HU183474B

HU183474B - Device for ironong trousers carried out in vertical position

Info

Publication number: HU183474B
Application number: HU174481A
Authority: HU
Inventors: Jan Cajda; Anton Juricek; Jozef Mucha; Jan Pauliny; Vladimir Jurco; Anton Lehocky
Original assignee: Ustav Mech Odevnej Vyrob
Priority date: 1980-06-16
Filing date: 1981-06-12
Publication date: 1984-05-28
Also published as: DE3121554A1; FR2484489A1; FR2484489B3

Abstract

A machine for the pressing of trousers in a vertical position, which is used particularly in the garment industry, large-scale cleaning installations or the like, is to be designed in such a way that trousers of a wider size range can be pressed and, furthermore, the individual pressing operations can be more closely combined. As a result, the working conditions of the operating personnel are also to be improved, the operating personnel now being able to carry out in two working positions the operations of laying and clamping the trousers on one middle crotch form body, whilst the trousers are ironed in a third working position on the second middle crotch form body. Furthermore, a heating and evaporation system is used on the middle crotch form body, the said system being adaptable to the roof-like shape of the latter, whilst the formation of condensation water can be restricted to a minimum and, at the same time, can be used continuously as a heating medium. <IMAGE>

Description

Vasalóberendezés, nadrágoknak függőleges helyzetben történő vasalásához. A találmány szerinti berendezést célszerűen a konfekcióiparban, nagyüzemi tisztítóberendezésekben és egyéb hasonló helyeken lehet alkalmazni.Ironing machine for ironing pants in a vertical position. The apparatus of the present invention may conveniently be used in the confectionery industry, large-scale cleaning equipment, and the like.

A találmány lényege az, hogy olyan vasalóberendezést hoz létre, nadrágoknak függőleges irányban történő vasalására, amely különböző nagyságú nadrágok vasalására egyaránt alkalmas, és a vasalás folyamatát leegyszerűsíti. így a kezelőszemélyzet munkakörülményei is javulnak, mivel a nadrág elhelyezése és leszorítása egy középső lépésidomra két helyzetben megy végbe, míg a nadrág vasalása a második középső lépésidomon egy harmadik helyzetben megy végbe.It is an object of the present invention to provide an ironing device for ironing trousers in a vertical direction which is suitable for ironing pants of different sizes and simplifies the ironing process. Thus, the operating conditions of the operating personnel are also improved, since the positioning and pressing of the trousers on a middle step is performed in two positions, while the ironing of the trousers on the second middle step is performed in a third position.

A találmány szerinti berendezésben a középső lépésidom egy olyan fűtő és gőzölőberendezéssel van ellátva, amely annak az alakjához illeszkedik, emellett minimális kondenzvíz képződik és ez is mint fűtőközeg folyamatosan felhasználásra kerül.In the apparatus according to the invention, the middle step section is provided with a heating and steaming device adapted to its shape, in addition to the formation of minimal condensation water, which is used continuously as a heating medium.

athe

11' 1 FIC.111 '1 FIC.1

183 474183,474

A találmány tárgya berendezés, nadrágoknak függőleges helyzetben történő vasalásához. A találmány szerinti berendezést célszerűen a konfekcióiparban, tisztítóüzemekben és egyéb hasonló helyeken lehet alkalmazni.The present invention relates to an apparatus for ironing pants in a vertical position. The apparatus according to the invention may conveniently be used in the confectionery industry, cleaning plants and the like.

A vasalás folyamatának egyszerűsítése és az erre a célra szolgáló berendezések teljesítményének növelése céljából a vasalógépek világszerte fejlődésnek indultak. Az ismert vasalóberendezések egymással szemben, egy középső lépésidomhoz képest, amelyre a nadrágot ráfektetjük, és egy középső medenceidomhoz képest, amelyet a nadrág medencerésze a vasalás alatt kitölt, elhelyezett oldalsó lépésidomokból állnak.In order to simplify the ironing process and increase the performance of the equipment designed for this purpose, ironing machines have been developed worldwide. Known ironing devices are opposed to one another in relation to a central step profile on which the pants are laid and to a central pool profile, which consists of the side step fittings which are filled during the ironing process.

Az ismert berendezéseknél az oldalsó lépésidomokat leszorító egységek képezik. Ezek vagy úgy vannak kiképezve, hogy külön elem van a nadrág lépésrészére és külön a medencerészére kialakítva, vagy pedig közösen vannak kialakítva mindkét részre, és mindkét esetben közvetlenül vagy közvetve lehetnek a vezérlő mechanizmussal összekapcsolva.In known devices, the lateral step profiles are formed by clamping units. They are either configured to have a separate member for the trousers portion of the trousers and a separate portion for the pelvis, or they may be jointly formed on both portions and may in each case be directly or indirectly coupled to the control mechanism.

Ennek a felépítésnek az a hátránya, hogy az oldalsó lépésidomot a középső lépésidomhoz képest nem lehet megfelelően illeszteni, különösen akkor, ha a középső lépésidom mozgathatóan van kialakítva, ami végül is a vasalás folyamatára kedvezőtlenül hat. Ezenkívül, az oldalsó lépésidomokat általában kettős hatású munkahenger működteti, amelynek működtetéséhez nagyobb mennyiségű levegőre van szükség, különösen azokban az esetekben, amikor figyelembe vesszük az idommal való felütközéséí is, amikor a kettős hatású munkahengert néhányszor egymásután keli megtölteni és kiüríteni. Ez a módszer mindenképpen túlzott energiafogyasztáshoz vezet.The disadvantage of this design is that the lateral step profile cannot be properly aligned with the middle step, especially if the middle step is movable, which ultimately adversely affects the ironing process. In addition, the side steps are generally actuated by a dual-action cylinder, which requires a greater amount of air to operate, especially when considering the impact of the die, where the double-action cylinder must be filled and emptied several times in succession. In any case, this method leads to excessive energy consumption.

