FR3081194A1 - ASSEMBLY BY FIXING SCREW OF A FIRST PIECE FRAMING A SECOND PIECE - Google Patents

ASSEMBLY BY FIXING SCREW OF A FIRST PIECE FRAMING A SECOND PIECE Download PDF

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Abstract

L'invention concerne un assemblage par vis (3) de fixation d'une première pièce (1) encadrant une deuxième pièce (2) en la prenant en chape, la vis (3) présentant une tige (3b) traversant les première (1) et deuxième pièces (2) en dépassant de la première pièce (1) à ses deux extrémités longitudinales, une première extrémité longitudinale portant une tête (3a) munie d'une rondelle (4) en appui extérieur sur la première pièce (1) et entourant la tige (3b) et une deuxième extrémité longitudinale vissée dans un moyen de fixation (5). La rondelle (4) présente une face munie de formes faisant saillie et pénétrant lors du vissage dans la portion en vis-à-vis de la première pièce (1) et une face tournée vers la tête (3a) de forme concave conique ou hémisphérique coopérant avec une forme complémentaire convexe sur une portion en vis-à-vis de la tête (3a) ou inversement.The invention relates to a screw connection (3) for fixing a first piece (1) flanking a second piece (2) by taking it as a yoke, the screw (3) having a rod (3b) passing through the first piece (1). ) and second pieces (2) protruding from the first piece (1) at its two longitudinal ends, a first longitudinal end carrying a head (3a) provided with a washer (4) in external support on the first piece (1) and surrounding the rod (3b) and a second longitudinal end screwed into a fastening means (5). The washer (4) has a face provided with protruding and penetrating shapes during screwing in the portion facing the first piece (1) and a face facing the head (3a) of concave conical or hemispherical shape cooperating with a convex complementary shape on a portion vis-à-vis the head (3a) or vice versa.

Description

ASSEMBLAGE PAR VIS DE FIXATION D’UNE PREMIERE PIECE ENCADRANTASSEMBLY BY FIXING SCREW OF A FIRST FRAMING PART

UNE DEUXIEME PIECE [0001] La présente invention concerne un assemblage par vis de fixation d’une première pièce encadrant une deuxième pièce. Avantageusement mais non limitativement, cet assemblage forme une biellette anti-couple pour la suspension d’un groupe motopropulseur de véhicule automobile mais peut s’appliquer à tout assemblage soumis à des sollicitations mécaniques. Dans un tel assemblage, la vis de fixation est protégée contre un glissement.A SECOND PART [0001] The present invention relates to an assembly by fixing screws of a first part framing a second part. Advantageously but not limited to, this assembly forms an anti-torque link for the suspension of a powertrain of a motor vehicle but can be applied to any assembly subjected to mechanical stresses. In such an assembly, the fixing screw is protected against sliding.

[0002] L’assemblage objet de l’invention est un assemblage par vis de fixation d’une première pièce encadrant une deuxième pièce en la prenant en chape. La vis présente une tige traversant les première et deuxième pièces en dépassant de la première pièce à ses deux extrémités longitudinales. Une première extrémité longitudinale porte une tête de vis munie d’une rondelle en appui extérieur sur la première pièce et entourant la tige et une deuxième extrémité longitudinale vissée dans un moyen de fixation.The assembly object of the invention is an assembly by fixing screws of a first part framing a second part by taking it in screed. The screw has a rod passing through the first and second parts, projecting from the first part at its two longitudinal ends. A first longitudinal end carries a screw head provided with a washer in external support on the first part and surrounding the rod and a second longitudinal end screwed into a fixing means.

[0003] Dans un tel assemblage, un effort transversal sollicite l’assemblage des première et deuxième pièces réalisé par une mise en tension suivant un axe longitudinal de la vis. L’effort sollicite l’assemblage essentiellement en cisaillement au niveau des interfaces entre les différents éléments, à savoir les première et deuxième pièces mais aussi la vis de fixation.In such an assembly, a transverse force requests the assembly of the first and second parts produced by tensioning along a longitudinal axis of the screw. The effort requires assembly essentially in shear at the interfaces between the different elements, namely the first and second parts but also the fixing screw.

[0004] L’effort sollicitant en cisaillement les éléments de l’assemblage peut provoquer un glissement aux interfaces en cas de coefficient de frottement et/ou de tension exercés insuffisants dans l’empilage formé par l’assemblage. Ce mouvement relatif entre les éléments constituant l’assemblage peut être à l’origine de phénomène de dévissage ou de perte de tension dans la vis.The force shearing the elements of the assembly can cause sliding at the interfaces in the event of insufficient coefficient of friction and / or tension exerted in the stack formed by the assembly. This relative movement between the elements constituting the assembly can be the cause of the phenomenon of unscrewing or loss of tension in the screw.

[0005] Selon l’état de la technique, il a été proposé des solutions pour augmenter le coefficient de frottement à l’interface entre les éléments assemblés, notamment entre la vis de fixation et la première pièce encadrant la deuxième pièce mais aussi entre les première et deuxième pièces.According to the state of the art, solutions have been proposed to increase the coefficient of friction at the interface between the assembled elements, in particular between the fixing screw and the first part framing the second part but also between the first and second pieces.

