HU188157B - Process for producing 1,1-dichloro-4-methyl-1,3-pentadiene - Google Patents
Process for producing 1,1-dichloro-4-methyl-1,3-pentadiene Download PDFInfo
- Publication number
- HU188157B HU188157B HU335081A HU335081A HU188157B HU 188157 B HU188157 B HU 188157B HU 335081 A HU335081 A HU 335081A HU 335081 A HU335081 A HU 335081A HU 188157 B HU188157 B HU 188157B
- Authority
- HU
- Hungary
- Prior art keywords
- methyl
- formula
- dichloro
- acid
- pentadiene
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C21/00—Acyclic unsaturated compounds containing halogen atoms
- C07C21/02—Acyclic unsaturated compounds containing halogen atoms containing carbon-to-carbon double bonds
- C07C21/19—Halogenated dienes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C17/00—Preparation of halogenated hydrocarbons
- C07C17/35—Preparation of halogenated hydrocarbons by reactions not affecting the number of carbon or of halogen atoms in the reaction
- C07C17/358—Preparation of halogenated hydrocarbons by reactions not affecting the number of carbon or of halogen atoms in the reaction by isomerisation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C17/00—Preparation of halogenated hydrocarbons
- C07C17/361—Preparation of halogenated hydrocarbons by reactions involving a decrease in the number of carbon atoms
- C07C17/363—Preparation of halogenated hydrocarbons by reactions involving a decrease in the number of carbon atoms by elimination of carboxyl groups
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C17/00—Preparation of halogenated hydrocarbons
- C07C17/38—Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives
- C07C17/395—Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives by treatment giving rise to a chemical modification of at least one compound
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
Description
Találmányunk tárgya új eljárás az I képletű 1,1diklór-4-metil-l,3-pentadién 97-99%-os tisztaságban való gyártására.
A fenti dién (továbbiakban 1,3-dién) fontos intermedierje több inszekticid piretroid sav-komponensének, a 2,2-dimetil-3-(2,2-diklórvinil)-ciklopropán-karbonsavnak előállítására. Megfelelő minőségű piretroid ipari előállításához alapvetően szükséges olyan l,l-diklór-4-metil-l,3-pentadién használata, ami izomer illetve hasonló szerkezetű (például triklór-pentén izomerek) szennyezésektől mentes.
Az 1,3-diéneket többek között II és III képletű
1,1,1 -triklór-2-hidroxi-penténekből (továbbiakban pentenolok) állították elő úgy, hogy a tiszta II képletü triklór-pentenolt acetilezték, majd a kapott acetoxi vegyületből cink porral ecetsav-éteres közegben reduktív eliminációval kapták az 1,3-diént, amit frakcionált desztillációval nyertek ki (Chem. Listy. 1958, 52, 688-694.). A II és III képletű izomer vegyületek 15/85 - 30/70% arányú elegye klorál és izobutilén kondenzációs reakciójával állítható elő. (Bull. Soc. Chim. Francé 1957,201-; Compt. Rend. 1954, 239, 541).
A II és III képletű triklór-pentenolok elegyéből kiindulva a kapott nyers terméket frakcionálták, majd az I és IV képletű izomereket tartalmazó frakciót p-toluolszulfonsavval hevítve izomerizálták és az I képletű terméket újra frakcionálták.
Megállapítottuk, hogy izomer-elegy alkalmazása esetén az izomerizáció során, a hevítés során kátrányosodás következett be, és a reakcióelegy maradékának eltávolítása nehéz. A termék hatóanyagtartalma csak magas elméleti tányérszámú frakcionáló oszlopon végzett gondos frakcionálással volt 90% fölé emelhető, 20-30% anyagveszteség mellett.
Gázkromatográfiás analízissel több szennyező komponenst jellemeztünk, és ezek ismeretében dolgoztuk ki a találmányunk szerinti új eljárást.
Találmányunk tárgya eljárás 97-99% tisztaságú l,l-diklór-4-metil-l,3-pentadién gyártására triklórmetil-pentenol II és III képletű izomerjeinek tetszőleges arányú elegyéből a vegyületek ecetsavanhidriddel való acetilezésével, cinkporos redukciójával, majd szulfonsavas izomerizációjával, oly módon, hogy II és III képletű triklórmetil-pentenol acetilezése majd redukciója után kapott nyers vagy desztillált elegyben a jelenlevő IV képletű diént metánszulfonsavval, acetoxi-szulfonsavval, és/vagy p-toluolszulfonsavval 40-130 ’C-on izomerizálva az I képletű izomerré alakítjuk, majd a jelenlévő főleg triklór-pentén izomerekből álló szennyezéseket alkáli-hidroxiddal reagáltatva ugyancsak víz és alkanol - előnyösen metanol - jelenlétében, majd az l,l-diklór-4-metil-l,3-pentadiént kinyerjük.
