HU188269B - Building-industrial shape separating auxiliary compositions - Google Patents

Abstract

A találmány formába öntött betonkeverékek, egyéb agyagásvány tartalmú készítmények, valamint azbeszt ceméntsablontól való elválasztására alkalmas kompozíció. A formaleválasztó keverék tartalmaz 0-30% 40 °C-on 15-30 mm2/s viszkozitású, legalább 150 °C lobbanáspontú, 5-25% aromás komponens tartalmú ásványolajfinomitványt, 0-30% 40°C-on 40-90 mm2/s viszkozitású, legalább 200 °C lobbanáspontú, 15-40% aromás szénhidrogén tartalmú ásványolajfinomitványt, 49-95,9% 40 °C-on 2-5 mm2/s viszkozitású, legalább 100 °C lobbanáspontú, 5-20% aromás szénhidrogén tartalmú ásványolajfinomítványt, 0,5-10% viszkozitásmódosító polimert, célszerűen 500 000-1 000 000 átlagmolekulatömegű poliakrilátot, polimetakrilátot vagy ezek kopolimerjét, vagy 50 000-150 000 átlagmolekulatömegü poliolefint, 3-10% természetes C)4-C24 zsírsavat és 0,1-1,0% alkanolamint vagy zsírsavamidot. A készítmény előnye az ismeretesekkel szemben az, hogy a termék kivétele után a formán a kizsaluzást követően nincs lerakódás. Az acélsablont az anyag nem korrodeálja és a kapott betonfelületeken nincs hólyagosodás és olajfoltosság. -1-

Description

A találmány betonkeverékek és egyéb agyagásványtartalmú masszák, valamint azbeszt cement (eternit) formázásánál az alakadó szerszám (fém, fa, műanyag) és a formába öntött anyag összetapadását meggátló olajalapú formaleválasztó segédanyag kompozícióra vonatkozik.

Elsőrendű követelmény a formaleválasztó anyagokkal szemben, hogy azok megakadályozzák a formázandó anyag és az adott forma (fém, fa vagy műanyag sablon) összetapadását, ily módon biztosítsák azok egymástól való sérülésmentes elválasztását.

További követelmény, hogy kizsaluzás után a formázott anyag felülete megfelelően kemény, sima és tiszta maradjon, valamint az alakadó szerszámon se maradjanak a formázott anyagból származó tapadványok. Emellett a jó segédanyagnak átmeneti korrózióvédő tulajdonsággal is rendelkeznie kell.

A formaleválasztó segédanyagként alkalmazott termékek több típusa ismeretes és alkalmazott a gyakorlatban.

Vannak emulziók vagy emulzió képzésére hajlamos készítmények (pl. a 160 637 sz. magyar, valamint az 1 962 444 sz. német szövetségi köztársaságbeli szabadalom), melyeknek előnyeik mellett közös hibájuk, hogy nem képeznek megfelelő, erősen abszorbeálódó réteget a formán, ezért ún. „ráégést” okozhatnak. Mivel ezen segédanyagok a vízzel együtt a csatornába kerülnek, környezetvédelmi problémák forrásai is lehetnek. Bitumenemulziók esetében (172 119 sz. magyar szabadalom) hátrány, hogy szennyező hatásuk illetve nehéz eltávolíthatóságuk miatt a magasabb minőségi követelményű házgyári panelek gyártásához nem alkalmazhatók. Ismeretesek továbbá szerves szilícium vegyületeket tartalmazó kompozíciók (1 644 969 sz. német szövetségi köztársaságbeli szabadalom), illetve olyan emulziós készítmények, amelyek a felület kezelésére többek között viaszokat, gyapjúzsírt, lanolint vagy méhviaszt is tartalmaznak. Ezek költséges termékek és még közös hátrányuk, hogy maradandóan a beton felületére tapadva, gátolhatják a további felületi munkák elvégzését.

Az emulziós termékek, valamint a szerves szilícium vegyületeket és viaszokat tartalmazó készítmények kedvezőtlen tulajdonságai miatt legelterjedtebbek a kőolajtermék alapú készítmények és ezek különböző adalékanyagokat tartalmazó változatai.

A 92 990 sz. német demokratikus köztársaságbeli szabadalomban leírt formaleválasztó segédanyag magas viszkozitású kenőolajfinomítványt és repceolaját, illetve olajsavakat tartalmaz. Az 1 201 229 sz. német szövetségi köztársaságbeli szabadalom formaleválasztó olajának adalékai mono- és dikarbonsavak és poliaminok sói. A 180 452 sz. magyar szabadalomban ismertetett készítmény speciális ásványolajfinomítvány, amely adalékként növényi zsírsavak imidazolin- és amid-származékait tartalmazza. Az ismertetett, adalékolt olaj típusú készítmények normál üzemi körülmények között előnyösek, közös hátrányuk azonban, hogy a jelenlegi korszerű házgyári technológiáknál alkalmazott ún. gyorsított betonérlelési eljárásoknál a viszonylag magas hőmérséklet esetén, valamint a függőleges falazási eljárások során, nem biztosítják a kellő tapadást az alakadó szerszámra. A sablonon nem alakul ki vagy könnyen megszakad a folyamatos film - pl. vibráció hatására - ezért a felületre a formába öntött anyag „ráég”. A „ráégés” a betonfelület egyenetlenségét és egyben a sablon gyors elszennyeződését eredményezi.

