FR3072256A1 - Applicateur pour appliquer un produit cosmetique sur les matieres keratiniques - Google Patents

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Abstract

La présente invention concerne un applicateur (10) de produit cosmétique (P) pour les matiÚres kératiniques, en particulier les fibres kératiniques, notamment les cils, les sourcils et/ou les fibres capillaires, comportant : - une âme (40) s'étendant selon un axe longitudinal (X), - au moins un bloc (46) de matériau poreux (47), - des éléments en saillie (48) s'étendant à partir de l'âme (40) et traversant au moins partiellement le matériau poreux (47).

Description

Applicateur pour appliquer un produit cosmétique sur les matières kératiniques
Domaine de l’invention
La présente invention concerne un applicateur pour appliquer un produit cosmétique sur les matières kératiniques, en particulier les fibres kératiniques, notamment les cils, les sourcils et/ou les fibres capillaires, ainsi qu’un dispositif de conditionnement et d’application comportant un tel applicateur et un récipient contenant le produit à appliquer.
Inconvénients de l’art antérieur et objectifs de l’invention
On connaît de nombreux applicateurs de mascara moulés par injection de matière plastique communément appelés brosses plastiques présentant des éléments en saillie moulés avec l’âme pour apporter un produit cosmétique aux cils ou sourcils tout en les peignant ou les séparant.
On connaît par ailleurs de nombreux applicateurs de mascara comportant une brosse comprenant une âme formée de deux branches métalliques, torsadées entre elles et enserrant des fibres.
On connaît de EP 1 129 641 une brosse à mascara à âme torsadée constituée d’une ou plusieurs zones de matériau absorbant le mascara tel que des fibres de coton ou une éponge en matériau polymérique alternant avec une ou plusieurs zones de poils ou fibres sensiblement non absorbants, le long de la longueur de la brosse.
On connaît encore de KR 200445344 une brosse avec, sur toute la longueur de la brosse, des secteurs angulaires formés de fibres alternés avec des secteurs angulaires en éponge.
La demande de brevet US 2015/0250293 divulgue un applicateur de produit cosmétique comportant une âme d’applicateur et au moins une plaque élastique portant des doigts ou fibres qui a une forme tridimensionnelle avant d’être assemblée avec l’âme.
Dans le domaine de l’invention, un objectif est généralement de fournir des applicateurs permettant de charger suffisamment les cils, sourcils et/ou fibres capillaires en produit tout en les peignant efficacement et en douceur. Or, lorsqu’on augmente la longueur des éléments en saillie ou des fibres, ceux-ci sont plus souples et confortables à l’application, et assurent un peignage satisfaisant. Cependant, l’âme de l’applicateur étant à une distance plus importante des extrémités libres des éléments en saillie ou des fibres, la charge en produit des cils, sourcils et/ou fibres capillaires est plus faible. Si l’on diminue la longueur des éléments en saillie ou des fibres, la charge en produit des cils, sourcils et/ou fibres capillaires est plus importante, mais les éléments en saillie ou les fibres sont plus rigides du fait de leur faible longueur, ce qui peut être non satisfaisant pour le peignage et l’expérience de l’utilisateur lors du maquillage et/ou de l’application d’un produit cosmétique pour les fibres capillaires, tels qu’un produit de soin ou de coloration.
Il existe un besoin pour perfectionner les applicateurs pour appliquer un produit cosmétique sur les cils, les sourcils et/ou les fibres capillaires, notamment pour bénéficier d’applicateurs capables de maquiller de façon satisfaisante les cils ou les sourcils en apportant une charge de produit suffisante et en peignant correctement les cils ou sourcils.
Résumé de l’invention
Applicateur
La présente invention vise à répondre à ce besoin et a pour objet, selon l’un de ses aspects, un applicateur de produit cosmétique pour les matières kératiniques, en particulier les fibres kératiniques, notamment les cils, les sourcils et/ou les fibres capillaires, comportant :
- une âme s’étendant selon un axe longitudinal,
- au moins un bloc de matériau poreux,
- des éléments en saillie s’étendant à partir de l’âme et traversant au moins partiellement le matériau poreux.
Grâce à l’invention, on peut bénéficier d’un applicateur avec une réserve de produit constituée par le matériau poreux et avec les éléments en saillie pour le peignage des cils, sourcils et/ou fibres capillaires.
