HRP20221550T1 - Postupak za oblikovanje ruba proizvoda od celuloze u sustavu kalupa za oblikovanje i sustav kalupa za oblikovanje za oblikovanje ruba proizvoda od celuloze - Google Patents
Postupak za oblikovanje ruba proizvoda od celuloze u sustavu kalupa za oblikovanje i sustav kalupa za oblikovanje za oblikovanje ruba proizvoda od celuloze Download PDFInfo
- Publication number
- HRP20221550T1 HRP20221550T1 HRP20221550TT HRP20221550T HRP20221550T1 HR P20221550 T1 HRP20221550 T1 HR P20221550T1 HR P20221550T T HRP20221550T T HR P20221550TT HR P20221550 T HRP20221550 T HR P20221550T HR P20221550 T1 HRP20221550 T1 HR P20221550T1
- Authority
- HR
- Croatia
- Prior art keywords
- edge
- mold
- forming
- pressure
- cellulosic
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims 15
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 title claims 13
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 title claims 13
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 claims 19
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims 14
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims 5
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims 5
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims 4
- 230000003993 interaction Effects 0.000 claims 3
- 239000011800 void material Substances 0.000 claims 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21J—FIBREBOARD; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM CELLULOSIC FIBROUS SUSPENSIONS OR FROM PAPIER-MACHE
- D21J3/00—Manufacture of articles by pressing wet fibre pulp, or papier-mâché, between moulds
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21J—FIBREBOARD; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM CELLULOSIC FIBROUS SUSPENSIONS OR FROM PAPIER-MACHE
- D21J1/00—Fibreboard
- D21J1/02—Cutting, e.g. using wet saws
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B50/00—Making rigid or semi-rigid containers, e.g. boxes or cartons
- B31B50/14—Cutting, e.g. perforating, punching, slitting or trimming
- B31B50/142—Cutting, e.g. perforating, punching, slitting or trimming using presses or dies
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B50/00—Making rigid or semi-rigid containers, e.g. boxes or cartons
- B31B50/14—Cutting, e.g. perforating, punching, slitting or trimming
- B31B50/20—Cutting sheets or blanks
- B31B50/22—Notching; Trimming edges of flaps
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B50/00—Making rigid or semi-rigid containers, e.g. boxes or cartons
- B31B50/59—Shaping sheet material under pressure
- B31B50/592—Shaping sheet material under pressure using punches or dies
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31D—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER, NOT PROVIDED FOR IN SUBCLASSES B31B OR B31C
- B31D5/00—Multiple-step processes for making three-dimensional articles ; Making three-dimensional articles
- B31D5/02—Multiple-step processes for making three-dimensional articles ; Making three-dimensional articles including pressing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31F—MECHANICAL WORKING OR DEFORMATION OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31F1/00—Mechanical deformation without removing material, e.g. in combination with laminating
- B31F1/0077—Shaping by methods analogous to moulding, e.g. deep drawing techniques
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21J—FIBREBOARD; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM CELLULOSIC FIBROUS SUSPENSIONS OR FROM PAPIER-MACHE
- D21J1/00—Fibreboard
- D21J1/04—Pressing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31F—MECHANICAL WORKING OR DEFORMATION OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31F2201/00—Mechanical deformation of paper or cardboard without removing material
- B31F2201/07—Embossing
- B31F2201/0702—Embossing by tools working discontinuously