Az ismert vasalóberendezéseknél, ahol a nadrágokat függőleges irányban vasaljuk, a nadrágokat egy középső lépésidomra fektetjük rá, amelyet ezért úgy kell kialakítani, hogy a kezelő személy számára könnyen hozzáférhető legyen. Ezt a problémát a gyakorlatban úgy szokás megoldani, hogy az oldalsó lépésidomok egy középső lépésidomról lehajthatóan vagy levehetően vannak kialakítva, azért, hogy a kezelő személyzet képes legyen a nadrágot a középső íépésidomra ráhelyezni és ott leszorítani. Ez a megoldás azért hátrányos, mert a kezelő személy a vasalóberendezésre helyezett nadrágo¹ csak az eleje felől látja, oldalt nem, így az esetleges begyűrődéseket és a nadrág lépésrészének megfelelő felfekvését nem tudja szemmel ellenőrizni. Ennek érdekében néhány függőleges irányú vasalógép úgy van kialakítva, hogy a középső lépésidom egy kezeiőtérben kézzel elölről kihúzhatóan van kialakítva, és a kezelő személyzet mindkét oldalról hozzá tud férni a középső lépésidomhoz, megfelelően át tudja tekinteni a nadrág fekvését és meg tudja igazítani, ha szükség van rá. A középső lépésidom vízszintes irányban történő kihúzásának hátránya, hogy a kezelő személyzet számára ergonómiailag szükséges feltételeket nem lehet megteremteni. A nadrág felső és alsó részének beillesztése és leszorítása a kezelőtől igen fáradtságos hajolgatást igényel. Ismeretes még olyan megoldás is, ahol a középső lépésidomot ívalakú pálya mentén lehet kihúzni, a pálya mentén történő mozgatás azonban nem szakaszos mozgás, hanem folyamatos, így a szerkezet mozgatása nem illeszthető össze a kezelőszemélyzel inunkase2 , bességével, vagyis a nadrág elhelyezését, eligazítását és leszorítását nem veszi figyelembe.In the known ironing equipment, where the pants are ironed in the vertical direction, the pants are laid on a central step which must therefore be designed to be easily accessible to the operator. In practice, this problem is solved by the side steppers being foldable or detachable from a central step, so that the operating personnel is able to place and press the pants on the middle step. This solution is disadvantageous because the operator sees the trousers ^{1 on} the ironing device only from the front, not the side, so that they cannot be visually inspected for any snagging and proper positioning of the trousers. To this end, some vertical ironing machines are designed so that the center step is extensible from the front in a treatment area, and the operator can access the center step on both sides, properly view the trouser position and adjust if necessary. it. The drawback of pulling out the middle step in the horizontal direction is that ergonomically necessary conditions for the operating staff cannot be created. Attaching and clamping the top and bottom of the trousers requires a very tiring bend from the operator. There is also known a solution where the central step can be pulled along a curved path, but moving along the path is not a stepless movement, but a continuous movement so that the movement of the structure cannot be matched with the operator inunkase2, slinging, does not take into account.

Míg az oldalsó lépésidommal ellátott függőleges és vízszintes irányú vasalóberendezéseknél a nyomókamra elhelyezésére elegendő hely van a vasalólapok teljes hossza mentén, addig a középső, felfelé beszűkülő lépésidommal ellátott vasalóberendezéseknél már nincs így. Ezért igényel megkülönböztetett figyelmet a középső lépésidom fűtő és gőzölőkörének illesztése a meglévő energiakörhöz, figyelembe véve ennek az idomnak az alakját is. Ismeretes egy olyan rendszer is, ahol a középső lépésidom fűtőköre úgy van kialakítva, hogy a fűtőgőz fölülről van bevezetve és a belsejében egy csőkígyó segítségével átvezetve, és az alsó részén lévő kondenzvíz-elvezetőhöz van csatlakoztatva. Ennek a megoldásnak az a hátránya, hogy a szárazgőz hajlamos arra, hogy felszálljon, és Kényszer, azaz nyomás alatt a középső lépésidom csőfűtőtestébe emelkedjen, és ott hőveszteséget okozzon. így a hőátadás a vasalólapokra nem lesz kielégítő, mivel az ideszállított gőz a lapokon gyorsan lehűl és l.ondenzálódik. Az egyenlőtlen hőeloszlás következtében, amely középső lépésidomban létrejön, a vasalandó nadrág gőzölése is egyenlőtlen lesz, ami természetesen a vasalás minőségét rontja. Ha gőztároló az idomokon kívül van elhelyezve, a gőznek egy bizonyos távolságot is meg kell tennie, így már eleve az idomba történő belépéskor hidegebb. Ennek a megoldásnak további hátránya, hogy a kondenzvíz egy aknába van elvezetve, és ez a fűtőközeg és ezzel egyidejűleg a hő további veszteségét okozza.While there is enough space along the entire length of the ironing plates for vertical and horizontal ironing units with lateral stepping, this is no longer the case for central, upwardly tapered ironing units. That is why special attention is needed to fit the heating and steam circuit of the middle step into the existing energy circuit, taking into account the shape of this block. A system is known in which the heating circuit of the middle step is formed so that the heating steam is introduced from above and passed through it by means of a coil and connected to a condensate drain at its lower part. The disadvantage of this solution is that the dry steam tends to take off and to rise under pressure, i.e. under pressure, to the middle step pipe heater and cause heat loss there. Thus, the heat transfer to the ironing boards will not be satisfactory, as the vapor transported to the plates will rapidly cool and be condensed. Due to the uneven heat distribution, which occurs in the middle step, the steaming of the trousers to be ironed will also be uneven, which of course reduces the quality of the ironing. If the steam accumulator is located outside the fittings, the steam must also travel a certain distance so that it is colder when entering the fitting. A further disadvantage of this solution is that the condensate water is discharged into a shaft, which causes further loss of heating medium and, at the same time, of heat.

Az ismert függőleges vasalóberendezéseknél a nadrág medencerésze általában úgy van vasalva, hogy a medencerész belsejébe egy ki feszítő fej van behelyezve, és az így kitöltött medencerészre az oldalsó idomok kívülről rá vannak nyomva. Az oldalsó idomok általában a feszítőfej mindkét oldalán vannak elhelyezve, vagy az oldalsó lépésidomtól elkülönítve, vagy azzal egy egységet képezve. Emellett az oldalsó medenceidomok közvetlenül a középső lépésidom nyergéhez irányulóan vannak elhelyezve, amelyen a nadrág medencerésze felfekszik.In known vertical ironing devices, the pool portion of the pants is generally ironed with an extending head inserted into the inside of the pool portion and the side sections exteriorly pressed onto the pool portion thus filled. The side sections are generally located on either side of the tension head, either separated from or integrated with the side step. In addition, the lateral pelvic floor profiles are positioned directly toward the center step saddle, on which the pelvis portion of the pants rests.

Az ilymódon kialakított berendezéseknek az a hátránya, hogy csak meghatározott nagyságú, vagy legfeljebb egy szűkebb nagyságcsoport vasalására alkalmasak. Arra is van példa, hogy a nadrág medencerészét felfújható tömlő tölti ki, amelynek segítségével a berendezés minden nadrág vasalására alkalmas lesz, hátránya azonban, hogy a tömlő palástja viszonylag könnyen enged az oldalsó idom nyomásának, amely a vasalandó nadrágrész alakváltozását eredményezi.The disadvantage of such devices is that they are only suitable for ironing of a specific size or up to a narrower size range. It is also an example that the trouser basin portion is filled with an inflatable hose, which allows the equipment to be ironed on any trouser, but has the disadvantage that the hose mantle relieves relatively easily the pressure of the sidewall which results in deformation of the trouser part being ironed.

