FR3077587A1 - Toiture comprenant un assemblage de panneaux sandwich composites et un cheneau peripherique suspendu - Google Patents

Toiture comprenant un assemblage de panneaux sandwich composites et un cheneau peripherique suspendu Download PDF

Info

Publication number
FR3077587A1
FR3077587A1 FR1850942A FR1850942A FR3077587A1 FR 3077587 A1 FR3077587 A1 FR 3077587A1 FR 1850942 A FR1850942 A FR 1850942A FR 1850942 A FR1850942 A FR 1850942A FR 3077587 A1 FR3077587 A1 FR 3077587A1
Authority
FR
France
Prior art keywords
roof
longitudinal
edge
panel
tab
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
FR1850942A
Other languages
English (en)
Other versions
FR3077587B1 (fr
Inventor
Benjamin Santerne
Jean-Francois Santerne
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
COSY
Original Assignee
COSY
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by COSY filed Critical COSY
Priority to FR1850942A priority Critical patent/FR3077587B1/fr
Publication of FR3077587A1 publication Critical patent/FR3077587A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of FR3077587B1 publication Critical patent/FR3077587B1/fr
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04DROOF COVERINGS; SKY-LIGHTS; GUTTERS; ROOF-WORKING TOOLS
    • E04D3/00Roof covering by making use of flat or curved slabs or stiff sheets
    • E04D3/35Roofing slabs or stiff sheets comprising two or more layers, e.g. for insulation
    • E04D3/351Roofing slabs or stiff sheets comprising two or more layers, e.g. for insulation at least one of the layers being composed of insulating material, e.g. fibre or foam material
    • E04D3/352Roofing slabs or stiff sheets comprising two or more layers, e.g. for insulation at least one of the layers being composed of insulating material, e.g. fibre or foam material at least one insulating layer being located between non-insulating layers, e.g. double skin slabs or sheets
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04BGENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B7/00Roofs; Roof construction with regard to insulation
    • E04B7/20Roofs consisting of self-supporting slabs, e.g. able to be loaded
    • E04B7/22Roofs consisting of self-supporting slabs, e.g. able to be loaded the slabs having insulating properties, e.g. laminated with layers of insulating material
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04CSTRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C2/00Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
    • E04C2/44Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by the purpose
    • E04C2/50Self-supporting slabs specially adapted for making floors ceilings, or roofs, e.g. able to be loaded
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04CSTRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C3/00Structural elongated elements designed for load-supporting
    • E04C3/02Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces
    • E04C3/04Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal
    • E04C3/06Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal with substantially solid, i.e. unapertured, web
    • E04C3/07Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal with substantially solid, i.e. unapertured, web at least partly of bent or otherwise deformed strip- or sheet-like material
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04DROOF COVERINGS; SKY-LIGHTS; GUTTERS; ROOF-WORKING TOOLS
    • E04D13/00Special arrangements or devices in connection with roof coverings; Protection against birds; Roof drainage ; Sky-lights
    • E04D13/04Roof drainage; Drainage fittings in flat roofs, balconies or the like
    • E04D13/0404Drainage on the roof surface
    • E04D13/0445Drainage channels
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04DROOF COVERINGS; SKY-LIGHTS; GUTTERS; ROOF-WORKING TOOLS
    • E04D13/00Special arrangements or devices in connection with roof coverings; Protection against birds; Roof drainage ; Sky-lights
    • E04D13/04Roof drainage; Drainage fittings in flat roofs, balconies or the like
    • E04D13/064Gutters
    • E04D13/072Hanging means
    • E04D13/0725Hanging means situated above or inside the gutter
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04DROOF COVERINGS; SKY-LIGHTS; GUTTERS; ROOF-WORKING TOOLS
    • E04D3/00Roof covering by making use of flat or curved slabs or stiff sheets
    • E04D3/35Roofing slabs or stiff sheets comprising two or more layers, e.g. for insulation
    • E04D3/351Roofing slabs or stiff sheets comprising two or more layers, e.g. for insulation at least one of the layers being composed of insulating material, e.g. fibre or foam material
    • E04D3/355Roofing slabs or stiff sheets comprising two or more layers, e.g. for insulation at least one of the layers being composed of insulating material, e.g. fibre or foam material the insulating layers of adjacent slabs having cooperating edges
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04DROOF COVERINGS; SKY-LIGHTS; GUTTERS; ROOF-WORKING TOOLS
    • E04D3/00Roof covering by making use of flat or curved slabs or stiff sheets
    • E04D3/36Connecting; Fastening
    • E04D3/366Connecting; Fastening by closing the space between the slabs or sheets by gutters, bulges, or bridging elements, e.g. strips
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04BGENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/02Structures consisting primarily of load-supporting, block-shaped, or slab-shaped elements
    • E04B1/14Structures consisting primarily of load-supporting, block-shaped, or slab-shaped elements the elements being composed of two or more materials
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04BGENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/38Connections for building structures in general
    • E04B1/61Connections for building structures in general of slab-shaped building elements with each other
    • E04B1/6108Connections for building structures in general of slab-shaped building elements with each other the frontal surfaces of the slabs connected together
    • E04B1/612Connections for building structures in general of slab-shaped building elements with each other the frontal surfaces of the slabs connected together by means between frontal surfaces
    • E04B1/6145Connections for building structures in general of slab-shaped building elements with each other the frontal surfaces of the slabs connected together by means between frontal surfaces with recesses in both frontal surfaces co-operating with an additional connecting element
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04CSTRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C2/00Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
    • E04C2/02Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials
    • E04C2/26Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials composed of materials covered by two or more of groups E04C2/04, E04C2/08, E04C2/10 or of materials covered by one of these groups with a material not specified in one of the groups
    • E04C2/284Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials composed of materials covered by two or more of groups E04C2/04, E04C2/08, E04C2/10 or of materials covered by one of these groups with a material not specified in one of the groups at least one of the materials being insulating
    • E04C2/292Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials composed of materials covered by two or more of groups E04C2/04, E04C2/08, E04C2/10 or of materials covered by one of these groups with a material not specified in one of the groups at least one of the materials being insulating composed of insulating material and sheet metal
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04CSTRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C2/00Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
    • E04C2/02Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials
    • E04C2/26Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials composed of materials covered by two or more of groups E04C2/04, E04C2/08, E04C2/10 or of materials covered by one of these groups with a material not specified in one of the groups
    • E04C2/284Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials composed of materials covered by two or more of groups E04C2/04, E04C2/08, E04C2/10 or of materials covered by one of these groups with a material not specified in one of the groups at least one of the materials being insulating
    • E04C2/296Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials composed of materials covered by two or more of groups E04C2/04, E04C2/08, E04C2/10 or of materials covered by one of these groups with a material not specified in one of the groups at least one of the materials being insulating composed of insulating material and non-metallic or unspecified sheet-material
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04CSTRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C2/00Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
    • E04C2002/001Mechanical features of panels
    • E04C2002/004Panels with profiled edges, e.g. stepped, serrated
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04CSTRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C3/00Structural elongated elements designed for load-supporting
    • E04C3/02Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces
    • E04C3/04Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal
    • E04C2003/0404Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal beams, girders, or joists characterised by cross-sectional aspects
    • E04C2003/0408Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal beams, girders, or joists characterised by cross-sectional aspects characterised by assembly or the cross-section
    • E04C2003/0413Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal beams, girders, or joists characterised by cross-sectional aspects characterised by assembly or the cross-section being built up from several parts
    • E04C2003/0417Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal beams, girders, or joists characterised by cross-sectional aspects characterised by assembly or the cross-section being built up from several parts demountable
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04CSTRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C3/00Structural elongated elements designed for load-supporting
    • E04C3/02Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces
    • E04C3/04Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal
    • E04C2003/0404Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal beams, girders, or joists characterised by cross-sectional aspects
    • E04C2003/0426Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal beams, girders, or joists characterised by cross-sectional aspects characterised by material distribution in cross section
    • E04C2003/0439Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal beams, girders, or joists characterised by cross-sectional aspects characterised by material distribution in cross section the cross-section comprising open parts and hollow parts
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04CSTRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C3/00Structural elongated elements designed for load-supporting
    • E04C3/02Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces
    • E04C3/04Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal
    • E04C2003/0404Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal beams, girders, or joists characterised by cross-sectional aspects
    • E04C2003/0443Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal beams, girders, or joists characterised by cross-sectional aspects characterised by substantial shape of the cross-section
    • E04C2003/0452H- or I-shaped

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Roof Covering Using Slabs Or Stiff Sheets (AREA)

Abstract

Toiture (1) pour une construction, comprenant un assemblage de plusieurs panneaux de toiture (2), où chaque panneau de toiture (2) est un panneau sandwich composite comportant une âme centrale (20) isolante intercalée entre une paroi de parement supérieure (21) et une paroi de parement inférieure (22), et où chaque panneau de toiture (2) présente deux chants longitudinaux (23) opposés et deux chants latéraux (24) opposés, dans laquelle les panneaux de toiture (2) sont assemblés et joints le long de leurs chants longitudinaux (23) respectifs en vis-à-vis, ladite toiture (1) comprenant en outre au moins un chéneau périphérique (6) prévu pour le recueil des eaux pluviales et qui est suspendu et porté en porte-à-faux sur un chant longitudinal (23) ou un chant latéral (24) d'au moins un panneau de toiture (2).

