FR3061500A1 - Broyeur sanitaire comprenant un dispositif de commande - Google Patents
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Abstract
L'invention concerne un broyeur sanitaire (1) comprenant un dispositif de commande (100) qui comprend : - une chambre supérieure (102) étanche comprenant un système électrique de commande, - une chambre inférieure (104) séparée de la chambre supérieure par une paroi de séparation et fermée par une membrane qui se déforme sous une pression extérieure, la membrane étant reliée à une tige verticale (122) qui s'étend dans la chambre inférieure, - un élément d'actionnement placé dans la chambre supérieure et coopérant de manière étanche à travers la paroi avec la tige afin d'actionner le système de commande en fonction du déplacement vertical de la tige selon la déformation de la membrane, - un passage d'air entre la chambre inférieure et l'extérieur afin d'évacuer vers l'extérieur un volume d'air interne à la chambre inférieure et déplacé par la déformation de la membrane.
Description
Titulaire(s) :
BALLESTRA VICTOR JEAN.
Mandataire(s) : fiée.
IPSILON Société par actions simpli® BROYEUR SANITAIRE COMPRENANT UN DISPOSITIF DE COMMANDE.
FR 3 061 500 - A1
L'invention concerne un broyeur sanitaire (1 ) comprenant un dispositif de commande (100) qui comprend :
- une chambre supérieure (102) étanche comprenant un système électrique de commande,
- une chambre inférieure (104) séparée de la chambre supérieure par une paroi de séparation et fermée par une membrane qui se déforme sous une pression extérieure, la membrane étant reliée à une tige verticale (122) qui s'étend dans la chambre inférieure,
- un élément d'actionnement placé dans la chambre supérieure et coopérant de manière étanche à travers la paroi avec la tige afin d'actionner le système de commande en fonction du déplacement vertical de la tige selon la déformation de la membrane,
- un passage d'air entre la chambre inférieure et l'extérieur afin d'évacuer vers l'extérieur un volume d'air interne à la chambre inférieure et déplacé par la déformation de la membrane.
BROYEUR SANITAI RE COMPRENANT UN DISPOSITIF DECOMMANDE
La présente invention concerne un broyeur sanitaire comprenant un dispositif commande dudit broyeur sanitaire.
Un broyeur sanitaire reçoit des eaux chargées pouvant provenir par exemple des toilettes ou d’une douche. Ces eaux chargées peuvent contenir des matières solides qui sont dilacérées puis évacuées par le broyeur sanitaire via un conduit d’évacuation.
Ainsi, un broyeur sanitaire comprend classiquement un moteur, une lame dilacératrice entraînée par le moteur, une pompe d’évacuation ou une turbine ainsi qu’un dispositif de commande de l’ensemble moteur/lame dilacératrice/pompe.
Dans l’art antérieur, le dispositif de commande du moteur et de la pompe est généralement placé dans une cuve de broyeur sanitaire. Ce dispositif comprend classiquement un système électrique de commande comprenant notamment un minirupteur relié par une liaison filaire au moteur et un élément d’actionnement de ce minirupteur. L’élément d’actionnement du minirupteur actionne ce dernier en fonction de l’augmentation du niveau d’eau chargée dans la cuve du broyeur sanitaire, par exemple lorsque l’utilisateur actionne la chasse d’eau. L’activation du minirupteur commande le démarrage de l’ensemble moteur/lame dilacératrice/pompe et les eaux chargées sont alors dilacérées puis évacuées par la pompe.
Dans un tel dispositif, le système électrique de commande est au contact de l’air, ce qui peut provoquer la corrosion des éléments constituant le système, tels que le minirupteur.
La présente invention vise notamment à limiter ce phénomène de corrosion en proposant un broyeur sanitaire comprenant un dispositif de commande dudit broyeur sanitaire, caractérisé en ce que le dispositif de commande comprend :
-une chambre supérieure étanche à l’air et comprenant un système électrique de commande du broyeur sanitaire,
-une chambre inférieure qui, à une extrémité supérieure, est séparée de la chambre supérieure par une paroi de séparation, et, à une extrémité inférieure opposée, comprend une ouverture principale, l’ouverture principale étant fermée par une membrane apte à se déformer sous l’effet d’une pression extérieure à la chambre inférieure, la membrane étant en contact avec une tige qui s’étend selon un axe vertical dans la chambre inférieure et qui est apte à se déplacer le long de cet axe vertical en fonction de la déformation de la membrane,
-un élément d’actionnement placé dans la chambre supérieure, dans le prolongement axial de la tige, et qui est apte à actionner le système électrique de commande en fonction du déplacement vertical de la tige, la paroi de séparation étant munie d’un orifice traversant pour le passage d’une partie de la tige au travers dudit orifice, l’élément d’actionnement coopérant avec la partie traversante de la tige et étant monté de manière étanche autour de l’orifice,
-au moins un passage d’air entre l’intérieur de la chambre inférieure et l’extérieur du dispositif afin d’évacuer vers l’extérieur un volume d’air interne à la chambre inférieure et déplacé par la déformation de la membrane.