Az olajos formaleválasztó anyagok másik tipikus hátránya a beton felületének ún. „olajfoltosodása”, ami a későbbi szakipari munkákat (festés, tapétázás stb.) károsan befolyásolja.

A fentiek ismeretében célul tűztük ki olyan formaleválasztó kompozíció kidolgozását, amely kőolajtermék alapon megoldja a hasonló típusú anyagok felsorolt hiányosságait. Kísérleteink során a poláros természetű sablonokra vonatkozó intenzív preferenciális adszorbció érdekében szénhidrogénben oldódó szemipoláros komponensek hatását, vizsgáltuk meg.

Sikerült olyan formaleválasztó kompozíciót kidolgoznunk, amely a felsorolt hátrányokkal nem rendelkezik, kielégíti azokat az igényeket, melyeket a korszerű házgyári és egyéb betonelemekkel dolgozó korszerű technológiák támsztanak a formaleválasztó kompozíciókkal szemben.

A találmányunk szerinti kompozíció lényege, hogy olyan tapadásjavitó anyagokat tartalmaz, amelyek lehetővé teszik a magas hőmérsékleten is jól tapadó, szakadásmentes kenőfilm kialakulását és megőrzését a függőleges felületeken is, továbbá speciális oldószer tartalma megakadályozza, hogy a készítmény olajos foltosodást okozzon, így a szakipari munkák kiegészítő műveletek nélkül elvégezhetők.

A sablonok felületére az anyag rendkívül jól tapad. Meleg sablonra (max. 80 °C) felvihető anélkül, hogy hatóanyagai bomlást szenvednének.

Polimertartalma következtében - viszonylag alacsony viszkozitása ellenére - nem folyik le a sablon függőleges felületeiről, sem a betonmassza vibrációs tömítésekor, sem az érleléskor alkalmazott, gőzzel bevitt hő hatására. Alkalmazása során a betonelemek felülete sima, porlásmentes, továbbá hólyag- és krátermentes lesz. A sablonok felülete tiszta, betontapadványtól és egyéb szennyeződésektől mentes marad.

A készítmény biztosítja az acélsablonok átmeneti korrózióvédelmét. Könnyen kezelhető (szivattyúzható, szórható, kenhető), - 10 °C-ig a szételegyedés veszélye nélkül tárolható.

Nem szennyezi a munkahelyet, a csatornába kerülve a vízzel nem képez emulziót, így attól könynyen elválasztható.

A találmány tárgyát képező formaleválasztó kompozíció összetétele a következő:

1. 0-30% olyan ásványolajfinomítvány, amelynek viszkozitása 40 ’C-on 15-30 mm’/s, lobbanáspontja legalább 150 ’C és aromáskötésben levő széntartalma 5-25%.

2. 0-30% olyan ásványolajfinomítvány, amelynek viszkozitása 40 ’C-on 40-90 mm²/s, lobbanáspontja legalább 200 ’C, kéntartalma 1,5-5% és aromáskötésben levő széntartalma 15-40%.

3^ 49-95,9% olyan ásványolajfinomítvány, amelynek viszkozitása 40 ’C-on 2-5 mm²/s, lobba-21

188 269 náspontja legalább 100 ’C és aromáskötésben levő széntartalma 5-20%.

4. 0,5-10% viszkozitásmódosító polimer.

5. 3-10% növényi vagy állati eredetű zsírsav.

6. 0,1-1,0% alkanol-amin vagy zsírsavamid. ⁵

A viszkozitásmódosító polimer célszerűen

500 000-1 000 000 átlagmolekulatömegű polakrilát, polimetakrilát vagy ezek kopolimerje vagy 50 000-150 000 átlagmolekulatömegű poliolefin vagy a felsorolt polimerek elegye. ¹⁰

A zsírsav komponens célszerűen 70-95 jódszámú, 150-250 mg KOH/g elszappanosítási számú és 60-90%-ban egyszer telítetlen C₁₄-C₁₆ szénatomszámú egyenes szénláncú természetes zsírsav lehet.

A találmány szerinti kompozíciót keverövel ellá- ¹⁵ tott, fűthető tartályban állítjuk elő. A polimer oldása az alapolajban keverés mellett 80 ’C-on történik.

A többi komponensnek a fenti oldattal való keverését 40-50 ’C-on az elegy teljes egyneműsítéséig végezzük. ²⁰

A következőkben néhány kiviteli példával mutatjuk be kompozíciónk összetételét anélkül, hogy az oltalmi kört ezekre a megoldásokra korlátoznánk.

1. példa

10% 40 ’C-on 15-30jnm²/s viszkozitású, min.

