FR3060494A1 - Connecteur hydraulique, balai d'essuyage equipe d'un tel connecteur hydraulique et procede d'assemblage - Google Patents
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Abstract
Connecteur hydraulique (1) destiné à être assemblé à un balai d'essuyage (2) d'un véhicule pourvu d'au moins une rampe de projection (3) de fluide le long du balai d'essuyage (2), le connecteur hydraulique (1) comprenant au moins un raccord d'entrée (5) apte à être relié à une arrivée du fluide et au moins un raccord de sortie (6) configuré pour se loger dans un conduit (7) délimité par la au moins une rampe (3), caractérisé en ce qu'une portion du raccord de sortie (6) agencé pour être couvert par la rampe (3) comprend au moins une gorge périphérique (9).
Description
© N° de publication : 3 060 494 (à n’utiliser que pour les commandes de reproduction) (© N° d’enregistrement national : 16 63014 ® RÉPUBLIQUE FRANÇAISE
INSTITUT NATIONAL DE LA PROPRIÉTÉ INDUSTRIELLE
COURBEVOIE © IntCI8
B 60 S 1/32 (2017.01), B 60 S 1/46, 1/48
DEMANDE DE BREVET D'INVENTION A1
| ©) Date de dépôt : 21.12.16. | © Demandeur(s) : VALEO SYSTEMES D'ESSUYAGE |
| (© Priorité : | Société par actions simplifiée — FR. |
| @ Inventeur(s) : CHASSAING CHRISTOPHE, CAR- | |
| RION JULIEN, CARRARO PHILIPPE et MARQUET | |
| (43) Date de mise à la disposition du public de la | CHANTAL. |
| demande : 22.06.18 Bulletin 18/25. | |
| ©) Liste des documents cités dans le rapport de | |
| recherche préliminaire : Se reporter à la fin du | |
| présent fascicule | |
| (© Références à d’autres documents nationaux | ® Titulaire(s) : VALEO SYSTEMES D'ESSUYAGE |
| apparentés : | Société par actions simplifiée. |
| ©) Demande(s) d’extension : | © Mandataire(s) : VALEO SYSTEMES D'ESSUYAGE |
| SERVICE PROPRIETE INDUSTRIELLE. |
CONNECTEUR HYDRAULIQUE, BALAI D'ESSUYAGE EQUIPE D'UN TEL CONNECTEUR HYDRAULIQUE ET PROCEDE D'ASSEMBLAGE.
FR 3 060 494 - A1 (5/) Connecteur hydraulique (1 ) destiné à être assemblé à un balai d'essuyage (2) d'un véhicule pourvu d'au moins une rampe de projection (3) de fluide le long du balai d'essuyage (2), le connecteur hydraulique (1) comprenant au moins un raccord d'entrée (5) apte à être relié à une arrivée du fluide et au moins un raccord de sortie (6) configuré pour se loger dans un conduit (7) délimité par la au moins une rampe (3), caractérisé en ce qu'une portion du raccord de sortie (6) agencé pour être couvert par la rampe (3) comprend au moins une gorge périphérique (9).
CONNECTEUR HYDRAULIQUE, BALAI D’ESSUYAGE EQUIPE D’UN TEL
CONNECTEUR HYDRAULIQUE ET PROCEDE D’ASSEMBLAGE
La présente invention se rapporte au domaine des dispositifs d’essuie-glace utilisés pour le nettoyage et/ou le dégivrage d’une surface vitrée d’un véhicule automobile. L’invention a pour objet un connecteur hydraulique qui est constitutif d’un balai d’essuyage, un système d’essuyage comprenant un bras d'entrainement et un balai d'essuyage pourvu d’un tel connecteur et un procédé d’assemblage d’un balai d’essuyage.
Les systèmes d'essuyage, couramment dénommés essuie-glace, pour véhicule automobile sont conçus pour nettoyer et/ou dégivrer, par balayage, le pare-brise d’un véhicule automobile. De tels systèmes comportent généralement un bras d'entraînement qui effectue un mouvement de va-et-vient angulaire autour d'un axe de rotation et relié à une source en fluide de nettoyage et/ou de dégivrage, ainsi qu'un balai d'essuyage connecté au bras d'entraînement.
Les essuie-glaces sont équipés de dispositifs d'amenée d'un fluide de nettoyage et/ou dégivrage acheminé depuis un réservoir situé sur le véhicule et pulvérisé en direction du pare-brise par des buses situées soit autour du pare-brise, soit directement sur les balais. Ce dernier agencement, où le fluide est éjecté directement du balai d’essuyage et pulvérisé sur le pare-brise, assure une meilleure distribution du fluide et augmente la précision et l’efficacité du nettoyage et/ou dégivrage. Dans ce cas, un connecteur hydraulique est assemblé au balai d’essuyage lequel est pourvu d’au moins une rampe d’acheminement et de projection du fluide de nettoyage et/ou dégivrage. Le connecteur hydraulique comporte au moins un raccord d’entrée connecté à une arrivée du fluide, au moins un raccord de sortie connecté à la rampe et un chemin interne pour le cheminement du fluide depuis le raccord d’entrée jusqu’au raccord de sortie. Dans l’art antérieur, le branchement entre le connecteur hydraulique et le balai d’essuyage peut être source de fuites lorsque la pression augmente dans le circuit de fluide. En particulier, la connexion lisse, entre le raccord de sortie du connecteur hydraulique et la rampe de projection de fluide de nettoyage et/ou dégivrage, ne permet pas de garantir un niveau d’étanchéité suffisant en cas de surpression.
L’invention a pour objectif d’apporter une solution à ce problème en proposant un connecteur hydraulique au sein duquel le raccord de sortie présente une structure alternative apte à assurer une connexion fiable et étanche avec la rampe de projection de fluide de nettoyage et/ou dégivrage, de manière à éviter toute fuite au niveau du balai d’essuyage, notamment en cas de surpression.
