FR3066223A1 - Systeme de fixation de roulette escamotable de marchepied, et marchepied comprenant au moins un systeme de fixation de roulette escamotable - Google Patents

Abstract

Système (23) de fixation d'une roulette (22) escamotable à un montant (4) d'un marchepied (1) pour permettre le déplacement du marchepied par l'intermédiaire d'une roulette, le système de fixation comprenant un bras (24) et un moyen d'emboitement, le bras étant destiné d'une part à recevoir la roulette escamotable, et d'autre part à être solidaire au moyen d'emboitement, le moyen d'emboitement étant destiné à rendre solidaire le bras avec le montant à une hauteur prédéfinie du sol, le moyen d'emboitement comprenant une première paroi en contact avec le montant, le moyen d'emboitement comprenant une deuxième paroi distincte de la première paroi, le montant étant pris entre la première paroi et la deuxième paroi, de sorte à empêcher tout mouvement du montant entre la première paroi et la deuxième paroi.

Description

SYSTEME DE FIXATION DE ROULETTE ESCAMOTABLE DE MARCHEPIED, ET MARCHEPIED COMPRENANT AU MOINS UN

SYSTEME DE FIXATION DE ROULETTE ESCAMOTABLE

[0001] L'invention a trait au domaine des marchepieds tels que plateformes individuelles roulantes (PIR), plateformes individuelles roulantes légères (PIRL), répondant respectivement aux normes NF-P 93-352 et NF-P 93-353.

[0002] Plus particulièrement, l'invention se rapporte aux systèmes de fixation de roulettes escamotables de tels marchepieds.

[0003] Un marchepied comprend classiquement un plan avant ayant deux montants, reliés au moins par une marche, ainsi qu'un plan arrière muni de deux montants, reliés par au moins un barreau. Le plan arrière est monté en articulation par rapport au plan avant. Les marchepieds du type PIR comprennent en outre un plancher, monté entre le plan avant et le plan arrière, pour permettre à un opérateur de travailler en hauteur sans fatigue, ses deux pieds reposant à plat sur le plancher.

[0004] La manipulation d'un tel marchepied est parfois peu aisée, en particulier pour le déplacer d'un endroit à un autre. En effet, une telle action implique de replier le marchepied, de le porter et de le déplier à nouveau, l'ensemble du processus pouvant s'avérer fastidieux, surtout s'il est réalisé à de multiples reprises.

[0005] Pour cette raison, pour un déplacement sur une très courte distance (par exemple inférieure à quelques mètres), l'utilisateur est tenté de mouvoir le marchepied déplié, soit en le soulevant et le reposant à l’endroit souhaité, ou bien en le faisant glisser sur ses montants.

[0006] Du fait d'une absence de prise ergonomique, d'un volume et d'un poids important, un tel déplacement peut engendrer des troubles musculo-squelettiques pour l'utilisateur.

[0007] En outre, un tel déplacement du marchepied peut engendrer un risque de basculement, pouvant avoir des conséquences matérielles et humaines graves.

[0008] Afin de pallier ces inconvénients, il est connu de munir un marchepied de plusieurs roulettes escamotables, c'est-à-dire aptes à évoluer soit dans une position rentrée, soit dans une position sortie.

Lorsque les roulettes sont sorties, un utilisateur peut déplacer le marchepied déplié, par une simple action mécanique horizontale : le marchepied est alors considéré comme étant dans une configuration dite de déplacement. Quand les roulettes sont rentrées, le marchepied repose sur le sol uniquement sur les extrémités de ses montants, qui sont généralement munis de patins antidérapants. Un effet d'adhérence est obtenu, empêchant un déplacement du marchepied sur le sol, un utilisateur peut alors se déplacer sur les marches et travailler sur le marchepied de manière entièrement sécurisée. Le marchepied est alors dans une configuration dite de travail.

[0009] Les roulettes escamotables des marchepieds sont ordinairement agencées sur le marchepied de trois manières différentes.

[0010] Dans un premier type d'implantation, décrit par exemple dans les documents US 4063616 (Gutierrez), ou US 5791434 (Emerson Electric), les roulettes sont agencées ensemble sur un cadre mobile, et s'actionnent simultanément à partir d'une commande unique, par exemple une pédale, qui permet de déplacer le cadre mobile d'une position haute à une position basse, et vice versa.

[0011] Dans un deuxième type d'implantation, notamment divulgué dans les documents FR 3005986 (CDH), ou FR 3007449 (CDH), des roulettes disposées au voisinage du plan arrière sont chacune actionnables indépendamment les unes des autres, et des roulettes arrangées au voisinage du plan avant sont liées ensembles en train, de sorte que leur escamotage puisse être effectué simultanément.

[0012] Enfin, il existe un troisième type de configuration, où toutes les roulettes sont indépendantes, et sont actionnées individuellement les unes des autres, comme par exemple décrit dans le document US 4166516 (Equipment Company Of America), ou dans le document FR 3036423 (CDH).

[0013] L'utilisation de marchepieds munis de roulettes, toutes montées indépendantes les unes des autres, offre notamment l'avantage d'une structure simplifiée et compacte, par rapport aux autres types d'implantation de roulettes, ce qui permet d'alléger le marchepied, tout en libérant de l'espace sous le plancher.

[0014] Néanmoins, le montage de roulettes indépendantes nécessite une fixation au voisinage de l'extrémité des montants, impliquant généralement l'utilisation de moyens d'assemblage par vis, généralement insérées au sein de perçages supplémentaires prévus à cet effet sur le montant. Le perçage de tels trous fragilise les montants, et peut constituer un risque d'amorce de rupture de la structure du marchepied.

