FR3112068A1

FR3112068A1 - MAKE-UP APPLICATOR EQUIPPED WITH A WIPER WITH MULTIPLE WIPING ELEMENTS

Info

Publication number: FR3112068A1
Application number: FR2006959A
Authority: FR
Inventors: Zachary Mahoney; Kyoo Jin Park; Wenzhen Cheng; Lemis Tarajano
Original assignee: LOreal SA
Current assignee: LOreal SA
Priority date: 2020-07-01
Filing date: 2020-07-01
Publication date: 2022-01-07
Anticipated expiration: 2040-07-01
Also published as: FR3112068B1

Abstract

Applicateur de maquillage doté d’un essuyeur avec de multiples é l é ments d’essuyage L’invention concerne un essuyeur pour un flacon de cosmétique comprenant une pièce monolithique ayant une section cylindrique et une section conique agencées de façon concentrique et séquentielle, dans lequel la section cylindrique et la section conique ont un espace intérieur central creux le long d’un centre axial, et dans lequel les sections cylindrique et conique sont formées à partir de longerons agencés en un treillis avec des ouvertures s’étendant de l’intérieur à l’extérieur de la section cylindrique et de la section conique. Figure pour l'abrégé : Make-up applicator features a wiper with multiple wiping elements The invention relates to a wiper for a cosmetic bottle comprising a monolithic piece having a cylindrical section and a conical section arranged concentrically and sequentially, in which the cylindrical section and the conical section have a hollow central interior space along a axial center, and wherein the cylindrical and conical sections are formed from spars arranged in a truss with openings extending from the inside to the outside of the cylindrical section and the conical section. Figure for the abstract:

Description

MAKEUP APPLICATOR FEATURES A WIPER WITH MULTIPLE WIPING ELEMENTS

RésuméSummary

Certains cosmétiques sont appliqués en étant chargés sur un applicateur. Dans certains cas, un flacon contient un cosmétique, et un applicateur est stocké à l’intérieur du flacon jusqu’à ce qu’il soit nécessaire pour appliquer un cosmétique. L’applicateur peut également servir de bouchon pour obturer l’ouverture dans le flacon. Le bouchon peut également servir de poignée pour saisir et commander l’applicateur. L’applicateur peut être retiré du flacon qui sort chargé de cosmétique prêt à être appliqué. Lorsque l’applicateur est retiré du flacon, il passe à travers des essuyeurs qui peuvent mieux répartir le cosmétique. La conception des essuyeurs détermine la répartition, la quantité, et l’emplacement de cosmétique sur l’applicateur.Some cosmetics are applied by being loaded onto an applicator. In some cases, a bottle contains a cosmetic, and an applicator is stored inside the bottle until needed to apply a cosmetic. The applicator can also be used as a stopper to seal the opening in the bottle. The cap can also be used as a handle to grip and control the applicator. The applicator can be removed from the bottle which comes out loaded with cosmetics ready to be applied. When the applicator is removed from the bottle, it passes through wipers that can better distribute the cosmetic. Wiper design determines the distribution, amount, and placement of cosmetic on the applicator.

La présente divulgation concerne la fourniture d’une variété d’essuyeurs pour un flacon de cosmétique. Dans un mode de réalisation, un essuyeur pour un flacon de cosmétique comprend une pièce monolithique ayant une section cylindrique et une section conique agencées de façon concentrique et séquentielle, dans lequel la section cylindrique et la section conique ont un espace intérieur central creux le long d’un centre axial, et dans lequel les sections cylindrique et conique sont formées à partir de longerons agencés en un treillis avec des ouvertures s’étendant de l’intérieur à l’extérieur de la section cylindrique et de la section conique.This disclosure relates to the provision of a variety of wipers for a cosmetic bottle. In one embodiment, a wiper for a cosmetic bottle comprises a monolithic piece having a cylindrical section and a conical section arranged concentrically and sequentially, wherein the cylindrical section and the conical section have a hollow central interior space along an axial center, and wherein the cylindrical and conical sections are formed from spars arranged in a latticework with openings extending from the inside to the outside of the cylindrical section and the conical section.

Dans un mode de réalisation, l’essuyeur comprend une première bride sur une extrémité de l’essuyeur.In one embodiment, the wiper includes a first flange on one end of the wiper.

Dans un mode de réalisation, l’essuyeur comprend une seconde bride au niveau d’une jonction entre la section cylindrique et la section conique.In one embodiment, the wiper includes a second flange at a junction between the cylindrical section and the conical section.

Dans un mode de réalisation, l’essuyeur comprend les côtés extérieurs de la section conique cambrés vers l’intérieur.In one embodiment, the wiper includes the outer sides of the conical section arched inward.

Dans un mode de réalisation, la pièce monolithique est un élastomère.In one embodiment, the monolithic part is an elastomer.

Dans un mode de réalisation, l’essuyeur comprend un cosmétique dispersé dans le treillis.In one embodiment, the wiper includes a cosmetic dispersed in the mesh.

Dans un mode de réalisation, le cosmétique est un mascara.In one embodiment, the cosmetic is a mascara.

Dans un mode de réalisation, un procédé de réalisation d’un essuyeur de cosmétique comprend la construction d’une pièce monolithique en élastomère ayant une section cylindrique et une section conique agencée de façon concentrique et séquentielle par dépôt répété d’une couche de matériau en élastomère, chaque couche est déterminée par un modèle programmé de la pièce.In one embodiment, a method of making a cosmetic wiper comprises constructing a monolithic elastomeric part having a cylindrical section and a conical section arranged concentrically and sequentially by repeatedly depositing a layer of elastomer, each layer is determined by a programmed model of the part.

