HU176862B

HU176862B - Construction limited by wqter-tight structures particularly basin,e.g. fluid storing basin.swimming pool or similar

Info

Publication number: HU176862B
Authority: HU
Inventors: Otto Pozsonyi
Original assignee: Otto Pozsonyi
Priority date: 1979-07-30
Filing date: 1979-07-30
Publication date: 1981-05-28
Also published as: FR2462532A1; YU41903B; DE3002739A1; DD148800A5; CS233714B2; PL221594A1; FR2462532B1; PL125175B1; YU19680A; DE3002739C2

Abstract

Die Erfindung bezieht sich auf eine Konstruktion zum Bau von Fluessigkeitsspeicherbecken, Schwimmbecken oder aehnlichen Bauwerken. Durch die Erfindung werden wesentliche Einsparungen an Material und Arbeitszeit erreicht, wobei unabhaengig von bestimmten zweckgebundenen Projekten, Bauwerke der eingangs genannten Art mit beliebig waehlbaren Grundrissen und Abmessungen errichtet werden koennen. Das Wesen der Erfindung besteht in der Verwendung und spezifischen Anordnung von vorgefertigten, plattenartigen Stahlbeton-Bauelementen, die mit Hohlraeumen zur Ableitung eventuell eindringenden Sickerwassers versehen sind u. zusammen mit vorgefertigten und/oder aus Monolitbeton hergestellten Stuetzpfeilern zu einem entsprechenden Bauwerk montiert werden.The invention relates to a construction for the construction of fluid storage tanks, swimming pools or similar structures. The invention achieves substantial savings in terms of material and working time, it being possible to construct structures of the type mentioned above with arbitrarily selectable floor plans and dimensions, independently of specific purpose-oriented projects. The essence of the invention is the use and specific arrangement of prefabricated, plate-like reinforced concrete components, which are provided with cavities for the discharge of any infiltration leachate u. assembled together with prefabricated and / or made of monolith concrete stanchions to a corresponding structure.

Description

A találmány vízzáró szerkezetekkel határolt építmény, főként folyadéktároló medence, úszómedence vagy hasonló, amelynek határoló szerkezetei — legalább részben — vízzáró módon egymáshoz csatlakoztatott lemezszerű előregyártott vasbetonelemekből készülnek. „Határoíószerkezeteken” általában falakat, fenéklemezeket és födémeket kell érteni, amelyek tetszőleges méretűek és alakúak (egyenes, íves stb.) lehetnek.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a structure enclosed by watertight structures, in particular a fluid reservoir, swimming pool or the like, whose containment structures are made, at least in part, of prefabricated reinforced concrete elements in sheet-like form. "Partitioning structures" are generally understood to mean walls, baseboards and slabs of any size and shape (straight, curved, etc.).

Az előregyártott beton- és vasbetonelemek felhasználásával történő építés előnyei közismertek. Ez az építkezési mód a magasépítésben igen elterjedt, de egyre inkább tért hódít a mélyépítés bizonyos területein is. Mind ez ideig azonban nem sikerült olyan megoldást találni, amely lehetővé tenné, hogy olyan mélyépítési műtárgyakat, amelyekben valamilyen okból folyadékot kell tárolni — ilyenek például a víztároló medencék, úszómedencék, fürdőmedencék stb. —, vagy olyan mélyépítési műtárgyakat, amelykbe talajvíz vagy élővíz kívülről való behatolását meg kell akadályozni, racionális módon és tökéletes folyadékzárás biztosításával előregyártott vasbetonelemekből állítsanak elő.The advantages of construction using prefabricated concrete and reinforced concrete elements are well known. This type of construction is widespread in civil engineering, but it is also gaining ground in certain areas of civil engineering. So far, however, no solution has been found that would allow civil engineering works that require liquid storage for some reason, such as water storage pools, swimming pools, bath pools, etc. - or civil engineering works in which groundwater or living water must be prevented from entering from the outside must be manufactured rationally and with perfect fluid containment from prefabricated reinforced concrete elements.

A probléma megoldására irányuló erőfeszítések során legfeljebb addig a stádiumig jutottak a szakemberek, hogy oldalfalakat és közbenső pilléreket — és természetesen a födémet — készítettek előregyártott elemekből, 25 amelyeket közös, a helyszínen készített monolit vasbeton fenéklemezre helyeztek. Ez a fenéklemez szolgált a teljes műtárgy egységes síkalapozási szerkezeteként, s mivel a tetőszerkezet, piHének és oldalfal súlyából származó maximális mértékadó igénybevételt kellett az al- 30 talajra továbbítania, mindig túlméretezett volt. Az oldalfalak előregyártott vasbetonelemei tömör, sík vagy szögtámszerűen kiképzett elemek, amelyek egymáshoz túlnyúló vasalással és helyszíni kibetonozással vannak csat5 lakoztatva (ún. zippzárkötéses monolitikus vasbetonkapcsolat), vagy az elemek — esetleg fogazassál — műgyantakötésű betonkitöltéssel kapcsolódnak egymáshoz. Azonban ezek a megoldások is sokféle szempontból hátrányosnak tekinthetők. Alapvető probléma, hogy a 10 monolit vasbeton fenék lemezből és előregyártott elemekből készült oldalfalakból álló medencék csak részben vízzáróak, mivel egyrészt maguk az elemek és fenéklemez is — hacsak nem gazdaságtalanul, a statikailag szükségesnél nagyobb mértékben vastagok — vízát15 eresztőek, másrészt az említett kapcsolatokat sem lehet még a legnagyobb gondossággal végzett kivitelezés esetében sem tökéletesnek tekinteni. így a vízzárás érdekében a medencéket vízzáró vakolattal, torkrét-réteggel, műanyagmáz-szigeteléssel stb. minden esetben szigetelni 20 kell.As part of the effort to solve the problem, professionals have at most reached the stage of making sidewalls and intermediate pillars - and, of course, the slabs - of prefabricated elements 25, placed on a common, on-site monolithic reinforced concrete slab. This bottom plate served as a uniform flat foundation structure for the entire workpiece, and since the roof had to carry the maximum heavy load from the weight of the roof structure, piers and sidewalls, it was always oversized. Prefabricated reinforced concrete elements of the sidewalls are solid, flat or angularly shaped elements, which are connected by overlapping reinforcement and on-site concreting (so-called zippered monolithic reinforced concrete connection), or the elements are - possibly with a toothed-filler-joint. However, these solutions are also disadvantageous in many ways. The basic problem is that the basins of the monolithic reinforced concrete bottom panels made of plate and prefabricated elements are only partially watertight, since the elements and bottom plate themselves, unless uneconomical, are more statically necessary, are impermeable to water15, and even when executed with the utmost care. Thus, the pools are waterproofed with waterproof plaster, throat coat, plastic glazing, etc. for waterproofing. in each case 20 shall be insulated.

További hátrányt jelent, hogy az oldalfalakhoz alkalmazott előregyártóit vasbetonelemek mindig célelemek, tehát az adott objektumhoz szükséges egyedi tervezés tárgyai, következésképpen azokból más méretű medencét, más mérnöki műtárgyat, vagy egyéb létesítményt nem lehet építeni. így ezeknek a műtárgyaknak a létesítési költsége lényegesen meghaladja az építőipar más területein előregyártott elemekből épített létesítmények költségeit.A further disadvantage is that prefabricated reinforced concrete elements used for sidewalls are always target elements, so they are the object of individual design required for a given object and consequently no other size pool, other engineering structure or other facility can be built from them. Thus, the construction cost of these artefacts is significantly higher than the cost of facilities constructed from prefabricated elements in other areas of the construction industry.

További hátrányt jelent, hogy az említett, ismert ine3 dencék esztétikai szempontból elfogadhatatlanok, ezért azokat általában földbe süllyesztve építik. Magas talajvízállás esetén ez természetesen tetemes többletráfordítással jár, ami a monolitikus megoldásokat (szekrénysüllyesztés) helyezi előtérbe az előregyártás helyett. Átmeneti megoldásként—a földmunkák, és a talajvízszintsüllyesztési ráfordítások csökkentése érdekében — gyakran építenek csak félig a földbe süllyesztett víztároló medencéket, és a kiemelt földet külső rátöltésként építik be, ami azonban esztétikailag még akkor is kényszermegoldásnak bizonyul, ha a rézsűket füvesítik, vagy kőburkolattal látják el. A természetes környezetből indokolatlanul kiemelkedő halmok megbontják a környezet egységét, és a kinyúló szellőzőkkel, a lejárókkal stb. háborús műtárgyakra emlékeztetnek. Ezek azesztétikai hátrányok különösen üdülőövezetben és belsőségekben súlyosak. További hátrányt jelent a jelenleg ismert medenceszerkezetek hőszigetelésének a megoldatlansága.A further disadvantage is that the aforementioned known inserts are aesthetically unacceptable and are therefore generally built into the ground. Of course, with high groundwater levels, this will involve a significant overhead, which will put monolithic solutions (cabinet lowering) in the foreground instead of prefabrication. As a temporary solution - in order to reduce excavation and groundwater recharge costs - often only semi-submerged water storage pools are built and the excavated earth is embedded as an external backfill, which is aesthetically pleasing even if it is brassy, . Unnecessarily high mounds of the natural environment disrupt the unity of the environment and overhang the vents, passages, etc. they are reminiscent of war artefacts. These aesthetic disadvantages are particularly severe in resort areas and offal areas. A further disadvantage is the lack of thermal insulation of the currently known pool structures.

A felsorolt hátrányok miatt a víztároló medencéket és hasonló létesítményeket mindezideig túlnyomórészt egyedi tervezésű, teljes egészében monolit vasbetonszerkezetekként építik, bár ismeretesek javaslatok medencék előregyártott elemekből való építésére is. E medencékhez egyedi tervezésű elemeket javasolnak, speciális fuga-kialakításokat alkalmaznak, és az esetek több- 25 ségében a medencéket utófeszítve, és a földbe süllyesztett kivitelben építik meg.Due to the above-mentioned drawbacks, water storage pools and similar facilities have been predominantly built as custom-made, entirely monolithic reinforced concrete structures, although there are also proposals for the construction of pools made from prefabricated elements. For these pools, custom-designed elements are recommended, special joint designs are used, and in most cases, the pools are retrofitted and recessed.

Az 1 684 733 számú NSZK szabadalmi leírás szerint például íves előregyártott tömör elemekből készült a köralaprajzú medence oldalfala. Az utófeszítéshez külső acélszalagokat alkalmaznak. A megoldás hátránya az elemek és kapcsolatok egyedi, bonyolult kialakítása, a meglehetősen élőmunka-igényes utófeszítés, az utófeszítő szalag tönkremenetelének veszélye a korrózió miatt (ami minden külső utófeszítésnél problémát jelent), valamint az alaprajzi kötöttség.For example, according to US Patent No. 1,684,733, the sidewall of a circular basin is made of pre-fabricated solid elements of arc. External steel strips are used for post-tensioning. The disadvantages of this solution are the unique, intricate design of the elements and connections, the rather labor-intensive post-tension, the risk of failure of the post-tensioning tape due to corrosion (which is a problem for any external post-tension) and the floor plan.

Az 1 559 174 számú NSZK szabadalmi leírás szerinti műtárgy alaprajzi mérete, a köralakhoz közelítő sokszög ugyancsak kötött. Itt is egyedi elemek és speciális kapcsolatok kerülnek alkalmazásra: a függőleges héza- 40 gokban találkozó, oldalt kinyúló vízszintes vasszerelésrészeket hevederszerű elemekkel rögzítik egymáshoz, majd a fugákat monolitbetonnal töltik ki.The ground plan size and polygon approximating the circular shape of the art object of US Patent No. 1,559,174 are also knit. Here, too, unique elements and special connections are used: side-to-side horizontal iron assemblies that meet in vertical joints are secured with strap-like elements, and the joints are filled with monolithic concrete.

Az 1 434 829 és 1 434 830 számú NSZK szabadalmi leírások ugyancsak tömör, egyedi tervezésű előregyártott 45 elemek alkalmazásával készülő medencét ismertetnek. A csatlakozások itt is bonyolultak és — ugyanúgy, mint a fenti megoldásoknál — a szigetelést járulékosan felhordott réteg segítségével kell megoldani.U.S. Patent Nos. 1,434,829 and 1,434,830 also disclose a pool made of solid, custom-designed prefabricated elements 45. The joints are complicated here and, as with the above solutions, the insulation must be solved with the addition of a coat.

A találmány feladata, hogy olyan, vízzáró szerkezetekkel határolt építményt, főként medencét, például folyadéktároló medencét, úszó- és fürdőmedencét stb. szolgáltasson, amely nagyüzemben „vakon” — tehát nem valamely egyedi tervnek megfelelően — előregyártóit elemekből racionálisan és magasfokú esztétikai követel- 55 menyeket kielégítő módon létesíthető.SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a structure, particularly a swimming pool, such as a liquid storage pool, a swimming pool and a bath, etc., enclosed by watertight structures. 55 which can be rationally and satisfactorily built from prefabricated elements in a large company, ie not according to a specific design.

A találmány azon a felismerésen alapul, hogy amennyiben önmagukban is vízzárást biztosító, és egyben fellépő erők hatására bekövetkező igénybevételeket felvenni képes előregyártóit elemeket használunk, racionálisan tudunk funkcionális szempontból a monolitikus medencékkel szemben támasztott követelményeknek megfelelő medencéket előregyártóit elemekből építeni. Nagyobb méretű medencéknél — a mindenkori talajadottságok függvényében — szükséges lehet továbbá a különböző 65 terhelésű szerkezetek alapozásainak szétválasztása, miáltal olyan medencéket lehet létesíteni, amelyeknek alaplemeze, oldalfalai és esetleges közbenső pillérei statikailag különálló szerkezetekként funkcionálnak, így csatla5 kozásaik az ismerteknél lényegesen kisebb igénybevételnek vannak kitéve, tehát kisebb ráfordítással is tökéletesen vízzáróvá tehetők. Az előregyártott elemek csatlakozása pedig úgy van megoldva, hogy gyors, szerelő jellegű helyszíni munkával lehet a teljes műtárgyat — igen 10 alacsony élőmunkaerő szükséglettel — felépíteni; az élőmunkaerő-szükséglet mintegy negyed részét teszi ki az ismert monolitikus megoldások munkaerő-szükségletének. Az előregyártott oldalfal alsó megtámasztását biztosító helyszíni tömegbeton kivitelezése szintén gyorsan 15 végrehajtható, mert azt a földrészük közé (föld visszatöltés helyett) kell bedolgozni.The present invention is based on the discovery that by employing prefabricated elements which, by themselves, provide waterproofing and can withstand the stresses exerted on them, we can rationally construct prefabricated elements of the pools that meet the requirements of monolithic pools. In larger pools, depending on the particular soil conditions, it may also be necessary to separate the foundations of the various load-bearing structures 65 to provide pools with baseplates, sidewalls and possible intermediate pillars that function as statically separate structures, so they can be completely waterproofed with less effort. And the prefabricated elements are connected in such a way that the entire artwork can be assembled with a quick, on-site assembly work with very low 10 manpower requirements; the labor demand is about a quarter of that of known monolithic solutions. On-site mass concrete construction to provide a lower support for the prefabricated sidewall can also be quickly accomplished because it needs to be inserted between their continents (instead of backfilling).

