于处理木质纤维素生物质物料的料塞螺旋给料器、给料器布置及系统
US5314126A (en) Hammer mill apparatus
EP1261250B1 (fr) Appareil a dechiqueter les produits vegetaux
US20090050000A1 (en) Biomass pressure liquid recovery system
FR2563407A1 (fr) Ramasseuse-hacheuse
US5188302A (en) Hammer mill apparatus
US2873779A (en) Baled hay chopper
US11413837B2 (en) Tunable seed oil expeller press
FR2503533A1 (fr) Appareil a fleaux pour la realisation de mulch, en particulier pour l'exploitation forestiere, ainsi que vehicule pour l'obtention et la collecte de mulch
FI92131B (fi) Laite pyöreiden ja suorakulmaisten olki- ja ruohopaalien repimiseksi/leikkaamiseksi
US3018718A (en) Baler and straw cutter for harvester thresher
EP0098769B1 (fr) Benne roulante portée ou semi-portée pour distribution d'aliments de bétail ou épandage de fumier
EP0507897B1 (fr) Brisure combustible pour grillade, constituee de rafles de mais densifiees sans liant et dispositif de fragmentation necessaire a la fabrication de ce produit
RU2021686C1 (ru) Малогабаритный фермерский измельчитель-смеситель сельскохозйственных продуктов
WO2014091240A2 (en) Improvements in or Relating to Cutting Material
HU192312B (en) After-crushing device for chopped produces
RU2272401C1 (ru) Установка для приготовления кормосмесей
US3072165A (en) Device for slicing cylindrical bales
SU873966A1 (ru) Измельчитель тюков
JPS595528Y2 (ja) 農用チッパ−における被切削材料の掻込装置における安全装置
CN110432002B (zh) 一种玉米整秆打捆机

Legal Events

Date Code Title Description
HU90 Patent valid on 900628