Dans un mode de réalisation, un flacon de cosmétique comprend l’essuyeur à l’intérieur d’un flacon, dans lequel un cosmétique est dispersé sur l’essuyeur ; et un applicateur est raccordé amovible au flacon.In one embodiment, a cosmetic bottle includes the wiper within a bottle, wherein a cosmetic is dispersed on the wiper; and an applicator is removably connected to the bottle.

Dans un mode de réalisation, l’applicateur comprend des poils de brosse.In one embodiment, the applicator includes brush bristles.

Dans un mode de réalisation, l’applicateur repose au sein des espaces creux de la section cylindrique et de la section conique, et des poils de brosse sur l’applicateur établissent un contact avec l’essuyeur.In one embodiment, the applicator rests within the hollow spaces of the cylindrical section and the conical section, and brush bristles on the applicator make contact with the wiper.

Dans un mode de réalisation, un flacon de cosmétique comprend une pluralité des essuyeurs, et un applicateur est raccordé amovible au flacon, dans lequel chacun de la pluralité d’essuyeurs est configuré pour s’ajuster au sein du flacon.In one embodiment, a cosmetic bottle includes a plurality of wipers, and an applicator is removably connected to the bottle, wherein each of the plurality of wipers is configured to fit within the bottle.

Ce résumé est fourni pour présenter une sélection de concepts sous forme simplifiée qui sont décrits davantage ci-dessous dans la description détaillée. Ce résumé n’est ni destiné à identifier des particularités clés de l’objet revendiqué, ni destiné à être utilisé en tant qu’aide pour déterminer la portée de l’objet revendiqué.This summary is provided to present a selection of concepts in simplified form which are further described below in the Detailed Description. This summary is neither intended to identify key particulars of the claimed subject matter, nor is it intended to be used as an aid in determining the scope of the claimed subject matter.

Description des dessinsDescription of the drawings

Les aspects qui précèdent et nombre des avantages liés de la présente invention seront plus facilement appréciés à mesure qu’ils seront mieux compris en référence à la description détaillée qui suit, prise conjointement aux dessins qui l’accompagnent, dans lesquels :The foregoing aspects and many of the related advantages of the present invention will be more readily appreciated as they are better understood by reference to the following detailed description, taken in conjunction with the accompanying drawings, in which:

la figure 1 est une illustration schématique d’un flacon contenant un essuyeur conformément à un mode de réalisation ; Figure 1 is a schematic illustration of a bottle containing a wiper according to one embodiment;

la figure 2 est une illustration en vue de dessus schématique d’un essuyeur conformément à un mode de réalisation ; Figure 2 is a schematic top view illustration of a wiper according to one embodiment;

la figure 3 est une illustration en vue de dessous schématique de l’essuyeur de la figure 2 ; Figure 3 is a schematic bottom view illustration of the wiper of Figure 2;

la figure 4 est une illustration en vue de côté schématique de l’essuyeur à la figure 2 ; Figure 4 is a schematic side view illustration of the wiper in Figure 2;

la figure 5 est une illustration en vue en coupe schématique de l’essuyeur de la figure 4 ; Figure 5 is an illustration in schematic sectional view of the wiper of Figure 4;

la figure 6 est une illustration en vue de dessus schématique d’un essuyeur conformément à un mode de réalisation ; Figure 6 is a schematic top view illustration of a wiper according to one embodiment;

la figure 7 est une illustration en vue de dessous schématique de l’essuyeur de la figure 6 ; Figure 7 is a schematic bottom view illustration of the wiper of Figure 6;

la figure 8 est une illustration en vue de côté schématique de l’essuyeur de la figure 6 ; Figure 8 is a schematic side view illustration of the wiper of Figure 6;

la figure 9 est une illustration en vue en coupe schématique de l’essuyeur de la figure 8 ; Figure 9 is an illustration in schematic sectional view of the wiper of Figure 8;

la figure 10 est une illustration en vue de dessus schématique d’un essuyeur conformément à un mode de réalisation ; Figure 10 is a schematic top view illustration of a wiper according to one embodiment;

la figure 11 est une illustration en vue de dessous schématique de l’essuyeur de la figure 10 ; Figure 11 is a schematic bottom view illustration of the wiper of Figure 10;

la figure 12 est une illustration en vue de côté schématique de l’essuyeur de la figure 10 ; Figure 12 is a schematic side view illustration of the wiper of Figure 10;

la figure 13 est une illustration en vue en coupe schématique de l’essuyeur de la figure 12 ; Figure 13 is an illustration in schematic sectional view of the wiper of Figure 12;

la figure 14 est une illustration en vue de dessus schématique d’un essuyeur conformément à un mode de réalisation ; Figure 14 is a schematic top view illustration of a wiper according to one embodiment;

la figure 15 est une illustration en vue de dessous schématique de l’essuyeur de la figure 14 ; Figure 15 is a schematic bottom view illustration of the wiper of Figure 14;

la figure 16 est une illustration en vue de côté schématique de l’essuyeur de la figure 14 ; Figure 16 is a schematic side view illustration of the wiper of Figure 14;

la figure 17 est une illustration en vue en coupe schématique de l’essuyeur de la figure 16 ; Figure 17 is a schematic sectional view illustration of the wiper of Figure 16;

la figure 18 est une illustration en vue de dessus schématique d’un essuyeur conformément à un mode de réalisation ; Figure 18 is a schematic top view illustration of a wiper according to one embodiment;

la figure 19 est une illustration en vue de dessous schématique de l’essuyeur de la figure 18 ; Figure 19 is a schematic bottom view illustration of the wiper of Figure 18;

la figure 20 est une illustration en vue de côté schématique de l’essuyeur de la figure 18 ; et Figure 20 is a schematic side view illustration of the wiper of Figure 18; And

la figure 21 est une illustration en vue en coupe schématique de l’essuyeur de la figure 20. Figure 21 is a schematic cross-sectional illustration of the wiper of Figure 20.

