FR3105615A1 - Dispositif de connexion - Google Patents
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Abstract
La présente invention se rapporte à un dispositif de connexion pour connecter électriquement un textile à au moins un contact électrique d’un connecteur, le dispositif de connexion (10, 100) étant configuré pour être reçu dans le connecteur (300) selon une direction d’insertion (D), le dispositif de connexion (10, 100) comprenant :un corps (12, 112) pourvu d’une première extrémité (18, 118) et d’une deuxième extrémité (20, 120) qui est opposée à la première extrémité (18, 118) selon la direction d’insertion (D), le corps (12, 112) comprenant une première surface (14, 114) qui s’étend entre la première extrémité (18, 118) et la deuxième extrémité (20, 120), et comprenant en outre une deuxième surface (16, 116) opposée à la première surface (14, 114), la première surface (14, 114) comprenant au niveau de la première extrémité (18, 118) une portion (26, 126) qui s’étend essentiellement transversalement depuis la première surface (14, 114), ladite portion (26, 126) comprenant une lumière (28, 128) dans laquelle le textile (200) peut être inséré, et la deuxième surface (16, 116) étant pourvue au niveau de la première extrémité (18, 118) d’un moyen de fixation (32, 101)du textile (200). Figure pour l’abrégé : Fig. 1
Description
La présente invention se rapporte à un dispositif de connexion pour connecter électriquement un textile ou un matériau souple à au moins un contact électrique d’un connecteur.
Il est connu d’utiliser des textiles ou des matériaux souples comprenant des fibres électriquement conductrices, comme un revêtement en argent, pour chauffer l’habitacle d’un véhicule. Ces textiles ou matériaux souples sont notamment agencés sous un revêtement du véhicule, par exemple au niveau des sièges, du plafonnier ou encore de la boîte à gant. L’utilisation de tels textiles ou matériaux souples procure un chauffage plus rapide que celui fourni par le système d’aération de l’habitacle du véhicule.
Ce type de chauffage par résistance offre en effet un chauffage immédiat et permet en outre de réduire la consommation d’énergie nécessaire au chauffage de l’habitacle.
Ce type de textiles ou matériaux souples peuvent en outre comprendre du graphite pour améliorer davantage la diffusion de la chaleur.
De tels textiles ou des matériaux souples sont usuellement connectés à des connecteurs électriques pourvus de terminaux et de contacts électriques par sertissage afin de réaliser une connexion électrique avec une source d’alimentation.
Or, il s’avère que le sertissage peut endommager le textile ou le matériau souple et ainsi détériorer ses propriétés, notamment ses propriétés conductrices. Le sertissage peut également causer un déchirement du textile ou du matériau souple.
La présente invention a pour objet d’améliorer la connexion électrique de textile ou le matériau souple avec un connecteur ainsi que sa fiabilité et sa robustesse.
L’objet de la présente invention est atteint avec un dispositif de connexion pour connecter électriquement un textile à au moins un contact électrique d’un connecteur, le dispositif de connexion étant configuré pour être reçu dans le connecteur selon une direction d’insertion, le dispositif de connexion comprenant un corps pourvu d’une première extrémité et d’une deuxième extrémité qui est opposée à la première extrémité selon la direction d’insertion, le corps comprenant une première surface qui s’étend entre la première extrémité et la deuxième extrémité, et comprenant en outre une deuxième surface opposée à la première surface, la première surface comprenant au niveau de la première extrémité une portion qui s’étend essentiellement transversalement depuis la première surface, ladite portion comprenant une lumière dans laquelle le textile peut être inséré, et la deuxième surface étant pourvue au niveau de la première extrémité d’un moyen de fixation du textile.
Ainsi, le dispositif de connexion est adapté pour qu’un textile puisse être inséré dans la lumière et étendu le long de la première surface du corps, puis plié de manière à longer la deuxième surface du corps jusqu’au moyen de fixation. Le pli dans le textile permet la démultiplication des efforts en cas de sollicitation du textile, notamment en tension, tandis que le moyen de fixation permet de maintenir le textile.
De ce fait, le dispositif de connexion permet de s’abstenir du sertissage en fournissant un moyen simple et fiable pour maintenir un textile sans l’endommager afin de pouvoir réaliser une connexion électrique avec un connecteur correspondant.
