FR3072951A3

FR3072951A3 - FOLDABLE MOBILE TANK

Info

Publication number: FR3072951A3
Application number: FR1860062A
Authority: FR
Inventors: Roman Mokos
Original assignee: Metal Arsenal S R O
Current assignee: Metal Arsenal S R O
Priority date: 2017-11-02
Filing date: 2018-10-30
Publication date: 2019-05-03
Anticipated expiration: 2028-10-30
Also published as: FR3072951B3; CZ31294U1

Abstract

Cuve pliable mobile permettant de recevoir, retenir et stocker temporairement des matériaux, par exemple en cas d'accident, qui est formée à partir d'un matériau souple imperméable aux liquides, sur lequel sont créées des lignes de pliage séparant et/ou formant les parties individuelles de la cuve pour permettre le pliage de ladite cuve en une forme compacte, aux fins éventuelles de transport dans un véhicule, sans avoir à recourir à un espace volumineux.Movable foldable vessel for temporarily receiving, holding and storing materials, for example in the event of an accident, which is formed from a flexible, liquid-impervious material on which folding lines separating and / or forming the individual parts of the tank to allow the folding of said tank in a compact form, for possible purposes of transport in a vehicle, without having to resort to a large space.

Description

Domaine techniqueTechnical area

La solution technique concerne une cuve pliable mobile permettant de recevoir, retenir et stocker temporairement des matériaux, par exemple en cas d’accident, qui est formée à partir d’un matériau souple imperméable aux liquides, sur lequel sont créées des lignes de pliage séparant et/ou formant les parties individuelles de la cuve pour permettre le pliage de ladite cuve en une forme compacte, aux fins éventuelles de transport dans un véhicule, sans avoir à recourir à un espace volumineux.The technical solution relates to a mobile foldable vessel for receiving, holding and temporarily storing materials, for example in case of accident, which is formed from a flexible material impervious to liquids, on which are created folding lines separating and / or forming the individual parts of the tank to allow the folding of said tank in a compact form, for possible purposes of transport in a vehicle, without having to resort to a large space.

Situation technique actuelleCurrent technical situation

Pour retenir des substances liquides particulièrement nocives s’échappant par exemple de citernes de camions accidentés, créant alors un danger pour l’environnement, nombre de solutions ont été proposées qui présentent différents inconvénients, notamment la difficulté de la manipulation, la déformation, à savoir la perte de forme lors du transport de la cuve pleine et donc la perte de fiabilité opérationnelle, etc.In order to retain particularly harmful liquid substances escaping for example from damaged truck tanks, thus creating a danger for the environment, many solutions have been proposed which present various disadvantages, notably the difficulty of handling, the deformation, namely the loss of shape during the transport of the full tank and thus the loss of operational reliability, etc.

Ces problèmes sont en partie résolus par le brevet européen EP 1 616 816. Un conteneur complexe est donc proposé en toile imperméable, la matière étant revêtue de plastique des deux côtés. Le dispositif présente une forme de quadrilatère rectangulaire avec des parois latérales soudées dans le même matériau, renforcées par des éléments de cloison rigides compartimentés, permettant au conteneur d’être plié pour diminuer son volume lors du transport. Au niveau des angles du conteneur, les parois latérales attenantes sont toujours reliées par une tringle souple en diagonale qui sert à maintenir la forme du conteneur dans son état opérationnel. Des nœuds de maintien, des poignées et des boucles de levage sont fixés aux parois latérales aux fins de manutention. Les insuffisances de ces conteneurs, démontrées lors de leur test opérationnel, résident dans ce que le récipient est difficilement dépliable sous le véhicule, de sorte qu’il doit d’abord être déplié et alors seulement glissé sous le véhicule d’où s’échappent des fluides dangereux. Le dispositif n’est pas particulièrement approprié en tant qu’élément dédié, à savoir pour l’assemblage sous le véhicule, car il n’est pas compactable en un élément plat. De plus, cette cuve ne peut être pratiquement transportée ni manipulée à l’aide des éléments dédiés à cette fin, et ce même en cas de léger remplissage de son volume.These problems are partly solved by the European patent EP 1 616 816. A complex container is therefore proposed in impermeable fabric, the material being coated with plastic on both sides. The device has a rectangular quadrilateral shape with side walls welded in the same material, reinforced by compartmentalized rigid partition elements, allowing the container to be folded to reduce its volume during transport. At the corners of the container, the adjoining side walls are always connected by a diagonal flexible rod which serves to maintain the shape of the container in its operational state. Holding knots, handles and lifting loops are attached to the side walls for handling purposes. The inadequacies of these containers, demonstrated during their operational test, are that the container is difficult to unfold under the vehicle, so that it must first be unfolded and then only slid under the vehicle from which escape dangerous fluids. The device is not particularly suitable as a dedicated element, namely for the assembly under the vehicle, because it is not compactable in a flat element. In addition, this tank can be practically transported or manipulated using the dedicated elements for this purpose, even in case of light filling of its volume.

La solution technique du demandeur conforme au modèle utilitaire CZ22 118 élimine pour une grande part les insuffisances ; la cuve pliable mobile réalisée à partir d’un matériau imperméable souple occupe dans son état replié un espace minimal, est facilement dépliable dans un espace limité, par exemple sous un véhicule accidenté, est transportable par deux à quatre personnes pour un remplissage considérablement plus grand et plus lourd avec des déformations acceptables, offrant ainsi une surface suffisante et permettant un déchargement unilatéral progressif du contenu.The plaintiff technical solution in the utility model CZ22 118 eliminates much of the deficiencies; the mobile foldable tub made from a flexible impermeable material occupies in its folded state a minimum space, is easily unfoldable in a limited space, for example under a rough vehicle, is transportable by two to four people for a considerably larger filling and heavier with acceptable deformations, thus providing a sufficient surface and allowing a gradual unilateral unloading of the contents.

Dans la pratique, il a été constaté que même cette solution présente l’inconvénient de ne pas permettre le dépliage de la cuve sur toute la surface, à moins d’incliner certains côtés vers l’intérieur, à savoir vers le centre de la cuve, ce qui peut être empêché par des objets déjà placés près des bords au fond de la cuve, généralement une palette de transport industrielle, ce qui limite éventuellement la taille maximale de l’élément pouvant être placé à l’intérieur de la cuve. Dans certains cas, l’inconvénient peut venir du fait que les verrous du type anneau ou crochet, utilisés jusqu’à maintenant pour fixer les parois de la cuve, nécessitent la formation d’un orifice dans la paroi de la cuve, ce qui limite le niveau de la hauteur maximale pour laquelle la cuve est utilisable en toute sécurité.In practice, it has been found that even this solution has the disadvantage of not allowing the unfolding of the tank over the entire surface, unless to incline some sides inwards, namely towards the center of the tank This can be prevented by objects already placed near the edges at the bottom of the tank, usually an industrial transport pallet, which possibly limits the maximum size of the element that can be placed inside the tank. In some cases, the disadvantage can come from the fact that the locks of the ring or hook type, used until now to fix the walls of the tank, require the formation of an orifice in the wall of the tank, which limits the level of the maximum height for which the tank can be used safely.

