FR3096679A1 - Dispositif de biodégradation - Google Patents

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Abstract

Dispositif de biodégradation (100) destiné à la biodégradation de déchets domestiques en compost agrée, tels que les déchets organiques en fertilisants agrées et les déchets plastiques en matière combustible agrée, le dispositif de biodégradation (100) comprenant : une cuve de réception (1) configurée pour recevoir des déchets dans une plage de poids prédéterminée, un organe de chauffage configuré pour chauffer la cuve de réception (1) dans une plage de température prédéterminée pendant une durée de cycle prédéterminée, un organe de brassage configuré pour brasser les déchets chargés dans la cuve de réception (1) pendant la durée de cycle prédéterminée, un dispositif d’ensemencement configuré pour ensemencer la cuve de réception (1) en une composition de micro-organismes comprenant des bactéries d’un consortium de Bacillus. Figure pour l’abrégé : Fig. 1

Description

Dispositif de biodégradation
La présente invention concerne le domaine des dispositifs pour la biodégradation de déchets organiques, cellulosiques et plastiques.
Des dispositifs actuellement disponibles sur le marché permettent une déshydratation des déchets mais ceux-ci, même s’ils présentent un volume réduit, ne sont pas complétement dégradés. Les déchets sont en effet partiellement transformés et ne peuvent pas être valorisés tels quels. Ils nécessitent notamment une prise en charge dans une filière de traitement de déchets traditionnels. D’autres dispositifs mettent en œuvre une décomposition par des micro-organismes mais ceux-ci ne sont pas conformes aux normes CE ou NF. Parfois ces dispositifs utilisent des procédés de transformation qui ne sont pas homologués notamment car il n’existe aucun contrôle de températures, utilisent des techniques risquées, notamment à base de combustion gazeuse. Les déchets dégradés dans ces dispositifs doivent ainsi être récupérés et leur dégradation doit être finalisée dans des centres de compostages agrées.
Il existe ainsi un besoin pour dispositif permettant une biodégradation des déchets qui soient conformes aux normes en vigueur et qui permettent une transformation en déchets directement réutilisables. Un des buts de la présente invention vise à pallier au moins l’un des inconvénients précités. A cet effet, la présente invention propose un dispositif de biodégradation destiné à la biodégradation de déchets domestiques en compost agrée, tels que les déchets organiques en fertilisants et les déchets plastiques en matière combustible, le dispositif de biodégradation comprenant :
  • Une cuve de réception configurée pour recevoir des déchets dans une plage de poids prédéterminée,
  • Un organe de chauffage configuré pour chauffer la cuve de réception dans une plage de température prédéterminée pendant une durée de cycle prédéterminée,
  • Un organe de brassage configuré pour brasser les déchets chargés dans la cuve de réception pendant la durée de cycle prédéterminée,
  • Un dispositif d’ensemencement configuré pour ensemencer la cuve de réception en une composition de micro-organismes comprenant des bactéries d’un consortium de Bacillus.
Ainsi, ce dispositif permet de valoriser des déchets produits sur place, avec des temps de cycle raisonnable. Avantageusement le dispositif est configuré pour un temps de cycle d’une durée de 24h. En fin de cycle les déchets sont totalement biodégradés et 10% seulement du poids initial chargé dans le dispositif est récupéré et peut être valorisé. En effet, les déchets biodégradés obtenus à partir de déchets organiques sont directement réutilisés comme fertilisants répondant aux normes CE et NF. Les déchets biodégradés obtenus à partir de déchets plastiques sont des matériaux directement réutilisés comme combustibles répondant aux normes CE et NF. Ces déchets étant totalement transformés en matériau réutilisable, les problématiques de l’enfouissement de certains déchets, du compostage traditionnel qui nécessite 6 à 8 mois ou de la pollution des sols sont écartées. Ces dispositifs sont simples d’utilisation. Ils sont également peu encombrants car il nécessite juste une cuve de réception dimensionnée au volume des déchets produits de façon journalière allant par exemple de 50 à 300 Kg. De plus, la transformation ayant lieu directement sur le site de production des déchets (cantine, lieu de restauration, etc…), le ramassage des déchets et les inconvénients associés sont évités.