Találmányunk egyik alapja az a felismerés, hogy az 1,4-1,3 izomerizáció rövidebb reakcióidővel teljes átalakulás mellett kivitelezhető a p-toluol-szulfonsav helyett 1-3% metánszulfonsav katalizátor alkalmazásával. Lényegesen kisebb mértékű a kátrányosodás és kevesebb 3,85 relatív retenciós idejű melléktermék keletkezik. A kitermelés így 70%-ra emelhető, de 90%-nál magasabb hatóanyagtartalmú 1,3-dién csak frakcionált desztillációval nyerhető. Előnyös, ha vízmentes metánszulfonsavat hasz2 r ’unk (például ecetsavanhidriddel vízmentesítjük a technikai szulfonsavat).
Meglepő módon azt tapasztaltuk, hogy igen előnyös, ha a II és III képletű l,l,l-trik!ór-2-acetoxipentenolok redukciója után 0,6, 1,0, 1,23, 1,68, 2,19,2,34 és 2,54 relatív retenciós idővel jellemezhető anyagokat tartalmazó reakcióelegyet először 30 percig metánszulfonsavval (1-3%) vagy 60-180 percig p-toluol-szulfonsavval 95-105 °C-on melegítjük, majd újabb izomerizációt iktatunk be. A savas izomerizációs reakcióelegyhez alkálihidroxid alkanolos-vizes oldatát adjuk és a kapott elegyet 60-100 °C között tovább melegítjük. Ekkor extrakciós feldolgozás után a termék - feltét beiktatása nélkül - 98-99,5%-os tisztasággal ledesztillálható. Az egyetlen szennyező anyagot az 1,23 relatív retenciós idejű csúcs jelzi, de ennek sem nagyobb a mennyisége 0,5%-nál.
A tapasztalatok alapján a reduktív eliminációs reakció utáni komplex reakcióelegy savas és lúgos izomerizációval kapott kiváló minőségű előállítását úgy magyarázhatjuk, hogy az 1,3-dién - a hasonló szerkezetű izomerek, valamint a reakció során keletkező trihalo-pentének elegyében - a termodinamikailag legstabilabb molekula. A savas, majd az ezt követő lúgos izomerizációval a teljesen eltolt egyensúlyt érjük el, ami egyben azt is jelenti, hogy a nagy gondot okozó szennyezéseket nem eltávolítjuk, amit minden eddigi eljárás követ, hanem ezeket a szennyezéseket céltermékké alakítjuk.
Ennek bizonyítására elvégeztük azt a kísérletet, amely során a reduktív elimináció utáni komplex reakcióelegyet frakcionált desztillációval frakciókra bontottuk, és a frakciókat külön-külön savval majd lúggal izomerizáltuk. Megállapítottuk, hogy a 105—125 °C 2-2,7 kPa-es frakcióig minden frakcióból kizárólag az I képletű 1,3-dién keletkezett.
találmányunk szerinti lúgos izomerizációhoz előnyösen alkalmazott Claisen-alkáli összetétele 35 g káliumhidroxid 25 ml vízben és 100 ml metanolban való oldata. A reagenst a bevitt II illetve III képletű anyagra számított 0,2-3 mólarányban alkalmazzuk.
A kapott reakcióelegy feldolgozása a bevitt lúg só formájában való kimosásából oldószermentesítésből és a termék egyszerű desztillációjából áll.
A találmányunk szerinti eljárás további részleteit a példák szemléltetik.
