GR1009652B - Μηχανη συμπυκνωσης και θρυμματισμου μειγματος δημητριακων και γλυκαντικων υλικων - Google Patents
Μηχανη συμπυκνωσης και θρυμματισμου μειγματος δημητριακων και γλυκαντικων υλικων Download PDFInfo
- Publication number
- GR1009652B GR1009652B GR20170100576A GR20170100576A GR1009652B GR 1009652 B GR1009652 B GR 1009652B GR 20170100576 A GR20170100576 A GR 20170100576A GR 20170100576 A GR20170100576 A GR 20170100576A GR 1009652 B GR1009652 B GR 1009652B
- Authority
- GR
- Greece
- Prior art keywords
- bars
- machine
- cereal
- forming
- cutting machine
- Prior art date
Links
- 235000012182 cereal bars Nutrition 0.000 title claims 5
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 title claims 2
- 238000013467 fragmentation Methods 0.000 title abstract 2
- 238000006062 fragmentation reaction Methods 0.000 title abstract 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 16
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 10
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 claims abstract description 5
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract 2
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 12
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 claims description 5
- 235000019219 chocolate Nutrition 0.000 claims description 3
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims 2
- 239000006188 syrup Substances 0.000 claims 1
- 235000020357 syrup Nutrition 0.000 claims 1
- 235000003599 food sweetener Nutrition 0.000 abstract description 3
- 235000016709 nutrition Nutrition 0.000 abstract description 3
- 239000003765 sweetening agent Substances 0.000 abstract description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 abstract description 2
- 241001122767 Theaceae Species 0.000 abstract 1
- 235000021152 breakfast Nutrition 0.000 abstract 1
- 238000005056 compaction Methods 0.000 abstract 1
- 235000005911 diet Nutrition 0.000 abstract 1
- 230000037213 diet Effects 0.000 abstract 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 abstract 1
- 235000012054 meals Nutrition 0.000 abstract 1
- 239000008267 milk Substances 0.000 abstract 1
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 abstract 1
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 abstract 1
- 235000011888 snacks Nutrition 0.000 abstract 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 4
- 239000000047 product Substances 0.000 description 4
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 3
- 235000011869 dried fruits Nutrition 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 108010011485 Aspartame Proteins 0.000 description 1
- WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N Glucose Natural products OC[C@H]1OC(O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N 0.000 description 1
- 244000228451 Stevia rebaudiana Species 0.000 description 1
- IAOZJIPTCAWIRG-QWRGUYRKSA-N aspartame Chemical compound OC(=O)C[C@H](N)C(=O)N[C@H](C(=O)OC)CC1=CC=CC=C1 IAOZJIPTCAWIRG-QWRGUYRKSA-N 0.000 description 1
- 239000000605 aspartame Substances 0.000 description 1
- 229960003438 aspartame Drugs 0.000 description 1
- 235000010357 aspartame Nutrition 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- WQZGKKKJIJFFOK-VFUOTHLCSA-N beta-D-glucose Chemical compound OC[C@H]1O[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-VFUOTHLCSA-N 0.000 description 1
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 1
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 239000008103 glucose Substances 0.000 description 1
- 230000036541 health Effects 0.000 description 1
- 235000001497 healthy food Nutrition 0.000 description 1
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 1
- 230000035764 nutrition Effects 0.000 description 1
- 235000014571 nuts Nutrition 0.000 description 1