Avantageusement, les micro-organismes sont des bactéries d’un consortium deBacillusappartenant à la classe 1 de la classification communautaire des micro-organismes selon la directive 2000/54/CE. Ces micro-organismes n’ont jamais été décrits comme agent causal de maladies infectieuses chez l’homme et ne présentent aucun danger pour l’environnement.
De préférence, ladite composition de micro-organismes est choisie parmi l’Ecomicrobio 20/20 et l’Ecomicrobio 100/100. Ces compositions de micro-organismes sont vendues par la société NGS Environnement.
Le dispositif d’ensemencement comprend un réservoir contenant la composition de micro-organismes choisie parmi la composition Ecomicrobio 20/20 ou la composition Ecomicrobio 100/100.
Les deux compositions vendues sous la dénomination Ecomicrobio 20/20 et Ecomicrobio 100/100 sont efficaces pour la dégradation des déchets plastiques comme des déchets organiques. Toutefois, la composition de micro-organismes dénommée Ecomicrobio 100/100 aura une activité plus rapide sur les déchets plastiques que celle dénommée Ecomicrobio 20/20, la nécessité d’ensemencement sera plus fréquente lors de l’utilisation de Ecomicrobio 20/20. Par ailleurs, les organismes certificateurs ne donneront un agreement que lorsque les couples suivants sont respectés :
- Déchets plastiques et composition Ecomicrobio 100/100,
- Déchets organique et composition Ecomicrobio 20/20.
Selon une possibilité, le dispositif de biodégradation comprend une sonde de température configurée pour mesurer la température dans la cuve de réception, l’organe de chauffage étant configuré pour chauffer la cuve de réception en fonction de la valeur de température mesurée par la sonde de température de sorte que la cuve de réception présente une température dans la plage de température prédéterminée.
De préférence, l’organe de chauffage est un organe de chauffage électrique.
Selon une disposition, l’organe de brassage est configuré pour fonctionner selon un premier mode de fonctionnement dans lequel le brassage des déchets est réalisé dans une première direction pendant une première durée prédéterminée et pour fonctionner selon un deuxième mode de fonctionnement dans lequel brassage des déchets est réalisé dans une deuxième direction opposée à la première direction pendant une deuxième durée prédéterminée.
De préférence, l’organe de brassage est configuré pour fonctionner selon le premier mode de fonctionnement et le deuxième mode de fonctionnement alternativement sur la durée de cycle prédéterminée.
Selon une possibilité, l’organe de brassage est configuré pour fonctionner selon un mode de fonctionnement intermédiaire entre le premier mode de fonctionnement et le deuxième mode de fonctionnement, dans lequel l’organe de brassage est au repos pendant une durée de repos prédéterminée.
Selon un mode de réalisation la première durée prédéterminée est d’environ 15 min.
Selon une disposition la première durée prédéterminée est sensiblement identique à la deuxième durée prédéterminée.
Selon une possibilité, la durée de repos prédéterminée est d’environ 5 min.
La plage de température prédéterminée est comprise entre 65 et 115°C. Cette plage et permet d’augmenter l’activité de la composition de micro-organismes et d’accroitre la capacité de déshydratations des déchets par le dispositif. Associée au mouvement de brassage des déchets dans la cuve, cette disposition permet d’éviter la création de points chauds dans la cuve, et les risques de combustion des déchets ou autres réactions en chaine.
Avantageusement, le dispositif de biodégradation comprend un dispositif de pesée configuré pour peser le poids des déchets chargés dans la cuve de réception, et le poids des déchets biodégradés en fin de cycle.
