ES2941993T3 - Aplicador para aplicar un producto cosmético a materias queratínicas - Google Patents

Aplicador para aplicar un producto cosmético a materias queratínicas Download PDF

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Abstract

La presente invención se refiere a un aplicador (10) de producto cosmético (P) para las sustancias queratínicas, en particular las fibras queratínicas, en particular las pestañas, las cejas y/o las fibras capilares, que comprende: - un núcleo (40) que se extiende a lo largo de un eje longitudinal (X), - al menos un bloque (46) de material poroso (47), - elementos salientes (48) que se extienden desde el núcleo (40) y atraviesan al menos parcialmente el material poroso (47). (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)

Description

DESCRIPCIÓN
Aplicador para aplicar un producto cosmético a materias queratínicas
Campo de la invención
[0001] La presente invención se refiere a un aplicador para aplicar un producto cosmético a materias queratínicas, en particular a fibras queratínicas, sobre todo a las pestañas, cejas y/o fibras capilares, y también se refiere a un dispositivo de envasado y aplicación que comprende dicho aplicador y a un recipiente que contiene el producto que se va a aplicar.
Desventajas del estado de la técnica y objetivos de la invención
[0002] Se conocen numerosos aplicadores de máscara de pestañas que están moldeados por inyección en plástico y que se denominan comúnmente cepillos de plástico, que tienen elementos salientes que están moldeados con el núcleo para aplicar un producto cosmético a las pestañas o cejas al mismo tiempo que se peinan o se separan.
[0003] También se conocen numerosos aplicadores de máscara de pestañas que comprenden un cepillo que tiene un núcleo formado por dos brazos metálicos que se retuercen entre sí y sujetan fibras.
[0004] Un cepillo de máscara de pestañas con un núcleo retorcido compuesto por una o más zonas de material absorbente de máscara de pestañas, como fibras de algodón o una esponja hecha de un material polimérico que se alterna, a lo largo de la longitud del cepillo, con una o más zonas de cerdas o fibras sustancialmente no absorbentes, se conoce por la EP 1129641.
[0005] Un cepillo que tiene, a lo largo de toda la longitud del cepillo, sectores angulares formados por fibras que se alternan con sectores angulares hechos de esponja, también se conoce de la KR 200445344.
[0006] La solicitud de patente US 2015/0250293 divulga un aplicador de producto cosmético que comprende un núcleo aplicador y al menos una placa elástica que lleva dedos o fibras, que tiene una forma tridimensional antes de ensamblarse con el núcleo.
[0007] La US 5 343 880 divulga una varilla de dispensación de fluido que tiene un depósito de fluido que se puede fijar de manera extraíble a una varilla para aplicar un fluido al cabello. Se forman dientes y/o aletas sobre la varilla, de manera que la varilla se puede mover a través del cabello en forma de peine para efectuar la transferencia del fluido al mismo. Opcionalmente, se puede formar una cubierta absorbente sobre la varilla entre los dientes o las aletas para mejorar aun más la distribución uniforme del fluido.
[0008] La US 1 059 282 se refiere a un peine de fuente equipado con una banda de material absorbente calculada para retardar el flujo de líquido.
[0009] La US 2008/0105270 está dirigida a herramientas para peinar el cabello que tienen la capacidad de distribuir un agente terapéutico en el cabello a través de un material poroso.
[0010] La DE 828902 divulga un peine que tiene dientes y un depósito del producto y una esponja para aplicar el producto cerca de los dientes.
[0011] En el campo de la invención, un objetivo, en general, es proporcionar aplicadores que permitan que las pestañas, cejas y/o fibras capilares se carguen suficientemente con el producto y al mismo tiempo las peinen con eficacia y suavidad. Ahora bien, cuando aumenta la longitud de los elementos salientes o de las fibras, estos se vuelven más flexibles y cómodos de aplicar y proporcionan un peinado satisfactorio. Sin embargo, debido a que el núcleo del aplicador se encuentra a mayor distancia de los extremos libres de los elementos salientes o de las fibras, la cantidad del producto cargado en las pestañas, cejas y/o fibras capilares es menor. Si se disminuye la longitud de los elementos salientes o de las fibras, la cantidad del producto cargado en las pestañas, cejas y/o fibras capilares es mayor, pero los elementos salientes o las fibras son más rígidos debido a su menor longitud, y esto puede resultar insatisfactorio en términos de peinado y en términos de experiencia del usuario al aplicar maquillaje y/o un producto cosmético a las fibras capilares, como un producto de cuidado o un producto de coloración.