Dans un mode de réalisation particulier, l’âme est réalisée au moins partiellement en matériau polymère, notamment par moulage par injection. Dans ce cas, au moins une partie des éléments en saillie sont avantageusement réalisés en matériau polymère par moulage par injection avec l’âme, étant par exemple sous forme de dents. L’âme peut présenter différentes formes, en particulier former un axe, notamment de faible section circulaire, ou un support, notamment plus étendu dans au moins une dimension.
En variante, l’âme comprend deux branches, notamment métalliques, torsadées entre elles, au moins une partie des éléments en saillie formant des fibres serrées entre les branches.
L’âme est réalisée dans un matériau présentant une rigidité supérieure à celle du matériau poreux. L’axe longitudinal de l’âme peut être rectiligne, courbe ou former au moins un angle.
Les éléments en saillie peuvent être répartis de manière régulière ou non sur ame.
Le matériau poreux peut entourer l’âme en section transversale sur au moins une étendue angulaire comprise entre 45° et 360°, notamment sur une étendue angulaire allant de 90° à 360°. Dans le cas où l’âme forme un support, le matériau poreux peut couvrir au moins partiellement une face de l’âme.
L’applicateur peut comporter, outre les éléments en saillie s’étendant à partir de l’âme et traversant au moins partiellement le matériau poreux, des éléments en saillie supplémentaires ne traversant pas de matériau poreux. Ces éléments en saillie supplémentaires sont réalisés dans le même matériau ou dans des matériaux différents desdits élément en saillie. Par exemple, les éléments en saillie et les éléments en saillie supplémentaires forment des fibres. Dans ce cas, les éléments en saillie peuvent présenter une longueur inférieure à celle des éléments en saillie supplémentaires. Selon un autre exemple, les éléments en saillie et les éléments en saillie supplémentaires peuvent former des dents réalisées par moulage par injection de matière polymère, notamment avec l’âme. Dans ce cas, les éléments en saillie peuvent être identiques aux éléments en saillie supplémentaires. En variante, les éléments en saillie supplémentaires peuvent présenter une longueur différente des éléments en saillie.
La hauteur des éléments en saillie mesurée à partir de l’âme est de préférence supérieure ou égale à l’épaisseur, mesurée à partir de l’âme, dudit au moins un bloc de matériau poreux. L’épaisseur dudit au moins un bloc de matériau poreux mesurée à partir de l’âme est par exemple comprise entre 10% et 100%, notamment 30% et 100%, par exemple entre 50% et 100% de la hauteur des éléments en saillie mesurée à partir de l’âme. Dans ce cas, les éléments en saillie peuvent être formés par moulage par injection de matière polymère, notamment avec l’âme, et forment par exemple des dents. Dans un tel mode de réalisation, le matériau poreux forme la réserve de produit, constituant une réhausse du réservoir de produit sur l’applicateur, tandis que les éléments en saillie permettent d’appliquer le produit et de peigner les cils ou sourcils.
La hauteur des éléments en saillie mesurée à partir de l’âme peut être comprise entre 1 mm et 10 mm, mieux entre 2 mm et 6 mm environ. Par exemple, la hauteur des éléments en saillie peut être de 10 mm dans le cas d’un peigne avec des éléments en saillie ou picots sur une face.
L’épaisseur mesurée à partir de l’âme dudit au moins un bloc de matériau poreux est par exemple comprise entre 0,5 mm et 8 mm, mieux entre 1 mm et 5 mm environ.
Le matériau poreux est avantageusement alvéolaire. Le matériau alvéolaire peut être choisi parmi les mousses, notamment les mousses de polymère, telles que les mousses de polymère à porosité ouverte, les mousses de polymère à porosité semi-ouverte, ou les mousses de polymère à porosité fermée, les éponges.
Dans le cas d’une mousse de polymère, celle-ci est par exemple choisie parmi les mousses de polymère réticulé, en particulier de polymère thermoplastique réticulé, notamment de polyuréthane réticulé, de polyéther réticulé, de polyester réticulé et de polyéthylène réticulé.
Une mousse de polymère de manière générale est comprise comme étant un matériau alvéolaire, ou matériau cellulaire, réalisé à partir d’un polymère et constitué d’une structure tridimensionnelle formée par un squelette solide comportant des parois solides et/ ou des arêtes solides, entourant des alvéoles ou cellules, avec des orientations aléatoires dans l’espace. La forme des cellules peut être sphérique ou polyédrique.