La présente invention peut être davantage améliorée grâce aux modes de réalisation suivants.
Selon un mode de réalisation, le moyen de fixation peut comprendre une languette qui s’étend essentiellement transversalement depuis une surface du moyen de fixation prévue pour venir en appui contre un textile.
La languette du moyen de fixation permet de compresser davantage le textile au dispositif de connexion et ainsi d’améliorer le maintien du textile.
Selon un mode de réalisation, la deuxième surface du corps peut comprendre en outre une rainure au niveau de la première extrémité, la rainure ayant une forme sensiblement complémentaire à la languette du moyen de fixation.
Ainsi, la présence de languette et de la rainure complémentaire permet de déformer sensiblement le textile ce qui permet davantage la démultiplication des efforts en cas de sollicitation du textile, notamment en tension.
Selon un mode de réalisation, le moyen de fixation peut être une charnière reliée de manière pivotante au corps.
Ainsi, le moyen de fixation est solidaire au dispositif de connexion, ce qui limite les risques de perte lors du transport par exemple.
Selon un mode de réalisation, le moyen de fixation est un élément détachable configuré pour être clipsé au corps.
Ainsi, le moyen de fixation est facilement remplaçable.
Selon un mode de réalisation, le moyen de fixation peut comprendre au moins un moyen d’encliquetage avec un bord du dispositif de connexion.
Le moyen de fixation est ainsi facilement mis en place de manière manuelle et ne requiert pas l’utilisation d’outils. De plus, le moyen de fixation permet de maintenir le textile par compression et non par sertissage, ce qui permet d’éviter d’endommager le textile.
Selon un mode de réalisation, la première surface et la deuxième surface du corps peuvent être des surfaces essentiellement planes et parallèles entre elles.
Ainsi, la forme du corps permet de limiter davantage le risque de déchirure du textile tout en fournissant un dispositif de connexion simple à réaliser et facilement adapté à des connecteurs.
Selon un mode de réalisation, la deuxième extrémité peut être une extrémité libre.
Ainsi, le textile peut être facilement rabattu de la première surface vers la deuxième surface du corps au niveau de la deuxième extrémité. Le rabattement du textile sur le corps du dispositif de connexion permet la démultiplication des efforts en cas de sollicitation du textile, notamment en tension.
Selon un mode de réalisation, au moins un bord latéral du corps peut comprendre au moins une ouverture adaptée pour recevoir un moyen de verrouillage d’un connecteur dans une position dite assemblée, dans laquelle le dispositif de connexion est assemblé au connecteur.
Ainsi, le dispositif de connexion est configuré pour être facilement verrouillé à un connecteur sans avoir recours à des éléments de fixation détachables, tels que des vis ou des écrous.
Selon un mode de réalisation, la lumière peut comprendre au moins un bord arrondi.
Le bord arrondi permet d’éviter la présence d’une arrête tranchante au niveau de la lumière et de réduire ainsi le risque d’endommager un textile inséré dans la lumière.
L’objet de l’invention est également atteint par une méthode pour fixer un textile au dispositif de connexion selon l’une des revendications précédentes comprenant les étapes de : a) Introduire une extrémité du textile à travers la lumière et le tirer jusqu’à la deuxième extrémité; b) plier le textile au niveau de la deuxième extrémité afin de le rabattre vers la deuxième surface; c) tirer l’extrémité du textile jusqu’au moyen de fixation, d) fixer le textile au dispositif de connexion avec le moyen de fixation.
Le pli dans le textile permet de démultiplier les efforts en tension en cas de sollicitation du textile, tandis que le moyen de fixation permet de maintenir le textile.
De ce fait, la présente méthode permet de s’abstenir du sertissage en fournissant une méthode simple et fiable pour maintenir un textile sans l’endommager afin de pouvoir réaliser une connexion électrique avec un connecteur correspondant.
L’invention et ses avantages seront expliqués plus en détail dans ce qui suit au moyen de modes de réalisation préférés et en s’appuyant notamment sur les figures d’accompagnement suivantes, dans lesquelles :
La figure 1a représente une vue schématisée d’un dispositif de connexion 10 dans une position non verrouillée selon un premier mode de réalisation. La figure 1b représente une vue en coupe du même dispositif de connexion 10 dans une position verrouillée.
