FR3099445A1 - Balai d’essuie-glace et capuchon de balai d’essuie-glace - Google Patents

Abstract

TITRE : Balai d’essuie-glace et capuchon de balai d’essuie-glace Balai d’essuie-glace comportant une lame d'essuyage 14 ayant un rail élastique 16 et un capuchon 18 monté sur la zone d'extrémité 20 de la lame d'essuyage 14. Le capuchon 18 ayant un corps de base 60 qui délimite un évidemment de réception 62 recevant au moins en partie la lame d'essuyage 14 et le rail élastique 16, - le capuchon 18 comporte un bec de retenue 66 sur le corps de base 60 et pour qu’à la fixation du capuchon 18 sur la lame d'essuyage 14 et/ou le rail élastique 16, venir dans un évidement 38 découpe 52 délimités par la lame d'essuyage 14 et/ou le ressort 16. Le bec de retenue 66 est sur la surface supérieure 68 du corps de base 60 délimitant l’évidemment de réception 62 et qui, à l’état monté du capuchon 18, est tournée vers le côté supérieur de la lame d'essuyage 14. Figure 1

Description

Balai d’essuie-glace et capuchon de balai d’essuie-glace

Domaine de l’invention

La présente invention se rapporte à un balai d’essuie-glace comportant au moins une lame et au moins un rail ainsi qu’au moins un capuchon monté sur l’extrémité de la lame. Le capuchon comporte un corps délimitant un évidement pour recevoir au moins en partie la lame et le rail. Le capuchon a un bec porté par le corps de base est prévu pour qu’à la fixation du capuchon sur la lame et/ou le rail, pénétré dans un évidement correspondant de la lame d’essuyage et/ou du rail élastique.

Exposé et avantages de l’invention

L’invention a pour objet un balai d’essuie-glace comportant au moins une lame d'essuyage ayant au moins un rail élastique, et au moins un capuchon monté sur la zone d'extrémité de la lame d'essuyage,

- le capuchon au moins un corps de base qui délimite au moins un évidemment de réception pour recevoir au moins en partie la lame d'essuyage et le rail élastique,

- le capuchon comporte au moins un bec de retenue sur le corps de base pour la fixation du capuchon sur la lame d'essuyage et/ou le rail élastique, venir dans au moins un évidement, une découpe délimitée par la lame d'essuyage et/ou le ressort,

balai d’essuie-glace caractérisé en ce que

le bec de retenue est sur la surface supérieure du corps de base délimitant l’évidemment de réception et qui, à l’état monté du capuchon, est tournée vers le côté supérieur de la lame d'essuyage.

Selon l’invention, le bec de retenue est sur la surface supérieure du corps de base, délimitant l’évidement de réception et qui, lorsque le capuchon est installé, est tourné vers le côté supérieur de la lame. De façon préférentielle, la surface de la lame d’essuyage, présente au moins une normale à la surface coupée par l’axe de la lèvre d’essuyage et/ou d’un caoutchouc d’essuyage de la lame d’essuyage. En particulier, la surface de la lame est prévue sur la lame de la lame. De façon préférentielle, la surface de la lame prévue sur le côté supérieur, est au moins pratiquement parallèle à un plan principal d’extension et/ou un axe principal d’extension de la lame et/ou de la lame.

L’expression « au moins essentiellement parallèle ou au moins pratiquement parallèle » désigne notamment l’orientation d’une droite ou d’un plan, en particulier de la surface d’appui ou de contact du capuchon d’extrémité, par rapport à une autre droite ou un autre plan, notamment le plan principal d’extension et/ou l’axe principal d’extension de la lame d’essuyage et/ou de la lame de tête, de préférence dans un plan de projection ; la droite ou le plan font, par rapport à l’autre droite ou à l’autre plan, un écart, notamment inférieur à 8°, avantageusement inférieur à 5° et d’une manière particulièrement avantageuse, inférieure à 2°. L’expression « plan principal d’extension » d’un composant, notamment de la lame d’essuyage et/ou de la lame de tête est un plan qui est parallèle à la plus grande surface latérale du plus petit parallélépipède qui enveloppe complètement le composant et en particulier qui passe par le centre du parallélépipède.

L’expression « axe principal d’extension d’un composant » désigne notamment un axe qui est parallèle à l’arête la plus longue du plus petit parallélépipède qui entoure complètement le composant. En particulier, la surface de contact ou d’appui du capuchon d’extrémité est adjacente par au moins une arête à l’évidement délimité par la lame d’essuyage. De façon préférentielle, la surface de contact ou surface d’appui du capuchon d’extrémité prévue sur le côté supérieur, à l’état monté du capuchon ou de balai d’essuie-glace, est au moins pratiquement parallèle à la surface supérieure.

De façon préférentielle, la surface supérieure du corps de base est appliquée, au moins en partie notamment au moins en grande partie, contre la surface de contact ou d’appui du capuchon d’extrémité de la lame d’essuyage. De façon préférentielle, le bec de retenue est en saillie de la surface supérieure dans l’évidement de réception délimité par le corps de base. En particulier, la surface supérieure délimite l’évidement de réception. D’une manière particulièrement préférentielle, la surface de couverture, en particulier, notamment pratiquement perpendiculairement à l’axe principal d’extension du capuchon d’extrémité, a une extension transversale maximale qui, par rapport à l’extension transversale maximale de la surface de couverture correspond au moins pour l’essentiel à l’extension transversale maximale parallèle de l’évidement de réception délimité par le corps de base.

L’expression « au moins pratiquement perpendiculaire » désigne notamment l’orientation d’une droite ou d’un plan notamment de la surface supérieure par rapport à une autre droite ou un autre plan, notamment à l’axe principal d’extension du capuchon d’extrémité de lame d’essuyage ; la droite ou le plan ainsi que l’autre droite et l’autre plan, notamment considérés dans un plan de projection, font entre eux un angle de 90° et l’écart maximum de cet angle est notamment inférieur à 8°, avantageusement inférieur à 5° et d’une manière particulièrement avantageuse, il est inférieur à 2°. De façon préférentielle, l’axe principal d’extension du capuchon d’extrémité de balai d’essuie-glace et/ou le plan principal d’extension de ce capuchon d’extrémité, à l’état monté du capuchon, est orienté au moins pratiquement parallèlement au plan principal d’extension et/ou à l’axe principal d’extension de la lame d’essuyage et/ou de la lame de tête.

De façon préférentielle, le rail et/ou la lame délimitent, en particulier, respectivement au moins une surface latérale de l’évidement. De façon préférentielle, la ou les surfaces latérales sont prévues qu’à l’état monté du capuchon d’extrémité avec le bec de retenue, notamment au moins un côté de retenue du bec de retenue coopèrent pour fixer le capuchon d’extrémité du balai d’essuie-glace au rail élastique et/ou à la lame d’essuyage.

De façon préférentielle, la lame d’essuyage et/ou le rail élastique sont réalisés pour que l’évidement délimité par le rail élastique et/ou la lame d’essuyage s’étend au moins dans une direction au moins pratiquement perpendiculaire à l’axe principal d’extension de la lame, de la lame et/ou du rail. En particulier, la lame est réalisée pour que l’évidement délimité par la lame se trouve au moins le long de l’axe principal d’extension de la lame et/ou de la lame en étant écartée de la lèvre et/ou du caoutchouc.

De manière particulièrement préférentielle, la surface latérale de la lame considérée dans le plan principal d’extension de la lame se trouve sur le contour extérieur de la lame. En particulier, la surface latérale de la lame est au moins en grande partie au moins pratiquement perpendiculaire au plan principal d’extension de la lame.

