HU188892B - Device for cooling foil paths particularly for plastic processing machines - Google Patents
Device for cooling foil paths particularly for plastic processing machines Download PDFInfo
- Publication number
- HU188892B HU188892B HU831651A HU165183A HU188892B HU 188892 B HU188892 B HU 188892B HU 831651 A HU831651 A HU 831651A HU 165183 A HU165183 A HU 165183A HU 188892 B HU188892 B HU 188892B
- Authority
- HU
- Hungary
- Prior art keywords
- coolant
- cooling
- pipe
- rolls
- film
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C35/00—Heating, cooling or curing, e.g. crosslinking or vulcanising; Apparatus therefor
- B29C35/16—Cooling
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C43/00—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
- B29C43/22—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor of articles of indefinite length
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/07—Flat, e.g. panels
- B29C48/08—Flat, e.g. panels flexible, e.g. films
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/88—Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling
- B29C48/911—Cooling
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/88—Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling
- B29C48/911—Cooling
- B29C48/9135—Cooling of flat articles, e.g. using specially adapted supporting means
- B29C48/914—Cooling of flat articles, e.g. using specially adapted supporting means cooling drums
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Oral & Maxillofacial Surgery (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Description
A találmány tárgya berendezés fóíiapályák hűtésére, különösen műanyagfeldolgozó gépekhez, ami egy vagy több, a hűtőfolyadék oldalán elválasztható hengercsoportból áll, és amit műanyagfóliák és lapok előállítására szolgáló kalandereknél és fröcscsölő gépeknél követő berendezésekként alkalmaznak.
Ismeretesek olyan berendezések, amelyeknél a hűtőhengereket egyenként vagy csoportokban, egymással párhuzamosan csatlakoztatják a hűtőfolyadék-vezetékre. Hőfokukat a hengereken átfolyó folyadékmennyiség fojtásával szabályozzák.
Ennek a szabályozásnak az a hátránya, hogy a fojtás ugyan csökkenti a hengerek hűtőteljesítményét és növeli felületi hőmérsékletüket, de a hengerekhez folyó és a tőlük elfolyó hűtőfolyadék közötti hőfokkülönbség jelentősen megnövekszik. Emiatt nagy hőfokkülönbségek lépnek fel a hengerek felületén. Az ilyen berendezések további hátránya, hogy a hengereket nem lehet a gép indulása előtt üzemi hőfokra előmelegíteni. Ezért a gép minden indításakor viszonylag nagy mennyiségben keletkezik gyengébb minőségű fólia.
Más ismert berendezéseknél ezeket a hátrányokat úgy kerülik el, hogy az egymás mellett levő hűtőhengereket csoportokba foglalják és temperáló készülékekre csatlakoztatják. Ezek a temperáló készülékek lehetővé teszik, hogy nagymennyiségű hűtőfolyadék átáramlása esetén kicsi legyen a hőfokkülönbség a hütőhengereken. A hűtőhengerek felületének jó hőfokszabályozása azonban nagy eszközráfordítást igényel. Hátrányos továbbá, hogy hengerről hengerre történő hőfoklépcsőzés esetén minden hengerhez külön temperáló készülék szükséges.
A két ismert hűtőberendezés további hátránya, hogy a kilépő hűtőfolyadékban levő hulladékhő olyan alacsony hőfokszinten van, hogy már nem hasznosítható.
Találmányunk célja olyan berendezés kialakítása fóíiapályák hűtésére, különösen műanyagfeldolgozó gépekhez, aminél a szükséges eszközráfordítás viszonylag alacsony, a gyártott fólia kívánt minősége már a gyártó berendezés indítási szakaszában elérhető és a kilépő hűtőfolyadék hulladékhője még felhasználható más célokra.
Találmányunk azt a feladatot tűzi maga elé, hogy a fóliapályák hűtésére és különösen műanyagfeldolgozó gépekhez szolgáló berendezés a fóliát lassan és egyenletesen hűtse, az egész berendezés már a gyártóberendezés indításakor üzemi hőfokra legyen előmelegítve és a hűtőberendezésből kilépő hűtőfolyadék hulladékhőjének viszonylag magas hőfoka legyen.
