FR3101655A3 - PLASTIC FORMWORK - Google Patents
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Abstract
Un coffrage en matière plastique est fourni, qui facilite la construction d'un mur et d'un plancher avec des valeurs ajoutées telles que l'isolation acoustique et thermique, l'étanchéité à l'humidité et l'ignifugation. Une structure intermédiaire ondulée ou en nid d'abeilles est intercalée entre un panneau supérieur (101) et un panneau inférieur (101). Un certain nombre d'ensembles de crochets (11) est agencé à intervalles réguliers sur un côté extérieur d'au moins l'un des panneaux supérieur et inférieur. Chaque ensemble de crochets (11) comprend un certain nombre de crochets (12) avec des portions supérieures pliées différentes. Les ensembles de crochets (11) fournissent ensemble une surface irrégulière au panneau supérieur (101) ou inférieur (102). Le coffrage en matière plastique est fixé à un mur ou à un plancher par son côté plat et la coulée est ensuite faite sur le côté irrégulier. La structure intermédiaire creuse assure l'isolation acoustique et thermique, l'étanchéité à l'humidité et l'ignifugation. Les crochets (11) décalés les uns par rapport aux autres permettent une intégration étroite entre l'élément principal (10) et la coulée appliquée sur le côté irrégulier. Figure pour l’abrégé : figure 1A plastic formwork is provided, which facilitates the construction of a wall and a floor with added values such as sound and thermal insulation, moisture tightness and fireproofing. An intermediate corrugated or honeycomb structure is interposed between an upper panel (101) and a lower panel (101). A number of sets of hooks (11) are arranged at regular intervals on an exterior side of at least one of the top and bottom panels. Each set of hooks (11) includes a number of hooks (12) with different folded top portions. The sets of hooks (11) together provide an irregular surface to the top (101) or bottom (102) panel. The plastic formwork is fixed to a wall or a floor by its flat side and the casting is then made on the irregular side. The hollow intermediate structure provides acoustic and thermal insulation, moisture tightness and fireproofing. The hooks (11) offset from each other allow a close integration between the main element (10) and the casting applied on the irregular side. Figure for the abstract: figure 1
Description
ARRIERE-PLAN DE L'INVENTIONBACKGROUND OF THE INVENTION
a) Domaine technique de l'inventiona) Technical field of the invention
La présente invention se rapporte, d'une façon générale, aux coffrages, et plus particulièrement à un coffrage en matière plastique.The present invention relates, in general, to formwork, and more particularly to a plastic formwork.
b) Description de l'état de la techniqueb) Description of the state of the art
La mise à niveau d'un mur ou d'un plancher nécessite habituellement des ouvriers expérimentés en matière de construction avec des outils appropriés. Une construction moderne de murs ou de planchers exige également une isolation acoustique et thermique. Par conséquent, les objets en polystyrène expansé sont habituellement encastrés dans la coulée de sorte que l'isolation acoustique et thermique est obtenue par la structure en couches de différents matériaux. Cependant, les objets en polystyrène expansé sont difficiles à positionner, se cassent facilement et ne sont pas écologiques. Surtout pour les murs verticaux, la qualité de construction est particulièrement difficile à maintenir. Par conséquent, il y a des enseignements au sujet d'avoir une structure en couche agencée sur un mur ou un plancher irrégulier, la coulée étant par la suite faite avant mise en place d'un carrelage ou d'une peinture. La structure en couche, cependant, est souvent difficile à positionner et sa planéité est douteuse. Par conséquent, il est souhaité d'avoir un coffrage facile et économique à installer avec une planéité supérieure, ayant des valeurs ajoutées telles que l'isolation acoustique, thermique, et à l'égard de l'humidité, et l'ignifugation.Leveling a wall or floor usually requires experienced construction workers with the proper tools. Modern wall or floor construction also requires sound and thermal insulation. Therefore, the expanded polystyrene objects are usually embedded in the casting so that the sound and thermal insulation is achieved by the layered structure of different materials. However, expanded polystyrene objects are difficult to position, break easily, and are not environmentally friendly. Especially for vertical walls, the build quality is particularly difficult to maintain. Therefore, there are teachings about having a layered structure arranged on an uneven wall or floor, the pouring subsequently being made before placing a tiling or painting. The layered structure, however, is often difficult to position and its flatness is questionable. Therefore, it is desired to have an easy and economical to install formwork with superior flatness, having added values such as sound, thermal, and moisture insulation, and fireproofing.
L'un des principaux objectifs de la présente invention est de fournir un coffrage en matière plastique qui facilite la construction des murs et des planchers avec des valeurs ajoutées telles que l'isolation acoustique et thermique, l'étanchéité à l'humidité et l'ignifugation.One of the main objectives of the present invention is to provide a plastic formwork which facilitates the construction of walls and floors with added values such as sound and thermal insulation, moisture tightness and fireproofing.
