FR3056508A1

FR3056508A1 - Dispositif de bras d'essuie-glace

Info

Publication number: FR3056508A1
Application number: FR1758871A
Authority: FR
Inventors: Waldemar Ernst; Godelieve Kraemer
Original assignee: Robert Bosch GmbH
Current assignee: Robert Bosch GmbH
Priority date: 2013-06-26
Filing date: 2017-09-26
Publication date: 2018-03-30
Also published as: US20160144827A1; FR3007714B1; US9714005B2; DE102013212195A1; FR3007714A1; WO2014206826A1

Abstract

Unité de déflecteur notamment unité de déflecteur de bras d'essuie-glace comportant au moins un élément de déflecteur (112a, 112b; 212a, 212b; 312a, 312b) avec au moins une première unité de couplage (114a, 114b, 214a, 214b; 314a, 314b) qui à l'état installé sont reliés à la tige (116; 216; 316) d'un bras d'essuie-glace (118; 218; 318) et ayant au moins une seconde unité de couplage (120a, 120b; 220a, 220b; 320a, 320b) qui a l'état installé reçoit un canal de liquide de lavage (122; 222; 322).

Description

Titulaire(s) : ROBERT BOSCH GMBH.

Mandataire(s) : CABINET HERRBURGER.

FR 3 056 508 - A1 _ Unité de déflecteur notamment unité de déflecteur de bras d'essuie-glace comportant au moins un élément de déflecteur (112a, 112b; 212a, 212b; 312a, 312b) avec au moins une première unité de couplage (114a, 114b, 214a, 214b; 314a, 314b) qui à l'état installé sont reliés à la tige (116; 216; 316) d'un bras d'essuie-glace (118; 218; 318) et ayant au moins une seconde unité de couplage (120a, 120b; 220a, 220b; 320a, 320b) qui a l'état installé reçoit un canal de liquide de lavage (122; 222; 322).

110a ,112a

168a

132a

i

Domaine de l’invention

La présente invention se rapporte à une unité de déflecteur notamment une unité de déflecteur de bras d’essuie-glace comportant un élément de déflecteur.

Etat de la technique

On connaît déjà de telles unités de déflecteurs de balai d’essuie-glace.

Exposé et avantages de l’invention

La présente invention a pour objet une unité de déflecteur notamment unité de déflecteur de bras d’essuie-glace comportant au moins un élément de déflecteur avec au moins une première unité de couplage qui à l’état installé sont reliés à la tige d’un bras d’essuieglace et ayant au moins une seconde unité de couplage qui a l’état installé reçoit un canal de liquide de lavage.

Selon l’invention, l’élément de déflecteur est prévu pour dévier le vent de circulation s’exerçant sur le dispositif de bras d’essuieglace et/ou de presser ce dispositif de bras d’essuie-glace contre le bras qui le porte. De façon préférentielle, l’élément de déflecteur a au moins une surface extérieure concave.

L’unité de couplage réalise la liaison notamment une liaison amovible sans destruction. L’unité est prévue pour relier l’unité de bras d’essuie-glace par une liaison par la forme, une liaison par la force et/ou une liaison par la matière à la tige du bras d’essuie-glace et/ou un canal de liquide de lavage.

D’une manière particulièrement préférentielle, l’unité permet de réaliser une liaison non destructive et cette liaison se fait en particulier sans nécessiter d’outil.

L’expression « prévu pour » le cas échéant utilisée dans la description signifie qu’il s’agit d’un moyen spécialement réalisé, conçu et/ou programmé ou équipé pour assurer une certaine fonction. Le fait qu’un objet soit prévu pour assurer une certaine fonction signifie notamment que l’objet réalise cette fonction dans un certain état d’application et/ou de fonctionnement.

La tige d’essuie-glace est une pièce allongée du bras d’essuie-glace qui s’étend au moins pour l’essentiel parallèlement à la direction principale d’extension du bras d’essuie-glace. La pièce relie l’axe d’entraînement du bras d’essuie-glace indirectement à une région de réception du balai d’essuie-glace pour transmettre le mouvement notamment un mouvement de rotation. Le canal de liquide de lavage est un canal qui relie notamment dans un segment partiel, le liquide de lavage dans un état de fonctionnement à l’unité de distribution ou de répartition de lavage notamment à partir d’un réservoir jusqu’à des buses de lavage. De façon préférentielle, il s’agit d’un canal qui est prévu dans au moins un segment partiel pour recevoir du liquide de lavage d’une conduite et/ou d’un moyen de transfert. En particulier, il s’agit d’un canal qui permet au moins dans un certain état de fonctionnement de recevoir du liquide de lavage.

La réalisation de l’unité de déflecteur selon l’invention évite notamment tout détachement non voulu accidentel de l’unité de déflecteur. Cela permet en particulier d’éviter tout détachement actuel de l’unité de déflecteur, par exemple, celui qui pourrait être produit par le vent de circulation.

Suivant une autre caractéristique, l’élément de déflecteur est en une seule pièce avec une première unité de couplage et/ou avec au moins une seconde unité de couplage. Il s’agit de préférence d’au moins un élément de déflecteur de la première unité de couplage et de la seconde unité de couplage en une seule pièce. L’expression « en une seule pièce » signifie notamment qu’il s’agit d’une liaison au moins par la matière, par exemple une liaison réalisée par une soudure, une liaison réalisée par collage ou une liaison réalisée par un procédé de surmoulage par injection et/ou d’autre procédé techniquement intéressant et/ou sous une pièce réalisée avantageusement en un seul morceau comme par exemple une fabrication avec une fonte et/ou une fabrication selon un procédé d’injection à un ou plusieurs composants et aussi de façon avantageuse une réalisation à partir d’une unique ébauche.

La réalisation en une seule pièce désigne notamment une réalisation préférentielle par un procédé de transformation. Cela permet d’avoir avantageusement une unité de déflecteur dont le nombre de composants est réduit au minimum ce qui permet un montage particulièrement avantageux, simple et rapide.

