HU188800B - Closing device of rotary piston valve for melting tank - Google Patents
Closing device of rotary piston valve for melting tank Download PDFInfo
- Publication number
- HU188800B HU188800B HU822291A HU229182A HU188800B HU 188800 B HU188800 B HU 188800B HU 822291 A HU822291 A HU 822291A HU 229182 A HU229182 A HU 229182A HU 188800 B HU188800 B HU 188800B
- Authority
- HU
- Hungary
- Prior art keywords
- frame
- rotary
- plate
- closure
- lock
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D41/00—Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
- B22D41/08—Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like for bottom pouring
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D41/00—Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
- B22D41/14—Closures
- B22D41/22—Closures sliding-gate type, i.e. having a fixed plate and a movable plate in sliding contact with each other for selective registry of their openings
- B22D41/26—Closures sliding-gate type, i.e. having a fixed plate and a movable plate in sliding contact with each other for selective registry of their openings characterised by a rotatively movable plate
Description
A találmány tárgya forgótolattyús zár olvadéktartály számára, az olvadéktartályon lévő öntőcsatorna folytatásaként fixen elhelyezett, tűzálló zárelemmel és gyűrűként kialakított, több átfolyónyílással ellátott és egy sík csúszófelületen az álló zárelemre felfekvő, forgó tűzálló zárelemmel.
Ismeretes olyan megoldás, pl. a 3 430 644 sz. USA szabadalmi leírásból, amelynél a forgó, tűzálló gyűrű csúszófelületével csak két elválasztott, fix, tűzálló lapra fekszik fel. Az egyik lapon van átfolyónyílás, ami az olvadéktartály öntőcsatornájának folytatása, a másik lap pedig ezzel átmérősen szemben helyezkedik el. Ennél az elrendezésnél a forgó gyűrű csúszófelületének legnagyobb része tartósan szabad és így nincs eléggé megtámasztva a külső erők, különösen a forgóhajtásból eredő külső erők hatásával szemben. Ezenkívül nehéz a két fix tűzálló lapot a zár alaplapjában a gyűrűhöz képest egy közös felfekvő felületre pontosan beállítani. További hátrány, hogy a lapokat csak akkor lehet be- és kiszerelni, ha a közvetlenül a tartály külső köpenyére szerelt alaplapot a tartályról leválasztjuk.
Találmányunk célja az előbb leírt forgótolattyús zár olyan módosítása, hogy a zár zavartalanul működjék, teljesen tömör legyen és a gyakorlatban könnyen lehessen kezelni.
A feladatot a találmány értelmében úgy oldjuk meg, hogy az álló zárelemet ugyancsak gyűrű alakúra képezzük ki. Mind az álló zárelemet, mind a forgó zárelemet tányér alakú fémkeret tartja. A két tányér alakú keretet a két gyűrűs zárelem középső nyílásán átmenő és az egyik kereten rögzített támasztócsap és anya egymáshoz képest központosán és axiálisan rögzíti.
A forgó zárelem így egész csúszófelületén biztosan felfekszik és támaszkodik. Ez járulékosan azzal az előnnyel jár, hogy a tűzálló elemeknek pl. kátrányos impregnálása révén bekerülő kenőanyagok a csúszófelületen jobban elosztanak és hosszabb ideig maradnak hatékonyak. A két tányér alakú keret központos rögzítése lehetővé teszi, hogy az olvasztótartályon ezeket a kereteket a tűzálló elemekkel együtt, egy egységként cseréljük és a záregységet a tartálytól külön szereljük és ellenőrizzük.
Egy kedvező kiviteli alaknál az álló zárclem tányér alakú kerete oldható kötéssel csatlakozik a zárnak az olvadéktartályon rögzített alaplapjához. Ez a megoldás, valamint a keret és az alaplap elválasztása hozzájárul, hogy a tartályfal vetemedését elkerüljük és a túl nagy hőterheléseket a működés szempontjából lényeges zárelemektől távoltartsuk. Előnyös olyan kiviteli alak, ahol a forgó zárelem tányér alakú keretén kerületi fogazás van, amihez egy hajtó fogaskerék kapcsolódik. Ily módon az öntőcsatoma helyzetéhez képest a kerület bármelyik helyén elhelyezhető egy két forgásirányú forgó hajtás. Célszerű lehet az a kiviteli alak, amelynél egy támasztócsapon és a forgó zárelem keretének egyik furatában vezetett központozóhüvely a csapon lévő, axiális ütközőként működő alátéttel együttműködik és az említett kerethez képest rugók révén axiálisan előfeszített. További előnyt jelent, ha a rugók beállítható rugótányérként működő me2 íetes hüvelyen keresztül támaszkodnak a forgó zárelem keretén és a keretnek meghatározott axiális játéka van az ütközőként szolgáló alátéthez képest, ily módon lehetővé válik a forgó és az álló zárelein kölcsönös központozása és axiális rögzítése.