Dans une mousse de polymère, la porosité, qui est l’ensemble des vides créés par les pores, ou cellules ou alvéoles, excède 70% du volume total de la mousse.
Par « mousse de polymère à porosité ouverte », on désigne le fait que les cellules de ce matériau sont ouvertes sur les cellules voisines et sur l’extérieur. Dans ce cas, il n’y a que des arêtes entourant les cellules qui forment le squelette solide de la mousse. H n’y a pas de parois solides.
Dans une « mousse de polymère à porosité fermée », les cellules sont fermées, étant délimitées entre elles par des parois. Une « mousse de polymère à porosité semiouverte » comporte des parois dont au moins certaines sont traversées d’au moins une ouverture.
Dans le cas d’un matériau alvéolaire formé par une mousse de polymère, le nombre de cellules de la mousse formant le matériau alvéolaire par unité de longueur (PPI) est compris entre 10 et 80 PPI, mieux entre 20 et 50 PPI, encore mieux environ égale à 30 PPI. Le nombre de cellules par unité de longueur que l’on appelle PPI (Pores Per Inch en anglais, soit pores par pouce) permet de caractériser la mousse de polymère. Il correspond au nombre de pores, ou cellules ou alvéoles, interceptés par une longueur de 1 inch ou pouce (2,54cm).
Pour mesurer le nombre de cellules par unité de longueur en PPI, on peut utiliser une règle, comme visible sur la figure 5, pour mesurer le nombre de cellules par unité de longueur de manière visuelle. 10 PPI correspond ainsi à 10 cellules par pouce, soit 10 cellules par 2,54 cm. La figure 5 illustre six mousses disposées les unes à la suite des autres, le long de la règle, présentant des valeurs de PPI différentes, respectivement 8, 10, 15, 20, 25 et 30 PPI, avec une valeur croissante de PPI en descendant sur la figure.
La densité du matériau alvéolaire, notamment de la mousse de polymère, est par exemple comprise entre 15 kg/m3 et 60 kg/m3, mieux entre 20 kg/m3 et 40 kg/m3, encore mieux égale à 30 kg/m3 environ.
De telles gammes de paramètres de nombre de cellules par unité de longueur (PPI) et/ou de densité pour la mousse sont particulièrement avantageuses dans le cadre d’une utilisation de l’applicateur selon l’invention pour appliquer un produit cosmétique tel qu’une composition de mascara ou un produit de coloration et/ou de soin des fibres capillaires.
Une composition de mascara présente classiquement une viscosité à 25°C supérieure à 5 Pa.s, notamment comprise entre 5 Pa.s et 50 Pa.s, en particulier mesurée à l’aide d’un appareil Rhéomat RM100®.
Une telle composition de mascara comprend classiquement un extrait sec, généralement en une quantité supérieure ou égale à 35% en poids par rapport au poids total de la composition, une matière colorante pulvérulente, en particulier un ou des pigments, notamment un ou des oxydes métalliques, par exemple un ou des oxydes de fer, et avantageusement un polymère filmogène. Une composition de mascara peut également comprendre classiquement une ou plusieurs cires, en une quantité totale en particulier comprise entre 5 et 40 % en poids par rapport au poids total de la composition.
Ainsi, de telles gammes de nombre de cellules par unité de longueur (PPI) et/ou de densité pour la mousse permettent de disposer d’un applicateur présentant un bon compromis entre les capacités de rétention et de restitution d’un produit cosmétique présentant une viscosité comprise entre 5 Pa.s et 50 Pa.s, notamment comprise entre 9 Pa.s et 25 Pa.s.
Les capacités de rétention de produit d’un applicateur selon l’invention permettent en particulier d’éviter que le produit cosmétique reçu au sein de la mousse de l’applicateur ne s’écoule par gravité à travers celui-ci et ainsi d’améliorer la propreté et l’autonomie d’un tel applicateur. La rétention du produit cosmétique au sein de la mousse de l’applicateur se fait en particulier par tension de surface du produit retenu à l’intérieur des cellules présentes dans la mousse.
