FR3090295A1 - Procédé de génération d’un modèle numérique d’applicateur de produit cosmétique - Google Patents

Abstract

Procédé de génération d’un modèle numérique d’applicateur de produit cosmétique L’invention concerne un procédé pour générer un modèle numérique d’organe d’application, l’organe d’application comportant une âme (10) selon un axe (X) et une rangée de motifs (19) comportant chacun un élément d’application (18, 18a ;18b),le procédé comportant : le calcul d’une courbe d’intersection (32) d’une surface hélicoïde (30) et d’une surface enveloppe (S, S1), le calcul des motifs (19), chaque motif (19) étant une réplique, à une position donnée, d’un motif de référence (19r) déplacé hélicoïdalement suivant la surface hélicoïde (30) d’une position de référence à la position donnée le long de l’axe (X) de sorte que son extrémité distale (20d) suive la courbe d’intersection (32), le motif de référence (19r) s’étendant dans un volume délimité par la surface enveloppe (S) et ayant son extrémité (20d) sur la courbe d’intersection (32), et l’enregistrement du modèle numérique généré dans une mémoire informatique. Figure pour l’abrégé : Fig. 2

Description

Description

Titre de l'invention : Procédé de génération d’un modèle numérique d’applicateur de produit cosmétique

[0001] La présente invention concerne un procédé pour générer, à l’aide d’un outil de conception assistée par ordinateur, un modèle numérique d’organe d’application, l’organe d’application comportant une âme allongée selon un axe longitudinal X et au moins une rangée de motifs d’application, les motifs d’application comportant chacun un ou plusieurs éléments d’application, et un procédé de fabrication d’un organe d’application correspondant.

Domaine technique

[0002] Les organes d’application de produit cosmétique sont usuellement fabriqués à partir d’un ou plusieurs moules fabriqués à partir d’un modèle numérique de l’organe d’application. L’utilisation de moules pour la fabrication des organes d’application nécessite des formes simples pouvant être démoulées. Pour réaliser des organes d’application présentant des rangées d’éléments d’application s’étendant hélicoïdalement autour de l’âme, on procède à un torsadage de l’âme après fabrication.

[0003] On connaît de la demande internationale WO 2016/050790 un applicateur de produit cosmétique comportant un organe d’application moulé comportant une âme et des éléments d’application s’étendant de l’âme, l’âme comportant au moins deux rainures hélicoïdales s’étendant le long de l’axe longitudinal de l’âme.

[0004] La demande W02008/113939 décrit un applicateur de produit cosmétique fabriqué par synthèse additive présentant une pluralité de rainures s’étendant hélicoïdalement autour de l’âme sur moins d’un tour.

[0005] Il existe un besoin pour concevoir des organes d’application de formes complexes.

Résumé de l’invention

[0006] L’invention vise à répondre à cet objectif et a pour objet, selon l’un de ses aspects, un procédé pour générer, à l’aide d’un outil de conception assistée par ordinateur, un modèle numérique d’organe d’application, l’organe d’application comportant une âme allongée selon un axe longitudinal et au moins une rangée de motifs d’application, les motifs d’application comportant chacun un ou plusieurs éléments d’application, le procédé comportant les étapes suivantes, mises en œuvre par ordinateur dans l’outil de conception assistée par ordinateur :

i. le calcul d’au moins une courbe d’intersection d’une surface hélicoïde coaxial à l’axe longitudinal de l’âme et d’une surface enveloppe de l’organe d’application, ii. le calcul d’une pluralité de motifs d’application de la rangée, chaque motif d’application étant une réplique, à une position donnée le long de l’axe longitudinal de l’âme, d’un motif d’application de référence prédéfini ayant au moins été déplacé hélicoïdalement suivant la surface hélicoïde d’une position de référence à la position donnée le long de l’axe longitudinal de l’âme de sorte que son extrémité distale suive la courbe d’intersection, le motif d’application de référence s’étendant dans un volume délimité par la surface enveloppe de l’organe d’application et ayant son extrémité distale sur la courbe d’intersection, et iii. l’enregistrement du modèle numérique ainsi généré dans une mémoire informatique.

[0007] Par « axe longitudinal de l'âme », on entend la ligne joignant l'ensemble des barycentres des sections transversales de l'âme. L'axe longitudinal peut être un axe central, voire un axe de symétrie pour l'âme, notamment lorsque l'âme présente une section transversale circulaire ou en forme générale de polygone régulier.

[0008] Par « déplacé hélicoïdalement suivant la surface hélicoïde d’une position de référence à la position donnée le long de l’axe longitudinal de l’âme (X)», on comprend que le motif d’application de référence entre sa position de référence et la position donnée subi une translation le long de l’axe longitudinal d’une distance correspondant à la distance entre la position de référence et la position donnée le long de l’axe longitudinal de l’âme et une rotation autour de l’axe longitudinal de l’âme d’un angle correspondant à l’angle entre l’axe radial défini par l’extrémité distale du motif d’application de référence et l’axe radial défini par la courbe d’intersection à la position donnée.

[0009] Avec un tel procédé de génération du modèle numérique, il est possible de fabriquer aisément un modèle numérique pour des organes d’application de forme relativement complexe, notamment présentant une surface enveloppe de forme compliquée et/ou dont la surface hélicoïde effectue un grand nombre de tours autour de l’axe longitudinal de l’âme.

[0010] De préférence, le motif d’application de référence comporte un ou plusieurs éléments d’application.

[0011] Un tel procédé permet également de générer aisément un modèle pour un organe d’application présentant une répartition d’éléments d’application d’aspect sensiblement aléatoire, notamment en jouant sur la distance entre les motifs d’application successifs d’une rangée d’éléments d’application, sur le nombre de tours de la surface hélicoïde autour de l’axe longitudinal de l’âme, sur la forme du motifs d’application de référence, notamment la forme du ou des éléments d’application et/ou l’orientation du ou des éléments d’application par rapport à l’âme et l’un par rapport à l’autre, sur la forme de la surface enveloppe de l’organe d’application.

[0012] Le procédé peut comporter une étape de calcul d’une surface extérieure de l’âme de l’organe d’application, le motif d’application, de préférence, étant tel que le ou les éléments d’application des motifs d’application s’étendent de la surface de l’âme.

[0013] Le modèle numérique est configuré pour que l’organe d’application soit obtenu par synthèse additive. Ceci implique que les différents éléments de l’organe d’application sont conçus dans le modèle numérique de sorte qu’ils soient venus de matière les uns avec les autres dans l’organe d’application. Ceci permet également de concevoir des formes complexes qui peuvent être obtenues en une seule étape sans qu’il ne soit nécessaire d’utiliser un moule.

[0014] De préférence, l’organe d’application comporte au moins deux rangées de motifs d’application, l’étape (i) comportant le calcul d’au moins deux courbes d’intersection chacune définie par l’intersection d’une surface hélicoïde coaxial à l’axe longitudinal de l’âme avec la surface enveloppe, l’étape (ii) comportant le calcul d’un motif d’application de chaque rangée, chaque motif d’application étant une réplique, à une position donnée le long de l’axe longitudinal de l’âme, d’un motif d’application de référence de ladite rangée prédéfini ayant été déplacé hélicoïdalement suivant la surface hélicoïde correspondant d’une position de référence à la position donnée le long de l’axe longitudinal de l’âme de sorte que son extrémité distale suive la courbe d’intersection correspondante, le motif d’application de référence de chaque rangée s’étendant dans la surface enveloppe de l’organe d’application et ayant son extrémité distale sur la courbe d’intersection correspondante.

De préférence, les motifs d’application de référence d’au moins deux des rangées sont de formes identiques.

En variante, les motifs d’application de référence d’au moins deux rangées sont de formes différentes. De préférence, le motif d’application de référence d’une rangée est constitué d’un élément d’application en forme de picot et le motif d’application de référence d’une autre rangée est constitué d’un élément d’application comportant un corps et au moins une protubérance s’étendant du corps ou en forme de boucle, ouverte ou fermée.

De préférence, lesdites au moins deux surfaces hélicoïdes sont de même forme et entrelacés ; les spires d’un des surfaces hélicoïdes peuvent s’étendre à égale distance des deux spires adjacentes de l’autre surface hélicoïde.

[0015] L'axe longitudinal de l'âme peut être rectiligne ou présenter une ou plusieurs courbures entre les extrémités distale et proximale. De préférence, l'axe longitudinal de l'âme est rectiligne, et confondu avec l’axe longitudinal d’une tige supportant l’organe d’application.

[0016] L’âme peut avoir une section transversale de forme circulaire ou polygonale, telle que carrée, rectangulaire ou triangulaire. Par « section transversale », on entend toute section réalisée dans un plan orthogonal à l'axe longitudinal de l'âme.

[0017] L’âme peut présenter une section transversale constante de son extrémité proximale à son extrémité distale. En variante, l’âme présente une section transversale de forme et/ ou de dimension variable le long de son axe longitudinal. Par exemple, la section transversale diminue en rapprochement d’une extrémité distale et/ ou proximale. De préférence, la section diminue en rapprochement de l’extrémité distale de l’organe d’application.

[0018] L’âme peut être pleine ou creuse.

[0019] L’âme peut être en un unique matériau ou en une en une pluralité de matière tout en restant monobloc. Par exemple l’âme comporte un cœur en un matériau souple recouvert d’une enveloppe en un matériau plus rigide, les deux matières étant fondues entre elles à leurs jonctions.