A találmányt a továbbiakban annak példaképpen! kiviteli alakja kapcsán ismertetjük részletesebben ábráink segítségével, amelyek közül:
- az 1. ábra egy olyan nézet, amelyen a forgó zárelem és keretének részei ki vannak törve;
- a 2. ábra az olvadéktartályra szerelt zár függőleges metszete a forgástengelyen és az öntőcsatornán átmenő síkban.
Az 1. és 2. ábra szerinti forgótolattyús zár egy, ;sak a 2. ábrán ábrázolt olvadéktartályra, előnyös nődön egy folyamatos öntőberendezés közbenső tartályára van szerelve. A tartálynak a szokásos módon van egy 1 lemezkö|?cnye, ami tűzálló 2 béléssel van ellátva. A 2 bélésben és az 1 lemezköpenyben lévő 6 nyílásba egy üreges 3 test van behelyezve. Az üreges 3 testben van a 4 hüvely. Az üreges 3 test és a 4 hüvely képezi ismert módon az olvadéktartáíy 5 öntőcsatórnáját.
Az 1 lemezköpenyre a 10 alaplap közbeiktatásával felszerelt forgótolattyús zár lényegében egy álló és egy forgó részből áll. Az álló részt a gyűrűként kialakított, álló, tűzálló 20 zárelem képezi, amelynek 21 furata az 5 öntőcsatoma folytatása. Az 5 öntőesatomát a 4 hüvely és a gyűrűs 20 zárelem között a 18 habarcsréteg tömíti. A forgó részt a gyűrűként kialakított, forgó, tűzálló 30 zárelem képezi, amelynek több, a jelen esetben nyolc 31 furata van. A forgó, gyűrűs 30 zárelem á sík, gyűrű alakú 40 csúszófelület mentén felfekszik az álló, gyűrűs 20 záróelemre és ehhez képest a később részletesen leírt módon axiálisan rögzítve és központosítva van. A két tűzálló, gyűrűs 20 és 30 zárelem külső méretei célszerűen azonosak.
A zár 10 alaplapját a 11 váll központozza az 1 emezköpeny 6 nyílásában, és a 12 csavarok rögzítik az 1 lemezköpenyen. A 10 alaplapra fekszik fel az üreges 3 test és a 10 alaplap tartja a záregységet. Célszerűen a 10 alaplapra szerelhető a forgóhajtás vagy annak részei is (pl. a hajtómű). Ezek az ábrán aem láthatók.
A két tűzálló, gyűrűs 20 és 30 zárelemet egy-egy tóm 24, illetve 34 keret tartja. Mindkét 24, ill. 34 keret tányér alakú, van egy 25, illetve 35 fenekük, amire a megfelelő 20, 30 zárelem homlokoldalával 'elfekszik, és van egy 26, illetve 36 peremük, ami a gyűrűt körülveszi. Mindkét gyűrűs 20, 30 zárelem cserélhető a megfelelő 24, 30 keretben. A gyűrűs 20, 30 zárelemeket külső kerületükön a 24,34 keret pereme, középnyílásuknál a 24, 34 keret 27, illetve 37 agya vezeti. A tűzálló anyagból készült gyűrűs 20 és 30 zárelemet célszerűen rázsugorított 22, Illetve 32 acélabroncs veszi körül. A gyűrűs 20, 30 zárelemeket keretükben elfordulás ellen a 23, illetve 33 ék biztosítja, ami az említett 22 acélabroncsba és a megfelelő 26, illetve 36 perem belső oldalán tévő ékpályába kapcsolódik. Az álló gyűrűs 20 zár-2188 800 elem 24 kerete négy feszítő 16 karommal oldható módon van a 10 alaplapon rögzítve. A 24 keret és a 10 alaplap kölcsönös helyzetének pontos rögzítésére a 10 alaplapon lévő 14 beszúrás és a 10 alaplapba illeszkedő 15 vezetőcsap szolgál. A forgó, 5 gyűrűs 30 zárelem 34 keretén kerületi 39 fogazás van, amelybe egy hajtó 49 fogaskerék kapcsolódik.
