HU184956B - Device for corrugating tubes - Google Patents
Device for corrugating tubes Download PDFInfo
- Publication number
- HU184956B HU184956B HU124381A HU124381A HU184956B HU 184956 B HU184956 B HU 184956B HU 124381 A HU124381 A HU 124381A HU 124381 A HU124381 A HU 124381A HU 184956 B HU184956 B HU 184956B
- Authority
- HU
- Hungary
- Prior art keywords
- corrugating
- tube
- sleeve
- forming
- ribs
- Prior art date
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B13/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing conductors or cables
- H01B13/0009—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing conductors or cables for forming corrugations on conductors or cables
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C37/00—Manufacture of metal sheets, bars, wire, tubes or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape
- B21C37/06—Manufacture of metal sheets, bars, wire, tubes or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape of tubes or metal hoses; Combined procedures for making tubes, e.g. for making multi-wall tubes
- B21C37/15—Making tubes of special shape; Making tube fittings
- B21C37/20—Making helical or similar guides in or on tubes without removing material, e.g. by drawing same over mandrels, by pushing same through dies ; Making tubes with angled walls, ribbed tubes and tubes with decorated walls
- B21C37/207—Making helical or similar guides in or on tubes without removing material, e.g. by drawing same over mandrels, by pushing same through dies ; Making tubes with angled walls, ribbed tubes and tubes with decorated walls with helical guides
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D15/00—Corrugating tubes
- B21D15/04—Corrugating tubes transversely, e.g. helically
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
- Flexible Shafts (AREA)
Description
A találmány tárgya berendezés csövek hullámosítására, amely csövek plasztikusan formálható anyagból, főként fémből lévő kábelköpenyként használhatók. A berendezésen a csövet folyamatosan vezetjük keresztül és a berendezésnek egy forgatható hullámosító fejben szabadon forgóan ágyazott hullámhengerlő hüvelye van, amelynek belső felületén hosszirányban nézve egymás utáni pontokon a csővel kapcsolódó, alakító bordák vannak kiképezve és a hullámhengerlő hüvely belső átmérője nagyobb a hullámosítani kívánt cső átmérőjénél, továbbá a hullámhengerlő hüvely a csőhöz viszonyítva excentrikusán van ágyazva.
Az 59 536. számú német demokratikus köztársaságbeli szabadalmi leírás olyan berendezést ismertet, amelynél egy csavarvonal alakú bordával kiképzett hüvely excentrikusán egy olyan tartóra van erősítve, amely a hullámosítani kívánt cső hossztengelye körül forog. Ennél a berendezésnél a hüvely a cső hossztengelyéhez viszonyítva egy meghatározott szögben van a tartóra erősítve, minek eredményeként kielégítően mély hullámok hozhatók létre.
Hasonló berendezést ismertet az 1 900 953. számú német szö'vetségi köztársaságbelí szabadalmi leírás. E berendezés lényegében egy csavarmenettel ellátott hüvelyből áll, amely szintén excentrikusán van egy, a cső hossztengelye körül forgó tartóra erősítve.
Mindkét előbbi berendezés közös tulajdonsága, hogy a hullámosító szerszám, illetve hüvely belső átmérője nagyobb a hullámosítani kívánt cső külső átmérőjénél. Mivel a hüvelyek mindkét berendezésnél szabadon forgathatóan és excentrikusán vannak a tartóra erősítve, a tartó forgása és megfelelő excentricitás esetén a hüvelyek a cső felületén gördülnek és közben létrehozzák a gyűrű alakú hullámokat.
A gyakorlat azonban azt mutatja, hogy az ismert berendezések révén előállított hullámok sok alkalmazási célra nem alkalmasak, mert ezek a cső hossza mentén nem egyenletesek. így például a nagyfrekvenciás területeken a cső hossza mentén teljesen azonos hullámokra van szükség. A hullámoknak a hullámoldalak terében is teljesen deformációmentesnek kell lenni és lehetőleg simulni kell a sinus alakhoz.