Enfin, conformément à la situation technique actuelle, un autre désavantage de cette solution réside dans le fait que les angles de la cuve sont insuffisamment renforcés, car ils ne forment pas dans la zone de l’angle de la cuve un bloc de renfort opérationnel, de sorte qu’une inclinaison et une déformation des parois latérales de la cuve se produisent.Finally, in accordance with the current technical situation, another disadvantage of this solution lies in the fact that the angles of the tank are insufficiently reinforced, because they do not form in the zone of the angle of the tank an operational reinforcement block, so that an inclination and deformation of the side walls of the tank occur.

Il n’existe par conséquent pas encore, du point de vue de la technologie actuelle, de cuve mobile satisfaisant simultanément aux exigences antagonistes que sont le pliage de la cuve en une forme compacte, le faible poids, la manipulation aisée, la résistance suffisante et les caractéristiques de durabilité dans l’état opérationnel.Consequently, from the point of view of current technology, there is not yet a mobile tank which simultaneously satisfies the antagonistic requirements of folding the tank into a compact form, low weight, easy handling, sufficient resistance and the durability characteristics in the operational state.

Principe de la solution techniquePrinciple of the technical solution

Les inconvénients ci-dessus énumérés, sensiblement éliminés, et l’objectif déterminé sont résolus par un modèle de cuve pliable mobile présentant généralement la forme d’un quadrilatère rectangulaire à l’état déployé et parallélépipédique dans son état opérationnel, avec une ouverture d’un de ses côtés, les parties individuelles de la cuve étant les suivantes : le fond présentant généralement la forme d’un quadrilatère rectangulaire, les deux premières parois latérales identiques présentant généralement la forme d’un quadrilatère rectangulaire et opposées l’une à l’autre sur deux des côtés du fond, les deux mêmes autres parois latérales présentant généralement la forme d’un quadrilatère rectangulaire et opposées sur les deux autres côtés du fond, quatre éléments d’angle présentant également généralement la forme d’un quadrilatère rectangulaire et disposés à l’intersection du prolongement longitudinal prévu des premières et deuxièmes parois latérales ; la cuve est formée à partir d’un matériau souple et imperméable aux liquides, sur lequel sont créées des lignes de pliage, séparant et/ou créant les parties individuelles de la cuve permettant le compactage, notamment dans l’état de transport, et le dépliage de la cuve dans son état déployé et/ou opérationnel ; sur chacun des éléments d’angle et sur les côtés longitudinaux opposés de chacune des premières parois latérales est disposé un système de verrouillage permettant le maintien de la cuve dans son état opérationnel, la deuxième paroi latérale se prolongeant dans sa direction longitudinale sur les deux côtés du côté respectif du fond auquel elle est contiguë, sur la largeur de la ligne de pliage dans la zone d’intersection prévue des premières parois latérales ; chaque élément d’angle est compartimenté par la ligne de pliage en diagonal sur le premier rabat triangulaire, dont un côté est contigu à la première paroi latérale et l’autre côté libre passe par le prolongement longitudinal prévu du bord extérieur de la première paroi latérale, et sur le second rabat triangulaire, dont un côté est contigu à la deuxième paroi latérale et l’autre côté libre passe par le prolongement longitudinal prévu du bord extérieur de la deuxième paroi latérale ; les hypoténuses des dits rabats triangulaires sont mutuellement attenantes dans la ligne de pliage du rabat qui les sépare, le premier rabat triangulaire étant directement adjacent sur le plan à la première paroi latérale et le second rabat triangulaire étant directement adjacent sur le plan au premier rabat triangulaire dans l’état opérationnel de la cuve. Le bord longitudinal de la cuve, qui n’est pas adjacent au fond, s’entend comme le bord extérieur de la paroi latérale.The aforementioned disadvantages, substantially eliminated, and the determined objective are solved by a mobile foldable vessel model generally having the shape of a rectangular quadrilateral in the deployed and parallelepiped state in its operational state, with an opening of one of its sides, the individual parts of the tank being the following: the bottom generally having the shape of a rectangular quadrilateral, the first two identical side walls generally having the shape of a rectangular quadrilateral and opposite one to the other on two sides of the bottom, the same two other side walls generally having the shape of a rectangular quadrilateral and opposite on the other two sides of the bottom, four corner elements also generally having the shape of a rectangular quadrilateral and arranged at the intersection of the longitudinal extension seen first and second side walls; the vessel is formed from a flexible and liquid-impervious material, on which fold lines are created, separating and / or creating the individual parts of the vessel for compaction, especially in the transport state, and the unfolding the tank in its deployed and / or operational state; on each of the corner elements and on the opposite longitudinal sides of each of the first side walls is arranged a locking system for maintaining the tank in its operational state, the second side wall extending in its longitudinal direction on both sides on the respective side of the floor to which it is contiguous, across the width of the fold line in the planned intersection area of the first side walls; each corner element is partitioned by the diagonal fold line on the first triangular flap, one side of which is contiguous with the first side wall and the other free side passes through the planned longitudinal extension of the outer edge of the first side wall , and on the second triangular flap, one side of which is contiguous with the second side wall and the other free side passes through the planned longitudinal extension of the outer edge of the second side wall; the hypotenuses of said triangular flaps are mutually adjacent in the fold line of the flap which separates them, the first triangular flap being directly adjacent to the plane at the first side wall and the second triangular flap being directly adjacent to the plane at the first triangular flap in the operational state of the tank. The longitudinal edge of the tank, which is not adjacent to the bottom, is understood as the outer edge of the side wall.

