FR3104901A1 - Dispositif de traitement d’air d’une serre de culture à échangeur de chaleur à paroi inclinée, et serre correspondante - Google Patents

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Abstract

Titre : Dispositif de traitement d’air d’une serre de culture à échangeur de chaleur incliné, et serre correspondante La présente invention concerne dispositif de traitement d’air (100) de serre de culture, ledit dispositif comprenant un caisson (4), ledit caisson comprenant : - au moins une entrée d’air de recyclage (3) apte à coopérer avec une zone de culture (20) de ladite serre, - au moins une entrée d’air neuf apte à coopérer avec l’extérieur de ladite serre ; - une sortie d’air (11) destinée à être reliée à une gaine de ventilation (13) à paroi périphérique perforée prévue pour s’étirer dans ladite zone de culture (20) ; ledit caisson (4) comprenant une face supérieure (41), une face inférieure (42), un fond (43) destiné à venir à proximité d’un mur d’une serre de culture et deux côtés latéraux (44, 45) et étant refermé par au moins un échangeur de chaleur plan (8) s’étendant à l’opposé dudit fond (43) non parallèlement à celui-ci, ladite entrée d’air neuf étant constituée par ledit au moins un échangeur de chaleur (8). Fig. 1

Description

Dispositif de traitement d’air d’une serre de culture à échangeur de chaleur à paroi inclinée, et serre correspondante
1. Domaine de l’invention
Le domaine de l’invention est celui des dispositifs mis en œuvre pour assurer le traitement de l’air de serres de culture.
2. Art antérieur
L’air d’une serre de culture doit être en permanence traitée de manière à satisfaire les besoins des cultures.
Pour ce faire, des dispositifs de traitement d’air sont mis en œuvre au sein des serres.
Les dispositifs de traitement d’air comprennent classiquement une chambre munie d’au moins une entrée d’air de recyclage provenant de la zone de culture de la serre, au moins une entrée d’air neuf provenant de l’extérieur de la serre et au moins une sortie d’air débouchant dans au moins une gaine de ventilation à paroi périphérique perforée s’entendant au fond de la zone de culture.
La ou les entrées d’air de recyclage ainsi que la ou les entrées d’air neuf peuvent être en tout ou partie obturées ou libérées au moyen d’un ou plusieurs volets d’obturation.
Des moyens peuvent être mis en œuvre pour réchauffer l’air ou le refroidir dans la chambre de traitement.
Une telle chambre est susceptible de fonctionner selon trois principaux modes de ventilation, à savoir:
- un mode recyclage dans lequel la ou les entrées d’air de recyclage en provenance de la zone de culture sont ouvertes alors que la ou les entrées d’air neuf sont fermées, si bien que l’air en provenance de la zone de culture y est recyclé en passant par la chambre de traitement;
- un mode renouvellement dans lequel la ou les entrées d’air de recyclage en provenance de la zone de culture sont fermées alors que la ou les entrées d’air neuf sont ouvertes, si bien que de l’air neuf en provenance de l’extérieur de la serre est introduite dans la zone de culture en passant par la chambre de traitement; l’air excédentaire étant évacué par des ouvrants de surpression généralement situés en toiture;
- un mode mixage dans lequel la ou les entrées d’air de recyclage en provenance de la zone de culture sont ouvertes comme la ou les entrées d’air neuf sont ouvertes, si bien que de l’air neuf en provenance de l’extérieur de la serre se mélange dans la chambre de traitement avec de l’air de recyclage en provenance de la zone de culture, ce mélange étant introduit dans la zone de culture.
La mise en œuvre de ces trois modes de ventilation associée le cas échéant à l’utilisation des moyens de chauffage et/ou des moyens de rafraichissement permet de générer dans la zone de culture un climat dont la température et l’hygrométrie sont propices au développement des cultures.
Il est connu de ménager une telle chambre de traitement sous la forme d’une unique chambre climatique disposée soit à l’intérieur d’une serre soit à l’extérieur de celle-ci. La mise en œuvre d’une telle chambre permet alors de traiter l’air dans la chambre de manière uniforme pour l’introduire ensuite dans la serre sans distinction de lieu.