A találmány célja, hogy olyan vasalóberendezést hozzon létre, nadrágoknak függőleges irányban történő vasalására, amely különböző nagyságú nadrágok vasalására egyaránt alkalmas, és a vasalás folyamatát leegyszerűsíti. így a kezelőszemélyzet munkakörülményei is javulnak, mivel a nadrág elhelyezése és leszorítása egy középső lépésidomra két helyzetben megy végbe, míg a nadrág vasalása a második középső lépésidomon egy harmadik helyzetben megy végbe.It is an object of the present invention to provide an ironing device for ironing trousers in the vertical direction which is suitable for ironing pants of different sizes and simplifies the ironing process. Thus, the operating conditions of the operating personnel are also improved, since the positioning and pressing of the trousers on a middle step is performed in two positions, while the ironing of the trousers on the second middle step is performed in a third position.

A találmány a középső lépésidomhoz egy olyan fűtő és gőzölőberendezést kíván létrehozni, amely annak az alakjához illeszkedik, emellett minimális kondenzvíz képződik és ez is mint fűtőközeg folyamatosan felhasználásra kerül.The present invention seeks to provide a central heating step with a heating and steaming device that conforms to its shape, with minimal condensation water being produced and used continuously as a heating medium.

A találmány lényege abban van, hogy a berendezés oldalsó automatikusan lehatárolt oldaljátékkal kialakított lépésidomból, középső, csuklórudasan vezérelt háromállású kényszermozgást végző mechanizmussal mozgathatóan kialakított lépésidomból, amely gőzölőkörrel van ellátva, és a gőzölőköre a fűtőkörtől el van váia.;’*va, de azzal hőcsatolásban van, és egy a különböző nagyságú nadrágok medencerészének tartományában vízszintes irányban elmozdíthatóan kiképezett medencefejből áll. Abból a célból, hogy a mozgó középső lépésidom munkafelületéhez képest az oldalsó lépésidom illeszthető legyen, a találmány egyik előnyös kiviteli alakjában az oldalsó lépésidom automatikusan lehatárolt játéka, a lépésidomnak egy lemezes függőszerkezet segítségével egy tartóra való felerősítése által van meghatározva.The object of the present invention is that the apparatus has a side step formed by an automatically delimited side play, a middle step that is movable by means of a central pivot-controlled three-position forced movement mechanism having a steam circuit and the heat circuit being removed from the heating circuit. and consists of a pool head which is movable horizontally in the region of the pool portion of the various sized pants. In order to accommodate the lateral stepper relative to the working surface of the moving middle stepper, in one preferred embodiment of the invention, the automatically defined play of the side stepper is defined by attaching the stepper to a holder by means of a disc-hanging mechanism.

A találmány szerinti berendezés egy további előnyös kiviteli alakjában az oldalsó lépésidom egy egyszerű munkahenger és egy visszatérő mechanizmus által vezérelhetően van kialakítva. /\ kezelő személyzet munkájának megkönnyítése érdekében a találmány egy további előnyös kiviteli alakjában a középső lépésidomot tartó csuklórudas mechanizmus egyik karja egy tartótengellyel rögzítetten össze van kötve, amely tartótengelyre kétkarú, munkahengerrel vezérelhetően kiképezett, emelő van elforgathatóan csapágyazva, és az emelőkarok között egy további erre a kétkarú emelőre elforgathatóan csapágyazott munkahenger által vezérelhetően kiképezett emelőkar van a tartótengellyel rögzítetten összekapcsolva.In a further preferred embodiment of the device according to the invention, the lateral step profile is formed by a simple cylinder and a return mechanism. In order to facilitate the work of operating personnel, in a further preferred embodiment of the invention, one arm of the articulating arm of the center strut is fixedly connected to a support shaft having a two-arm, cylindrical-controlled, lifting arm pivotally mounted between the arms the lever arm, which is controlled by a cylinder which is pivotally mounted on a two-arm hoist, is fixedly connected to the support shaft.

Abból a célból, hogy kevesebb kondenzvíz képződjön és ez mint fűtőközeg felhasználható legyen, a találmány egyik előnyös kiviteli alakjában a középső lépésidom fűtőköre, és a tőle leválasztott, de vele hőcsatolásban lévő gőzölőkör a rögzített függőleges irányú vezetékekkel ellátott vasalólapckon vannak elhelyezve, amely vezetékekben egymással összekapcsolt csőfűtővezetékek vannak elhelyezve, és a középső lépésidomban gőzt lecsapató nyomókamra van kiképezve. A kondenzvíz elvezető a csőfűtővezetékben kiképezett kondenzvíz beeresztőnyílással van összekapcsolva. A nyomókamrában gőzölőszeleppel és vezetékeiben irányított furatokkal ellátott gőzölőcsövek egyik bemeneti nyílásával összekapcsolt torkolattal ellátott nyereg van elhelyezve.In order to reduce the amount of condensation water that can be used as a heating medium, in a preferred embodiment of the invention, the heating circuit of the middle step and the steam circuit which is separated from it but heat-coupled thereto are arranged on ironing plates with fixed vertical wires. pipe heating lines are provided and a pressure chamber for steam condensation is provided in the middle step. The condensate drain is connected to a condensate inlet formed in the pipe heating line. A saddle with an outlet connected to one of the inlet openings of the steam pipes with steaming valves and piping holes is located in the pressure chamber.

A berendezés leegyszerűsítése céljából a találmány egyik további előnyös kiviteli alakjában a csuklórudas mechanizmus egy forgathatóan csapágyazott segédkarja a középső lépésidom belsejében lévő nedves levegő leszívására alkalmazhatóan van kiképezve.In order to simplify the apparatus, in a further preferred embodiment of the invention, a swivel-mounted auxiliary arm of the articulated rod mechanism is adapted to draw wet air inside the center step.

A találmányt a továbbiakban példakénti kiviteli alakjában ábrák segítségével ismertetjük. Az ábrákonThe invention will now be described, by way of example, with reference to the drawings. In the figures

1. ábra a találmány szerinti berendezés összeállítási rajza homlokzati oldaláról nézve, miközben az egyik középső lépésidom kihúzott, a második középső lépésidom betolt helyzetben van, és a medencefej kiindulási helyzetben, a tartószerkezet pedig részben metszetben látható, aFig. 1 is a front elevational view of the assembly drawing of the apparatus according to the invention with one middle step extended and the second middle step in an inserted position with the pelvis head in initial position and the support partly in section;

2. ábra a tartón lévő oldalsó lépésidom elölnézeti rajza, amikor a tartó kiindulást helyzetből a munkahelyzetbe megy át, aFig. 2 is a front elevational view of the side step of the bracket when the bracket moves from starting position to working position;

3. ábrán ugyanaz látható, mint 2. ábrán, de az oldalsó lépésidom vasalásra kész kihúzott helyzetben van, aFigure 3 shows the same as Figure 2, but the side step is ready to be ironed out, the

