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L'invention concerne des perfectionnements aux armatures sup- ports ou bâtis destinés à la manipulation et au stockage de marchandises.
Le terme "armature support" est le seul dont il sera fait usage dans ce qui suit. Dans un mode de construction antérieur on a proposé une armature support empilable comprenant un plancher et un bâti-squelette comprenant des piliers ou colonnes tubulaires dressés reliés entre eux en suivant le contour de l'armature support telle qu'on la voit en plan, lesquelles ar- matures supports étaient construites de manière à pouvoir être utilisables en piles, une unité étant portée directement au sommet d'une autre.
Les colonnes avaient à leurs extrémités Inférieures des pieds conformés en cloche pour reposer sur les colonnes de la prochaine armature inférieure pendant l'empilement, et ces colonnes étaient faites chacune de deux tron- gons attachés ou accrochés ensemble de façon à pouvoir replier les tron- çons supérieurs latéralement, en une position repliée lorsque l'armature- support n'était pas utilisée.
A chaque colonne était associé un pied qui était un prolongement rigide du tronçon inférieur de la colonne et qui était agencé de manière à ne pas s'opposer au mouvement de repli à sens unique du tronçon supérieur de la colonne et était court par rapport au tronçon supérieur de la colonne mais assez long néanmoins pour arriver vers le haut assez au-dessus de l'axe de l'attache, lorsque le tronçon supérieur était replié, pour coopérer avec le pied d'une colonne de la prochaine armature-support placée au dessus de manière à maintenir celleci à distance des éléments repliés de l'armature support qui les portent.
Dans ce mode de construction, la longueur ou tronçon inférieur de la colonne avait une fente longitudinale dont les extrémités sont fermées, et à travers laquelle passe, de manière à coulisser, une broche pivot portée par le tronçon supérieur de la colonne. Cette liaison ou attache était telle qu'elle permit un mouvement longitudinal relatif suffisant des trongons de colonne associés, de manière à dégager le trongon supérieur de l'extrémité supérieure de son pied et permettre au dit tronçon de colonne d'être basculé dans sa position de repli. L'armature support suivant 1' invention comporte les particularités précitées.
L'invention a pour un de ses objets de procurer une armature support qui est simple et de construction peu coûteuse, et qui offre une résistance convenable
Suivant la présente invention, dans une armature support repliable du type décrit précédemment les tronçons inférieurs des colonnes comportent chacun une section qui est ouverte au moins vers la colonne proche l'ouverture étant au moins assez large pour permettre à l'extrémité inférieure du tronçon supérieur de colonne de passer à travers elle, et les extrémités inférieures des tronçons supérieurs sont de telle section que lorsque les tronçons supérieurs des colonnes sont dressés, l'extrémité supérieure de chaque tronçon inférieur embrasse l'extérieur de l'extrémité inférieure du tronçon supérieur qui lui est associé, et chaque tronçon inférieur a dans l'un de ses cotés,
une fente longitudinale dont les extrémités sont fermées, fente à travers laquelle passe à coulissement une borche-pivot à tête portée par le côté correspondant du tronçon supérieur associé de la colonne, pour attacher ensemble les deux trongons de colonne, et le tronçon inférieur a dans l'un de ses cotés une deuxième fente longitudinale dont l'extrémité supérieure s'ouvre à l'extrémité supérieure du dit tronçon inférieur et reçoit à coulissement une deuxième broche à tête portée par le coté correspondant du tronçon supérieur de la colonne,
la fente fermée s'étendant assez loin du plancher de l'armature support pour permettre un mouvement longitudinal relatif entre les deux tronçons de colonne pour dégager la deuxième broche de sa fente en sorte de permettre au tronçon supérieur de colonne d'être amené par basculement en position de repli en dessous du niveau de l'extrémité supérieure du tronçon inférieur de colonne, et les deux fentes s'étendant assez loin vers le plancher pour permettre à l'extrémité inférieure du tronçon supérieur de colonne de reposer sur le plancher de l'armature support lorsque le trongon de colonne supérieur est dans sa position dressée.
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De préférence, les tronçons supérieur et inférieur de chaque colonne sont tous deux à section transversale de cornière placés de telle façon que l'intérieur de l'angle regarde vers l'intérieur de l'armature support.