A kitűzött feladatot a felismerés alapján a találmány értelmében olyan építménnyel oldottuk meg, amelynek határoló szerkezetei, különösen oldalfalai, és/vagy fenék20 lemeze legalább részben vízzáró módon egymáshoz csatlakoztatott — célszerűen lemezszerű — előregyártott elemekből készülnek, és amelynek az a lényege, hogy az előregyártott vasbetonelemek belsejében előnyösen egymással azonos irányban húzódó, az elem belsejébe kerülő folyadék elvezetésére és/vagy elpárologtatására alkalmas csatornák vannak kialakítva. A lemezszerű előregyártott vasbetonelemek anyaguk tömörségét, ezzel vízzáróságát fokozó módon, előnyösen legalább a csatornák irányával azonos irányban, esetleg két egymásra 30 merőleges irányban elő lehetnek feszítve. Nagyobb méretű medencénél a medence egymástól eltérő mértékben terhelt szerkezeteinek, például oldalfalainak és fenéklemezének és/vagy oszlopainak alapozása egymástól külön van választva, és e különböző terhelésű szerkeze35 tek között az eltérő méretű süllyesztések végbemenetelét lehetővé tevő dilatációs hézagok vannak kialakítva.According to the present invention, the object has been solved by a structure having at least partially watertightly connected prefabricated elements, in particular sidewalls and / or bottom 20, of which the reinforcing structures, in particular the sidewalls and / or the base plate, are made of prefabricated reinforced concrete elements. preferably, channels are provided in the same direction for the drainage and / or evaporation of the liquid entering the inside of the element. The sheet-like prefabricated reinforced concrete elements can be pre-tensioned in a manner that increases the compactness of the material, thereby impermeability to water, preferably at least in the same direction as the channels, possibly in two orthogonal directions. In the case of a larger pool, the foundation structures of the pool, such as the side walls and the bottom plate and / or the columns, are separated from one another, and dilatation gaps allowing different size recesses are formed between these different load structures.

A dilatációs hézagokban rugalmas, vízzáró anyag, például műgyanta-kitt van.The expansion joints contain an elastic, waterproof material, such as a resin kit.

Egy előnyös találmányi ismérv szerint a határolószerkezetek a lemezszerű, téglatest-, vagy lényegében téglatest-alakú előregyártott vasbetonelemeket tartalmaznak, amelyek a hosszirányú csatornákkal párhuzamos peremeik mentén a csatlakozási hézagaikba helyezett betonacélrúd és —- előnyösen műgyantakötésű — monolitbeton-kitöltés útján vannak egymáshoz csatlakoztatva.According to a preferred feature of the invention, the barrier structures comprise prefabricated reinforced concrete elements in the form of sheet, rectangular or substantially rectangular concrete, which are joined to their joints by a reinforced concrete rod and - preferably resin-bonded - reinforced concrete reinforced concrete.

A találmány egy további kiviteli alakjánál az építmény oldalfalait alkotó, téglatest-, vagy lényegében téglatestalakú előregyártóit vasbetonelemek — beépített helyzetükben — hosszanti peremeik mentén oszlopokkal meg támasztott, keresztirányban teherviselő elemek, mimellett a falban a csatornák lényegében függőlegesen helyezkednek el. Egy másik kiviteli példa szerint az építmény oldalfalait alkotó, téglatest-, vagy lényegében téglatest alakú előregyártóit vasbeton elemek — beépített helyzetükben — alul és felül befogott, hosszirányban teherviselő elemek, mimellett a falban a csatornák lényegében függőlegesen helyezkednek el. Kialakítható az építmény úgy is, hogy az oldalfalait alkotó lemezszerű, téglatest-, vagy lényegében téglatest-alakú előregyártott vasbeton elemek fektetett helyzetűek, és azokban a csatornák lényegében vízszintesen helyezkednek el. Ezt a megoldást akkor célszerű alkalmazni, amikor az építményt szemcsés talajra helyezzük és a jó talaj viszonyok nem teszik szükségessé a fenéklemez és az oldalfalak alapozásának szétválasztását.In a further embodiment of the invention, the prefabricated reinforced concrete elements forming the sidewalls of the structure are, in their installed position, transverse load-bearing elements supported by columns along their longitudinal edges, the channels being substantially vertical. In another embodiment, the prefabricated reinforced concrete elements forming the sidewalls of the structure, either rectangular or substantially rectangular in shape, are, in their installed position, longitudinally load-bearing elements which are clamped at the top and bottom, the channels being substantially vertical. The structure may also be constructed such that the prefabricated reinforced concrete elements forming the sidewalls of the plate, of rectangular or substantially rectangular shape, are in a stationary position and the ducts are substantially horizontal. This solution is advisable when the structure is placed on granular soil and good soil conditions do not require separation of the bottom plate and the foundation of the sidewalls.

Más esetben az építmény részben a földbe van sülylyesztve, szegmens oldalfallal, a földrézsűnek támaszkodó ferde szakasszal, és vízszintes fenéklemezzel rendelkezik.Alternatively, the structure is partially sunk into the ground, having a segment side wall, a sloping section supported by a slope, and a horizontal bottom plate.

Egy további találmányi ismérv szerint a határoló szerkezetek, különösen az oldalfalak és/vagy fenéklemez csatornái víz- és/vagy kiszellőztetett páraelvezető vezetékekkel vannak összekötve, mimellett a szomszédos vasbetonelemek egymás folytatásába eső csatornái egymással járatok, pl. csövek útján össze vannak kötve.According to a further feature of the invention, the channels of the enclosing structures, in particular the side walls and / or the bottom plate, are connected by water and / or vented drainage ducts, while adjacent channels of adjacent reinforced concrete elements pass through, e.g. are connected by pipes.

Célszerű az az alapozási megoldás, amely szerint az oldalfalak az előregyártóit oszlopok alapozására is szolgáló előregyártott vasbeton kehelyalapokra vannak feltámasztva, és a kehelyalapok feletti tartomány az oldalfal elemeit és az oszlopokat összefogó sávszerű kombinált alaptestté van kibetonozva.It is expedient to use a foundation solution in which the sidewalls are supported on prefabricated reinforced concrete baseboard bases, which are also used for priming prefabricated columns, and the area above the baseboard bases is concreted into a striped composite body comprising the sidewall elements and the columns.

A találmány szerinti medence egy további kiviteli alakjára az jellemző, hogy az előregyártott vasbetonelemek a csatornák kitorkolló nyílásait tartalmazó peremeik mentén húzódó hézagokban kialakított és a csatornák végrészét is kitöltő magokat tartalmazó monolitbetongerendák útján vannak egymáshoz kapcsolva.A further embodiment of the pool according to the invention is characterized in that the prefabricated reinforced concrete elements are interconnected by monolithic concrete beams formed in gaps which extend along the edges of the channel opening and which also fill the ends of the channels.

Egy további találmányi ismérv szerint a szomszédos vasbetonelemek egymáshoz illeszkedő felületei közé — célszerűen az elemek súlyának hatására összenyomódott — mikrocellás gumiszalag és/vagy ólomlemez-szalag van elhelyezve. E helyett, vagy e mellett a szomszédos vasbetonelemek közötti hézagokba mikrocellás gumikötél van beverve. A gumiszalag és/vagy ólomlemez-szalag a határolószerkezetnek a folyadékkal érintkező felületével ellentétes felülete mentén húzódik. Célszerű, hogy a vasbetonelemek közötti hézagban a gumiszalagtól és/vagy ólomlemez-szalagtól és/vagy gumikötéltől a folyadékoldali részben monolitbeton-kitöltés — célszerűen műanyagbeton-kitöltés — van, amelybe előnyösen legalább egy betonacél-szál van ágyazva.According to a further feature of the invention there is provided a microcellular rubber band and / or a lead plate band between the mating surfaces of the adjacent reinforced concrete elements, preferably compressed by the weight of the elements. Alternatively, or in addition, microcell rubber ropes are embedded in the gaps between adjacent reinforced concrete elements. The rubber band and / or lead sheet band extends along the surface opposite to the fluid contacting surface of the barrier. Preferably, in the gap between the reinforced concrete elements, the liquid side of the rubber band and / or the lead sheet band and / or rubber rope, preferably plastic concrete, is filled with at least one reinforcing steel fiber.

Egy további találmányi ismérv szerint az előregyártott vasbetonelemekben a feszített huzalok kizárólag, vagy nagyrészben a folyadékkal érintkező felülettel ellentétes felület közelében húzódnak. Ez korrózióvédelmi okokból — amint később még részletezni fogjuk — igen előnyös.According to a further feature of the invention, the prestressed wires in the prefabricated reinforced concrete elements extend exclusively or to a large extent near the surface opposite to the liquid-contacting surface. This is very advantageous for anti-corrosion reasons, as will be explained later.

Egy kiviteli példa szerint a találmány tárgyát képező építmény úszómedenceként van kialakítva, amelynek oldalfalai több, célszerűen két sor lemezszerű, téglatest alakú, lényegében vízszintesen húzódó csatornákkal rendelkező előregyártott vasbetonelemekből vannak felépítve, mimellett az alsó sor elemei a felső sor(ok) elemeinél szélesebbek, s a felső sor(ok) elemeihez képest a mecencetér felé kiugratva, ezáltal körbenfutó pihenőlépcsőt alkotva helyezkednek el. Az úszómedence oldalfalaiban legfelül húzódó, lényegében vízszintes csatornákat felül határoló betonhordókban — a víznek a legfelső csatornákba ömlését lehetővé tevő — áttörések vannak kialakítva, miáltal a legfelső — célszerűen az oldalfalak vízelvezető rendszerébe bekapcsolt csatornák túlfolyóvályúkat alkotnak.In an exemplary embodiment, the object of the present invention is a swimming pool, the side walls of which consist of a plurality of prefabricated reinforced concrete elements, preferably two rows of plate-shaped, rectangular channels, the lower row members being wider than the upper row (s). they are projected towards the mosque space in relation to the elements of the top row (s), thus forming a circular resting staircase. Concrete barrels at the top of the side walls of the swimming pool, which overlap substantially horizontal channels, provide breakthroughs to allow water to flow into the uppermost channels, so that the uppermost channels, preferably connected to the drainage system of the side walls, form overflow channels.

Az építmény egy másik kiviteli példa szerint földbe süllyesztett medenceként van kialakítva, amely oldalfalainak legalább egy része mentén olyan folyosó van kialakítva, amelyet a medencefallal ellentétes oldalon stabilizált földrézsű határol, s amely célszerűen előregyártott vasbetoóeletnekből álló födémmel van lefedve, amely egyrészt a rézsű és a terepszint találkozásának tar tományában húzódó koszorúgerendán, másrészt a medencefal koszorúgerendáján támaszkodik fel.In another embodiment, the structure is constructed as a submerged basin having at least a portion of its side walls formed by a corridor delimited by a stabilized slope opposite to the pool wall and preferably covered by a slab of prefabricated reinforcing material which on the one hand rests on a wreath beam extending over the range of its meeting and, on the other hand, a wreath beam on the pelvis wall.

Egy további találmányi ismérvnek megfelelően az oldalfal vasbeton elemeit kívülről megtámasztó oszlopok acélgerendákból vannak kialakítva, amelyek alsó és felső vége monolit vasbeton (koszorú)gerendákba van befogva. Az oszlopokat például száraikkal egymással szembe fordított U-profilú acélgerendák alkotják, amelyek között két előregyártóit vasbetonelem-sor közötti függőleges hézag húzódik, s egy-egy U-profilú acélgerenda egyik szárának külső oldalával az előregyártott vasbetonelemek külső felületének van — mikrocellás gumiszalag közbeiktatásával — feszítve, és az U-alakú acélgerendák közötti tér — az elemek közötti függőleges hézaggal együtt — ki van betonozva. Az acélanyagú oszlopok alsó vége a fenéklemez talpgerendájába benyúló, abba bebetonozott, lényegében vízszintes résszel rendelkezhet. Az előregyártott vasbetonelemek szerelését nagymértékben megkönnyíti az a megoldás, amely szerint az alsó és felső monolit vasbetongerendák között acélanyagú, az oszlopokhoz rögzített közbenső koszorúgerenda húzódik.According to a further feature of the invention, the posts supporting the reinforced concrete elements of the sidewall are made of steel beams, the upper and lower ends of which are enclosed in monolithic reinforced concrete (wreath) beams. For example, the columns are formed by facing U-profile steel beams facing each other, with a vertical gap between two prefabricated reinforced concrete element rows, and the outer surface of the prefabricated reinforced concrete elements is formed by a microcellular rubber band and the space between the U-shaped steel beams, together with the vertical gap between the elements, is concreted. The lower ends of the steel columns may have a substantially horizontal portion projecting into the bottom beam of the base plate and concreted therein. The assembly of prefabricated reinforced concrete elements is greatly facilitated by the arrangement of a steel wedge beam attached to the columns between the lower and upper monolithic reinforced concrete beams.

A találmány egy előnyös kiviteli példája szerint az építmény oszlopokra állítva a terepszint felett van elhelyezve, mimellett az oszlopokra helyezett monolit vagy/és előregyártott mestergerendákon fekszik fel az építmény fenéklemeze. A mestergerendák felett a fenéklemezben monolit vasbeton talpgerenda húzódik, amelyhez az előregyártott vasbetonelemek üregeibe nyúló monolitbeton-magok csatlakoznak, amelyekbe — a véglapelfordulás meggátlására — a mestergerenda hosszirányára keresztirányú, és a monolit vasbeton talpgerendában keresztben áthúzódó betonacél-szálak vannak beágyazva. E megoldás előnyeit a továbbiakban még részletezni fogjuk.In a preferred embodiment of the present invention, the structure is positioned on columns above the ground level, with the monolith or / and prefabricated master beams placed on the columns resting on the bottom of the structure. Above the master beams there is a monolithic reinforced concrete base beam in the bottom plate, to which monolithic concrete cores extend into the cavities of the prefabricated reinforced concrete elements, to which transverse the longitudinal direction of the master beams The advantages of this solution will be further elucidated.

Végül egy további találmányi ismérv szerint az előregyártóit vasbetonelemek között legalább a fenéklemezben, de célszerűen az oldalfalakban is szélesebb és keskenyebb hézagok vannak, és a szélesebb hézagok monolit vasbetonnal való kitöltésével a fenéklemezben talpgerendák vannak kialakítva.Finally, according to a further feature of the invention, there are wider and narrower gaps between the prefabricated reinforced concrete elements at least in the base plate, but also preferably in the side walls, and by filling the wider gaps with monolithic reinforced concrete in the base plate.

A találmányhoz számos olyan előnyös, újszerű többlethatás fűződik, amilyenekkel a jelenleg ismert hasonló célú megoldások nem rendelkeznek.The present invention has a number of advantageous novel novel effects which are not available in the prior art for similar purposes.

A találmány révén elsőízben vált lehetővé víztároló medencét és hasonló létesítményeket gyakorlatilag teljes egészében előregyártóit elemekből építeni, és maximálisan kihasználni ennek a korszerű építési módnak minden racionális elemét. Ezen túlmenően nem egyedi tervezésű előregyártott elemekkel dolgozunk, amelyek csak valamely adott objektumhoz alkalmazhatók, hanem általános, „vakgyártással” előállítható építőelemekkel, amelyekből gyakorlatilag bármilyen medence felépíthető.The invention has enabled, for the first time, the construction of a water storage basin and the like from virtually all prefabricated elements and the maximum utilization of all rational elements of this state-of-the-art construction. In addition, we are not working on custom-made prefabricated elements that can be applied to any particular object, but rather on generic, "blind" manufacturing elements that can be used to build virtually any pool.

