FR3065714A1 - Opercule compostable comportant une couche barriere a l'oxygene destine a obturer une capsule et capsule obturee par l'opercule - Google Patents

Opercule compostable comportant une couche barriere a l'oxygene destine a obturer une capsule et capsule obturee par l'opercule Download PDF

Info

Publication number
FR3065714A1
FR3065714A1 FR1753723A FR1753723A FR3065714A1 FR 3065714 A1 FR3065714 A1 FR 3065714A1 FR 1753723 A FR1753723 A FR 1753723A FR 1753723 A FR1753723 A FR 1753723A FR 3065714 A1 FR3065714 A1 FR 3065714A1
Authority
FR
France
Prior art keywords
fibers
capsule
nonwoven
lid according
oxygen barrier
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
FR1753723A
Other languages
English (en)
Other versions
FR3065714B1 (fr
Inventor
Florence Vidal
Mireille Roux
Herve Planchard
Patrice Blanc
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ahlstrom Munksjo Oyj
Original Assignee
Ahlstrom Munksjo Oyj
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority to FR1753723A priority Critical patent/FR3065714B1/fr
Application filed by Ahlstrom Munksjo Oyj filed Critical Ahlstrom Munksjo Oyj
Priority to EP18718857.8A priority patent/EP3615325B1/fr
Priority to CN201880028086.5A priority patent/CN110621490A/zh
Priority to PCT/EP2018/060888 priority patent/WO2018197676A1/fr
Priority to US16/607,375 priority patent/US20200140187A1/en
Priority to CN202210977243.5A priority patent/CN115339193A/zh
Priority to AU2018260374A priority patent/AU2018260374B2/en
Priority to ES18718857T priority patent/ES2888234T3/es
Priority to BR112019022277A priority patent/BR112019022277A2/pt
Priority to CA3061014A priority patent/CA3061014A1/fr
Priority to JP2019558716A priority patent/JP2020520327A/ja
Publication of FR3065714A1 publication Critical patent/FR3065714A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of FR3065714B1 publication Critical patent/FR3065714B1/fr
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
    • B32B7/04—Interconnection of layers
    • B32B7/12—Interconnection of layers using interposed adhesives or interposed materials with bonding properties
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B9/00—Layered products comprising a layer of a particular substance not covered by groups B32B11/00 - B32B29/00
    • B32B9/02—Layered products comprising a layer of a particular substance not covered by groups B32B11/00 - B32B29/00 comprising animal or vegetable substances, e.g. cork, bamboo, starch
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/12—Layered products comprising a layer of synthetic resin next to a fibrous or filamentary layer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/30—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers
    • B32B27/306—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers comprising vinyl acetate or vinyl alcohol (co)polymers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B29/00—Layered products comprising a layer of paper or cardboard
    • B32B29/02—Layered products comprising a layer of paper or cardboard next to a fibrous or filamentary layer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/02—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by structural features of a fibrous or filamentary layer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/02—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by structural features of a fibrous or filamentary layer
    • B32B5/022—Non-woven fabric
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/22—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed
    • B32B5/24—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed one layer being a fibrous or filamentary layer
    • B32B5/26—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed one layer being a fibrous or filamentary layer another layer next to it also being fibrous or filamentary
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B9/00—Layered products comprising a layer of a particular substance not covered by groups B32B11/00 - B32B29/00
    • B32B9/04—Layered products comprising a layer of a particular substance not covered by groups B32B11/00 - B32B29/00 comprising such particular substance as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D65/00—Wrappers or flexible covers; Packaging materials of special type or form
    • B65D65/38—Packaging materials of special type or form
    • B65D65/46—Applications of disintegrable, dissolvable or edible materials
    • B65D65/466—Bio- or photodegradable packaging materials
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D85/00—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials
    • B65D85/70—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for materials not otherwise provided for
    • B65D85/804—Disposable containers or packages with contents which are mixed, infused or dissolved in situ, i.e. without having been previously removed from the package
    • B65D85/8043—Packages adapted to allow liquid to pass through the contents
    • B65D85/8052—Details of the outlet
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D85/00—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials
    • B65D85/70—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for materials not otherwise provided for
    • B65D85/804—Disposable containers or packages with contents which are mixed, infused or dissolved in situ, i.e. without having been previously removed from the package
    • B65D85/8043—Packages adapted to allow liquid to pass through the contents
    • B65D85/8061—Filters
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00—Other particular articles
    • B29L2031/712—Containers; Packaging elements or accessories, Packages
    • B29L2031/7174—Capsules
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2262/00—Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
    • B32B2262/02—Synthetic macromolecular fibres
    • B32B2262/0276—Polyester fibres
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2262/00—Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
    • B32B2262/04—Cellulosic plastic fibres, e.g. rayon
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2262/00—Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
    • B32B2262/06—Vegetal fibres
    • B32B2262/062—Cellulose fibres, e.g. cotton
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2262/00—Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
    • B32B2262/06—Vegetal fibres
    • B32B2262/062—Cellulose fibres, e.g. cotton
    • B32B2262/065—Lignocellulosic fibres, e.g. jute, sisal, hemp, flax, bamboo
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2262/00—Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
    • B32B2262/06—Vegetal fibres
    • B32B2262/062—Cellulose fibres, e.g. cotton
    • B32B2262/067—Wood fibres
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2262/00—Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
    • B32B2262/14—Mixture of at least two fibres made of different materials
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/50—Properties of the layers or laminate having particular mechanical properties
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/70—Other properties
    • B32B2307/716—Degradable
    • B32B2307/7163—Biodegradable
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/70—Other properties
    • B32B2307/718—Weight, e.g. weight per square meter
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/70—Other properties
    • B32B2307/724—Permeability to gases, adsorption
    • B32B2307/7242—Non-permeable
    • B32B2307/7244—Oxygen barrier
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2435/00—Closures, end caps, stoppers
    • B32B2435/02—Closures, end caps, stoppers for containers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2439/00—Containers; Receptacles
    • B32B2439/70—Food packaging
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D85/00—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials
    • B65D85/70—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for materials not otherwise provided for
    • B65D85/804—Disposable containers or packages with contents which are mixed, infused or dissolved in situ, i.e. without having been previously removed from the package
    • B65D85/8043—Packages adapted to allow liquid to pass through the contents
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W90/00—Enabling technologies or technologies with a potential or indirect contribution to greenhouse gas [GHG] emissions mitigation
    • Y02W90/10—Bio-packaging, e.g. packing containers made from renewable resources or bio-plastics

Abstract

Opercule compostable destiné à obturer une capsule contenant du café notamment, constitué d'un complexe multicouche comprenant au moins : - un non tissé dont les fibres comprennent au moins 50 % en poids de fibres biodégradables, - un support constitué d'un papier sulfurisé, - au moins une couche barrière à l'oxygène.