Une telle approche n’est pas entièrement satisfaisante dans la mesure où elle permet un traitement d’air pour l’ensemble de la serre sans distinction des conditions locales de croissance des plantes ou des moments de la journée. Pourtant, le mur EST de la serre est plus chaud que le mur OUEST le matin, par exemple, et devrait être plus refroidi. L’atmosphère créée dans la serre ne permet donc pas de satisfaire de manière optimale les besoins des cultures.
Selon une autre approche, il est connu de ménager la chambre de traitement sous la forme d’un caisson dont la sortie est reliée à une gaine de ventilation s’étirant dans la zone de culture. Plusieurs caissons sont ainsi disposés à l’intérieur ou à l’extérieur de la serre.
Selon cette approche, chaque caisson peut être régulé de manière différente de sorte que le traitement de l’air puisse être adapté localement dans différentes zones de la serre pour satisfaire dans une meilleure mesure les besoins des cultures.
Il est toutefois possible d’optimiser encore davantage le traitement de l’air des serres de culture.
3. Objectifs de l’invention
L’invention a notamment pour objectif d’apporter une solution efficace à au moins certains de ces différents problèmes.
En particulier, selon au moins un mode de réalisation, un objectif de l’invention est d’améliorer le traitement de l’air d’une serre de culture.
Notamment, l’invention a pour objectif, selon au moins un mode de réalisation, de fournir un dispositif de traitement d’air de type caisson qui soit optimisé.
Un autre objectif de l’invention, selon au moins un mode de réalisation, est de fournir une telle technique qui contribue à améliorer le rendement de production d’une serre.
Un autre objectif de l’invention, selon au moins un mode de réalisation, est de fournir une telle technique qui soit simple de conception et/ou efficace et/ou fiable et/ou robuste et/ou simple à maintenir.
Notamment, l’invention a pour objectif, selon au moins un mode de réalisation, de fournir une telle technique qui soit économique.
4. Présentation de l’invention
Pour ceci, l’invention propose un dispositif de traitement d’air de serre de culture, ledit dispositif comprenant un caisson, ledit caisson comprenant:
- au moins une entrée d’air de recyclage apte à coopérer avec une zone de culture de ladite serre,
- au moins une entrée d’air neuf apte à coopérer avec l’extérieur de ladite serre;
- une sortie d’air destinée à être reliée à une gaine de ventilation à paroi périphérique perforée prévue pour s’étirer dans ladite zone de culture ;
ledit caisson comprenant une face supérieure, une face inférieure, un fond destiné à venir à proximité d’un mur d’une serre de culture et deux côtés latéraux et étant refermé par au moins un échangeur de chaleur plan (préférentiellement un moyen de refroidissement à évaporation d’eau ou autre) s’étendant à l’opposé dudit fond non parallèlement à celui-ci, ladite entrée d’air neuf étant au moins en partie constituée par ledit au moins un échangeur de chaleur.
Ainsi, l’invention repose sur une approche originale qui consiste à refermer un caisson de traitement d’air au moyen d’au moins un échangeur de chaleur à travers duquel l’air neuf pénètre le caisson, cet échangeur de chaleur n’étant pas parallèle au fond du caisson destiné à venir à proximité d’un mur d’une serre, mais étant au contraire incliné.
Si le caisson était refermé au moyen d’un seul échangeur de chaleur parallèle au fond, sa surface serait identique à celle du fond. Le fait d’utiliser selon l’invention un échangeur de chaleur incliné permet d’avoir une surface d’échangeur supérieure à la surface du fond.
L’invention permet donc d’augmenter de manière important la surface d’échange de l’air neuf avec les moyens d’échange de chaleur dans un encombrement restant réduit.
L’invention permet ainsi d’optimiser les échanges de chaleur avec l’air neuf tout en conservant un bon niveau de compacité.
Mieux, l’invention permet de diminuer la hauteur du caisson tout en offrant une surface d’échange équivalente voir supérieure.
Le fait de réduire la hauteur du caisson permet d’augmenter la quantité de lumière pénétrant la serre lorsque le caisson y est accolé. En effet, le caisson étant opaque, plus sa hauteur est faible, plus il laisse de lumière rentrer dans la serre.
