FR3127770A1 - prefabricated furnishing element. - Google Patents

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FR3127770A1
FR3127770A1 FR2110549A FR2110549A FR3127770A1 FR 3127770 A1 FR3127770 A1 FR 3127770A1 FR 2110549 A FR2110549 A FR 2110549A FR 2110549 A FR2110549 A FR 2110549A FR 3127770 A1 FR3127770 A1 FR 3127770A1
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prefabricated
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FR2110549A
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Nicolas Gilet
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Gourdon Antoine
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Gourdon Antoine
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    • E04C2002/004—Panels with profiled edges, e.g. stepped, serrated

Abstract

Élément d’agencement emboîtable préfabriqué présentant une forme de panneau formé d’un élément de parement de préférence en plaque de plâtre fixé à un panneau médian rigide qu’il recouvre sur au moins toute la surface des deux faces principales et sur au moins toute la surface d’une face latérale dudit panneau médian, de sorte que au moins une face latérale du panneau rigide médian ne soit pas recouverte par le parement et que ledit panneau médian présente un retrait par rapport à l’élément de parement sur au moins l’une de ses faces latérales non recouvertes, de sorte à y former au moins une emboîture destinée à coopérer avec une lisse. De tels panneaux peuvent être assemblés pour former un rayonnage ou un meuble de rangement par exemple en reliant des premiers panneaux horizontaux par emboîtement avec des lisses fixées à l’horizontale sur des seconds panneaux verticaux, les dits panneaux verticaux étant eux-mêmes éventuellement reliés à un ou plusieurs supports par emboîtement avec des lisses fixées auxdits supports.Prefabricated interlocking arrangement element having the form of a panel formed of a facing element, preferably made of plasterboard, fixed to a rigid median panel which it covers over at least the entire surface of the two main faces and over at least the entire surface of a side face of said middle panel, so that at least one side face of the middle rigid panel is not covered by the facing and that said middle panel has a recess relative to the facing element on at least the one of its uncovered side faces, so as to form therein at least one socket intended to cooperate with a heddle. Such panels can be assembled to form a shelving unit or a storage cabinet, for example by connecting first horizontal panels by interlocking with rails fixed horizontally to second vertical panels, said vertical panels themselves possibly being connected to one or more interlocking supports with smooth fixed to said supports.

Description

élément d’agencement préfabriqué.prefabricated furnishing element.

La présente invention se rapporte à l’agencement intérieur des locaux d’habitation ou professionnels. Elle porte sur des éléments d’agencement réalisés selon un procédé similaire à celui des panneaux sandwichs, dont le parement est préférentiellement formé de plaque de plâtre, et présentant des emboîtures sur leurs faces latérales permettant de les assembler par coopération avec des lisses fixées à des supports pour réaliser des rayonnages, des meubles de rangement, des présentoirs, d’une part, et d’un procédé permettant de réaliser ces éléments, d’autre part.The present invention relates to the interior layout of residential or professional premises. It relates to fitting elements made according to a process similar to that of sandwich panels, the facing of which is preferably formed of plasterboard, and having sockets on their lateral faces allowing them to be assembled by cooperation with smoothes fixed to supports for making shelving, storage furniture, displays, on the one hand, and a method for making these elements, on the other hand.

L’état actuel de la technique pour la réalisation de meubles, de rayonnages ou de présentoirs avec des plaques de plâtre consiste en l’adaptation des méthodes usuelles de pose des plaques de plâtre en cloison sèches, notamment pour les têtes de cloison, par fixation des plaques de plâtre sur une armature.The current state of the art for the production of furniture, shelving or displays with plasterboard consists of adapting the usual methods of laying plasterboard in drywall, in particular for the partition heads, by fixing plasterboard on a frame.

Cette méthode exige la réalisation d’une armature en métal ou en bois, le découpage d’éléments plans de plaque de plâtre destinés à être fixés par vissage sur ces armatures de sorte à les recouvrir puis la pose d’enduit le long de toutes les jointures entre ces éléments plans.This method requires the production of a metal or wooden frame, the cutting of flat elements of plasterboard intended to be fixed by screwing on these frames so as to cover them, then the application of plaster along all the joints between these planar elements.