En agençant les fentes longitudinales de telle sorte que le tronçon supérieur de colonne, lorsqu'il est en position dressée, repose sur le plancher de l'armature support, le poids de l'armature support immédiatement supérieure n'est pas porté par les broches, mais est transmis directement par le tronçon supérieur de colonne au plancher rigide de l'armature support. Ceci est un avantage important puisque le poids des armatures chargées lorsqu'elles sont placées l'une au-dessus de l'autre est souvent considérable et exercerait, autrement, une force de cisaillement sensible sur les broches.
On remarquera que la partie supérieure du tronçon inférieur de colonne constitue ainsi un pied support pour engager le pied d'une colonne de l'armature supérieure dans un empilement et pour maintenir ladite armature support immédiatement supérieure en dehors des éléments repliés de l'armature support portante. Lorsque la colonne est dressée, ladite seconde broche, en raison de son engagement dans la fente à extrémité ouverte du tronçon inférieur, maintient solidement le tronçon supérieur en position active. Pour replier la colonne, le tron- çon supérieur est soulevé et ensuite amené à basculer latéralement. L' extrémité supérieure de la fente fermée est située de telle façon que le tronçon de colonne inférieur empêche le tronçon de colonne supérieur d'être basculé vers l'extérieur.
Suivant une particularité de la présente invention, les deux fentes longitudinales sont formées du même côté de la cornière constituant le tronçon de colonne inférieur.
L'armature support sera ordinairement rectangulaire en plan, avec une colonne à chaque coin. Le pied de chaque colonne peut avoir la forme d'une pyramide tronquée, deux des côtés coïncidant avec les et soudés aux extrémités des cotés de la cornière constituant la colonne. L'extrémité supérieure du tronçon de pyramide sera habituellement fermée pour offrir une surface portante auquel cas le pied de la colonne peut être soudé à la plaque de fermeture. Chaque colonne est en deux tronçons attachés ensemble comme décrit plus haut, les axes d'attache étant aux niveaux les plus bas convenables suivant les proportions de l'armature support.
En dessous des axes d'attache, les tronçons inférieurs des colonnes sont reliés ensemble en permanence par des longueurs (de cornières, par exemple) en accord avec la silhouette de l'armature-support, et portent un plancher au-dessus du niveau des pieds de colonnes. Ainsi faite, la partie inférieure de l'armature support sera une entité rigide. Au-dessus des axes d'attache, les tronçons supérieurs des colonnes peuvent aussi être reliés ensemble au moyen d'accouplements ou assemblages en accord avecla silhouette de l'armature-support, et les côtés peuvent être fermés par des tôles, des treillis ou des filets. Ces assemblages supérieurs et les fermetures peuvent être entièrement ou partiellement amovibles.
Une barre d'assemblage amovible converable prend la forme d'une bande plate destinée à être placée sur chaque champ et ayant des oreilles attachées à ses extrémités pour s'accrocher dans des boucles ou des taquets soudés aux colon- nes. Si les assemblages entre les tronçons supérieurs de deux colonnes du même côté d'une armature support sont laissés en place, ces tronçons supérieurs peuvent ainsi être attachés aux tronçons inférieurs respectifs de manière à se replier comme un ensemble.
Une ferme tire unique pour chaque côté s'étendant du sommet jusqu'au plancher de l'armature support peut être utilisée, étant montée de manière amovible en place là où c'est nécessaire, par exemple par des oreil- les attachées aux extrémités des barres, reçues dans des taq@ets proches des extrémités supérieures et inférieures des colonnes.
Une forme de réalisation de la présente invention sera maintenant
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décrite à titre d'exemple en se référant aux dessins anrexés, dans lesquels - la figure 1 est une élévation latérale de l'armature support avec les colonnes en position dressée.
- la figure 2 est une élévation latérale de l'armature sup- port avec les colonnes en position repliée.
- la figure 3 est une vue agrandie du tronçon de colonne infé- rieur montrant le tronçon de colonne supérieur qui est rabattu en position de repli, et - la figure 4 est une vue agrandie d'un des pieds en coupe, le - quel pied est en forme de pyramide tronquée.