Donc, dans l’état opérationnel de la cuve, le second rabat triangulaire, le premier rabat triangulaire et la première paroi latérale, adjacents sur le plan entre eux dans l’ordre donné, peuvent être dans cette configuration sécurisés pour former un raccord étanche aux liquides des premières et deuxièmes parois latérales, d’une hauteur essentiellement identique à celle de la hauteur des parois latérales au-dessus du fond dans l’état opérationnel. Il faut bien sûr prendre en considération le fait que la cuve pliable, conformément à la solution technique, convient pour réceptionner, retenir et stocker temporairement non seulement des liquides, mais également des matières en suspension et en vrac, de la mousse, des solides et leurs mélanges, par exemple en cas d’accident.Thus, in the operational state of the vessel, the second triangular flap, the first triangular flap and the first side wall, adjacent on the plane between them in the given order, may be in this configuration secure to form a watertight seal. liquids of the first and second side walls, of a height substantially identical to that of the height of the side walls above the bottom in the operational state. It should of course be taken into account that the foldable container, in accordance with the technical solution, is suitable for receiving, retaining and temporarily storing not only liquids, but also suspended and loose materials, foam, solids and their mixtures, for example in the event of an accident.

La forme de la cuve pliable à l’état déployé, à savoir un quadrilatère rectangulaire, s’entend ici comme un rectangle ou un carré formant le fond, les premières et deuxièmes parois latérales et les premiers et deuxièmes rabats triangulaires dans l’état complètement déplié de la cuve, donc lorsque les parties indiquées se trouvent toutes essentiellement dans un plan, par exemple posées sur la route. Dans l’état opérationnel, les premières et deuxièmes parois latérales et les premiers et deuxièmes rabats triangulaires sont disposés et sécurisés de sorte à former, conjointement avec les éléments d’angle pliés, le bord ou la bordure autour du fond ; si le fond est par ex. placé à l’horizontal, le bord autour du fond est dirigé vers le haut, et une zone creuse en forme de parallélépipède rectangle est créée au-dessus du fond avec sa partie supérieure ouverte. Les dimensions et la forme du fond sont sélectionnées en fonction des besoins, tout comme les dimensions et la forme des parois latérales, pour ajuster la hauteur requise du bord autour du fond.The shape of the foldable tank in the expanded state, namely a rectangular quadrilateral, is understood here as a rectangle or a square forming the bottom, the first and second side walls and the first and second triangular flaps in the state completely. unfolded of the tank, so when the indicated parts are all essentially in a plane, for example placed on the road. In the operational state, the first and second side walls and the first and second triangular flaps are arranged and secured so as to form, together with the folded corner elements, the edge or the border around the bottom; if the bottom is eg. placed horizontally, the edge around the bottom is directed upwards, and a hollow rectangular parallelepiped shaped area is created above the bottom with its upper part open. The dimensions and shape of the bottom are selected as needed, as are the dimensions and shape of the sidewalls, to adjust the required height of the edge around the bottom.

La solution technique permet également un état tel de la cuve, où deux/trois côtés de la cuve sont déjà orientés vers le haut, ou bien sont déjà solidarisés par des éléments de blocage, et deux/un côtés de la cuve reposent toujours sur une surface, ce qui permet ainsi à la cuve de rester partiellement à l’état opérationnel, d’être glissée à travers un espace étroit, par exemple sous une palette surélevée, puis d’être levée à la verticale pour sécuriser les deux/un côtés restants de la cuve afin de créer une zone creuse.The technical solution also allows such a state of the tank, where two / three sides of the tank are already oriented upwards, or are already secured by locking elements, and two / one sides of the tank always rest on a This allows the vessel to remain partially in the operational state, to be slid through a narrow space, for example under a raised pallet, and then lifted vertically to secure both sides. remaining of the tank to create a hollow area.

Les lignes de pliage permettent ensuite la configuration précise de la cuve dans l’état de transport, à savoir une configuration compacte portable de la forme, la cuve occupant un volume minimal et étant facilement stockable et transportable jusqu’à l’emplacement défini. Il peut être avantageux, aux fins de transport aisé sur les bords des parois latérales et à distance du fond de la cuve, d’avoir au moins un élément de type poignée ou manche, de préférence situé dans une zone, par rapport aux bords des parois latérales, permettant que tous ces éléments soient orientés dans une même direction et soient ensemble saisissables lors du transport, de préférence avec une main. Ces éléments peuvent être réalisés dans le même matériau que la cuve, par exemple par continuation ou prolongement du matériau des parois latérales pardessus leur bord ; cela peut être un élément fixé sur les bords des parois latérales par soudage et/ou collage et/ou couture et/ou ces éléments peuvent être combinés à d’autres matériaux ou entièrement réalisés à partir d’autres matériaux.The fold lines then allow the precise configuration of the tank in the transport state, namely a portable compact configuration of the shape, the tank occupying a minimum volume and being easily storable and transportable to the defined location. It may be advantageous, for easy transport on the edges of the side walls and at a distance from the bottom of the tank, to have at least one element of the handle or handle type, preferably located in a zone, with respect to the edges of the side walls, allowing all these elements are oriented in the same direction and are together seizable during transport, preferably with one hand. These elements may be made of the same material as the tank, for example by continuation or extension of the material of the side walls above their edge; this may be an element attached to the edges of the side walls by welding and / or gluing and / or stitching and / or these elements may be combined with other materials or entirely made from other materials.

La cuve est fabriquée dans un matériau souple, imperméable aux liquides. Ce matériau souple et imperméable aux liquides est fabriqué de préférence à partir d’un tissu technique revêtu de chlorure de polyvinyle (PVC) ou d’autres matières plastiques, par ex. thermoplastiques. Le matériau est résistant aux liquides techniques, aux produits chimiques et aux produits pétroliers tels que l’huile, le diesel, l’essence, etc., et peut être indépendamment constitué d’une ou de deux couches dans toutes les parties de la cuve.The bowl is made of a soft material, impermeable to liquids. This flexible and liquid impervious material is preferably manufactured from a technical fabric coated with polyvinyl chloride (PVC) or other plastics, e.g. thermoplastics. The material is resistant to technical liquids, chemicals and petroleum products such as oil, diesel, gasoline, etc., and can be independently made of one or two layers in all parts of the tank .