La chambre supérieure du dispositif étant étanche à l’air, le système électrique de commande n’est pas au contact de l’air et le système électrique de commande n’est donc pas endommagé par l’air, notamment par corrosion. L’élément d’actionnement permet d’actionner le système électrique de commande en fonction du déplacement vertical de la tige tout en maintenant l’étanchéité de la chambre supérieure vis-à-vis de l’extérieur du dispositif. Par ailleurs, le passage d’air permettant la communication entre l’intérieur de la chambre inférieure et l’extérieur du dispositif permet d’éviter toute surpression à l’intérieur de la chambre inférieure lors du déplacement de la membrane sous l’effet d’une pression extérieure au dispositif, et notamment extérieure à la chambre inférieure. Le système électrique de commande du broyeur sanitaire étant placé dans une chambre supérieure du dispositif il est assez facile d’y accéder dès que l’on a ouvert la cuve du broyeur. La chambre supérieure du dispositif est étanche à l’air mais il est possible d’y accéder en cas de besoin (maintenance).
Selon d’autres caractéristiques possibles prises isolément ou en combinaison l’une avec l’autre :
-le broyeur étant fermé par un capot supérieur, la chambre supérieure du dispositif est située sous le capot (à proximité de celui-ci) et est accessible depuis l’extérieur du broyeur (par le haut) lorsque le capot ou au moins une partie du capot est retiré ; le capot dans sa totalité peut être retiré pour accéder au dispositif ou seulement une partie du capot qui peut ainsi former une trappe d’accès ;
-le dispositif comprend une paroi délimitant intérieurement ledit au moins un passage d’air et qui est munie dans une partie supérieure d’au moins une ouverture, ledit au moins un passage d’air débouchant sur l’extérieur du dispositif par l’intermédiaire de ladite au moins une ouverture ; de façon avantageuse, l’ouverture étant placée dans une partie supérieure de la paroi externe, l’eau ne risque pas de pénétrer dans la chambre inférieure lorsque le dispositif de commande est placé dans une cuve de broyeur sanitaire ;
-le dispositif comprend une cheminée qui s’étend verticalement le long du dispositif et qui forme ledit au moins un passage d’air ; de façon avantageuse, la cheminée ne s’étend pas radialement au-delà de l’extrémité inférieure de la chambre inférieure ce qui limite l’encombrement radial du dispositif ;
-la cheminée est accolée à la chambre inférieure, et comporte une extrémité inférieure qui communique avec la chambre inférieure et une extrémité supérieure qui débouche sur l’extérieur du dispositif ;
-l’élément d’actionnement est une pièce creuse qui s’étend dans la chambre supérieure depuis une zone de la paroi de séparation entourant l’orifice vers le système électrique de commande, la pièce creuse comprenant, d’une part, une face interne délimitant un espace interne et, d’autre part, une face externe, l’espace interne étant configuré pour recevoir la partie traversante de la tige, et la face externe étant configurée pour actionner le système électrique de commande en fonction du déplacement de la tige et du contact de la partie traversante de la tige avec la face interne ;
-l’élément d’actionnement est réalisé dans un matériau polymère élastiquement déformable qui est apte à se déformer sous l’effet du contact avec la partie traversante de la tige ; un tel matériau permet d’assurer la double fonction de l’élément d’actionnement, d’une part sa déformation en fonction de la montée de la tige de façon à actionner le système électrique de commande et, d’autre part le maintien de l’étanchéité de la chambre supérieure ;
-le système électrique de commande comprend un minirupteur et un condensateur, l’élément d’actionnement étant apte à actionner le minirupteur en fonction du déplacement de la tige ; ainsi la déformation de la membrane sous l’effet d’une pression extérieure provoque le déplacement vertical de la tige, ce qui entraîne la déformation de l’élément d’actionnement, permettant à l’élément d’actionnement d’actionner le minirupteur ;
-la chambre supérieure comprend, d’une part, une partie supérieure et, d’autre part, une partie inférieure, ladite partie inférieure formant un logement pour le condensateur ;
-la partie supérieure comprend, d’une part, une extrémité inférieure séparée de la chambre inférieure par la paroi de séparation et par l’élément d’actionnement monté de manière étanche autour de l’orifice traversant et, d’autre part, une extrémité supérieure fermée par un capot fixé de manière amovible et étanche ;
-la chambre inférieure comprend, d’une part, un espace inférieur fermé par la membrane et, d’autre part, un conduit vertical à section de passage réduite par rapport à la section de passage de l’espace inférieur, le conduit s’étendant verticalement de l’espace inférieur jusqu’à la paroi de séparation avec la chambre supérieure, le conduit accueillant une partie de la tige ;
-le dispositif comprend au moins un élément de guidage de la tige à l’intérieur du conduit vertical lors de son déplacement vertical en fonction de la déformation de la membrane ; avantageusement, le conduit comprend une face intérieure de la paroi et les éléments de guidage peuvent être placés sur la face intérieure du conduit et/ou sur la tige ; ces éléments de guidage permettent à la tige d’être alignée avec l’élément d’actionnement et avec le minirupteur, ce qui optimise le déclenchement du minirupteur lors du déplacement vertical de la tige.