De façon particulièrement préférentielle, la surface latérale du rail considérée dans le plan principal d’extension du rail, se trouve sur le contour extérieur du rail. En particulier, la surface latérale du rail est au moins en grande partie, au moins pratiquement perpendiculaire au plan principal d’extension du rail. De façon préférentielle, le plan principal d’extension du rail en particulier lorsque le balai d’essuie-glace est monté, est au moins pratiquement parallèle au plan principal d’extension de la lame. On peut également envisager que la lame et/ou le rail délimitent au moins deux et notamment précisément deux évidements ; en particulier, les évidements de préférence les surfaces latérales de la lame et/ou du rail délimitent les évidements et ces surfaces sont symétriques par rapport à l’axe principal d’extension du rail élastique et/ou de la lame d’essuyage. Mais on peut également envisager que la lame et/ou le rail comportent plus de deux évidements et/ou que les évidements sont répartis irrégulièrement par rapport à l’axe principal d’extension du rail élastique et/ou de la lame d’essuyage.

Le capuchon comprend au moins un crochet qui est écarté de la surface supérieure sur le corps de base. L’élément de fixation entoure au moins partiellement notamment au moins en grande partie au moins une zone d’extrémité, notamment délimitée par la surface latérale, de la lame et/ou du rail avec le corps de base et le bec, notamment considérée dans un plan de coupe du corps de base qui est au moins pratiquement perpendiculaire au plan principal d’extension du capuchon d’extrémité de balai d’essuie-glace, le rail élastique et/ou la surface supérieure.

En particulier, l’élément de fixation a au moins une surface d’appui par laquelle cet élément délimite l’évidement de réception. De façon préférentielle, l’élément de fixation est sur le corps de base, sur une paroi latérale de celui-ci qui est transversale et notamment au moins pratiquement perpendiculaire à la surface supérieure. De façon préférentielle, l’élément de fixation est orienté vers le côté intérieur du corps de base. De façon préférentielle, l’élément de fixation et/ou le bec de retenue est réalisé en une seule pièce avec le corps de base.

L’expression « en une seule pièce » signifie qu’il s’agit notamment d’une liaison par la matière, par exemple, obtenue par un procédé de soudage, un procédé de collage, un procédé de surmoulage par injection et/ou tout autre procédé techniquement avantageux et notamment une mise en forme à partir d’une pièce comme, par exemple, la réalisation par fonte et/ou une réalisation par un procédé d’injection à un ou plusieurs composants ou encore avantageusement à partir d’une unique ébauche. De façon préférentielle, le corps de base, l’élément de fixation et/ou le bec de retenue sont au moins partiellement réalisés à partir d’une matière plastique, notamment d’une matière plastique dure. Mais on peut également envisager de réaliser le corps de base, l’élément de fixation et/ou le bec de retenue, au moins en partie en un autre matériau comme, par exemple, du métal, du GFK, du carbone ou des matériaux analogues. En particulier, la lame d’essuyage, notamment la lame de tête est au moins en partie, de préférence, au niveau de la zone d’extrémité de la lame d’essuyage et d’une manière particulièrement préférentielle, sur le côté supérieur de la lame d’essuyage, dans la zone d’extrémité de la lame d’essuyage, en matière plastique et/ou en caoutchouc de façon à avoir une plus grande élasticité que le capuchon d’extrémité de balai d’essuie-glace, notamment le bec de retenue.

En particulier, selon un développement du balai d’essuie-glace de type « poutre plate », le capuchon est réalisé en construction plate et de préférence le plan principal d’extension du capuchon à l’état monté est au moins pratiquement parallèle à l’axe principal d’extension de la lame et/ou du rail. De façon préférentielle, le capuchon en construction de type poutre plate du balai d’essuie-glace ne comporte pas de déflecteur ou ne comporte pas de moyen de réception d’un déflecteur. Le capuchon présente de préférence au moins une direction de réception selon laquelle la lame et/ou le rail, notamment, la zone d’extrémité de la lame et/ou du rail lors du montage du capuchon sur la lame et/ou le rail se glisse dans l’évidement de réception. De façon préférentielle, la direction de réception est au moins pratiquement parallèle à l’axe principal d’extension du corps de base et/ou à la surface de couverture.

De façon préférentielle, le bec de retenue se trouve dans la zone du bord de la surface supérieure du corps de base et notamment le bec de retenue considéré au moins pratiquement dans la direction perpendiculaire au plan principal d’extension du corps de base à une distance par rapport à l’axe principal d’extension du corps de base suivant une distance minimale qui correspond à au moins 15%, de préférence à au moins 20% et d’une manière particulièrement préférentielle, à au moins 25% d’une extension transversale maximale de la surface supérieure et qui est au moins pratiquement perpendiculaire à l’axe principal d’extension du corps de base. De façon préférentielle, la zone de bord de la surface de couverture est au moins pratiquement perpendiculaire à l’axe principal d’extension du corps de base en étant distant par rapport à une paroi latérale du corps de base délimitant la surface supérieure, d’au maximum de 35%, de préférence au maximum de 30% et d’une manière particulièrement préférentielle, au maximum de 25% de l’extension transversale maximale de la surface de couverture qui est orientée pratiquement perpendiculairement à l’axe principal d’extension du corps de base.

De façon préférentielle, la lame délimite au moins un évidement recevant au moins en grande partie le rail à l’état monté. En particulier, l’évidement s’étend au moins en grande partie et notamment au moins pratiquement complètement dans la lame de la lame. De façon préférentielle, la lame est réalisée pour que l’évidement s’étende le long d’au moins l’axe de la lame qui est au moins pratiquement parallèle à l’axe principal d’extension de la lame et/ou d’un axe passant par la lame de tête, notamment sur toute la longueur de la lame d’essuyage. De façon préférentielle, l’évidement de la lame d’essuyage chevauche au moins en partie le dégagement de la lame d’essuyage.

La réalisation selon l’invention du balai d’essuie-glace garantit avantageusement la fixation du capuchon à la lame et/ou au rail, en particulier car le capuchon se fixe aux évidements de la lame ou aux découpes du rail 16. De façon avantageuse, la fixation du capuchon à la lame se fait par le côté supérieur de la lame, ce qui évite notamment d’endommager les parois latérales de la lame qui sont fragiles au niveau de la paroi délimitant le côté supérieur. Le corps de base, le bec de retenue et l’élément de fixation permettent avantageusement de serrer le capuchon et la lame dans un plan orienté au moins pratiquement perpendiculairement au plan principal d’extension du capuchon.

Suivant une autre caractéristique, le bec de retenue présente une surface de retenue orientée au moins transversalement à la surface supérieure et qui est destinée à coopérer avec au moins une surface délimitant l’évidement, notamment la surface latérale évoquée ci-dessus, la lame et/ou le rail. De façon préférentielle, la surface de retenue se trouve sur le côté du bec de retenue orienté dans la direction de réception. En particulier, le bec de retenue est appliqué contre la surface supérieure par au moins un côté de base pratiquement parallèle à la surface supérieure. De façon préférentielle, le bec de retenue est relié au corps de base par le côté de base. De façon préférentielle, le bec de retenue est réalisé par le côté de base, en une seule pièce avec la surface supérieure. De façon particulièrement préférentielle, la surface de retenue fait avec le côté de base, notamment dans au moins une zone transitoire de la surface de retenue par rapport à la surface supérieure, un angle d’au moins 30°, de préférence d’au moins 60° et d’une manière particulièrement préférentielle, d’au moins 80°.

D’une manière très préférentielle, la surface de retenue est au moins pratiquement perpendiculaire à la surface supérieure. De façon préférentielle, la surface de retenue est au moins partiellement, notamment en grande partie une surface plane. On peut également envisager de réaliser la surface de retenue au moins partiellement sous la forme d’une surface courbe. De manière particulièrement préférentielle, la surface de retenue à l’état monté du capuchon est au moins partiellement et notamment au moins en grande partie sur la surface latérale de la lame d’essuyage et/ou du rail élastique. En particulier, la surface latérale de la lame et/ou du rail est formée pour correspondre au moins partiellement à la surface de retenue. De façon préférentielle, la surface de retenue est prévue pour qu’à l’état installé du capuchon de balai d’essuie-glace par la coopération avec la surface latérale de la lame et/ou du rail, le capuchon est retenu en mouvement notamment dans la direction de réception par une force de retenue notamment produite par une liaison par la forme à la lame et/ou au rail. Cela permet une fixation garantie du capuchon au rail et/ou à la lame. On évite ainsi de façon avantageuse tout détachement accidentel et/ou non voulu du capuchon par rapport à la lame et/ou au rail.