Description

065 714
53723 ® RÉPUBLIQUE FRANÇAISE
INSTITUT NATIONAL DE LA PROPRIÉTÉ INDUSTRIELLE © N° de publication :
(à n’utiliser que pour les commandes de reproduction) © N° d’enregistrement national
COURBEVOIE © Int Cl8 : B 65 D 51/00 (2017.01), B 65 D 85/804, B 32 B 23/06, 23/02, 23/10, 27/02
DEMANDE DE BREVET D'INVENTION A1
©) Date de dépôt : 28.04.17. © Demandeur(s) : AHLSTROM-MUNKSJO OYJ—F\.
(© Priorité :
@ Inventeur(s) : VIDAL FLORENCE, ROUX MIREILLE,
PLANCHARD HERVE et BLANC PATRICE.
(43) Date de mise à la disposition du public de la
demande : 02.11.18 Bulletin 18/44.
©) Liste des documents cités dans le rapport de
recherche préliminaire : Se reporter à la fin du
présent fascicule
(© Références à d’autres documents nationaux ® Titulaire(s) : AHLSTROM-MUNKSJO OYJ.
apparentés :
©) Demande(s) d’extension : © Mandataire(s) : CABINET LAURENT ET CHARRAS.
(□4) OPERCULE COMPOSTABLE COMPORTANT UNE COUCHE BARRIERE A L'OXYGENE DESTINE A OBTURER UNE CAPSULE ET CAPSULE OBTUREE PAR L'OPERCULE.
©) Opercule compostable destiné à obturer une capsule contenant du café notamment, constitué d'un complexe multicouche comprenant au moins:
- un non tissé dont les fibres comprennent au moins 50 % en poids de fibres biodégradables,
- un support constitué d'un papier sulfurisé,
- au moins une couche barrière à l'oxygène.
FR 3 065 714 - A1
Figure FR3065714A1_D0001
OPERCULE COMPOSTABLE COMPORTANT UNE COUCHE BARRIERE A
L’OXYGENE DESTINE A OBTURER UNE CAPSULE ET CAPSULE OBTUREE
PAR L’OPERCULE
DOMAINE DE L’INVENTION
L’invention concerne un opercule, comportant une couche barrière à l’oxygène, destiné à obturer une capsule, notamment de café. L'invention a également pour objet une capsule obturée par ledit opercule. Elle concerne enfin l'utilisation de cet opercule pour l'obturation d’une capsule contenant une denrée alimentaire, en particulier du café moulu.
Dans la suite de la description, l'invention est décrite en relation avec des capsules de café. Néanmoins, elle trouve une application pour tous les domaines pour lesquels l'opercule est susceptible de renfermer des substances alimentaires et doit être barrière à l’oxygène, résistant à l'eau, à la pression, à la déchirure et avantageusement thermoscellable sur une capsule ou tout autre contenant alimentaire.
ETAT ANTERIEUR DE LA TECHNIQUE
Deux types de dosettes à café sont actuellement proposés sur le marché à savoir :
des dosettes souples dénommées également « pods » constituées pour l'essentiel d'un sachet en non tissé comprenant le café, des dosettes rigides ou capsules constituées d'une capsule proprement dite fermée au moyen d'un opercule.
L'invention concerne spécifiquement les capsules.
On connaît largement sur le marché européen les capsules du type Nespresso®, dont la partie capsule proprement dite et le couvercle sont pour l'essentiel constitués d'aluminium. Il existe également des capsules dont le couvercle est fabriqué en matière plastique.
Il y a cependant une forte demande pour transformer ces capsules non compostables en capsules compostables.
Quelques rares solutions ont été proposées concernant la partie capsule proprement dite. Ainsi, des capsules constituées de matières plastiques à base d’acide polylactique (PLA) ou de matières plastiques dites « PLA compatibles » ont été développées. Les matières dites « PLA compatibles » correspondent à un mélange de PLA et de fibres végétales. Elles sont biodégradables et compostables. Ainsi, ces capsules remplissent les conditions de compostabilité imposées par la norme EN 13432.
En revanche, il est plus compliqué d’obtenir un opercule compostable tant les contraintes liées au couvercle ou opercule sont nombreuses. En effet, ces capsules sont susceptibles d'être utilisées dans des machines à café à des valeurs de pression et de température auxquelles elles doivent être mécaniquement résistantes.
Pour l’essentiel, la mise en œuvre des capsules dans une machine à café à dosettes ou capsules individuelles se fait selon le processus suivant. Le fond de la capsule, une fois la capsule mise en place dans son emplacement est percuté. Les orifices formés permettent l’introduction de l’eau chauffée à une température de 96 °C dans le corps de la capsule à une pression comprise entre 10 et 12 bars. L'eau remplissant la capsule exerce progressivement une pression sur l'opercule qui vient au contact d’éléments de perçage agencés dans la machine, du type picots. La pression au moment de la perforation de l’opercule et lors de la percolation est comprise, le plus souvent, entre 5 et 15 bars en fonction de la granulométrie du café. Une fois l’opercule percé à la forme des picots, le café s’écoule dans la tasse. Les constructeurs imposent un certain nombre de conditions en termes d’écoulement du café. En particulier, la poudre ne doit pas se retrouver dans la tasse. Par ailleurs, une dosette d’environ 30 ml doit s'écouler en environ 30 secondes. En outre, le liquide en cours d’écoulement doit présenter une couleur et une densité s’apparentant à celle de la mousse. Il existe également un certain nombre de contraintes une fois le café coulé alors même que la capsule n’a pas encore été éjectée. En effet, dans l'hypothèse où l'utilisateur n’éjecte la capsule que quelques heures après que le café ait coulé, c'est-à-dire une fois la température de la capsule revenue à la température ambiante, il ne faut pas que la capsule soit déformée. A défaut, elle ne tombe pas dans le réceptacle prévu à cet effet lors de l’introduction d’une nouvelle capsule. Il ne faut pas non plus que l'opercule se délamine.
En d'autres termes, il est nécessaire de disposer d’un opercule compostable, qui soit résistant à l'humidité et à la pression de manière à ne pas se déchirer que ce soit avant ou au moment du perçage. Il est également nécessaire de prévoir un opercule qui ne laisse pas passer la poudre lorsque le café s'écoule.
Le document FR 2 991 230 Al décrit un complexe multicouche combinant un non-tissé à base de polymères biodégradables, une couche d'adhésif apte au contact alimentaire et un support à base de fibres cellulosiques, pour la fabrication de moules. Les moules ainsi obtenus présentent la propriété de résister à l’humidité provenant des aliments de sorte que leurs bords ne s’affaissent pas une fois mis en forme. Naturellement, aucune condition de pression n'est mentionnée puisqu’il ne s’agit pas d’un paramètre à prendre en compte pour cette application.
La demande FR 16/53909 au nom du Demandeur décrit un opercule compostable destiné à obturer une capsule contenant du café notamment, constitué d'un complexe multicouche combinant un non-tissé à base de fibres d'acide polylactique avec un support constitué d'un papier sulfurisé.
Bien que cet opercule donne satisfaction en terme de compostabilité et propriété mécanique, il n’est pas imperméable à l’air et de l’oxygène peut entrer en contact avec le café à l’intérieur de la capsule. Ceci est préjudiciable car le café se conserve moins longtemps.