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31F—MECHANICAL WORKING OR DEFORMATION OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31F2201/00—Mechanical deformation of paper or cardboard without removing material
- B31F2201/07—Embossing
- B31F2201/0784—Auxiliary operations
- B31F2201/0794—Cutting
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)
- Paper (AREA)
- Details Of Cutting Devices (AREA)
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
Claims (19)
1. Postupak za oblikovanje ruba proizvoda od celuloze (1) u sustavu kalupa za oblikovanje (S), pri čemu je sustav kalupa za oblikovanje (S) prilagođen za oblikovanje proizvoda od celuloze (1) iz zrakom oblikovane celulozne prazne strukture (2), pri čemu sustav kalupa za oblikovanje (S) sadrži prvi dio kalupa (3) i drugi dio kalupa (4) koji su postavljeni da međusobno surađuju, pri čemu prvi dio kalupa (3) sadrži napravu za oblikovanje ruba (5) s izbočenim elementom (5a) konfiguriranim za sabijanje i odvajanje vlakana (2a) celulozne prazne strukture (2), pri čemu je naprava za oblikovanje ruba (5) pomično postavljena u odnosu na osnovnu strukturu (3a) prvog dijela kalupa (3), pri čemu je naprava za oblikovanje ruba (5) prilagođena za međudjelovanje s tlačnim elementom (6) postavljenim u osnovnoj strukturi (3a), pri čemu postupak obuhvaća korake:
osiguravanje zrakom oblikovane celulozne prazne strukture (2) i postavljanje celulozne prazne strukture (2) između prvog dijela kalupa (3) i drugog dijela kalupa (4);
oblikovanje zbijene rubne strukture (1a) celuloznih proizvoda (1) odvajanjem vlakana (2a) celulozne prazne strukture (2) s izbočenim elementom (5a), primjenom temperature za oblikovanje ruba (TEF) na celuloznu praznu strukturu (2), te sabijanje celulozne prazne strukture (2) primjenom pritiska za oblikovanje ruba (PEF) pomoću tlačnog elementa (6) na celuloznu praznu strukturu (2) između izbočenog elementa (5a) i drugog dijela kalupa (4).
2. Postupak oblikovanja ruba prema patentnom zahtjevu 1,
naznačen time što sustav kalupa za oblikovanje (S) sadrži jedinicu za grijanje (8), pri čemu postupak nadalje uključuje korake: primjenu razine temperature oblikovanja ruba (TEFL) u rasponu od 50-300 °C, poželjno u rasponu od 100-300 °C, na celuloznu praznu strukturu (2) pomoću jedinice za grijanje (8), i
primjenu razine tlaka za oblikovanje ruba (PEFL) od najmanje 10 MPa, poželjno u rasponu od 10-4000 MPa, ili poželjnije u rasponu od 100-4000 MPa, na celuloznu praznu strukturu (2) pomoću tlačnog elementa (6).
3. Postupak oblikovanja ruba prema patentnom zahtjevu 1 ili 2,
naznačen time što postupak nadalje uključuje korake: primjenu temperature oblikovanja ruba (TEF) na celuloznu praznu strukturu (2) s izbočenim elementom (5a) i/ili drugim dijelom kalupa (4).
4. Postupak oblikovanja ruba prema bilo kojem prethodnom patentnom zahtjevu,
naznačen time što sustav kalupa za oblikovanje (S) sadrži zaustavni element (7) postavljen na prvi dio kalupa (3) i/ili drugi dio kalupa (4), pri čemu postupak nadalje uključuje korak: sprječavanje kontakta između izbočenog elementa (5a) i drugog dijela kalupa (4) sa zaustavnim elementom (7) tijekom oblikovanja zbijene rubne strukture (1a).
5. Postupak oblikovanja ruba prema bilo kojem prethodnom patentnom zahtjevu,
naznačen time što postupak nadalje uključuje korake: uspostavljanje pritiska za oblikovanje ruba (PEF) na celuloznu praznu strukturu (2) nakon pomicanja naprave za oblikovanje ruba (5) u odnosu na osnovnu strukturu (3a) kroz međudjelovanje tlačnog elementa (6).
6. Postupak oblikovanja ruba prema bilo kojem prethodnom patentnom zahtjevu,
naznačen time što tlačni element (6) sadrži jednu ili više opruga (6a) raspoređenih između osnovne strukture (3a) i naprave za oblikovanje ruba (5), pri čemu jedna ili više opruga (6a) uspostavljaju pritisak za oblikovanje ruba (PEF) na celuloznu praznu strukturu (2) između izbočenog elementa (5a) i drugog dijela kalupa (4).