[0020] L’âme peut comporter un ou plusieurs ajours longitudinaux. Ces derniers permettent d’accumuler du produit. Ainsi, l’autonomie de l’applicateur et sa capacité de charge en produit cosmétique sont accrues. Les ajours peuvent également permettre une certaine flexibilité de l’âme. Les ajours longitudinaux peuvent s’étendre hélicoïdalement sur l’âme. Le procédé peut comporter une étape de calcul d’un ou plusieurs ajours longitudinaux à la surface extérieure de l’âme par intersection de la surface extérieure de l’âme avec une ou plusieurs surfaces hélicoïdes secondaires coaxiaux à l’axe longitudinal de l’âme, notamment une ou plusieurs surfaces hélicoïdes secondaires parallèles à la surface hélicoïde.

[0021] L’âme peut comporter une ou plusieurs rainures. Ces dernières permettent d’accumuler du produit. Ainsi, l’autonomie de l’applicateur et sa capacité de charge en produit cosmétique est accrue. Le procédé peut comporter une étape de calcul d’une ou plusieurs rainures à la surface extérieure de l’âme, notamment deux rainures, par intersection de la surface extérieure de l’âme avec une ou plusieurs surfaces hélicoïdes secondaires coaxiaux à l’axe longitudinal de l’âme, notamment une ou plusieurs surfaces hélicoïdes secondaires parallèles à la surface hélicoïde.

La ou au moins une, mieux chaque, surface hélicoïde secondaire peut être à égale distance des spires adjacentes de la ou des surfaces hélicoïdes.

En variante, la ou au moins une, mieux chaque, surface hélicoïde secondaire est confondus avec la ou un des hélicoïdes.

[0022] En variante, l’âme est cylindrique.

[0023] De préférence, la ou les surfaces hélicoïdes sont de pas constant le long de l’axe longitudinal de l’âme.

En variante, la ou les surfaces hélicoïdes sont de pas variable le long de l’axe longitudinal de l’âme.

[0024] De préférence, la ou les surfaces hélicoïdes font autour de l’axe longitudinal de l’âme au moins un tour, mieux sur une pluralité de tours, notamment entre 2 et 60 tours, mieux entre 3 et 40 tours, sur toute la longueur de l’organe d’application. Une telle quantité de tours permet que l’organe d’application présente un aspect fourni en éléments d’application et donne l’impression que les éléments d’application sont disposés de manière aléatoire.

[0025] De préférence, le motif d’application de référence de la ou d’au moins une rangée comporte une pluralité d’éléments d’application, notamment deux éléments d’application. De préférence, le motif d’application de référence de chaque rangée comporte une pluralité d’éléments d’application, notamment deux éléments d’application.

[0026] De préférence, au moins deux des éléments d’application du motif d’application de référence de la ou d’au moins une rangée, sont différents, notamment un des éléments d’application étant un picot et un autre des éléments d’application comporte un corps et au moins une protubérance s’étendant du corps ou en forme une boucle.

[0027] Les éléments d’application du motif d’application de référence de la ou d’au moins une rangée, mieux de chaque rangée, peuvent s’étendre selon des axes d’élongation coplanaires entre eux, notamment coplanaires à un plan transversal de l’âme.

En variante, les éléments d’application du motif d’application de référence de la ou d’au moins une rangée, mieux de chaque rangée, s’étendent selon des axes d’élongation non coplanaires entre eux.

[0028] De préférence, les éléments d’application du motif d’application de référence de la ou d’au moins une rangée, mieux de chaque rangée, sont espacés entre eux d’une distance comprise entre 0,1 mm et 5 mm, mieux comprise entre 0,5 mm et 1 mm.

[0029] De préférence, les éléments d’application de chaque motif d’application d’une ou de chaque rangée présentent un rapport de leur hauteurs deux à deux constant le long de la ou de chacune des rangées. L’étape (ii) du procédé comporte alors le calcul d’une pluralité de motifs d’application de la rangée, chaque motif d’application étant une réplique, à une position donnée le long de l’axe longitudinal de l’âme, d’un motif d’application de référence prédéfini ayant été déplacé hélicoïdalement suivant la surface hélicoïde d’une position de référence à la position donnée le long de l’axe longitudinal de l’âme et ayant subi une homothétie lorsque la surface enveloppe varie en section de sorte que son extrémité distale suive la courbe d’intersection, le motif d’application de référence s’étendant dans un volume délimité par la surface enveloppe de l’organe d’application et ayant son extrémité distale sur la courbe d’intersection.

En variante, les extrémités distales des éléments d’application de chaque motif d’application d’une ou de chaque rangée sont espacés entre eux d’une distance constante le long de la ou de chaque rangée. L’étape (ii) du procédé comporte alors le calcul d’une pluralité de motifs d’application de la rangée, chaque motif d’application étant une réplique, à une position donnée le long de l’axe longitudinal de l’âme, d’un motif d’application de référence prédéfini ayant uniquement été déplacé hélicoïdalement suivant la surface hélicoïde d’une position de référence à la position donnée le long de l’axe longitudinal de l’âme de sorte que son extrémité distale suive la courbe d’intersection, le motif d’application de référence s’étendant dans un volume délimité par la surface enveloppe de l’organe d’application et ayant son extrémité distale sur la courbe d’intersection.

[0030] En variante, le motif d’application de référence de la ou d’au moins une rangée, comporte un unique élément d’application. De préférence, le motif d’application de référence de chaque rangée comporte un unique élément d’application.

[0031] De préférence, l’élément d’application ou au moins un des éléments d’application du motif d’application de référence de la ou d’au moins une rangée, mieux de chaque rangée, comporte un corps et au moins une protubérance s’étendant du corps.

[0032] En variante, l’élément d’application ou au moins un des éléments d’application du motif d’application de référence de la ou d’au moins une rangée, mieux de chaque rangée, forme une boucle. La boucle peut être ouverte ou fermée.

Par « boucle ouverte » il faut comprendre que le contour de la boucle présente une ouverture formant une ouverture. Celle-ci peut être positionnée à une distance non nulle de l’âme, par exemple au niveau de la portion centrale, de manière à séparer l’élément d’application en deux parties distinctes raccordées chacune à l’âme par un des deux pieds de raccordement. L’ouverture pourrait être positionnée ailleurs, par exemple au niveau du raccordement à l’âme de telle sorte que l’élément d’application se raccorde à l’âme par un seul pied.

Le fait que la boucle soit ouverte peut permettre la pénétration de cil à travers l’ouverture et/ou de donner plus de flexibilité à l’essorage.

L’ouverture peut présenter une largeur inférieure ou égale à 0,3 mm, mieux à 0,2 mm, encore mieux à 0,1 mm.

[0033] L’élément d’application ou au moins un des éléments d’application du motif d’application de référence de la ou d’au moins une rangée, mieux de chaque rangée, peut comporter une extrémité distale élargie ou non rectiligne, notamment courbe.

[0034] L’élément d’application ou au moins un des éléments d’application du motif d’application de référence de la ou d’au moins une rangée, mieux de chaque rangée, peut être creux.

[0035] L’élément d’application ou au moins un des éléments d’application, mieux chaque élément d’application, du motif d’application de référence de la ou d’au moins une rangée, mieux de chaque rangée, peut s’étendre dans un plan transversal à l’axe longitudinal de l’âme.

[0036] L’élément d’application ou au moins un des éléments d’application, mieux chaque élément d’application, du motif d’application de référence de la ou d’au moins une rangée, mieux de chaque rangée, peut s’étendre dans un plan longitudinal à l’axe longitudinal de l’âme.

[0037] L’élément d’application ou au moins un des éléments d’application, mieux chaque élément d’application, du motif d’application de référence de la ou d’au moins une rangée, mieux de chaque rangée, peut s’étendre selon un axe d’élongation formant un angle non nul avec un plan transversal à l’axe longitudinal de l’âme. Ceci permet notamment d’avoir une meilleure répartition des éléments d’application autour de l’âme, en particulier un meilleur foisonnement et d’éviter que, visuellement, il y ait de grands espaces dépourvus d’éléments d’application en vue de côté.

[0038] De préférence, l’élément d’application ou au moins un des éléments d’application, mieux chaque élément d’application, du motif d’application de référence de la ou d’au moins une rangée, mieux de chaque rangée, s’étend selon un axe d’élongation formant un angle non nul avec le plan défini par l’axe longitudinal de l’âme et le barycentre de la base de l’axe d’élongation avec l’âme. Ceci permet notamment d’avoir une meilleure répartition des éléments d’application autour de l’âme, en particulier un meilleur foisonnement et d’éviter que, visuellement, il y ait de grands espaces dépourvus d’éléments d’application en vue de face.

[0039] De préférence, l’extrémité distale de chaque motif d’application de référence est définie par le ou au moins un élément d’application du motif d’application de référence.

De préférence, les éléments d’application de chaque motif d’application de la ou de chaque rangée définissant l’extrémité distale du motif d’application sont de même forme, notamment comportant un corps et au moins une protubérance s’étendant du corps.

De préférence, les éléments d’application de chaque motif d’application de la ou de chaque rangée définissant l’extrémité distale du motif d’application présentent des axes d’élongation formant avec la tangente à la courbe d’intersection correspondante tous un même angle.

[0040] Les motifs d’application consécutifs de la ou d’une même rangée peuvent être espacés entre eux le long de l’axe longitudinal d’une distance comprise entre 0,1 mm et 5 mm, mieux entre 0,5 et 1 mm.

De préférence, les motifs d’application consécutifs de la ou d’une même rangée sont espacés entre eux d’une même distance.

[0041] De préférence, le ou les motifs d’application de référence sont dépourvus d’axe de symétrie.

Le ou les motifs d’application de référence peuvent présenter un plan de symétrie, notamment un plan transversal ou longitudinal à l’axe longitudinal de l’âme.

En variante, le ou les motifs d’application sont dépourvus de plan de symétrie. [0042] De préférence, l’organe d’application est dépourvu d’axe de symétrie.

De préférence, l’organe d’application est dépourvu de plan de symétrie.