Az 1 303 671. számú német szövetségi köztársaságbeli szabadalmi leírás egy csövön gyűrű alakú hullámok folyamatos előállítására szolgáló olyan berendezést ismertet, amelynél a cső belsejében két csatlakozódarab van egymástól tengelyirányban térközzel elválasztva elhelyezve. A csatlakozódarabok közötti tér nyomás alá helyezhető, ami révén a csőfal — a nyomás segítségével — kifelé, egy ellentartóhoz nyomható és ezáltal alakítható. Ez a berendezés kábeleknek köpennyel való burkolására nem alkalmas.
A 2 027 638. számú német szö'vetségi köztársaságbeli szabadalmi leírás egy olyan berendezést ismertet, amely révén keresztirányban hullámosított cső több egymás mellett lévő, sugár irányban mozgatható rúd segítségével állítható elő. E berendezés hibája, hogy főként a rudak vezetésének elkerülhetetlen pontatlanságai következtében nem lehet egyforma, pontos alakú hullámokat előállítani.
Az 1 452 426. számú német szövetségi köztársaságbelí szabadalmi leírásban ismertetett berendezés a csövek hullámosítását a cső kerülete mentén elosztva elhelyezett nyomógörgőkkel végzi, amelyek a hullámokat a csőfalban kiformálják. Ezzel a berendezéssel nem lehet pontos méretű és rdakú hullámokat formálni, mert a nyomógörgők ágyazása és hajtása nem biztosítja azt a követelményt, hogy a félkész hullámok és a nyomógörgők mindig a szükséges egymáshoz viszonyított helyzetben kapcsol idjanak egymással.
Az 1 462 370. számú nagy-britanniai szabadalmi leírás úgynevezett bordáscsövek előállítására szolgáló eljárd.t ismertet, amely eljárás foganatosítása során a sima csövet a csőfalat benyomó több görgő mentén vezetik r l. Ezzel az eljárással csak a cső hosszirányában elnyú’ó hornyokat, illetve a cső belsejébe benyúló bordákat vagy hasonlókat lehet előállítani, keresztirányú hullámokkal kiképzett csöveket nem.
A találmány feladata a fölsorolt hátrányos tulajdonságok és jelenségek kiküszöbölése és az ismert berendezéseknek olyan javítása, továbbfejlesztése, hogy ezekkel olyan hullámosított csöveket lehessen előállítani, amelyek hullámai teljesen egyenletesek, szabályosak és ezálal a legnagyobb igényeket is kielégítik.
A találmány a kitűzött feladatot olyan berendezés létrehozása révén oldja meg, amelynél a hullámhengerlő hüvelyben lévő alakító bordák belső átmérőjének és az alakító bordák egy, a cső hullámvölgyét előállító pon‘ja által a körbefutásakor leírt kör átmérőjének viszorya 2 : 1 vagy ennek egész számú többszöröse.
A találmány abból a felismerésből indul ki, hogy a kifogástalan hullámok létrehozásához az alakító bordáknak az átfutási irányban nézve hátsó részei be kell merüljenek az előző alakító borda menet által létrehozott hullámvölgybe, mégpedig kerületi irányban nézve lehetőleg ugyanazon a helyen, amelyen a megfelelő előző alakító borda rész a hullámot létrehozta.
A legjobb minőségű hullámosított csövek előállításához a maximális eltérés legföljebb 1°/, lehet.
Egy 0%-os eltérés volna ideális, azonban gazdaságossági okokból bizonyos eltérést célszerű megengedni. Bár a hullámhengerlő hüvely és a hullámosított cső között említésre méltó relatív mozgás nem lép föl, mégis a hullámhengerlő hüvely bizonyos mértékben kopik. A hullámhengerlő hüvely élettartamának növelésére ezt fölső tűréshatárral lehet előállítani és mindaddig a berendezésben tartani, amíg a negatív tűrésérték el nem éri a maximum 5%-ot.