La ligne de pliage de la cuve mobile pliable désigne tout agencement qui permet et/ou facilite le pliage du matériau de la cuve sur un emplacement prédéfini, en particulier le long d’une ligne prédéfinie. La ligne de pliage implique tout traitement local mécanique, thermique ou chimique du matériau (provoquant par ex. un rétrécissement (par ex. au moins une rainure) ou un ramollissement (par ex. de la colle dédiée) du matériau le long de la ligne requise), toute réalisation des raccords entre les éléments et/ou les couches de la cuve (par ex., un collage, un soudage de type thermique, à haute fréquence et par ultrasons, et une couture, par ex. des raccords cousus particuliers). Idéalement, les raccords sont soudés par les lignes de pliage (par exemple, du type par ultrasons ou à haute fréquence). La ligne de pliage peut également être réalisée sous forme d’interruption locale de l’une des deux couches du matériau de la cuve ou par un intervalle entre les pièces de renfort. Toute combinaison indiquée ci-dessus est envisageable.The folding line of the foldable movable vessel designates any arrangement which allows and / or facilitates the folding of the material of the tank on a predefined location, in particular along a predefined line. The fold line involves any local mechanical, thermal or chemical treatment of the material (eg causing a narrowing (eg at least one groove) or softening (eg of the dedicated glue) of the material along the line required), any connections made between the elements and / or the layers of the vessel (eg gluing, thermal, high frequency and ultrasonic welding, and sewing, eg special sewn connections) ). Ideally, the fittings are welded by the fold lines (e.g., ultrasonic or high frequency type). The fold line can also be made as a local interruption of one of the two layers of the material of the tank or by a gap between the reinforcing pieces. Any combination indicated above is possible.

La plus appropriée est constituée par la ligne de pliage formée en tant que soudure entre les pièces et/ou les couches de la cuve et/ou comme un raccord cousu particulier.The most suitable is the fold line formed as a weld between the pieces and / or the layers of the tub and / or as a particular stitched connection.

Dans une réalisation, la forme complète de la cuve pliée est un quadrilatère rectangulaire formé de deux couches posées l’une sur l’autre qui sont reliées l’une à l’autre par des lignes de pliage réalisées en tant que soudure entre les couches, compartimentant et/ou formant les parties individuelles de la cuve.In one embodiment, the complete shape of the folded vessel is a rectangular quadrilateral formed of two layers placed one on the other which are connected to one another by fold lines made as a weld between the layers , compartmentalizing and / or forming the individual parts of the tank.

Dans une autre réalisation appropriée, la forme rectangulaire complète de la cuve pliée est un quadrilatère rectangulaire formé par une couche, sur laquelle sont placées une ou plusieurs parties, la deuxième couche étant dans une forme et une répartition dédiée de sorte à ce que soient formés deux premières parois latérales identiques, deux secondes parois latérales identiques et quatre éléments d’angle composés des premiers et deuxièmes rabats, par la connexion avec la première couche.In another suitable embodiment, the complete rectangular shape of the folded vessel is a rectangular quadrilateral formed by a layer, on which are placed one or more parts, the second layer being in a form and dedicated distribution so that they are formed two identical first side walls, two identical second side walls and four corner elements composed of the first and second flaps, by the connection with the first layer.

Dans une autre réalisation appropriée, le matériau de la cuve, se situant dans la région des premières et deuxièmes parois latérales et des premiers et deuxièmes rabats triangulaires, est constitué de deux couches et dans le fond, d’une seule couche.In another suitable embodiment, the material of the vessel, being in the region of the first and second side walls and the first and second triangular flaps, consists of two layers and in the bottom, a single layer.

Dans une autre réalisation plus appropriée, le matériau de la cuve, se situant dans la région des premières et deuxièmes parois latérales et des premiers rabats triangulaires, est constitué de deux couches, et d’une seule couche dans la zone du fond et des deuxièmes rabats triangulaires. Il est ainsi possible, grâce à un agencement particulier des parties de la cuve et en fonction de la solution technique, de réaliser un gain relatif à la matière et au poids tout en renforçant suffisamment les parois latérales, en particulier dans les angles de la cuve.In another more suitable embodiment, the material of the tank, located in the region of the first and second side walls and first triangular flaps, consists of two layers, and a single layer in the bottom area and second triangular flaps. It is thus possible, thanks to a particular arrangement of the parts of the tank and according to the technical solution, to achieve a relative gain in material and weight while sufficiently strengthening the side walls, particularly in the corners of the tank .

Dans une réalisation appropriée, toutes les parois latérales et les premiers rabats triangulaires peuvent être au moins renforcés avec des renforts de forme correspondante. Les renforts peuvent être fixés indépendamment sur la surface du matériau souple et imperméable aux liquides de la cuve, éventuellement insérés entre les deux couches du matériau de la cuve ; ils sont ensuite maintenus dans l’espace défini par les lignes de pliage séparant et/ou formant les parties définies de la cuve. Le fond demeure sans renfort pour permettre le pliage dans une forme compacte.In a suitable embodiment, all the sidewalls and the first triangular flaps may be at least reinforced with correspondingly shaped reinforcements. The reinforcements may be fixed independently on the surface of the flexible and liquid-impervious material of the tank, possibly inserted between the two layers of the material of the tank; they are then held in the space defined by the folding lines separating and / or forming the defined portions of the tank. The bottom remains without reinforcement to allow folding in a compact form.

Dans une autre réalisation, la cuve pliable mobile est formée de sorte que les premières parois latérales se trouvent dans leur direction longitudinale divisées en au moins deux parties de longueurs égales ou différentes, de préférence par exemple en trois parties égales, et les deuxièmes parois latérales sont dans leur direction longitudinale divisées en au moins deux parties de longueurs égales ou différentes, de préférence par exemple en deux parties égales. La compartimentation des parois latérales au moyen des lignes de pliage et, bien sûr, de la répartition correspondante des renforts, permet d’obtenir la forme souhaitée de la cuve dans son état compact de transport. Les renforts peuvent être réalisés en n’importe quel matériau rigide, tel que du polypropylène, du PVC ou de la tôle.In another embodiment, the movable folding vessel is formed so that the first side walls are in their longitudinal direction divided into at least two parts of equal or different lengths, preferably for example three equal parts, and the second side walls. are in their longitudinal direction divided into at least two parts of equal or different lengths, preferably for example into two equal parts. The compartmentalisation of the side walls by means of the folding lines and, of course, the corresponding distribution of the reinforcements, makes it possible to obtain the desired shape of the tank in its compact transport state. The reinforcements may be made of any rigid material, such as polypropylene, PVC or sheet metal.

Comme indiqué ci-dessus et dans l’état opérationnel de la cuve, le deuxième rabat triangulaire, le premier rabat triangulaire et les premières parois latérales sont de préférence fixés dans une position de superposition afin de réaliser une connexion ferme et stable de l’angle de la cuve. Il est possible dans une réalisation de faire en sorte par exemple que le deuxième rabat triangulaire comporte un maillage intrusif lié, lors la mise en place de la cuve dans la position de travail, aux orifices dans le premier rabat triangulaire et la première paroi latérale, la fixation dans la position de travail se produisant en passant un crochet par ce maillage.As indicated above and in the operational state of the vessel, the second triangular flap, the first triangular flap and the first side walls are preferably fixed in a superposition position to achieve a firm and stable connection of the angle of the tank. It is possible in one embodiment to ensure, for example, that the second triangular flap comprises an intrusive mesh connected, when the vessel is placed in the working position, to the orifices in the first triangular flap and the first lateral wall, fixing in the working position occurring by passing a hook through this mesh.