Selon une telle méthode des cloisonnements verticaux sont réalisés dans un premier temps. Pour se faire des premiers rails métalliques ou tasseaux en bois sont fixés à l’horizontale par exemple sur le plancher et le plafond avant de fixer sur ces rails ou tasseaux des premiers montants en métal ou en bois verticaux au moins à chacune des extrémités desdits premiers rails ou tasseaux, pour constituer une armature principale. Dans un second temps des éléments de plaques de plâtres sont découpés et fixés par vissage sur cette armature principale constituée de ces premiers rails et montants, au niveau des faces verticales formées par ladite armature et destinées à rester apparentes, afin de constituer le cloisonnement vertical du rayonnage. Dans un troisième temps des seconds rails métalliques ou tasseaux en bois sont positionnés et fixés à l’horizontale sur les cloisons verticales ainsi formées, puis des seconds montants en métal ou en bois sont fixés à l’horizontale sur ces seconds rails au moins à chacune des extrémités, pour constituer ainsi une armature secondaire. Dans un quatrième temps des éléments de plaques de plâtres sont découpés et fixés par vissage sur cette armature secondaire constituée de ces seconds rails et montants, au niveau des faces formées par ladite armature et destinées à rester apparentes, afin de constituer le cloisonnement horizontal du meuble. Enfin des bandes armées sont posées sur les jointures formant des angles saillants entre les plaques au niveau des faces extérieures du rayonnage ainsi formé et des bandes normales ou des joints spéciaux sont posés le long des jointures formant des angles rentrants entre les plaques au niveau des faces intérieures du rayonnage.According to such a method, vertical partitions are made first. To make the first metal rails or wooden cleats are fixed horizontally for example on the floor and the ceiling before fixing on these rails or cleats the first vertical metal or wooden uprights at least at each of the ends of said first rails or cleats, to form a main frame. In a second step, plasterboard elements are cut and fixed by screwing on this main frame consisting of these first rails and uprights, at the level of the vertical faces formed by said frame and intended to remain visible, in order to constitute the vertical partitioning of the shelving. In a third step, second metal rails or wooden cleats are positioned and fixed horizontally on the vertical partitions thus formed, then second metal or wooden uprights are fixed horizontally on these second rails at least at each ends, thus forming a secondary reinforcement. In a fourth step, plasterboard elements are cut and fixed by screwing on this secondary frame consisting of these second rails and uprights, at the level of the faces formed by said frame and intended to remain visible, in order to constitute the horizontal partitioning of the piece of furniture. . Finally, reinforced strips are placed on the joints forming salient angles between the plates at the level of the external faces of the shelving thus formed and normal strips or special joints are placed along the joints forming re-entrant angles between the plates at the level of the faces. interior of the shelving.

Cette méthode exige une grande précision dans le repérage, la coupe et la pose des éléments d’armature et des panneaux de plaque de plâtre, ainsi que dans la réalisation des joints. Elle ne permet généralement pas un rendu de qualité et génère de nombreux déchets sur le site d’assemblage. Elle rend impropre à l’utilisation le site d’assemblage pendant un temps très significatif.This method requires great precision in the identification, cutting and installation of the reinforcing elements and the plasterboard panels, as well as in the realization of the joints. It generally does not allow a quality rendering and generates a lot of waste on the assembly site. It makes the assembly site unusable for a very significant time.

Par ailleurs la pose avec armature exige d’éventuels renforts intermédiaires dans la pose en perspective de pouvoir supporter des charges lourdes, notamment pour des bibliothèques.In addition, the installation with reinforcement requires possible intermediate reinforcements in the installation in perspective to be able to support heavy loads, in particular for libraries.

Un but de la présente invention est de réduire le temps de pose et de réalisation de meubles avec des plaques de plâtre, par l’assemblage d’éléments d’agencement préfabriqués de type panneau sandwich présentant des emboîtures permettant de les assembler par emboîtement avec des lisses fixées à des supports et/ou d’autres éléments d’agencements préfabriqués selon le même principe.An object of the present invention is to reduce the time for installation and production of furniture with plasterboard, by assembling prefabricated layout elements of the sandwich panel type having sockets allowing them to be assembled by interlocking with rails fixed to supports and/or other prefabricated fitting elements according to the same principle.