[0015] Pour résoudre ce problème, le document US 5653306 (Werner) propose d'utiliser des cornières de soutien, entre les montants et une traverse disposée entre deux montants, de façon à mettre en place des roulettes.

[0016] De telles cornières sont cependant encombrantes, en particulier celles disposées au sein du plan arrière du marchepied. Cet inconvénient est amplifié par le fait que chaque cornière repose sur une traverse disposée entre deux montants, à proximité du sol. Par conséquent, l'utilisateur n'a pas la possibilité de faire enjamber le plan arrière au-dessus d'un obstacle tel que par exemple une cuvette de sanitaire. Dans une telle situation, l'utilisateur d'un marchepied équipé de telles roulettes est obligé de contourner l'obstacle. Or, il est souvent rencontré des situations, en particulier dans le cadre d'utilisation pour la réalisation de travaux de second oeuvre, où l'espace est limité, empêchant le contournement de l'obstacle.

[0017] Enfin, bien que la cornière soit préalablement existante sur le marchepied, il n'en demeure pas moins que son montage nécessite tout de même un perçage du montant.

[0018] Enfin, un nombre important de marchepieds existants ne sont pas équipés de cornières, et ne peuvent donc pas être munis de telles roulettes escamotables.

[0019] L'invention vise notamment à résoudre les inconvénients précités.

[0020] Un premier objet de l'invention est de proposer un système de fixation de roulette escamotable, apte à permettre la fixation d'une roulette sur un montant de marchepied, sans endommager le montant, et sans entraîner de modification de la structure des montants du marchepied.

[0021] Un deuxième objet de l'invention est de proposer un tel système de fixation, présentant un encombrement réduit.

[0022] Un troisième objet de l'invention est de proposer un tel système de fixation, aisément montable.

[0023] Un quatrième objet de l'invention est de proposer un marchepied comprenant quatre roulettes escamotables, chacune d'entre elles étant fixée à un montant par l'intermédiaire d'un système de fixation de roulette escamotable, tel que présenté ci-dessus.

[0024] A cet effet, il est proposé, en premier lieu, un système de fixation d’une roulette escamotable à un montant d’un marchepied, pour permettre le déplacement du marchepied par l’intermédiaire d’une roulette, le système de fixation comprenant un bras et un moyen d'emboitement, le bras étant destiné d’une part à recevoir la roulette escamotable, et d’autre part à être solidaire au moyen d'emboitement, le moyen d'emboitement étant destiné à rendre solidaire le bras avec le montant à une hauteur prédéfinie du sol, le moyen d'emboitement comprenant une première paroi en contact avec le montant, le moyen d'emboitement comprenant une deuxième paroi distincte de la première paroi, le montant étant pris entre la première paroi et la deuxième paroi, de sorte à empêcher tout mouvement du montant entre la première paroi et la deuxième paroi.

[0025] Diverses caractéristiques supplémentaires peuvent être prévues, seules ou en combinaison: le moyen d'emboitement comprend un moyen de serrage en liaison avec les deux parois, le moyen de serrage exerçant un effort visant à modifier la distance séparant la première paroi de la deuxième paroi, de sorte à empêcher le glissement du système de fixation, lorsque le système de fixation est soumis à une charge prédéfinie ; le moyen de serrage comprend au moins une vis de serrage qui traverse des trous disposés sur la première paroi et la deuxième paroi ; le moyen d'emboitement comprend une troisième paroi, distincte de la première paroi et de la deuxième paroi, la troisième paroi étant destinée à entrer en contact d'un montant, de sorte que le moyen d'emboitement encadre partiellement le montant ; la première paroi, la deuxième paroi et la troisième paroi sont reliées entre elles, de sorte que le moyen d'emboitement présente une section transversale en U.

[0026] Il est proposé, en deuxième lieu, un marchepied comprenant deux plans, chacun formé de deux montants, les plans étant articulés entre eux, les montants d'au moins un plan comprennent chacun une roulette escamotable, la roulette escamotable étant fixée sur un montant par l'intermédiaire d'un système de fixation d'une roulette escamotable telle que présenté ci-dessus.

[0027] Diverses caractéristiques supplémentaires peuvent être prévues, seules ou en combinaison: le bras d’au moins un système de fixation s’étend longitudinalement entre les montants d’un même plan ; un plan comprend une traverse reliant les montants entre eux, un système de fixation comprend une surface de support apte à venir en appui contre la traverse ; la forme de la surface de support est complémentaire de la surface inférieure de la traverse destinée à entrer en contact avec la surface de support ; une traverse est une marche disposée sur un plan du marchepied, la marche étant destiné à la montée d'un utilisateur sur le marchepied ; un plan comprend un arceau, l’arceau étant préalablement fixé à deux montants d’un même plan par l’intermédiaire de moyens de fixation traversant chacun des montants, les moyens de fixation étant configurés pour permettre de réaliser un arrêt du système de fixation à chacun des montants respectifs ; le moyen de fixation comprend une vis de fixation disposée dans des lumières agencées dans le montant, la vis de fixation traversant successivement la première paroi, un montant, l'arceau, et la deuxième paroi ; chaque montant du marchepied comprend un système de fixation tel que présenté ci-dessus ; le marchepied comprend un plan avant, et un plan arrière, les roulettes escamotables destinées à être fixées sur les montants du plan avant sont disposées de manière à appartenir à un plan longitudinal différent de celui où sont disposées les roulettes escamotables du plan arrière, de sorte qu’un repliage du marchepied s’effectue sans créer de collisions entre les roulettes escamotables disposées sur le plan avant avec les roulettes escamotables disposées sur le plan arrière.