L’invention a pour objet un connecteur hydraulique destiné à être assemblé à un balai d'essuyage d'un véhicule, notamment automobile, le balai d’essuyage étant pourvu d'au moins une rampe de projection de fluide, notamment de nettoyage et/ou dégivrage, qui s’étend le long du balai d’essuyage. Le connecteur hydraulique comprend au moins un raccord d'entrée apte à être relié à une arrivée du fluide et au moins un raccord de sortie configuré pour se loger dans un conduit délimité par la au moins une rampe. De préférence, une portion du raccord de sortie, en particulier la totalité du raccord de sortie, agencée pour être couverte par la rampe, comprend au moins une gorge périphérique. Une telle gorge est par exemple localisée autour du tube qui forme le raccord de sortie.
Le raccord de sortie configuré pour se loger dans le conduit de la rampe de projection de fluide s’étend selon une direction déterminée par l’axe longitudinal X dudit raccord de sortie, de l’amont vers l’aval, depuis une des faces du connecteur hydraulique perpendiculaire audit axe longitudinal X jusqu’à une face terminale dudit raccord de sortie. Par la suite, le raccord de sortie sera défini, de l’amont vers l’aval, par trois segments distincts : une première portion de tube limitée par ladite face verticale ou flanc du connecteur hydraulique, la gorge périphérique et une seconde portion de tube aval s’étendant entre la gorge périphérique et la face terminale dudit raccord de sortie. La gorge périphérique est longitudinalement intercalée entre la première portion de tube et la seconde portion de tube.
Le connecteur hydraulique comporte avantageusement l’une quelconque au moins des caractéristiques suivantes, prises seules ou en combinaison :
optionnellement, le raccord de sortie comprend la première portion de tube et la seconde portion de tube, la gorge périphérique étant longitudinalement intercalée entre ces deux portions de tubes, ladite seconde portion de tube étant pourvue d’une section décroissante et terminée par une extrémité dudit raccord de sortie. On comprend ici qu’une section décroissante est ménagée sur la seconde portion du tube du raccord de sortie, l’extrémité libre de ladite section décroissante définissant alors la face terminale dudit raccord de sortie. La section décroissante ménagée sur la seconde portion du tube présente un diamètre externe au plus égal au diamètre externe de la seconde portion, tandis que l’extrémité libre de la section décroissante présente un diamètre externe au moins égal au diamètre interne du conduit du raccord de sortie, de préférence supérieur au diamètre interne de ce conduit. La fonction principale de la section décroissante est de faciliter l’insertion du raccord de sortie dans le conduit délimité par la rampe de projection de fluide, la gorge périphérique s’étend entre un tiers et les deux tiers de la longueur de la portion du raccord de sortie, agencée pour être couverte par la rampe . Cette longueur est définie, à une première extrémité, par la face verticale du connecteur hydraulique et, à une seconde extrémité, par la face terminale du raccord de sortie. Il est à noter que, lorsque le raccord de sortie se loge dans le conduit délimité par la rampe de projection de fluide, les deux arêtes délimitant la gorge viennent au contact de la paroi interne dudit conduit et améliorent l’étanchéité de la connexion du raccord de sortie avec la rampe, de préférence, un dispositif d’étanchéité s’étend dans la gorge périphérique, le diamètre externe de la première portion du raccord de sortie est supérieur au diamètre externe maximal de la seconde portion du raccord de sortie, la première portion constitue une butée d’arrêt pour le dispositif d’étanchéité s’étendant dans la gorge périphérique. Les sections des première et seconde portions du raccord de sortie peuvent être constantes sur chacune desdites portions. Cependant, pour faciliter le démoulage du connecteur hydraulique, les première et seconde portions de tube du raccord de sortie peuvent être de forme légèrement conique, le diamètre externe de chaque portion variant alors, de l’amont vers l’aval, selon une pente descendante sur toute la longueur de ladite portion.
Dans un mode de réalisation de l’invention, le dispositif d’étanchéité est un anneau fermé ou ouvert.
Dans le cas où le dispositif d’étanchéité est un anneau fermé périphériquement, ledit anneau fermé est inséré sur le raccord de sortie depuis sa face terminale par translation selon l’axe longitudinal X dudit raccord jusqu’à venir se positionner dans la gorge périphérique. On comprend que l’insertion du dispositif d’étanchéité est facilitée par la présence de la section décroissante ménagée sur la seconde portion du tube du raccord de sortie. Dans cette configuration, un diamètre interne de l’anneau fermé est inférieur à l’un quelconque des diamètres externes des sections des première et seconde portions du raccord de sortie.
Dans le cas où le dispositif d’étanchéité est un anneau ouvert, ledit anneau est une bande agencée par enroulement autour de la gorge périphérique, de manière à combler ladite gorge.
En outre, le matériau dont est constitué l’anneau fermé ou ouvert est un matériau thermo-liquéfiable. Par la suite, lorsque le raccord de sortie est logé dans le conduit de la rampe de projection de fluide, l’étanchéité de la connexion est assurée par collage de l’anneau à la gorge et à la paroi interne du conduit de la rampe.
Dans un autre mode de réalisation de l’invention, le dispositif d’étanchéité est un corps annulaire constitué d’un anneau fermé comportant, sur sa périphérie, au moins une protubérance, notamment en forme d’arête, notamment qualifiée de cylindrique car faisant tout le tour dudit anneau. L’arête peut être vive ou alternativement présenter un aspect arrondi. Dans un autre agencement, l’anneau du corps annulaire comporte, sur sa périphérie, deux protubérances successives cylindriques ayant chacune la forme d’une arête. Dans cette configuration, l’espace situé entre les deux protubérances est en forme de « U » ou de « V ». De préférence, la longueur du corps annulaire du dispositif d’étanchéité comportant deux protubérances est comprise entre deux et trois millimètres. Quel que soit son agencement, le corps annulaire est inséré en force sur le raccord de sortie depuis sa face terminale par translation selon l’axe longitudinal X dudit raccord jusqu’à venir se positionner dans la gorge périphérique. On comprend que l’insertion du dispositif d’étanchéité est facilitée par la présence de la section décroissante ménagée sur la seconde portion du tube du raccord de sortie. Le diamètre interne du corps annulaire, en particulier de l’anneau fermé, est inférieur à l’un quelconque des diamètres des sections des première et seconde portions du raccord de sortie.
La ou les protubérances en forme d’arête améliore l’étanchéité de la liaison entre le raccord de sortie et la rampe.
