WO2018114344A1 - Connecteur hydraulique, balai d'essuyage equipe d'un tel connecteur hydraulique et procede d'assemblage - Google Patents

Connecteur hydraulique, balai d'essuyage equipe d'un tel connecteur hydraulique et procede d'assemblage Download PDF

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WO2018114344A1
WO2018114344A1 PCT/EP2017/081747 EP2017081747W WO2018114344A1 WO 2018114344 A1 WO2018114344 A1 WO 2018114344A1 EP 2017081747 W EP2017081747 W EP 2017081747W WO 2018114344 A1 WO2018114344 A1 WO 2018114344A1
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WO
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hydraulic connector
outlet fitting
ramp
sealing device
peripheral groove
Prior art date
Application number
PCT/EP2017/081747
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English (en)
Inventor
Christophe Chassaing
Julien CARRION
Philippe Carraro
Chantal Marquet
Original Assignee
Valeo Systèmes d'Essuyage
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Publication date
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60S—SERVICING, CLEANING, REPAIRING, SUPPORTING, LIFTING, OR MANOEUVRING OF VEHICLES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B60S1/00—Cleaning of vehicles
    • B60S1/02—Cleaning windscreens, windows or optical devices
    • B60S1/04—Wipers or the like, e.g. scrapers
    • B60S1/32—Wipers or the like, e.g. scrapers characterised by constructional features of wiper blade arms or blades
    • B60S1/38—Wiper blades
    • B60S1/3848—Flat-type wiper blade, i.e. without harness
    • B60S1/3849—Connectors therefor; Connection to wiper arm; Attached to blade
    • B60S1/3862—Transport of liquid there through
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60S—SERVICING, CLEANING, REPAIRING, SUPPORTING, LIFTING, OR MANOEUVRING OF VEHICLES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B60S1/00—Cleaning of vehicles
    • B60S1/02—Cleaning windscreens, windows or optical devices
    • B60S1/46—Cleaning windscreens, windows or optical devices using liquid; Windscreen washers
    • B60S1/48—Liquid supply therefor
    • B60S1/52—Arrangement of nozzles; Liquid spreading means
    • B60S1/522—Arrangement of nozzles; Liquid spreading means moving liquid spreading means, e.g. arranged in wiper arms
    • B60S1/524—Arrangement of nozzles; Liquid spreading means moving liquid spreading means, e.g. arranged in wiper arms arranged in wiper blades

Definitions

  • HYDRAULIC CONNECTOR WIPER BLADE EQUIPPED WITH SUCH A HYDRAULIC CONNECTOR AND METHOD OF ASSEMBLY
  • the present invention relates to the field of wiper devices used for cleaning and / or de-icing a glazed surface of a motor vehicle.
  • the subject of the invention is a hydraulic connector constituting a wiper blade, a wiper system comprising a drive arm and a wiper blade provided with such a connector and a method for assembling the wiper blade. a wiper blade.
  • the wiper systems commonly referred to as wipers, for a motor vehicle are designed to clean and / or de-ice, by sweeping, the windshield of a motor vehicle.
  • Such systems generally comprise a drive arm which performs an angular reciprocating movement about an axis of rotation and connected to a source of cleaning fluid and / or de-icing, as well as a broom. wiping connected to the drive arm.
  • the windscreen wipers are equipped with devices for feeding a cleaning fluid and / or de-icing conveyed from a reservoir located on the vehicle and sprayed towards the windshield by nozzles located either around the windshield or directly on the brooms.
  • This latter arrangement where the fluid is ejected directly from the wiper blade and sprayed on the windshield, provides better fluid distribution and increases the accuracy and efficiency of cleaning and / or deicing.
  • a hydraulic connector is assembled to the wiper blade which is provided with at least one ramp for routing and spraying the cleaning fluid and / or deicing.
  • the hydraulic connector has at least one inlet fitting connected to a fluid inlet, at least one outlet fitting connected to the manifold and an internal path for fluid flow from the inlet fitting to the outlet fitting.
  • connection between the hydraulic connector and the wiper blade can be a source of leaks when the pressure increases in the fluid circuit.
  • the smooth connection between the output connector of the hydraulic connector and the cleaning fluid and / or de-icing spray boom does not guarantee a sufficient level of sealing in case of overpressure.
  • the object of the invention is to provide a solution to this problem by proposing a hydraulic connector in which the outlet fitting has a structure alternative capable of ensuring a reliable and sealed connection with the cleaning fluid and / or deicing jetting ramp, so as to avoid any leakage at the wiper blade, particularly in the event of overpressure.
  • the subject of the invention is a hydraulic connector intended to be assembled to a wiper blade of a vehicle, in particular a motor vehicle, the wiper blade being provided with at least one fluid projection ramp, particularly for cleaning and / or or defrost, which extends along the wiper blade.
  • the hydraulic connector comprises at least one inlet fitting adapted to be connected to a fluid inlet and at least one outlet fitting configured to be housed in a duct delimited by the at least one ramp.
  • a portion of the outlet fitting, in particular the entire outlet fitting, arranged to be covered by the ramp comprises at least one peripheral groove. Such a groove is for example localized around the tube which forms the outlet fitting.
  • the outlet fitting configured to be housed in the duct of the fluid projection ramp extends in a direction determined by the longitudinal axis X of said outlet fitting, from upstream to downstream, from one of the faces of the hydraulic connector perpendicular to said longitudinal axis X to an end face of said outlet fitting. Subsequently, the outlet connection will be defined, from upstream to downstream, by three distinct segments: a first tube portion limited by said vertical face or flank of the hydraulic connector, the peripheral groove and a second tube portion downstream extending between the peripheral groove and the end face of said outlet fitting.
  • the peripheral groove is longitudinally interposed between the first tube portion and the second tube portion.
  • the hydraulic connector advantageously comprises at least one of the following features, taken alone or in combination: optionally, the outlet fitting comprises the first tube portion and the second tube portion, the peripheral groove being longitudinally interposed between these two. portions of tubes, said second tube portion being provided with a decreasing section and terminated by an end of said outlet fitting.
  • a decreasing section is formed on the second portion of the tube of the outlet fitting, the free end of said decreasing section then defining the end face of said outlet fitting.
  • the decreasing section formed on the second portion of the tube has an outer diameter at most equal to the outer diameter of the second portion, while the free end of the section decreasing has an outer diameter at least equal to the internal diameter of the conduit of the outlet fitting, preferably greater than the internal diameter of this conduit.
  • the main function of the decreasing section is to facilitate the insertion of the outlet fitting into the duct delimited by the fluid projection ramp, the peripheral groove extends between one third and two thirds of the length of the portion of the outlet fitting, arranged to be covered by the ramp. This length is defined, at a first end, by the vertical face of the hydraulic connector and, at a second end, by the end face of the outlet fitting. It should be noted that, when the outlet fitting is housed in the duct delimited by the fluid projection ramp, the two edges delimiting the groove come into contact with the inner wall of said duct and improve the sealing of the connection connection.
  • a sealing device extends into the circumferential groove, - the outer diameter of the first portion of the outlet fitting is greater than the maximum external diameter of the second portion of the outlet fitting, the first portion constitutes a stop for the sealing device extending in the peripheral groove.
  • the sections of the first and second portions of the outlet fitting may be constant on each of said portions.
  • the first and second tube portions of the outlet fitting may be of slightly conical shape, the outer diameter of each portion then varying, from upstream to downstream, in a downward slope along the entire length of said portion.
  • the sealing device is a closed or open ring.
  • the sealing device is a peripherally closed ring
  • said closed ring is inserted on the outlet fitting from its end face by translation along the longitudinal axis X of said fitting until it is positioned in the peripheral groove. It is understood that the insertion of the sealing device is facilitated by the presence of the decreasing section formed on the second portion of the tube of the outlet fitting.
  • an inner diameter of the closed ring is smaller than any of the outer diameters of the first and second sections. portions of the outlet fitting.
  • the sealing device is an open ring
  • said ring is a band arranged by winding around the peripheral groove, so as to fill said groove.
  • the material of which the closed or open ring is made is a thermo-liquefiable material.
  • the sealing device is an annular body consisting of a closed ring having, on its periphery, at least one protuberance, in particular in the form of an edge, in particular described as cylindrical because all around the ring.
  • the edge can be sharp or alternatively present a rounded appearance.
  • the ring of the annular body comprises, on its periphery, two successive cylindrical protuberances each having the shape of an edge. In this configuration, the space between the two protuberances is in the shape of "U" or "V".
  • the length of the annular body of the sealing device having two protuberances is between two and three millimeters.
  • the annular body is inserted into force on the outlet fitting from its end face by translation along the longitudinal axis X of said connector until it is positioned in the peripheral groove. It is understood that the insertion of the sealing device is facilitated by the presence of the decreasing section formed on the second portion of the tube of the outlet fitting.
  • the inner diameter of the annular body, in particular of the closed ring, is smaller than any of the diameters of the sections of the first and second portions of the outlet fitting.
  • the edge-shaped protrusion (s) improves the sealing of the connection between the outlet fitting and the ramp.
