HU182566B - Process for preparing 1,4-dimercapto-2,3-autane-diola - Google Patents
Process for preparing 1,4-dimercapto-2,3-autane-diola Download PDFInfo
- Publication number
- HU182566B HU182566B HURE000663A HU182566B HU 182566 B HU182566 B HU 182566B HU RE000663 A HURE000663 A HU RE000663A HU 182566 B HU182566 B HU 182566B
- Authority
- HU
- Hungary
- Prior art keywords
- water
- dichloro
- diacetoxybutane
- mixture
- butanediol
- Prior art date
Links
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
A találmány tárgya eljárás treo-l,4-dimerkapto2,3-butándiol vagy eritro-l,4-dimerkapto-2,3-butándiol előállítására DL-l,4-diklór-2,3-diacetoxibután 5 vagy mezo-l,4-diklór-2,3-diaeetoxibután tioacetilezése és a kapott l,4-ditioacetil-2,3-diacetoxibután sósavas ! metanolban forralása útján. 1 A találmány szerint úgy járunk el, hogy az 1,4- i diklór-2,3-diacetoxibutánt dimetilformamidban tio- 10. ‘ λ ecetsawal és kálium-karbonáttal reagáltatjuk 75— 100 °C hőmérsékleten adott esetben kálkum-jodid jelenlétében. Az l,4-diklór-2,3-diacetoxi-butánt előnyösen a sztöchiometrikus arány legalább 1,7-szeresét kitevő mennyiségű tioecetsavval és kálium-karbonát- 15 tál reagáltatjuk. A találmány szerinti vegyületeket részben a kozmetikai iparban, részben ún. Cleland-reagensként merkaptocsoportok oxidáció elleni megvédésére használják. 20 182 566 -1-
Description
A találmány tárgya eljárás treo-l,4-dimerkapto-2,3butándiol (ditiotreitol, DTT) vagy eritro-l,4-dimerkapto-2,3-budándiol (ditioeritritol, DTE) előállítására.
Mindkét vegyületet egyrészt a kozmetikai iparban használják, másrészt azokat ún. Cleland-reagensként merkaptoesoportok. oxidáció elleni megvédésére alkalmazzák (Cleland W.W.: Biochemistry (1964) 3, 480).
; Az előállításukra ismert egyik módszer [CARMACK M., KELLEY CH. J: J. Org. Chem. (1968) 33/5), 2171 borkősavdiésztert LiAlH4-del tetritollá (1,2,3,4-butántetraollá) redukál, ebből a ditiotetritolokat sztereospecifikusan jó hozammal, tisztán lehet előállítani. A LiAlH4-es redukció miatt azonban a reakció végrehajtása ipari méretekben nem gazdaságos és nehezen megvalósítható.
A leggyakrabban használt eljárás szerint (Owen L. N.: J. Chem. Soc. (1949) 241 és Evans R. M. et al.: J. Chem.Soc. (1949/248) transz-l,4-dibróm-2-butánt kálium-permanganáttal reagáltatva DL-l,4-dibróm-2,3-hutándiolhoz, hidrogén-peroxiddal pedig mezo-l,4-dibróm-2,3-butándiolhoz jutnak. Ezt követően a két izomer bármelyikéből ecetsavanhidriddel 1,4dibróm-2,3-acetoxibutánt, ezeket kálium-tioacetáttal reagáltatva az l,4-dimerkapto-2,3-butándiol tetraaeetátját, végül savas alkoholban forralva sztereospecifikus reakciókban a kívánt l,4-dimerkapto-2,3-butándiolt kapják, mégpedig DL-l,4-dibróm-2,3-butándiolból a ditiotreitolt, mezo-l,4-dibróm-2,3-butándiolból pedig a ditioeritritolt.
Szovjet szerzők újabb közleményei (Szlepko G. I. et al.: Izv. Akad. Nauk. SzSzSzR, Szer. Bioi. (1970) 919 és a 302339 ljsz. szovjet szabadalom) is a szintézis fenti reakcióútját követik, és kiindulási anyagként transz-l,4-dibróm-2-butént használnak, csupán az ismert módszer egyes lépéseit javítják kisebb változtatásokkal.
