FR3063842A1 - Pince d'ancrage pour cable electrique isole - Google Patents
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- H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
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Abstract
L'invention concerne une pince d'ancrage (10) comportant un corps de pince allongé, configuré pour former un espace de réception pour un câble conducteur aérien, et comportant une portion d'entrée (17) dudit câble formant longitudinalement une glissière s'étendant selon une première direction prédéterminée dans l'espace de réception, un organe de serrage en prise à coulissement dans la glissière et qui comporte un logement configuré pour recevoir le câble, et un dispositif d'arrimage (16) assujetti mécaniquement audit corps de pince et configuré pour être arrimé à un quelconque support, le corps de pince comportant une portion de sortie (18) dudit câble prolongeant la glissière, présentant une face d'appui s'étendant globalement selon une deuxième direction prédéterminée, différente de la première direction prédéterminée, dans l'espace de réception, et au moins une paroi d'ancrage située à distance de la face d'appui, du côté de l'espace de réception, et sur laquelle est montée à rotation le dispositif d'arrimage.
Description
Titulaire(s) : SOCIETE INDUSTRIELLE DE CONSTRUCTION D'APPAREILS ET DE MATERIEL ELECTRIQUES Société anonyme.
Demande(s) d’extension
Mandataire(s) : SANTARELLI.
PINCE D'ANCRAGE POUR CABLE ELECTRIQUE ISOLE.
FR 3 063 842 - A1
L'invention concerne une pince d'ancrage (10) comportant un corps de pince allongé, configuré pour former un espace de réception pour un câble conducteur aérien, et comportant une portion d'entrée (17) dudit câble formant longitudinalement une glissière s'étendant selon une première direction prédéterminée dans l'espace de réception, un organe de serrage en prise à coulissement dans la glissière et qui comporte un logement configuré pour recevoir le câble, et un dispositif d'arrimage (16) assujetti mécaniquement audit corps de pince et configuré pour être arrimé à un quelconque support, le corps de pince comportant une portion de sortie (18) dudit câble prolongeant la glissière, présentant une face d'appui s'étendant globalement selon une deuxième direction prédéterminée, différente de la première direction prédéterminée, dans l'espace de réception, et au moins une paroi d'ancrage située à distance de la face d'appui, du côté de l'espace de réception, et sur laquelle est montée à rotation le dispositif d'arrimage.
DOMAINE DE L’INVENTION
L’invention concerne le domaine général du transport et de la distribution de données, en particulier d’énergie électrique, de préférence basse tension ou moyenne tension, ou de télécommunication optique, sur des réseaux filaires notamment aériens, par l’intermédiaire de câbles conducteurs aériens, et en particulier de câbles électriques ou de câble à fibres optiques.
L’invention concerne plus particulièrement les pinces d’ancrage à coincement automatique pour câble conducteur.
ARRIERE PLAN TECHNOLOGIQUE
On connaît déjà de telles pinces d’ancrage opérant un coincement automatique d’un câble conducteur aérien et en particulier d’un câble électrique isolé sous sa propre action.
Par exemple, la demande de brevet français 2 998 723 décrit une pince d’ancrage comportant un corps de pince métallique et allongé qui forme longitudinalement une glissière, un organe de serrage en prise à coulissement dans la glissière et qui comporte un logement configuré pour recevoir le câble électrique isolé, et une anse d’ancrage métallique qui est fixée au corps de pince et configurée pour être arrimée à un quelconque support.
L’organe de serrage comporte deux coins de serrage qui sont mobiles à coulissement dans la glissière et qui sont pourvus chacun d’une première extrémité à proximité de l’anse d’ancrage et d’une seconde extrémité, opposée à la première extrémité, à distance de l’anse d’ancrage.
L’organe de serrage est configuré pour se déformer radialement et est pourvu d’une garniture de contact à fort coefficient d’adhérence et la glissière présente une largeur continûment variable sur une partie au moins de sa longueur.
On connaît également du brevet français 2 783 646, un autre type de pince d’ancrage utilisable pour toute ligne aérienne suspendue qui ne requiert pas que cette pince assure un isolement électrique sous tension élevée, et plus particulièrement utilisable dans l’ancrage des câbles à fibre optique.
La pince d’ancrage décrite dans le brevet français 2 783 646 comporte une platine en matière synthétique, une came également en matière synthétique et mobile en rotation par rapport à la platine, et un élément d’accrochage mobile en rotation par rapport à la platine.
La platine est formée d’un flanc plat et d’une partie courbe en forme de canal prolongeant le flanc plat et configurée pour recevoir un câble à fibre optique. La came présente un rebord à surface convexe configuré pour venir en appui contre le câble à fibre optique. L’élément d’accrochage présente une partie terminale en forme de crochet, permettant d’arrimer la pince sur un crochet d’un support, et une autre partie terminale opposée également en forme de crochet, qui traverse un trou percé dans un prolongement de la platine, ce dernier étant ménagé en saillie de la partie courbe en forme de canal, à l’opposé du câble.
OBJET DE L’INVENTION
L’invention vise à fournir une pince d’ancrage du même genre que celles décrites ci-dessus, mais aux performances mécaniques améliorées, tout en étant particulièrement simple, commode et économique.