Aux fins de maintien fiable de la cuve dans son état opérationnel, d’obtention du niveau maximal de liquide possible et du plus haut niveau de renforcement d’angle, la cuve pliable mobile est munie avantageusement d’un système de verrouillage constitué d’un élément de recouvrement du rabat débordant à partir du côté libre du deuxième rabat triangulaire, connecté de manière amovible à la partie de la paroi latérale située, dans l’état opérationnel de la cuve, sur le côté extérieur de la première paroi latérale sur l’emplacement contre lequel se trouve au moins une partie de l’élément de recouvrement du rabat du système de verrouillage, dans l’état opérationnel de la cuve. Cela permet d’assurer une interaction mutuelle des deux parties aux fins de sécurisation.For the purpose of reliably maintaining the tank in its operational state, obtaining the maximum possible level of liquid and the highest level of corner reinforcement, the mobile foldable tank is advantageously provided with a locking system consisting of a flap cover member projecting from the free side of the second triangular flap, removably connected to the portion of the side wall located in the operating state of the bowl, on the outer side of the first side wall on the location against which is located at least a portion of the flap cover member of the locking system, in the operational state of the vessel. This ensures mutual interaction between the two parties for security purposes.

Dans une réalisation, des attaches complémentaires de type velcro peuvent être prévues sur l’élément de recouvrement du rabat et la paroi latérale du système de verrouillage, qui maintiennent les deux parties ensemble à l’état sécurisé.In one embodiment, velcro-type fasteners may be provided on the flap cover member and the latch side wall, which hold the two parts together in a secure state.

Dans une autre réalisation peuvent être créés un œil et/ou un crochet sur l’élément de recouvrement du rabat du système de verrouillage et un crochet et/ou un œil sur la partie de la paroi latérale du système de verrouillage, qui retiennent ensemble sur le plan les deux parties plates à l’état sécurisé.In another embodiment, an eye and / or hook may be created on the latch cover flap of the locking system and a hook and / or an eye on the side portion of the latch of the locking system, which hold together on plan both flat parts in a secure state.

Dans une autre réalisation appropriée, l’élément de recouvrement du rabat peut comprendre un élément articulé relié à celui-ci par une partie plate dotée d’un orifice, et la partie de la paroi latérale est composée d’un support, de préférence rigide, fixé à la première paroi latérale, et d’un élément de blocage pivotant monté sur le support, dans lequel l’élément de blocage est, lors du déploiement de la cuve dans son état opérationnel, étiré à travers l’orifice dans la partie plane dans au moins l’une de ses positions pivotantes, et n’est pas étiré à travers l’orifice dans la partie plane dans au moins une autre position, par rapport à la première.In another suitable embodiment, the flap cover member may comprise an articulated member connected thereto by a flat portion having an orifice, and the portion of the side wall is composed of a support, preferably rigid , attached to the first side wall, and a pivoting locking member mounted on the support, wherein the locking member is, when the vessel is deployed in its operational state, stretched through the orifice in the portion plane in at least one of its pivoting positions, and is not stretched through the orifice in the flat portion in at least one other position relative to the first.

Dans une réalisation, l’élément articulé peut être simplement constitué par tout matériau souple, par exemple le matériau de la cuve, et, aux fins de souplesse accrue, un traitement similaire à celui décrit ci-dessus pour la ligne de pliage peut lui être appliqué. La partie plane peut être constituée par n’importe quel matériau, de préférence plus rigide que l’élément articulé, par exemple renforcé, et dans une réalisation appropriée, la partie plane est égale à la partie rigide. La partie plane peut être par exemple formée avec le matériau de la cuve, de préférence renforcé, par exemple par doublage et/ou assemblage avec un matériau de renfort rigide.In one embodiment, the articulated element may be simply constituted by any flexible material, for example the material of the tank, and, for the purposes of increased flexibility, a treatment similar to that described above for the fold line may be applied. The flat part may be made of any material, preferably more rigid than the articulated element, for example reinforced, and in a suitable embodiment, the flat part is equal to the rigid part. The flat part may for example be formed with the material of the vessel, preferably reinforced, for example by doubling and / or assembly with a rigid reinforcing material.

Les types de connexion détachables ne sont pas limités aux types mécaniques mentionnés ci-dessus, d’autres types de connexion magnétique peuvent être envisagés. La combinaison de différents types de connexion est éventuellement possible. La combinaison de l’élément de blocage indiqué ci-dessus avec une fermeture velcro est particulièrement appropriée.The types of detachable connections are not limited to the mechanical types mentioned above, other types of magnetic connection can be envisaged. The combination of different types of connection is possible. The combination of the locking element indicated above with a velcro closure is particularly suitable.

Le support de la partie solide, de préférence rigide, est fixé à la première paroi latérale, éventuellement à l’aide de son renfort, et sert à fixer en rotation l’élément de blocage sur le support rigide. L’élément de blocage est de préférence complémentaire à la forme de l’orifice dans la partie plane, par exemple ovale ou rectangulaire, de telle sorte que lorsque la cuve est dans son état opérationnel, il est étiré dans une certaine position à travers l’orifice dans la partie plane, mais n’est plus extensible après avoir été tourné, et dans un état sécurisé, l’élément de blocage maintient les deux parties ensemble. L’élément de blocage est ainsi fixé en rotation sur un support rigide à distance qui lui permet de tourner avec un jeu minimum au-dessus de la partie plane de la partie en recouvrement.The support of the solid part, preferably rigid, is fixed to the first side wall, possibly with the aid of its reinforcement, and serves to fix in rotation the locking element on the rigid support. The blocking element is preferably complementary to the shape of the orifice in the flat part, for example oval or rectangular, so that when the tank is in its operational state, it is stretched in a certain position through the hole. orifice in the flat portion, but is no longer extensible after being rotated, and in a secure state, the locking member holds the two parts together. The locking element is thus fixed in rotation on a rigid support at a distance that allows it to rotate with a minimum clearance above the flat portion of the overlapping portion.

Explication des schémasExplanation of schemas

La solution technique sera expliquée plus en détail dans le descriptif d’un exemple de réalisation particulière de la cuve représenté dans les schémas en annexes :The technical solution will be explained in more detail in the description of a particular embodiment of the tank shown in the diagrams in the appendices:

Fig. 1 Vue du dessus sur la cuve à l’état déplié.Fig. 1 View from above on the tank in the unfolded state.