[0028] D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront plus clairement et de manière concrète, à la lecture de la description ci-après de modes de réalisation, donnés à titre d’exemples non limitatifs, laquelle est faite en référence aux dessins annexés dans lesquels : la figure 1 représente une vue simplifiée en perspective d'un marchepied, le marchepied étant muni de deux systèmes de fixation de roulette escamotable, représentés selon une première variante de réalisation, et de deux systèmes de fixation de roulette escamotable, représentés selon une deuxième variante de réalisation ; la figure 2 représente une vue simplifiée de côté d'un marchepied comprenant quatre systèmes de fixation de roulette escamotable, le marchepied étant en configuration de déplacement ; la figure 3 représente une vue simplifiée de côté d'un marchepied comprenant quatre systèmes de fixation de roulettes escamotables, le marchepied étant en configuration de travail ; la figure 4 représente une vue simplifiée en perspective d'une partie d'un plan avant muni d'une marche, et d’un système de fixation de roulette escamotable, illustré selon une première variante réalisation ; la figure 5 représente une vue simplifiée en coupe d'une partie d'un plan avant muni d'une marche, et d’un système de fixation de roulette escamotable, illustré selon une première variante réalisation ; la figure 6 représente une vue simplifiée en perspective d'un système de fixation de roulette escamotable, représenté selon une première variante de réalisation ; la figure 7 représente une vue simplifiée en perspective d'un système de fixation de roulette escamotable, illustré selon un deuxième mode de réalisation, le système de fixation de roulette escamotable étant illustré monté sur un montant de marchepied, le montant de marchepied étant équipé d'un arceau support de roue ; la figure 8 représente une vue simplifiée en coupe d'un système de fixation de roulette escamotable, illustré selon un deuxième mode de réalisation, le système de fixation de roulette escamotable étant illustré monté sur un montant de marchepied, le montant de marchepied étant équipé d'un arceau support de roue ; la figure 9 représente une vue simplifiée en perspective d'un système de fixation de roulette escamotable, selon une deuxième variante de réalisation.

[0029] La figure 1 représente un marchepied 1, destiné à permettre le travail en hauteur.

[0030] Dans l’exemple illustré, le marchepied 1 est du type plateforme individuelle roulante.

[0031] Selon les modes de réalisation représentés, le marchepied 1 comprend un plan 2 avant, et un plan 3 arrière. Les deux plans 2, 3 sont inclinés, et articulés entre eux. L'articulation entre les plans 2, 3 offre la possibilité de les replier l'un sur l'autre, ce qui facilite le transport et permet un stockage compact du marchepied 1.

[0032] Selon les modes de réalisation représentés, chacun des plans 2, 3 comprend deux montants 4, reliés entre eux par au moins une traverse.

[0033] Tel qu'illustré sur les figures 1 à 4, une traverse disposée sur le plan 2 avant est une marche 5. Le marchepied 1 comprend quatre marches 5, mais selon des variantes de réalisation non représentées, le marchepied 1 comprend un nombre inférieur (par exemple une, deux ou trois) ou supérieur (par exemple cinq ou six) de marches 5.

[0034] Selon les modes de réalisation représentés, les montants 4 sont réalisés à partir de profilés métalliques (par exemple en acier ou en alliage d’aluminium), qui présentent par exemple une section rectangulaire. Au voisinage des extrémités 6 inférieures, les montants 4 sont munis de patins 7 antidérapants.

[0035] On définit par rapport au marchepied un repère orthogonal XYZ, comprenant trois axes perpendiculaires deux à deux, à savoir : un axe X, définissant une direction longitudinale, horizontale, confondue avec une direction générale d'extension de la marche ; un axe Y, définissant une direction transversale, horizontale, qui avec l'axe X définit un plan XY horizontal ; un axe Z, définissant une direction verticale, perpendiculaire au plan XY horizontal.

[0036] Dans la suite de la description, et en relation au repère défini ci-dessus, les termes "longitudinal" ou "longitudinalement" font référence à une direction confondue avec l'axe X, les termes "transversal" ou "transversalement" font référence à une direction confondue avec l'axe Y, et les termes "vertical" ou "verticalement" font référence à une direction confondue avec l'axe Z. Les termes de position absolue, tels que "avant", "arrière", "haut", "bas", "gauche", "droite", ou relatifs comme "dessus", "supérieur", "dessous", "inférieur" sont définis par rapport à la direction de montée d'un utilisateur sur le marchepied 1. Le sens positif de l'axe Z est défini en allant dans le sens de la montée d'un utilisateur sur le marchepied 1.

[0037] Comme illustré sur les figures 1 et 4, la marche 5 est formée d'un profilé, en particulier extrudé en alliage d’aluminium. La marche 5 présente ainsi une surface 8 supérieure rainurée favorisant l'accroche des chaussures de l'utilisateur. A l'opposé de la surface 8 supérieure, la marche 5 comprend une surface 9 inférieure, sensiblement tournée vers le sol.