Description

La présente invention se rapporte à une toiture pour une construction, et notamment pour une construction modulaire, et également à une construction intégrant une telle toiture.
Elle se rapporte plus particulièrement à une toiture composée de l’assemblage de plusieurs panneaux de toiture, où chaque panneau de toiture est un panneau sandwich composite, c’est-à-dire un panneau comportant une âme centrale isolante intercalée entre une paroi de parement inférieure et une paroi de parement supérieure.
Dans le domaine de la toiture, il est connu des documents FR2957102, FR2996237, FR2805837 et FR2891289 d’employer des panneaux sandwich composites pour former des toitures, et notamment des toitures horizontales ou à pente nulle.
Dans ce domaine des toitures, et en particulier des toitures horizontales, il est classique de fixer un chéneau périphérique, sur toute ou partie de la périphérie de la toiture, afin de recueillir les eaux pluviales reçues sur la toiture pour généralement les diriger vers une conduite verticale de collecte et d’évacuation des eaux pluviales.
Ce chéneau périphérique est généralement fixé sur le mur ou sur des poteaux verticaux structurels, en-dessous et en avant des bordures périphériques de la toiture, comme décrit notamment dans le document FR2996237, ce qui présente des inconvénients à la fois esthétiques et surtout techniques lorsqu’il est souhaité une toiture débordante, c’est-à-dire avec la toiture qui déborde au-delà du ou des murs de plusieurs dizaines de centimètres pour former un avant-toit suspendu dépassant extérieurement du mur.
La présente invention a pour but de proposer une toiture composée de l’assemblage de plusieurs panneaux de toiture de type panneau sandwich composite, qui offre une implantation d’un chéneau périphérique autorisant une toiture débordante pour former un avant-toit suspendu dépassant extérieurement d’au moins un mur.
Un autre but de l’invention est de permettre une construction plus rapide et plus aisée, sans engin de manutention, à des fins de construction d’un habitat modulaire, indépendant ou sous la forme d’une extension d’un habitat existant.
Un autre but de l’invention est de permettre la construction d’un habitat avec une toiture à l’étanchéité améliorée.
Un autre but de l’invention est d’offrir une toiture offrant une finition esthétique améliorée.
A cet effet, elle propose une toiture pour une construction, comprenant un assemblage de plusieurs panneaux de toiture, où chaque panneau de toiture est un panneau sandwich composite comportant une âme centrale isolante intercalée entre une paroi de parement supérieure et une paroi de parement inférieure, et où chaque panneau de toiture présente deux chants longitudinaux opposés et deux chants latéraux opposés, dans laquelle les panneaux de toiture sont assemblés et joints le long de leurs chants longitudinaux respectifs en vis-à-vis, cette toiture comprenant en outre au moins un chéneau périphérique prévu pour le recueil des eaux pluviales, et cette toiture étant remarquable en ce que le chéneau périphérique est suspendu et porté en porte-à-faux sur un chant longitudinal ou un chant latéral d’au moins un panneau de toiture.
Ainsi, le chéneau périphérique n’est pas supporté par un mur ou poteau structurel, mais il est supporté uniquement par les panneaux de toiture, en étant porté sur leurs chants longitudinaux et/ou latéraux (en bordure périphérique de la toiture), autorisant ainsi le débordement de la toiture au-delà des murs, notamment de plusieurs dizaines de centimètres (selon la portée des panneaux de toiture).
Selon une caractéristique, la toiture comprend plusieurs systèmes de suspension répartis le long du chéneau périphérique, où chaque système de suspension est fixé sur un chant longitudinal ou un chant latéral d’un panneau de toiture tout en débordant au-delà dudit chant longitudinal ou dudit chant latéral, et le chéneau périphérique est maintenu par lesdits systèmes de suspension.
Ainsi, ces systèmes de suspension sont répartis le long des chants longitudinaux et/ou latéraux des panneaux de toiture (en bordure périphérique de la toiture), et servent de points d’ancrage pour le chéneau périphérique déporté et suspendu.
Selon une variante, le chéneau périphérique est maintenu par les systèmes de suspension au moyen de vis de fixation.
Selon une autre caractéristique, chaque système de suspension comprend un étrier prenant en étau un chant longitudinal ou un chant latéral d’un panneau de toiture, en présentant une patte supérieure fixée sur la paroi de parement supérieure dudit panneau de toiture et une patte inférieure fixée sur la paroi de parement inférieure dudit panneau de toiture, et où ledit chéneau périphérique est maintenu sur ladite patte inférieure de l’étrier.
Ainsi, les étriers sont installés sur les chants longitudinaux et/ou latéraux des panneaux de toiture (en bordure périphérique de la toiture), avec les pattes inférieur et supérieur qui prennent en étau les panneaux de toiture pour procurer une stabilité accrue.
Selon une variante, la patte supérieure est fixée par vissage sur la paroi de parement supérieure du panneau de toiture et la patte inférieure est fixée par vissage sur la paroi de parement inférieure dudit panneau de toiture.
Dans une réalisation particulière, l’étrier du système de suspension comprend une patte centrale intercalée entre la patte supérieure et la patte inférieure.
Une telle patte centrale favorise le maintien de l’écartement entre la patte supérieure et la patte inférieure.
Selon une variante, la patte supérieure est fixée par vissage sur la patte centrale et la patte inférieure est fixée par vissage sur la patte centrale.
Selon une variante, la patte centrale présente une hauteur sensiblement équivalente à l’épaisseur d’un panneau de toiture.
Selon une variante, la patte centrale est plaquée contre le chant longitudinal ou le chant latéral concerné du panneau de toiture.
Dans un mode de réalisation particulier, la patte inférieure présente une partie proximale fixée sur la paroi de parement inférieure du panneau de toiture concerné, où cette partie proximale dépasse au-delà du chant longitudinal ou du chant latéral concerné dudit panneau de toiture et est prolongée par une partie distale repliée en « L » pour définir un plateau inférieur s’étendant à la fois au-delà du chant longitudinal ou du chant latéral concerné et en-dessous de la paroi de parement inférieure dudit panneau de toiture, et où le chéneau périphérique est maintenu sur ledit plateau inférieur de ladite patte inférieure.
Selon une variante, le chéneau périphérique est maintenu sur le plateau inférieur en reposant sur ce dernier et au moins une vis de fixation du chéneau périphérique sur le plateau inférieur est employée pour renforcer le maintien.
Selon une possibilité de l’invention, la toiture comprend en outre au moins une bande de rive périphérique s’étendant parallèlement au chéneau périphérique et maintenue par les systèmes de suspension.
Une telle bande de rive périphérique s’étend sensiblement verticalement, parallèlement aux chants longitudinaux et/ou latéraux des panneaux de toiture (en bordure périphérique de la toiture), et procure une finition esthétique en dissimulant la bordure périphérique de la toiture, ainsi qu’éventuellement le chéneau périphérique.
Selon une autre possibilité de l’invention, la bande de rive périphérique est maintenue sur la patte inférieure et sur la patte supérieure de l’étrier de chaque système de suspension.
Ainsi, les étriers sont employés à double escient, à la fois pour maintenir le chéneau périphérique et pour maintenir la bande de rive périphérique.
Avantageusement, la patte supérieure présente une partie proximale fixée sur la paroi de parement supérieure du panneau de toiture concerné, où cette partie proximale dépasse au-delà du chant longitudinal ou du chant latéral concerné dudit panneau de toiture et est prolongée par une partie distale repliée en « L » pour définir un plateau supérieur s’étendant à la fois au-delà du chant longitudinal ou du chant latéral concerné et au-dessus de la paroi de parement supérieure dudit panneau de toiture, et où la bande de rive périphérique est maintenue sur la patte inférieure et la patte supérieure de l’étrier en étant coincée extérieurement sur le plateau supérieur de la patte supérieure et sous le plateau inférieur de la patte inférieure.
Ainsi, la bande de rive périphérique vient se bloquer sur les deux pattes (pour chaque étrier), tout en dépassant verticalement au-dessus des parois de parement supérieures des panneaux de toiture et en-dessous des parois de parement inférieures des panneaux de toiture, procurant un effet esthétique amélioré.