Description détailléedetailed description

Pour appliquer des produits cosmétiques grâce à l’utilisation d’applicateurs, le type d’essuyeur venant en contact avec l’applicateur est important. L’essuyeur détermine la répartition, la quantité, et l’emplacement de produit sur l’applicateur. Lorsque l’applicateur est extrait du flacon, l’essuyeur nettoie l’applicateur. En raison des limitations actuelles sur la technologie de moulage, des éléments d’essuyage dans des produits cosmétiques se limitent à des saillies plates en matériaux différents. La présente invention permet de multiples formes d’essuyage avec pour résultat de nouvelles apparences de maquillage et de nouvelles expériences sensorielles lors de l’extraction de l’applicateur à travers l’essuyeur.To apply cosmetic products through the use of applicators, the type of wiper coming into contact with the applicator is important. The wiper determines the distribution, quantity, and location of product on the applicator. When the applicator is removed from the bottle, the wiper cleans the applicator. Due to current limitations on molding technology, wiping elements in cosmetic products are limited to flat protrusions of dissimilar materials. The present invention allows multiple forms of wiping resulting in new makeup appearances and new sensory experiences when extracting the applicator through the wiper.

La figure 1 est une illustration d’un flacon 300 comportant un essuyeur 200 inséré sur l’intérieur du flacon 300. Le flacon 300 et l’essuyeur 200 peuvent, par exemple, être utilisés en tant que contenant de mascara cosmétique. Le flacon de cosmétique 300 peut être un contenant généralement cylindrique avec un dessus ouvert et un fond fermé.Figure 1 is an illustration of a bottle 300 having a wiper 200 inserted on the inside of the bottle 300. The bottle 300 and the wiper 200 can, for example, be used as a cosmetic mascara container. Cosmetic bottle 300 can be a generally cylindrical container with an open top and a closed bottom.

Une formulation de mascara pour améliorer l’apparence de cils comporte des ingrédients choisis parmi les suivants, un pigment, tel que l’oxyde de fer ou le noir de carbone, des revêtements en polymère ; un ou plusieurs conservateurs ; et des cires ou huiles épaississantes, telles que, la lanoline, une huile minérale, l’huile de ricin, et la cire de carnauba.A mascara formulation for improving the appearance of eyelashes includes ingredients selected from the following: pigment, such as iron oxide or carbon black, polymer coatings; one or more preservatives; and thickening waxes or oils, such as lanolin, mineral oil, castor oil, and carnauba wax.

Des flacons de cosmétique sont généralement accompagnés d’un applicateur 100, ayant des poils de brosse 102 sur l’extrémité de l’applicateur 100. L’applicateur 100 peut être attaché au flacon 300 pour empêcher une dessiccation de la formulation. Par exemple, le dessus du flacon peut avoir des filetages et le fond de l’applicateur 100 peut avoir des filetages concordants pour attacher ainsi l’applicateur au flacon de manière amovible. Pour charger une formulation de cosmétique sur l’applicateur 100, l’applicateur 100 est inséré dans le flacon 300. Les poils de brosse 102 établissent un contact avec le côté intérieur de l’essuyeur 200, transférant ainsi le cosmétique aux poils de brosse 102.Cosmetic bottles are generally accompanied by an applicator 100, having brush bristles 102 on the end of the applicator 100. The applicator 100 can be attached to the bottle 300 to prevent drying out of the formulation. For example, the top of the bottle can have threads and the bottom of the applicator 100 can have matching threads to thereby removably attach the applicator to the bottle. To load a cosmetic formulation onto the applicator 100, the applicator 100 is inserted into the bottle 300. The brush bristles 102 make contact with the interior side of the wiper 200, thereby transferring the cosmetic to the brush bristles 102 .

Conformément à cette divulgation, l’essuyeur 200 qui s’ajuste à l’intérieur du flacon 300 peut être fourni selon des formes différentes qui sont avantageuses d’un point de vue de la performance. Les formes d’essuyeur 200 selon cette divulgation peuvent présenter un ou plusieurs avantages. Par exemple, les essuyeurs sont conçus pour bien nettoyer des poils de brosse de mascara tout en maintenant une bonne charge sur l’âme de la brosse afin de conférer une séparation excellente et un volume excellent. Les essuyeurs selon cette divulgation peuvent également offrir une sensorialité améliorée lors de l’extraction de l’applicateur, telle qu’une sensation de rebond. Les essuyeurs selon cette divulgation peuvent également améliorer le chargement de la brosse pour une application de brosse de mascara grand volume. Dans un mode de réalisation, l’essuyeur 200 peut être remplacé par un essuyeur d’une configuration différente. Par exemple, décrits ici par rapport aux figures 2 à 21, se trouvent une pluralité d’essuyeurs en treillis configurés différemment, dont l’un quelconque peut s’ajuster au sein du flacon 300 et être utilisé en tant qu’essuyeur 200.In accordance with this disclosure, the wiper 200 that fits inside the bottle 300 can be provided in different shapes that are advantageous from a performance standpoint. The wiper shapes 200 according to this disclosure may have one or more advantages. For example, wipers are designed to clean mascara brush bristles well while maintaining a good load on the brush core to provide excellent separation and volume. The wipers according to this disclosure may also provide improved sensory upon extraction of the applicator, such as a bouncing sensation. Wipers according to this disclosure can also improve brush loading for high volume mascara brush application. In one embodiment, the wiper 200 can be replaced with a wiper of a different configuration. For example, depicted herein with respect to Figures 2-21, are a plurality of differently configured mesh wipers, any of which can fit within the bottle 300 and be used as a wiper 200.