Az ismert eljárásnál a kis hozam (a kiindulási anyagra számítva 10% körüli) mellett hátrányos, hogy a transz-l,4-dibróm-2-butén erős könnyfakasztó hatású anyag, ezért a nagy méretekben történő ipari előállítás problematikus. A brómszármazék helyett
- * kézenfekvő lenne transz-l,4-diklór-2-buténből kiindulva a reakciósorban a klórszármazékot használni, a szakirodalom szerint azonban ez nem lehetséges, mert a tioacetilezési lépés csak az l,4-dibróm-2,3-diace-toxibutánnal megy simán. Mind a DL, mind a mezo-1,4diklór-2,3-diacetoxibutánt kálium-tioacetáttal reagáltatva (sokkal hosszabb reakcióidővel is) csak néhány százalékos hozam érhető el (Evans R. M. et al.: J. Chem. Soc. (1949) 251. és 254.)
Meglepő módon azt találtuk, hogy a tioacetilezési reakció a klórszármazékkal is jó hozammal játszódik le, ha azt az ismerttől eltérő reakciókörülmények között, tioecetsav és kálium-karbonát jelenlétében hajtjuk végre.
A találmány szerint úgy járunk el, hogy az 1,4-diklór-2,3-diaeetoxibutánt dimetilformamidban tioecetsavval és kálium-karbonáttal reagáltatjuk 75—100 °C hőmérsékleten adott esetben kálium-jodid jelenlétében.
Különösen jó hozammal és tisztán kapjuk a meg4 felelő l,4-ditioacetil-2,3-diacetoxibutánt, ha az 1,4diklór-2,3-diacetoxibutánt a sztöchiometrikus arány legalább 1,7-szeresét kitevő mennyiségű tioeeetsavval és kálium-karbonáttal reagáltatjuk.
A találmány szerinti eljárás kiindulási anyagait, a Dl.- és mezo-l,4-diklór-2,3-diacetoxibutánt a transzl,4-dibróm-2-butén helyett a kevésbé maró hatású transz-l,4-diklór-2-buténból állítjuk elő.
Ditiotreitol készítésekor a transz-l,4-diklór-2-butért mintegy 10-szeres térfogatú és 8.T arányú acetonvíz elegyben oldjuk, és keverés mellett hőmérsékletét porrátört szárazjégnek a reakcíóelegybe szórásával —15 °C-ra állítjuk be. Ezután 1 mól transz-1,4-diklór2-fcuténra számolva 0,8 mól kálium-permanganátot szórunk részletekben az elegybe arra ügyelve, hogy a hőmérséklet ne emelkedjen —10 °C fölé. A forgalomban levő kristályos kálium-permanganátot porítás nélkül szórjuk a reakcíóelegybe, a hőmérséklet —15 és —10 °C közötti értéken tartására pedig szárazjeget adagolunk. A kálium-permanganát adagolásával együtt ekvivalens mennyiségű ecetsavat is adunk az elegyhez. A reakció gyors, a hozam enélkül is megfelelő, az ecetsav hatására viszont a kivált mangándioxid csapadék jó szűrhetové válik. A mangándioxid kiszűrése után az anyalúgot bepárolva sötétszínű, olajos anyagot kapunk, amely DL—1,4-diklór2,3-butándiolt a szennyezésekkel együtt tartalmazza és a következő reakciólépésben közvetlenül használható.
Ditioeritritol előállítása esetén a transz-l,4-diklór2-butánt mintegy 10-szeres térfogatú absz.hangyasavban oldjuk, és 50—65 °C-on 30%-os hidrogén-peroxiddal reagáltatva peroxidot képzünk. Ezután a reakcióelegyhez vizet adunk, és forralással az epoxidot elfőzve mezo-l,4-diklór-2,3-butándiolt kapunk, amely az oldat bepárlásával kristályosán kinyerhető. Az anyag kevés forró vízből átkristályosítható, tisztán stabil és jól tárolható.
Transz-l,4-diklór-2-buténből tehát az előzőekben leírt reakciókörülmények között kálium-permanganáttal ill. hidrogén-peroxiddal DL- ill. mezo-l-4-diklór-2,3-butándiolhoz jutunk, és ezt követően azonos reakciópartnerekkel és körülmények mellett végzett reakciók eredményeként az előző vegyületből ditiotreitolt, míg az utóbbiból ditioeritritolt kapunk. E reakciósor első lépéseként a DL- vagy mezo-l,4-diklór-2,3butándiolt ecetsavanhidridben oldjuk, és az acilezést tömény sósav jelenlétében 65—75 °C hőmérsékleten hajtjuk végre. A reakcióelegyet — adott esetben bepárlás után — jeges vízre öntjük, ekkor mind a DL-, mird a mezo-l,4-diklór-2,3-diacetoxibután kristályos alakban kinyerhető. Mindkét vegyület alkoholból jó hozammal átkristályosítható, és tiszta száraz állapotban hosszú ideig tárolható.