4. ábrán a csuklórudas mechanizmus által vasalóhelyzetbe átvitt középső lépésidom térbeli rajza látható, valamint a helyezőállás, az első (A) és második (B) rögzítőhely (szaggatott vonallal). Látható még a működtető szerkezet is, azFig. 4 is a plan view of the middle step profile carried by the articulated rod mechanism to the ironing position, as well as the positioning position, the first (A) and second (B) anchorage points (dashed lines). You can also see the actuator, the

5. ábra a medencefejet mutatja működés közben, valamint két szélső helyzetét a nadrág medencerészében, aFigure 5 shows the pelvis head in action and its two extreme positions in the pelvis portion of the trousers, a

6. ábra a középső lépésidom fűtő- és gőzölőkörének rajza, oldalnézetben, részben metszetben, aFigure 6 is a side view, partly in section, of the heating and steam circuit of the middle step;

7. ábra a középső lépésidom A—A vonal mentén vett metszeti rajza, aFigure 7 is a sectional view of the central step taken along line A-A, a

8. ábra a középső lépésidom elölnézete egy részletének rajza, aFigure 8 is a fragmentary front view of the middle step, a

9. ábra a középső lépésidom vasalólapjának és vezetékének B—B vonal mentén vett metszeti rajza.Figure 9 is a sectional view taken along line B-B of the iron stepping plate and the middle step.

Az 1. ábrán bemutatott rajzon látható, hogy a berendezés az alsó részén két középső csuklórudas mechanizmus által, a berendezés homlokrészén lévő kezelőtartományba kihúzható 1,1' lépésidom van elhelyezve. Az 1, 1' lépésidomba fűtő- és gőzölőberendezés van beépítve. Az 1, 1' középső lépésidom felső részében egy, a nadrág medencerészének elhelyezésére és leszorítására szolgáló feszítőkerettel ellátott 2 nyereg van elhelyezve, míg alsó szélén az élek befogására szolgáló elemek vannak elhelyezve. A vasalófelületekkel szemben mindkét oldalon, a vasalófelületek által irányított fűtő- és gőzölőkörrel ellátott 3, 3' oldalsó lépésidomok vannak elforgathatóan elhelyezve. Az 1, 1 középső lépésidom fölött egy belső 4 medenceidom által képezett, mind függőleges, mind vízszintes irányba elmozduló medencefej van kialakítva. A 4, 4' medenceidomhoz 5, 5' oldalsó medenceidom van hozzárendelve.In the drawing shown in Fig. 1, the lower part of the device is provided with a step 1.1 'which can be pulled out by means of two central hinged mechanisms in the operating area on the front of the device. A heating and steaming device is integrated in the step 1, 1 '. In the upper part of the middle step 1, 1 'there is a saddle 2 with a tensioning frame for positioning and clamping the pool part of the trousers, while at the lower edge there are elements for clamping the edges. Opposite to the ironing surfaces, side step moldings 3, 3 'with a heating and steam circuit guided by the ironing surfaces are rotatably disposed on both sides. Above the central step 1, 1 there is formed a pool head formed by an inner pool member 4 which moves in both vertical and horizontal directions. The side profile 4, 4 'is associated with a side profile 5, 5'.

Mindkét oldalsó 3, 3' lépésidom egy 6, 6' lemezes függesztőelem segítségével egy, egy 8 alapkeretre elfergathatóan csapágyazott, 7, 7' tartóra van felfüggesztve. A 6, 6' lemezes függesztőelemek úgy vannak mindkét oldalperemen függőleges irányban egymás al itt elhelyezve, hogy a 6, 6' függesztőelem felső vége a 7, 7' tartón van rögzítve, az alsó vége pedig a 3, 3' oldalsó lépésidomhoz van rögzítve. így a 3, 3' oldalsó lépésidom függőleges irányú helyzete meg van határozva.Each side step 3, 3 'is suspended by means of a plate hanger 6, 6' on a support 7, 7 'that is pivotally mounted on a base frame 8. The plate hangers 6, 6 'are disposed vertically below each side flank so that the upper end of the hanger 6, 6' is secured to the bracket 7, 7 'and the lower end is secured to the lateral step 3, 3'. Thus, the vertical position of the side step 3, 3 'is determined.

A 7, 7' tartó külső felületén egy 9, 9' munkahenger νεη elhelyezve, amelynek dugattyúrúdja egy, a 7, 7' tartón lévő furaton keresztül a 3, 3' oldalsó lépésidom hátsó falának közepén lévő 10 távtartón fekszik fel. A 7, 7' tartó oldalperemének felső és alsó részén egy-egy pár egymással csuklósán összekapcsolt emelőké rból kialakított 11, 11' visszatérítő mechanizmus van elhelyezve, amely a 7, 7' tartó és 3, 3' oldalsó lépésidom között kapcsolatot hoz létre, mégpedig úgy, hogy az egyik emelőkar egyik vége a 3, 3' oldalsó lépésidomhoz, a másik emelőkar egyik vége pedig a 7, 7' tartóhoz van elforgathatóan rögzítve. Mindegyik emelőkar pár előfeszített visszahúzó rugóval van ellátva, amelyeknek egyik vége az emelőkarok egymással csaklósan összekapcsolt pontjára, a másik vége a 7, 7' tartóra van rögzítve. A 7, 7' tartót és a 8 alapkeret oldalát egy elforgathatóan elhelyezett két karból álló 12, 12' hajtórudazat köti össze egymással. A 8 alapkereten még egy további 13, 13' munkahenger van elforgathatóan csapágyazva. A 13, 13' munkahenger di gattyúrúdja a 12, 12' hajtórudazat karjait összekö-31Positioned on the outer surface of the holder 7, 7 'is a cylinder 9, 9' whose piston rod rests on a spacer 10 through a hole in the holder 7, 7 'in the center of the rear wall of the side step 3, 3'. On the upper and lower part of the side flange of the support 7, 7 'there are arranged a pair of pivoting return mechanisms 11, 11' which form a joint between the support 7, 7 'and the side step 3, 3', namely such that one end of one of the levers is pivotally secured to the side step 3, 3 'and the other end of the lever is rotatably secured to the holder 7, 7'. Each pair of levers is provided with a pre-tensioned retraction spring, one end of which is secured to a point of engagement of the levers and the other end to a support 7, 7 '. The support 7, 7 'and the side of the base frame 8 are connected to each other by a pivoting arm 12, 12' of two pivotally mounted arms. A further cylinder 13, 13 'is pivotally mounted on the base frame 8. The piston rod of the cylinder 13, 13 'connects the arms of the drive shaft 12, 12'

183 474 tő elforgathatóan csapágyazott csapra van azokkal együtt csapágyazva.183,474 pivots are pivotally mounted on pivoted pins.