Selon une possibilité le dispositif d’ensemencement est configuré pour communiquer avec le dispositif de pesée et ensemencer la cuve de réception par ladite composition de micro-organismes dans une quantité proportionnelle au poids de déchets chargés dans la cuve de réception.
Selon un exemple de réalisation, lorsque les déchets chargés sont en matières plastiques, le dispositif d’ensemencement est configuré pour charger 40 g de la composition Ecomicrobio 100/100 par tranche de 25 kg de déchets plastiques.
Avantageusement, le dispositif de biodégradation comprend un système de broyage configuré pour recevoir les déchets chargés par un opérateur en amont de la cuve de réception, broyer et transférer les déchets vers la cuve de réception.
Selon une possibilité, le dispositif de biodégradation comprend au moins une source d’alimentation en eau configurée pour rincer le système de broyage et mouiller les déchets broyés dans la cuve de réception. Cet arrangement facilite la décomposition des déchets par les micro-organismes.
Selon une autre possibilité, le dispositif de biodégradation comprend une machine de compactage configurée pour compacter les déchets transformés en provenance de la cuve de réception en fin de cycle. Typiquement la machine à compacter est une machine à former des pellets ou de granules à partir de déchets transformés d’origine plastique.
De préférence, le dispositif de biodégradation comprend un dispositif de circulation d’air configuré pour alimenter la cuve de réception en air extérieur à la cuve de réception et extraire l’air de l’intérieur de la cuve de réception vers l’extérieur de la cuve de réception au travers de filtres à odeurs, tels que des filtres à charbon ou des filtres à noix de coco. L’apport d’air est en effet nécessaire à l’activité et le maintien en vie des micro-organismes présents dans la cuve.
Avantageusement le dispositif de biodégradation comprend au moins un capteur d’humidité et au moins une sonde de pH configurés respectivement pour mesurer une valeur d’humidité et de pH à intervalles de temps prédéterminés et transmettre les valeurs mesurées à une unité de commande centrale. L’humidité et le PH sont des paramètres important pour assurer l’existence et l’activité des micro-organismes. Typiquement, la teneur en humidité doit être comprise entre 25 et 35% et le pH doit se situer aux alentours de 5,4 et 6,80. En dehors de ces plages, l’unité de commande centrale émet un signal d’alerte à l’attention de l’opérateur en charge du dispositif.
Avantageusement, le dispositif de biodégradation comprend une unité de commande centrale configurée :
  • pour recevoir et mémoriser les valeurs mesurées de pH, d’humidité, de poids des déchets chargés, de poids de déchets biodégradés en fin de cycle, de la température, de la première durée du brassage dans le premier mode de fonctionnement, de la deuxième durée de brassage dans le deuxième mode de fonctionnement, et
  • pour comparer les valeurs reçues avec des valeurs de référence en vue de signifier qu’une valeur mesurée n’est pas conforme avec la valeur de référence.
La signification peut être réalisée par l’intermédiaire d’un pupitre présent sur place et accessible par un opérateur telle qu’une personne en charge du fonctionnement la machine. La signification peut être également réalisée à l’attention d’un service de maintenance à distance capable d’appliquer des actions correctrices à distance ou de donner des consignes à l’opérateur physiquement sur place. Cette disposition permet de sécuriser la stabilité et l’activité des bactéries dans le dispositif.
Avantageusement, les valeurs et les résultats de comparaison sont mémorisées et stockées sur un support à distance, en vue de vérifications par une agence d’agreement.
Selon une disposition, l’unité de commande centrale est configurée pour identifier l’opérateur effectuant la charge de déchets dans le dispositif de sorte à garantir une très bonne traçabilité.
Avantageusement l’unité de commande centrale est configurée pour communiquer avec la sonde de température pour commander le fonctionnement de l’organe de chauffage.