[0012] Es necesario mejorar los aplicadores para aplicar un producto cosmético a las pestañas, las cejas y/o las fibras capilares, sobre todo para poder disfrutar de aplicadores capaces de maquillar de manera satisfactoria las pestañas o las cejas aplicando una carga suficiente de producto a las pestañas o cejas y peinándolas correctamente.
Resumen de la invención
Aplicador
[0013] La presente invención pretende satisfacer esta necesidad y el objeto de la invención, en uno de sus aspectos, es un aplicador de producto cosmético para materias queratínicas, en particular fibras queratínicas, sobre todo para las pestañas, las cejas y/o las fibras capilares, como se define en la reivindicación 1.
[0014] En virtud de la invención, es posible disfrutar de un aplicador con una reserva de producto constituida por el material poroso y con elementos salientes para peinar a través de las pestañas, cejas y/o fibras capilares.
[0015] En una forma de realización particular, el núcleo está hecho al menos parcialmente de un material polimérico, sobre todo mediante moldeo por inyección. En este caso, al menos una parte de los elementos salientes está hecha ventajosamente de un material polimérico mediante moldeo por inyección con el núcleo, por ejemplo, en forma de dientes. El núcleo puede presentar varias formas, en particular puede formar una varilla, sobre todo de pequeña sección transversal circular, o un soporte, que es notablemente más extenso en al menos una dimensión.
[0016] Como alternativa, el núcleo comprende dos brazos, sobre todo brazos metálicos, retorcidos entre sí, y al menos una parte de los elementos salientes que forma fibras sujetadas entre los brazos.
[0017] El núcleo está hecho de un material que tiene una rigidez mayor que la del material poroso. El eje longitudinal del núcleo puede ser rectilíneo, curvo o formar al menos un ángulo.
[0018] Los elementos salientes pueden estar distribuidos de manera uniforme o no uniforme a lo largo del núcleo.
[0019] El material poroso puede rodear el núcleo en sección transversal en al menos una extensión angular comprendida entre 45° y 360°, sobre todo en una extensión angular que oscila entre 90° y 360°. En los casos en los que el núcleo forma un soporte, el material poroso puede cubrir al menos parcialmente una cara del núcleo.
[0020] El aplicador puede comprender, además de los elementos salientes que se extienden desde el núcleo y que atraviesan al menos parcialmente el material poroso, elementos salientes adicionales que no atraviesan el material poroso. Estos elementos salientes adicionales están hechos del mismo material o de diferentes materiales que los de dichos elementos salientes. Por ejemplo, los elementos salientes y los elementos salientes adicionales forman fibras. En este caso, los elementos salientes pueden tener una longitud inferior a la de los elementos salientes adicionales. Según otro ejemplo, los elementos salientes y los elementos salientes adicionales pueden formar dientes fabricados mediante moldeo por inyección en un material polimérico, sobre todo con el núcleo. En este caso, los elementos salientes pueden ser idénticos a los elementos salientes adicionales. Como alternativa, los elementos salientes adicionales pueden tener una longitud diferente de la de los elementos salientes.
[0021] La altura de los elementos salientes, medida desde el núcleo, es mayor o igual al grosor, medido desde el núcleo, de dicho al menos un bloque de material poroso. El grosor de dicho al menos un bloque de material poroso, medido desde el núcleo, está comprendido entre el 50 % y el 100 % de la altura de los elementos salientes medida desde el núcleo. Los elementos salientes pueden estar formados mediante moldeo por inyección de polímero, sobre todo con el núcleo y, por ejemplo, formar dientes. El material poroso forma la reserva del producto, que constituye un aumento en el depósito del producto sobre el aplicador, mientras que los elementos salientes permiten aplicar el producto y peinar las pestañas o cejas.
[0022] La altura de los elementos salientes, medida desde el núcleo, puede estar comprendida entre 1 mm y 10 mm, mejor entre aproximadamente 2 mm y 6 mm. Por ejemplo, la altura de los elementos salientes puede ser de 10 mm en el caso de un peine con elementos salientes o púas en una cara.
[0023] El grosor medido desde el núcleo de dicho al menos un bloque de material poroso está comprendido, por ejemplo, entre 0,5 mm y 8 mm, mejor entre aproximadamente 1 mm y 5 mm.