Conformément à une autre caractéristique avantageuse de l’invention, chaque panneau de toiture présente dans chacun de ses chants longitudinaux une rainure longitudinale ménagée dans l’âme centrale et débouchant dans les deux chants latéraux opposés, et les panneaux de toiture sont assemblés et joints le long de leurs chants longitudinaux respectifs en visà-vis au moyen d’éléments longitudinaux de jonction et d’étanchéité qui sont engagés dans les rainures longitudinales des chants longitudinaux respectifs en vis-à-vis et qui débouchent dans les chants latéraux des panneaux de toiture.
Ainsi, ces éléments longitudinaux de jonction et d’étanchéité débouchent au niveau du chéneau périphérique, de sorte que des eaux pluviales qui s’infiltreraient dans un élément longitudinal de jonction et d’étanchéité seraient évacuées dans le chéneau périphérique.
Selon une possibilité, chaque élément longitudinal de jonction et d’étanchéité comprend une partie centrale intercalée entre les chants longitudinaux en vis-à-vis et deux parties inférieures qui forment des gouttières disposées de part et d’autre de la partie centrale et qui sont engagées respectivement dans les rainures longitudinales des chants longitudinaux en vis-à-vis.
Ainsi, des eaux pluviales qui s’infiltreraient entre deux panneaux de toiture, dans un élément longitudinal de jonction et d’étanchéité, seraient recueillies par l’une et/ou l’autre des deux gouttières pour être évacuées dans le chéneau périphérique.
Selon une autre possibilité, chaque élément longitudinal de jonction et d’étanchéité comprend une partie supérieure qui prolonge la partie centrale et qui prend appui sur les parois de parement supérieures des panneaux de toiture jointifs.
Cette partie supérieure, en prenant appui sur les parois de parement supérieures, de part et d’autre de l’interstice entre les panneaux de toiture jointifs, procure une barrière d’étanchéité externe.
Selon une variante, deux bandes d’étanchéité sont disposées à chevauchement sur la partie supérieure de chaque élément longitudinal de jonction et d’étanchéité et sur les parois de parement supérieures respectives des panneaux de toiture jointifs.
Ainsi, deux bandes d’étanchéité, notamment adhésives, recouvrent partiellement et des deux côtés la partie supérieure de chaque élément longitudinal de jonction et d’étanchéité, pour une étanchéité accrue.
Dans une réalisation particulière, chaque partie inférieure présente une aile inférieure qui forme le fond de la gouttière et qui fait saillie de la partie centrale, une aile supérieure s’étendant au-dessus et en regard de l’aile inférieure, et une aile de jonction qui assure la jonction entre l’aile supérieure et l’aile inférieure, et dans laquelle chaque rainure longitudinale est délimitée par une surface supérieure, une surface inférieure et une surface longitudinale, où l’aile supérieure est en appui sur la surface supérieure de la rainure longitudinale concernée, de sorte que l’élément de jonction et d’étanchéité est coincé dans les deux panneaux de toiture entre les appuis de sa partie supérieure sur les parois de parement supérieures et les appuis des ailes supérieures des deux parties inférieures sur les surfaces supérieures des rainures longitudinales respectives.
La présente invention concerne également la caractéristique selon laquelle la toiture comprend, pour chaque élément longitudinal de jonction et d’étanchéité, un capot comprenant une partie d’accouplage montée sur la partie supérieure de l’élément longitudinal de jonction et d’étanchéité et qui présente deux ailes de fermeture s’étendant de part et d’autre de la partie d’accouplage et supportant des joints d’étanchéité venant en appui respectivement sur les parois de parement supérieures des panneaux de toiture jointifs.
Ces deux joints d’étanchéité, portés par le capot, prennent appui sur les parois de parement supérieures, de part et d’autre de l’interstice entre les panneaux de toiture jointifs, et procurent des barrières d’étanchéité supplémentaires.
Selon une caractéristique, les rainures longitudinales de chaque panneau de toiture s’étendent parallèlement à la paroi de parement supérieure et à la paroi de parement inférieure.
Ainsi, les rainures longitudinales ne présentent pas d’inclinaison par rapport aux parois de parement inférieure et supérieure, et s’étendent donc horizontalement dans le cadre d’une toiture horizontale.
Selon une autre caractéristique, les panneaux de toiture sont autoportants.
Selon une autre caractéristique, les panneaux de toiture s’étendent horizontalement avec une pente de 1 degré maximum, voire une pente nulle.
Dans une réalisation avantageuse, pour au moins un panneau de toiture (voire pour chaque panneau de toiture), une face inférieure de l’âme centrale, sur laquelle est solidarisée la paroi de parement inférieure, présente au moins une saignée longitudinale s’étendant parallèlement aux chants longitudinaux, cette saignée longitudinale délimitant ainsi avec la paroi de parement inférieure une goulotte longitudinale destinée au passage d’au moins un câble électrique.
Ainsi, grâce à une telle saignée longitudinale, les câbles électriques peuvent passer directement derrière la paroi de parement inférieure, ce qui va permettre de distribuer le réseau électrique directement dans les panneaux de toiture.
Cette saignée longitudinale est prévue sur la face inférieure de l’âme centrale, ce qui permet à un opérateur d’effectuer un simple perçage dans la paroi de parement inférieure, au niveau de la saignée longitudinale, pour accéder au câble électrique et ainsi poser aisément une source lumineuse telle qu’un plafonnier, un capteur, un émetteur sonore, ...
La saignée longitudinale débouche de préférence dans les chants latéraux, permettant ainsi d’introduire un câble électrique par le côté pour le faire rentrer à l’intérieur de la saignée longitudinale, autrement dit à l’intérieur de la goulotte longitudinale, pour le déployer dans le panneau de toiture à la distance souhaitée.
L’invention se rapporte également à une construction, et notamment une construction modulaire, comprenant une toiture selon l’invention, où la toiture est supportée au moins en partie par un mur et déborde au-delà du mur pour que le chéneau périphérique soit suspendu et porté en porte-à-faux au-delà du mur sur un chant longitudinal ou un chant latéral d’au moins un panneau de toiture.
Selon une variante, la toiture déborde au-delà du mur sur une distance d’au moins 20 centimètres, et notamment une distance comprise entre 30 et 80 centimètres.
Selon un mode de réalisation particulier, le mur est composé de l’assemblage de panneaux de construction de type panneau sandwich composite.
D’autres caractéristiques et avantages de la présente invention apparaîtront à la lecture de la description détaillée ci-après, d’un exemple de mise en œuvre non limitatif, faite en référence aux figures annexées dans lesquelles :
- la figure 1 est une vue schématique en perspective d’une partie d’une construction modulaire comprenant une toiture selon l’invention mais sans le chéneau périphérique, où cette toiture repose en partie sur un mur ;
- la figure 2 est une vue schématique en coupe d’une construction modulaire comprenant une toiture selon l’invention, selon un plan de coupe vertical et orthogonal aux chants longitudinaux des panneaux de toiture ;
- la figure 3 est une vue schématique en perspective et partielle d’une toiture selon l’invention, avec le chéneau périphérique partiellement illustré pour visualiser les systèmes de suspension ;
- la figure 4 est une vue schématique en coupe d’une construction modulaire comprenant une toiture selon l’invention, selon un plan de coupe vertical et orthogonal aux chants latéraux des panneaux de toiture ;
- la figure 5 est une vue zoomée de la zone V de la figure 2 pour visualiser le chéneau périphérique suspendu ;
- la figure 6 est une vue schématique d’une section transversale d’un profilé formant une demi-bande de rive périphérique ;
- la figure 7 est une vue schématique d’une section transversale d’un profilé formant un chéneau périphérique ;
- la figure 8 est une vue schématique en perspective d’une patte centrale pour un étrier d’un système de suspension ;
- la figure 9 est une vue schématique en perspective d’une patte inférieure ou supérieure pour un étrier d’un système de suspension ;
- la figure 10 est une vue zoomée de la zone X de la figure 2 pour visualiser une jonction entre deux panneaux de toiture au moyen d’un élément longitudinal de jonction et d’étanchéité associé à un capot ; et
- la figure 11 est une vue schématique en éclaté et en section transversal d’un élément longitudinal de jonction et d’étanchéité, d’un capot et d’un couvercle de finition ;
- la figure 12 est une vue zoomée de la zone XII de la figure 4 pour visualiser le chéneau périphérique suspendu avec une illustration des vis et ensemble vis/écrou utilisés, et avec une illustration supplémentaire d’un faux-plafond sous le débordement extérieur de la toiture ;
- la figure 13 est une vue schématique en perspective de dessus d’un panneau de toiture seul, conforme aux réalisations des figures 1 à 3 et 12;
- la figure 14 est une vue schématique en perspective de dessus d’un panneau de toiture selon une variante de réalisation ; et