Fig. 2 Vue du dessus détaillée de l’angle de la cuve à l’état déplié.Fig. 2 Detailed top view of the tank angle when unfolded.

Fig. 3A Vue du dessus détaillée de l’angle de la cuve à l’état opérationnel.Fig. 3A Detailed top view of the tank angle in the operational state.

Fig. 3B Vue latérale détaillée le long de la première paroi latérale sur l’angle de la cuve à l’état opérationnel.Fig. 3B Detailed side view along the first side wall at the angle of the vessel in the operational state.

Fig. 4 Vue oblique détaillée de l’angle de la cuve dans la phase de mis en forme opérationnelle.Fig. 4 Detailed oblique view of the angle of the tank in the operational shaping phase.

Exemple de réalisation d’une solution techniqueExample of realization of a technical solution

La cuve pliable mobile à l’état déplié représentée sur la figure 1 est de forme rectangulaire. Les différentes parties de la cuve sont les suivantes: fond rectangulaire 1, deux premières parois latérales identiques rectangulaires 2 opposées l’une à l’autre sur deux des côtés du fond 1, deux secondes parois latérales identiques rectangulaires 3 opposées l’une à l’autre sur les deux autres côtés du fond 1 et quatre éléments d’angle carrés et disposés à l’intersection du prolongement longitudinal prévu des premières et deuxièmes parois latérales 2,3.The foldable movable vessel in the unfolded state shown in Figure 1 is rectangular in shape. The different parts of the tank are the following: rectangular bottom 1, two first identical rectangular side walls 2 opposite one another on two of the sides of the bottom 1, two second identical rectangular side walls 3 opposite one another. on the other two sides of the bottom 1 and four square corner elements and arranged at the intersection of the planned longitudinal extension of the first and second side walls 2,3.

La figure 1 et le détail de la figure 2 montrent que chaque élément d’angle est divisé par une ligne de pliage 6 en diagonale sur le premier rabat triangulaire 4, un côté étant adjacent à la première paroi latérale 2 et l’autre libre s’étendant dans le prolongement longitudinal prévu du bord extérieur de la première paroi latérale 2, et sur le deuxième rabat triangulaire 5, un côté étant adjacent à la deuxième paroi latérale 3 et l’autre côté libre s’étendant dans le prolongement longitudinal prévu du bord extérieur de la deuxième paroi latérale 3, les hypoténuses de ces rabats triangulaires 4, 5 étant mutuellement adjacentes dans la ligne de pliage 6 qui les sépare.Figure 1 and the detail of Figure 2 show that each corner element is divided by a fold line 6 diagonally on the first triangular flap 4, one side being adjacent to the first side wall 2 and the other free s extending in the planned longitudinal extension of the outer edge of the first side wall 2, and on the second triangular flap 5, one side being adjacent to the second side wall 3 and the other free side extending in the intended longitudinal extension of the outer edge of the second side wall 3, the hypotenuses of these triangular flaps 4, 5 being mutually adjacent in the fold line 6 which separates them.

La deuxième paroi latérale 3 s’étend dans sa direction longitudinale sur les deux côtés (à gauche et à droite sur le schéma) du côté correspondant du fond 1 auquel elle est adjacente, sur la largeur de la ligne de pliage dans la zone d’intersection avec la première paroi latérale 2. Cela est illustré par la vue détaillée du dessus de l’angle de la cuve à l’état déplié sur la figure 2. Par souci de clarté, la figure 1 montre la ligne de pliage A de la paroi latérale 3 par rapport au fond 1 et la ligne de pliage B de la paroi latérale 2 par rapport au fond 1. Par le pliage des éléments respectifs conformément aux lignes de pliage A et B, le renfort latéral du côté 2 est pratiquement prolongé jusqu’au point de raccord de l’angle. Les lignes de pliage illustrent clairement la zone de pliage de la cuve et celle des renforts et des surfaces de soudure souples des lignes de pliage. Leur disposition est importante pour obtenir un angle et un raccord angulaire stables. La souplesse de la ligne de pliage soudée et par conséquent, l’instabilité de l’angle, conformément à la solution technique, sont éliminées par auto-adhérence et fixation des renforts du rabat triangulaire 4 et des renforts du côté 2.The second side wall 3 extends in its longitudinal direction on both sides (left and right in the diagram) of the corresponding side of the bottom 1 to which it is adjacent, over the width of the fold line in the area of This is illustrated by the detailed view from above of the angle of the tank in the unfolded state in FIG. 2. For the sake of clarity, FIG. 1 shows the fold line A of FIG. side wall 3 with respect to the bottom 1 and the fold line B of the side wall 2 with respect to the bottom 1. By folding the respective elements according to the folding lines A and B, the lateral reinforcement of the side 2 is practically extended until at the point of connection of the angle. The fold lines clearly illustrate the bending area of the bowl and that of the reinforcements and soft weld surfaces of the fold lines. Their layout is important for achieving a stable angle and angular connection. The flexibility of the welded fold line and therefore the instability of the angle, according to the technical solution, are eliminated by self-adhesion and fixation of the reinforcements of the triangular flap 4 and reinforcements of the side 2.

Une vue détaillée du dessus de l’angle de la cuve dans l’état opérationnel est représentée sur la figure 3A (le recouvrement des rabats 7 n’est pas représenté ici pour des raisons de clarté). Dans l’état opérationnel de la cuve, le premier rabat triangulaire 4 bute directement sur la première paroi latérale 2 et le deuxième rabat triangulaire 5 bute directement sur le premier rabat triangulaire 4. Dans l’état opérationnel, la forme de réalisation représentée de la cuve est un parallélépipède rectangle avec un sommet ouvert.A detailed view from above of the vane angle in the operational state is shown in Figure 3A (flap cover 7 is not shown here for reasons of clarity). In the operational state of the tank, the first triangular flap 4 abuts directly on the first side wall 2 and the second triangular flap 5 abuts directly on the first triangular flap 4. In the operational state, the embodiment shown in FIG. vessel is a rectangular parallelepiped with an open top.