A következő tioacetilezési lépést a találmány szerint úgy hajtjuk végre, hogy a DL- vagy mezo-1,4diklór-2,3-diacetoxi-butánt dimetilformamidban oldjuk, majd a sztöchiometrikus arány legalább 1,7-szeresét kitevő mennyiségű tioecetsavat és kálium-karbonátot, továbbá adott esetben katalitikus mennyiségű kálium-jodidot adunk hozzá. A reakcióelegyet 3
-2182 566 °C-ra melegítjük, ekkor exoterm reakció indul be. 90 °C elérésekor hűtést alkalmazunk, hogy a reakció során a hőmérséklet végig a 75—100 °C intervallumban maradjon. Utókeverés után a reakcióelegyet jeges vízre öntjük, mire a kérdéses l,4-ditioacetil-2,3-diacetoxibután kristályosán kiválik, mindkettőt alkoholból kristályosítjuk át.
A befejező lépésben a DL- vagy mezo-l,4-ditioacetil-2,4-diacetoxibutánt metanolban oldjuk, és cc.sósav katalizátor jelenlétében forralva hidrolizáljuk. Végül a reakcióelegyet oldószermentesre bepároljuk, a végterméket átkristályosítással tisztítjuk.
A ditiotreitolt absz.éterből átkristályosítva tiszta de nedvszívó terméket kapunk. Azonos térfogatú vízből, 2:1 arányú kloroform-víz elegyből, izopropanolból is átkristályosítható — vizes elegyből végezve az átkristályosítást a termék nem higroszkópos.
A ditiotreitolt forró vízből vagy izopropanolból kristályosíthatjuk át, ennek során az oxidáció elkerülésére a vizes oldatokat enyhén megsavanyíthatjuk.
A találmány szerinti eljárás előnye az ismert megoldással szemben az, hogy lényegesen olcsóbb és kevésbé maró hatású kiindulási anyagból teszi lehetővé a ditiotreitol és a ditioeritritol ipari méretekben is jó hozammal megvalósítható előállítását.
A találmány szerinti vegyületek előállítását az alábbi kiviteli példákkal szemléltetjük.
1. példa
DL-l,4-diklór-2,3-butándiol
2,5 1 (2,97 kg, 23,76 mól) transz-l,4-diklór-2-butént feloldunk 24 1 aceton és 3 1 víz elegyében. Keverés mellett —15 °C-ra hűtjük le porrátört szárazjéggel, melyet közvetlenül a reakcióelegybe szórunk. Ekkor megkezdjük 3 kg (18,98 mól) kálium-permanganát adagolását részletekben, miközben a reakcióelegy hőmérsékletét szárazjég beszórásával tartjuk —10 és —15 °C közötti értéken. A kálium-permanganát hozzáadásával párhuzamosan 1,1 üt· (1,15 kg, 19,2 mól) ecetsavat adagolunk a reakcióelegybe. A kálium-permanganát adagolása kb. 1 órát vesz igénybe. Ezután fél órán át —10 °C-on utókeverést alkalmazunk, majd a kivált mangándíoxidot az elegytől szűréssel elválasztjuk, acetonnal mossuk, majd a szűrletet vákuumban oldószermentesre bepároljuk.
A maradék 4 1 (kb. 5 kg) sötét színű olajos anyag. Ez tartalmazza a DL-l,4-diklór-2,3-butándiolt, a szennyező anyagokat és szervetlen sókat is. Tisztítás nélkül azonnal felhasználjuk DL-l,4-diklór-2,3-diacetoxi-bután készítéséhez.