  • the inner wall of the annular body may be tapered and vary in the same slope as the outer diameter of said second portion.
  • the material of which the cylindrical protuberance is made is more rigid than the material constituting the annular body.
  • the cylindrical protuberance is made of a metal or synthetic material including thermosetting.
  • the cylindrical protuberance and annular body are made of two thermoplastic materials of different hardness.
  • the sealing device is an adhesive, preferably in the form of a gel, which fills the peripheral groove so as to form a ring capable of connecting said groove to an inner face of the ramp fluid projection. Subsequently, when the outlet fitting is housed in the duct of the fluid spray boom, the connection is sealed by bonding which adheres both to the groove and to the inner wall of the duct of the ramp. .
  • the hydraulic connector according to the invention complies with ECE Regulation No. 1008/2010 of November 9, 2010. It thus has characteristics that make it able to withstand the various tests that results from this standard.
  • the invention also has for another object a wiper blade provided with at least one fluid projection ramp, for example surmounted by a deflector, and comprising a hydraulic connector according to the invention connected to said ramp by its connecting piece. exit.
  • the fluid projection ramp of said brush is made of a material less rigid than the material constituting the outlet connection and less rigid than the material constituting at least one sealing device extending in the peripheral groove of said outlet fitting, said sealing device being able to be an open or closed ring, an annular body comprising at least one cylindrical protuberance.
  • the sealing device is an annular body having at least one cylindrical protuberance shaped stop
  • the fluid spray boom of said wiper blade is made of a less rigid material than said at least protrusion.
  • the projection ramp is thus able to deform under the effect of the insertion of the outlet fitting, for example equipped with a sealing device, in its conduit.
  • the duct delimited by the projection ramp is more strongly deformed by the presence of at least one constituent protrusion of the annular body, said protuberance providing the sealed connection between the duct of the ramp and the outlet fitting.
  • the wiper blade comprises at least one orifice passing through the fluid projection ramp and opening into the peripheral groove of the outlet fitting when the latter is in the insertion position in said projection ramp.
  • the projection ramp comprises two distinct orifices passing through said ramp and opening into the peripheral groove of the outlet connection, said two orifices are for example diametrically opposed.
  • said arrangement taken in combination with the third embodiment of the hydraulic connector of the invention according to which the sealing device is a sealing material has characteristics according to which at least one orifice passes through the projection ramp and opening into the circumferential groove of the outlet connection is a point of introduction of said sealing device and / or a vent through which the air escapes.
  • the orifices have a diameter smaller than one millimeter.
  • the point of introduction of the sealing device and the vent are for example close to each other, for example at a distance of less than 10 ° on a periphery of the projection ramp.
  • the wiper blade fluid projection ramp comprises at least one row of holes which extends along said wiper blade and through which the fluid is able to be projected onto a glass surface of the vehicle, preferably a windshield.
  • Another object of the invention is a wiper system comprising a drive arm and a wiper blade according to any one of the preceding aspects.
  • Another object of the invention is a method of assembling a wiper blade provided with a fluid projection ramp and comprising a hydraulic connector according to the invention connected to said ramp by its outlet connection, during which the outlet fitting is inserted into the duct delimited by the fluid projection ramp until at least the groove is covered by said projection ramp, for example until it comes into abutment with the vertical face of the connector hydraulic.
  • Said assembly method may include, prior to the insertion step of outlet connection in the duct of the ramp, a step of positioning or injection of a sealing device in the peripheral groove.
  • the sealing device is an open ring, it is directly positioned in the peripheral groove by winding.
  • the assembly method may comprise a step of heating, for example between 40 and 60 ° C., of the projection ramp to the right of the peripheral groove. and / or the sealing device, which is for example a closed ring, so as to liquefy said sealing device, to irreversibly adhere it to the groove as well as to the inner wall of the duct of the ramp and to ensure the sealing of the connection with the inner wall of the duct of the ramp.
  • sealing device is an annular body comprising one or more cylindrical protuberances
  • said sealing device is positioned so that the protrusion is threaded for example by a length of between one third and two thirds. the length of the portion of the outlet fitting, arranged to be covered by the ramp, measured from the end face of the outlet fitting.
  • the peripheral groove is filled with a sealing material, for example an adhesive.
  • a stitching step of the projection ramp advantageously by laser or by means of a syringe, is performed, the syringe can then also be the tool which injects the sealing material.
  • the sealing material used is, for example, a polyamide hotmelt resin.
  • a polyamide hotmelt resin is liquefied by heating and then hardens on cooling. At room temperature, it is solid and can take a predetermined form.
  • FIG. 1 is an exploded perspective view illustrating a hydraulic connector according to the invention and intended to be assembled to the upper part of a wiper blade of a vehicle,
  • FIGS. 2a and 2b are detail views, in perspective, respectively in section, of an outlet connection of the hydraulic connector according to a first embodiment of the invention, before and after insertion of said outlet fitting into the ramp.
  • 3a and 3b are detail views, in perspective, respectively in transparency, of an outlet connection of the hydraulic connector according to a second embodiment of the invention, before and after insertion of said connector. output in the fluid projection ramp,
  • FIGS. 4a to 4c are detailed views of an outlet connection of the hydraulic connector according to a third embodiment of the invention.
  • FIGS. 5a and 5b are detail views, in perspective, respectively in transparency, of an outlet connection of the hydraulic connector according to a fourth embodiment of the invention, before and after insertion of said outlet fitting into the ramp.
  • 6 is a detail view, in perspective and in transparency, of an outlet connector of the hydraulic connector according to a fifth embodiment of the invention, housed in the fluid projection ramp.
  • FIG. 1 illustrates a hydraulic connector 1 according to the invention intended to be connected to an upper part 2 of a wiper blade of a motor vehicle, said wiper blade being intended to be connected to a drive arm (not shown) to form a wiper system.
  • the upper part 2, here formed of two parts, of said wiper blade is provided with a spray boom of the cleaning fluid and / or deicing 3 delimiting at least one duct 7. Such an upper portion may advantageously be surmounted by a deflector 4.
  • the hydraulic connector 1, in this variant embodiment, comprises an inlet fitting 5 capable of being connected to a cleaning fluid and / or defrosting inlet and at least one outlet fitting 6 configured to connect to the projection ramp. 3, more particularly to the duct 7 of said ramp.
  • the enlarged view of an outlet fitting 6 arranged to be covered by the projection ramp 3, illustrates a portion having a peripheral groove 9 located around a tube forming said outlet fitting.
  • FIGS. 2a and 2b illustrate a first embodiment of a hydraulic connector 1 according to the invention, more particularly of the outlet fitting 6 intended to be housed in the projection ramp 3.
  • the outlet fitting 6 extends, in its assembly, in the direction determined by its longitudinal axis X.
  • Said outlet connector 6 is limited, upstream, by a blank or vertical face (e) 12 of the hydraulic connector 1 extending in a direction perpendicular to said longitudinal axis X.
  • the outlet connection comprises three distinct segments: a first portion 8, the peripheral groove 9 and a second portion 10 preferably provided, at its downstream end, with a decreasing section January 1 of which free end defines an end face 13 of the outlet fitting 6.
  • the sections of the first and second portions 8, 10 may be constant on each of said portions, for example their outer diameter.
  • the hydraulic connector 1 consists of a one-piece body of complex shape obtained by injection molding of a synthetic material, it is necessary to provide a draft angle to facilitate demolding. said connector, regardless of its embodiment.
  • the first and second portions 8, 10 of the outlet fitting 6 are in particular of slightly conical shape, the external diameter of each portion then varying, from upstream to downstream, in a downward slope over the entire length of the said portion.
  • the peripheral groove 9 extends between the first and second thirds of the length of the outlet fitting.
  • the outer diameter of the largest section of the decreasing section 1 1 is at most equal to the outer diameter of the second portion 10 and the outer diameter of the free section of the decreasing section 1 1 is at least equal to internal diameter of the outlet fitting, preferably greater than the internal diameter of the outlet fitting.
  • FIG. 2b illustrates the outlet fitting 6 comprising the peripheral groove 9 in the insertion position in the duct 7 of the projection ramp 3.
  • the outlet fitting 6 is preferably dimensioned so that: its length, measured from its first end limited by the vertical face 12 of the hydraulic connector 1 to its end face 13 or second end, is between 5 and 7 mm, its outer diameter is between 5 and 6 mm and its inner diameter of said outlet connector is equal to 3 mm.
  • the output connection is made to correspond to the projection ramp 3, the internal diameter of its duct is equal to 3 mm and the thickness of its wall delimiting said duct is equal to 1.15 mm.
  • FIGS. 3a and 3b illustrate a second embodiment of a hydraulic connector 1 according to the invention, more particularly of the outlet fitting 6 comprising a sealing device 14.
  • the device sealing member 14 is a circumferentially closed ring capable of being inserted on the outlet fitting 6, from its end face by translation along the longitudinal axis X of said coupling and until it is positioned in the peripheral groove 9.
  • the sealing device 14 is an open ring or band that can be arranged by winding around the peripheral groove 9, so as to fill said groove.