A kapcsolódás kialakítható a kerületnek az 5 öntőcsatorna helyzetéhez képest tetszőleges helyén és a hajtás váltakozóan mindkét forgásirányban lehet- 10 séges. A 35 fenékben mindegyik 31 furathoz egy megfelelő 38 nyílást alakítunk ki.
Az álló, gyűrűs 20 zárelemben az egy 21 furaton kívül további furatok is lehetnek, mint ezt a 2. ábrán a zárelem keresztmetszetében pont-vonással jelöl- 15 tűk. Ekkor természetesen megfelelő ékpályákat is ki kell alakítani a 23 ék számára.
A 27 agyba be van sajtolva egy 42 támasztócsap, amely a forgó rész forgástengelyeként szolgál. A 34 keret 37 agyába egy 44 menetes hüvely van becsavarva. Ez a 44 menetes hüvely axiálisan beállítható rugótányért képez, amely a 45 rugók alátámasztására szolgál. Egy 43 anya a 46 központozóhüvelyhez képest a 47 alátét közvetítésével meg van húzva és a 42 támasztócsapon elfordulás ellen biztosítva.
A 46 központozóhüvely kissé kiáll a 35 fenék külső oldalából, így a 35 fenék és a 47 alátét között van egy meghatározott axiális játék. A zár szerelésekor a 43 anyát előre meghatározott, korlátozott forgatónyomatékkal húzzuk meg a 46 központozóhüvelyhez képest úgy, hogy a 45 rugók erős előfeszítését ne küzdjük le. így ez a forgatónyomaték határozza meg a gyűrűs 20 és 30 zárelem közötti felületi nyomást a 40 csúszófelületen. A 45 rugóknak az a rendeltetésük, hogy működés közben felvegyék a hőtágulást, mindenek előtt a tűzálló, gyűrűs 20 és 30 zárelem hőtágulását. A rugóutat azonban a -47 alátét és a 35 fenék közötti, már említett axiális játék határolja.
A forgótolattyús zár karbantartásához, különösen a tűzálló, gyűrűs 20, 30 zárelemek ellenőrzéséhez, illetve cseréjéhez a 43 anyát lecsavarjuk a 42 támasztócsapról, majd levesszük a forgó részt, míg az álló rész a 10 alaplapon marad. Célszerűen azonban mindenkor egy álló és egy forgó részből álló, egész záregységet cserélni úgy, hogy meglazítjuk a feszítő 16 karmokat. A záregységet az olvadéktartálytól különválasztva kényelmesen és megbízhatóan előszerelhetjük. A csere a 16 karmok révén igen gyors, csak a 18 habarcsréteget kell mindig újból elkészíteni. A 10 alaplap a hajtórésszel együtt rendszerint az olvadéktartályon marad. A 2, ábrán pont-vonallal jelöltünk egy 50 védőburkolatot, amely alulról véd hősugárzás és a felfröccsenő fém ellen.
A zár nyitása és zárása üzem közben az ismert módon, a forgó rész forgatásával történik úgy, hogy egy 31 furatot az 5 öntőcsatornával fedésbe hozunk, illetve attól elforgatunk. A leírt konstrukció, különösen a forgó rész pontos vezetése az álló részen, illetőleg a két tűzálló 20 és 30 zárelem pontos vezetése egymáson nagy biztonsággal megakadályozza az olvadék áttörését és lehetővé teszi a 31 és 21 furatok pontos beigazítását nyitott helyzetben. Ez folyamatos öntés esetén a közbenső tartálynál fontos amiatt, hogy pontosan betartsuk az átfolyó olvadék mennyiségét. Ha egy 31 furat sok olvadékátfolyás után az erózió következtében kitágul, akkor a forgó rész elforgatásával egy új 31 furatot viszünk a 21 nyílás alá. Mivel több 31 furat van, ezért a zár karbantartás nélkül hosszú ideig üzemeltethető. A zár üzemeltetésekor előfordul, hogy az 5 öntőcsatomát alulról egy „oxigénlándzsával” ki kell égetni. Ekkor nem lehet elkerülni az átfolyási furatok megrongálódását. Ilyenkor azonban a forgó rész fordított irányú elforgatásával egy már „használt.” 31 furatot állíthatunk az öntőcsatorna alá, amelynek megrongálódása nem jelent kárt.