Dans cette forme de réalisation, l'armature support est oblongue en plan et les tronçons supérieurs 11 des colonnes 12 sont assemblés en permanence l'un à l'autre, par des barres 27, traversant les espaces laté- raux les plus courts de la forme oblongue, et attachés de manière amovible par des barres d'assemblage 13, en travers des côtés les plus longs. Ces barres d'assemblage 13 ont des brides 22 qui y sont attachées à chacune de leurs extrémités, les dites brides 22 étant agencées de telle sorte que lorsque les tronçons de colonne supérieurs 11 sont en position dressée, les brides s'accrochant dans les taquets 23 qui sont soudés à la face extérieu- re des tronçons supérieurs de colonne 11.
Lorsque l'armature support doit être repliée, la barre d'assemblage 13 est enlevée, et le tronçon supérieur de colonne est replié ou rabattu d'une manière qui sera décrite dans la suite. La barre d'assemblage 13 est alors fixée dans un second jeu de ta- quets 24 soudés aux colonnes inférieures.
Les fentes longitudinales 14 et 15 dans les tronçons inférieurs 16 des colonnes 12 sont dans les côtés des cornières qui s'étendent le lorg des cotés longs de la forme oblongue. Ces fentes 14 et 15 sont longitudinalement de telle longueur qu'elles permettent au tronçon supérieur 11 de la colonne 12 d'être élevé verticalement en le soulevant jusqu'à ce que les broches 19 soient dégagées de la fente 14 lorsque le tronçon supérieur 11 p eut être rabattu latéralement autour de la broche 20 dans la fente 15 comme montré à la figure 3, pour passer en position repliée comme montrée à la figure 2.
Les fentes 14 et 15 sont également agencées de telle sorte que lorsque l'extrémité supérieure 11 du pilier 12 est en position dressée comme montré à la figure 1, le bord inférieur du tronçon supérieur 11 repose sur le plancher 21 de l'armature support. Cet agencement assure que tout poids portant sur le trongon de colonne supérieur, lorsqu'il est en position dressée, est transmis directement par le tronçon de colonne supérieur au plancher rigide de l'armature-support., et non porté par les broches 19 et 20.
Ceci est un avantage important puisque le poids, qui est souvent considérable, exercerait autrement une force de cisaillement sensible sur les broches.
Les cotés des cornières formant les tronçons inférieurs 16 des colonnes 12 sont plus larges que ceux formant les tronçons supérieurs 11 en sorte que lorsqu'ils sont mis ensemble en position dressée comme montré à la figure 1, les bords 17 des extrémités inférieures 16 sortent au moins aussi loin que les bords 18 des tronçons supérieurs 11. Les broches 19 et 20 des tron- çons supérieurs ont la forme de courts boulons avec une tête à une extrémité et un écrou à l'autre, avec assez de distance entre eux pour admettre l'épaisseur des cornières qui constituent les tronçons inférieurs de colonnes 16.
Le terme "cornière" tel qu'employé ici est destiné à se rapporter à la configuration connue usuellement sous le nom de "fer cornière".
Habituellement la matière sera de l'acier doux et habituellement les côtés des cornières seront égaux et orientés à 90 l'un par rapport à l'autre.
Les bords inférieurs 26 des tronçons inférieurs de colonnes 16 sont munis de pieds 25 en forme de troncs de pyramide, deux côtés de la dite pyramide coïncidant avec les et étant soudés aux bords inférieurs 26 comme montré à la figure 4. Le tronc peut avoir la forme d'un cone, dans lequel
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cas l'extrémité supérieure du tronc est munie d'une plaque de fermeture qui joue le rôle de surface portante pour les bords inférieurs du tronçon de colonne inférieur qui y sont soudés.
On remarquera que l'invention n'est pas restreinte aux détails constructifs de l'exemple qui précède, Par exemple, les tronçons inférieurs des colonnes n'ont pas besoin d'être en section de cornières mais peuvent être de section semi-circulaire, en 2.ou de toute autre section ouverte, et les tronçons supérieurs peuvent être de toute section convenable, ouverte ou fermée.