Pour faciliter l’insertion du corps annulaire sur la seconde portion de tube du raccord de sortie, la paroi interne du corps annulaire peut être conique et varier selon la même pente que le diamètre externe de ladite seconde portion.
Le matériau dont est constituée la protubérance cylindrique est plus rigide que le matériau constitutif du corps annulaire. Par exemple, la protubérance cylindrique est constituée d’un matériau métallique ou synthétique notamment thermodurcissable. Dans un autre exemple la protubérance cylindrique et corps annulaire sont réalisés en deux matériaux thermoplastiques de dureté différente. Par la suite, lorsque le raccord de sortie est logé dans le conduit de la rampe de projection de fluide, l’étanchéité de la connexion est assurée par l’effort de l’arête contre la paroi interne délimitant le conduit de la rampe. La protubérance est agencée pour imprimer un effort suffisant à la paroi interne pour assurer l’étanchéité sans risque de déchirure.
Les matériaux constitutifs de la protubérance cylindrique et du corps annulaire sont par exemple de même nature chimique, le dispositif d’étanchéité formant en formant une pièce monobloc.
Dans un autre mode de réalisation de l’invention, le dispositif d’étanchéité est une colle, de préférence en forme de gel, qui comble la gorge périphérique de manière à constituer un anneau apte à relier ladite gorge à une face interne de la rampe de projection de fluide. Par la suite, lorsque le raccord de sortie est logé dans le conduit de la rampe de projection de fluide, l’étanchéité de la connexion est assurée par collage qui adhère aussi bien à la gorge qu’à la paroi interne du conduit de la rampe.
Selon une autre caractéristique, le connecteur hydraulique selon l’invention est conforme au règlement ECE N° 1008/2010 du 9 novembre 2010. Il présent ainsi des caractéristiques qui le rende apte à résister aux différents tests qui résulte de cette norme.
L’invention a aussi pour autre objet un balai d’essuyage pourvu d’au moins une rampe de projection de fluide, par exemple surmontée d’un déflecteur, et comprenant un connecteur hydraulique selon l’invention raccordé à ladite rampe par son raccord de sortie. Selon une caractéristique avantageuse, la rampe de projection de fluide dudit balai est constituée d’un matériau moins rigide que le matériau constitutif du raccord de sortie et moins rigide que le matériau constitutif d’au moins un dispositif d’étanchéité s’étendant dans la gorge périphérique dudit raccord de sortie, ledit dispositif d’étanchéité pouvant être un anneau ouvert ou fermé, un corps annulaire comportant au moins une protubérance cylindrique.
Dans le cas où le dispositif d’étanchéité est un corps annulaire comportant au moins une protubérance cylindrique en forme d’arrête, la rampe de projection de fluide dudit balai d’essuyage est constituée d’un matériau moins rigide que ladite au moins protubérance. La rampe de projection est ainsi apte à se déformer sous l’effet de l’insertion du raccord de sortie, par exemple équipé d’un dispositif d’étanchéité, dans son conduit. Dans cet agencement, le conduit délimité par la rampe de projection est plus fortement déformé par la présence d’au moins une protubérance constitutive du corps annulaire, ladite protubérance assurant la connexion étanche entre le conduit de la rampe et le raccord de sortie.
Selon un autre mode de réalisation, le balai d’essuyage comprend au moins un orifice traversant la rampe de projection de fluide et débouchant dans la gorge périphérique du raccord de sortie lorsque ce dernier est en position d’insertion dans ladite rampe de projection.
Dans le cas où la rampe de projection comprend deux orifices distincts traversant ladite rampe et débouchant dans la gorge périphérique du raccord de sortie, lesdits deux orifices sont de par exemple diamétralement opposés.
Dans une variante, ledit agencement pris en combinaison avec le troisième mode de réalisation du connecteur hydraulique de l’invention selon lequel le dispositif d’étanchéité est un matériau de scellement, présente des caractéristiques selon lesquelles au moins un orifice traversant la rampe de projection et débouchant dans la gorge périphérique du raccord de sortie est un point d’introduction dudit dispositif d’étanchéité et/ou un évent par lequel s’échappe l’air. De préférence, les orifices ont un diamètre inférieur au millimètre. Le point d’introduction du dispositif d’étanchéité et l’évent sont par exemple proches l’un de l’autre, par exemple distants de moins de 10° sur un pourtour de la rampe de projection.
Selon une dernière caractéristique, la rampe de projection de fluide du balai d’essuyage comprend au moins une rangée de trous qui s’étend le long dudit balai et par lesquels le fluide est apte à être projeté sur une surface vitrée du véhicule, de préférence un pare-brise.
L’invention a aussi pour autre objet un système d’essuyage comprenant un bras d'entrainement et un balai d'essuyage selon l’un quelconque des aspects précédents.
L’invention a aussi pour autre objet un procédé d’assemblage d’un balai d’essuyage pourvu d'une rampe de projection de fluide et comprenant un connecteur hydraulique selon l’invention raccordé à ladite rampe par son raccord de sortie, au cours duquel on insère le raccord de sortie dans le conduit délimité par la rampe de projection de fluide jusqu’à ce qu’au moins la gorge soit couverte par ladite rampe de projection, par exemple jusqu’à venir en butée avec la face verticale du connecteur hydraulique.
Ledit procédé d’assemblage peut comporter, préalablement à l’étape d’insertion du raccord de sortie dans le conduit de la rampe, une étape de positionnement ou d’injection d’un dispositif d’étanchéité dans la gorge périphérique.
Une insertion du dispositif d’étanchéité, notamment constitué d’un anneau fermé ou d’un corps annulaire, sur le raccord de sortie par translation selon l’axe longitudinal X dudit raccord de sortie depuis sa face terminale est mise en oeuvre, puis une étape de positionnement dudit dispositif d’étanchéité dans la gorge périphérique est opérée.
Dans le cas où le dispositif d’étanchéité est un anneau ouvert, celui-ci est directement positionné dans la gorge périphérique par enroulement.