Az 1. és 4. ábrából kitűnik, hogy az 1, 1' középső lépésidom egy 15, 15' lengőkarral és egy 16, 16' segédkarral csuklósán összekapcsolt 14, 14' talapzaton, amelyek együtt egy csuklórudas mechanizmust képeznek, van elhelyezve. A 16, 16' segédkar az 1, 1' lépésidom belsejében lévő levegő leszívására van kiképezve, mint vezeték, mégpedig úgy, hogy az l, 1' lépésidom fenéklapján és a 14 talapzaton kiképezett 62 nyílást egy a 18 csapágyban kiképezett kivezető nyílással köti össze. A csuklórudas mechanizmus 15, 15’ párhuzamos karja egy elforgatható 19, 19' tartótengellyel van rögzítetten összekapcsolva. Ezen a 19, 19' tartótengelyen két azonos forgathatóan csapágyazott 20, 21, 20', 21' kétkarú emelő van elhelyezve, amelyek között egy további 22, 22' emelőkar van elhelyezve és a 19, 19' tartótengellyel rögzítetten összekapcsolva. A 20, 21; 20', 21' kétkarú emelő egyik karjának egyik végén egy 23, 23' összekötőcsap körül elforgathatóan 24, 24' munkahenger van elhelyezve, amelynek 25, 25' dugattyúrúdja a 19, 19' tartótengellyel rögzítetten összekapcsolt 22, 22' emelőkarral elforgathatóan össze van kötve. Egy további 26, 26' munkahenger a 8 alapkeretre van elforgathatóan elhelyezve, és a 26, 26' munkahenger 27, 27' dugattyúrúdja a 20, 21; 20', 21' kétkarú emelő egyik karjának végeit összekötő 28, 28' csappal van elforgathatóan összekapcsolva.Figures 1 and 4 show that the central step 1, 1 'is mounted on a pedestal 14, 14' which is hingedly connected to a swinging arm 15, 15 'and an auxiliary arm 16, 16', which together form a hinged mechanism. The auxiliary arms 16, 16 'are designed to extract air inside the step 1, 1' as a conduit by connecting the aperture 62 formed on the bottom plate of the step 1, 1 'and the base 14 to an outlet in the bearing 18. The parallel arm 15, 15 'of the articulated link mechanism is fixedly connected to a pivotable support shaft 19, 19'. On this support shaft 19, 19 'are two identical pivotally mounted two-lever arms 20, 21, 20', 21 ', between which is mounted an additional lever 22, 22' and fixedly connected to the support shaft 19, 19 '. A 20, 21; At one end of a lever of a lever 20 ', 21', a cylinder 24, 24 'is pivotally rotatable about a connecting pin 23, 23' having a piston rod 25, 25 'pivotally connected to a lever 22, 22' connected to a holding shaft 19, 19 '. . An additional cylinder 26, 26 'is pivotally mounted on the base frame 8, and the piston rod 27, 27' of the cylinder 26, 26 'is formed by the rods 20, 21; 20 ', 21' is pivotally connected by a pin 28, 28 'connecting the ends of one of the arms of one of the arms.

Az 5. ábrából kitűnik továbbá az, hogy a 8 alapkereten egy függőleges irányú 29 vezetősín van elhelyezve, amelyben egy, két párhuzamosan elhelyezett 31 hengerrel működtetett vízszintes karral ellátott 30 keret van mozgathatóan csapágyazva. A 30 keretnek ezen karján egy 32 tartó van elhelyezve, amelyet egy 33 hajtómű 35 anyával ellátott 34 hajtócsavarral működtet vízszintes irányban. Ehhez a 35 anyához van a 30 keret vízszintes karja mentén 36, 36' görgőkön elmozduló 32 tartó rögzítve.Figure 5 further shows that the base frame 8 is provided with a vertical guide rail 29 in which a frame 30 with a horizontal arm 31 actuated by two cylinders 31 is movably mounted. A bracket 32 is disposed on this arm of the frame 30, which is actuated by a gear 33 with a screw 34 having a nut 35. This nut 35 has a holder 32 mounted on rollers 36, 36 'which move along the horizontal arm of the frame 30.

A 32 tartó közepén egy függőleges irányban elhelyezett 37 munkahenger van rögzítve, amelynek 38 dugattyúrúdjára egy pár 39 feszítőkar van csuklósán elhelyezve. Ezen feszítőkarpár mindegyik 39 feszítőkarján a belső 4 medenceidom egy-egy része van elforgathatóan elhelyezve. A 32 tartón van még a 41, 41' dugattyún keresztül egy 42, 42' hajtórudazat segítségével elforgathatóan egy 40, 40’ munkahenger elhelyezve, amely az oldalsó és szintén a 32 tartón csapágyazott 5, 5' medenceidomot működteti. Ilyen kialakítás esetében a medencefej az 1, 1' középső lépésidomhoz képest be van állítva.In the center of the holder 32 is mounted a vertical cylinder 37, on whose piston rod 38 a pair of tension arms 39 are hinged. Each of the tension arms 39 of this tensioning pair is pivotally mounted on a portion of the inner pool section 4. The support 32 also has a piston 41, 41 'pivotally mounted on a piston 41, 41' by means of a drive rod 42, 42 'which actuates the side and also the bearing brackets 5, 5' mounted on the support 32. In such an embodiment, the pool head is set relative to the central step 1, 1 '.

A 6. és 9. ábrákon a középső lépésidom látható részletesebben. Az 1, 1' középső lépésidom 43 keretében, a lépésidom mindkét oldalán 45, 45'; 46, 46' furatokkal ellátott 44, 44' vasalólapok vannak rögzítetten elhelyezve. A firatok egy részét, a 45, 45' furatokat, 44, 44' vasalólapok belső felületén függőleges irányban rögzített 47, 47' vezetékek eltakarják, és ez a része a furatoknak a vasalandó nadrág gőzölésére szolgál. A 47, 47' vezetékek felső vége le van zárva, alsó vége pedig nyitott. A furatok másik része, a 46, 46' furatok a 47, 47' vezetékeken kívül helyezkednek el, és az 1, 1' középső lépésidomban lévő levegő és kondenzvíz leszívására szolgálnak. Ezeket csak a nadrág határozza meg. A 47, 47' vezetékekben egy 48 csőfűtővezeték van elhelyezve, amelyet az 1, 1' középső lépésidom átellenes oldalán lévő 48' csőfűtővezetékkel 49 összekötőcső kapcsol össze.Figures 6 and 9 show the middle step profile in more detail. Within the central step 43, on both sides of the step 45, 45 '; Iron plates 44, 44 'having bores 46, 46' are fixedly mounted. A portion of the folds, the holes 45, 45 ', are covered by wires 47, 47' mounted vertically on the inner surface of the ironing boards 44, 44 ', and this portion of the holes serves to steam the trousers to be ironed. The upper end of the conductors 47, 47 'is closed and the lower end is open. The other part of the bores, 46, 46 ', is located outside the conduits 47, 47' and is intended for suction of air and condensate in the middle step 1, 1 '. These are only determined by the pants. In the conduits 47, 47 'there is a conduit 48 connected by a connecting conduit 49 to the conduit conduit 48' on the opposite side of the central step 1, 1 '.