[0043] La ou chaque rangée peut comporter un nombre de motifs d’application compris entre 2 et 500 éléments, mieux, compris entre 5 et 300.

[0044] De préférence, la surface enveloppe présente une section circulaire.

[0045] La surface enveloppe peut être de toute forme. De préférence, la surface enveloppe est cylindrique.

En variante, la section de la surface enveloppe est de dimension variable continûment le long de l’axe longitudinal de l’âme, notamment diminuant en direction des extrémités de l’organe d’application et pouvant passer par un ou plusieurs extrema. Par exemple, la surface enveloppe peut présenter en vue de côté de l’organe d’application une forme sensiblement polygonale, ovale, notamment circulaire, ogivale, oblongue ou une forme de cacahouète.

[0046] L’invention a également trait à un procédé de fabrication par un outil de fabrication d’un organe d’application à partir du fichier de modèle numérique généré par le procédé tel que décrit précédemment.

[0047] Un tel procédé permet de fabriquer un applicateur en une seule étape, les différents éléments de l’applicateur étant venus de matière les uns avec les autres sans qu’il ne soit nécessaire d’utiliser un moule.

[0048] Un tel procédé permet de fabriquer un organe d’application monobloc, les différents éléments de l’organe d’application étant venus de matière les uns avec les autres sans qu’il ne soit nécessaire d’utiliser un moule.

Un tel procédé permet également d’avoir de nouvelles formes d’applicateur, en particulier impossibles à réaliser par moulage par injection en raison de la présence de contre-dépouilles et/ou de boucles fermées.

[0049] De préférence, le procédé de fabrication est automatique.

[0050] De préférence, une ébauche de l’organe d’application ou l’organe d’application luimême est réalisée par couches successives à partir d’un fichier du modèle numérique de l’organe d’application généré par le procédé tel que décrit précédemment.

[0051] De préférence, les couches successives sont prédéterminées dans le fichier du modèle numérique.

[0052] De préférence, le procédé de fabrication est commandé par le fichier du modèle numérique.

[0053] Un tel procédé permet également d’avoir de nouvelles formes d’organe d’application, en particulier impossibles à réaliser par moulage par injection en raison de la présence de contre-dépouilles.

[0054] De préférence, le procédé comporte les étapes consistant à

a. déposer une couche d’un matériau brut pouvant s’écouler sur un support d’impression,

b. solidifier localement le matériau brut pour former une couche correspondant à une couche déterminée à partir du modèle numérique de l’organe d’application,

c. répéter les étapes a. et b., la couche de matériau but précédemment déposée formant le support d’impression, pour produire en continu par couches successives des parties solides adhérentes les unes aux autres formant l’organe d’application selon le modèle numérique.

[0055] Un tel procédé est dépourvu d’étape de conception d’un moule.

[0056] De préférence, les couches successives sont d’épaisseur constante.

[0057] Le matériau brut peut être liquide, notamment être un matériau photoréticulable, ou pulvérulent.

[0058] Dans le cas d’un matériau brut photoréticulable, dans l’étape (ii), le matériau brut peut être solidifié tranche par tranche par irradiation du matériau brut photoréticulable.

Dans le cas d’un matériau brut pulvérulent, l’étape (ii) peut se faire par frittage du matériau brut pulvérulent couche par couche.

[0059] Le procédé de fabrication par synthèse additive peut être un procédé d’impression par dépôt de filament (FDM), la stéréolithographie (SLA), la technique Multi Jet Fusion (MLF), un frittage sélectif laser (SLS) ou par Digital Light Processing (DLP), notamment par CLIP (Continuous Liquid Interface Production), de préférence par MLF.

[0060] De préférence, le procédé de fabrication est une technique Multi Jet Fusion. Ce procédé peut comporter les étapes consistant à: a. déposer une couche du matériau pulvérulent sur un support d’impression,

b. distribuer un ou plusieurs agents de coalescence et de modificateurs de coa- lescence sur des parties de la couche déterminées à partir du modèle numérique de l’organe d’application,

c. appliquer de l’énergie à la couche du matériau pulvérulent, notamment par irradiation lumineuse dans l’infrarouge ou le proche infrarouge, de manière à amener les parties sur lesquelles le ou les agents de coalescence ont été appliqués à fondre au moins partiellement

d. refroidir la couche de matériau pulvérulent pour solidifier les parties fondues,

e. répéter les étapes a. à d., la couche de matériau pulvérulent précédemment déposée formant le support d’impression, pour produire en continu par couche successives des parties solides adhérentes les unes aux autres de sorte à former l’organe d’application.

[0061] Le matériau pulvérulent peut être un matériau en poudre choisi parmi un matériau thermoplastique semi-cristallin, notamment un polyamide tel que le Nylon 12 ou le PA220, de préférence pur, métallique, composite, céramique, verre, résine ou polymère.

Le ou les agents de coalescence peuvent être une composition du type encre comprenant du noir de carbone, par exemple la composition d’encre CM997A disponible notamment chez Hewlett-Packard Company. Le ou les agents de coalescence peuvent comporter additionnellement un absorbeur de lumière infrarouge et/ ou proche infrarouge et/ou visible, notamment les compositions d’encre CE039A et CE042A disponibles notamment chez Hewlett-Packard Company.

[0062] Le ou les agents modificateurs de coalescence peuvent être une encre colloïdale, une encre à base de colorant ou une encre à base de polymère. Le ou les agents modificateurs de coalescence peuvent comporter des composés solides ou en solution, notamment être une solution saline. Le ou les agents modificateurs de coalescence peuvent être la composition d’encre CM996A ou CN673A disponible notamment chez Hewlett-Packard Company. De préférence, la couche du matériau pulvérulent présente une épaisseur comprise entre 90 et 110 microns.

[0063] De préférence le plateau d’impression présente une dimension allant de 10 cm sur 10 cm à 100cm sur 100cm.

[0064] Le procédé de fabrication de l’applicateur peut être tel que décrit dans la demande internationale WO2015106816.

[0065] En variante, le procédé de fabrication par synthèse additive comporte : a. l’irradiation localisée par une source lumineuse, notamment un laser, dans une zone de formation prédéfinie d’un matériau photo-réticulable fluide contenu dans un bac pour former une ou plusieurs parties solides polymérisées dans le matériau polymérisable dans ladite zone de formation, la ou les parties solides polymérisées étant attachées à un support, la ou les localisations de l’irradiation dans la zone de formation prédéfinie étant déterminées à partir du modèle numérique de l’organe d’application,

b. le déplacement du support et des parties solides polymérisées attachées à ce dernier relativement à la source lumineuse en éloignement de la zone de formation pour libérer la zone de formation des parties solides polymérisées, la zone de formation se remplissant à nouveau du matériau photo-réticulable fluide,

c. la répétition des étapes a) et b) pour produire en continu par couches successives des parties solides, adhérentes les unes aux autres, de sorte à former l’organe d’application.

[0066] Le bac comporte, de préférence, une surface en communication fluidique avec une source d’inhibiteur de polymérisation, l’étape a) étant réalisée tout en formant ou maintenant une zone fluide entre la zone de formation prédéfinie et ladite surface, zone fluide dans laquelle la polymérisation du matériau photo-réticulable fluide est inhibée par l’inhibiteur de polymérisation.

[0067] De préférence, l’inhibiteur de polymérisation est l’oxygène.

[0068] De préférence, la zone fluide présente une hauteur inférieure ou égale à 1 mm, de préférence comprise entre 500 pm et 0,01 pm, mieux comprise entre 100 pm et 10 pm.

[0069] De préférence, l’irradiation localisée et le déplacement du support sont continus, la zone fluide et la zone de formation présentant à leur interface un gradient de polymérisation, de telle sorte que la fabrication de l’organe d’application soit sensiblement continue. Ceci permet de limiter la présence de strates apparentes comme dans les procédés de fabrication par synthèse additive fabriquant l’objet couche par couche.

[0070] Le procédé comporte, de préférence, une étape additionnelle de chauffage de l’organe d’application formé. Ceci permet de rigidifier la structure de l’organe d’application fabriqué et de lisser sa surface.

[0071] Le procédé comporte, de préférence, une étape additionnelle de chauffage de l’organe d’application formé. Ceci améliore la polymérisation de la matière de l’organe d’application fabriqué.

[0072] Le procédé de fabrication de l’applicateur peut être tel que décrit dans les demandes internationales WO2014126830 et WO2014126837.