2. példa
DL-l,4-diklór-2,3-diacetoxi-bután
Az 1. példában kapott nyers DL-l,4-diklór-2,3-bután-diolhoz 12 1 (12,98 kg, 127,1 mól) ecetsavanhidridet adunk, majd keverés mellett 65 és 75 °C közötti 4 hőmérsékleten 2 1. (2,388 kg, 24,8 mól) cc. sósavat csepegtetünk az elegybe. A reakció exoterm, de vizes hűtés elegendő és a sósav adagolásával a hőmérséklet tartható. A reakció kb. 2 óra alatt játszódik le. Ezután a reakcióelegyet vákuumban 4—51 térfogatra pároljuk be, majd a maradékot 10 kg jég és 30 1 víz keverékébe öntjük, kristályosodásig kevertetjük, majd szűrjük, vízzel mossuk, levegőn szárítjuk. A nyerstermék súlya kb. 2,5 kg (10,3 mól), tehát az 1. példa kiindulási anyagára számított hozam mintegy 40%.
A nyers DL-l,4-diklór-2,3-diacetoxi-butánt háromszoros térfogatú forró etanolból átkristályosítjuk. Egy éjszakán át jégszekrényben állni hagyjuk, majd a a kivált kristályokat szűrjük, kevés hideg etanollal mossuk. A kristályos anyagot levegőn szárítjuk. Az anyalúg bepárlásával és a maradék átkristályosításával a főtermékhez hasonlóan megfelelő minőségű másodfrakcióhoz jutunk. Hozam együttesen 2200 g (étkristályosítás 88%-os).
A DL-l,4-diklór-2,3-diacetoxibután színtelen, sószerű kristályos anyag, op. 76 °C.
3. példa
DL-l,4-ditioacetil-2,3-diacetoxi-bután
6,6 kg (27,16 mól) 2. példa szerint készített, átkristályosított DL-l,4-diklór-2,3-diacetoxi-butánt feloldunk 25 1 (23,6 kg) dimetilformamidban, hozzáadunk 300 g (1,8 mól) kálium-jodidot, majd 7,45 1 (8 kg
105,2 mól) tioecetsavat. A lombikot vízfürdővel látjuk el, majd keverés mellett 7,26 kg (52,6 mól) vízmentes kálium-karbonátot adagolunk a reakcióelegybe olyan részletekben, ahogyan azt a habzás megengedi. Adagolási idő kb. 1 óra. Ezután a vízfürdőt fűteni kezdjük, mire vörös színű éles oldatot kapunk.
°C belső hőmérséklet elérésekor a lombikról a vízfürdőt gyorsan leengedjük. A reakcióhő a hőmérsékletet tovább emeli, és 90 °C belső hőmérsékletnél a lombikot gyorsan hideg vízfürdővel látjuk el. Eközben a belső hőmérséklet 100 °C-ra emelkedik, majd csökkenni kezd. 70 °C hőmérsékletnél a vízfürdőt leengedjük és további 4 órán át kevertetjük a reakcióelegyet, majd 20 kg jég és 20 1 víz keverékébe öntjük, és vízzel 100 1 térfogatra töltjük fel. Olajos, sötét színű anyag különül el, amely rövid keverésre vagy beoltásra kristályokká dermed. Egy órai állás után a kristályokat szűrjük és hideg vízzel mossuk.
A még nedves anyagot 20 1 80 °C hőmérsékletű vízben megömlesztjük, majd néhány perc keverés után jégbeszórással az oldat hőmérsékletét csökkentve kidermesztjük. 10 °C alá hűtve a kivált kristályos anyagot szűrjük, vízzel mossuk és levegőn szobahőmérsékleten szárítjuk. A nyers termék súlya kb. 7,6 kg az elméletinek 75%-a.
1 absz. alkoholból forrón átkristályosítva 6,6 kg DL-l,4-ditioacetil-2,3-diacetoxibutánt kapunk (átkristályosítás 86%-os), op. 69 °C.
-3182 566 sósav elegyében 6 órán át visszafolyató hűtő alatt forralunk. Aktív szénnel derítés után az oldatot vákuumban 6—8 literre bepároljuk. A még meleg oldatot szenezzük, és kb. 50 °C-on élesre szűrjük. Szobahőmérsékletre hűlni hagyjuk, majd egy éjszakára jégszekrénybe helyezzük. (Hűtés közben nem célszerű az anyagot kevergetni, mert akkor rosszul szűrhető, nagyon finom eloszlású kristályok válnak ki.) A kristályokat másnap szűrjük, hideg deszt. vízzel mossuk. Porcelán tálon szobahőmérsékleten, levegőn szárítjuk.