La barre d'assemblage 13 aussi peut être remplacée par de la tôle métallique ou par un treillis qui s'étend sur tout le coté de l'armature-support, la dite tôle ou le dit treillis étant muni de brides y fixées qui s'engagent dans les deux jeux de taquets 23 et 24 simultanément
Lorsque le bâti support est ainsi replié les brides des tôles sont dégagées des taquets, et les tôles placées sur le plancher de l'arma- ture-support, les tronçons de colonnes supérieurs 11 peuvent alors être amenés dans leur position de repli. Si la tôle entre les tronçons de colonne supérieurs du même côté de l'armature support est laissée en place, ces tronçons de colonnes supérieurs peuvent être attachés de telle façon, aux tronçons de colonne inférieurs, qu'ils peuvent se replier comme un ensemble .
REVENDICATIONS
1.- Armature support repliable du type décrit, dans laquelle les trongons inférieurs des colonnes ont chacun une section ouverte au moins du côté de la colonne proche, l'ouverture étant au moins assez large pour permettre à l'extrémité inférieure du trongon de colonne supérieur d' y passer, et les extrémités inférieures des colonnes supérieures étant de section telle que lorsque les tronçons supérieurs des colonnes sont dressés l'extrémité supérieure de chaque tronçon inférieur embrasse l'extérieur de l'extrémité inférieure du tronçon supérieur qui y est associé, et où chaque trongon inférieur a dans un de ses côtés une fente longitudinale dont les extrémités sont fermées, fente à travers laquelle passe à coulissement une broche-pivot à tête,
portée par le côté correspondant du tronçon supérieur associé de la colonne, pour assembler les deux tronçons de colonne ensemble et où le tronçon inférieur a également dans l'un de ses côtés une deuxième fente longitudinale, dont l'extrémité supérieure s'ouvre à l'extrémité supérieure dudit tronçon inférieur et reçoit de façon coulissante une deuxième broche à tête, portée par le côté correspondant du tronçon supérieur de la colonne, la fente fermée s'étendant assez loin du plancher de l'armature support pour permettre un mouvement longitudinal relatif suffisant entre les deux tronçons de colonne, pour dégager la deuxième broche de sa fente en sorte de permettre au tronçon de colonne supérieur de se rabattre en position de repli en dessous du niveau de l'extrémité supérieure du tronçon inférieur de colonne,
et les deux fentes s'étendant assez loin vers le plancher pour permettre à l'extrémité inférieure du trongon de colonne supérieur de reposer sur le plancher de l'armature support lorsque le tron- çon de colonne supérieur est en position dressée.
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The invention relates to improvements to support frames or frames for handling and storing goods.
The term “support frame” is the only one that will be used in what follows. In a prior mode of construction, a stackable support frame has been proposed comprising a floor and a skeleton frame comprising upright pillars or tubular columns connected to each other following the outline of the support frame as seen in plan, which Support frames were constructed so that they could be used as stacks, with one unit carried directly on top of another.
The columns had at their lower ends bell-shaped legs to rest on the columns of the next lower frame during stacking, and these columns were each made of two sections tied or hung together so that the sections could be folded up. upper lessons laterally, in a stowed position when the support frame was not in use.
Each column was associated with a foot which was a rigid extension of the lower section of the column and which was arranged so as not to oppose the one-way folding movement of the upper section of the column and was short in relation to the section. of the column but long enough nonetheless to reach upwards sufficiently above the axis of the attachment, when the upper section was folded, to cooperate with the foot of a column of the next frame-support placed at the above so as to keep it away from the folded elements of the support frame which carry them.
In this mode of construction, the length or lower section of the column had a longitudinal slot, the ends of which are closed, and through which passes, so as to slide, a pivot pin carried by the upper section of the column. This connection or attachment was such that it allowed sufficient relative longitudinal movement of the associated column sections, so as to release the upper section from the upper end of its foot and allow said column section to be tilted into its position. fallback. The support frame 1 according to the invention has the aforementioned features.
The invention has for one of its objects to provide a support frame which is simple and of inexpensive construction, and which offers a suitable strength.