[0024] El material poroso es ventajosamente celular. El material celular se puede seleccionar de entre espumas, sobre todo espumas de polímero, como espumas de polímero de porosidad abierta, espumas de polímero de porosidad semiabierta o espumas de políme de porosidad cerrada, esponjas.
[0025] En el caso de una espuma de polímero, esta última se selecciona, por ejemplo, de entre espumas de polímero reticulado, en particular polímero termoplástico reticulado, sobre todo poliuretano reticulado, poliéter reticulado, poliéster reticulado o polietileno reticulado.
[0026] Por espuma de polímero se entiende, en general, un material celular, o material con bolsas, hecho de un polímero y constituido por una estructura tridimensional formada por un esqueleto sólido que comprende paredes sólidas y/o esquinas de borde sólidas, bolsas o células circundantes con orientaciones espacialmente aleatorias. La forma de las células puede ser esférica o poliédrica.
[0027] En una espuma de polímero, la porosidad, que es todos los vacíos creados por los poros, o las células o bolsas, supera el 70 % del volumen total de la espuma.
[0028] Lo que se entiende por una "espuma de polímero de porosidad abierta" es el hecho de que las células de este material están abiertas a las células adyacentes y al exterior. En este caso, son solo las esquinas de borde que rodean las células las que forman el esqueleto sólido de la espuma. No hay paredes sólidas.
[0029] En una "espuma de polímero de porosidad cerrada", las células están cerradas y están delimitadas entre sí por paredes. Una "espuma de polímero de porosidad semiabierta" comprende paredes de las cuales al menos algunas tienen al menos una abertura que las atraviesa.
[0030] En el caso de un material celular formado por una espuma de polímero, el número de células de espuma por unidad de longitud (PPI) que componen el material celular está comprendido entre 10 y 80 PPI, mejor entre 20 y 50 PPI, y mejor aun es aproximadamente igual a 30 PPI. El número de células por unidad de longitud, más comúnmente conocido como PPI (poros por pulgada), caracteriza la espuma de polímero. Este corresponde al número de poros, o células o bolsas, interceptados en una longitud de 1 pulgada (2,54 cm).
[0031] Para medir el número de células por unidad de longitud como un valor de PPI, es posible, como se puede ver en la figura 5, usar una regla para medir visualmente el número de células por unidad de longitud. Por lo tanto, 10 PPI corresponde a 10 células por pulgada, es decir, a 10 células por 2,54 cm. La figura 5 ilustra seis espumas colocadas una tras otra, a lo largo de la regla, que muestran diferentes valores de 8, 10, 15, 20, 25 y 30 PPI , respectivamente, donde el valor de PPI aumenta hacia abajo en la figura.
[0032] La densidad del material celular, sobre todo de la espuma de polímero, está comprendida, por ejemplo, entre 15 kg/m3 y 60 kg/m3, mejor entre 20 kg/m3 y 40 kg/m3, y mejor aun es igual a aproximadamente 30 kg/m3.
[0033] Dichos rangos de células de espuma por unidad de longitud (PPI) y/o parámetros de densidad son particularmente ventajosos en el contexto de uso del aplicador según la invención para aplicar un producto cosmético, como una composición de máscara de pestañas o un producto de coloración y/o un producto para el cuidado de las fibras capilares.
[0034] Una composición de máscara de pestañas tiene, de forma convencional, una viscosidad superior a 5 Pa.s, sobre todo comprendida entre 5 Pa.s y 50 Pa.s, a 25 °C, medida, en particular, con la ayuda de una máquina Rheomat RM100®.
[0035] Dicha composición de máscara de pestañas de forma convencional comprende un contenido en sólidos, generalmente en una cantidad superior o igual al 35 % en peso con respecto al peso total de la composición, un colorante pulverulento, en particular uno o más pigmentos, sobre todo uno o más óxidos metálicos, por ejemplo uno o más óxidos de hierro, y ventajosamente un polímero formador de películas. Una composición de máscara de pestañas también puede comprender, de forma convencional, una o más ceras, en una cantidad total de, en particular, entre el 5 y el 40 % en peso con respecto al peso total de la composición.
[0036] Por lo tanto, dichos rangos de células de espuma por unidad de longitud (PPI) y/o densidad permiten obtener un aplicador que demuestra un buen equilibrio entre sus capacidades para retener y liberar un producto cosmético que tiene una viscosidad comprendida entre 5 Pa.s y 50 Pa.s, sobre todo comprendida entre 9 Pa.s y 25 Pa.s.