7. Postupak oblikovanja ruba prema bilo kojem od patentnih zahtjeva 1 do 5,
naznačen time što tlačni element (6) sadrži hidrauličku tlačnu jedinicu (6b), pri čemu hidraulička tlačna jedinica (6b) sadrži tlačnu komoru (6c) postavljenu između osnovne strukture (3a) i naprave za oblikovanje ruba (5), pri čemu hidraulička tlačna jedinica (6b) uspostavlja pritisak oblikovanja ruba (PEF) na celuloznu praznu strukturu (2) između izbočenog elementa (5a) i drugog dijela kalupa (4).
8. Postupak oblikovanja ruba prema bilo kojem od patentnih zahtjeva 1 do 4,
naznačen time što tlačni element (6) sadrži jedan ili više zapornih mehanizama (12) raspoređenih u osnovnoj strukturi (3a), pri čemu su jedan ili više zapornih mehanizama (12) konfigurirani za interakciju s uređajem za oblikovanje ruba (5) za uspostavljanje pritiska oblikovanja ruba (PEF) na celuloznu praznu strukturu (2) između izbočenog elementa (5a) i drugog dijela kalupa (4), pri čemu postupak nadalje uključuje korake: djelovanje primijenjene sile (FA) na napravu za oblikovanje ruba (5) pomoću drugog dijela kalupa (4); i oslobađanje jednog ili više zapornih mehanizama (12) kada je primijenjena sila (FA) jednaka ili veća od prethodno određene sile oslobađanja (FRE) radi dopuštanja pomicanja naprave za oblikovanje ruba (5) u odnosu na osnovnu strukturu (3a).
9. Sustav kalupa za oblikovanje (S) za oblikovanje ruba proizvoda od celuloze (1), pri čemu je sustav kalupa za oblikovanje (S) prilagođen za oblikovanje proizvoda od celuloze (1) iz zrakom oblikovane celulozne prazne strukture (2), pri čemu sustav kalupa za oblikovanje (S) sadrži prvi dio kalupa (3) i drugi dio kalupa (4) koji su postavljeni da međusobno surađuju,
naznačen time što prvi dio kalupa (3) sadrži napravu za oblikovanje ruba (5) s izbočenim elementom (5a) konfiguriranim za zbijanje i odvajanje vlakana (2a) celulozne prazne strukture (2), pri čemu je naprava za oblikovanje ruba (5) pomično postavljena u odnosu na osnovnu strukturu (3a) prvog dijela kalupa (3), pri čemu je naprava za oblikovanje ruba (5) prilagođena za međudjelovanje s tlačnim elementom (6) postavljenim u osnovnoj strukturi (3a),
pri čemu je sustav kalupa za oblikovanje (S) konfiguriran za oblikovanje zbijene rubne strukture (1a) proizvoda od celuloze (1) odvajanjem vlakana (2a) celulozne prazne strukture (2) s izbočenim elementom (5a), primjenom temperature oblikovanja ruba (TEF) na celuloznu praznu strukturu (2), i zbijanje celulozne praznu strukture (2) primjenom pritiska za oblikovanje ruba (PEF) pomoću tlačnog elementa (6) na celuloznu praznu strukturu (2) između izbočenog elementa (5a) i drugog dijela kalupa (4).
10. Sustav kalupa za oblikovanje (S) prema patentnom zahtjevu 9,
naznačen time što sustav kalupa za oblikovanje (S) nadalje sadrži jedinicu za grijanje (8), pri čemu je jedinica za grijanje (8) konfigurirana za primjenu razine temperature oblikovanja ruba (TEFL) u rasponu od 50-300 °C, poželjno u rasponu od 100-300 °C, na celuloznu praznu strukturu (2), te pri čemu je tlačni element (6) konfiguriran za primjenu razine pritiska za oblikovanje ruba (PEFL) od najmanje 10 MPa, poželjno u rasponu od 10-4000 MPa, ili poželjnije u rasponu od 100-4000 MPa, na celuloznu praznu strukturu (2).
11. Sustav kalupa za oblikovanje (S) prema patentnom zahtjevu 10,
naznačen time što je jedinica za grijanje (8) konfigurirana za primjenu temperature oblikovanja ruba (TEF) na celuloznu praznu strukturu (2) preko izbočenog elementa (5a) i/ili drugog dijela kalupa (4).