Suivant une autre caractéristique, le crochet de retenue a une forme de coin. De manière préférentielle, le crochet de retenue a une forme de coin notamment dans un plan de coupe orienté pour l’essentiel perpendiculairement au plan principal d’extension du corps de base et en particulier deux côtés du prolongement de fixation font entre eux un angle aigu.

De façon préférentielle, le crochet de retenue est réalisé pour que l’angle aigu prévu sur le crochet de retenue a un coin opposé à la forme de base en coin. Cela garantit la fixation du capuchon au rail et/ou à la lame. On permet ainsi un montage avantageusement simple du capuchon d’extrémité de balai d’essuie-glace à la lame et/ou au rail.

Suivant une autre caractéristique, au moins un crochet de retenue s’étend sur au moins 30%, de préférence sur au moins 40% et d’une manière particulièrement préférentielle, sur au moins 50% de l’extension transversale maximale de la surface supérieure qui est pratiquement perpendiculaire à l’axe principal d’extension du corps de base. On peut également envisager que le capuchon comporte plus d’un crochet de retenue et que les crochets de retenue s’étendent ensemble sur au moins 30%, de préférence sur au moins 40% et d’une manière particulièrement préférentielle sur au moins 50% de l’extension transversale maximale de la surface supérieure, et qui est orientée pratiquement perpendiculairement à l’axe principal d’extension du corps de base. De façon préférentielle, l’évidement de la lame et/ou la découpe du rail s’étendent au moins pratiquement perpendiculairement à l’axe principal d’extension de la lame et/ou du rail, notamment au moins pratiquement parallèlement à l’extension transversale du prolongement de retenue, sur une extension maximale transversale qui correspond à au moins l’extension transversale maximale du bec de retenue. On obtient ainsi une fixation garantie du capuchon au rail et/ou à la lame. On obtient une surface de contact avantageusement importante du crochet de retenue et de la surface latérale.

Suivant une autre caractéristique, le capuchon comporte au moins un autre crochet de retenue et le crochet de retenue ainsi que l’autre crochet de retenue sont symétriques sur le corps de base par rapport à l’axe principal d’extension du corps de base. De façon préférentielle, le crochet de retenue et l’autre crochet de retenue sont au moins pratiquement identiques et/ou de même construction. En particulier, le crochet de retenue et l’autre crochet de retenue sont symétriques plan sur le corps de base par rapport à un plan passant par l’axe principal d’extension du corps de base. De façon préférentielle, le bec de retenue et l’autre bec de retenue se trouvent respectivement dans la zone du bord de la surface supérieure sur le corps de base. On arrive ainsi à une sollicitation avantageusement régulière de la force de retenue pour fixer le capuchon à la lame et/ou au rail. On aura ainsi un capuchon très robuste, en particulier, la fixation du capuchon à la lame et/ou au rail sont rendues possible.

Suivant une autre caractéristique, le capuchon comprend au moins un élément de fixation sur le corps de base comme indiqué ci-dessus et qui a une surface d’appui à l’opposé de la surface supérieure, comme cela a été indiqué ci-dessus et qui délimite l’évidement de réception, le bec de retenue ayant une extension maximale inférieure à la distance maximale entre la surface supérieure et la surface d’appui. En particulier, l’extension maximale du bec de retenue est orientée pratiquement perpendiculairement à la surface supérieure. De façon préférentielle, la distance maximale de la surface supérieure par rapport à la surface d’appui est orientée au moins pratiquement perpendiculairement à la surface supérieure et/ou à la surface d’appui, de préférence, au moins pratiquement parallèlement à l’extension maximale du coin de retenue. De façon préférentielle, la surface d’appui est au moins pratiquement parallèle à la surface supérieure.

De manière préférentielle, l’extension maximale du bec de retenue correspond à au moins 25%, de préférence à au moins 50% et d’une manière particulièrement préférentielle, à au moins 75% de l’épaisseur maximale d’une paroi de la lame et/ou de la lame délimitant l’évidement de la lame et qui comprend notamment sur le côté supérieur de la lame d’essuyage, la surface de contact ou d’appui du capuchon d’extrémité.

On peut également envisager que le coin de retenue s’étend au-delà de l’épaisseur maximale de la paroi délimitant l’évidement de la lame, en particulier dans l’évidement de la lame. D’une manière particulièrement préférentielle, le coin de retenue est prévu pour qu’au montage du capuchon, il vienne contre la lame et/ou le rail avec une déformation de la lame au moins en partie élastique, notamment dans la zone d’extrémité de la lame, dans une direction au moins pratiquement perpendiculaire à la surface supérieure, dans au moins un évidement de la lame et/ou du rail. En particulier, le coin de retenue est prévu pour être déplacé lors du montage du capuchon contre la lame et/ou le rail dans la direction opposée à la direction de réception pour la zone d’extrémité de la lame d’essuyage jusque dans l’évidement délimité par la lame et/ou le rail.

De façon préférentielle, au moins la zone d’extrémité de la lame est prévue pour qu’au montage du capuchon sur la lame et/ou le rail élastique, la lame soit déformée élastiquement par le bec de retenue dans une direction orientée au moins pratiquement perpendiculairement à la surface supérieure. Cela permet un montage avantageusement simple et rapide du capuchon sur la lame. On obtient une réalisation avantageusement compacte du bec de retenue et ainsi des coûts avantageusement réduits grâce à l’économie de matière. Le poids du capuchon 18 sera avantageusement réduit, ce qui diminue également notamment les forces de frottement du balai d’essuie-glace dans son mouvement sur la surface à essuyer.

Suivant une autre caractéristique, le capuchon a au moins deux éléments, en particulier, l’élément de fixation évoqué ci-dessus et au moins un autre élément de fixation et qui sont l’un derrière l’autre selon l’orientation de l’axe principal d’extension du corps de base et entourent au moins partiellement la lame et le rail à l’état monté ; le bec de retenue est décalé le long de l’extension principale du corps de base, en particulier, entre les deux éléments de fixation sur le corps de base. En particulier, la distance minimale de l’élément de fixation et l’autre élément de fixation au moins dans la direction pratiquement parallèle à l’axe principal d’extension du corps de base représentent au moins 50%, de préférence au moins 75% et d’une manière particulièrement préférentielle, au moins 90% de l’extension longitudinale maximale du coin de retenue. De façon préférentielle, l’élément de fixation et l’autre élément de fixation ont au moins dans une direction pratiquement parallèle à l’axe principal d’extension du corps de base, un écart minimum supérieur à l’extension longitudinale maximale du coin de retenue, notamment au moins pratiquement parallèlement à l’axe principal d’extension du corps de base.

En particulier, l’élément de fixation et/ou l’autre élément de fixation ont au moins dans une direction pratiquement parallèle à l’axe principal d’extension du corps de base, une longueur maximale supérieure à celle du coin de retenue.

De façon préférentielle, l’autre élément de fixation est prévu sur une paroi latérale du corps de base qui s’étend notamment au moins pratiquement perpendiculairement à la surface supérieure. De façon préférentielle, l’autre élément de fixation est écarté de la surface supérieure. En particulier, l’autre élément de fixation comporte au moins une surface d’appui qui est au moins pratiquement parallèle à la surface d’appui de l’élément de fixation et/ou à la surface supérieure. De manière particulièrement préférentielle, l’élément de fixation et l’autre élément de fixation sont disposés et/ou sont réalisés pour que les surfaces d’appui de l’élément de fixation et de l’autre élément de fixation se trouvent au moins partiellement sur une droite commune. Le montage du capuchon 18 sera avantageusement simple et rapide sur la lame. Cela permet une fixation avantageusement garantie du capuchon sur la lame et/ou sur le rail.