Selon une disposition, l’unité de commande centrale est configurée pour communiquer avec le dispositif de pesée et mémoriser le nombre de chargements de déchets et de vidange de la cuve de réception en fin de cycle.
D'autres aspects, buts et avantages de la présente invention apparaîtront mieux à la lecture de la description suivante de deux modes de réalisation de celle-ci, donnés à titre d'exemple non limitatif et fait en référence aux dessins annexés. Les figures ne respectent pas nécessairement l’échelle de tous les éléments représentés de sorte à améliorer leur lisibilité. Dans la suite de la description, par souci de simplification, des éléments identiques, similaires ou équivalents des différentes formes de réalisation portent les mêmes références numériques.
Le principe et les conditions d’utilisation sont expliqués ci-après de manière plus détaillée en référence aux figures, sur lesquelles on peut voir :
une vue en perspective d’un dispositif de biodégradation selon un mode de réalisation de l’invention,
une vue schématique d’un dispositif de biodégradation selon un second mode de réalisation de l’invention,
une vue schématique d’un dispositif de biodégradation selon le mode de réalisation illustré à la figure 2, et
une vue du dessus d’un dispositif de biodégradation selon le second mode de réalisation illustré à la figure 2.
La figure 1 illustre un premier mode de réalisation d’un dispositif de biodégradation 100 configuré pour biodégrader des déchets organiques selon l’invention. Des déchets plastiques peuvent également être biodégradés dans ce dispositif mais le temps de cycle dépasse 24h dans ce cas.
Comme illustré, le dispositif de biodégradation 100 comprend une cuve de réception 1 configuré pour recevoir des déchets organiques (sous la trappe de chargement 2 figure 1), un dispositif d’ensemencement 3 (non illustré) contenant une composition de micro-organismes vendue par la société NGS environnement sous la dénomination Ecomicrobio 20/20, un organe de chauffage 4 (visible figure 2) entourant les parois délimitant la cuve et un organe de brassage 5 (visible figure 4) dans la cuve de réception 1.
Les déchets sont chargés par la trappe de chargement 2 à ouverture manuelle ou à vérin hydraulique et sont directement reçus dans la cuve de réception 1. Un dispositif de pesée 6 mesure le poids des déchets chargés et le dispositif d’ensemencement 3 déverse la composition de micro-organismes dans la cuve de réception 1. En parallèle, l’organe de chauffage 4 composé de couvertures chauffantes électrique, est mis en fonctionnement de sorte à atteindre une température d’environ 70°C dans la cuve. Cette température permet la déshydratation des déchets et l’activation des micro-organismes. Selon une disposition non illustrée sur les figures, l’organe de chauffage 4 se met en fonctionnement selon la température mesurée par une sonde de température 7 placée dans la cuve 1 pour atteindre une plage de température prédéterminée comprise entre 65 et 115°C.
L’organe de brassage 5 comprend un arbre d’entrainement 8 doté de pales 9 de brassage. L’arbre d’entrainement 8 est configuré pour entrainer en rotation les pales 9 dans une première direction selon le premier mode de fonctionnement de l’organe de brassage 5 et pendant une première durée d’environ 15 min. Puis l’organe de brassage 5 est disposé dans un mode de fonctionnement intermédiaire dans lequel le brassage est interrompu sur une durée de repos d’environ 5 min. Enfin l’organe brassage 5 est disposé dans un deuxième mode de fonctionnement dans lequel le brassage est effectué par rotation de l’arbre d’entrainement 8 dans une deuxième direction opposée à la première direction et pendant une deuxième durée d’environ 15 min. Ces séquences de fonctionnement sont répétées pendant toute la durée du cycle, soit environ 24 h. Selon une autre disposition, non visible sur les figures, l’étape selon laquelle l’organe de brassage 5 est au repos (brassage interrompu) est omise. Selon encore une autre possibilité, la première durée s’étend entre 5 et 35 min et la deuxième durée est différente de la première durée.