Suivant une autre caractéristique, la première unité de couplage et la seconde unité de couplage comporte un élément de fixation par enclipsage. Un élément de fixation par enclipsage constitue un élément muni d’un moyen d’enclipsage. Le moyen d’enclipsage ou d’accrochage permet à la fois l’accrochage avec l’élément de fixation luimême et/ou avec une pièce à associer. Le moyen d’accrochage ou d’enclipsage désigne notamment un moyen élastique comme un ressort pour réaliser une liaison par enclipsage et qui est déformée élastiquement au montage. Cela permet de réaliser des unités de déflecteur s’installant particulièrement simplement. En particulier, cela permet d’avoir un couplage extrêmement simple. En particulier, on peut très simplement enclipser l’unité de déflecteur sur le bras d’essuie-glace. Cela permet une installation en seconde monte particulièrement simple et rapide de l’unité de déflecteur sur un bras d’essuie-glace. Cela permet tout aussi simplement de clipser un canal de liquide de lavage sur l’unité de déflecteur. En particulier, cela permet une installation simple et rapide en seconde monte d’un canal de liquide de lavage par l’unité de déflecteur sur un bras d’essuie-glace.

Suivant une autre caractéristique, la première unité de couplage ou la seconde unité de couplage comporte un élément de fixation par enclipsage, ce qui constitue une unité de déflecteur particulièrement simple à installer. Cela permet de réaliser un couplage avantageusement simple. L’unité de déflecteur peut s’enclipser facilement sur le bras d’essuie-glace et il en est de même du canal de liquide de lavage. Globalement cela permet un montage très simple et rapide en seconde monte d’une unité de déflecteur sur un bras d’essuie-glace.

Suivant une autre caractéristique, la première unité de couplage et la seconde unité de couplage ont chacune une région de réception qui est reliée. La région de réception est une région servant à recevoir de manière générale une pièce à relier. La région de réception comporte notamment un évidement ayant une forme de section qui correspond au moins sensiblement à la forme de la section de la pièce à recevoir dans la région de réception. De façon particulièrement préférentielle, la cavité est située dans un plan qui, à partir du centre de la cavité, considéré dans le plan, s’étend sur une plage angulaire d’au moins 90° et de préférence d’au moins 180° et d’une manière particulièrement préférentielle d’au moins 270° par rapport aux parois de l’unité de couplage. Le fait de correspondre sensiblement signifie dans le présent contexte qu’il s’agit d’un rapprochement d’au moins 40 %, de préférence d’au moins 60 % et d’une manière particulièrement préférentielle au maximum de 80 % par rapport à la surface de la forme de la section comparée à la surface de la forme de la section au moins sensiblement correspondante par superposition. En outre, l’expression « relié » signifie notamment que les régions de réception sont au moins directement adjacentes dans une zone. Il s’agit notamment de surfaces de réception qui dans au moins une surface adjacente sans laisser d’intervalle. On réalise ainsi un couplage particulièrement avantageux et fiable de l’unité de déflecteur avec le bras d’essuie-glace et le canal de liquide de lavage. Cela permet notamment un montage très simple et intuitif et une bonne utilisation de la place disponible.

Suivant une autre caractéristique, la région de réception de la première unité de couplage et de la seconde unité de couplage a une seconde ouverture commune. La région d’ouverture est une région de préférence une région immatérielle qui est adjacente à au moins une région de réception et par laquelle la région de réception adjacente peut être reliée directement à l’environnement de l’unité de déflecteur. De façon préférentielle, la région permet de relier au moins une région de réception adjacente dans un plan perpendiculaire à la direction principale d’extension de la région de réception et/ou de l’unité de déflecteur, directement avec l’environnement de l’unité de déflecteur.

De façon particulièrement préférentielle, la région est une région dans laquelle la région de réception adjacente se situe dans un plan perpendiculaire à la direction principale d’extension de la région de réception et/ou de l’unité de déflecteur considérée perpendiculairement à la direction principale d’extension de la région de réception et/ou de l’unité, d’un corps matériel de la première unité de couplage et/ou de la seconde unité de couplage de manière non limitée.

La direction principale d’extension d’une pièce et/ou d’une région est la direction parallèle à celle du plus grand côté du plus petit parallélépipède enveloppant la pièce et/ou la région. Cela permet un montage particulièrement simple notamment par le couplage des unités de couplage dans une région d’ouverture.

Suivant une autre caractéristique, la première unité de couplage comporte une première région de réception avec une région d’ouverture et la seconde unité de couplage comporte une seconde région de réception avec une seconde région d’ouverture différente de la première région d’ouverture. Cela permet un montage particulièrement simple notamment cela permet un couplage et un découplage séparé des unités.

Suivant une autre caractéristique, la première région d’ouverture se trouve sur le côté de la première région de réception opposée à la seconde région de réception et la seconde région d’ouverture se trouve sur le côté de la seconde région de réception à l’opposé de la première région de réception. Cela permet un montage avantageusement simple et notamment cela permet de séparer nettement les régions d’ouverture, ce qui facilite le montage intuitif.

Suivant une autre caractéristique avantageuse, l’élément de déflecteur a une cavité s’étendant au moins en grande partie suivant la longueur de l’élément de déflecteur selon la direction principale d’extension. Le fait est qu’il s’agit de la plus grande partie signifie dans le présent contexte que cela représente au moins 50 %, de préférence au moins 70 % et d’une manière particulièrement préférentielle d’au moins 90 % de l’ensemble. Cela permet de réaliser une unité de déflecteur avantageusement légère tout en étant très stable.

L’unité de déflecteur selon l’invention qui peut avantageusement être réalisée au moins en partie par un procédé d’extrusion, n’est pas limitée à l’application et à la forme de réalisation décrite cidessus.