- 238000000275 quality assurance Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- HELXLJCILKEWJH-NCGAPWICSA-N rebaudioside A Chemical compound O([C@H]1[C@H](O)[C@@H](CO)O[C@H]([C@@H]1O[C@H]1[C@@H]([C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](CO)O1)O)O[C@]12C(=C)C[C@@]3(C1)CC[C@@H]1[C@@](C)(CCC[C@]1([C@@H]3CC2)C)C(=O)O[C@H]1[C@@H]([C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](CO)O1)O)[C@@H]1O[C@H](CO)[C@@H](O)[C@H](O)[C@H]1O HELXLJCILKEWJH-NCGAPWICSA-N 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 230000001502 supplementing effect Effects 0.000 description 1
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L7/00—Cereal-derived products; Malt products; Preparation or treatment thereof
- A23L7/10—Cereal-derived products
- A23L7/117—Flakes or other shapes of ready-to-eat type; Semi-finished or partly-finished products therefor
- A23L7/126—Snacks or the like obtained by binding, shaping or compacting together cereal grains or cereal pieces, e.g. cereal bars
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23G—COCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF
- A23G3/00—Sweetmeats; Confectionery; Marzipan; Coated or filled products
- A23G3/0002—Processes of manufacture not relating to composition and compounding ingredients
- A23G3/0004—Processes specially adapted for manufacture or treatment of sweetmeats or confectionery
- A23G3/0019—Shaping of liquid, paste, powder; Manufacture of moulded articles, e.g. modelling, moulding, calendering
- A23G3/0025—Processes in which the material is shaped at least partially in a mould in the hollows of a surface, a drum, an endless band, or by a drop-by-drop casting or dispensing of the material on a surface, e.g. injection moulding, transfer moulding
- A23G3/0027—Processes for laying down material in moulds or drum or a surface, optionally with the associated heating, cooling, portioning, cutting cast-tail, anti-drip process
Abstract
Η εφεύρεση αναφέρεται σε μηχανή συμπύκνωσης και θρυμματισμού μείγματος δημητριακών και γλυκαντικών υλικών για την κατασκευή υγιεινής τροφής υψηλής διατροφικής αξίας σε τρίμμα ώστε να καταναλωθεί στοπρωινό με το γάλα ή το τσάι, για κολατσιό ή να συνοδεύσει κάποιο διαιτητικό γεύμα. Η μηχανή (1) σύμφωνα με την εφεύρεση αποτελείται από τρεις μεταλλικές βάσεις (26), (27), (28). Επί των βάσεων συναρμολογούνται οι μεταφορικές ταινίες (17) (20) (31). Επί της ταινίας (17) τοποθετούνται τα ταψιά (9) όπου καθώς περνούν κάτω από το σιλό (4) πληρούνται με το μείγμα (5) που είναι το περιεχόμενό του σιλό (4) και στη συνέχεια περνούν κάτω από τους κυλίνδρους (11) και (12) όπου στρώνονται και συμπιέζονται. Μετά την έξοδο από την ταινία (17) παραλαμβάνονται από την ταινία (20) επί της οποίας είναι συναρμολογημένα τα τούνελ (13) θερμαινόμενο και (14) ψυχόμενο. Εξερχόμενο από την ταινία (20) παραλαμβάνεται από την ταινία (31) επί της οποίας είναι συναρμολογημένος ο σπαστήρας (16) και η ταινία (15). Τα υλικά θρυμματίζονται και εξέρχονται τα θρυμματισμένα υλικά (25) μέσα στα ταψιά (9).
Description
Μηχανή συμπύκνωσης και θρυμματισμού μείγματος δημητριακών και γλυκαντικών υλικών.
Η εφεύρεση αναφέρεται σε μηχανή συμπύκνωσης και θρυμματισμού μείγματος δημητριακών και γλυκαντικών υλικών για την κατασκευή υγιεινής τροφής υψηλής διατροφικής αξίας.
Υλικά θρυμματισμένα για διατροφή πωλούνται στην αγορά μέχρι σήμερα και παράγονται με διάφορες μεθόδους και γίνεται συνδυασμός στην παραγωγική διαδικασία, χρήσης μηχανημάτων και χειρονακτικής εργασίας.
Τα υλικά παρασκευής είναι, ξηροί καρποί, αποξηραμένα φρούτα, γλυκαντικά υλικά, όπως γλυκόζη, στέβια, ασπαρτάμη, σοκολάτα κ.λ.π. τα οποία αναμειγνύονται και απλώνονται για να στεγνώσουν και να σταθεροποιηθούν, οπότε συσκευάζονται και διατίθενται προς κατανάλωση. Η ακολουθούμενη μέχρι σήμερα διαδικασία, λόγω των μεθόδων που ακολουθούνται έχει μεγάλο παραγωγικό κόστος και δεν εξασφαλίζεται η τήρηση των προβλεπόμενων διαδικασιών υγιεινής και η διασφάλιση της ποιότητας.