Le problème que se propose de résoudre l'invention est donc celui de mettre au point un opercule compostable pour l’obturation d’une capsule, en particulier une capsule contenant du café qui réponde aux conditions d'utilisation de ce type d’opercules dans les machines à café, notamment les machines à café à dosettes ou capsules individuelles, en particulier la résistance à l’humidité, la résistance à la pression exercée par le mélange de poudre et d’eau de l’ordre de 5 à 15 bars au moment de la perforation de l’opercule et lors de la percolation, l’absence de délamination, les propriétés filtres interdisant le passage du café dans la tasse au moment de la percolation et qui soit en plus, barrière à l’oxygène.
Un autre problème que ce se propose de résoudre l’invention est également celui de mettre au point un opercule qui puisse s’intégrer dans les chaînes de fabrication actuelles de capsules sans modification substantielles desdites chaînes.
EXPOSE DE L’INVENTION
Pour ce faire, le Demandeur a mis au point un complexe compostable combinant un non tissé à base avantageusement de fibres de PL A, une couche barrière à l’oxygène et un support en papier sulfurisé. L’opercule ainsi obtenu est barrière à l’oxygène, résistant à la pression requise comprise entre 5 et 15 bars, à l’humidité et s’intégre facilement aux chaînes de fabrication de capsules existantes.
En outre, le non tissé interdit le passage de la poudre à travers l’opercule au moment de l’écoulement du café dans la tasse et la couche barrière à l’oxygène limite le passage de l’oxygène vers le café avant l’utilisation de la capsule.
Plus précisément, l'invention a pour objet un opercule compostable destiné à obturer une capsule contenant notamment du café, constitué d’un complexe multicouche comprenant au moins :
- un non tissé dont les fibres comprennent au moins 50% en poids de fibres biodégradables,
- un support constitué d’un papier sulfurisé ;
- au moins une couche barrière à l’oxygène.
Dans la suite de la description et dans les revendications, par « opercule compostable », on désigne un opercule comprenant un maximum de 5% en poids de liant ou de fibres non compostables répondant ainsi à la norme EN 13432.
De même, par « capsule ou corps de capsule compostable », on désigne une capsule comprenant un maximum de 5% en poids de liant ou de fibres non compostables répondant ainsi à la norme EN 13432.
Avantageusement, parmi les fibres biodégradables, au moins 40% en poids sont des fibres thermoscellables, avantageusement des fibres d’acide polylactique (PLA).
Dans la suite de la description et dans les revendications, par l’expression « fibres thermoscellables », on désigne des fibres biodégradables susceptibles d’assurer le scellage du non tissé sur la capsule par chauffage. Il s’agit avantageusement de fibres de PLA qui permettent le thermoscellage du non tissé sur une capsule PLA compatible.
Dans le cadre de la présente invention, on considère qu’un opercule est satisfaisant en matière de propriétés barrière à l’oxygène lorsque le taux de transfert de l’oxygène à travers l’opercule est inférieur ou égal à 1,5 cm3/m2/jour, mesuré selon les normes ASTM D 3985 et ASTM F 1927.
De même, on considère qu’un opercule est satisfaisant en matière de résistance à la pression lorsque l’opercule ne se déchire pas lorsqu’il est soumis à une pression exercée par le mélange de poudre et d’eau comprise entre 5 et 15 bars au moment de la perforation de l’opercule et lors de la percolation. Avant la perforation, l’opercule ne doit pas se déchirer sous l’effet de la pression de l’eau augmentant dans la capsule. Après perforation, les trous issus de la perforation ne doivent pas se déchirer et ainsi s’agrandir sous l’effet de la pression, de manière d’une part à ne pas laisser échapper la poudre et d’autre part à garder les caractéristiques du café en matière de mousse notamment.
Il existe plusieurs type de capsule de café et d’autres capsules sont en cours de développement et d’autres encore viendront à être développées plus tard. L’opercule selon l’invention présente l’avantage de pouvoir s’adapter facilement à tous les types de capsules connues ou venir.
Par exemple, on peut citer les capsules de nature semi rigide en forme tronconique décrite dans les brevets US 7 658 141 et US 7 153 530. On peut également citer le brevet US 8 956 672 qui divulgue une capsule en forme de tasse inversée. Le brevet EP 2 690 035 divulgue une capsule de forme tronconique dont la base est perforée. Le brevet EP 2 648 579 décrit quant à lui une capsule de forme tronconique dont la base la plus petite est concave vu de l’extérieur. On peut également citer les brevets EP 1 344 722 et US 7 543 527 qui divulgue une capsule comprenant notamment un disque de distribution. On peut citer le document EP1659909A1 qui décrit une capsule comportant une buse d’injection intégrée. On peut aussi faire référence capsules décrites dans les documents US8361527, EP1529739 etUS5325765.
Selon une première caractéristique, l'opercule de l'invention contient un non tissé dont les fibres comprennent au moins 50% en poids de fibres biodégradables.
Les fibres biodégradables sont de préférence choisies dans le groupe comprenant les fibres de cellulose telles que coton, lin, fibres de bois ou encore les fibres de PLA (acide polylactique), PHA (polyhydroxyalkanoate), PHB (poly(hydroxybutyrate)), PHB(V) (poly(hydroxybutyrate-co-hydroxy valerate)), PB S (poly(butylenesuccinate)), biopolyesters.
L’acide polylactique (PLA) présente l’avantage d’être notamment biosourcé, biodégradable, et compostable. Par « PLA », on désigne l’acide polylactique, ses dérivés (type L et D ou copolymères), et leurs mélanges. Les fibres de PLA ont avantageusement un diamètre compris entre 10 et 15 micromètres.
Avantageusement, 40 % en poids au moins des fibres biodégradables sont des fibres thermoscellables.
De préférence, les fibres thermoscellables sont choisies dans le groupe comprenant PLA, PHA (polyhydroxyalkanoate), PHB (poly(hydroxybutyrate)), PHB(V) (poly(hydroxybutyrate-co-hydroxy valerate)), PB S (poly(butylenesuccinate)), biopolyesters.
Les fibres thermoscellables ont de préférence un point de fusion d’au moins 100 °C, en pratique compris entre 100 et 250 °C, de préférence compris entre 100 et 200 °C.
De manière générale, un non tissé est un matériau obtenu par arrangement aléatoire de fibres individuelles qui sont entrelacées. La cohésion des fibres entre elles peut être assurée par addition d’adhésif ou de liants (latex, alcool poly vinylique, amidon...), par chauffage, par pression, ou par aiguillage par exemple. De nombreux procédés de préparation des non tissés font partie des connaissances de l’homme du métier. Ils incluent par exemple les procédés de filage par fusion/soufflage (« meltblowing »), de filage direct ou par voie fondue (« spin laying », « spunbond »), de cardage (« carding »), de dispersion par jet d’air (« air laying »), ou de dispersion par jet d’eau (« water laying »).