Suivant une autre caractéristique, le coin de retenue est au moins pratiquement parallèle à l’axe principal d’extension du corps de base en ayant une extension longitudinale maximale comme indiqué ci-dessus qui correspond au moins à l’extension maximale en profondeur, notamment à l’extension maximale évoquée ci-dessus du coin de retenue par rapport à la surface supérieure en saillie dans l’évidement de réception. De façon préférentielle, l’extension maximale en profondeur est au moins pratiquement perpendiculaire à la surface supérieure. En particulier, le rapport entre l’extension longitudinale maximale et l’extension maximale en profondeur du coin de retenue représente au moins une valeur de 1,5, de préférence au moins 2 et d’une manière particulièrement préférentielle, d’une valeur d’au moins 3. De façon préférentielle, l’extension longitudinale maximale du coin de retenue est inférieure à l’extension longitudinale maximale de la zone d’extrémité de la lame et/ou du rail notamment au moins pratiquement parallèlement à l’axe principal d’extension du corps de base. Cela se traduit par l’avantage d’une très grande stabilité et robustesse du coin de retenue en particulier vis-à-vis de l’application d’effort dans la direction de réception ou la direction opposée. Cela garantit avantageusement la fixation du capuchon à la lame et/ou au rail.

Suivant une autre caractéristique, le coin de retenue orienté transversalement à la surface supérieure et qui forme avec la surface supérieure, un angle aigu. De façon préférentielle, la surface d’appui se trouve sur le côté du coin de retenue tourné vers le rail et/ou la lame. De façon préférentielle, la surface d’appui est prévue pour qu’au montage du capuchon sur la lame et/ou le rail, notamment lors du mouvement du capuchon par rapport à la lame, dans la direction opposée à la direction de réception, la lame soit déformée au niveau de sa zone d’extrémité dans au moins une direction pratiquement perpendiculaire à la surface supérieure. En particulier, la surface d’appui se trouve sur le côté du coin de retenue, opposé à la direction de réception. De façon préférentielle, la surface d’appui est au moins en partie et notamment au moins en grande partie une surface plane. De façon préférentielle, la surface d’appui forme avec la surface supérieure, un angle d’au plus 80°, de préférence d’au plus 50° et d’une manière particulièrement préférentielle, cet angle est au plus égal à 20°. On évite d’endommager la lame au montage du capuchon sur la lame et/ou le rail.

Suivant une autre caractéristique, le coin de retenue a une surface de glissement sur un côté du coin non tourné vers la surface supérieure, cette surface de glissement étant pratiquement parallèle à la surface supérieure et elle est prévue pour qu’au montage du capuchon, elle glisse sur le côté supérieur de la lame. En particulier, la surface de glissement est au moins partiellement et notamment au moins en grande partie une surface plane.

De façon préférentielle, l’extension longitudinale maximale de la surface de glissement orientée notamment au moins pratiquement parallèlement à l’axe principal d’extension du corps de base représente de préférence, au moins 8% et d’une manière particulièrement préférentielle, au moins 10% de l’extension longitudinale maximale du coin de retenue. De manière particulièrement préférentielle, la surface de glissement délimite la surface d’appui et/ou la surface de retenue du coin de retenue. De manière particulièrement préférentielle, la surface de glissement se trouve entre la surface d’appui et la surface de retenue le long d’au moins un contour du coin de retenue. Cela permet d’avoir l’avantage d’une forte stabilité et robustesse du coin de retenue, en particulier, vis-à-vis des efforts agissant dans la direction de réception et dans la direction opposée dans la zone d’extrémité du coin de retenue tourné vers la lame d’essuyage. On évite tout dommage de la lame et/ou du coin de retenue au montage du capuchon sur la lame et/ou le rail élastique.

En outre, il est proposé un capuchon comme évoqué ci-dessus pour un balai d’essuie-glace selon l’invention. La réalisation selon l’invention du capuchon permet d’avoir une fixation garantie du capuchon sur la lame et/ou le rail, en particulier parce que le capuchon est fixé par le coin de retenue à l’évidement de la lame et du rail. Cela permet un montage avantageusement simple et rapide du capuchon.

Le balai d’essuie-glace et/ou le capuchon selon l’invention ne sont pas limités à l’application décrite ci-dessus ni à la forme de réalisation ainsi décrite. En particulier, le balai d’essuie-glace selon l’invention et/ou le capuchon selon l’invention peuvent avoir un nombre d’élément de composants différents du nombre d’éléments ou de composants évoqué ci-dessus. De plus, les valeurs numériques données dans la présente description ne sont nullement limitatives.

La présente invention sera décrite ci-après, à l'aide d'exemples de réalisation représentés dans les dessins annexés dans lesquels :

représentation schématique d’un balai d’essuie-glace selon l’invention équipé d’un capuchon à l’état monté,

représentation schématique de détail d’une lame d'essuyage et d’un rail élastique du balai d’essuie-glace selon l’invention dans la zone d’extrémité de la lame d'essuyage et/ou du rail élastique pendant que le rail élastique st glissé dans la lame d'essuyage,

schéma de détail du balai d’essuie-glace selon l’invention dans la zone du capuchon selon l’invention pendant la mise en place du capuchon sur la lame d'essuyage, le capuchon étant représenté en section,

autre vue de détail schématique du balai d’essuie-glace selon l’invention dans la région du capuchon pendant la mise en place du capuchon sur la lame d'essuyage, le capuchon étant représenté en section,

vue de détail schématique du balai d’essuie-glace selon l’invention dans la région du capuchon selon l’invention, le capuchon monté sur la lame d'essuyage, étant représenté en section, et

vue de détail schématique du balai d’essuie-glace selon l’invention dans la région du capuchon en vue de dessus, le capuchon étant installé.

DESCRIPTION D’UN MODE DE REALISATION

La figure 1 montre un balai d'essuie-glace 10 réalisé comme balai en forme de poutre plate, présenté à l’état monté. Le balai d'essuie-glace 10 comprend un adaptateur de balai d’essuie-glace 12 pour fixer, de manière mobile, le balai d’essuie-glace 10 à un bras d’essuie-glace qui n’est pas représenté à la figure 1. Le balai d’essuie-glace 10 a une lame d’essuyage 14, un rail élastique 16 et un capuchon 18 qui, à l’état monté, est dans la zone d’extrémité 20 de la lame d’essuyage 14. La lame d’essuyage 14 comprend une lame de tête 22, une lèvre d’essuyage 24 et un caoutchouc d’essuyage 26. La lèvre d’essuyage 24 et le caoutchouc d’essuyage 26 se trouvent sur le côté inférieur de la lame d’essuyage 14 sur la lame de tête 22. La lame de tête 22, la lèvre d’essuyage 24 et le caoutchouc d’essuyage 26 sont réalisés en une seule pièce et notamment en une matière au moins en partie élastiquement déformable.

La lame d’essuyage 14, notamment la lame de tête 22, délimitent un évidement 28 s’étendant le long de l’axe principal d’extension 30 de la lame d’essuyage 14 et/ou la lame de tête 22 sur toute la longueur de la lame d’essuyage 14. L’évidement 28 est entouré au moins pratiquement complètement par la lame de tête 22, principalement dans la direction perpendiculaire à l’axe principal d’extension 30 de la lame d’essuyage 14 et/ou de la lame de tête 22. A son état monté, le rail élastique 16 est logé au moins pratiquement complètement dans l’évidement 28 de la lame d’essuyage 14, notamment de la lame de tête 22. L’adaptateur de balai d’essuie-glace 12 se trouve dans la zone médiane de la lame d’essuyage 14 sur celle-ci, en particulier, la lame de tête 22. On peut toutefois envisager d’autres réalisations du balai d’essuie-glace 10, notamment de la lame d’essuyage 14, de la lame de tête 22, du rail élastique 16 et/ou de l’adaptateur de balai d’essuie-glace 12.