Conformément à cette divulgation, un essuyeur comporte un réseau en treillis formé à partir de longerons agencés selon une variété de formes. L’essuyeur en treillis est en matériaux élastiques qui peuvent s’agrandir et de contracter lors de l’extraction de l’applicateur 100. L’essuyeur en treillis peut également contenir une formulation de cosmétique, tel qu’un mascara, dans les diverses fentes et cavités qui confère un chargement supplémentaire à l’applicateur 100 lors de l’extraction.In accordance with this disclosure, a wiper has a latticework formed from spars arranged in a variety of shapes. The mesh wiper is made of elastic materials which can expand and contract upon extraction of the applicator 100. The mesh wiper can also contain a cosmetic formulation, such as a mascara, in the various slots and cavities which impart additional loading to the applicator 100 during extraction.

Dans un mode de réalisation, l’essuyeur 200 sera élaboré par des procédés d’impression 3-D de sorte que l’essuyeur 200 comporte des ouvertures le long de la longueur et de la circonférence de l’essuyeur 200. Les ouvertures s’étendront de l’intérieur de l’essuyeur 200 à l’extérieur de l’essuyeur 200. Les ouvertures seront définies par le réseau en treillis formé à partir des longerons qui peuvent être configurés selon une variété d’angles, de cercles, de spirales, de rectangles, de carrés, et similaires. Dans un mode de réalisation, l’essuyeur 200 peut être formé à partir de matériaux élastomériques pour se déformer sous pression. Dans un mode de réalisation, l’essuyeur 200 peut être formé à partir de plastiques semi-rigides plus durs.In one embodiment, wiper 200 will be constructed by 3-D printing processes such that wiper 200 has openings along the length and circumference of wiper 200. will extend from the interior of the wiper 200 to the exterior of the wiper 200. The openings will be defined by the latticework formed from the spars which can be configured at a variety of angles, circles, spirals , rectangles, squares, and the like. In one embodiment, wiper 200 may be formed from elastomeric materials to deform under pressure. In one embodiment, wiper 200 may be formed from harder semi-rigid plastics.

Un essuyeur 200 comportera généralement une section cylindrique 206 raccordée à une section conique hyperbolique 210. La section cylindrique 206 et la section conique hyperbolique 210 sont concentriques et se trouvent sur le même axe central. La section cylindrique 206 et la section conique hyperbolique 210 sont agencées de façon séquentielle, ce qui signifie que la section cylindrique 206 se termine dans la section conique hyperbolique 210. Une ouverture 202 s’étend depuis une extrémité de la section cylindrique sur le dessus à travers la section conique hyperbolique sur le fond.A wiper 200 will generally have a cylindrical section 206 connected to a hyperbolic conical section 210. Cylindrical section 206 and hyperbolic conical section 210 are concentric and lie on the same central axis. The cylindrical section 206 and the hyperbolic conical section 210 are arranged sequentially, which means that the cylindrical section 206 terminates in the hyperbolic conical section 210. An opening 202 extends from one end of the cylindrical section on the top to through the hyperbolic conical section on the bottom.

La section conique hyperbolique 210 a une base large au niveau de la seconde bride 208 qui s’effile alors sur tous les côtés en un sommet plus étroit. La section conique hyperbolique 210 a des limites généralement circulaires sur l’intérieur et l’extérieur avec un diamètre qui diminue progressivement de la base au sommet. L’intérieur central de la section conique hyperbolique 210 est dépourvu de matériau créant l’espace creux 202 s’étendant le long du centre axial sur la totalité de la section conique hyperbolique 210. La réduction sur l’intérieur et l’extérieur de la section conique hyperbolique 210 peut suivre une courbe hyperbolique, ou toute autre courbe dont le taux de diminution n’est pas constant. Cependant, dans un mode de réalisation, le taux de diminution de diamètre peut être constant, par exemple, la diminution peut être proportionnelle ou linéaire. La diminution de diamètre fait référence à une direction de la base au sommet. Cependant, l’augmentation de diamètre peut être utilisée pour faire référence à la direction du sommet à la base.The hyperbolic conical section 210 has a wide base at the second flange 208 which then tapers on all sides to a narrower apex. The hyperbolic conical section 210 has generally circular boundaries on the inside and outside with a diameter that gradually decreases from base to apex. The central interior of the hyperbolic conical section 210 is free of material creating the hollow space 202 extending along the axial center over the entire hyperbolic conical section 210. The reduction on the interior and exterior of the hyperbolic conical section 210 can follow a hyperbolic curve, or any other curve whose rate of decrease is not constant. However, in one embodiment, the rate of diameter decrease may be constant, for example, the decrease may be proportional or linear. The decrease in diameter refers to a direction from the base to the top. However, the increase in diameter can be used to refer to the direction from apex to base.

La section cylindrique 206 est définie par des diamètres interne et externe généralement constants. L’intérieur central de la section cylindrique 206 est dépourvu de matériau créant l’espace creux 202 s’étendant le long du centre axial sur la totalité de la section cylindrique. La section cylindrique 206 a une bride en forme de disque 204 à l’extrémité de dessus. A l’extrémité opposée de la première bride 204, la section cylindrique 206 se termine en une seconde bride évasée 208. La seconde bride 208 peut avoir une surface supérieure plate et une surface inférieure concave, de sorte que la surface supérieure plate puisse buter contre une surface plate correspondante du flacon 300 afin de résister à une traction hors du flacon. La première bride 204 peut avoir la surface plate inférieure reposant sur une surface plate correspondante du flacon 300 afin de résister à une poussée plus avant dans le flacon 300.Cylindrical section 206 is defined by generally constant inner and outer diameters. The central interior of the cylindrical section 206 is free of material creating the hollow space 202 extending along the axial center for the entire cylindrical section. Cylindrical section 206 has a disc-shaped flange 204 at the top end. At the opposite end of the first flange 204, the cylindrical section 206 terminates in a flared second flange 208. The second flange 208 may have a flat top surface and a concave bottom surface, so that the flat top surface can abut against a corresponding flat surface of the vial 300 to resist pulling out of the vial. The first flange 204 may have the lower flat surface resting on a corresponding flat surface of the vial 300 to resist further pushing into the vial 300.