Selon une autre caractéristique possible, le broyeur sanitaire de l’invention comprend un ensemble comportant au moins un organe de dilacération, un système d’évacuation des eaux usées et des déchets dilacérés comprenant une turbine ainsi qu’un moteur d’entraînement dudit au moins un organe de dilacération et de ladite turbine, le dispositif de commande étant apte à commander le moteur d’entraînement. Ainsi, lorsque l’utilisateur actionne la chasse d’eau, le niveau d’eau ou la hauteur d’eau augmente dans la cuve du broyeur sanitaire. L’augmentation du niveau d’eau augmente la pression qu’exerce l’eau sur la membrane qui se déforme en direction de la chambre supérieure, provoquant ainsi la montée de la tige. La tige actionne alors le minirupteur par l’intermédiaire de l’élément d’actionnement, entraînant l’enclenchement du moteur, et donc de l’organe de dilacération et de la turbine. Les déchets solides sont ainsi broyés puis évacués avec les eaux usées.
D’autres caractéristiques et avantages apparaîtront au cours de la description qui va suivre, donnée uniquement à titre d’exemple non limitatif et faite en référence aux dessins annexés, sur lesquels :
-La figure 1 représente une vue en coupe longitudinale d’un broyeur sanitaire selon un mode de réalisation de l’invention ;
-La figure 2 représente une vue en perspective du dispositif de commande selon un mode de réalisation de l’invention, coupé axialement selon un premier plan de coupe ;
-La figure 3 représente une vue en perspective du dispositif de commande de la figure 2, coupé axialement selon un deuxième plan de coupe ; et
-La figure 4 représente une vue en coupe axiale du dispositif de commande des figures 2 et 3, coupé axialement selon un troisième plan de coupe.
L’invention concerne un broyeur sanitaire 1 illustré à la figure 1. Le broyeur sanitaire 1 est classiquement raccordé à la cuvette d’une installation de toilettes non représentée. Le broyeur sanitaire 1 comprend une cuve 2 accueillant une conduite 4 de raccordement à la cuvette, cette dernière recevant les eaux usées et les matières solides provenant des toilettes. La conduite 4 de raccordement est reliée à un panier perforé 6 dans lequel sont déversées les eaux usées et les matières solides provenant des toilettes.
La cuve 2 est fermée par un capot supérieur 8 et comprend également un ensemble 10 comportant :
- au moins un organe de dilacération 12, comme par exemple un couteau (ici deux couteaux sont représentés), configuré pour dilacérer les matières solides provenant des toilettes et déversées dans le panier perforé 6,
- un système d’évacuation des eaux usées et des déchets dilacérés qui comprend une turbine 14permettant d’aspirer les déchets dilacérés par l’organe de dilacération 12, et de les évacuer avec les eaux usées par une conduite d’évacuation 16 (la turbine est placée dans un corps de pompe), et
- un moteur 18 comprenant un axe 20 sur lequel sont montés ledit au moins un organe de dilacération 12 et la turbine 14. Le moteur est par exemple un moteur asynchrone monophasé.
Un dispositif de commande 100, également placé dans la cuve 2, permet de commander le fonctionnement du broyeur et donc de l’ensemble 10 (notamment du moteur 18) en fonction du niveau des eaux usées dans la cuve 2.
Ainsi, lorsqu’un utilisateur actionne la chasse d’eau des toilettes, l’eau et les matières solides sont entraînées dans la conduite 4 de raccordement et sont déversées dans le panier perforé 6. Les matières solides sont alors retenues dans le panier perforé 6 alors que les eaux usées s’écoulent partiellement dans la cuve 2 par des perforations 6a du panier perforé 6. L’augmentation du niveau des eaux usées dans la cuve 2 permet d’enclencher le moteur 18 par l’intermédiaire du dispositif de commande 100, selon un mode de fonctionnement qui sera décrit plus loin. L’enclenchement du moteur 18 entraîne la rotation de l’axe 20, et donc la rotation dudit au moins un organe de dilacération 12 et de la turbine 14. La turbine 14 crée alors un mouvement d’aspiration vers le bas du contenu du panier perforé 6. Les matières solides rencontrent ledit au moins un organe de dilacération 12 tournant et sont donc dilacérées puis évacuées avec les eaux résiduelles par la turbine 14 vers la conduite d’évacuation 16.