Après avoir enfilé le raccord de sortie dans le conduit de la rampe, dans une variante, le procédé d’assemblage peut comporter une étape de chauffage, par exemple entre 40 et 60°C, de la rampe de projection au droit de la gorge périphérique et/ou du dispositif d’étanchéité, lequel est par exemple un anneau fermé, de sorte à liquéfier ledit dispositif d’étanchéité, à le faire adhérer irréversiblement aussi bien à la gorge qu’à la paroi interne du conduit de la rampe et assurer l’étanchéité de la connexion avec la paroi interne du conduit de la rampe.
Dans le cas où le dispositif d’étanchéité est un corps annulaire comportant une ou plusieurs protubérances cylindriques, ledit dispositif d’étanchéité est positionné de manière à ce que la protubérance soit enfilée par exemple d’une longueur comprise entre un tiers et les deux tiers de la longueur de la portion du raccord de sortie, agencée pour être couverte par la rampe, mesurée depuis la face terminale du raccord de sortie.
Dans le cas d’une étape d’injection du dispositif d’étanchéité, on emplit la gorge périphérique avec un matériau de scellement, par exemple une colle. Préalablement à l’étape d’injection du matériau de scellement dans la gorge périphérique, une étape de piquage de la rampe de projection, avantageusement par laser ou au moyen d’une seringue, est opérée, la seringue pouvant alors être également l’outil qui injecte le matériau de scellement.
Le matériau de scellement utilisé est par exemple une résine hotmelt polyamide. Avantageusement, une telle résine se liquéfie en la chauffant puis se durcit en refroidissant. A température ambiante, elle est solide et peut prendre une forme prédéterminée. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront plus clairement à la lecture de la description détaillée des modes de réalisation de l’invention, donnée ci-après à titre d’exemples illustratifs et non limitatifs et s’appuyant sur les figures annexées, dans lesquelles on a illustré le dispositif d’essuie-glace pour panneau vitré avant de véhicule automobile selon l’invention, et parmi lesquelles :
- la figure 1 est une vue en perspective éclatée illustrant un connecteur hydraulique selon l’invention et destiné à être assemblé à la partie supérieur d’un balai d'essuyage d’un véhicule,
- les figures 2a et 2b sont des vues de détail, en perspective, respectivement en coupe, d’un raccord de sortie du connecteur hydraulique selon un premier mode de réalisation de l’invention, avant et après insertion dudit raccord de sortie dans la rampe de projection de fluide,
- les figures 3a et 3b sont des vues de détail, en perspective, respectivement en transparence, d’un raccord de sortie du connecteur hydraulique selon un second mode de réalisation de l’invention, avant et après insertion dudit raccord de sortie dans la rampe de projection de fluide,
- les figures 4a à 4c sont des vues de détail d’un raccord de sortie du connecteur hydraulique selon un troisième mode de réalisation de l’invention,
- les figures 5a et 5b sont des vues de détail, en perspective, respectivement en transparence, d’un raccord de sortie du connecteur hydraulique selon un quatrième mode de réalisation de l’invention, avant et après insertion dudit raccord de sortie dans la rampe de projection de fluide,
- la figure 6 est une vue de détail, en perspective et en transparence, d’un raccord de sortie du connecteur hydraulique selon un cinquième mode de réalisation de l’invention, logé dans la rampe de projection de fluide.
Il est nécessaire de noter que si les figures exposent l'invention de manière détaillée pour sa mise en oeuvre, elles peuvent également servir à mieux définir l'invention le cas échéant. On comprendra également que les modes de réalisation de l’invention illustrés par les figures sont données à titre d’exemple non limitatif. Par conséquent, d’autres configurations du connecteur hydraulique selon l’invention peuvent être réalisées, notamment par variations de l’agencement et du dimensionnement du raccord de sortie, notamment des première et seconde portions, de la section décroissante, de la gorge périphérique ou encore du dispositif d’étanchéité constitutifs du raccord de sortie selon l’invention.
Sur les figures, les dénominations amont et aval, se réfèrent à l’orientation d’un raccord de sortie 6 tel qu’illustré en figure 2a et qui s’étend selon une direction déterminée par l’axe longitudinal X dudit raccord de sortie soit, de l’amont vers l’aval, depuis une face 12 du connecteur hydraulique 1 perpendiculaire audit axe longitudinal X jusqu’à la face terminale 13 du raccord de sortie 6.
La figure 1 illustre un connecteur hydraulique 1 selon l’invention destiné à être raccordé à une partie supérieure 2 d’un balai d'essuyage d'un véhicule automobile, ledit balai d’essuyage étant destiné à être relié à un bras d'entrainement (non représenté) pour former un système d’essuyage. La partie supérieure 2, ici formée de deux parties, dudit balai d’essuyage est pourvue d’une rampe de projection du fluide de nettoyage et/ou dégivrage 3 délimitant au moins un conduit 7. Une telle partie supérieure peut avantageusement être surmontée d’un déflecteur 4.
Le connecteur hydraulique 1, dans cette variante de réalisation, comprend un raccord d'entrée 5 apte à être relié à une arrivée en fluide de nettoyage et/ou dégivrage et au moins un raccord de sortie 6 configuré pour se connecter à la rampe de projection 3, plus particulièrement au conduit 7 de ladite rampe. La vue agrandie d’un raccord de sortie 6 agencé pour être couvert par la rampe de projection 3, illustre une portion comportant une gorge périphérique 9 localisée tout autour d’un tube formant ledit raccord de sortie.
Les figures 2a et 2b illustrent un premier mode de réalisation d’un connecteur hydraulique 1 selon l’invention, plus particulièrement du raccord de sortie 6 destiné à être logé dans la rampe de projection 3. Le raccord de sortie 6 s’étend, dans son ensemble, selon la direction déterminée par son axe longitudinal X. Ledit raccord de sortie 6 est limité, en amont, par un flan ou face vertical(e) 12 du connecteur hydraulique 1 s’étendant selon une direction perpendiculaire audit axe longitudinal X. De l’amont vers l’aval, le raccord de sortie comporte trois segments distincts : une première portion 8, la gorge périphérique 9 et une seconde portion 10 de préférence pourvue, à son extrémité aval, d’une section décroissante 11 dont l’extrémité libre définie une face terminale 13 du raccord de sortie 6.