Les figures 1a et 1b illustrant toutes deux le dispositif de connexion 10, seront décrites conjointement dans ce qui suit.
Le dispositif de connexion 10 est un dispositif adapté pour connecter électriquement un textile à au moins un contact électrique d’un connecteur. Le dispositif de connexion 10 est configuré pour être reçu dans un connecteur (non représenté aux figures 1a et 1b, voir figures 4a et 4b) selon une direction d’insertion D.
Le dispositif de connexion 10 comprend un corps 12 en forme de plateau droit comprenant une première surface 14 et une deuxième surface 16, opposée à la première surface 14. La première surface 14 et la deuxième surface 16 du corps 12 sont des surfaces essentiellement planes et parallèles entre elles.
Le corps 12 du dispositif de connexion 10 est pourvu d’une première extrémité 18 et d’une deuxième extrémité 20 qui est opposée à la première extrémité 18 selon la direction d’insertion D. Ainsi, la première extrémité 18 correspond à un premier bord 22 du corps 12, tandis que la deuxième extrémité 20 correspond un deuxième bord 24, opposé et parallèle au premier bord 22.
Au niveau de la première extrémité 18, le corps 12 comprend une portion 26 qui s’étend essentiellement transversalement depuis la première surface 14 du corps 12. Cette portion 26 comprend une lumière 28 qui correspond à une ouverture sensiblement rectangulaire 28a dans la portion 26 et dont la longueur L1 s’étend parallèlement au premier bord 22 du corps 12.
La longueur L1 et la largeur L2 de la lumière 28 sont de dimensions adaptées de manière à ce qu’un textile puisse être inséré dans la lumière 28.
Chacun des bords 30a, 30b de la longueur L1 de la lumière 28 est arrondi de manière à éviter la présence d’arêtes vives qui pourraient trancher ou endommager le textile inséré à l’intérieur de la lumière 28 (le textile n’est pas représenté aux figures 1a et 1b, voir figures 3a à 3c).
La deuxième surface 16 est pourvue au niveau de la première extrémité 18 d’un moyen de fixation 32 du textile.
Dans le premier mode de réalisation, le moyen de fixation 32 est une charnière 32a en forme de «L» dont une première extrémité 34 est attachée au corps 12 de manière pivotante autour d’un axe de rotation A.
Dans le premier mode de réalisation, le moyen de fixation 32 est intégralement formé avec le dispositif de connexion 10.
Le moyen de fixation 32 comprend une deuxième extrémité 36 libre pourvue d’un moyen d’encliquetage 38 avec un bord latéral 40 du dispositif de connexion 12. Le bord latéral 40 s’étend de manière perpendiculaire au premier bord 22 et au deuxième bord 24.
Une extrémité libre 36 du moyen d’encliquetage 38 comprend une protubérance 42 qui fait saillie depuis une surface interne 44 orientée vers l’angle interne de la forme en «L» du moyen de fixation 32.
Le bord latéral 40 est pourvu d’une ouverture 46 dimensionnée de manière à recevoir la protubérance 42 du moyen d’encliquetage 38.
Tel que représenté sur la figure 1b, le moyen de fixation 32 peut être maintenu par encliquetage au dispositif de connexion 10 dans une position verrouillée via le logement de la protubérance 42 du moyen d’encliquetage 38 dans l’ouverture 46 du bord latéral 40.
Le corps 12 du dispositif de connexion 10 comprend un deuxième bord latéral 48, parallèle au bord latéral 40, et auquel est attaché la première extrémité 34 du moyen de fixation 32.
Chacun du bord latéral 40 et du bord latéral 48 comprend respectivement une ouverture 40a, 48a (l’ouverture 40a n’est pas visible à la figure 1a) qui est adaptée pour recevoir un moyen de verrouillage d’un connecteur dans une position dite assemblée du dispositif de connexion 10 au connecteur. L’effet technique des ouvertures 40a, 48a dans les bords latéraux 40, 48 du dispositif de connexion 10 sera davantage décrit en référence à la figure 4b.