  • the outer diameter of the section of the first tube portion 8 of the outlet fitting 6 is greater than the external diameter of the section of the second portion 10 of said tube so as to constitute a stopper 15 for the sealing device 14.
  • a stopper 15 is thus formed by a shoulder which extends from the peripheral groove 9 to the outer diameter of the first portion 8. This stop stops a movement translation along the longitudinal axis X of the sealing device 14.
  • the inner diameter of the closed ring 14 is smaller than any of the diameters of the sections of the first and second portions 8, 10 of the outlet fitting. It is understood that the insertion of the sealing device 14 is facilitated by the presence of the decreasing section 11 formed at the end of the second portion 10 of the tube of the outlet fitting 6.
  • connection is sealed by bonding the ring to an inner wall 23 of the duct of the This final connection is obtained by means of moderate heating, preferably between 40 ° and 60 ° C., from the outside of the portion of the projection ramp 3 enclosing the closed ring 14.
  • Said ring consists of a material thermo-liquefiable, then liquefies and irreversibly adheres to both the groove 9 and the inner wall 23 of the duct 7 of the projection ramp 3.
  • the thermal properties of the resin constituting the closed ring 14 are such as the chemical reaction is irreversible. The bond thus created does not vary even during operation of the wiper system in which temperatures can range from -40 ° C to 110 ° C.
  • FIGS. 4a and 4b illustrate a third embodiment of a hydraulic connector 1 according to the invention, more particularly of the outlet fitting 6 comprising a sealing device 16.
  • the device sealing member 16 is an annular body 24 consisting of a closed ring having, on its periphery, a protuberance 17 in the form of an edge, sharp in the illustrated example, and described as cylindrical, since all around the closed ring .
  • Said annular body 24 is adapted to be inserted into force on the outlet fitting 6, from its end face 13 by translation along the longitudinal axis X of said coupling, until it is positioned in the peripheral groove 9.
  • FIGS. 4a to 4c are perspective views, respectively in transparency, before and after insertion of said outlet fitting into the fluid projection ramp
  • FIG. 4c is a sectional view of the outlet connection of the hydraulic connector according to FIG. third embodiment of the invention before insertion
  • the outer diameter of the section of the first tube portion 8 of the outlet fitting 6 is greater than the external diameter of the section of the second portion 10 of said tube so as to constitute a transverse stop stop 15 for the sealing device 16 extending into the peripheral groove 9.
  • the insertion of the sealing device 16 is facilitated by the presence of the decreasing section 11.
  • the internal diameter of the closed ring constituting the annular body 24 is smaller than any of the diameters of the sections of the first and second portions 8, 10 of the outlet fitting 6 and, to facilitate the insertion of said annular body 24 on the second portion 10 of the outlet fitting, an inner wall 25 of the annular body 24 may be conical and vary in the same slope as the outer diameter of said second portion.
  • the sealing device 16 is positioned so that the protuberance 17 is threaded at least 1/3, or even between 1/3 and 2/3 of the length of the outlet fitting 6 from its end face 13
  • the connection is sealed by the edge of the protuberance 17 of the annular body 24 which deforms the inside wall 23 of the duct .
  • the protuberance 17 may be made of a material that is more rigid than the material constituting the annular body 24, preferably made of a metallic or thermosetting synthetic material.
  • the protuberance 17 and the annular body 24 may be monobloc, that is to say made from the same material, or even from two materials of the same chemical nature but having different hardnesses.
  • the sealing device 16 can be designed so that the height of its protrusion 17 from the outer surface of the annular body 24 is 1.15 mm. In other words, the radius of the protrusion 17 is increased by 1.15 mm with respect to the radius of the annular body 24.
  • FIGS. 5a and 5b illustrate a fourth embodiment of a hydraulic connector 1 according to the invention, more particularly of the outlet fitting 6 comprising a sealing device 18.
  • the device sealing member 18 is an annular body 24 consisting of a closed ring having, on its periphery, two successive cylindrical protuberances 17. By their geometry in the shape of an edge, the two protuberances 17 delimit between them a free space in the shape of "U” or "V".
  • the annular body 24 is adapted to be inserted on the outlet fitting 6, from its end face 13 by translation along the longitudinal axis X of said coupling, until it is positioned in the peripheral groove 9.
  • the inner wall 25 of the annular body 18 may be conical and vary in the same slope as the outer diameter of said second portion 10.
  • the sealing device 18 may be designed so that the height of each of the protuberances 17 is 1.15 mm, measured radially from the outer surface of the annular body 24. Its overall length is also between 2 and 3 mm, measured along the axis longitudinal X of the outlet fitting 6.
  • FIG. 6 illustrates a fifth embodiment of a hydraulic connector 1 according to the invention, more particularly of the outlet fitting 6 where the sealing device 19 comprises a sealing material, which fills the peripheral groove 9 so as to constitute a ring adapted to connect the groove 9 to the inner wall 23 of the duct 7 of the fluid projection ramp 3.
  • the sealing material used here is a polyamide hotmelt resin.
  • the invention also having for another object a wiper 2 provided with at least one fluid projection boom 3 and a hydraulic connector 1 according to the invention connected to said ramp by its outlet connector 6, it is understood that, in accordance with all the elements described in the various embodiments of the outlet fitting 6, the fluid spray boom 3 of said wiper blade must be made of a material less rigid than the material of said outlet fitting and less rigid than the materials of the sealing devices 14, 16, 18 and their constituent elements, in particular the protuberance 17, so as to be deformed more or less strongly under the effect of their insertion.
  • the wiper blade 2 is provided with at least one orifice 20, 21 passing through the fluid projection ramp 3, said orifice being positioned so as to open into the peripheral groove 9 of the outlet fitting 6 when the latter is inserted into the ramp.
  • the projection ramp comprises two distinct orifices 20, 21, they pass through the wall of the ramp and open or open into the space delimited by the peripheral groove 9.
  • said two orifices 20, 21 are preferably diametrically opposed to one another, so as to ensure a distribution of the glue in the groove 9.
  • one of the orifices 20, 21 passing through the projection ramp 3 and opening into the peripheral groove 9 is a point introduction of the glue and the second orifice is a vent through which the air escapes.
  • the diameter of the orifices 20, 21 is less than one millimeter.
  • the insertion of the glue into the groove, via one of the orifices 20, 21, can be achieved by a suitable tool, for example a syringe 22.
  • the fluid projection ramp 3 of the wiper blade 2 may be provided with at least one row of holes which extends along said brush and through which the cleaning and / or de-icing fluid is capable of being projected on a windshield of a motor vehicle.
  • assembly methods can be associated comprising distinct steps depending on the embodiment of the hydraulic connector 1.
  • the assembly method comprises at least: a step of positioning the sealing device 14 in the peripheral groove 9 of the outlet fitting 6 by translation along the longitudinal axis X of said coupling or by winding around said groove, a step of insertion of the outlet fitting 6 from its end face 13 into the conduit 7 delimited by the ramp of 3 projection of fluid until at least the groove 9 is covered by said projection ramp, preferably until it comes into abutment with the vertical face 12 of the hydraulic connector 1, a heating step, preferably between 40 and 60 ° C, the projection ramp 3 in particular at the right of the peripheral groove 9 and / or said sealing device 14 so as to liquefy and to irreversibly adhere to both the gor ge 9 that the inner wall 23 of the duct 7 of the projection ramp 3.
  • the assembly method comprises at least: a step of positioning the sealing device 16, 18 in the peripheral groove 9 of the outlet fitting 6 by translation along the longitudinal axis X said coupling, so that, in the case where the sealing device 16 has a single or double protuberance 17, said protrusion is threaded two / third of the length of the outlet connector 6, measured between its end face 13 and a vertical face 12 of the hydraulic connector, a step of inserting the outlet fitting 6 from its end face 13 into the duct 7 delimited by the projection ramp 3 until at least the groove 9 is covered by said projection ramp, in particular until it comes into abutment with the vertical face 12 of the hydraulic connector 1.
  • the assembly method comprises for example at least: a step of insertion of the outlet fitting 6 from its end face 13 into the duct 7 delimited by the projection ramp 3 of fluid until at least the groove 9 is covered by said projection ramp, in particular until it comes to a stop with the vertical face 12 of the hydraulic connector 1, - a stitching step of the projection ramp 3, preferably by laser or by means of a syringe 22, a step of injecting the adhesive into the peripheral groove 9, in particular by the syringe 22.

Abstract

Connecteur hydraulique (1) destiné à être assemblé à un balai d'essuyage (2) d'un véhicule pourvu d'au moins une rampe de projection (3) de fluide le long du balai d'essuyage (2), le connecteur hydraulique (1) comprenant au moins un raccord d'entrée (5) apte à être relié à une arrivée du fluide et au moins un raccord de sortie (6) configuré pour se loger dans un conduit (7) délimité par la au moins une rampe (3), caractérisé en ce qu'une portion du raccord de sortie (6) agencé pour être couvert par la rampe (3) comprend au moins une gorge périphérique (9).