Egy gyűrű alakú hullámokból álló hullámsor előállítására az alakító bordák csavarvonal alakban helyezkedtek el.
Az alakító bordáknak legalább három menetből kell állni. A hátsó menetek a hullámok kalibrálását végzik ané'kül, hogy említésre méltó alakváltoztatásokat végeznének. Ha különösen mély hullámokat kell létrehozd, akkor célszerű az alakító bordákat úgy kiképezni, hogy ezek magassága a menet kezdetétől legalább 360 -os szög mentén a maximális magasság eléréséig, egyenletesen nőjön. A menetek távolsága, illetve emelkedése eközben egyenletes, azonos marad. Előnyös, ha a befutási szakasz, illetve befutási hossz legalább 720 -ra vagy ennél többre nyúlik el, azaz a hullámok teljes méretre való kiképzését legalább két teljes alakító borda végzi és csak ezek után következnek a kalibrálást végző alakító bordák.
Ka olyan hullámhengerlő hüvelyt használunk, amelyben két vagy több alakító borda van kiképezve (többmer etű csavar), akkor azonos gyártási sebességnél a hullámosító fej forgássebessége csökkenthető, illetve a hullámosító fej azonos fordulatszámánál a gyártási se3
-2184956 besség növelhető, mert a gyártási sebesség az alakító bordák menetemelkedésének és a hullámosító fej fordulatszámának szorzataként számítható ki.
Csavarvonal alakú hullámok előállításához az alakító bordázat egymástól egyforma távolságokban kialakított, több gyűrű alakú bordából áll. A gyűrű alakú alakító bordákból legalább háromnak kell lenni. A hátsó alakító borda vagy bordák a hullámokat említésre méltó alakváltoztatások nélkül kalibrálják. Abban az esetben, ha különösen mély hullámokat kell előállítani, célszerű az alakító bordák magasságát a bemenettől a maximális, azaz teljes magasság eléréséig növelni. Az alakító bordáknak egymáshoz viszonyított távolsága eközben azonos marad. A bemeneti, befutási szakasznak, illetve hossznak ilyen esetben is legalább két alakító bordára kell elnyúlni.
A találmány egy további gondolata szerint átfutási irányban nézve a hullámhengerlő hüvely mögött egy további hullámhengerlő hüvely van megfelelő módon a hullámosító fejben elhelyezve. E második hullámhengerlő hüvely excentricitása 180°-kai tér el az első hullámhengerlő hüvely excentricitásától és az alakító bordák szempontjából az első hullámhengerlő hüvelyhez viszonyítva úgy van beállítva, hogy alakító bordái a hullámosított cső hullámvölgyeibe nyúlnak be. A kettős hullámhengerlő hüvely alkalmazása következtében az alakító erőket a szerszám belsejében fogjuk föl és a cső további tartására nincs szükség. A két hullámhengerlő hüvely között a csővel egytengelyűén egy gyűrű alakú tárcsa van elhelyezve, amelyben két sugárirányú, egymáshoz viszonyítva 180°-kal eltolt helyzetben kialakított hosszlyuk van. A hosszlyukakban a hullámosító hüvely homlokoldaláböl kinyúló csapok vannak vezetve. Ez a gyűrű alakú tárcsa biztosítja, hogy a két hullámhengerlő hüvely egymással mindig szinkronban legyen. A hullámosítani kívánt fémcső körüli excentrikus forgás folyamán a csapok a hosszlyukakban mozognak.