Le fonctionnement qui vient d’être décrit est le fonctionnement conventionnel d’un broyeur sanitaire. Toutefois, l’agencement des différents éléments à l’intérieur de la cuve, le dispositif de commande 100, ainsi que son positionnement dans la cuve sont nouveaux.
Le dispositif de commande 100 va maintenant être décrit en référence aux figures 2 à 4.
Comme représenté à la figure 2, le dispositif de commande 100 du broyeur sanitaire selon un mode de réalisation de l’invention comprend une chambre supérieure 102 étanche à l’air et une chambre inférieure 104.
La chambre supérieure 102 est séparée de la chambre inférieure 104 par une paroi de séparation 108. La chambre supérieure 102 comprend un système électrique de commande 106 du broyeur sanitaire qui peut comprendre un minirupteur 110 ainsi qu’un condensateur 112. L’enclenchement du minirupteur 110 lance le démarrage du moteur 18. Le condensateur 112 est un condensateur de démarrage utilisé avec ce type de moteur (asynchrone monophasé) afin de créer un déphasage grâce à un bobinage auxiliaire.
La chambre inférieure 104 comporte un espace supérieur 104a et un espace inférieur 104b. L’espace supérieur 104a est fermé, à son extrémité supérieure 104c par la paroi de séparation 108. L’espace inférieur 104b présente, à son extrémité inférieure 104d, une ouverture principale 118 fermée par une membrane 120, réalisée, par exemple, en polymère déformable élastiquement, et notamment en élastomère. La membrane 120 est apte à se déformer élastiquement en direction de la chambre inférieure 104 sous l’effet d’une pression extérieure au dispositif. Il s’agit notamment d’une pression extérieure à la chambre inférieure 104, cette pression étant représentée par la lettre P sur la figure 2 et étant exercée sur la face extérieure de la membrane 120. Cette pression peut être, par exemple, causée par une augmentation du niveau d’eau dans la cuve 2 lorsque le dispositif de commande 100 est placé dans une cuve de broyeur sanitaire comme décrit précédemment en référence à la figure 1.
La chambre inférieure 104 comprend également une tige axiale verticale 122 qui s’étend en partie dans l’espace inférieur 104b et en partie dans un espace supérieur 104a surmontant l’espace inférieur 104b. La tige axiale verticale 122 comprend une extrémité inférieure 122a et une extrémité supérieure 122b (visible uniquement sur la figure 3). La tige axiale verticale 122 repose par gravité, par l’intermédiaire de son extrémité inférieure 122a, sur la face intérieure de la membrane 120. La tige axiale verticale 122 est donc apte à se déplacer verticalement en fonction des mouvements de la membrane 120. L’extrémité supérieure 122b, représentée sur la figure 3, traverse la paroi de séparation 108 par un orifice traversant 128 aménagé dans cette paroi. Ainsi, lorsque la membrane 120 se déplace sous l’effet d’une pression extérieure à la chambre inférieure 104, la tige axiale verticale 122 monte.
Le dispositif de commande 100 comporte également un élément d’actionnement 130, placé dans la chambre supérieure 102 et monté de manière étanche autour de l’orifice traversant 128. L’élément d’actionnement 130 est ainsi placé dans le prolongement axial de la tige axiale 122 et coopère avec l’extrémité supérieure 122b de cette dernière lors de son déplacement vertical ascendant. L’élément d’actionnement 130 est apte à se déformer selon le mouvement ascendant de la tige axiale 122. L’élément d’actionnement 130 possède une partie supérieure 130a qui est placée à proximité du système électrique de commande 106, et par exemple à proximité du minirupteur 110. Ainsi, lorsque la tige axiale 122 monte et que son extrémité supérieure 122b pénètre davantage dans la chambre supérieure 102, l’élément d’actionnement 130 se déforme à son contact (il s’étire) et sa partie supérieure 130a vient au contact du minirupteur 110, entraînant par là-même l’activation du système électrique de commande 106.
Par ailleurs, au moins un passage d’air 134 (visible uniquement sur la figure 4) ouvert sur l’extérieur du dispositif de commande 100 est aménagé sur le dispositif ou à l’intérieur de celui-ci et est relié à la chambre inférieure 104 comme décrit plus en détails ultérieurement. Le passage d’air 134 permet de mettre en communication l’intérieur de la chambre inférieure 104 avec l’extérieur du dispositif de commande 100. Ainsi, lorsque la membrane 120 se déplace sous l’effet d’une pression extérieure à la chambre inférieure 104, le volume d’air déplacé dans la chambre par la déformation de la membrane 120 est évacué vers l’extérieur de la chambre inférieure 104 par le passage d’air 134.