En particulier lesdits éléments d’agencement préfabriqués étant constitués d’un parement en plaque de plâtre enveloppant un panneau rigide, ledit parement et ledit panneau rigide étant reliés entre eux, et étant préférentiellement fixés entre eux par collage, lesdits éléments d’agencement préfabriqués et lesdites lisses étant destinés à coopérer au niveau des emboîtures desdits éléments d’agencement préfabriqués pour former respectivement les cloisonnements et étagères des dits meubles.In particular, said prefabricated layout elements being made up of a plasterboard facing enveloping a rigid panel, said facing and said rigid panel being interconnected, and being preferably fixed together by gluing, said prefabricated layout elements and said smooth being intended to cooperate at the level of the sockets of said prefabricated arrangement elements to respectively form the partitions and shelves of said furniture.

Un autre but de la présente invention est de pouvoir concevoir sur mesure, réaliser et poser rapidement et sans outil ou savoir-faire élaboré des meubles composés exclusivement ou principalement de tels éléments d’agencement préfabriqués, ceux-ci étant dessinés sur mesure et assemblés entre eux par emboîtement des lisses fixés sur de tels panneaux ou sur d’autres supports au niveau des emboîtures présentent sur ces dits éléments d’agencement préfabriqués de sorte à réaliser des cloisonnements verticaux et des cloisonnements horizontaux composant un tel meuble de rangement.Another object of the present invention is to be able to design to measure, produce and install quickly and without tools or elaborate know-how furniture composed exclusively or mainly of such prefabricated fitting elements, these being designed to measure and assembled between them by interlocking smooth fixed on such panels or on other supports at the level of the sockets present on these said prefabricated arrangement elements so as to produce vertical partitions and horizontal partitions composing such a storage unit.

Un autre but est de réduire le coût complet des meubles ou agencements fabriqués avec des plaques de plâtre.Another object is to reduce the overall cost of furniture or fittings made with plasterboard.

Un autre but est d’améliorer la solidité, la rigidité, la capacité de portance et ainsi d’améliorer la pérennité et la portance de tels meubles ou agencements.Another object is to improve the solidity, the rigidity, the bearing capacity and thus to improve the durability and the bearing capacity of such furniture or fittings.

Un autre but est d’améliorer la qualité de réalisation et l’esthétique de tels meubles ou agencements notamment au niveau des angles de tels meubles.Another object is to improve the quality of production and the aesthetics of such furniture or fittings, in particular at the level of the angles of such furniture.

A cet effet l’objet de l’invention est un élément d’agencement emboîtable préfabriqué destiné à être utilisé dans la réalisation de meubles et d’agencements, de forme générale parallélépipédique et comprenant au moins une première couche extérieure constituée d’au moins un matériau de parement, et au moins une seconde couche médiane formée d’au moins un matériau rigide, ledit élément présentant une forme de panneau, caractérisé en ce que la couche extérieure et la couche intérieure sont fixées l’une à l’autre par collage, et en ce que ladite couche extérieure recouvre totalement ladite couche intérieure sur ses deux faces principales et sur au moins l’une de ses faces latérales, et en ce que la dite couche intérieure présente un retrait régulier par rapport à la couche extérieure, sur au moins l’une de ses faces latérales non recouvertes, de sorte à y former une emboîture lui permettant de coopérer avec une lisse.To this end, the object of the invention is a prefabricated interlocking arrangement element intended to be used in the production of furniture and arrangements, of generally parallelepiped shape and comprising at least a first outer layer consisting of at least one facing material, and at least a second middle layer formed of at least one rigid material, said element having the shape of a panel, characterized in that the outer layer and the inner layer are fixed to each other by gluing , and in that said outer layer completely covers said inner layer on its two main faces and on at least one of its side faces, and in that said inner layer has a regular shrinkage relative to the outer layer, on at least one of its uncovered side faces, so as to form therein a socket enabling it to cooperate with a smooth.