Brève description des dessins

[0073] L’invention pourra être mieux comprise à la lecture de la description détaillée qui va suivre, d’exemples non limitatifs de mise en œuvre de celle-ci, et à l’examen du dessin annexé, sur lequel :

[0074] [fig-1] représente un dispositif d’application et de conditionnement selon l’invention,

[0075] [fig.2] représente un modèle numérique d’organe d’application réalisé conformément à l’invention,

[0076] [fig.3] est une vue de face, i.e. selon III, du modèle numérique de la figure 2,

[0077] [fig.4] est une vue d’un détail de l’organe d’application des figures 1 à 2,

[0078] [fig.5] représente la surface enveloppe de l’organe d’application des figures 1 à 4,

[0079] [fig.6] est une vue en coupe transversale de l’organe d’application des figures 1 à 5,

[0080] [fig.7] est une vue en coupe transversale de l’organe d’application des figures 1 à 5,

[0081] [fig.8] représente un élément d’application de l’organe d’application des figures 1 à

7,

[0082] [fig.9] représente une des étapes de réalisation d’un modèle numérique selon l’invention,

[0083] [fig.10] représente une des étapes de réalisation d’un modèle numérique selon l’invention,

[0084] [fig.l 1] représente une des étapes de réalisation d’un modèle numérique selon l’invention,

[0085] [fig. 12] représente une des étapes de réalisation d’un modèle numérique selon l’invention,

[0086] [fig. 13] est un détail de la figure 12,

[0087] [fig. 14] représente une des étapes de réalisation d’un modèle numérique selon l’invention,

[0088] [fig.15] est une vue en perspective d’une variante d’organe d’application réalisé conformément à l’invention,

[0089] [fig.16] est une vue de face selon XVI de l’organe d’application de la figure 15,

[0090] [fig.17] représente le détail XVII de l’organe d’application de la figure 15,

[0091] [fig.18] représente un élément d’application de l’organe d’application de la figure 15,

[0092] [fig.19] est une vue selon XIX de l’élément d’application de la figure 18,

[0093] [fig.20] représente une section transversale selon XX-XX de la figure 15,

[0094] [fig.21] représente une section longitudinale selon XXI-XXI de la figure 15,

[0095] [fig.22] est une représentation schématique en perspective de profil d’une variante d’organe d’application réalisé conformément à l’invention,

[0096] [fig.23] est une vue d’un détail de l’organe d’application de la figure 22,

[0097] [fig.24] est une vue selon XXIV de l’organe d’application de la figure 22,

[0098] [fig.25] a et b représentent un élément d’application de l’organe d’application des figures 22 à 24,

[0099] [fig.26] représente des surfaces enveloppe de l’organe d’application des figures 22 à

24,

[0100] [fig.27] représente des surfaces enveloppe de l’organe d’application des figures 22 à

24,

[0101] [fig.28] est une coupe transversale de l’organe d’application des figures 22 à 27,

[0102] [fig.29] est une coupe transversale de l’organe d’application des figures 22 à 27,

[0103] [fig.30] est une représentation schématique en perspective d’une variante d’organe d’application réalisé conformément à l’invention,

[0104] [fig.31] est une vue de face de l’organe d’application de la figure 30,

[0105] [fig.32] représente un détail de l’organe d’application des figures 30 et 31,

[0106] [fig.33] représente un élément d’application de l’organe d’application des figures 31 et 32,

[0107] [fig.34] est une représentation schématique en perspective d’une variante d’organe d’application réalisé conformément à l’invention,

[0108] [fig.35] est une vue de face de l’organe d’application de la figure 34,

[0109] [fig.36] représente un détail de l’organe d’application des figures 34 et 35,

[0110] [fig.37] représente en section transversale l’organe d’application des figures 28 et 29,

[0111] [fig.38] a à f illustrent des étapes de fabrication de l’organe d’application selon l’invention,

[0112] [fig.39] illustre un dispositif de fabrication de l’organe d’application selon les étapes de fabrication des figures 38a-f,

[0113] [fig.40] illustre une première étape d’une variante de procédé de fabrication de l’organe d’application selon l’invention, et

[0114] [fig.41 ] illustre une deuxième étape de la variante de procédé de fabrication de l’organe d’application selon la figure 52.

Description détaillée

[0115] On a représenté à la figure 1 un dispositif 1 de conditionnement et d'application réalisé conformément à l'invention, comportant un applicateur 2 et un récipient associé 3 contenant un produit P à appliquer sur les cils et/ou les sourcils, par exemple du mascara ou un produit de soin.

[0116] Le récipient 3 comporte, dans l'exemple considéré, un col fileté 4 et l’applicateur 2 comporte un capuchon de fermeture 5 agencé pour se fixer sur le col 4 afin de fermer le récipient 3 de manière étanche en l'absence d'utilisation, le capuchon de fermeture 5 constituant également un organe de préhension pour l’applicateur 2.

Le récipient 3 peut encore être réalisé autrement.

[0117] Le récipient 3 comporte également un organe d'essorage 6, par exemple inséré dans le col 4.

[0118] L’applicateur 2 comporte une tige 7 d'axe longitudinal Y, qui se raccorde à son extrémité supérieure au capuchon de fermeture 5 et, à son extrémité inférieure, à un organe d'application 8. Ce dernier comporte une âme 10 portant des éléments d’application 18, s’étendant à partir de l’âme 10 et tout autour de celle-ci.

[0119] Cet organe d'essorage 6, qui peut être quelconque, comporte dans l’exemple considéré une lèvre agencée pour essorer la tige 7 et l’organe d’application 8 lorsque l’applicateur 2 est retiré du récipient 3. La lèvre définit un orifice d’essorage 6a de diamètre adapté à celui de la tige.

L'organe d'essorage 6 peut être réalisé en élastomère.

L'organe d'essorage 6 peut comporter un orifice d'essorage 6a de forme circulaire, éventuellement à fentes.

Le diamètre de l'orifice d'essorage 6a de l'organe d'essorage 6 est par exemple compris entre 2,5 et 6 mm, étant par exemple de l’ordre de 3,5 mm ou de 5 mm.

L'organe d'essorage 6 peut comporter éventuellement des ondulations, permettant à l'orifice d'essorage de s'élargir plus facilement au passage de l’organe d’application 8.

L’organe d’essorage peut encore être réglable, le cas échéant.

[0120] Dans l'exemple illustré, la tige 7 présente une section transversale circulaire mais on ne sort pas du cadre de la présente invention lorsque la tige 7 présente une section autre, la fixation du capuchon 5 sur le récipient 3 pouvant alors être effectuée autrement que par vissage, si nécessaire. L’organe d’essorage 6 est adapté à la forme de la tige 7 et à celle de l’organe d’application 8, le cas échéant.

De préférence et comme dans l'exemple considéré, l'axe longitudinal Y de la tige 7 est rectiligne et confondu avec l'axe longitudinal du récipient 3 lorsque l'applicateur 2 est en place sur celui-ci, mais on ne sort pas du cadre de la présente invention lorsque la tige 7 est non rectiligne, formant par exemple un coude.

La tige 7 peut comporter, le cas échéant, un rétreint annulaire sur sa portion qui vient se positionner en regard de la lèvre de l'organe d'essorage 6, de façon à ne pas solliciter mécaniquement celle-ci outre mesure pendant le stockage.

La tige 7 à laquelle est fixé l’organe d’application 8 peut être au moins partiellement, notamment entièrement, flexible, notamment à proximité de l’organe d’application. La fixation de l'organe d'application 8 sur la tige 7 peut se faire par tout moyen et notamment par montage à force, encliquetage, collage, soudage agrafage ou sertissage, dans un logement correspondant prévu à l’extrémité de la tige 7.

L'organe d'application 8 peut comporter, comme illustré à la figure 2, un embout 9 permettant sa fixation dans un logement correspondant de la tige 7.

[0121] Un exemple d’organe d’application selon l’invention est décrit en relation avec les figures 2 à 4 ci-dessous. L’organe d’application 8 présente une âme 10 et une pluralité de motifs d’application 19 s’étendant à partir de l’âme 10.

[0122] Comme cela est illustré à la figure 2, l'âme 10 est de forme allongée selon un axe longitudinal X. Ce dernier est rectiligne mais en variante peut être d’une autre forme, notamment présentant une ou plusieurs courbures entre les extrémités distale et proximale. L’axe longitudinal X est un axe de symétrie pour l’âme.

[0123] Comme cela est illustré aux figures 2 et 4 notamment, l’âme 10 présente deux rainures 16 et 17 tournants chacune autour de l’axe longitudinal de l’âme X en suivant deux hélices 13 et 15 respectives. Les deux hélices 13 et 15 sont opposées l’une de l’autre relativement à l’axe longitudinal X et de même pas. Les hélices 13 et 15 tournent autour de l’axe X sur plus d’un tour, notamment sur plus de 6 tours, par exemple sur 40 tours.

[0124] L’organe d’application 8 porte une pluralité de motifs d’application 19 s’étendant de l’âme 10 comportant chacun un unique élément d’application 18. Les motifs d’application 19 sont tous de forme sensiblement identique, notamment à une hauteur près.

[0125] Les éléments d’application du mode de réalisation en relation avec les figures 1 à 8 sont décrits en détail ci-dessous.

[0126] Dans l’exemple illustré sur la figure 8, les éléments d’application 18 comportent un corps 20 et deux protubérances 22a et 22b s’étendant latéralement du corps 20.

[0127] Le corps 20 des éléments d’application 18 présente une portion proximale rectiligne 20a et une portion distale non-rectiligne 20b, comme illustré aux figures 3, 4, 6 à 8.

[0128] Les corps 20 des éléments d’application 18 s’étendent chacun selon un axe d’élongation C compris dans un plan transversal à l’axe longitudinal X de l’âme 10.

[0129] L’axe d’élongation C présente une partie rectiligne C_a selon laquelle la portion proximale du corps 20a s’étend et au moins une partie non-rectiligne Cb, notamment courbée, selon laquelle la portion distale du corps s’étend. L’axe d’élongation C définit un plan d’élongation M, notamment confondu avec un plan transversal de l’axe longitudinal X.

La partie rectiligne C_a de l’axe d’élongation C est orientée radialement, c’est-à-dire en suivant un axe radial de l’âme.

[0130] Dans une variante non-illustrée, la partie rectiligne C_a de l’axe d’élongation est inclinée par rapport à l’axe radial de l’âme à la base du corps. Ainsi, les corps 20 des éléments d’application 18 sont transversaux à l’axe longitudinal X de l’âme et inclinés par rapport à l’axe radial de celle-ci à leur base.

[0131] Dans le mode de réalisation illustré, la portion proximale 20a des corps 20 des éléments d’applications 18 est de section transversale circulaire. En variante, la section est polygonale par exemple triangulaire ou rectangulaire.

[0132] La portion proximale 20a présente une section transversale décroissante de la base en direction de la portion distale 20b, comme cela est illustré. Cela permet d’apporter une flexibilité à l’extrémité de l’élément d’application rendant son contact avec la peau plus doux.