Description

CONNECTEUR HYDRAULIQUE, BALAI D'ESSUYAGE EQUIPE D'UN TEL CONNECTEUR HYDRAULIQUE ET PROCEDE D'ASSEMBLAGE
La présente invention se rapporte au domaine des dispositifs d'essuie-glace utilisés pour le nettoyage et/ou le dégivrage d'une surface vitrée d'un véhicule automobile. L'invention a pour objet un connecteur hydraulique qui est constitutif d'un balai d'essuyage, un système d'essuyage comprenant un bras d'entraînement et un balai d'essuyage pourvu d'un tel connecteur et un procédé d'assemblage d'un balai d'essuyage. Les systèmes d'essuyage, couramment dénommés essuie-glace, pour véhicule automobile sont conçus pour nettoyer et/ou dégivrer, par balayage, le pare-brise d'un véhicule automobile. De tels systèmes comportent généralement un bras d'entraînement qui effectue un mouvement de va-et-vient angulaire autour d'un axe de rotation et relié à une source en fluide de nettoyage et/ou de dégivrage, ainsi qu'un balai d'essuyage connecté au bras d'entraînement.
Les essuie-glaces sont équipés de dispositifs d'amenée d'un fluide de nettoyage et/ou dégivrage acheminé depuis un réservoir situé sur le véhicule et pulvérisé en direction du pare-brise par des buses situées soit autour du pare-brise, soit directement sur les balais. Ce dernier agencement, où le fluide est éjecté directement du balai d'essuyage et pulvérisé sur le pare-brise, assure une meilleure distribution du fluide et augmente la précision et l'efficacité du nettoyage et/ou dégivrage. Dans ce cas, un connecteur hydraulique est assemblé au balai d'essuyage lequel est pourvu d'au moins une rampe d'acheminement et de projection du fluide de nettoyage et/ou dégivrage. Le connecteur hydraulique comporte au moins un raccord d'entrée connecté à une arrivée du fluide, au moins un raccord de sortie connecté à la rampe et un chemin interne pour le cheminement du fluide depuis le raccord d'entrée jusqu'au raccord de sortie. Dans l'art antérieur, le branchement entre le connecteur hydraulique et le balai d'essuyage peut être source de fuites lorsque la pression augmente dans le circuit de fluide. En particulier, la connexion lisse, entre le raccord de sortie du connecteur hydraulique et la rampe de projection de fluide de nettoyage et/ou dégivrage, ne permet pas de garantir un niveau d'étanchéité suffisant en cas de surpression.
L'invention a pour objectif d'apporter une solution à ce problème en proposant un connecteur hydraulique au sein duquel le raccord de sortie présente une structure alternative apte à assurer une connexion fiable et étanche avec la rampe de projection de fluide de nettoyage et/ou dégivrage, de manière à éviter toute fuite au niveau du balai d'essuyage, notamment en cas de surpression.
L'invention a pour objet un connecteur hydraulique destiné à être assemblé à un balai d'essuyage d'un véhicule, notamment automobile, le balai d'essuyage étant pourvu d'au moins une rampe de projection de fluide, notamment de nettoyage et/ou dégivrage, qui s'étend le long du balai d'essuyage. Le connecteur hydraulique comprend au moins un raccord d'entrée apte à être relié à une arrivée du fluide et au moins un raccord de sortie configuré pour se loger dans un conduit délimité par la au moins une rampe. De préférence, une portion du raccord de sortie, en particulier la totalité du raccord de sortie, agencée pour être couverte par la rampe, comprend au moins une gorge périphérique. Une telle gorge est par exemple localisée autour du tube qui forme le raccord de sortie.
Le raccord de sortie configuré pour se loger dans le conduit de la rampe de projection de fluide s'étend selon une direction déterminée par l'axe longitudinal X dudit raccord de sortie, de l'amont vers l'aval, depuis une des faces du connecteur hydraulique perpendiculaire audit axe longitudinal X jusqu'à une face terminale dudit raccord de sortie. Par la suite, le raccord de sortie sera défini, de l'amont vers l'aval, par trois segments distincts : une première portion de tube limitée par ladite face verticale ou flanc du connecteur hydraulique, la gorge périphérique et une seconde portion de tube aval s'étendant entre la gorge périphérique et la face terminale dudit raccord de sortie. La gorge périphérique est longitudinalement intercalée entre la première portion de tube et la seconde portion de tube.
Le connecteur hydraulique comporte avantageusement l'une quelconque au moins des caractéristiques suivantes, prises seules ou en combinaison : - optionnellement, le raccord de sortie comprend la première portion de tube et la seconde portion de tube, la gorge périphérique étant longitudinalement intercalée entre ces deux portions de tubes, ladite seconde portion de tube étant pourvue d'une section décroissante et terminée par une extrémité dudit raccord de sortie. On comprend ici qu'une section décroissante est ménagée sur la seconde portion du tube du raccord de sortie, l'extrémité libre de ladite section décroissante définissant alors la face terminale dudit raccord de sortie. La section décroissante ménagée sur la seconde portion du tube présente un diamètre externe au plus égal au diamètre externe de la seconde portion, tandis que l'extrémité libre de la section décroissante présente un diamètre externe au moins égal au diamètre interne du conduit du raccord de sortie, de préférence supérieur au diamètre interne de ce conduit. La fonction principale de la section décroissante est de faciliter l'insertion du raccord de sortie dans le conduit délimité par la rampe de projection de fluide, - la gorge périphérique s'étend entre un tiers et les deux tiers de la longueur de la portion du raccord de sortie, agencée pour être couverte par la rampe . Cette longueur est définie, à une première extrémité, par la face verticale du connecteur hydraulique et, à une seconde extrémité, par la face terminale du raccord de sortie. Il est à noter que, lorsque le raccord de sortie se loge dans le conduit délimité par la rampe de projection de fluide, les deux arêtes délimitant la gorge viennent au contact de la paroi interne dudit conduit et améliorent l'étanchéité de la connexion du raccord de sortie avec la rampe, de préférence, un dispositif d'étanchéité s'étend dans la gorge périphérique, - le diamètre externe de la première portion du raccord de sortie est supérieur au diamètre externe maximal de la seconde portion du raccord de sortie, la première portion constitue une butée d'arrêt pour le dispositif d'étanchéité s'étendant dans la gorge périphérique. Les sections des première et seconde portions du raccord de sortie peuvent être constantes sur chacune desdites portions. Cependant, pour faciliter le démoulage du connecteur hydraulique, les première et seconde portions de tube du raccord de sortie peuvent être de forme légèrement conique, le diamètre externe de chaque portion variant alors, de l'amont vers l'aval, selon une pente descendante sur toute la longueur de ladite portion.
Dans un mode de réalisation de l'invention, le dispositif d'étanchéité est un anneau fermé ou ouvert.
Dans le cas où le dispositif d'étanchéité est un anneau fermé périphériquement, ledit anneau fermé est inséré sur le raccord de sortie depuis sa face terminale par translation selon l'axe longitudinal X dudit raccord jusqu'à venir se positionner dans la gorge périphérique. On comprend que l'insertion du dispositif d'étanchéité est facilitée par la présence de la section décroissante ménagée sur la seconde portion du tube du raccord de sortie. Dans cette configuration, un diamètre interne de l'anneau fermé est inférieur à l'un quelconque des diamètres externes des sections des première et seconde portions du raccord de sortie.
Dans le cas où le dispositif d'étanchéité est un anneau ouvert, ledit anneau est une bande agencée par enroulement autour de la gorge périphérique, de manière à combler ladite gorge. En outre, le matériau dont est constitué l'anneau fermé ou ouvert est un matériau thermo-liquéfiable. Par la suite, lorsque le raccord de sortie est logé dans le conduit de la rampe de projection de fluide, l'étanchéité de la connexion est assurée par collage de l'anneau à la gorge et à la paroi interne du conduit de la rampe.
Dans un autre mode de réalisation de l'invention, le dispositif d'étanchéité est un corps annulaire constitué d'un anneau fermé comportant, sur sa périphérie, au moins une protubérance, notamment en forme d'arête, notamment qualifiée de cylindrique car faisant tout le tour dudit anneau. L'arête peut être vive ou alternativement présenter un aspect arrondi. Dans un autre agencement, l'anneau du corps annulaire comporte, sur sa périphérie, deux protubérances successives cylindriques ayant chacune la forme d'une arête. Dans cette configuration, l'espace situé entre les deux protubérances est en forme de « U » ou de « V ». De préférence, la longueur du corps annulaire du dispositif d'étanchéité comportant deux protubérances est comprise entre deux et trois millimètres. Quel que soit son agencement, le corps annulaire est inséré en force sur le raccord de sortie depuis sa face terminale par translation selon l'axe longitudinal X dudit raccord jusqu'à venir se positionner dans la gorge périphérique. On comprend que l'insertion du dispositif d'étanchéité est facilitée par la présence de la section décroissante ménagée sur la seconde portion du tube du raccord de sortie. Le diamètre interne du corps annulaire, en particulier de l'anneau fermé, est inférieur à l'un quelconque des diamètres des sections des première et seconde portions du raccord de sortie. La ou les protubérances en forme d'arête améliore l'étanchéité de la liaison entre le raccord de sortie et la rampe.