[0037] Las capacidades de retención del producto de un aplicador según la invención permiten, en particular, evitar que el producto cosmético contenido en la espuma del aplicador fluya por gravedad a través de este aplicador, por lo que mejora la limpieza y autonomía de dicho aplicador. La retención del producto cosmético en la espuma del aplicador se logra, en particular, mediante tensión superficial del producto contenido dentro de las células presentes en la espuma.
[0038] Las capacidades de liberación del producto de un aplicador según la invención permiten, en particular, que el producto contenido en la espuma del aplicador se cargue en las pestañas/cejas y/o las fibras capilares cuando estas se ponen en contacto con el aplicador. La liberación del producto cosmético contenido en la espuma del aplicador se logra, en particular, poniendo las pestañas, cejas y/o fibras capilares en contacto con las células de la espuma, donde este contacto rompe la tensión superficial que existe entre el producto y las células de la espuma, donde el producto se deposita luego sobre las pestañas, cejas y/o fibras capilares.
[0039] El material poroso puede seleccionarse alternativamente de entre materiales a base de fibras, sobre todo fibras vegetales, tales como algodón, lino, cáñamo, yute, bambú, sisal, fibra de coco, modal, fibras sintéticas, tales como poliéster, poliuretano, viscosa, fibras de poliamida, o fibras animales, sobre todo lana, crin, seda y una mezcla de estas.
[0040] En los casos en los que el material poroso se basa en fibras, puede adoptar la forma de un tejido, como una estera o una alfombra, de un material no tejido, como un fieltro, una guata o una almohadilla, un tejido de punto, sobre todo un jersey, beaverteen, un piqué, un jacquard, un tejido bouclé, en su caso con un acabado aterciopelado.
[0041] Además, y como se ha explicado anteriormente, los elementos salientes del aplicador según la invención se extienden fuera del núcleo y atraviesan al menos la espuma, lo que permite peinar, separar y/o alargar las pestañas, cejas y/o fibras capilares suavemente.
[0042] El bloque de material poroso se fija ventajosamente al núcleo.
[0043] La forma en la que el bloque de material poroso está fijado al núcleo se selecciona, por ejemplo, de entre adhesión, soldadura, sobre todo soldadura ultrasónica, fijación mecánica, especialmente por engaste o mediante uno o más elementos de retención y/o un tope de retención, donde esta lista no es limitativa. Se pueden utilizar varios métodos de fijación en combinación. Los elementos salientes pueden constituir elementos de retención.
[0044] En una forma de realización particular, el material poroso, sobre todo cuando se trata de una espuma, pueden estar fijado por medio de un núcleo que tiene una porción distal sobre la que se desliza el bloque de material poroso. La porción distal está conectada a una porción proximal del núcleo mediante una articulación, como una bisagra de película. A continuación, la porción distal se repliega sobre la porción proximal y los relieves complementarios sujetan la porción distal sobre la porción proximal. La parte "trasera" o posterior de la porción distal está provista de los elementos salientes.
[0045] El aplicador comprende un vástago, donde el núcleo está fijado al vástago.
Dispositivo de envasado y aplicación
[0046] Un objeto adicional de la invención, en combinación con lo anteriormente mencionado, es un dispositivo para envasar y aplicar un producto cosmético, sobre todo a las pestañas y/o las cejas y/o las fibras capilares, como se define en la reivindicación 14.
[0047] El vástago del aplicador se puede fijar a una tapa que cierra el depósito.
[0048] En este caso, el recipiente puede comprender un miembro de limpieza para limpiar al menos los elementos salientes y/o el material poroso cuando el aplicador se retira del recipiente.
Breve descripción de las figuras
[0049] La invención se puede entender mejor leyendo la siguiente descripción detallada de formas de realización ejemplares no limitativas de la misma y examinando el dibujo adjunto, en el que:
- La figura 1 representa un ejemplo de un dispositivo de envasado y aplicación según la invención, en sección longitudinal esquemática,
- La figura 2 es una vista esquemática lateral del aplicador de la figura 1, visto de forma aislada,
- La figura 3 es una vista del aplicador de la figura 2, desde arriba,
- La figura 4 es una vista ampliada de un ejemplo de espuma que se puede usar como material poroso para el aplicador según la invención,
- La figura 5 es una vista esquemática que ilustra varios bloques de espumas que muestran diferentes valores de PPI y el método para medir estos valores,
- La figura 6 representa esquemáticamente, en una vista lateral, otro ejemplo de un aplicador según la invención,
- La figura 7 representa esquemáticamente, en una vista lateral, otro ejemplo de un aplicador según la invención,
- La figura 8 representa esquemáticamente, en una vista lateral, otro ejemplo de un aplicador según la invención,
- La figura 9 es una vista en sección transversal en IX de la figura 8,
- La figura 10 es una vista lateral esquemática de otro ejemplo de un aplicador según la invención antes de la fijación del bloque de material poroso al resto del aplicador,
- La figura 11 es una vista esquemática desde arriba, en la dirección de la flecha XI del ejemplo de la figura 10, y
- La figura 12 es una vista lateral esquemática del aplicador de las figuras 10 y 11 después de fijar el bloque de material poroso al resto del aplicador y finalizar el aplicador.