Fő termékként kb. 2,1 kg, a vizes anyalúgot feldolgozva még mintegy 0,5 kg anyagot kapunk, amely háromszoros térfogatú forró vízből (40—50 °C hőmérsékleten) vagy 1,7-szeres térfogatú izopropanolból kristályosítható át. Az utóbbi oldószerrel végzett átkristályosítás 90%-os. A vizes átkristályosításnál az anyalúgot is érdemes feldolgozni.
Átkristályosításnál célszerű az oldatokat kevés sósavval megsavanyítani, így a termék tisztább.
2,2 kg eritro-l,4-dimerkapto-2,3-butándiolt kapunk (az elméletinek 69%-a), op. 83 °C. A termék tisztasá10 gát vékonyréteg-kromatográfiásan is ellenőriztük (nhexán és n-propanol 4:1 arányú elegyével futtattuk és jódgőzzel hívtuk elő).
Szabadalmi igénypontok:
Claims (8)
- Szabadalmi igénypontok:1. Eljárás treo-l,4-dimerkapto-2,3-butándiol vagy eritro-l,4-dimerkapto-2,3-butándiol előállítására DLl,4-diklór-2,3-diacetoxibután vagy mezo-l,4-diklór2,3-diaeetoxibután tioacetilezése és a kapott 1,4-ditioacetil-2,3-diacetoxibután sósavas metanolban forralása útján, azzal jellemezve, hogy az l,4-diklór-2,3diacetoxi-butánt dimetilformamidban tioecetsavval és kálium-karbonáttal reagáltatjuk 75—100 °C hőmérsékleten adott esetben kálium-jodid jelenlétében.
- 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy az l,4-diklór-2,
- 3-diacetoxibutánt a sztöchiometrikus arány legalább 1,7szeresét kitevő mennyiségű tioecetsavval és káliumkarbonáttal reagáltatjuk.A kiadásért felel: a Közgazdasági és Jogi Könyvkiadó igazgatója 85.4063-40 — Zrínyi Nyomda, Budapest-4182 566
- 4. példaTreo-l,4-dimerkapto-2,3-butándiol6,6 kg (20,4 mól) DL-l,4-ditioacetil-2,3-diacetoxibutánt 30 1 metanol és 2,5 1 cc.sósav elegyében 6 órán át visszafolyató hűtő alatt forralunk. Aktívszénnel derítés után az oldatot vákuumban oldószermentesre bepárolva 2,5—3 1 vöröses színű olajat kapunk. Ezt az anyagot vákuumban frakcionáljuk, a főpárlatot 12 Hgmm-en 170 és 180 °C között szedjük, ennek súlya kb. 2,5 kg. Ezt 8 1 absz.éterben feloldjuk, majd egy éjszakára jégszekrénybe helyezzük. Ezután a kivált kristályokat szűrjük, és hideg absz.éterrel mossuk. Vákuum szárítószekrényben P2O5 felett szárítjuk.2,2 kg treo-l,4-dimerkapto-2,3-butándiolt kapunk (az elméletinek 69%-a), op. 41 °C. A kapott anyag éteren kívül azonos térfogatú vízből, izopropanolból, 2:1 arányú kloroform-víz elegyből is átkristályosítható.
- 5. példaMezo-l,4-dikIór-2,3-butándiol2,51 (3,05 kg/66,3 mól) absz.hangyasavban feloldunk 526 ml (0,625 kg, 5 mól) transz-l,4-diklór-2-butént. Keverés mellett 50 °C-ra melegítjük, majd összesen 750 ml (0,823 kg, 7,35 mól) 30%-os hidrogén-peroxidot adagolunk a reakcióelegybe óránként 150 ml-es részletekben. 50—65 °C hőmérsékleten. Ha a hőmérséklet 65 °C fölé emelkedne, vízfürdővel visszahűtjük, ha 50 °C alá hűlne 55 °C-ig melegítjük. Legtöbbször úgy járunk el, hogy 50 °C-on indítva a reakciót, a vízfürdőt eltávolítjuk. A hidrogén-peroxid adagolását követően10—15 perc múlva emelkedni kezd az elegy hőmérséklete, és azt a következő 150 ml hidrogén-peroxid adagolása előtt hideg vízfürdővel 52—55 °C-ra hű tjük vissza. Az összes hidrogén-peroxid beadagolása után egy óra utókeverést alkalmazunk, majd a reakcióelegyet egy éjszakán át állni hagyjuk. Másnap 1,25 1 vizet adunk hozzá és 2 órán át forrásban levő vízfürdőn kevertetjük. Ezután a reakcióelegyet vákuumban szárazra pároljuk. A maradékhoz 0,5 1 vizet adva újból szárazra pároljuk. Végül 0,5 1 vizet adunk a kristályos maradékhoz és egy éjszakára jégszekrénybe helyezzük.Másnap a kristályos anyagot szűrjük kevés hideg vízzel, majd benzollal mossuk és levegőn szárítjuk. A vizes anyalúg bepárlásával is jó minőségű terméket kapunk. A mezo-l,4-diklór-2,3-butándiol mennyisége 580 g (72%). op. 127 °C. Kevés forró vízből átkristályosítható.