Gazdaságossági szempontból igen jelentős tényező, hogy a csatornák az elemek térfogatának mintegy 50%-át teszik ki, tehát minimális az anyagráfordítás. így jelentős önsúly-csökkentés érhető el, aminek előnyei főleg a szállításnál, a beemelésnél és az alapozásnál jelentkeznek.It is a very important factor from the economic point of view that the channels make up about 50% of the volume of the elements, so the material consumption is minimal. This results in a significant reduction in tare weight, with benefits mainly in transport, lifting and priming.

A találmány szerinti medence lényegesen gyorsabban és kisebb költség- és manuális munkaráfordítással építhető meg, mint a jelenleg ismert hasonló célú létesítmények. E tényezők hatékonyságát fokozza, hogy a medencét nem kell a talajba süllyesztve építeni, ami minimális földmunkaigényt eredményez, és lehetővé teszi, hogy a medencék alapozási szintje a talajvízszint felett helyezkedjék el. így elmaradnak a munkagödör-víztelenítési munkák is. A medencék akár lábakra állítva is megépíthetek, ami az alapozási költséget a minimálisra csökkenti. Ha viszont föld alatti és talajvízszint alatti műtárgyat, pl. kéreg alatti alagutat kell építeni, a munkaárkokat réseléses technológiával készíthetjük el, és ebbe süllyesztjük — függőleges csatornákkal — az előregyártott elemeket, amelyek között a hézagokat pl. vízalatti betonozással zárjuk le.The swimming pool of the present invention can be built much faster and with less cost and manual labor than currently known facilities for similar purposes. The effectiveness of these factors is enhanced by the fact that the basin does not have to be built into the ground, which results in minimal groundwork requirements and allows the basement level of the basins to be above the groundwater level. This also eliminates pit pit dewatering. Pools can be built on feet, which minimizes the cost of foundation. If, on the other hand, works of underground and subterranean water, eg. a tunnel under the crust must be built, the trenches can be made with slit technology, and prefabricated elements are sinked into it by vertical channels, where the gaps are eg. underwater concreting.

Mivel az oldalfal- és alaplemez-elemek önmagukban is küiön-külön tökéletesen vízszigetelő tulajdonságúak, és a teljes medence egészében is az, járulékos szigetelőrétegek felhordására (torkrétozás, műanyagmáz, vízzáró vakolat stb.) nincs szükség.Because the sidewall and baseboard elements are individually waterproofing in their own right and throughout the entire pool, no additional insulating layers (throat, plastic glaze, waterproof plaster, etc.) are required.

Szükség esetén a hőszigetelés egyszerűen és esztétikusán oldható meg a hőszigetelésnek a külső bordák közé helyezésével.If necessary, the insulation can be simply and aesthetically resolved by placing the insulation between the outer ribs.

Külön kell kiemelnünk azokat az esztétikai előnyöket, amelyeket a találmány biztosít. A ritmikus oszlop-osztás, és a felületképzés lehetővé teszi a modern építészeti formanyelvnek megfelelő szerkezetre utaló őszinte architektúra kialakítását. A találmány szerinti folyadéktároló medencéknél még a legkisebb építőegység is önállóan jelenik meg, s harmonikusan illeszkedik a mindenkori városképbe, illetve a természeti környezetbe.It is worth emphasizing the aesthetic advantages provided by the invention. Rhythmic column splitting and surface finishing make it possible to create an honest architecture that refers to a structure that conforms to modern architectural design language. The liquid storage pools of the present invention, even the smallest building unit, appear on their own and harmoniously fit into the cityscape and natural environment.

Végül igen lényeges előny, hogy az előregyártóit elemek egymás mellé sorolásával elvileg tetszés szerinti befogadóképességű és aíaprajzúmedence vagy más építési műtárgy állítható elő, és még a tetőszerkezet is ugyanabból az elemből készülhet, amiből az oldalfalak és a fenéklemez.Finally, it is a very significant advantage that, by grouping the prefabricated elements together, one can, in principle, be able to accommodate and design a basin or other construction object, and even the roof structure can be made of the same element as the side walls and bottom plate.

A találmányt a továbbiakban a csatolt rajzok alapján ismertetjük részletesen, amelyek a találmány szerinti medence néhány előnyös kiviteli példáját tartalmazzák.The invention will now be described in more detail with reference to the accompanying drawings, which show some preferred embodiments of the pool of the invention.

A rajzokon az 1. ábra olyan medence egy részletét mutatja függőleges, a 2. ábrán bejelölt I—I vonal mentén vett metszetben, amelynél az előregyártott lemezszerű vasbeton építőelem csatornái függőleges helyzetűek, minden elemcsatlakozásnál egy-egy oszlop van elhelyezve, és az elemek keresztirányban teherviselők;In the drawings, Figure 1 is a vertical sectional view, taken along the line I-I in Figure 2, of a basin in which the prefabricated slab reinforced concrete components have vertical channels, each column is provided with a column and the members are transversely loaded. ;

a 2. ábra az 1. ábrán bejelölt Π—II vonal mentén vett metszet;Figure 2 is a sectional view taken along the line Π-II in Figure 1;

a 2a ábra a fenéklemez elemek egy alternatív csatlakoztatási lehetőségét mutatja;Fig. 2a shows an alternative connection of the bottom plate elements;

a 3. ábra olyan medence egy részletét mutatja vázlatos függőleges, a 4. ábrán bejelölt III—III vonal mentén vett metszetben, amelynél a téglatest-alakú előregyártott vasbeton lemezek hosszirányban teherviselők;Figure 3 is a schematic vertical sectional view, taken along line III-III in Figure 4, of a pool having prefabricated reinforced concrete slabs of longitudinal load-bearing capacity;

a 4. ábra a 3. ábrán bejelölt IV—IV vonal mentén vett metszet;Figure 4 is a sectional view taken along the line IV-IV in Figure 3;

az 5. ábra egy kisebb méretű medence egy részletét a 6. ábrán feltüntetett V—V vonal mentén vett függőleges metszetben mutatja;Figure 5 is a vertical sectional view of a smaller pool taken along the line V-V in Figure 6;

a 6. ábra az 5. ábrán bejelölt VI—VI vonal mentén vett metszet;Figure 6 is a sectional view taken along the line VI-VI in Figure 5;

a 7. és 8. ábrák a medencefal statikai viselkedését szemléltetik téglatest-alakú, keresztirányban teherviselő előregyártóit vasbeton lemezelemek esetében;Figures 7 and 8 illustrate the static behavior of the pool wall in the form of rectangular cross-section load-bearing prefabricated reinforced concrete slabs;

a 9. és 10. ábrák a találmány szerinti medence esztétikai előnyeit hivatottak illusztrálni;Figures 9 and 10 illustrate the aesthetic advantages of the pool according to the invention;

all. ábra vázlatos függőleges metszetben mutatja egy (verseny) sportolási célra alkalmas, találmány szerinti medence egy részletét;all. Fig. 4A is a schematic vertical sectional view showing a detail of a (sports) swimming pool according to the invention suitable for sporting activities;

a 12. ábra all. ábrán bejelölt VII—VII vonal mentén vett metszet;Figure 12 below. Fig. 7 is a sectional view taken along the line VII-VII in Figs.

a 13. ábra all. ábrán bejelölt XIII részletet nagyobb méretarányban mutatja;Figure 13 below. Figure XIII shows a larger scale detail of XIII;

a 14. ábra vázlatos függőleges metszetben mutat egy — nagyobb mélységű, találmány szerinti folyadéktároló medencét, két változatban;Fig. 14 is a schematic vertical sectional view showing a liquid storage basin of a greater depth according to the invention in two versions;

a 15. ábra a 14. ábrán bejelölt VIII—VIII vonal mentén vett vízszintes metszet;Figure 15 is a horizontal sectional view taken along the line VIII-VIII in Figure 14;

a 16. ábra a 14. ábrán bejelölt XVI részletet nagyobb méretarányban mutatja;Fig. 16 is a larger scale detail of XVI in Fig. 14;

a 17. ábra a 15. ábrán bejelölt XVII részletet nagyobb méretarányban szemlélteti;Figure 17 illustrates detail XVII in Figure 15 in larger scale;

a 18. ábra all. ábra szerintihez hasonló, de lábakra állított medence egy részletét mutatja vízszintes metszetben;18 is shown below. FIG. 2 is a horizontal sectional view of a pool similar to FIG.

a 19. ábra a 18. ábrán bejelölt X—X vonal mentén vett függőleges keresztmetszet;Figure 19 is a vertical cross-sectional view taken along the line X-X in Figure 18;

a 20. ábra a 18. ábrán bejelölt XI—XI vonal mentén vett függőleges hosszmetszet;Figure 20 is a vertical longitudinal sectional view taken along the line XI-XI in Figure 18;

a 21. ábra egy közbenső tartóoszlop és a medencefenéklemez egy példakénti előnyös csatlakozási megoldását mutatja;Figure 21 illustrates an exemplary preferred embodiment of an intermediate support column and a pool floor plate;

a 22. ábra a 21. ábrán bejelölt XII—XII vonal mentén vett metszet;Figure 22 is a sectional view taken along the line XII-XII in Figure 21;

a 23. ábra a 17. ábrán bejelölt IX—IX vonal mentén vett függőleges metszet.Figure 23 is a vertical sectional view taken along the line IX-IX in Figure 17.

Amint az 1. és 2. ábrán jól látható, a medencének mind az a oldalfala, mind a b fenéklemeze lemezszerű 1 előregyártóit vasbetonelemekből van kialakítva, amelyekben — itt körkeresztmetszetű — 2 csatornák vannak kiképezve. Egy-egy 1 elem felülnézetben célszerűen téglalap alakú, a 2 csatornák a téglalap hosszabb oldalával párhuzamosan húzódnak, és minden elem legalább a 2 csatornák irányával azonos irányban — azaz hosszirányban — elő van feszítve, legelőnyösebb azonban a kétirányú előfeszítés. Néhány 3 feszítőhuzalt — mindkét irányban — a 2. ábrán bejelöltük.As can be seen from Figures 1 and 2, both the side wall a and the bottom plate b of the pool are made of sheet-like prefabricated reinforced concrete elements 1, which have channels 2 of circular cross-section. Each element 1 is preferably rectangular in plan view, the channels 2 extend parallel to the long side of the rectangle, and each element is biased at least in the same direction as the channel 2, i.e. longitudinally, but biaxial biasing is most preferred. Some tension wires 3 in each direction are indicated in FIG.

Az 1. és 2. ábra szerinti medence esetében az a oldalfalakat alkotó 1 elemek rövidebb élükre állítva helyezkednek el, azaz a 2 csatornák függőlegesek. A b fenéklemez 1 elemeinek 2 csatornái természeteseit vízszintes helyzetűek. Az a oldalfalakat alkotó 1 elemek egy előnyös találmányi ismérvnek megfelelően egy egészében 4 hivatkozási számmal jelölt kombinált sávalapon állnak, amelynek részletes ismertetésére a továbbiakban még visszatérünk. A b fenéklemez alapozására a 4 sávalaptól elkülönített vékony 5 vasbetonlemez-aljzat szolgál; ez utóbbi és a b medence-fenéklemez között a 6 műanyagfólia helyezkedik el, de alternatív megoldásként a fólia helyett az 5 vasbetonlemezre műanyagmáz-réteg is felhordható. A b fenéklemez alatti homokoskavicsréteget 7 hivatkozási számmal jelöltük.In the pool of Figures 1 and 2, the elements 1 forming the side walls are positioned at their shorter edges, i.e. the channels 2 are vertical. The channels 2 of the elements 1 of the bottom plate b are naturally horizontal. According to a preferred feature of the invention, the elements 1 forming the sidewalls consist entirely of a combined base sheet 4, the details of which will be described below. A thin reinforced concrete slab 5 is separated from the slab 4 for the foundation plate b; between the latter and the baseplate b, a plastic film 6 is provided, but alternatively a plastic glazing layer may be applied to the reinforced concrete plate 5 instead of the film. The sandstone layer beneath the bottom plate b is designated by reference numeral 7.

Az a oldalfalakat alkotó 1 elemek csatlakozásánál egy-egy 8 oszlop helyezkedik el, és mindegyik 8 oszlopon egy-egy téglatest-alakú 1 elem a hosszanti pereme mentén támaszkodik fel. Minden 8 oszlop 8a alsó része egy centrális üreggel van ellátva, 8b felső részének keresztmetszete pedig U-alakú. A 8 oszlopok az előregyártóit 9 kehelyalapokba, pontosabban az azok centrumában kiképzett 9d bordákba vannak illesztve, amelyek a 9b aljzatbetonon nyugszanak. Az oszlopok a kehelyalapokba a 9c ágyazóhabarcs közbeiktatásával illeszkednek· Az 1 elemek a kehelyalapokon támaszkodnak fel. A kehelyalapokat, az oszlopokat és az 1 elemeket a sávszerűAt the joining of the elements 1 which form the side walls, there is a column 8, and on each column a rectangular element 1 rests along its longitudinal edge. The lower part 8a of each column 8 is provided with a central cavity and the upper part 8b has a U-shaped cross-section. The columns 8 are inserted into the prefabricated baseplate bases 9, and more precisely in the center thereof, the ribs 9d, which rest on the base concrete 9b. The columns fit into the cup bases by inserting the bearing mortar 9c · The elements 1 rest on the cup bases. The goblet bases, the columns and the elements 1 are striped

9a monolitbeton-test fogja össze egyetlen kombinált alaptest-egységgé. A 9 kehelyalapok a 9b aljzatbetonrétegre kerülnek. Az 1. ábrán jól látható, hogy a 8 oszlopok és az a oldalfal fentiekben részletezett alapozása a medence b fenéklemezének az alapozásától külön van választva, azaz a különbözőképpen terhelt szerkezetek egymástól tökéletesen el vannak különítve, süllyedéseik is egymástól teljesen függetlenül mehetnek végbe.9a monolithic concrete body is combined into a single composite body unit. The gob bases 9 are placed on the base concrete layer 9b. It can be clearly seen in Fig. 1 that the foundation 8 of the columns 8 and the sidewall a are separated from the foundation of the bottom plate b of the basin, that is, the variously loaded structures are completely separated from each other and their sinking can take place completely independently.

