FR3078721A1 - PANEL FOR CURTAIN FACADE, FACADE CURTAIN COMPRISING SUCH A PANEL - Google Patents
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Abstract
L'invention concerne un panneau (100) pour façade rideau, ledit panneau comportant : - un cadre périphérique (110) délimitant une zone d'encadrement (120), - un premier cadre interne, dit cadre d'ouvrant (130), distinct dudit cadre périphérique (110), ainsi qu'agencé dans ladite zone d'encadrement (120), ledit cadre d'ouvrant (130) étant configuré pour coopérer avec ledit cadre périphérique (110) de sorte que ledit cadre périphérique (110) forme un dormant dudit cadre d'ouvrant (130). En outre, ledit panneau (100) comporte un deuxième cadre interne, dit cadre fixe (140), distinct des cadres périphérique (110) et d'ouvrant (130), ledit cadre fixe (140) étant agencé dans ladite zone d'encadrement (120), configuré pour coopérer avec ledit cadre périphérique (110) de sorte à être maintenu en position fixe et détachable, ainsi que configuré pour coopérer avec le cadre d'ouvrant (130) de sorte à former un autre dormant dudit cadre d'ouvrant (130).The invention relates to a panel (100) for a curtain wall, said panel comprising: - a peripheral frame (110) delimiting a framing zone (120), - a first internal frame, said sash frame (130), distinct said peripheral frame (110), as well as arranged in said frame area (120), said sash frame (130) being configured to cooperate with said peripheral frame (110) so that said peripheral frame (110) forms a frame of said sash frame (130). In addition, said panel (100) comprises a second internal frame, said fixed frame (140), separate from the peripheral frame (110) and the opening frame (130), said fixed frame (140) being arranged in said frame area (120), configured to cooperate with said peripheral frame (110) so as to be held in a fixed and detachable position, as well as configured to cooperate with the sash frame (130) so as to form another frame of said frame opening (130).
Description
DOMAINE TECHNIQUETECHNICAL AREA
La présente invention appartient au domaine de la construction de façades vitrées pour bâtiments, et concerne plus particulièrement un panneau pour façade rideau, une façade rideau comportant un tel panneau, ainsi qu’un kit pour façade rideau et permettant l’assemblage d’au moins un tel panneau. La présente invention trouve une application particulièrement avantageuse, bien que nullement limitative, dans le cas de panneaux pré-assemblés et dont les assemblages finaux sont réalisés sur chantier afin de former une façade rideau selon l’invention.The present invention belongs to the field of the construction of glass facades for buildings, and more particularly relates to a panel for curtain facade, a curtain facade comprising such a panel, as well as a kit for curtain facade and allowing the assembly of at least such a sign. The present invention finds a particularly advantageous application, although in no way limitative, in the case of pre-assembled panels and the final assemblies of which are carried out on site in order to form a curtain facade according to the invention.
ÉTAT DE LA TECHNIQUESTATE OF THE ART
Les façades rideaux, qui sont encore appelées murs rideaux dans littérature technique relative au domaine du bâtiment, sont actuellement largement employées pour revêtir différents types de construction, à savoir par exemple des immeubles d’habitation ou bien encore comprenant des bureaux. L’intérêt pour l’emploi de telles façades rideaux réside en grande partie dans le fait qu’elles constituent des structures légères permettant la fermeture de l’enveloppe des bâtiments sur lesquels elles sont destinées à être assemblées. De cette manière, ces façades rideaux permettent d’isoler l’intérieur des bâtiments de l’environnement extérieur tout en fournissant un aspect esthétique soigné puisqu’elles cachent les squelettes des bâtiments. Par « squelettes », on fait référence ici typiquement aux planchers et colonnes desdits bâtiments. En outre, elles sont fixées par appui sur lesdits squelettes, de sorte à ne pas participer à la stabilité de ces derniers.Curtain façades, which are also called curtain walls in technical literature relating to the building sector, are currently widely used for covering different types of construction, for example residential buildings or even comprising offices. The interest for the use of such curtain facades lies in large part in the fact that they constitute light structures allowing the closing of the envelope of the buildings on which they are intended to be assembled. In this way, these curtain walls make it possible to isolate the interior of buildings from the external environment while providing a neat aesthetic aspect since they hide the skeletons of the buildings. By “skeletons”, we typically refer here to the floors and columns of said buildings. In addition, they are fixed by pressing on said skeletons, so as not to participate in the stability of the latter.
De manière conventionnelle, une façade rideau comporte une ossature prenant la forme d’une grille réalisée, au moins partiellement, par assemblage entre eux, et de manière connue de l’homme du métier, de panneaux de forme sensiblement rectangulaire. Chaque panneau est lui-même fabriqué soit en amont de son montage sur la façade, par exemple en usine, soit directement sur chantier, auquel cas tous les éléments composant le panneau sont livrés individuellement sur place.Conventionally, a curtain wall comprises a frame taking the form of a grid produced, at least partially, by joining together, and in a manner known to those skilled in the art, of panels of substantially rectangular shape. Each panel is itself manufactured either upstream of its mounting on the facade, for example in the factory, or directly on site, in which case all the elements making up the panel are delivered individually on site.
Un panneau comprend alors classiquement un cadre périphérique formé par assemblage de profilés de montants et de profilés de traverse. Par « cadre >>, on fait référence ici à une structure rigide qui, une fois assemblée, est d’un seul tenant. Ainsi, le cadre périphérique délimite une zone intérieure comprise entre ses bords. Le panneau comporte également une partie fixe, et éventuellement une partie ouvrante, toutes deux agencées dans ladite zone intérieure. A titre d’exemple de configuration la plus utilisée, une seule partie fixe est agencée dans ladite zone intérieure, en dessous d’une seule partie ouvrante (par « en dessous >>, on entend ici que la partie fixe est plus proche du sol que la partie ouvrante), lesdites parties fixe et ouvrante constituant une partition de ladite zone intérieure.A panel then conventionally comprises a peripheral frame formed by assembling upright profiles and cross-section profiles. By "framework", we are referring here to a rigid structure which, once assembled, is in one piece. Thus, the peripheral frame delimits an interior area between its edges. The panel also includes a fixed part, and possibly an opening part, both arranged in said interior zone. As an example of the most used configuration, a single fixed part is arranged in said interior zone, below a single opening part (by “below”, we mean here that the fixed part is closer to the ground as the opening part), said fixed and opening parts constituting a partition of said interior zone.
Une telle partie fixe est généralement configurée pour supporter un élément vitré, comme par exemple un double vitrage, ou bien encore pour prendre la forme d’un panneau opaque. La partie ouvrante, quant à elle, comprend un profilé d’ouvrant comportant également un assemblage de profilés de montant et de traverse, ainsi que formant cadre et préférentiellement configuré pour supporter un élément vitré.Such a fixed part is generally configured to support a glazed element, such as for example double glazing, or else to take the form of an opaque panel. The opening part, for its part, comprises an opening profile also comprising an assembly of upright and cross-section profiles, as well as forming a frame and preferably configured to support a glazed element.
Dans des configurations où le panneau comporte un cadre d’ouvrant, les profilés de montant et de traverse du cadre périphérique peuvent être avantageusement configurés pour former un dormant dudit cadre d’ouvrant. A cet effet, on connaît la mise en œuvre de profilés spéciaux dits demi-profilés (demi-montants et demi-traverses) assemblés les uns aux autres en coupe droite, et de sorte qu’au moins un des côtés du cadre d’ouvrant ne coopère pas avec le cadre périphérique. Afin que ce côté laissé libre reçoive toutefois un soutien, de sorte à stabiliser la structure du panneau, un profilé de type identique à celui du côté laissé libre équipe également le panneau pour former un autre dormant du cadre d’ouvrant. Typiquement, cet autre dormant est un profilé de traverse séparant la zone intérieure en deux zones distinctes occupées respectivement par le cadre d’ouvrant et la partie fixe.In configurations where the panel includes a sash frame, the upright and transom profiles of the peripheral frame can be advantageously configured to form a frame of said sash frame. For this purpose, we know the implementation of special profiles called half-profiles (half-uprights and half-crosspieces) assembled to each other in straight section, and so that at least one of the sides of the sash frame does not cooperate with the peripheral frame. So that this side left free receives support, however, so as to stabilize the structure of the panel, a profile of the same type as that of the side left free also equips the panel to form another frame of the sash frame. Typically, this other frame is a cross section separating the interior zone into two distinct zones occupied respectively by the opening frame and the fixed part.
Ces configurations sont néanmoins problématiques dans la mesure où elles requièrent un grand nombre d’opérations d’assemblage, cela essentiellement en raison de la structure de la partie fixe. En effet, cette dernière comporte des profilés qui sont assemblées par percussion sur les profilés du cadre périphérique, ainsi que sur ledit autre dormant du cadre ouvrant, préférentiellement au moyen de goupilles et de vis. Ces opérations d’assemblage nécessitent en outre d’étanchéifier les zones de contacts entre les profilés respectivement de la partie fixe, du cadre périphérique et de l’autre dormant. De telles manipulations et opérations sont nombreuses, et donc fastidieuses et coûteuses en temps, tout particulièrement lorsqu’elles doivent être effectuées sur chantier. En outre, la structure du panneau est rendue complexe en raison d’éléments nécessaires pour former l’autre dormant du cadre d’ouvrant, ces éléments étant présents en plus par rapport à ceux du cadre d’ouvrant et de la partie fixe. Une telle complexité de montage ainsi que de structure constitue de plus un frein à la modularité des différentes parties du panneau. Par « modularité >>, on fait référence ici à la capacité à interchanger parties fixes et parties ouvrantes dans le temps, par exemple pour en modifier leur nombre respectif ou bien encore leurs dimensions respectives.These configurations are nevertheless problematic insofar as they require a large number of assembly operations, this essentially due to the structure of the fixed part. Indeed, the latter comprises profiles which are assembled by percussion on the profiles of the peripheral frame, as well as on said other frame of the opening frame, preferably by means of pins and screws. These assembly operations also require sealing the contact areas between the profiles of the fixed part, of the peripheral frame and of the other frame, respectively. Such manipulations and operations are numerous, and therefore tedious and time-consuming, especially when they must be carried out on site. In addition, the structure of the panel is made complex due to the elements necessary to form the other frame of the sash frame, these elements being present in addition to those of the sash frame and the fixed part. Such complexity of assembly as well as of structure also constitutes an obstacle to the modularity of the different parts of the panel. By “modularity”, we refer here to the capacity to interchange fixed parts and opening parts over time, for example to modify their respective number or even their respective dimensions.
EXPOSÉ DE L’INVENTIONSTATEMENT OF THE INVENTION
La présente invention a pour objectif de remédier à tout ou partie des inconvénients de l’art antérieur, notamment ceux exposés ci-avant, en proposant une solution qui permette d’avoir un panneau pour façade rideau dont l’assemblage est aisé et peu fastidieux, cela aussi bien lors de la conception en usine que sur chantier. Un tel panneau selon l’invention permet également de former une partie fixe interchangeable facilement, de sorte à accroître la modularité de ladite partie fixe avec une partie ouvrante, et donc du panneau de manière plus générale. En outre, lorsqu’il est partiellement préassemblé en usine, son stockage pour le transport vers un chantier en est facilité. Par ailleurs, la présente invention vise également à proposer une façade rideau comprenant un tel panneau, ainsi qu’un kit pour façade rideau permettant la construction d’au moins un tel panneau.The object of the present invention is to remedy all or part of the drawbacks of the prior art, in particular those set out above, by proposing a solution which makes it possible to have a panel for a curtain facade whose assembly is easy and not very tedious. , both during design in the factory and on site. Such a panel according to the invention also makes it possible to form a fixed part which is easily interchangeable, so as to increase the modularity of said fixed part with an opening part, and therefore of the panel more generally. In addition, when it is partially pre-assembled in the factory, its storage for transport to a site is facilitated. Furthermore, the present invention also aims to provide a curtain wall comprising such a panel, as well as a kit for curtain wall allowing the construction of at least one such panel.