[0133] La hauteur L du corps, mesurée à partir de l’âme le long de la partie rectiligne C_a de l’axe d’élongation C de la base de l’élément d’application 20_p à son extrémité distale 20_d, peut être comprise entre 0,2 mm et 5 mm, de préférence entre 0,5 mm et 3 mm.

[0134] La portion distale non-rectiligne 20b de chaque corps 20 est courbée, de préférence sous forme de crochet.

[0135] La portion distale non-rectiligne 20b est de section transversale de dimension constante le long de l’axe Cb avec une extrémité libre arrondie.

[0136] Elle peut présenter une courbure ayant un rayon de courbure r compris entre 0,2 et 2 mm. Le rayon de courbure r correspond au rayon de courbure de l’axe de la partie nonrectiligne comme cela est illustré à la figure 8.

[0137] La portion distale 20b du corps s’étend selon un arc de cercle d’étendue angulaire 0 comprise entre 10° et 180°, mieux comprise entre 90° et 180°, mieux comprise entre 135° et 180°, par exemple sensiblement égale à 150°.

[0138] De préférence, la portion distale présente un rayon de courbure r compris entre 5% et 40% de la hauteur L du corps, mieux entre 10% et 25%, encore mieux entre 15% et

20%. Dans l’exemple illustré, le rayon de courbure est constant le long de la portion courbe et représente 15% de la hauteur du corps. De préférence, le rayon de courbure r est sensiblement égale à la hauteur de la partie courbe Cb de l’axe d’élongation C prise le long de la partie rectiligne de l’axe Ca.

[0139] L’élément d’application 18 présente deux protubérances 22a et 22b s’étendant chacune selon un axe d’extension P s’étendant dans le même plan d’élongation M que le corps 20, notamment dans un plan transversal à l’axe longitudinal X de l’âme 10. De préférence, elles s’étendent à des hauteurs différentes du corps 20 à partir de la portion rectiligne 20a du corps du même côté du corps 20 que la portion distale 20b du corps 20.

Les protubérances 22a et 22b, telles qu’illustrées, sont toutes de formes sensiblement identiques. Elles présentent une section transversale constante et une extrémité libre arrondie. En variante, la section transversale peut varier, notamment décroître vers leur extrémité libre.

[0140] Les protubérances 22a et 22b s’étendent d’une même face du corps 20. Dans l’exemple illustré, les courbures des protubérances 22a et 22b sont orientées dans le même sens circonférentiel que l’extrémité distale non-rectiligne.

[0141] Les protubérances 22 sont concaves vers l’âme 10.

[0142] Les axes d’extension P des protubérances 22a et 22b sont de préférence courbes. Ils sont, de préférence, concentrique à la partie non-rectiligne C_b. Ces derniers présentent un rayon de courbure r _p de préférence, sensiblement identique au rayon de courbure r de la portion distale courbée 20b. Le rayon de courbure r _p correspond au rayon de courbure de l’axe d’extension. De préférence, les protubérances s’étendent selon un arc de cercle d’étendue angulaire Θ _p inférieure à celle de l’extrémité distale 20b.

[0143] De préférence, l’extrémité distale 20a et les protubérances 22a et 22b s’étendent latéralement du corps 20 jusqu’à une même distance d de la partie rectiligne de l’axe d’élongation C.

[0144] Une des protubérances 22a s’étend dans la moitié distale de l’élément d’application de sorte à constituer des réserves de produit à distance de l’âme.

[0145] Les éléments d’application 18 sont agencés selon des rangées d’éléments d’application. Les rangées d’éléments d’application 18 s’étendent autour de l’âme en suivant chacune le trajet hélicoïdal d’une des deux hélices 13 et 15. Ces rangées s’étendent entre les deux rainures 16 et 17, préférentiellement à égale distance de ces dernières. Il pourrait en être autrement. Par exemple, dans une variante, l’organe d’application 8 comporte des rangées d’éléments d’application qui ne suivent pas le trajet hélicoïdal des rainures 16 et 17. Les rangées d’éléments d’application 18 peuvent être hélicoïdales mais s’étendre le long des rainures hélicoïdales 16 et 17.

[0146] Dans ce mode de réalisation, l’âme présente une section transversale constante de son extrémité proximale à son extrémité distale. Dans une variante non-illustrée, les extrémités distale et/ou proximale de l’âme sont effilées, ce qui peut faciliter l'insertion dans le récipient contenant le produit.

[0147] La longueur H de l’âme 10 est par exemple comprise entre 15 mm et 27 mm.

[0148] En variante, l’âme est une âme cylindrique pleine et les rangées d’éléments d’application 18 s’étendent hélicoïdalement ou selon l’axe longitudinal de l’âme X.

[0149] Chaque rangée présente par exemple entre 2 et 500 éléments d’application, mieux entre 5 et 200 éléments d’application tels que décrits précédemment.

[0150] Les éléments d’application sont alignés à leur base les uns avec les autres le long de la rangée correspondante.

[0151] Dans l’exemple considéré, comme on peut le voir notamment sur la figure 5, l'organe d'application 8 présente une surface enveloppe S, d'axe longitudinal rectiligne et confondu avec l'axe longitudinal X de l'âme 10. L’enveloppe S est symétrique de révolution autour dudit axe X, étant de forme allongée, de section circulaire et comportant un élargissement en son centre, comme cela est visible notamment à la figure 5. La surface enveloppe S présente, dans l’exemple illustré, une section transversale dont la dimension varie sur toute la longueur de l'organe d'application 8, admettant notamment deux minima, en des points correspondant sensiblement à l’extrémité distale et à l’extrémité proximale de l’organe d’application, et un maximum au milieu de la longueur H de l'organe d'application 8.

[0152] On ne sort pas du cadre de l’invention si l’on considère une enveloppe surface d’une autre forme, par exemple sphérique, ovoïde, tronconique ou biconique, ou présentant plusieurs extrema. Par exemple, la surface enveloppe peut présenter en vue de côté de l’organe d’application une forme sensiblement polygonale, ovale, notamment circulaire, ogivale, oblongue ou une forme de cacahouète.

[0153] La distance entre la base de deux motifs d’application 19 consécutifs d’une même rangée peut être comprise entre 0,1 mm à 5 mm, de préférence entre 0,5 mm et 1 mm.

[0154] Dans l’exemple illustré, les plans d’élongation de tous les éléments d’application sont confondus avec un plan transversal de l’âme de sorte que les portions distales 20b et les protubérances 22 des éléments d’application 18 s’étendent toutes circonférentiellement à l’âme 10 dans le sens horaire ou anti-horaire à partir de la portion proximale du corps 20a.

[0155] De préférence, les éléments d’application 18 d’une même rangée présentent des portions distales 20b et des protubérances 22 s’étendant toutes à partir de leur portion proximale respective 20a dans le même sens circonférentiel. Les éléments d’application 18 de rangées adjacentes autour de l’âme 10 peuvent présenter des portions distales 20b et des protubérances 22 qui s’étendent de leur portion proximale respective 20a dans des sens circonférentiels opposés comme cela est illustré sur la figure 7 notamment. En variante, tous les éléments d’application présentent des portions distales 20b et des protubérances 22 s’étendant toutes à partir de leur portion proximale respective 20a dans le même sens circonférentiel.

[0156] A la manière de la section transversale de la surface enveloppe S de l’organe d’application, la hauteur L des portions proximales des corps peut varier sur tout ou partie de la longueur de l’organe d’application. Celle-ci peut présenter un ou plusieurs extrema, notamment un maximum à mi-longueur. La hauteur des corps peut également diminuer en rapprochement d’au moins une des extrémités proximale et distale de l'organe d'application, de préférence en rapprochement des extrémités proximale et distale de l'organe d'application.

[0157] L’organe d’application 8 décrit ci-dessus est fabriqué à partir d’un fichier comportant un modèle numérique établi avec un outil de conception assisté par ordinateur.

Le procédé d’établissement du modèle numérique correspondant est maintenant décrit en relation avec les figures 9 à 14.

[0158] Dans une première étape, l’axe longitudinal X de l’âme et une surface enveloppe S de l’organe d’application sont définis dans l’outil de conception par ordinateur comme cela est illustré sur la figure 9.

[0159] Dans une deuxième étape illustrée sur les figures 10 et 11, une surface hélicoïde 30 coaxial à l’axe longitudinal de l’âme X est défini. Ce dernier coupe la surface enveloppe S selon une courbe d’intersection 32 illustrée sur la figure 11. De préférence, la surface hélicoïde tourne autour de l’axe longitudinal X sur une pluralité de tours, par exemple 14 tours dans le cas présent.

[0160] Dans une troisième étape illustrée sur les figures 12 et 13, l’âme 10 est définie sous la forme d’un cylindre et un motif d’application de référence 19r est positionné dans le volume défini par la surface enveloppe de sorte que son extrémité distale 20d soit tangente à la courbe d’intersection 32, comme cela est visible sur la figure 13, et que son extrémité proximale 20p s’étende de l’âme 10. Dans l’exemple illustré, le motif d’application de référence 19r ayant un unique élément d’application 18r tel que décrit précédemment s’étend radialement à l’axe longitudinal de l’âme X. Cependant, il peut en être autrement. Dans l’exemple illustré, l’âme 10 est définie sous la forme d’un cylindre préalablement au motif d’application primaire, mais il pourrait en être autrement, notamment l’âme pourrait être d’une autre forme et/ou être définie ultérieurement ou encore à la première ou deuxième étape.

[0161] Dans une quatrième étape, les motifs d’application 19 sont chacun définis en répliquant le motif d’application de référence 19r le long de la courbe d’intersection 32, le motif de référence 19r étant déplacé hélicoïdalement en suivant la surface hélicoïde d’une position de référence à la position dudit motif d’application 19 sur l’axe longitudinal de l’âme X et subissant éventuellement une homothétie dans le cas où la hauteur des éléments d’application varie de sorte que son extrémité distale 20d reste tangente à la courbe d’intersection 32. Le modèle numérique illustré sur la figure 14 est alors obtenu.