Dessins

La présente invention sera décrite ci-après de manière plus détaillée à l’aide d’exemples d’unité de déflecteur de dispositif d’essuie-glace représentés dans les dessins annexés dans lesquels :

la figure 1 est une vue schématique d’un dispositif de bras d’essuie-glace équipé d’une unité de déflecteur selon l’invention et d’une unité de buse d’essuyage, montrant un bras d’essuie-glace ainsi qu’une partie du balai d’essuie-glace, la figure 2 montre l’unité de déflecteur selon l’invention avec un élément de déflecteur à l’état installé selon une vue en coupe schématique par le plan de coupe II de 1 figure 1, la figure 3 montre l’unité de déflecteur selon l’invention avec une variante d’éléments de déflecteur à l’état installé, selon une vue en coupe schématique faite selon le plan de coupe III de la figure 1, la figure 4 montre une variante de dispositif de bras d’essuie-glace avec une variante d’unité de déflecteur selon l’invention et une unité de buse de lavage ainsi qu’un bras d’essuie-glace et une vue partielle du balai d’essuie-glace, l’ensemble étant représenté schématiquement, la figure 5 montre une variante d’unité de déflecteur selon l’invention avec un élément de déflecteur à l’état installé selon une vue schématique par le plan de coupe V de la figure 4, la figure 6 montre une variante d’unité de déflecteur et une variante d’éléments de déflecteur selon l’invention, à l’état installé, selon une vue en coupe schématique par le plan de coupe VI de la figure 4, la figure 7 montre une autre variante de dispositif de bras d’essuie-glace équipé d’une variante d’unité de déflecteur selon l’invention et d’une unité de buse d’essuyage, d’un bras d’essuieglace et d’une partie d’un balai d’essuie-glace selon une représentation schématique, la figure 8 montre la variante d’unité de déflecteur selon l’invention avec un élément de déflecteur à l’état installé selon une vue en coupe schématique par le plan de coupe VIII de la figure 7, la figure 9 montre une variante d’unité de déflecteur selon l’invention avec une variante d’élément de déflecteur à l’état installé selon une vue en coupe schématique par le plan de coupe IX de la figure 7.

Description de modes de réalisation de l’invention

La figure 1 montre un dispositif de bras d’essuie-glace 136 comportant une unité de déflecteur 110a, 110b selon l’invention, un bras d’essuie-glace 118 et un balai d’essuie-glace 138. La figure 1 montre également la surface à nettoyer 140 d’un véhicule non représenté. Cette surface à nettoyer 140 est constituée par une vitre.

Le bras d’essuie-glace 118 comporte une tige 116. La tige 116 a deux segments de bras d’essuie-glace 142, 144 et une charnière 146. Les segments de bras d’essuie-glace 142, 144 sont reliés par la charnière 146. Dans la région de la charnière 146 il y un élément de ressort non représenté. Cet élément de ressort presse le second segment de bras d’essuie-glace 144 contre le second segment de bras d’essuieglace 144 contre la surface à nettoyer 140 dans la région d’application du second segment de bras 144. La surface à nettoyer 140 est une vitre de véhicule. Le premier segment de bras d’essuie-glace 142 est relié au véhicule automobile d’une manière non détaillée par un axe 148. L’axe 148 considéré dans la direction principale d’extension 150 du bras d’essuie-glace 118 est relié à la tige 116 du bras d’essuie-glace 118 à son extrémité extérieure. L’axe 148 est entraîné par un moteur non représenté. L’extrémité du second segment de bras d’essuie-glace 144 à l’opposé de celle tournée vers la charnière 146 porte un adaptateur de bras d’essuie-glace 152. L’adaptateur de bras d’essuie-glace 152 est réalisé en une seule pièce avec le second segment de bras d’essuie-glace 144. L’adaptateur de bras d’essuie-glace 152 reçoit l’adaptateur de balai d’essuie-glace 154 porté par le balai d’essuie-glace 138. L’adaptateur de bras d’essuie-glace 152 reçoit l’adaptateur de balai d’essuie-glace 154.

Le balai d’essuie-glace 138 comporte un adaptateur 154. Le balai d’essuie-glace 138 est équipé de l’adaptateur 154 pour être couplé au bras d’essuie-glace 118. Le balai d’essuie-glace 138 comporte également une unité de déflecteur 156, deux rails élastiques non représentés, une lèvre d’essuyage non représentée et deux capuchons d’extrémité 158 dont un seul est représenté. Le balai d’essuie-glace 138 essuie en activité, la surface à nettoyer 140. La lèvre non représentée du balai d’essuie-glace 138 s’applique contre la surface à nettoyer 140 pour l’essuyer. La lèvre non représentée est tenue à l’unité de déflecteur 156 du bras d’essuie-glace par des rails non représentés.

Le dispositif de bras d’essuie-glace 136 comporte un canal de liquide de lavage 122. Ce canal 122 conduit le liquide de lavage le long du bras 118. Le canal de liquide de lavage 122 est constitué par un tuyau. En outre le canal de liquide de lavage 122 a une forme essentiellement cylindrique creuse.

Le dispositif de bras d’essuie-glace 136 comporte une unité de buse de liquide de lavage 160. Cette unité 160 comporte un élément de buse de liquide de lavage 162. L’élément 162 est constitué par une buse. En outre l’élément de buse de liquide de lavage 162 permet d’appliquer du liquide de lavage sur la surface à nettoyer 140. L’élément de buse 162 applique le liquide de lavage sur la vitre. L’élément de buse de lavage 162 est intégré dans le corps de base 164 de l’unité de buse 160. L’élément de buse 162 est relié d’une manière non représentée à un raccord du canal de liquide de lavage 122. L’unité de buse 160 comporte une unité de couplage non représentée. Cette autre unité de couplage permet de relier l’unité de buse 160 à l’adaptateur de bras d’essuie-glace 152 du bras 118. L’unité de couplage non détaillée de l’unité de couplage non détaillée de l’unité de buse 160 est couplée d’une manière non représentée à l’adaptateur de bras d’essuie-glace 152.

Le canal de liquide de lavage 122 est relié à l’unité de buse 160 par un branchement non représenté. Le côté du canal de liquide de lavage 122 à l’opposé de celui de l’unité de buse 160 est relié d’une manière non représentée à l’alimentation en liquide de lavage 122.