Az 1. és 2. ábra szerinti kiviteli példa esetében az egészében 10 hivatkozási számmal jelölt, önmagában ismert födémszerkezet a 8 oszlopokat nem terheli, így az azokon végigfutó 11 koszorúgerendára is lényegében csak oldalfalra ható víznyomásból származó terhelés hat. A 10 födémszerkezetből származó terhelést az 1 vasbetonelemeken keresztül a 4 kombinált sávalap adja át az altalajra. Az a medence-oldalfalakon kívül a 8 oszlopokhoz erősített merevítőhuzalok segítségével a 12 hőszigetelő réteg van elhelyezve, amely kőszivacslapból készülhet, és az a medencefallal bezárt levegő réteggel együtt kitűnő hőszigetelő hatást biztosít. 20In the exemplary embodiment of Figures 1 and 2, the self-known ceiling structure, denoted by reference numeral 10, is not loaded on the columns 8, so that the corona beam 11 extends therewith is substantially only subjected to pressure from the side wall. The load from the slab structure 10 is transferred through the reinforced concrete elements 1 to the subsoil by the combined mud slab 4. In addition to the pool side walls, the insulating layer 12, which may be made of a stone sponge plate, is provided by means of stiffening wires attached to the columns 8 and, together with the air layer enclosed with the pool wall, provides an excellent thermal insulating effect. 20

Az a oldalfal és a b fenéklemez 1 vasbetonelemeinek 2 csatornáiba esetleg beszivárgó víz összegyűjtésére és eltávolítására a 4 kombinált alaptestbe ágyazott, és az a fallal párhuzamos 13 gyűjtőcsatorna szolgál, amelyet például egy műanyagcső alkothat; ebbe torkollnak a 2 25 csatornákhoz csatlakozó 13a és 13b vezetékek. A csőmegoldás helyett természetesen vályúrendszer vagy más önmagában ismert megoldás is alkalmazható.The collecting channel 13, which may be formed by, for example, a plastic pipe, serves to collect and remove water which may penetrate into the channels 2 of the reinforced concrete elements 1 of the sidewall a and the bottom plate b. this includes the conductors 13a and 13b connected to the channels 2 25. Of course, instead of a pipe solution, a trough system or other known solution can be used.

A 4 kombinált sávalap és a b fenéklemez között a 14 dilatációs hézag van kiképezve, amelyben a 14a mű- 30 anyagkitt-kitöltés helyezkedik el. Ez utóbbi elasztikus tulajdonságából következően lehetővé teszi a különbözőképpen terhelt szerkezetek eltérő mértékű süllyedéséből származó mozgások lejátszódását, emellett tökéletes vízzárást biztosít.A dilatation gap 14 is formed between the combined sludge sheet 4 and the bottom plate b, in which the plastic filler filler 30a is located. Due to the elastic properties of the latter, it allows for movements resulting from varying degrees of sinking of differently loaded structures, while providing perfect waterproofing.

A lényegében téglatest-alakú 1 vasbetonelemek hoszszanti peremük mentén való egymáshoz kapcsolásának módját a 2. ábra tartalmazza. Az 1 vasbeton elemek hosszanti peremeiken a 15b bevágással és a 15a bordával vannak ellátva, és két elem egymás mellé helyezésekor 40 lényegében fecskefarokszerű 15 üreg alakul ki az 1 vasbetonelemek között (1. a 2. ábra baloldali részét). Ezekbe a 15 üregekbe egy-egy 16 betonacél-szálat helyezve, majd az üreget 17 monolitbetonnal — előnyösen műgyantakötésű betonnal — kitöltve az elemek vízzáró kapcsolata biztosítva van.The method of interconnecting the substantially rectangular reinforced concrete elements 1 along their longitudinal flange is shown in Figure 2. The reinforced concrete elements 1 are provided with a notch 15b and a rib 15a at their longitudinal edges, and when two elements are juxtaposed, a substantially dovetail-shaped cavity 15 is formed between the reinforced concrete elements 1 (left part of Fig. 2). By placing a reinforcing steel fiber 16 in each of these cavities 15 and then filling the cavity with monolithic concrete 17, preferably synthetic resin-bonded concrete, the elements are watertight.

A b fenéklemez 1 elemeinek rövidebb oldalai mentén történő kapcsolat módját — ahol tehát a 2 üregek egymásba átmennek — az 1. ábra jobboldali része, továbbá a 2a ábra tartalmazza. Az 1. ábrán látható változat esetében a szomszédos 1 elemek közötti c szélességű hézag 2a vasbetonnal van kitöltve, amely az egyvonalba eső 2 csatornákba is behatolhat. Ez a megoldás kisebb terhelések esetén jöhet számításba. Nagyobb vízterhelések esetében az egyvonalba eső 2 csatornákba folyamatosságot biztosító 2b csodarabot helyezünk, a c szélességű hézagot pedig a csodarab alatt és fölött 2c műanyagbetonnal töltjük ki.The method of connecting along the short sides of the elements 1 of the bottom plate b, whereby the cavities 2 overlap, is illustrated in the right part of Figure 1 and in Figure 2a. In the embodiment shown in Figure 1, the gap c between adjacent elements 1 is filled with reinforced concrete 2a, which can penetrate into the channels 2 in the same line. This solution may be appropriate for light loads. For larger loads of water, a continuous piece of mirrors 2b is placed in the overlapping channels 2 and a gap of width c is filled with plastic concrete 2c above and below the miracle.

Az 1. és 2. ábra szerinti kiviteli példa esetében tehát az oszlopokkal megtámasztott faelemek keresztirány- 60 bán teherviselők, a felső 11 koszorúgerenda csak kismértékben terhelt. Ez a medence-konstrukció kiválóan alkalmas például ivóvíz tárolási célokra, mivel a vízzárás hjztoritása szempontjából ez a megtámasztást mód a legideálisabb. &Thus, in the embodiment of Figures 1 and 2, the wooden members supported by the columns are transversely load-bearing and the upper crown beam 11 is only lightly loaded. This pool construction is ideal for, for example, drinking water storage purposes, as this support method is ideal for waterproofing. &

A 3. és 4. ábrán feltüntetett konstrukció az oldalfalakat és a medence-feneket alkotó 1 vasbetonelemek helyzetét tekintve az 1. és 2. ábra szerintivel egyezik meg, azaz az oldalfalak 2 csatornái itt is függőleges hclyzetű5 ek. Az azonos szerkezeti elemeket egyébként az 1. és 2. ábrán alkalmazott hivatkozási számokkal jelöltük, és a már részletezett ismertetésekre (dilatációs hézag kiképzése stb.) itt már nem térünk ki. Az eltérés a 3. és 4. ábrák szerinti kiviteli példa esetében abban jelentkezik, 10 hogy az oldalfal 1 vasbetonelemei alul és felül befogott, hosszirányban teherviselő szerkezetnek tekinthetők. A 4a sávalapba itt a falelemek alul be vannak fogva (a gyűjtőcsatorna a 13c vályú formájában itt is megtalálható), felül pedig a 1 la koszorú van úgy kiképezve, hogy 15 részben a 2 csatornákba van betöltve. Itt tehát a 1 la koszorúgerenda terhelt. A fenéklemez kialakításában nincs eltérés.The construction shown in Figures 3 and 4 corresponds to the position of the reinforced concrete elements 1 which form the side walls and the bottom of the basins as shown in Figures 1 and 2, i.e. the channels 2 of the side walls are vertical. In addition, the same structural elements are designated by the reference numerals used in Figures 1 and 2, and the detailed descriptions (dilation gap formation, etc.) described herein are no longer covered. The difference in the exemplary embodiment of Figures 3 and 4 is that the reinforced concrete elements 1 of the sidewall can be regarded as a longitudinal load-bearing structure clamped at the top and bottom. Here the wall elements 4a are clamped at the bottom (the collecting channel is also in the form of the trough 13c) and at the top the wreath 1a is formed so that it is partially filled into the channels 2. Here, therefore, the wreath beam 1 la is loaded. There is no difference in the bottom plate design.

Külső megtámaszt ó-szerkezetként itt a 11a koszorúgerendába bekötött monolitikus 8c pilléreket alkalmaztunk, amelyek nem 1 vasbetonelemenként, hanem lényegesen nagyobb távközökben helyezkednek el. A monolit oszlopok alaptestjeit 9e hivatkozási számmal jelöltük. A jobb áttekinthetőség céljából a födémszerkezetet nem tüntettük fel.As an external supporting structure, monolithic columns 8c, which are connected to the wreath beams 11a, are used here, which are located at considerably larger distances, not per reinforced concrete element 1. The base bodies of the monolithic columns are designated 9e. For the sake of clarity, the slab structure is not indicated.

Ennél a megoldásnál is jól látható, hogy a különböző terhelésű szerkezetek alapozásai egymástól tökéletesen szét vannak választva.This solution also shows that the substrates of structures with different loads are perfectly separated from each other.

A 3. és 4. ábra szerinti kiviteli példának megfelelő konstrukciót például úszómedenceként lehet igen előnyösen alkalmazni, de szóba kerülhet földbe süllyesztett víztároló medencék létesítése esetén is.The construction according to the embodiment of Figures 3 and 4 can be very advantageously used, for example, as a swimming pool, but may also be used for the construction of submerged water storage pools.

Az 5. és 6. ábra szerinti kiviteli példa esetében az a oldalfalakat hosszabb keskeny lapjukra fektetett téglatest-alakú, előregyártott 1 vasbetonelemekből képeztük 35 ki. A b fenéklemez kiképzése a már leírttal azonos. Az a oldalfalban a 2 csatornák tehát lényegében vízszintes helyzetűek. (Azért „lényegében”, mert egyirányba kis, pl. 1%-os eséssel húzódnak a csatornák, az átszivárgó elfolyásának biztosítása céljából.) Ezért ennél a megoldásnál a 8e monolitbeton oszlopban függőleges 13e gyűjtőcsöveket is el kell helyezni az átszivárgó víz összegyűjtése céljából, amelyek a 4b alaptestbe ágyazott 13d gyűjtőcsatornába vannak bekötve. A b fenéklemez 2 csatornáiból a 13g vezetékek távolítják el az átszivárgó vizet 45 a 13f gyűjtővezetékek útján, amely ugyancsak a 13d gyűjtőcsatornához kapcsolódik. A jobb áttekinthetőség kedvéért a műanyagcsőből készült 13e, 13f és 13g vezetékeket a vízvezetés irányát jelölő nyilakat tartalmazó szaggatott vonalakkal jelöltük.In the embodiment of Figures 5 and 6, the sidewalls are formed of prefabricated reinforced concrete elements 1, which are laid on a longer narrow panel. The bottom plate b has the same configuration as described above. The channels 2 in that sidewall are thus essentially horizontal. ("Essentially" because the channels extend in one direction with a small drop of, e.g., 1% to ensure the leakage is leaking.) Therefore, in this solution, vertical collecting tubes 13e must be placed in the monolithic concrete column 8e to collect the leaking water. they are connected to a collecting channel 13d embedded in the base body 4b. From the channels 2 of the bottom plate b, the conduits 13g remove the leaking water 45 via the conduits 13f, which are also connected to the conduit 13d. For the sake of clarity, the plastic conduits 13e, 13f and 13g are indicated by dashed lines containing arrows indicating the direction of the water conduction.

A b fenéklemez az 5 vasalt aljzatbeton-lemezen, az a oldalfalak a 4b sávalapon nyugszanak. Az a oldalfal 1 előregyártott elemei a monolitikus, T-keresztmetszetű 8e pillérekhez vannak csatlakoztatva. A különböző terhelésű szerkezetek alapozása abban az esetben is külön 55 van választva. Ez a konstrukció az előbbiektől abban tér el, hogy nincs lefedve, és nincs koszorúgerendája. Elsősorban fürdőmedencék létesítésére alkalmazható.The bottom plate b rests on the reinforced concrete slab 5 and the sidewalls a rest on the slab 4b. The prefabricated elements 1 of the sidewall are connected to the monolithic pillars 8e of T-section. In this case, the foundation of the structures with different loads is also selected separately. This construction differs from the former in that it is not covered and has no wreath beams. It can be used primarily for setting up swimming pools.

Kialakítható a találmány értelmében egy szegmens oldalfallal, a földrézsűnek támaszkodó ferde szakaszszal, és vízszintes fenéklemezzel kiképzett medence is, amely félig a földbe van süllyesztve, és főként nagyobb kiterjedésű víztárolóknál alkalmazható. Mind az oldalfalak, mind a fenéklemez itt is téglatestalakú, előregyártott 1 vasbetonlemezekből készül, egyébként a részmegoldások a már leírtakkal azonosak.According to the invention, a pool formed with a side wall of the segment, a sloping section supported by a slope, and a horizontal bottom plate, which is partially submerged in the ground and is used mainly for larger water reservoirs. Both the side walls and the bottom plate are made of prefabricated reinforced concrete plates 1, otherwise the partial solutions are the same as described above.

A 7. és 8. ábra kapcsán az 1. és 2. ábra szerinti medence egy hasznos terhelés — víznyomás — alatt álló keresztirányban teherviselő, előfeszített 1 vasbetonelemének viselkedését szemléltettük. A víznyomást az X nyíl jelöli, annak hatására az 1 vasbetonelem a — természetesen torzítva berajzolt — la szaggatott vonal szerint deformálódik, azaz a vízzel érintkező felület lesz az elem nyomott öve, a külső felület pedig a húzott öv. Ha az ebben a nyomott tartományban egy kivágott v elemi testecskét megvizsgálunk, arra az egyik irányból az x erő hatásából származó p₂ nyomás, a másik irányból pedig a 2 csatornákkal párhuzamos irányú előfeszítésből származó p_t nyomás hat. Ennek eredményeként a medence a oldalfalának éppen a vízzel érintkező felületmenti tartománya kétirányú nyomás alatt áll, következésképpen a repedésveszély gyakorlatilag teljesen ki van küszöbölve, a medencefal belső felületének tartománya maximális tömörségű, azaz vízzáró képessége optimális. Az esetlegesen átszivárgó csekély vízmennyiség pedig a 2 csatornákon át távozik, tehát a külső felületen már semmiképpen nem jelenik meg. Ebből következően járulékos vízszigetelési intézkedésekre nincs szükség.With reference to Figures 7 and 8, the behavior of a prestressed reinforced concrete element 1 of the pool of Figures 1 and 2 under a load bearing water pressure is illustrated. The water pressure is indicated by the arrow X, which causes the reinforced concrete element 1 to deform according to a dashed line, which is naturally distorted, so that the surface in contact with water becomes the pressed belt of the element and the outer surface the drawn belt. In this depressed region, when a punctured body is examined, it is subjected to pressure p ₂ from one direction and p _t from biasing parallel to the channels. As a result, the surface area of the side wall of the pool just in contact with water is under bi-directional pressure, consequently the risk of cracking is practically completely eliminated, the area of the interior surface of the pool wall being maximally compact, i.e. waterproofing. The small amount of water which may leak is discharged through the channels 2, so that it is no longer visible on the outer surface. Consequently, no additional waterproofing measures are required.

Könnyen belátható, hogy bármely kiviteli változat esetén — tehát az elemek hosszirányú teherviselése mellett is — az előfeszítésből származó igénybevétel a víznyomás függvényében olyan nagyra választható, hogy a repedésmentesség a belső, vízzel érintkező oldalon biztosítva legyen, és a 2 csatornákon át a fal vagy fenéklemez belsejébe kerülő víz szabadon eltávozhat.It will be readily appreciated that in any embodiment, even with the longitudinal load of the members, the prestressing stress can be selected to be so high as a function of water pressure that the cracks on the inner, water-contacting side and through the ducts 2 into the wall or bottom the bypass water may be freely discharged.

A 9. ábrán feltüntetett távlati homlokzati rajz azt mutatja, milyen magasfokú esztétikai igényű létesítmények alakíthatók ki a találmány szerinti megoldás segítségével.Fig. 9 is a perspective elevational view showing the high aesthetic requirements of the present invention.