A cet effet, et selon un premier aspect, la présente invention concerne un panneau pour façade rideau, ledit panneau comportant :To this end, and according to a first aspect, the present invention relates to a panel for a curtain facade, said panel comprising:
- un cadre périphérique formé par assemblage de profilés de traverse et de profilés de montant, de sorte à délimiter une zone d’encadrement,- a peripheral frame formed by assembling cross-section profiles and upright profiles, so as to delimit a framing area,
- un premier cadre interne, dit cadre d’ouvrant, distinct dudit cadre périphérique et formé par assemblage de profilés de traverse et de profilés de montant, ainsi qu’agencé dans ladite zone d’encadrement, ledit cadre d’ouvrant étant configuré pour coopérer avec ledit cadre périphérique de sorte que ledit cadre périphérique forme un dormant dudit cadre d’ouvrant. En outre, ledit panneau comporte un deuxième cadre interne, dit cadre fixe, distinct des cadres périphérique et d’ouvrant et formé par assemblage de profilés de traverse et de profilés de montant, ledit cadre fixe étant agencé dans ladite zone d’encadrement, configuré pour coopérer avec ledit cadre périphérique de sorte à être maintenu en position fixe et détachable, ainsi que configuré pour coopérer avec le cadre d’ouvrant de sorte à former un autre dormant dudit cadre d’ouvrant- A first internal frame, said opening frame, separate from said peripheral frame and formed by assembling cross-section profiles and upright profiles, as arranged in said framing zone, said opening frame being configured to cooperate with said peripheral frame so that said peripheral frame forms a frame of said opening frame. In addition, said panel comprises a second internal frame, called a fixed frame, distinct from the peripheral and opening frames and formed by assembling cross-section profiles and upright profiles, said fixed frame being arranged in said framing area, configured to cooperate with said peripheral frame so as to be held in a fixed and detachable position, as well as configured to cooperate with the opening frame so as to form another frame of said opening frame
Dans des modes particuliers de réalisation, ledit panneau peut comporter en outre l’une ou plusieurs des caractéristiques suivantes, prises isolément ou selon toutes les combinaisons techniquement possibles.In particular embodiments, said panel may also include one or more of the following characteristics, taken in isolation or in any technically possible combination.
Dans un mode particulier de réalisation, chaque profilé du cadre fixe s’étend longitudinalement entre deux extrémités, au moins un profilé de montant et au moins un profilé de traverse présentant chacun une extrémité comportant, en section transversale, une alvéole de fixation, ledit cadre fixe comprenant en outre des moyens de fixation adaptés à un assemblage réversible dudit au moins un profilé de montant avec ledit au moins un profilé de traverse par jonction des alvéoles de fixation respectives desdits profilés.In a particular embodiment, each profile of the fixed frame extends longitudinally between two ends, at least one upright profile and at least one cross section profile each having one end comprising, in cross section, a fixing cell, said frame fixed further comprising fixing means adapted to a reversible assembly of said at least one upright profile with said at least one cross section by joining the respective fixing cells of said profiles.
Dans un mode particulier de réalisation, lesdites alvéoles de fixation présentent des formes et dimensions identiques.In a particular embodiment, said fixing cells have identical shapes and dimensions.
Dans un mode particulier de réalisation, lesdits moyens de fixation comportent une équerre formée par deux pattes de sorte à présenter une forme sensiblement en L, ledit au moins un profilé de montant et ledit au moins un profilé de traverse étant joints par insertion desdites deux pattes dans les alvéoles de fixation respectives desdits profilés, lesdits moyens de fixation comprenant en outre un bouchon de jointure configuré pour coopérer avec ladite équerre et former un coin du cadre fixe.In a particular embodiment, said fastening means comprise a bracket formed by two legs so as to have a substantially L-shape, said at least one upright profile and said at least one cross section profile being joined by insertion of said two legs in the respective fixing cells of said sections, said fixing means further comprising a joint plug configured to cooperate with said bracket and form a corner of the fixed frame.
Dans un mode particulier de réalisation, lesdits moyens de fixation comportent deux bouchons de jointure coopérant respectivement avec deux équerres, chaque ensemble formé par un bouchon et une équerre étant agencé de sorte à fournir un appui dormant au cadre d’ouvrant.In a particular embodiment, said fixing means comprise two joint plugs cooperating respectively with two brackets, each assembly formed by a plug and a bracket being arranged so as to provide a dormant support for the opening frame.
Dans un mode particulier de réalisation, chaque profilé de type montant ou traverse du cadre d’ouvrant est configuré pour coopérer avec un profilé du même type, qui forme dormant, du cadre périphérique ou du cadre fixe, de sorte que l’ensemble formé par coopération entre un profilé du cadre ouvrant et un profilé du cadre périphérique ou fixe présente, en section transversale, un pourtour sensiblement rectangulaire muni au niveau d’un coin d’une saillie formant matière avec ledit cadre périphérique ou fixe, ladite saillie s’étendant dans une direction opposée et sensiblement normale à la zone d’encadrement.In a particular embodiment, each profile of the upright or transverse type of the sash frame is configured to cooperate with a profile of the same type, which forms a frame, of the peripheral frame or of the fixed frame, so that the assembly formed by cooperation between a profile of the opening frame and a profile of the peripheral or fixed frame has, in cross section, a substantially rectangular periphery provided at a corner with a projection forming material with said peripheral or fixed frame, said projection extending in a direction opposite and substantially normal to the framing area.
Dans un mode particulier de réalisation, chaque profilé de type montant ou traverse du cadre d’ouvrant présente, en section transversale, une forme sensiblement en L, et chaque profilé du cadre périphérique ou du cadre fixe coopérant avec le cadre d’ouvrant présente, en section transversale, une forme sensiblement rectiligne.In a particular embodiment, each upright or cross-section type of the opening frame has, in cross section, a substantially L-shape, and each profile of the peripheral frame or of the fixed frame cooperating with the opening frame presents, in cross section, a substantially rectilinear shape.
Dans un mode particulier de réalisation, le cadre fixe comporte au moins deux profilés coopérant respectivement avec au moins deux profilés du cadre périphérique.In a particular embodiment, the fixed frame comprises at least two sections respectively cooperating with at least two sections of the peripheral frame.
Dans un mode particulier de réalisation, les cadres sont agencés de sorte que :In a particular embodiment, the frames are arranged so that:
- les profilés de montant du cadre fixe coopèrent avec les profilés de montant du cadre périphérique,the upright profiles of the fixed frame cooperate with the upright profiles of the peripheral frame,
- un premier profilé de traverse du cadre fixe coopère avec un profilé de traverse du cadre périphérique,a first cross section of the fixed frame cooperates with a cross section of the peripheral frame,
- un second profilé de traverse du cadre fixe, opposé audit premier profilé de traverse coopère avec un profilé de traverse du cadre ouvrant pour former ledit autre dormant.- A second cross section of the fixed frame, opposite to said first cross section cooperates with a cross section of the opening frame to form said other frame.
Dans un mode particulier de réalisation,In a particular embodiment,
- les profilés du cadre fixe coopérant avec le cadre périphérique présentent, en section transversale, des formes et dimensions identiques,the profiles of the fixed frame cooperating with the peripheral frame have, in cross section, identical shapes and dimensions,
- les profilés du cadre périphérique coopérant avec le cadre fixe présentent, en section transversale, des formes et dimensions identiques, l’ensemble formé par coopération entre un profilé du cadre fixe et un profilé du cadre périphérique présente, en section transversale, un pourtour sensiblement rectangulaire.- The profiles of the peripheral frame cooperating with the fixed frame have, in cross section, identical shapes and dimensions, the assembly formed by cooperation between a profile of the fixed frame and a profile of the peripheral frame has, in cross section, a periphery substantially rectangular.
Dans un mode particulier de réalisation, les profilés du cadre périphérique et/ou du cadre d’ouvrant sont assemblés en coupe d’onglet.In a particular embodiment, the profiles of the peripheral frame and / or of the sash frame are assembled in miter section.
Selon un deuxième aspect, la présente invention concerne une façade rideau comportant au moins panneau selon l’invention.According to a second aspect, the present invention relates to a curtain wall comprising at least one panel according to the invention.
Selon un troisième aspect, la présente invention concerne un kit pour façade rideau, ledit kit comportant au moins un cadre périphérique, au moins un cadre d’ouvrant et au moins un cadre fixe de sorte à permettre l’assemblage d’au moins un panneau selon l’invention.According to a third aspect, the present invention relates to a kit for curtain facade, said kit comprising at least one peripheral frame, at least one opening frame and at least one fixed frame so as to allow the assembly of at least one panel. according to the invention.
Selon un quatrième aspect, la présente invention concerne un procédé d’assemblage d’un panneau pour façade rideau selon l’invention. Ledit procédé d’assemblage comporte les étapes consistant à :According to a fourth aspect, the present invention relates to a method for assembling a panel for a curtain wall according to the invention. Said assembly process includes the steps of:
- se munir des profilés de montant et de traverse d’un panneau selon l’invention,- provide the upright and transom profiles with a panel according to the invention,
- pré-assembler individuellement les uns des autres le cadre périphérique, le cadre d’ouvrant et le cadre fixe,- pre-assemble the peripheral frame, the sash frame and the fixed frame individually,
- assembler le cadre d’ouvrant et le cadre fixe avec le cadre périphérique, le cadre fixe étant assemblé avec le cadre périphérique préalablement à l’assemblage du cadre d’ouvrant avec le cadre périphérique.- Assemble the sash frame and the fixed frame with the peripheral frame, the fixed frame being assembled with the peripheral frame prior to assembly of the sash frame with the peripheral frame.
Dans un mode particulier de mise en oeuvre, une fois les cadres périphérique et fixe assemblés entre eux, et avant l’assemblage du cadre d’ouvrant avec le cadre périphérique, l’ensemble formé par ledit cadre périphérique et ledit cadre fixe est assemblé avec une ossature pré-existante d’une façade rideau, au niveau d’un emplacement prédéterminé de ladite ossature pré-existante, ou bien forme un premier élément d’assemblage pour ladite façade rideau.In a particular embodiment, once the peripheral and fixed frames are assembled together, and before the opening frame is assembled with the peripheral frame, the assembly formed by said peripheral frame and said fixed frame is assembled with a pre-existing framework of a curtain wall, at a predetermined location of said pre-existing framework, or else forms a first assembly element for said curtain wall.
PRÉSENTATION DES FIGURESPRESENTATION OF THE FIGURES
L’invention sera mieux comprise à la lecture de la description suivante, donnée à titre d’exemple nullement limitatif, et faite en se référant aux figures 1 à 6b qui représentent :The invention will be better understood on reading the following description, given by way of nonlimiting example, and made with reference to FIGS. 1 to 6b which represent:
- Figure 1 : une représentation schématique d’un exemple de réalisation d’un panneau pour façade rideau, et correspondant à une vue de face dudit panneau.- Figure 1: a schematic representation of an exemplary embodiment of a panel for curtain facade, and corresponding to a front view of said panel.
- Figure 2a : une représentation schématique d’une vue éclatée de trois quart d’une partie du panneau de la figure 1, depuis un environnement intérieur.- Figure 2a: a schematic representation of an exploded view of three quarters of a part of the panel of Figure 1, from an indoor environment.
- Figure 2b : une représentation schématique d’une vue regroupée de la figure 2a dans laquelle le cadre d’ouvrant est assemblé, et coopère, avec le cadre périphérique.- Figure 2b: a schematic representation of a grouped view of Figure 2a in which the opening frame is assembled, and cooperates, with the peripheral frame.
- Figure 3 : une représentation schématique d’une vue de face, depuis un environnement extérieur, de la figure 2b, dans laquelle sont représentées des sections transversales des profilés de montant et de traverse du panneau selon l’invention.- Figure 3: a schematic representation of a front view, from an external environment, of Figure 2b, in which are shown cross sections of the upright and transom sections of the panel according to the invention.
- Figure 4 : une représentation schématique d’un exemple particulier d’assemblage d’un profilé de montant et d’un profilé de traverse du cadre fixe d’un panneau, et correspond à une vue de trois quart dudit assemblage.- Figure 4: a schematic representation of a particular example of assembly of an upright profile and a cross section of the fixed frame of a panel, and corresponds to a view of three quarters of said assembly.
- Figures 5a, 5b : des représentations schématiques d’alternatives de réalisation respectivement verticale et horizontale du panneau selon l’invention, dans lesquelles ledit panneau comporte deux cadres fixes.- Figures 5a, 5b: schematic representations of respectively vertical and horizontal alternative embodiments of the panel according to the invention, wherein said panel has two fixed frames.
- Figures 5c, 5d : des représentations schématiques d’alternatives de réalisation respectivement verticale et horizontale du panneau selon l’invention, dans lesquelles ledit panneau comporte deux cadres d’ouvrant.- Figures 5c, 5d: schematic representations of respectively vertical and horizontal embodiments of the panel according to the invention, in which said panel comprises two opening frames.