1. példa
1,1 -diklór-4-metil-1 3-pentadién
210g (1 x 032 M) l,l,l-triklór-2-hidroxi-4-metilpentén-3-at és 116,75 g (1,144 M) 98%-os ecetsavanhidridet elkeverünk, majd 5 s% 10,5 g cc. vegytiszta kénsavat öntünk hozzá úgy, hogy a reakcióelegy hőmérséklete 10 percig 90-95 ’C-on legyen. Hozzáadunk 317,2 g (400 ml) metanolt vízhütés mellett, majd 25-40 perc alatt 40-45 ’C-on beadagolunk 87,7 g (1,34 M) cinkport. Félóra után a szűrt sárga oldatot vízzel hígítjuk. A leváló olajos fázist elválasztjuk, a vizes részt 4 x 20 ml diklórmetánnal kikeverjük, az egyesített szerves fázist kb. 30 g izzított kalciumkloridon szárítjuk. Szűrés és 20
188 157 ml diklór-metános mosás után az oldatot oldószermentesítjük, majd a maradékot desztilláljuk a következők szerint:
előpárlat: 8 kPa-on 30 ’C-ig: 5-8 g főpárlat: 2 kPa-on 40-120 ’C-ig: 140-148 g (90-95%) maradék: 2-11 g
Az előpárlat a szennyezéseket (esetleges vizet) tartalmazza - a főpárlat 144 g (0,924 M)-jéhez 3 s% (4,32 g, 3,2 ml) 99%-os metánszulfonsavat adunk és 90-95 °C-on 30 percig kevertetjük, majd a kapott sötét színű oldatot 20 ’C-on keverés közben 150 ml ún. Claisen alkáli oldattal elegyítünk, miközben a hőmérséklet 50-60 ’C-ig emelkedik. Az oldat olajos emulziós lesz. Keverés és visszafolyatás mellett 1 órát forraljuk. A kapott oldatot 600 ml vízzel elegyítve a leváló szerves fázist elválasztjuk, a vizes részt diklórmetánnal kiextraháljuk, az egyesített szerves fázist megszárítjuk, szűrjük 20 ml diklórmetánnal mossuk, majd oldószermentesítjük. A maradékot a következők szerint desztilláljuk:
előpárlat: 2 kPa-on 60 ’C-ig: 3-10 g főpárlat: 2 kPa-on 65-68 °C-ig 132-143 g (85-92%) maradék 12-18 g
A főpárlat gázkromatográfiás vizsgálat alapján 98-99,5% tisztaságú l,l-diklór-4-metil-l,3-pentadiént tartali >az. nj“ = 1,5244; (c = 1,0).
2. példa
1,1 -diklór-4-metil-1,3-pentadién
500 g l,l,l-triklór-2-hidroxi-4-metil-3-pentén és
I,I,l-triklór-2-hidroxi-4-metil-4-pentén 15 : 85 arányú elegyéből kiindulva az 1. példa szerint eljárva a kapott nyersterméket frakcionáljuk a következők szerint:
Előpárlatot szedünk 13,3 kPa-on 30 ’C-ig. Ezután az elegyet desztilláljuk 1,33-2 kPa-on 100-120 ’C fejhőmérsékletig. Az így kapott termék súly 400-440 g, amelyhez 3 súly % (12 g, 8,88 ml) 99%-os metánszulfonsavat adunk és fél órán át 95-100 ’C-on kevertetjük. Ezután az oldatot visszahűtjük és 450 ml Claisen-alkálival elegyítjük, majd az így kapott elegyet 1 órán át refluxoltatjuk. Ezután az elegyet 1000 ml vízre öntjük, a pH-t 5 N kénsavval
2-4 érték közé állítjuk, majd a terméket 3 x 200 ml kloroformmal kiextraháljuk. A szerves fázisokat egyesítjük, megszárítjuk, szűrjük. Az oldószert ledesztilláljuk, a maradékot 8 kPa-on 90-94 ’C között desztilláljuk. 322 g (88%) 1,3-diént kapunk.
A termék gázkromatográfiás analízis szerint 98-99% hatóanyagtartalmú. n„ = 1,5239; (c = 1,0).
A termék gázkromatográfiás analízis szerint 97,5-99,5% . közötti halóanyagtartalmú. n™ = 1,5242; (c = 1,0).