Sachant qu’un 1% de lumière en plus dans la serre induit une augmentation de 1% du rendement de production dans la serre, la mise en œuvre de l’invention contribue à améliorer le rendement de la serre.
Selon une caractéristique possible, ledit caisson est refermé par deux échangeurs de chaleurs plans ou par un échangeur de chaleur plan et un filet anti insecte plan, lesdits deux échangeurs ou ledit échangeur et ledit filet formant un angle.
Selon une caractéristique possible, la valeur dudit angle est comprise entre 25 et 70°.
Selon une caractéristique possible, au moins un desdits échangeurs constitue une porte d’accès à l’intérieur dudit caisson.
Selon une caractéristique possible, ledit caisson comprend une cloison interne délimitant à l’intérieur dudit caisson une zone d’arrivée d’air neuf dans laquelle débouche ladite entrée d’air neuf et une zone de mixage dans laquelle débouche ladite entrée d’air de recyclage, ladite cloison interne étant traversée par au moins une ouverture mettant en communication fluidique lesdites zones d’arrivée et de mixage.
Selon une caractéristique possible, un dispositif selon l’invention comprend un volet d’obturation de ladite ouverture.
Selon une caractéristique possible, un dispositif selon l’invention comprend un volet d’obturation de ladite entrée d’air de recyclage.
Selon une caractéristique possible, le ou lesdits volets sont de type coulissant ou pivotant, le ou lesdits volets étant de type identiques ou différents.
Selon une caractéristique possible, un dispositif selon l’invention comprend un ventilateur, ledit ventilateur étant positionné dans ladite sortie d’air.
Selon une caractéristique possible, un dispositif selon l’invention comprend un ventilateur, ledit ventilateur étant positionné dans ladite zone de mixage en amont de ladite sortie d’air.
Selon une caractéristique possible, chaque échangeur de chaleur est raccordé à un tuyau flexible d’alimentation en fluide caloporteur et un tuyau d’évacuation de fluide caloporteur, le raccordement des échangeurs de chaleurs à leurs tuyaux respectifs étant réalisé à proximité de la liaison de l’échangeur de chaleur avec ledit caisson.
L’invention concerne également une serre de culture comprenant une zone de culture et au moins un dispositif selon l’une quelconque des variantes mentionnées ci-avant, ladite entrée d’air de recyclage et ladite sortie d’air dudit caisson étant reliées à ladite zone de culture de ladite serre.
Selon une caractéristique possible, une serre selon l’invention comprend plusieurs dispositifs de traitement d’air juxtaposés le long d’un mur périphérique de ladite serre.
Selon une caractéristique possible, au moins certains des dispositifs de traitement d’air sont régulés de manière différentes de manière à permettre la création d’atmosphères différentes dans différentes gaines de ventilation de ladite serre.
5. Description des figures
D’autres caractéristiques et avantages de l’invention apparaîtront à la lecture de la description suivante de modes de réalisation particuliers, donnée à titre de simple exemple illustratif et non limitatif, et des dessins annexés parmi lesquels:
la figure 1 illustre une vue en perspective d’un exemple de dispositif de traitement d’air selon l’invention ;
la figure 2 illustre une vue en coupe transversale du dispositif de la figure 1 selon un plan perpendiculaire au fond et parallèle aux côtés latéraux et passant par la ligne de raccordement entre les deux échangeurs ;
la figure 3 illustre un exemple d’échangeur de chaleur d’un dispositif selon l’invention ;
la figure 4 illustre l’intégration de dispositif selon l’invention le long d’une serre;
la figure 5 illustre une vue en coupe transversale selon un plan parallèle au la face inférieure d’une variante du dispositif selon la figure 1 comprenant un seul échangeur.
6. Description de modes de réalisation particuliers
On présente en relation avec les figures 1 à 4 un exemple d’un dispositif de traitement d’air de serre de culture selon l’invention.
Ainsi que cela est représenté, un tel dispositif 100 comprend un caisson 4.
Ce caisson 4 comprend une face supérieure 41, une face inférieure 42 destinée à reposer sur le sol 9, un fond 43 destiné à venir à proximité d’un mur d’une serre de culture et deux côtés latéraux 44, 45.