Les capacités de restitution de produit d’un applicateur selon l’invention permettent en particulier que le produit reçu au sein de la mousse de l’applicateur puisse être chargé sur les cils/sourcils et/ou les fibres capillaire lorsque ceux-ci sont amenés au contact de l’applicateur. La restitution du produit cosmétique retenu au sein de la mousse de l’applicateur se fait en particulier par mise en contact des cils, sourcils et/ou fibres capillaires avec les cellules de la mousse, cette mise en contact rompant la tension de surface existant entre le produit et les cellules de la mousse, le produit se déposant alors sur les cils, sourcils et/ou fibres capillaires.
Le matériau poreux peut encore être choisi parmi les matériaux à base de fibres, notamment végétales telles que le coton, le lin, le chanvre, le jute, le bambou, le sisal, la fibre de coco, le modal, synthétiques, telles que les fibres de polyester, de polyuréthane, la viscose, le polyamide, ou animales, notamment la laine, le crin, la soie, et un mélange de ceux-ci.
Dans le cas où le matériau poreux est à base de fibres, il peut se présenter sous la forme d’un tissé, tel qu’un tapis ou une moquette, d’un non-tissé, tel qu’un feutre, une ouate ou un tampon, d’un tricoté, notamment un jersey, un molleton, un piqué, un jacquard, une bouclette, avec le cas échéant une finition velours.
Par ailleurs, et comme exposé plus haut, les éléments en saillie de l’applicateur selon l’invention s’étendant à partir de l’âme et traversant au moins partiellement la mousse permettent de peigner, de séparer et/ou d’allonger en douceur les cils, sourcils et/ou fibres capillaires.
Le matériau poreux est avantageusement fixé à l’âme.
La fixation du matériau poreux à l’âme est par exemple choisie parmi le collage, le soudage, notamment par ultrasons, la fixation mécanique, notamment par sertissage ou par un ou des éléments de retenue et/ou une butée de retenue, cette liste n’étant pas limitative. Plusieurs modes de fixation peuvent être mis en œuvre en combinaison. Les éléments en saillie peuvent constituer des éléments de retenue.
Dans un mode de réalisation particulier, le matériau poreux, notamment lorsqu’il s’agit d’une mousse, peut être fixé par le biais d’une âme présentant une portion distale sur laquelle est enfilé le bloc de matériau poreux. La portion distale est reliée à une portion proximale de l’âme par une articulation, telle qu’une charnière film. La portion distale est alors repliée sur la portion proximale, des reliefs complémentaires assurant le maintien de la portion distale sur la portion proximale. Le « dos » ou la partie arrière de la portion distale est pourvu des éléments en saillie.
L’applicateur peut comporter une tige, l’âme étant fixée à la tige.
Dispositif de conditionnement et d’application
La présente invention a encore pour objet, en combinaison avec ce qui précède, un dispositif pour le conditionnement et l’application d’un produit cosmétique, notamment sur les cils et/ou les sourcils, comportant :
- un applicateur tel que défini plus haut,
- un récipient contenant le produit cosmétique à appliquer.
Lorsque l’applicateur comporte une tige, l’âme étant fixée à la tige, la tige de l’applicateur peut être solidarisée à un capuchon de fermeture du réservoir.
Dans ce cas, le récipient peut comporter un organe d’essorage pour essorer au moins les éléments en saillie et/ou le matériau poreux lorsque l’applicateur est retiré du récipient.
Brève description des figures
L'invention pourra être mieux comprise à la lecture de la description détaillée qui va suivre, d'exemples de mise en œuvre non limitatifs de celle-ci, et à l'examen du dessin annexé, sur lequel :
- la figure 1 représente, en coupe longitudinale schématique, un exemple de dispositif de conditionnement et d'application selon l'invention,
- la figure 2 est une vue de côté schématique de l’applicateur de la figure 1, pris isolément, la figure 3 est une vue de dessus de l’applicateur de la figure 2,
- la figure 4 est une vue agrandie d’un exemple de mousse pouvant être utilisée comme matériau poreux pour l’applicateur selon l’invention,
- la figure 5 est une vue schématique illustrant plusieurs blocs de mousses présentant des valeurs de PPI différentes et la méthode de mesure de ces valeurs,
- la figure 6 représente de manière schématique, en vue de côté, un autre exemple d’applicateur selon l’invention.