L’invention a ainsi pour objet, selon un premier aspect, une pince d’ancrage pour câble conducteur aérien pourvu d’une âme conductrice et d’une gaine isolante recouvrant ladite âme conductrice, comportant un corps de pince allongé et configuré pour former un espace de réception pour le câble, le corps de pince comportant une portion d’entrée dudit câble formant longitudinalement une glissière s’étendant selon une première direction prédéterminée dans l’espace de réception, un organe de serrage en prise à coulissement dans la glissière et qui comporte un logement configuré pour recevoir le câble, et un dispositif d’arrimage assujetti mécaniquement audit corps de pince et configuré pour être arrimé à un quelconque support ; ladite pince étant caractérisée en ce que le corps de pince comporte en outre une portion de sortie dudit câble prolongeant la glissière, présentant une face d’appui s’étendant globalement selon une deuxième direction prédéterminée, différente de la première direction prédéterminée, dans l’espace de réception, et au moins une paroi d’ancrage située à distance de la face d’appui, du côté de l’espace de réception pour le câble, et sur laquelle est montée à rotation le dispositif d’arrimage.
Le dispositif d’ancrage selon l’invention permet de recevoir, selon la première direction prédéterminée, un tronçon du câble à l’état lâche, au niveau de la portion d’entrée du corps de pince et de le serrer par coincement dans la glissière par l’intermédiaire de l’organe de serrage.
Le dispositif d’ancrage selon l’invention permet en outre, grâce à la face d’appui ménagée dans la portion de sortie, de recevoir un tronçon de câble à l’état serré, au niveau de la portion de sortie du corps de pince, et de le guider jusqu’en sortie du corps de pince où le câble est en tension mécanique, dans la deuxième direction prédéterminée.
Au surplus, la face d’appui dans la portion de sortie du corps de pince forme une assise pour le câble de sorte à reprendre une partie des efforts exercés par le câble sur le corps de pince, lesquels efforts sont ainsi répartis à la fois sur la portion d’entrée et sur la portion de sortie.
Le dispositif d’ancrage selon l’invention permet également, grâce à la paroi d’ancrage qui se situe à distance de la face d’appui, d’entraîner naturellement en rotation le corps de pince par rapport au dispositif d’arrimage lors de la mise en tension mécanique du câble.
Ainsi, lorsque le câble est en tension mécanique, le point d’ancrage du dispositif d’arrimage au support, le point de pivotement du corps de pince par rapport au dispositif d’arrimage et le point de sortie du câble en sortie de la face d’appui de la pince sont sensiblement alignés.
En d’autres termes, le tronçon tendu du câble qui est orienté selon la deuxième direction prédéterminée (grâce à la face d’appui) s’aligne avec la direction définie entre le point de pivotement et le point d’ancrage.
Selon des caractéristiques préférées, simples, commodes et économiques de la pince d’ancrage selon l’invention :
- la face d’appui présente un profil longitudinal incurvé ayant une convexité dirigée du côté de la paroi d’ancrage ;
- le corps de pince présente, en section, une forme en U ayant un fond et deux ailes latérales s’étendant en regard depuis le fond, ledit fond et lesdites ailes latérales délimitant l’espace de réception, lequel débouche latéralement par un orifice d’entrée au niveau de la portion d’entrée et par un orifice de sortie, opposé à l’orifice d’entrée, au niveau de la portion de sortie, et longitudinalement par une ouverture s’étendant en regard du fond ;
- chaque aile présente un contour sensiblement en forme de P, ayant un premier bord latéral situé au niveau de l’orifice d’entrée, un second bord latéral situé au niveau de l’orifice de sortie, un premier bord longitudinal situé niveau de l’ouverture et rejoignant le premier bord latéral et le second bord latéral, et un second bord longitudinal opposé au premier bord longitudinal et rejoignant le premier bord latéral et le second bord latéral au niveau du fond ;
- le premier bord longitudinal présente un premier tronçon droit s’étendant depuis le premier bord latéral et un premier tronçon bombé s’étendant depuis le premier tronçon droit et rejoignant le second bord latéral, et le second bord longitudinal présente un second tronçon droit s’étendant depuis le premier bord latéral et un second tronçon incurvé s’étendant depuis le second tronçon droit et rejoignant le second bord latéral ;
- les ailes latérales sont pourvues de trous en regard qui sont configurés pour former un point de pivotement du corps de pince par rapport au dispositif d’arrimage ;
- le corps de pince est pourvu de nervures de renfort ménagées dans les ailes latérales et s’étendant radialement depuis les trous ;
- le corps de pince est pourvu de nervures de renfort transversales et/ou longitudinales ménagées dans les ailes latérales et/ou dans le fond au niveau de la portion d’entrée ;
- le corps de pince est pourvu de saillies ménagées sur les ailes latérales au niveau de la portion d’entrée et dans l’espace de réception, lesdites saillies s’étendant de manière inclinée vers le fond et vers la portion de sortie ;
- les saillies sont configurées pour coopérer avec des encoches ménagées dans l’organe de serrage de sorte à le plaquer contre le fond du corps de pince lorsqu’il coulisse vers la portion de sortie ;
- l’organe de serrage comporte deux coins de serrage qui sont configurés pour se déformer radialement et qui sont chacun pourvus, au moins à l’intérieur, d’une garniture de contact à fort coefficient d’adhérence et, à l’extérieur, desdites encoches qui sont inclinées, et la glissière présente une largeur continûment variable sur une partie au moins de sa longueur ;
- l’organe de serrage présente un bord d’extrémité incliné vers le fond et vers la portion de sortie ;
- le dispositif d’arrimage comporte un crochet configuré pour être arrimé sur le support, une câblette assujettie mécaniquement au crochet par une première extrémité et montée mobile en rotation sur la paroi d’ancrage par une seconde extrémité opposée à la première extrémité ;
- le crochet comporte une base, une tête qui s’étend depuis la base, une gorge qui s’étend dans la base et le long de la tête jusqu’à déboucher dans une ouverture du crochet, et un logement qui est ménagé dans la base et qui débouche dans l’ouverture du crochet en regard de la gorge ;
- la câblette comporte, à la seconde extrémité, un tourillon configuré pour être monté à rotation dans la paroi d’ancrage du corps de pince, et à la première extrémité une tête configurée pour être emmanchée dans le logement du crochet ; et/ou
- le tourillon comporte un corps en forme de dé et deux saillies s’étendant de part et d’autre du corps.