Dans ces figures, des références identiques d’une figure à une autre désignent des éléments identiques ou analogues. Pour des raisons de clarté, les éléments représentés ne sont pas à l’échelle, sauf mention contraire.In these figures, identical references from one figure to another denote identical or analogous elements. For the sake of clarity, the elements shown are not to scale, unless otherwise stated.
DESCRIPTION DÉTAILLÉE DE MODES DE RÉALISATIONDETAILED DESCRIPTION OF EMBODIMENTS
La présente invention trouve sa place sa place dans le domaine de la construction de façades rideaux pour bâtiments, comme par exemple un immeuble comportant des logements ou bien des bureaux. Elle trouve encore plus particulièrement une application dans l’aide au montage de telles façades rideaux lorsque ces dernières comportent des éléments ouvrants, destinés notamment à permettre une aération des bâtiments, ainsi que des éléments fixes.The present invention finds its place in the field of the construction of curtain facades for buildings, such as for example a building comprising dwellings or even offices. It finds even more particularly an application in the assembly aid of such curtain facades when the latter comprise opening elements, intended in particular to allow ventilation of the buildings, as well as fixed elements.
La figure 1 représente schématiquement un exemple de réalisation d’un panneau 100 pour façade rideau, et correspond à une vue de face dudit panneau 100.FIG. 1 schematically represents an exemplary embodiment of a panel 100 for a curtain facade, and corresponds to a front view of said panel 100.
Par « panneau >>, on fait référence ici à une surface contenue dans un plan moyen, limitée par un encadrement, et pouvant être réalisée par assemblage de différentes parties comme cela est précisé en détails ci-après.By “panel”, we are referring here to a surface contained in a medium plane, limited by a frame, and which can be produced by assembling different parts as specified in detail below.
La façade rideau que le panneau 100 se destine à équiper forme classiquement l’enveloppe d’un bâtiment reposant sur le sol, et, à cet effet, forme une séparation entre un environnement extérieur 1 et un environnement intérieur 2 (bureaux, lieux de vie, etc.) au bâtiment. De cette manière, la façade rideau permet notamment de protéger l’environnement intérieur d’agressions provenant de l’environnement extérieur 1, comme par exemple des intempéries (pluie, vent), du bruit des rues avoisinantes, etc., tout en permettant à la lumière extérieure de pénétrer dans l’environnement intérieur 2. Il est à noter que l’homme du métier sait équiper la façade rideau d’éléments spécifiquement configurés pour protéger l’environnement intérieur 2 desdites agressions. Il s’agit par exemple de joints d’étanchéités positionnés entre des éléments vitrés et des profilés de ladite façade rideau. Cet aspect n’est par conséquent pas davantage explicité dans la présente description. On note par ailleurs que le panneau 100 tel qu’illustré dans la figure 1 correspond à une vue depuis un point d’observation positionné dans ledit environnement extérieur 1.The curtain facade that the panel 100 is intended to equip conventionally forms the envelope of a building resting on the ground, and, for this purpose, forms a separation between an outdoor environment 1 and an indoor environment 2 (offices, living spaces , etc.) to the building. In this way, the curtain facade makes it possible in particular to protect the interior environment from aggressions coming from the exterior environment 1, such as for example bad weather (rain, wind), noise from neighboring streets, etc., while allowing outside light to enter the interior environment 2. It should be noted that a person skilled in the art knows how to equip the curtain wall with elements specifically configured to protect the interior environment 2 from said attacks. These are for example seals positioned between glazed elements and profiles of said curtain wall. This aspect is therefore not further explained in the present description. Note also that the panel 100 as illustrated in FIG. 1 corresponds to a view from an observation point positioned in said external environment 1.
Pour la suite de la description, les termes « intérieur >> ou « extérieur >> mentionnés seuls pourront être utilisés à la place respectivement de « environnement intérieur >> et « environnement extérieur >> sans que cela n’entraine de confusion.For the remainder of the description, the terms “interior” or “exterior” mentioned alone may be used in place of “interior environment” and “exterior environment” respectively without causing confusion.
Le panneau 100 comporte un cadre périphérique 110 formé par assemblage de profilés de traverse et de profilés de montant, de sorte à délimiter une zone d’encadrement 120.The panel 100 comprises a peripheral frame 110 formed by assembling cross-section profiles and upright profiles, so as to delimit a framing area 120.
Pour la suite de la description, les notions de supérieur, inférieur, dessus, dessous, haut, bas, vertical et horizontal sont définies par rapport au sol sur lequel repose le bâtiment destiné à être équipé d’un panneau 100 selon l’invention. Ainsi, un profilé de montant (respectivement un profilé de traverse) s’étend verticalement (respectivement horizontalement) dans un plan sensiblement normal au sol (respectivement parallèle au sol).For the remainder of the description, the concepts of upper, lower, above, below, top, bottom, vertical and horizontal are defined relative to the ground on which the building intended to be equipped with a panel 100 according to the invention rests. Thus, an upright section (respectively a cross section) extends vertically (respectively horizontally) in a plane substantially normal to the ground (respectively parallel to the ground).
Dans un mode particulier de réalisation, illustré par la figure 1 à titre nullement limitatif, le cadre périphérique 110 présente un contour rectangulaire. Il comporte deux profilés de montants latéraux 111, 112, opposés l’un à l’autre et assemblés avec un profilé de traverse basse 113 et un profilé de traverse haute 114. La zone d’encadrement 120 délimitée par le cadre périphérique 110 est donc elle aussi de forme rectangulaire. En outre, ladite zone d’encadrement 120 est également simplement connexe, c’est-à-dire que le cadre périphérique 110 ne comporte pas de profilés de montant et/ou de traverse s’étendant entre les profilés 111, 112, 113, 114 formant le contour rectangulaire. Rien n’exclut cependant d’avoir un cadre périphérique 110 présentant une autre forme, comme par exemple carrée.In a particular embodiment, illustrated by FIG. 1 by way of non-limiting example, the peripheral frame 110 has a rectangular outline. It comprises two profiles of lateral uprights 111, 112, opposite one another and assembled with a low cross-section profile 113 and a high cross-section profile 114. The framing area 120 delimited by the peripheral frame 110 is therefore also rectangular in shape. In addition, said framing area 120 is also simply connected, that is to say that the peripheral frame 110 does not include upright and / or cross-section profiles extending between the profiles 111, 112, 113, 114 forming the rectangular outline. However, there is nothing to exclude having a peripheral frame 110 having another shape, for example square.
Le panneau 100 comporte également un premier cadre interne, dit cadre d’ouvrant 130. Ce cadre d’ouvrant 130 est distinct du cadre périphérique 110, et formé par assemblage de profilés de traverse et de profilés de montant. En outre, il est agencé dans ladite zone d’encadrement 120. Il est à noter que le terme « interne >> fait référence ici à la position dudit cadre d’ouvrant 130 dans la zone d’encadrement 120, c’est-à-dire entre les profilés 111, 112, 113, 114 du cadre périphérique 110.The panel 100 also includes a first internal frame, called the opening frame 130. This opening frame 130 is separate from the peripheral frame 110, and formed by assembling cross-section profiles and upright profiles. In addition, it is arranged in said framing area 120. It should be noted that the term “internal” here refers to the position of said opening frame 130 in the framing area 120, that is to say say between the profiles 111, 112, 113, 114 of the peripheral frame 110.
Tel qu’illustré dans la figure 1 à titre nullement limitatif, le cadre d’ouvrant 130 présente également un contour rectangulaire, ce dernier étant de périmètre inférieur à celui du cadre périphérique 110 étant donné la position interne du cadre d’ouvrant 130. Il comporte deux profilés de montants latéraux 131, 132 assemblés avec un profilé de traverse basse 133 et un profilé de traverse haute 134. La surface occupée par le cadre d’ouvrant 130 est inférieure à celle de la zone d’encadrement 120. Rien n’exclut cependant d’avoir un cadre d’ouvrant 130 présentant une autre forme, par exemple carrée.As illustrated in FIG. 1 by way of non-limiting example, the opening frame 130 also has a rectangular outline, the latter being of smaller perimeter than that of the peripheral frame 110 given the internal position of the opening frame 130. It comprises two profiles of lateral uprights 131, 132 assembled with a low cross-section profile 133 and a high cross-section profile 134. The surface occupied by the opening frame 130 is less than that of the framing zone 120. Nothing however, excludes having an opening frame 130 having another shape, for example square.
Il convient néanmoins de préciser que dans le contexte de la présente invention, le terme « cadre >> fait référence non seulement à une structure rigide qui, une fois assemblée, est d’un seul tenant, mais qui présente également une forme de quadrilatère. Ainsi, rien n’exclut que les cadres périphérique 110 et d’ouvrant 130 soient des quadrilatères de types respectifs identiques, ou bien encore de types respectifs différents. Par exemple, le cadre périphérique 110 peut être de forme rectangulaire (respectivement de forme carrée) et le cadre d’ouvrant 130 peut être de forme carrée (respectivement de forme rectangulaire). Rien n’exclut non plus d’avoir d’autres formes de réalisation plus complexe pour les cadres du panneau, comme par exemple des formes à bords courbes.However, it should be noted that in the context of the present invention, the term "frame" refers not only to a rigid structure which, once assembled, is in one piece, but which also has a quadrilateral shape. Thus, nothing excludes that the peripheral frames 110 and opening 130 are quadrilaterals of identical respective types, or even of different respective types. For example, the peripheral frame 110 can be rectangular (respectively square) and the opening frame 130 can be square (respectively rectangular). There is also nothing to exclude having other, more complex embodiments for the panel frames, such as shapes with curved edges.
Le cadre d’ouvrant 130 est configuré pour s’ouvrir vers l’intérieur 2 et/ou l’extérieur 1. Ainsi, ledit cadre d’ouvrant 130 est par exemple configuré pour former une ouverture à la française, à soufflet, oscillo-battante, etc. Dans l’exemple de la figure 1, le cadre d’ouvrant 130 est de type oscillo-battant vers l’intérieur 2. A cet effet, le cadre d’ouvrant 130 est illustré dans la figure 1 de sorte à présenter deux tracés triangulaires (illustré en pointillés respectivement fins et allongés). Chaque tracé indique une configuration d’ouverture vers l’intérieur 2 du cadre d’ouvrant 130, étant entendu que la base d’un tracé triangulaire correspond à un axe d’ouverture autour duquel le cadre d’ouvrant 130 est configuré pour pivoter. Par « base », on fait référence à un côté du tracé triangulaire qui est confondu avec un des profilés du cadre d’ouvrant 130. Il apparaîtra clairement à l’homme du métier que de tels tracés triangulaires sont purement fictifs et constituent ainsi uniquement des dessins visant à fournir une indication visuelle rapide des modes d’ouverture du cadre d’ouvrant 130, par exemple sur un plan associé à une notice d’assemblage du panneau 100.The opening frame 130 is configured to open inwards 2 and / or outside 1. Thus, said opening frame 130 is for example configured to form a French opening, with bellows, oscillating swing, etc. In the example of FIG. 1, the opening frame 130 is of the inward tilt-and-turn type 2. For this purpose, the opening frame 130 is illustrated in FIG. 1 so as to present two triangular traces. (illustrated in dotted lines respectively thin and elongated). Each line indicates an inward opening configuration 2 of the opening frame 130, it being understood that the base of a triangular opening corresponds to an opening axis around which the opening frame 130 is configured to pivot. By “base”, we refer to one side of the triangular line which is confused with one of the profiles of the opening frame 130. It will be clear to those skilled in the art that such triangular lines are purely fictitious and thus constitute only drawings intended to provide a quick visual indication of the opening modes of the opening frame 130, for example on a plan associated with an assembly instruction for the panel 100.
Le cadre d’ouvrant 130 est configuré pour coopérer avec ledit cadre périphérique 110 de sorte que ledit cadre périphérique 110 forme un dormant dudit cadre d’ouvrant 130.The opening frame 130 is configured to cooperate with said peripheral frame 110 so that said peripheral frame 110 forms a frame of said opening frame 130.
Le figure 2a représente schématiquement une vue éclatée de trois quart d’une partie du panneau 100 de la figure 1, côté intérieur 2, dans laquelle le cadre d’ouvrant 130 n’est pas encore assemblé avec le cadre périphérique 110 de sorte que ce dernier forme dormant.FIG. 2a schematically represents an exploded view of three quarters of a part of the panel 100 of FIG. 1, interior side 2, in which the opening frame 130 is not yet assembled with the peripheral frame 110 so that this last dormant form.
La figure 2b, quant à elle, correspond à une vue regroupée de la figure 2a dans laquelle le cadre d’ouvrant 130 est assemblé, et coopère, avec le cadre périphérique 110.FIG. 2b, for its part, corresponds to a grouped view of FIG. 2a in which the opening frame 130 is assembled, and cooperates, with the peripheral frame 110.