Πλεονέκτημα αυτής τη εφεύρεσης είναι η αυτοματοποιημένη παραγωγική διαδικασία που μειώνει το κόστος των προϊόντων εξασφαλίζοντας συγχρόνως ασφαλέστερες συνθήκες παραγωγής για την τήρηση των υγειονομικών κανόνων.
Η προτεινόμενη μηχανή σύμφωνα με την παρούσα εφεύρεση πραγματοποιεί τις παραπάνω παραγωγικές διαδικασίες με αυτοματοποιημένες προγραμματισμένες μηχανικές κινήσεις οι οποίες διασφαλίζουν την ποιότητα και την υγιεινή. Η μηχανή σύμφωνα με την παρούσα εφεύρεση έχει σχεδιαστεί να βελτιώνει την ποιότητα των προϊόντων αλλάζοντας την παραγωγική διαδικασία όπου, τα υλικά μπαίνουν μέσα σε ταψιά, συμπιέζονται, γίνονται πλάκες σκληρές, στη συνέχεια οδηγούνται σε τούνελ και ψεκάζονται πρώτα με γλυκαντικά υγρά ενώ στη συνέχεια περνούν από θερμαινόμενο τμήμα του τούνελ και σκληρύνεται η επιφάνειά τους. Βγαίνοντας από το τούνελ τα ταψιά οδηγούνται σε κύλινδρο ο οποίος στην περιφέρειά του φέρει ακμές σαν καρφιά, τα οποία κατά την περιστροφή εισέρχονται στις συμπαγείς πλάκες και τις θρυμματίζουν. Τα θρυμματισμένα υλικά συσκευάζονται και διατίθενται στην κατανάλωση. Η παραγωγική διαδικασία είναι συνεχής και πραγματοποιείται η διαδοχή των διεργασιών επάνω σε μεταφορική ταινία.
Η παραπάνω μέθοδος παραγωγής είναι καινοτόμος και αποτελεί νέα επινόηση με την οποία διασφαλίζεται η βελτιωμένη ποιότητα με μικρότερο κόστος, ενώ προστατεύεται το προϊόν από μολύνσεις που μπορεί να προκληθούν από την χειρονακτική συμμετοχή εργαζομένων.
Να σημειωθεί δε ότι με την προσθήκη στην αρχή της ταινίας ενός γνωστού υπάρχοντος τροφοδοτικού μηχανήματος των πρώτων υλών και ενός αυτόματου συσκευαστικού στο τέλος της μηχανής η παραγωγή αυτοματοποιείται πλήρως, αποκλείοντας ολοκληρωτικά τη συμμετοχή εργαζομένων στην παραγωγική διαδικασία, εξασφαλίζοντας την ωριαία παραγωγή στα επιθυμητά μεγέθη και τη μείωση του κόστους. Τα δύο αυτά μηχανήματα αποτελούν γνωστές εφαρμογές και για το λόγο αυτό δεν τα παρουσιάζω ως κάτι νέο στην παρούσα επινόηση.
Η εφεύρεση περιγράφεται παρακάτω με τη βοήθεια ενός παραδείγματος και με αναφορά στα συνημμένα σχέδια, στα οποία: Το σχήμα 1 δείχνει πρόοψη σε τομή κατά το διαμήκη άξονα τη μηχανή.
Το σχήμα 2 δείχνει τη μηχανή σε κάτοψη.
Το σχήμα 3 δείχνει πρόοψη σε τομή κατά το διαμήκη άξονα το πρώτο τμήμα της μηχανής.
Το σχήμα 4 δείχνει πρόοψη σε τομή κατά το διαμήκη άξονα το δεύτερο τμήμα της μηχανής.