L’invention a aussi pour objet, sous un second aspect, un procédé d’ancrage d’un câble conducteur aérien avec une pince d’ancrage telle que décrite ci-dessus, caractérisé en ce que, lorsque le câble est introduit, selon la première direction prédéterminée, dans l’espace de réception et traverse la portion d’entrée et qu’il est mis en tension mécanique, l’organe de serrage coulisse dans la glissière pour immobiliser le câble par coincement et le corps de pince est entraîné en rotation par rapport au dispositif d’arrimage autour de la paroi d’ancrage, de sorte que le câble appuie sur la face d’appui et sort de la portion de sortie dans la deuxième direction prédéterminée, avec, lors de la rotation, la portion d’entrée qui s’abaisse.
Le procédé d’ancrage du câble conducteur aérien à l’aide de la pince selon l’invention est particulièrement simple et commode à mettre en œuvre.
BREVE DESCRIPTION DES DESSINS
On va maintenant poursuivre l’exposé de l’invention par la description d’un exemple de réalisation, donnée ci-après à titre illustratif et non limitatif, en référence aux dessins annexés sur lesquels :
- la figure 1 représente schématiquement et partiellement l’ancrage d’un câble conducteur sur un réseau aérien de transport et de distribution d’énergie électrique de basse tension par l’intermédiaire d’une pince d’ancrage conforme à l’invention, ici dans un état non tendu du câble ;
- la figure 2 est une vue similaire à celle de la figure 1, montrant la pince d’ancrage lorsque le câble est dans un état tendu ;
- les figures 3 à 7 représentent, en perspective isolée, un corps de la pince d’ancrage illustrée sur les figures 1 et 2 dans lequel est inséré à coulissement un organe de serrage de cette pince, selon différents angles de vue ;
- les figures 8 à 12 représentent, en perspective isolée, un crochet de la pince d’ancrage illustrée sur les figures 1 et 2, selon différents angles de vue ;
- la figure 13 représente, en perspective isolée, un dispositif d’arrimage sur un support quelconque de la pince d’ancrage illustrée sur les figures 1 et 2, pourvu du crochet illustré sur les figures 8 à 12 et d’une câblette assujettie au crochet ;
- la figure 14 est une coupe partielle de la pince d’ancrage illustrée sur la figure 2, lorsque le câble est dans l’état tendu, sur laquelle sont représentées les forces qui s’appliquent sur cette pince ; et
- les figures 15 et 16 sont des vues similaires à celle de la figure 2, prises selon des angles de vue différents.
DESCRIPTION DETAILLEE D'UN EXEMPLE DE REALISATION
Les figures 1 et 2 illustrent l’ancrage d’un câble conducteur 8 sur un poteau 9 d’un réseau filaire aérien de transport et de distribution d’énergie électrique de basse tension par l’intermédiaire d’une pince d’ancrage 10, respectivement avant et après mise en tension mécanique du câble 8.
Le câble 8 est ici un câble électrique comportant une âme formée d’un unique conducteur ou d’une pluralité de brins conducteurs, et une gaine enveloppant l’âme.
La pince d’ancrage 10 est ici arrimée à une platine 6 fixée au poteau 9 à l’aide de deux feuillards 7.
Cette platine 6 comporte ici une base 13 et un arceau 14 saillant de la base 13. La base 13 présente deux extensions 15 s’étendant de part et d’autre de l’arceau 14, chacune étant prise en sandwich entre un des feuillards 7 et le poteau 9.
La pince d’ancrage 10 comporte un corps allongé 11, ici réalisé en matière plastique configuré pour former un espace de réception 12 pour le câble 8 et un dispositif d’arrimage 16 assujetti mécaniquement au corps 11 et arrimé à l’arceau 14.
Le corps 11 comporte une portion d’entrée 17 recevant un tronçon amont 19 du câble 8, et une portion de sortie 18, de laquelle sort un tronçon aval 20 du câble 8 (figure 2).
Le dispositif d’arrimage 16 comporte un crochet 52 configuré pour être arrimé sur le poteau 9, une câblette 62 assujettie mécaniquement au crochet 52 par une première extrémité et montée mobile en rotation sur la portion de sortie 18 du corps 11 par une seconde extrémité opposée à la première extrémité.
La pince d’ancrage 10 est configurée pour opérer un coincement automatique du câble 8 dans le corps 11, ainsi qu’une rotation automatique du corps 11 par rapport au dispositif d’arrimage 16, lors de la mise en tension mécanique du câble 8.