En outre, la figure 3 représente schématiquement une vue de face, côté extérieur 1, de la figure 2b, dans laquelle sont représentées des sections transversales des profilés de montant et de traverse du panneau 100. Il convient de noter que pour obtenir la figure 3, des transformations géométriques ont été imposées aux sections transversales desdits profilés afin qu’elles puissent toutes être représentées dans le plan moyen du panneau 100, au sein d’une même figure. Plus particulièrement, en ce qui concerne les profilés de montant (respectivement de traverse), une coupe est d’abord effectuée selon un plan perpendiculaire au panneau 100 ainsi que parallèle au sol (respectivement perpendiculaire au sol). Les sections des profilés de montant (respectivement de traverse) alors obtenues selon cette coupe sont ramenées dans le plan moyen du panneau 100 par une rotation d’angle 90° vers le haut du cadre périphérique 110 (respectivement un montant latéral du cadre périphérique 110), ladite rotation s’effectuant autour d’un axe correspondant à l’intersection dudit plan de coupe avec le plan moyen du panneau 100.In addition, FIG. 3 schematically represents a front view, external side 1, of FIG. 2b, in which cross sections of the upright and cross-section profiles of the panel 100 are represented. It should be noted that to obtain FIG. 3 , geometric transformations were imposed on the cross sections of said sections so that they can all be represented in the mean plane of the panel 100, within the same figure. More particularly, with regard to the upright profiles (respectively of the crosspiece), a cut is first made along a plane perpendicular to the panel 100 as well as parallel to the ground (respectively perpendicular to the ground). The sections of the upright profiles (respectively of the crosspiece) then obtained according to this section are brought back into the mean plane of the panel 100 by a 90 ° angle rotation upwards of the peripheral frame 110 (respectively a lateral upright of the peripheral frame 110) , said rotation taking place around an axis corresponding to the intersection of said cutting plane with the mean plane of the panel 100.
Tel qu’illustré dans les figures 2a, 2b et 3, les profilés de montants latéraux 111, 131 respectivement du cadre périphérique 110 et du cadre d’ouvrant 130 coopèrent entre eux. Dans cet exemple de réalisation, la traverse haute du cadre périphérique 110 coopère également avec la traverse haute du cadre d’ouvrant 130 de sorte à former dormant (cette coopération entre traverses hautes n’est pas illustrée sur les figures). En outre, les profilés du cadre d’ouvrant 130 sont classiquement configurés de sorte que le cadre d’ouvrant 130 supporte des éléments vitrés 200, comme par exemple un simple, double, ou bien triple vitrage comme cela est illustré à titre nullement limitatif dans les figures 2a, 2b et 3. A cet égard, l’homme du métier sait réaliser des profilés qui présentent des feuillures adaptées pour recevoir, soutenir et maintenir en position stable de tels éléments vitrés 200.As illustrated in FIGS. 2a, 2b and 3, the profiles of lateral uprights 111, 131 respectively of the peripheral frame 110 and of the opening frame 130 cooperate with one another. In this exemplary embodiment, the upper cross member of the peripheral frame 110 also cooperates with the upper cross member of the opening frame 130 so as to form a frame (this cooperation between high cross members is not illustrated in the figures). In addition, the profiles of the opening frame 130 are conventionally configured so that the opening frame 130 supports glazed elements 200, such as for example a single, double, or even triple glazing as is illustrated in no way limiting in FIGS. 2a, 2b and 3. In this respect, a person skilled in the art knows how to produce profiles which have rebates adapted to receive, support and maintain in a stable position such glazed elements 200.
Dans un mode préféré de réalisation, chaque profilé de type montant 131, 132 ou traverse 134 du cadre d’ouvrant 130 est configuré pour coopérer avec un profilé du même type 111, 112, 114, qui forme dormant, du cadre périphérique 110, de sorte que l’ensemble formé par coopération entre un profilé du cadre ouvrant 130 et un profilé du cadre périphérique 110 présente, en section transversale, un pourtour sensiblement rectangulaire muni au niveau d’un coin d’une saillie 115 formant matière avec ledit cadre périphérique 110, ladite saillie 115 s’étendant dans une direction opposée et sensiblement normale à la zone d’encadrement 120.In a preferred embodiment, each upright type section 131, 132 or cross member 134 of the sash frame 130 is configured to cooperate with a profile of the same type 111, 112, 114, which forms the frame, of the peripheral frame 110, of so that the assembly formed by cooperation between a profile of the opening frame 130 and a profile of the peripheral frame 110 has, in cross section, a substantially rectangular periphery provided at a corner with a projection 115 forming material with said peripheral frame 110, said projection 115 extending in an opposite direction and substantially normal to the framing zone 120.
Une telle coopération entre cadre d’ouvrant 130 et cadre périphérique 110 constitue une configuration particulièrement avantageuse. En effet, et comme cela est illustré par exemple dans la figure 3, le fait que ledit ensemble ait un pourtour sensiblement rectangulaire permet qu’il n’y ait pas d’élément matériel venant de matière avec l’un des cadres 110, 130 qui puisse rompre l’aspect uniforme des lignes des profilés. De cette manière, le panneau 100 offre un aspect esthétique amélioré et épuré lorsqu’il est observé depuis un point de vue situé dans l’environnement extérieur 1. On comprend aussi qu’une telle configuration contribue à donner un aspect uniforme à la façade rideau que le panneau 100 se destine à équiper, dans la mesure où il devient impossible de distinguer depuis un point de vue extérieur 1 un cadre d’ouvrant 130 d’un autre cadre présentant des dimensions et une forme identiques mais étant quant à lui fixe.Such cooperation between opening frame 130 and peripheral frame 110 constitutes a particularly advantageous configuration. Indeed, and as illustrated for example in Figure 3, the fact that said assembly has a substantially rectangular periphery allows that there is no material element coming from one of the frames 110, 130 which can break the uniform appearance of the profile lines. In this way, the panel 100 offers an improved and refined aesthetic appearance when viewed from a point of view located in the external environment 1. It is also understood that such a configuration contributes to giving a uniform appearance to the curtain wall that the panel 100 is intended to equip, insofar as it becomes impossible to distinguish from an external point of view 1 a sash frame 130 from another frame having identical dimensions and shape but being meanwhile fixed.
Rien n’exclut cependant, suivant d’autres exemples non détaillés ici, que l’ensemble formé par coopération entre le cadre d’ouvrant 130 et le cadre périphérique 110 présente en section transversale une forme différente qui pourrait éventuellement déborder des cadres, par exemple dans le cas où l’aspect esthétique amélioré ne serait pas recherché.However, nothing excludes, according to other examples not detailed here, that the assembly formed by cooperation between the opening frame 130 and the peripheral frame 110 has in cross section a different shape which could possibly extend beyond the frames, for example in the event that the improved aesthetic appearance is not sought.
Par ailleurs, ladite saillie 115 d’un ensemble formé par coopération d’un profilé 131 du cadre périphérique 130 avec un profilé 111 du cadre d’ouvrant 130 permet avantageusement de renforcer la rigidité dudit ensemble par rapport à une configuration dans laquelle le pourtour dudit ensemble serait strictement rectangulaire, c’est-à-dire sans saillie 115. Cet accroissement de rigidité provient de l’excès de matière que forme ladite saillie 115 ainsi que de son orientation normale à la zone d’encadrement 120. On comprend alors que le renforcement de la rigidité dudit ensemble obtenu par coopération contribue également au renforcement de la rigidité du panneau 100 dans son ensemble. Il est à noter que l’agencement de ladite saillie 115 permet de conserver l’aspect esthétique amélioré du panneau 100 lorsqu’il est observé depuis l’extérieur 1 (et tel que décrit ci-avant), cela dans la mesure où elle prolonge le pourtour rectangulaire vers l’intérieur 2.Furthermore, said projection 115 of an assembly formed by cooperation of a profile 131 of the peripheral frame 130 with a profile 111 of the opening frame 130 advantageously makes it possible to strengthen the rigidity of said assembly compared to a configuration in which the periphery of said whole would be strictly rectangular, that is to say without projection 115. This increase in rigidity comes from the excess of material formed by said projection 115 as well as from its orientation normal to the framing zone 120. It is then understood that strengthening the rigidity of said assembly obtained by cooperation also contributes to strengthening the rigidity of the panel 100 as a whole. It should be noted that the arrangement of said projection 115 makes it possible to retain the improved aesthetic appearance of the panel 100 when viewed from the outside 1 (and as described above), to the extent that it extends the rectangular periphery inwards 2.
Par exemple, et tel qu’illustré dans les figures 2a, 2b et 3, chaque profilé de type montant ou traverse du cadre d’ouvrant 130 présente, en section transversale, une forme sensiblement en L, et chaque profilé du cadre périphérique 110 coopérant avec le cadre d’ouvrant 130 présente, en section transversale, une forme sensiblement rectiligne. Selon cet exemple de réalisation, ladite forme en L comporte une branche de jonction 135 s’étendant en direction du cadre périphérique 110. Ladite branche de jonction 135 comporte une extrémité de jonction 136 configurée pour coopérer avec un élément d’étanchéité 137, comme par exemple un joint d’étanchéité connu en soi, ledit élément d’étanchéité 137 étant maintenu fixe et stable au niveau de ladite extrémité de jonction 136 de la branche de jonction 135. En outre, ledit élément d’étanchéité 137 prend appui, lorsque la cadre d’ouvrant 130 est fermé, avec un épaulement de butée 116 dudit profilé rectiligne du cadre périphérique 110. Ledit épaulement de butée 116 forme alors le coin du pourtour à partir duquel s’étend ladite saillie 115. Une telle configuration géométrique, outre le fait de permettre d’obtenir en section transversale un pourtour sensiblement rectangulaire, permet également de dégager des espaces creux, par exemple sous forme d’alvéoles, à l’intérieur dudit pourtour rectangulaire. De tels espaces creux sont avantageusement configurés pour accueillir des équipements supplémentaires des cadres périphérique 110 et d’ouvrant 130, comme par exemple des éléments de quincaillerie 138 utiles à l’ouverture et la fermeture du cadre d’ouvrant 130, des éléments d’étanchéité supplémentaires afin d’augmenter l’étanchéité du panneau 100, une rupture thermique, une barrette pour le collage du verre, etc.For example, and as illustrated in FIGS. 2a, 2b and 3, each upright or cross-section type profile of the sash frame 130 has, in cross section, a substantially L-shape, and each profile of the peripheral frame 110 cooperating with the opening frame 130 has, in cross section, a substantially rectilinear shape. According to this exemplary embodiment, said L-shape comprises a junction branch 135 extending in the direction of the peripheral frame 110. Said junction branch 135 comprises a junction end 136 configured to cooperate with a sealing element 137, as by example a seal known per se, said seal member 137 being held fixed and stable at said junction end 136 of junction branch 135. In addition, said seal member 137 is supported when the opening frame 130 is closed, with an abutment shoulder 116 of said rectilinear profile of the peripheral frame 110. Said abutment shoulder 116 then forms the corner of the periphery from which extends said projection 115. Such a geometric configuration, in addition to the making it possible to obtain a substantially rectangular perimeter in cross section, also makes it possible to clear hollow spaces, for example the form of cells, inside said rectangular periphery. Such hollow spaces are advantageously configured to accommodate additional equipment for the peripheral frame 110 and opening frame 130, such as for example hardware elements 138 useful for opening and closing the opening frame 130, sealing elements. additional in order to increase the tightness of the panel 100, a thermal break, a strip for bonding the glass, etc.
Dans la figure 3, un seul ensemble de coopération d’un profilé de montant 131 du cadre d’ouvrant 130 avec un profilé de montant 111 du cadre périphérique 110 est illustré. Toutefois, dans cet exemple, le cadre d’ouvrant 130 et le cadre périphérique 110 coopèrent également (non représenté sur la figure 3), selon des configurations identiques de forme, au niveau de leurs profilés de traverses hautes respectifs ainsi qu’au niveau de leurs autres profilés de montant respectifs.In FIG. 3, a single set of cooperation of an upright section 131 of the opening frame 130 with an upright section 111 of the peripheral frame 110 is illustrated. However, in this example, the opening frame 130 and the peripheral frame 110 also cooperate (not shown in FIG. 3), according to identical configurations of shape, at their respective high cross-section profiles as well as at the level of their other respective amount profiles.