[0038] Tel qu'illustré sur les figures 1, 2 et 3, une traverse disposée sur le plan 3 arrière est un barreau 10. Selon le mode de réalisation du marchepied représenté figure 1, le plan 3 arrière comprend deux barreaux 10. Ces barreaux 10 sont en l’espèce à section carrée, mais cette section pourrait être circulaire ou encore ovale. Le nombre de barreaux 10 varie en fonction de la hauteur du marchepied 1.

[0039] Lorsque le marchepied 1 est déplié (configuration illustrée sur l’ensemble des figures), le plan 3 arrière forme un angle avec le plan 2 avant, suffisamment important pour permettre une stabilité du marchepied 1. Les extrémités 6 inférieures des montants 4 forment ensemble un plan P de pose (en pointillés sur la figure 2) pour le marchepied 1, correspondant à un sol idéalement plan sur lequel reposerait le marchepied 1.

[0040] Le plan 3 arrière est monté articulé par rapport au plan 2 avant par l'intermédiaire des extrémités 11 supérieures des montants 4 formant le plan 3 arrière, ici plus courts que les montants 4 formant le plan 2 avant.

[0041] Comme représenté sur la figure 1, le marchepied comprend une partie 12 supérieure, munie d'un plancher 13, d'une tablette 14 et d'un garde-corps 15. Selon le mode de réalisation représenté, le plancher 13 s’étend à cheval entre les plans 2, 3, en configuration dépliée du marchepied 1, de sorte à permettre à un utilisateur de travailler de manière stable sur le plancher 13. Un exemple de réalisation d'une partie 12 supérieure d’un marchepied 1 est décrit en détail dans le brevet FR 3007449 au nom de la demanderesse.

[0042] Un plan 2, 3 comprend un dispositif 16 additionnel, préalablement rendu solidaire à un montant 4, par l'intermédiaire de moyens de fixation comprenant une vis 18 de fixation traversant le montant et le dispositif 16 additionnel.

[0043] Selon des modes de réalisation, non représentés, le dispositif 16 additionnel est un dispositif de renfort, permettant par exemple de renforcer la fixation de traverses sur les montants.

[0044] Selon l'exemple de réalisation représenté, le dispositif 16 additionnel comprend un arceau 17 disposé sur le plan 3 arrière. L'arceau 17 est rendu solidaire au plan 3 arrière, grâce à des moyens de fixation, comprenant notamment une vis 18 de fixation traversant des lumières 19 disposées dans chacun des montants 4 du plan 3 arrière. Afin de permettre le déplacement du marchepied 1 en configuration repliée, des organes 20 roulants sont agencés sur la partie 21 basse de l'arceau 17. De cette façon, en positionnant le marchepied 1 sur son plan 3 arrière, puis en le saisissant par exemple par l'intermédiaire de sa partie 12 supérieure, il est possible de le faire rouler sur ses organes 20 roulants.

[0045] De façon à permettre la mobilité du marchepied 1 en configuration dépliée et à vide, c'est-à-dire lorsqu'aucun utilisateur ne se situe sur le plancher 13 ou sur les marches 5, le marchepied 1 est pourvu de roulettes 22 escamotables. Dans toute la suite de la description, il est entendu par "roulette", une roulette 22 escamotable. [0046] Au moins un plan 2, 3 est équipé d’une paire de roulettes 22, évoluant entre une position rétractée, où les roulettes 22 sont tangentes au plan P de pose (figure 3), et une position déployée, où les roulettes 22 arrière s’étendent au moins partiellement au-dessous du plan P de pose (figure 2).

[0047] Selon les modes de réalisation représentés, les montants 4 du plan 2 avant, tout comme les montants 4 du plan 3 arrière sont munis de roulettes 22, ce qui facilite le déplacement du marchepied 1.

[0048] Communément aux modes de réalisation illustrés sur les figures 1 à 4 et 7-8, chaque roulette 22 est montée sur un montant 4 par l’intermédiaire d'un système 23 de fixation, qui comprend un bras 24, et un moyen 25 d'emboitement.

[0049] Dans ce qui suit, nous nous intéressons plus particulièrement à la structure d'une roulette 22, d'un système 23 de fixation, et de leurs interactions avec un marchepied 1 tel que celui décrit précédemment. [0050] Selon les modes de réalisation représentés, une roulette 22 comprend au moins une roue 26, montée pivotante au sein d'une chape 27, et un arbre 28 support, qui s'étend par exemple en prolongement de la chape 27 selon une direction sensiblement verticale. La roue 26 et la chape 27 sont représentées dans une position dans laquelle elles s’étendent de manière sensiblement perpendiculaire au plan 3 arrière, mais sont en réalité pivotantes autour de l'arbre 28 support, afin de permettre la circulation du marchepied 1 dans toutes les directions. Le mouvement du marchepied 1 par rapport au sol s'effectue ainsi suivant un mouvement plan sur plan.

[0051] L'arbre 28 support permet l'emmanchement de la roulette 22 au sein d'une ouverture 29, agencée avantageusement verticale dans le bras 24, de manière favorable au voisinage d'une extrémité 30 libre du bras 24. De cette façon, un dégagement suffisant est laissé à la roulette 22 pour lui permettre de se mouvoir dans toutes les directions, sans entrer en collision avec le montant 4.

[0052] La roulette 22 est maintenue déployée par l'intermédiaire d'un élément de rappel, en l'occurrence un ressort hélicoïdal (non représenté sur les figures) disposé sur l'arbre 28 support. Le ressort hélicoïdal est en place à l’intérieur du bras 24 et autour de l’axe pivotant 28, et est destiné à exercer un effort vers le bas, poussant la roulette 22 vers le sol. Selon des variantes de réalisation non représentées, l'élément de rappel est une plaque déformable, ou un ressort spirale.