La figure 2 montre la lame d’essuyage 14 et le rail élastique 16 dans la zone d’extrémité 20 de la lame d’essuyage 14 pendant que l’on glisse le rail élastique 16 dans la lame d’essuyage 14. En particulier, le rail élastique 16 à l’état démonté est en grande partie dans l’évidement 28 délimité par la lame d’essuyage 14, notamment la lame de tête 22 ; la zone d’extrémité 32 du rail élastique 16 est à l’extérieur de l’évidement 28. La lame d’essuyage 14, notamment la lame de tête 22 délimitent deux évidements 38 par chaque fois trois surfaces latérales 34, 36 qui s’étendent au moins pratiquement parallèlement à l’axe principal d’extension 30 de la lame d’essuyage 14 et/ou de la lame de tête 22 le long de deux côtés de la lame d’essuyage 14. La zone d’extrémité 20 de la lame d’essuyage 14 est délimitée par les évidements 38, notamment deux surfaces latérales 34 parmi les surfaces latérales 34, 36 délimitant les évidements 38 sur la lame d’essuyage 14.

Le côté supérieur 40 de la lame d’essuyage 14, notamment de la lame de tête 22 a une surface d’appui du capuchon d’extrémité 42 qui s’étend notamment au moins pratiquement parallèlement à l’axe principal d’extension 30 de la lame d’essuyage 14 et/ou de la lame de tête 22. En particulier, les surfaces d’appui du capuchon d’extrémité 42 et le côté supérieur 40 de la lame d’essuyage 14 notamment de la lame de tête 22, à l’état monté du capuchon 18 sont au moins en partie sur le capuchon 18. La lame d’essuyage 14 a au moins une normale 44 à la surface d’appui du capuchon d’extrémité 42 prévue sur le côté supérieur 40 ; l’axe de la lame d’essuyage 14 qui comprend la normale 44 coupe au moins partiellement la lèvre d’essuyage 24 et/ou le caoutchouc d’essuyage 26 de la lame d’essuyage 14. En particulier, la surface d’appui du capuchon d’extrémité 42 arrive par au moins une arête 46 contre les évidements 38 délimités par la lame d’essuyage 14. Les évidements 38 délimités par la lame d’essuyage 14, notamment la lame de tête 22 s’étendent sur pratiquement toute l’extension maximale de la lame 48 de la lame de tête 22 au moins pratiquement perpendiculairement à l’axe principal d’extension 30 de la lame d’essuyage 14 et/ou de la lame de tête 22 et/ou de la surface d’appui du capuchon d’extrémité 42.

Les évidements 38 de la lame d’essuyage 14 s’étendent sur plus de 40% de l’extension transversale 50, maximale orientée pratiquement perpendiculairement à l’axe principal d’extension 30 de la lame d’essuyage 14 et/ou de la lame de tête 22 ; cette extension transversale 50 correspond à la surface d’appui du capuchon d’extrémité 42 et/ou à la lame de tête 22. Les évidements 38 délimités par la lame d’essuyage 14, notamment par la lame de tête 22 sont situés symétriquement par rapport à l’axe principal d’extension 30 de la lame d’essuyage 14 et/ou de la lame de tête 22. La lame d’essuyage 14 est réalisée de façon que les évidements 38 délimités par la lame d’essuyage 14, notamment la lame de tête 22 considérés le long de l’axe principal d’extension 30 de la lame d’essuyage 14 et/ou de la lame de tête 22, sont écartés de la lèvre d’essuyage 24 et/ou du caoutchouc d’essuyage 26. Les surfaces latérales 34, 36 de la lame d’essuyage 14, notamment de la lame de tête 22 considérées dans le plan principal d’extension de la lame d’essuyage 14 se trouvent sur le contour extérieur de la lame d’essuyage 14. Les surfaces latérales 34, 36 de la lame d’essuyage 14, notamment de la lame de tête 22 délimitant les évidements 38 de la lame d’essuyage 14 sont au moins pratiquement perpendiculaires au plan principal d’extension de la lame d’essuyage 14. Le rail élastique 16 délimite deux découpes 52 symétriques par rapport à l’axe principale d’extension 54 du rail élastique 16.

En particulier, l’axe principale d’extension 54 du rail élastique 16, dans l’état représenté à la figure 2 et/ou dans l’état monté du balai d’essuie-glace 10, en particulier dans celui du rail élastique 16, est au moins pratiquement complètement à l’intérieur de l’évidement 28 délimité par la lame de tête 22, au moins pratiquement parallèle à l’axe principal d’extension 30 de la lame d’essuyage 14 et/ou de la lame de tête 22. De façon préférentielle, les deux découpes 52 délimitées par le rail élastique 16, à l’état monté du balai d’essuie-glace 10, notamment lorsque le rail élastique 16 est au moins pratiquement complètement logé dans l’évidement 28 délimité par la lame de tête 22, du point de vue de la disposition des découpes 52 du rail élastique 16 par rapport à la zone d’extrémité 32 du rail élastique 16 sont disposées de façon à correspondre aux évidements 38 délimités par la lame d’essuyage 14, notamment la lame de tête 22.

Les surfaces latérales 56 du rail élastique 16 qui délimitent les découpes 52 du rail élastique 16 se situent sur le contour extérieur du rail élastique 16 selon le plan principal d’extension du rail élastique 16. Les surfaces latérales 56 du rail élastique 16 sont au moins pratiquement perpendiculaires au plan principal d’extension du rail élastique 16. En particulier, le plan principal d’extension du rail élastique 16, notamment à l’état monté du balai d’essuie-glace 10, est au moins pratiquement parallèle au plan principal d’extension de la lame d’essuyage 14. La lame d’essuyage 14, notamment la lame de tête 22 et le rail élastique 16 sont réalisés de façon que les évidements 38 délimités par le rail élastique 16 et la lame d’essuyage 14, notamment la lame de tête 22 s’étendent le long d’axes au moins pratiquement perpendiculaires à l’axe principal d’extension 30 de la lame d’essuyage 14, de la lame de tête 22 et/ou du rail élastique 16. En particulier, les découpes 52 délimitées par le rail élastique 16 sont en outre prévues pour qu’au montage du capuchon 18 sur la lame d’essuyage 14, elles permettent un mouvement des éléments de retenue 73, 74 du capuchon 18 au moins pratiquement dans la direction perpendiculaire à l’axe principale d’extension 54 du rail élastique 16, notamment le long des évidements 38 de la lame d’essuyage 14, notamment de la lame de tête 22 et du rail élastique 16. Mais on peut également envisager des réalisations du balai d’essuie-glace 10 dont les découpes 52 délimitées par le rail élastique 16 fixent le capuchon 18 au rail élastique 16.

La figure 3 montre la partie du capuchon 18 du balai d’essuie-glace 10 pendant la mise en place du capuchon 18 sur la lame d’essuyage 14 ; le capuchon 18 est représenté en section. Le capuchon 18 dans son état démonté, est écarté de la lame d’essuyage 14 et/ou du rail élastique 16. Le capuchon 18 est prévu pour qu’à son montage sur le rail élastique 16 et la lame d’essuyage 14, par un mouvement par rapport à la lame d’essuyage 14 et au rail élastique 16, il s’appuie contre le rail élastique 16 dans la direction d’appui 58. Le capuchon 18 comprend un corps de base 60 délimitant un évidement de réception 62 pour recevoir au moins partiellement la lame d’essuyage 14 et le rail élastique 16, notamment les zones d’extrémité 20, 32 de la lame d’essuyage 14 et du rail élastique 16. En particulier, le capuchon 18 a une direction de réception 64 selon laquelle la lame d’essuyage 14 et le rail élastique 16, notamment les zones d’extrémité 20, 32 de la lame d’essuyage 14 et du rail élastique 16 se glissent dans l’évidement de réception 62 lors du montage du capuchon 18 sur la lame d’essuyage 14 et/ou le rail élastique 16. Le capuchon 18 comprend deux becs de retenue 66 prévus sur le corps de base 60 et qui, lors de la fixation du capuchon 18 sur la lame d’essuyage 14 et/ou le rail élastique 16, pénètrent dans les évidements 38 délimités par la lame d’essuyage 14.