Le panneau 100 comporte également un deuxième cadre interne, dit cadre fixe 140, distinct des cadres périphérique 110 et d’ouvrant 130 et formé par assemblage de profilés de montant 141, 142 et de profilés de traverse 143, 144.The panel 100 also includes a second internal frame, called the fixed frame 140, separate from the peripheral frames 110 and from the opening 130 and formed by assembling the upright profiles 141, 142 and the transverse profiles 143, 144.
Dans un mode particulier de réalisation, illustré par la figure 1 à titre nullement limitatif, le cadre fixe 140 comporte un profilé de traverse supérieure 144 et un profilé de traverse inférieure 143 reliés entre eux par deux profilés de montants latéraux 141, 142. Selon cette configuration, le cadre fixe 140 présente une forme rectangulaire.In a particular embodiment, illustrated by FIG. 1 without any limitation being implied, the fixed frame 140 comprises an upper cross-section profile 144 and a lower cross-section profile 143 connected together by two profiles of lateral uprights 141, 142. According to this configuration, the fixed frame 140 has a rectangular shape.
Ledit cadre fixe 140 est agencé dans ladite zone d’encadrement 120, et configuré pour coopérer avec ledit cadre périphérique 110 de sorte à être maintenu en position fixe et détachable, ainsi que configuré pour coopérer avec le cadre d’ouvrant 130 de sorte à former un autre dormant dudit cadre d’ouvrant 130. De cette manière, le cadre fixe 140 forme une partie fixe du panneau 100.Said fixed frame 140 is arranged in said framing zone 120, and configured to cooperate with said peripheral frame 110 so as to be held in a fixed and detachable position, as well as configured to cooperate with the opening frame 130 so as to form another frame of said opening frame 130. In this way, the fixed frame 140 forms a fixed part of the panel 100.
Une telle configuration est particulièrement avantageuse car elle permet que le panneau 100 comporte une partie fixe sous la forme d’un cadre. Il s’agit d’une différence fondamentale par rapport aux configurations de l’art antérieur qui proposent uniquement, pour partie fixe, un assemblage de profilés qui ne forme pas un cadre. Dans la mesure où la partie fixe du panneau 100 est configurée sous forme de cadre, cela permet tout d’abord de faciliter l’assemblage général du panneau 100. En effet, on comprend que ledit cadre fixe 140 peut être pré-assemblé en usine. Une fois pré-assemblé, il est donc aisément transportable, d’un seul tenant. Sa fixation sur le panneau 100 est par exemple effectuée de face, depuis l’extérieur 1, ce qui réduit considérablement les opérations d’assemblage devant être effectuées sur chantier en comparaison avec les mises en oeuvre connues jusqu’alors.Such a configuration is particularly advantageous because it allows the panel 100 to have a fixed part in the form of a frame. This is a fundamental difference compared to the configurations of the prior art which only offer, for a fixed part, an assembly of profiles which does not form a frame. Insofar as the fixed part of the panel 100 is configured in the form of a frame, this first of all facilitates the general assembly of the panel 100. In fact, it is understood that said fixed frame 140 can be pre-assembled in the factory . Once pre-assembled, it is therefore easily transportable in one piece. Its attachment to the panel 100 is for example performed from the front, from the outside 1, which considerably reduces the assembly operations to be carried out on site in comparison with the implementations known hitherto.
Par ailleurs, s’il existe un besoin, par exemple pour considérations esthétiques, de modifier le nombre de parties fixe et ouvrante, le fait que la partie fixe se présente sous la forme d’un cadre 140 est particulièrement avantageux pour faciliter ce type de modification. La modularité du panneau 100 est donc fortement accrue en comparaison avec les configurations de l’art antérieur.Furthermore, if there is a need, for example for aesthetic considerations, to modify the number of fixed and opening parts, the fact that the fixed part is in the form of a frame 140 is particularly advantageous to facilitate this type of modification. The modularity of the panel 100 is therefore greatly increased in comparison with the configurations of the prior art.
De plus, outre la possibilité de modifier le nombre de parties fixe et ouvrante, le fait d’avoir un panneau 100 aisément modulable permet également d’envisager des changements de dimension de ces parties. Par exemple, il est possible de modifier la géométrie interne du panneau 100 en changeant le cadre fixe 140 et le cadre d’ouvrant 130 de sorte qu’ils présentent des hauteurs respectives différentes de celles illustrées dans la figure 1 à titre nullement limitatif. De telles modifications sont facilitées par la structure du panneau 100, et en particulier par le fait que la partie fixe se présente sous la forme d’un cadre fixe 140.In addition, in addition to the possibility of modifying the number of fixed and opening parts, the fact of having an easily modular panel 100 also makes it possible to envisage changes in dimension of these parts. For example, it is possible to modify the internal geometry of the panel 100 by changing the fixed frame 140 and the opening frame 130 so that they have respective heights different from those illustrated in FIG. 1 by way of non-limiting example. Such modifications are facilitated by the structure of the panel 100, and in particular by the fact that the fixed part is in the form of a fixed frame 140.
Par ailleurs, s’il existe un besoin de changer le cadre fixe 140, par exemple pour que la partie fixe jusqu’à alors opaque soit désormais une partie fixe supportant des éléments vitrés, les opérations nécessaires à un tel changement s’en trouvent facilitées du fait du maniement simple et d’un seul tenant du cadre fixe 140.Furthermore, if there is a need to change the fixed frame 140, for example so that the fixed part until then opaque is now a fixed part supporting glazed elements, the operations necessary for such a change are facilitated. due to the simple and integral handling of the fixed frame 140.
Il est à noter que le fait que le panneau 100 comporte un tel cadre fixe 140 facilite également le transport des différents éléments entrant dans l’assemblage dudit panneau 100, par exemple depuis une usine de fabrication vers un chantier. En effet, les cadres périphérique 110, d’ouvrant 130 et fixe 140 sont par exemple, dans un premier temps, tous assemblés individuellement en usine. Ils peuvent ensuite être facilement stockés dans un moyen de transport, par exemple un camion, une fourgonnette, etc., vers le chantier dans la mesure où il est aisé d’empiler des cadres, de les ranger les uns à côté des autres, etc.It should be noted that the fact that the panel 100 includes such a fixed frame 140 also facilitates the transport of the various elements used in the assembly of said panel 100, for example from a manufacturing plant to a site. Indeed, the peripheral frames 110, opening 130 and fixed 140 are for example, initially, all assembled individually in the factory. They can then be easily stored in a means of transport, for example a truck, a van, etc., to the site as it is easy to stack frames, to store them next to each other, etc. .
Un avantage supplémentaire de la présente invention réside dans le fait que le cadre fixe 140 forme un autre dormant du cadre d’ouvrant 130. Par « autre dormant», on fait référence ici à un appui dormant en sus de celui fourni par le cadre périphérique 110 au cadre dormant 130. Par exemple, et tel qu’illustré dans la figure 1, le dormant du cadre d’ouvrant 130 est constitué par les profilés de montant 111, 112 et de traverse supérieure 114 du cadre périphérique 110, ainsi que par le profilé de traverse supérieure 144 du cadre fixe 140.An additional advantage of the present invention lies in the fact that the fixed frame 140 forms another frame of the opening frame 130. By "other frame", we refer here to a standing support in addition to that provided by the peripheral frame 110 to the frame 130. For example, and as illustrated in FIG. 1, the frame of the opening frame 130 is constituted by the upright profiles 111, 112 and of the upper cross member 114 of the peripheral frame 110, as well as by the upper cross section profile 144 of the fixed frame 140.
Du fait que le cadre fixe 140 forme un autre dormant du cadre d’ouvrant 130, il n’est pas nécessaire de prévoir dans la conception du panneau 100 un profilé supplémentaire agencé entre le cadre fixe 140 et le cadre d’ouvrant 130, et alors destiné à former dormant à la fois pour le cadre d’ouvrant 130 et pour la partie fixe du panneau 100. Un tel profilé supplémentaire correspond typiquement dans l’art antérieur à un profilé de traverse partageant la zone d’encadrement 120 en deux zones distinctes respectivement occupées par le cadre d’ouvrant 130 et la partie fixe. Aussi, le fait que le panneau 100 selon l’invention ne nécessite pas la mise en oeuvre d’un tel profilé supplémentaire facilite sa conception et son assemblage, notamment en termes de quantité de matériau utilisé ainsi que de nombre d’opérations d’assemblage à exécuter.Because the fixed frame 140 forms another frame of the opening frame 130, it is not necessary to provide in the design of the panel 100 an additional profile arranged between the fixed frame 140 and the opening frame 130, and then intended to form a frame both for the opening frame 130 and for the fixed part of the panel 100. Such an additional section typically corresponds in the prior art to a cross section dividing the framing area 120 into two areas separate respectively occupied by the opening frame 130 and the fixed part. Also, the fact that the panel 100 according to the invention does not require the use of such an additional profile facilitates its design and its assembly, in particular in terms of quantity of material used as well as number of assembly operations. to execute.
Il est à noter que les profilés des cadres périphérique 110, d’ouvrant 130 et fixe 140 sont typiquement obtenus au moyen d’un procédé d’extrusion à partir d’un ou plusieurs matériaux, comme par exemple de l’aluminium. Rien n’exclut cependant d’avoir d’autres matériaux que l’aluminium, comme par exemple le bois, le PVC (acronyme de l’expression « polychlorure de vinyle »), etc.It should be noted that the profiles of the peripheral frames 110, of the opening 130 and of the fixed frame 140 are typically obtained by means of an extrusion process from one or more materials, such as for example aluminum. However, nothing excludes having other materials than aluminum, such as wood, PVC (acronym of the expression "polyvinyl chloride"), etc.
Une fois extrudés et débités aux longueurs respectives souhaitées, les profilés de montant et de traverse du cadre périphérique 110 (respectivement du cadre d’ouvrant 130) sont assemblés entre eux. Par exemple, et tel qu’illustré dans les figures 2a, 2b et 3 à titre nullement limitatif, les assemblages des cadre périphérique 110 et d’ouvrant 130 sont préférentiellement réalisés en couple d’onglet au niveau d’extrémités respectives desdits profilés. Un tel assemblage en coupe d’onglet présente l’avantage de rendre la conception de ces cadres moins complexe en comparaison avec un assemblage en coupe droite. En effet, un assemblage en coupe droite requiert davantage d’usinage, les extrémités des profilés de montant et de traverse étant conçues de sorte à présenter des formes respectives complémentaires afin de coopérer. Rien n’exclut cependant d’avoir un cadre périphérique 110 (respectivement un cadre d’ouvrant 130) dont les profilés de montant et de traverse sont assemblés en coupe droite.Once extruded and cut to the desired respective lengths, the upright and transom profiles of the peripheral frame 110 (respectively of the sash frame 130) are assembled together. For example, and as illustrated in FIGS. 2a, 2b and 3 by way of non-limiting example, the assemblies of the peripheral frame 110 and of the leaf 130 are preferably made in a miter pair at the respective ends of said profiles. Such an assembly in miter section has the advantage of making the design of these frames less complex in comparison with an assembly in straight section. Indeed, an assembly in straight section requires more machining, the ends of the upright and transom sections being designed so as to have respective complementary shapes in order to cooperate. However, there is nothing to exclude having a peripheral frame 110 (respectively a sash frame 130), the upright and cross section profiles of which are assembled in cross section.
La suite de la description vise maintenant à décrire l’assemblage dudit cadre fixe 140.The remainder of the description now aims to describe the assembly of said fixed frame 140.
Dans un mode particulier de réalisation, chaque profilé du cadre fixe 140 s’étend longitudinalement entre deux extrémités, au moins un profilé de montant 141, 142 et au moins un profilé de traverse 143, 144 présentant chacun une extrémité comportant, en section transversale, une alvéole de fixation 145. Ledit cadre fixe comprend en outre des moyens de fixation adaptés à un assemblage réversible dudit au moins un profilé de montant 141, 142 avec ledit au moins un profilé de traverse 143, 144 par jonction des alvéoles de fixation 145 respectives desdits profilés.In a particular embodiment, each section of the fixed frame 140 extends longitudinally between two ends, at least one upright section 141, 142 and at least one cross section section 143, 144 each having one end comprising, in cross section, a fixing cell 145. Said fixed frame further comprises fixing means suitable for a reversible assembly of said at least one upright profile 141, 142 with said at least one cross section profile 143, 144 by joining the respective fixing cells 145 said profiles.