Pour faciliter l'insertion du corps annulaire sur la seconde portion de tube du raccord de sortie, la paroi interne du corps annulaire peut être conique et varier selon la même pente que le diamètre externe de ladite seconde portion. Le matériau dont est constituée la protubérance cylindrique est plus rigide que le matériau constitutif du corps annulaire. Par exemple, la protubérance cylindrique est constituée d'un matériau métallique ou synthétique notamment thermodurcissable. Dans un autre exemple la protubérance cylindrique et corps annulaire sont réalisés en deux matériaux thermoplastiques de dureté différente. Par la suite, lorsque le raccord de sortie est logé dans le conduit de la rampe de projection de fluide, l'étanchéité de la connexion est assurée par l'effort de l'arête contre la paroi interne délimitant le conduit de la rampe. La protubérance est agencée pour imprimer un effort suffisant à la paroi interne pour assurer l'étanchéité sans risque de déchirure.
Les matériaux constitutifs de la protubérance cylindrique et du corps annulaire sont par exemple de même nature chimique, le dispositif d'étanchéité formant en formant une pièce monobloc. Dans un autre mode de réalisation de l'invention, le dispositif d'étanchéité est une colle, de préférence en forme de gel, qui comble la gorge périphérique de manière à constituer un anneau apte à relier ladite gorge à une face interne de la rampe de projection de fluide. Par la suite, lorsque le raccord de sortie est logé dans le conduit de la rampe de projection de fluide, l'étanchéité de la connexion est assurée par collage qui adhère aussi bien à la gorge qu'à la paroi interne du conduit de la rampe.
Selon une autre caractéristique, le connecteur hydraulique selon l'invention est conforme au règlement ECE N° 1008/2010 du 9 novembre 2010. Il présent ainsi des caractéristiques qui le rende apte à résister aux différents tests qui résulte de cette norme.
L'invention a aussi pour autre objet un balai d'essuyage pourvu d'au moins une rampe de projection de fluide, par exemple surmontée d'un déflecteur, et comprenant un connecteur hydraulique selon l'invention raccordé à ladite rampe par son raccord de sortie. Selon une caractéristique avantageuse, la rampe de projection de fluide dudit balai est constituée d'un matériau moins rigide que le matériau constitutif du raccord de sortie et moins rigide que le matériau constitutif d'au moins un dispositif d'étanchéité s'étendant dans la gorge périphérique dudit raccord de sortie, ledit dispositif d'étanchéité pouvant être un anneau ouvert ou fermé, un corps annulaire comportant au moins une protubérance cylindrique.
Dans le cas où le dispositif d'étanchéité est un corps annulaire comportant au moins une protubérance cylindrique en forme d'arrêté, la rampe de projection de fluide dudit balai d'essuyage est constituée d'un matériau moins rigide que ladite au moins protubérance. La rampe de projection est ainsi apte à se déformer sous l'effet de l'insertion du raccord de sortie, par exemple équipé d'un dispositif d'étanchéité, dans son conduit. Dans cet agencement, le conduit délimité par la rampe de projection est plus fortement déformé par la présence d'au moins une protubérance constitutive du corps annulaire, ladite protubérance assurant la connexion étanche entre le conduit de la rampe et le raccord de sortie.
Selon un autre mode de réalisation, le balai d'essuyage comprend au moins un orifice traversant la rampe de projection de fluide et débouchant dans la gorge périphérique du raccord de sortie lorsque ce dernier est en position d'insertion dans ladite rampe de projection.
Dans le cas où la rampe de projection comprend deux orifices distincts traversant ladite rampe et débouchant dans la gorge périphérique du raccord de sortie, lesdits deux orifices sont de par exemple diamétralement opposés.
Dans une variante, ledit agencement pris en combinaison avec le troisième mode de réalisation du connecteur hydraulique de l'invention selon lequel le dispositif d'étanchéité est un matériau de scellement, présente des caractéristiques selon lesquelles au moins un orifice traversant la rampe de projection et débouchant dans la gorge périphérique du raccord de sortie est un point d'introduction dudit dispositif d'étanchéité et/ou un évent par lequel s'échappe l'air. De préférence, les orifices ont un diamètre inférieur au millimètre. Le point d'introduction du dispositif d'étanchéité et l'évent sont par exemple proches l'un de l'autre, par exemple distants de moins de 10° sur un pourtour de la rampe de projection. Selon une dernière caractéristique, la rampe de projection de fluide du balai d'essuyage comprend au moins une rangée de trous qui s'étend le long dudit balai et par lesquels le fluide est apte à être projeté sur une surface vitrée du véhicule, de préférence un pare-brise.
L'invention a aussi pour autre objet un système d'essuyage comprenant un bras d'entraînement et un balai d'essuyage selon l'un quelconque des aspects précédents.
L'invention a aussi pour autre objet un procédé d'assemblage d'un balai d'essuyage pourvu d'une rampe de projection de fluide et comprenant un connecteur hydraulique selon l'invention raccordé à ladite rampe par son raccord de sortie, au cours duquel on insère le raccord de sortie dans le conduit délimité par la rampe de projection de fluide jusqu'à ce qu'au moins la gorge soit couverte par ladite rampe de projection, par exemple jusqu'à venir en butée avec la face verticale du connecteur hydraulique.
Ledit procédé d'assemblage peut comporter, préalablement à l'étape d'insertion du raccord de sortie dans le conduit de la rampe, une étape de positionnement ou d'injection d'un dispositif d'étanchéité dans la gorge périphérique.
Une insertion du dispositif d'étanchéité, notamment constitué d'un anneau fermé ou d'un corps annulaire, sur le raccord de sortie par translation selon l'axe longitudinal X dudit raccord de sortie depuis sa face terminale est mise en œuvre, puis une étape de positionnement dudit dispositif d'étanchéité dans la gorge périphérique est opérée.
Dans le cas où le dispositif d'étanchéité est un anneau ouvert, celui-ci est directement positionné dans la gorge périphérique par enroulement.
Après avoir enfilé le raccord de sortie dans le conduit de la rampe, dans une variante, le procédé d'assemblage peut comporter une étape de chauffage, par exemple entre 40 et 60°C, de la rampe de projection au droit de la gorge périphérique et/ou du dispositif d'étanchéité, lequel est par exemple un anneau fermé, de sorte à liquéfier ledit dispositif d'étanchéité, à le faire adhérer irréversiblement aussi bien à la gorge qu'à la paroi interne du conduit de la rampe et assurer l'étanchéité de la connexion avec la paroi interne du conduit de la rampe.
Dans le cas où le dispositif d'étanchéité est un corps annulaire comportant une ou plusieurs protubérances cylindriques, ledit dispositif d'étanchéité est positionné de manière à ce que la protubérance soit enfilée par exemple d'une longueur comprise entre un tiers et les deux tiers de la longueur de la portion du raccord de sortie, agencée pour être couverte par la rampe, mesurée depuis la face terminale du raccord de sortie.
Dans le cas d'une étape d'injection du dispositif d'étanchéité, on emplit la gorge périphérique avec un matériau de scellement, par exemple une colle. Préalablement à l'étape d'injection du matériau de scellement dans la gorge périphérique, une étape de piquage de la rampe de projection, avantageusement par laser ou au moyen d'une seringue, est opérée, la seringue pouvant alors être également l'outil qui injecte le matériau de scellement.
Le matériau de scellement utilisé est par exemple une résine hotmelt polyamide. Avantageusement, une telle résine se liquéfie en la chauffant puis se durcit en refroidissant. A température ambiante, elle est solide et peut prendre une forme prédéterminée. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront plus clairement à la lecture de la description détaillée des modes de réalisation de l'invention, donnée ci-après à titre d'exemples illustratifs et non limitatifs et s'appuyant sur les figures annexées, dans lesquelles on a illustré le dispositif d'essuie-glace pour panneau vitré avant de véhicule automobile selon l'invention, et parmi lesquelles :
- la figure 1 est une vue en perspective éclatée illustrant un connecteur hydraulique selon l'invention et destiné à être assemblé à la partie supérieur d'un balai d'essuyage d'un véhicule,
- les figures 2a et 2b sont des vues de détail, en perspective, respectivement en coupe, d'un raccord de sortie du connecteur hydraulique selon un premier mode de réalisation de l'invention, avant et après insertion dudit raccord de sortie dans la rampe de projection de fluide, - les figures 3a et 3b sont des vues de détail, en perspective, respectivement en transparence, d'un raccord de sortie du connecteur hydraulique selon un second mode de réalisation de l'invention, avant et après insertion dudit raccord de sortie dans la rampe de projection de fluide,
- les figures 4a à 4c sont des vues de détail d'un raccord de sortie du connecteur hydraulique selon un troisième mode de réalisation de l'invention,
- les figures 5a et 5b sont des vues de détail, en perspective, respectivement en transparence, d'un raccord de sortie du connecteur hydraulique selon un quatrième mode de réalisation de l'invention, avant et après insertion dudit raccord de sortie dans la rampe de projection de fluide, - la figure 6 est une vue de détail, en perspective et en transparence, d'un raccord de sortie du connecteur hydraulique selon un cinquième mode de réalisation de l'invention, logé dans la rampe de projection de fluide.