Les becs de retenue 66 sont prévus sur la surface supérieure 68 du corps, ce côté supérieur 40 délimitant l’évidement de réception 62. Les deux becs de retenue 66, notamment un bec de retenue 66 et un autre bec de retenue 66 sont situés symétriquement par rapport à l’axe principal d’extension 70 du corps de base 60 sur celui-ci. Les deux becs de retenue 66 ont chacun au moins une surface de retenue 72 orientée transversalement à la surface supérieure 68 ; ces surfaces de retenue 72 sont destinées à coopérer avec une surface délimitant l’évidement 38, notamment l’une des surfaces latérales 34 de la lame d’essuyage 14. Les surfaces de retenue 72 sont au moins pratiquement perpendiculaires à la surface supérieure 68. Les deux becs de retenue 66 ont une forme de coin, notamment dans la section représentée à la figure 3. Les deux becs de retenue 66 sont issus de la surface supérieure 68 et viennent en saillie dans l’évidement de réception 62 délimité par le corps de base 60.

La surface supérieure 68 délimite l’évidement de réception 62 du corps de base 60. Les deux becs de retenue 66 sont réalisés en une seule pièce avec le corps de base 60. En particulier, les deux becs de retenue 66 sont situés symétriquement sur le corps de base 66 par rapport à un plan du corps de base 60 passant par l’axe principal d’extension 70 du corps de base 60. La direction de réception 64 est au moins pratiquement parallèle à l’axe principal d’extension 70 du corps de base 60 et/ou à la surface supérieure 68. Le corps de base 60 délimite l’évidement de réception 62 par la surface supérieure 68 et les trois parois latérales du corps de base 78, 79 sur quatre côtés. Une paroi latérale du corps de base 79 parmi les parois latérales du corps de base 78, 79 délimite l’évidement de réception 62 dans la direction de réception 64 et elle est au moins pratiquement perpendiculaire aux deux autres parois latérales 78 parmi les trois parois latérales du corps de base 78, 79.

Le capuchon 18 comprend quatre éléments de retenue 73, 74 qui sont prévus sur le corps de base 60 de façon écartée de la surface supérieure 68. Deux éléments de retenue 73 parmi les quatre éléments de retenue 73, 74 entourent au moins en grande partie la zone d’extrémité 20 et la zone d’extrémité 32 de la lame d’essuyage 14 et du rail élastique 16 avec le corps de base 60 et les becs de retenue 66, notamment dans un plan de coupe du corps de base 60 orienté au moins pratiquement perpendiculairement au plan principal d’extension du capuchon 18, du rail élastique 16 et/ou de la surface supérieure 68. Les éléments de retenue 73, 74 sont orientés vers le côté intérieur du corps de base 60. Les éléments de retenue 73, 74 ont chacun une surface 76 par laquelle les éléments de retenue 73, 74 délimitent l’évidement de réception 62. Les éléments de retenue 73, 74 sont prévus sur au moins l’une des parois latérales du corps de base 78, 79 du corps de base 60 sur ce corps de base 60, ces parois latérales étant au moins pratiquement perpendiculaires à la surface supérieure 68. Les surfaces d’appui 76 sont au moins pratiquement perpendiculaires aux surfaces des parois latérales du corps de base 78, 79 qui délimitent l’évidement de réception 62.

Deux éléments de retenue 73 parmi les éléments de retenue 73, 74, notamment les deux éléments de retenue 73 sont prévus pour entourer au moins en grande partie la zone d’extrémité 20 et la zone d’extrémité 32 de la lame d’essuyage 14 et de la lame 16 avec le corps de base 60 et les becs de retenue 66 ; ces deux éléments sont respectivement prévus sur deux parois latérales du corps de base 78, 79 du corps de base 60 qui sont au moins pratiquement perpendiculaires. Les éléments de retenue 73, 74 sont en une seule pièce avec le corps de base 60. Les éléments de retenue 73, 74 sont prévus sur le corps de base 60 de façon symétrique par rapport à l’axe principal d’extension 70 du corps de base 60. Le corps de base 60, les éléments de retenue 73, 74 et les becs de retenue 66 sont réalisés en une matière plastique, notamment une matière plastique dure. En particulier, la lame d’essuyage 14, notamment la lame de tête 22, sont au moins partiellement, de préférence à l’intérieur de la zone d’extrémité 20 de la lame d’essuyage 14 et d’une manière particulièrement préférentielle, sur le côté supérieur 40 de la lame de tête 22, dans la zone d’extrémité 20, sont réalisés en une matière plastique ayant une plus grande élasticité que celle du capuchon 18, notamment les becs de retenue 66.

Les surfaces de retenue 72 des becs de retenue 66 sont prévues sur les côtés des becs de retenue 66 orientés dans la direction de réception 64. Les becs de retenue 66 s’appuient contre la surface supérieure 68 par les côtés de base 80 qui sont au moins pratiquement parallèles à la surface supérieure 68. Les becs de retenue 66 sont reliés au corps de base 60 par les côtés de base 80. Les becs de retenue 66 sont réalisés en une seule pièce avec la surface supérieure 68 par l’intermédiaire des côtés de base 80. Les surfaces de retenue 72 sont sous la forme de surfaces planes. Les surfaces de retenue 72 s’appuient au moins à l’état monté du capuchon 18, au moins en grande partie contre l’une des surfaces latérales 34 de la lame d’essuyage 14 notamment de la lame de tête 22 délimitant l’évidement 38 de la lame d’essuyage 14. Les surfaces de retenue 72 sont prévues pour, à l’état monté du capuchon 18, par la coopération avec les surfaces latérales 34 de la lame d’essuyage 14, tenir le capuchon 18 en bloquant le mouvement du capuchon 18, notamment dans la direction de réception 64 par une force de maintien, de préférence une force agissant par la forme ou par la force sur la lame d’essuyage 14 et/ou le rail élastique 16.

Les becs de retenue 66 ont chacun une extension maximale du bec de retenue 82 inférieure à la distance maximale de la surface supérieure par rapport à la surface d’appui 66 84 entre la surface supérieure 68 et les surfaces d’appui 76 des éléments de retenue 73, 74. L’extension maximale du bec de retenue 82 des becs de retenue 66 est au moins pratiquement perpendiculaire à la surface supérieure 68. La distance maximale de la surface supérieure par rapport à la surface d’appui 66 84 de la surface supérieure 68 par rapport aux surfaces d’appui 76 est au moins pratiquement perpendiculaire à la surface supérieure 68 et/ou à la surface d’appui 76, de préférence au moins pratiquement parallèle à l’extension maximale du bec de retenue 82 des becs de retenue 66.

Les surfaces d’appui 76 sont au moins pratiquement parallèles à la surface supérieure 68. L’extension maximale du bec de retenue 82 des becs de retenue 66 correspond à l’épaisseur maximale 86 d’une paroi délimitant l’évidement de la lame d’essuyage 88 de la lame d’essuyage 14, notamment de la lame de tête 22 délimitant l’évidement 28 de la lame d’essuyage 14 ; il s’agit de la paroi qui entoure la surface de contact de capuchon d’extrémité 42 sur le côté supérieur 40 de la lame d’essuyage 14.