Kifogástalan hullámosítás eléréséhez előnyös, ha a hullámositót a hullámosító fejben lengésmentesen ágyazzuk. Ez például egymástól térközzel elválasztva elhelyezett két golyóscsapágy, illetve egy tűgörgős csapágy segítségével érhető el. Mint már az előzőkben említettük, a hullámhengerlő hüvelyeket a cső felületén való gördítés révén hajtjuk, azonban arra is van lehetőség, hogy a hullámositót a hullámhengerlő hüvellyel együtt egy hajtáson keresztül a hullámosító fej hajtásával kapcsoljuk össze. Ez a hajtásmód azonban meglehetősen bonyolult, úgyhogy ennek használata csak akkor célszerű, ha olyan hullámokat kell előállítani, amelyek a lehető legnagyobb igényeket is kielégítik.
A találmány szerinti berendezést részleteiben a rajzokon vázolt példaképpeni kiviteli alakokkal kapcsolatban ismertetjük.
Az 1. ábra a találmány szerinti berendezés olyan példaképpeni kiviteli alakjának metszete, részben nézete, amely körgyűrű alakú hullámok kialakítására használható.
A 2. ábra a találmány szerinti berendezés olyan példaképpeni kiviteli alakjának metszete, részben nézete, amely csavarvonal alakú hullámok kialakítására alkalmas.
A 3. ábra egy hullámhengerlő hüvely alakító pontjának a hullámhengerlő hüvely forgása közbeni pályáját szemléltető vázlat.
Egy ismert hullámosító berendezés hajtott üreges 1 4 tengelyére 2 hullámosító oldhatóan van szerelve. A hullámosító berendezés előnyösen egy csőgyártó berendezés részét képezi, amely csőgyártó berendezésben a rajzon nem látható módon egy hosszirányban betolt fémszalagot hasított csővé formálnak, hosszirányban összehegesztik és ezt követően hullámosítják. Az üreges 1 tengelyben a hosszirányban vonalhegesztéssel összehegesztett sima 3 cső számára 4 átbocsátó nyílás van. A 2 hullámosító az üreges 1 tengelyre csavarok révén erősített la hullámosító fejhez excentrikusán van erősítve. A fölerősítéshez 5 csavarokat alkalmazunk, amelyek 7 tartóban lévő 6 hosszlyukakon nyúlnak keresztül. A 8 hullámhengerlő hüvely a 2 hullámosítóba van beerősítve és 9 golyóscsapágyon keresztül a 7 tartóban szabadon forgathatóan van ágyazva. A 8 hullámhengerlő hüvelynek — a rajzon látható módon — 10 alakító bordái vannak, amelyek öt menetet képeznek. A csavarvonal alakú, egybefüggő alakító bordák a 4 csőben gyűrű alakú hullámsort alakítanak ki.
A 4 cső átfutási irányában a 2 hullámosító után egy hasonló 2a hullámosító van elhelyezve, amely abban tér el a 2 hullámosítótól, hogy ennek excentricitása 180°kal eltoltan van kiképezve, úgyhogy a 10a alakító bordák a 10 alakító bordákkal ellentétes oldalon kapcsolódnak a 4 csővel. A 8 és 8a hullámhengerlő hüvelyek között 11 tárcsa van elhelyezve, amelyben a 13 hullámosított cső számára egy 12 átbocsátó nyílás, valamint sugárirányban elnyúló két, 14 és 15 hosszlyuk van, amelyekbe a 2 és 2a hullámosítókba erősített 16 csapok nyúlnak be. A 2 és 2a hullámosítók közötti távolság, valamint ezeknek kerületi irányú helyzete szempontjából a 8a hullámhengerlő hüvely úgy van beállítva, hogy ennek 10a alakító bordái pontosan belenyúlnak a 10 alakító bordák által létrehozott hullámokba. Az üreges tengely, illetve az la hullámosító fej forgása közben a és 2a hullámosító a cső tengelye körül excentrikusán fut és a hullámosítók közben a 10 és 10a alakító bordák segítségével a 4 csőbe nyomják a hullámokat. A 10, illetve 10a alakító bordákkal kiképzett 8 és 8a hullámhengerlő hüvelyek közben a csőfelületen gördülnek. Ha például a hullámhengerlő hüvelyek belső átmérője és az előállított hullámvölgy átmérője 2: 1 viszonyban van egymással, akkor a 8, illetve 8a hullámhengerlő hüvely egyszer fordul körül az alatt az idő alatt, amíg az la hullámosító fej két fordulatot végez. Ilyen módon biztosítható, hogy a 10, illetve 10a alakító bordák követő csavarmenetei pontosan nyúljanak be a 13 hullámosított cső hullámaiba. A követő menetek, főként a 10a alakító bordák menetei lényegében a hullámalak kalibrálására szolgálnak. A 2a hullámosítónak ezenkívül még az a feladata is van, hogy az alakító erőket fölfogja.