[0162] Ces étapes peuvent être répétées pour établir une ou plusieurs rangées supplémentaires de motifs d’application identiques ou non. Dans le cas illustré sur les figures 1 à 8, ces étapes peuvent être répétées avec une surface hélicoïde 30’ imbriqué dans la surface hélicoïde 30 et dont les spires sont à égale distance des spires adjacentes de la surface hélicoïde 30 et avec un motif d’application de référence 19r’ de même forme mais dont les protubérances sont orientées dans le sens opposé circonférentiellement.

[0163] Une ou plusieurs rainures hélicoïdales comme celle illustrées sur les figures 2 à 7 peuvent également être définies par intersection d’une surface hélicoïde imbriqué avec les précédentes surfaces hélicoïdes et la surface de l’âme 10.

[0164] Dans le mode de réalisation illustré précédemment, les motifs d’application 19 ne comportent qu’un unique élément d’application 18.

[0165] En variante comme illustré sur les figures 15 à 29, le motif d’application 19 comporte une pluralité d’éléments d’application 18. Ces variantes diffèrent du premier mode de réalisation par la forme des motifs d’application et leur arrangement sur l’âme 10.

Seules les différences de ces modes de réalisation vis-à-vis du premier mode de réalisation sont décrites.

[0166] Dans l’exemple illustré sur les figures 15 à 21, le motif d’application de référence 19r comporte deux sortes d’éléments d’application :

• un élément d’application 18a comportant un corps 20 et des protubérances 22 s’étendant latéralement du corps 20, et • un élément d’application 18b en forme de picot.

[0167] Les éléments d’application 18b présentent une section circulaire et s’effilent en direction de leur extrémité distale. Comme cela est illustré sur la figure 21, les éléments d’application 18b peuvent être tous inclinés vers l’extrémité distale 11 de l’organe d’application 8 par rapport à un rayon à leur base, d’un même angle a compris entre 0 et 90°, mieux entre 5 et 30°, encore mieux entre 10 et 20°.

[0168] Les corps 20 des éléments d’application 18a peuvent être en forme de picots présentant une section circulaire et s’effilant en direction de leur extrémité distale. Comme cela est illustré sur la figure 20, les corps 20 des éléments d’application 18a peuvent s’étendre selon un axe d’extension C dans un plan transversal à l’axe longitudinal de l’âme 10. Les axes d’extension peuvent être tous inclinés par rapport à l’axe radial R à leur base d’un même angle β compris entre 0 et 90°, mieux entre 5 et 30°, encore mieux entre 10 et 20°.

[0169] Les corps 20 des éléments d’application 18a peuvent être donc tous transversaux à l’axe longitudinal X de l’âme et tous inclinés par rapport à l’axe radial R à leur base. [0170] Dans l’exemple illustré sur les figures 15 à 21, les éléments d’application 18a et 18b du motif d’application de référence 19r sont non coplanaires.

[0171] Les éléments d’application 18a présentent plusieurs protubérances 22 s’étendant selon trois côtés du corps 20. Comme cela est illustré sur la figure 20, les éléments d’application 18a peuvent présenter une ou plusieurs protubérances 22a et 22b s’étendant chacune selon un axe d’extension P contenu dans un plan transversal de l’âme 10 et une ou plusieurs protubérances 22c s’étendant chacune selon un axe d’extension contenu dans un plan longitudinal de l’âme en direction de l’extrémité distale 11 de l’organe d’application 8. Les protubérances 22a et 22b peuvent s’étendre de part et d’autre du corps 20. Tous les éléments d’application 18 sont dépourvus de protubérances s’étendant en direction de l’extrémité proximale 14 de l’organe d’application 8.

[0172] Le fait que tous les éléments d’application 18a soit orientés de la même manière relativement à l’axe longitudinal X et que tous les éléments d’application 18b soit orientés de la même manière relativement à l’axe longitudinal X est une conséquence directe du fait que le modèle numérique est obtenu par la répétition du motif d’application de référence 19r le long de l’axe longitudinal.

[0173] Les protubérances 22, telles qu’illustrées, sont toutes de forme sensiblement identique mais il pourrait en être autrement.

[0174] Les protubérances 22a et 22b s’étendent du corps à partir de la même hauteur h en étant symétriques l’une de l’autre par rapport à un plan médian M. Comme cela est visible sur la figure 19, les protubérances 22c s’étendent à leur base à partir d’une hauteur sur le corps différente de celle des protubérances 22a et 22b. La différence de hauteur d sur le corps 20 des protubérances 22c et 22a ou 22b peut être comprise entre 0 et 1,5 mm.

[0175] Dans le cas où les éléments d’application présentent plusieurs protubérances 22a, respectivement 22b ou 22c s’étendant d’un même côté du corps, ces dernières peuvent être identiques et se raccorder au corps à des hauteurs h différentes de ce dernier. Dans l’exemple illustré, les protubérances 22a ou 22b s’étendant d’un même côté du corps 20 sont espacées entre elles d’une hauteur h _a comprise entre 0,05 et 2 mm, mieux entre 0,1 mm et 1 mm. Les protubérances 22c s’étendant d’un même côté du corps 20 sont espacées entre elles d’une hauteur h _c comprise entre 0,1 et 3 mm, de préférence entre 0,5 et 1 mm. La hauteur h _c est supérieure à la hauteur h _a.

[0176] Les axes d’extension P des protubérances 22a, 22b et 22c forment par exemple, comme illustré, tous un angle γ avec l’axe d’extension C du corps compris entre 45° et 135°, de préférence différent de 90°. Dans l’exemple illustré, les protubérances s’étendent partiellement en direction de la base de l’élément d’application 18a cor21 respondant, l’angle γ étant par exemple sensiblement égal à 65°.

[0177] Chaque élément d’application 18a est symétrique par rapport à un plan médian M mais il pourrait en être autrement.

[0178] De préférence, les éléments d’application 18a présentent des protubérances 22 s’étendant dans la moitié supérieure de l’élément d’application de sorte à constituer des réserves de produit en hauteur.

[0179] Les éléments d’application 18a définissent par leurs extrémités distales la surface enveloppe Si de l’organe d’application, représentée sur la figure 3, dans laquelle l’organe d’application 18 s’inscrit. La surface enveloppe Si est de forme sensiblement cylindrique, à l’exception de son extrémité distale qui présente un diamètre diminuant.

[0180] Les éléments d’application 18b peuvent définir par leurs extrémités distales une surface enveloppe additionnelle S₂, représentée sur la figure 4, inscrite dans la surface enveloppe Si et de même forme. La distance e entre la surface enveloppe additionnelle S₂ et la surface enveloppe Si peut être constante, notamment comprise entre 0 et 2 mm, par exemple sensiblement égale à 0,5 mm. Ainsi, les éléments d’application 18b peuvent être plus petits que les éléments d’application 18a adjacents, la distance entre les extrémités distales des éléments d’application 18a et 18b adjacents, en projection selon un axe transversal à l’âme 10, étant égale à la distance e.

[0181] De la sorte, les extrémités distales des éléments d’application 18a définissent les extrémités distales des motifs d’application 19.

[0182] Dans le mode de réalisation présenté précédemment, les protubérances 22 sont toutes de même forme, mais il pourrait en être autrement. Par exemple, les protubérances 22c ont une forme différente de celle des protubérances 22a et 22b, notamment du fait de leurs orientations relativement à l’âme différentes.

[0183] Dans l’exemple illustré sur les figures 22 à 29, le motif d’application de référence 19r comporte deux sortes d’éléments d’application :

• un élément d’application 18a comportant un corps 20, deux protubérances 22a et 22b s’étendant latéralement du corps 20 et une extrémité distale élargie 20b, et • un élément d’application 18b en forme de picot.

[0184] L’extrémité distale élargie 20b de chaque corps 20, comme illustré à la figure 25a, peut être arrondie, notamment sous forme de disque.

[0185] Les éléments d’application 18a s’étendent selon des axes d’extension C tous inclinés par rapport à l’axe radial R à leur base, notamment d’un même angle β. Les axes d’extension C peuvent s’étendre dans un plan transversal de l’axe longitudinal X ou, de préférence être incliné relativement à un tel plan transversal.

[0186] Les éléments d’application 18b sont tous inclinés par rapport à l’axe radial R à leur base, notamment d’un même angle a. Les éléments d’application 18b peuvent s’étendre dans un plan perpendiculaire à l’axe longitudinal X ou, de préférence être incliné relativement à un tel plan perpendiculaire.

[0187] Dans l’exemple illustré, les éléments d’application 18a et 18b du motif d’application de référence 19r sont coplanaires et forment entre eux un angle ô, visible sur la figure 28, compris entre 10 et 90°, mieux entre 25 et 45°.

[0188] De préférence, l’extrémité distale est aplatie selon un plan de symétrie M_o de l’élément d’application tel qu’illustré à la figure 25b, de sorte qu’elle ne dépasse pas latéralement de la base. Dans cet exemple, l’élément d’application est délimité en vue de profil par deux plans parallèles Mi ; M₂. Ces derniers sont espacés d’une distance A inférieure ou égale à la plus grande dimension de la base de l’élément d’application. Cependant, l’extrémité distale 20b pourrait ne pas être aplatie.

[0189] Comme cela est illustré sur la figure 25a, la longueur/de la partie distale élargie 22, mesurée selon l’axe d’élongation C, est par exemple supérieure ou égale à 0,1 mm, mieux à 0,5mm.

[0190] Le ratio///, où l désigne la hauteur totale du corps 20, est par exemple compris entre 15 % et 50 %.