12. Sustav kalupa za oblikovanje (S) prema bilo kojem od patentnih zahtjeva 9 do 11,
naznačen time što sustav kalupa za oblikovanje (S) sadrži zaustavni element (7) postavljen na prvi dio kalupa (3) i/ili drugi dio kalupa (4), pri čemu je zaustavni element (7) tijekom oblikovanja zbijene rubne strukture (1a), konfiguriran za sprječavanje kontakta između izbočenog elementa (5a) i drugog dijela kalupa (4).
13. Sustav kalupa za oblikovanje (S) prema bilo kojem od patentnih zahtjeva 9 do 12,
naznačen time što izbočeni element (5a) sadrži rubni dio (5b) okrenut prema drugom dijelu (4), pri čemu je rubni dio (5b) zajedno s drugim dijelom kalupa (4) konfiguriran da tijekom oblikovanja zbijene rubne strukture (1a) tvori zonu visokog tlaka (ZHP) u celuloznoj praznoj strukturi (2) između izbočenog elementa (5a) i drugog dijela kalupa (4).
14. Sustav kalupa za oblikovanje (S) prema patentnom zahtjevu 13,
naznačen time što drugi dio kalupa (4) sadrži površinu visokog pritiska (4a) okrenutu prema rubnom dijelu (5b), pri čemu je površina visokog pritiska (4a) zajedno s izbočenim elementom (5a) konfigurirana da tijekom oblikovanja zbijene rubne strukture (1a), tvori zonu visokog pritiska (ZHP).
15. Sustav kalupa za oblikovanje (S) prema bilo kojem od patentnih zahtjeva 9 do 14,
naznačen time što je sustav kalupa za oblikovanje (S) konfiguriran za uspostavljanje pritiska oblikovanja ruba (PEF) nakon pomicanja naprave za oblikovanje ruba (5) u odnosu na osnovnu strukturu (3a) kroz međudjelovanje s tlačnim elementom (6).
16. Sustav kalupa za oblikovanje (S) prema bilo kojem od patentnih zahtjeva 9 do 15,
naznačen time što tlačni element (6) sadrži jednu ili više opruga (6a) postavljenih između osnovne strukture (3a) i naprave za oblikovanje ruba (5).
17. Sustav kalupa za oblikovanje (S) prema bilo kojem od patentnih zahtjeva 9 do 15,
naznačen time što tlačni element (6) sadrži hidrauličku tlačnu jedinicu (6b), pri čemu hidraulička tlačna jedinica (6b) sadrži tlačnu komoru (6c) postavljenu između osnovne strukture (3a) i uređaja za oblikovanje ruba (5).
18. Sustav kalupa za oblikovanje (S) prema bilo kojem od patentnih zahtjeva 9 do 14,
naznačen time što tlačni element (6) sadrži jedan ili više zapornih mehanizama (12) raspoređenih u osnovnoj strukturi (3a), pri čemu su jedan ili više zapornih mehanizama (12) konfigurirani za međudjelovanje s uređajem za oblikovanje ruba (5).
19. Sustav kalupa za oblikovanje (S) prema bilo kojem od patentnih zahtjeva 9 do 18,
naznačen time što osnovna struktura (3a) sadrži unutarnji odjeljak kalupa za oblikovanje (3b), pri čemu se naprava za oblikovanje ruba (5) proteže oko unutarnjeg dijela kalupa za oblikovanje (3b).