A l’opposée du fond 43, le caisson comprend une ouverture 46. Cette ouverture s’étend préférentiellement depuis la face inférieur 42 jusqu’à la face supérieure 43 et depuis le côté 44 jusqu’au côté 45. Dans une variante, elle pourrait présenter des dimensions plus réduites.
L’ouverture 46 est refermée au moyen de deux échangeurs de chaleur plan 8, préférentiellement des moyens de refroidissement par évaporation. Ces échangeurs de chaleur ne sont pas parallèles au fond 43 et forment un angle α.
L’ angle α est l’angle formé entre l’échangeur de chaleur et un axe parallèle au fond.
La valeur de l’angle α est préférentiellement comprise entre 25° et 70°.
L’un ou les deux échangeurs de chaleur 8 sont recouvert d’un filet anti insectes 17 optionnel.
Dans une variante, seul un échangeur de chaleur pourra être mis en œuvre, le deuxième échangeur de chaleur étant remplacé par un filet anti-insectes 17.
Dans une autre variante, un seul échangeur de chaleur pourra être mis en œuvre pour refermer le caisson. Dans ce cas, les faces supérieure 41 et inférieure 42 auront la forme d’un trapèze. Cet échangeur pourra ou non être recouvert d’un filet anti-insectes.
Le caisson comprend en outre au moins une entrée d’air de recyclage 3 apte à coopérer avec une zone de culture 20 d’une serre. Cette entrée 3 est préférentiellement ménagée à travers la face supérieure 41. Elle pourrait toutefois également être ménagée à travers le fond 43 ou à travers l’un des côtés 44, 45 bien que cela soit moins pratique.
Le caisson comprend au moins une entrée d’air neuf apte à coopérer avec l’extérieur de ladite serre. Cette entrée est constituée par le ou les échangeurs de chaleurs ou filet 17.
Le caisson comprend une sortie d’air 11 destinée à être reliée à une gaine de ventilation 13 à paroi périphérique perforée prévue pour s’étirer dans la zone de culture 20.
Le ou les échangeurs de chaleurs et/ou filet anti insectes peuvent être solidarisés au caisson de manière fixe. Toutefois, au moins l’un d’eux, et préférentiellement les deux le cas échéant, constituent une ou des portes 7 d’accès à l’intérieur du caisson.
Pour cela, l’échangeur, éventuellement recouvert d’un filet anti insectes ou le filet sont reliées au caisson, et en particulier au côtés 44, 45 au moyen de charnières 16, paumelles ou autre. Des moyens de verrouillage, comme un crochet, une serrure, un système gâche-penne ou autre, pourront en outre être mis en œuvre pour maintenir la ou les portes fermées.
La mise en œuvre de cette ou ces portes peut permettre à un opérateur de pénétrer le caisson pour y procéder à des opérations de maintenance par exemple.
Le caisson comprend une cloison interne 19. Cette cloison interne s’étend verticalement pour délimiter à l’intérieur du caisson une zone d’arrivée d’air neuf 21 dans laquelle débouche l’entrée d’air neuf et une zone de mixage 10 (encore appelée zone de mélange) dans laquelle débouche l’entrée d’air de recyclage 3. La cloison interne est préférentiellement amovible pour faciliter la maintenance du dispositif.
La cloison interne est traversée par au moins une ouverture 5 mettant en communication fluidique les zones d’arrivée 21 et de mixage 10.
Le dispositif comprend un volet d’obturation 6 de l’ouverture 5. Il s’agit ici d’un volet coulissant. Il pourrait toutefois être remplacé par un volet pivotant.
Le dispositif comprend un volet d’obturation 2 de l’entrée d’air de recyclage 3. Il s’agit ici d’un volet pivotant. Il pourrait toutefois être remplacé par un volet coulissant.
La zone de mixage loge des moyens de chauffage 18 qui peuvent par exemple comprendre un aérotherme ou tout autre moyen adapté.
Le dispositif comprend un ventilateur 12. Ce ventilateur est préférentiellement placé positionné dans la sortie d’air 11.