A 11—13. ábrákon látható medence közepes méretű (mélysége 2,0—3,0 m lehet), és pl. versenysportolási célokra alkalmazható. Ennek a oldalfalai és b fenéklemeze is téglatest alakú, lemezszerű előregyártott 1 vasbetonelemekből van kialakítva, amelyekben hosszirányú 20 csatornák húzódnak. Ezek keresztmetszetben sokszög alakúak, ami azt jelenti, hogy az elemekben a csatornák térfogata nagyobb, vagyis az 1—6. ábrák szerinti, korkeresztmetszetű csatornákkal rendelkező elemekhez viszonyítva anyagmegtakarítás jelentkezik. A b oldalfalakban a 20 csatornák vízszintes helyzetűek, s minden csatlakozási helyen, ahol két-két 1 vasbetonelem között függőleges hézag jelentkezik, monolit vasbeton 80 pillér támasztja meg a szomszédos 1 vasbetonelemeket, amelyek ily módon hosszirányban teherviselők, mivel a 20 csatornák a téglatest alakú elemek hosszirányában húzódnak. Ugyanilyen helyzetűek a 3 feszítőhuzalok is; ez esetben csak egyirányú feszítésre van szükség. A 3 feszítőhuzalok az elem bordáiban húzódhatnak (ezt különösen jói szemlélteti a 13. ábra), tehát nagyobb a betontakarásuk, mint más lemezszerű, előfeszített, előregyártott vasbeton elemek feszítőhuzaljainak betontakarása.11-13. The pelvis shown in Figures 1 to 4 is of medium size (may have a depth of 2.0 to 3.0 m); can be used for competitive sports purposes. Its side walls and bottom plate b are also made of rectangular plate-shaped prefabricated reinforced concrete elements 1 in which longitudinal channels 20 extend. These are polygonal in cross section, which means that the volume of the channels in the elements is larger, i.e. 1-6. Figures 1 to 4 show material savings compared to elements with high passage channels. In the side walls b, the channels 20 are horizontal and at each junction where there is a vertical gap between the two reinforced concrete elements 1, the monolithic reinforced concrete pillars 80 support the adjacent reinforced concrete elements 1, which are thus longitudinal load bearing elements. they extend longitudinally. The tension wires 3 are in the same position; in this case, only unidirectional tension is required. The tension wires 3 may extend into the ribs of the element (particularly well illustrated in FIG. 13) and thus have a greater concrete coverage than the concrete tension wires of other prestressed precast reinforced concrete elements.

A b oldalfalak két sor, hosszanti keskeny oldallapjaikkal egymásra fektetett 1 vasbetonelemből épülnek fel. Az alsó sor elemei szélesebbek, így a medencében kialakul a — körben húzódó — 22 pihenőlépcső. Ez az elrendezés szerkezetileg is kedvező: a vastagabb, nagyobb teherbírású elemek alulra, vagyis a nagyobb terhelés helyére kerülnek. Az elemek hosszanti keskeny oldalaira fektetése egyébként azzal az előnnyel is jár, hogy a b oldalfalakban kevesebb a hézag, mint amikor az elemek egyik keskeny rövidebb oldallapjukon állnak (vagyis a ¹² csatornák függőlegesek), így kisebb az esetleges vízzárósági hiba-veszély.The side walls b are made up of two rows of reinforced concrete elements 1 superimposed on their longitudinal narrow side panels. The elements of the bottom row are wider, so that the basin has 22 resting stairs that extend around it. This arrangement is also structurally advantageous: thicker, heavier load-bearing elements are placed underneath, ie in place of higher load. Laying the elements on the longitudinal narrow sides also has the advantage of having less clearance in the b side walls than when the elements are on one of their narrow shorter sides (i.e., the channels ^{12 are} vertical), thus reducing the risk of waterproofing.

A monolit vasbeton 80 pillérek keresztmetszetben T-alakúak, tehát részben megtámasztják a szomszédos 1 elemeket függőleges peremeik mentén, részben két-két 1 vasbetonelem közötti hézagba nyúlnak, s belső felületük egyvonalba esik az oldalfalelemek belső felületével, külső felületük pedig a monolit vasbetonból készült 40 sávalap külső peremének folytatásában húzódik (lásd aThe monolithic reinforced concrete pillars 80 are T-shaped in cross-section, thus partially supporting adjacent elements 1 along their vertical edges, partly extending into the gap between two reinforced concrete elements 1, their inner surface being in line with the inner surface of the sidewall elements. extends along the outer rim (see Fig. 4)

12. ábrát). A 40 sávalap itt nincs különválasztva a fenéklemeztől. Ilyen szerkezeti kialakításra kedvező talajviszonyok esetén nyílik lehetőség, amit talajcsere árán is célszerű lehet megteremteni. A statikailag tartórácsként funkcionáló fenéklemez peremmenti 1 vasbeton elemei a 40 sávalap belső oldalához csatlakoznak, amely alsó vasbeton koszorúgerenda szerepét is betölti, amelyet a 80 pillérek merevítenek; ez utóbbinak a 80a része (a T szára) a b fenéklemez két-két szomszédos 1 vasbetoneleme közötti c szélességű hézagba nyúlik (12. ábra), s átmegy a talpkoszorúként is funkcionáló 40 sávalapon. A b fenéklemezben a 2 csatornák hosszirányára keresztirányú monolit 2a vasbetongerendák húzódnak végig, amelyek betonja kétoldalt az 1 elemek 2 csatornáiba is befolyik betonozáskor, amint ez a 12. ábrán jól látható. (Ugyanilyen kapcsolatot a 2a ábra más metszetben szemléltet.) Az alapozás egyéb részleteiben azonos az 1. ábra szerintivel, vagyis a b fenéklemez és a 40 sávalap alatt 5 vasbeton-aljzat, az alatt pedig 7 homokoskavics-réteg van. Az 5 vasbeton aljzat és a b fenéklemez között műanyagfólia húzódik.12). Here, the sludge sheet 40 is not separated from the bottom plate. Such structural design is possible under favorable soil conditions, which may be expedient at the cost of soil replacement. The reinforced concrete elements 1 of the bottom plate, which function as a static support grid, are connected to the inner side of the slab 40, which also acts as a lower reinforced concrete wedge beam, which is reinforced by the pillars 80; part of the latter extends 80a (stem T) into a gap c between two adjacent reinforced concrete members 1 of the bottom plate b (Fig. 12) and passes through a mud flap 40 which also functions as a foot crown. In the bottom plate b, monolithic reinforced concrete beams 2a extend transversely to the longitudinal direction of the channels 2, the concrete of which on both sides also flows into the channels 2 of the elements 1, as shown in Figure 12. (The same relationship is illustrated in another section in Figure 2a.) The other details of the foundation are the same as in Figure 1, that is, the bottom plate b and the sludge plate 40 have 5 reinforced concrete substrates and 7 underneath sandstone gravel. Between the reinforced concrete base 5 and the bottom plate b, a plastic film is drawn.

E medence kialakítási mód egyik előnye, hogy—szükség esetén — lehetővé teszi a medence egyszerű bővítését.One of the advantages of this pool design is that it allows easy expansion of the pool when needed.

Az oldalfalban és a fenéklemezben a 2 csatornák egymással egyvonalban helyezkednek el, s a szomszédos csatornákat itt is a 2a gerendák, illetve a 80 pillérek betonjába ágyazott 2b csodarabok kötik Össze (12. ábra). A 80 pillérekben függőleges 13e gyűjtőcsövek húzódnak, ezekbe torkollnak a 2b csodarabok. A 2b csodarabok, a 2 csatornák és a 13e gyűjtőcsövek által alkotott rendszerhez — egy vagy több 80 pillérből kitorkolló — 23 szellőzőcsövek csatlakoznak. A b fenéklemez csatornarendszerét a 40 sávalapba ágyazott 24 szellőzőcsövek kötik össze a külső légtérrel, s biztosítják a kiszellőzést. Mivel a medencemagasság nagyobb, a kürtőhatás is érvényesül, így a kiszellőzés tökéletes.In the sidewall and in the bottom plate, the channels 2 are aligned with each other, and here the adjacent channels are connected by the mirrors 2b embedded in the concrete of the beams 2a and 80 (Fig. 12). Vertical manifolds 13e extend into the pillars 80, into which the miracles 2b end. The system consisting of mirrors 2b, ducts 2 and manifolds 13e is connected to ventilation ducts 23, extending from one or more pillars 80. The duct system of the bottom plate b is connected to the outside air space 24 by ventilation ducts 24 embedded in a sludge plate 40 and provide ventilation. As the pool height is higher, the chimney effect also prevails, so ventilation is perfect.

Az előregyártott 1 vasbetonelemekben vízszintesen húzódó, legfelső 20 csatornák felső peremmenti vályúként alakítható ki. Ehhez az 1 vasbetonelemek legfelső bordáit helyenként, pl. 3—4 m-ként, legfeljebb mintegy 40 cm hosszú szakaszokon át kell törni — az áttöréseket 25 hivatkozási számmal jelöltük — (11. ábra), és kialakul a 27 vályú. Ha a csatornák körkeresztmetszetűek, azok változtatására nincs is szükség, all. ábra szerinti példa esetében azonban a sokszögkeresztmetszetű legfelső 20 csatornákban folytonosan végighúzódó, pl. műanyagból készült 26 csövet helyeztünk el. A 25 áttöréseken keresztül a 27 vályúba kerülő víz — megfelelő csőcsatlakozáSsal — (nem ábrázolt) kiegyenlítő-tárolóba juttatható, ami a medencével össze lehet építve. A 25 áttörések által alkotott nyílások (nem ábrázolt) ráccsal vannak lefedve; a rács a 25 áttörés peremeire felhordott műkőborításhoz csatlakozik, amely — megfelelő kialakítású profillal biztosíthatja a feszített víztükröt a medencében. A'hagyományos megoldásoknál a vályú készítése meglehet sen munkaigényes.The uppermost channels 20 extending horizontally in the prefabricated reinforced concrete elements 1 can be formed as upper flange troughs. For this purpose, the upper ribs of the reinforced concrete elements 1 may be placed in places, e.g. It should be broken at intervals of 3 to 4 m, up to about 40 cm in length, the breakthroughs being designated 25 (Figure 11) and a trough 27 formed. If the channels are circular in cross section, you do not need to change them all. However, in the example of FIG. 1B, the continuous channels, e.g. plastic tubes 26 were placed. Through the breakthroughs 25, the water entering the trough 27 can be introduced, by means of a suitable pipe connection, into an equalization reservoir (not shown) which can be integrated with the pool. The openings formed by the breakthroughs 25 are covered with a grid (not shown); the grid is connected to an artificial stone cover applied to the edges of the breakthrough 25, which - with a properly shaped profile - provides a tensioned water mirror in the pool. Conventional solutions make the trough quite labor-intensive.

Amennyiben az üzemeltetési követelmények miatt a medencefalak külső oldalán közlekedő folyosót kell építeni, ez viszonylag egyszerűen megoldható.If the operational requirements require the construction of a passage on the outside of the pool walls, this can be done relatively easily.

Földbe süllyesztett medencénél az 5 vasbeton-aljzatot (lemezt) a 40 sávalapon túlnyújtjuk (11. ábra), és ez a túlnyújtott 5a lemez képezi a 28 ellenőrző folyosó padlózatát. Az 5a lemez külső peremétől indul ki a stabilizált 29 földrézsű, amelynek felső végén monolit vasbeton 21 koszorúgerenda húzódik. A 80 pillérek tetején építjük meg az e pilléreket összefogó, ugyancsak monolit vasbeton 21 koszorúgerenda húzódik. A 80 pillérek tetején építjük meg az e pilléreket összefogó, ugyancsak monolit vasbeton 11 koszorúgerendát. A 11 és 21 koszorúgerendákat a 10 födém hidalja át, amely egyrészt felülről lezárja a 28 ellenőrző folyosót, másrészt a medence melletti járdaként szolgál. A 10 födém ugyanolyan előregyártott 1 vasbeton elemekből készülhet, amilyenek b fenéklemezt, illetve az a falakat alkotják.In a submerged pool, the reinforced concrete substrate (plate) 5 is extended beyond the mud slab 40 (Fig. 11), and this overhanged plate 5a forms the floor of the control corridor 28. From the outer edge of the plate 5a, a stabilized earth slope 29 begins, with a monolithic reinforced concrete wreath beam 21 at its upper end. At the top of the 80 pillars we build the wreath beams 21, also monolithic reinforced concrete, which unite these pillars. At the top of the 80 pillars, we will construct the wreath beams 11 of the monolithic reinforced concrete, also connecting these pillars. The wreath beams 11 and 21 are bridged by a slab 10 which, on the one hand, closes control passage 28 from above and on the other hand serves as a walkway by the pool. The slab 10 may be made of the same prefabricated reinforced concrete elements 1 as the bottom plate b and the walls a.

Terepszintre helyezett úszómedencénél a járda alatt kb. 2,6 m magasság adódik, így az oldalfalak mellett húzódó terekben öltözők, szociális helyiségek, gépészeti berendezések elhelyezésére alkalmas kamrák stb. alakíthatók ki. A járdát természetesen megfelelően alá kell támasztani, és be kell üvegezni. A terepszintre helyezés előnye egyébként a minimális földmunka, a víztelenítés és esetleges közmű kiváltások elmaradása, és a felszínről végrehajtható építés-kivitelezés.For a ground level swimming pool under the sidewalk approx. There is a height of 2.6 m, so in the rooms next to the sidewalls there are lockers for changing rooms, social rooms, mechanical equipment etc. can be created. Of course, the sidewalk must be properly supported and glazed. Advantages of floor leveling are, by the way, minimal earthwork, dewatering and possible utilities replacements, and construction from the surface.

A 9 oldalfalakban a vízszintes hézagok kialakítása nagyobb méretarányban a 13. ábrán látható (11. ábrán bejelölt XIII. részlet). A hézagba a külső oldalon 30 mikrocellás gumiszalag kerül, azon belül pedig 31 betonkitöltés van, amely a 22 pihenőlépcsőt is alkotja. A kitöltő monolitbeton pl. B280 minőségű, és hosszirányban húzódó 32 betonacél van beleágyazva, amely az egymás felett húzódó 1 vasbetonelemek tökéletes együttdolgozását elősegíti ugyanúgy, mint a peremmenti 33, 34 bordák, amelyek között a 31 betonkitöltés (betonmag) mintegy közre van fogva. A 30 mikrocellás gumiszalagot a felsőThe formation of horizontal gaps in the side walls 9 is shown in larger scale in Figure 13 (XIII in Figure 11). A microcell rubber band 30 is inserted into the gap on the outside and a concrete filler 31 is formed within it, which also forms the resting step 22. The filling monolithic concrete eg. A B280 grade longitudinal reinforcing steel 32 is embedded, which facilitates the perfect cooperation of the overlapping reinforced concrete elements 1 as well as the flanged ribs 33, 34 between which the concrete filling 31 (concrete core) is approximately spaced. The microcell rubber band 30 is on the top

I vasbetonelemek összenyomják, amivel tömörsége, következésképpen vízzárósága növekszik. A mikrocellás gumiszalag helyett ólomlemez-szalag is alkalmazható.It is compressed by reinforced concrete elements, which increases its compactness and consequently its water tightness. Instead of the microcell rubber band, a lead plate band may be used.