[0006] Par exemple, il a été proposé de prévoir une deuxième pièce alors encadrée par la première pièce présentant des dents en relief sur ses faces d’appui avec la première pièce, par exemple des branches d’un U formé par la première pièce.For example, it has been proposed to provide a second part then framed by the first part having teeth in relief on its bearing faces with the first part, for example branches of a U formed by the first part .

[0007] Avec cette première proposition selon l’état de la technique, il a été obtenu une augmentation de l’effort nécessaire pour générer un glissement relatif. Toutefois, cette première proposition ne traite pas le risque de glissement sous la tête de vis en appui sur la première pièce d’encadrement.With this first proposal according to the state of the art, it was obtained an increase in the effort required to generate a relative slip. However, this first proposal does not deal with the risk of slipping under the head of the screw bearing on the first frame part.

[0008] Il a pu être observé une tendance au déplacement radial de la tête de vis suivant la direction de l’effort appliqué et perpendiculairement à l’axe de la vis. Sous un effort exceptionnel induisant une rotation de la tête de vis, il s’effectue une perte de couple de serrage qui devient hors critère d’acceptation.It has been possible to observe a trend in radial displacement of the screw head in the direction of the force applied and perpendicular to the axis of the screw. Under an exceptional effort inducing rotation of the screw head, there is a loss of tightening torque which becomes out of acceptance criteria.

[0009] Dans une deuxième proposition, il a été augmenté le coefficient de frottement entre les pièces assemblées. La vis d’assemblage de l’assemblage présente les caractéristiques suivantes. Premièrement, la vis peut présenter une rondelle intégrée avec présence de dents sur la face inférieure pour augmenter le coefficient de frottement avec la pièce sur laquelle la vis s’appuie. Deuxièmement, la vis peut présenter des dents sous l’embase de la tête de vis. La rondelle intégrée ne présente cependant une solution idéale et complique la fabrication de la vis.In a second proposal, the coefficient of friction between the assembled parts has been increased. The assembly screw of the assembly has the following characteristics. First, the screw may have an integrated washer with the presence of teeth on the underside to increase the coefficient of friction with the part on which the screw is supported. Second, the screw may have teeth under the base of the screw head. The integrated washer does however present an ideal solution and complicates the manufacture of the screw.

[0010] Le document DE-B4-10034748 divulgue un écrou avec une rondelle pour lesquels la surface de contact entre l’écrou et la rondelle est munie de dents et la surface inférieure de la rondelle est convexe pour coopérer avec une surface concave. Ceci ne donne cependant aucun enseignement quant au maintien d’une vis de fixation munie d’une rondelle dans un assemblage de deux pièces dont l’une des pièces prend en chape l’autre des pièces.Document DE-B4-10034748 discloses a nut with a washer for which the contact surface between the nut and the washer is provided with teeth and the lower surface of the washer is convex to cooperate with a concave surface. This does not, however, give any teaching as to the maintenance of a fixing screw provided with a washer in an assembly of two parts, one of the parts of which takes up the other part.

[0011] Par conséquent, le problème à la base de la présente invention est, pour un assemblage par vis de fixation d’une première pièce encadrant une deuxième pièce en la prenant en chape, de garantir que la vis traversant les première et deuxième pièces soit protégé contre un dévissage ou une perte de tension dans la vis.Therefore, the problem at the base of the present invention is, for an assembly by fixing screw of a first part framing a second part by taking it in screed, to ensure that the screw passing through the first and second parts is protected against loosening or loss of tension in the screw.

[0012] Pour atteindre cet objectif, il est prévu selon l’invention un assemblage par vis de fixation d’une première pièce encadrant une deuxième pièce en la prenant en chape, la vis présentant une tige traversant les première et deuxième pièces en dépassant de la première pièce à ses deux extrémités longitudinales, une première extrémité longitudinale portant une tête de vis munie d’une rondelle en appui extérieur sur la première pièce et entourant la tige et une deuxième extrémité longitudinale étant vissée dans un moyen de fixation, caractérisé en ce que la rondelle présente une face tournée vers la première pièce munie de formes faisant saillie et pénétrant lors du vissage dans la portion en vis-à vis de la première pièce et une face tournée vers la tête de vis de forme concave conique ou hémisphérique coopérant avec une forme complémentaire convexe sur une portion en vis-à-vis de la tête de vis ou inversement.To achieve this objective, there is provided according to the invention an assembly by fixing screw of a first part framing a second part by taking it as a yoke, the screw having a rod passing through the first and second parts protruding from the first part at its two longitudinal ends, a first longitudinal end carrying a screw head provided with a washer in external support on the first part and surrounding the rod and a second longitudinal end being screwed into a fixing means, characterized in that that the washer has a face turned towards the first part provided with protruding shapes and penetrating during screwing in the portion facing the first part and a face turned towards the screw head of concave or hemispherical shape cooperating with a convex complementary shape over a portion opposite the screw head or vice versa.

[0013] Les formes concave et convexes peuvent n’être que partielles tout en restant dans le cadre de la présente invention.The concave and convex shapes may be only partial while remaining within the scope of the present invention.

[0014] L’effet technique est obtenu, tout d’abord, en équipant la face dite inférieure de la rondelle et en vis-à-vis de la première pièce de formes faisant saillie pour augmenter le coefficient de frottement avec la première pièce sur laquelle la rondelle s’appuie. Les formes en saillie pénètrent la matière de la première pièce et augmentent ainsi le coefficient de frottement à l’interface rondelle et première pièce et par conséquent l’effort nécessaire pour provoquer le glissement.The technical effect is obtained, first of all, by equipping the so-called lower face of the washer and opposite the first part of protruding shapes to increase the coefficient of friction with the first part on which the washer is based on. The protruding shapes penetrate the material of the first part and thus increase the coefficient of friction at the washer and first part interface and therefore the effort necessary to cause sliding.