On notera que sur la figure 1, qui illustre la pince d’ancrage 10 avant la mise en tension mécanique du tronçon aval 20 du câble 8, le corps 11 de la pince 10 est dans une position initiale, sensiblement à l’horizontale, telle que le tronçon amont 19 et le tronçon aval 20 du câble 8 sont sensiblement orientés selon la même direction en entrée et en sortie de la pince 10 ; tandis que sur la figure 2, qui illustre la pince d’ancrage 10 après la mise en tension mécanique du tronçon aval 20 du câble 8, le corps 11 de la pince 10 est dans une position de service, sensiblement à la verticale, telle que le tronçon amont 19, qui est dans un état lâche, est sensiblement orienté selon une première direction prédéterminée, et le tronçon aval 20, qui est dans un état tendu, est sensiblement orienté selon une deuxième direction prédéterminée, différente de la première direction prédéterminée, en entrée et en sortie de la pince 10.
Entre la position initiale et la position de service, le corps 11 de la pince 10 a effectué une rotation par rapport au dispositif d’arrimage 16, ici vers le bas, de sorte que sa portion d’entrée 17 s’est abaissée.
On va maintenant décrire plus en détail, en référence aux figures 3 à 7, la pince de serrage et en particulier son corps 11, ainsi qu’un organe de serrage 21 qu’elle comporte et qui est reçu à coulissement dans le corps 11.
La portion d’entrée 17 du corps 11 forme longitudinalement une glissière 22 s’étendant selon une première direction prédéterminée dans l’espace de réception 12.
L’organe de serrage 21 est en prise à coulissement dans la glissière 22 et comporte un logement 25 configuré pour recevoir le câble 8.
La portion de sortie 18 du corps 11 présente une face d’appui 23 (figures 5 et 7), dans le prolongement de la glissière 22 et qui s’étend globalement selon une deuxième direction prédéterminée, différente de la première direction prédéterminée, dans l’espace de réception 12.
La portion de sortie 18 présente en outre deux parois d’ancrage 24 situées à distance de la face d’appui 23, du côté de l’espace de réception 12, sur lesquelles le dispositif d’arrimage 16 est destiné à être monté mobile en rotation.
Le corps 11 présente, en section, une forme en U ayant un fond 26 et deux ailes latérales 27 s’étendant en regard depuis le fond 26 et délimitant l’espace de réception 12.
L’espace de réception 12 débouche latéralement par un orifice d’entrée 28 situé au niveau de la portion d’entrée 17 et par un orifice de sortie 29, opposé à l’orifice d’entrée 28, situé au niveau de la portion de sortie 18, et débouche longitudinalement par une ouverture 30 s’étendant en regard du fond 26.
Les ailes latérales 27 sont ici identiques et donc l’image miroir l’une de l’autre.
Chaque aile latérale 27 présente un contour sensiblement en forme de P, ayant un premier bord latéral 31 situé au niveau de l’orifice d’entrée 28, un second bord latéral 32 situé au niveau de l’orifice de sortie 29, un premier bord longitudinal 33 situé niveau de l’ouverture 30 et rejoignant le premier bord latéral 31 et le second bord latéral 32, et un second bord longitudinal 34 opposé au premier bord longitudinal 33 et rejoignant le premier bord latéral 31 et le second bord latéral 32 au niveau du fond 26.
Le premier bord longitudinal 33 présente un premier tronçon droit 35 s’étendant depuis le premier bord latéral 31 et un premier tronçon bombé 36 s’étendant depuis le premier tronçon droit 35 et rejoignant le second bord latéral 32.
Le second bord longitudinal 34 présente un second tronçon droit 37 s’étendant depuis le premier bord latéral 31 et un second tronçon incurvé 38 s’étendant depuis le second tronçon droit 37 et rejoignant le second bord latéral 32.
Le fond 26 présente un tronçon droit 39 rejoignant les seconds tronçons droits 37 respectifs de chaque aile latérale 27, et un tronçon incurvé 40 rejoignant les seconds tronçons incurvés 38 respectifs de chaque aile latérale 27.
Le tronçon droit 39 du fond 26 et les portions de chaque aile latérale 27 s’étendant entre le premier tronçon droit 35, le second tronçon droit 37 et le premier bord latéral 31 définissent la portion d’entrée 17 et forment la glissière 22.
Le tronçon incurvé 40 du fond 26 et les portions de chaque aile latérale 27 s’étendant entre le premier tronçon bombé 36, le second tronçon incurvé 38 et le second bord latéral 32 définissent la portion de sortie 18, avec le tronçon incurvé 40 du fond 26 qui forme au moins partiellement la surface d’appui 23 et les portions de chaque aile latérale 27 s’étendant entre le premier tronçon bombé 36, le second tronçon incurvé 38 et le second bord latéral 32 qui forment au moins partiellement les parois d’ancrage 24.
La face d’appui 23 est donc ménagée sur le tronçon incurvé 40 du fond 26. La face d’appui 23 présente un profil longitudinal incurvé ayant une convexité dirigée du côté des parois d’ancrage 24. La face d’appui 23 s’étend ici depuis la glissière 22 jusqu’au second bord latéral 32.
Chaque paroi d’ancrage 24 de la portion de sortie 18 fait donc ici partie d’une aile latérale 27 respective.
Les ailes latérales 27 sont en outre chacune pourvues d’un trou 41, ici traversant, ménagé dans la paroi d’ancrage 24, entre la face d’appui 23 et le premier tronçon bombé 36.