Claims (5)
1. Forgódugattyús zár olvadék tartály számára, az olvadéktartályon lévő öntőcsatoma folytatásaként fixen elhelyezett, tűzálló álló zárelemmel és gyűrűként kialakított, több átfolyónyílással ellátott és egy sík csúszófelületen az álló zárelcmre felfekvő, tűzálló forgó zárelemmel, azzal jellemezve, hogy az álló zárelem (20) ugyancsak gyűrű alakú, és ezt ugyanúgy, mint a forgó zárelemet (30), egy-egy tányér alakú fémkeret (24, 34) tartja és a két tányér alakú keretet (24, 34) a két gyűrűs zárelem (20, 30) középső nyílásán átmenő és az egyik kereten (24) rögzített támasztócsap (42) és anya (43) egymáshoz képést központosán és axiálisan rögzíti.
2. Az 1. igénypont szerinti forgótolattyús zár, azzal jellemezve, hogy az álló zárelem (20) tányér alakú kerete (24) oldható kötéssel csatlakozik a zárnak az olvadcktartályon rögzített alaplapjához (10).
3. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti forgótolattyús zár, azzal jellemezve, hogy a forgó zárelem (30) tányér alakú keretén (34) kerületi fogazás (39) van, amelyhez egy hajtó fogaskerék (49) kapcsolódik.
4. Az 1—3. igénypontok bármelyike szerinti forgótolattyús zár, azzal jellemezve, hogy egy támasztócsapon (42) és a forgó zárelem (30) keretének (34) egyik furatában vezetett központozó hüvelye (46) van, ami a csapon lévő, axiális ütközőként működő alátéttel (47) együttműködik és a kerethez (34) képest rugók (45) révén axiálisan előfeszített.
5. A 4. igénypont szerinti forgótolattyús zár, azzal jellemezve, hogy a rugók (45) beállítható rugótányérként működő, menetes hüvelyen (44) keresztül támaszkodnak a kereten (34) és a keretnek az axiális ütközőként szolgáló alátéthez (47) képest meghatározott axiális játéka van
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH4631/81A CH654769A5 (de) | 1981-07-15 | 1981-07-15 | Drehschiebeverschluss fuer einen schmelzebehaelter. |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
HU188800B true HU188800B (en) | 1986-05-28 |
Family
ID=4279738
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
HU822291A HU188800B (en) | 1981-07-15 | 1982-07-14 | Closing device of rotary piston valve for melting tank |
Country Status (24)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4500018A (hu) |
JP (1) | JPS5816769A (hu) |
KR (1) | KR890002242B1 (hu) |
AR (1) | AR227248A1 (hu) |
BE (1) | BE893801A (hu) |
BR (1) | BR8204102A (hu) |
CA (1) | CA1186481A (hu) |
CH (1) | CH654769A5 (hu) |
CS (1) | CS227696B2 (hu) |
DD (1) | DD202254A5 (hu) |
DE (1) | DE3220579C2 (hu) |
ES (1) | ES275104Y (hu) |
FI (1) | FI69260C (hu) |
FR (1) | FR2509639B1 (hu) |
GB (1) | GB2102544B (hu) |
GR (1) | GR75943B (hu) |
HU (1) | HU188800B (hu) |
IN (1) | IN156425B (hu) |
IT (1) | IT1148353B (hu) |
LU (1) | LU84270A1 (hu) |
MX (1) | MX156126A (hu) |
NL (1) | NL8202875A (hu) |
SE (1) | SE453368B (hu) |
ZA (1) | ZA825071B (hu) |
Families Citing this family (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4543981A (en) * | 1981-11-26 | 1985-10-01 | Uss Engineers & Consultants, Inc. | Sliding gate valves |
DE3241987C2 (de) * | 1982-11-10 | 1986-12-11 | Mannesmann Ag, 4000 Duesseldorf | Kippbarer Lichtbogenofen |
CH661456A5 (de) * | 1983-01-11 | 1987-07-31 | Stopinc Ag | Drehverschluss fuer schmelzfluessige werkstoffe, insbesondere metall-schmelzen. |