[0015] Ensuite, l’effet technique est obtenu en aménageant sur la face supérieure de la rondelle en vis-à-vis de la tête d’une forme concave conique ou hémisphérique en contact avec une forme complémentaire convexe disposée sous la tête de vis ou l’inverse.Then, the technical effect is obtained by arranging on the upper face of the washer opposite the head of a conical conical or hemispherical shape in contact with a complementary convex shape disposed under the screw head or the opposite.

[0016] Les solutions précitées par l’état de la technique avaient pour inconvénient de gérer le risque de glissement par une augmentation du coefficient de frottement entre la tête de vis et la rondelle, ce qui était très désavantageux.The aforementioned solutions in the prior art had the drawback of managing the risk of slipping by increasing the coefficient of friction between the screw head and the washer, which was very disadvantageous.

[0017] Cette augmentation du coefficient de frottement peut s’avérer insuffisante en fonction de l’intensité de l’effort tout en présentant aussi l’inconvénient de s’opposer au vissage. Pour un couple de serrage donné, cela peut induire des pertes par frottement, d’où une génération de plus de contraintes de torsion dans la vis, au détriment de la tension utile installée dans l’assemblage associée aux contraintes de traction dans la vis.This increase in the coefficient of friction may prove to be insufficient depending on the intensity of the effort while also having the drawback of opposing the screwing. For a given tightening torque, this can induce friction losses, resulting in a generation of more torsional stresses in the screw, to the detriment of the useful tension installed in the assembly associated with the tensile stresses in the screw.

[0018] La solution proposée par cet état de la technique présente par conséquent à la fois un paramètre favorable qui est un glissement retardé mais aussi un paramètre défavorable qui est moins de tension installée pour la tenue de l’assemblage vissé.The solution proposed by this state of the art therefore has both a favorable parameter which is a delayed slip but also an unfavorable parameter which is less tension installed for the holding of the screwed assembly.

[0019] La solution de la présente invention vise à s’opposer au glissement sans dégrader la tension installée. L’opposition au glissement entre la tête et la rondelle ne se fait plus par adhésion via une augmentation du coefficient de frottement par déformation de la matière mais par la constitution d’un obstacle mécanique en mettant en contact deux formes complémentaires sur la face supérieure de la rondelle et la face inférieure de la tête de vis, ces deux faces étant en vis-à-vis et en contact. Le coefficient de frottement n’est pas modifié et donc la tension installée pour un couple de serrage donné n’est pas diminuée.The solution of the present invention aims to oppose the slip without degrading the installed voltage. The opposition to the sliding between the head and the washer is no longer made by adhesion via an increase in the coefficient of friction by deformation of the material but by the constitution of a mechanical obstacle by bringing two complementary forms into contact on the upper face of the washer and the underside of the screw head, these two faces being opposite and in contact. The coefficient of friction is not changed and therefore the tension installed for a given tightening torque is not reduced.

[0020] Avantageusement, les formes faisant saillie de la face de la rondelle tournée vers la première pièce sont des dents ou des picots.Advantageously, the shapes projecting from the face of the washer facing the first part are teeth or pins.

[0021] Les dents ou des picots sont des formes faisant saillie très efficaces pour le frottement entre les faces de la rondelle et de la première pièce en vis-à-vis en étant relativement peu coûteux.The teeth or spikes are protruding shapes very effective for friction between the faces of the washer and the first piece vis-à-vis while being relatively inexpensive.

[0022] L’interface de contact de la rondelle avec la première pièce dispose ainsi d’un coefficient de frottement augmenté par la présence de dents ou picots en relief sur la face inférieure de la rondelle amenés à pénétrer la surface en vis-à-vis de la première pièce.The contact interface of the washer with the first part thus has a coefficient of friction increased by the presence of teeth or pins in relief on the underside of the washer caused to penetrate the facing surface. screw of the first part.

[0023] Lors du vissage, l’absence de mouvement relatif entre la rondelle et la première pièce fait que cette augmentation du coefficient de frottement n’est pas préjudiciable à la tension installée pour un couple de serrage donné.When screwing, the absence of relative movement between the washer and the first part means that this increase in the coefficient of friction is not detrimental to the tension installed for a given tightening torque.

[0024] En effet, lors du vissage, le mouvement relatif de rotation s’opère entre la tête de vis et la rondelle puisque le coefficient de frottement y est plus faible en raison d’absence de formes faisant saillie telles que des dents ou des picots en relief.Indeed, during screwing, the relative movement of rotation takes place between the screw head and the washer since the coefficient of friction is lower there due to the absence of protruding shapes such as teeth or raised pins.

[0025] Avantageusement, la face de la rondelle tournée vers la première pièce est de forme circulaire et les dents s’étendent radialement sur la face de la rondelle en étant uniformément réparties sur la face, la rondelle étant percée d’un évidement central de passage de la tige de la vis.Advantageously, the face of the washer facing the first part is circular in shape and the teeth extend radially over the face of the washer, being uniformly distributed over the face, the washer being pierced with a central recess of passage of the screw rod.