La seconde bride 208 se trouve au niveau de la transition entre la section cylindrique 206 du flacon et la section conique hyperbolique 210. La section conique hyperbolique 210 peut être définie par une courbe hyperbolique interne et une courbe hyperbolique externe. L’espace creux axial 202 de la section cylindrique 206 se poursuit également sur toute la longueur axiale de la section conique hyperbolique 210. Le diamètre interne de la section conique hyperbolique 210 est le plus petit à l’extrémité la plus éloignée de la seconde bride 208, tandis que le diamètre interne le plus grand peut généralement coïncider dans le sens axial avec le côté plat de la seconde bride 208. Le diamètre interne de la section conique cylindrique 206 passe au diamètre interne de la section conique hyperbolique 210. Le diamètre externe de la section cylindrique 210 augmente pour former le côté plat de dessus de la seconde bride 206, devient ensuite constant pour définir l’épaisseur externe de la seconde bride 208, puis se poursuit de manière décroissante pour former le diamètre externe de la section de courbe hyperbolique 210. Le diamètre externe de la section conique hyperbolique 210 est le plus petit à l’extrémité la plus éloignée de la seconde bride 208, tandis que le diamètre externe atteint un maximum correspondant à la dimension radiale de la seconde bride 208. La surface inférieure concave de la seconde bride 208 est le prolongement de la courbe hyperbolique externe de la section conique hyperbolique 210. Il n’est pas nécessaire que l’épaisseur de la section conique hyperbolique 210 soit constante. Dans un mode de réalisation, l’épaisseur de paroi de la section conique hyperbolique 210 est la plus petite à l’extrémité la plus éloignée de la seconde bride 208 et la plus grande là où la courbe hyperbolique externe atteint la seconde bride 208.The second flange 208 is at the transition between the cylindrical section 206 of the vial and the conical hyperbolic section 210. The conical hyperbolic section 210 can be defined by an internal hyperbolic curve and an external hyperbolic curve. The axial hollow space 202 of the cylindrical section 206 also continues the full axial length of the hyperbolic conical section 210. The internal diameter of the hyperbolic conical section 210 is smallest at the end farthest from the second flange. 208, while the larger internal diameter may generally coincide in the axial direction with the flat side of the second flange 208. The internal diameter of the cylindrical conical section 206 changes to the internal diameter of the hyperbolic conical section 210. The external diameter of the cylindrical section 210 increases to form the top flat side of the second flange 206, then becomes constant to define the outer thickness of the second flange 208, then continues in a decreasing fashion to form the outer diameter of the curve section hyperbolic conical section 210. The outer diameter of the hyperbolic conical section 210 is smallest at the end farthest from the second flange 208, while the The outer diameter reaches a maximum corresponding to the radial dimension of the second flange 208. The concave lower surface of the second flange 208 is the extension of the outer hyperbolic curve of the hyperbolic conical section 210. It is not necessary that the thickness of the hyperbolic conical section 210 is constant. In one embodiment, the wall thickness of the hyperbolic conical section 210 is smallest at the end furthest from the second flange 208 and greatest where the outer hyperbolic curve reaches the second flange 208.

Dans un mode de réalisation, la section conique hyperbolique 210 est définie par des côtés circonférentiels qui se cambrent vers l’intérieur, où la flèche la plus importante se trouve à la base au niveau de la seconde bride 208 avec une flèche progressivement moindre de la base à l’extrémité. Dans un mode de réalisation, la section conique hyperbolique 210 peut être définie comme une « pointe tridimensionnelle ».In one embodiment, the hyperbolic conical section 210 is defined by circumferential sides that arch inward, where the greater deflection is at the base at the second flange 208 with progressively less deflection from the base to end. In one embodiment, the hyperbolic conical section 210 can be defined as a "three-dimensional tip".

Dans un mode de réalisation, les essuyeurs décrits ici sont réalisés à partir d’un matériau flexible, tel que des élastomères. Dans un mode de réalisation, les essuyeurs sont réalisés par des techniques d’impression 3-D ou une fabrication additive. L’impression 3-D construit des structures par dépôt séquentiel de couches très minces les unes par-dessus les autres. L’impression 3-D est basée sur un modèle logiciel de la pièce à créer. Le logiciel peut trancher le modèle en couches très minces à partir desquelles la pièce physique est élaborée une couche à la fois. Chaque tranche du modèle programmé représente des zones où du matériau est ajouté et les zones où du matériau est absent. Pour ajouter du matériau, une imprimante 3-D éjecte du matériau à travers une ou plusieurs buses précisément dans la zone selon le modèle logiciel. L’impression 3-D peut démarrer au niveau de la première bride 204 puis, chaque couche suivante peut ajouter à la hauteur de la bride 204 jusqu’à ce que la bride 204 soit achevée. Ensuite, du matériau est déposé uniquement dans des zones sélectionnées de la circonférence de la section cylindrique et de la section conique hyperbolique selon le modèle préprogrammé to pour construire les structures de type treillis. Des « longerons » qui constituent la structure en treillis peuvent avoir des formes en coupe, incluant, des carrés, rectangles, triangles, polygones, cercles, ellipse, ou toute autre forme géométrique. L’impression 3-D peut aboutir à une seule pièce monolithique réalisée à partir de longerons joints d’un seul tenant les uns aux autres sans l’utilisation d’adhésifs ou de soudage ou de fixation mécaniques.In one embodiment, the wipers described herein are made from a flexible material, such as elastomers. In one embodiment, the wipers are made by 3-D printing techniques or additive manufacturing. 3-D printing builds structures by sequentially depositing very thin layers on top of each other. 3-D printing is based on a software model of the part to be created. The software can slice the model into very thin layers from which the physical part is built one layer at a time. Each slice of the programmed model represents areas where material is added and areas where material is missing. To add material, a 3-D printer ejects material through one or more nozzles precisely into the area according to the software pattern. 3-D printing can start at the first flange 204 and then each subsequent layer can add to the height of flange 204 until flange 204 is complete. Then, material is deposited only in selected areas of the circumference of the cylindrical section and the hyperbolic conical section according to the pre-programmed model to build the lattice-like structures. "Strings" that make up the lattice structure can have cross-sectional shapes, including squares, rectangles, triangles, polygons, circles, ellipses, or any other geometric shape. 3-D printing can result in a single monolithic part made from spars joined integrally to each other without the use of adhesives or mechanical welding or fastening.