[0191] Les éléments d’application 18a présentent chacun deux protubérances 22a et 22b s’étendant chacune selon un axe d’extension P contenu dans un même plan, notamment circonférentiellement à l’âme. Les protubérances 22a et 22b s’étendent de part et d’autre du corps 20.

[0192] Les protubérances 22a et 22b, telles qu’illustrées, sont toutes de formes sensiblement identiques. Elles présentent une section transversale constante et une extrémité distale arrondie. En variante, la section transversale peut varier, notamment décroître vers leur extrémité distale.

[0193] Les protubérances 22a et 22b s’étendent du corps à partir de la même hauteur h relativement à la base du corps en étant symétriques l’une de l’autre par rapport à l’axe d’extension C. En variante, les protubérances 22a et 22b s’étendent du corps de hauteur différentes relativement à la base du corps et/ou ne pas être symétriques l’une de l’autre par rapport à l’axe d’extension C.

[0194] Les axes d’extension P des protubérances 22a et 22b forment chacun un angle externe γ avec l’axe d’extension C du corps compris entre 45° et 135°. Dans l’exemple illustré, les protubérances s’étendent en direction de l’extrémité libre de l’élément d’application 18a correspondant, l’angle γ étant sensiblement égal à 120°.

[0195] Les éléments d’application 18a présentent des protubérances 22a ; 22b s’étendant dans la moitié distale de l’élément d’application, de sorte à constituer des réserves de produit à distance de l’âme.

[0196] De préférence, chaque élément d’application 18a est symétrique par rapport à un plan médian M, mais il pourrait en être autrement.

[0197] Dans l’exemple considéré, comme on peut le voir notamment sur les figures 26 à 28, les extrémités libres des éléments d’application 18a définissent une surface enveloppe SI de l'organe d'application 8, d'axe longitudinal rectiligne et confondu avec l'axe longitudinal X de l'âme 10. L’enveloppe SI est symétrique de révolution autour dudit axe X, ayant notamment la forme d'une cacahuète, c'est-à-dire de forme cylindrique allongée et comportant un étranglement en son centre, comme cela est visible notamment à la figure 6. La surface enveloppe SI présente, dans l’exemple illustré, une section transversale qui varie sur toute la longueur de l'organe d'application 8, admettant notamment trois minima locaux, en des points correspondant sensiblement à l’extrémité distale de l’organe d’application, au milieu de la longueur H de l'organe d'application 8 et à l’extrémité proximale de l’organe d’application.

[0198] Les éléments d’application 18b sont sensiblement identiques aux éléments d’application additionnels décrits en relation avec le deuxième mode de réalisation.

Ils diffèrent de ceux décrits précédemment en ce que l’angle a est compris entre 0° et 10°, par exemple sensiblement égal à 5°.

[0199] Dans le mode de réalisation illustré sur les figures 30 à 33, l’organe d’application comporte deux rangées d’éléments d’application et les motifs d’application de référence 19r de chacune des rangées présentent un unique élément d’application 18a et 18b respectivement. Les motifs d’application de référence 19r sont différents. Les éléments d’application 18a sont en forme de boucle et des éléments d’application 18b sont en forme de picots.

[0200] Les éléments d’application 18a s’étendent de l’âme par deux pieds 20a rectilignes reliés entre eux à leurs extrémités distales par une portion arrondie 20b. La portion arrondie 20b présente sur sa surface orientée vers l’extérieur des reliefs 40 se présentant sous la forme de plusieurs bosses séparées entre elles par un creux. De tels reliefs permettent de constituer des réserves de produit.

[0201] Les éléments d’application 18a et 18b s’étendent radialement dans un plan longitudinal de l’âme 10.

[0202] Dans ce mode de réalisation, les éléments d’application 18a et 18b n’alternent pas au sein des rangées hélicoïdales. L’organe d’application 8 comporte deux rangées hélicoïdales imbriquées, l’une des rangées étant une rangée d’éléments d’application 18a en forme de boucle tels que décrits ci-dessus, et l’autre rangée étant une rangée d’éléments d’application 18b en forme de picots.

[0203] Dans le mode de réalisation illustré sur les figures 34 à 37, l’organe d’application comporte deux rangées d’éléments d’application et les motifs d’application de référence 19r de chacune des rangées présentent un unique élément d’application 18a et 18b respectivement. Les motifs d’application de référence 19r sont différents. Les éléments d’application 18a sont en forme de boucle et des éléments d’application 18b sont en forme de picots.

[0204] Les éléments d’application 18a s’étendent de l’âme par deux pieds 20a reliés entre eux à leurs extrémités distales par une portion arrondie 20b, comme cela est illustré sur la figure 31. Les pieds 20a sont ondulés mais ils pourraient en variante être rectilignes.

[0205] Les éléments d’application 18a s’étendent dans un plan transversal de l’âme 10.

[0206] Dans ce mode de réalisation, les éléments d’application 18a et 18b n’alternent pas dans les rangées hélicoïdales. L’organe d’application 8 comporte quatre rangées hélicoïdales imbriquées. Deux des rangées sont des rangées d’éléments d’application 18a en forme de boucles tel que décrit ci-dessus, s’étendant sur les brins de matière 12 et 14 respectifs à partir de l’âme 10 entre les rainures 16 et 17, et les deux autres rangées sont des rangées d’éléments d’application 18b en forme de picots s’étendant dans les rainures 16 et 17 respectivement, comme cela est illustré sur les figures 28 et 30.

[0207] L’invention n’est pas limitée aux modes de réalisation décrits ci-dessus. Notamment, les formes d’éléments d’application des différents modes de réalisation peuvent être combinées avec les différents arrangements d’éléments d’application sur l’âme décrits ci-dessus.

[0208] Les formes d’éléments d’application peuvent être autres que celles décrites ci-dessus.

[0209] Par exemple, l’élément d’application peut comporter une ou plusieurs protubérances sous la forme d’un bec orienté vers l’extérieur ou vers l’âme et se raccordant à l’âme par des surfaces planes, concaves ou convexes, sous la forme d’un triangle se raccordant au corps par l’une de ses arêtes, sous la forme d’un bossage du corps, sous la forme d’un crochet orienté vers la base ou l’extérieur, sous la forme d’une boucle ou sous la forme d’un champignon.

[0210] L’élément d’application peut encore présenter une extrémité distale élargie se présentant sous la forme de demi-disque. L’extrémité distale élargie peut être pleine ou creuse.

[0211] Les éléments d’application peuvent se présenter sous la forme de dents ayant ou non un ou plusieurs reliefs en saillie, de picots présentant un ou plusieurs coudes, en forme de V, de X ou présentant un V ou un X en extrémité, ou en forme de boucle ouverte.

[0212] Les éléments d’application peuvent ne pas présenter d’axe de symétrie.

[0213] Dans les exemples illustrés, les éléments d’application 18a des organes d’application sont tous selon une ou deux formes. L’organe d’application pourrait comporter plus de deux formes différentes d’éléments d’application.

[0214] L’organe d’application 8 peut être fabriqué à l’aide d’un dispositif de fabrication par synthèse additive à partir d’un modèle numérique de l’organe d’application 8.

Le modèle numérique représente fidèlement en trois dimensions l’organe d’application 8 et peut être généré à l’aide d’un logiciel de conception assistée par ordinateur tel que SolidWorks 3D.

[0215] Comme illustré sur les figures 38a-f et 39, le dispositif de fabrication 50 peut comporter un support d’impression 51, un distributeur de matériau pulvérulent 53 destiné à délivrer une couche de matériau pulvérulent 63 sur le support d’impression 51, un premier distributeur 55 d’agent pour délivrer un ou plusieurs agents de coalescence 65 sur la couche de matériau pulvérulent 63, un deuxième distributeur 57 d’agent pour fournir un ou plusieurs agents de modificateur de coalescence 67 et une source d’énergie 59.

[0216] Lors de la fabrication, le distributeur de matériau pulvérulent 53 dépose une première couche du matériau pulvérulent 63 sur toute la surface du support d’impression 51 comme illustré à la figure 38a en déplaçant le distributeur de matériau 53 le long de l’axe Yd. Un ou plusieurs agents de coalescence 65 et/ou modificateurs de coalescence 67 sont ensuite déposés sur des parties de la couche 63, comme le montre la figure 38a, en déplaçant des distributeurs associés selon l’axe Yd. Les parties de la couche 63 sur laquelle les agents 65 et les modificateurs 67 sont déposées sont déterminées en fonction du modèle numérique formé précédemment.

[0217] Une fois que les agents de coalescence 65 et modificateurs de coalescence 67 sont déposés, ces derniers pénètrent au moins partiellement la couche 63, comme cela est visible sur la figure 38b. Enfin, une énergie est appliquée à toute la couche 63 à l’aide de la source 51. L’application de cette énergie permet d’amener les parties sur lesquelles le ou les agents de coalescence 65 ont été appliqués à fondre au moins partiellement, ce qui permet une fois la couche refroidie, de solidifier les parties fondues comme illustré à la figure 38c. Les modificateurs 67 permettent d’avoir des bords des zones fusionnées francs en empêchant la fusion des zones périphériques. Après que la couche de matériau 63 ait été traitée, comme décrit ci-dessus, une nouvelle couche 73 de matériau pulvérulent est déposée sur la couche 63 précédemment traitée comme illustré à la figure 38d. Le processus expliqué ci-dessus peut être ensuite répété pour générer l’organe d’application tridimensionnel couche par couche comme cela est illustré aux figures 38d-f.

[0218] Pendant la fabrication, le support 51 se déplace le long de l'axe z de telle sorte qu'au fur et à mesure que de nouvelles couches de matériau sont déposées, un espace prédéterminé est maintenu entre la surface de la couche déposée le plus récemment et les distributeurs 55 et 57. En variante, le support 51 n’est pas mobile selon l'axe z et les distributeurs 55 et 57 peuvent être mobiles selon cet axe.