Il est nécessaire de noter que si les figures exposent l'invention de manière détaillée pour sa mise en œuvre, elles peuvent également servir à mieux définir l'invention le cas échéant. On comprendra également que les modes de réalisation de l'invention illustrés par les figures sont données à titre d'exemple non limitatif. Par conséquent, d'autres configurations du connecteur hydraulique selon l'invention peuvent être réalisées, notamment par variations de l'agencement et du dimensionnement du raccord de sortie, notamment des première et seconde portions, de la section décroissante, de la gorge périphérique ou encore du dispositif d'étanchéité constitutifs du raccord de sortie selon l'invention. Sur les figures, les dénominations amont et aval, se réfèrent à l'orientation d'un raccord de sortie 6 tel qu'illustré en figure 2a et qui s'étend selon une direction déterminée par l'axe longitudinal X dudit raccord de sortie soit, de l'amont vers l'aval, depuis une face 12 du connecteur hydraulique 1 perpendiculaire audit axe longitudinal X jusqu'à la face terminale 13 du raccord de sortie 6.
La figure 1 illustre un connecteur hydraulique 1 selon l'invention destiné à être raccordé à une partie supérieure 2 d'un balai d'essuyage d'un véhicule automobile, ledit balai d'essuyage étant destiné à être relié à un bras d'entraînement (non représenté) pour former un système d'essuyage. La partie supérieure 2, ici formée de deux parties, dudit balai d'essuyage est pourvue d'une rampe de projection du fluide de nettoyage et/ou dégivrage 3 délimitant au moins un conduit 7. Une telle partie supérieure peut avantageusement être surmontée d'un déflecteur 4.
Le connecteur hydraulique 1 , dans cette variante de réalisation, comprend un raccord d'entrée 5 apte à être relié à une arrivée en fluide de nettoyage et/ou dégivrage et au moins un raccord de sortie 6 configuré pour se connecter à la rampe de projection 3, plus particulièrement au conduit 7 de ladite rampe. La vue agrandie d'un raccord de sortie 6 agencé pour être couvert par la rampe de projection 3, illustre une portion comportant une gorge périphérique 9 localisée tout autour d'un tube formant ledit raccord de sortie.
Les figures 2a et 2b illustrent un premier mode de réalisation d'un connecteur hydraulique 1 selon l'invention, plus particulièrement du raccord de sortie 6 destiné à être logé dans la rampe de projection 3. Le raccord de sortie 6 s'étend, dans son ensemble, selon la direction déterminée par son axe longitudinal X. Ledit raccord de sortie 6 est limité, en amont, par un flan ou face vertical(e) 12 du connecteur hydraulique 1 s'étendant selon une direction perpendiculaire audit axe longitudinal X. De l'amont vers l'aval, le raccord de sortie comporte trois segments distincts : une première portion 8, la gorge périphérique 9 et une seconde portion 10 de préférence pourvue, à son extrémité aval, d'une section décroissante 1 1 dont l'extrémité libre définie une face terminale 13 du raccord de sortie 6.
Dans un mode de réalisation du raccord de sortie 6, les sections des première et seconde portions 8, 10 peuvent être constantes sur chacune desdites portions, par exemple leur diamètre externe. Cependant, le connecteur hydraulique 1 étant constitué d'un corps monobloc de forme complexe obtenu par moulage par injection d'un matériau synthétique, il est nécessaire de prévoir un angle de dépouille pour faciliter le démoulage dudit connecteur, quel que soit son mode de réalisation. Pour cela, les première et seconde portions 8, 10 du raccord de sortie 6 sont notamment de forme légèrement conique, le diamètre externe de chaque portion variant alors, de l'amont vers l'aval, selon une pente descendante sur toute la longueur de ladite portion. Dans chacun des modes de réalisation de l'invention, la gorge périphérique 9 s'étend entre le premier et le deuxième tiers de la longueur du raccord de sortie.
Pour faciliter l'insertion du raccord de sortie 6 dans le conduit 7 de la rampe de projection 3, et avantageusement celle d'un dispositif d'étanchéité 14, 16, 18 visibles en figures 3, 4 et 5 sur ledit raccord de sortie, il est prévu que le diamètre externe de la plus grande section de la section décroissante 1 1 soit au plus égal au diamètre externe de la seconde portion 10 et que le diamètre externe de la section libre de la section décroissante 1 1 soit au moins égal au diamètre interne du raccord de sortie, de préférence supérieur au diamètre interne du raccord de sortie.
La figure 2b illustre le raccord de sortie 6 comportant la gorge périphérique 9 en position d'insertion dans le conduit 7 de la rampe de projection 3.
Par la suite et quel que soit le mode de réalisation du connecteur hydraulique 1 selon l'invention, le raccord de sortie 6 est, de préférence, dimensionné de manière à ce que : sa longueur, mesurée depuis sa première extrémité limitée par la face verticale 12 du connecteur hydraulique 1 jusqu'à sa face terminale 13 ou seconde extrémité, soit comprise entre 5 et 7 mm, son diamètre externe soit compris entre 5 et 6 mm et son diamètre interne dudit raccord de sortie soit égal à 3 mm.
De même, on fait correspondre au raccord de sortie, la rampe de projection 3 dont le diamètre interne de son conduit est égal à 3 mm et l'épaisseur de sa paroi délimitant ledit conduit est égale à 1 ,15 mm.
On comprend que le raccord de sortie 6, pour pouvoir s'insérer dans le conduit 7 délimité par la rampe de projection 3, doit être constitué d'un matériau plus rigide que le matériau caoutchouc ou similaire de ladite rampe. Dans la configuration illustrée par la figure 2b, la rampe de projection s'est déformée sous l'effet de l'insertion du raccord de sortie dans son conduit. Ce faisant, la paroi du conduit qui est située au droit de la gorge périphérique 9 s'étend dans celle-ci, en venant la combler au moins partiellement. De ce fait, l'étanchéité de la connexion entre le raccord de sortie et la rampe de projection se trouve améliorée. Les figures 3a et 3b illustrent un second mode de réalisation d'un connecteur hydraulique 1 selon l'invention, plus particulièrement du raccord de sortie 6 comportant un dispositif d'étanchéité 14. Dans ce second mode de réalisation de l'invention, le dispositif d'étanchéité 14 est un anneau fermé périphériquement apte à être inséré sur le raccord de sortie 6, depuis sa face terminale par translation selon l'axe longitudinal X dudit raccord et jusqu'à venir se positionner dans la gorge périphérique 9. Dans une variante, non illustrée ici, le dispositif d'étanchéité 14 est un anneau ouvert ou bande pouvant être agencée par enroulement autour de la gorge périphérique 9, de manière à combler ladite gorge.
Dans la configuration d'un anneau fermé, il est intéressant que le diamètre externe de la section de la première portion 8 de tube du raccord de sortie 6 soit supérieur au diamètre externe de la section de la seconde portion 10 dudit tube de manière à constituer une butée d'arrêt 15 pour le dispositif d'étanchéité 14. Une telle butée d'arrêt 15 est ainsi formée par un épaulement qui s'étend de la gorge périphérique 9 au diamètre externe de la première portion 8. Cette butée arrête un mouvement de translation le long de l'axe longitudinal X du dispositif d'étanchéité 14.
Dans cette configuration, le diamètre interne de l'anneau fermé 14 est inférieur à l'un quelconque des diamètres des sections des première et seconde portions 8, 10 du raccord de sortie. On comprend que l'insertion du dispositif d'étanchéité 14 est facilitée par la présence de la section décroissante 11 ménagée au bout de la seconde portion 10 du tube du raccord de sortie 6.
Lorsque le raccord de sortie 6 est logé dans le conduit 7 de la rampe de projection 3 de fluide comme illustré par la figure 3b, l'étanchéité de la connexion est assurée par collage de l'anneau à une paroi interne 23 du conduit de la rampe de projection 3. Cette dernière liaison est obtenue chauffage modéré, de préférence entre 40 et 60°C, de l'extérieur de la portion de la rampe de projection 3 renfermant l'anneau fermé 14. Ledit anneau, constitué d'un matériau thermo-liquéfiable, se liquéfie alors et adhère irréversiblement aussi bien à la gorge 9 qu'à la paroi interne 23 du conduit 7 de la rampe de projection 3. Les propriétés thermiques de la résine constituant l'anneau fermé 14 sont telles que la réaction chimique est irréversible. La liaison ainsi crée ne varie pas même lors fonctionnement du système d'essuyage au cours duquel les températures peuvent varier de -40°C à 110°C.
Les figures 4a et 4b illustrent un troisième mode de réalisation d'un connecteur hydraulique 1 selon l'invention, plus particulièrement du raccord de sortie 6 comportant un dispositif d'étanchéité 16. Dans ce troisième mode de réalisation de l'invention, le dispositif d'étanchéité 16 est un corps annulaire 24 constitué d'un anneau fermé comportant, sur sa périphérie, une protubérance 17 en forme d'arête, vive dans l'exemple illustré, et qualifiée de cylindrique, car faisant tout le tour dudit anneau fermé. Ledit corps annulaire 24 est apte à être inséré en force sur le raccord de sortie 6, depuis sa face terminale 13 par translation selon l'axe longitudinal X dudit raccord, jusqu'à venir se positionner dans la gorge périphérique 9.