Après un cycle de 24h, les déchets biodégradés se présentent sous la forme d’une poudre qui pèse environ 10% du poids initial. Le dispositif de pesée 6 contrôle le poids de la poudre obtenue et une unité de commande centrale (non visible) configurée pour recevoir et analyser cette donnée indique la fin du traitement. Les déchets organiques introduits sont ainsi transformés et valorisés pour une utilisation comme fertilisant agrée. Une vidange partielle de la cuve 1 est automatiquement réalisée de sorte à laisser 5% de matière résiduelle dans la cuve de réception 1. Cette matière résiduelle servira comme matière d’ensemencement pour les prochains déchets. Cette matière d’ensemencement contient en effet la composition de micro-organismes Ecomicrobio 20/20 qui a la particularité de se reproduire très rapidement en présence d’un substrat adapté, ici les déchets organiques. Ainsi, la cuve de réception 1 n’est pas lavée ni désinfectée sous peine de détruire les micro-organismes utiles pour la biodégradation du chargement de déchets ultérieur.
Les figures 2 et 3 illustrent un dispositif de biodégradation 100 selon un deuxième mode de réalisation de la présente invention. Ce dispositif 100 est en effet configuré pour la biodégradation agrée de déchets plastiques. Ce dispositif 100 diffère du premier mode de réalisation illustré en figure 1 notamment en ce qu’il comprend un système de broyage 11 disposé en amont de la cuve de réception 1, un dispositif d’ensemencement 3 (vis sans fin) contenant une composition de micro-organismes vendue par la société NGS environnement sous la dénomination Ecomicrobio 100/100 configuré pour ensemencer la cuve 1 à chaque cycle et une machine de compactage (optionnelle- non illustrée sur les figures) configurée pour compacter sous forme de granulés les déchets biodégradés qui se présentent initialement sous forme floconneuse. Un opérateur charge des déchets plastiques dans le système de broyage 11 qui les découpe en éléments de plus petite taille, par exemple de 1 cm de coté, avant de les transférer dans la cuve de réception 1. Une source d’alimentation en eau 12 dotée d’une pluralité de buses est configurée pour rincer le système de broyage 11. L’eau de rinçage (environ 5 L) est ensuite récoltée dans la cuve de réception 1 pour effectuer une étape de mouillage des déchets broyés. Cette eau de rinçage est dépourvue de tout désinfectant ou autre produit pouvant altérer la composition de micro-organismes. Le dispositif d’ensemencement 3 coopère avec le dispositif de pesée 6 (pesons) pour ensemencer la cuve 1 proportionnellement au poids des déchets plastiques chargés dans la cuve 1. Le rapport de poids est typiquement de 40 g en composition Ecomicrobio 100/100 par tranche de 25 kg de déchets plastiques à traiter.
De la même façon que pour le premier mode de réalisation, un organe de chauffage 4 chauffe et maintient la température dans la cuve 1 dans la plage de température prédéterminée (entre 65 et 135°C) tandis qu’une sonde de température 7 mesure la température au sein de la cuve 1. Un organe de brassage 5 est configuré pour fonctionner selon le premier mode de fonctionnement pendant 15 min puis selon le mode de fonctionnement intermédiaire où les déchets sont laissés au repos pendant 5 min et enfin selon le deuxième mode de fonctionnement pendant 15 min. Ces séquences sont répétées sur toute la durée du cycle. Selon une autre disposition, les modes de fonctionnement sont appliqués sur des durées comprise entre 5 et 35 min. Selon une autre disposition, le mode fonctionnement intermédiaire est omis.
En fin de cycle (ici réglé à 24h), la cuve 1 est totalement vidangée et les déchets biodégradés sont orientés vers le machine de compactage en vue de former des granulés ou « pellet » agrées et destinés à la combustion en vue de production de chaleur. Un nouvel ensemencement du dispositif en Ecomicrobio 100/100 est réalisé lors de la charge de nouveaux déchets broyés dans la cuve de réception 1.