DE3412077A1 (de) * | 1984-03-31 | 1985-10-03 | Fried. Krupp Gmbh, 4300 Essen | Kippbares metallurgisches ofengefaess |
CH665149A5 (de) * | 1984-04-13 | 1988-04-29 | Stopinc Ag | Feuerfestes verschlussteil und schiebeverschluss fuer den ausguss an metallschmelze enthaltenden behaeltern. |
DE3423157C1 (de) * | 1984-06-22 | 1985-06-20 | Metacon AG, Zürich | Feuerfestes Plattenpaar fuer schwenk- bzw. drehbewegliche Schiebeverschluesse |
DE3423156C1 (de) * | 1984-06-22 | 1985-10-10 | Metacon AG, Zürich | Schwenkschieber fuer den Ausguss metallurgischer Gefaesse |
JPS63215366A (ja) * | 1987-03-03 | 1988-09-07 | Nkk Corp | 扉式ロ−タリ−ノズル |
IT218110Z2 (it) * | 1988-12-14 | 1992-03-30 | Sirma Nuova | Dispositivo di colata continua di metalli |
GB8911539D0 (en) * | 1989-05-19 | 1989-07-05 | Rautomead Ltd | Continuous casting of metals |
GB2249978B (en) * | 1990-11-26 | 1994-08-24 | Ishikawajima Harima Heavy Ind | Tundish flow control |
EP1707291A1 (en) * | 2005-03-10 | 2006-10-04 | Tech-Gate S.A. | A linear sliding gate valve for a metallurgical vessel |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3377006A (en) * | 1966-07-29 | 1968-04-09 | George C. Bahm | Apparatus for the teeming of molten metals |
CH445034A (de) * | 1966-10-18 | 1967-10-15 | Metacon Ag | Ausgussvorrichtung |
US3430644A (en) * | 1967-02-24 | 1969-03-04 | United States Steel Corp | Rotary gate for bottom pour vessel |
JPS5127409B2 (hu) * | 1973-02-12 | 1976-08-12 | ||
JPS5318262B2 (hu) * | 1973-05-11 | 1978-06-14 | ||
US3912134A (en) * | 1974-04-29 | 1975-10-14 | Danieli Off Mecc | Rotary sliding gate valve for molten metal |
ZA785844B (en) * | 1977-11-15 | 1979-09-26 | Vesuvius Int Corp | Revolving slide gate mechanism |
JPS5551285A (en) * | 1978-10-12 | 1980-04-14 | Nippon Kokan Kk | Sliding open*close device with dismantling unit |
JPS6045030B2 (ja) * | 1979-04-13 | 1985-10-07 | 日本鋼管株式会社 | 扉式ロ−タリ−ノズル |
CH640442A5 (de) * | 1979-05-25 | 1984-01-13 | Stopinc Ag | Drehschiebeverschluss fuer metallurgische gefaesse, insbesondere stahlgiesspfannen. |
-
1981
- 1981-07-15 CH CH4631/81A patent/CH654769A5/de not_active IP Right Cessation
-
1982
- 1982-06-01 DE DE3220579A patent/DE3220579C2/de not_active Expired
- 1982-06-11 GR GR68418A patent/GR75943B/el unknown
- 1982-06-24 IN IN741/CAL/82A patent/IN156425B/en unknown
- 1982-07-02 FI FI822367A patent/FI69260C/fi not_active IP Right Cessation
- 1982-07-06 US US06/395,304 patent/US4500018A/en not_active Expired - Lifetime
- 1982-07-07 JP JP57117041A patent/JPS5816769A/ja active Granted
- 1982-07-08 BE BE0/208559A patent/BE893801A/fr not_active IP Right Cessation
- 1982-07-08 ES ES1982275104U patent/ES275104Y/es not_active Expired
- 1982-07-09 CS CS825278A patent/CS227696B2/cs unknown
- 1982-07-12 KR KR8203098A patent/KR890002242B1/ko active
- 1982-07-12 DD DD82241594A patent/DD202254A5/de unknown
- 1982-07-13 FR FR8212310A patent/FR2509639B1/fr not_active Expired
- 1982-07-13 SE SE8204308A patent/SE453368B/sv not_active IP Right Cessation
- 1982-07-13 IT IT48807/82A patent/IT1148353B/it active
- 1982-07-14 AR AR289983A patent/AR227248A1/es active
- 1982-07-14 MX MX193601A patent/MX156126A/es unknown
- 1982-07-14 CA CA000407211A patent/CA1186481A/en not_active Expired