Το σχήμα 5 δείχνει πρόοψη σε τομή κατά το διαμήκη άξονα το τρίτο τμήμα της μηχανής.
Στο σχήμα 1 φαίνεται η πλήρης διάταξη της μηχανής η οποία αποτελείται από τρία τμήματα το (1) το (2) και το (3). Στο τμήμα (1) φαίνεται η μεταφορική ταινία (17) στην οποία είναι συγκολλημένοι σε όλο το μήκος του ιμάντα και σε καθορισμένες αποστάσεις οι οριοθέτες (8) ενδιάμεσα των οποίων τοποθετούνται τα ταψιά (9). Όλα τα τμήματα της μεταφορικής ταινίας (17) τοποθετούνται στη βάση (26) καθώς και οι μηχανισμοί, το σιλό (5) και το ζεύγος κυλίνδρων συμπίεσης (11) και (12). Στο σχήμα 4 φαίνεται το τμήμα (2). Στο τμήμα (2) φαίνεται η μεταφορική ταινία (20), το θερμαινόμενο τούνελ (13) και το ψυχόμενο τούνελ (14). Όλα τα παραπάνω του τμήματος (2) καθώς και τα διερχόμενα ταψιά (9) (29) τοποθετούνται στη βάση (27). Στο σχήμα 5 φαίνεται το τμήμα (3). Στο τμήμα (3) φαίνεται η μεταφορική ταινία (31), ο κύλινδρος (σπαστήρας) (16), η μεταφορική ταινία συγκράτησης (15) των ταψιών (9) γεμισμένα με τα υλικά σε πλάκες (29) και τα τρίμματα (25) μετά τη θραύση των πλακών.
Η λειτουργία της μηχανής και των ειδικών μηχανισμών περιγράφεται παρακάτω με αναφορά στα σχήματα.
Ο χειρισμός των τμημάτων της μηχανής γίνεται από έναν ηλεκτρικό ηλεκτρονικό πίνακα (32) όπως φαίνεται στο σχήμα 2. πίνακας έχει στον απόλυτο έλεγχό του όλα τα εμπλεκόμενα τμήματα κατά την παραγωγική διαδικασία της μηχανής. Ο πίνακας προγραμματίζεται από τον χειριστή ώστε να εκτελούνται όλες οι ενέργειες στους επιθυμητούς χρόνους ελέγχοντας παράλληλα θερμοκρασίες, υγρασία και άλλες επιθυμητές παραμέτρους.
Για να ξεκινήσει τη λειτουργία η μηχανή, ο χειριστής έχει προετοιμάσει το μείγμα τοποθετώντας τα υλικά (ξηρούς καρπούς, διάφορα δημητριακά, αποξηραμένα φρούτα και ένα ρευστό γλυκαντικό σε ένα μίξερ για να ομογενοποιηθούν. Στη συνέχεια τα αδειάζει μέσα στο σιλό (4) της μηχανής αφού προηγουμένως έχει τοποθετήσει ανάμεσα από στους οριοθέτες (8) τα ταψιά και έχουν προχωρήσει και κάτω από το σιλό.