Dans un mode de réalisation du raccord de sortie 6, les sections des première et seconde portions 8, 10 peuvent être constantes sur chacune desdites portions, par exemple leur diamètre externe. Cependant, le connecteur hydraulique 1 étant constitué d'un corps monobloc de forme complexe obtenu par moulage par injection d'un matériau synthétique, il est nécessaire de prévoir un angle de dépouille pour faciliter le démoulage dudit connecteur, quel que soit son mode de réalisation. Pour cela, les première et seconde portions 8, 10 du raccord de sortie 6 sont notamment de forme légèrement conique, le diamètre externe de chaque portion variant alors, de l’amont vers l’aval, selon une pente descendante sur toute la longueur de ladite portion.
Dans chacun des modes de réalisation de l’invention, la gorge périphérique 9 s’étend entre le premier et le deuxième tiers de la longueur du raccord de sortie.
Pour faciliter l’insertion du raccord de sortie 6 dans le conduit 7 de la rampe de projection 3, et avantageusement celle d’un dispositif d’étanchéité 14, 16, 18 visibles en figures 3, 4 et 5 sur ledit raccord de sortie, il est prévu que le diamètre externe de la plus grande section de la section décroissante 11 soit au plus égal au diamètre externe de la seconde portion 10 et que le diamètre externe de la section libre de la section décroissante 11 soit au moins égal au diamètre interne du raccord de sortie, de préférence supérieur au diamètre interne du raccord de sortie.
La figure 2b illustre le raccord de sortie 6 comportant la gorge périphérique 9 en position d’insertion dans le conduit 7 de la rampe de projection 3.
Par la suite et quel que soit le mode de réalisation du connecteur hydraulique 1 selon l’invention, le raccord de sortie 6 est, de préférence, dimensionné de manière à ce que :
sa longueur, mesurée depuis sa première extrémité limitée par la face verticale 12 du connecteur hydraulique 1 jusqu’à sa face terminale 13 ou seconde extrémité, soit comprise entre 5 et 7 mm, son diamètre externe soit compris entre 5 et 6 mm et son diamètre interne dudit raccord de sortie soit égal à 3 mm.
De même, on fait correspondre au raccord de sortie, la rampe de projection 3 dont le diamètre interne de son conduit est égal à 3 mm et l’épaisseur de sa paroi délimitant ledit conduit est égale à 1,15 mm.
On comprend que le raccord de sortie 6, pour pouvoir s’insérer dans le conduit 7 délimité par la rampe de projection 3, doit être constitué d’un matériau plus rigide que le matériau caoutchouc ou similaire de ladite rampe. Dans la configuration illustrée par la figure 2b, la rampe de projection s’est déformée sous l’effet de l’insertion du raccord de sortie dans son conduit. Ce faisant, la paroi du conduit qui est située au droit de la gorge périphérique 9 s’étend dans celle-ci, en venant la combler au moins partiellement. De ce fait, l’étanchéité de la connexion entre le raccord de sortie et la rampe de projection se trouve améliorée.
Les figures 3a et 3b illustrent un second mode de réalisation d’un connecteur hydraulique 1 selon l’invention, plus particulièrement du raccord de sortie 6 comportant un dispositif d’étanchéité 14. Dans ce second mode de réalisation de l’invention, le dispositif d’étanchéité 14 est un anneau fermé périphériquement apte à être inséré sur le raccord de sortie 6, depuis sa face terminale par translation selon l’axe longitudinal X dudit raccord et jusqu’à venir se positionner dans la gorge périphérique 9. Dans une variante, non illustrée ici, le dispositif d’étanchéité 14 est un anneau ouvert ou bande pouvant être agencée par enroulement autour de la gorge périphérique 9, de manière à combler ladite gorge.
Dans la configuration d’un anneau fermé, il est intéressant que le diamètre externe de la section de la première portion 8 de tube du raccord de sortie 6 soit supérieur au diamètre externe de la section de la seconde portion 10 dudit tube de manière à constituer une butée d’arrêt 15 pour le dispositif d’étanchéité 14. Une telle butée d’arrêt 15 est ainsi formée par un épaulement qui s’étend de la gorge périphérique 9 au diamètre externe de la première portion 8. Cette butée arrête un mouvement de translation le long de l’axe longitudinal X du dispositif d’étanchéité 14.
Dans cette configuration, le diamètre interne de l’anneau fermé 14 est inférieur à l’un quelconque des diamètres des sections des première et seconde portions 8, 10 du raccord de sortie. On comprend que l’insertion du dispositif d’étanchéité 14 est facilitée par la présence de la section décroissante 11 ménagée au bout de la seconde portion 10 du tube du raccord de sortie 6.
Lorsque le raccord de sortie 6 est logé dans le conduit 7 de la rampe de projection 3 de fluide comme illustré par la figure 3b, l’étanchéité de la connexion est assurée par collage de l’anneau à une paroi interne 23 du conduit de la rampe de projection 3. Cette dernière liaison est obtenue chauffage modéré, de préférence entre 40 et 60°C, de l’extérieur de la portion de la rampe de projection 3 renfermant l’anneau fermé 14. Ledit anneau, constitué d’un matériau thermo-liquéfiable, se liquéfie alors et adhère irréversiblement aussi bien à la gorge 9 qu’à la paroi interne 23 du conduit 7 de la rampe de projection 3. Les propriétés thermiques de la résine constituant l’anneau fermé 14 sont telles que la réaction chimique est irréversible. La liaison ainsi crée ne varie pas même lors fonctionnement du système d’essuyage au cours duquel les températures peuvent varier de -40°C à 110°C.
Les figures 4a et 4b illustrent un troisième mode de réalisation d’un connecteur hydraulique 1 selon l’invention, plus particulièrement du raccord de sortie 6 comportant un dispositif d’étanchéité 16. Dans ce troisième mode de réalisation de l’invention, le dispositif d’étanchéité 16 est un corps annulaire 24 constitué d’un anneau fermé comportant, sur sa périphérie, une protubérance 17 en forme d’arête, vive dans l’exemple illustré, et qualifiée de cylindrique, car faisant tout le tour dudit anneau fermé. Ledit corps annulaire 24 est apte à être inséré en force sur le raccord de sortie 6, depuis sa face terminale 13 par translation selon l’axe longitudinal X dudit raccord, jusqu’à venir se positionner dans la gorge périphérique 9.