Descripción detallada de las formas de realización
[0050] En el resto de la descripción, los elementos idénticos o elementos que tienen funciones equivalentes llevan los mismos signos de referencia. Su descripción no se repite para cada una de las figuras, solo se destacan las diferencias principales entre las formas de realización.
[0051] El dispositivo de envasado y aplicación 1 representado en la figura 1 comprende un recipiente 2 que contiene un producto P que se va a aplicar a las pestañas o las cejas y un sistema aplicador 3 que puede, en el ejemplo en cuestión, estar fijado de manera extraíble al recipiente 2. El producto P comprende, por ejemplo, uno o más pigmentos, sobre todo un óxido de hierro. Preferiblemente es una máscara de pestañas.
[0052] El sistema aplicador 3 comprende, en este ejemplo, un vástago 5 del eje longitudinal Y, donde este vástago 5 está provisto, en un extremo distal 5a, de un aplicador 10 según la invención y, en el otro extremo, de un miembro de agarre 11, que también forma una tapa para cerrar el recipiente 2 de manera sellada. Como se puede observar especialmente en la figura 1, dicho recipiente comprende un cuerpo 13 provisto,, en la parte superior, de un cuello roscado 14 sobre el que se puede enroscar el miembro de agarre 11 para cerrar el recipiente 2 de manera sellada. Como alternativa, el sistema aplicador se puede fijar al recipiente de alguna otra manera.
[0053] Como se muestra, el cuello 14 es capaz de recibir un miembro de limpieza 20 que, por ejemplo, está fijado al mismo. Este miembro de limpieza 20 tiene un labio 26 que define un orificio de limpieza con un diámetro adecuado al del vástago 5.
[0054] El aplicador 10 puede fijarse, de manera convencional, a una carcasa proporcionada en el extremo distal 5a del vástago 5, donde el vástago está hecho ventajosamente de un material termoplástico.
[0055] El aplicador 10, en este ejemplo, comprende un núcleo 40 que se extiende a lo largo de un eje longitudinal X. La parte de extremo proximal 41 del núcleo 40 está conectada al vástago 5 y tiene una inflexión 44 en la parte central. Por lo tanto, esta parte de extremo proximal 41 se extiende, en un lado 42, hasta el final de una parte rectilínea del núcleo 40 y, en un lado opuesto 43, está conectada al vástago 5 paralelo al eje longitudinal Y. El eje longitudinal X forma dos ángulos de inflexión en la parte de extremo proximal 41.
[0056] El aplicador 10 también comprende un bloque 46 de un material poroso 47 y elementos salientes 48 que se extienden desde el núcleo 40 y al menos parcialmente, y en este ejemplo completamente, atraviesan el material poroso 47.
[0057] El núcleo 40, en este ejemplo, forma un soporte de aproximadamente 3 mm de grosor y tiene una cara 45 que recibe los elementos salientes 48. El núcleo 40 tiene una cara 52 opuesta a la cara 45, que es lisa y no está provista de elementos salientes. El núcleo 40 está hecho de polímero termoplástico mediante moldeo por inyección con los elementos salientes 48 formados por dientes. Por lo tanto, los elementos salientes 48 están conectados por su base a la cara 45 del núcleo. Los elementos salientes 48 están dispuestos de manera uniforme, en filas paralelas, y son todos idénticos entre sí.
[0058] El bloque 46 de material poroso 47 tiene una forma paralelepípeda sustancialmente rectangular. El bloque 46 de material poroso 47 está fijado al núcleo 40, en este ejemplo mediante soldadura, particularmente mediante soldadura ultrasónica. Como alternativa o adicionalmente, se podrá prever que el bloque 46 de material poroso 47 esté fijado al núcleo 40 mediante adhesión.