Μέσα στο σιλό υπάρχουν δύο κύλινδροι (6) και (7), ο ένας (6) φέρει ραβδωτές διαμήκεις σχισμές και ο άλλος (7) φέρει πτερύγια. Συγχρόνως με την κίνηση της ταινίας (17) και των ταψιών (9) ξεκινούν να περιστρέφονται και οι κύλινδροι (6) και (7) τροφοδοτώντας με τα υλικά (5) τα ταψιά (9). Τα ταψιά (9) γεμισμένα με τα υλικά (5) όπως φαίνονται να είναι τα γεμισμένα ταψιά (29) είναι άτακτα απλωμένα. Κινούμενη η μεταφορική ταινία μεταφέρει τα γεμισμένα ταψιά κάτω από τους κυλίνδρους (11) και (12). Ο κύλινδρος (11) φέρει διαμήκεις αυλακώσεις και ο κύλινδρος (12) είναι λείος. Ο κύλινδρος (11) κάνει ομοιόμορφο το άπλωμα και ο κύλινδρος (12) το συμπιέζει και το επιπεδώνει. Στη συνέχεια τα ταψιά (29) ωθούνται από τη μεταφορική ταινία (17) και μεταφέρονται στο τμήμα (2) όπου εισέρχονται στο θερμαινόμενο τούνελ για να γίνει συγκόλληση των υλικών. Εξερχόμενα από το θερμαινόμενο τούνελ εισέρχονται στο δεύτερο τούνελ που είναι ψυχόμενο για να ψυχούν. Εξερχόμενα τα ταψιά (29) από το ψυχρό τούνελ παραλαμβάνονται από την κινούμενη ταινία (31) και οδηγούνται κάτω από την ταινία (15) η οποία ενισχύει την προώθηση των κάτω από τον κύλινδρο σπαστήρα (16) ο οποίος καθώς περιστρέφεται θρυμματίζει τις σκληρυμένες πλάκες με τις ακμές καρφιά που φέρει περιφερειακά. Με το θρυμματιομό παράγεται το τρίμμα (25) που είναι και το τελικό προϊόν.
Το τελικό προϊόν παραλαμβάνεται από τον χειριστή με το ταψί και προωθείται για έλεγχο, συσκευασία και διάθεση.
Τα κινούμενα μέρη παίρνουν κίνηση από τους ηλεκτρομειωτήρες (30) (18) (19) (21) (22) (23) μέσω αλυσοτροχών και αλυσίδων. Όλοι οι κινητήρες ελέγχονται από ινβέρτερ για τον απόλυτο έλεγχο των στροφών. Όλη η μηχανή είναι κτισμένη στις μεταλλικές βάσεις (26) (27) (28). Οι ιμάντες των μεταφορικών ταινιών μπορεί να είναι συρμάτινοι όπου απαιτούνται ή και αλυσίδες με νύχια ώστε να προωθούν τα ταψιά με τα υλικά.
Ο χειριστής της μηχανής φροντίζει να συμπληρώνει στην αρχή της ταινίας με ταψιά (9) καθώς αυτά προχωρούν καθώς εξελίσσεται η παραγωγική διαδικασία, επίσης φροντίζει να συμπληρώνει με υλικά (5) το σιλό (4).
Με μία συμπλήρωση του εξοπλισμού με μηχανικό τροφοδότη μηχανισμό του μείγματος (5) μπορεί η μηχανή να λειτουργεί χωρίς την παρέμβαση του χειριστή στη γόμωση του σιλό (4).
Η εν λόγω περιγραφή της μηχανής και των μηχανισμών που την απαρτίζουν όπως περιγράφονται, αποτελεί μόνο μία εφαρμογή και δεν περιορίζει τις βλέψεις της εφεύρεσης.
Claims (5)
- Α Ξ Ι Ω Σ Ε Ι Σ1 . Διαμορφωτικό και κοπτικό μηχάνημα για μπάρες δημητριακών (1) που αποτελείται από τις μεταφορικές ταινίες (35) (23) (40) (45) (47) (52) (46). Επί των βάσεων των μεταφορικών ταινιών (35) και (23) είναι συναρμολογημένες οι συσκευές που απαιτούνται για την παραγωγική διαδικασία. Το σιλό (5) με τους τροφοδοτικούς κυλίνδρους (6), τροφοδοτεί με το μείγμα των υλικών την μεταφορική ταινία (35). Οι κύλινδροι (7) και (8), απλώνουν και συμπιέζουν τα υλικά, για να αποκτήσουν συνοχή ενιαίο πάχος και ομοιομορφία. Το σιλό (9) προσθέτει τρίμα σοκολάτας (10) με τον τροφοδοτικό κύλινδρο (34). Ο διαμορφωτικός κύλινδρος μπαρών (14), δίνει τη μορφή στις μπάρες και ο κοπτικός άξονας με τα δισκοειδή κοπτικά (15) διαχωρίζουν τις διαμορφωμένες μπάρες. Το κοπτικό (16) με το κοπτικό μαχαίρι (20) τεμαχίζουν κατά μήκος τις μπάρες. Το τούνελ (17) που είναι προσαρμοσμένο στην ταινία (23) φέρει σύστημα ψεκασμού (18) όπου ψεκάζει με σιρόπι τις μπάρες. Στη συνέχεια οι μπάρες (24) διέρχονται από το δεύτερο θερμαινόμενο τούνελ (19) όπου ξεραίνονται. Εξερχόμενες οι μπάρες (24) παραλαμβάνονται διαδοχικά από τις μεταφορικές ταινίες (40) (45) (47) (52) (48) και οδηγούνται στην αυτόματη συσκευαστική μηχανή (49). Για τον έλεγχο της αυτόματης διακίνησης και συσκευασίας των μπαρών χρησιμοποιείται ηλεκτρικός -ηλεκτρονικός πίνακας ελέγχου (57), όπου σε ένα (PLC) προγραμματίζεται η αλληλουχία των ενεργών.