Outre les fibres, le non tissé peut également comprendre des additifs, des charges minérales,. L’incorporation d’additifs, de charges, ou de fibres autres que celles de PLA peut permettre de moduler le point de fusion de la couche à base de PLA.
En pratique, les fibres constitutives du non-tissé comprennent au moins 20 %, de préférence au moins 50 %, avantageusement au moins 85 %, plus préférentiellement au moins 90 % en poids de fibres de PLA, le complément à 100 % étant constitué de fibres biodégradables, avantageusement de fibres de cellulose. Le non-tissé est avantageusement fabriqué dans ce mode de réalisation par dispersion par jet d’eau (« water laying »).
Dans un mode de réalisation particulier, 100% des fibres du non tissé sont constituées de fibres thermoscellables, avantageusement de fibres de PLA. Dans ce cas, la cohésion des fibres et donc du non tissé est obtenue en l’absence d’adhésif ou de liant par un procédé de fabrication par voie fondue (« spunbond »).
Lorsqu’il contient 100% en poids de PLA, le non tissé peut être monocouche. De manière avantageuse, il peut s’agir d’un non tissé bicouche. Le bicouche peut être monocomposant c’est-à-dire ne contenir qu’un seul type de PLA ou bicomposants, c’està-dire contenir 2 types de PLA ayant des points de fusion différents.
Selon une autre caractéristique, la porosité du non tissé mesurée selon la norme DIN 53.887 est comprise entre 3000 to 5000 l/m2/s.
Enfin et en pratique, le grammage du non tissé est compris entre 5 et 100 g/m2, avantageusement entre 10 et 30 g/m2, encore plus avantageusement entre 15 et 20 g/m2, de préférence de l’ordre de 18 g/m2.
Selon une caractéristique essentielle de l’invention, le support est constitué d'un papier sulfurisé qualifié en langue française de « véritable ». Une description détaillée en est donnée dans l’ouvrage Mayer, Ferdinand F (May 1860). Technical Intelligence— Vegetable Parchment—Papyrene. The American Journal of Science and Arts. XXIX (LXXXVI): 278. Pour l’essentiel, le papier sulfurisé est un papier traité la plupart du temps à l’acide sulfurique. De manière plus rare, on peut utiliser le chlorure de zinc. Les fibres sont des fibres de cellulose choisies en général parmi les fibres d’eucalyptus et les fibres de résineux. En pratique, l’acide sulfurique dissout la cellulose autour des fibres. Un gel de cellulose se forme, lequel est ensuite précipité. Dans une dernière étape, le support est rincé. Le traitement appliqué forme une feuille sulfurisée réticulée présentant une forte densité, forte stabilité, forte résistance à la chaleur et une faible énergie de surface lui conférant des propriétés anti adhérentes satisfaisantes.
Le support n’est donc pas un papier ingraissable haute densité ni un papier ingraissable traité chimiquement (par exemple par une résine fluorée). Le support ne contient également aucune résine procurant une résistance mécanique à l’état humide.
Pour améliorer sa résistance à la pression, le papier sulfurisé présente un ratio éclatement à l’état humide mesuré selon la norme ISO 3689/1994 /éclatement à sec mesuré selon la norme ISO 2758 : 2001 compris entre 50 et 70%, de préférence compris entre 55 et 65 %.
En pratique, le grammage du papier sulfurisé est compris entre 30 et 120 g/m2, avantageusement entre 70 et 110 g/m2.
De même, son épaisseur est en pratique comprise entre 60 et 130 micromètres.
Selon une autre caractéristique essentielle, l’opercule contient au moins une couche barrière à l’oxygène. La barrière à l’oxygène permet notamment une conservation plus longue dans le temps, du café contenu dans la capsule.
Selon un premier mode de réalisation, la couche barrière à l’oxygène est positionnée entre le non tissé et le support. Ainsi, l’opercule contient successivement, en direction de la capsule, un support, une couche barrière à l’oxygène et un non tissé.
Selon un second mode de réalisation, le non-tissé est positionné sous le support et la couche barrière à l’oxygène est positionnée sur le support. Ainsi, l’opercule contient successivement, en direction de la capsule, une couche barrière à l’oxygène, un support et un non-tissé. Chacune des couches barrière peut elle-même être constituée de plusieurs couches.
Selon un troisième mode de réalisation, l’opercule selon l’invention comprend deux couches barrière à l’oxygène.
Dans un premier cas de figure, les 2 couches barrière sont accolée l’une à l’autre et sont avantageusement positionnées entre le non tissé et le support.
Ainsi, l’opercule contient successivement, en direction de la capsule, le support, deux couches barrière à l’oxygène et le non tissé.
Dans un second cas de figure, les 2 couches barrière sont séparées et sont positionnées de part et d’autre du support. Ainsi, l’opercule contient successivement en direction de la capsule, une couche barrière à l’oxygène, un support, une seconde couche barrière à l’oxygène et un non-tissé.
Selon une autre caractéristique, les couches barrière à l’oxygène peuvent être de compositions différentes.
En pratique, la couche barrière à l’oxygène est à base d’alcool polyvinylique (PVA).
Dans un premier mode de réalisation, la couche barrière contient un mélange d’alcool polyvinylique avec une résine à base de polyamide-épichlorohydrine. De préférence, la résine à base de polyamide-épichlorohydrine est le kymène. Dans ce cas, la couche barrière à l’oxygène contient entre de 80 à 95 %, de préférence entre 85 et 90 % en poids sec de PVA, le complément à 100 % étant constitué de la résine à base de polyamideépichlorohydrine.
Dans un second mode de réalisation, la couche barrière à l’oxygène est à base d’alcool polyvinylique dont le degré d’hydrolyse est compris entre 98 et 99 %. De même que précédemment, la couche barrière peut en outre contenir une résine à base de polyamideépichlorohydrine dans des proportions identiques à celles ci-dessus.
Dans un troisième mode de réalisation, la couche barrière à l’oxygène est à base d’alcool polyvinylique hautement amorphe. Un exemple est le Michem® Flex Barrier 3510 commercialisé par MICHELMAN.
Dans un quatrième mode de réalisation, la couche barrière est à base d’un copolymère ethylène vinyl alcool (EVOH).
En pratique, le grammage totale de la couche barrière à l’oxygène (c’est-à-dire lorsqu’elle est constituée d’une ou deux couches, voire plus) est compris entre 0.5 g/m2 et 8 g/m2, avantageusement de 2 à 5 g/m2.
En pratique, la couche barrière à l’oxygène est appliquée sur le support, par enduction. Lorsque le support est traité avec deux couches barrière, il est enduit successivement de deux couches distinctes.
Avantageusement, l’opercule contient en outre au moins une couche adhésive, de préférence apte au contact alimentaire.