[0059] La altura h de los elementos salientes 48 medidos desde el núcleo 40 es, en este ejemplo, de aproximadamente 3 mm de grosor, es decir, sustancialmente igual al doble del grosor e del bloque 46 de material poroso 47 que, en este ejemplo, mide aproximadamente 1,5 mm. Por lo tanto, el aplicador 10 comprende un elemento de aplicación 30 para el producto cosmético P, que está formado por los elementos salientes 48 y el material poroso 47.
[0060] Por lo tanto, en virtud de la invención, es posible tener un aplicador con elementos salientes 48 que son relativamente largos y, por lo tanto, flexibles, capaces de peinar suave y eficazmente las pestañas o cejas, mientras se disfruta al mismo tiempo de una reserva de producto formada por el material poroso 47 a poca distancia del extremo libre 51 de los elementos salientes 48.
[0061] La figura 4 es una vista ampliada de un ejemplo de espuma que se puede usar como material poroso 47. Este material poroso 47 en este caso es celular, formado por una espuma de polímero reticulado de porosidad abierta, es decir, que forma células poliédricas o esféricas 49 que constituyen reservas de producto delimitadas entre sí únicamente por las esquinas de borde 50. No constituiría una salida del alcance de la invención si el bloque 46 de material poroso 47 estuviera hecho de una espuma de porosidad cerrada o porosidad semiabierta, o de otro material poroso, como materiales fibrosos formados, por ejemplo, por entrelazados de algodón o de fieltro, entre otros.
[0062] En el ejemplo ilustrado en las figuras 1 a 3, el material poroso 47 es un material celular hecho de una espuma de polímero termoplástico reticulado de porosidad abierta, sobre todo poliuretano reticulado (PUR). La densidad del material celular es de aproximadamente 30 kg/m3 y el número de células 49 por unidad de longitud es de aproximadamente 30 PPI.
[0063] A modo de ejemplo, se puede utilizar alternativamente una espuma de poliuretano de poliéster de color negro con una densidad (según la norma ISO 1855) de 29kg/m3 (+ o - 3kg/m3). A modo de ejemplo, el valor de PPI de dicho material puede ser de 20 PPI. En este caso, la capacidad de soporte de carga (según la norma ISO 3386/1) es de 3,7 kPa (+ o - 1), el alargamiento a la rotura (según la norma ISO 1798) es superior al 120 % y la resistencia a la tracción (según la norma ISO 1798) es superior a 80 kPa. El valor de PPI puede ser de 30 PPI. En este caso, la capacidad de soporte de carga (según la norma ISO 3386/1) es de 3,7 kPa (+ o - 1), el alargamiento a la rotura (según la norma ISO 1798) es superior al 150 % y la resistencia a la tracción (según la norma ISO 1798) es superior a 95 kPa. El valor de PPI puede incluso ser igual a 45 PPI. En este caso, la capacidad de soporte de carga (según la norma ISO 3386/1) es de 3,8 kPa (+ o - 1), el alargamiento a la rotura (según la norma ISO 1798) es superior al 180 % y la resistencia a la tracción (según la norma ISO 1798) es superior a 100 kPa. El valor de PPI puede incluso ser igual a 60 PPI. En este caso, la capacidad de soporte de carga (según la norma ISO 3386/1) es de 4,2 kPa (+ o - 1), el alargamiento a la rotura (según la norma ISO 1798) es superior al 200 % y la resistencia a la tracción (según la norma ISO 1798) es superior a 140 kPa. El valor de PPI también puede ser 80 PPI. En este caso, la capacidad de soporte de carga (según la norma ISO 3386/1) es de 4,2 kPa (+ o - 1), el alargamiento a la rotura (según la norma ISO 1798) es superior al 230 % y la resistencia a la tracción (según la norma ISO 1798) es superior a 170 kPa. Por supuesto, los valores de PPI intermedios son posibles.
[0064] La figura 6 representa otro ejemplo de un aplicador 10 según la invención, que comprende un núcleo 40 formado por dos brazos metálicos retorcidos entre sí que atrapan elementos salientes 48 formados por fibras 55. Por lo tanto, el núcleo 40 forma una varilla completamente rodeada en sección transversal por elementos salientes 48 en una primera zona proximal 56. Una segunda zona distal 57, situada junto a la primera zona proximal 56, también comprende elementos salientes adicionales 58 formados igualmente por fibras atrapadas entre los brazos metálicos retorcidos del núcleo 40. En la primera zona proximal 56, el aplicador 10 comprende el bloque 46 de material poroso 47 que rodea completamente el núcleo en sección transversal y que tiene un grosor sustancialmente igual a la altura de las fibras 55. El elemento de aplicación 30 del aplicador 10, en este ejemplo, está formado por los elementos salientes 48, el material poroso 47 y los elementos salientes adicionales 58. La forma del elemento de aplicación 30 en este ejemplo es ovoide. También en este ejemplo, el eje longitudinal X del núcleo 40 es rectilíneo.