- 6. példaMezo-l,4-diklór-2,3-diacetoxi-bután4,75 kg (29,8 mól) mezo-l,4-diklór-2,3-butándiolt keverés közben feloldunk 30 1 (32,46 kg/318 mól) ecetsavanhidridben, majd 2 1 (2,388 kg) cc.sósavat csepegtetünk az elegybe 65 és 75 °C közötti hőmérsékleten. Vízfürdővel való hűtés rendszerint elegendő a hőmérséklet tartására. A sósav beadagolása után 4 1 vizet csepegtetünk a reakcióelegybe a sósavhoz hasonlóan. Az utolsó 1 1 víz adagolásakor már csökken a reakcióelegy hőmérséklete. Végül a még meleg (kb. 40 °C-os) elegyet 20 kg jég és 20 1 víz keverékébe öntjük, ekkor a termék kristályosán kiválik. A kristályokat szűrjük, vízzel mossuk, levegőn szárítjuk. A nem 'éljesen száraz anyagot átkristályosítjuk: forrón 35 1 (27,36 kg) absz. alkoholban feloldjuk, majd egy éjszakára jégszekrénybe helyezzük. Másnap a kristályos anyagot szűrjük, hideg absz. alkohollal mossuk és levegőn szárítjuk.6,6 kg mezo-l,4-diklór-2,3-diacetoxibutánt kapunk 'az elméletinek 90%-a), op. 117 °C.
- 7. példaMező-1,4-ditioacetil-2,3-diacetoxi-bután6,6 kg (27,1 mól) mezo-l,4-diklór-2,3-diacetoxi-bután, 25 1 (23,6 kg) dimetilformamid, 7,46 1 (8 kg, 105 mól) tióecetsav elegyébe keverés mellett 7,26 kg (52,6 mól) vízmentes kálium-karbonátot adagolunk részletekben, ahogyan azt a habzás megengedi. Az adagolás kb. 1 órát vesz igénybe, ezalatt számottevő melegedés nincs, vízfürdővel való hűtés mellett a hőmérséklet mintegy 40 °C-ig emelkedik. Ezután megkezdjük a vízfürdő felfűtését, majd 75 °C-on a forró vízfürdőt gyorsan leengedjük. Ekkorra teljesen éles, vörös színű oldatot kapunk. Exoterm reakció indul meg, az elegy hőmérséklete néhány perc alatt 90 °C-ra megy fel. A lombikot gyorsan hideg vízfürdőbe helyezzük, közben az elegy hőmérséklete kb. 100 °C-ot ér el, majd hűlni kezd. A vízfürdőt 70 °C elérésekor leengedjük és a reakcióelegyet további 4 órán át szobahőmérsékleten kevertetjük, végül keverés mellett 20 kg darált jég és 20 1 víz keverékébe öntjük. A termék azonnal kristályosán kiválik. A reakcióelegy térfogatát 100 literre vízzel kiegészítjük, 1 óra állás után a kristályokat szűrjük, vízzel mossuk, és szobahőmérsékleten levegőn szárítjuk.Barna vagy drapp színű kristályos anyagot kapunk, amit egy-két napi szárítás után 35 1 (27,63 kg) absz. alkohollal felfőzünk, majd keverés mellett 1 órán át refluxolunk. Ezután lehűtjük és egy éjszakára jégszekrényben kristályosítjuk. Másnap a színtelen kristályos anyagot szűrjük, hideg absz. alkohollal mossuk.Hozam 6,6 kg (az elméletinek 75%-a), op. 126 °C.