[0026] Avantageusement, chacune des dents présente une épaisseur faisant saillie de la rondelle de plus en plus élevée en s’éloignant radialement de l’évidement central de la rondelle.Advantageously, each of the teeth has an increasing thickness projecting from the washer, moving away radially from the central recess of the washer.

[0027] Ceci permet une répartition uniforme du frottement avec un frottement renforcé plus on se rapproche de la périphérie de la rondelle.This allows a uniform distribution of friction with increased friction the closer we get to the periphery of the washer.

[0028] Avantageusement, la forme concave conique ou hémisphérique sur une face de la rondelle tournée vers la tête de vis et la forme complémentaire convexe sur la portion en vis-à-vis de la tête de vis, ou inversement, sont de révolution autour d’un axe longitudinal de la tige de la vis.Advantageously, the conical conical or hemispherical shape on one face of the washer facing the screw head and the complementary convex shape on the portion opposite the screw head, or vice versa, are of revolution around of a longitudinal axis of the screw rod.

[0029] La face supérieure de la rondelle est de forme concave conique ou hémisphérique autour d’un axe de révolution perpendiculaire à la face d’appui de la rondelle sur la première pièce passant par le centre de l’évidement intérieur de la rondelle et est en contact avec une forme complémentaire convexe disposée sous la tête de vis autour d’un axe de révolution correspondant à l’axe longitudinal de la vis. L’inversion des formes concave et convexe est bien entendu possible.The upper face of the washer has a conical or hemispherical concave shape around an axis of revolution perpendicular to the bearing face of the washer on the first part passing through the center of the interior recess of the washer and is in contact with a complementary convex shape arranged under the screw head around an axis of revolution corresponding to the longitudinal axis of the screw. Reversing the concave and convex shapes is of course possible.

[0030] La mise sous tension de la vis exerce une mise en pression de cette interface de la rondelle avec la tête de vis. Sous sollicitation, pour qu’un mouvement relatif en translation apparaisse entre la tête de vis et la rondelle, il faudrait que les formes complémentaires portées par la rondelle et la tête de vis se décalent.The tensioning of the screw exerts a pressure on this interface of the washer with the screw head. Under stress, for a relative movement in translation to appear between the screw head and the washer, the complementary shapes carried by the washer and the screw head would have to shift.

[0031] Cela nécessiterait un allongement de la vis suivant son axe. Or la tension installée dans la vis s’oppose à cette allongement et empêche, par conséquent, un déplacement relatif entre la tête de vis et la rondelle suivant une direction perpendiculaire à l’axe de la vis et parallèle à l’effort s’exerçant perpendiculairement à l’axe longitudinal de la vis.This would require an elongation of the screw along its axis. However, the tension installed in the screw opposes this elongation and consequently prevents relative movement between the screw head and the washer in a direction perpendicular to the axis of the screw and parallel to the force exerted. perpendicular to the longitudinal axis of the screw.

[0032] Avantageusement, la forme concave conique est sous forme d’une cuvette.Advantageously, the conical concave shape is in the form of a bowl.

[0033] Avantageusement, la deuxième pièce est de forme cylindrique coaxiale avec la tige en entourant la vis et la première pièce présente une section en U avec deux branches du U percés d’un passage respectif pour la tige, une première branche du U présentant la portion en vis-à-vis de la rondelle et une deuxième branche du U étant associée au moyen de fixation.Advantageously, the second part is of cylindrical shape coaxial with the rod surrounding the screw and the first part has a U-shaped section with two branches of the U pierced with a respective passage for the rod, a first branch of the U having the portion opposite the washer and a second branch of the U being associated with the fixing means.

[0034] Avantageusement, le moyen de fixation est un écrou appliqué lors du serrage de la vis contre une portion extérieure en vis-à-vis de la première pièce.Advantageously, the fastening means is a nut applied during tightening of the screw against an outer portion opposite the first part.

[0035] Avantageusement, l’assemblage une biellette anti-couple.Advantageously, the assembly of an anti-torque link.

[0036] L’invention concerne aussi un groupe motopropulseur de véhicule automobile, caractérisé en ce qu’il comprend pour sa suspension au moins un tel assemblage sous la forme d’une biellette anti-couple.The invention also relates to a motor vehicle powertrain, characterized in that it comprises for its suspension at least one such assembly in the form of an anti-torque link.

[0037] D’autres caractéristiques, buts et avantages de la présente invention apparaîtront à la lecture de la description détaillée qui va suivre et au regard des dessins annexés donnés à titre d’exemples non limitatifs et sur lesquels :Other characteristics, aims and advantages of the present invention will appear on reading the detailed description which follows and with regard to the appended drawings given by way of nonlimiting examples and in which:

- la figure 1 est une représentation schématique en coupe d’un assemblage de première et deuxième pièces avec une vis présentant une tête de vis et une rondelle selon une forme de réalisation conforme à la présente invention,- Figure 1 is a schematic sectional representation of an assembly of first and second parts with a screw having a screw head and a washer according to an embodiment according to the present invention,

- la figure 2 est une représentation schématique en perspective de l’assemblage montré à la figure 1,- Figure 2 is a schematic perspective representation of the assembly shown in Figure 1,