A 2 és 2a hullámosítók excentricitását önmagában ismert módon 17 és 17a állítócsavarok révén állítjuk be.
A 2. ábrán olyan hullámosító berendezés látható, amely csavarvonal alakban hullámosított csövek előállítására szolgál. Az 1. ábrán vázolt kiviteltől abban tér el, hogy a 8 és 8a hullámhengerlő hüvelyekben lévő 10, illetve 10a alakító bordák egymás után elhelyezett, egymástól egyforma távolságokban lévő gyűrűk révén vannak képezve.
A 3. ábra a 8, illetve 8a hullámhengerlő hüvely egy alakító pontjának pályáját szemlélteti. Az la hullámosító fej egy fél körülfordulása után az Al pont az Al' helyen van, az la hullámosító fej egy körülfordulása után pedig az Al helyen, másfél körülfordulása után az
-3184956
Al” helyen és a hullámosító fej két körülfordulása után az Al helyen található. Amint az ábrából kitűnik, az alakító pont pályája egy úgynevezett szívgörbe.
A találmány szerinti berendezés fontos előnyös tulajdonsága, hogy segítségével olyan gyűrű alakú hullámok 5 állíthatók elő, amelyek olyan egyenletesen és tisztán vannak kalibrálva, hogy a nagyfrekvenciás területeken szükséges nagy követelményeket is teljesen kielégítik. A főként rézből készített hullámos csöveket a nagyfrekvenciás területeken energia átvitelére használják. így példá- 10 ul az üreges csővezetők, csőtápvonalak hullámos csövekként vannak kialakítva éppen úgy, mint a koaxiális nagyfrekvenciás kábelek, amelyek két, egymáshoz viszonyítva megfelelő távolságtartók révén egytengelyűén tartott hullámos csövekből vannak. Szintén ismertek 15 olyan nagyfrekvenciás kábelek, amelyeknél a tömör vagy cső alakú belső vezetőn egy habanyag réteg van elhelyezve, amelyre külső vezetőként szolgáló hullámos cső fekszik. Arra is van lehetőség, hogy a találmány szerinti berendezés segítségével különösen mélyen hűl- 20 lámosított csöveket állítsunk elő. Ez a 8 és 8a hullámhengerlő hüvelyek, valamint a 4 cső közötti nagy átmérők ülönbség eredményeként érhető el és annak következtében, hogy egy hullámvölgy terében a 2, illetve 2a hullámosító excentricitása egyenlő a csősugárral.
A találmány szerinti berendezés révén csavarvonal alakban huilámosított csöveket is elő lehet állítani, amelyek előállításánál, illetve amelyeknél ugyanolyan előnyös tulajdonságokat kapunk, mint amiket az előzőkben ismertettünk.