La figure 2 Montre l’unité de déflecteur 110a du dispositif de bras d’essuie-glace 136 avec un élément de déflecteur 112a à l’état installé. Le dispositif de bras d’essuie-glace 136 porte l’unité de déflecteur 110a. Cette unité de déflecteur 110a a une direction principale d’extension 166a qui à l’état installé correspond à la direction principale d’extension 150 du bras d’essuie-glace 118. L’unité de déflecteur 110a est constituée par une unité de déflecteur de bras d’essuie-glace. L’unité de déflecteur 110a comporte un élément de déflecteur 112a qui s’étend lorsqu’on regarde dans la direction principale d’extension 166a de l’unité de déflecteur 110a sur toute la longueur de l’unité de déflecteur 110a. L’élément de déflecteur 112a considérée dans un plan perpendiculaire à la direction principale d’extension 166a de l’unité de déflecteur 110a a une forme globalement triangulaire. Le plus grand côté extérieur de l’élément de déflecteur 112a a une courbure concave dans ce plan. Le second côté extérieur de l’élément de déflecteur 112a est cintré suivant une forme concave dans ce plan. En outre, l’élément de déflecteur 112a forme une cavité 168a. Cette cavité 168a de l’élément de déflecteur 112a est considérée selon la direction principale d’extension 166a de l’unité de déflecteur 110a, sur toute la longueur de l’élément de déflecteur 112a. La cavité 168a présente dans un plan perpendiculaire à la direction principale d’extension 166a de l’unité de déflecteur 110a, un contour extérieur qui correspond sensiblement au contour extérieur de l’élément de déflecteur 112a à une échelle réduite. Le contour extérieur de la cavité 168a est analogue aux contours extérieurs de l’élément de déflecteur 112a dans un plan perpendiculaire à la direction principale d’extension 166a de l’unité de déflecteur 110a.

L’unité de déflecteur 110a a une première unité de couplage 114a. Cette première unité de couplage 114a, à l’état installé de l’unité de déflecteur 110a est reliée à la tige 116 du bras d’essuie-glace 118. La première unité de couplage 114a est reliée au second segment de bras d’essuie-glace 144 de la tige d’essuie-glace 116. La première unité de couplage 114a relie l’unité de déflecteur 110a à la tige 116 du bras d’essuie-glace 118. La première unité de couplage 114a rejoint directement l’élément de déflecteur 112a. La première unité de couplage 114a, dans la direction perpendiculaire à la direction principale d’extension 170 de la tige d’essuie-glace 116 et perpendiculairement à la direction principale d’extension 166a, l’unité de déflecteur 110a à l’élément de déflecteur 112a. En outre la première unité de couplage 114a comporte un élément de fixation par enclipsage 124a. L’élément de fixation par enclipsage 124a comporte deux branches de fixation 172a, 172a’. Les branches de fixation 172a, 172a’ sont constituées en partie par des éléments d’accrochage. Les branches de fixation 172a, 172a’ ont dans un plan perpendiculaire à la direction principale ίο d’extension 166a de l’unité de déflecteur 110a, chacune une forme de section en L ; les deux branches de fixation 172a, 172a’ sont symétriques, planes, l’une par rapport à l’autre. Les extrémités libres des branches de fixation 172a, 172a’ en forme de L sont tournées chacune l’une vers l’autre. Les côtés des branches de fixation 172a, 172a’ sont parallèles. Les deux branches de fixation 172a, 172a’ sont reliées l’une à l’autre par leurs extrémités opposées à celles des extrémités libres sur le second côté, par un côté de base 174a de l’élément de fixation par enclipsage 124a de la première unité de couplage 114a. Le côté de base 174a de la première unité de couplage 114a est directement reliée à l’élément déflecteur 112a.

La première unité de couplage 114a comporte en outre une région de réception 128a. La région de réception 128a reçoit la tige 116 du bras d’essuie-glace 118. La région de réception 128a sert à recevoir le second segment 144 de la tige 116 de l’essuie-glace. La région de réception 128a présente dans un plan perpendiculaire à la direction principale d’extension 166a de l’unité de déflecteur 110a, une forme qui correspond au moins sensiblement à la forme de la section de la tige de balai d’essuie-glace 116. La région de réception 128a s’étend dans la direction principale d’extension 166a de l’unité de déflecteur 110a, sur toute la longueur de cette unité 110a de la région de réception 128a s’étend parallèlement à la direction principalement d’extension 166a de l’unité de déflecteur 110a. La région de réception 128a considérée dans un plan perpendiculaire à la direction principale d’extension 166a de l’unité de déflecteur 110a est délimitée sur quatre côtés par l’élément de fixation de fixation de clip 124a de la première unité de couplage 114a. La région de réception 128a est limitée dans une direction par le côté de base 174a de l’élément de fixation par enclipsage 124a. Dans les trois autres directions, la région de réception 128a est délimitée par les trois branches de fixation 172a, 172a’ ; entre les extrémités libres des deux éléments de fixation 172a, 172a’ il y a un intervalle 176a. Par l’intervalle 176a on met la tige 116 du bras d’essuie-glace 118 dans la région de réception 128a. Ainsi, en poussant les deux branches de fixation 172a, 172a’, on les déforme élastiquement vers l’extérieur pour agrandir l’intervalle 176a et permettre le passage 116 par l’intervalle 176a.

En outre, l’unité de déflecteur 110a comporte une seconde unité de couplage 120a ; la seconde unité de couplage 120a, à l’état installé de l’unité de déflecteur 110a reçoit le canal de liquide de lavage 122. La seconde unité de couplage 120a reçoit un canal de liquide de lavage 122 du dispositif de bras d’essuie-glace 136. La seconde unité de couplage 120a relie l’unité de déflecteur 110a au canal de liquide de lavage 122. La seconde unité de couplage 120a forme avec le côté opposé à celui de l’élément de déflecteur 112a, en rejoignant la première unité de couplage 114a. La seconde unité de couplage 120a comporte un élément de fixation par enclipsage 126a. Cette seconde unité de couplage 120a, rapportée au plan principale d’extension 170 de la tige 116, sur le côté opposé à l’élément de déflecteur 112a, la première unité de couplage 114a. L’élément de fixation par enclipsage 126a se compose de deux branches de fixation 178a, 178a’. Les branches de fixation 178a, 178a’ sont toutefois en partie constituées par des éléments d’enclipsage. Les branches de fixation 178a, 178a’ sont considérées dans un plan perpendiculaire à la direction principale d’extension 166a de l’unité de déflecteur 110a, chacun une ouverture partielle en forme de C et les deux branches de fixation 178a, 178a’ sont symétriques l’une par rapport à l’autre. Les deux branches de fixation 178a, 178a’ de la seconde unité de couplage 120a rejoignent le côté de base 174a de la première unité de couplage 114a, à l’extrémité opposée aux deux branches de fixation 172a, 172a’ de la première unité de couplage 114a, directement au procédé de fixation 172, 172a’ de la première unité de couplage 114a.