[0053] Un réglage du ressort, et de la hauteur prédéfinie de fixation d'une roulette 22 sur le montant 4 est effectué de sorte que : en l’absence de masse supplémentaire sur le marchepied 1, (et en particulier lorsqu’aucun utilisateur n’est placé sur le plancher 13), la roue 26 dépasse du plan P de pose vers le bas sous l’action du ressort, comme illustré sur la figure 2 ; si une masse dépassant un seuil prédéterminé est placée sur le marchepied 1 en configuration dépliée sensiblement à la verticale de son centre de gravité (typiquement un utilisateur placé sur le plancher 13), le ressort est comprimé au point que la roue 26 de la roulette 22 soit tangente au plan P de pose au-dessus de celui-ci, comme illustré sur la figure 3.

[0054] Comme représenté sur les figures, le bras 24 est rendu solidaire au moyen 25 d'emboitement, et s'étend en saillie du moyen 25 d'emboitement, avantageusement longitudinalement entre les montants 4 d'un même plan 2, 3. De cette façon, l'encombrement extérieur du marchepied 1 ne s'en trouve pas impacté.

[0055] Selon les modes de réalisation représentés sur l'ensemble des figures, le bras 24 est un profilé présentant une section rectangulaire, offrant notamment l'avantage d'être aisément soudable sur le moyen 25 d'emboitement, ce qui rend la fabrication du système 23 de fixation simple, peu onéreuse et facilement réalisable en série. [0056] De manière avantageuse, un capuchon (non représenté) est disposé sur l’extrémité 30 libre du bras 24, de façon à protéger de poussières et d’impuretés l’intérieur du bras 24.

[0057] Comme représenté sur les figures 5, 6 et 8, 9, le moyen 25 d'emboitement comprend une première paroi 31, et une deuxième paroi 32, distinctes entre elles, c'est-à-dire non confondues. La première paroi 31 est distante de la deuxième paroi 32 de façon à ce que le montant soit situé entre elles. Autrement dit, le montant 4 est pris en sandwich entre la première paroi 31 et la deuxième paroi 32, de manière à permettre la solidarisation du système 23 de fixation au montant 4. La première paroi 31 et la deuxième paroi 32 sont disposées de telle sorte à au moins limiter le mouvement entre le moyen 25 d'emboitement et le montant 4, malgré l'effort exercé par le ressort sur le système 23 de fixation.

[0058] Selon les modes de réalisation représentés, la première paroi 31 et la deuxième paroi 32 exercent un effort de serrage sur le montant 4, l'effort se répercutant sur le montant 4, notamment sur ses faces 33 extérieures. Le système 23 de fixation est ainsi maintenu immobile à une hauteur prédéfinie par serrage notamment par rapport au montant 4.

[0059] Selon les modes de réalisation représentés, la première paroi 31 et la deuxième paroi 32 du moyen 25 d'emboitement sont en regard l'une de l'autre, et s'étendent avantageusement sur des plans parallèles aux faces 33 extérieures du montant 4. De cette façon, la pression exercée par les premières et deuxièmes parois 31, 32 sont perpendiculaires aux faces 33 extérieures, ce qui permet d'obtenir un meilleur maintien du moyen 25 d'emboitement sur le montant 4.

[0060] Avantageusement, le moyen 25 d'emboitement comprend une surface 34 de contact sensiblement coplanaire avec une face 33 extérieure du montant 4. De manière avantageuse, la surface 34 de contact de la première paroi 31 est en contact avec une face 33 extérieure du montant 4. De cette façon, l'effort de serrage de la première paroi 31 se répercute directement sur le montant 4, un effort d'adhérence est obtenu entre le moyen 25 d'emboitement et le montant 4.

[0061] Le serrage entre les première et deuxièmes parois 31, 32, et le montant 4 est par exemple effectué en munissant le moyen 25 d'emboitement d'un moyen 35 de serrage exerçant un effort visant à faire varier la distance entre la première paroi 31 et la deuxième paroi 32. Selon les modes de réalisation représentés, le rapprochement de la première paroi 31 et de la deuxième paroi 32 provoque un effort d'enserrement de la première paroi 31 et la deuxième paroi 32 par rapport au montant 4. Il est ainsi empêché tout glissement du système 23 de fixation par rapport au montant 4, lorsque le marchepied 1 est soumis à une charge prédéfinie. Une telle charge est par exemple définie pour correspondre à la charge maximale admissible par le marchepied 1.

[0062] Selon les modes de réalisation représentés, la première paroi 31 et la deuxième paroi 32 comprennent chacun une oreille 36 permettant d'appliquer au moyen 35 de serrage d'exercer son effort de serrage. Les oreilles 36 sont chacune en regard l'une de l'autre, de manière à pouvoir être utilisée par un moyen 35 de serrage. La première paroi 31 et la deuxième paroi 32 sont ainsi reliées entre elles sans que le moyen 35 de serrage n'entre en collision avec le montant 4.

Autrement dit, le serrage est effectué à distance du montant 4, ce qui évite de le dégrader.

[0063] Avantageusement, la première paroi 31 et la deuxième paroi 32 présentent des dimensions transversales supérieures aux dimensions transversales du montant 4, de façon à ce que les oreilles 36 puissent s'étendre au delà du montant 4, lorsque le moyen 25 d'emboitement est mis en position sur le montant 4.