Monolithique est utilisé pour signifier une pièce qui est entièrement une pièce monobloc unique par contraste avec un ensemble de pièces. Dans un mode de réalisation, des pièces monolithiques sont réalisées par fabrication additive, telle que l’impression tridimensionnelle. Cependant, dans d’autres modes de réalisation, des pièces monolithiques sont réalisées par fabrication soustractive. La fabrication soustractive est un processus utilisé pour réaliser des pièces tridimensionnelles en démarrant tout d’abord avec une pièce d’ébauche, puis, en découpant du matériau pour donner finalement le produit fini. Les processus de fabrication additive ou soustractive peuvent être utilisés pour réaliser des pièces monolithiques. Des pièces monolithiques peuvent également être réalisées par moulage ou coulée et similaire, qui sont des processus utilisant un matériau fondu ou fluide déversé dans un moule. Le matériau fondu ou fluide se solidifie ensuite par refroidissement ou réaction chimique par durcissement. Une pièce monolithique peut également avoir une répartition de matériau constante ou uniforme sur toute la pièce, où un assemblage souffre d’irrégularités et de non-uniformité au niveau des joints de deux pièces détachées ou plus.Monolithic is used to mean a part that is entirely a single one-piece part as opposed to a set of parts. In one embodiment, monolithic parts are made by additive manufacturing, such as three-dimensional printing. However, in other embodiments, monolithic parts are made by subtractive manufacturing. Subtractive manufacturing is a process used to make three-dimensional parts by first starting with a blank part, then cutting material to finally produce the finished product. Additive or subtractive manufacturing processes can be used to make monolithic parts. Monolithic parts can also be made by molding or casting and the like, which are processes using molten or fluid material poured into a mold. The molten or fluid material then solidifies by cooling or chemical reaction by hardening. A monolithic part can also have a constant or uniform distribution of material throughout the part, where an assembly suffers from irregularities and non-uniformity at the joints of two or more separate parts.

Les figures 2 à 5 illustrent un mode de réalisation d’un essuyeur 400 ayant les première et seconde brides 204, 208, et les sections cylindrique et conique hyperbolique 206, 210 décrites ci-dessus. Dans ce mode de réalisation, les ouvertures 402 sont carrées dans la section cylindrique 206 en ayant des longerons verticaux 406 et des longerons circonférentiels 408, de sorte que les longerons verticaux 406 et les longerons circonférentiels 408 se coupent les uns les autres à angles droits. Les ouvertures 404 dans la section conique hyperbolique 210 sont trapézoïdales du fait du diamètre décroissant dans cette section. Les longerons verticaux 410 dans la section conique hyperbolique 210 sont également cambrés vers l’intérieur selon la section conique hyperbolique 410, et les longerons circonférentiels 412 augmentent de diamètre correspondant à la forme de la section conique hyperbolique 210. Un longeron en spirale continu 414 est placé sur l’intérieur de l’essuyeur 400 qui suit les diamètres internes des sections cylindrique et conique hyperbolique 206, 210. Le longeron en spirale 414 peut être une spirale à droite ou une spirale à gauche.Figures 2-5 illustrate one embodiment of a wiper 400 having the first and second flanges 204, 208, and the cylindrical and hyperbolic conical sections 206, 210 described above. In this embodiment, the openings 402 are square in the cylindrical section 206 having vertical stringers 406 and circumferential stringers 408, such that the vertical stringers 406 and the circumferential stringers 408 intersect each other at right angles. The openings 404 in the hyperbolic conical section 210 are trapezoidal due to the decreasing diameter in this section. The vertical spars 410 in the hyperbolic conical section 210 also arch inward according to the hyperbolic conical section 410, and the circumferential spars 412 increase in diameter corresponding to the shape of the hyperbolic conical section 210. A continuous spiral spar 414 is placed on the inside of the wiper 400 which follows the inner diameters of the cylindrical and hyperbolic conical sections 206, 210. The spiral beam 414 can be a right-hand spiral or a left-hand spiral.