La cuve est constituée d’un tissu technique revêtu de PVC, au niveau du fond 1 en une couche, et au niveau des parois latérales 2 et 3, des premiers rabats triangulaires 4 et des deuxièmes rabats triangulaires 5 en deux couches, ce qui est avantageux en termes de résistance accrue, de poids inférieur et de de coûts de production. Les couches sont soudées ensemble par ultrasons, les renforts de forme correspondante créés à partir d’une plaque de polypropylène étant insérés dans chacune des parois latérales 2, 3 et les premiers rabats triangulaires 4 avant le soudage. Dans cette réalisation, certaines lignes de pliage sont au moins formées par les soudures entre les couches, en combinaison avec le jeu entre les renforts. Les lignes de pliage séparent et définissent avec précision les différentes parties de la cuve, permettant à cette dernière d’être repliée aux fins de transport et déployée dans son état déplié et/ou opérationnel. Dans la réalisation illustrée, les premières parois latérales 2 sont divisées longitudinalement en trois parties égales et les deuxièmes parois latérales 3 sont divisées longitudinalement en deux parties égales, qui correspondent au nombre et à la forme des renforts.The tank consists of a technical fabric coated with PVC, at the bottom 1 in a layer, and at the side walls 2 and 3, the first triangular flaps 4 and the second triangular flaps 5 in two layers, which is advantageous in terms of increased strength, lower weight and production costs. The layers are welded together by ultrasound, the corresponding shaped reinforcements created from a polypropylene plate being inserted into each of the side walls 2, 3 and the first triangular flaps 4 before welding. In this embodiment, some fold lines are at least formed by the welds between the layers, in combination with the clearance between the reinforcements. The fold lines precisely separate and define the different parts of the tank, allowing the latter to be folded for transport and deployed in its unfolded and / or operational state. In the illustrated embodiment, the first side walls 2 are divided longitudinally into three equal parts and the second side walls 3 are divided longitudinally into two equal parts, which correspond to the number and shape of the reinforcements.

Un système de verrouillage est agencé sur chacun des éléments d’angle et sur les côtés longitudinaux opposés de chacune des premières parois latérales 2 aux fins de maintien de la cuve dans son état opérationnel. Dans la réalisation appropriée représentée sur la figure 2, le système de verrouillage décrit ci-dessous est de préférence prévu aussi près que possible des pièces correspondantes dans cette position.A locking system is arranged on each of the corner elements and on the opposite longitudinal sides of each of the first side walls 2 for the purpose of holding the tank in its operational state. In the appropriate embodiment shown in FIG. 2, the locking system described below is preferably provided as close as possible to the corresponding parts in this position.

La figure 3B montre une vue détaillée du côté longeant la première paroi latérale sur l’angle de la cuve à l’état opérationnel et la figure 4 illustre la vue oblique détaillée de l’angle de la cuve au stade de sa mise en route dans l’état opérationnel, où est visible le système de verrouillage permettant le maintien de la cuve dans son état opérationnel, à savoir l’élément de recouvrement du rabat 7 sortant du côté libre du deuxième rabat triangulaire 5, l’élément de recouvrement du rabat 7 comprenant la partie articulée 9 et la partie plane 10 qui y est connecté avec l’orifice 11. Le système de verrouillage est situé à proximité de l’angle de la cuve pour une résistance maximale.FIG. 3B shows a detailed view of the side along the first side wall on the angle of the tank in the operational state, and FIG. 4 illustrates the detailed oblique view of the angle of the tank at the stage of its start-up in the operational state, where is visible the locking system for maintaining the tank in its operational state, namely the flap cover member 7 exiting the free side of the second triangular flap 5, the flap cover member 7 comprising the articulated portion 9 and the flat portion 10 connected thereto with the orifice 11. The locking system is located near the angle of the tank for maximum strength.

Le système de verrouillage conformément à cette réalisation comprend de plus un élément latéral situé dans l’état opérationnel de la cuve sur le côté extérieur de la première paroi latérale 2, comme indiqué sur les figures 3 et 4. L’élément latéral est composé d’un support rigide 12 fixé à la première paroi latérale 2 et d’un élément de blocage 8 monté en rotation sur le support rigide 12 pour la fixation en rotation de l’élément de blocage 8 sur la paroi latérale 2. L’élément de blocage 8 a une forme ovale identique à l’orifice 11 dans la partie plane 10, de sorte que lors du placement de la cuve dans son état opérationnel, l’élément de blocage 8 est extensible à l’horizontal à travers l’orifice 11 dans la partie plane 10, mais ne l’est plus ultérieurement. L’élément de blocage 8 est distant par rapport au support rigide 12 choisi pour permettre à l’élément de blocage 8 de tourner avec un jeu minimal sur la partie plane 10.The locking system according to this embodiment further comprises a side member located in the operational state of the vessel on the outer side of the first side wall 2, as shown in Figures 3 and 4. The side member is composed of a rigid support 12 fixed to the first side wall 2 and a locking element 8 rotatably mounted on the rigid support 12 for the rotational fixing of the locking element 8 on the side wall 2. The element 8 has an oval shape identical to the orifice 11 in the flat part 10, so that when placing the tank in its operational state, the blocking element 8 is expandable horizontally through the orifice 11 in the flat part 10, but is no longer later. The blocking element 8 is remote from the rigid support 12 chosen to allow the blocking element 8 to rotate with minimal clearance on the flat part 10.

La partie articulée 9 est formée à partir du matériau de la cuve pour assurer sa souplesse et la partie plane 10 est formée à partir du matériau de la cuve à double encollage, fournissant ainsi dans cette réalisation un renfort suffisant face à la partie articulée et permettant d’obtenir un ensemble renforcé opérationnel extrêmement rigide à l’état opérationnel sécurisé et dans l’état compacté sensiblement plat, n’empêchant pas le pliage confortable et sécurisé dans un volume minimal.The hinged portion 9 is formed from the material of the tank to ensure its flexibility and the flat portion 10 is formed from the material of the double-sizing bowl, thus providing in this embodiment a sufficient reinforcement to the articulated portion and allowing to obtain an extremely rigid operational reinforced unit in the secure operational state and in the substantially flat compacted state, which does not prevent comfortable and secure folding in a minimum volume.

De plus, la partie plane 10 est munie d’un dispositif préventif de verrouillage, éliminant parfaitement le mouvement de glissement et d’un velcro augmentant la fiabilité du verrouillage qui, en position opérationnelle de la cuve, vient en contact avec le velcro complémentaire situé entre le bord supérieur de la première paroi latérale 2 et le support rigide 12.In addition, the flat portion 10 is provided with a preventive locking device, perfectly eliminating the sliding movement and a velcro increasing the reliability of the lock which, in the operational position of the tank, comes into contact with the complementary velcro located between the upper edge of the first side wall 2 and the rigid support 12.