[0064] Selon les modes de réalisation représentés, le moyen 35 de serrage est par exemple un ensemble comprenant au moins une vis 37 de serrage et un écrou 38 de serrage. La vis 37 de serrage en traversant la première paroi 31 et la deuxième paroi 32 par des trous 39 prévus à cet effet, par exemple dans les oreilles 36, agit sur la distance séparant la première paroi 31 de la deuxième paroi 32.

[0065] Selon les modes de réalisation représentés sur les figures 4-6, plusieurs moyens 35 de serrage, en l'occurrence plusieurs vis 37 de serrage couplées à des écrous 38 de serrage sont prévues, de manière à répartir l'effort de serrage en plusieurs points du moyen 25 d'emboitement. En outre, une telle disposition permet d'offrir au système 23 de fixation une redondance des moyens 35 de serrage afin que la rupture d'un moyen 35 de serrage n'aboutisse pas au décrochement du système 23 de fixation du montant 4. En outre, le serrage est facilement réalisable par la simple utilisation d'un tournevis et/ou d'une clé compatible avec l'écrou 38 de serrage, et ne nécessite par conséquent aucun outil spécifique.

[0066] De façon avantageuse, le moyen 35 de serrage comprend une bague 40 de réglage d'effort, apte à entrer en butée avec les surfaces 34 de contact respectives de la première paroi 31 et de la deuxième paroi 32. De cette façon, le réglage de l'effort de serrage, par exemple par rotation de la vis 37 de serrage, peut être adapté selon la charge à supporter par le marchepied 1. Une telle bague 40 agit également en tant que détrompeur, car permet d'assurer un serrage identique pour tous les montants 4 du marchepied 1. Un serrage insuffisant est ainsi directement visualisable lors du montage. Le montage du système 23 de fixation sur les montants 4 du marchepied 1 est ainsi facilité et sécurisé.

[0067] La bague 40 est également apte à entrer en contact avec une face 33 extérieure du montant 4, de manière à contribuer au blocage du moyen 25 d’emboitement sur le montant 4.

[0068] Avantageusement, le moyen 25 d'emboitement comprend une troisième paroi 41, distincte de la première paroi 31 et de la deuxième paroi 32. La troisième paroi 41 est disposée entre la première paroi 31 et la deuxième paroi 32, et encadre partiellement le montant 4. Les premières, deuxièmes et troisièmes parois 31, 32, 41 sont avantageusement reliées entre elles. Le moyen 25 d'emboitement présente alors une section transversale en U, ce qui facilite son obtention.

[0069] Tel que représenté sur les figures, la troisième paroi 41 vient au contact avec une face 33 extérieure du montant 4, offrant la possibilité au moyen 25 d'emboitement de venir à cheval sur le montant 4, ce qui permet d'ôter un degré de liberté entre le moyen 25 d'emboitement et le montant 4. Le montage entre le montant 4 et le moyen 25 d'emboitement s'en trouve renforcé.

[0070] Le moyen 25 d'emboitement est avantageusement monobloc, par exemple obtenu à partir d'un profilé ou d'une plaque découpée et emboutie. La fabrication est ainsi simplifiée, économique et réalisable en grande série. En outre, le montage d'un moyen 25 d'emboitement monobloc facilite sa fixation sur le montant 4.

[0071] Avantageusement, le moyen 25 d'emboitement présente une forme complémentaire à la section du montant 4. Le moyen 25 d'emboitement entoure ou encadre au moins partiellement le montant 4, ce qui permet une mise en position facilitée du moyen 25 d'emboitement sur le montant 4, le moyen 25 d'emboitement épousant au moins en partie le montant 4. De cette manière, le système 23 de fixation présente une compacité accrue, tout en garantissant une mise en position facilitée et sécurisée.

[0072] Selon les modes de réalisation représentés, le moyen 25 d'emboitement comprend un moyen 42 d'arrêt, afin de favoriser la solidarisation du moyen 25 d'emboitement sur le montant 4.

[0073] Comme le montre par exemple la figure 4, le moyen 42 d'arrêt est par exemple disposé de manière à arrêter l'effort s'exerçant vers le haut crée par les roulettes sur le système 23 de fixation. De cette manière, l'effort de serrage de la première paroi 31 et de la deuxième paroi 32 peut être minimisé, car le moyen 42 d'arrêt reprend également une partie des charges exercé par les roulettes 22. En minimisant l'effort de serrage, le risque d'une dégradation des montants 4 est réduit. En outre, le moyen d'arrêt offre une redondance quant au blocage du système 23 de fixation sur le montant 4.

[0074] Sur la figure 4, correspondant à une première variante de réalisation, la surface 34 de contact de la deuxième paroi 32 entre en contact avec une face 33 extérieure du montant 4. De cette façon, une force d’enserrement s'applique directement sur le montant 4. Une telle disposition est avantageuse, car permet de contrôler l'effort d'adhérence, en augmentant la surface 34 de contact entre le montant 4 et la surface 34 de contact de la deuxième paroi 32. La première paroi 31 et la deuxième paroi 32 permettent au moyen 25 d'emboitement d'exercer une action mécanique d'adhérence qui s'oppose aux actions mécaniques exercées par le bras 24 sur le moyen 25 d'emboitement. [0075] Selon la première variante de réalisation du système 23 de fixation, représentée figures 4 et 5, un moyen 42 d'arrêt est entre autre réalisé au moyen d'une surface 43 de support, apte à venir en appui contre une traverse telle qu’une marche, préalablement disposée sur le marchepied 1. Le moyen d’arrêt 42 permet de positionner le système de fixation 23 sur le marchepied 1, lors du montage des roulettes 22, fixant ainsi la distance entre les roulettes et le plan P de pose.