- 8. példaEritro- l,4-dimerkapto-2,3-butándiol (ditioeritritol)6,6 kg (20,5 mól) mezo-l,4-ditioacetil-2,3-diacetoxibutánt 30 1 (23,88 kg) metanol és 2,5 1 (2,98 kg) cc.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
HURE000663 HU182566B (en) | 1979-11-30 | 1979-11-30 | Process for preparing 1,4-dimercapto-2,3-autane-diola |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
HURE000663 HU182566B (en) | 1979-11-30 | 1979-11-30 | Process for preparing 1,4-dimercapto-2,3-autane-diola |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
HU182566B true HU182566B (en) | 1984-02-28 |
Family
ID=11000787
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
HURE000663 HU182566B (en) | 1979-11-30 | 1979-11-30 | Process for preparing 1,4-dimercapto-2,3-autane-diola |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
HU (1) | HU182566B (hu) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107235872A (zh) * | 2016-12-28 | 2017-10-10 | 华东师范大学 | 一种二硫赤糖醇的制备方法 |
CN111100096A (zh) * | 2019-12-30 | 2020-05-05 | 新乡医学院 | 用于合成二硫代赤藓醇的中间化合物及其应用和二硫代赤藓醇的合成方法 |
-
1979
- 1979-11-30 HU HURE000663 patent/HU182566B/hu not_active IP Right Cessation
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107235872A (zh) * | 2016-12-28 | 2017-10-10 | 华东师范大学 | 一种二硫赤糖醇的制备方法 |
CN111100096A (zh) * | 2019-12-30 | 2020-05-05 | 新乡医学院 | 用于合成二硫代赤藓醇的中间化合物及其应用和二硫代赤藓醇的合成方法 |
CN111100096B (zh) * | 2019-12-30 | 2021-09-14 | 新乡医学院 | 用于合成二硫代赤藓醇的中间化合物及其应用和二硫代赤藓醇的合成方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPS5929050B2 (ja) | シクロヘキサンジオン−(1,3)の製法 | |
JP2682705B2 (ja) | 2,6−ジクロロフェニルアミノベンゼン酢酸誘導体及びジフェニルアミン誘導体の製造方法。 | |
HU182566B (en) | Process for preparing 1,4-dimercapto-2,3-autane-diola | |
CA1077045A (en) | Process for the manufacture of 5-amino-1,2,3-thiadiazole | |
HU195478B (en) | Process for the production of azulene-derivatives | |
JPS6045631B2 (ja) | フエニルグリオキザル酸エステの製造法 | |
JPS5825672B2 (ja) | N−(2−メチル−1−ナフチル)−マレイミドの製法 | |
JPS5835171B2 (ja) | ベンゾインエ−テルノセイゾウホウ | |
JPS6028822B2 (ja) | 4−メチルイミダゾ−ル−5−カルボン酸イソプロピルエステルの製法 | |
HU195773B (en) | Process for preparing alkyl esters of 4-alkoxy-3-pyrrolin-2-on-1-yl-acetic acid | |
US3128286A (en) | Process for preparing analogues | |
CH594650A5 (en) | Antiinflammatory (1,2)-benzothiazine derivs. prepn. | |
US4080505A (en) | α-Chlorocarboxylic acids | |
EP0119091B1 (en) | 2,2-diethoxypropionic acid derivatives | |
US2865962A (en) | Preparation of 3-methyl-1, 2-cyclopentanedione | |
US4009172A (en) | 2,3,3A,6,7,7A-Hexahydro-thieno[3,2-b]pyridin-(4H)5-ones | |
CH369442A (fr) | Procédé de préparation de mono- et dicarbamates de 2,2-dichloro-1-aryl-1,3-prpane-diols | |
JPH0325423B2 (hu) | ||
JPS584698B2 (ja) | 2−(3−ベンゾイルフエニル)プロピオン酸の製造方法 | |
BROWN et al. | The synthesis of some substituted 5-bromopentylamine hydrobromides | |
HU198073B (en) | Process for producing (+)-3-(3-pyridyl)-1h, 3h-pyrrolo (1,2-c/thiazole-7-carboxylic acid | |
HU180743B (en) | Process for preparing triciolazole | |
JPH0511110B2 (hu) | ||
JPS5837299B2 (ja) | 2− ニトロベンズアルデヒドノ セイゾウホウ | |
JPH0273033A (ja) | 4,4―ジメチル―1―(p―クロロフエニル)ペンタン―3―オンの製造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
HU90 | Patent valid on 900628 | ||
HMM4 | Cancellation of final prot. due to non-payment of fee |