Une telle configuration permet un assemblage rapide de profilés de montant avec des profilés de traverse pour la conception du cadre fixe 140. Par exemple, et tel qu’illustré dans la figure 3 à titre nullement limitatif, un profilé de montant 141 et un profilé de traverse haute 144 du cadre fixe 140 comportent chacun une alvéole de fixation 145 de forme sensiblement rectangulaire. Rien n’exclut cependant, suivant d’autres exemples non détaillés ici, d’avoir des alvéoles de formes différentes.Such a configuration allows rapid assembly of upright profiles with transverse profiles for the design of the fixed frame 140. For example, and as illustrated in FIG. 3 by way of non-limiting example, an upright profile 141 and a high cross member 144 of the fixed frame 140 each comprise a fixing cell 145 of substantially rectangular shape. Nothing excludes, however, according to other examples not detailed here, from having cells of different shapes.
Préférentiellement, lesdites alvéoles de fixation 145 présentent des formes et dimensions identiques. Une telle uniformité des alvéoles de fixation 145 permet notamment que le procédé d’extrusion des profilés du cadre fixe soit optimisé, car dès lors plus générique. En outre, une telle configuration est également avantageuse car elle permet un repérage plus facile et plus rapide des extrémités de profilés adaptées à être jointe grâce aux moyens de fixation.Preferably, said fixing cells 145 have identical shapes and dimensions. Such uniformity of the fixing cells 145 allows in particular that the extrusion process of the profiles of the fixed frame is optimized, because therefore more generic. In addition, such a configuration is also advantageous since it allows easier and quicker identification of the ends of the profiles adapted to be joined by means of the fixing means.
La figure 4 représente schématiquement un exemple particulier d’assemblage d’un profilé de montant 141 et d’un profilé de traverse 144 du cadre fixe 140, et correspond à une vue de trois quart dudit assemblage.FIG. 4 schematically represents a particular example of assembly of an upright section 141 and a cross section profile 144 of the fixed frame 140, and corresponds to a view of three quarters of said assembly.
Tel qu’illustré dans la figure 4, lesdits moyens de fixation comportent une équerre 150 formée par deux pattes 151, 152 de sorte à présenter une forme sensiblement en L. Ledit au moins un profilé de montant 141, 142 et ledit au moins un profilé de traverse 143, 144 étant joints par insertion desdites deux pattes 151, 152 dans les alvéoles de fixation 145 respectives desdits profilés.. De cette manière, ledit profilé de montant 141 et ledit profilé de traverse 144 sont maintenus rigidement ensemble. On comprend par ailleurs que la jonction au moyen d’une telle équerre 150 est exécutable rapidement, lesdites pattes 151, 152 étant configurées pour une insertion aisée dans les alvéoles de fixation 145. En outre, ladite jonction permet de faciliter le préassemblage du cadre fixe 140 avant que ce dernier ne soit définitivement assemblé avec le cadre périphérique 110, cela en limitant les opérations manuelles compliquées et fastidieuses.As illustrated in FIG. 4, said fixing means comprise a bracket 150 formed by two legs 151, 152 so as to have a substantially L-shaped shape. Said at least one upright profile 141, 142 and said at least one profile of cross member 143, 144 being joined by insertion of said two tabs 151, 152 in the respective fixing cells 145 of said sections. In this way, said upright section 141 and said cross section section 144 are held rigidly together. It is also understood that the junction by means of such a bracket 150 can be executed quickly, said tabs 151, 152 being configured for easy insertion into the fixing cells 145. In addition, said junction makes it possible to facilitate the preassembly of the fixed frame 140 before the latter is definitively assembled with the peripheral frame 110, this by limiting the complicated and tedious manual operations.
Dans un exemple encore plus particulier de réalisation, les pattes 151, 152 de l’équerre 150 comportent des nervures 153 sensiblement rectilignes et normales aux directions d’insertion des pattes 151, 152 dans les alvéoles de fixation 145. De telles nervures 153 permettent de renforcer encore plus le maintien des pattes 151, 152 dans lesdites alvéoles de fixation 145.In an even more particular example of embodiment, the legs 151, 152 of the bracket 150 comprise ribs 153 which are substantially rectilinear and normal to the directions of insertion of the legs 151, 152 in the fixing cells 145. Such ribs 153 make it possible to further strengthen the retention of the legs 151, 152 in said fixing cells 145.
Ladite équerre 150 est par exemple réalisée en aluminium ou en zamack moulé, et, outre le fait d’assurer le maintien du profilé de montant 141 avec le profilé de traverse 144, elle contribue également à l’étanchéité de la jonction entre ces profilés lorsqu’elle est réalisée dans un matériau choisi à cet effet. L’homme du métier sait choisir parmi la gamme de matériau à sa disposition pour obtenir un tel effet d’étanchéité.Said bracket 150 is for example made of aluminum or molded zamack, and, in addition to ensuring the maintenance of the upright profile 141 with the cross section profile 144, it also contributes to the sealing of the junction between these profiles when 'it is made of a material chosen for this purpose. A person skilled in the art knows how to choose from the range of materials available to him to obtain such a sealing effect.
Les moyens de fixation comprennent en outre un bouchon de jointure 170 coopérant avec ladite équerre 150 pour former un coin du cadre fixe 140. Par exemple, et tel qu’illustré dans la figure 4, ledit bouchon de jointure 170 est agencé au niveau de l’intersection des pattes 151, 152 de l’équerre 150, de sorte à les recouvrir partiellement. Outre le fait de former un coin du cadre fixe (140), un tel bouchon de jointure 170 permet avantageusement de réaliser un capot hermétique recouvrant en partie l’équerre 150. Avantageusement, le bouchon de jointure 170 est configuré pour réaliser une jonction esthétique entre profilés. Par «jonction esthétique >>, on fait référence ici à une jonction qui poursuit les lignes des profilés de sorte que la présence d’un bouchon 150 soit visuellement atténuée et donne l’impression d’un assemblage du cadre fixe 140 en coupe d’onglet. Le bouchon de jointure 170 est en outre préférentiellement réalisé dans un matériau identique à celui de l’équerre 150.The fixing means further comprise a joint plug 170 cooperating with said bracket 150 to form a corner of the fixed frame 140. For example, and as illustrated in FIG. 4, said joint plug 170 is arranged at the level of the 'intersection of the legs 151, 152 of the bracket 150, so as to partially cover them. In addition to the fact of forming a corner of the fixed frame (140), such a joint plug 170 advantageously makes it possible to produce a hermetic cover partially covering the bracket 150. Advantageously, the joint plug 170 is configured to produce an aesthetic junction between profiles. By “aesthetic junction”, we refer here to a junction which continues the lines of the profiles so that the presence of a plug 150 is visually attenuated and gives the impression of an assembly of the fixed frame 140 in cross section. tab. The joint plug 170 is also preferably made of a material identical to that of the bracket 150.
Dans un mode préféré de réalisation, lesdits moyens de fixation comportent deux bouchons de jointure 170 coopérant respectivement avec deux équerres 150, chaque ensemble formé par un bouchon et une équerre étant agencé de sorte à fournir un appui dormant au cadre d’ouvrant 130.In a preferred embodiment, said fixing means comprise two joint plugs 170 cooperating respectively with two brackets 150, each assembly formed by a plug and a bracket being arranged so as to provide a dormant support for the leaf frame 130.
Par exemple, selon l’exemple de la figure 3 (et également des figures 1, 2a et 2b), le profilé de traverse supérieure 144 du cadre fixe 140 est relié fixement aux profilés de montants latéraux 141, 142 dudit cadre fixe 140 au moyen de deux équerres. De plus, deux bouchons de jointure 170 coopèrent respectivement avec les deux équerres de sorte à prolonger les extrémités du profilé de traverse supérieure 144 ainsi que les extrémités supérieures respectives des profilés de montants latéraux 141, 142. Outre leur rôle de prolongement, lesdits bouchons de jointure 170 contribuent à l’appui dormant du cadre d’ouvrant 130 en plus de celui fourni par le profilé de traverse supérieure 144.For example, according to the example of FIG. 3 (and also of FIGS. 1, 2a and 2b), the upper cross-section profile 144 of the fixed frame 140 is fixedly connected to the profiles of lateral uprights 141, 142 of said fixed frame 140 by means of two brackets. In addition, two joint plugs 170 cooperate respectively with the two brackets so as to extend the ends of the upper cross section profile 144 as well as the respective upper ends of the profiles of lateral uprights 141, 142. In addition to their role of extension, said plugs joint 170 contribute to the dormant support of the opening frame 130 in addition to that provided by the upper cross section profile 144.
Rien n’exclut cependant d’avoir d’autres configurations d’assemblage des profilés de montant et de traverse du cadre fixe 140. Ainsi, plus de deux ensembles, chacun formé par un bouchon de jointure et une équerre, peuvent être mis en oeuvre pour réaliser des jonctions, les extrémités de profilés qui ne sont pas reliées par bouchon pouvant, quant à elle, être assemblées selon d’autres méthodes classiques (coupe d’onglet, coupe droite, etc.). Par exemple, quatre ensembles, chacun formé par un bouchon de jointure et une équerre, peuvent être mis en oeuvre pour chacun des coins du cadre fixe. Alternativement, rien n’exclut que les profilés du cadre fixe 140 soient assemblés entre eux au moyen uniquement desdites méthodes classiques.However, nothing precludes having other configurations for assembling the upright and transom profiles of the fixed frame 140. Thus, more than two assemblies, each formed by a joint plug and a bracket, can be used to make junctions, the ends of sections which are not connected by plug can, for their part, be assembled according to other conventional methods (miter cut, straight cut, etc.). For example, four assemblies, each formed by a joint plug and a bracket, can be used for each of the corners of the fixed frame. Alternatively, nothing excludes that the profiles of the fixed frame 140 are assembled together using only said conventional methods.
Dans un mode préféré de réalisation, illustré par la figure 3 à titre nullement limitatif, chaque profilé de type montant 131, 132 ou traverse 133, 134 du cadre d’ouvrant 130 est configuré pour coopérer avec un profilé du même type, qui forme dormant, du cadre fixe 140, de sorte que l’ensemble formé par coopération entre un profilé du cadre d’ouvrant 130 et un profilé du cadre fixe 140 présente, en section transversale, un pourtour sensiblement rectangulaire muni au niveau d’un coin d’une saillie 117 formant matière avec ledit cadre fixe 140, ladite saillie 117 s’étendant dans une direction opposée et sensiblement normale à la zone d’encadrement. Plus particulièrement, dans l’exemple de la figure 3, un tel ensemble est formé par coopération entre la traverse haute 144 du cadre fixe 140 et la traverse basse 133 du cadre d’ouvrant 130. Par exemple, ladite traverse basse 133 du cadre d’ouvrant 130 présente, en section transversale, une forme sensiblement en L, et ladite traverse haute 144 du cadre fixe 140 présente, en section transversale, une forme sensiblement rectiligne.In a preferred embodiment, illustrated by FIG. 3 without any limitation being implied, each upright type section 131, 132 or cross member 133, 134 of the opening frame 130 is configured to cooperate with a section of the same type, which forms a dormant , of the fixed frame 140, so that the assembly formed by cooperation between a profile of the opening frame 130 and a profile of the fixed frame 140 has, in cross section, a substantially rectangular periphery provided at a corner a projection 117 forming material with said fixed frame 140, said projection 117 extending in an opposite direction and substantially normal to the framing area. More particularly, in the example of FIG. 3, such an assembly is formed by cooperation between the upper cross member 144 of the fixed frame 140 and the lower cross member 133 of the opening frame 130. For example, said lower cross member 133 of the frame d opening 130 has, in cross section, a substantially L-shape, and said upper cross member 144 of the fixed frame 140 has, in cross section, a substantially rectilinear shape.
De telles caractéristiques techniques pour la coopération entre le cadre fixe 140 et le cadre d’ouvrant 130 sont identiques à celles de modes de réalisation détaillés ci-avant pour décrire des exemples de coopération entre le cadre d’ouvrant 130 et le cadre périphérique 110. Il convient alors de noter que tous ces modes de réalisation décrits jusqu’à présent peuvent être combinés entre eux, comme cela est par exemple illustré dans la figure 3 à titre nullement limitatif. Le cas échéant, cela permet avantageusement d’améliorer l’uniformité de l’aspect esthétique du panneau 100 lorsqu’il est observé depuis l’extérieurSuch technical characteristics for the cooperation between the fixed frame 140 and the opening frame 130 are identical to those of embodiments detailed above to describe examples of cooperation between the opening frame 130 and the peripheral frame 110. It should then be noted that all of these embodiments described so far can be combined with one another, as is illustrated for example in FIG. 3 by way of non-limiting example. Where appropriate, this advantageously makes it possible to improve the uniformity of the aesthetic appearance of the panel 100 when viewed from the outside.