Chaque trou 41 est délimité par un fût 42 du corps 11 ménagé dans l’aile latérale 27 respective.
Les trous 41 sont situés en regard l’un de l’autre et sont configurés pour former un point de pivotement du corps 11 par rapport au dispositif d’arrimage 16.
Le corps 11 est en outre pourvu, sur chacune des ailes latérales 27, d’une pluralité de nervures de renfort radiales 43 s’étendant radialement depuis le fût 42 respectif jusqu’au premier tronçon bombé 36 ou jusqu’au second tronçon incurvé 38 ou encore jusqu’au second bord latéral 32 du contour de l’aile latérale 27 respective.
Le corps 11 est en outre pourvu d’une pluralité de nervures de renfort transversales 44 qui courent chacune sur les ailes latérales 27 et sur le fond 26, au niveau de la portion d’entrée 17.
Chaque nervure transversale 44 présente ainsi un contour sensiblement en forme de U qui s’étend depuis le premier tronçon droit 35 du contour de l’une des ailes latérales 27 jusqu’au premier tronçon droit 35 du contour de l’autre des ailes latérales 27.
Le corps 11 est en outre pourvu de nervures de renfort longitudinales 45 ménagées le long de la portion d’entrée 17, dans le fond 26 et au niveau de la jonction entre le fond 26 et chaque aile latérale 27.
Le corps 11 est en outre pourvu de saillies 46 ménagées dans l’espace de réception 12 sur chacune des ailes latérales 27 au niveau de la portion d’entrée 17.
Les saillies 46 présentent toutes une forme allongée, droite et sont orientées parallèlement les unes aux autres. Chaque saillie 46 s’étend de manière inclinée vers le fond 26 et vers la portion de sortie 18.
On notera ici que les nervures de renfort radiales 43, transversales 44 et longitudinales 45, sont ici ménagées sur une face externe du corps 11 ; tandis que les saillies 46 sont ici ménagées sur une face interne du corps 11.
La glissière 22 présente une largeur continûment variable sur une partie au moins de sa longueur. Plus précisément, la largeur de la glissière 22, c’est-à-dire l’écart entre les ailes latérales 27 au niveau de la portion d’entrée 17, diminue depuis l’orifice d’entrée 28 vers la portion de sortie 18.
L’organe de serrage 21 comporte deux coins de serrage 47 formés ici par deux éléments allongés.
Ces coins de serrage 47 sont configurés pour délimiter entre eux le logement 25 qui présente ici une forme globalement cylindrique à section sensiblement ovale.
Chaque coin de serrage 47 est configuré pour se déformer radialement et est pourvu, au moins à l’intérieur, d’une garniture de contact à fort coefficient d’adhérence et, à l’extérieur, d’une pluralité d’encoches 48 qui sont inclinées (figures 4 et 7).
Chaque encoche inclinée 48 d’un coin de serrage 47 est configurée pour recevoir une saillie inclinée 46 respective du corps 11.
Les saillies 46 sont ainsi configurées pour coopérer avec les encoches 48 de sorte à plaquer l’organe de serrage 21 contre le fond 26 du corps 11 lorsque les coins de serrage 47 coulissent vers la portion de sortie 18.
L’organe de serrage 21 est en outre pourvu d’une bande de jonction 49 longitudinale reliant entre eux deux bords longitudinaux en regard des coins de serrage 47, de sorte à les assujettir l’un à l’autre.
Chaque coin de serrage 47 présente, du côté de la portion de sortie 18, une extrémité biseautée 51 de sorte que l’organe de serrage 21 présente un bord d’extrémité 50 incliné vers le fond 26 et vers la portion de sortie 18.
On va maintenant décrire plus en détail le dispositif d’arrimage 16 de la pince d’ancrage 10, en référence aux figures 8 à 13.
Le crochet 52, ici réalisé en métal, est configuré pour être arrimé au poteau 9, via l’arceau 14 de la platine 6 illustrés notamment sur les figures 1 et 2.
Le crochet 52 comporte une base 53 et une tête 54 qui s’étend depuis la base 53 jusqu’à une extrémité libre 56 tournée vers la base 53.
La tête 54 est conformée en U et délimite avec la base 53 un espace d’accueil 55 destiné à recevoir une portion de l’arceau 14 auquel le crochet 52 est ici configuré pour être arrimé. L’espace d’accueil 55 débouche radialement par une ouverture 57 s’étendant entre l’extrémité libre 56 et la base 53.
Le crochet 52 présente en outre une gorge 70 qui s’étend dans la base 53 et le long de la tête 54, sur son côté opposé à l’espace d’accueil 55, jusqu’à déboucher dans l’ouverture 57 du crochet 52, au niveau de l’extrémité libre 56. La gorge 70 débouche en outre hors de la base 53, sur son côté opposé à la tête 54.
Le crochet 52 présente en outre un logement 58 qui est ménagé dans la base 53, qui est adjacent à la gorge 70. Le logement 58 débouche ici de la base 53 à la fois latéralement et longitudinalement.
La base 53 présente un premier orifice 59 par lequel le logement 58 débouche latéralement dans l’ouverture 57, en regard de la gorge 70, et plus précisément en regard de l’extrémité libre 56 de la tête 54 ; et un deuxième orifice 60 par lequel le logement 58 débouche aussi latéralement de la base 53 du côté opposé à la tête 54.
La base 53 présente en outre un troisième orifice 61 par lequel le logement 58 débouche longitudinalement de la base 53, à l’opposé de la gorge 70 dans la base 53.