De tels panneaux peuvent être assemblés à des supports sur lesquels sont fixées des lisses par emboîtement des dites lisses aux emboîtures desdits panneaux.Such panels can be assembled to supports on which the heddles are fixed by fitting said heddles to the sockets of the said panels.

De tels panneaux peuvent être assemblés pour former un meuble de rangement ou un agencement par exemple en reliant des premiers panneaux horizontaux par emboîtement avec des lisses fixées à l’horizontale sur des seconds panneaux verticaux, les dits panneaux verticaux étant eux-mêmes éventuellement reliés à un ou plusieurs supports par emboîtement avec des lisses fixées auxdits supports, à la verticale et/ou à l’horizontale.Such panels can be assembled to form a storage unit or an arrangement, for example by connecting first horizontal panels by interlocking with rails fixed horizontally on second vertical panels, the said vertical panels being themselves optionally connected to one or more interlocking supports with smooth fixed to said supports, vertically and/or horizontally.

Selon un mode de réalisation avantageux de tels meubles les panneaux verticaux sont reliés à un support par emboîtement de leurs emboîtures avec des lisses fixées au dit support.According to an advantageous embodiment of such furniture, the vertical panels are connected to a support by interlocking their sockets with smooth fixed to said support.

Selon une variante avantageuse, l’élément de parement de tels panneaux d’agencement est constitué préférentiellement en plaque de plâtre, en plaque fibres-gypse ou en bois, par exemple de type OSB ou contre-plaqué, ou d’un matériau à base minérale de type ciment par exemple.According to an advantageous variant, the facing element of such layout panels is preferably made of plasterboard, fiber-gypsum board or wood, for example of the OSB or plywood type, or of a material based cement type mineral for example.

L’épaisseur du matériau de parement est comprise entre 4 et 30 mm.The thickness of the facing material is from 4 to 30 mm.

Pour former l’élément de parement on peut utiliser soit des plaques rectangulaires qu’on assemblera autour du panneau rigide médian selon des plans sécants soit une plaque d’un seul tenant et pliée autour du panneau rigide médian.To form the facing element, one can use either rectangular plates that will be assembled around the central rigid panel according to secant planes or a plate in one piece and folded around the central rigid panel.

Selon un mode préférentiel de fabrication d’un tel panneau d’agencement, le parement est fabriqué en plaque de plâtre, de préférence du type sans bords amincis. Une telle plaque de plâtre est éventuellement découpée aux dimensions souhaitées puis éventuellement défoncée par exemple avec un outil disposant d’une fraise ou tout outil équivalent pour former au moins deux rainures rectilignes parallèles entre elles et aux bords latéraux de ladite plaque, de section triangulaire, de préférence isocèle, dont l’arête est située dans le plan formé entre le plâtre et le papier cartonné de sorte à conserver une continuité de la bande de papier cartonné au niveau de l’arrête des dites rainures et permettre de replier la plaque à angle droit autour et le long des dites arrêtes jusqu’à mettre en contact les pans des dites rainures sur toute leur surface de sorte à ce que les pans ainsi formés dans ladite plaque de plâtre recouvrent totalement le panneau médian rigide sur au moins les deux faces principales dudit panneau, et sur au moins un bord latéral dudit panneau médian, en formant un débordement de part et d’autre et le long d’au moins un bord latéral du dit panneau médian, de sorte à former au moins une emboîture.According to a preferred method of manufacturing such a layout panel, the facing is made of plasterboard, preferably of the type without tapered edges. Such a plasterboard is optionally cut to the desired dimensions and then optionally knocked out, for example with a tool having a milling cutter or any equivalent tool to form at least two rectilinear grooves parallel to each other and to the side edges of said plate, of triangular section, preferably isosceles, the edge of which is located in the plane formed between the plaster and the cardboard so as to maintain continuity of the strip of cardboard at the level of the edge of said grooves and allow the plate to be folded at an angle straight around and along said edges until bringing the sides of said grooves into contact over their entire surface so that the sides thus formed in said plasterboard completely cover the rigid median panel on at least the two main faces of said panel, and on at least one side edge of said middle panel, forming an overflow on either side and along at least one side edge of said middle panel, so as to form at least one socket.