La chambre supérieure 102 comporte une partie supérieure 102a et une partie inférieure 102b. La partie supérieure 102a comporte une extrémité inférieure 102a1 et une extrémité supérieure 102a2, l’extrémité inférieure 102a1 étant séparée de la chambre inférieure 104 par la paroi de séparation 108 et par l’élément d’actionnement 130 monté de manière étanche autour de l’orifice traversant 128. La partie inférieure 102b formant un logement accueillant le condensateur 112. La partie inférieure 102b s’étend vers le bas le long de l’espace supérieur 104a de la chambre inférieure 104, à partir de la partie supérieure 102a (de forme globalement cylindrique) de la chambre supérieure 102. La partie inférieure 102b est ouverte sur la partie supérieure 102a et son ouverture 102c est adjacente à la paroi de séparation 108. La chambre supérieure 102 est délimitée latéralement par une paroi latérale 139. La paroi latérale 139 comprend une portion supérieure 139a comportant un ou plusieurs compartiment(s) cylindrique(s) externe(s) 142 (visible(s) uniquement sur la figure 3) solidaire(s) de la paroi latérale 139, et apte(s) à recevoir, par exemple, une vis de fixation. L’extrémité supérieure 102a2 est fermée de manière étanche par un capot supérieur 144. Pour ce faire, le capot 144 comporte une ou plusieurs protubérances radiales ou oreilles 144a comprenant chacune un orifice traversant 144b. Le capot 144 est fixé à la portion supérieure 139a de la paroi latérale 139 par l’intermédiaire d’une ou plusieurs vis de fixation 150 vissée(s) dans le(s) compartiment(s) cylindrique(s) 142 au travers de l’orifice ou des orifices traversant(s) 144b correspondant(s).
Par ailleurs, une gorge 144c est aménagée sur le pourtour du capot 144 pour accueillir un joint d’étanchéité (non visible), améliorant l’étanchéité de la chambre supérieure 102 vis-à-vis de l’extérieur. L’air ne pouvant pas pénétrer dans la chambre supérieure 102, le système électrique de commande 106 est protégé des éventuels dommages et agressions causés par l’air comme, par exemple, la corrosion. Par ailleurs, une ou plusieurs ouverture(s) 139b (visibles sur la figure 2) sont aménagées par exemple dans la portion supérieure 139a de façon à permettre, par exemple, le passage de fils électriques/câbles (non représentés) du système électrique de commande 106. Ces ouvertures 139b comprennent chacune un joint 153 pouvant entourer les fils électriques/câbles de façon à conserver l’étanchéité de la chambre 102. En cas de besoin le capot 144 (et le ou les organes d’étanchéité) est retiré momentanément pour permettre l’accès au contenu de la chambre supérieure 102 et au condensateur 112.
L’espace inférieur 104b de la chambre inférieure 104 est entouré d’une paroi 154 délimitant une portion inférieure 104b1 cylindrique fermée par la membrane 120 et une portion supérieure 104b2 tronconique. D’autres formes de paroi peuvent toutefois être utilisées. La paroi 154 est prolongée par une paroi intermédiaire verticale 158 délimitant l’espace supérieur 104a sous forme d’un conduit vertical 104a1. Le conduit vertical 104a1 possède une section de passage transversale réduite par rapport à la section de passage de l’espace inférieur 104b, et notamment de sa portion inférieure 104b1 cylindrique. Le conduit vertical 104a1 s’étend ainsi verticalement de l’espace inférieur 104b jusqu’à la paroi de séparation 108 avec la chambre supérieure 102 et accueille la partie supérieure de la tige axiale verticale 122. La partie inférieure de la tige axiale verticale 122 est logée dans l’espace inférieur 104b.
La section de passage rétrécie du conduit facilite le guidage de la tige 122. Cependant, l’invention n’est pas limitée à cette forme de chambre inférieure qui peut, par exemple, posséder une section de passage constante de la membrane 120 jusqu’à la paroi de séparation 108.
Selon cet exemple de réalisation, l’espace inférieur 104b, le conduit vertical 104a1 et la tige axiale verticale 122 sont centrés sur le même axe. En revanche, la chambre supérieure 102 et la chambre inférieure 104 sont décalées transversalement l’une par rapport à l’autre et la chambre supérieure 102 n’est donc pas centrée sur le même axe que la tige axiale verticale 122. La partie inférieure 102b débouche dans la partie supérieure 102a et est agencé le long du conduit vertical 104a1. Le décalage transversal de la chambre supérieure 102 par rapport à la chambre inférieure 104 permet ainsi de placer la partie inférieure 102b le long du conduit vertical 104a1 sans augmenter l’encombrement radial du dispositif de commande 100.