- la figure 3 est une représentation schématique en perspective d’une forme de réalisation d’une vis et d’une rondelle faisant partie d’un assemblage selon une forme de réalisation conforme à la présente invention,FIG. 3 is a schematic perspective representation of an embodiment of a screw and of a washer forming part of an assembly according to an embodiment according to the present invention,

- les figures 4 et 5 sont des représentations schématiques d’une vue de dessus et d’une vue de dessous de la rondelle faisant partie d’un assemblage selon une forme de réalisation conforme à la présente invention,FIGS. 4 and 5 are schematic representations of a top view and of a bottom view of the washer forming part of an assembly according to an embodiment according to the present invention,

- les figures 6 et 7 sont des représentations schématiques de vues respectives en perspective et en éclaté d’une vis et d’une rondelle faisant partie d’un assemblage selon une forme de réalisation conforme à la présente invention, la face inférieure de la rondelle destinée à être orientée vers l’extrémité libre de la vis étant visible à la figure 6 et la face supérieure de la rondelle destinée à être orientée vers la tête de la vis étant visible à la figure 7.- Figures 6 and 7 are schematic representations of respective perspective and exploded views of a screw and a washer forming part of an assembly according to an embodiment according to the present invention, the underside of the washer intended to be oriented towards the free end of the screw being visible in FIG. 6 and the upper face of the washer intended to be oriented towards the head of the screw being visible in FIG. 7.

[0038] Il est à garder à l’esprit que les figures sont données à titre d'exemples et ne sont pas limitatives de l’invention. Elles constituent des représentations schématiques de principe destinées à faciliter la compréhension de l’invention et ne sont pas nécessairement à l'échelle des applications pratiques. En particulier, les dimensions des différents éléments illustrés ne sont pas représentatives de la réalité.It should be borne in mind that the figures are given by way of examples and are not limitative of the invention. They constitute schematic representations of principle intended to facilitate the understanding of the invention and are not necessarily at the scale of practical applications. In particular, the dimensions of the various elements illustrated are not representative of reality.

[0039] Dans ce qui va suivre, il est fait référence à toutes les figures prises en combinaison. Quand il est fait référence à une ou des figures spécifiques, ces figures sont à prendre en combinaison avec les autres figures pour la reconnaissance des références numériques désignées.In what follows, reference is made to all the figures taken in combination. When reference is made to one or more specific figures, these figures are to be taken in combination with the other figures for the recognition of the designated numerical references.

[0040] En se référant à toutes les figures, l’invention concerne un assemblage 10 par vis 3 de fixation d’une première pièce 1 encadrant une deuxième pièce 2 en la prenant en chape. La vis 3 présente une tige 3b traversant les première 1 et deuxième pièces 2 en dépassant de la première pièce 1 à ses deux extrémités longitudinales.Referring to all the figures, the invention relates to an assembly 10 by screw 3 for fixing a first part 1 framing a second part 2 by taking it as a yoke. The screw 3 has a rod 3b passing through the first 1 and second parts 2 projecting from the first part 1 at its two longitudinal ends.

[0041] Une première extrémité longitudinale porte une tête 3a de vis munie d’une rondelle 4 en appui extérieur sur la première pièce 1 et entourant la tige 3b. Une deuxième extrémité longitudinale est vissée dans un moyen de fixation 5.A first longitudinal end carries a screw head 3a provided with a washer 4 in external support on the first part 1 and surrounding the rod 3b. A second longitudinal end is screwed into a fixing means 5.

[0042] Par exemple, sans que cela soit limitatif, dans cette configuration, comme montré notamment à la figure 1, la deuxième pièce 2 peut être de forme cylindrique coaxiale avec la tige 3b en entourant la vis 3. La première pièce 1 peut présenter une section en U, avantageusement retourné avec deux branches s’étendant horizontalement, les deux branches du U étant percés d’un passage respectif pour la tige 3b. Une première branche 1a du U peut présenter la portion en vis-à-vis de la rondelle 4 et une deuxième branche 1b du U peut être associée au moyen de fixation 5.For example, without this being limiting, in this configuration, as shown in particular in Figure 1, the second part 2 may be of cylindrical shape coaxial with the rod 3b surrounding the screw 3. The first part 1 may have a U-shaped section, advantageously turned over with two branches extending horizontally, the two branches of the U being pierced with a respective passage for the rod 3b. A first branch 1a of the U can have the portion facing the washer 4 and a second branch 1b of the U can be associated with the fixing means 5.

[0043] Sous une sollicitation s’exerçant principalement sur la deuxième pièce 2, ceci sensiblement perpendiculairement à un axe longitudinal de la tige 3b, les interfaces entre tête 3a de vis et rondelle 4, rondelle 4 et première pièce 1, première pièce 1 et deuxième pièce 2 sont sollicitées en cisaillement.Under a stress exerted mainly on the second part 2, this substantially perpendicular to a longitudinal axis of the rod 3b, the interfaces between head 3a of screw and washer 4, washer 4 and first part 1, first part 1 and second part 2 are stressed in shear.

[0044] Selon l’invention, la rondelle 4 présente une face tournée vers la première pièce 1 munie de formes faisant saillie 6 et pénétrant lors du vissage dans la portion en vis-à-vis de la première pièce 1. Seul une dent est référencée 6 aux figures 5 et 6 mais ce qui est énoncé pour cette dent référencée s’applique à toutes les dents.According to the invention, the washer 4 has a face facing the first part 1 provided with protruding shapes 6 and penetrating during the screwing in the portion opposite the first part 1. Only one tooth is referenced 6 in Figures 5 and 6 but what is stated for this referenced tooth applies to all teeth.