- la figure 7 représente de manière schématique, en vue de côté, un autre exemple d’applicateur selon l’invention,
- la figure 8 représente de manière schématique, en vue de côté, un autre exemple d’applicateur selon l’invention,
- la figure 9 est une vue en coupe transversale selon IX de la figure 8,
- la figure 10 est une vue schématique de côté d’un autre exemple d’applicateur selon l’invention avant fixation du bloc de matériau poreux au reste de l’applicateur,
- la figure 11 est une vue schématique de dessus selon la flèche XI de l’exemple de la figure 10, et
- la figure 12 est une vue schématique de côté de l’applicateur des figures 10 et 11 après fixation du bloc de matériau poreux au reste de l’applicateur et finalisation de l’applicateur.
Description détaillée de modes de réalisation
Dans la suite de la description, des éléments identiques ou fonctionnellement équivalents portent les mêmes signes de référence. Leur description n'est pas reprise en regard de chacune des figures, seules les principales différences entre les modes de réalisation étant signalées.
Le dispositif 1 de conditionnement et d'application représenté à la figure 1 comporte un récipient 2 contenant un produit P à appliquer sur les cils ou les sourcils et un système applicateur 3 pouvant, dans l'exemple considéré, se fixer de façon amovible sur le récipient 2. Le produit P comporte par exemple un ou plusieurs pigments, notamment un oxyde de fer. Il s'agit de préférence d'un mascara.
Le système applicateur 3 comporte, dans cet exemple, une tige 5 d'axe longitudinal Y, munie, à une extrémité distale 5a, d’un applicateur 10 selon l'invention et, à l'autre extrémité, d'un organe de préhension 11, constituant également un capuchon de fermeture étanche du récipient 2. Ce dernier comporte comme on peut le voir notamment à la figure 1, un corps 13 pourvu supérieurement d'un col fileté 14 sur lequel l'organe de préhension 11 peut se visser pour fermer de façon étanche le récipient 2. En variante, la fixation du système applicateur sur le récipient peut s'effectuer autrement.
Le col 14 peut accueillir, comme illustré, un organe d'essorage 20 qui est par exemple rapporté dans celui-ci. Cet organe d'essorage 20 comporte une lèvre 26 définissant un orifice d'essorage de diamètre adapté à celui de la tige 5.
L’applicateur 10 peut être fixé, de façon conventionnelle, dans un logement prévu à l'extrémité distale 5a de la tige 5, laquelle est avantageusement réalisée dans une matière thermoplastique.
L’applicateur 10 comporte, dans cet exemple, une âme 40 s’étendant selon un axe longitudinal X. La partie d’extrémité proximale 41 de l’âme 40 est reliée à la tige 5 et présente une inflexion 44 en partie centrale. Ainsi, cette partie d’extrémité proximale 41 s’étend d’un côté 42 à l’extrémité d’une partie rectiligne de l’âme 40 et d’un autre côté 43, opposé, est reliée à la tige 5 parallèlement à l’axe longitudinal Y. L’axe longitudinal X forme deux angles d’inflexion dans la partie d’extrémité proximale 4L
L’applicateur 10 comporte également un bloc 46 d’un matériau poreux 47 et des éléments en saillie 48 s’étendant à partir de l’âme 40 et traversant au moins partiellement, dans cet exemple totalement le matériau poreux 47.
L’âme 40 forme dans cet exemple un support d’environ 3 mm d’épaisseur, et présente une face 45 recevant les éléments en saillie 48. L’âme 40 présente une face 52 opposée à la face 45, dépourvue d’éléments en saillie, lisse. L’âme 40 est réalisée en matériau polymère thermoplastique, par moulage par injection avec les éléments en saillie 48 formés de dents. Les éléments en saillie 48 sont ainsi reliés par leur base à la face 45 de l’âme. Les éléments en saillie 48 sont régulièrement disposés, par rangées parallèles, et sont tous identiques entre eux.
Le bloc 46 de matériau poreux 47 présente une forme sensiblement parallélépipédique rectangulaire. Le bloc 46 de matériau poreux 47 est fixé sur l’âme 40, dans cet exemple par soudage, en particulier par soudage ultrasons. En variante ou en complément, on peut prévoir de fixer le bloc 46 de matériau poreux 47 sur l’âme 40 par collage.
La hauteur h des éléments en saillie 48 mesurée à partir de l’âme 40 est, dans cet exemple, d’environ 3 mm d’épaisseur, soit sensiblement égale à deux fois l’épaisseur e du bloc 46 de matériau poreux 47 qui mesure environ 1,5 mm dans cet exemple. L’applicateur 10 comporte donc un élément d’application 30 du produit cosmétique P formé par les éléments en saillie 48 et le matériau poreux 47.