- la figure 15 est une vue schématique en perspective de dessous du panneau de toiture de la figure 14, avec la paroi de parement inférieur écartée pour bien visualiser les saignées longitudinales.
En référence aux figures 1 à 4, une toiture 1 conforme à un mode de réalisation de l’invention, comprend plusieurs panneaux de toiture 2 autoportants assemblés bord à bord pour former une toiture 1 plane, horizontale (avec une pente de 1 degré maximum) et autoportante.
Les panneaux de toiture 2 sont tous identiques, tant dans leurs formes que leurs constitutions et leurs dimensions. Chaque panneau de toiture 2 est un panneau sandwich composite comportant une âme centrale 20 isolante intercalée entre une paroi de parement supérieure 21 et une paroi de parement inférieure 22. La paroi de parement supérieure 21 est située du côté supérieur et donc extérieur de la toiture 1, et est donc soumise aux intempéries dont la pluie. La paroi de parement inférieure 22 est située du côté inférieur et donc intérieur de la toiture 1, et est donc tournée sur l’intérieur de la construction ou habitat qu’abrite la toiture 1.
L’âme centrale 20 présente donc :
- une face supérieure plane, prévue pour être du côté supérieur de la toiture 1 ; et
- une face inférieure plane, prévue pour être du côté inférieur de la toiture 1.
Le matériau de l’âme 20 est notamment choisi parmi les matériaux suivants :
- matériaux polymères organiques, notamment expansés ou extrudés, réalisés de préférence sous forme de mousse poreuse (eg. mousse de polystyrène expansé haute densité, mousse de polyuréthane, mousse de polyester, mousse de polyéther, ...) ;
- matériaux inorganiques, notamment expansés ou extrudés, réalisés de préférence sous forme de mousse poreuse tel que des mousses de verre ;
- mousses de silicone ;
- matériaux fibreux réalisés à base de cellulose ou de fibres naturelles ; et
- matériaux fibreux réalisés à base de bois.
La paroi de parement supérieure 21 est solidarisée, notamment par collage, à la face supérieure de l’âme centrale 20, et la paroi de parement inférieure 22 est solidarisée, notamment par collage, à la face inférieure de l’âme centrale 20.
Les parois de parement 21, 22 sont plus rigides que l’âme centrale 20, et peuvent comprendre une armature fibreuse. En variante, les parois de parement 21, 22 peuvent être réalisées sans armature fibreuse, par exemple dans des matériaux tels que le bois, les dérivés de bois, le métal, les céramiques, les plastiques thermoplastiques, etc. La paroi de parement supérieure 21 étant exposée aux intempéries sera de préférence étanche, soit de par son matériau soit par l’ajout d’une membrane étanche.
Le panneau de toiture 2 présente une forme substantiellement parallélépipédique, bordé :
- dans le sens de la longueur par des chants longitudinaux 23 opposés, respectivement un chant longitudinal à droite et un chant longitudinal à gauche, ces chants longitudinaux 23 étant prévus pour s’étendre verticalement une fois le panneau de toiture 2 en place dans la toiture 1 ; et
- dans le sens de la largeur par des chants latéraux 24 opposés, respectivement un chant latéral avant et un chant latéral arrière, ces chants latéraux 24 étant prévus pour s’étendre verticalement une fois le panneau de toiture 2 en place dans la toiture 1 ; et
- dans le sens de l’épaisseur par les parois de parement 21,22 prévues pour s’étendre horizontalement une fois le panneau de toiture 2 en place dans la toiture 1.
Comme visible sur les figures 1 et 3, l’âme centrale 20 présente également des rainures longitudinales 25 ménagées dans les chants longitudinaux 23 respectifs du panneau de toiture 2, avec respectivement une rainure longitudinale à droite dans le chant longitudinal à droite et une rainure longitudinale à gauche dans le chant longitudinal à gauche. Comme décrit ultérieurement, ces rainures longitudinales 25 sont destinées à recevoir intérieurement un élément longitudinal de jonction et d’étanchéité 3 (décrit ultérieurement) prévu pour une jonction bord à bord entre deux panneaux de toiture 2 adjacents.
Ces rainures longitudinales 25 s’étendent sur toute la longueur du panneau de toiture 2 et débouchent ainsi à la fois dans le chant latéral avant 24 et dans le chant latéral arrière 24. Ces rainures longitudinales 25 s’étendent parallèlement aux parois de parement 21, 22 et donc, en situation dans la toiture 1 horizontale, ces rainures longitudinales 25 s’étendent horizontalement.
En référence aux figures 5 et 10, chaque rainure longitudinale 25 est délimité par :
- une surface supérieure 251 qui est parallèle aux parois de parement 21,22 ;
- une surface inférieure 252 qui est en regard de la surface supérieure 251 et qui est aussi parallèle aux parois de parement 21,22 ; et
- une surface longitudinale 253 qui est parallèle aux chants longitudinaux 23 et qui forme le fond de la rainure longitudinale 25.
La surface supérieure 251 est située du côté de la paroi de parement supérieure 21, tandis que la surface inférieure 252 est située du côté de la paroi de parement inférieure 22. La distance entre la surface supérieure 251 et la paroi de parement supérieure 21 est inférieure à la distance entre la surface inférieure 252 et la paroi de parement inférieure 22 ; autrement dit la rainure longitudinale 25 est située plus proche de la paroi de parement supérieure 21.
Dans le mode de réalisation des figures 1 à 3, 12 et 13, la face inférieure de l’âme centrale 20 est plane, sans saignée ni rainure.
Dans la variante de réalisation des figures 14 et 15, la face interne inférieure de l’âme centrale 20 présente deux saignées longitudinales 26 s’étendant dans le sens de la longueur du panneau de toiture 2, autrement dit s’étendant parallèlement aux chants longitudinaux 23.
Ces saignées longitudinales 26 peuvent s’étendre sur toute la longueur du panneau de toiture 2 et déboucher ainsi à la fois dans les deux chants latéraux 24.
Ces saignées longitudinales 26 comprennent une première saignée longitudinale 26 s’étendant le long du chant longitudinal à droite 23 et une seconde saignée longitudinale 26 s’étendant le long du chant longitudinal à gauche 23. Il aurait été envisageable de ne prévoir qu’une seule saignée longitudinale 26. La ou chaque saignée longitudinale 26 ne débouche par contre pas dans les chants longitudinaux 23, autrement dit la ou chaque saignée longitudinale 26 se situe à distance de chaque chant longitudinal 23. A titre d’exemple, la distance entre la première saignée longitudinale 26 et le chant longitudinal à droite 23 est la même que la distance entre la seconde saignée longitudinale 26 et le chant longitudinal à gauche 23.
Ainsi, du fait du plaquage et de la solidarisation (notamment par encollage) de la paroi de parement inférieure 22 sur la face inférieure de l’âme centrale 20, la ou chaque saignée longitudinale 26 délimite avec la paroi de parement inférieure 22 une goulotte longitudinale destinée au passage d’au moins un câble électrique, comme par exemple et à titre non limitatif un câble courant fort, un câble monobrin, un câble multibrins, un câble courant faible, un câble de communication téléphonique, un câble réseau tel qu’un câble Ethernet, un câble FTP ou un câble UTP.
Ainsi, il suffira d’effectuer un perçage dans la paroi de parement inférieure 22, au niveau de la saignée longitudinale 26 et à la position voulue, pour accéder à un câble électrique et placer par exemple une source lumineuse de type plafonnier par exemple, un capteur pouvant être nécessaire au fonctionnement d’un équipement domotique, une alarme, un émetteur sonore de type haut-parleur par exemple, ...
Au sein de la toiture 1, les panneaux de toiture 2 sont assemblés et joints le long de leurs chants longitudinaux respectifs en vis-à-vis au moyen d’éléments longitudinaux de jonction et d’étanchéité 3 qui sont engagés dans les rainures longitudinales 25 des chants longitudinaux 23 respectifs en vis-àvis. Ces éléments longitudinaux de jonction et d’étanchéité 3 débouchent dans les chants latéraux 24 des panneaux de toiture 2, et ils peuvent même dépasser (par exemple de quelques millimètres ou centimètres) de l’un au moins des chants latéraux 24 des panneaux de toiture 2, voire des deux chants latéraux 24 opposés des panneaux de toiture 2.
En référence aux figures 10 et 11, chaque élément longitudinal de jonction et d’étanchéité 3 se présente sous la forme d’un profilé, notamment en aluminium, qui comprend :
- une partie centrale 30 qui se présente sous la forme d’une platine verticale intercalée entre les chants longitudinaux 23 en vis-à-vis ;
- deux parties inférieures 31 qui forment des gouttières disposées de part et d’autre de la partie centrale 30 et qui sont engagées respectivement dans les rainures longitudinales 25 des chants longitudinaux 23 en vis-à-vis des panneaux de toiture 2 ; et
- une partie supérieure 32 qui prolonge la partie centrale 30 sur le haut, qui dépasse extérieurement des panneaux de toiture 2 pour prendre appui sur les parois de parement supérieures 21 des panneaux de toiture 2 jointifs.