A 14—17. ábrákon olyan nagyobb mélységű folyadéktároló medencét szemléltettünk, amelyben az a oldalfalak 1 vasbetonelemei ugyancsak az egyik keskenyoldallapjukon fekszenek, tehát hosszirányban teherviselők, bennük a 2 csatornák vízszintesek. A 14. és 15. ábrák bal és jobb oldalán egymástól eltérő kiviteli változatok tanulmányozhatók. A bal oldali változatnál minden oldalfal-elemcsatlakozás függőleges hézagánál kívül egyegy monolit vasbeton 80 pillér helyezkedik el, amely pillérek a 40 sávalapba vannak ágyazva. Ezek a szerkezetrészek azonosak lehetnek a 11. és 12. ábrával kapcsolatban már ismertetett ilyen szerkezetrészekkel, a közbenső 80 pilléreket, valamint a 35 sarokpilléreket felül itt is14-17. Figures 1 to 5 illustrate a deeper liquid storage basin in which the reinforced concrete elements 1 of the side walls also lie on one of their narrow side panels, i.e. they are longitudinally load-bearing and the channels 2 are horizontal. 14 and 15 illustrate different embodiments on the left and right. In the left-hand version, one monolithic reinforced concrete pillar 80 is located outside the vertical joint of each sidewall element connection, which pillars are embedded in the slab 40. These structural members may be identical to those already described with reference to Figures 11 and 12, with the intermediate pillars 80 and the corner pillars 35 above

II koszorú fogja össze. A 40 alapozástól a b fenéklemez itt sincs elválasztva. Eltérést jelent a közbenső 1 la koszorúgerenda alkalmazása, amely a 80 pillérekkel, a felső 11 koszorúgerendával, és a talpkoszorúként funkcionáló 40 sávalappal együtt monolit vasbeton tartórácsot alkot, amely a medence előregyártott 1 vasbetonelemekből 60 álló a oldalfalait és b fenéklemezét mintegy zárt keretszerüen közrefogja. A közbenső koszorút és/vagy a pilléreket előregyártott vasbeton- vagy acélgerendák is alkothatják, a felső koszorúnak és a sávalapnak azonban monolit vasbetonból kell készülnie az együttdolgoztatás 65 végett. Megemlítjük még, hogy a 80 pillérek alsó — vízszintesen befelé nyúló — részei (lásd a 11. és 12. ábrákat is) a b fenéklemezbe be is nyúlnak, tehát a pilléreket bekötik a fenéklemezbe, és csökkentik a legjobban terhelt 5 talpkoszorúra eső terhelést azzal, hogy annak fesztávolságút csökkentik. Ezt a konstrukciót akkor célszerű alkalmazni, amikor jól terhelhető, egyenletes süllyedésű (egyenletes szemcséjű) talajra kerül a medence, amelynek falai legfeljebb három-négy elem-magasságnyiak 10 (kb. 3,0—4,0 m mély a medence).Wreath II holds it together. Again, the bottom plate b is not separated from the foundation 40. The difference is the use of an intermediate crown beam 1a, which together with the pillars 80, the upper crown beam 11 and the mudstone 40 serving as the base crown, forms a monolithic reinforced concrete lattice which encloses the sidewalls and bottom plate 60 of the basin prefabricated reinforced concrete elements 60. Intermediate wreaths and / or pillars may be made of prefabricated reinforced concrete or steel beams, but the upper wreath and the slab must be made of monolithic reinforced concrete 65 in order to work together. It is also noted that the lower portions of the pillars 80 (which extend horizontally inwardly) (see Figures 11 and 12) also extend into the bottom plate b so that the pillars are secured to the bottom plate and reduce the load on the best loaded 5 its span is reduced. This design is advisable when the basin is placed on well-loaded, evenly sloping (evenly grained) soils with walls of up to three to four elemental heights 10 (about 3.0 to 4.0 m deep).

Mivel a 14. és 15. ábra bal oldali részén látható medence funkcionálisan szennyvíz levegőztetésére szolgál, minden második függőleges hézag vonalában az a oldalfalhoz befelé nyúló 36 terelőfalak vannak csatlakoztatva, 15 amelyek a medence teljes mélységében, vagy annak egy részében húzódnak, s a víz tartózkodási idejét (áramlási útját) a medencében megnövelik. A 36 terelőfalak helyett — vagy azok mellett — a medence teljes szélességében végighúzódó 38 válaszfalak is beépíthetők, amelyek 20 elemeit a b fenéklemez 2a monolit vasbeton gerendáiba kell ágyazni, illetve a hézagokba helyezett vasszerelésüket a 80 pillérek 80a részeibe (1. a 12. ábrát), valamint a b fenéklemez említett c szélességű 2a vasbetongerendáiba (1. ugyancsak a 12. ábrát) kell bekötni. Egyébként a me25 dence minden vonatkozásban a korábban ismertetettekkel azonos (pl. szellőzőrendszer), így a már ismertetett szerkezeti elemeket a korábban már alkalmazott hivatkozási számokkal jelöltük.As the basin shown on the left of Figures 14 and 15 is functionally used for aeration of wastewater, baffles 36 extending inward or outwardly to the sidewall are connected in a line to each other vertical gap and extend over the entire depth of the basin (flow path) in the basin. Instead of or adjacent to the baffles 36, partitions 38 extending along the entire width of the basin may be installed, the members 20 of which are to be embedded in the reinforced concrete beams 2a of the bottom plate b and their iron fitting in the joints 80a (80). and to the said reinforced concrete beams 2a of the bottom plate b (also Fig. 12). Incidentally, the me25 dence is identical in all respects to those previously described (e.g., ventilation system), so that the structural elements already described are denoted by the reference numbers already used.

A 16. ábrán a 13. ábra szerintihez hasonló részletet 30 — tehát vízszintes hézag-tömítési megoldást — szemléltettünk (15. ábra XVI részlet). Az 1 vasbetonelemek egymással szemben elhelyezkedő hosszanti keskeny oldallapjaiban a 33, 34 bordák itt is fellelhetők, azonban a közöttük levő rész fűrészfogszerű kialakítású. A külső 35 (tehát nem a víz felőli) oldalon a 34 bordák között itt is 30 mikrocellás gumiszalag vagy ólomlemez-szalag van, a másik oldalról azonban a kibetonozást megelőzően 37 gumikötelet verünk az 1 elemek közötti vízszintes résbe, majd a gumikötél és a belső falsík közötti hézagot 40 töltjük ki 17 monolitbeton-maggal. Ez a megoldás a vízzárás biztonságát növeli.Figure 16 is a detail similar to Figure 13, i.e. a horizontal joint sealing solution (Figure 15, detail XVI). In the opposite longitudinal narrow side panels of the reinforced concrete elements 1, the ribs 33, 34 can also be found here, but the portion between them is saw-tooth-shaped. On the outer side 35 (i.e. not on the water side) there is also a microcellular rubber or lead plate strip 30 between the ribs 34, but on the other side before the concreting, a rope 37 is wound into the horizontal gap between the elements 1 and then the rubber rope and inner wall gap 40 is filled with 17 monolithic concrete cores. This solution increases the waterproofing safety.

A 14. és 15. ábra jobb oldali részén látható medencekonstrukciót alapozási szempontból bizonytalan, pl. kötött (agyagos) talajon célszerű alkalmazni, amely vár45 hatóan egyenlőtlenül süllyed, vagy akkor, ha a medencefal magassága a négy fekvő-elemnyit (kb. 4,0-6,0 m-t) meghaladja; ez utóbbi esetben ugyanis a terhelés már jelentős. Itt a különböző terhelésű szerkezetrészek, vagyis az a oldalfalak és b fenéklemez alapozását egy50 mástól 4 dilatációs hézaggal elválasztjuk, amint ez az 1. ábra és 5. ábra szerinti medence esetében történt; a hézagot műanyagkittel töltjük ki. Az 1 előregyártott vasbetonelemekből készült falat és fenéklemezt itt ugyanúgy külső tartórács merevíti, mint a 14. és 15. ábrák bal 55 oldalán látható medencénél, ez azonban nem monolit vasbetonból, hanem részben acélgerendákbói készül. Erőjátéka azonos a fentiekben már leírttal. A medence 4 kombinált sávalapja az 1. és 2. ábra szerintivel azonos kialakítású lehet, tehát monolit vasbeton talpkoszorúként is funkcionál, és a felső 11 koszorú is monolit vasbetonból készül. A közbenső 39 pillérek és a 39a sarokpillérek pl. U vagy I szelvényű acélgerendákból, vagy ilyenek kombinálásával építhetők meg, pl. hegesztett és/vagy szegecselt és/vagy feszített csavaros stb. kapcsolatokkal. A líb közbenső koszorúgerenda ugyancsak acélanyagú. Az ez utóbbi és az oszlopok által alkotott acél támszerkezet az előregyártott 1 vasbetonelemek szereléséhez segédszerkezetként felhasználható. A 39, 39a pillérek alul a 4 kombinált sávalapba, felül all koszorúgerendába vannak befogva. A medencét 10 födémszerkezettel takartuk le. Egyébként minden megtámasztás mintegy keretként veszi körül az akár 7,0 m magasságot is elérő medencét. Az egyéb szerkezeti megoldások (vízelvezetés, kiszellőzés, alapozási részletek stb.) a korábban már leírtakkal azonosak.The pool construction shown at right in Figures 14 and 15 is uncertain from a foundation point of view, e.g. applied on hard (clayey) soils, which sink unevenly when waiting, or when the height of the basin wall exceeds four lying elements (approx. 4.0-6.0 m); in the latter case the load is already significant. Here, the substrates of the various loads, i.e. the side walls a and the bottom plate b, are separated from one another by 50 dilatation gaps, as was the case with the pool of Figures 1 and 5; fill the gap with a plastic putty. The wall and bottom plate made of prefabricated reinforced concrete elements 1 here are reinforced with an outer support grille as in the pool 55 on the left-hand side of Figures 14 and 15, but are made not of monolithic reinforced concrete but partly of steel beams. His power play is the same as described above. The combined mudfloor 4 of the basin may have the same design as shown in Figures 1 and 2, ie it also functions as a monolithic reinforced concrete footrest and the upper wreath 11 is made of monolithic reinforced concrete. The intermediate pillars 39 and the corner pillars 39a are e.g. U or I-section steel beams, or combinations thereof, e.g. welded and / or riveted and / or tensioned screw, etc. connections. The Lib median wreath beam is also made of steel. The steel support structure formed by the latter and the columns can be used as an auxiliary device for the assembly of the precast reinforced concrete elements. The pillars 39, 39a are enclosed at the bottom in the combined mudfloor 4 and at the top in the bottom of all the wings. The basin was covered with 10 slab structures. Otherwise, all supports surround the pool up to 7.0 m as a frame. Other structural solutions (drainage, ventilation, foundation details, etc.) are the same as those described above.

A 17. ábra a 15. ábrán bejelölt XVII részletet mutatja nagyobb méretarányban. A 39 pillérnek két, száraikkal egymással szembe fordított U-alakú, függőleges 41 acélgerendája van, amelyek egyik száruk külső oldallapjával, a 30 mikrocellás gumiszalag közbeiktatásával fekszenek a b oldalfalat alkotó 1 elemeknek, amelyekben a 20 csatornák ez esetben is lényegében vízszintesen húzódnak, s a szomszédos csatornák közötti kapcsolatot megteremtő 2b cső is jól látható a 17. ábrán. A 41 acélgerendákat a 42a, 42b szorítóhevederek és 43 feszítőcsavarok segítségével a 30 mikrocellás gumiszalagra feszítjük, amivel egyrészt a vízzárást biztosítjuk, másrészt elemként a szerelési rögzítést is: a belső 42b heveder a szomszédos 1 vasbetonelemek 20 csatornáinak a belső oldalfelületén fekszik fel. A hézag vízzáróságát fokozhatjuk azzal, ha a 30 mikrocellás gumiszalag mögé kívülről elasztikus kitt-tömítést juttatunk a hézagba, a 41 acélgerendák által (részben) határolt teret pedig 44 monolitbetonnal töltjük ki. A 17. ábra jól szemlélteti, hogy az oldalfal széles hézagába, valamint a c szélességű összekötő talp- és födémgerendába a 45 belső fal konstruktíven beépíthető; e 45 belső falnak a 2a vasbeton talpgerenda egyben sávalapja is. Végeredményben a medence 10 födémé és b oldalfalai, valamint 45 belső falai a 4 szélső és 2a összekötő talpgerendákon keresztül adják át a terhelésüket — ab fenéklemeztől függetlenül — az altalajnak.Figure 17 shows a detail of XVII in Figure 15 at a larger scale. The pillar 39 has two U-shaped vertical steel beams 41 facing each other, which face the outer side panel of one of the legs by inserting the microcellular rubber band 30 into the side wall elements 1, in which the channels 20 are substantially horizontal and adjacent to each other. The pipe 2b which establishes the connection between the two elements is also clearly shown in FIG. The steel beams 41 are tensioned by means of the clamping straps 42a, 42b and the tensioning screws 43 on the microcell rubber band 30 to ensure both waterproofing and mounting as an element: the inner strap 42b lies on the inner side of the channels 20 of adjacent reinforced concrete elements. The water tightness of the gap can be enhanced by applying an elastic putty seal to the outside of the microcell rubber band 30 and filling the (partially) enclosed space with the steel beams 41 with monolithic concrete. Figure 17 illustrates that the inner wall 45 can be constructively incorporated into a wide gap in the sidewall as well as in the joining foot and slab beam of width c; the reinforced concrete outsole 2a of this inner wall is also a mud slab. Ultimately, the slab 10 and the side walls b and the inner walls 45 of the pool transfer their load to the subsoil through the bottom beams 4 and 2a, independently of the bottom plate b.

A 17. ábrán egyébként e nyilakkal jelöltük az a oldalfalakban, illetve a b fenéklemezben a 20 csatornák lejtésirányát. A lejtés értéke pl. kb. 1%-os lehet.17, these arrows indicate the slope direction of the channels 20 in the side walls a and the bottom plate b, respectively. The slope value is eg. approx. Can be 1%.

A 14. és 15. ábra szerinti medence dilatációját a 23. ábrán érzékeltettük, amely a 17. ábrán bejelölt IX—IX vonal mentén vett keresztmetszet. A 23 ábrán többféle 1 vasbetonelem, és kétféle dilatációs hézag-alak tanulmányozható (lásd a 13. és 16. ábrákat is). Mindkét 14 dilatációs hézagba 37 gumikötelet verünk be, a felette levő hézagot pedig 46 vízzáró habarccsal öntjük ki. A bevert 37 gumikötél lehetővé teszi a mozgást, és meggátolja a víz elszökését, a habarcskiöntés pedig további védelmet biztosít.The dilatation of the pool of Figures 14 and 15 is illustrated in Figure 23, which is a cross-sectional view taken along line IX-IX in Figure 17. Figure 23 illustrates several reinforced concrete elements 1 and two types of dilatation gap (see also Figures 13 and 16). A rubber rope 37 is punched into each of the two expansion joints 14 and the remaining gap is filled with a waterproofing mortar 46. An embedded rubber rope 37 allows movement and prevents water escaping, while mortar casting provides additional protection.