Le dispositif d’arrimage 16 montre plus en détail la câblette 62, qui comporte à une première extrémité une tête 63 assujettie mécaniquement au crochet 52, et à une seconde extrémité opposée à la première extrémité, un tourillon 64 et un filin 67 reliant mécaniquement le tourillon 64 à la tête 63. Le filin 67 est ici semi rigide.
Le tourillon 64 comporte un corps 65 en forme de dé et deux saillies 66 s’étendant de part et d’autre du corps 65.
Chaque saillie 66 est configurée pour être introduite dans un trou 41 respectif ménagé dans une paroi d’ancrage 24, de sorte que le tourillon 64 est monté à rotation dans les parois d’ancrage 24.
La câblette 62 peut ainsi être montée mobile en rotation sur les parois d’ancrage 24 par l’intermédiaire du tourillon 64.
La tête 63 est configurée pour être emmanchée dans le logement 58 du crochet 52.
La tête 63 présente une portion cylindrique 68 configurée pour être introduite dans le logement 58 au travers du deuxième orifice 60, et un rebord annulaire 69 saillant de la portion cylindrique 68 et configuré pour venir au contact du pourtour du deuxième orifice 60 et ainsi former une butée limitant l’enfoncement de la tête 63 dans le logement 58 (en direction de la tête 54 du crochet) et bloquant la tête 63 en position dans le logement 58 selon cette direction.
Sur la figure 13, le dispositif d’arrimage 16 est montré dans une configuration où la câblette 62 ferme le crochet 52.
Plus précisément, la tête 63 est emmanchée dans le logement 58 avec le filin 67 qui s’échappe du logement 58 par le premier orifice 59 jusqu’à rejoindre l’extrémité libre 56 de la tête 54 pour se loger dans la gorge 70.
On notera que le tronçon du filin 67 qui s’étend entre le premier orifice 59 et l’extrémité libre 56 ferme ainsi l’ouverture 57 du crochet 52, de sorte qu’il est possible d’emprisonner une portion de l’arceau 14 dans l’espace d’accueil 55 du crochet 52.
Pour ouvrir le crochet 52, la tête 63 est extraite du logement 58 par le deuxième orifice 60 de la base 53, tandis que le filin 67 est extrait du logement 58 par le troisième orifice 61 de la base 53 puis est écarté de sorte à dégager l’ouverture 57 du crochet 52.
Sur la figure 14 sont notamment représentées les forces s’appliquant sur la pince d’ancrage 10, lorsque le câble 8 est mis en tension mécanique.
Le point A est le point d’ancrage du dispositif d’arrimage 16 au support, ici la platine 6 (non représentée sur la figure 14 pour simplifier le dessin).
Le point B est le point de pivotement du corps 11 de pince par rapport au dispositif d’arrimage 16, c’est-à-dire au niveau du tourillon 64.
Le point C est le point de sortie du câble 8 en sortie de la face d’appui 23 de la portion de sortie 18 de la pince 10.
On notera que les points A, B et C sont ici sensiblement alignés, lorsque le câble 8 est en tension mécanique.
En d’autres termes, le tronçon aval 20 tendu du câble 8 qui est orienté selon la deuxième direction prédéterminée est aligné avec la direction définie entre le point de pivotement B et le point d’ancrage A, qui est la direction selon laquelle est orienté le filin 67.
La première direction prédéterminée (illustrée en trait mixte sur la figure 14) forme ainsi un angle a avec la deuxième direction prédéterminée. Cet angle a a ici une valeur environ égale 40°. Plus généralement, l’angle a a une valeur qui est comprise entre environ 20° et environ 60°, voire environ 90°.
La figure 14 montre que la face d’appui 23 dans la portion de sortie 18 forme une assise pour le câble 8 de sorte à reprendre une partie des efforts exercés par le câble 8 sur le corps 11 de pince 10, lesquels efforts sont ainsi répartis à la fois sur la portion d’entrée 17 et sur la portion de sortie 18.
La figure 14 montre en outre que le câble 8 peut suivre la face d’appui 23 et prendre sa forme incurvée grâce au bord d’extrémité incliné 50 de l’organe de serrage 25.
Les figures 15 et 16 montrent le câble 8 ancré sur le poteau 9 à l’aide de la pince d’ancrage 10, le câble 8 étant en tension mécanique et la pince d’ancrage 10 dans la position de service, ici sensiblement à la verticale (ou à tout le moins plus proche de la verticale que de l’horizontale).
Pour ancrer le câble 8 sur le poteau 9, le tourillon 64 est préalablement démonté des parois d’ancrage 24 et le câble 8 muni des coins de serrage 47 est introduit par l’ouverture 30 dans l’espace de réception 12 du corps 11. Au cours de cette opération, les coins de serrage 47 sont introduits dans la glissière 22 de sorte que les saillies 46 du corps s’introduisent dans les encoches 48 des coins 47.
Le crochet 52, préalablement ouvert, est alors arrimé à l’arceau 14 de la platine 6 et refermé par la câblette 62, ainsi qu’expliqué plus haut. Le tourillon 64 est monté dans les parois d’ancrage 24. La pince d’ancrage 10 se trouve alors dans sa position initiale telle qu’illustrée sur la figure 1.
On notera que puisque la glissière 22 s’étend selon la première direction prédéterminée, le tronçon amont 19 du câble 8 est introduit dans l’espace de réception 12 et traverse la portion d’entrée 17 selon cette même première direction prédéterminée.