Le coffrage en matière plastique comprend un élément principal.The plastic formwork comprises a main element.
Selon l'invention, l'élément principal comprend :According to the invention, the main element comprises:
un panneau supérieur,a top panel,
un panneau inférieur, eta lower panel, and
une structure intermédiaire ondulée ou en nid d'abeilles prise en sandwich entre les panneaux supérieur et inférieur ;an intermediate corrugated or honeycomb structure sandwiched between the top and bottom panels;
une pluralité d'ensembles de crochets, ces ensembles étant agencés à intervalles réguliers sur un côté extérieur du panneau supérieur ;a plurality of sets of hooks, these sets being arranged at regular intervals on an outer side of the top panel;
chaque ensemble de crochets comprend une pluralité de crochets ; eteach set of hooks includes a plurality of hooks; and
chaque crochet a une portion supérieure pliée.each hook has a folded top portion.
Les ensembles de crochets fournissent ensemble une surface irrégulière au panneau supérieur ou inférieur. Le coffrage en matière plastique est fixé à un mur ou à un plancher par son côté plat, et une coulée est ensuite faite sur le côté irrégulier. La structure intermédiaire creuse assure l'isolation acoustique et thermique, l'étanchéité à l'humidité et l'ignifugation. Les crochets décalés, ou en quinconce, permettent une intégration étroite entre l'élément principal et la coulée appliquée sur le côté irrégulier.The sets of hooks together provide an irregular surface to the top or bottom panel. The plastic formwork is attached to a wall or floor by its flat side, and a pour is then made on the irregular side. The hollow intermediate structure provides acoustic and thermal insulation, moisture tightness and fireproofing. The staggered, or staggered, hooks allow a tight integration between the main element and the casting applied to the irregular side.
Selon un autre aspect de l'invention, la structure intermédiaire a une épaisseur comprise entre 8 et 20 mm.According to another aspect of the invention, the intermediate structure has a thickness of between 8 and 20 mm.
Selon un autre aspect de l'invention, chaque ensemble de crochets est à une distance comprise entre 6,5 et 10 mm par rapport à un ensemble de crochets immédiatement voisin ; et les ensembles de crochets dans chaque rangée et chaque colonne sont décalés par rapport à ceux situés sur une rangée et une colonne immédiatement voisines, respectivement.According to another aspect of the invention, each set of hooks is at a distance of between 6.5 and 10 mm with respect to an immediately adjacent set of hooks; and the sets of hooks in each row and each column are offset from those in an immediately adjacent row and column, respectively.
Selon un autre aspect de l'invention, une autre rangée d'ensembles de crochets est agencée sur un côté extérieur du panneau inférieur.According to another aspect of the invention, another row of sets of hooks is arranged on an outer side of the bottom panel.
Selon un autre aspect de l'invention, les crochets à l'intérieur de chaque ensemble de crochets ont des portions pliées différentes en termes de direction, d'angle ou de longueur de pliage.According to another aspect of the invention, the hooks within each set of hooks have different folded portions in terms of direction, angle or length of fold.
Selon un autre aspect de l'invention, chaque crochet a une longueur comprise entre 5 et 7 mm, et un diamètre allant en se réduisant progressivement depuis 1,8 à 2,5 mm à une extrémité inférieure, à 1,2 mm à l'extrémité supérieure.According to another aspect of the invention, each hook has a length of between 5 and 7 mm, and a diameter gradually decreasing from 1.8 to 2.5 mm at a lower end, to 1.2 mm at the bottom. upper end.
Selon un autre aspect de l'invention, chaque crochet a après pliage une hauteur comprise entre 4 et 6 mm.According to another aspect of the invention, each hook after folding has a height of between 4 and 6 mm.
Les objectifs et le résumé qui précèdent ne constituent qu'une brève introduction à la présente invention. Afin d'apprécier pleinement ces objectifs et d'autres objectifs de la présente invention ainsi que l'invention elle-même, qui deviendront tous clairs pour les personnes compétentes, la description détaillée suivante de l'invention et les revendications annexées, doit être considérées conjointement avec les dessins qui l'accompagnent. Dans l'ensemble de la description et des dessins, les chiffres de référence identiques renvoient à des pièces identiques ou similaires.The foregoing objects and summary constitute only a brief introduction to the present invention. In order to fully appreciate these and other objects of the present invention as well as the invention itself, all of which will become clear to those skilled in the art, the following detailed description of the invention and the appended claims, should be considered. together with the accompanying drawings. Throughout the description and the drawings, identical reference numerals refer to identical or similar parts.