En fonction des modes de réalisation précédemment exposés, la couche adhésive est appliquée entre la couche barrière à l’oxygène et le non-tissé ou le support et le non-tissé.
L’adhésif permet notamment d’assurer la cohésion du complexe multicouche lorsque celui-ci est exposé à une température proche ou supérieure à celle de fusion du PLA lors du thermoscellage de l’opercule sur la capsule. L’adhésif permet également de maintenir le support sulfurisé, ou le cas échéant, le complexe support sulfurisé / couche barrière à l’oxygène, sur la couche de PLA soudée à la capsule lorsque le complexe multicouche est au contact de l’eau chaude lors de la percolation, puis lors du refroidissement.
Par le terme « adhésif apte au contact alimentaire », on désigne tout type d’adhésif généralement utilisé dans l’industrie agroalimentaire. Toutefois, de manière avantageuse, il peut être choisi dans le groupe comprenant les adhésifs acryliques, les adhésifs polyuréthanes, les éthylènes acétate de vinyle, et leurs mélanges.
Dans un mode de réalisation préféré, l’adhésif apte au contact alimentaire est choisi parmi les adhésifs acryliques commercialisés par Lubrizol dans les gammes Carbobond® et Hycar®, seuls ou en mélange.
La quantité d’adhésif représente en pratique entre 1 et 5 g/m2 en sec, avantageusement entre 2 et 4 g/m2 en sec, de préférence de l’ordre de 3 g/ m2 en sec par rapport à la surface du complexe multicouche.
L’épaisseur du complexe multicouche objet de l’invention est avantageusement comprise entre 60 et 150, de préférence entre 90 et 110 micromètres.
Selon une autre caractéristique, l’opercule de l’invention peut être perforé.
L’invention a également pour objet une capsule de café notamment, comprenant une capsule proprement dite désignée également « corps de capsule » contenant du café moulu fermée avec l’opercule tel que décrit ci avant, l’opercule étant positionné de sorte à ce que le non tissé soit en regard de la bordure de la capsule.
En pratique, la capsule contient de 5 à 20 grammes de café moulu. L’épaisseur du lit de café est comprise entre 10 et 40 mm et le diamètre de la capsule est compris entre 2.5 et 6 cm.
Dans un mode de réalisation préférée, le corps de capsule est en PLA ou en un matériau PLA compatible. Cela présente l’avantage de pouvoir solidariser l’opercule sur le corps décapsulé par scellage, thermoscellage, collage, etc. dans la mesure où les matériaux sont compatibles (PLA ou PLA compatible).
Le corps de capsule est avantageusement compostable selon la norme EN 13432 précitée.
La capsule comprenant le corps de capsule et l’opercule est de préférence utilisée dans une machine à café à dosettes ou capsules individuelles.
L’invention concerne également l’utilisation de l’opercule précédemment décrit pour l’obturation d’une capsule, en particulier une capsule de café, l’opercule étant positionné de sorte à ce que le non tissé soit en regard de la bordure de la capsule.
L’invention et les avantages qui en découlent ressortiront mieux des figures et des exemples suivant donnés afin d’illustrer l’invention et non de manière limitative.
DESCRIPTION DES FIGURES
La figure 1 illustre un premier mode de réalisation de l’opercule objet de la présente invention.
La figure 2 illustre un second mode de réalisation de l’opercule objet de la présente invention.
La figure 3 illustre un troisième mode de réalisation de l’opercule objet de la présente invention.
La figure 4 illustre un quatrième mode de réalisation de l’opercule objet de la présente invention.
EXEMPLES DE REALISATION DE L’INVENTION
Exemples de structures selon l’invention
Sur la figure 1, est représenté un opercule sous la forme d’un complexe multicouche comprenant successivement :
- un support (1) en papier sulfurisé ;
- une couche barrière à l’oxygène (2) ;
- un non tissé (3) comprenant 100 % en poids de fibres constituées de PLA.
Sur la figure 2, l’opercule est sous la forme d’un complexe multicouche comprenant successivement :
- une couche barrière à l’oxygène (2) ;
- un support (1) ;
- un non-tissé (3).
Sur la figure 3, l’opercule est sous la forme d’un complexe multicouche comprenant successivement :
- une couche barrière à l’oxygène (2) ;
- un support (1) ;
- une seconde couche barrière à l’oxygène (2) ;
- un non-tissé (3).
Sur la figure 4, l’opercule est sous la forme d’un complexe multicouche comprenant successivement :
- un support (1) ;
- une couche barrière à l’oxygène (2) ;
- une seconde couche barrière à l’oxygène (2) ;
- un non-tissé (3).
Exemples d’opercule selon l’invention
Les exemples 1 à 7 illustrent plusieurs configurations d’opercules selon l’invention.
Dans tous les exemples, le non tissé est un bicouche formé exclusivement de fibres de PLA. Il s’agit d’un bicouche mono composant de grammage 18 g/m2.
De même, dans tous les exemples, le non tissé est séparé de la couche qui lui est supérieure, c’est-à-dire de la barrière à l’oxygène (figures 1, 3 ou 4) ou du support par une couche adhésive (non représentée) appliquée à raison de 3 g/m2 en sec. L’adhésif est choisi parmi les adhésifs acryliques commercialisés par Lubrizol dans les gammes Carbobond® et Hycar®, seuls ou en mélange.
Le support (1) est un papier sulfurisé commercialisé par le demandeur sous le nom « Sulflex® » avec un grammage soit de 70 g/m2, soit de 110 g/m2.
types de couches barrière à l’oxygène sont testées :
100% en poids d’un primaire aqueux contenant du PVA hautement amorphe (HAVOH) à raison de 2 g/m2 en sec: commercialisé sous la référence Michem® Flex Barrier 3510 par Michelman,
90% en poids sec de PVA et 10 % d’une résine à base de polyamideépichlorohydrine (Kymene®. La couche est appliquée à raison de 2,5 g.m2 en sec 90% en poids sec de PVA partiellement hydrolysée (Exceval®) et 10 % d’une résine à base de polyamide-épichlorohydrine (Kymene®). La couche est appliquée à raison de 2,5 g.m2 en sec
Le taux de transfert d’oxygène a été mesuré à la pression atmosphérique (1.013 bar) à une température de 23°C avec une humidité relative de 50% selon les normes ASTM D 3985 et ASTM F 1927. Les résultats obtenus sont répertoriés dans le tableau ci-dessous.
Exemple Structure Grammage papier sulfurisé Barrière à l’oxygène Taux de transfert d’oxygène (cm3/m2.jour)
1 Figure 3 70 HAVOH à 2g.m'2 0,47
2 Figure 4 70 HAVOH à 2g.m'2 1,10
3 Figure 3 70 PVA et Kymene à 2,5 g.m'2 1,14
4 Figure 4 70 PVA et Kymene à 2,5 g.m'2 0,97
5 Figure 1 110 PVA et Kymene à 2,5 g.m'2 0,79
6 Figure 1 70 Exceval et Kymene à 2,5 g.m'2 0,75
7 Figure 1 110 Exceval et Kymene à 2,5 g.m'2 0,74
On vérifie ensuite la résistance à la pression de l’opercule. Pour ce faire, on place la 5 capsule dans une machine Nespresso® Pixie et on suit la montée en pression durant toute la durée de la percolation. La pression est comprise entre 5 et 15 bars en fonction de la granulométrie du café contenu dans la capsule. Aucun des opercules testés ne se déchire sous l’effet de la pression.