4. példa
I ,l-Diklór-4-metil-l ,3-pentadién
Az 1. példa szerint járunk el azzal a különbséggel, hogy metánszulfonsav helyett 2,9 g (1,45 ml) kénsavat és 2,9 g (2,6 ml) ecetsavanhidridet adunk a reakcióelegyhez hűtés közben. 135-145 g (86,9-93,3%) terméket kapunk, 98,7%-os tisztasággal. n* = 1,5240 (c = 1,0)
5. példa ,
1,1-Diklör-4-metil-l ,3-pentadién
Az 1. példa szerint járunkj el azzal a különbséggel, hogy 7,2 g (4,6 ml) 70% metánszulfonsavat és 11,30 ml ecetsavanhidridet adunk a reakcióelegyhez a 99% tisztaságú metánszulfonsav helyett. 136,3 g (87,7%) terméket kapunk. n“ = 1,5238 (c = 10)
6. példa ,l-Diklór-4-tnetil-l ,3-pentadién
Az 1. példa szerint járunk el azzal a különbséggel, hogy az alkálikus átalakítást 30,7 g nátriumhidroxiddal végezzük 31 ml víz és 123 ml metanol elegyében. A termék 128 g (82,3%). n“ = 1,5242 (c = 1.0)
7. példa
Az 1-6. példákban előállított l,l-diklór-4-metil1,3-pentadién hatóanyagtartalmának gázkromatográfiás vizsgálatát a következő paraméterek mellett végeztük:
Kolonna: 2 m x 4 mm üveg
Töltet: 9% Apieson L+ 1% PEG 20M
Chromosorb WMP 80-100 mesh
Kolonnatér hőmérséklet programja: 120 ’C-on 10 min fűtési sebesség: 5 °C/min
170 ’C-on 5 min
Detektor hőmérséklet: 210 ’C
Adagolótér hőmérséklet: 150 ° C
Vivőgáz: N2, áramlási sebesség: 40 ml/min
Mintamennyiség: 0,1 pl
Az 1-6. példák szerint előállított l,l-diklór-4metil-l,3-pentadién retenciós ideje: 8,5 min.
3. példa
1,1-diklór-4-metil-l ,3-pentadién
Az 1, vagy 2. példákban megadottak szerint járunk el, azzal a különbséggel, hogy metánszulfonsav helyett 5% p-toluolszulfonsavat alkalmazunk, így 128,9 g (83%) illetve 316,5 g (86,5%), cím szerinti vegyületet kapunk.
Claims (3)
- Szabadalmi igénypontok1. Eljárás 97-99% tisztaságú (I) képletű 1,1-diklór-4-metil-l,3-pentadién előállítására triklórmetil-pentenol (II) és (III) képletű izomerjeinek tetszőleges arányú elegyéből a vegyületek ecetsavanhidriddel való acetilezésével, cinkporos redukciójával, majd szulfonsavas izomerizációjával azzal jellemez3188 157 ve, hogy (II) és (III) képletű triklórmetil-pentenol acetilezése majd redukciója után kapott nyers vagy desztillált elegyben a jelenlevő (IV) képletű diént metánszulfonsavval, acetoxi-szulfonsavval és/vagy p-toluolszulfonsawal 40-130 ’C-on izomerizálva az (I) képletű izomerré alakítjuk, majd a jelenlévő, főleg triklór-pentén izomerekből álló szennyezéseket alkáli-hidroxiddal reagáltatva ugyancsak az (I) képletű izomerré alakítjuk víz és alkanol jelenlétében, majd az (I) képletű vegyületet kinyerjük.
- 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja azzal jellemezve, hogy az izomerizációt ecetsavanhidriddel vizmentesíitett technikai metánszulfonsavval vagy p-toluol-szulfonsawal végezzük.
- 3. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja azzal jellemezve, hogy alkáli-hidroxidként a (II), illetve (III) képletű vegyületre számítva 0,2-3 mólarányban vizes-metanol os kálium-hidroxid oldatot használunk.
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
HU335081A HU188157B (en) | 1981-11-10 | 1981-11-10 | Process for producing 1,1-dichloro-4-methyl-1,3-pentadiene |
GB08317785A GB2122996B (en) | 1981-11-10 | 1982-11-10 | Process for the preparation of 1,1-dichloro-4-methyl-1,3-pentadiene |
JP50339082A JPS58501910A (ja) | 1981-11-10 | 1982-11-10 | 1,1−ジクロロ−4−メチル−1,3−ペンタジエンの製造法 |
DE19823249169 DE3249169T1 (de) | 1981-11-10 | 1982-11-10 | Verfahren zur Herstellung von 1.1-Dichlor-4-methyl-1.3-pentadien |
PCT/HU1982/000059 WO1983001616A1 (en) | 1981-11-10 | 1982-11-10 | Process for the preparation of 1,1-dichloro-4-methyl-1,3-pentadiene |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
HU335081A HU188157B (en) | 1981-11-10 | 1981-11-10 | Process for producing 1,1-dichloro-4-methyl-1,3-pentadiene |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
HU188157B true HU188157B (en) | 1986-03-28 |
Family
ID=10963683
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