[0076] De manière avantageuse, la surface 43 de support présente une géométrie complémentaire avec la géométrie de la surface 9 inférieure de la traverse, c'est-à-dire selon la première variante de réalisation, de la marche 5. L'effort d'appui appliqué par le moyen 42 d'arrêt sur la marche 5 est ainsi réparti sur l'ensemble des points de contact entre la surface 43 de support et la surface 9 inférieure. Le risque de concentration de contrainte est ainsi limité, ce qui favorise la sécurité de la fixation, et évite tout endommagement de la surface 9 inférieure ou de la surface 43 de support.

[0077] En se référant aux figures 8, et 9, correspondant à une deuxième variante de réalisation du système 23 de fixation, le moyen 25 d'emboitement comprend un premier orifice 44 disposé sur la première paroi 31 et un deuxième orifice 45 sur la deuxième paroi 32, avantageusement en regard l'un de l'autre. Les orifices 44, 45 sont agencés de manière à être dans le prolongement des lumières 19, préalablement présentes sur le montant 4. De cette façon, aucun perçage supplémentaire n'est nécessaire, puisque les lumières sont déjà montées sur un marchepied sans roulettes.

[0078] Comme représenté sur les figures 1, 7 et 8, les lumières 19 sont prévues de manière à rapporter une pièce sur le montant 4, comme par exemple un arceau 17 afin de positionner des roues 26 sur le plan 3 arrière du marchepied 1.

[0079] Selon la deuxième variante de réalisation, la première paroi 31 et la deuxième paroi 32 entourent le montant 4 et l'arceau 17, de manière à ce que la première paroi 31 soit en contact avec une face 33 extérieure du montant 4, et la deuxième paroi 32 en contact avec l'arceau 17. Les vis 18 de fixation sont alors utilisées de manière à former un moyen 42 d'arrêt du moyen 25 d'emboitement avec le montant 4 et l'arceau. Autrement dit, les vis 18 de fixation traversent respectivement la première paroi 31, le montant 4, l'arceau 17 et la deuxième paroi 32. Un tel montage évite toute intervention supplémentaire sur le montant 4, évitant ainsi sa dégradation.

[0080] Comme illustré sur les figures 8 et 9, le moyen 25 d'emboitement présente une surface 46 de positionnement, qui favorise la bonne mise en place du moyen 25 d'emboitement sur le montant 4. Le montage du système 23 de fixation est ainsi facilité, et son immobilité favorisée.

[0081] Avantageusement, le moyen 25 d'emboitement comprend une quatrième paroi 47, disposée par exemple entre la surface 46 de positionnement et la deuxième paroi 32, et la quatrième paroi 47 entre en contact avec l'arceau 17. La quatrième paroi 47 permet une bonne mise en position du moyen 25 d'emboitement sur l'arceau 17, ce qui facilite le montage.

[0082] L'on décrit maintenant une configuration d'implantation des roulettes 22 sur le marchepied 1.

[0083] Comme représenté sur la figure 1, le marchepied 1 comprend deux roulettes 22 avantageusement solidarisées au plan 2 avant par des systèmes 23 de fixation selon la première variante de réalisation, par l'intermédiaire d'une marche 5. Le marchepied comprend également deux autres roulettes 22, qui sont fixées sur le plan 3 arrière, grâce à l'arceau 17.

[0084] Une telle configuration permet de tirer avantage d'éléments déjà présents sur un marchepied 1 non mobile, l'implantation de roulettes 22 n'impliquant aucune modification de la structure originelle du marchepied. En outre, l'utilisation d'un système 23 de fixation n'utilisant pas de traverses pour le plan 3 arrière est avantageuse, car elle évite la mise en place de traverses au voisinage du sol, préservant notamment le passage au-dessus d’une cuvette de toilette.

[0085] Lorsqu'un marchepied comprend quatre roulettes, chacune fixée à un montant 4 au moyen d'un système 23 de fixation, les bras 24 des systèmes 23 de fixation disposés sur les montants 4 du plan 2 avant présentent une dimension différente des bras 24 des systèmes 23 de fixation disposés sur le plan 3 arrière. Les roulettes 22 du plan 2 avant sont alors disposées de manière à ce qu’elles ne soient pas sur le même plan que les roulettes du plan 3 arrière. De cette façon, le repliage du marchepied 1 n'occasionne pas de risque de collision entre les roulettes 22 du plan 2 avant et les roulettes 22 du plan 3 arrière. [0086] Avantageusement, la dimension des bras 24 des systèmes 23 de fixation sont réduites à leur strict minimum, afin de laisser le plus d'espace possible entre les bras 24. Cet espace est alors utilisable pour que le plan 3 arrière puisse passer au-dessus d'un obstacle, par exemple une cuvette de toilette, et permettre une intervention sans gêne.

[0087] L'on décrit un exemple de fonctionnement du marchepied 1 par un utilisateur.

[0088] En montant sur le plan 2 avant du marchepied 1, l'utilisateur exerce une charge le marchepied 1, ayant pour effet de provoquer une rétraction des roulettes 22 disposées sur le plan 2 avant, qui viennent se positionner aussitôt au niveau du plan P de pose. De cette façon, le marchepied 1 ne peut plus se déplacer, et la poursuite de la montée de l'utilisateur est sécurisée.