Claims (20)

  1. REVENDICATIONS
    1. Opercule compostable destiné à obturer une capsule contenant du café notamment, constitué d’un complexe multicouche comprenant au moins :
    5 - un non tissé dont les fibres comprennent au moins 50 % en poids de fibres biodégradables,
    - un support constitué d’un papier sulfurisé,
    - au moins une couche barrière à l’oxygène.
    10
  2. 2. Opercule selon la revendication 1, caractérisé en ce que 40 % en poids au moins des fibres biodégradables sont des fibres thermoscellables.
  3. 3. Opercule selon l’une des revendications précédentes, caractérisé en ce que les fibres biodégradables sont choisies dans le groupe comprenant les fibres de
    15 cellulose telles que coton, lin, fibres de bois ou encore les fibres de PLA, PHA (polyhydroxyalkanoate), PHB (poly(hydroxybutyrate)), PHB(V) (poly(hydroxybutyrate-co-hydroxyvalerate)), PBS (poly(butylenesuccinate)), biopolyesters.
    20
  4. 4. Opercule selon l’une des revendications 2 ou 3, caractérisé en ce que les fibres thermoscellables sont choisies dans le groupe comprenant PLA PHA (polyhydroxyalkanoate), PHB (poly(hydroxybutyrate)), PHB(V) (poly(hydroxybutyrate-co-hydroxyvalerate)), PBS (poly(butylenesuccinate)), biopolyesters.
  5. 5. Opercule selon l’une des revendications précédentes, caractérisé en ce que les fibres constitutives du non-tissé comprennent au moins 50 %, avantageusement au moins 85 %, plus préférentiellement au moins 90 % en poids de fibres de PLA, le complément à 100% en poids étant constitué de fibres biodégradables.
  6. 6. Opercule selon l’une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que les fibres constitutives du non-tissé comprennent 100 % en poids de fibres de PLA.
  7. 7. Opercule selon l’une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le papier
    35 sulfurisé présente un ratio éclatement à l’état humide mesuré selon la norme ISO
    3689/1994 /éclatement à sec mesuré selon la norme ISO 2758 : 2001 compris entre 50 et 70 %.
  8. 8. Opercule selon l’une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le grammage du papier sulfurisé est compris entre 30 et 120 g/m2, avantageusement entre 70 et 110 g/m2.
    5
  9. 9. Opercule selon l’une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la couche barrière à l’oxygène est positionnée entre le non tissé et le support.
  10. 10. Opercule selon l’une des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que le non-tissé est positionné sous le support et la couche barrière à l’oxygène est positionnée sur le
    10 support.
  11. 11. Opercule selon l’une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu’il comprend deux couches barrière à l’oxygène.
    15
  12. 12. Opercule selon la revendication 11, caractérisé en ce que les 2 couches barrière sont accolées l’une à l’autre et sont positionnées entre le non tissé et le support.
  13. 13. Opercule selon la revendication 11, caractérisé en ce que les 2 couches barrière sont séparées et sont positionnées de part et d’autre du support.
  14. 14. Opercule selon l’une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la couche barrière à l’oxygène est à base d’alcool polyvinylique ou contient un mélange d’alcool polyvinylique avec une résine à base de polyamideépichlorohydrine.
  15. 15. Opercule selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le grammage total de la couche barrière à l’oxygène est compris entre 0.5 g/m2 et 8 g/m2, avantageusement entre 2 et 5 g/m2.
    30
  16. 16. Opercule selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu’il contient en outre une couche adhésive appliquée entre la couche barrière à l’oxygène et le non-tissé.
  17. 17. Opercule selon l’une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu’il
    35 présente une résistance à la pression comprise entre 5 et 15 bars.
  18. 18. Capsule de café notamment comprenant un corps de capsule, fermé avec l’opercule selon l’une des revendications 1 à 17, l’opercule étant positionné de sorte à ce que le non tissé soit en regard de la bordure du corps de capsule.
    5
  19. 19. Capsule selon la revendication 18, caractérisée en ce qu’elle contient de 5 à
  20. 20 grammes de café moulu, présente une épaisseur du lit de café comprise entre 10 et 40 mm et un diamètre compris entre 2.5 et 6 cm.
    20. Utilisation de l’opercule selon l’une des revendications 1 à 17 pour l’obturation
    10 d’une capsule, l’opercule étant positionné de sorte à ce que le non tissé soit en regard de la bordure du corps de capsule.
    1 /1
FR1753723A 2017-04-28 2017-04-28 Opercule compostable comportant une couche barriere a l'oxygene destine a obturer une capsule et capsule obturee par l'opercule Active FR3065714B1 (fr)

Priority Applications (11)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR1753723A FR3065714B1 (fr) 2017-04-28 2017-04-28 Opercule compostable comportant une couche barriere a l'oxygene destine a obturer une capsule et capsule obturee par l'opercule
BR112019022277A BR112019022277A2 (pt) 2017-04-28 2018-04-27 tampa compostável compreendendo uma camada de barreira de oxigênio para selagem de uma cápsula e cápsula selada pela tampa
PCT/EP2018/060888 WO2018197676A1 (fr) 2017-04-28 2018-04-27 Couvercle compostable comprenant une couche barrière à l'oxygène pour sceller une capsule et capsule scellée par le couvercle
US16/607,375 US20200140187A1 (en) 2017-04-28 2018-04-27 Compostable lid comprising an oxygen barrier layer for sealing a capsule and capsule sealed by the lid
CN202210977243.5A CN115339193A (zh) 2017-04-28 2018-04-27 用包括阻氧层的可堆肥盖封闭的咖啡胶囊
AU2018260374A AU2018260374B2 (en) 2017-04-28 2018-04-27 Compostable lid comprising an oxygen barrier layer for sealing a capsule and capsule sealed by the lid
EP18718857.8A EP3615325B1 (fr) 2017-04-28 2018-04-27 Couvercle compostable comprenant une couche barrière à l'oxygène pour sceller une capsule et capsule scellée par le couvercle
CN201880028086.5A CN110621490A (zh) 2017-04-28 2018-04-27 用于密封胶囊的包括阻氧层的可堆肥盖以及由该盖密封的胶囊
CA3061014A CA3061014A1 (fr) 2017-04-28 2018-04-27 Couvercle compostable comprenant une couche barriere a l'oxygene pour sceller une capsule et capsule scellee par le couvercle
JP2019558716A JP2020520327A (ja) 2017-04-28 2018-04-27 カプセルを封止するための、酸素バリア層を有するコンポスト化可能な蓋、及び該蓋で封止されたカプセル
ES18718857T ES2888234T3 (es) 2017-04-28 2018-04-27 Tapa compostable que comprende una capa de barrera de oxígeno para sellar una cápsula y cápsula sellada por la tapa