Deux éléments de retenue 73 parmi les quatre éléments de retenue 73, 74, notamment les deux éléments de retenue 73 prévus pour entourer au moins en grande partie la zone d’extrémité 20 et la zone d’extrémité 32 de la lame d’essuyage 14 et de la lame 16 avec le corps de base 60 et les becs de retenue 66, sont l’un derrière l’autre sur le corps de base 60 par rapport aux autres deux éléments de retenue 74 selon l’axe principal d’extension 70 du corps de base 60 ; les becs de retenue 66 sont décalés le long de l’axe principal d’extension 70 du corps de base 60 notamment ils sont prévus entre les deux éléments de retenue 73 et les deux autres éléments de retenue 74 sur le corps de base 60. Les quatre éléments de retenue 73, 74 entourent au moins partiellement la lame d’essuyage 14 et le rail élastique 16 à l’état monté. Les deux éléments de retenue 73 et les deux autres éléments de retenue 74 ont une distance minimale 90 au moins en direction pratiquement parallèle à celle de l’axe principal d’extension 70 du corps de base 60 ; cette distance minimale est supérieure à l’extension longitudinale maximale du bec 92 des becs de retenue 66, en particulier au moins pratiquement parallèles à l’axe principal d’extension 70 du corps de base 60. Les éléments de retenue 73, 74 ont au moins dans la direction pratiquement parallèle à l’axe principal d’extension 70 du corps de base 60, une longueur maximale 94 plus grande que celle des becs de retenue 66.

Les deux becs de retenue 66 ont notamment d’une manière au moins pratiquement parallèle à l’axe principal d’extension 70 du corps de base 60, une extension longitudinale maximale 92, notamment comme indiqué ci-dessus, qui correspond au moins à l’extension maximale du bec de retenue en profondeur 82, notamment à cette extension maximale du bec de retenue 82 évoquée ci-dessus des becs de retenue 66 par rapport à la surface supérieure 68 venant en saillie dans l’évidement de réception 62. L’extension maximale en profondeur 82 est orientée au moins de manière pratiquement perpendiculaire à la surface supérieure 68. Le rapport entre l’extension maximale en longueur du bec 92 et l’extension maximale en profondeur 82 des becs de retenue 66 est égal à 3. L’extension maximale en longueur du bec 92 des becs de retenue 66 est inférieure à l’extension maximale en longueur 96 de la zone d’extrémité 20 de la lame d’essuyage 14, notamment elle est au moins pratiquement parallèle à l’axe principal d’extension 70 du corps de base 60. Les becs de retenue 66 ont chacun une surface d’appui 98 orientée transversalement à la surface supérieure 68 et qui fait un angle aigu 100 avec la surface supérieure 68. Les surfaces d’appui 98 sont situées sur le côté des becs de retenue 66 tournés vers le rail élastique 16 et la lame d’essuyage 14. De façon préférentielle, les surfaces d’appui 98 sont prévues pour qu’au montage du capuchon 18 sur la lame d’essuyage 14 et/ou le rail élastique 16, notamment lors du mouvement du capuchon 18 par rapport à la lame d’essuyage 14, de se déformer dans la direction opposée à la direction de réception, la lame d’essuyage 14 dans la zone d’extrémité 20 de la lame d’essuyage 14, dans une direction 102 au moins pratiquement perpendiculaire à la surface supérieure 68. Les surfaces d’appui 98 sont prévues sur les côtés des becs de retenue 66 opposés à la direction de réception 64. Les surfaces d’appui 98 sont au moins en grande partie réalisées sous la forme de surfaces planes. Les surfaces d’appui 98 font avec la surface supérieure 68 un angle 100 de 20°. Les deux becs de retenue 66 ont chacun une surface de glissement 104 à l’opposé de la surface supérieure 68, qui est pratiquement parallèle à la surface supérieure 68 ; elle est prévue pour qu’au montage du capuchon 18, elle glisse sur le côté supérieur 40 de la lame d’essuyage 14. Les surfaces de glissement 104 sont au moins en grande partie des surfaces planes.

L’extension maximale longitudinale 106 des surfaces de glissement 104 qui sont notamment au moins pratiquement parallèles à l’axe principal d’extension 70 du corps de base 60 est égale à 10% de l’extension longitudinale maximale du bec 92 des becs de retenue 66. Les surfaces de glissement 104 délimitent les surfaces d’appui 98 et les surfaces de retenue 72 des becs de retenue 66. Les surfaces de glissement 104 se trouvent le long d’au moins un contour des becs de retenue 66, entre les surfaces d’appui 98 et les surfaces de retenue 72. On peut également envisager d’autres formes de réalisation du capuchon 18, notamment des becs de retenue 66 ; par exemple, le capuchon 18 peut avoir un nombre de becs de retenue 66 différent de deux, en particulier n’avoir qu’un seul bec de retenue 66. D’autres formes de réalisation des surfaces de retenue 72, des surfaces d’appui 98 et/ou des surfaces de glissement 104 sont envisageables, notamment avec une forme différente d’une surface plane.

La figure 4 montre le capuchon 18 au montage sur la lame d’essuyage 14 et/ou le rail élastique 16. Le capuchon 18 est au-dessus de la surface supérieure 68 au moins en partie contre le côté supérieur 40 et/ou la surface d’appui ou de contact de la lame d’essuyage 14, notamment de la lame de tête 22. En particulier, le capuchon 18 se glisse sur la lame d’essuyage 14 et le rail élastique 16 au passage dans l’état monté du capuchon 18 par un mouvement dans la direction opposée à la direction de réception 64. De manière particulièrement préférentielle, les becs de retenue 66, au montage du capuchon 18 sur la lame d’essuyage 14 et/ou le rail élastique 16, arrivent dans les évidements 38 de la lame d’essuyage 14 par une déformation au moins partiellement élastique de la lame d’essuyage 14, notamment dans la zone d’extrémité 20 de la lame d’essuyage 14, dans une direction 102 au moins pratiquement perpendiculairement à la surface supérieure 68. En particulier, les becs de retenue 66 sont prévus pour qu’au montage du capuchon 18 sur la lame d’essuyage 14 et/ou le rail élastique 16, ils passent dans la direction opposée à la direction de réception 64 sur la zone d’extrémité 20 de la lame d’essuyage 14 pour arriver dans les évidements 38 délimités par la lame d’essuyage 14.

De façon préférentielle, au moins la zone d’extrémité 20 de la lame d’essuyage 14 est prévue pour qu’au montage du capuchon 18 sur la lame d’essuyage 14 et/ou le rail élastique 16, les becs de retenue 66 soient déformés élastiquement, notamment dans une direction 102 orientée au moins pratiquement perpendiculairement à la surface supérieure 68. La figure 4 montre la forme 103 déformée élastiquement de la zone d’extrémité 20 de la lame d’essuyage 14 en particulier de la lame de tête 22 au montage du capuchon 18.

La figure 5 montre le balai d’essuie-glace 10 dans sa partie du capuchon 18 lorsque le capuchon 18 est installé sur la lame d’essuyage 14. La surface supérieure 68 du corps de base 60 s’appuie au moins en grande partie contre la surface d’appui du capuchon d’extrémité 42 de la lame d’essuyage 14. Les deux becs de retenue 66 sont engagés au moins pratiquement complètement dans les évidements 38 délimités par la lame d’essuyage 14, notamment la lame de tête 22. Deux éléments de retenue 73 parmi les quatre éléments de retenue 73, 74, notamment les deux éléments de retenue 73 entourent au moins en grande partie les zones d’extrémité 20, la lame d’essuyage 14 et le rail élastique 16 avec le corps de base 60 et les becs de retenue 66 ; ils entourent les zones d’extrémité 20 du rail élastique 16 et de la lame d’essuyage 14 avec le corps 20 et les becs de retenue 66 en les enveloppant au moins en grande partie. L’axe principal d’extension 70 du corps de base 60 et le plan principal d’extension du corps de base 60 à l’état monté du capuchon 18 sont au moins pratiquement parallèles au plan principal d’extension 30 et/ou à l’axe principal d’extension 54 de la lame d’essuyage 14, notamment de la lame de tête 22 et/ou du rail élastique 16.