Alors que les figures 4a à 4c sont des vues en perspective, respectivement en transparence , avant et après insertion dudit raccord de sortie dans la rampe de projection de fluide, la figure 4c est une vue en coupe du raccord de sortie du connecteur hydraulique selon le troisième mode de réalisation de l'invention avant insertion,
Comme précédemment, il est avantageux que le diamètre externe de la section de la première portion 8 de tube du raccord de sortie 6 soit supérieur au diamètre externe de la section de la seconde portion 10 dudit tube de manière à constituer une butée transversale d'arrêt 15 pour le dispositif d'étanchéité 16 s'étendant dans la gorge périphérique 9. De même, l'insertion du dispositif d'étanchéité 16 est facilitée par la présence de la section décroissante 11 . Le diamètre interne de l'anneau fermé constitutif du corps annulaire 24 est inférieur à l'un quelconque des diamètres des sections des première et seconde portions 8, 10 du raccord de sortie 6 et, pour faciliter l'insertion dudit corps annulaire 24 sur la seconde portion 10 du raccord de sortie, une paroi interne 25 du corps annulaire 24 peut être conique et varier selon la même pente que le diamètre externe de ladite seconde portion. De préférence, le dispositif d'étanchéité 16 est positionné de manière à ce que la protubérance 17 soit enfilée au moins de 1/3, voire entre 1/3 et 2/3 de la longueur du raccord de sortie 6 depuis sa face terminale 13. Lorsque le raccord de sortie 6 est logé dans le conduit 7 de la rampe de projection 3 de fluide, l'étanchéité de la connexion est assurée par l'arête de la protubérance 17 du corps annulaire 24 qui déforme la paroi interne 23 du conduit. Pour assurer une bonne cohésion des éléments du dispositif d'étanchéité 16 entre eux et une étanchéité optimale, la protubérance 17 peut être constituée d'un matériau plus rigide que le matériau constitutif du corps annulaire 24, de préférence constitué d'un matériau métallique ou synthétique thermodurcissable. La protubérance 17 et le corps annulaire 24 peuvent être monobloc, c'est-à-dire réalisés à partir d'un même matériau, voire à partir de deux matériaux de même nature chimique mais présentant des duretés différentes.
Pour convenir aux dimensions du raccord de sortie 6 et de la rampe de projection 3 présentées dans l'exemple du premier mode de réalisation d'un connecteur hydraulique selon l'invention (figures 2a et 2b), le dispositif d'étanchéité 16 peut être conçu de manière à ce que la hauteur de sa protubérance 17 depuis la surface externe du corps annulaire 24 soit de 1 ,15 mm. En d'autres termes, le rayon de la protubérance 17 est augmenté de 1.15 mm par rapport au rayon du corps annulaire 24.
Les figures 5a et 5b illustrent un quatrième mode de réalisation d'un connecteur hydraulique 1 selon l'invention, plus particulièrement du raccord de sortie 6 comportant un dispositif d'étanchéité 18. Dans ce quatrième mode de réalisation de l'invention, le dispositif d'étanchéité 18 est un corps annulaire 24 constitué d'un anneau fermé comportant, sur sa périphérie, deux protubérances 17 cylindriques successives. Par leur géométrie en forme d'arête , les deux protubérances 17 délimitent entre elles un espace libre en forme de « U » ou de « V ». Le corps annulaire 24 est apte à être inséré sur le raccord de sortie 6, depuis sa face terminale 13 par translation selon l'axe longitudinal X dudit raccord, jusqu'à venir se positionner dans la gorge périphérique 9.
Cet agencement est à rapprocher du troisième mode de réalisation illustré par les figures 4a, 4b. Ainsi, comme précédemment décrit, il est avantageux que le diamètre externe de la section de la première portion 8 du raccord de sortie 6 soit supérieur au diamètre externe de la section de la seconde portion 10 dudit raccord, de manière à constituer une butée transversale d'arrêt 15 pour le dispositif d'étanchéité 18 s'étendant dans la gorge périphérique 9. De même, l'insertion dudit dispositif d'étanchéité 18 est facilitée par la présence de la section décroissante 1 1. Le diamètre interne de l'anneau fermé constitutif du corps annulaire 24 est inférieur à l'un quelconque des diamètres externes des sections des première et seconde portions 8, 10 du raccord de sortie 6 et, pour faciliter l'insertion du corps annulaire 24 sur la seconde portion 10 de tube du raccord de sortie, la paroi interne 25 du corps annulaire 18 peut être conique et varier selon la même pente que le diamètre externe de ladite seconde portion 10. Pour convenir aux dimensions du raccord de sortie 6 et de la rampe de projection 3 présentées dans l'exemple du premier mode de réalisation d'un connecteur hydraulique selon l'invention (figures 2a et 2b), le dispositif d'étanchéité 18 peut être conçu de manière à ce que la hauteur de chacune des protubérances 17 soit de 1 ,15 mm, mesurée radialement depuis la surface externe du corps annulaire 24. Sa longueur globale est également comprise entre 2 et 3 mm, mesurée le long de l'axe longitudinal X du raccord de sortie 6.
La figure 6 illustre un cinquième mode de réalisation d'un connecteur hydraulique 1 selon l'invention, plus particulièrement du raccord de sortie 6 où le dispositif d'étanchéité 19 comporte un matériau de scellement, qui comble la gorge périphérique 9 de manière à constituer un anneau apte à relier la gorge 9 à la paroi interne 23 du conduit 7 de la rampe de projection 3 de fluide. Le matériau de scellement utilisé ici est une résine hotmelt polyamide.
Lorsque le raccord de sortie est logé dans le conduit 7 de la rampe de projection 3 de fluide, l'étanchéité de la connexion est assurée par collage au moyen du matériau de scellement qui adhère aussi bien à la gorge 9 qu'à la paroi interne 23 du conduit 7 de la rampe 3.
L'invention ayant aussi pour autre objet un balai d'essuyage 2 pourvu d'au moins une rampe de projection 3 de fluide et d'un connecteur hydraulique 1 selon l'invention raccordé à ladite rampe par son raccord de sortie 6, on comprend que, conformément à l'ensemble des éléments décrits dans les divers mode de réalisation du raccord de sortie 6, la rampe de projection 3 de fluide dudit balai d'essuyage doit être constituée d'un matériau moins rigide que le matériau dudit raccord de sortie et moins rigide que les matériaux des dispositifs d'étanchéité 14, 16, 18 et de leurs éléments constitutifs, notamment la protubérance 17, de manière à pouvoir se déformer plus ou moins fortement sous l'effet de leur insertion.
Selon un mode de réalisation illustré à la figure 6, le balai d'essuyage 2 est pourvu d'au moins un orifice 20, 21 traversant la rampe de projection 3 de fluide, ledit orifice étant positionné de manière à déboucher dans la gorge périphérique 9 du raccord de sortie 6 lorsque ce dernier est inséré dans la rampe. Dans le cas où la rampe de projection comprend deux orifices distincts 20, 21 , ceux-ci traversent la paroi de la rampe et s'ouvrent, ou débouchent, dans l'espace délimité par la gorge périphérique 9. Selon un exemple de réalisation, lesdits deux orifices 20, 21 sont de préférence diamétralement opposés l'un à l'autre, de manière à garantir une répartition de la colle dans la gorge 9.
Pour convenir au mode de réalisation du connecteur hydraulique 1 de l'invention selon lequel le dispositif d'étanchéité 19 est une colle, l'un des orifices 20, 21 traversant la rampe de projection 3 et débouchant dans la gorge périphérique 9 est un point d'introduction de la colle et le second orifice est un évent par lequel s'échappe l'air. De préférence, le diamètre des orifices 20, 21 est inférieur au millimètre. L'insertion de la colle dans la gorge, en passant par l'un des orifices 20, 21 , peut être réalisé par un outil adapté, par exemple une seringue 22.
On notera que la rampe de projection 3 de fluide du balai d'essuyage 2 peut être pourvue d'au moins une rangée de trous qui s'étend le long dudit balai et par lesquels le fluide de nettoyage et/ou dégivrage est apte à être projeté sur un pare-brise d'un véhicule automobile.
Au balai d'essuyage 2 pourvu d'au moins une rampe de projection 3 de fluide et un connecteur hydraulique 1 , on peut associer des procédés d'assemblage comprenant des étapes distinctes en fonction du mode de réalisation du connecteur hydraulique 1 .