HU335081A HU188157B (en) | 1981-11-10 | 1981-11-10 | Process for producing 1,1-dichloro-4-methyl-1,3-pentadiene |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS58501910A (hu) |
DE (1) | DE3249169T1 (hu) |
GB (1) | GB2122996B (hu) |
HU (1) | HU188157B (hu) |
WO (1) | WO1983001616A1 (hu) |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5115013B2 (hu) * | 1972-11-02 | 1976-05-13 | ||
US4053380A (en) * | 1975-04-14 | 1977-10-11 | Kurraray Co., Ltd. | 1,1,1-trihalogeno-4-methylpentenes, method of preparing the same and use of the same in the preparation of 1,1-dihalogeno-4-methyl-1,3-pentadienes |
GB1480671A (en) * | 1975-04-17 | 1977-07-20 | Ici Ltd | Process for the preparation of 1,1-dihalo-4-methyl pentadienes |
US4162362A (en) * | 1978-10-20 | 1979-07-24 | Atlantic Richfield Company | Process for the preparation of diphenylmethane dicarbamates and polymethylene polyphenyl carbamates |
-
1981
- 1981-11-10 HU HU335081A patent/HU188157B/hu unknown
-
1982
- 1982-11-10 JP JP50339082A patent/JPS58501910A/ja active Pending
- 1982-11-10 WO PCT/HU1982/000059 patent/WO1983001616A1/en active Application Filing
- 1982-11-10 GB GB08317785A patent/GB2122996B/en not_active Expired
- 1982-11-10 DE DE19823249169 patent/DE3249169T1/de not_active Withdrawn
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3249169T1 (de) | 1983-11-17 |
GB2122996B (en) | 1985-11-20 |
JPS58501910A (ja) | 1983-11-10 |
GB2122996A (en) | 1984-01-25 |
WO1983001616A1 (en) | 1983-05-11 |
GB8317785D0 (en) | 1983-08-03 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP3782051B2 (ja) | メソ−ゼアキサンチンの製造方法 | |
Acharyya et al. | Asymmetric total synthesis of naturally occurring spirocyclic tetranorsesquiterpenoid lanceolactone A | |
Sato et al. | A stereoselective synthesis of 3, 3-disubstituted allylborane derivatives using haloboration reaction and their application for the diastereospecific synthesis of homoallylic alcohols having quaternary carbon | |
HU204044B (en) | Process for producing trans-aryltetraloncarboxylic acid derivatives | |
US4097531A (en) | Substituted cyclopropane process and product | |
US3957856A (en) | Production of the carboxylic acid of perillyl alcohol | |
US5130472A (en) | Total synthesis of erbstatin analogs | |
HU188157B (en) | Process for producing 1,1-dichloro-4-methyl-1,3-pentadiene | |
Aaron et al. | Synthesis of the eight stereoisomers of a tetrahydrocannabinol congener | |
Kugatova-Shemyakina et al. | The stereochemistry and reactivity of unsaturated compounds—III: Reactivity of the double bond in Δ30cyclohexene and Δ4-octalin derivatives relative to their conformations | |
US3910958A (en) | Process for preparing arylacetic acids and esters thereof | |
JPS6317077B2 (hu) | ||
US4116970A (en) | N-2-hydroxyethyl-oxazolidine compound | |
JP3819100B2 (ja) | 光学活性なアンブレインの製造方法および該製造方法に有用な中間体化合物並びに該中間体化合物の製造方法 | |
US3655720A (en) | Isophorone derivatives having a nitrile-containing substituent in the 4-position | |
RU2796102C1 (ru) | Способ получения 1-(2-бромэтокси)-2-метоксибензола | |
Matsumoto et al. | The Stereochemistry of Nucleophilic Addition. I. The Reformatsky Reaction of 2-Methyl-and 2-Ethylcyclohexanones | |
SU578293A1 (ru) | Способ получени циклопропилацетилена | |
JP4428086B2 (ja) | 1−アセトキシ−3−(3,4−メチレンジオキシフェニル)プロペン誘導体の製法 | |
KR0134838B1 (ko) | 2,3-디히드로-2-메틸-2-알킬벤조퓨란 유도체의 제조방법 | |
Hoshino et al. | Palladium-Catalyzed Double-Bond Migration in the Homoisoflavone System. | |
EP3464235B1 (en) | Process for the preparation of polysantol-type compounds | |
US3892814A (en) | Cyclopropane derivatives | |
JP2005170822A (ja) | ムスコンの製造法 | |
SU759507A1 (ru) | СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ (Ь^д^-ТЕТРАЦИАНКЕТОНОВ |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
HU90 | Patent valid on 900628 | ||
HPC4 | Succession in title of patentee |
Owner name: AGRO-CHEMIE NOVENYVEDOESZER GYARTO, ERTEKESITOE ES |