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP20205198.3A EP3992360B1 (en) | 2020-11-02 | 2020-11-02 | A method for edge-forming cellulose products in a forming mould system, and a forming mould system for forming edges of cellulose products |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| HRP20221550T1 true HRP20221550T1 (hr) | 2023-02-17 |
Family
ID=73043193
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| HRP20221550TT HRP20221550T1 (hr) | 2020-11-02 | 2020-11-02 | Postupak za oblikovanje ruba proizvoda od celuloze u sustavu kalupa za oblikovanje i sustav kalupa za oblikovanje za oblikovanje ruba proizvoda od celuloze |
Country Status (22)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20240009950A1 (hr) |
| EP (2) | EP4155460A1 (hr) |
| JP (1) | JP2023547496A (hr) |
| KR (1) | KR20230110746A (hr) |
| CN (1) | CN116710613A (hr) |
| AU (1) | AU2021369171A1 (hr) |
| CA (1) | CA3200278A1 (hr) |
| CL (1) | CL2023001260A1 (hr) |
| CO (1) | CO2023006576A2 (hr) |
| DK (1) | DK3992360T3 (hr) |
| ES (1) | ES2935365T3 (hr) |
| FI (1) | FI3992360T3 (hr) |
| HR (1) | HRP20221550T1 (hr) |
| HU (1) | HUE061315T2 (hr) |
| LT (1) | LT3992360T (hr) |
| MX (1) | MX2023005022A (hr) |
| PL (1) | PL3992360T3 (hr) |
| PT (1) | PT3992360T (hr) |
| RS (1) | RS63893B1 (hr) |
| SI (1) | SI3992360T1 (hr) |
| TW (1) | TW202228995A (hr) |
| WO (1) | WO2022089934A1 (hr) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SE2250742A1 (en) * | 2022-06-17 | 2023-12-18 | Pulpac AB | Deformation element, forming mould comprising a deformation element and method for forming cellulose products |
| SE2250741A1 (en) * | 2022-06-17 | 2023-12-18 | Pulpac AB | Ejection element, forming mould comprising an ejection element and method for forming cellulose products |
| SE546207C2 (en) * | 2022-09-19 | 2024-07-02 | Pulpac AB | Dry-forming mould system and method for collecting cellulose products in a dry-forming mould system |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1285780A (zh) * | 1997-12-03 | 2001-02-28 | 皮尔尼斯机器工具公司 | 原位切割的压制纸板模具 |
| ITTO980346A1 (it) * | 1998-04-24 | 1999-10-24 | Ecopack S P A | Procedimento di fabbricazione di contenitori autoportanti di materiale cartaceo per la cottura in forno, la presentazione e la vendita di pro |
| IT1391072B1 (it) * | 2008-10-16 | 2011-11-18 | Quality Tools Srl | Attrezzatura e metodo per la formatura di contenitori in carta |
-
2020
- 2020-11-02 EP EP22204495.0A patent/EP4155460A1/en active Pending
- 2020-11-02 LT LTEP20205198.3T patent/LT3992360T/lt unknown
- 2020-11-02 DK DK20205198.3T patent/DK3992360T3/da active
- 2020-11-02 PT PT202051983T patent/PT3992360T/pt unknown
- 2020-11-02 RS RS20230037A patent/RS63893B1/sr unknown
- 2020-11-02 ES ES20205198T patent/ES2935365T3/es active Active
- 2020-11-02 EP EP20205198.3A patent/EP3992360B1/en active Active
- 2020-11-02 SI SI202030137T patent/SI3992360T1/sl unknown
- 2020-11-02 HR HRP20221550TT patent/HRP20221550T1/hr unknown
- 2020-11-02 PL PL20205198.3T patent/PL3992360T3/pl unknown
- 2020-11-02 HU HUE20205198A patent/HUE061315T2/hu unknown
- 2020-11-02 FI FIEP20205198.3T patent/FI3992360T3/fi active
-
2021
- 2021-10-12 JP JP2023526457A patent/JP2023547496A/ja active Pending
- 2021-10-12 CA CA3200278A patent/CA3200278A1/en active Pending
- 2021-10-12 MX MX2023005022A patent/MX2023005022A/es unknown
- 2021-10-12 WO PCT/EP2021/078164 patent/WO2022089934A1/en active Application Filing
- 2021-10-12 CN CN202180088727.8A patent/CN116710613A/zh active Pending
- 2021-10-12 US US18/034,563 patent/US20240009950A1/en active Pending