[0045] A l’opposé, la rondelle 4 présente une face tournée vers la tête 3a de vis de forme concave conique ou hémisphérique 7 coopérant avec une forme complémentaire convexe 8 sur une portion en vis-à-vis de la tête 3a de vis. L’inversion des formes concave 7 et convexe 8 est aussi possible entre la rondelle 4 et la tête 3a de vis.In contrast, the washer 4 has a face facing the head 3a of a conical or hemispherical screw 7 cooperating with a complementary convex shape 8 on a portion opposite the head 3a of the screw . It is also possible to invert the concave 7 and convex 8 shapes between the washer 4 and the screw head 3a.

[0046] Il en résulte une augmentation du potentiel de tenue de l’assemblage 10 sans recourir à une augmentation de diamètre et/ou de classe de vis et de couple de serrage. Il n’y a pas d’impact sur les moyens de vissage déjà installés et il est garanti une meilleure exploitation du couple de serrage au bénéfice de la tenue de l’assemblage 10 vissé.This results in an increase in the holding potential of the assembly 10 without resorting to an increase in diameter and / or class of screws and tightening torque. There is no impact on the screwing means already installed and better exploitation of the tightening torque is guaranteed for the benefit of the strength of the screwed assembly.

[0047] Comme il peut être vu aux figures 5 et 6, les formes faisant saillie de la face de la rondelle 4 tournée vers la première pièce 1 peuvent être des dents 6 ou des picots. Ces formes 6 sont destinées à s’enfoncer dans une portion de la première pièce 1 en vis-à-vis de la rondelle 4 plus on serre la vis 3 et les première 1 et deuxième pièces 2 et donc l’assemblage 10.As can be seen in Figures 5 and 6, the shapes projecting from the face of the washer 4 facing the first part 1 may be teeth 6 or pins. These forms 6 are intended to sink into a portion of the first part 1 opposite the washer 4, the screw 3 and the first 1 and second 1 and second parts 2 are tightened, and therefore the assembly 10.

[0048] La face de la rondelle 4 tournée vers la première pièce 1 peut être de forme circulaire et les formes faisant saillie peuvent être des dents 6. Les dents 6 peuvent s’étendre radialement sur la face de la rondelle 4 en étant uniformément réparties sur la face, la rondelle 4 étant percée d’un évidement 9 central de passage de la tige 3b de la visThe face of the washer 4 facing the first part 1 may be circular and the protruding shapes may be teeth 6. The teeth 6 may extend radially on the face of the washer 4 while being uniformly distributed on the face, the washer 4 being pierced with a central recess 9 for passage of the rod 3b of the screw

3. La liaison entre la rondelle 4 et la face en vis-à-vis de la première pièce 1 est uniformément répartie sur toute la surface de la rondelle 4 faisant face à la première pièce3. The connection between the washer 4 and the face opposite the first part 1 is uniformly distributed over the entire surface of the washer 4 facing the first part

1.1.

[0049] Chacune des dents 6 peut présenter une épaisseur faisant saillie de la rondelle 4 de plus en plus élevée en s’éloignant radialement de l’évidement 9 central de la rondelle 4. Les dents 6 peuvent ainsi s’enfoncer plus profondément à la périphérie de la rondelle 4 que vers une zone médiane centrale de la rondelle 4 délimitée intérieurement par un l’évidement 9 central de la rondelle 4. Ceci n’est pas limitatif et uniquement optionnel.Each of the teeth 6 may have a thickness projecting from the washer 4 increasingly higher by moving away radially from the central recess 9 of the washer 4. The teeth 6 can thus sink deeper into the periphery of the washer 4 only towards a central central zone of the washer 4 delimited internally by a central recess 9 of the washer 4. This is not limiting and is only optional.

[0050] La forme concave conique ou hémisphérique 7 sur une face de la rondelle 4 tournée vers la tête 3a de vis et la forme complémentaire convexe 8 sur la portion en visà-vis de la tête 3a de vis ou inversement peuvent être de révolution autour d’un axe longitudinal de la tige 3b de la vis 3. Cette révolution peut n’être que partielle. Par exemple, la forme concave conique peut être sous forme d’une cuvette et la forme convexe 8 être configurée en conséquence.The conical or hemispherical concave shape 7 on one face of the washer 4 facing the screw head 3a and the complementary convex shape 8 on the portion opposite the screw head 3a or vice versa can be of revolution around of a longitudinal axis of the rod 3b of the screw 3. This revolution may be only partial. For example, the conical concave shape can be in the form of a bowl and the convex shape 8 can be configured accordingly.

[0051] Une révolution ne pouvant être que partielle est obtenue du fait que la surface de contact entre les formes 7 et 8 peut ne pas être continue sur 360° autour de l’axe de la tige 3b et définir au moins 2 secteurs en contact entrecoupés de zones sans contact.A revolution can only be partial is obtained because the contact surface between the shapes 7 and 8 may not be continuous over 360 ° around the axis of the rod 3b and define at least 2 sectors in contact interspersed with contactless areas.