A 48, 48' csőfűtővezeték 50 bemeneti nyílása egy termodinamikus 51 kondenzvízelvezetővel van ellátva, és a 48, 48' csővezeték 52 elvezető nyílásba torkollik. A 8. ábrán ez jól megfigyelhető. Az 1, 1' középső lépésidom alsó részébe 53 nyomókamra van beépítve, amely a gőzöléshez 54 gőzbeeresztő nyílással, valamint 55 kondenzvízelvezető nyílással van ellátva, tehát azokkal az elemekkel, amelyek a fűtőközeg be- és elvezetésére szolgálnak, és amely elemek a 48 csőfűtőtesthez hozzárendelt 50 és 51 elemmel kapcsolatban vannak. Az 53 nyomókamrába egy további 56 nyereg van rögzítetten beépítve, amelybe egy 57 gőzölőszelep van beépítve. Az 56 nyereg az 57 gőzölőszdep fölött elhelyezett 58 nyílásokon keresztül egy 59 torkolattal van összekapcsolva, amely 59 torkolat egy újabb 60, 60' gőzbeeresztő nyílással van összekapcsolva. Ezekhez a 60, 60' gőzbeeresztő nyílásokhoz csatlakoznak 61, 61' gőzölőcsövek, amelyek a 47, 47' vezetékek felé irányuló furatokkal vannak ellátva. Az 1, 1' középső lépésidom fenéklapján egy 62 nyílás van kiképezve, amelyen keresztül a nadrág kivasalása után a nedves levegő és a kondenzvíz-leszívás elvégezhető.The inlet 50 of the conduit heater 48, 48 'is provided with a thermodynamic condensate drain 51 and extends into the conduit 52. Figure 8 illustrates this well. A pressure chamber 53 is provided in the lower part of the middle step 1, 1 ', which is provided with a steam inlet 54 and a condensate drain 55 for steaming, that is to say, the elements for the heating medium inlet and outlet. and 51 items. An additional saddle 56 is mounted in the pressure chamber 53, in which a steaming valve 57 is mounted. The saddle 56 is connected to an orifice 59 through openings 58 located above the steaming spout 57, which is connected to another steam inlet 60, 60 '. Connected to these vapor inlets 60, 60 'are steam tubes 61, 61' provided with holes for the conduits 47, 47 '. The bottom plate of the central step 1, 1 'has an opening 62 through which the wet air and condensate can be removed after the trousers have been ironed.

A 2. ábrán a 3, 3' oldalsó lépésidom működése figyelhető meg. Miután a nyomóközeg a 13, 13' munkahengerbe jutott, a munkahenger dugattyúrúdja egy felfelé irányuló löketmozgást végez. Ennek hatására a 12, 12' hajtórudazat emelőkarjai, a kiindulási helyzetből a feszítőhelyzetbe mozdulnak el, vagyis ekkor a 7, 7' tartó, a ráerősített 3, 3' oldalsó lépésidommal együtt az 1, 1' középső lépésidomot munkatávolságra megközelíti. A tulajdonképpeni vasalási folyamat úgy megy végbe, hogy a nyomóközeget először a 9, 9' munkahengerbe vezetjük. Ennek a dugattyúrúdja kitolódik és nyomást gyakorol a 3, 3' oldalsó lépésidom hátlapjának közepén elhelyezett 10, 10' távtartóra. Ilymódon a 3, 3' oldalsó lépésidom rányomódik az 1, 1' középső lépésidom munkafelüleiére. A 6, 6' lemezes rögzítő szerkezet a 7, 7' tartóra van felfüggesztve. Ez a 7, 7' tartó biztosítja azt, hogy az oldalsó 3, 3' lépésidom pontosan feküdjön fel az 1, 1' középső lépésidom munkafelületére. A következő munkafázis során a 9, 9' munkahengerbe már nem vezetünk nyornóközeget, és a 9, 9' munkahenger kiengedi a nyomóközeget és annak segítségével a 11 visszatérítő mechanizmus emelőkarjain elhelyezett rugó a 3, 3' oldalsó lépésidomokat visszahúzza a 7, 7' tartóhoz. Ezzel az oldalsó 3, 3' lépésidom munkaüteme véget ér.Figure 2 illustrates the operation of the side step 3, 3 '. After the pressurizing fluid has entered the cylinder 13, 13 ', the cylinder piston rod performs an upward stroke movement. As a result, the levers of the crank 12, 12 'are moved from the starting position to the tensioning position, i.e. the support 7, 7', along with the lateral step 3, 3 'attached to it, approaches the middle step 1, 1' to working distance. The actual ironing process takes place by first introducing the pressure medium into the cylinder 9, 9 '. Its piston rod extends and exerts pressure on the spacer 10, 10 'located in the center of the backside of the side step 3, 3'. In this way, the lateral step 3, 3 'is pressed against the working surface of the middle step 1, 1'. The plate fastener 6, 6 'is suspended on the holder 7, 7'. This bracket 7, 7 'ensures that the lateral step 3, 3' lies exactly on the working surface of the central step 1, 1 '. During the next working phase, no grouting fluid is introduced into the cylinder 9, 9 ', and the cylinder 9, 9' releases the pressurizing fluid and thereby retracts the side steps 3, 3 'from the spring on the lever arms of the return mechanism. This completes the working stroke of the side step 3, 3 '.

A továbbiakban a berendezés működését az 1. ábra alapján mutatjuk be. A két középső lépésidom közül az egyik, mondjuk az 1 vasaló állásban van. A másik 1' középső lépésidom ugyanekkor kihúzott állapotban a kezelőtérben található, ahol a vasalandó nadrágot két fázisban helyezik el rajta, mégpedig az első lépésben a nadrágot ráhelyezik, a második lépésben leszorítják. Az 1, I' középső lépésidom a 4, ábrán látható „A” állásba a vezérlőpult felől érkező jel hatására kerül. Ekkor a 8 kereten lévő munkahenger 27, 27' dugattyúja elmozdul és a 20, 20' és 21, 21' kétkarú emelőt is elmozdítja. Ekkor a másik 20, 20'; 21, 21' kétkarú emelő 23, 23' csapján elhelyezett 24, 24' munkahenger is működésbe lép, kitolja a 25, 25' dugattyúidat. Ennek hatására a 19, 19' tengellyel rög-41The operation of the apparatus will now be described with reference to Figure 1. One of the two middle steps is, say, the iron 1 position. At the same time, the other central step 1 'is located in the pull-out position in the operating room, where the trousers to be ironed are placed in two phases, in which the trousers in the first step are pressed down and in the second step. The middle step 1, I 'moves to position "A" in Figure 4 as a result of a signal from the control panel. At this point, the piston 27, 27 'of the cylinder in the frame 8 moves and also moves the two-lever lever 20, 20' and 21, 21 '. Then the other 20, 20 '; The cylinders 24, 24 'located on the pins 23, 23' of the two-lever lifter 21, 21 'also actuate, extending your pistons 25, 25'. As a result, the shaft 19, 19 'has a clog-41