En référence à la figure 3, l’extrémité inférieure 122a de la tige axiale verticale 122 comprend une embase 122a1 qui est fixée sur une grille 160 s’étendant sur la quasi-totalité de l’ouverture 118. La membrane 120 est positionnée sous la grille 160 et est fixée à la périphérie extérieure de l’extrémité inférieure par un collier de serrage. La grille 160 repose par gravité sur la membrane. Ainsi, la pression extérieure P exercée sur toute la surface extérieure de la membrane 120, lors de l’augmentation du niveau d’eau dans la cuve par exemple, est transmise de façon homogène à la tige axiale verticale 122 par l’intermédiaire de la grille 160. La tige axiale verticale 122 se déplace alors verticalement en fonction des mouvements de la membrane 120. La tige axiale verticale 122 possède plusieurs extensions latérales ou radiales 164 qui servent d’éléments de guidage de la tige axiale verticale 122 à l’intérieur du conduit vertical 104a1 lors de son déplacement. L’invention n’est cependant pas limitée aux extensions latérales 164 en forme d’ailettes illustrées sur les figures 2, 3 et 4. Au contraire, le nombre et la forme des éléments de guidage peuvent varier et leur positionnement sur la tige axiale verticale 122 peut être différent.
L’extrémité supérieure 122b (figure 3) de la tige axiale verticale 122 traverse la paroi de séparation 108 par l’orifice traversant 128 et vient se loger à l’intérieur de l’élément d’actionnement 130. L’élément d’actionnement 130 est une pièce creuse fixée de façon étanche à une zone de la paroi 108 entourant l’orifice traversant 128, du côté de la chambre supérieure 102. L’élément d’actionnement 130 s’étend dans la chambre supérieure 102 à partir de la zone de la paroi de séparation 108 entourant l’orifice traversant 128 et en direction du système électrique de commande 106 et, plus particulièrement, du minirupteur 110. L’élément d’actionnement 130 comprend une face interne 130b, en contact avec l’air de la chambre inférieure 104, ainsi qu’une face externe 130c en contact avec l’air de la chambre supérieure 102. La face interne 130b délimite un espace interne 130b1 dans lequel vient se loger l’extrémité supérieure 122b de la tige axiale verticale 122. L’élément d’actionnement 130 est en forme de capuchon avec des anneaux 130d adjacents joints à la manière d’un soufflet jusqu’à la partie supérieure libre 130a. L’élément d’actionnement 130 est ainsi déformable axialement, et est apte à s’étirer axialement dans la chambre supérieure 102 en direction du système électrique de commande 106 et, plus particulièrement vers le minirupteur 110. Lors du déplacement de la tige axiale verticale 122, l’extrémité supérieure 122b vient au contact de la face interne 130b et exerce une pression au niveau de l’intérieur de la partie supérieure 130a. Sous l’effet de cette pression, l’élément d’actionnement 130 se déforme élastiquement et notamment s’étire. La face externe 130c vient ainsi au contact du minirupteur 110, entraînant l’actionnement du système électrique de commande 106 de manière conventionnelle. Lorsque la pression P cesse de s’exercer sur la membrane 120, la tige redescend et l’élément d’actionnement 130 reprend sa forme initiale.
L’invention n’est cependant pas limitée à un élément d’actionnement ayant la forme décrite dans cet exemple de réalisation. L’élément d’actionnement peut au contraire avoir tout type de forme qui lui permette de se déformer en direction du système électrique de commande 106 sous l’effet de la montée de l’extrémité supérieure 122b de la tige axiale verticale 122. De manière générale, l’élément d’actionnement peut être dans un premier état non déformé à distance du minirupteur 110 et, lors de la montée de la tige axiale 122, dans un deuxième état déformé dans lequel il entre en contact avec le minirupteur 110. L’élément d’actionnement 130 peut ainsi être réalisé dans un matériau polymère élastiquement déformable, et notamment en élastomère.
Le dispositif de commande 100 comprend en outre une paroi 180 (figure 4) qui s’étend verticalement le long de la paroi ou des parois délimitant la chambre inférieure 104. La paroi externe 180 délimite intérieurement un passage qui constitue le passage d’air 134.