Végül megjegyezzük, hogy a 41 U-szeivényű gerendák szerelőállványként való alkalmazásához célszerű ezeknek alsó, kb. 1,0 m hosszúságú szakaszát akkor kitölteni, amikor a b fenéklemez 2a talpgerendáinak a betonozását végezzük. így elérhető, hogy a 41 gerendák a szerelés során szilárdan álljanak.Finally, it is to be noted that for the use of the U-beam beams 41 as a rack, it is desirable to have their lower, approx. The 1.0 m long section is filled in when concreting the base beams 2a of the bottom plate b. Thus, the beams 41 can be secured during installation.

A 18—20. ábrák kisebb alapterületű, két, egymással párhuzamosan húzódó oszlop-sorra állított, találmány szerinti medencét szemléltetnek. Az oszlopokat 47 hivatkozási számmal jelöltük. A 19. és 20. ábrán látható baloldali 47 oszlopok 48 előregyártóit vasbeton kehelyalapokba illeszkednek, a jobb oldali 47 oszlopok pedig 49 monolit vasbeton alaptesthez csatlakoznak, amelyek alakja a 48 alaptest alakjához hasonló. Az oszlopokat egyébként előregyártott vasbetonelemek is alkothatják.18-20. Figures 1 to 5 illustrate two basins of a smaller size, arranged in parallel to a row of columns, in accordance with the invention. The columns are designated by 47 reference numerals. The left columns 47 shown in Figures 19 and 20 are mounted in prefabricated reinforced concrete baseboard bases 48 and the right columns 47 are connected to a monolith reinforced concrete base body 49 having a shape similar to that of the base body 48. The columns may also be prefabricated reinforced concrete elements.

Egy-egy hosszanti sorban húzódó 47 oszlopok közös monolit 50 vasbeton lemezsávon nyugszanak, amely a 47 oszlopokat — egy-egy sorban — mintegy összefogja. (19. és 20. ábra.) Egy-egy oszlopsor 47 oszlopainak tetején mestergerenda húzódik. A 19. ábra bal oldali részén 51 előregyártott vasbeton mestergerenda, jobb oldali részén pedig 52 monolit vasbeton mestergerenda látható.Each of the columns 47 extends along a common monolithic reinforced concrete slab strip 50, which gathers the columns 47 in a row. (Figures 19 and 20) At the top of the 47 columns of a row of columns is a mast beam. Fig. 19 shows 51 prefabricated reinforced concrete beams on the left and 52 monolithic reinforced concrete beams on the right.

A lábakra (oszlopokra) állított medence esetében az előregyártott elemekkel való építés előnyei még nyilvánvalóbbak: az alapozástól a szerkezetépítésig az egész műtárgy elemekből rakható össze, a monolitbeton-igény az egész munkának jelentéktelen hányadát teszi ki. A földmunka még kisebb, mint a terepszintre helyezett medence esetében, mert érdemi földmunkára csak a kehelyalapok helyén van szükség. A leírt pillérvázas rendszer bármilyen alaprajzú, és — eltérően a 18—20. ábrákon látható két oszlopállású konstrukciótól — több oszlopállású is lehet. A 21. ábrán valamely közbenső 47 oszlop és egy végigmenő, konzolos 52 monolit vasbeton mestergerenda, valamint a b fenéklemez csatlakozási csomópontja látható nagyobb méretarányban. Két szomszédos 1 vasbetonelem az 52 mestergerenda átellenes peremein fekszik fel, közöttük c szélességű hézag („nagy hézag”) van. Ebbe belenyúlnak a 47 oszlop hoszszanti 53 fő-vasbetétei. amelyek az 52 mestergerendán is át vannak vezetve. A hézagot a már leírt módon kibetonozva kapjuk a 2a vasbetongerendát, amelynek betonja az 1 elemek 2 csatornáiba is behatol, miáltal kialakulnak a 2d betonmagok. E kiviteli példa esetében kétoldalt e 2d betonmagokba is benyúló 54 keresztirányú vasbetétek is be vannak ágyazva a 2a gerendákba, amelyek a véglapelfordulás mérséklésére szolgálnak. Az egymással szembenfekvő 1 vasbetonelemek 20 csatornái között ez esetben is a 2b csövek teremtenek kapcsolatot. Az 52 mestergerenda felső lapjára 55 vízzáró fektetőhabarcsot (műanyaghabarcsot) hordunk fel, emellett a gerenda hosszanti peremmenti sávjain kétoldalt 30 mikrocellás gumilemezeket vagy ólomlemez-szalagokat helyezünk el, amelyek az 1 vasbetonelemek súlya alatt Összenyomódva tökéletes vízzárást biztosítanak.The advantages of building with prefabricated elements are even more obvious in the case of a foot-pillared pool: from foundation to structural construction, it is made up of whole structural elements, and the need for monolithic concrete accounts for an insignificant proportion of the total work. Excavation is even less than in the case of a ground level pool, as substantial earthwork is only required in place of the gob bases. The described pillar frame system has any layout and, unlike Figures 18-20. 2 to 4 may have several column positions. Figure 21 shows a larger scale of an intermediate column 47 and a continuous cantilevered reinforced concrete mast beam 52 and a bottom plate b junction. Two adjacent reinforced concrete elements 1 lie on opposite sides of the mast beam 52, with a gap c ("large gap") between them. This includes the longitudinal 53 main iron inserts of the 47 columns. which are also guided through the 52 master beams. The gap is concreted in the manner described above to form the reinforced concrete beam 2a, the concrete of which also penetrates the channels 2 of the elements 1 to form concrete cores 2d. In this embodiment, transverse iron inserts 54 extending on both sides of the concrete cores e 2d are also embedded in the beams 2a, which serve to reduce end-plate rotation. Here again, the pipes 2b are connected between the channels 20 of the opposing reinforced concrete elements 1. Waterproofing mortar (plastic mortar) 55 is applied to the top panel of master beam 52, and microcellular rubber sheets or lead strips 30 are provided on both sides of the longitudinal flange beams of the beam, which, when compressed, provide perfect waterproofing.

A 22. ábrán a 21. ábrán bejelölt XII—XII vonal mentén vett metszet látható. A szomszédos 1 vasbetonelemek hosszanti peremei között f szélességű hézag van („kis hézag”), amely 2c műanyagbetonnal van kitöltve. Az f méret lényegesen kisebb, mint a c méret (21. ábra). A 2c műanyagbetonba 56 betonacél van ágyazva. Az 1 elemek 34 bordái között ugyanúgy, mint az elemek alatt 30 mikrocellás gumiszalag, vagy ólomlemez-szalag húzó dik. A bal oldali 1 elemben a közlekedőjáratot a 26 műanyagcsövek, a jobb oldali 1 elemben pedig az alul kialakított 2f járatok biztosítják.Figure 22 is a sectional view taken along the line XII-XII in Figure 21. Between the longitudinal edges of the adjacent reinforced concrete elements 1 is a gap f of width ("small gap") filled with plastic concrete 2c. Size f is significantly smaller than size c (Fig. 21). 56 reinforced concrete is embedded in the plastic concrete 2c. Between the ribs 34 of the elements 1, as well as under the elements, a microcell rubber band 30 or a lead plate band is drawn. In the left-hand member 1, the passageway is provided by the plastic tubes 26 and in the right-hand member 1 by the lower passageways 2f.

A 18—20. ábrákon látható medence egyébként szerkezetileg azonos lehet a 11—13. ábrákon látható medencével, ezért az ott alkalmazott hivatkozási számokat itt is értelemszerűen használtuk. Az 1 vasbetonelemek közötti vízszintes hézagok mind az a oldalfalakban, mind a b fenéklemezben pl. a 13. ábra vagy a 16. ábra szerinti megoldással tömíthetők attól függően, hogy az elemekben körkeresztmetszetű 2 csatornák, vagy sokszögkeresztmetszetű 20 csatornák vannak.18-20. Otherwise, the pool shown in Figs. The reference numerals used therein are used mutatis mutandis. The horizontal gaps between the reinforced concrete elements 1 both in the side walls a and in the bottom plate b are e.g. 13 or 16, depending on whether the elements have circular channels 2 or polygonal channels 20.

A medence lábakra helyezésének eredményeként ah fenéklemez alatti tér bármilyen célra hasznosítható (ús^ medence esetében pl. öltöző, gépterem stb. alakíttat itt ki), a teret lefedő födémet képezi maga a fenékleoae^As a result of placing the pool on its feet, the space below the bottom of the pool can be utilized for any purpose (eg in the case of a swimming pool, eg dressing room, machine room, etc.), the floor covering the space forms

Mivel a medence konzolos mestergerendákkal is alátámasztható (1. a 20. ábrát), ezért közvetlenül a medence mellett más épület is elhelyezhető anélkül, hogy a két szomszédos, egymástól független, de szerkezetileg azonos alapozás ütköznék egymással. További előnye a lábakra helyezésnek, hogy a medencefalaknak a vízzel ellentétes oldala a talajjal nem érintkezik, tehát talajpára, illetve talajnedvesség nem éri az előregyártott elemeket. Ennek azért van jelentősége, mert az e felületek szomszédságában, a húzott oldalon levő betonacélokhoz kívülről nem jut nedvesség, de belülről sem, mert azt a csatornák elvezetik.As the pool can be supported by cantilevered mast beams (Fig. 1 a), another building can be placed directly next to the pool without the two adjacent independent but structurally identical foundations colliding with each other. A further advantage of placing the feet is that the opposite sides of the pool walls are not in contact with the ground, so that pre-fabricated elements are not exposed to soil or moisture. This is important because, in the vicinity of these surfaces, the reinforcing bars on the drawn side do not receive moisture from the outside, but also from the inside because they are drained away by the channels.

A 11—23. ábrák szerinti medencék födémében és oldalfalaiban 3 feszített huzalok csak a húzott, vagyis a vízzel érintkező felületekkel ellentétes oldalon vannak. Ez azt jelenti, hogy mivel az átnedvesedett oldalon szerkezeti acél nincs, korrózióvédelmi szempontból rendkívül előnyös a megoldás, mert az átszivárgó víz a csatornákon át elfolyik, mielőtt a feszítőhuzalokhoz jutna, azok környezete tehát száraz marad.11-23. The wires tensioned in the slabs and sidewalls of the pools of Figures 1 to 5 are only on the side opposite to the drawn, i.e., water contacting, surfaces. This means that since there is no structural steel on the wetted side, the solution is extremely advantageous from the point of view of corrosion protection because the leaking water flows through the channels before it reaches the tension wires, thus leaving the area dry.

A találmány természetesen nem korlátozódik a fentiekben részletezett kiviteli példákra, hanem az igénypontok által definiált oltalmi körön belül számos változatban megvalósítható. Elsősorban azt kívánjuk hangsúlyozni, hogy a találmány nemcsak víztároló medencére, hanem mindenfajta olyan építményre vonatkozik, amelynek határoló szerkezeteit — tehát falait és/vagy födémét és/vagy fenéklemezét — folyadékzáróvá kell tenni, akár azért, hogy kívülről a határolt térbe a víz bejutását meggátoljuk, akár azért, hogy a határolt térből a víz kifolyását megakadályozzuk. A találmány tárgyát képezhetik tehát pl. magas panelházak fogadószintjei; földalatti közlekedő folyosók, közműalagutak, vagy más alagútszerkezetek; talajvízre épített mérnöki műtárgyak, pl. hídpillérek, zsilipkamrák stb. A fentiekből következik, hogy mind keresztmetszetben, mind alaprajzban íves műtárgyak is készülhetnek a találmány szerinti módon, hiszen előregyártott vasbetonelemek tetszőleges alakúak, így ívesek is lehetnek.The invention is, of course, not limited to the embodiments detailed above, but may be embodied in many variations within the scope of the claims. In particular, it is intended to emphasize that the present invention relates not only to a reservoir, but also to any structure whose containment structures, i.e. walls and / or slabs and / or baseplates, must be impermeable to water, from outside to the enclosed space, even to prevent water from flowing out of the enclosed space. The invention may therefore also be directed to e.g. reception levels for high panel houses; underground passageways, utility tunnels, or other tunnel structures; engineering structures based on groundwater, eg. bridge pillars, sluice chambers, etc. It follows from the foregoing that, in cross-sectional and in plan view, arched structures can be made according to the invention, since prefabricated reinforced concrete elements are of arbitrary shapes and thus can be curved.

A találmány szerinti építmény például kéregalatti alagútként, vagy hasonló, zárt szelvényű vonalasműtárgyként is kialakítható. Például ilyen vagy hasonló műtárgyak létesítéséhez réseléses technológia alkalmazható. Ennek során a műtárgy függőleges falainak a nyomvonalában résfolyadékkal megtámasztott falú munkaárkokban előbb vízalatti betonozással hosszanti talpgerendákat alakítunk ki, és ezekbe — még a monolitbeton megszilárdulása előtt — süllyesztjük az üreges előregyártóit vasbetonelemeket úgy, hogy az üregek álló, lényegében függőleges helyzetűek. Az előregyártott elemek közötti hézagokat, valamint egyes üregeket monolitbetonnal töltünk ki, és — elsősorban az üregek oszlopszerű monolitbeton-magjába — vasszerelést is ágyazunk. Ezzel a falszerkezetekben mintegy vasbeton-oszlopokat alakítunk ki, amelyek vasszerelése felfelé kinyúlik a falból, és be van kötve a falak tetején húzódó monolit vasbeton koszorúgerendákba, de előnyösen a hosszanti talpgerendákba is. Amennyiben az oszlopokat a párhuzamosan húzódó falakban egymással szemben alakítjuk ki, ugyancsak monolit vasbetonból készült keresztirányú gerendákkal köthetők össze, és így keretszerű szerkezetek jönnek létre. A víztelenítés után a fenéklemez akár monolit vasbetonból, akár — a már leirt módon — üreges vasbeton-elemekből is megépíthető. A födémlemezt is képezhetik üreges. vasbetoBelemek, pk az említett ke resztirányú merevítőgerendák között, vagy — ilyenek híján — folyamatosan lefedve a két oldalfal közötti teret, de megépíthető a födémlemez monolit vasbetonszerkezetként is.For example, the structure of the invention may be constructed as a bark tunnel or similar closed-gauge liner. For example, slit technology may be used to create such or similar artwork. In the course of this, longitudinal sole beams are first formed in submerged grooves in the wall trenches supported by a fluid slit along the vertical walls of the workpiece and, before solidifying the monolithic concrete, they are lowered into the hollow prefabricated reinforced concrete elements. The gaps between the prefabricated elements, as well as some cavities, are filled with monolithic concrete, and iron reinforcement is also embedded in the columnar monolithic concrete core. In this way, reinforced concrete columns are formed in the wall structures, the reinforcement of which extends upward from the wall and is connected to the monolithic reinforced concrete wreath beams on the top of the walls, but also preferably to the longitudinal sole beams. If the columns are formed against parallel walls in parallel walls, they can also be connected with transverse beams of monolithic reinforced concrete to form framed structures. After dewatering, the bottom plate can be constructed of either monolithic reinforced concrete or, as already described, hollow reinforced concrete elements. The slab may also be hollow. reinforced concrete elements, pk between said transverse reinforcing beams or, in the absence thereof, continuously covering the space between the two sidewalls, but may also be constructed as a slab monolith reinforced concrete structure.