Ezt a feladatot a találmány értelmében úgy oldjuk meg, hogy a hengerekből álló hűtőszakaszon áthaladó fóliát a hűtőfolyadéknak a hűtőhengereken való alkalmas átáramlása révén minden üzemállapotban egyenletesen és folyamatosan hűtjük. Ez az egyenletes, nem túl hirtelen és mindenekelőtt a hengerek teljes szélességében egyenletes hűtés a fólia jó minősége érdekében szükséges. Ezt úgy érjük el, hogy a hűtőhenger szélességében kicsi a hőfokkülönbség és a hőfokot hűtőhengerről hűtőhengerre folyamatosan lépcsőzzük. A hűtőhengerek a hűtőfolyadék-oldalon mind egy hengercsoporton belül, mind a hengercsoportok között egyenként vagy párosával úgy vannak elrendezve, hogy külön a páros számozású és külön a páratlan számozású hütőhengereket a hűtőfolyadék csőkötések és egy összekötő cső sorba kötik; a fólia kilépési oldalon egy hűtőfolyadék bevezető cső, a fólia belépési oldalon egy hűtőfolyadék-elvezető cső van; továbbá a hűtőfolyadék-bevezető csőben, illetve a hűtőfolyadék csőkötésekben van egy szabályozószelep, ami egy szabályozón keresztül össze van kötve a hűtőfolyadék-elvezető csőben levő mérőfejjel.
A berendezésnek a gyártóberendezés indítása előtti melegítéséhez a hűthető hengercsoport hűtőfolyadék bevezetőcsöve és a fűthető és hűthető hengercsoport hűtőfolyadék-elvezető csöve, illetve a hűthető hengercsoport hűtőfolyadék bevezetőcsöve cs a fűthető-hűthető hengercsoport hűtőfolyadék-elvezető csöve között elzárható fűtő vezetékek vannak.
A fóíiapályák hűtésére szolgáló berendezés két hengercsoportból áll. A fólia haladási irányában nézve első hengercsoport egy készülék révén fűthető és hűthető, míg a második hengercsoport csak hűthető. A hűtőfolyadék mindkét hengercsoportnál a fólia haladási irányában nézve utolsó hűtőhengerbe lép be, a fólia haladási irányával szemben sorban átfolyik az adott hengercsoport egyes hengerein, majd az adott hengercsoport első hütőhengeréből kifolyik. Egy lezárható csővezetékkel a két hengercsoportot össze lehet kötni úgy, hogy a hűtőfolyadék először a csak hűthető hengercsoporton, majd a fűthető-hűthető hengercsoporton folyik át. A hűtőfolyadék két párhuzamosan kapcsolt hengercsoportban is átfolyhat a hűtőhengereken úgy, hogy egyrészt az 1., 3., 5., .... másrészt a 2., 4., 6., .... hűtőhenger egymás után van kapcsolva. így a fólia homlokoldaia és hátoldala sorban közelítőleg azonos felületi hőfokszintü hengerekkel kerül érintkezésbe. A hűtőfolyadék 7, 9 elvezető vezetékébe hőfokmérőfej van beépítve, ami egy szabályozó szelepre hat. A szabályozó a szabályozó szeleppel úgy szabályozza a hűtőfolyadék-áramot, hogy annak hőfoka a hengerhütő berendezésből kilépve állandóan az előre megadott értéken maradjon.
A fűthető-hűthető hengercsoport számára szolgáló temperáló készülék előremenő vezetéke és a hűthető hengercsoport hűtőfolyadék visszamenő vezetéke közötti összeköttetés, valamint a 16 hűtőfolyadék bemenővezeték és a temperáló készülék visszamenő vezetéke közötti ugyanilyen csőösszeköttetés teszi lehetővé, hogy indításkor minden hengert üzemi hőfokra előmelegítsünk.
A találmányt a továbbiakban annak egy példaképpeni kiviteli alakja kapcsán ismertetjük részletesebben ábránk segítségével, amelyen a hűtőhengerek elvi elrendezését és csőtechnikai összekötéseit mutatjuk be.
A hűtőberendezés tizenkét 1 hűtőhengerből áll, amiken a 2 fóliapálya a megadott módon halad át.