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR1753723A FR3065714B1 (fr) 2017-04-28 2017-04-28 Opercule compostable comportant une couche barriere a l'oxygene destine a obturer une capsule et capsule obturee par l'opercule
FR1753723 2017-04-28

Publications (2)

Publication Number Publication Date
FR3065714A1 true FR3065714A1 (fr) 2018-11-02
FR3065714B1 FR3065714B1 (fr) 2019-06-14

Family

ID=59699782

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FR1753723A Active FR3065714B1 (fr) 2017-04-28 2017-04-28 Opercule compostable comportant une couche barriere a l'oxygene destine a obturer une capsule et capsule obturee par l'opercule

Country Status (10)

Country Link
US (1) US20200140187A1 (fr)
EP (1) EP3615325B1 (fr)
JP (1) JP2020520327A (fr)
CN (2) CN115339193A (fr)
AU (1) AU2018260374B2 (fr)
BR (1) BR112019022277A2 (fr)
CA (1) CA3061014A1 (fr)
ES (1) ES2888234T3 (fr)
FR (1) FR3065714B1 (fr)
WO (1) WO2018197676A1 (fr)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114901464A (zh) * 2019-11-07 2022-08-12 奥斯龙-明士克公司 用于密封饮料胶囊或饮料粉囊包的可堆肥的盖子以及用其密封的胶囊和粉囊包

Families Citing this family (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR3050725B1 (fr) 2016-04-29 2019-07-12 Ahlstrom Corporation Opercule compostable destine a obturer une capsule et capsule obturee par l'opercule
DE102018115236A1 (de) 2018-06-25 2020-01-02 Spc Sunflower Plastic Compound Gmbh Mehrschichtige Folie, insbesondere Siegelfolie
US20200087057A1 (en) * 2018-09-13 2020-03-19 Brett C. Richardson Biodegradable coffee filter system
GB2600074B (en) * 2018-12-21 2024-02-28 Alexander Charles Gort Barten Beverage capsule
EP3722087A1 (fr) 2019-04-12 2020-10-14 Constantia Flexibles International GmbH Feuille composite pour plaques à capsule
AT522332B1 (de) 2019-07-24 2020-10-15 Constantia Teich Gmbh Kapselplatine
IT201900019355A1 (it) * 2019-10-18 2021-04-18 Goglio Spa Elemento di copertura multistrato per la sigillatura di capsule atte alla preparazione di bevande
PL3819426T3 (pl) 2019-11-07 2023-09-11 Ahlstrom Oyj Kompostowalny papier na bazie celulozy jako bariera gazowa w materiałach opakowaniowych
CN111907178B (zh) * 2020-05-21 2022-07-26 周锐 一种高阻隔环保可降解咖啡胶囊盖膜及其制备方法
WO2022053339A1 (fr) 2020-09-11 2022-03-17 Societe Des Produits Nestle S.A. Structure de couvercle supérieur compostable pour capsule de préparation de boisson
EP4225570A1 (fr) * 2020-10-05 2023-08-16 Société des Produits Nestlé S.A. Membrane supérieure biodégradable pour une capsule de boisson
CN112266583A (zh) * 2020-10-26 2021-01-26 苏州和塑美科技有限公司 一种高强度低成本全生物降解材料的制备方法及其产品
KR102501813B1 (ko) * 2021-07-01 2023-02-21 주식회사 위페이퍼 음료 또는 커피 추출용 종이 캡슐
EP4154964A1 (fr) * 2021-09-24 2023-03-29 Ahlstrom-Munksjö Oyj Matériau non tissé cellulosique imprégné de thermoplastique en tant que matériau de filtre compostable pour liquides
WO2023213871A1 (fr) * 2022-05-05 2023-11-09 Société des Produits Nestlé S.A. Capsule pour la production d'une boisson
WO2024005773A1 (fr) * 2022-06-27 2024-01-04 Amcor Flexibles North America, Inc. Opercules barrières et capsules de boisson compostables
WO2024023662A1 (fr) * 2022-07-29 2024-02-01 Guala Pack S.P.A. Film compostable multicouche destiné à sceller une capsule pour la fabrication de boissons
EP4321683A1 (fr) 2022-08-09 2024-02-14 Ahlstrom Oyj Papier barrière ayant de bonnes propriétés de barrière à oxygène
EP4321682A1 (fr) 2022-08-09 2024-02-14 Ahlstrom Oyj Papier sulfurisé ayant de bonnes propriétés de barrière à oxygène
WO2024072027A1 (fr) * 2022-09-26 2024-04-04 주식회사 위페이퍼 Capsules de papier pour l'extraction de boisson ou de café

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2004099053A (ja) * 2002-09-05 2004-04-02 Dainippon Printing Co Ltd 容器口部密封用インナーシール材
WO2011015973A1 (fr) * 2009-08-05 2011-02-10 Ethical Coffee Company Sa Membrane renforcee avec trame pour capsule utilisee dans la preparation d'une boisson
FR2991230A1 (fr) * 2012-05-31 2013-12-06 Ahlstroem Oy Complexe multicouche comprenant une couche a base d'un polymere biodegradable et un support a base de fibres cellulosiques ; procede de fabrication et utilisation
WO2014126463A1 (fr) * 2013-02-12 2014-08-21 Koninklijke Douwe Egberts B.V. Capsule, système et procédé de préparation d'une boisson