Les parties inférieures 31 forment avec la partie centrale 30 deux gouttières côte à côte, ouvertes sur le dessus et prévues pour recueillir des eaux pluviales qui se seraient infiltrés dans l’interstice entre les deux panneaux de toiture 2 jointifs.
Chaque partie inférieure 31 présente :
- une aile inférieure 312 qui forme le fond de la gouttière et qui fait saillie horizontalement de la partie centrale 30, et plus spécifiquement d’une extrémité inférieure de la partie centrale 30 ;
- une aile supérieure 311 s’étendant horizontalement au-dessus et en regard de l’aile inférieure 312 ; et
- une aile de jonction 313 verticale qui assure la jonction entre l’aile supérieure 311 et l’aile inférieure 312.
Plus précisément, l’aile inférieure 312 s’étend orthogonalement à la partie centrale 30, et cette aile inférieure 312 est prolongée à angle droit par l’aile de jonction 311, et cette aile de jonction 311 est elle-même prolongée à angle droit par l’aile supérieure 311, où cette aile supérieure 311 est dirigée en direction de la partie centrale 30 sans pour autant atteindre celle-ci.
Comme visible sur la figure 10, pour chaque partie inférieure 31, l’aile supérieure 311 est en appui sur la surface supérieure 251 de la rainure longitudinale 25 concernée, de sorte que l’élément de jonction et d’étanchéité 3 est coincé dans les deux panneaux de toiture 2 entre les appuis de sa partie supérieure 32 sur les parois de parement supérieures 21 et les appuis des ailes supérieures 311 des deux parties inférieures 31 sur les surfaces supérieures 251 des rainures longitudinales 25 respectives.
Par ailleurs, pour chaque partie inférieure 31, l’aile de jonction 311 est en appui contre la surface longitudinale 253 de la rainure longitudinale 25 concernée.
La partie supérieure 32 comprend une platine horizontale 320 qui vient en appui sur les parois de parement supérieures 21 des panneaux de toiture 2 jointifs en chevauchant l’interstice entre les deux panneaux de toiture jointifs.
Cette platine horizontale 320 présente :
- une face inférieure au milieu de laquelle fait saillie la partie centrale 30, où cette face inférieure est en appui sur les parois de parement supérieures 21 ; et
- une face supérieure de laquelle fait saillie un profilé supérieur 321, notamment de forme tubulaire, qui va servir à l’accrochage d’un capot 4.
De manière avantageuse, deux bandes d’étanchéité (non illustrées) sont fixées, notamment par adhésif ou encollage, à cheval sur les parois de parement supérieures 21 et sur la platine horizontale 320, de part et d’autre du profilé supérieur 321.
Par ailleurs, chaque élément longitudinal de jonction et d’étanchéité est accouplé à un capot 4 qui est monté sur la partie supérieure 32 de l’élément longitudinal de jonction et d’étanchéité 3, et qui est plus précisément monté par emboîtement sur le profilé supérieur 321 de la partie supérieure 32.
Ce capot 4 présente une partie d’accouplage 40 se présentant sous la forme d’un profilé complémentaire du profilé supérieur 321 de la partie supérieure 32, et en particulier d’un profilé en forme de glissière qui vient s’emboîter sur le profilé supérieur 321 de la partie supérieure 32.
Ce capot 4 présente également deux ailes de fermeture 41 s’étendant de part et d’autre de la d’accouplage 40 et présentant chacune une forme en « L », où chaque aile de fermeture 41 se termine par une terminaison supportant un joint d’étanchéité 42 qui vient en appui sur la paroi de parement supérieure 21 du panneau de toiture 2 concerné. Ainsi, le capot 4 supporte deux joints d’étanchéité 42 qui viennent en appui respectivement sur les parois de parement supérieures 21 des panneaux de toiture 2 jointifs.
Optionnellement, il peut également être prévu un couvercle de finition 5 qui vient chapeauter le capot 4, en s’emboîtant (notamment par encliquetage) dans une gorge 43 ménagée au-dessus de la partie d’accouplage 40 entre les deux ailes de fermeture 41.
Une fois les panneaux de toiture 2 assemblés, la toiture 1 présente une forme générale parallélépipédique bordée par une bordure périphérique qui est définie par quatre côtés, à savoir :
- un côté à droite défini par le chant longitudinal 23 à droite du panneau de toiture 2 situé le plus à droite ;
- un côté à gauche défini par le chant longitudinal 23 à gauche du panneau de toiture 2 situé le plus à droite ;
- un côté avant défini par les chants latéraux 24 avant alignés des panneaux de toiture 2 ;
- un côté arrière défini par les chants latéraux 24 arrière alignés des panneaux de toiture 2.
Les quatre côtés de la bordure périphérique de la toiture 1 peuvent être tous libres, dans le cadre d’une construction isolée non attenante à une autre construction ou à un bâti. Il est aussi envisageable que certains côtés ne soient pas libres, dans le cadre d’une construction attenante à une autre construction ou à un bâti. Par exemple, dans l’exemple de la figure 4, le côté arrière de la toiture 1 n’est pas libre car celle-ci repose sur ce côté arrière sur une poutre de support PS fixée à un bâti B. Par contre, dans cet exemple de la figure 4, le côté avant est quant à lui libre et, dans le mode de réalisation de la figure 2, le côté à droite et la côté à gauche sont tous les deux libres.
Dans le cadre de l’invention, la toiture 1 comprend en outre au moins un chéneau périphérique 6 prévu pour le recueil des eaux pluviales, où ce chéneau périphérique 6 est prévu sur les côtés libres de la bordure périphérique de la toiture 1, que ce soit le côté à droite et/ou le côté à gauche et/ou le côté avant et/ou le côté arrière.
Sur la figure 2, un chéneau périphérique 6 est disposé sur le côté à droite de la bordure périphérique de la toiture 1, et un autre chéneau périphérique 6 est disposé sur le côté à gauche de la bordure périphérique de la toiture 1, autrement dit chacun de ces chéneaux périphériques 6 est disposé sur un chant longitudinal 23 d’un panneau de toiture 2.
Sur les figures 3 et 4, un chéneau périphérique 6 est disposé sur le côté avant de la bordure périphérique de la toiture 1, autrement dit ce chéneau périphérique 6 est disposé sur les chants latéraux 24 avant alignés des panneaux de toiture 2.
En l’occurrence, chaque chéneau périphérique 6 est suspendu et porté en porte-à-faux sur :
- un chant longitudinal 23 d’un panneau de toiture 2 (s’il s’agit d’un côté à droite ou d’un côté à gauche de la bordure périphérique de la toiture 1) ; ou
- plusieurs chants latéraux 24 alignés des panneaux de toiture 2 (s’il s’agit d’un côté avant ou d’un côté arrière de la bordure périphérique de la toiture 1).
Pour ce faire, chaque chéneau périphérique 6 est maintenu ou suspendu sur le ou les chants 23, 24 concernés par plusieurs systèmes de suspension 7 qui sont répartis le long du chéneau périphérique 6 et le long du ou des chants 23, 24 concernés.
Chaque système de suspension 7 est fixé soit un chant longitudinal 23 d’un panneau de toiture 2, soit sur un chant latéral 24 d’un panneau de toiture 2, tout en débordant au-delà de ce chant longitudinal 23 ou de ce chant latéral.
Plus précisément, chaque système de suspension 7 comprend un étrier formé de l’assemblage de trois pattes qui sont :
- une patte supérieure 71 fixée sur la paroi de parement supérieure 21 du panneau de toiture 2 ;
- une patte inférieure 72 fixée sur la paroi de parement inférieure 22 du panneau de toiture 2 ; et
- une patte centrale 73 intercalée entre la patte supérieure 71 et la patte inférieure 72, et joignant entre elle la patte supérieure 71 et la patte inférieure 72.
La patte supérieure 71 et la patte inférieure 72 sont identiques, et elles se présentent chacune sous la forme d’une plaque métallique ayant fait l’objet d’un double pliage, comme visible sur la figure 9.
La patte supérieure 71 présente :
- une partie proximale 710 plate et horizontale, fixée sur la paroi de parement supérieure 22 du panneau de toiture 2 concerné, au moyen de vis 78, où cette partie proximale 710 dépasse au-delà du chant 23, 24 concerné de ce panneau de toiture 2 ; et
- une partie distale 711 qui prolonge la partie proximale 710, et qui présente une forme repliée en « L » pour définir un plateau supérieur 712 s’étendant horizontalement à la fois au-delà du chant 23, 24 concerné et au-dessus de la paroi de parement supérieure 22 de ce panneau de toiture 2.
La patte inférieure 72 présente :
- une partie proximale 720 fixée sur la paroi de parement inférieure 22 du panneau de toiture 2 concerné, au moyen de vis 79, où cette partie proximale 720 dépasse au-delà du chant 23, 24 concerné de ce panneau de toiture 2 ; et
- une partie distale 721 qui prolonge la partie proximale 720, et qui présente une forme repliée en « L » pour définir un plateau inférieur 722 s’étendant horizontalement à la fois au-delà du chant 23, 24 concerné et en-dessous de la paroi de parement inférieure 21 de ce panneau de toiture 2.
Les vis 78, 79 peuvent être du type vis autoforeuses (ou autoperceuses) étanches.