Plus particulièrement, et comme illustré sur la figure 4, la paroi 180 comporte une partie inférieure 180a raccordée à la paroi 154, et plus particulièrement entourant un orifice (non visible) aménagé dans la paroi 154, notamment au niveau de la portion supérieure 104b2 tronconique. La partie inférieure 180a est accolée à la chambre inférieure 104, et notamment au conduit vertical 104a1. La paroi 180 comporte également une partie supérieure 180b qui s’étend à l’intérieur de la chambre supérieure 102. Une ouverture 180b1 débouchant sur l’extérieur du dispositif de commande 100 est aménagée dans la partie supérieure 180b. De façon avantageuse, l’ouverture 180b1 est placée suffisamment haut au niveau de la paroi 180 pour que l’eau contenue dans la cuve ne puisse pas entrer à l’intérieur du dispositif de commande 100. La paroi externe 180 délimite ainsi le passage d’air 134 vertical formant une cheminée 190 qui s’étend verticalement le long du dispositif de commande 100, à partir de l’orifice aménagé dans la paroi 154 jusqu’à l’ouverture 1 80b 1.
La cheminée 190 comprend une extrémité supérieure 190a et une extrémité inférieure 190b. Le décalage transversal de la chambre supérieure 102 par rapport à la chambre inférieure 104 permet à l’extrémité supérieure 190a de s’étendre à l’intérieur de la chambre supérieure 102 ce qui limite l’encombrement radial du dispositif de commande 100. A l’intérieur de la chambre supérieure 102, l’extrémité supérieure 190a est accolée à la face interne de la paroi latérale 139. L’extrémité supérieure 190a débouche alors sur l’extérieur du dispositif de commande 100 par l’ouverture 180b1 qui est aménagée dans la paroi latérale 139. La cheminée 190 ainsi que la partie inférieure 102b accueillant le condensateur 112 sont donc tous deux accolés à la chambre inférieure 104, et notamment au conduit vertical 1 04a1. Suivant une vue prise dans un plan perpendiculaire à l’axe de la tige axiale verticale 122, l’écart angulaire entre la cheminée 190 et la partie inférieure 102b est proche de 90°, et par exemple égal à 90°. Cependant, l’invention n’est pas limitée à ce type d’agencement et l’extrémité supérieure 190a peut aussi être accolée à la chambre supérieure 102 et être ainsi placée à l’extérieur de la chambre inférieure 104 et de la chambre supérieure 102.
Grâce au passage d’air 134, la chambre inférieure 104 est en communication avec l’extérieur du dispositif de commande 100. Ainsi, lorsque la membrane 120 se déforme sous l’effet d’une pression P extérieure au dispositif de commande 100, le volume d’air déplacé dans la chambre inférieure 104 est évacué vers l’extérieur du dispositif par le passage d’air 134.
De retour à la figure 1, l’agencement du dispositif 100 dans la cuve est tel que la chambre supérieure 102 est placée directement sous le capot 8, notamment sous une partie 8a de celui-ci qui forme une trappe d’accès direct au dispositif. Il n’est donc pas nécessaire de retirer l’intégralité du capot pour assurer une fonction de maintenance sur le dispositif 100. Le dispositif 100 est plus particulièrement monté par emboîtement dans une plaque 9 fixée à la cuve et définissant un espace interne supérieur séparé du reste de la cuve (éloigné de l’ensemble organes dilacérateurs-turbine-moteur) et conformé de manière à accueillir le dispositif. Cette plaque 9 est pourvue d’une ouverture 9a dans laquelle le dispositif 100 s’insère par le dessus et vient en butée contre les bords de l’ouverture tandis que la partie inférieure du dispositif s’étend à proximité du fond de la cuve. La trappe d’accès 8a ferme l’accès à l’espace interne supérieur qui donne accès à la chambre supérieure 102. On notera que d’autres configurations internes de cuve sont envisageables dans la mesure où l’accès à la chambre supérieure 102 est permis aisément quand la cuve du broyeur est au moins partiellement ouverte au-dessus du dispositif.
Claims (11)
- REVENDI CATI ONS1. Broyeur sanitaire (1) comprenant un dispositif de commande (100) dudit broyeur sanitaire, caractérisé en ce que le dispositif de commande comprend :- une chambre supérieure (102) étanche à l’air et comprenant un système électrique de commande (106) du broyeur sanitaire,- une chambre inférieure (104) qui, à une extrémité supérieure (104c), est séparée de la chambre supérieure (102) par une paroi de séparation (108) et, à une extrémité inférieure (104d) opposée, comprend une ouverture principale (118), l’ouverture principale (118) étant fermée par une membrane (120) apte à se déformer sous l’effet d’une pression (P) extérieure à la chambre inférieure (104), la membrane (120) étant en contact avec une tige (122) qui s’étend selon un axe vertical dans la chambre inférieure (104) et qui est apte à se déplacer le long de cet axe vertical en fonction de la déformation de la membrane (120),- un élément d’actionnement (130) placé dans la chambre supérieure (102), dans le prolongement axial de la tige (122), et qui est apte à actionner le système électrique de commande (106) en fonction du déplacement vertical de la tige (122), la paroi de séparation (108) étant munie d’un orifice traversant (128) pour le passage d’une partie de la tige (122) au travers dudit orifice (128), l’élément d’actionnement (130) coopérant avec la partie traversante (122b) de la tige (122) et étant monté de manière étanche autour de l’orifice (128),- au moins un passage d’air (134) entre l’intérieur de la chambre inférieure (104) et l’extérieur du dispositif (100) afin d’évacuer vers l’extérieur un volume d’air interne à la chambre inférieure (104) et déplacé par la déformation de la membrane (120).