1.1.
La suite de la description vise désormais à décrire des exemples de d’agencement de cadres internes du panneau 100.The remainder of the description now aims to describe examples of the arrangement of internal frames of the panel 100.
Dans un mode particulier de réalisation, le cadre fixe 140 comporte au moins deux profilés coopérant respectivement avec au moins deux profilés du cadre périphérique 110. Le fait que le cadre fixe 140 coopère avec le cadre périphérique 110 selon au moins deux de ses profilés permet d’assurer un maintien stable dudit cadre fixe 140.In a particular embodiment, the fixed frame 140 comprises at least two profiles cooperating respectively with at least two profiles of the peripheral frame 110. The fact that the fixed frame 140 cooperates with the peripheral frame 110 according to at least two of its profiles allows '' ensuring stable maintenance of said fixed frame 140.
Le cadre fixe 140 est maintenu en position fixe au cadre périphérique 110 grâce à des moyens de fixation connus en soi, comme par exemple une ou plusieurs vis. Dans un exemple de réalisation, illustré par la figure 3, le panneau 100 comporte des profilés supplémentaires, dit intermédiaires 160, maintenus en positions fixes au moyen de vis et coopérant respectivement avec les profilés de montant 111, 112 et le profilé de traverse inférieure 113 dudit cadre périphérique 110. La coopération entre le cadre fixe 140 et le cadre périphérique 110 s’effectue alors au niveau desdits profilés intermédiaires 160, par exemple à nouveau au moyen de vis. Il est à noter que dans cet exemple de réalisation, lesdits profilés intermédiaires 160 équipent le cadre périphériqueThe fixed frame 140 is held in a fixed position to the peripheral frame 110 by means of fixing means known per se, such as one or more screws. In an exemplary embodiment, illustrated by FIG. 3, the panel 100 comprises additional profiles, called intermediate 160, maintained in fixed positions by means of screws and cooperating respectively with the upright profiles 111, 112 and the lower cross-section profile 113 of said peripheral frame 110. The cooperation between the fixed frame 140 and the peripheral frame 110 then takes place at the level of said intermediate sections 160, for example again by means of screws. It should be noted that in this exemplary embodiment, said intermediate sections 160 equip the peripheral frame
110 uniquement au niveau de la partie de la zone d’encadrement 120 recevant le cadre fixe 140. Autrement dit, aucun profilé intermédiaire n’est mis en oeuvre pour la coopération du cadre d’ouvrant 130 avec le cadre périphérique 110. De tels profilés intermédiaires 160 permettent de faciliter la mise en place du cadre fixe 140, plus particulièrement selon une fixation de face et par l’extérieur 1 dudit cadre fixe 140. Lesdits profilés supplémentaires sont en outre avantageusement configurés pour que, une fois assemblés avec le cadre périphérique 110, ils masquent les vis de fixation utilisées, améliorant ainsi l’aspect esthétique du panneau depuis un point de vue situé aussi bien dans l’environnement extérieur 1 qu’intérieur 2.110 only at the level of the part of the framing area 120 receiving the fixed frame 140. In other words, no intermediate profile is used for the cooperation of the opening frame 130 with the peripheral frame 110. Such profiles intermediaries 160 make it possible to facilitate the positioning of the fixed frame 140, more particularly according to a front and outside fixing 1 of said fixed frame 140. Said additional profiles are also advantageously configured so that, once assembled with the peripheral frame 110, they mask the fixing screws used, thereby improving the aesthetic appearance of the panel from a point of view located in both the exterior environment 1 and interior 2.
Dans un mode plus particulier de réalisation, les cadres sont agencés de sorte que :In a more particular embodiment, the frames are arranged so that:
- les profilés de montant 141, 142 du cadre fixe 140 coopèrent avec les profilés de montant 111, 112 du cadre périphérique 110,the upright profiles 141, 142 of the fixed frame 140 cooperate with the upright profiles 111, 112 of the peripheral frame 110,
- un premier profilé de traverse 143 du cadre fixe 140 coopère avec un profilé de traverse 113 du cadre périphérique 110,a first cross section profile 143 of the fixed frame 140 cooperates with a cross section profile 113 of the peripheral frame 110,
- un second profilé de traverse 144 du cadre fixe 140, opposé audit premier profilé de traverse 143, coopère avec un profilé de traverse 133 du cadre ouvrant 130 pour former ledit autre dormant.- A second cross section 144 of the fixed frame 140, opposite to said first cross section 143, cooperates with a cross section 133 of the opening frame 130 to form said other frame.
Dans l’exemple de la figure 1, ledit premier profilé de traverse est la traverse inférieure 143 dudit cadre fixe 140, cette dernière coopérant donc avec la traverse inférieure 113 du cadre périphérique 110. En outre, ledit second profilé de traverse est la traverse supérieure 144 dudit cadre fixe 140, cette dernière coopérant avec la traverse inférieure 133 du cadre dormant 130. Selon cette configuration, le cadre fixe 140, outre le fait de former dormant pour le cadre d’ouvrant 130, contribue également à son soutien de sorte que le poids du cadre d’ouvrant 130 n’est pas entièrement répartie sur les profilés de montant 111, 112 du cadre périphérique 110.In the example of FIG. 1, said first cross member is the lower cross member 143 of said fixed frame 140, the latter therefore cooperating with the lower cross member 113 of the peripheral frame 110. Furthermore, said second cross member is the upper cross member 144 of said fixed frame 140, the latter cooperating with the lower cross member 133 of the sleeping frame 130. According to this configuration, the fixed frame 140, in addition to forming a sleeping frame for the opening frame 130, also contributes to its support so that the weight of the opening frame 130 is not entirely distributed over the upright profiles 111, 112 of the peripheral frame 110.
Dans une variante de réalisation de la figure 1 (non représentée), les positions du cadre fixe 140 et du cadre d’ouvrant 130 dans la zone d’encadrement 120 sont échangées. Autrement dit, le cadre fixe 140 est en haut de la zone d’encadrement 120 alors que le cadre d’ouvrant 130 est en bas. Le choix du positionnement relatif des cadres internes est essentiellement d’ordre esthétique, mais peut aussi dépendre éventuellement de considérations d’ordre pratique quant à, par exemple, une illumination souhaitée dans l’environnement intérieur 2.In an alternative embodiment of Figure 1 (not shown), the positions of the fixed frame 140 and the opening frame 130 in the framing area 120 are exchanged. In other words, the fixed frame 140 is at the top of the framing area 120 while the opening frame 130 is at the bottom. The choice of the relative positioning of the internal frames is essentially aesthetic, but may also depend on practical considerations as for example, a desired illumination in the interior environment 2.
Dans un mode encore plus particulier et préféré de réalisation, les profilés du cadre fixe 140 coopérant avec le cadre périphérique 110 présentent, en section transversale, des formes et dimensions identiques. Par ailleurs, les profilés du cadre périphérique 110 coopérant avec le cadre fixe 140 présentent, en section transversale, également des formes et dimensions identiques. L’ensemble formé par coopération entre un profilé du cadre fixe 140 et un profilé du cadre périphérique 110 présente quant à lui, en section transversale, un pourtour sensiblement rectangulaire. Le fait d’avoir des profilés du cadre périphérique 110 (respectivement du cadre fixe 140) ainsi configurés permet avantageusement d’optimiser la fabrication en série de ces profilés. En outre, selon des considérations identiques à celles déjà évoquées ci-avant dans le cas de la coopération entre le cadre d’ouvrant 130 avec le cadre périphérique 110, le fait d’avoir un pourtour sensiblement rectangulaire améliore encore plus l’aspect esthétique du panneau 100 lorsqu’il est observé depuis l’extérieur 1. Plus particulièrement, lorsque les pourtours sensiblement rectangulaires associés aux ensembles formés respectivement par le cadre fixe 140 et le cadre d’ouvrant 130 sont de largeurs identiques, il devient impossible de distinguer, depuis l’extérieur 1, un panneau 100 ne comportant que des cadres fixes d’un panneau selon l’invention. L’aspect esthétique uniforme de la façade rideau est ainsi optimisé.In an even more particular and preferred embodiment, the profiles of the fixed frame 140 cooperating with the peripheral frame 110 have, in cross section, identical shapes and dimensions. Furthermore, the profiles of the peripheral frame 110 cooperating with the fixed frame 140 also have, in cross section, identical shapes and dimensions. The assembly formed by cooperation between a profile of the fixed frame 140 and a profile of the peripheral frame 110 has meanwhile, in cross section, a substantially rectangular periphery. The fact of having profiles of the peripheral frame 110 (respectively of the fixed frame 140) thus configured advantageously makes it possible to optimize the mass production of these profiles. In addition, according to considerations identical to those already mentioned above in the case of cooperation between the opening frame 130 with the peripheral frame 110, having a substantially rectangular periphery further improves the aesthetic appearance of the panel 100 when viewed from the outside 1. More particularly, when the substantially rectangular edges associated with the assemblies formed respectively by the fixed frame 140 and the opening frame 130 are of identical widths, it becomes impossible to distinguish, from outside 1, a panel 100 comprising only fixed frames of a panel according to the invention. The uniform aesthetic appearance of the curtain wall is thus optimized.
Jusqu’à présent, le panneau 100 a été décrit selon une configuration dans laquelle un seul cadre fixe 140 et un seul cadre d’ouvrant 130 occupent toute la surface de la zone d’encadrement 120. Une telle configuration n’est pas limitative pour l’invention. En effet, il est possible de faire varier le nombre de cadres fixes et/ou de cadres d’ouvrants. A cet effet, un cadre fixe peut par exemple comporter exactement deux profilés coopérant respectivement avec exactement deux profilés du cadre périphérique.Up to now, the panel 100 has been described according to a configuration in which a single fixed frame 140 and a single opening frame 130 occupy the entire surface of the framing area 120. Such a configuration is not limiting for the invention. Indeed, it is possible to vary the number of fixed frames and / or opening frames. To this end, a fixed frame can for example have exactly two sections cooperating respectively with exactly two sections of the peripheral frame.
Les figures 5a, 5b, 5c et 5d représentent schématiquement des exemples de réalisation alternatifs de panneaux 300a, 300b, 300c, 300d pour façade rideau selon l’invention.Figures 5a, 5b, 5c and 5d schematically show alternative embodiments of panels 300a, 300b, 300c, 300d for curtain wall according to the invention.
Par exemple, et tel qu’illustré dans la figure 5a, le panneau 300a comporte trois cadres internes, dont un cadre d’ouvrant 330a agencé entre deux cadres fixes 340a, 341a dits respectivement haut et bas. Le cadre périphérique 310a est de forme rectangulaire, et s’étend verticalement. Les cadres internes sont quant à eux de forme sensiblement carrée. Chaque cadre fixe 340a, 341a comporte trois profilés coopérant avec le cadre périphérique 310a. Dans cet exemple, le cadre fixe haut 340a (respectivement bas 341a) comporte deux profilés de montant coopérant avec les deux profilés de montant du cadre périphérique 310a, ainsi qu’un profilé de traverse supérieure (respectivement traverse inférieure) coopérant avec un profilé de traverse supérieure (respectivement inférieure) du cadre périphérique 310a. Le cadre d’ouvrant 330a, quant à lui, comporte deux profilés de montant qui coopèrent respectivement avec les deux profilés de montant du cadre périphérique 310a. Le cadre d’ouvrant 330a comporte également un profilé de traverse supérieure (respectivement de traverse inférieure) coopérant avec le profilé de traverse inférieure du cadre fixe haut 340a (respectivement avec le profilé de traverse supérieure du cadre fixe bas 341a). On comprend donc que selon cette configuration, les cadres respectivement périphérique 310a, fixe haut 340a et fixe bas 341 a forment dormant pour le cadre d’ouvrant 330a.For example, and as illustrated in FIG. 5a, the panel 300a has three internal frames, including an opening frame 330a arranged between two fixed frames 340a, 341a said to be top and bottom respectively. The peripheral frame 310a is rectangular, and extends vertically. The internal frames are of substantially square shape. Each fixed frame 340a, 341a has three sections cooperating with the peripheral frame 310a. In this example, the top fixed frame 340a (respectively bottom 341a) comprises two upright profiles cooperating with the two upright profiles of the peripheral frame 310a, as well as an upper cross section profile (respectively lower cross section) cooperating with a cross section upper (respectively lower) of the peripheral frame 310a. The opening frame 330a, meanwhile, comprises two upright profiles which cooperate respectively with the two upright profiles of the peripheral frame 310a. The opening frame 330a also includes an upper cross section (respectively of the lower cross section) cooperating with the lower cross section of the high fixed frame 340a (respectively with the upper cross section of the low fixed frame 341a). It is therefore understood that according to this configuration, the peripheral frames 310a, fixed top 340a and fixed bottom 341a respectively form a frame for the opening frame 330a.