La partie distale 711 et la partie distale 721 sont alignés verticalement, autrement dit la patte supérieure 71 et la patte inférieure 72 sont disposées symétriquement de part et d’autre du chant 23, 24 concerné du panneau de toiture 2.
La patte centrale 73 présente une forme générale en « U » et comprend :
- une paroi supérieure 731 horizontale, plaquée et fixée sur le dessous de la partie proximale 710 de la patte supérieure 71, au moyen d’ensembles vis/écrou 76 ;
- une paroi inférieure 732 horizontale, plaquée et fixée sur le dessus de la partie proximale 720 de la patte inférieure 72, au moyen d’ensembles vis/écrou 77;
- une paroi centrale 730 verticale qui est plaquée contre le chant 23, 24 concerné du panneau de toiture 2, cette paroi centrale 730 joignant entre elles la paroi supérieure 731 et la paroi inférieure 732.
Ainsi, l’étrier de chaque système de suspension 7 prend en étau le chant 23, 24 concerné du panneau de toiture 2, tout en étant fixé sur le dessous et le dessus de ce panneau de toiture 2 au moyen des vis 78, 79.
Le chéneau périphérique 6 est maintenu sur les pattes inférieures 72 des étriers des différents systèmes de suspension 7 répartis soit le long du chant longitudinal 23 soit le long des chants latéraux 24 concernés.
En référence à la figure 7, le chéneau périphérique 6 se présente sous la forme d’un profilé et présente une forme générale de gouttière en « U » ouverte sur le dessus, en présentant :
- une paroi de fond 60 horizontal ; et
- un rebord distal 61 replié à angle droit par rapport à la paroi de fond 60 et s’étendant verticalement ;
- un rebord proximal 62 replié à angle droit par rapport à la paroi de fond 60 et s’étendant verticalement, où ce rebord proximal 62 fait face au rebord distal 61 et se termine par un rabat 63 horizontal ;
- optionnellement une paroi intermédiaire 64 pleine, s’étendant horizontalement entre le rebord distal 61 et le rebord proximal 62 au-dessus de la paroi de fond 60.
L’espace entre la paroi intermédiaire 64 et la paroi de fond 60 présente l’intérêt de permettre le passage de câbles électriques et la réception de systèmes électriques comme par exemple des éclairages, des capteurs, et des systèmes d’alarme, dans la mesure où les eaux pluviales sont réceptionnées au niveau de la paroi intermédiaire 64 sans risque d’infiltration vers cet espace.
En situation, le chéneau périphérique 6 est maintenu sur le plateau inférieur 722 de la patte inférieure 72 de l’étrier de chaque système de suspension 7. Plus précisément, la paroi de fond 60 du chéneau périphérique 6 vient reposer sur cette patte inférieure 72 ; étant noté que cette paroi de fond 60 peut présenter un décrochement 600 qui viendra en appui sur cette patte inférieure 72 pour offrir une coplanarité esthétique entre le chéneau périphérique 6 et la patte inférieure 72.
Par ailleurs, le rebord distal 61 vient en appui sur la partie distale 721 de la patte inférieure 72.
Le chéneau périphérique 6 s’étend en partie sous le ou les panneaux de construction 2, avec son rabat 63 qui est plaqué et fixé à la fois sur le dessous de la partie proximale 720 et sur la paroi de parement supérieure 22 du panneau de toiture 2 concerné au moyen de vis 75.
Ainsi, le chéneau périphérique 6 s’étend en-dessous de la paroi de parement supérieure 22 du ou des panneaux de toiture 2 concernés et dépasse au-delà du chant 23, 24 concerné du ou de ces panneaux de toiture 2.
Le ou chaque chéneau périphérique 6 est associé à une bande de rive périphérique 8 qui est prévu pour la finition esthétique en dissimulant les systèmes de suspension 7 et le ou les chants 23, 24 concernés, et en dissimulant en partie le chéneau périphérique 6 associé.
Cette bande de rive périphérique 8 s’étendant verticalement, parallèlement au chéneau périphérique 6, et elle est maintenue par les systèmes de suspension 7.
Plus précisément, la bande de rive périphérique 8 présente une bande principale 80 verticale prolongée respectivement en haut et en bas par un rebord supérieur 81 et un rebord inférieur 82. Le rebord supérieur 81 et le rebord inférieur 82 s’étendent horizontalement et sont repliés à angle droit par rapport à la bande principale 80, en étant tournés en direction de la toiture 1.
La bande de rive périphérique 8 est maintenue sur la patte inférieure 71 et la patte supérieure 72 de l’étrier en étant coincée extérieurement sur le plateau supérieur 712 de la patte supérieure 71 et sous le plateau inférieur 722 de la patte inférieure 72. Plus précisément, le rebord supérieur 81 de la bande de rive périphérique 8 est plaqué et fixé sur le dessus du plateau supérieur 712 de la patte supérieure 71 au moyen de vis 74, et le rebord inférieur 82 de la bande de rive périphérique 8 est plaqué et coincé sur le dessous du plateau inférieur 722 de la patte inférieure 72.
Dans le mode de réalisation illustré sur les figures, la bande de rive périphérique 8 est formée de l’assemblage de deux profilés identiques ayant chacun une section en « C », ces deux profilés 83 (la figure 6 illustrant un tel profilé 83) étant montés bout à bout et fixés l’un à l’autre par boulonnage au moyen d’ensemble vis/écrou 84 visibles sur la figure 12.
Les eaux pluviales circulant sur les panneaux de toiture 2 s’écoulent naturellement dans le ou les chéneaux périphériques 6. Par ailleurs, les eaux pluviales qui s’infiltreraient dans un élément longitudinal de jonction et d’étanchéité 3 seraient recueillies dans l’une et/ou l’autre des gouttières de cet élément longitudinal de jonction et d’étanchéité 3 et évacuées dans un chéneau périphérique 6 dans la mesure où chaque élément longitudinal de jonction et d’étanchéité 3 débouche au-dessus d’un chéneau périphérique 6.
Ainsi, grâce à ces éléments longitudinaux de jonction et d’étanchéité 3 et au(x) chéneau(x) périphérique(s) 6, ainsi que grâce aux capots 4, l’étanchéité de la toiture 1 et l’évacuation des eaux pluviales sont renforcées, quand bien même la toiture 1 est horizontale.
En référence aux figures 1, 2, 4, 5 et 12, la toiture 1 est supportée au moins en partie par un mur 9 et elle déborde au-delà du mur 9 ; autrement dit la bordure périphérique de la toiture 1 s’étend au-delà du mur 9 concerné au niveau de tout ou partie de ces quatre côtés. Ce débordement de la toiture 1, qui peut être peut de plusieurs dizaines de centimètres (par exemple entre 30 et 80 centimètres), procure une construction avec un avant-toit suspendu dépassant extérieurement du mur 9.
Ainsi, au niveau de cet avant toit, le chéneau périphérique 6 concerné est suspendu et est porté en porte-à-faux au-delà du mur 9 concerné sur un chant 23, 24 d’un ou plusieurs panneaux de toiture 2.
Comme visible sur les figures 1 et 12, la toiture 1 peut être fixée au sommet du mur 9 au moyen de vis 91 traversant les panneaux de toiture 2. Ces vis 91 peuvent être du type vis autoforeuses (ou autoperceuses) étanches.
Il est à noter que le ou chaque mur 9 peut être composé de l’assemblage de panneaux de construction 90 de type panneau sandwich composite, où ces panneaux de construction 90 réceptionne une poutre latérale supérieure 93 horizontale formant un chaînage supérieur du mur 9. Dans ce cas, les panneaux de toiture 2 prennent appui sur cette poutre latérale supérieure 93 et les vis 91 sont avantageusement vissées dans cette poutre latérale supérieure 93.
Comme visible sur la figure 12, il est envisageable de prévoir un faux-plafond 10 sous le débordement extérieur de la toiture 1.
Ce faux plafond 10 est maintenu d’un côté par une première cornière 11 fixée sur l’extérieur du mur 9, en-dessous de son sommet et donc en-dessous des panneaux de construction 2, et de l’autre côté par une seconde cornière 12 fixée sur le chéneau périphérique 6.
Plus précisément, la première cornière 11 est fixée par vissage sur la poutre latérale supérieure 93 au moyen de vis 13, et la seconde cornière 11 est fixée par vissage sur le rebord proximal 62 du chéneau périphérique 6 au moyen de vis 14.
Ce faux plafond 10 délimite ainsi un espace clos 15 sous la partie débordante de la toiture 1, entre le mur 9 et le chéneau périphérique 6, qui procure un effet esthétique avec un alignement du faux plafond 10 et de la paroi de fond 60 du chéneau périphérique 6, tout en formant un espace technique pour le passage de câbles électriques et la réception de systèmes électriques comme par exemple des éclairages, des capteurs, et des systèmes d’alarme.
Par ailleurs, ces câbles électriques peuvent éventuellement être distribués, après perçage, dans une ou plusieurs saignées longitudinales 26 afin d’être distribués dans les panneaux de toiture 2.
L’invention trouve une application pour différents types de construction, comme par exemple et à titre non limitatif :
- une extension d’habitation ;
- une construction indépendante ;
- un bureau professionnel pour les professions à domicile ;
- une habitation de loisir comme par exemple en camping ;
- une habitation d’urgence comme par exemple en camp d’accueil ;
- une habitation secondaire ou principale.