150 ’C lobbanáspontú ásványolajfinomítvány (jele ₃₀ a továbbiakban OX).

11,8% 40 ’C-on 40-90 mm²/s viszkozitású,

1,5-5% kéntartalmú ásványolajfinomítvány (jele a továbbiakban PX).

70,0% 40 ’C-on 2-5 mm²/s viszkozitású, min. ₃₅ 100 ’C lobbanáspontú ásványolajfinomítvány (jele . a továbbiakban EX).

2,0% 800 000 átlagmolekulatömegű polimetakrilát

6,0% Olajsav ₄₀

0,2% Dietanolamin

2. példa

86,8% EX jelű komponens 10,0% 1 000 000 átlagmolekulatömegű polimetakrilát 3,0% Olajsav 0,2% Trietanolamin

3. példa

30,0% OX jelű komponens 59,0% EX jelű komponens 1,0% 800 000 átlagmolekulatömegű polimetakrilát

9,0% Olajsav

1,0% Zsírsav-poliamin kondenzátum

4. példa

30,0% PX jelű komponens 59,0% EX jelű komponens 1,0% 800 000 átlagmolekulatömegű polimetakrilát

9,0% Olajsav

1,0% Zsírsav-poliamin kondenzátum

5. példa

Az 1. példa szerinti összetétel, kivéve a polimetakrilátot, amely helyett 100 000 átlagmolekuíatömegű poliizobutilént alkalmazunk.

A találmány szerinti kompozíció műszaki paramétereit a használatban alkalmazott anyagokkal összehasonlítva mutatja az I. táblázat.

I. táblázat

A forgalomban levő formaleválasztó készítmények összehasonlítása a találmány szerinti kompozícióval acélsablonok alkalmazása esetén

Formaleválasztó anyag

A sablonra gyakorolt _{A sab},_ontó, _yaló , , . .. ^{a a},^s ... elválaszthatóság lerakodás korrozio ⁶

A betonfelületek külső megjelenése normál feltété- szigorú feltételeknél leknél

orsóolaj + trietanolamin	1	2	3 x	1	1
panelolaj H-2	2	3	3 x	4	1
Neobiol	2	1	2 x	1	1
Izolex	3x	3	3 x	5	helyenként letapad
Prekál S	1	1	2x	2	2
A találmány szerinti készítmény	3	3	3	5	5

-3188 269.

Jelmagyarázat:

Lerakódás a sablonon:	Korrózió a sablonon:	A sablontól való elválaszthatóság	A betonfelületek külső megjelenése:
1 - a kizsaluzás után nagy-	1 - erős korrózió	1 - elégtelen	1 - hólyagos, morzsalé-
mérvű lerakódás			kos, olajfoltos
2 - a kizsaluzás után cse-	2 - csekély korrózió	2 - közepes	2 - hólyagos, morzsalé-
kély lerakódás			kos
3 - a kizsaluzás után nincs	3 - nincs korrózió	3 - jó	3 - hólyagos
lerakódás
x - gőzölés esetén nagy-		x - függőleges gyártásnál	4 - olajfoltos
mérvű lerakódás		elégtelen	5-jó

A mérési adatok bizonyítják, hogy formaleválasztó segédanyagunk minden kellő tulajdonsága kedvezőbb, mint a jelenleg használt hasonló anyagoké.

Claims (3)

1. Formába öntött anyagok - betonkeverékek és egyéb agyagásvány tartalmú készítmények, valamint azbeszt cement - sablontól való elválasztására alkalmas kompozíció, azzal jellemezve, hogy 0-30% 40 °C-on 15—30 mm²/s viszkozitású, min.

150 °C lobbanáspontú, 5-25% aromás szénhidro- ²⁵ gén tartalmú ásványolajfinomítványt, 0-30%

40 °C-on 40-90 mm²/s viszkozitású, min. 200 °C lobbanáspontú, 1,5-5% kéntartalmú és 15-40% aromás szénhidrogén tartalmú ásványolajfinomítványt, 49-95,9% 40 °C-on 2-5 mm²/s viszkozitású, ³⁰ min. 100 °C lobbanáspontú, 5-20% aromás szénhidrogén tartalmú ásványolajfinomítványt,

0,5-10% viszkozitásmódosító polimert, 3-10% növényi vagy állati eredetű zsírsavat és 0,1-1,0% alkanol-amint vagy zsírsav-amidot tartalmaz.

2. Az 1. igénypont szerinti kompozíció, azzal jellemezve, hogy a viszkozitásmódosító polimer 500 000-1 000 000 átlagmolekulatömegű poliakrilát, polimetakrilát vagy ezek kopolimerje vagy 50 000-150 000 átlagmolekulatömegű poliolefin vagy ezek elegye.

3. Az 1-2. igénypont szerinti kompozíció, azzal jellemezve, hogy az alkalmazott zsírsav jódszáma 70-95, elszappanosítási száma 150-250 mg KOH/g és 60-90% C₁₄-C₂₄ szénatomszámú, egyenes szénláncú, egyszer telítetlen zsírsavakat tartalmaz.