La figure 5b correspond à la figure 5a dans laquelle le panneau comprend un cadre périphérique 310b rectangulaire s’étendant horizontalement.Figure 5b corresponds to Figure 5a in which the panel comprises a rectangular peripheral frame 310b extending horizontally.
La figure 5c correspond à une variante de la figure 5a dans laquelle les cadres haut et bas sont désormais des cadres d’ouvrant 330c, 331c, et dans laquelle l’unique cadre d’ouvrant de la figure 5a est désormais un cadre fixe 340c. Selon cette configuration, le cadre fixe 340c et le cadre périphérique 310c coopèrent selon leurs profilés de montant respectifs uniquement.FIG. 5c corresponds to a variant of FIG. 5a in which the top and bottom frames are now opening frames 330c, 331c, and in which the single opening frame in FIG. 5a is now a fixed frame 340c. According to this configuration, the fixed frame 340c and the peripheral frame 310c cooperate according to their respective upright profiles only.
La figure 5d correspond à la figure 5c dans laquelle le panneau 300d comprend un cadre périphérique 31 Od rectangulaire s’étendant horizontalement.FIG. 5d corresponds to FIG. 5c in which the panel 300d comprises a rectangular peripheral frame 31 Od extending horizontally.
Rien n’exclut cependant d’avoir d’autres configurations alternatives du panneau. Ainsi, rien n’exclut d’avoir d’autres formes pour les cadres nécessaires à la réalisation dudit panneau, dès lors que le ou les cadres fixes forment dormant pour le ou les cadres d’ouvrant.However, there is nothing to rule out having other alternative panel configurations. Thus, nothing excludes having other shapes for the frames necessary for the production of said panel, since the fixed frame or frames form a frame for the opening frame (s).
En outre, rien n’exclut non plus d’avoir un nombre plus important de cadres fixes et de cadres d’ouvrants que ceux illustrés dans les figures. Il est à noter que tous les avantages de l’invention, mais plus particulièrement ceux relatifs aux facilités d’assemblage et de désassemblage du panneau, sont conservés pour toutes les variantes envisageables en termes de formes et/ou de nombre de cadres internes.Furthermore, there is nothing to exclude having a greater number of fixed frames and opening frames than those illustrated in the figures. It should be noted that all the advantages of the invention, but more particularly those relating to the assembly and disassembly facilities of the panel, are retained for all the possible variants in terms of shapes and / or number of internal frames.
Il est à noter que les panneaux des figures respectivement 5a et 5b sont, à une rotation de 90° près, équivalents. Dès lors, il apparaîtra clairement à l’homme du métier que des caractéristiques techniques associées à des profilés de montant (respectivement des profilés de traverse) dans le cas de la figure 5a s’appliquent alors, modulo ladite rotation, à des profilés de traverse (respectivement des profilés de montant) de la figure 5b. Cette remarque s’applique également pour les configurations des figures 6a et 6b.It should be noted that the panels of Figures 5a and 5b respectively are, to a rotation of 90 ° near, equivalent. Therefore, it will be clear to a person skilled in the art that technical characteristics associated with upright profiles (respectively of the cross-section profiles) in the case of FIG. 5a then apply, modulo said rotation, to cross-section profiles (respectively of the upright profiles) of Figure 5b. This remark also applies to the configurations of Figures 6a and 6b.
L’invention concerne également un kit (non représenté sur les figures) pour façade rideau. Un tel kit comporte au moins un cadre périphérique 110, au moins un cadre d’ouvrant 130 et au moins un cadre fixe 140, lesdits cadres étant réalisés de sorte à former au moins un panneau 100 selon l’invention. Par exemple, pour former un panneau 100 tel qu’illustré dans la figure 1, le kit comprend un seul cadre de chaque type. Alternativement, le kit peut comprendre une pluralité de cadres pour former des panneaux tous identiques, par exemple une pluralité panneaux tel que celui illustré dans la figure 1, ou bien encore pour former des panneaux de configurations différentes, par exemple tels qu’illustrés dans les figures 1 et 5a et 5c. Un tel kit permet avantageusement au gammiste de réaliser une menuiserie selon ses souhaits. On note que les cadres du kit peuvent soit être déjà pré-assemblés dans le kit, soit être en pièces détachées, c’est-à-dire avec les profilés non encore assemblés.The invention also relates to a kit (not shown in the figures) for a curtain wall. Such a kit comprises at least one peripheral frame 110, at least one opening frame 130 and at least one fixed frame 140, said frames being produced so as to form at least one panel 100 according to the invention. For example, to form a panel 100 as shown in Figure 1, the kit includes a single frame of each type. Alternatively, the kit may include a plurality of frames to form all identical panels, for example a plurality of panels such as that illustrated in FIG. 1, or alternatively to form panels of different configurations, for example as illustrated in the Figures 1 and 5a and 5c. Such a kit advantageously allows the gammiste to make a joinery according to his wishes. It is noted that the frames of the kit can either be already pre-assembled in the kit, or be in separate parts, that is to say with the profiles not yet assembled.
Par ailleurs, l’invention concerne également une façade rideau (non représentée sur les figures) comportant au moins un panneau 100 tel que décrit ci-avant.Furthermore, the invention also relates to a curtain wall (not shown in the figures) comprising at least one panel 100 as described above.
Le nombre de panneaux selon l’invention mis en œuvre dans la réalisation de la façade rideau est une donnée prédéterminée, typiquement choisie au moment de l’élaboration d’un cahier des charges relatif à ladite façade rideau. Lesdits panneaux contribuent à former au moins en partie une ossature de la façade rideau, qui prend alors la forme d’une grille.The number of panels according to the invention implemented in the production of the curtain wall is a predetermined datum, typically chosen when drawing up specifications relating to said curtain wall. Said panels help form at least part of a framework of the curtain wall, which then takes the form of a grid.
Par exemple, la façade rideau peut comporter au moins une rangée et/ou au moins une colonne de panneaux selon l’invention, lesdits panneaux étant agencés de manière contigüe pour former ladite rangée et/ou colonne. Dans ce cas, l’homme du métier sait comment fixer les panneaux entre eux.For example, the curtain wall may include at least one row and / or at least one column of panels according to the invention, said panels being arranged contiguously to form said row and / or column. In this case, the skilled person knows how to fix the panels together.
Alternativement, la façade comporte au moins deux panneaux selon l’invention qui sont, au sein d’une même rangée ou d’une même colonne, séparés par au moins un panneau ne comportant pas de cadre d’ouvrant, dit panneau fixe. Typiquement, un tel panneau fixe supporte un élément vitré fixe, ou bien encore supporte un élément planaire fixe présentant une opacité prédéterminée. Dans un autre exemple, un panneau fixe plusieurs cadres fixes. Là encore, l’homme du métier sait comment fixer un panneau selon l’invention à un panneau fixe.Alternatively, the facade comprises at least two panels according to the invention which are, within the same row or the same column, separated by at least one panel having no opening frame, known as a fixed panel. Typically, such a fixed panel supports a fixed glazed element, or alternatively supports a fixed planar element having a predetermined opacity. In another example, a panel fixes several fixed frames. Again, those skilled in the art know how to attach a panel according to the invention to a fixed panel.
Encore dans une autre alternative, éventuellement combinable avec celles décrites ci-avant, la façade rideau comporte, outre des panneaux selon l’invention, une partie d’ossature correspondant à un système traditionnel de profilés de montant et de traverse, lesdits profilés n’étant pas intégrés à des panneaux. Là encore, l’homme du métier sait comment fixer un panneau selon l’invention à une telle partie d’ossature. Par exemple, et tel qu’illustré dans la figure 3, le cadre périphérique 110 du panneau 100 est assemblé, de manière connue, avec un profilé de traverse 400 appartenant à la partie d’ossature traditionnelle.Yet in another alternative, possibly combinable with those described above, the curtain wall comprises, in addition to panels according to the invention, a frame part corresponding to a traditional system of upright and transom profiles, said profiles do not not being integrated into panels. Again, the skilled person knows how to attach a panel according to the invention to such a frame part. For example, and as illustrated in FIG. 3, the peripheral frame 110 of the panel 100 is assembled, in known manner, with a cross-section profile 400 belonging to the traditional frame part.
Enfin, l’invention concerne également un procédé d’assemblage d’un panneau 100 pour façade rideau selon l’invention. Un tel procédé comporte dans un premier temps un pré-assemblage individuellement les uns des autres du cadre périphérique 110, du cadre d’ouvrant 130 et du cadre fixe 140. Il est à noter qu’ici, le terme « pré-assemblage >> fait donc référence au fait que les cadres ne sont pas encore assemblés entre eux, mais restent désolidarisés les uns des autres, cette étape étant par exemple exécutée en usine préalablement à un assemblage final du panneau 100 sur chantier. En outre, l’ordre de pré-assemblage des cadres est indifférent pour le procédé.Finally, the invention also relates to a method for assembling a panel 100 for a curtain wall according to the invention. Such a method initially comprises a pre-assembly individually of each other of the peripheral frame 110, of the opening frame 130 and of the fixed frame 140. It should be noted that here, the term "pre-assembly" therefore refers to the fact that the frames are not yet assembled together, but remain separated from each other, this step being for example carried out in the factory prior to a final assembly of the panel 100 on site. In addition, the order of pre-assembly of the frames is indifferent to the process.
Dans un deuxième temps, le procédé comporte une étape d’assemblage du cadre d’ouvrant 130 et du cadre fixe 140 avec le cadre périphérique. Pour ce faire, le cadre fixe est assemblé avec le cadre périphérique 110 préalablement à l’assemblage du cadre d’ouvrant 130 avec le cadre périphérique 110.In a second step, the method comprises a step of assembling the opening frame 130 and the fixed frame 140 with the peripheral frame. To do this, the fixed frame is assembled with the peripheral frame 110 prior to assembly of the opening frame 130 with the peripheral frame 110.
Dans un mode particulier de mise en oeuvre, une fois les cadres périphérique 110 et fixe 140 assemblés entre eux, et avant l’assemblage du cadre d’ouvrant 130 avec le cadre périphérique 110, l’ensemble formé par ledit cadre périphérique 110 et ledit cadre fixe 140 est assemblé avec une ossature pré-existante d’une façade rideau, au niveau d’un emplacement prédéterminé de ladite ossature pré-existante. Une telle ossature pré-existante comprend par exemple au moins un panneau 100 selon l’invention, et/ou au moins un panneau fixe et/ou au moins une ossature traditionnelle, comme explicité ciavant.In a particular embodiment, once the peripheral and fixed frames 110 are assembled together, and before the opening of the opening frame 130 with the peripheral frame 110, the assembly formed by said peripheral frame 110 and said fixed frame 140 is assembled with a pre-existing framework of a curtain wall, at a predetermined location of said pre-existing framework. Such a pre-existing framework comprises for example at least one panel 100 according to the invention, and / or at least one fixed panel and / or at least one traditional framework, as explained above.
Alternativement, le cadre périphérique 110 pré-assemblé forme un premier élément d’assemblage pour ladite façade rideau. Par « premier élément d’assemblage >>, on fait référence ici au fait que ledit cadre périphérique 110 est le premier élément utilisé pour la construction de la façade rideau. Une fois monté, ce cadre périphérique 110 forme à son tour une ossature pré-existante de la façade rideau.Alternatively, the pre-assembled peripheral frame 110 forms a first assembly element for said curtain wall. By "first assembly element", we refer here to the fact that said peripheral frame 110 is the first element used for the construction of the curtain wall. Once mounted, this peripheral frame 110 in turn forms a pre-existing framework of the curtain wall.
La description ci-avant illustre clairement que par ses différentes caractéristiques et leurs avantages, la présente invention atteint les objectifs qu’elle s’était fixés. En particulier, un panneau selon l’invention présente l’avantage de pouvoir être assemblé et désassemblé aisément, sans avoir recours à de multiples manipulations fastidieuses. En outre, le fait de présenter une structure entièrement réalisée au moyen de cadres permet un stockage et un transport facilités.The above description clearly illustrates that by its various characteristics and their advantages, the present invention achieves the objectives which it had set itself. In particular, a panel according to the invention has the advantage of being able to be assembled and disassembled easily, without having to resort to multiple tedious manipulations. In addition, the fact of presenting a structure entirely produced by means of frames allows easy storage and transport.
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