Claims (19)

  1. REVENDICATIONS
    1. Toiture (1) pour une construction, comprenant un assemblage de plusieurs panneaux de toiture (2), où chaque panneau de toiture (2) est un panneau sandwich composite comportant une âme centrale (20) isolante intercalée entre une paroi de parement supérieure (21) et une paroi de parement inférieure (22), et où chaque panneau de toiture (2) présente deux chants longitudinaux (23) opposés et deux chants latéraux (24) opposés, dans laquelle les panneaux de toiture (2) sont assemblés et joints le long de leurs chants longitudinaux (23) respectifs en vis-à-vis, ladite toiture (1) comprenant en outre au moins un chéneau périphérique (6) prévu pour le recueil des eaux pluviales, ladite toiture (1) étant caractérisée en ce que ledit chéneau périphérique (6) est suspendu et porté en porte-à-faux sur un chant longitudinal (23) ou un chant latéral (24) d’au moins un panneau de toiture (2).
  2. 2. Toiture (1) selon la revendication 1, comprenant plusieurs systèmes de suspension (7) répartis le long du chéneau périphérique (6), où chaque système de suspension (7) est fixé sur un chant longitudinal (23) ou un chant latéral (24) d’un panneau de toiture (2) tout en débordant au-delà dudit chant longitudinal (23) ou dudit chant latéral (24), et ledit chéneau périphérique (6) est maintenu par lesdits systèmes de suspension (7).
  3. 3. Toiture (1) selon la revendication 2, dans laquelle chaque système de suspension (7) comprend un étrier prenant en étau un chant longitudinal (23) ou un chant latéral (24) d’un panneau de toiture (2), en présentant une patte supérieure (71) fixée sur la paroi de parement supérieure (21) dudit panneau de toiture (2) et une patte inférieure (72) fixée sur la paroi de parement inférieure (22) dudit panneau de toiture (2), et où ledit chéneau périphérique (6) est maintenu sur ladite patte inférieure (72) de l’étrier.
  4. 4. Toiture (1) selon la revendication 3, dans laquelle ledit étrier du système de suspension (7) comprend une patte centrale (73) intercalée entre la patte supérieure (71) et la patte inférieure (72).
  5. 5. Toiture (1) selon l’une quelconque des revendications 3 et 4, dans laquelle la patte inférieure (72) présente une partie proximale (720) fixée sur la paroi de parement inférieure (22) du panneau de toiture (2) concerné, où cette partie proximale (720) dépasse au-delà du chant longitudinal (23) ou du chant latéral (24) concerné dudit panneau de toiture (2) et est prolongée par une partie distale (721) repliée en « L » pour définir un plateau inférieur (722) s’étendant à la fois au-delà du chant longitudinal (23) ou du chant latéral (24) concerné et en-dessous de la paroi de parement inférieure (22) dudit panneau de toiture (2), et où le chéneau périphérique (6) est maintenu sur ledit plateau inférieur (722) de ladite patte inférieure (72).
  6. 6. Toiture (1) selon l’une quelconque des revendications 2 à 5, comprenant en outre au moins une bande de rive périphérique (8) s’étendant parallèlement au chéneau périphérique (6) et maintenue par les systèmes de suspension (7).
  7. 7. Toiture (1) selon les revendications 2 et 6, dans laquelle la bande de rive périphérique (8) est maintenue sur la patte inférieure (72) et sur la patte supérieure (71) de l’étrier de chaque système de suspension (7).
  8. 8. Toiture (1) selon les revendications 5 et 7, dans laquelle la patte supérieure (71) présente une partie proximale (710) fixée sur la paroi de parement supérieure (21) du panneau de toiture (2) concerné, où cette partie proximale (710) dépasse au-delà du chant longitudinal (23) ou du chant latéral (24) concerné dudit panneau de toiture (2) et est prolongée par une partie distale (711) repliée en « L » pour définir un plateau supérieur (712) s’étendant à la fois au-delà du chant longitudinal (23) ou du chant latéral (24) concerné et au-dessus de la paroi de parement supérieure (21) dudit panneau de toiture (2), et où la bande de rive périphérique (8) est maintenue sur la patte inférieure (72) et la patte supérieure (71) de l’étrier en étant coincée extérieurement sur le plateau supérieur (712) de la patte supérieure (71) et sous le plateau inférieur (722) de la patte inférieure (72).
  9. 9. Toiture (1) selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans laquelle chaque panneau de toiture (2) présente dans chacun de ses chants longitudinaux (23) une rainure longitudinale (25) ménagée dans l’âme centrale (20) et débouchant dans les deux chants latéraux (24) opposés, et les panneaux de toiture (2) sont assemblés et joints le long de leurs chants longitudinaux (23) respectifs en vis-à-vis au moyen d’éléments longitudinaux de jonction et d’étanchéité (3) qui sont engagés dans les rainures longitudinales (25) des chants longitudinaux (23) respectifs en visà-vis et qui débouchent dans les chants latéraux (24) des panneaux de toiture (2).
  10. 10. Toiture (1) selon la revendication 9, dans laquelle chaque élément longitudinal de jonction et d’étanchéité (3) comprend une partie centrale (30) intercalée entre les chants longitudinaux (23) en vis-à-vis et deux parties inférieures (31) qui forment des gouttières disposées de part et d’autre de la partie centrale (30) et qui sont engagées respectivement dans les rainures longitudinales (25) des chants longitudinaux (23) en vis-à-vis.
  11. 11. Toiture (1) selon la revendication 10, dans laquelle chaque élément longitudinal de jonction et d’étanchéité (3) comprend une partie supérieure (32) qui prolonge la partie centrale (30) et qui prend appui sur les parois de parement supérieures (21) des panneaux de toiture (2) jointifs.
  12. 12. Toiture (1) selon la revendication 11, dans laquelle chaque partie inférieure (31) présente une aile inférieure (312) qui forme le fond de la gouttière et qui fait saillie de la partie centrale (30), une aile supérieure (311) s’étendant au-dessus et en regard de l’aile inférieure (312), et une aile de jonction (313) qui assure la jonction entre l’aile supérieure (311) et l’aile inférieure (312), et dans laquelle chaque rainure longitudinale (25) est délimitée par une surface supérieure (251), une surface inférieure (252) et une surface longitudinale (253), où l’aile supérieure (311) est en appui sur la surface supérieure (251) de la rainure longitudinale (25) concernée, de sorte que l’élément longitudinal de jonction et d’étanchéité (3) est coincé dans les deux panneaux de toiture (2) entre les appuis de sa partie supérieure (32) sur les parois de parement supérieures (21) et les appuis des ailes supérieures (311) des deux parties inférieures (31) sur les surfaces supérieures (251) des rainures longitudinales (25) respectives.
  13. 13. Toiture (1) selon l’une quelconque des revendications 11 et 12, comprenant en outre, pour chaque élément longitudinal de jonction et d’étanchéité (3), un capot (4) comprenant une partie d’accouplage (40) montée sur la partie supérieure (32) de l’élément longitudinal de jonction et d’étanchéité (3) et qui présente deux ailes de fermeture (41) s’étendant de part et d’autre de la partie d’accouplage (40) et supportant des joints d’étanchéité (42) venant en appui respectivement sur les parois de parement supérieures (21) des panneaux de toiture (2) jointifs.
  14. 14. Toiture (1) selon l’une quelconque des revendications 9 à 13, dans laquelle les rainures longitudinales (25) de chaque panneau de toiture (2) s’étendent parallèlement à la paroi de parement supérieure (21) et à la paroi de parement inférieure (22).
  15. 15. Toiture (1) selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel les panneaux de toiture (2) sont autoportants.
  16. 16. Toiture (1) selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel les panneaux de toiture (2) s’étendent horizontalement avec une pente de 1 degré maximum.
  17. 17. Toiture (1) selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel, pour au moins un panneau de toiture (2), une face inférieure de l’âme centrale (20), sur laquelle est solidarisée la paroi de parement inférieure (22), présente au moins une saignée longitudinale (26) s’étendant parallèlement aux chants longitudinaux (23), ladite saignée longitudinale (26) délimitant ainsi avec la paroi de parement inférieure (22) une goulotte longitudinale destinée au passage d’au moins un câble électrique.
  18. 18. Construction comprenant une toiture (1) selon l’une quelconque des revendications 1 à 17, où ladite toiture (1) est supportée au moins en partie par un mur (9) et déborde au-delà du mur (9) pour que le chéneau périphérique (6) soit suspendu et porté en porte-à-faux au-delà du mur sur un chant longitudinal (23) ou un chant latéral (24) d’au moins un panneau de toiture (2).
  19. 19. Construction selon la revendication 18, dans laquelle le mur (9) est composé de l’assemblage de panneaux de construction (90) de type panneau sandwich composite.
FR1850942A 2018-02-05 2018-02-05 Toiture comprenant un assemblage de panneaux sandwich composites et un cheneau peripherique suspendu Active FR3077587B1 (fr)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR1850942A FR3077587B1 (fr) 2018-02-05 2018-02-05 Toiture comprenant un assemblage de panneaux sandwich composites et un cheneau peripherique suspendu