La figure 6 montre en vue de dessous le balai d’essuie-glace 10 dans la région du capuchon 18 lorsque le capuchon 18 est installé sur la lame d’essuyage 14. Les deux becs de retenue 66 s’étendent sur plus de 50% de l’extension transversale maximale 108 de la surface supérieure 68 orientée au moins pratiquement perpendiculairement à l’axe principal d’extension 70 du corps de base 60. Les évidements 38 et les découpes 52 de la lame d’essuyage 14 et du rail élastique 16 s’étendent au moins pratiquement perpendiculairement à l’axe principal d’extension 30 de la lame d’essuyage 14, de la lame de tête 22 et/ou du rail élastique 16, notamment au moins pratiquement parallèlement à l’extension transversale maximale 110 des becs de retenue 66 sur l’extension transversale maximale 112 qui correspond au moins à l’extension transversale maximale 110 des becs de retenue 66. La surface supérieure 68, notamment au moins pratiquement perpendiculairement à l’axe principal d’extension 70 du corps de base 60 a une extension transversale maximale 108 qui correspond à l’extension transversale maximale 114 de l’évidement de réception 62 du corps de base 60 et qui est au moins pratiquement parallèle à l’extension transversale maximale de l’évidemment de réception 62, 114. Les becs de retenue 66 se trouvent respectivement dans la zone de bord 116 de la surface supérieure 68 sur le corps de base 60 ; en particulier, les becs de retenue 66 considérés au moins pratiquement perpendiculairement au plan principal d’extension du corps de base 60 par rapport à l’axe principal d’extension 70 du corps de base 60, sont à une distance minimale 118 qui correspond à 25% de l’extension transversale maximale 108 de la surface supérieure 68.

NOMENCLATURE DES ELEMENTS PRINCIPAUX

10 Balai d’essuie-glace

12 Adaptateur de balai d’essuie-glace

14 Lame d’essuyage

16 Rail élastique

18 Capuchon

20 Zone d’extrémité

22 Lame de tête

24 Lèvre d’essuyage

26 Caoutchouc d’essuyage

28 Evidement

30 Axe principal d’extension

32 Zone d’extrémité

34 Surface latérale

36 Surface latérale

38 Evidement

40 Côté supérieur

42 Surface d’appui du capuchon d’extrémité

44 Normale

46 Arête

48 Extension maximale de la lame

50 Extension transversale

52 Découpe

54 Axe principal d’extension

56 Surface latérale

58 Direction d’appui

60 Corps de base

62 Evidement de réception

64 Direction de réception

66 Bec de retenue

68 Surface supérieure

70 Axe principal d’extension

72 Surface de retenue

73 Elément de retenue

74 Elément de retenue

76 Surface d’appui

78 Paroi latérale du corps de base

79 Paroi latérale du corps de base

80 Corps de base

82 Extension maximale du bec de retenue

84 Distance maximale de la surface supérieure par rapport à la surface d’appui 76

86 Epaisseur maximale de la paroi délimitant l’évidement de la lame d’essuyage 88

88 Paroi délimitant l’évidement de la lame d’essuyage

90 Distance

92 Extension longitudinale maximale du bec

98 Surface d’appui

100 Angle aigu entre la surface supérieure 68 et la surface d’appui 98

102 Direction

104 Surface de glissement

106 Extension longitudinale maximale de la surface d’appui 104

108 Extension transversale maximale de la surface supérieure 66

110 Extension transversale des becs de retenue 66

112 Extension transversale maximale

114 Extension transversale maximale de l’évidement de réception 62

116 zone de bord

118 Distance minimale

Claims (11)

1. Balai d’essuie-glace comportant une lame d'essuyage (14) ayant au moins un rail élastique (16), et au moins un capuchon (18) monté sur la zone d'extrémité (20) de la lame d'essuyage (14),
   - le capuchon (18) a un corps de base (60) qui délimite un évidemment de réception (62) pour recevoir au moins en partie la lame d'essuyage (14) et le rail élastique (16),
   - le capuchon (18) comporte un bec de retenue (66) sur le corps de base (60) pour la fixation du capuchon (18) sur la lame d'essuyage (14) et/ou le rail élastique (16), venir dans un évidement (38), une découpe (52) délimitée par la lame d'essuyage (14) et/ou le rail élastique (16),
   balai d’essuie-glace caractérisé en ce que
   le bec de retenue (66) est sur la surface supérieure (68) du corps de base (60) délimitant l’évidemment de réception (62) et qui, à l’état monté du capuchon (18), est tournée vers le côté supérieur de la lame d'essuyage (14).
2. Balai d’essuie-glace selon la revendication 1, caractérisé en ce que le bec de retenue (66) a au moins une surface de retenue (72) orientée transversalement à la surface supérieure (68) et coopérant avec au moins une surface latérale (34, 36, 56) de la lame d'essuyage (14) et/ou du rail élastique (16) délimitant l’évidement (38) découpe (52).
3. Balai d’essuie-glace selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que le bec de retenue (66) est en forme de coin.
4. Balai d’essuie-glace selon l’une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu’au moins un bec de retenue (66) s’étend sur au moins 30% de l’extension transversale maximale de la surface supérieure 66 (108) de la surface supérieure (68) au moins pratiquement perpendiculaire à l’axe principal d'extension (70) du corps de base (60).
5. Balai d’essuie-glace selon l’une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le capuchon (18) comporte au moins un autre bec de retenue (66), le bec de retenue (66) et l’autre bec de retenue (66) étant symétriques sur le corps de base (60) par rapport à l’axe principal d'extension (70) du corps de base (60).
6. Balai d’essuie-glace selon l’une des revendications précédentes, caractérisé en ce que
   le capuchon (18) comporte au moins un élément de retenue (73, 74) prévu sur le corps de base (60) et qui a une surface d’appui (76) face à la surface supérieure (68) et délimite l’évidemment de réception (62),
   le bec de retenue (66) a une extension maximale du bec de retenue (82) inférieure à la distance maximale de la surface supérieure par rapport à la surface d'appui 76 (84) de la surface supérieure (68) par rapport à la surface d'appui (76).
7. Balai d’essuie-glace selon l’une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le capuchon (18) comporte au moins deux éléments de retenue (73, 74) l’un derrière l’autre sur le corps de base (60) selon l’orientation de l’axe principal d'extension (70) du corps de base (60) et entourant au moins partiellement la lame d'essuyage (14) et le rail élastique (16) à l’état monté, le bec de retenue (66) étant décalé selon l’axe principal d'extension (70) du corps de base (60), notamment entre les deux éléments de retenue (73, 74) sur le corps de base (60).
8. Balai d’essuie-glace selon l’une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le bec de retenue (66) présente notamment au moins pratiquement parallèlement à l’axe principal d'extension (70) du corps de base (60), une extension longitudinale maximale du bec (92) qui correspond au moins à l’extension maximale en profondeur (82) du bec de retenue (66) par rapport à la surface supérieure (68) en saillie dans l’évidemment de réception (62).
9. Balai d’essuie-glace selon la revendication 3, caractérisé en ce que le bec de retenue (66) présente une surface d’appui (98) orientée au moins transversalement à la surface supérieure (68) et faisant un angle aigu entre la surface supérieure (68) et la surface d'appui (98) avec la surface supérieure (68).
10. Balai d’essuie-glace selon l’une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le bec de retenue (66) a une surface de glissement (104) sur le côté du bec de retenue (66) opposé à la surface supérieure (68), cette surface de glissement au moins pratiquement parallèle à la surface supérieure (68) étant destinée à glisser sur le côté supérieur de la lame d'essuyage (14) au montage du capuchon (18).
11. Capuchon de balai d’essuie-glace pour un balai d’essuie-glace selon l’une des revendications précédentes.