Le moyen de fixation 32 comprend une languette 50 (seulement visible sur la figure 1b) qui fait saillie de manière transversale depuis une surface interne 52 du moyen de fixation 32. La surface interne 52 au niveau de la languette 50 est prévue pour venir en appui contre un textile lorsque le moyen de fixation 32 est dans la position verrouillée, telle qu’illustrée à la figure 1b. La surface interne 52 est ainsi opposée à une surface externe 54 du moyen de fixation 32 qui sert de surface de préhension 54a à un opérateur pour fermer et encliqueter le moyen de fixation 32 jusqu’à la position verrouillée. La languette 50 a une longueur L3 qui, dans la position verrouillée du moyen de fixation 32, est sensiblement parallèle à la longueur L1 de l’ouverture 28.
La deuxième surface 16 du corps 12 comprend en outre une rainure 56 au niveau de la première extrémité 18. La rainure 56 a une forme sensiblement complémentaire à la languette 50 du moyen de fixation 52.
La languette 50 du moyen de fixation 32 et la rainure 56 permettent de compresser davantage le textile au dispositif de connexion10 dans la position verrouillée et ainsi d’améliorer le maintien du textile. L’effet technique de la languette 50 sera davantage détaillé en référence à la figure 4a. Notons que la forme et la géométrie de la languette et de la rainure complémentaire ne sont pas limitées à celles illustrées aux figures 1a et 1b.
Deux éléments de butée 58, 60 pour un textile font saillie depuis la deuxième surface 16 du corps 12 et s’étendent partiellement le long du premier bord 22.
La figure 2a représente une vue schématisée d’un dispositif de connexion 100 dans une position non verrouillée selon un deuxième mode de réalisation. La figure 2b représente une vue en coupe du même dispositif de connexion 100 dans une position verrouillée.
Les figures 2a et 2b illustrant toutes deux le dispositif de connexion 100, seront décrites conjointement dans ce qui suit.
Les éléments du dispositif de connexion 100 en commun avec ceux du dispositif de connexion 10 sont indiqués par des numéros de référence ayant les mêmes dizaines que ceux utilisés aux figures 1a et 1b. Ainsi, les éléments avec les mêmes dizaines dans les références numériques déjà utilisées pour la description des figures 1a et 1b ne seront pas décrits à nouveau en détail, et référence est faite à leurs descriptions ci-dessus.
Le dispositif de connexion 100 diffère du dispositif de connexion 10 par le moyen de fixation.
Le dispositif de connexion 100 selon le deuxième mode de réalisation comprend un moyen de fixation 101 qui est un élément détachable. Ainsi, à la différence du moyen de fixation 32 selon le premier mode de réalisation, le moyen de fixation 101 n’est pas constitué par une charnière 32a solidaire du corps 12,112.
Le moyen de fixation 101 a essentiellement une forme en «U» dont la longueur L4 de la partie centrale 103 correspond à la longueur L5 du premier bord 122 du corps 112. Une surface interne 105 de la partie centrale 103 est pourvue de la languette 150 adaptée pour être logée dans la rainure 156 du corps 112 du dispositif de connexion 100 dans la position verrouillée, telle que représentée à la figure 2b.
À une première extrémité 107 et à une deuxième extrémité 109 de la partie centrale 103, une paroi 111, 113 fait respectivement saillie depuis la surface interne 105 de manière à donner au moyen de fixation 101 la forme en «U».
Chacune des parois 111, 113 comprend respectivement une surface interne 115, 117 depuis laquelle une protubérance 119, 121 fait saillie.
Les protubérances 119,121 constituent des moyens d’encliquetage 123 du moyen de fixation 101.
Le moyen de fixation 101 est prévu pour être clipsé au corps 112 selon une direction d’enclipsage E (voir la flèche E sur la figure 2a).
Tel que représenté sur la figure 2b, le moyen de fixation 101 peut être maintenu par encliquetage au dispositif de connexion 100 dans une position verrouillée via le logement de des protubérances 119, 121 des moyens d’encliquetage 123 dans les ouvertures 146 correspondante des bords latéraux 140, 148.
Les figures 3a-3c représentent des étapes successives du montage d’un textile à un dispositif de connexion 10 selon le premier mode de réalisation.