- 2. Broyeur sanitaire selon la revendication 1, caractérisé en ce que, le broyeur étant fermé par un capot supérieur, la chambre supérieure (102) du dispositif est située sous le capot et est accessible depuis l’extérieur du broyeur lorsque le capot ou au moins une partie du capot est retiré.
- 3. Broyeur sanitaire selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que le dispositif (100) comprend une paroi (180) délimitant intérieurement ledit au moins un passage d’air (134) et qui est munie dans une partie supérieure (180b) d’au moins une ouverture (180b1), ledit au moins un passage d’air (134) débouchant sur l’extérieur du dispositif (100) par l’intermédiaire de ladite au moins une ouverture (180b1 ).
- 4. Broyeur sanitaire selon l’une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que le dispositif (100) comprend une cheminée (190) qui s’étend verticalement le long du dispositif (100) et qui forme ledit au moins un passage d’air (134).
- 5. Broyeur sanitaire selon la revendication 4, caractérisé en ce que la cheminée (190) est accolée à la chambre inférieure (104), et comporte une extrémité inférieure (190b) qui communique avec la chambre inférieure (104) et une extrémité supérieure (190a) qui débouche sur l’extérieur du dispositif (100).
- 6. Broyeur sanitaire selon l’une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que l’élément d’actionnement (130) est une pièce creuse qui s’étend dans la chambre supérieure (102) depuis une zone de la paroi de séparation (108) entourant l’orifice (128) vers le système électrique de commande (106), la pièce creuse comprenant, d’une part, une face interne (130b) délimitant un espace interne (1 30b1 ) et, d’autre part, une face externe (130c), l’espace interne (130b1) étant configuré pour recevoir la partie traversante (122b) de la tige (122), et la face externe (130c) étant configurée pour actionner le système électrique de commande (106) en fonction du déplacement de la tige (122) et du contact de la partie traversante (122b) de la tige (122) avec la face interne (130b).
- 7. Broyeur sanitaire selon l’une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que l’élément d’actionnement (130) est réalisé dans un matériau polymère élastiquement déformable qui est apte à se déformer sous l’effet du contact avec la partie traversante (122b) de la tige (122).
- 8. Broyeur sanitaire selon l’une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que le système électrique de commande (106) comprend un minirupteur (110) et un condensateur (11 2), l’élément d’actionnement (130) étant apte à actionner le minirupteur (110) en fonction du déplacement de la tige (122).
- 9. Broyeur sanitaire selon l’une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que la chambre supérieure (102) comprend, d’une part, une partie supérieure (102a) et, d’autre part, une partie inférieure (102b), ladite partie inférieure (102b) formant un logement pour le condensateur (112).
- 10. Broyeur sanitaire selon la revendication 9, caractérisé en ce que la partie supérieure (102a) comprend, d’une part, une extrémité inférieure (102a1) séparée de la chambre inférieure (104) par la paroi de séparation (108) et par l’élément d’actionnement (130) monté de manière étanche autour de l’orifice traversant (128) et, d’autre part, une extrémité supérieure (102a2) fermée par un capot (144) fixé de manière amovible et étanche.
- 11. Broyeur sanitaire (1) selon l’une des revendications 1 à 10, caractérisé en ce qu’il comprend un ensemble (10) comportant au moins un organe de dilacération (12), un système d’évacuation des eaux usées et des déchets dilacérés comprenant une turbine (14) ainsi qu’un moteur (18) d’entraînement dudit au moins un organe de dilacération (12) et de ladite turbine (14), le dispositif de commande (100) étant apte à commander le moteur (18) d’entraînement.
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN109290003A (zh) * | 2018-10-07 | 2019-02-01 | 南京正宽医药科技有限公司 | 一种中药大黄粉碎设备 |
| EP4414510A1 (fr) * | 2023-02-13 | 2024-08-14 | Société Française d'Assainissement - SFA | Broyeur sanitaire |
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2016
- 2016-12-30 FR FR1663549A patent/FR3061500B1/fr active Active
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