Family Cites Families (27)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB191210560A (en) * 1912-05-03 1912-09-05 Ernst Fues Process for the Manufacture of Parchment Paper and of Papers of more or less Defined Parchment-like Character, and Water-proof to Various Degrees.
GB852953A (en) * 1957-04-26 1960-11-02 Kodak Ltd Photographic elements having a modified paper base
DE2023222A1 (de) * 1970-05-12 1971-12-30 Unilever Nv Polyamidhaltiges Pergamentpapier und Verfahren zu seiner Herstellung
AU1505192A (en) * 1991-05-10 1992-11-12 Societe Des Produits Nestle S.A. Sealed cartridge for the prepartion of a beverage
US5325765A (en) 1992-09-16 1994-07-05 Keurig, Inc. Beverage filter cartridge
SE514845C2 (sv) * 1996-09-04 2001-04-30 Tetra Laval Holdings & Finance Biologiskt nedbrytbart förpackningslaminat, sätt att framställa förpackningslaminatet samt av förpackningslaminatet framställda förpackningsbehållare
SE515824C2 (sv) * 2000-01-26 2001-10-15 Tetra Laval Holdings & Finance Förfarande för tillverkning av ett flerskiktat förpackningslaminat genom våtbeläggning, samt laminat tillverkat enligt förfarandet
EP1190959B1 (fr) 2000-09-26 2004-03-31 Societe Des Produits Nestle S.A. Cartouche fermée pour la confection d'une boisson, prévue pour être extraite sous pression
DE10211327B4 (de) 2002-03-14 2015-09-24 Caffitaly System S.P.A. Portionenkapsel mit einer partikelförmigen mittels Wasser extrahierbaren Substanz zur Herstellung eines Getränks
US20040052987A1 (en) * 2002-09-12 2004-03-18 Shetty Shankara R. Paper based retortable can and method for making same
EP1510159A1 (fr) 2003-08-25 2005-03-02 Nestec S.A. Procédé de préparation d'un produit alimentaire
EP1529739A1 (fr) 2003-11-06 2005-05-11 Keurig, Incorporated Ensemble de filtre jetable a usage unique pour boissons
US20050202743A1 (en) * 2004-03-09 2005-09-15 Karlheinz Hausmann Package enclosure with fabric-line outer layer
US20080083161A1 (en) * 2006-10-05 2008-04-10 Adam Shea Weed barrier comprising vegetable parchment
US8317977B2 (en) * 2007-01-12 2012-11-27 Ahlstrom Corporation Methods of forming a reinforced parchmented nonwoven product
EP2364930B1 (fr) 2009-03-19 2018-12-05 Nestec S.A. Capsule pour la préparation de café dans un dispositif comportant un support de cartouche avec libération et éléments encastrés
FI124269B (fi) * 2010-03-12 2014-05-30 Stora Enso Oyj Kuumasaumautuva biohajoava pakkausmateriaali, sen valmistusmenetelmä ja siitä muodostettu tuotepakkaus
US8361527B2 (en) 2010-09-02 2013-01-29 Keurig, Incorporated Beverage cartridge
JP2012076231A (ja) * 2010-09-30 2012-04-19 Nippon Paper Industries Co Ltd 紙製ガスバリア材料
IT1403011B1 (it) 2010-12-10 2013-09-27 Lavazza Luigi Spa "cartuccia per la preparazione di un prodotto liquido"
LU92050B1 (fr) 2012-07-23 2014-01-24 Brain Corp S A Capsule pour la préparation d'une boisson telle que capsule à café.
SE538048C2 (sv) * 2012-11-30 2016-02-23 Stora Enso Oyj Förfarande för framställning av ett förpackningsmaterial
JP6075080B2 (ja) * 2013-01-24 2017-02-08 大日本印刷株式会社 紙容器用バリアフィルム、並びにそれよりなる紙容器用積層材及び液体用紙容器
EP3831744A1 (fr) * 2014-05-23 2021-06-09 Advanced Technology Assets B.V. Capsule et dispositif pour la préparation de boissons et procédé de fabrication d'une capsule
ITTO20150031U1 (it) * 2015-03-02 2016-09-02 Lavazza Luigi Spa Cartuccia per la preparazione di prodotti liquidi
CH711126A1 (de) * 2015-05-27 2016-11-30 Swiss Coffee Company Ag Kapsel zur Verwendung in einer Extraktionsmaschine und Extraktionsverfahren unter Verwendung einer solchen Kapsel.
ITUB20152539A1 (it) * 2015-07-28 2017-01-28 Matteo Rossomando Contenitore o capsula biodegradabile.

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2004099053A (ja) * 2002-09-05 2004-04-02 Dainippon Printing Co Ltd 容器口部密封用インナーシール材
WO2011015973A1 (fr) * 2009-08-05 2011-02-10 Ethical Coffee Company Sa Membrane renforcee avec trame pour capsule utilisee dans la preparation d'une boisson
FR2991230A1 (fr) * 2012-05-31 2013-12-06 Ahlstroem Oy Complexe multicouche comprenant une couche a base d'un polymere biodegradable et un support a base de fibres cellulosiques ; procede de fabrication et utilisation
WO2014126463A1 (fr) * 2013-02-12 2014-08-21 Koninklijke Douwe Egberts B.V. Capsule, système et procédé de préparation d'une boisson

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
DATABASE WPI Week 200439, Derwent World Patents Index; AN 2004-414013, XP002775302 *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114901464A (zh) * 2019-11-07 2022-08-12 奥斯龙-明士克公司 用于密封饮料胶囊或饮料粉囊包的可堆肥的盖子以及用其密封的胶囊和粉囊包

Also Published As

Publication number Publication date
CN115339193A (zh) 2022-11-15
US20200140187A1 (en) 2020-05-07
AU2018260374A1 (en) 2019-10-31
FR3065714B1 (fr) 2019-06-14
CN110621490A (zh) 2019-12-27
CA3061014A1 (fr) 2018-11-01
EP3615325B1 (fr) 2021-06-02
JP2020520327A (ja) 2020-07-09
ES2888234T3 (es) 2022-01-03
WO2018197676A1 (fr) 2018-11-01
EP3615325A1 (fr) 2020-03-04
BR112019022277A2 (pt) 2020-05-19
AU2018260374B2 (en) 2022-08-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FR3065714B1 (fr) Opercule compostable comportant une couche barriere a l'oxygene destine a obturer une capsule et capsule obturee par l'opercule
FR3050725B1 (fr) Opercule compostable destine a obturer une capsule et capsule obturee par l'opercule
FR3085301A1 (fr) Opercule compostable destine a obturer une capsule et capsule obturee par l'opercule
EP2106375B1 (fr) Capsule spherique pour une machine de preparation et de distribution de boissons, et procede pour preparer une boisson a partir d'une telle capsule
CA2039314C (fr) Procede pour l'obtention de blocs d'auto-adhesifs thermofusibles a surface non collante
EP1273528A1 (fr) Capsule souple fermée
FR2930522A1 (fr) Procede de fabrication d'une capsule spherique destinee a etre utilisee dans une machine de preparation et de distribution automatique de boissons
FR3035085A1 (fr) Capsule biodegradable et son procede de fabrication
EP4146563A1 (fr) Capsules fermees biodegradables a usage unique contenant une substance sous forme de poudre
EP2774757A1 (fr) Produit stratifié jetable
EP3003054B1 (fr) Portion de fromage et procédé de production associé
FR2970953A1 (fr) Film pour produit d'emballage, notamment une enveloppe
WO2024005773A1 (fr) Opercules barrières et capsules de boisson compostables
FR3115048A1 (fr) Voile non-tissé à base d’acide polylactique, son procédé de fabrication et emballage alimentaire comprenant un tel voile non-tissé
BR112018071853B1 (pt) Tampa compostável pretendida para selar uma cápsula de bebida, processo para usar a mesma, e cápsula de bebida

Legal Events

Date Code Title Description
PLFP Fee payment

Year of fee payment: 2

PLSC Publication of the preliminary search report

Effective date: 20181102

PLFP Fee payment

Year of fee payment: 4

PLFP Fee payment

Year of fee payment: 5

PLFP Fee payment

Year of fee payment: 6

PLFP Fee payment

Year of fee payment: 7

PLFP Fee payment

Year of fee payment: 8