- 2. Διαμορφωτικό και κοπτικό μηχάνημα για μπάρες δημητριακών (1) σύμφωνα με την αξίωση 1 όπου η τροφοδοσία του σιλό (5) γίνεται με αυτόματο τροφοδοτικό μηχάνημα.
- 3. Διαμορφωτικό και κοπτικό μηχάνημα για μπάρες δημητριακών (1) σύμφωνα με την αξίωση 1,2 όπου η συσκευασία των προϊόντων γίνεται χειρονακτικά μετά την ταινία (23) επί της ταινίας (40) ή επί πάγκου εργασίας.
- 4. Διαμορφωτικό και κοπτικό μηχάνημα για μπάρες δημητριακών (1) σύμφωνα με την αξίωση 1,2,3 όπου επί των ταινιών (35) και (23) προστίθενται και συσκευές όπως για την κάλυψη των μπαρών με σοκολάτα, και τούνελ ψύξης.
- 5. Διαμορφωτικό και κοπτικό μηχάνημα για μπάρες δημητριακών (1) σύμφωνα με τις αξιώσεις 1,2, 3, 4 όπου αναστέλλεται η λειτουργία όποιας συσκευής δεν απαιτείται η χρήση λόγω της ιδιαιτερότητας κάθε προϊόντος.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GR20170100576A GR1009652B (el) | 2017-12-18 | 2017-12-18 | Μηχανη συμπυκνωσης και θρυμματισμου μειγματος δημητριακων και γλυκαντικων υλικων |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GR20170100576A GR1009652B (el) | 2017-12-18 | 2017-12-18 | Μηχανη συμπυκνωσης και θρυμματισμου μειγματος δημητριακων και γλυκαντικων υλικων |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
GR20170100576A GR20170100576A (el) | 2019-07-08 |
GR1009652B true GR1009652B (el) | 2019-11-18 |
Family
ID=67989188
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
GR20170100576A GR1009652B (el) | 2017-12-18 | 2017-12-18 | Μηχανη συμπυκνωσης και θρυμματισμου μειγματος δημητριακων και γλυκαντικων υλικων |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
GR (1) | GR1009652B (el) |
Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4543262A (en) * | 1983-03-30 | 1985-09-24 | Nabisco Brands, Inc. | Process for making a nutritional bar |
WO2001022835A1 (en) * | 1999-09-30 | 2001-04-05 | General Mills, Inc. | Layered cereal bars and their methods of manufacture |
US20010028905A1 (en) * | 2000-01-18 | 2001-10-11 | Rene Lefebvre | Method for manufacturing confectionery bars |
US20040166203A1 (en) * | 2003-02-20 | 2004-08-26 | Slim-Fast Foods Company | Nutrition bar and process of making components |
EP1844665A1 (en) * | 2006-04-10 | 2007-10-17 | Kraft Foods Holdings, Inc. | Methods for making improved texture cereal bars |
US20080057169A1 (en) * | 2001-08-31 | 2008-03-06 | Archibald William E | Methods of making vacuum packaged food products |
US20100143569A1 (en) * | 2006-12-04 | 2010-06-10 | The Quaker Oats Company | Cereal bar having a crunchy texture |
US20100183772A1 (en) * | 2009-01-21 | 2010-07-22 | Clanton Gregory A | Granola and granola products containing chocolate and methods of preparation |
US20160143325A1 (en) * | 2013-08-09 | 2016-05-26 | General Mills, Inc. | System and method for bottom coating food products |