Lorsque le câble 8 est mis en tension mécanique, l’organe de serrage 21 coulisse dans la glissière 22 pour immobiliser le câble 8 par coincement. En particulier, du fait de la largeur continûment variable de la glissière 22 et/ou de la coopération des saillies 46 et des encoches 48 inclinées, les coins de serrage 47 se déforment de sorte que le logement 21 se resserre sur le câble 8.
On notera que le câble 8 est reçu dans la portion de sortie 18 en étant situé entre le point de pivotement B du corps 11, formé par les trous 41 ménagés dans les parois d’ancrage 24, et la face d’appui 23 de la portion de sortie 18 du corps 11 (figure 14).
Le fait que les parois d’ancrage 24 se situent à distance de la face d’appui 23 permet au corps 11 de pince d’être entraîné automatiquement en rotation, vers le bas, par rapport au dispositif d’arrimage 16 autour de ses parois d’ancrage 24. Le câble 8 appuie donc sur la face d’appui 23 et est guidé par cette dernière de sorte qu’il sort de la portion de sortie 18 dans la deuxième direction prédéterminée. La pince d’ancrage 10 est ainsi dans sa position de service prédéterminée.
Dans des variantes non illustrées :
- le corps de pince ne présente pas, en section, une forme de U mais plutôt une forme de L ou de J ;
- les ailes latérales ne présentent pas un contour en P, mais par exemple un contour rectangulaire ;
- les ailes latérales ne sont pas identiques et l’image miroir l’une de l’autre ;
- le corps de pince présente au niveau de la glissière, dans l’espace de réception, au moins une saillie longitudinale ménagée sur une aile latérale et pourvue d’une face tournée vers le fond du corps et configurée pour maintenir l’organe de serrage au fond de l’espace de réception ;
- le corps de pince est dépourvu de nervures de renfort, radiales et/ou longitudinales et/ou transversales ;
- le corps de pince est dépourvu de saillies et l’organe de serrage est dépourvu d’encoches ;
- l’organe de serrage de la pince n’est pas formé de deux coins reliés entre eux mais plutôt de deux coins séparés, ou au contraire d’un unique manchon ;
- le corps de pince n’est pas en matière plastique mais plutôt en métal ;
- le crochet du dispositif d’arrimage n’est pas métallique mais plutôt réalisé en matière plastique ;
- le dispositif d’arrimage ne comporte pas un crochet fermé par le filin de la câblette mais plutôt un crochet classique ;
- le dispositif d’arrimage ne comporte pas une câblette ayant un filin semi rigide mais plutôt une tige rigide ;
- le tourillon ne présente qu’une seule saillie montée sur le corps de pince ;
- le crochet n’est pas fixé au poteau via une platine et des feuillards, mais plutôt sur une console par exemple vissée sur le poteau ;
- le support n’est pas un poteau mais un mur ; et/ou
- le câble mis en tension n’est pas un câble électrique mais plutôt un câble de télécommunication.
On rappelle plus généralement que l’invention ne se limite pas aux exemples décrits et représentés.
Claims (17)
- REVENDICATIONS1. Pince d’ancrage pour câble conducteur aérien, comportant un corps de pince (11) allongé et configuré pour former un espace de réception (12) pour le câble (8), le corps de pince (11) comportant une portion d’entrée (17) dudit câble (8) formant longitudinalement une glissière (22) s’étendant selon une première direction prédéterminée dans l’espace de réception (12), un organe de serrage (21) en prise à coulissement dans la glissière (22) et qui comporte un logement (25) configuré pour recevoir le câble (8), et un dispositif d’arrimage (16) assujetti mécaniquement audit corps de pince (11) et configuré pour être arrimé à un quelconque support (6) ; ladite pince (10) étant caractérisée en ce que le corps de pince (11) comporte en outre une portion de sortie (18) dudit câble (8) prolongeant la glissière (22), présentant une face d’appui (23) s’étendant globalement selon une deuxième direction prédéterminée, différente de la première direction prédéterminée, dans l’espace de réception (12), et au moins une paroi d’ancrage (24) située à distance de la face d’appui (23), du côté de l’espace de réception (12) pour le câble (8), et sur laquelle est montée à rotation le dispositif d’arrimage (16).
- 2. Pince d’ancrage selon la revendication 1, caractérisée en ce que la face d’appui (23) présente un profil longitudinal incurvé ayant une convexité dirigée du côté de la paroi d’ancrage (24).
- 3. Pince d’ancrage selon l’une des revendications 1 et 2, caractérisée en ce que le corps de pince (11) présente, en section, une forme en U ayant un fond (26) et deux ailes latérales (27) s’étendant en regard depuis le fond (26), ledit fond (26) et lesdites ailes latérales (27) délimitant l’espace de réception (12), lequel débouche latéralement par un orifice d’entrée (28) au niveau de la portion d’entrée (17) et par un orifice de sortie (29), opposé à l’orifice d’entrée (28), au niveau de la portion de sortie (18), et longitudinalement par une ouverture (30) s’étendant en regard du fond (26).