Claims (15)
- Szabadalmi igénypontok1. Berendezés csövek hullámosítására, amely plasztikusan alakítható anyagból lévő csövek, főként fém kábelköpenyek alakítására használható úgy, hogy alakítás közben a csövet folyamatosan vezetjük keresztül a berendezésen, és amely berendezésnek egy forgatható 40 hullámosító fejben szabadon forgóan ágyazott hullámhengerlő hüvelye van, amelynek belső felületén a cső hosszirányában nézve egymás utáni pontokon a csővel kapcsolódó alakító bordázat van kiképezve és a hullámhengerlő hüvely belső átmérője nagyobb a hullámosítani 45 kívánt cső átmérőjénél, továbbá a hullámhengerlő hüvely a csőhöz viszonyítva excentrikusán van ágyazva, azzal jellemezve, hogy az alakító bordák (10, 10a) belső átmérőjének és az alakító bordák (10, 10a) egy, a cső (3) hullámvölgyét előállító pontja által a körbefutásakor 50 leírt kör átmérőjének viszonya 2: 1 vagy ennek egészszámú többszöröse.
- 2. Az 1. igénypontban meghatározott berendezés kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy az átmérők 2: 1 viszonyában a maximális eltérés legföljebb 1%-ot tesz ki.
- 3. Az 1. igénypontban meghatározott berendezés kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy az alakító borda (10) csavarvonal alakban van kiképezve.
- 4. Az 1—3. igénypontok bármelyikében meghatároz >tt berendezés kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy az a’akító borda (10,10a) legalább három menetből, illetve gyűrűből van.
- 5. Az 1—4. igénypontok bármelyikében meghatározott berendezés kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy az a’akító borda, illetve bordák (10) magassága a menet kezdetétől, illetve menet elejétől egy szakaszon keresztül aí előírt teljes magasságig nő.
- 6. Az 1—5. igénypontok bármelyikében meghatározott berendezés kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a befutási szakasz legalább 720°-ra, azaz legalább két alak ító bordára nyúlik el.
- 7. Az 1—6. igénypontok bármelyikében meghatározott berendezés kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a hullámhengerlő hüvelyben (8, 8a) két vagy több alakító borda (10, 10a) van kialakítva.
- 8. Az 1. igénypontban meghatározott berendezés kiv teli alakja, azzal jellemezve, hogy az alakító bordák ( 0, 10a) több, egymástól egyforma távolságokban lévő, gyűrű alakú bordák révén vannak kialakítva.
- 9. Az 1. vagy 8. igénypontban meghatározott berend:zés kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy legalább húrom gyűrű alakú alakító bordája (
- 10, 10a) van.25 10. Az 1., 8. vagy 9. igénypontok bármelyikében megh itározott berendezés kiviteli alakja, azzal jellemezve, a 5 alakító bordák (10) magassága a befutástól egy szak iszon keresztül a maximális magasságig nő.
- 11. Az 1. vagy 8—10. igénypontok bármelyikében30 meghatározott berendezés kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a befutási szakasz legalább két alakító bord 'tnak (10) megfelelő hosszon nyúlik el.
- 12. Az 1—11. igénypontok bármelyikében meghatározott berendezés kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy35 á futási irányban nézve a hullámhengerlő hüvely (8) mögött egy további hullámhengerlő hüvely (8a) van a hullámosító fejben (la) elhelyezve, amelynek excentricitása az első hullámhengerlő hüvely (8) excentricitásához képest I80”-kal el van tolva, és amely az első hullámheng,:rlő hüvely (8) alakító bordáihoz (10) viszonyítva úgy v.in beállítva, hogy alakító bordái (10a) a huilámosított cső (13) hullámvölgyeibe nyúlnak be.
- 13. Az 1—12. igénypontok bármelyikében meghatározott berendezés kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a hullámosítók (2, 2a) a hullámosító fejben (la) lengésmentesen vannak ágyazva.
- 14. Az 1—13. igénypontok bármelyikében meghatározott berendezés kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a hullámosítók (2, 2a) egy hajtáson keresztül a hullámosító fej (la) hajtásától külön vannak hajtva.