According to the present invention, in a folding support frame of the type described above, the lower sections of the columns each comprise a section which is open at least towards the near column, the opening being at least wide enough to allow the lower end of the upper section of column to pass through it, and the lower ends of the upper sections are of such cross section that when the upper sections of the columns are erected, the upper end of each lower section embraces the outside of the lower end of the upper section which is associated with it, and each lower section has in one of its sides,
a longitudinal slot, the ends of which are closed, slot through which a head pivot pin passes carried by the corresponding side of the associated upper section of the column, to attach the two column sections together, and the lower section has in one of its sides a second longitudinal slot, the upper end of which opens at the upper end of said lower section and slidably receives a second head pin carried by the corresponding side of the upper section of the column,
the closed slot extending far enough from the floor of the support frame to allow relative longitudinal movement between the two column sections to disengage the second pin from its slot so as to allow the upper column section to be brought in by tilting in the collapsed position below the level of the upper end of the lower column section, and the two slots extending far enough towards the floor to allow the lower end of the upper column section to rest on the floor of the column. support frame when the upper column section is in its upright position.
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Preferably, the upper and lower sections of each column are both of angle iron cross section placed such that the interior of the angle faces towards the interior of the support frame.
By arranging the longitudinal slots such that the upper column section, when in the upright position, rests on the floor of the support frame, the weight of the immediately upper support frame is not carried by the pins , but is transmitted directly by the upper column section to the rigid floor of the support frame. This is an important advantage since the weight of the loaded frames when placed one above the other is often considerable and would otherwise exert a substantial shear force on the pins.
It will be noted that the upper part of the lower column section thus constitutes a support foot for engaging the foot of a column of the upper frame in a stack and for maintaining said immediately upper support frame outside the folded elements of the support frame. load-bearing. When the column is erected, said second pin, due to its engagement in the open end slot of the lower section, securely holds the upper section in the active position. To fold up the column, the upper section is lifted and then caused to tilt sideways. The upper end of the closed slot is located such that the lower column section prevents the upper column section from being tilted out.
According to a feature of the present invention, the two longitudinal slots are formed on the same side of the angle iron constituting the lower column section.
The support frame will usually be rectangular in plan, with a column at each corner. The foot of each column may have the shape of a truncated pyramid, two of the sides coinciding with and welded to the ends of the sides of the angle iron constituting the column. The upper end of the pyramid section will usually be closed to provide a load bearing surface in which case the foot of the column can be welded to the closure plate. Each column is in two sections attached together as described above, the attachment pins being at the lowest suitable levels according to the proportions of the support frame.
Below the attachment axes, the lower sections of the columns are permanently connected together by lengths (of angles, for example) in accordance with the silhouette of the supporting frame, and carry a floor above the level of the column feet. Thus done, the lower part of the support frame will be a rigid entity. Above the attachment axes, the upper sections of the columns can also be connected together by means of couplings or assemblies in accordance with the silhouette of the supporting reinforcement, and the sides can be closed by sheets, trellises or nets. These top assemblies and closures can be fully or partially removable.
A converable removable assembly bar takes the form of a flat band intended to be placed on each drape and having ears attached to its ends for hanging in loops or cleats welded to the columns. If the assemblies between the upper sections of two columns on the same side of a support frame are left in place, these upper sections can thus be attached to the respective lower sections so as to fold up as a whole.
A single firm pull for each side extending from the top to the floor of the support frame can be used, being removably mounted in place where needed, for example by ears attached to the ends of the frames. bars, received in taq @ ets near the upper and lower ends of the columns.
An embodiment of the present invention will now be
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described by way of example with reference to the accompanying drawings, in which - Figure 1 is a side elevation of the support frame with the columns in an upright position.
FIG. 2 is a side elevation of the support frame with the columns in the folded position.
- Figure 3 is an enlarged view of the lower column section showing the upper column section which is folded down in the folded position, and - Figure 4 is an enlarged view of one of the legs in section, the - which leg is shaped like a truncated pyramid.
In this embodiment, the support frame is oblong in plan and the upper sections 11 of the columns 12 are permanently assembled to one another, by bars 27, passing through the shortest lateral spaces of the column. oblong shape, and removably attached by connecting bars 13, across the longer sides. These connecting bars 13 have flanges 22 attached to them at each of their ends, said flanges 22 being arranged such that when the upper column sections 11 are in the upright position, the flanges hook into the cleats. 23 which are welded to the exterior face of the upper column sections 11.