[0219] De préférence, l’organe d’application 8 est fabriqué à l’aide de ce dispositif de son extrémité proximale, c’est-à-dire de l’extrémité libre de l’embout 9 destinée à être attachée à la tige 7, à son extrémité distale 11. L’inverse est également possible.

[0220] Un procédé de fabrication de ce type, convenant à la réalisation de l’applicateur, est notamment décrit dans les demandes internationales W02015106816.

[0221] En variante, l’organe d’application 8 est fabriqué à l’aide d’un dispositif de fabrication par synthèse additive différent, notamment par irradiation lumineuse d’un matériau photo-réticulable, comme illustré sur les figures 40 et 41. Dans l’exemple considéré, le dispositif de fabrication peut comporter une source lumineuse 40, un bac 42 disposé au-dessus de la source lumineuse 40 et un support 46. Le bac 42 est transparent au moins partiellement au rayonnement émis par la source lumineuse. Il contient un matériau liquide photo-réticulable 44.

[0222] Lors de la fabrication, la source lumineuse 40 est commandée en fonction du modèle numérique pour réticuler le matériau liquide 44 dans une zone de formation entre le support 46 et la plaque 42, selon un motif dépendant du modèle numérique. Les parties réticulées du matériau liquide 44 sont solides. Avant la fabrication, comme illustré sur la figure 40, le support 46 baigne dans le matériau liquide 44 et la zone de formation est au contact du support 46, de sorte que le matériau liquide 44 est réticulé sur le support 46 en se rattachant à ce dernier. Pendant la fabrication, comme illustré sur la figure 41, le support 46 est déplacé en éloignement de la source lumineuse 40 à la vitesse de fabrication de l’organe d’application 8, de sorte que les parties réticulées sont fabriquées par couches successives, chaque couche réticulée se rattachant à la précédente.

[0223] Le bac 42 peut présenter une surface 48 entre le support 46 et la source lumineuse 40 en communication fluidique avec une source d’inhibiteur de polymérisation, notamment une source d’oxygène. L’inhibiteur de polymérisation permet de maintenir matériau liquide 44 sous forme liquide, en empêchant sa polymérisation par l’irradiation lumineuse, dans une zone fluide d’épaisseur non nulle. Cette zone fluide s’étend de la surface 48 vers la zone de formation et permet la circulation du liquide vers la zone de formation. De préférence, la zone fluide présente une hauteur comprise entre 10 pm et 100 pm.

[0224] L’interface entre la zone fluide et la zone de formation peut ne pas être franche mais être formée d’un gradient de polymérisation. Dans ce cas, le support 46 est déplacé de façon continu et l’irradiation par la source lumineuse 40 est continue.

[0225] De préférence, l’organe d’application 8 est fabriqué à l’aide de cette installation de son extrémité proximale 13 à son extrémité distale 11. L’inverse est également possible.

Après la fabrication de l’organe d’application 8, ce dernier est détaché du support 46 et chauffé pour rigidifier et lisser la structure.

[0226] Un procédé de fabrication de ce type, convenant à la réalisation de l’applicateur, est notamment décrit dans les demandes internationales WO2014126830 et WO2014126837.

[0227] En variante, l’organe d’application 8 est fabriqué à l’aide d’un dispositif de fa brication par synthèse additive différent, notamment par impression par dépôt de filament (FDM), stéréolithographie (SLA) ou frittage sélectif laser (SLS).

[0228] L’invention n’est pas limitée aux exemples de réalisation décrits ci-dessus.

Le dispositif peut comporter un réservoir de produit et l’applicateur être monté par son extrémité proximale correspondant à l’extrémité libre de l’embout 9 sur le réservoir. Dans ce cas, l’applicateur présente une âme creuse et au moins un ajour permettant l’alimentation en produit cosmétique de l’applicateur.

Claims (1)

1. Revendications [Revendication 1] Procédé pour générer, à l’aide d’un outil de conception assistée par ordinateur, un modèle numérique d’organe d’application, l’organe d’application comportant une âme (10) allongée selon un axe longitudinal (X) et au moins une rangée de motifs d’application (19), les motifs d’application (19) comportant chacun un ou plusieurs éléments d’application (18, 18a ;18b) le procédé comportant les étapes suivantes, mises en œuvre par ordinateur dans l’outil de conception assistée par ordinateur : (i) le calcul d’au moins une courbe d’intersection (32) d’une surface hélicoïde (30) coaxial à l’axe longitudinal de l’âme (X) et d’une surface enveloppe (S, SI) de l’organe d’application (8), (ii) le calcul d’une pluralité de motifs d’application (19) de la rangée, chaque motif d’application (19) étant une réplique, à une position donnée le long de l’axe longitudinal de l’âme, d’un motif d’application de référence (19r) prédéfini ayant au moins été déplacé hélicoïdalement suivant la surface hélicoïde (30) d’une position de référence à la position donnée le long de l’axe longitudinal de l’âme (X) de sorte que son extrémité distale (20d) suive la courbe d’intersection (32), le motif d’application de référence (19r) s’étendant dans un volume délimité par la surface enveloppe (S) de l’organe d’application et ayant son extrémité distale (20d) sur la courbe d’intersection (32), et (iii) l’enregistrement du modèle numérique ainsi généré dans une mémoire informatique. [Revendication 2] Procédé selon la revendication 1, comportant une étape de calcul d’une surface extérieure de l’âme (10) de l’organe d’application, le motif d’application étant de préférence tel que le ou les éléments d’application (18, 18a ;18b) des motifs d’application (19) s’étendent de la surface de l’âme. [Revendication 3] Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel l’organe d’application (8) comporte au moins deux rangées de motifs d’application (19), l’étape (i) comportant le calcul d’au moins deux courbes d’intersection (32) chacune définie par l’intersection d’une surface hélicoïde (30) coaxial à l’axe longitudinal de l’âme (X) avec la surface enveloppe, l’étape (ii) comportant le calcul d’un motif d’application (19) de chaque rangée, chaque motif d’application (19) étant une réplique, à une position donnée le long de l’axe longitudinal

   de l’âme, d’un motif d’application de référence (19r) de ladite rangée prédéfini ayant été déplacé hélicoïdalement suivant la surface hélicoïde (30) correspondant d’une position de référence à la position donnée le long de l’axe longitudinal de l’âme (X) de sorte que son extrémité distale (20d) suive la courbe d’intersection (32) correspondante, le motif d’application de référence (19r) de chaque rangée s’étendant dans la surface enveloppe (S) de l’organe d’application et ayant son extrémité distale (20d) sur la courbe d’intersection (32) correspondante. [Revendication 4] Procédé selon la revendication 3, dans lequel les motifs d’application de référence (19r) d’au moins deux des rangées sont de formes identiques. [Revendication 5] Procédé selon la revendication 3, dans lequel les motifs d’application de référence (19r) d’au moins deux rangées sont de formes différentes, le motif d’application de référence (19r) d’une rangée étant de préférence constitué d’un élément d’application en forme de picot (18b) et le motif d’application de référence (19r) d’une autre rangée étant de préférence constitué d’un élément d’application (18a) comportant un corps (20) et de préférence au moins une protubérance (22, 22a, 22b, 22c) s’étendant du corps ou en forme de boucle. [Revendication 6] Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le ou les surfaces hélicoïdes (30) font autour de l’axe longitudinal de l’âme au moins un tour, mieux sur une pluralité de tours, notamment entre 32 et 60 tours, mieux entre 3 et 40 tours sur toute la longueur de l’organe d’application. [Revendication 7] Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le motif d’application de référence (19r) de la ou d’au moins une rangée, de préférence de chaque rangée, comporte une pluralité d’éléments d’application (18, 18a ;18b), notamment deux éléments d’application. [Revendication 8] Procédé selon la revendication 10, au moins deux des éléments d’application (18a ;18b) du motif d’application de référence (19r) de la ou d’au moins une rangée, étant différents, notamment un des éléments d’application (18b) étant un picot et un autre des éléments d’application (18a) comportant un corps (20) et au moins une protubérance (22, 22a, 22b, 22c) s’étendant du corps ou en forme une boucle. [Revendication 9] Procédé selon l’une quelconque des revendications 1 à 6, dans lequel le motif d’application de référence (19r) de la ou d’au moins une rangée, mieux de chaque rangée, comporte un unique élément d’application (18, 18a;18b).

   [Revendication 10] Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel l’élément d’application ou au moins un des éléments d’application (18, 18a ;18b), mieux chaque élément d’application, du motif d’application de référence de la ou d’au moins une rangée, mieux de chaque rangée, s’étend selon un axe d’élongation (C) formant un angle β non nul avec le plan défini par l’axe longitudinal de l’âme et le barycentre de la base de l’axe d’élongation avec l’âme. [Revendication 11] Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, comportant une étape de calcul d’une ou plusieurs rainures (16, 17) à la surface extérieure de l’âme (10), notamment deux rainures, par intersection de la surface extérieure de l’âme avec un ou plusieurs hélicoïdes secondaires coaxiaux à l’axe longitudinal de l’âme, notamment un ou plusieurs hélicoïdes secondaires parallèles à l’hélicoïde. [Revendication 12] Procédé de fabrication par un outil de fabrication d’un organe d’application à partir du fichier de modèle numérique généré par le procédé selon l’une quelconque des revendications précédentes. [Revendication 13] Procédé selon la revendication précédente, le procédé de fabrication étant automatique. [Revendication 14] Procédé selon la revendication 12 ou 13, dans lequel on réalise par couches successives une ébauche de l’organe d’application ou l’organe d’application lui-même à partir d’un fichier du modèle numérique de l’organe d’application.

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