La seconde unité de couplage 120a comporte en outre une région de réception 130a. La région de réception 130a est prévue pour recevoir le canal de liquide de lavage 122. La région de réception 130a possède dans un plan perpendiculaire à la direction principale d’extension 166a de l’unité de déflecteur 110a une section qui correspond sensiblement à la forme de la section du canal de liquide de lavage 122. La région de réception 130a s’étend suivant la direction principale d’extension 166a de l’unité de déflecteur 110a sur toute la longueur de cette unité de déflecteur 110a. La région de réception 130a s’étend parallèlement à la direction principale d’extension 166a de l’unité de déflecteur 110a. La région de réception 130a est, considérée dans un plan perpendiculaire à la direction principale d’extension 166a de l’unité de déflecteur 110a, en grande partie délimitée par les entretoises de fixation 178a, 178a’ de la seconde unité de couplage 120a et par les entretoises de fixation 172a, 172a’ de la première unité de couplage 114a. L’intervalle 176a entre les entretoises de fixation 172a, 172a’ de la première unité de couplage 114a rejoignent directement la région de réception 130a. Sur un côté de la région de réception 130a non tournée vers l’intervalle 176a de la première unité de couplage 114a il y a un intervalle 180a entre les deux entretoises de fixation 178a, 178a’ de la seconde unité de couplage 120a. L’intervalle 180a de la seconde unité de couplage 120a permet de mettre d’une part la tige 116 du bras d’essuieglace 118 dans la région de réception 130a de la seconde unité de couplage 120a et par l’intervalle 176a de la première unité de couplage 114a dans la région de réception 128a de la première unité de couplage 114a. En outre, l’intervalle 180a de la seconde unité de couplage 120a permet de mettre le canal de liquide de lavage 122 dans la région de réception 130a de la seconde unité de couplage 114a.

En poussant les deux branches de fixation 178a, 178a’, on peut les déformer élastiquement en les écartant pour agrandir l’intervalle 180a et permettre le passage de la tige 116 ou du canal de liquide de lavage 122 à travers l’intervalle 180a.

La première unité de couplage 114a et la seconde unité de couplage 120a ont chacune un élément de fixation par enclipsage 124a, 126a. Les éléments de fixation par enclipsage 124a, 126a sont en une seule pièce. En outre, la première unité de couplage 114a et la seconde unité de couplage 120a ont chacune une région de réception 128a, 130a. Les régions de réception 128a, 130a de la première unité de couplage 114a et la seconde unité de couplage 120a sont respectivement reliées l’une à l’autre. Les régions de réception 128a, 130a de la première unité de couplage 114a et de la seconde unité de couplage 120a sont reliées directement l’une à l’autre par l’intervalle 176a de la première unité de couplage 114a. Les régions de réception 128a, 130a de la première unité de couplage 114a et de la seconde unité de couplage 120a ont en outre une région d’ouverture commune 132a. Les deux régions de réception 128a, 130a considérées dans un plan perpendiculaire à la direction principale d’extension 166a de l’unité de déflecteur 110a sont reliés à l’extérieur par l’intervalle 180a de la seconde unité de couplage 120a et ont ainsi une région d’ouverture commune 132a.

En outre, l’élément de déflecteur 112a est réalisé en une seule pièce avec la première unité de couplage 114a et avec la seconde unité de couplage 120a. L’élément de déflecteur 112a, la première unité de couplage 114a et la seconde unité de couplage 120a sont réalisées en une seule pièce. L’élément de déflecteur 112a, la première unité de couplage 114a et la seconde unité de couplage 120a sont réalisées dans la même matière. L’ensemble de l’unité de déflecteur 110a est fabriqué par extrusion.

En outre, l’unité de déflecteur 110a a de préférence un élément de verrouillage non représenté. L’élément de verrouillage bloque l’unité de déflecteur 110a sur la tige 116 du bras d’essuie-glace 118. L’élément de verrouillage évite tout desserrage accidentel de la tige 116 du bras d’essuie-glace 118 qui pourrait sortir de la première unité de couplage 114a. En outre, l’élément de verrouillage fixe le canal de liquide de lavage 122 à l’unité de déflecteur 110a. L’élément de verrouillage évite tout détachement accidentel du canal de liquide de lavage 122 hors de la seconde unité de couplage 120a. On peut envisager différentes réalisations techniquement intéressantes pour l’élément de verrouillage.

La figure 1 montre une première catégorie d’exemple de réalisation et la figure 2 un exemple de réalisation correspondant à la première catégorie. La figure 3 montre un second exemple de réalisation de la première catégorie avec une variante de réalisation de l’élément de déflecteur de l’unité de déflecteur par rapport à la figure 2. Pour distinguer les exemples de réalisation de la première catégorie, les références du premier exemple de la figure 2 concernant l’unité de déflecteur sont munies du suffixe a. dans le second exemple de réalisation selon la figure 3, le suffixe a est remplacé par le suffixe b.

La figure 3 montre une unité de déflecteur 110b selon l’invention avec une variante d’éléments de déflecteur 112b à l’état installé. L’unité de déflecteur 110b comporte un élément de déflecteur 112b. Cet élément déflecteur 112b s’étend suivant la direction principale d’extension 166b de l’unité de déflecteur 110b considérée suivant toute la longueur de cette unité de cette unité de déflecteur 110b. L’élément de déflecteur 112b est constitué par une paroi courbe. L’élément de déflecteur 112b comporte lorsqu’on considère un plan perpendiculaire à la direction d’extension principale 166b de l’unité de déflecteur 110b, une épaisseur de paroi de préférence constante. L’élément de déflecteur 112b considéré dans le plan perpendiculaire à la direction principale d’extension 166b de l’unité de déflecteur 110b est courbé avec une courbure convexe-concave. Le côté avant de l’élément de déflecteur 112b est courbé de façon concave et son dos est courbé de façon convexe. En outre, l’élément de déflecteur 112b considéré dans un plan perpendiculaire à la direction principale d’extension 166b de l’unité de déflecteur 110b est coudé par rapport au plan principal d’extension 170 de la tige 116.