When the support frame is to be folded up, the assembly bar 13 is removed, and the upper column section is folded or folded down in a manner which will be described later. The assembly bar 13 is then fixed in a second set of tabs 24 welded to the lower columns.
The longitudinal slots 14 and 15 in the lower sections 16 of the columns 12 are in the sides of the angles which extend the lorg of the long sides of the oblong shape. These slots 14 and 15 are longitudinally of such length that they allow the upper section 11 of the column 12 to be elevated vertically by lifting it until the pins 19 are released from the slot 14 when the upper section 11 p can be folded laterally around the pin 20 in the slot 15 as shown in figure 3, to pass into the folded position as shown in figure 2.
The slots 14 and 15 are also arranged such that when the upper end 11 of the pillar 12 is in the upright position as shown in FIG. 1, the lower edge of the upper section 11 rests on the floor 21 of the support frame. This arrangement ensures that any weight bearing on the upper column section, when it is in the upright position, is transmitted directly by the upper column section to the rigid floor of the support frame., And not carried by the pins 19 and 20.
This is a significant advantage since the weight, which is often considerable, would otherwise exert a substantial shear force on the pins.
The sides of the angles forming the lower sections 16 of the columns 12 are wider than those forming the upper sections 11 so that when they are put together in the upright position as shown in FIG. 1, the edges 17 of the lower ends 16 come out at the bottom. less as far as the edges 18 of the upper sections 11. The pins 19 and 20 of the upper sections are shaped like short bolts with a head at one end and a nut at the other, with enough distance between them to accommodate the thickness of the angles which constitute the lower sections of columns 16.
The term "angle iron" as used herein is intended to refer to the configuration commonly known as "angle iron".
Usually the material will be mild steel and usually the sides of the angles will be equal and oriented 90 to each other.
The lower edges 26 of the lower sections of columns 16 are provided with feet 25 in the form of truncated pyramids, two sides of said pyramid coinciding with and being welded to the lower edges 26 as shown in FIG. 4. The trunk may have the shape of a cone, in which
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case the upper end of the trunk is provided with a closure plate which acts as a bearing surface for the lower edges of the lower column section which are welded thereto.
It will be noted that the invention is not restricted to the constructive details of the preceding example, For example, the lower sections of the columns do not need to be in angle section but can be of semi-circular section, in 2. or any other open section, and the upper sections may be of any suitable section, open or closed.
The assembly bar 13 can also be replaced by sheet metal or by a mesh which extends over the entire side of the support frame, said sheet or said mesh being provided with flanges fixed thereto which s' engage in both sets of cleats 23 and 24 simultaneously
When the support frame is thus folded up, the flanges of the sheets are released from the cleats, and the sheets placed on the floor of the support frame, the upper column sections 11 can then be brought into their folded position. If the sheet metal between the upper column sections on the same side of the support frame is left in place, these upper column sections can be attached in such a way, to the lower column sections, that they can fold up as a whole.
CLAIMS
1.- Folding support frame of the type described, in which the lower sections of the columns each have an open section at least on the side of the near column, the opening being at least wide enough to allow the lower end of the section of the column upper section to pass through it, and the lower ends of the upper columns being of section such that when the upper sections of the columns are erected, the upper end of each lower section embraces the outside of the lower end of the upper section associated with it , and where each lower section has in one of its sides a longitudinal slot whose ends are closed, slot through which a head pivot pin passes,
carried by the corresponding side of the associated upper section of the column, to assemble the two column sections together and where the lower section also has in one of its sides a second longitudinal slot, the upper end of which opens to the upper end of said lower section and slidably receives a second headed pin, carried by the corresponding side of the upper section of the column, the closed slot extending far enough from the floor of the support frame to allow relative longitudinal movement sufficient between the two column sections, to release the second pin from its slot so as to allow the upper column section to fall back into the folded position below the level of the upper end of the lower column section,
and the two slots extending far enough towards the floor to allow the lower end of the upper column section to rest on the floor of the support frame when the upper column section is in the upright position.