Ainsi, grâce à l’invention, on peut disposer d’un applicateur avec des éléments en saillie 48 relativement longs, donc souples, aptes à peigner en douceur et efficacement les cils ou sourcils, tout en bénéficiant d’une réserve de produit formée par le matériau poreux 47 à faible distance de l’extrémité libre 51 des éléments en saillie 48.
La figure 4 illustre de manière agrandie un exemple de mousse pouvant être utilisée comme matériau poreux 47. Ce matériau poreux 47 est ici alvéolaire, formé d’une mousse de polymère réticulé à porosité ouverte, c’est-à-dire formant des cellules 49, polyédriques ou sphériques, constituant des réserves de produits délimitées entre elles uniquement par des arêtes 50. On ne sort pas du cadre de l’invention si le bloc 46 de matériau poreux 47 est constitué d’une mousse à porosité fermée ou semi-ouverte, ni d’un autre matériau poreux, tel que des matériaux fibreux formés par exemple d’entrelacs de coton ou de feutre, entre autres.
Dans l’exemple illustré sur les figures 1 à 3, le matériau poreux 47 est un matériau alvéolaire constitué d’une mousse de polymère thermoplastique réticulé, à porosité ouverte, notamment du polyuréthane réticulé (PUR). La densité du matériau alvéolaire est d’environ 30 kg/m3 et le nombre de cellules 49 par unité de longueur est d’environ 30 PPI.
On peut encore utiliser, à titre d’exemple, une mousse polyuréthane polyester, de densité (selon la norme ISO 1855) de 29kg/m3 (+ ou - 3kg/m3), de couleur noire. A titre d’exemple, la valeur de PPI d’un tel matériau peut être de 20 PPI. Dans ce cas, la portance (selon la norme ISO 3386/1) est de 3,7 Kpa (+ ou - 1), l’allongement à la rupture (selon la norme ISO 1798) supérieur à 120% et la résistance à la traction (selon la norme ISO 1798) supérieure à 80 Kpa. La valeur de PPI peut être de 30 PPI. Dans ce cas, la portance (selon la norme ISO 3386/1) est de 3,7 Kpa (+ ou - 1), l’allongement à la rupture (selon la norme ISO 1798) supérieur à 150% et la résistance à la traction (selon la norme ISO 1798) supérieure à 95 Kpa. La valeur de PPI peut encore être égale à 45 PPI. Dans ce cas, la portance (selon la norme ISO 3386/1) est de 3,8 Kpa (+ ou - 1), l’allongement à la rupture (selon la norme ISO 1798) supérieur à 180% et la résistance à la traction (selon la norme ISO 1798) supérieure à 100 Kpa. La valeur de PPI peut encore être égale à 60 PPI. Dans ce cas, la portance (selon la norme ISO 3386/1) est de 4,2 Kpa (+ ou - 1), l’allongement à la rupture (selon la norme ISO 1798) supérieur à 200% et la résistance à la traction (selon la norme ISO 1798) supérieure à 140 Kpa . La valeur de PPI peut également être de 80 PPI. Dans ce cas, la portance (selon la norme ISO 3386/1) est de 4,2 Kpa (+ ou 1), l’allongement à la rupture (selon la norme ISO 1798) supérieur à 230% et la résistance à la traction (selon la norme ISO 1798) supérieure à 170 Kpa. Bien entendu, des valeurs intermédiaires de PPI sont possibles.
On a représenté sur la figure 6 un autre exemple d’applicateur 10 selon l’invention, comportant une âme 40 formée de deux branches métalliques torsadées entre elles enserrant des éléments en saillie 48 formés de fibres 55. L’âme 40 forme donc un axe entouré totalement en section transversale des éléments en saillie 48 sur une première zone 56 proximale. Une deuxième zone 57 distale, disposée à côté de la première zone 56 proximale, comporte également des éléments en saillie supplémentaires 58 formés également de fibres serrées entre les branches métalliques torsadées de l’âme 40. Dans la première zone 56 proximale, l’applicateur 10 comporte le bloc 46 de matériau poreux 47 entourant totalement l’âme en section transversale et présentant une épaisseur sensiblement égale à la hauteur des fibres 55. L’élément d’application 30 de l’applicateur 10 est dans cet exemple formé par les éléments en saillie 48, le matériau poreux 47 et les éléments en saillie supplémentaires 58. La forme de l’élément d’application 30 est ovoïde dans cet exemple. Dans cet exemple également, l’axe longitudinal X de l’âme 40 est rectiligne.