188 892
A fólia haladási irányában nézve két utolsó 1 hűtőhengerbe vezetjük a hűtőfolyadékot a hűtőfolyadék-bevezető 3 csövön át. Az 1 hűtőhengerek hűtőfolyadék-kimenetét a 4 hűtőfolyadék-csőkötés köti össze a fóliabelépés irányában kettővel odább levő 5 1 hűtőhenger hűtőfolyadék-bemenetével. Minden további 1 hűtőhenger ugyanígy van összekötve a kettővel odább levő hűtőhengerrel. A hetedik és nyolcadik 1 hütőhengerből a hűtőfolyadék az 5 és 6 szelep állásától függően vagy a hűtőfolyadék elve- 10 zető 7 csövön át elfolyik a berendezésből, vagy az összekötő 3 csövön át a kilencedik és tizedik 1 hűtőhengerre, és onnan a tizenegyedik és tizenkettedik 1 hűtőhengerre jut. A tizenegyedik és tizenkettedik 1 hűtőhengerről a felmelegedett hütőfo- 15 lyadék a hűtőfolyadék elvezető 9 csövön át távozik.
A visszafolyó hűtőfolyadék hőfokát a 18, 19 hengercsoport működési módjától és kapcsolási állapotától függően a 10 vagy 11 mérőfej érzékeli, a 12 hőfokszabályozó értékeli és a szabályozó 13 20 szelep úgy állítja be, hogy a kilépő hűtőfolyadék hőfoka a -kívánt értéken legyen.
A felfűtéshez a 18, 19 hengercsoportot a kétútú 5 és 6 szelep megfelelő állása révén szétválasztjuk és fűthető-hűthető hűtőkör és a csak hűthető hűtőkör közötti felfütő 14,15 vezetéket nyitjuk. A felfutó 14 vezetékben levő kétútú 5 szelep megfelelő fojtásával a fűthető-hűthető körből kivett hűtőfolyadék-áramot úgy korlátozzuk, hogy létrejöjjön a 3Q kívánt hőfokesés.
Claims (2)
1. Berendezés fóliapályák hűtésére, különösen műanyagfeldolgozó gépekhez, ami egy vagy több, a hűtőfolyadék oldalán elválasztható hengercsoportból áll, azzal jellemezve, hogy a hűtőhengerek (1) a hűtőfolyadék oldalán mind egy hengercsoporton (18, 19) belül, mind a hengercsoportok (18, 19) között egyenként vagy párosán úgy vannak elrendezve, hogy külön a páros számozású és külön a páratlan számozású hűtőhengerek (1) hütőfolyadék-csőkötésekkel (4) és egy összekötő csővel (8) egymással sorbaköthetők, a fóliakilépési oldalon (B) és hűtőfolyadék-bevezető cső (3), a fóliabelépési oldalon (A, Aj) egy hütöfolyadék-elvezető cső (7, 9) van és a hűtőfolyadék-bevezető csőben (3), illetve a hütőfolyadék-csőkötésekben (4) egy szabályozó szelep (13) van, ami egy hőfokszabályozón (12) keresztül összeköthető a hűtőfolyadék-elvezető csőben (7, 9) levő mérőfejjel (10, 11).
2. Az í. igénypont szerinti berendezés kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy legalább két hengercsoportból áll, amik közül az egyik füthető és hűthető és a gyártóberendezés indítása előtti előmelegítés végett a hűthető hengercsoport (19) hűtőfolyadék-bevezető csöve (3) és a fűthető-hűthető hengercsoport (18) hűtőfolyadék-elvezető csöve (9), illetve a hűthető hengercsoport (19) hűtőfolyadék-elvezető csöve (7) és a fűthető-hűthető hengercsoport (18) hűtőfolyadék-bevezető csöve (16) között elzárható felfűtő vezetékek (14, 15) vannak.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DD82239830A DD204880B1 (de) | 1982-05-13 | 1982-05-13 | Einrichtung zum kuehlen von folienbahnen, insbesondere fuer plastverarbeitungsmaschinen |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
HUT36010A HUT36010A (en) | 1985-08-28 |
HU188892B true HU188892B (en) | 1986-05-28 |
Family
ID=5538560
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
HU831651A HU188892B (en) | 1982-05-13 | 1983-05-12 | Device for cooling foil paths particularly for plastic processing machines |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
DD (1) | DD204880B1 (hu) |
DE (1) | DE3312338A1 (hu) |
HU (1) | HU188892B (hu) |
RO (1) | RO88365A (hu) |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3408008A1 (de) * | 1984-03-03 | 1985-09-12 | Gebrüder Bühler AG, Uzwil | Walzwerk |