Alors que les figures 4a à 4c sont des vues en perspective, respectivement en transparence , avant et après insertion dudit raccord de sortie dans la rampe de projection de fluide, la figure 4c est une vue en coupe du raccord de sortie du connecteur hydraulique selon le troisième mode de réalisation de l’invention avant insertion,
Comme précédemment, il est avantageux que le diamètre externe de la section de la première portion 8 de tube du raccord de sortie 6 soit supérieur au diamètre externe de la section de la seconde portion 10 dudit tube de manière à constituer une butée transversale d’arrêt 15 pour le dispositif d’étanchéité 16 s’étendant dans la gorge périphérique 9. De même, l’insertion du dispositif d’étanchéité 16 est facilitée par la présence de la section décroissante 11. Le diamètre interne de l’anneau fermé constitutif du corps annulaire 24 est inférieur à l’un quelconque des diamètres des sections des première et seconde portions 8, 10 du raccord de sortie 6 et, pour faciliter l’insertion dudit corps annulaire 24 sur la seconde portion 10 du raccord de sortie, une paroi interne 25 du corps annulaire 24 peut être conique et varier selon la même pente que le diamètre externe de ladite seconde portion. De préférence, le dispositif d’étanchéité 16 est positionné de manière à ce que la protubérance 17 soit enfilée au moins de 1/3, voire entre 1/3 et 2/3 de la longueur du raccord de sortie 6 depuis sa face terminale 13.
Lorsque le raccord de sortie 6 est logé dans le conduit 7 de la rampe de projection 3 de fluide, l’étanchéité de la connexion est assurée par l’arête de la protubérance 17 du corps annulaire 24 qui déforme la paroi interne 23 du conduit. Pour assurer une bonne cohésion des éléments du dispositif d’étanchéité 16 entre eux et une étanchéité optimale, la protubérance 17 peut être constituée d’un matériau plus rigide que le matériau constitutif du corps annulaire 24, de préférence constitué d’un matériau métallique ou synthétique thermodurcissable. La protubérance 17 et le corps annulaire 24 peuvent être monobloc, c’est-à-dire réalisés à partir d’un même matériau, voire à partir de deux matériaux de même nature chimique mais présentant des duretés différentes.
Pour convenir aux dimensions du raccord de sortie 6 et de la rampe de projection 3 présentées dans l’exemple du premier mode de réalisation d’un connecteur hydraulique selon l’invention (figures 2a et 2b), le dispositif d’étanchéité 16 peut être conçu de manière à ce que la hauteur de sa protubérance 17 depuis la surface externe du corps annulaire 24 soit de 1,15 mm. En d’autres termes, le rayon de la protubérance 17 est augmenté de 1.15 mm par rapport au rayon du corps annulaire 24.
Les figures 5a et 5b illustrent un quatrième mode de réalisation d’un connecteur hydraulique 1 selon l’invention, plus particulièrement du raccord de sortie 6 comportant un dispositif d’étanchéité 18. Dans ce quatrième mode de réalisation de l’invention, le dispositif d’étanchéité 18 est un corps annulaire 24 constitué d’un anneau fermé comportant, sur sa périphérie, deux protubérances 17 cylindriques successives. Par leur géométrie en forme d’arête , les deux protubérances 17 délimitent entre elles un espace libre en forme de « U » ou de « V ». Le corps annulaire 24 est apte à être inséré sur le raccord de sortie 6, depuis sa face terminale 13 par translation selon l’axe longitudinal X dudit raccord, jusqu’à venir se positionner dans la gorge périphérique 9.
Cet agencement est à rapprocher du troisième mode de réalisation illustré par les figures 4a, 4b. Ainsi, comme précédemment décrit, il est avantageux que le diamètre externe de la section de la première portion 8 du raccord de sortie 6 soit supérieur au diamètre externe de la section de la seconde portion 10 dudit raccord, de manière à constituer une butée transversale d’arrêt 15 pour le dispositif d’étanchéité 18 s’étendant dans la gorge périphérique 9. De même, l’insertion dudit dispositif d’étanchéité 18 est facilitée par la présence de la section décroissante 11. Le diamètre interne de l’anneau fermé constitutif du corps annulaire 24 est inférieur à l’un quelconque des diamètres externes des sections des première et seconde portions 8, 10 du raccord de sortie 6 et, pour faciliter l’insertion du corps annulaire 24 sur la seconde portion 10 de tube du raccord de sortie, la paroi interne 25 du corps annulaire 18 peut être conique et varier selon la même pente que le diamètre externe de ladite seconde portion 10.
Pour convenir aux dimensions du raccord de sortie 6 et de la rampe de projection 3 présentées dans l’exemple du premier mode de réalisation d’un connecteur hydraulique selon l’invention (figures 2a et 2b), le dispositif d’étanchéité 18 peut être conçu de manière à ce que la hauteur de chacune des protubérances 17 soit de 1,15 mm, mesurée radialement depuis la surface externe du corps annulaire 24. Sa longueur globale est également comprise entre 2 et 3 mm, mesurée le long de l’axe longitudinal X du raccord de sortie 6.
La figure 6 illustre un cinquième mode de réalisation d’un connecteur hydraulique 1 selon l’invention, plus particulièrement du raccord de sortie 6 où le dispositif d’étanchéité 19 comporte un matériau de scellement, qui comble la gorge périphérique 9 de manière à constituer un anneau apte à relier la gorge 9 à la paroi interne 23 du conduit 7 de la rampe de projection 3 de fluide. Le matériau de scellement utilisé ici est une résine hotmelt polyamide.
Lorsque le raccord de sortie est logé dans le conduit 7 de la rampe de projection 3 de fluide, l’étanchéité de la connexion est assurée par collage au moyen du matériau de scellement qui adhère aussi bien à la gorge 9 qu’à la paroi interne 23 du conduit 7 de la rampe 3.