- 4. Pince d’ancrage selon la revendication 3, caractérisée en ce que chaque aile (27) présente un contour sensiblement en forme de P, ayant un premier bord latéral (31) situé au niveau de l’orifice d’entrée (28), un second bord latéral (32) situé au niveau de l’orifice de sortie (29), un premier bord longitudinal (33) situé niveau de l’ouverture (30) et rejoignant le premier bord latéral (31) et le second bord latéral (32), et un second bord longitudinal (34) opposé au premier bord longitudinal (33) et rejoignant le premier bord latéral (31) et le second bord latéral (32) au niveau du fond (26).
- 5. Pince d’ancrage selon la revendication 4, caractérisée en ce que le premier bord longitudinal (33) présente un premier tronçon droit (35) s’étendant depuis le premier bord latéral (31) et un premier tronçon bombé (36) s’étendant depuis le premier tronçon droit (35) et rejoignant le second bord latéral (32), et le second bord longitudinal (34) présente un second tronçon droit (37) s’étendant depuis le premier bord latéral (31) et un second tronçon incurvé (38) s’étendant depuis le second tronçon droit (37) et rejoignant le second bord latéral (32).
- 6. Pince d’ancrage selon l’une quelconque des revendications 3 à 5, caractérisée en ce que les ailes latérales (27) sont pourvues de trous (41) en regard qui sont configurés pour former un point de pivotement du corps de pince (11) par rapport au dispositif d’arrimage (16).
- 7. Pince d’ancrage selon la revendication 6, caractérisée en ce que le corps de pince (11) est pourvu de nervures de renfort (43) ménagées dans les ailes latérales (27) et s’étendant radialement depuis les trous (41).
- 8. Pince d’ancrage selon l’une quelconque des revendications 3 à 7, caractérisée en ce que le corps de pince (11) est pourvu de nervures de renfort (44 ; 45) transversales et/ou longitudinales ménagées dans les ailes latérales (27) et/ou dans le fond (26) au niveau de la portion d’entrée (17).
- 9. Pince d’ancrage selon l’une quelconque des revendications 3 à 8, caractérisée en ce que le corps de pince (11) est pourvu de saillies (46) ménagées sur les ailes latérales (27) au niveau de la portion d’entrée (17) et dans l’espace de réception (12), lesdites saillies (46) s’étendant de manière inclinée vers le fond (26) et vers la portion de sortie (18).
- 10. Pince d’ancrage selon la revendication 9, caractérisée en ce que les saillies (46) sont configurées pour coopérer avec des encoches (48) ménagées dans l’organe de serrage (21) de sorte à le plaquer contre le fond (26) du corps de pince (11) lorsqu’il coulisse vers la portion de sortie (18).
- 11. Pince d’ancrage selon la revendication 10, caractérisée en ce que l’organe de serrage (21) comporte deux coins de serrage (47) qui sont configurés pour se déformer radialement et qui sont chacun pourvus, au moins à l’intérieur, d’une garniture de contact à fort coefficient d’adhérence et, à l’extérieur, desdites encoches (48) qui sont inclinées, et la glissière (22) présente une largeur continûment variable sur une partie au moins de sa longueur.
- 12. Pince d’ancrage selon l’une quelconque des revendications 1 à11, caractérisée en ce que l’organe de serrage (21) présente un bord d’extrémité (50) incliné vers le fond (26) et vers la portion de sortie (18).
- 13. Pince d’ancrage selon l’une quelconque des revendications 1 à12, caractérisée en ce que le dispositif d’arrimage (21) comporte un crochet (52) configuré pour être arrimé sur le support (6), une câblette (62) assujettie mécaniquement au crochet (52) par une première extrémité et montée mobile en rotation sur la paroi d’ancrage (24) par une seconde extrémité opposée à la première extrémité.
- 14. Pince d’ancrage selon la revendication 13, caractérisée en ce que le crochet (52) comporte une base (53), une tête (54) qui s’étend depuis la base (53) , une gorge (70) qui s’étend dans la base (53) et le long de la tête (54) jusqu’à déboucher dans une ouverture (57) du crochet, et un logement (58) qui est ménagé dans la base (53) et qui débouche dans l’ouverture (57) du crochet (52) en regard de la gorge (70).
- 15. Pince d’ancrage selon la revendication 14, caractérisée en ce que la câblette (62) comporte, à la seconde extrémité, un tourillon (64) configuré pour être monté à rotation dans la paroi d’ancrage (24) du corps de pince (11), et à la première extrémité une tête (63) configurée pour être emmanchée dans le logement (58) du crochet (52).
- 16. Pince d’ancrage selon la revendication 15, caractérisée en ce que le tourillon (64) comporte un corps (65) en forme de dé et deux saillies (66) s’étendant de part et d’autre du corps (65).
- 17. Procédé d’ancrage d’un câble conducteur aérien (8), à l’aide d’une 5 pince d’ancrage (10) selon l’une quelconque des revendications 1 à 16, caractérisé en ce que, lorsque le câble (8) est introduit, selon la première direction prédéterminée, dans l’espace de réception (12) et traverse la portion d’entrée (17) et qu’il est mis en tension mécanique, l’organe de serrage (21) coulisse dans la glissière (22) pour immobiliser le câble (8) par coincement et le10 corps de pince (11) est entraîné en rotation par rapport au dispositif d’arrimage (16) autour de la paroi d’ancrage (24), de sorte que le câble (8) appuie sur la face d’appui (23) et sort de la portion de sortie (18) dans la deuxième direction prédéterminée, avec, lors de la rotation, la portion d’entrée (17) qui s’abaisse.1/72/742 334/7
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| FR3063842B1 (fr) | 2021-05-14 |
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