ES2153737B1 (es) * | 1998-05-27 | 2001-09-16 | Serveis De Produccio Empresari | Perfeccionamientos en la refrigeracion de calandras en lineas de extrusionado. |
DE102008031873B4 (de) * | 2008-07-05 | 2010-03-04 | gwk Gesellschaft Wärme Kältetechnik mbH | Anlage zur kontinuierlichen Herstellung von Folien oder Platten aus Kunststoff |
US9827797B1 (en) | 2017-02-17 | 2017-11-28 | Ricoh Company, Ltd. | Cross-flow cooling systems for continuous-form print media |
JP6531809B2 (ja) * | 2017-11-17 | 2019-06-19 | 株式会社リコー | 前処理液塗布乾燥装置および印刷装置 |
CN108943651B (zh) * | 2018-05-24 | 2020-07-14 | 林丽钗 | 换热保温管路结构 |
US11214022B2 (en) * | 2019-02-28 | 2022-01-04 | The Boeing Company | Active cooling system for manufacturing composite structures |
-
1982
- 1982-05-13 DD DD82239830A patent/DD204880B1/de not_active IP Right Cessation
-
1983
- 1983-04-06 DE DE3312338A patent/DE3312338A1/de not_active Withdrawn
- 1983-05-11 RO RO83110927A patent/RO88365A/ro unknown
- 1983-05-12 HU HU831651A patent/HU188892B/hu unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3312338A1 (de) | 1983-11-17 |
DD204880A1 (de) | 1983-12-14 |
RO88365A (ro) | 1986-10-30 |
HUT36010A (en) | 1985-08-28 |
DD204880B1 (de) | 1988-09-07 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP1533116B1 (de) | Temperiervorrichtung für Druckmaschinen | |
EP1671779A2 (de) | Kühlung einer Kunststoffverarbeitungsmaschine | |
HU188892B (en) | Device for cooling foil paths particularly for plastic processing machines | |
CN101952026B (zh) | 反应器冷却系统 | |
EP2321589A1 (de) | Hochtemperaturwärmepumpe und verfahren zu deren regelung | |
EP2498975A1 (de) | Vorrichtung und verfahren zum längsrecken einer folienbahn | |
DE102011004429A1 (de) | Vorrichtung zur Herstellung von Granulaten aus polymeren Werkstoffen | |
WO2001012963A1 (de) | Kühlkreislauf für einen verbrennungsmotor | |
DE3152374C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Rückgewinnung von Wärmeenergie aus mehreren Wärmeträgermedien einer wärmeverbrauchenden Anlage | |
EP2209631A2 (de) | Temperiersystem für druckmaschinen mit mehreren temperaturniveaus | |
EP3431889A1 (de) | Versorgungskreis für ein wärmeträgermedium für einen verbraucher, industrieanlage und verfahren zum betreiben von solchen | |
CH702925B1 (de) | Befeuchtungssystem. | |
EP0120493A2 (de) | Anordnung und Verfahren zur Warmwasser-Bereitung mittels eines durch einen Gegenstrom-Wärmetauscher geführten, von einem Fernwärme-Erzeuger angelieferten Fernwärme-Mediums | |
DE29608045U1 (de) | Anordnung zur Temperierung eines Feuchtmittels und/oder ausgewählter Walzen einer Druckmaschine | |
DE69002758T2 (de) | System und verfahren für die regelung der temperatur des heizdampfes bei zirkulierenden wirbelbetten. | |
AT406081B (de) | Heizanlage | |
DE19857107A1 (de) | Temperiervorrichtung für Druckmaschinen | |
DE3343714A1 (de) | Anlage zum doppelseitigen fortlaufenden verspinnen von kunstpolymerfasern | |
DE4104152C2 (hu) | ||
DE102008031873B4 (de) | Anlage zur kontinuierlichen Herstellung von Folien oder Platten aus Kunststoff | |
EP3988498A1 (de) | Abfüllanlage und verfahren zur heissabfüllung eines flüssigen produkts in behälter | |
CH634127A5 (de) | Waermekraftwerk mit einer trockenkuehleinrichtung. | |
CH626426A5 (en) | Internal combustion engine system with a pressure-charged, water-cooled engine | |
DE102011051526A1 (de) | Klimatisierungseinrichtung sowie Verfahren zum Konditionieren eines Luftstroms | |
EP3822609A1 (de) | Vorrichtung und verfahren zur konditionierung eines betriebsfluids |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
HU90 | Patent valid on 900628 |