L’invention ayant aussi pour autre objet un balai d’essuyage 2 pourvu d’au moins une rampe de projection 3 de fluide et d’un connecteur hydraulique 1 selon l’invention raccordé à ladite rampe par son raccord de sortie 6, on comprend que, conformément à l’ensemble des éléments décrits dans les divers mode de réalisation du raccord de sortie 6, la rampe de projection 3 de fluide dudit balai d’essuyage doit être constituée d’un matériau moins rigide que le matériau dudit raccord de sortie et moins rigide que les matériaux des dispositifs d’étanchéité 14, 16, 18 et de leurs éléments constitutifs, notamment la protubérance 17, de manière à pouvoir se déformer plus ou moins fortement sous l’effet de leur insertion.
Selon un mode de réalisation illustré à la figure 6, le balai d’essuyage 2 est pourvu d’au moins un orifice 20, 21 traversant la rampe de projection 3 de fluide, ledit orifice étant positionné de manière à déboucher dans la gorge périphérique 9 du raccord de sortie 6 lorsque ce dernier est inséré dans la rampe. Dans le cas où la rampe de projection comprend deux orifices distincts 20, 21, ceux-ci traversent la paroi de la rampe et s’ouvrent, ou débouchent, dans l’espace délimité par la gorge périphérique 9. Selon un exemple de réalisation, lesdits deux orifices 20, 21 sont de préférence diamétralement opposés l’un à l’autre, de manière à garantir une répartition de la colle dans la gorge 9.
Pour convenir au mode de réalisation du connecteur hydraulique 1 de l’invention selon lequel le dispositif d’étanchéité 19 est une colle, l’un des orifices 20, 21 traversant la rampe de projection 3 et débouchant dans la gorge périphérique 9 est un point d’introduction de la colle et le second orifice est un évent par lequel s’échappe l’air. De préférence, le diamètre des orifices 20, 21 est inférieur au millimètre. L’insertion de la colle dans la gorge, en passant par l’un des orifices 20, 21, peut être réalisé par un outil adapté, par exemple une seringue 22.
On notera que la rampe de projection 3 de fluide du balai d’essuyage 2 peut être pourvue d’au moins une rangée de trous qui s’étend le long dudit balai et par lesquels le fluide de nettoyage et/ou dégivrage est apte à être projeté sur un pare-brise d’un véhicule automobile.
Au balai d’essuyage 2 pourvu d'au moins une rampe de projection 3 de fluide et un connecteur hydraulique 1, on peut associer des procédés d’assemblage comprenant des étapes distinctes en fonction du mode de réalisation du connecteur hydraulique 1.
Dans le cas où le dispositif d’étanchéité 14 est un anneau fermé ou ouvert selon le deuxième mode de réalisation illustré aux figures 3a et 3b, le procédé d’assemblage comprend au moins :
une étape de positionnement du dispositif d’étanchéité 14 dans la gorge périphérique 9 du raccord de sortie 6 par translation selon l’axe longitudinal X dudit raccord ou par enroulement autour de ladite gorge, une étape d’insertion du raccord de sortie 6 depuis sa face terminale 13 dans le conduit 7 délimité par la rampe de projection 3 de fluide jusqu’à ce qu’au moins la gorge 9 soit couverte par ladite rampe de projection, de préférence jusqu’à venir en butée avec la face verticale 12 du connecteur hydraulique 1, une étape de chauffage, de préférence entre 40 et 60°C, de la rampe de projection 3 notamment au droit de la gorge périphérique 9 et/ou dudit dispositif d’étanchéité 14 de sorte à le liquéfier et à le faire adhérer irréversiblement aussi bien à la gorge 9 qu’à la paroi interne 23 du conduit 7 de la rampe de projection 3.
Dans le cas où le dispositif d’étanchéité 16, 18 est un corps annulaire comportant un anneau fermé pourvu d’au moins une protubérance 17 comme décrit selon le troisième ou quatrième mode de réalisation illustrés aux figures 4a à 5b, le procédé d’assemblage comprend au moins :
une étape de positionnement du dispositif d’étanchéité 16, 18 dans la gorge périphérique 9 du raccord de sortie 6 par translation selon l’axe longitudinal X dudit raccord, de manière à ce que, dans le cas où le dispositif d’étanchéité 16 comporte une protubérance 17 unique ou double, ladite protubérance soit enfilée de deux/tiers de la longueur du raccord de sortie 6, mesurée entre sa face terminale 13 et une face verticale 12 du connecteur hydraulique, une étape d’insertion du raccord de sortie 6 depuis sa face terminale 13 dans le conduit 7 délimité par la rampe de projection 3 jusqu’à ce qu’au moins la gorge 9 soit couverte par ladite rampe de projection, notamment jusqu’à venir en butée avec la face verticale 12 du connecteur hydraulique 1.
Dans le cas où le dispositif d’étanchéité 19 est un matériau de scellement, par exemple une colle tel que décrit au cinquième mode de réalisation et illustré à la figure 6, le procédé d’assemblage comprend par exemple au moins :
une étape d’insertion du raccord de sortie 6 depuis sa face terminale 13 dans le conduit 7 délimité par la rampe de projection 3 de fluide jusqu’à ce qu’au moins la gorge 9 soit couverte par ladite rampe de projection, notamment jusqu’à venir en butée avec la face verticale 12 du connecteur hydraulique 1, une étape de piquage de la rampe de projection 3, avantageusement par laser ou au moyen d’une seringue 22, une étape d’injection de la colle dans la gorge périphérique 9, notamment par la seringue 22.
La description qui précède explique clairement comment l’invention permet d’atteindre les objectifs qu’elle s’est fixée et notamment de proposer un connecteur hydraulique au sein duquel le raccord de sortie, pourvu d’une gorge périphérique, assure une connexion étanche avec le conduit de la rampe de projection de fluide de nettoyage et/ou dégivrage dans lequel il est inséré. Cette structure alternative du connecteur hydraulique permet de limiter les fuites au niveau du balai d’essuyage et système d’essuyage qui le contient, notamment en cas de surpression et répond, de ce fait, aux exigences du règlement ECE N° 1008/2010 du 9 novembre 2010.