Les figures 4-9 montrent deux autres catégories d’exemples de réalisation de l’invention. Les descriptions et dessins suivants se limitent aux principales différences entre les exemples de réalisation ou entre les catégories d’exemples de réalisation et pour les mêmes références numériques et notamment par rapport aux composants de mêmes références numériques en principe on utilisera les mêmes références dans les dessins et/ou la description pour les autres exemples de réalisation ou les autres catégories d’exemples de réalisation notamment ceux des figures 1 à 3 auxquelles il sera fait référence. Pour distinguer les catégories d’exemples de réalisation, le chiffre 1 concernant les centaines des références de la première catégorie des exemples de réalisation des figures 1 à 3 sont remplacées par le chiffre 2 ou le chiffre 3 pour les centaines dans les exemples de réalisation des figures 4 à 9.

La figure 4 montre un dispositif de bras d’essuie-glace 236 comportant une unité de déflecteur 210a, 210b selon l’invention avec un bras d’essuie-glace 218 et un balai d’essuie-glace 238.

La figure 5 montre une unité de déflecteur 210a du dispositif de bras d’essuie-glace 236 comportant un élément déflecteur 212a à l’état installé. Le dispositif de bras d’essuie-glace 236 comporte l’unité de déflecteur 210a. L’unité de déflecteur 210a est constituée par l’unité de déflecteur de bras d’essuie-glace. L’unité de déflecteur 210a comporte un élément déflecteur 212a. L’élément de déflecteur 212a s’étend si l’on considère la direction principale d’extension 266a de l’unité de déflecteur 210a sur toute la longueur de l’unité de déflecteur 210a. L’élément de déflecteur 212a considéré dans un plan perpendiculaire à la direction principale d’extension 266a de l’unité de déflecteur 210a a une forme pratiquement triangulaire. Le plus grand côté extérieur de l’élément de déflecteur 212a est cintrée suivant une courbe concave dans ce plan. Le second côté extérieur de l’élément de déflecteur 212a est cintré suivant une forme convexe dans ce plan. L’élément de déflecteur 212a forme une cavité 268a qui s’étend suivant la direction d’extension longitudinale de l’unité de déflecteur 210a sur toute la longueur de cet élément 212a. La cavité 268a présente dans un plan perpendiculaire à la direction principale d’extension 266a de l’unité de déflecteur 210a, un contour extérieur qui est voisin du contour extérieur de l’élément de déflecteur 212a à échelle plus réduite. Le contour extérieur de la cavité 268a dans un plan perpendiculaire à la direction principale d’extension 266a de l’unité de déflecteur 210a est analogue aux contours extérieurs de l’élément de déflecteur 212a.

L’unité de déflecteur 210a a une première unité de couplage 214a. Cette première unité de couplage 214a rejoint dans une direction perpendiculaire au plan principal d’extension 270, une tige 216 et perpendiculairement à la direction principale d’extension 266a de l’unité de déflecteur 210a elle rejoint l’élément de déflecteur 212a. En outre, la première unité de couplage 214a comporte un élément de fixation par enclipsage 224a. L’élément de fixation par enclipsage 224a comporte deux branches de fixation 272a, 272a’. Les branches de fixation 272a, 272a’ sans constituer chacune en partie par des éléments d’enclipsage. Les branches de fixation 272a, 272a’ ont dans un plan perpendiculaire à la direction principale d’extension 266a de l’unité de déflecteur 210a, chacune une section en forme de L ; les deux branches de fixation 272a, 272a’ sont symétriques. Les extrémités libres des branches de fixation 272a, 272a’ en forme de L sont tournées l’une vers l’autre. Les côtés des branches de fixation 272a, 272a’ sont parallèles. Les deux branches de fixation 272a, 272a’ sont reliées par leurs extrémités opposées aux extrémités libres par l’intermédiaire d’un côté de base 274a de l’élément de fixation par enclipsage 224a de la première unité de couplage 214a. Le côté de base 274a est perpendiculaire au plan principal d’extension 270 de la tige 216. La première branche de fixation 272a de la première unité de couplage 214a est reliée directement à l’élément de déflecteur 212a et s’étend pratiquement parallèlement au plan principal d’extension 270 de la tige 216.

La première unité de couplage 214a comporte en outre une première région de réception 228a. la première région de réception 228a considérée dans un plan perpendiculaire à la direction principale d’extension 266a de l’unité de déflecteur 210a sur quatre côtés par l’élément de fixation par enclipsage 224a de la première unité de couplage 214a. La première région de réception 228a est délimitée dans une direction par le côté de base 274a de l’élément de fixation par enclipsage 224a. Dans les trois autres directions, la première région de réception 228a est délimitée par les deux branches de fixation 272a, 272a’ et entre les extrémités libres des deux branches de fixation 272a, 272a’ subsiste un intervalle 276a. Cet intervalle 276a permet d’introduire la tige 216 du bras d’essuie-glace 218 dans la première région de réception 228a. L’intervalle 276a constitue une première région d’ouverture 232a de la première région de réception 228a. Dans un plan perpendiculaire à la direction principale d’extension 266a de l’unité de déflecteur 210a, l’intervalle 276a considéré à partir du centre de la première région de réception 228a se trouve dans une direction parallèle au plan principal d’extension 270 de la tige 216 de la région de réception 228a.