Le panneau médian rigide de tels panneau d’agencement est préférentiellement constitué de mousse organique synthétique (polystyrène expansé ou extrudé, polypropylène expansé ou extrudé, polyuréthane expansé, polyphénol, iso-cyanate), ou de mousse ou laine minérale, aérogel, ou bien de fibre de bois ou de toute autre fibre végétale.The rigid middle panel of such layout panels is preferably made of synthetic organic foam (expanded or extruded polystyrene, expanded or extruded polypropylene, expanded polyurethane, polyphenol, isocyanate), or foam or mineral wool, airgel, or else wood fiber or any other vegetable fiber.

L’épaisseur du panneau médian varie de 4 à 100 mm.The thickness of the middle panel varies from 4 to 100 mm.

Pour former le panneau médian on peut utiliser de préférences des plaques standards découpées aux dimensions souhaitées.To form the middle panel, it is possible to use standard plates cut to the desired dimensions.

Selon un mode préférentiel de réalisation, le panneau médian et le parement sont fixés ensemble par collage de sorte à ce que les surfaces de parement et de panneau médian en contact soient parfaitement jointives.According to a preferred embodiment, the middle panel and the facing are fixed together by gluing so that the surfaces of the facing and of the middle panel in contact are perfectly contiguous.

La longueur de tels panneaux d’agencement est préférentiellement comprises entre 5 et 320 cm. La largeur de tels panneaux d’agencement est préférentiellement comprise entre 5 et 120 cm. L’épaisseur de tels panneaux d’agencement est préférentiellement comprise entre 12 et 300 mm.The length of such arrangement panels is preferably between 5 and 320 cm. The width of such layout panels is preferably between 5 and 120 cm. The thickness of such arrangement panels is preferably between 12 and 300 mm.

Les emboîtures formées le long des bords de tels panneaux par débordement du recouvrement du parement présentent une profondeur de 4 à 50 mm correspondant au débordement dudit parement, une largeur de 4 à 100 mm identique à celle des panneaux médian et une longueur d’au moins 50 mm.The sockets formed along the edges of such panels by overflowing the covering of the facing have a depth of 4 to 50 mm corresponding to the overflow of said facing, a width of 4 to 100 mm identical to that of the median panels and a length of at least 50mm.

Selon un mode préférentiel de réalisation les lisses présentent une forme de prisme droit régulier à base rectangulaire.According to a preferred embodiment, the healds have the shape of a regular right prism with a rectangular base.

Il est possible de former les lisses à partir de plaques de plâtre, de bois, de métal ou de matériaux synthétiques (polypropylène, pvc, polyéthylène...).It is possible to form the rails from plasterboard, wood, metal or synthetic materials (polypropylene, pvc, polyethylene...).

Selon les éléments d’agencement préfabriqués auxquels ils sont destinés à être emboîtés, les lisses présentent une largeur au plus égale à l’épaisseur des panneaux médians et une hauteur au plus égale au retrait des panneaux médians par rapport à la couche de parement.Depending on the prefabricated layout elements to which they are intended to be fitted, the rails have a width at most equal to the thickness of the middle panels and a height at most equal to the setback of the middle panels with respect to the facing layer.

Selon un autre mode de réalisation les lisses présentent une forme d’équerre.According to another embodiment, the healds have a square shape.

Tous les détails de réalisation sont donnés dans la description qui suit, complétée par les figures 1 à 3, présentées uniquement à des fins d’exemples non limitatifs, et dans lesquelles :All the implementation details are given in the following description, supplemented by Figures 1 to 3, presented solely for the purpose of non-limiting examples, and in which:

Fig. 1Fig. 1

la présente une plaque de plâtre (1) prédécoupée et présentant deux rainures de section triangulaire (2) formées par défonçage sur la face non visible (11) de ladite plaque et permettant à ladite plaque d’être repliée autour d’un panneau médian rigide. there has a plasterboard (1) pre-cut and having two grooves of triangular section (2) formed by routing on the non-visible face (11) of said plate and allowing said plate to be folded around a rigid median panel.