- 1982-07-14 HU HU822291A patent/HU188800B/hu unknown
- 1982-07-14 GB GB08220407A patent/GB2102544B/en not_active Expired
- 1982-07-14 BR BR8204102A patent/BR8204102A/pt unknown
- 1982-07-15 ZA ZA825071A patent/ZA825071B/xx unknown
- 1982-07-15 NL NL8202875A patent/NL8202875A/nl not_active Application Discontinuation
- 1982-07-15 LU LU84270A patent/LU84270A1/de unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
LU84270A1 (de) | 1983-02-07 |
MX156126A (es) | 1988-07-14 |
JPS6258817B2 (hu) | 1987-12-08 |
ES275104Y (es) | 1984-12-01 |
IN156425B (hu) | 1985-07-27 |
ES275104U (es) | 1984-04-16 |
JPS5816769A (ja) | 1983-01-31 |
BE893801A (fr) | 1982-11-03 |
ZA825071B (en) | 1983-04-27 |
DE3220579C2 (de) | 1984-08-30 |
GR75943B (hu) | 1984-08-02 |
DE3220579A1 (de) | 1983-02-03 |
CS227696B2 (en) | 1984-05-14 |
GB2102544A (en) | 1983-02-02 |
GB2102544B (en) | 1985-10-30 |
KR840000650A (ko) | 1984-02-25 |
FR2509639A1 (fr) | 1983-01-21 |
AR227248A1 (es) | 1982-09-30 |
NL8202875A (nl) | 1983-02-01 |
SE453368B (sv) | 1988-02-01 |
FI69260B (fi) | 1985-09-30 |
DD202254A5 (de) | 1983-09-07 |
KR890002242B1 (ko) | 1989-06-26 |
IT8248807A0 (it) | 1982-07-13 |
FI69260C (fi) | 1986-01-10 |
BR8204102A (pt) | 1983-07-05 |
SE8204308L (sv) | 1983-01-16 |
SE8204308D0 (sv) | 1982-07-13 |
IT1148353B (it) | 1986-12-03 |
US4500018A (en) | 1985-02-19 |
CH654769A5 (de) | 1986-03-14 |
CA1186481A (en) | 1985-05-07 |
FI822367L (fi) | 1983-01-16 |
FR2509639B1 (fr) | 1986-05-09 |
FI822367A0 (fi) | 1982-07-02 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
HU188800B (en) | Closing device of rotary piston valve for melting tank | |
CA1141539A (en) | Rotary sliding gate valves for metallurgical containers | |
US4498611A (en) | Dual door type rotary nozzle | |
CA1150477A (en) | Hinged rotary nozzle | |
CA1165116A (en) | Rotary sliding closure unit and liquid melt container employing the same | |
SU1732809A3 (ru) | Металлургическа емкость с поворотным затвором, огнеупорные ротор и статор дл него | |
US4294437A (en) | Slide closure for the pouring nozzle of a molten metal vessel | |
US20070138034A1 (en) | Plunger can assembly | |
FI87427B (fi) | Eldfast stator/rotor-enhet foer tillslutning i utloppet av ett kaerl som innehaoller en metallsmaelta. | |
JPS6330103B2 (hu) | ||
US4026443A (en) | Slide closure arrangement for converters | |
JP4391588B2 (ja) | 摺動湯口板を再使用するための方法およびこの閉鎖部用板 | |
KR840002040B1 (ko) | 여닫이문식 로우터리 노즐 | |
US2864158A (en) | Method of assembling a seal for blast-furnace distributor | |
US5085344A (en) | Apparatus for closing and/or regulating the discharge or tapping of molten metal | |
US4308908A (en) | Methods and apparatus for effecting quick mandrel changes in continuous casting operations | |
US5230813A (en) | Stator and rotor members for use in apparatus for closing and/or regulating the discharge or tapping of molten metal | |
JPS6233056A (ja) | 摺動弁閉鎖装置に使用される耐火板を修復する方法 | |
US3512767A (en) | Blast furnace cooling plate lock | |
US3128728A (en) | Heat resistant money safe door | |
US1753543A (en) | Compound slips | |
US98895A (en) | Improvement in locomotive car-wheels | |
JPS59156567A (ja) | ロ−タリ−ノズル | |
USRE2702E (en) | Improved method of casting the driving-wheels of horse-powers, harvesters | |
SU1585061A1 (ru) | Устройство дл центробежного лить |