Selon des dispositions communes aux deux modes de réalisation décrits ci-dessus, le dispositif de biodégradation 100 comporte en outre un dispositif de circulation d’air 13 (figure 4) afin d’alimenter la cuve en air ‘frais’, riche en oxygène, venant de l’extérieur du dispositif et d’extraire l’air vicié (appauvri en oxygène) vers l’extérieur du dispositif en circulant par des filtres à odeur 14, fonctionnant à partir de charbon, ou à partir de noix de coco.
Le dispositif de biodégradation 100 conformément aux deux modes de réalisation comprend également au moins une sonde de pH (non visible) configurée pour mesurer le pH à intervalle de temps prédéterminé et transmettre les valeurs mesurées à une unité de commande centrale.
De même, les deux modes de réalisation du dispositif comprennent en outre au moins un capteur d’humidité configuré pour mesurer l’humidité dans la cuve de réception 1 à intervalle de temps prédéterminé et transmettre les valeurs mesurées à une unité de commande centrale.
De façon similaire, les deux modes de réalisation du dispositif comprennent également une unité centrale (non visible sur les figures) configurée pour recevoir et mémoriser les valeurs mesurées de pH, d’humidité, des températures dans la cuve 1, du poids des déchets chargés, du poids de déchets biodégradés en fin de cycle, de la quantité d’ensemencement réalisé, de la première durée du brassage dans le premier mode de fonctionnement, de la deuxième durée de brassage dans le deuxième mode de fonctionnement, et pour comparer les valeurs reçues avec des valeurs de référence en vue de signifier à un opérateur qu’une valeur mesurée n’est pas conforme avec la valeur de référence (via le pupitre 15 par exemple). L’opérateur peut être la personne sur place responsable du fonctionnement la machine ou un service de maintenance à distance capable d’appliquer des actions correctrices à distance ou de donner des consignes à l’opérateur sur place.
Avantageusement, les données sont mémorisées et stockées sur un support à distance en vue de vérifications par une agence d’agréement.
Ainsi, l’unité de commande centrale vérifie le profil des températures enregistré, la variation de pH et du taux d’humidité afin de valider que la biodégradation s’est déroulée dans des conditions conformes à l’attendue ou si la composition de micro-organismes risque d’avoir été altérée par des conditions d’utilisation hors des plages prescrites. Dans ce cas, les déchets obtenus à l’issu d’un cycle non conforme sont à nouveau rechargés dans le dispositif de sorte que ceux-ci subissent à nouveau une biodégradation pour répondre en fin du nouveau cycle aux normes de déchets compostés.
L’unité de commande centrale est également configurée pour identifier l’opérateur effectuant la charge de déchets dans le dispositif de sorte à garantir une très bonne traçabilité.
Ainsi, la présente invention propose un dispositif de biodégradation 100 simple et facile à manipuler, permettant la valorisation de déchets domestiques, tel que les déchets organiques, alimentaires, cartons et les déchets plastiques, dispositifs de protection individuels, couches culotes pour bébés, etc… en des produits de recyclage agrées, directement sur le site de collecte des déchets.
Il va de soi que l’invention n’est pas limitée aux variantes de réalisation décrites ci-dessus à titre d’exemple mais qu’elle comprend tous les équivalents techniques et les variantes des moyens décrits ainsi que leurs combinaisons.

Claims (11)

  1. Dispositif de biodégradation (100) destiné à la biodégradation de déchets domestiques en matériau de compost agrée, tels que les déchets organiques en fertilisants agrées et les déchets plastiques en matière combustible agréee, le dispositif de biodégradation (100) comprenant :
    • une cuve de réception (1) configurée pour recevoir des déchets dans une plage de poids prédéterminée,
    • un organe de chauffage (4) configuré pour chauffer la cuve de réception (1) dans une plage de température prédéterminée pendant une durée de cycle prédéterminée,
    • un organe de brassage (5) configuré pour brasser les déchets chargés dans la cuve de réception (1) pendant la durée de cycle prédéterminée,
    • un dispositif d’ensemencement (3) configuré pour ensemencer la cuve de réception (1) en une composition de micro-organismes comprenant des bactéries d’un consortium de Bacillus.