Fig.2Fig.2

la présente un élément d’agencement préfabriqué (5) formé par recouvrement d’un panneau médian rigide (4) par une telle plaque de plâtre (1) de sorte à former deux emboîtures (6), le panneau rigide (4) et la plaque de plâtre (1) étant fixés l’un à l’autre. there has a prefabricated fitting element (5) formed by covering a rigid middle panel (4) with such a plasterboard (1) so as to form two sockets (6), the rigid panel (4) and the of plaster (1) being fixed to one another.

Fig.3Fig.3

la présente en vue postérieure un exemple de meuble de rangement (8) formé par assemblage de quatre éléments d’agencement préfabriqués selon le principe de la , dont deux éléments sont en position verticale (9) et deux éléments sont en position horizontale (10). Sur cette figure tous ces éléments sont présentées par leur face non visible, dite face postérieure, laissant visible leurs panneaux rigides médians (4), ainsi que les lisses ou support de fixation (7). Lesdits éléments verticaux (9) présentent une seule emboîture en leur partie basse et sont fixés en leur partie basse, au niveau de leurs emboîtures, à des lisses (7) préalablement fixées sur un support et par exemple sur un sol. Lesdits éléments horizontaux (10) étant fixés au niveau de leurs emboîtures par emboîtement avec des lisses (7) préalablement fixées par collage et/ou vissage sur au moins une des faces extérieures aux dits éléments verticaux (9). Un tel agencement est préférentiellement réalisé de sorte qu’au moins une des lisses est fixée par collage à une emboîture. Un tel agencement est préférentiellement réalisé de sorte que l’un au moins des éléments d’agencement est relié à un support par coopération entre au moins une emboîture de l’un de des éléments et au moins une lisse fixée par vissage et/ou collage audit support. there presents a rear view of an example of storage unit (8) formed by assembling four prefabricated arrangement elements according to the principle of , of which two elements are in a vertical position (9) and two elements are in a horizontal position (10). In this figure, all these elements are presented by their non-visible face, called the rear face, leaving visible their median rigid panels (4), as well as the smooth or fastening support (7). Said vertical elements (9) have a single socket in their lower part and are fixed in their lower part, at the level of their sockets, to smooths (7) previously fixed on a support and for example on a floor. Said horizontal elements (10) being fixed at their sockets by interlocking with heddles (7) previously fixed by gluing and/or screwing on at least one of the outer faces to said vertical elements (9). Such an arrangement is preferably made so that at least one of the healds is fixed by gluing to a socket. Such an arrangement is preferably made so that at least one of the arrangement elements is connected to a support by cooperation between at least one socket of one of the elements and at least one smooth fixed by screwing and/or gluing said medium.

Fig.4Fig.4

la présente en vue de face un exemple de meuble de rangement (8) identique à celui représenté en vue postérieure en . Sur cette ne sont visibles que les plaques de plâtre (1) qui constituent la couche de parement des éléments préfabriqués (9, 10) réalisés selon le principe présenté en et fixés ensembles avec des lisses comme présenté en . there shows in front view an example of storage unit (8) identical to that shown in rear view in . On this are visible only the plasterboards (1) which constitute the facing layer of the prefabricated elements (9, 10) produced according to the principle presented in and fixed together with heddles as shown in .

Claims (8)