- 15. Az 1—14. igénypontok bármelyikében meghatározott berendezés kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a két hullámhengerlő hüvely (8, 8a) között a hullámosított csővel (13) koncentrikusan egy tárcsa (11) van55 elhelyezve, amelyben két sugárirányban elnyúló és egymáshoz viszonyítva 180°-kal eltoltan kialakított hosszig uk (14,15) van, amely hosszlyukakban a hullámosítók (?, 2a) homlokoldalán lévő csapok (16) vannak vezetve.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19803029447 DE3029447C2 (de) | 1980-08-02 | 1980-08-02 | Vorrichtung zum Wellen von Rohren |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
HU184956B true HU184956B (en) | 1984-11-28 |
Family
ID=6108805
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
HU124381A HU184956B (en) | 1980-08-02 | 1981-05-08 | Device for corrugating tubes |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5732832A (hu) |
AT (1) | AT373437B (hu) |
BE (1) | BE889799A (hu) |
DE (1) | DE3029447C2 (hu) |
GR (1) | GR66804B (hu) |
HU (1) | HU184956B (hu) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4014132A (en) * | 1976-01-29 | 1977-03-29 | Cook Edward J | Method and apparatus for horticultural grafting |
GB2428217B (en) * | 2005-07-13 | 2008-08-27 | Miniflex Ltd | Apparatus and method |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DD59536A (hu) * | ||||
JPS4833140A (hu) * | 1971-09-02 | 1973-05-08 |
-
1980
- 1980-08-02 DE DE19803029447 patent/DE3029447C2/de not_active Expired
-
1981
- 1981-02-09 AT AT58881A patent/AT373437B/de not_active IP Right Cessation
- 1981-04-20 GR GR64731A patent/GR66804B/el unknown
- 1981-04-28 JP JP6354981A patent/JPS5732832A/ja active Pending
- 1981-05-08 HU HU124381A patent/HU184956B/hu unknown
- 1981-07-30 BE BE0/205533A patent/BE889799A/fr not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3029447C2 (de) | 1986-11-27 |
BE889799A (fr) | 1982-02-01 |
ATA58881A (de) | 1983-05-15 |
GR66804B (hu) | 1981-04-30 |
DE3029447A1 (de) | 1982-04-01 |
AT373437B (de) | 1984-01-25 |
JPS5732832A (en) | 1982-02-22 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3407638A (en) | Method for forming serrated or corrugated hollow tubes | |
CA1153932A (en) | Method and apparatus for expanding spirally welded pipe | |
CA1283518C (en) | Apparatus for manufacturing resin tube | |
US4514997A (en) | Tube corrugating die | |
CA1295538C (en) | Apparatus for producing a wound plastic tube | |
US7574886B2 (en) | Apparatus for producing helically corrugated metal pipe and related method | |
US4435968A (en) | Apparatus for corrugating pipes | |
HU184956B (en) | Device for corrugating tubes | |
US4287743A (en) | Method and device for the manufacture of helical rotor blanks for helical gear machines | |
US5662764A (en) | Apparatus for producing corrugated tube | |
CA1226710A (en) | Apparatus for producing double-walled corrugated pipes | |
US4555230A (en) | Calibrator for use in the manufacture of double walled thermoplastic pipe | |
US3780556A (en) | Tube corrugating apparatus and method | |
US20170334002A1 (en) | Forming closely spaced annular internal corrugations in circular waveguides | |
US20180117827A1 (en) | A method to produce plastic tube that has at least one stiffener | |
JP2003071521A (ja) | 螺旋状波形金属チューブを連続的に製造する装置 | |
US6209607B1 (en) | Conduit-making apparatus with a multiple diameter winding drum | |
US4339936A (en) | Annular corrugator | |
US2693779A (en) | Machine for making round flexible metal tubes | |
EP0073652A2 (en) | Annular corrugator | |
RU2329110C2 (ru) | Способ изготовления спирально-профильных труб | |
JPS6128416B2 (hu) | ||
SU1754273A1 (ru) | Способ изготовлени из полосы изделий с винтовыми ребрами | |
US3824826A (en) | Method and apparatus for forming flexible corrugated members | |
SU1428182A3 (ru) | Способ гофрировани металлических труб и устройство дл его осуществлени |