Amennyiben a fenéklemez előregyártóit üreges vasbetonelemekből készül, célszerű a fenéklemezben is keresztirányú monolit vasbetongerendákat kialakítani azokon a helyeken, ahol az elemüregekben kiképzett oszloppárok vannak. A gerendák monolitbetonja itt is behatol 10 az elemüregekbe, és vasalható, pl. a 21. ábra szerintinek megfelelő módon. Ez a szerkezet merevségét tovább növeli. Amennyiben jelentős külső víznyomással kell számolni, ami alulról hat a fenéklemezre, célszerű a fenéklemezt két rétegből álló üreges előregyártott vasbeton15 elemből megépíteni, amelyek közé vízzáró habarcsréteg kerül. Ez esetben is kialakíthatók a keresztirányú merevítő talpgerendák a fenéklemezben, amelyek magassága kétszeres elemvastagságot fog kitenni, és az üregekbe folyó — esetleg vasalt monolitbeton magok két-két 20 helyen, különböző magasságokban alakulnak ki. A két sor fenéklemez-elem azonban úgy is elhelyezhető, hogy az egyes sorokban az üregek egymásra merőlegesen húzódjanak. Két elemsorral azt érjük el, hogy az alsó sor üregeibe hatolással a víznyomás már nagymértékben le25 csökken, s a felső sor üregeiből már könnyen elvezethető az esetleg odakerült kis mennyiségű víz.If the base plate is made of prefabricated hollow reinforced concrete elements, it is advisable to form transverse monolithic reinforced concrete beams in the base plate where there are pairs of columns formed in the element cavities. Here, the monolithic concrete beams penetrate into the elemental cavities and can be ironed, e.g. 21 as shown. This further increases the stiffness of the structure. If significant external water pressure is to be expected, affecting the bottom plate from the bottom, it is advisable to construct the base plate from two layers of hollow prefabricated reinforced concrete15, between which a waterproof mortar layer is placed. Here, too, transverse reinforcing sole beams can be formed in the bottom plate, the height of which will be twice the element thickness, and the monolithic concrete cores, which may be reinforced in the cavities, will be formed at two different positions at different heights. However, the two rows of bottom plate members may also be arranged such that the rows of each row are perpendicular to one another. With two rows of elements it is achieved that by penetrating the cavities of the lower row, the water pressure is already greatly reduced, and that the small amount of water that may have been trapped is easily drained from the cavities of the upper row.

Végül megjegyezzük, hogy — elsősorban kisebb magasságú medencéknél, ahol az oldalfalakban a csatornák vízszintesen húzódnak —nincs feltétlenül szükség a falak 30 síkján kívül húzódó pillérekre vagy oszlopokra, hanem ilyen szerkezetek magában a falban alakíthatók ki, a falszélességgel azonos szélességben. Ilyenkor a hézag szélességét a szokásosnál nagyobbra célszerű választani. Ekkor az oszlop monolitbetonja hatol be kétoldalt az 35 egymással szemben elhelyezkedő üregekbe, és e helyeken — a 21. ábra szerintivel analóg módon — az üregekbe nyúló betonmagokban keresztirányú vasak is elhelyezhetők. A függőleges oszlopvasakat, vagy legalábbis azok nagyobb részét a húzott oldalon — tehát pl. fo40 lyadéktároló medencénél a folyadéktérrel ellentétes oldalon — célszerű elhelyezni, és az oszlopokkal egyvonalban, a fenéklemezben célszerű az oszlopokhoz kapcsolódó, azokkal azonos szélességű monolit vasbeton talpgerendákat készíteni, miáltal kialakulnak a korábban 45 már többször említett U-alakú merevítőszerkezetek.Finally, it is noted that, especially for lower height pools, where the channels in the side walls extend horizontally, there is no need for columns or columns extending beyond the plane 30 of the walls, but such structures can be formed in the wall itself, at the same width. In this case, the width of the gap should be chosen to be larger than usual. At this point, the column's monolithic concrete penetrates the opposite sides of the cavities 35, and transverse iron may be placed in the concrete cores extending into the cavities at these locations, in analogy to Fig. 21. The vertical column bars, or at least most of them on the drawn side - e.g. fo40 fluid pool on the opposite side of the fluid compartment - preferably placed in line with the columns, in the bottom plate, it is desirable to make monolithic reinforced concrete sole beams attached to the columns of the same width to form the previously mentioned U-shaped bracing structures.

Claims

Patent claims

1. A structure enclosed with watertight structures, in particular a pool, such as a liquid reservoir, swimming pool or the like, whose containment structures, in particular the side walls and / or the bottom plate, are at least partially watertightly connected to each other, preferably 55 plate-shaped prefabricated reinforced concrete elements, other channels (2; 20), preferably in the same direction, for discharging and / or evaporating the liquid entering the inside of the element (1), preferably prestressed, are provided. (Priority: January 23, 1973)

An embodiment of a structure according to claim 1, characterized in that the structural parts of the structure, such as sidewalls (a) and bottom plates (b) and / or columns (8;

8a; The foundation 8c, 8e, 80) is separated from one another, and between these various load components, dilatation gaps (14) are provided to allow for different degrees of sinking, in which a resilient waterproofing material, such as a resin putty (14a), is provided. (Priority: January 23, 1973)

An embodiment of the structure according to claim 1 or 2, characterized in that the boundary structures comprise prefabricated reinforced concrete elements (1) in the form of a plate, a rectangular or a substantially rectangular shape, extending longitudinally parallel to the channels (2; 20). reinforced concrete bars (16) inserted into their joints and monolithic concrete fillings (17), preferably resin-bonded. (Priority: January 23, 1973)

4. An embodiment of a structure according to any one of claims 1 to 6, characterized in that the prefabricated reinforced concrete elements (1) forming the side walls (a) of the structure (1), in their installed position, are supported by columns (8) along their longitudinal edges, (a) the channels (2) are substantially vertical. (Priority: January 23, 1973)

5. An embodiment of a structure according to any one of claims 1 to 6, characterized in that the prefabricated reinforced concrete elements (1) forming the side walls (a) of the structure (1), in their installed position, are longitudinally load-bearing elements clamped below and above. (2) are substantially vertical. (Priority: January 23, 1973)

6. An embodiment of a structure according to any one of claims 1 to 4, characterized in that the prefabricated reinforced concrete elements (1) forming the side walls (a) of the structure (a) are in a stationary position and the channels (2, 20) are substantially horizontal. (Priority: January 23, 1973)

7. An embodiment of a structure according to any one of claims 1 to 5, characterized in that the structure is partially submerged in the ground; segment has a side wall, a sloping section supported by an incline and a horizontal bottom plate. (Priority: January 23, 1973)

8. Figures 1-7. An embodiment of a structure according to any one of claims 1 to 6, characterized in that the channels (2; 20) of the boundary structures, in particular the side walls (a) and / or the bottom plate (b), are connected to water and / or vented ducts (13, 13a-13f). , while the adjacent reinforced concrete elements (1) have continuous channels (2; 20) for each other, e.g. are connected by pipes (2b). (Priority: January 23, 1973)

9. An embodiment of the structure according to any one of claims 1 to 6, characterized in that the prefabricated sidewalls (a), which also serve as foundations for the prefabricated columns (8), are supported on reinforced concrete truss bases (9) and the area above the truss bases (9) (8) is concreted into a composite track-like composite body (4) (Fig. 1). (Priority: January 23, 1973)

10. Figures 1-9. An embodiment of the structure according to any one of claims 1 to 4, characterized in that the prefabricated reinforced concrete elements (1) are formed in gaps extending along their edges with the outlets of the channels (2; 20) and which also fill the ends (2d) of the channels (2; 20). are connected by beams (2a) (Fig. 2a) (Priority: 23rd January 1973)

An embodiment of the structure according to any one of claims 1 to 10, characterized in that a microcellular rubber band (30) and / or a lead plate strip (13) are disposed between the mating surfaces of the adjacent reinforced concrete elements (1). , Figures 16, 21, 22 and 23). (Priority: April 30, 1979)

12. An embodiment of a structure according to any one of claims 1 to 4, characterized in that a microcellular rubber rope (37) is inserted into the gaps between adjacent reinforced concrete elements (1) (Fig. 16). (Priority: April 30, 1979)

13. The construction of claim 11, wherein the rubber band (30) and / or the lead sheet web extends along a surface opposite to the fluid contacting surface of the barrier. (Priority: April 30, 1979)

14. A 11-13. An embodiment of a structure according to any one of claims 1 to 4, characterized in that in the gap between the reinforced concrete elements (1) starting from the rubber band (30) and / or the lead sheet strip and / or rubber rope (37), the liquid side is partially monolithic concrete filling. a reinforcing steel fiber (32) is embedded. (Priority: April 30, 1979)

15. An embodiment of a structure according to any one of claims 1 to 4, characterized in that in the prefabricated reinforced concrete elements (1), the tensioned wires (3) extend exclusively or to a large extent near the surface opposite to the liquid-contacting surface. (Priority: April 30, 1979)

16. An embodiment of a structure according to any one of claims 1 to 6, characterized in that it is formed as a swimming pool, the side walls (a) of which are formed of a plurality of prefabricated reinforced concrete elements (1) with preferably two rows of plate-shaped, rectangular channels (20). they are wider than the elements of the top row (s) and project to the pool area relative to the top row (s), thus forming a circular resting staircase (22) (Figures 11-13). (Priority: April 30, 1979)

17. An embodiment of a structure according to any one of claims 1 to 4, characterized in that it is designed as a swimming pool, with concrete piers extending through the side walls (a), which overlap substantially horizontal channels (2; 20), allowing water to flow into the uppermost channels (20; 2). 25) so that the uppermost channels, preferably connected to the drainage system (13a-13g) of the side walls (a), form overflow channels (Fig. 11). (Priority: April 30, 1979)

18. Figures 1-17. An embodiment of a structure according to any one of claims 1 to 6, characterized in that it is designed as a recessed pool, which along at least a portion of its sidewalls (a) is formed by an iron corridor (28) bounded by a stabilized ledge (29) on the opposite side of the pool wall (a) which is preferably covered with a slab (10) of prefabricated reinforced concrete elements (1), which on the one hand lies in the crown junction of the slope (29) and the terrain, and on the other side of the pool wall (a). (Figure 11). (Priority: April 30, 1979)

19. Figures 1-17. An embodiment of a structure according to any one of claims 1 to 4, characterized in that the columns (39) supporting the reinforced concrete elements (1) of the sidewall (a) are formed of steel beams (41) having upper and lower ends in monolithic reinforced concrete beams (11; 4). clamped. (Figures 15 and 17). (Priority: April 30, 1979)

20. An embodiment of a structure according to claim 19, characterized in that the columns (39) are formed by U-profile steel beams (41) facing each other with a vertical gap between two rows of prefabricated reinforced concrete elements (1), and the outer surface of one leg of a U-shaped steel beam is tensioned on the outer surface of the prefabricated reinforced concrete elements (1) by inserting a microcellular rubber band (30) and the space between the U-shaped steel beams (41) with a gap - it is paved (Fig. 17). (Priority: April 30, 1979)

An embodiment of the structure according to claim 19 or 20, characterized in that the lower end of the steel posts (39) has a substantially horizontal portion (41a) projecting into the base beam (2a) of the base plate (b) (Fig. 14). ). (Priority: April 30, 1979)

22. A 19-21. An embodiment of the structure according to claims 1 to 4, characterized in that an intermediate wireframe beam (11b) of steel material extending between the lower and upper monolithic reinforced concrete beams (11; 4) is attached to the columns (39) (Fig. 14). (Priority: April 30, 1979)

23. The structure according to any one of claims 1 to 4, characterized in that the structure is positioned above the ground level on the columns (47), while the monolithic and / and prefabricated master beams (51; 52) placed on the columns (47) ). (Priority: April 30, 1979)

24. The structure of claim 23, characterized in that a monolithic reinforced concrete support beam (2a) extends over the mast beams (51; 52) in the bottom plate (b), to which the monolithic concrete extends into the cavities (2; 20) of the prefabricated reinforced concrete elements (1). cores (2d) are connected to which reinforcing steel fibers (54) transverse longitudinal direction of the master beam and transverse across the monolithic reinforced concrete sole beam (2a) are connected (Fig. 21). (Priority: April 30, 1979)

25. An embodiment of a structure according to any one of claims 1 to 6, characterized in that the ascending walls and / or the base plate have narrower and wider gaps between the prefabricated reinforced concrete elements (i) and are filled in the base plate by (b) and in sidewalls (a) - the walls are made up of monolithic reinforced concrete bodies attached to the pillars supporting the exterior, while the sole beams and / or bodies attached to the pillars have monolithic concrete cores formed in the recesses lying on both sides, and preferably the sole beams are connected to two columns and to the associated monolithic reinforced concrete bodies formed in the ascending walls and form U-shaped frames. (Priority: April 30, 1979)

26. An embodiment of a structure according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the rising walls of the structure are prefabricated hollow reinforced concrete elements in slabs supported by slit fluid, in which the hollows are upright, preferably vertical, with their lower ends reinforced with concrete are reinforced with a wreath of reinforced concrete and some of the cavities are filled with monolithic concrete, and iron columns are embedded in these column-like monolithic concrete cores extending at least into the upper wreath beam, preferably the longitudinal sole beam, are sealed by underwater concreting. (Priority: April 30, 1979)

27. An embodiment of the structure according to claim 26, characterized in that it is a closed-gauge linear structure, in particular a crustal tunnel, in which parallel columns of monolithic reinforced concrete columns are formed in each cavity, and in pairs and / or at the top they are interconnected by monolithic reinforced concrete cross beams. (Priority: April 30, 1979)

28. The structure of claim 27, wherein the base plate and / or the slab is made of reinforced concrete and / or prefabricated hollow elements. (Priority: April 30, 1979)

29. An embodiment of the structure according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the bottom plate is formed of a plurality, preferably two hollow prefabricated reinforced concrete blocks, and there is a waterproof mortar between the two rows. (Priority: April 30, 1979)

30. The construction of claim 29, wherein the cavities in the two rows extend transversely to one another. (Priority: VII, 30, 1979)

31. A 27-30. The structure according to any one of claims 1 to 5, characterized in that the monolithic reinforced concrete sleeper beams are formed in the joints between the hollow prefabricated elements such that the concrete beams are filled with concrete cores filling the regions of the cavity ends. iron inserts are embedded in the sole beams. (Priority: April 30, 1979)

32. An embodiment of a structure according to any one of claims 1 to 6, characterized in that the reinforced concrete pillars of the same width as the wall are monolithic reinforced concrete pillars, the monolithic concrete of the pillars has cores or projections extending into the cavities, and these cores have reinforcing bars transverse to the longitudinal direction of the pillar and passed through the pillar. (Priority: April 30, 1979)

33. An embodiment of the structure of claim 32, wherein the longitudinal reinforcing steel inserts of the pillar, or a large portion thereof, are located on the drawn side, i.e., opposite to the fluid contacting surface. (Priority: April 30, 1979)

34. An embodiment of the structure according to claim 32 or 33, characterized in that there are columns extending parallel to each other.

146862, and between the columns of a pair of columns, the base plate of the hollow prefabricated reinforced concrete elements is formed and connected to the columns having monolithic concrete cores extending into the cavities of the elements and having a longitudinal direction of the beam there are penetrated iron inserts. (Priority: April 30, 1979)