La surface extérieure 60 de l’élément d’application 30 peut présenter diverses formes. La surface extérieure peut présenter, par exemple, une forme générale choisie dans le groupe constitué par une forme cylindrique, une forme d’obus, une forme ovoïde, une forme de ballon de rugby, une forme tronconique, une forme conique, une forme biconique, une forme de cacahuète, une forme de diabolo, une forme avec symétrie axiale, une forme dépourvue de symétrie axiale, une forme avec des reliefs, notamment des encoches, des gorges, des nervures, des rainures, et toute combinaison de ces formes.
L’applicateur 10 représenté sur la figure 7 illustre la possibilité que l’axe longitudinal X soit courbe. Par ailleurs, dans cet exemple avec une âme 40 réalisée par moulage par injection de matière polymère thermoplastique, les éléments en saillie 48 sont disposés par groupes 71 et non à équidistance les uns des autres. L’âme 40 forme des butées 72 et 73 respectivement aux extrémités proximale et distale.
L’applicateur de la figure 7, comme celui des figures 1 à 3 peut être qualifié de peigne.
Dans l’exemple des figures 8 et 9, l’âme 40 est également réalisée par moulage par injection de matière polymère thermoplastique avec les éléments en saillie 48, mais sous forme de brosse circulaire, les éléments en saillie 48 entourant totalement l’âme 40 en section transversale comme visible sur la figure 9. Le bloc 46 de matériau poreux 47 entoure également totalement l’âme 40 en section transversale.
Dans le mode de réalisation des figures 10 à 12, le bloc 46 de matériau poreux 47, notamment lorsqu’il s’agit d’une mousse, est fixé par le biais d’une âme 40 présentant une portion distale 80. Sur cette portion distale 80 est enfilé, comme illustré par les deux flèches parallèles, le bloc 46 de matériau poreux 47 via une ouverture traversante longitudinale 81 sensiblement centrale dans le bloc 46 dans cet exemple ou directement à travers le bloc 46 de matériau poreux 47. La portion distale 80 est reliée à une portion proximale 82 de l’âme 40 par une articulation 83, dans cet exemple une charnière film. La portion distale 80 est alors repliée sur la portion proximale 82, comme illustré par la flèche courbe, des reliefs complémentaires 84 et 85, présents respectivement sur la portion distale 80 et la portion proximale 82, assurant le maintien de la portion distale 80 sur la portion proximale 82. Dans l’exemple illustré, les reliefs 84 présents sur la portion distale 80 sont des orifices, au nombre de trois, complémentaires des reliefs 85 en saillie de la portion proximale 82. Les reliefs 85 présentent à leur extrémité libre un bourrelet permettant leur fixation dans les orifices de manière à solidariser la portion distale 80 à la portion proximale 82, en emprisonnant une partie du bloc 46 de matériau poreux 47, comme illustré sur la figure 12. L’arrière ou dos de la portion distale 80 est pourvu des éléments en saillie 48 qui font saillie hors du bloc 46 de matériau poreux, notamment de mousse

Claims (22)

  1. REVENDICATIONS
    1. Applicateur (10) de produit cosmétique (P) pour les matières kératiniques, en particulier les fibres kératiniques, notamment les cils, les sourcils et/ou les fibres capillaires, comportant :
    - une âme (40) s’étendant selon un axe longitudinal (X),
    - au moins un bloc (46) de matériau poreux (47),
    - des éléments en saillie (48) s’étendant à partir de l’âme (40) et traversant au moins partiellement le matériau poreux (47).
  2. 2. Applicateur selon la revendication 1, dans lequel l’âme (40) est réalisée au moins partiellement en matériau polymère, notamment par moulage par injection.
  3. 3. Applicateur selon la revendication 2, dans lequel au moins une partie des éléments en saillie (48) est réalisée en matériau polymère, notamment par moulage par injection avec l’âme (40).
  4. 4. Applicateur selon la revendication 1, dans lequel l’âme comprend deux branches, notamment métalliques, torsadées entre elles, au moins une partie des éléments en saillie (48) formant des fibres (55) serrées entre les branches.