[0065] La superficie externa 60 del elemento de aplicación 30 puede tener varias formas. La superficie externa puede presentar, por ejemplo, una forma general seleccionada del grupo que consta de una forma cilíndrica, una forma de ojiva, una forma ovoide, una forma de pelota de rugby, una forma troncocónica, una forma cónica, una forma bicónica, una forma de cacahuete, una forma de diábolo, una forma que presenta simetría axial, una forma sin simetría axial, una forma con relieves, especialmente muescas, hendiduras, nervaduras, ranuras y cualquier combinación de estas formas.
[0066] El aplicador 10 representado en la figura 7 ilustra la posibilidad de que el eje longitudinal X sea curvo. Además, en este ejemplo con un núcleo 40 fabricado mediante moldeo por inyección de polímero termoplástico, los elementos salientes 48 están dispuestos en grupos 71 en lugar de estar equidistantes entre sí. El núcleo 40 forma topes de extremo 72 y 73 en los extremos proximal y distal, respectivamente.
[0067] El aplicador de la figura 7, al igual que el de las figuras 1 a 3, se puede clasificar como peine.
[0068] En el ejemplo de las figuras 8 y 9, el núcleo 40 también está fabricado mediante moldeo por inyección de polímero termoplástico con los elementos salientes 48, pero en forma de cepillo circular, donde los elementos salientes 48 rodean completamente el núcleo 40 en sección transversal, como se puede observar en la figura 9. El bloque 46 de material poroso 47 también rodea completamente el núcleo 40 en sección transversal.
[0069] En la forma de realización de las figuras 10 a 12, el bloque 46 de material poroso 47, especialmente cuando se trata de una espuma, está fijado por medio de un núcleo 40 que tiene una porción distal 80. El bloque 46 de material poroso 47 se desliza, como ilustran las dos flechas paralelas, sobre esta porción distal 80 a través de una abertura de paso longitudinal 81 que es sustancialmente central en el bloque 46 en esta forma de realización, o directamente a través del bloque 46 de material poroso 47. La porción distal 80 está conectada a una porción proximal 82 del núcleo 40 por una articulación 83, en este ejemplo una bisagra de película. La porción distal 80 luego se repliega sobre la porción proximal 82, como lo ilustra la flecha curvada, donde los relieves complementarios 84 y 85 presentes respectivamente sobre la porción distal 80 y sobre la porción proximal 82 sujetan la porción distal 80 sobre la porción proximal 82. En el ejemplo ilustrado, los relieves 84 presentes sobre la porción distal 80 son orificios, tres de ellos, que complementan relieves salientes 85 de la porción proximal 82. Los relieves 85 en su extremo libre tienen un reborde que les permite ser fijados en los orificios de tal manera que unan la porción distal 80 a la porción proximal 82, por lo que atrapan parte del bloque 46 de material poroso 47, como se ilustra en la figura 12. La parte posterior o trasera de la porción distal 80 está provista de los elementos salientes 48 que sobresalen del bloque 46 de material poroso, sobre todo de espuma.

Claims (14)

REIVINDICACIONES
1. Aplicador (10) del producto de cosmético (P) para sustancias queratínicas, particularmente fibras queratínicas, sobre todo para las pestañas, las cejas y/o las fibras capilares, que comprende:
- un vastago (5),
- un núcleo (40) que se extiende a lo largo de un eje longitudinal (X), donde el núcleo (40) está fijado al vástago (5),
- al menos un bloque (46) de material poroso (47),
- elementos salientes (48) que se extienden desde el núcleo (40) y que atraviesan al menos parcialmente el material poroso (47), caracterizado por el hecho de que
el grosor de dicho al menos un bloque (46) de material poroso (47), medido desde el núcleo (40), está comprendido entre el 50 % y el 100 % de la altura de los elementos salientes (48) medida desde el núcleo (40).
2. Aplicador según la reivindicación 1, donde el núcleo (40) está hecho al menos parcialmente de un material polimérico, sobre todo mediante moldeo por inyección, donde al menos una parte de los elementos salientes (48) está fabricada preferiblemente con material polimérico, sobre todo mediante moldeo por inyección con el núcleo (40).