Dans le cas où le dispositif d'étanchéité 14 est un anneau fermé ou ouvert selon le deuxième mode de réalisation illustré aux figures 3a et 3b, le procédé d'assemblage comprend au moins : une étape de positionnement du dispositif d'étanchéité 14 dans la gorge périphérique 9 du raccord de sortie 6 par translation selon l'axe longitudinal X dudit raccord ou par enroulement autour de ladite gorge, une étape d'insertion du raccord de sortie 6 depuis sa face terminale 13 dans le conduit 7 délimité par la rampe de projection 3 de fluide jusqu'à ce qu'au moins la gorge 9 soit couverte par ladite rampe de projection, de préférence jusqu'à venir en butée avec la face verticale 12 du connecteur hydraulique 1 , une étape de chauffage, de préférence entre 40 et 60°C, de la rampe de projection 3 notamment au droit de la gorge périphérique 9 et/ou dudit dispositif d'étanchéité 14 de sorte à le liquéfier et à le faire adhérer irréversiblement aussi bien à la gorge 9 qu'à la paroi interne 23 du conduit 7 de la rampe de projection 3. Dans le cas où le dispositif d'étanchéité 16, 18 est un corps annulaire comportant un anneau fermé pourvu d'au moins une protubérance 17 comme décrit selon le troisième ou quatrième mode de réalisation illustrés aux figures 4a à 5b, le procédé d'assemblage comprend au moins : une étape de positionnement du dispositif d'étanchéité 16, 18 dans la gorge périphérique 9 du raccord de sortie 6 par translation selon l'axe longitudinal X dudit raccord, de manière à ce que, dans le cas où le dispositif d'étanchéité 16 comporte une protubérance 17 unique ou double, ladite protubérance soit enfilée de deux/tiers de la longueur du raccord de sortie 6, mesurée entre sa face terminale 13 et une face verticale 12 du connecteur hydraulique, une étape d'insertion du raccord de sortie 6 depuis sa face terminale 13 dans le conduit 7 délimité par la rampe de projection 3 jusqu'à ce qu'au moins la gorge 9 soit couverte par ladite rampe de projection, notamment jusqu'à venir en butée avec la face verticale 12 du connecteur hydraulique 1 .
Dans le cas où le dispositif d'étanchéité 19 est un matériau de scellement, par exemple une colle tel que décrit au cinquième mode de réalisation et illustré à la figure 6, le procédé d'assemblage comprend par exemple au moins : une étape d'insertion du raccord de sortie 6 depuis sa face terminale 13 dans le conduit 7 délimité par la rampe de projection 3 de fluide jusqu'à ce qu'au moins la gorge 9 soit couverte par ladite rampe de projection, notamment jusqu'à venir en butée avec la face verticale 12 du connecteur hydraulique 1 , - une étape de piquage de la rampe de projection 3, avantageusement par laser ou au moyen d'une seringue 22, une étape d'injection de la colle dans la gorge périphérique 9, notamment par la seringue 22.
La description qui précède explique clairement comment l'invention permet d'atteindre les objectifs qu'elle s'est fixée et notamment de proposer un connecteur hydraulique au sein duquel le raccord de sortie, pourvu d'une gorge périphérique, assure une connexion étanche avec le conduit de la rampe de projection de fluide de nettoyage et/ou dégivrage dans lequel il est inséré. Cette structure alternative du connecteur hydraulique permet de limiter les fuites au niveau du balai d'essuyage et système d'essuyage qui le contient, notamment en cas de surpression et répond, de ce fait, aux exigences du règlement ECE N° 1008/2010 du 9 novembre 2010. Alternativement, pour répondre aux mêmes exigences de limitation des fuites au niveau du balai d'essuyage, notamment en cas de surpression, et de conformité aux normes le raccord de sortie ne comporte pas de gorge périphérique. Le dispositif d'étanchéité est monté alors simplement à force sur le raccord de sortie. En particulier, les dispositifs d'étanchéité illustrés aux figures 4a-4c, respectivement aux figures 5a-5b, peuvent en variante être positionnés sur un raccord de sortie par montage en force.
L'invention ne saurait se limiter aux modes de réalisation spécifiquement donnés dans ce document à titre d'exemples non limitatifs, et s'étend en particulier à tous moyens équivalents et à toute combinaison techniquement opérante de ces moyens.

Claims

REVENDICATIONS
Connecteur hydraulique (1 ) destiné à être assemblé à un balai d'essuyage (2) d'un véhicule pourvu d'au moins une rampe de projection (3) de fluide le long du balai d'essuyage (2), le connecteur hydraulique (1 ) comprenant au moins un raccord d'entrée (5) apte à être relié à une arrivée du fluide et au moins un raccord de sortie (6) configuré pour se loger dans un conduit (7) délimité par la au moins une rampe (3), caractérisé en ce qu'une portion du raccord de sortie (6) agencée pour être couverte par la rampe (3) comprend au moins une gorge périphérique (9).
Connecteur hydraulique (1 ) selon la revendication 1 , caractérisé en ce que le raccord de sortie (6) comprend une première portion de tube (8) et une seconde portion de tube (10), la gorge périphérique (9) étant longitudinalement intercalée entre ces deux portions de tubes (8, 10), ladite seconde portion de tube (10) étant pourvue d'une section décroissante et terminée par une extrémité dudit raccord de sortie (6).
Connecteur hydraulique (1 ) selon la revendication 2, caractérisé en ce que le diamètre externe de la première portion (8) est supérieur au diamètre externe maximal de la seconde portion (10).
Connecteur hydraulique (1 ) selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce qu'un dispositif d'étanchéité (14, 16, 18, 19) s'étend dans la gorge périphérique (9).
Connecteur hydraulique (1 ) selon la revendication 4, caractérisé en ce que la première portion (8) constitue une butée d'arrêt (15) pour le dispositif d'étanchéité (14, 16, 18).
Connecteur hydraulique (1 ) selon l'une quelconque des revendications 4 à 5, caractérisé en ce que le dispositif d'étanchéité (14) est un anneau fermé ou ouvert.
Connecteur hydraulique (1 ) selon l'une quelconque des revendications 4 à 6, caractérisé en ce que le dispositif d'étanchéité (14) est constitué d'un matériau thermo-liquéfiable.
Connecteur hydraulique (1 ) selon l'une quelconque des revendications 4 à 6, caractérisé en ce que le dispositif d'étanchéité (16, 18) est un corps annulaire (24) comportant, sur sa périphérie, au moins une protubérance (17) cylindrique en forme d'arête.
9. Connecteur hydraulique (1 ) selon la revendication 8, caractérisé en ce que la protubérance (17) est constitué d'un matériau plus rigide que le matériau constitutif du corps annulaire (24).
10. Connecteur hydraulique (1 ) selon l'une quelconque des revendications 4 à 9, caractérisé en ce qu'un diamètre interne du dispositif d'étanchéité (14, 16, 18) est inférieur à l'un quelconque des diamètres externes des première (8) et seconde (10) portions du raccord de sortie (6). 1 1 . Connecteur hydraulique (1 ) selon l'une quelconque des revendications 4 à 7, caractérisé en ce que le dispositif d'étanchéité (19) est une colle.
12. Connecteur hydraulique (1 ) selon la revendication 1 1 , caractérisé en ce que le dispositif d'étanchéité (19) comble la gorge périphérique (9) de manière à constituer un anneau. 13. Balai d'essuyage (2) pourvu d'au moins une rampe de projection (3) de fluide et comprenant un connecteur hydraulique (1 ) selon l'une quelconque des revendications 1 à 12 raccordé à ladite rampe (3) par son raccord de sortie (6).
14. Balai d'essuyage (2) selon la revendication 13, caractérisé en ce qu'il comprend au moins un orifice (20, 21 ) traversant la rampe de projection (3) et débouchant dans la gorge périphérique (9) du raccord de sortie (6).
15. Balai d'essuyage (2) selon la revendication 14, caractérisé en ce que la rampe de projection (3) comprend deux orifices distincts (20, 21 ) traversant la rampe de projection (3) et débouchant dans la gorge périphérique (9) du raccord de sortie (6).
16. Balai d'essuyage (2) selon la revendication 14 ou 15 en combinaison avec l'une quelconque des revendications 1 1 à 12, caractérisé en ce qu'au moins un orifice (20,
21 ) traversant la rampe de projection (3) et débouchant dans la gorge périphérique (9) du raccord de sortie (6) est un point d'introduction du dispositif d'étanchéité (19).
17. Balai d'essuyage (2) selon l'une quelconque des revendications 14 ou 15, caractérisé en ce qu'au moins un orifice (20, 21 ) traversant la rampe de projection (3) et débouchant dans la gorge périphérique (9) du raccord de sortie (6) est un évent.
18. Procédé d'assemblage d'un balai d'essuyage (2) pourvu d'au moins une rampe de projection (3) de fluide et comprenant un connecteur hydraulique (1 ) l'une quelconque des revendications 1 à 12 raccordé à ladite rampe (3) par son raccord de sortie (6), au cours duquel on insère le raccord de sortie (6) dans le conduit (7) délimité par la rampe de projection (3) jusqu'à ce qu'au moins la gorge périphérique (9) soit couverte par ladite rampe (3).
19. Procédé d'assemblage selon la revendication 18, caractérisé en ce qu'on positionne ou on injecte un dispositif d'étanchéité (14, 16, 18, 19) dans la gorge périphérique (9).
20. Procédé d'assemblage selon l'une quelconque des revendications 18 ou 19, caractérisé en ce qu'on chauffe la rampe de projection (3) au droit de la gorge périphérique (9).
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