La cuve pliable mobile, conformément à cette réalisation, dispose toujours au centre des bords des parois latérales 3, à distance du fond 1 de la cuve, une prise cousue 2 en tissu technique PVC enduit (non représenté). Chacune des parois latérales 2 est munie de la même manière de deux prises. Les prises sont munies d’un orifice permettant la manipulation de la cuve dans des conditions de transport et opérationnelles.The mobile foldable vessel, according to this embodiment, always has in the center of the edges of the side walls 3, at a distance from the bottom 1 of the tank, a sewn socket 2 coated PVC technical fabric (not shown). Each of the side walls 2 is similarly provided with two sockets. The outlets are equipped with an orifice allowing the tank to be handled under transport and operational conditions.

Applicabilité en milieu industrielApplicability in an industrial environment

La cuve pliable, conformément à la solution technique, convient pour réceptionner, retenir et stocker temporairement principalement des liquides, des matières en suspension et en vrac, de la mousse, mais également des solides et leurs mélanges, par exemple en cas d’accident. La cuve peut être facilement pliée dans une forme compacte en fonction des lignes de pliage créées, et peut être stockée et transportée dans un véhicule sans nécessiter d’espace supplémentaire.The foldable container, according to the technical solution, is suitable for receiving, retaining and temporarily storing mainly liquids, suspended and bulk materials, foam, but also solids and mixtures thereof, for example in the event of an accident. The tank can be easily folded into a compact shape depending on the fold lines created, and can be stored and transported in a vehicle without requiring additional space.

Liste des symboles associés 1 Fond 2 Première paroi latérale 3 Deuxième paroi latérale 4 Premier rabat triangulaire 5 Deuxième rabat triangulaire 6 Ligne de pliage du rabat 7 Élément de recouvrement du rabat 8 Élément de blocage 9 Partie articulée 10 Partie plane 11 Orifice 12 Support rigideList of associated symbols 1 Bottom 2 First side wall 3 Second side wall 4 First triangular flap 5 Second triangular flap 6 Flap fold line 7 Flap cover 8 Locking element 9 Articulated part 10 Flat part 11 Orifice 12 Rigid support

Claims

1. Movable folding vessel generally having the shape of a rectangular quadrilateral in the expanded and parallelepiped state in its operational state, with an opening on one of its sides, the individual parts of the vessel being the following: the bottom (1 ) generally having the shape of a rectangular quadrilateral, the first two identical side walls (2) generally having the shape of a rectangular quadrilateral and opposite to each other on two of the sides of the bottom (1), the two the same other side walls (3) having generally the form of a rectangular quadrilateral and opposed on the other two sides of the bottom (1), four corner elements also generally having the shape of a rectangular quadrilateral and arranged at the intersection the longitudinal extension of the first and second side walls (2, 3), the vessel being formed from a flexible and impermeable material liquid, on which are created fold lines, separating and / or creating the individual parts of the tank for compacting, especially in the transport state, and the unfolding of the tank in its deployed and / or operational state, a locking system for maintaining the vessel in its operative state being arranged on each of the corner elements and on the opposite longitudinal sides of each of the first side walls (2), characterized in that the second side wall (3) is extends in its longitudinal direction on both sides of the respective side of the bottom (1) to which it is contiguous, across the width of the fold line in the intended intersection area of the first side walls (2), each corner element being compartmentalized by the fold line diagonally on the first triangular flap (4), one side of which is contiguous with the first side wall (2) and the other free side by sse the planned longitudinal extension of the outer edge of the first side wall (2), and the second triangular flap (5), one side of which is contiguous to the second side wall (3) and the other free side passes through the provided longitudinal extension of the outer edge of the second side wall (3), the hypotenuses of said triangular flaps (4, 5) being mutually adjacent in the fold line of the flap (6) which separates them, the first triangular flap (4) being directly adjacent on the plane to the first side wall (2) and the second triangular flap (5) being directly adjacent on the plane to the first triangular flap (4) in the operational state of the vessel.

2. Foldable mobile vessel according to claim 1, characterized in that the flexible material and impermeable to liquids from which the tank is made is a technical textile coated with polyvinyl chloride or other plastics.

Movable folding vessel according to claim 1 or 2, characterized in that at least all the side walls (2, 3) and the first triangular flaps (4) are formed of two layers of a flexible and impermeable material. liquids.

Movable folding vessel according to any one of the preceding claims, characterized in that all the side walls (2, 3) and the first triangular flaps (4) are reinforced by rigid reinforcements of corresponding shape.

5. Foldable mobile vessel according to claim 4, characterized in that the reinforcements are attached to the surface of the flexible material and impervious to liquids from which the tank is made, and / or inserted between the layers of said material.

Foldable mobile vessel according to any one of the preceding claims, characterized in that the first side walls (2) are in their longitudinal direction divided by fold lines on at least two parts and the second side walls (3) are in their longitudinal direction divided by fold lines on at least two parts.

7. Foldable mobile vessel according to any one of the preceding claims, characterized in that the fold lines are formed by local mechanical, thermal or chemical treatment of the vessel material, and / or as an embodiment of the connections between the components and / or the material layers of the tank, and / or as a local interruption of one of the layers of the material of the tank, and / or as an interval between the reinforcements.

8. Foldable mobile vessel according to any one of the preceding claims, characterized in that a fold line is formed in the form of a weld between the parts and / or the layers of the tank and / or as a stitched connection.

Mobile foldable vessel according to any one of the preceding claims, characterized in that at least one selected element of handle or handle type is created on the edges of the side walls (2, 3) away from the bottom (1) of the tank.

10. Foldable mobile tank according to any one of the preceding claims, characterized in that the locking system for maintaining the tank in its operational state comprises a flap cover member (7) exiting the free side of the second triangular flap. (5), removably connected to the part of the side wall located, in the operational state of the tank, on the outer side of the first side wall (2) on the location against which there is at least a part the flap cover member (7) of the locking system, in the operational state of the vessel.

Movable folding vessel according to claim 10, characterized in that the flap cover member (7) removably connected to and the side wall portion of the locking system comprise at least one member selected from the group consisting of by the following elements: the mutually complementary elements of the velcro, a hook and / or an eye, and the magnetic connector.

Movable folding vessel according to claim 10 or 11, characterized in that the flap cover (7) comprises the hinged portion (9) and the planar portion (10) connected thereto with the hole ( 11), and the lateral element is composed of a support (12) fixed to the first side wall (2) and a locking element (8) rotatably mounted on the support (12), the element of blocking (8) which can extend, when placing the tank in its operational state, in at least one of its pivoting positions through the orifice (11) in the flat part (10), and not being able to extend into at least one other position, relative to the first position, through the orifice (11) in the planar portion (10).

13. Foldable mobile tank according to claim 12, characterized in that the flat portion (10) is equal to the reinforced or rigid portion.