En outre l’unité de déflecteur 210a comporte une seconde unité de couplage 220a. Cette seconde unité de couplage 220a est fermée dans la direction perpendiculaire à celle du plan principal d’extension 270 de la tige 216 et perpendiculairement à la direction principale d’extension 266a de l’unité de déflecteur 210a, directement sur l’élément de déflecteur 212a. En outre, la seconde unité de couplage 220a rejoint dans une direction parallèle au plan principal d’extension 270 de la tige 216 et perpendiculairement à la direction principale d’extension 266a de l’unité de déflecteur 210a, reliée directement à la seconde unité de couplage 220a. La seconde unité de couplage 220a, considérée dans un plan perpendiculaire à la direction principale d’extension 266a de l’unité de déflecteur 210a est située sur le côté de la première unité de couplage 214a, à l’opposé de l’intervalle 276a de cette première unité de couplage 214a. La seconde unité de couplage 220a comporte un élément de fixation par enclipsage 226a. Cet élément de fixation par enclipsage 226a comporte deux branches de fixation 278a, 278a’. Les branches de fixation 278a, 278a’ sont constituées chaque fois en partie par des éléments d’accrochage ou d’enclipsage. Les branches de fixation 278a, 278a’ ont dans un plan perpendiculaire à la direction principale d’extension 266a de l’unité de déflecteur 210a, chacune une section partiellement en forme de C. les deux branches de fixation 278a, 278a’ sont symétriques l’une par rapport à l’autre. Les deux branches de fixation 278a, 278a’ de la seconde unité de couplage 220a considérée dans un plan perpendiculaire à la direction principale d’extension 266a de l’unité de déflecteur 210a sont reliées sur le côté tourné vers la première unité de couplage 214a et forme ainsi un contour intérieur partiellement en arc de cercle. Sur le côté opposé à la première unité de couplage 214a, les deux branches de fixation 278a, 278a’ de la seconde unité de couplage 220a laissent un intervalle 280a. La première branche de fixation 278a de la seconde unité de couplage 220a est directement reliée à l’élément de déflecteur 212a.

La seconde unité de couplage 220a comporte en outre une seconde région de réception 230a. La seconde région de réception 230a considérée dans un plan perpendiculaire à la direction principale d’extension 266a de l’unité de déflecteur 210a est délimitée en grande partie par l’élément de fixation d’enclipsage 226a de la seconde unité de couplage 220a. L’intervalle 280a entre les branches de fixation 278a, 278a’ de la seconde unité de couplage 220a forme une seconde région d’ouverture 234a de la seconde région de réception 230a.

En conséquence, la première unité de couplage 214a comporte la première région de réception 228a avec la première région d’ouverture 232a et la seconde unité de couplage 220a comporte la seconde région de réception 230a avec la seconde région d’ouverture 234a différente de la première région d’ouverture 232a. La première région d’ouverture 232a se trouve sur le côté de la première région de réception 228a à l’opposé de la seconde région de réception 230a. La seconde région d’ouverture 234a se trouve sur le côté de la seconde région de réception 230a à l’opposé de la première région de réception 228a.

L’unité de déflecteur 210a comporte en outre de préférence deux éléments de blocage non détaillés. Le premier élément de blocage assure le blocage de l’unité de déflecteur 210a sur la tige 216 du bras d’essuie-glace 218. Le premier élément de blocage évite le détachement accidentel de la tige d’essuyage 216 du bras d’essuyage 218 de la première unité de couplage 214a. Le second élément de blocage fixe le canal de liquide 222 à l’unité de déflecteur 210a. Le second élément de blocage évite tout détachement accidentel du canal de liquide de nettoyage 222 de la seconde unité de couplage 220a. Il existe différentes formes de réalisations techniquement intéressantes pour l’élément de blocage.

La figure 4 montre une seconde catégorie d’exemples de réalisation ; la figure 5 correspond à un premier exemple de réalisation de la seconde catégorie. La figure 6 montre un second exemple de réalisation de la seconde catégorie avec une réalisation alternative de l’élément de déflecteur de l’unité de déflecteur selon l’invention, modifiée par rapport à la figure 5. Pour distinguer les exemples de réalisation de la seconde catégorie, les références du premier exemple selon la figure 5 concernant l’unité de déflecteur ont pour suffixe la lettre a alors que dans le second exemple de réalisation selon la figure 6, le suffixe a est remplacer par le suffixe b.

La figure 6 montre une unité de déflecteur 210b selon l’invention avec une variante d’éléments de déflecteur 212b à l’état installé. L’unité de déflecteur 210b comporte l’élément de déflecteur 212b. L’élément de déflecteur 212b s’étend si l’on considère la direction principale d’extension 266b de l’unité de déflecteur 210b sur toute la ion3056508 gueur de l’unité de déflecteur 210b. L’élément de déflecteur 212b est constitué par une paroi courbe. L’élément de déflecteur 212b présente dans un plan perpendiculaire à la direction principale d’extension 266b de l’unité de déflecteur 210b, une épaisseur de paroi de préférence constante. En outre, l’élément de déflecteur 212b considéré dans un plan perpendiculaire à la direction principale d’extension 266b de l’unité de déflecteur 210b a une courbure concave-convexe. Le côté avant de l’élément déflecteur 212b est courbé de manière concave et son côté arrière est courbé de manière convexe. L’élément déflecteur 212b considéré dans un plan perpendiculaire à la direction principale d’extension 266b de l’unité de déflecteur 210b est coudé par rapport au plan principal d’extension 270 de la tige 216.

La figure 7 montre un dispositif de bras d’essuie-glace 336 comportant une unité de déflecteur 310a, 310b selon l’invention, un bras d’essuie-glace 318 et un balai d’essuie-glace 338. Le bras d’essuie-glace 318 comporte une tige 316. La tige 316 a deux segments de bras d’essuie-glace 342, 344 et une charnière 346. Le second segment de bras d’essuie-glace 344 comporte deux cavités 382. Les cavités 382 sont formées par des perçages traversant.