Les éléments avec les mêmes références numériques déjà utilisées pour la description des figures 1a et 1b ne seront pas décrits à nouveau en détail, et référence est faite à leurs descriptions ci-dessus.
La figure 3a représente le dispositif de connexion 10 dans la position non verrouillée, c’est-à-dire que le moyen d’encliquetage 38 (qui n’est pas visible à la figure 3a) n’est pas encore clipsé dans l’ouverture 46 du bord latéral 40 du dispositif de connexion 10. La charnière 32a du moyen de fixation 32 se trouve donc dans une position ouverte à la figure 3a.
La figure 3a illustre en outre un textile 200, ici un tissu comprenant une bande 202 électriquement conductrice. Par exemple, la bande 202 peut être constituée de filaments en argent.
Le dispositif de connexion 10 est configuré afin de maintenir le textile 200 pour une connexion électrique avec un connecteur (non représenté aux figures 3a à 3c; voir figures 5a et 5b).
Pour ce faire, le textile 200 est introduit par la lumière 28 du dispositif de connexion 10 dans la direction d’insertion D. La première surface 14 du corps 12 est alors couverte par le textile 200.
Le textile 200 est tiré selon la direction d’insertion D puis rabattu à la deuxième extrémité 20 sur le deuxième bord 24 du corps 12. Un pli 204 (que l’on peut mieux observer à la figure 3c) est ainsi formé dans le textile 200 au niveau du deuxième bord du corps 12.
Le textile 200 couvre alors, en plus de la première surface 14, également la deuxième surface 16 du corps 12. Le textile 200 est tiré dans le sens opposé à la direction d’insertion D jusqu’à ce qu’une extrémité 206 du textile 200 viennent buter contre les éléments de butée 58, 60 disposés le long du premier bord 22.
L’homme du métier comprend que le choix de l’orientation du textile lors de son insertion dans le dispositif de connexion 10 est relatif à la structure et aux propriété du textile lui-même.
Notons que tel qu’illustré à la figure 3a, les bords 30a, 30b de la lumière 28 sont arrondis de manière à éviter la présence d’arêtes vives qui pourraient trancher ou endommager le textile 200 inséré à l’intérieur.
Les figures 3b et 3c représente le dispositif de connexion 10 dans la position verrouillée, c’est-à-dire que le moyen d’encliquetage 38 (qui n’est pas visible aux figures 3b et 3c) est clipsé dans l’ouverture 46 du bord latéral 40 du dispositif de connexion 10. La charnière 32a du moyen de fixation 32 se trouve donc dans une position fermée aux figures 3b et 3c.
Dans la position verrouillée, le textile 200 est maintenu grâce au moyen de fixation 32 qui est fixée au bord latéral 40. De plus, le textile 200 est compressé entre la languette 50 du moyen de fixation 32 et la rainure 56 de la deuxième surface 16. Ainsi, le textile 200 peut être efficacement retenu sans avoir recours à une étape de sertissage qui pourrait l’endommager.
De plus, le pli 204 du textile 200 au niveau du deuxième bord 24 permet la démultiplication des efforts en cas de sollicitation du tissu, notamment en cas de sollicitation en tension dans un sens opposé à la direction d’insertion D.
Dans une variante, le corps 12 peut être pourvu d’une ouverture traversante entre la première surface 14 et la deuxième surface 16, de manière à ce que le textile 200 puisse y être introduit est plié afin d’être rabattu jusqu’aux éléments de butée 58 et 60, de la même manière qu’expliqué précédemment. Le pli 204 du textile serait ainsi disposé au niveau d’un bord interne d’une telle ouverture et non plus au niveau de l’extrémité libre 20 le long du deuxième bord 24.
Notons que les étapes décrites ci-dessus pour maintenir le textile 200 au dispositif de connexion 10 s’appliquent de la même manière avec le dispositif de connexion 100 selon le deuxième mode de réalisation à l’exception de la fermeture du moyen de fixation.
En effet, alors qu’avec le dispositif 10 la charnière 32a est pivotée autour de l’axe A jusqu’à la position verrouillée, le moyen de fixation 101 selon le deuxième mode de réalisation est positionné et clipsé aux bords latéraux 140,148 du dispositif 100 selon la direction d’encliquetage E.