- 2021-10-12 KR KR1020237018250A patent/KR20230110746A/ko unknown
- 2021-10-12 AU AU2021369171A patent/AU2021369171A1/en active Pending
- 2021-10-13 TW TW110137940A patent/TW202228995A/zh unknown
-
2023
- 2023-05-02 CL CL2023001260A patent/CL2023001260A1/es unknown
- 2023-05-18 CO CONC2023/0006576A patent/CO2023006576A2/es unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| SI3992360T1 (sl) | 2023-02-28 |
| DK3992360T3 (da) | 2023-01-30 |
| CN116710613A (zh) | 2023-09-05 |
| WO2022089934A1 (en) | 2022-05-05 |
| FI3992360T3 (fi) | 2023-03-14 |
| TW202228995A (zh) | 2022-08-01 |
| EP3992360A1 (en) | 2022-05-04 |
| PL3992360T3 (pl) | 2023-03-13 |
| EP3992360B1 (en) | 2022-11-30 |
| KR20230110746A (ko) | 2023-07-25 |
| AU2021369171A1 (en) | 2023-06-15 |
| RS63893B1 (sr) | 2023-02-28 |
| JP2023547496A (ja) | 2023-11-10 |
| EP4155460A1 (en) | 2023-03-29 |
| CO2023006576A2 (es) | 2023-08-09 |
| HUE061315T2 (hu) | 2023-06-28 |
| CL2023001260A1 (es) | 2023-10-30 |
| MX2023005022A (es) | 2023-05-24 |
| CA3200278A1 (en) | 2022-05-05 |
| US20240009950A1 (en) | 2024-01-11 |
| LT3992360T (lt) | 2023-01-25 |
| PT3992360T (pt) | 2023-01-06 |
| ES2935365T3 (es) | 2023-03-06 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| HRP20221550T1 (hr) | Postupak za oblikovanje ruba proizvoda od celuloze u sustavu kalupa za oblikovanje i sustav kalupa za oblikovanje za oblikovanje ruba proizvoda od celuloze | |
| EP0894587B1 (en) | Method for pressing ceramic powders, and equipment for its implementation | |
| RU2018136582A (ru) | Способ изготовления целлюлозного продукта, устройство для формования целлюлозного продукта и целлюлозный продукт | |
| KR960003699A (ko) | 정제제조방법 및 장치 | |
| EP0973633B1 (en) | Manufacture of reconstituted wood products | |
| EP2639352A1 (en) | Pulp moulded plate and preparation apparatus thereof | |
| EP0394697A3 (de) | Pressanlage zum kontinuierlichen Pressen von Pressgutbahnen | |
| US3524220A (en) | Die set for compacting powder | |
| US2821748A (en) | Apparatus for compacting and ejecting flanged articles by single plunger action | |
| ES2180316T3 (es) | Aparato y procedimiento de inyeccion de vapor para la fabricacion de un producto celulosico consolidado. | |
| KR950006108B1 (ko) | 마찰재의 진동성형법 | |
| RU2134634C1 (ru) | Способ изготовления твердых элементов из древесины | |
| SE544079C2 (en) | Forming mould system and method for forming cellulose products | |
| DK230479A (da) | Apparat til fremstilling af stoebeformparter ved komprimering af sand eller lignende materiale mellem en presseplade og en modtryksplade | |
| HRP20231173T1 (hr) | Postupak za oblikovanje proizvoda od celuloze u sustavu kalupa za oblikovanje iz prazne strukture od celuloze, sustav kalupa za oblikovanje i prazna struktura od celuloze | |
| EP0445106A2 (de) | Presse zur Herstellung von Formkörpern aus schüttbarer Masse | |
| US1826586A (en) | Method and apparatus for manufacturing sewer pipe and similar articles | |
| US5135693A (en) | Process and equipment for the continuous production of inorganically bonded materials | |
| KR20240089401A (ko) | 컵형 섬유 제품의 프레스 성형 방법, 섬유 프레스 몰드 및 컵형 섬유 제품 | |
| WO2024061668A1 (en) | Press molding method of a fiber product, a fiber press mould and a fiber product | |
| JP2019183350A (ja) | パルプモールド成形体の製造方法 | |
| RU2004431C1 (ru) | Способ прессовани изделий из смесей и устройство дл его осуществлени | |
| SE8006949L (sv) | Formverktyg | |
| RU1803261C (ru) | Пресс-форма дл прессовани изделий из порошков | |
| WO2024038290A3 (en) | Method and apparatus for production of pallet blocks |