Beaucoup d'autres avantages et caractéristiques de la présente invention deviendront manifestes pour ceux qui sont versés dans l'art en se référant à la description détaillée et aux dessins qui l'accompagnent, qui représentent une forme de réalisation structurale préférée incorporant les principes de la présente invention, à titre d'exemple illustratif.Many other advantages and features of the present invention will become apparent to those skilled in the art upon reference to the detailed description and accompanying drawings, which represent a preferred structural embodiment incorporating the principles of the invention. present invention, by way of illustrative example.
DESCRIPTION DÉTAILLÉE DE LA FORME DE REALISATION PRÉFÉRÉEDETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENT
La présente invention se rapporte à un coffrage en matière plastique pour la construction de murs et de planchers qui assure diverses fonctions telles que l'isolation acoustique et thermique, l'étanchéité à l'humidité et la résistance au feu. Comme le montre les figures 1 à 5, le coffrage en matière plastique est principalement constitué d'une matière plastique et a une structure intermédiaire ondulée ou en nid d'abeille pour obtenir rigidité et légèreté. Le coffrage en matière plastique peut être fabriqué en série sur une grande longueur pour répondre à différentes exigences. Selon une forme de réalisation de la présente invention, le coffrage en matière plastique comprend un élément principal 10 ayant un panneau supérieur 101, un panneau inférieur 102, et une structure intermédiaire ondulée ou en nid d'abeilles prise en sandwich entre eux. L'épaisseur de la structure intermédiaire est généralement comprise entre 8 et 20 mm. Sur un côté extérieur d'au moins l'un des panneaux supérieur et inférieur 101 et 102, est agencée une rangée d'ensembles de crochets 11. Les ensembles de crochets 11 sont positionnés à intervalles réguliers. Les distances entre un ensemble de crochets 11 et les ensembles de crochets 11 immédiatement voisins sont comprises entre 6,5 et 10 mm. Les ensembles de crochets 11 de chaque rangée et colonne sont décalés ou en quinconce par rapport à ceux des rangées et colonnes immédiatement voisines. Chaque ensemble de crochets 11 comprend un certain nombre de crochets 12. Chaque crochet 12 a une longueur comprise entre 5 et 7 mm et un diamètre allant en se réduisant progressivement, de 1,8 à 2,5 mm à la partie inférieure à au moins 1,2 mm à la partie supérieure. Chaque crochet 12 a une portion supérieure pliée 121, pliée par roulement d'un rouleau sur les crochets 12 lorsqu'ils sont étendus et formés. Chaque crochet 12 a de préférence une hauteur comprise entre 4 et 6 mm après pliage, de sorte que suffisamment d'espace soit réservé pour opérer un remplissage avec de la pâte de ciment. À l'intérieur de chaque ensemble de crochets 11, les crochets 12 ont des portions courbées 121 différentes, en termes de direction de pliage, d'angle et de longueur. Ainsi, les ensembles de crochets 11 procurent conjointement une surface irrégulière aux panneaux supérieur ou inférieur 101 ou 102. Cependant, leur hauteur plutôt uniforme facilite la fixation à plat du coffrage en matière plastique aux travaux de construction auxquels ce dernier est appliqué.The present invention relates to a plastic formwork for the construction of walls and floors which performs various functions such as sound and thermal insulation, moisture tightness and fire resistance. As shown in Figures 1 to 5, the plastic formwork is mainly made of plastic material and has an intermediate corrugated or honeycomb structure to achieve rigidity and lightness. The plastic formwork can be mass-produced in a large length to meet different requirements. According to one embodiment of the present invention, the plastic formwork comprises a main member 10 having an upper panel 101, a lower panel 102, and an intermediate corrugated or honeycomb structure sandwiched between them. The thickness of the intermediate structure is generally between 8 and 20 mm. On an outer side of at least one of the top and bottom panels 101 and 102, there is arranged a row of sets of hooks 11. The sets of hooks 11 are positioned at regular intervals. The distances between a set of hooks 11 and the immediately adjacent sets of hooks 11 are between 6.5 and 10 mm. The sets of hooks 11 of each row and column are offset or staggered with respect to those of the immediately adjacent rows and columns. Each set of hooks 11 comprises a certain number of hooks 12. Each hook 12 has a length of between 5 and 7 mm and a diameter gradually decreasing, from 1.8 to 2.5 mm at the lower part to at least. 1.2 mm at the top. Each hook 12 has a folded top portion 121, folded by rolling a roller over hooks 12 as they are extended and formed. Each hook 12 preferably has a height of between 4 and 6 mm after folding, so that sufficient space is reserved for filling with cement paste. Within each set of hooks 11, hooks 12 have different curved portions 121, in terms of bending direction, angle, and length. Thus, the sets of hooks 11 together provide an irregular surface to the top or bottom panels 101 or 102. However, their rather uniform height facilitates the flat attachment of the plastic formwork to the construction work to which the latter is applied.