[0089] La progression de l'utilisateur sur les marches 5 a pour effet d'engendrer un déplacement de la masse de l'utilisateur vers le plan 3 arrière, provoquant l'enfoncement des roulettes du plan 3 arrière, jusqu'à ce que le plan 3 arrière repose sur les patins 7 antidérapants correspondant au plan P de pose (les patins 7 antidérapants ne sont pas représentés sur les vues en coupe figure 5 et 8, afin d’alléger le dessin). Le marchepied 1 est ainsi en position de travail.

[0090] Lorsque l’utilisateur n’est pas présent sur le marchepied 1, les roulettes 22 du plan 3 arrière sont déployées et le marchepied 1 repose, au niveau du plan 3 arrière, sur le sol par ses roulettes 22, le plan P de pose étant alors surélevé par rapport au sol, comme il peut être observé sur la figure 2. Dans une telle configuration, le marchepied 1 étant à chacune de ses extrémités 6 inférieures muni de roulette 22, est facilement déplaçable d'un endroit à un autre.

[0091] Le système 23 de fixation présente notamment les avantages suivants: facilité de fabrication, grâce à des pièces simples, qui peuvent être réalisées sans opération d'usinage ; facilité de montage, qui ne nécessite pas d'outil spécifiques, et peut être réalisé par une personne seule ; adaptabilité à plusieurs types de marchepieds 1 ; possibilité d'implantation sur des marchepieds 1 existants.

Claims (10)

1. REVENDICATIONS

   1. Système (23) de fixation d’une roulette (22) escamotable à un montant (4) d’un marchepied (1), pour permettre le déplacement du marchepied (1) par l’intermédiaire d’une roulette (22), le système (23) de fixation comprenant un bras (24) et un moyen (25) d'emboitement, le bras (24) étant destiné d’une part à recevoir la roulette (22) escamotable, et d’autre part à être solidaire au moyen (25) d'emboitement, le moyen (25) d'emboitement étant destiné à rendre solidaire le bras (24) avec le montant (4) à une hauteur prédéfinie du sol, le moyen (25) d'emboitement comprenant une première paroi (31) en contact avec le montant (4), le système (23) de fixation étant caractérisé en ce que le moyen (25) d'emboitement comprend une deuxième paroi (32) distincte de la première paroi (31), le montant (4) étant pris entre la première paroi (31) et la deuxième paroi (32), de sorte à empêcher tout mouvement du montant (4) entre la première paroi (31) et la deuxième paroi (32).
2. 2. Marchepied (1) comprenant deux plans (2, 3), chacun formé de deux montants (4), les plans (2, 3) étant articulés entre eux, les montants (4) d'au moins un plan (2, 3) comprennent chacun une roulette (22) escamotable, le marchepied (1) étant caractérisé en ce que la roulette (22) escamotable est fixée sur un montant (4) par l'intermédiaire d'un système (23) de fixation d'une roulette (22) escamotable selon la revendication 1.
3. 3. Marchepied (1) selon la revendication 2, caractérisé en ce qu’un plan (2, 3) comprend une traverse (5) reliant les montants (4) entre eux, un système (23) de fixation comprend une surface (43) de support apte à venir en appui contre la traverse (5).
4. 4. Marchepied (1) selon la revendication 3, caractérisé en ce que la forme de la surface (43) de support est complémentaire de la surface (9) inférieure de la traverse destinée à entrer en contact avec la surface (43) de support.
5. 5. Marchepied (1) selon la revendication précédente, caractérisé en ce que le bras (24) d’au moins un système (23) de fixation s’étend longitudinalement entre les montants (4) d’un même plan (2, 3).
6. 6. Marchepied (1) selon l’une des revendications 3 à 5, caractérisé en ce qu’une traverse (5) est une marche disposée sur un plan (2, 3) du marchepied (1), la marche étant destiné à la montée d'un utilisateur sur le marchepied (1).
7. 7. Marchepied (1) selon l'une quelconque des revendications de 2 à 6, caractérisé en ce qu'un plan (2, 3) comprend un arceau (17), l’arceau (17) étant préalablement fixé à deux montants (4) d’un même plan (2, 3) par l’intermédiaire de moyens de fixation (18) traversant chacun des montants (4), les moyens de fixation (18) étant configuré pour permettre de réaliser un arrêt du système (23) de fixation à chacun des montants (4) respectifs.
8. 8. Marchepied (1) selon la revendication précédente, caractérisé en ce que le moyen (18) de fixation comprend une vis de fixation disposée dans des lumières (19) agencées dans le montant (4), la vis de fixation traversant successivement la première paroi (31), un montant (4), l'arceau (17), et la deuxième paroi (32).
9. 9. Marchepied (1) selon l'une quelconque des revendications de 2 à 8, caractérisé en ce que chaque montant (4) du marchepied (1) comprend un système (23) de fixation selon la revendication 1.
10. 10. Marchepied (1) selon la revendication précédente, caractérisé en ce qu’il comprend un plan (2) avant, et un plan (3) arrière, les roulettes (22) escamotables destinées à être fixées sur les montants (4) du plan avant sont disposées de manière à appartenir à un plan longitudinal différent de celui où sont disposées les roulettes (22) escamotables du plan (3) arrière, de sorte qu’un repliage du marchepied (1) s’effectue sans créer de collision entre les roulettes (22) escamotables disposées sur le plan (2) avant avec les roulettes (22) escamotables disposées sur le plan (3) arrière.