Les figures 6 à 9 illustrent un mode de réalisation d’un essuyeur 500 ayant les première et seconde brides 204, 208, et les sections cylindrique et conique hyperbolique 206, 210 décrites ci-dessus. Les ouvertures 502 dans la section cylindrique 206 comportent des courbes « en goutte d’eau », une courbe ayant une forme circulaire sur une extrémité et se terminant en un point à l’extrémité opposée. L’extérieur de la section cylindrique 206 est marqué par des ondulations circonférentielles extérieures 504 provoquées par une variation du diamètre externe et interne le long de la direction axiale. Les ouvertures 502 font saillie vers le bas à travers l’épaisseur de l’essuyeur 400, de sorte que la même ouverture sur l’extérieur sorte à une position axiale inférieure sur l’intérieur. La section conique hyperbolique 210 a des ouvertures de courbe « en goutte d’eau » 506 sur une première rangée de dessus, et des ouvertures en losange 508 dans les deuxième et troisième rangées. La section conique hyperbolique 210 diminue de diamètre de la seconde bride 208 à l’extrémité de l’essuyeur 400 sans augmentation du diamètre ni ondulations circonférentielles. Les ouvertures 506 dans la section conique hyperbolique 210 font saillie vers le haut à travers l’épaisseur de l’essuyeur 400, de sorte que la même ouverture sur l’extérieur sorte à une position axiale plus élevée sur l’intérieur.Figures 6-9 illustrate one embodiment of a wiper 500 having the first and second flanges 204, 208, and the cylindrical and hyperbolic conical sections 206, 210 described above. Apertures 502 in cylindrical section 206 have "teardrop" curves, a curve having a circular shape on one end and terminating in a point on the opposite end. The exterior of the cylindrical section 206 is marked by outer circumferential undulations 504 caused by a variation of the outer and inner diameter along the axial direction. Apertures 502 project downward through the thickness of wiper 400, so that the same aperture on the exterior exits at a lower axial position on the interior. The hyperbolic conical section 210 has "teardrop" curve openings 506 on a first row of tops, and diamond openings 508 in the second and third rows. The hyperbolic conical section 210 decreases in diameter from the second flange 208 to the end of the wiper 400 with no increase in diameter or circumferential undulations. Apertures 506 in hyperbolic conical section 210 project upward through the thickness of wiper 400, so that the same aperture on the exterior exits at a higher axial position on the interior.

Les figures 10 à 13 illustrent un mode de réalisation d’un essuyeur 600 ayant les première et seconde brides 204, 208, et les sections cylindrique et conique hyperbolique 206, 210 décrites ci-dessus. Les longerons 602 dans ce mode de réalisation sont agencés dans la section cylindrique 206 en cercles de grand diamètre depuis le fond de la première bride 204 et en cercles de plus petit diamètre sur le fond de la section cylindrique 206 au-dessus de la seconde bride 208. N’importe quel grand cercle croise les grands cercles adjacents à gauche et à droite en deux points, tandis que des cercles qui sont séparés par un grand cercle se touchent les uns les autres. Les longerons 604 dans la section conique hyperbolique 210 sont agencés en une « courbe en poisson », l’équation cubique de Tschirnhausen, ayant un lobe aplati et un chevron par-dessus le lobe.Figures 10-13 illustrate one embodiment of a wiper 600 having the first and second flanges 204, 208, and the cylindrical and hyperbolic conical sections 206, 210 described above. The spars 602 in this embodiment are arranged in the cylindrical section 206 in large diameter circles from the bottom of the first flange 204 and in smaller diameter circles on the bottom of the cylindrical section 206 above the second flange. 208. Any great circle intersects adjacent great circles on the left and right at two points, while circles that are separated by a great circle touch each other. The spars 604 in the hyperbolic conical section 210 are arranged in a "fish curve", the cubic Tschirnhausen equation, having a flattened lobe and a chevron over the lobe.

Les figures 14 à 17 illustrent un mode de réalisation d’un essuyeur 700 ayant les première et seconde brides 204, 208, et les sections cylindrique et conique hyperbolique 206, 210 décrites ci-dessus. Le longeron 702 dans ce mode de réalisation peut être une spirale continue s’étendant dans la section cylindrique 206 qui se poursuit dans la section conique hyperbolique 210 jusqu’à l’extrémité de l’essuyeur 700. La spirale peut être une spirale à droite ou une spirale à gauche. Les ouvertures dans l’essuyeur 700 deviennent une ouverture continue entre les enroulements de spirale adjacents.Figures 14-17 illustrate one embodiment of a wiper 700 having the first and second flanges 204, 208, and the cylindrical and hyperbolic conical sections 206, 210 described above. The spar 702 in this embodiment may be a continuous spiral extending through the cylindrical section 206 which continues through the hyperbolic conical section 210 to the end of the wiper 700. The spiral may be a right-handed spiral or a left spiral. The openings in the 700 wiper become a continuous opening between adjacent spiral wraps.

Les figures 18 à 21 illustrent un mode de réalisation d’un essuyeur 800 ayant les première et seconde brides 204, 208, et les sections cylindrique et conique hyperbolique 206, 210 décrites ci-dessus. Les longerons dans la section cylindrique 206 comportent une pluralité de spirales de longeron à gauche 802 dans la section cylindrique 206 sur l’extérieur de la section cylindrique 206 et une pluralité de spirales de longeron à droite 804 sur l’intérieur de la section cylindrique 206, dans lequel les longerons à gauche 802 et les longerons à droite 804 s’étendent tous depuis le fond de la première bride 204 jusqu’au-dessus de la seconde bride 208. Les longerons dans la section conique hyperbolique 210 comportent une pluralité de spirales de longeron à gauche 806 sur l’extérieur de la section conique hyperbolique 210 et une pluralité de spirales de longeron à droite 808 sur l’intérieur de la section conique hyperbolique 210, dans lequel les longerons à gauche 806 et les longerons à droite 808 s’étendent tous depuis le fond de la seconde bride 204 jusqu’à l’extrémité de l’essuyeur 800. Dans un mode de réalisation, à la fois pour la section cylindrique 206 et la section conique hyperbolique 210, les spirales à gauche et à droite se croiseront les unes les autres à plus de 90 degrés. Les ouvertures 810 dans l’essuyeur 800 apparaissent par conséquent en forme de losange.Figures 18-21 illustrate one embodiment of a wiper 800 having the first and second flanges 204, 208, and the cylindrical and hyperbolic conical sections 206, 210 described above. The spars in the cylindrical section 206 include a plurality of left spar spirals 802 in the cylindrical section 206 on the outside of the cylindrical section 206 and a plurality of right spar spirals 804 on the inside of the cylindrical section 206 , wherein the left spars 802 and the right spars 804 all extend from the bottom of the first flange 204 to above the second flange 208. The spars in the hyperbolic conical section 210 include a plurality of spirals left spar 806 on the outside of the hyperbolic conical section 210 and a plurality of right spar spirals 808 on the inside of the hyperbolic conical section 210, wherein the left spars 806 and the right spars 808 s all extend from the bottom of the second flange 204 to the end of the wiper 800. In one embodiment, both the cylindrical section 206 and the hyperbolic conical section than 210, the left and right spirals will intersect each other at more than 90 degrees. Apertures 810 in wiper 800 therefore appear diamond-shaped.