Dans un scénario d'utilisation, un certain nombre de coffrages en matière plastique sont successivement placés côte-à-côte et fixés à un mur en béton ou à un plancher 20 qui est jointoyé à 12-15 mm d'épaisseur en fixant leurs panneaux inférieurs 102 sans les ensembles de crochets 11 au mur ou au plancher 20. Ensuite, une coulée est faite uniformément sur les panneaux supérieurs 101 avec les ensembles de crochets 11 pour former une couche de recouvrement plate 21. La coulée devrait remplir entièrement l'espace entre les crochets 12 et entre les crochets 12 et les panneaux supérieurs 101. Ensuite, l'élément principal 10 devrait être étroitement intégré au mur ou au plancher 20, sur lequel un carrelage ou de la peinture pourrait être appliqué par la suite, comme le montre la figure 4. Les coffrages en matière plastique selon la présente invention facilitent donc l'application de la couche de recouvrement plate 21, réduisant ainsi particulièrement la dépendance pour l'étalonnage et le nivellement. La couche de recouvrement plate 21 est étroitement intégrée à l'élément principal 10 grâce à l'agencement des différents crochets 12 et à leurs portions irrégulières coudées 121. Du fait que l'élément principal 10 est fixé au mur ou au plancher 20, il n'y a aucun risque de détachement ou de rupture de la couche de recouvrement plate 21 après son achèvement.In a use scenario, a number of plastic forms are successively placed side by side and attached to a concrete wall or floor 20 which is grouted 12-15mm thick by securing their panels. bottom 102 without the hook sets 11 to the wall or floor 20. Then a pour is made evenly over the top panels 101 with the hook sets 11 to form a flat cover layer 21. The pour should completely fill the space. between hooks 12 and between hooks 12 and top panels 101. Next, the main element 10 should be tightly integrated with the wall or floor 20, to which tile or paint could be subsequently applied, such as shown in figure 4. The plastic forms according to the present invention therefore facilitate the application of the flat cover layer 21, thus particularly reducing the dependence on calibration and leveling. there. The flat cover layer 21 is tightly integrated with the main element 10 thanks to the arrangement of the different hooks 12 and their angled irregular portions 121. Because the main element 10 is fixed to the wall or to the floor 20, it There is no risk of detachment or breakage of the flat cover layer 21 after its completion.
De plus, en raison de la différence de densité entre le coffrage en matière plastique et le béton, le coffrage en matière plastique assure une isolation acoustique et thermique après son encastrement entre le mur ou le plancher 20 et la couche de recouvrement plate 21. La matière plastique empêche également de manière significative la perméation de l'humidité, ce qui permet d'obtenir un mur ou un plancher résistant à l'humidité. Si un matériau ignifuge est mélangé à la matière plastique, l'élément principal 10 peut en outre rendre le mur ou le plancher ignifuge. Par conséquent, la présente invention facilite la construction de murs et de planchers avec des valeurs ajoutées telles que l'isolation acoustique et thermique, l'étanchéité à l'humidité et la résistance au feu. De plus, son installation est simple et pratique. L'élément principal 10 peut également être fabriqué en continu avec une longueur allongée pour s'adapter aux différentes dimensions requises.In addition, due to the difference in density between the plastic formwork and the concrete, the plastic formwork provides acoustic and thermal insulation after its embedding between the wall or the floor 20 and the flat covering layer 21. The plastic material also significantly prevents moisture permeation, resulting in a moisture resistant wall or floor. If a flame retardant material is mixed with the plastic material, the main element 10 can further render the wall or floor flame retardant. Therefore, the present invention facilitates the construction of walls and floors with added values such as sound and thermal insulation, moisture tightness and fire resistance. In addition, its installation is simple and practical. The main element 10 can also be manufactured continuously with an elongated length to accommodate the different dimensions required.
Claims (7)
un panneau supérieur (101),
un panneau inférieur (102), et
une structure intermédiaire ondulée ou en nid d'abeilles prise en sandwich entre les panneaux supérieur et inférieur ;
une pluralité d'ensembles de crochets (11), ces ensembles étant agencés à intervalles réguliers sur un côté extérieur du panneau supérieur (101) ;
chaque ensemble de crochets (11) comprend une pluralité de crochets (12) ; et
chaque crochet (12) a une portion supérieure (121) pliée.Plastic formwork, comprising a main element (10), characterized in that the main element (10) comprises:
a top panel (101),
a bottom panel (102), and
an intermediate corrugated or honeycomb structure sandwiched between the top and bottom panels;
a plurality of sets of hooks (11), these sets being arranged at regular intervals on an outer side of the top panel (101);
each set of hooks (11) includes a plurality of hooks (12); and
each hook (12) has a folded top portion (121).
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Effective date: 20230606 |