  5. 5. Applicateur selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le matériau poreux (47) entoure l’âme en section transversale sur au moins une étendue angulaire comprise entre 45° et 360°, notamment sur une étendue angulaire allant de 90° à 360°.
  6. 6. Applicateur selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel l’âme (40) forme un support, le matériau poreux (47) couvrant au moins partiellement une face (45) de l’âme (40).
  7. 7. Applicateur selon l’une quelconque des revendications précédentes, comportant des éléments en saillie supplémentaires (58) ne traversant pas le matériau poreux.
  8. 8. Applicateur selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la hauteur (A) des éléments en saillie (48) mesurée à partir de l’âme (40) est supérieure ou égale à l’épaisseur (e), mesurée à partir de l’âme, dudit au moins un bloc (46) de matériau poreux (47).
  9. 9. Applicateur selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la hauteur (A) des éléments en saillie (48) mesurée à partir de l’âme (40) est comprise entre 1 mm et 10 mm, mieux entre 2 mm et 6 mm environ.
  10. 10. Applicateur selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel l’épaisseur (e) mesurée à partir de l’âme (40) dudit au moins un bloc (46) de matériau poreux (47) est comprise entre 0,5 mm et 8 mm, mieux entre 1 mm et 5 mm environ.
  11. 11. Applicateur selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le matériau poreux (47) est alvéolaire.
  12. 12. Applicateur selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le matériau poreux (47) est choisi parmi les mousses, notamment les mousses de polymère, en particulier les mousses de polymère à porosité ouverte, les mousses de polymère à porosité semi-ouverte ou les mousses de polymère à porosité fermée.
  13. 13. Applicateur selon la revendication précédente, dans lequel la mousse de polymère est choisie parmi les mousses de polymère réticulé, en particulier de polymère thermoplastique réticulé, notamment de polyuréthane réticulé, de polyéther réticulé, de polyester réticulé et de polyéthylène réticulé.
  14. 14. Applicateur selon l’une quelconque des revendications 12 et 13, dans lequel le nombre de cellules (49) de la mousse formant le matériau poreux (47) par unité de longueur (PPI) est compris entre 10 et 80 PPI, mieux entre 20 et 50 PPI, encore mieux environ égale à 30 PPI.
  15. 15. Applicateur selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la densité du matériau poreux (47) est comprise entre 15 kg/m3 et 60 kg/m3, mieux entre 20 kg/m3 et 40 kg/m3, encore mieux égale à 30 kg/m3 environ.
  16. 16. Applicateur selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le bloc (46) de matériau poreux (47) est fixé à l’âme (40).
  17. 17. Applicateur selon la revendication précédente, dans lequel la fixation du bloc (46) de matériau poreux (47) à l’âme (40) est choisie parmi le collage, le soudage, le surmoulage et la fixation mécanique.
  18. 18. Applicateur selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le matériau poreux (47) est fixé par le biais d’une âme (40) présentant une portion distale (80) sur laquelle est enfilé le bloc (46) de matériau poreux (47), la portion distale (80) étant reliée à une portion proximale (82) de l’âme (40) par une articulation (83), telle qu’une charnière film, la portion distale (80) étant alors repliée sur la portion proximale (82), des reliefs complémentaires (84, 85) assurant le maintien de la portion distale (80) sur la portion proximale (82), la partie arrière de la portion distale (80) étant pourvue des 5 éléments en saillie (48).
  19. 19. Applicateur selon l’une quelconque des revendications précédentes, comportant une tige (5), l’âme (40) étant fixée à la tige (5).
  20. 20. Dispositif (1) pour le conditionnement et l’application d’un produit cosmétique (P) sur les cils ou les sourcils, comportant :
    10 - un applicateur (10) selon l’une quelconque des revendications précédentes, un récipient (2) contenant le produit cosmétique (P) à appliquer.
  21. 21. Dispositif selon la revendication 20, l’applicateur comportant une tige, l’âme (40) étant fixée à la tige (5), la tige (5) de l’applicateur (10) étant solidarisée à un capuchon de fermeture (11) du récipient (2).
    15
  22. 22. Dispositif selon la revendication 21, le récipient (2) comportant un organe d’essorage (20) pour essorer au moins les éléments en saillie (48) et/ou le matériau poreux (47) lorsque l’applicateur (10) est retiré du récipient (2).
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