Dans un mode de réalisation, un essuyeur pour un flacon de cosmétique est une pièce monolithique ayant une section cylindrique et une section conique agencée de façon concentrique et séquentielle par rapport à la section cylindrique, dans lequel la section cylindrique et la section conique ont un espace intérieur central creux le long d’un centre axial, et dans lequel les sections cylindrique et conique sont formées à partir de longerons agencés en un treillis avec des ouvertures s’étendant de l’intérieur à l’extérieur de la section cylindrique et de la section conique.In one embodiment, a wiper for a cosmetic bottle is a monolithic piece having a cylindrical section and a conical section arranged concentrically and sequentially with respect to the cylindrical section, wherein the cylindrical section and the conical section have a space hollow central interior along an axial center, and wherein the cylindrical and conical sections are formed from spars arranged in a latticework with openings extending from the interior to the exterior of the cylindrical section and the conical section.

Dans un mode de réalisation, un essuyeur pour un flacon de cosmétique est ou comprend une pièce monolithique ayant une section cylindrique et une section conique agencée de façon concentrique et séquentielle par rapport à la section cylindrique, dans lequel la section cylindrique et la section conique ont un espace intérieur central creux le long d’un centre axial, et dans lequel les sections cylindrique et conique sont formées à partir de longerons agencés en un treillis avec des ouvertures s’étendant de l’intérieur à l’extérieur de la section cylindrique et de la section conique.In one embodiment, a wiper for a cosmetic bottle is or includes a monolithic piece having a cylindrical section and a conical section arranged concentrically and sequentially with respect to the cylindrical section, wherein the cylindrical section and the conical section have a hollow central interior space along an axial center, and wherein the cylindrical and conical sections are formed from spars arranged in a truss with openings extending from the interior to the exterior of the cylindrical section and of the conic section.

Dans un mode de réalisation, un procédé de réalisation d’un essuyeur de cosmétique comprend la construction d’une pièce monolithique en élastomère ayant une section cylindrique et une section conique agencées de façon concentrique et séquentielle par dépôt répété d’une couche de matériau en élastomère, chaque couche est déterminée par un modèle programmé de la pièce.In one embodiment, a method of making a cosmetic wiper comprises constructing a monolithic elastomeric part having a cylindrical section and a conical section arranged concentrically and sequentially by repeatedly depositing a layer of elastomer, each layer is determined by a programmed model of the part.

Dans un mode de réalisation, dans lequel l’applicateur repose au sein des espaces creux de la section cylindrique et de la section conique, et des poils de brosse sur l’applicateur établissent un contact avec l’essuyeur.In one embodiment, wherein the applicator rests within the hollow spaces of the cylindrical section and the conical section, and brush bristles on the applicator make contact with the wiper.

Dans un mode de réalisation, un flacon de cosmétique comprend une pluralité des essuyeurs, et un applicateur est raccordé amovible au flacon, dans lequel chacun de la pluralité des essuyeurs est configuré pour s’ajuster au sein du flacon.In one embodiment, a cosmetic bottle includes a plurality of wipers, and an applicator is removably connected to the bottle, wherein each of the plurality of wipers is configured to fit within the bottle.

Bien que des modes de réalisation illustratifs aient été illustrés et décrits, il sera apprécié que divers changements peuvent être apportés ici sans s’éloigner de l’esprit et de la portée de l’invention.Although illustrative embodiments have been illustrated and described, it will be appreciated that various changes may be made herein without departing from the spirit and scope of the invention.

Claims

Wiper for a cosmetic bottle, comprising:

a monolithic piece having a cylindrical section; And
a conical section arranged concentrically and sequentially;

wherein the cylindrical section and the conical section have a hollow central interior space along an axial center, and
wherein the cylindrical and conical sections are formed from spars arranged in a truss with openings extending from the inside to the outside of the cylindrical section and the conical section.

A wiper according to claim 1, comprising a first flange on one end of the wiper.

A wiper according to claim 1 or 2, comprising a second flange at a junction between the cylindrical section and the conical section.

Wiper according to any one of Claims 1 to 3, in which the monolithic part is an elastomer.

Wiper according to any one of claims 1 to 4, comprising a cosmetic dispersed in the mesh.

Method of making a cosmetic wiper, comprising:

the construction of a monolithic elastomeric part having a cylindrical section and a conical section arranged concentrically and sequentially by repeated deposition of a layer of elastomeric material, each layer is determined by a programmed model of the part.

Cosmetic bottle, including:

a plurality of wipers, each wiper being according to claim 1, and
an applicator removably connected to the bottle,

wherein each of the plurality of wipers is configured to fit within the bottle.