  2. Dispositif de biodégradation (100) selon la revendication 1, comprenant une sonde de température (7) configurée pour mesurer la température dans la cuve de réception (1), l’organe de chauffage (4) étant configuré pour chauffer la cuve de réception (1) en fonction de la valeur de température mesurée par la sonde de température (7) de sorte que la cuve de réception (1) présente une température dans la plage de température prédéterminée.
  3. Dispositif de biodégradation (100) selon l’une des revendications 1 à 2, dans lequel l’organe de brassage (5) est configuré pour fonctionner selon un premier mode de fonctionnement dans lequel le brassage des déchets est réalisé dans une première direction pendant une première durée prédéterminée et pour fonctionner selon un deuxième mode de fonctionnement dans lequel brassage des déchets est réalisé dans une deuxième direction opposée à la première direction pendant une deuxième durée prédéterminée.
  4. Dispositif de biodégradation (100) selon l’une des revendications 1 à 3, comprenant en outre un dispositif de pesée (6) configuré pour peser le poids des déchets chargés dans la cuve de réception (1), et le poids des déchets biodégradés en fin de cycle.
  5. Dispositif de biodégradation (100) selon la revendication 4, dans lequel le dispositif d’ensemencement (3) est configuré pour communiquer avec le dispositif de pesée (6) et ensemencer la cuve de réception (1) par ladite composition de micro-organismes dans une quantité proportionnelle au poids de déchets chargés dans la cuve de réception (1).
  6. Dispositif de biodégradation (100) selon l’une des revendications 1 à 5, comprenant en outre un système de broyage (11) configuré pour recevoir les déchets chargés par un opérateur en amont de la cuve de reception, broyer et transférer les déchets vers la cuve de réception (1).
  7. Dispositif de biodégradation (100) selon la revendication 6, comprenant en outre au moins une source d’alimentation en eau (12) configurée pour rincer le système de broyage (11) et mouiller les déchets broyés dans la cuve de réception (1).
  8. Dispositif de biodégradation (100) selon l’une des revendications 1 à 7, comprenant en outre une machine de compactage configurée pour compacter les déchets biodégradés en provenance de la cuve de réception (1) en fin de cycle.
  9. Dispositif de biodégradation (100) selon l’une des revendications 1 à 8, comprenant en outre un dispositif de circulation d’air (13) configuré pour alimenter la cuve de réception (1) en air extérieur à la cuve de réception (1) et extraire l’air de l’intérieur de la cuve de réception (1) vers l’extérieur de la cuve de réception au travers de filtres à odeur (14), tels que des filtres à charbon ou des filtres à noix de coco.
  10. Dispositif de biodégradation (100) selon l’une des revendications 1 à 9, comprenant au moins un capteur d’humidité et une sonde de pH configuré respectivement pour mesurer une valeur d’humidité et de pH à intervalles de temps prédéterminés et transmettre les valeurs mesurées à une unité de commande centrale.
  11. Dispositif de biodégradation (100) selon l’une des revendications 4 à 10, comprenant une unité centrale configurée pour recevoir et mémoriser les valeurs mesurées de pH, d’humidité, de poids des déchets chargés, de poids de déchets biodégradés en fin de cycle, de la température, de la première durée du brassage dans le premier mode de fonctionnement, de la deuxième durée de brassage dans le deuxième mode de fonctionnement, et pour comparer les valeurs reçues avec des valeurs de référence en vue de signifier à un opérateur qu’une valeur mesurée n’est pas conforme avec la valeur de référence.
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