Le ventilateur pourrait toutefois être positionné dans la zone de mixage en amont de la sortie d’air par exemple en dessous des moyens de chauffage. Il pourra dans ce cas par exemple être placé dans l’ouverture d’une cloison horizontale qui séparerait la zone de mixage en une zone supérieure de mixage et une zone inférieure formant un plénum.
De manière préférentielle, chaque échangeur de chaleur est raccordé à un tuyau flexible d’alimentation en fluide caloporteur 23 et un tuyau d’évacuation de fluide caloporteur 22, le raccordement des échangeurs de chaleurs à leurs tuyaux respectifs étant réalisé à proximité de la liaison de l’échangeur de chaleur avec le caisson.
La hauteur H du caisson est préférentiellement comprise entre 1,8 et 2,7 mètres. Son épaisseur E pourra être préférentiellement comprise entre C et D mètres. Sa largeur L pourra être préférentiellement comprise entre 1,3 et 2 mètres.
La hauteur h des échangeurs est préférentiellement comprise entre 1,6 et 2,5 mètres. Leur largeur l pourra être préférentiellement comprise entre 1 et 1,8 mètres.
Des moyens de motorisation du déplacement des volets d’obturation et des moyens de régulation sont classiquement mis en œuvre pour mettre de contrôler l’ouverture/fermeture des différents volets et contrôler la mise en œuvre des moyens de refroidissement (échangeur de chaleur) et des moyens de réchauffage pour générer l’atmosphère souhaitée. De tels moyens de régulation sont connus en soit et non décrits en détail ici.
Il est possible de rapprocher les échangeurs de chaleur 8 du ventilateur 12 augmenter le refroidissement de l’air dans la zone de mélange.
Un ou plusieurs dispositifs de traitement pourront être adossés à un mur périphérique d’une serre (mur de façade ou de pignon) préférentiellement de manière jointive. Ils pourront toutefois être espacés les uns des autres.
Les entrées d’air de recyclage 3 seront reliées à la zone de culture de la serre au moyen de conduits 1. L’entrée de chacun de ces conduits 1 sera reliée à une ouverture 15 ménagée à travers le mur 14 de la serre contre lequel le caisson est adossé.
Ces conduits pourront s’étendre à l’extérieur de la serre comme cela est représenté sur la figure 2. Ils pourront alternativement s’étendre à l’intérieur de la serre et ne déboucher en dehors de la serre qu’au niveau de l’entrée 3.
Les différents dispositifs de traitement d’air pourront être régulés de manière identique. Ils auront alors un fonctionnement identique.
Les différents dispositifs de traitement pourront également avoir chacun un fonctionnement propre. Chaque rang de culture (chaque gaine) aura alors un dispositif de traitement d’air dédié pour créer un air d’atmosphère particulière.
Toutefois, au moins certains des dispositifs de traitement d’air seront régulés de manière différente, soit pour des raisons d’emplacement, soit pour des raisons fonctionnelles, par exemple de manière à permettre la création d’atmosphères différentes dans différentes gaines de ventilation de la serre et par conséquent dans différentes parties de la zone de culture.
Par exemple un groupe de deux dispositifs de traitement pourra être dédié au mur ouest. Par exemple un dispositif de traitement sur cinq pourra servir au refroidissement de la serre, et quatre dispositifs de traitement sur cinq recycleront l’air de la serre pour le recycler, fonctionnant pour chacun sans mélange, le mélange se faisant dans la serre.
Toute autre combinaison de fonctionnement est possible.
La mise en œuvre de l’invention procure de nombreux avantages au rang desquels figurent notamment les suivants.
Du fait de l’optimisation de la surface d’échange du ou des échangeurs grâce à leur inclinaison, il est possible de réduire au minimum la hauteur du caisson qui sera préférentiellement à hauteur d’homme. Il est ainsi possible de faire rentrer davantage de lumière dans la serre et d’augmenter le rendement de production.
La mise en œuvre des portes 7 facilite la maintenance.
En outre, la maintenance est sélective puisqu’il est possible d’intervenir sur un seul dispositif de traitement d’air sans enrayer le fonctionnement des autres.