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR1850942A FR3077587B1 (fr) 2018-02-05 2018-02-05 Toiture comprenant un assemblage de panneaux sandwich composites et un cheneau peripherique suspendu
FR1850942 2018-02-05

Publications (2)

Publication Number Publication Date
FR3077587A1 true FR3077587A1 (fr) 2019-08-09
FR3077587B1 FR3077587B1 (fr) 2020-10-30

Family

ID=61802196

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FR1850942A Active FR3077587B1 (fr) 2018-02-05 2018-02-05 Toiture comprenant un assemblage de panneaux sandwich composites et un cheneau peripherique suspendu

Country Status (1)

Country Link
FR (1) FR3077587B1 (fr)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP4006250A1 (fr) * 2020-11-30 2022-06-01 Pieter Verheyen Panneau et kit pour la formation d'un toit sur une structure porteuse et procédé de fabrication d'un toit sur une structure porteuse à l'aide d'un kit

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5037923U (fr) * 1973-08-02 1975-04-19
DE2627516A1 (de) * 1974-06-19 1977-12-29 Traebing Ernst Freitragende wasserableitende waermedaemmung
DE8915463U1 (de) * 1989-07-27 1990-07-26 Marley Werke GmbH, 3050 Wunstorf Befestigungsklemme für Dachrinnenhalter
US5613338A (en) * 1992-05-11 1997-03-25 Esposito; Chris Construction arrangement including multiple panels provided with interlocking edges and related methods
FR2805837A1 (fr) * 2000-03-01 2001-09-07 Panneaux Sandwich Panneaux Dispositif de raccord et d'etancheite pour panneaux sandwich
JP2005282125A (ja) * 2004-03-30 2005-10-13 Bs Door Kk プレハブ式建築物構築物等の軒パネル及び雨樋
EP1970499A2 (fr) * 2007-02-21 2008-09-17 Wolfgang Britten Système de profilé de finition de bord et de rive avec un habillage de bord universel et réglable en hauteur pour tous les revêtements de balcon, terrasse et toit plat
FR2996237A1 (fr) * 2012-10-01 2014-04-04 Advantop Panneau de toiture

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5037923U (fr) * 1973-08-02 1975-04-19
DE2627516A1 (de) * 1974-06-19 1977-12-29 Traebing Ernst Freitragende wasserableitende waermedaemmung
DE8915463U1 (de) * 1989-07-27 1990-07-26 Marley Werke GmbH, 3050 Wunstorf Befestigungsklemme für Dachrinnenhalter
US5613338A (en) * 1992-05-11 1997-03-25 Esposito; Chris Construction arrangement including multiple panels provided with interlocking edges and related methods
FR2805837A1 (fr) * 2000-03-01 2001-09-07 Panneaux Sandwich Panneaux Dispositif de raccord et d'etancheite pour panneaux sandwich
JP2005282125A (ja) * 2004-03-30 2005-10-13 Bs Door Kk プレハブ式建築物構築物等の軒パネル及び雨樋
EP1970499A2 (fr) * 2007-02-21 2008-09-17 Wolfgang Britten Système de profilé de finition de bord et de rive avec un habillage de bord universel et réglable en hauteur pour tous les revêtements de balcon, terrasse et toit plat
FR2996237A1 (fr) * 2012-10-01 2014-04-04 Advantop Panneau de toiture

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP4006250A1 (fr) * 2020-11-30 2022-06-01 Pieter Verheyen Panneau et kit pour la formation d'un toit sur une structure porteuse et procédé de fabrication d'un toit sur une structure porteuse à l'aide d'un kit
BE1028835B1 (nl) * 2020-11-30 2022-06-27 Pieter Verheyen Paneel en een kit voor het vormen van een dak op een draagstructuur en een methode voor het vervaardigen van een dak op een draagstructuur gebruikmakende van een kit

Also Published As

Publication number Publication date
FR3077587B1 (fr) 2020-10-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FR2937064A1 (fr) Panneau composite pour paroi et procede de fabrication.
CH661082A5 (fr) Ensemble d'elements de construction notamment pour la realisation de maisonnettes, garages, abris.
EP2023402A1 (fr) Profilé et dispositif de montage de panneaux photovoltaïques au sein d'une structure de bâtiment, et notamment d'une toiture, et structure de bâtiment intégrant ces éléments
FR2942254A1 (fr) Ensemble de profiles pour la fixation etanche de panneaux sur la charpente d'un toit integrant une isolation thermique
EP0354149A1 (fr) Procédé et dispositif de jonction étanche de panneaux exposés au ruissellement
EP1564337A1 (fr) Module pour système constructif modulaire
FR3077587A1 (fr) Toiture comprenant un assemblage de panneaux sandwich composites et un cheneau peripherique suspendu
FR2996237A1 (fr) Panneau de toiture
EP0271400B1 (fr) Revêtement de façade à lame d'air ventilée
EP2103756A2 (fr) Structure de protection solaire
EP2309549A2 (fr) Dispositif pour la fixation de modules photovoltaïques
FR2506813A1 (fr) Element de toiture
FR2948956A1 (fr) Dispositif pour la pose d'une couverture incluant des panneaux solaires
FR2967704A1 (fr) Dispositif d'integration de panneaux, en particulier de panneaux solaires sur une toiture de batiment, et couverture de batiment en faisant application
FR2479878A1 (fr) Revetement compose de bardeaux encastres sur profils
FR2957101A1 (fr) Dispositif de type element de couverture et de toiture
FR2963412A1 (fr) Dispositif d'installation pour panneaux solaires sur une structure de batiment
EP3418469B1 (fr) Dispositif d'intégration d'une ouverture et notamment d'un puit de lumière dans une toiture formée de panneaux autoportants
FR2962796A1 (fr) Dispositif pour la fixation de modules photovoltaiques
FR2962524A1 (fr) Dispositif support d'element de couverture de toiture
EP2458646A2 (fr) Systeme de realisation d'une paroi de mise hors d'eau d'un batiment, utilisant des panneaux solaires
FR3077586A1 (fr) Panneau de construction pour une construction modulaire d’un mur
FR2966853A1 (fr) Toiture en pente comprenant une installation pour panneaux
FR2576341A1 (fr) Structure de batiment a panneaux modulaires
FR2697400A1 (fr) Profilé pour la réalisation d'une armoire, notamment une armoire technique, et armoire obtenue.

Legal Events

Date Code Title Description
PLFP Fee payment

Year of fee payment: 2

PLSC Publication of the preliminary search report

Effective date: 20190809

PLFP Fee payment

Year of fee payment: 3

PLFP Fee payment

Year of fee payment: 4

PLFP Fee payment

Year of fee payment: 5

PLFP Fee payment

Year of fee payment: 6