3. Aplicador según la reivindicación 1, donde el núcleo comprende dos brazos, sobre todo brazos metálicos, retorcidos entre sí, y al menos una parte de los elementos salientes (48) que forma fibras (55) sujetadas entre los brazos.
4. Aplicador según cualquiera de las reivindicaciones precedentes, donde el material poroso (47) rodea el núcleo en sección transversal en al menos una extensión angular comprendida entre 45° y 360°, sobre todo en una extensión angular que oscila entre 90° y 360°.
5. Aplicador según cualquiera de las reivindicaciones precedentes, donde el núcleo (40) forma un soporte, donde el material poroso (47) cubre al menos parcialmente una cara (45) del núcleo (40).
6. Aplicador según cualquiera de las reivindicaciones precedentes, que comprende elementos salientes adicionales (58) que no atraviesan el material poroso.
7. Aplicador según cualquiera de las reivindicaciones precedentes, donde la altura (h) de los elementos salientes (48), medida desde el núcleo (40), es mayor o igual al grosor (e), medido desde el núcleo, de dicho al menos un bloque (46) de material poroso (47).
8. Aplicador según cualquiera de las reivindicaciones precedentes, donde la altura (h) de los elementos salientes (48), medida desde el núcleo (40), está comprendida entre 1 mm y 10 mm, mejor entre aproximadamente 2 mm y 6 mm.
9. Aplicador según cualquiera de las reivindicaciones precedentes, donde el grosor (e) medido desde el núcleo (40) del dicho al menos un bloque (46) de material poroso (47) está comprendido entre 0,5 mm y 8 mm, mejor entre aproximadamente 1 mm y 5 mm.
10. Aplicador según cualquiera de las reivindicaciones precedentes, donde el material poroso (47) es celular.
11. Aplicador según cualquiera de las reivindicaciones precedentes, donde el material poroso (47) se selecciona de entre espumas, especialmente espumas de polímero, en particular espumas de polímero de porosidad abierta, espumas de polímero de porosidad semiabierta, o espumas de polímero de porosidad cerrada, donde la espuma de polímero se selecciona preferiblemente de entre espumas de polímero reticulado, particularmente de polímero termoplástico reticulado, sobre todo poliuretano reticulado, poliéter reticulado, poliéster reticulado o polietileno reticulado, donde el número de células espumosas (49) por unidad de longitud (PPI) que componen el material poroso (47) está comprendido preferiblemente entre 10 y 80 PPI, mejor entre 20 y 50 PPI, y mejor aun es aproximadamente igual a 30 PPI, donde la densidad del material poroso (47) está comprendida preferiblemente entre 15 kg/m3 y 60 kg/m3, mejor entre 20 kg/m3 y 40 kg/m3, y mejor aun es igual a aproximadamente 30 kg/m3.
12. Aplicador según cualquiera de las reivindicaciones precedentes, donde el bloque (46) de material poroso (47) está fijado al núcleo (40), donde la forma en la que el bloque (46) de material poroso (47) está fijado al núcleo (40) se selecciona preferiblemente de entre adhesión, soldadura, sobremoldeo y fijación mecánica.
13. Aplicador según cualquiera de las reivindicaciones precedentes, donde el material poroso (47) está fijado por medio de un núcleo (40) que tiene una porción distal (80) sobre la que se desliza el bloque (46) de material poroso (47), donde la porción distal (80) está conectada a una porción proximal (82) del núcleo (40) por una articulación (83), como una bisagra de película, donde la porción distal (80) luego se repliega sobre la porción proximal (82) y los relieves complementarios (84, 85) sujetan la porción distal (80) sobre la porción proximal (82) y donde la parte posterior de la porción distal (80) está provista de los elementos salientes (48).
14. Dispositivo (1) para envasar y aplicar un producto cosmético (P) a las pestañas y/o cejas y/o fibras capilares, que comprende:
- un aplicador (10) según cualquiera de las reivindicaciones precedentes,
- un recipiente (2) que contiene el producto cosmético (P) que se va a aplicar,
preferiblemente donde el vástago (5) del aplicador (10) está fijado a una tapa (11) que cierra el recipiente (2), en cuyo caso el recipiente (2) comprende preferiblemente un miembro de limpieza (20) para limpiar al menos los elementos salientes (48) y/o el material poroso (47) cuando el aplicador (10) se retira del recipiente (2).
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