Cette technique permet encore d’assurer un traitement ciblé de l’air pour chaque rang de culture, i.e. pour chaque gaine ou pour des groupes de gaines afin de créer dans la serre des zones d’atmosphère différentes pour créer des zones de culture différente. Ceci permet de fonctionnaliser la zone de traitement en la divisant en plusieurs portions d’atmosphères différentes pour produire des cultures différentes dans une même serre. Ceci peut plus simplement permettre de créer dans la serre une atmosphère / climat homogène malgré le fait que les conditions climatiques à l’extérieur de la serre ne sont pas uniformes tout autour d’elle.
Il sera possible, dans des variantes, de grouper mécaniquement et fonctionnellement plusieurs dispositifs de traitement. Par exemple, les volets 6 de dispositifs de traitement juxtaposés, ayant des axes moteurs concentriques, pourront être liés de proche en proche et actionnés par un seul moteur dans le cas où un groupe de caissons ont un fonctionnement dédié. Ce principe est applicable au volets 2.
Un dispositif de traitement d’air selon l’invention est particulièrement compact. Il peut en outre être livré tout équipé et prêt à être utilisé moyennant le branchement des raccords de fluides et électriques.
La variante consistant à créer un plénum dans le caisson présente de nombreux avantages.
Un tel plénum constitue une zone d’apaisement permettant à l’air contenu dans la chambre de mixage de rentrer dans les gaines de ventilation sous l’effet d’une pression majoritairement statique. La pénétration de l’air dans une gaine est ainsi plus linéaire et moins turbulente. Il en résulte que l’air diffuse à travers les perforations périphériques de la gaine de manière essentiellement homogènes tout le long de la gaine, et ce dès l’entrée de la gaine. En effet, les vecteurs vitesses des jets d’air à travers ces perforations sont quasi perpendiculaires à l’axe de la gaine tout le long de celle-ci.
La diffusion homogène de l’air tout le long des gaines permet d’éviter les points chauds ou froids dans la zone de culture et d’y créer un climat homogène.
Ceci est propice au développement des cultures et à l’augmentation du rendement de production.
En outre, une gaine n’est plus directement interconnectée avec un ventilateur. Ainsi, il n’est pas nécessaire de mettre en œuvre un cône de raccordement volumineux entre la gaine et le ventilateur.
Ceci permet de disposer les gaines plus au ras du sol, est ainsi d’abaisser les gouttières placées au-dessus des gaines contenant le substrat dans lequel poussent les cultures. Les cultures, implantées plus bas, sont ainsi plus facilement accessibles par les opérateurs œuvrant à leur entretien et à la cueillette.
Ceci permet encore de disposer les gouttières plus près de l’entrée des gaines et ainsi d’augmenter, pour une surface sur sol donnée de la serre, la surface cultivable de sa zone de culture. On augmente ainsi le rendement de la serre pour une surface au sol donnée.
Selon un mode de réalisation particulier, un dispositif de traitement selon l’invention, comprend un caisson unitaire et construit de manière indépendante regroupant tous les moyens de traitement d’air nécessaire à l’alimentation d’un tube de diffusion dans une serre de culture pour y créer un climat homogène propice à la croissance uniforme des plantes. Ce caisson dispose à l’entrée d’une porte regroupant la fonction d’accès à la machinerie, et inclue un échangeur de chaleur assurant fonction de refroidissement de l’air la traversant. Son positionnement incliné permet d’augmenter la surface de traitement d’air, et donc de réduire la hauteur du caisson. Par construction les caissons peuvent coopérer en sous-groupes pour contrôler le climat de zones spécifiques dans la serre. Par construction leur maintenance depuis l’extérieur est simple et peut se faire unitairement sans arrêter l’ensemble de l’installation.