Les figures 4a et 4b représentent l’assemblage du dispositif de connexion 10 et du textile 200 avec un connecteur 300.
Les éléments avec les mêmes références numériques déjà utilisées pour la description des figures 1a-1b et 3a-3b ne seront pas décrits à nouveau en détail, et référence est faite à leurs descriptions ci-dessus.
La figure 4a illustre le dispositif de connexion 10 auquel est maintenu le textile 200 et qui est introduit dans un connecteur 300. Le connecteur 300 comprend des contacts électriques 302 (un seul contact 302 est visible dans la vue en coupe de la figure 4a) eux-mêmes reliés à un terminal 304.
Le dispositif de connexion 10 tel que celui illustré aux figures 3b, 3c a été introduit dans le connecteur 300 selon la direction d’insertion D jusqu’à la butée des bords latéraux 40, 48 du corps 12 sur une paroi interne 306 du connecteur 300.
Dans cette position assemblée du dispositif de connexion 10 au connecteur 300, une portion courbée 308 du contact électrique 302, tel qu’illustré dans la zone en pointillé de la figure 4a, exerce une pression selon une direction transversale P contre la première surface 14 du corps 12, qui est recouverte par le textile 200. Ainsi, le textile 200 est compressé contre la première surface 14 par la portion courbée 308 du contact électrique 302 assurant un contact électrique entre le textile 200 et le connecteur 300.
La figure 4a permet également d’illustrer la compression du textile 200 au niveau de son extrémité 206 entre la languette 50 du moyen de fixation 32 et la rainure 56 de la deuxième surface 16. La caractéristique de la languette 50 et de la rainure 56 complémentaire permet d’améliorer davantage le maintien du textile 200 au dispositif de connexion 10 sans endommager pour autant le textile 200, comme cela peut être le cas par exemple avec des méthodes connues de sertissage.
Le pli 204 du textile 200 au niveau du deuxième bord 24 permet quant à lui la démultiplication des efforts en cas de sollicitation du tissu, notamment en cas de sollicitation en tension dans un sens opposé à la direction d’insertion D.
La zone en pointillée de la figure 4b correspond à une vue par transparence illustre le bord latéral 40 du dispositif de connexion 10. Dans la position assemblée, la tête 310 d’une lance de verrouillage 312 est logée dans l’ouverture 40a du bord latéral 40, permettant ainsi de facilement verrouiller le dispositif de connexion 10 au connecteur 300 sans avoir recours à des outils ou des étapes de montage complexes.
La description de la position assemblée en référence aux figures 4a et 4b s’applique de la même manière au dispositif de connexion 100 selon le deuxième mode de réalisation.
Les modes de réalisation décrits sont simplement des configurations possibles et il faut garder à l'esprit que les caractéristiques individuelles des modes de réalisation peuvent être combinées entre elles ou fournies indépendamment les unes des autres. De plus, la géométrie et les formes illustrées du dispositif de connexion peuvent varier sans s'écarter de la portée de l'invention telle qu'elle est définie par les revendications qui l'accompagnent.