183 474 zítetten összekötött 22, 22' emelőkar elmozdul, és elforgatja a 19, 19' tengelyt. A 19, 19' tengely elfordulásának hatására a csuklórudas mechanizmus 15, 15' karja kilendül és a csuklórudas mechanizmus az erőt a 14, 14' talapzaton keresztül a 16, 16' segédkarra is 5 átadja Ekkor az 1, 1' középső lépésidom „A” helyzetbe meg) át, ahol a nadrágnak a medencerésze helyezhető el, és szorítható le.The 183 474 pivotally connected lever 22, 22 'moves and rotates the shaft 19, 19'. As a result of the rotation of the shaft 19, 19 ', the arm 15, 15' of the articulation mechanism is swung and the articulation mechanism transfers power to the auxiliary arm 16, 16 'through the base 14, 14'. position), where the pool part of the trousers can be placed and pinched.

Az 1, 1' középső lépésidomot „B” helyzetbe úgy állítjuk, hogy a 26, 26' munkahenger 27, 27' dugattyú- 10 rúdja a kezelő felől jövő parancsra véghelyzetbe kerül. Ekkor a 20, 20'; 21, 21' kétkarú emelő visszalendül, aminek hatására a 24, 24' munkahenger kihúzott 25, 25' dugattyúrúdja a 19, 19' tartótengellyel rögzítetten összekötött 22, 22' emelőkart és ezzel egyidejű- 15 lég a csuklórudas mechanizmus 15, 15' karját és a 16,The central step 1, 1 'is moved to position B so that the piston rod 27, 27' of the cylinder 26, 26 'is in its end position upon command from the operator. Then 20, 20 '; The two-lever lever 21, 21 'retracts, causing the extended piston rod 25, 25' of the cylinder 24, 24 'to engage the lever 22, 22' fixedly connected to the holding shaft 19, 19 'and simultaneously the 15 and 15' arms and the 16,

16' segédkart kilendíti, és a „B” helyzetbe viszi. Ebben a helyzetben a nadrág szárának hajtásait és szélét szorítjuk le.Moves the 16 'auxiliary lever and moves it to the' B 'position. In this position, the folds and edges of the trouser leg are pressed down.

A kezelő felől érkező következő parancsra, az 1, 1' 20 középső lépésidom vasalóállásba jut, mégpedig azért, mert ekkor a 24, 24' munkahenger 25, 25' dugattyúja véghelyzetbe van betolva.At the next command from the operator, the middle step 1, 1 '20 is brought into an ironing position, because the piston 25, 25' of the cylinder 24, 24 'is now pushed into the end position.

Az 1, 1' középső lépésidomra a nadrágot lovaglóhelyzetben helyezzük el. A nadrág korcát három pon- 25 tón szorítóeszközökkel leszorítjuk, amelyek közül a hátsó a 2 nyereg feszítőkeretén van elhelyezve, így a nadrág korca megfeszül. Miután a nadrág lépésrészét a 3, 3' oldalsó lépésidom segítségével kivasaltuk, ezeket az 1, 1' középső lépésidomból eltávolítjuk. A me- 30 dencefejet, amelyen a 35 anyához erősített 32 tartó van elhelyezve, úgy hogy az a 35 anyát 34 hajtócsavarral a 33 hajtómű vezérli, a 30 keret vízszintes irányú karja mentén a 36, 36' görgőkön első szélső helyzetbe állítjuk, ahol a 30 keretet a vízszintes karral együtt, 35 függőleges irányba elmozdítjuk. Ugyanakkor a 32 tartón lévő medencefej a 29 függőleges irányú vezeték mentén lefelé mozdul el. Ekkor a belső kifeszítő 4 medenceidom lesüllyed, az 5 oldalsó medenceidom pedig felnyílik. A 4 medenceidom a felnyitott nadrágkorcon 40 keresztül a nadrág elülső medencerészébe kényszerül elmozdulni. A következő lépésben a 37 függőleges munkahenger 38 dugattyúrúdja kitolódik, a 39 emelőkar-pár vízszintes helyzetbe kerül, és a 4 belső medenceidomot kitámasztja, így a nadrág medencerésze ki- 45 feszített állapotba kerül. Ezután az 5, 5' oldalsó medenceidomot az oldalsó 40, 40' munkahenger hatására, azaz a 41, 41' dugattyúrúdnak a 42, 42' hajtórudazatra kifejtett hatására, a nadrág medencerészéhez nyomjuk. Ezután az 5, 5' medenceidomot felnyitjuk, 50 a 33 hajtómű ekkor nem hajtja tovább a 34 csavart, és a 35 anya a 32 tartóval együtt, valamint a medencefej a 30 Keret vízszintes karja mentén, és a vasalandó nadrág nagysága által meghatározott pálya mentén hátsó helyzetbe mozdul el. Ebben a helyzetben a nad- 55 rág medencerészét másodszor is kivasaljuk. Miután a második vasalást befejeztük, a 4 belső medenceidomot a 37 munkahenger a 32 tartóra szorítja le, a 40,The trousers are placed in a riding position on the middle step 1, 1 '. The trouser wrinkle is clamped with three-point clamping means, the rear of which is located on the saddle 2's tensioning frame, so that the trouser wrist is tightened. After the step portion of the pants has been ironed using the side step 3, 3 ', they are removed from the middle step step 1, 1'. The socket head 30 on which the support 32 attached to the nut 35 is located, such that the nut 35 is guided by the drive screw 34 to the gear 33, is positioned along the horizontal arm of the frame 30 on the rollers 36, 36 '. frame together with the horizontal arm in 35 vertical directions. At the same time, the pool head on the bracket 32 moves downward along the vertical line 29. At this point, the inside extension 4 will lower and the side extension 5 will open. The pouch 4 is forced to move through the open pant 40 to the front pouch portion of the pants. In the next step, the piston rod 38 of the vertical cylinder 37 is extended, the pair of levers 39 is leveled and the inner pool profile 4 is supported so that the pool portion of the pants is stretched out. Then, the lateral pelvic part 5, 5 'is pressed against the pelvic part of the trousers by the side cylinder 40, 40', i.e. by the action of the piston rod 41, 41 'on the connecting rod 42, 42'. Subsequently, the pool profile 5, 5 'is opened, the gear member 33 no longer driving the screw 34 and the nut 35 together with the bracket 32 and the pool head along the horizontal arm of the frame 30 and along the trajectory move into position. In this situation, the basin portion of the pants is ironed a second time. After the second reinforcement is completed, the inner pool profile 4 is pressed down by the cylinder 37 to the holder 32,

40' oldalsó munkahengerek pedig az 5 oldalsó medenceidomot felengedik, és a 30 keret a 32 tartón lévő 60 medencefejet a párhuzamosan elhelyezett 31 munkahengerek segítségével a 29 pálya mentén felfelé mozdítja el. Miután a 30 keret a felső véghelyzetét elérte, a 32 tartón lévő medencefejet a 30 keret függőleges karján keresztül a 33 hajtómű és a 34 hajtócsavar segítse- 65 gével hátsó szélső helyzetébe állítjuk. Ezzel a vasalási ciklus befejeződik.The lateral cylinders 40 'release the side basin 5 and the frame 30 moves the basin head 60 on the bracket 32 upwardly along the path 29 by means of the parallel cylinders 31. After the frame 30 has reached its upper end position, the pool head on the bracket 32 is moved to its rearmost position via the vertical arm of the frame 30 by means of the gear 33 and the screw 34. This completes the ironing cycle.