Alternativement, pour répondre aux mêmes exigences de limitation des fuites au niveau du balai d’essuyage, notamment en cas de surpression, et de conformité aux normes le raccord de sortie ne comporte pas de gorge périphérique. Le dispositif d’étanchéité est monté alors simplement à force sur le raccord de sortie. En particulier, 5 les dispositifs d’étanchéité illustrés aux figures 4a-4c, respectivement aux figures 5a-5b, peuvent en variante être positionnés sur un raccord de sortie par montage en force.
L’invention ne saurait se limiter aux modes de réalisation spécifiquement donnés dans ce document à titre d’exemples non limitatifs, et s’étend en particulier à tous moyens équivalents et à toute combinaison techniquement opérante de ces moyens.
Claims (20)
- REVENDICATIONS1. Connecteur hydraulique (1) destiné à être assemblé à un balai d'essuyage (2) d'un véhicule pourvu d'au moins une rampe de projection (3) de fluide le long du balai d’essuyage (2), le connecteur hydraulique (1) comprenant au moins un raccord d'entrée (5) apte à être relié à une arrivée du fluide et au moins un raccord de sortie (6) configuré pour se loger dans un conduit (7) délimité par la au moins une rampe (3), caractérisé en ce qu’une portion du raccord de sortie (6) agencée pour être couverte par la rampe (3) comprend au moins une gorge périphérique (9).
- 2. Connecteur hydraulique (1) selon la revendication 1, caractérisé en ce que le raccord de sortie (6) comprend une première portion de tube (8) et une seconde portion de tube (10), la gorge périphérique (9) étant longitudinalement intercalée entre ces deux portions de tubes (8, 10), ladite seconde portion de tube (10) étant pourvue d’une section décroissante et terminée par une extrémité dudit raccord de sortie (6).
- 3. Connecteur hydraulique (1) selon la revendication 2, caractérisé en ce que le diamètre externe de la première portion (8) est supérieur au diamètre externe maximal de la seconde portion (10).
- 4. Connecteur hydraulique (1) selon l’une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce qu’un dispositif d’étanchéité (14, 16, 18, 19) s’étend dans la gorge périphérique (9).
- 5. Connecteur hydraulique (1) selon la revendication 4, caractérisé en ce que la première portion (8) constitue une butée d’arrêt (15) pour le dispositif d’étanchéité (14, 16, 18).
- 6. Connecteur hydraulique (1) selon l’une quelconque des revendications 4 à 5, caractérisé en ce que le dispositif d’étanchéité (14) est un anneau fermé ou ouvert.
- 7. Connecteur hydraulique (1) selon l’une quelconque des revendications 4 à 6, caractérisé en ce que le dispositif d’étanchéité (14) est constitué d’un matériau thermo-liquéfiable.
- 8. Connecteur hydraulique (1) selon l’une quelconque des revendications 4 à 6, caractérisé en ce que le dispositif d’étanchéité (16, 18) est un corps annulaire (24) comportant, sur sa périphérie, au moins une protubérance (17) cylindrique en forme d’arête.
- 9. Connecteur hydraulique (1) selon la revendication 8, caractérisé en ce que la protubérance (17) est constitué d’un matériau plus rigide que le matériau constitutif du corps annulaire (24).
- 10. Connecteur hydraulique (1) selon l’une quelconque des revendications 4 à 9, caractérisé en ce qu’un diamètre interne du dispositif d’étanchéité (14, 16, 18) est inférieur à l’un quelconque des diamètres externes des première (8) et seconde (10) portions du raccord de sortie (6).
- 11. Connecteur hydraulique (1) selon l’une quelconque des revendications 4 à 7, caractérisé en ce que le dispositif d’étanchéité (19) est une colle.
- 12. Connecteur hydraulique (1) selon la revendication 11, caractérisé en ce que le dispositif d’étanchéité (19) comble la gorge périphérique (9) de manière à constituer un anneau.
- 13. Balai d’essuyage (2) pourvu d’au moins une rampe de projection (3) de fluide et comprenant un connecteur hydraulique (1) selon l’une quelconque des revendications 1 à 12 raccordé à ladite rampe (3) par son raccord de sortie (6).
- 14. Balai d’essuyage (2) selon la revendication 13, caractérisé en ce qu’il comprend au moins un orifice (20, 21) traversant la rampe de projection (3) et débouchant dans la gorge périphérique (9) du raccord de sortie (6).
- 15. Balai d’essuyage (2) selon la revendication 14, caractérisé en ce que la rampe de projection (3) comprend deux orifices distincts (20, 21) traversant la rampe de projection (3) et débouchant dans la gorge périphérique (9) du raccord de sortie (6).
- 16. Balai d’essuyage (2) selon la revendication 14 ou 15 en combinaison avec l’une quelconque des revendications 11 à 12, caractérisé en ce qu’au moins un orifice (20, 21) traversant la rampe de projection (3) et débouchant dans la gorge périphérique (9) du raccord de sortie (6) est un point d’introduction du dispositif d’étanchéité (19).
- 17. Balai d’essuyage (2) selon l’une quelconque des revendications 14 ou 15, caractérisé en ce qu’au moins un orifice (20, 21) traversant la rampe de projection (3) et débouchant dans la gorge périphérique (9) du raccord de sortie (6) est un évent.
- 18. Procédé d’assemblage d’un balai d’essuyage (2) pourvu d'au moins une rampe de projection (3) de fluide et comprenant un connecteur hydraulique (1) l’une quelconque des revendications 1 à 12 raccordé à ladite rampe (3) par son raccord de sortie (6), au cours duquel on insère le raccord de sortie (6) dans le conduit (7) délimité par la5 rampe de projection (3) jusqu’à ce qu’au moins la gorge périphérique (9) soit couverte par ladite rampe (3).
- 19. Procédé d’assemblage selon la revendication 18, caractérisé en ce qu’on positionne ou on injecte un dispositif d’étanchéité (14, 16, 18, 19) dans la gorge périphérique (9).
- 20. Procédé d’assemblage selon l’une quelconque des revendications 18 ou 19, 10 caractérisé en ce qu’on chauffe la rampe de projection (3) au droit de la gorge périphérique (9).
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| EP2402222A1 (fr) * | 2010-06-30 | 2012-01-04 | Valeo Systèmes D'Essuyage | Connecteurs hydraulique et électrique alignés pour balai d'essuie-glace chauffant |
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