Liste des références numériques
10, 100: dispositif de connexion
12,112 : corps
14,114 : première surface
16,116 : deuxième surface
18,118 : première extrémité
20,120 : deuxième extrémité
22,122 : premier bord
24,124 : deuxième bord
26,126 : portion
28,128 : lumière
28a, 128a : ouverture rectangulaire
30a, 30b: bords arrondis
32 : moyen de fixation
32a : charnières
34 : extrémité
36 : extrémité
38 : moyen d’encliquetage
40, 140 : bord latéral
40a, 140a: ouverture
42 : protubérance
44 : surface interne
46, 146 : ouverture
48, 148 : bord latéral
48a, 148a: ouverture
50, 150 : languette
52, 152 : surface
54, 54a: surface de préhension
56, 156 : rainure
58,158, 60,160 : éléments de butée
101 : moyen de fixation
103: partie centrale
105: surface interne
107: extrémité
109: extrémité
111: paroi
113: paroi
115: surface interne
117: surface interne
119: protubérance
121: protubérance
123 : moyen d’encliquetage
200: textile
202: bande
204: pli
206: extrémité
300: connecteur
302: contact électrique
304: terminale
306: paroi interne
308: portion courbée
310: tête de lance
312: lance
A: axe de rotation
D: direction d’insertion
E: direction d’enclipsage
P: direction force de pression
L1, L2, L3, L4, L5: longueurs
Claims (11)
- Dispositif de connexion pour connecter électriquement un textile à au moins un contact électrique d’un connecteur, le dispositif de connexion (10, 100) étant configuré pour être reçu dans le connecteur (300) selon une direction d’insertion (D),
le dispositif de connexion(10, 100) comprenant:
un corps (12, 112) pourvu d’une première extrémité (18, 118) et d’une deuxième extrémité (20, 120) qui est opposée à la première extrémité (18, 118) selon la direction d’insertion (D),
le corps (12, 112) comprenant une première surface (14, 114) qui s’étend entre la première extrémité (18, 118) et la deuxième extrémité (20, 120), et comprenant en outre une deuxième surface (16, 116) opposée à la première surface (14, 114),
la première surface (14, 114) comprenant au niveau de la première extrémité (18, 118) une portion (26, 126) qui s’étend essentiellement transversalement depuis la première surface (14, 114), ladite portion (26, 126) comprenant une lumière (28, 128) dans laquelle le textile (200) peut être inséré, et
la deuxième surface (16, 116) étant pourvue au niveau de la première extrémité (18, 118) d’un moyen de fixation (32, 101) du textile (200).
- Le dispositif de connexion selon la revendication 1, dans lequel le moyen de fixation (32, 101) comprend une languette (50, 150) qui s’étend essentiellement transversalement depuis une surface du moyen de fixation (32, 101) prévue pour venir en appui contre un textile (200).
- Le dispositif de connexion selon la revendication 2, dans lequel la deuxième surface (16, 116) du corps (12, 112) comprend en outre une rainure (56, 156) au niveau de la première extrémité (18, 118), la rainure (56, 156) ayant une forme sensiblement complémentaire à la languette (50, 150) du moyen de fixation (32, 101).
- Le dispositif de connexion selon l’une des revendications 1 à 3, dans lequel le moyen de fixation (32) est une charnière (32a) reliée de manière pivotante à la corps (12).
- Le dispositif de connexion selon l’une des revendications 1 à 3, dans lequel le moyen de fixation (101) est un élément détachable configuré pour être clipsé au corps (112).
- Le dispositif de connexion selon l’une des revendications précédentes, dans lequel le moyen de fixation (32, 101) comprend au moins un moyen d’encliquetage (38, 123) avec un bord (40, 140, 148) du dispositif de connexion (10, 100).
- Le dispositif de connexion selon l’une des revendications précédentes, dont la première surface (14, 114) et la deuxième surface (16, 116) du corps (12, 112) sont des surfaces essentiellement planeset parallèles entre elles.
- Le dispositif de connexion selon l’une des revendications précédentes, dans lequel la deuxième extrémité (20, 120) est une extrémité libre.
- Le dispositif de connexion selon l’une des revendications précédentes, dans lequel au moins un bord latéral (40, 48, 140, 148) du corps (12, 112) comprend au moins une ouverture (40a, 48a, 140a, 148a) adaptée pour recevoir un moyen de verrouillage (310, 312) d’un connecteur (300) dans une position dite assemblée, dans laquelle le dispositif de connexion (10, 100) est assemblé au connecteur (300).
- Le dispositif de connexion selon l’une des revendications précédentes, dans lequel la lumière (28, 128) comprend au moins un bord arrondi (30a, 30b, 130a, 130b).
- Méthode pour fixer un textile au dispositif de connexion selon l’une des revendications précédentes comprenant les étapes de:
a) Introduire une extrémité (206) du textile (200) à travers la lumière (28, 128)et le tirer jusqu’à la deuxième extrémité (20, 120);
b) Plier le textile (200) au niveau de la deuxième extrémité (20, 120) afin de le rabattre vers la deuxième surface (16, 116);
c) Tirer l’extrémité (206) du textile (200) jusqu’au moyen de fixation (32, 101)
d) Fixer le textile (200) au dispositif de connexion (10, 100) avec le moyen de fixation (32, 101).
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