A középső lépésidom fűtési és gőzölési folyamata a következőképpen megy végbe:The middle step heating and steaming process is as follows:

Egy gőzfejlesztő szerkezetből az 54 beeresztő nyílásén át száraz gőzt viszünk az 53 nyomókamrába. A gőz innen az 58 nyíláson keresztül az 56 nyeregbe, és az 57 gőzölőszelepen keresztül meghatározott időközönként az 59 torkolaton át a 60, 60' beeresztő nyílásén és a perforált 61, 61' gőzölőcsöveken át a gőzölőtérben lévő 47, 47' vezetékekbe jut. Itt a gőz a 45 furatokon át a vasalandó nadrágra kerül. Emellett a 47, 47' vezetékekben lévő teret a 48, 48' fűtővezeték folyamatosan fűti, hogy a gőz hőmérséklete a kívánt értéken maradjon, és a kondenzálódását el lehessen kerülni.Dry steam is introduced from the steam generator through the inlet 54 into the pressure chamber 53. From there, steam passes through aperture 58 into saddle 56 and through steam valve 57 at defined intervals through mouth 59, 60 'and perforated vapor tubes 61, 61' into conduits 47, 47 'in the vapor space. Here the steam is fed through the holes 45 into the trousers to be ironed. In addition, the space in the conduits 47, 47 'is heated continuously by the heating conduit 48, 48' to maintain the vapor temperature at the desired value and to prevent condensation.

A képződő kondenzvíz az 53 nyomókamrából, az ebben elhelyezett és a fűtőközeg 50 beeresztő nyílásával kapcsolatban lévő 55 elvezetőbe megy. A fűtőközeg az 51 termodinamikus elvezetőn át lép a 47 vezetékekben elhelyezett 48 csőfűtővezetékekbe, és ezen keresztül fűti a 44, 44' vasalólapokat. Ezután a fűtőközeg a 49 összekötőcsövön keresztül a 47 vezetékben lévő 48 csőfűtőtestbe megy át, amely az 1, 1' középső lépésidom másik oldalán van. Ekkor felmelegíti a második 44' vasalólapot, majd az 52 elvezető nyíláson át távozik. Miután a nadrágot kivasaltuk és felgőzöltük, a nedves levegőt és a képződött kondenzvizet a 46, 46' furatokon át a 47, 47' vezetékeken kívülre vezetjük és az 1, 1' középső lépésidom 43 keretének fenéklapján lévő nyílásokon át lecsapatjuk.The condensate formed is discharged from the pressure chamber 53 to a drain 55 disposed therein and connected to the inlet 50 of the heating medium. The heating medium passes through the thermodynamic duct 51 into the pipe heating conduits 48 in the conduits 47 and thereby heats the irons 44, 44 '. The heating medium then passes through the connecting tube 49 into the tube heater 48 on the other side of the central step 1, 1 '. The second iron plate 44 'is then heated and then discharged through the outlet 52. After the trousers have been ironed and steamed, the wet air and the condensed water formed are led through the bores 46, 46 'outside the conduits 47, 47' and condensed through the openings on the bottom of the frame 43 of the central step 1, 1 '.

Claims

Patent claims

An apparatus for ironing trousers in an upright position, comprising a pair of opposed side sections, which are adjusted relative to a pull-out middle step and a pelvis formed in a vertical direction relative to this step, by means of a pivoting bar and It is removably formed in the flaps, with perforated ironing plates, a pressure chamber and a steam valve in the middle step, characterized by a lateral, automatically defined side play step (3, 3 '), a central, articulated, three-step, three-step, ) which is provided with a steam circuit and the steam circuit is separated from the heating circuit but is heat-coupled therewith and one of the of trousers of large size, it consists of a swimming pool head movable horizontally. (June 16, 1980)

An embodiment of the device according to claim 1, characterized in that the lateral step (3, 3 ') is an automatically defined play of the step (3, 3') on a support (7) by means of a plate suspension device (6, 6 '). , 7 '). (June 12, 1981)

An embodiment of the device according to claim 1 or 2, characterized in that the lateral stepping rod (3, 3 ') is a simple cylinder (9, 9') and a

-5183474 is configured to be controlled by a refund mechanism (11). (June 12, 1981)

An embodiment of the device according to claim 1, characterized in that one arm (15, 15 ') of the center strut bearing arm step is fixedly connected to a support shaft (19, 19') which is attached to a support shaft (19, 19 '). 'in another, for this two-armed lever (20, 21; 20, 21'), two arms (26, 26 ') by a cylinder controllably formed on lever (20 20, 21', 21) 'pivotally csapágya- in cylinder ¹ ( A lever (22, 22 '), controllably formed by means 24, 24'), is connected to the holding shaft (19, 19 '). (14.10.1980)

An embodiment of the apparatus according to claim 1, characterized in that the heating circuit ^{1 of} the middle step (1,1 ') and the steam circuit separated from it but in heat-coupling therewith are provided on iron plates with fixed vertical wires (47, 47'). (44, 44 '), in which conduits (47, 47') 7 are interconnected, and in the middle step (1, 1 ') is formed a steam pressure chamber (53'), the condensate drain (55 ') is formed in engagement with the condensate drain (50) formed in the pipe heating conduit (48, 48'), and the steam conduit (61) with bores directed in the pressure chamber (53) and in the conduits (47, 47 ') , 61 ') is provided with a saddle (56) provided with an inlet (60, 60') connected to one of the inlets (60, 60 '). (4/11/1980)

6. An embodiment of the device according to claim 4 or 5, characterized in that a hinged auxiliary arm (16, 16 ') of the hinged rod mechanism is adapted to draw wet air inside the central step (1, 1'). (10/14/1980)

An embodiment of the apparatus according to claim 1, characterized in that the pelvic floor is movably disposed horizontally in the pelvis of various sizes of trousers and is formed by lateral movable pools (5, 5 ') on both sides of an inner pouch (4) and are mounted on a common support (32). (June 16, 1980)