Claims (14)

  1. Dispositif de traitement d’air (100) de serre de culture, ledit dispositif comprenant un caisson (4), ledit caisson comprenant:
    - au moins une entrée d’air de recyclage (3) apte à coopérer avec une zone de culture (20) de ladite serre,
    - au moins une entrée d’air neuf apte à coopérer avec l’extérieur de ladite serre;
    - une sortie d’air (11) destinée à être reliée à une gaine de ventilation (13) à paroi périphérique perforée prévue pour s’étirer dans ladite zone de culture (20) ;
    ledit caisson (4) comprenant une face supérieure (41), une face inférieure (42), un fond (43) destiné à venir à proximité d’un mur d’une serre de culture et deux côtés latéraux (44, 45) et étant refermé par au moins un échangeur de chaleur plan (8) s’étendant à l’opposé dudit fond (43) non parallèlement à celui-ci, ladite entrée d’air neuf étant constituée par ledit au moins un échangeur de chaleur (8).
  2. Dispositif (100) selon la revendication 1 ou 2 dans lequel la ledit caisson (4) est refermé par deux échangeurs de chaleurs plans (8) ou par un échangeur de chaleur plan et un filet anti insecte plan (17), lesdits deux échangeurs ou ledit échangeur et ledit filet formant un angle (α).
  3. Dispositif (100) selon la revendication 1 ou 2 dans lequel la valeur dudit angle (α) est comprise entre 25 et 70°.
  4. Dispositif (100) selon la revendication 1 ou 2 dans lequel au moins un desdits échangeurs (8) constitue une porte d’accès (7) à l’intérieur dudit caisson (4).
  5. Dispositif (100) selon l’une quelconque des revendications 1 à 3 dans lequel ledit caisson (4) comprend une cloison interne (19) délimitant à l’intérieur dudit caisson une zone d’arrivée d’air neuf (21) dans laquelle débouche ladite entrée d’air neuf et une zone de mixage (10) dans laquelle débouche ladite entrée d’air de recyclage (3), ladite cloison interne étant traversée par au moins une ouverture (5) mettant en communication fluidique lesdites zones d’arrivée et de mixage (21, 10).
  6. Dispositif (100) selon la revendication 5 comprenant un volet d’obturation (6) de ladite ouverture (5).
  7. Dispositif (100) selon l’une quelconque des revendications 4 ou 5 comprenant un volet d’obturation (2) de ladite entrée d’air de recyclage (3).
  8. Dispositif (100) selon la revendication 6 ou 7 dans lequel le ou lesdits volets (2, 6) sont de type coulissant ou pivotant, le ou lesdits volets étant de type identiques ou différents.
  9. Dispositif (100) selon l’une quelconque des revendications 1 à 7 comprenant un ventilateur (12), ledit ventilateur étant positionné dans ladite sortie d’air (11).
  10. Dispositif (100) selon l’une quelconque des revendications 1 à 8 comprenant un ventilateur (12), ledit ventilateur étant positionné dans ladite zone de mixage (10) en amont de ladite sortie d’air (11).
  11. Dispositif (100) selon l’une quelconque des revendications 3 à 9 dans lequel chaque échangeur de chaleur (8) est raccordé à un tuyau flexible d’alimentation en fluide caloporteur (23) et un tuyau d’évacuation de fluide caloporteur (22), le raccordement des échangeurs de chaleurs à leurs tuyaux respectifs étant réalisé à proximité de la liaison de l’échangeur de chaleur avec ledit caisson (4).
  12. Serre de culture comprenant une zone de culture (20) et au moins un dispositif de traitement d’air (100) selon l’une quelconque des revendications 1 à 10, ladite entrée d’air de recyclage (3) et ladite sortie d’air (11) dudit caisson (4) étant reliées à ladite zone de culture (20) de ladite serre.
  13. Serre selon la revendication 12 comprenant plusieurs dispositifs de traitement d’air (100) juxtaposés le long d’un mur périphérique de ladite serre.
  14. Serre selon la revendication 13 comprenant plusieurs dispositifs de traitement d’air selon l’une quelconque des revendications 7 à 10, dans laquelle lesdits dispositifs de traitement d’air comprennent des moyens de régulation, des moyens de refroidissement et des moyens de réchauffage, lesdits moyens de régulation permettant de contrôler de manière différente l’ouverture/fermeture desdits volets et les moyens de refroidissement et de réchauffage d’au moins certains des dispositifs de traitement d’air (100), de manière à permettre la création d’atmosphères différentes dans différentes gaines de ventilation (13) de ladite serre.
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