un élément d’agencement emboîtable préfabriqué (5) destiné à être utilisé dans la réalisation de meubles et d’agencements, de forme générale parallélépipédique et comprenant au moins une première couche extérieure (1) constituée d’au moins un matériau de parement, et au moins une seconde couche médiane (4) formée d’au moins un matériau rigide, ledit élément présentant une forme de panneau, caractérisé en ce que la couche extérieure recouvre totalement la couche médiane sur ses deux faces principales et sur au moins l’une de ses faces latérales, et en ce que la couche médiane présente un retrait régulier par rapport à la couche extérieure, sur au moins l’une de ses faces latérales non recouvertes, de sorte à y former au moins une emboîture (6) lui permettant de coopérer avec au moins une lisse (7).a prefabricated interlocking arrangement element (5) intended to be used in the production of furniture and fittings, of generally parallelepipedal shape and comprising at least a first outer layer (1) consisting of at least one facing material, and at least a second middle layer (4) formed of at least one rigid material, said element having the shape of a panel, characterized in that the outer layer completely covers the middle layer on its two main faces and on at least one of its lateral faces, and in that the middle layer has a regular setback with respect to the outer layer, on at least one of its uncovered lateral faces, so as to form therein at least one socket (6) allowing it to cooperate with at least one smooth (7). un élément d’agencement emboîtable préfabriqué selon la revendication 1 caractérisé en ce que la couche extérieure et la couche médiane sont fixées l’une à l’autre par collage,a prefabricated interlocking arrangement element according to claim 1 characterized in that the outer layer and the middle layer are fixed to each other by gluing, un élément d’agencement emboîtable préfabriqué selon l’une des revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que la couche extérieure comprend une plaque de plâtre (1) préférentiellement sans bords amincis, et dont la face visible (12), destinée à être éventuellement recouverte d’une couche de finition, constitue la face visible de la couche extérieure dudit élément.a prefabricated interlocking arrangement element according to one of Claims 1 or 2, characterized in that the outer layer comprises a plasterboard (1) preferably without tapered edges, and whose visible face (12), intended to be optionally covered with a finishing layer, constitutes the visible face of the outer layer of said element. un élément d’agencement emboîtable préfabriqué selon la revendication 3, caractérisé en ce qu’au moins deux rainures rectilignes (2) sont réalisées dans la plaque de plâtre sur sa face non visible (11), parallèlement entre elles et à ses bords latéraux, lesdites rainures présentant une section triangulaire, d’arête située dans le plan entre le plâtre et la bande de papier cartonné de la face visible (12) de la dite plaque de plâtre (1), de sorte à conserver une continuité de la bande de papier cartonné, et à permettre de replier ladite plaque sur elle même et d’envelopper la couche médiane dudit élément, sans constituer d’interstice entre la plaque de plâtre et la couche médiane au niveau de leur surface de contact.a prefabricated interlocking arrangement element according to claim 3, characterized in that at least two rectilinear grooves (2) are made in the plasterboard on its non-visible face (11), parallel to each other and to its lateral edges, said grooves having a triangular section, with an edge located in the plane between the plaster and the strip of cardboard paper on the visible face (12) of said plasterboard (1), so as to maintain continuity of the strip of cardboard, and to allow said plate to be folded back on itself and to wrap the middle layer of said element, without forming a gap between the plasterboard and the middle layer at their contact surface. Un agencement préfabriqué constitué d’éléments d’agencement emboîtable selon l’une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que lesdits éléments d’agencement sont assemblés entre eux par coopération des emboîtures de premiers éléments d’agencement avec des lisses préalablement fixées par collage et/ou vissage sur au moins une des faces extérieures de seconds éléments d’agencement.A prefabricated arrangement consisting of interlocking arrangement elements according to one of Claims 1 to 4, characterized in that the said arrangement elements are assembled together by cooperation of the sockets of the first arrangement elements with heddles previously fixed by gluing and/or screwing on at least one of the outer faces of second arrangement elements. Un agencement préfabriqué selon la revendication 5, caractérisé en ce que au moins une des lisses est fixée à une emboîture par collage.A prefabricated arrangement according to claim 5, characterized in that at least one of the healds is fixed to a socket by gluing. Un agencement préfabriqué selon la revendication 5 ou 6, caractérisé en ce que l’un au moins des éléments d’agencement est relié à un support par coopération entre au moins une emboîture de l’un de ses éléments et au moins une lisse fixée par vissage et/ou collage audit support.A prefabricated arrangement according to claim 5 or 6, characterized in that at least one of the arrangement elements is connected to a support by cooperation between at least one socket of one of its elements and at least one rail fixed by screwing and/or gluing to said support. Un agencement préfabriqué selon l’une des revendications 5 à 7 caractérisé en ce que les lisses fixées aux éléments d’agencement présentent une forme de prisme droit régulier à base rectangulaire.A prefabricated arrangement according to one of Claims 5 to 7, characterized in that the rails fixed to the arrangement elements have the shape of a regular right prism with a rectangular base.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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FR1477566A (en) * 1966-02-24 1967-04-21 Prefabricated panel for building
US20140291262A1 (en) * 2013-03-26 2014-10-02 Byung Kil Choe Panel and bookcase assembly using the same

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