[0052] De manière classique, le moyen de fixation peut être un écrou 5 appliqué lors du serrage de la vis 3 contre une portion extérieure en vis-à-vis de la première pièce 1, ceci contre une portion externe de la deuxième branche 1b de la première pièce 1 en forme de U, la rondelle 4 étant appliquée contre une portion externe de la première pièce 1.Conventionally, the fastening means can be a nut 5 applied when tightening the screw 3 against an outer portion opposite the first part 1, this against an outer portion of the second branch 1b of the first U-shaped part 1, the washer 4 being applied against an external portion of the first part 1.

[0053] Il s’ensuit que la tige 3b de la vis 3 est en prise dans l’écrou 5 solidaire de la première pièce 1 sur la face externe la première pièce 1 opposée à l’autre face externe de la première pièce 1 assurant un appui de la rondelle 4 associée à la tête 3a de vis.It follows that the rod 3b of the screw 3 is engaged in the nut 5 secured to the first part 1 on the external face the first part 1 opposite the other external face of the first part 1 ensuring a support for the washer 4 associated with the screw head 3a.

[0054] L’assemblage 10 décrit dans la présente invention peut faire partie d’une biellette anti-couple tout en ne réalisant pas la fonction complète d’une telle biellette. Dans une application particulièrement avantageuse de la présente invention, l’assemblage peut être une biellette anti-couple d’un groupe motopropulseur de véhicule automobile utilisée pour la suspension du groupe motopropulseur.The assembly 10 described in the present invention may be part of an anti-torque link while not performing the complete function of such a link. In a particularly advantageous application of the present invention, the assembly can be an anti-torque rod of a motor vehicle powertrain used for the suspension of the powertrain.

[0055] Le groupe motopropulseur peut comprendre un moteur thermique, un moteur thermique et un moteur électrique ou un ou des moteurs électriques, le véhicule automobile pouvant être uniquement à propulsion thermique, à propulsion électrique ou à propulsions thermique et électrique en alternative ou en combinaison en étant un véhicule totalement hybride ou semi-hybride.The powertrain may include a heat engine, a heat engine and an electric motor or one or more electric motors, the motor vehicle being able to be only with thermal propulsion, with electric propulsion or with thermal and electric propulsion as an alternative or in combination by being a fully hybrid or semi-hybrid vehicle.

[0056] Même pour des moteurs électriques, de nombreux constructeurs automobiles ont dès à présent identifié que, compte tenu de l’architecture de la suspension et du couple des moteurs électriques, le niveau de sollicitation mécanique dans les assemblages 10 vissés présente des risques importants avec peu de leviers d’optimisation au stade actuel, d’où l’avantage d’une utilisation d’un ou de plusieurs assemblages 10 selon la présente invention pour leur suspension.Even for electric motors, many car manufacturers have already identified that, given the architecture of the suspension and the torque of the electric motors, the level of mechanical stress in the screwed assemblies 10 presents significant risks. with few optimization levers at the current stage, hence the advantage of using one or more assemblies 10 according to the present invention for their suspension.

[0057] Par exemple, pour un groupe motopropulseur comprenant un moteur tournant autour d’un axe de pivotement, il est connu d’utiliser au moins une biellette de reprise de couple, aussi dénommée biellette anti-couple et connue encore sous l’abréviation BAC de ou sous l’acronyme anglo-saxon de UTR ou LTR signifiant biellette supérieure ou inférieure de couple, pour relier le groupe motopropulseur à un élément du châssis du véhicule, fréquemment un berceau. Une ou ces biellettes servent à la suspension du groupe motopropulseur et à sa suspension pendulaire.For example, for a powertrain comprising an engine rotating around a pivot axis, it is known to use at least one torque recovery link, also called anti-torque link and also known by the abbreviation BAC of or under the acronym UTR or LTR meaning upper or lower link of torque, to connect the powertrain to an element of the vehicle chassis, often a cradle. One or these rods are used for the suspension of the powertrain and its pendulum suspension.

[0058] De manière classique, une biellette de reprise de couple ou anti-couple comprend un corps allongé selon un axe longitudinal. Le corps de la biellette présente deux extrémités, chacune des extrémités étant munie d’un moyen d’articulation permettant le montage de la biellette avec, d’une part, un élément du châssis et, d’autre part, le carter du moteur.Conventionally, a torque recovery or anti-torque link comprises an elongated body along a longitudinal axis. The body of the link has two ends, each end being provided with an articulation means allowing the mounting of the link with, on the one hand, an element of the chassis and, on the other hand, the motor housing.

[0059] Une biellette anti-couple comprend des éléments élastiquement déformables, avantageusement des parties élastomères, effectuant la filtration des vibrations dues au fonctionnement du moteur appliquées sur la biellette. Il peut exister plusieurs valeurs de raideur de la biellette avec une filtration plus ou moins forte.An anti-torque link comprises elastically deformable elements, advantageously elastomeric parts, filtering the vibrations due to the operation of the engine applied to the link. There may be several stiffness values of the rod with a more or less strong filtration.

[0060] L’invention n’est nullement limitée aux modes de réalisation décrits et illustrés qui n’ont été donnés qu’à titre d’exemples.The invention is in no way limited to the embodiments described and illustrated which have been given only by way of examples.