-
2017
- 2017-12-18 GR GR20170100576A patent/GR1009652B/el active IP Right Grant
Patent Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4543262A (en) * | 1983-03-30 | 1985-09-24 | Nabisco Brands, Inc. | Process for making a nutritional bar |
WO2001022835A1 (en) * | 1999-09-30 | 2001-04-05 | General Mills, Inc. | Layered cereal bars and their methods of manufacture |
US20010028905A1 (en) * | 2000-01-18 | 2001-10-11 | Rene Lefebvre | Method for manufacturing confectionery bars |
US20080057169A1 (en) * | 2001-08-31 | 2008-03-06 | Archibald William E | Methods of making vacuum packaged food products |
US20040166203A1 (en) * | 2003-02-20 | 2004-08-26 | Slim-Fast Foods Company | Nutrition bar and process of making components |
EP1844665A1 (en) * | 2006-04-10 | 2007-10-17 | Kraft Foods Holdings, Inc. | Methods for making improved texture cereal bars |
US20100143569A1 (en) * | 2006-12-04 | 2010-06-10 | The Quaker Oats Company | Cereal bar having a crunchy texture |
US20100183772A1 (en) * | 2009-01-21 | 2010-07-22 | Clanton Gregory A | Granola and granola products containing chocolate and methods of preparation |
US20160143325A1 (en) * | 2013-08-09 | 2016-05-26 | General Mills, Inc. | System and method for bottom coating food products |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GR20170100576A (el) | 2019-07-08 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US20090004357A1 (en) | Methods and Apparatus to Mechanically Reduce Food Products into Irregular Shapes and Sizes | |
US3670665A (en) | Layering device for cake | |
US5375509A (en) | Dough ball preparation table | |
GR1009652B (el) | Μηχανη συμπυκνωσης και θρυμματισμου μειγματος δημητριακων και γλυκαντικων υλικων | |
KR102004895B1 (ko) | 면 제조 장치 | |
KR101374245B1 (ko) | 스틱형 과자 공급장치 | |
JPH03224455A (ja) | 穀類フレークの製造方法および装置 | |
GR20170100575A (el) | Μηχανη συμπυκνωσης και θρυμματισμου μειγματος δημητριακων και γλυκαντικων υλικων | |
TWM605757U (zh) | 食品加工成型自動落料機構 | |
JP5301843B2 (ja) | 昆布裁断装置 | |
US4042343A (en) | Fire log process and apparatus | |
KR101986717B1 (ko) | 턴테이블식 육가공기 | |
KR20170021629A (ko) | 쌀면 제조 장치 | |
JP3165889U (ja) | 筋状食品加工機 | |
JP2016042797A (ja) | 食品用真空押出成型装置 | |
KR20170003138A (ko) | 식용피 제조 장치 | |
KR102624086B1 (ko) | 강정 제조 장치 | |
US1039795A (en) | Machine for dividing dough and the like. | |
US2719030A (en) | Continuous vegetable mixer and breaker | |
JP7011436B2 (ja) | 棒状食材の供給方法及び棒状食材の供給装置 | |
JPS60227660A (ja) | サンドイツチ練製品の製造方法 | |
KR101444797B1 (ko) | 냉떡국 제조방법 | |
US2971216A (en) | Apparatus for manufacturing meat products | |
US2148782A (en) | Machine for dicing vegetables, meat, and the like | |
JPS6216695B2 (el) |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PG | Patent granted |
Effective date: 20200122 |