Claims (9)

Revendications :Claims: 1. Assemblage (10) par vis (3) de fixation d’une première pièce (1) encadrant une deuxième pièce (2) en la prenant en chape, la vis (3) présentant une tige (3b) traversant les première (1) et deuxième pièces (2) en dépassant de la première pièce (1) à ses deux extrémités longitudinales, une première extrémité longitudinale portant une tête (3a) de vis munie d’une rondelle (4) en appui extérieur sur la première pièce (1) et entourant la tige (3b) et une deuxième extrémité longitudinale étant vissée dans un moyen de fixation (5), caractérisé en ce que la rondelle (4) présente une face tournée vers la première pièce (1) munie de formes faisant saillie (6) et pénétrant lors du vissage dans la portion en vis-à-vis de la première pièce (1) et une face tournée vers la tête (3a) de vis de forme concave conique ou hémisphérique (7) coopérant avec une forme complémentaire convexe (8) sur une portion en vis-à-vis de la tête (3a) de vis ou inversement.1. Assembly (10) by screw (3) for fixing a first part (1) framing a second part (2) taking it as a yoke, the screw (3) having a rod (3b) passing through the first (1 ) and second parts (2) projecting from the first part (1) at its two longitudinal ends, a first longitudinal end carrying a screw head (3a) provided with a washer (4) in external support on the first part ( 1) and surrounding the rod (3b) and a second longitudinal end being screwed into a fixing means (5), characterized in that the washer (4) has a face turned towards the first part (1) provided with protruding shapes (6) and penetrating when screwing into the portion facing the first part (1) and a face turned towards the head (3a) of screws of concave conical or hemispherical shape (7) cooperating with a complementary shape convex (8) over a portion opposite the screw head (3a) or vice versa nt. 2. Assemblage (10) selon la revendication précédente, dans lequel les formes faisant saillie de la face de la rondelle (4) tournée vers la première pièce (1) sont des dents (6) ou des picots.2. Assembly (10) according to the preceding claim, wherein the shapes projecting from the face of the washer (4) facing the first part (1) are teeth (6) or pins. 3. Assemblage (10) selon la revendication précédente, dans lequel la face de la rondelle (4) tournée vers la première pièce (1) est de forme circulaire et les dents (6) s’étendent radialement sur la face de la rondelle (4) en étant uniformément réparties sur la face, la rondelle (4) étant percée d’un évidement (9) central de passage de la tige (3b) de la vis (3).3. Assembly (10) according to the preceding claim, wherein the face of the washer (4) facing the first part (1) is circular and the teeth (6) extend radially on the face of the washer ( 4) being uniformly distributed over the face, the washer (4) being pierced with a recess (9) central passage of the rod (3b) of the screw (3). 4. Assemblage (10) selon la revendication précédente, dans lequel chacune des dents (6) présente une épaisseur faisant saillie de la rondelle (4) de plus en plus élevée en s’éloignant radialement de l’évidement (9) central de la rondelle (4).4. Assembly (10) according to the preceding claim, wherein each of the teeth (6) has a thickness projecting from the washer (4) increasingly higher by moving radially away from the recess (9) central to the washer (4). 5. Assemblage (10) selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la forme concave conique ou hémisphérique (7) sur une face de la rondelle (4) tournée vers la tête (3a) de vis et la forme complémentaire convexe (8) sur la portion en vis-àvis de la tête (3a) de vis, ou inversement, sont de révolution autour d’un axe longitudinal de la tige (3b) de la vis (3).5. Assembly (10) according to any one of the preceding claims, in which the conical or hemispherical concave shape (7) on one face of the washer (4) turned towards the screw head (3a) and the complementary convex shape ( 8) on the portion facing the head (3a) of the screw, or vice versa, are of revolution about a longitudinal axis of the rod (3b) of the screw (3). 6. Assemblage (10) selon la revendication précédente, dans lequel la forme concave conique est sous forme d’une cuvette.6. Assembly (10) according to the preceding claim, wherein the concave conical shape is in the form of a bowl. 7. Assemblage (10) selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la deuxième pièce (2) est de forme cylindrique coaxiale avec la tige (3b) en entourant la vis (3) et la première pièce (1) présente une section en U avec deux branches du U percés d’un passage respectif pour la tige (3b), une première branche (1a) du U7. Assembly (10) according to any one of the preceding claims, in which the second part (2) is of cylindrical shape coaxial with the rod (3b) surrounding the screw (3) and the first part (1) has a U-section with two branches of the U pierced with a respective passage for the rod (3b), a first branch (1a) of the U 5 présentant la portion en vis-à-vis de la rondelle (4) et une deuxième branche (1b) du U étant associée au moyen de fixation (5).5 having the portion opposite the washer (4) and a second branch (1b) of the U being associated with the fixing means (5). 8. Assemblage (10) selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le moyen de fixation est un écrou (5) appliqué lors du serrage de la vis (3) contre une portion extérieure en vis-à-vis de la première pièce (1).8. Assembly (10) according to any one of the preceding claims, in which the fixing means is a nut (5) applied during the tightening of the screw (3) against an external portion opposite the first piece (1). 10 9. Assemblage (10) selon l’une quelconque des revendications précédentes, lequel est une biellette anti-couple.9. Assembly (10) according to any one of the preceding claims, which is an anti-torque link. 10. Groupe motopropulseur de véhicule automobile, caractérisé en ce qu’il comprend pour sa suspension au moins un assemblage (10) selon la revendication précédente sous la forme d’une biellette anti-couple.10. Motor vehicle powertrain, characterized in that it comprises for its suspension at least one assembly (10) according to the preceding claim in the form of an anti-torque link.
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