La figure 8 montre l’un des deux déflecteurs 310a du dispositif de bras d’essuie-glace 336 avec un élément de déflecteur 312a à l’état installé. Le dispositif de bras d’essuie-glace 336 comporte l’unité de déflecteur 310a. L’unité de déflecteur 310a est constituée par une unité de déflecteur de bras d’essuie-glace. L’unité de déflecteur 310a comporte un élément de déflecteur 312a. L’élément de déflecteur 312a s’étend selon la direction principale d’extension 366a de l’unité de déflecteur 310a sur toute la longueur de l’unité de déflecteur 310a. L’élément de déflecteur 312a considéré dans un plan perpendiculaire à la direction principale d’extension 266a de l’unité de déflecteur 310a, avec une forme sensiblement triangulaire. Le plus grand côté extérieur de l’élément de déflecteur 312a est courbé dans ce plan suivant une courbe concave. Le second côté extérieur de l’élément de déflecteur 312a est courbé suivant une forme convexe dans ce plan. L’élément de déflecteur 312a forme une cavité 368a. La cavité 368a de l’élément de déflecteur 312a s’étend suivant la direction principale d’extension 366a de l’unité de déflecteur 310a sur toute la longueur de l’élément de déflecteur 312a. La cavité 368a comporte dans un plan perpendiculaire à la direction principale d’extension 366a de l’unité de déflecteur 310a, un contour extérieur qui correspond sensiblement aux contours extérieurs de l’élément de déflecteur 312a à une échelle diminuée. Le contour extérieur de la cavité 368a considérée dans un plan perpendiculaire à la direction principale d’extension 366a de l’unité de déflecteur 310a a un contour analogue aux contours extérieurs de l’élément de déflecteur 312a.

L’unité de déflecteur 310a a une première unité de couplage 314a. La première unité de couplage 314a rejoint directement l’élément de déflecteur 312a. La première unité de couplage 314a rejoint dans la direction perpendiculaire à celle du plan principal d’extension 370 de la tige 316 et perpendiculairement à la direction principale d’extension 366a de l’unité de déflecteur 310a pour rejoindre l’élément de déflecteur 312a. En outre, la première unité de couplage 314a a un élément de fixation de vis 384a. L’élément de fixation de vis 384a comporte deux branches de fixation 386a, 386a’ et de vis 388a. Les branches de fixation 386a, 386a’ de l’élément de fixation de vis 384a s’étendent dans un plan perpendiculaire à la direction d’extension principale 366a de l’unité de déflecteur 310a considérée chaque fois parallèlement au plan principal d’extension 370 de la tige 316. Les deux branches de fixation 386a, 386a’ sont parallèle. En outre, les deux branches de fixation 386a, 386a’ sont reliées par le côté de base 390a de l’élément de fixation à vis 384a de la première unité de couplage 314a. le côté de base 390a s’étend perpendiculairement au plan principal d’extension 370 de la tige 316. La première branche de fixation 386a de la première unité de couplage 314a rejoint directement l’élément de déflecteur 312a et s’étend pratiquement parallèlement au plan principal d’extension 370 de la tige 316. En outre, la première branche de fixation 386a de l’élément de fixation de vis 384a comporte deux cavités 392a. Les cavités 392a sont formées par des perçages traversant. La seconde branche de fixation 386a’ comporte en position identique, perpendiculairement au plan principal d’extension 370 de la tige d’essuyage 316, de perçages taraudés 394a, décalés. Pour fixer la première unité de couplage 314a à la tige 316, il suffit de placer les vis 388a chaque fois dans une cavité 392a de la première branche de fixation 386a et par chaque fois une cavité 382 du second segment de bras d’essuyage 344 de la tige d’essuyage 316 dans un perçage taraudé 394a de la seconde branche de fixation 386a’.

La première unité de couplage 314a comporte en outre une première région de réception 328a. La première région de réception 328a considérée dans un plan perpendiculaire à la direction principale d’extension 366a de l’unité de déflecteur 310a, est délimitée sur trois côtés par l’élément de fixation de vis 384a de la première unité de couplage 314a. La première région de réception 328a est délimitée dans une direction par le côté de base 390a de l’élément de fixation de vis 384a. Dans deux autres directions, la première région de réception 328a est délimitée par deux branches de fixation 386a, 386a’. La première région de réception 328a comporte une région d’ouverture 332a tournée dans une direction parallèle au plan principal d’extension 370 de la tige 316 et perpendiculaire à la direction principale d’extension 366a de l’unité de déflecteur 310a.

L’unité de déflecteur 310a comporte également une seconde unité de couplage 320a. Cette seconde unité de couplage 320a comporte une seconde région de réception 330a.

Ainsi, la première unité de couplage 314a comporte la première région de réception 328a avec la première région de réception 328a avec la première région d’ouverture 332a et la seconde unité de couplage 320a comporte la seconde région de réception 330a avec la seconde région d’ouverture 334a différente de la première région d’ouverture 332a. La première région d’ouverture 332a est située sur le côté de la première région de réception 328a à l’opposé de la seconde région de réception 330a. En outre, la seconde région d’ouverture 334a est située sur le côté de la seconde région de réception 330a à l’opposé de la première région de réception 328a.

L’unité de déflecteur 310a comporte de préférence un élément de blocage non représenté. Cet élément de blocage fixe le canal de liquide d’essuyage 322 à l’unité de déflecteur 310a. L’élément de blocage évite tout détachement accidentel du canal de liquide d’essuyage

322 de la seconde unité de couplage 320a. On peut également envisager d’autres réalisations techniquement intéressantes pour l’élément de blocage.

La figure 7 montre une troisième catégorie d’exemples de réalisation ; la figure 8 montre un premier exemple de réalisation de la troisième catégorie et la figure 9 montre un second exemple de réalisation de la troisième catégorie avec une variante de l’élément de déflecteur de l’unité de déflecteur selon l’invention par rapport à la figure 8. Pour distinguer les exemples de réalisation de la troisième catégorie, la référence du premier exemple de la figure 8 concernant l’unité de déflecteur suivi de la lettre a est remplacée dans le second exemple de réalisation selon la figure 9 par la lettre b.

La figure 9 montre une unité de déflecteur 310b selon l’invention avec une variante d’éléments de déflecteur 312b à l’état installé. L’unité de déflecteur 310b comporte l’élément de déflecteur 312b. L’élément de déflecteur comporte l’élément de déflecteur 312b. L’élément de déflecteur 312b s’étend selon la direction principale d’extension 366b de l’unité de déflecteur 310b sur toute la longueur de l’unité de déflecteur 310b. L’élément de déflecteur 312b est constitué par une paroi courbe. L’élément de déflecteur 312b présente dans un plan perpendiculaire à la direction principale d’extension 366b de l’unité de déflecteur 310b, une épaisseur de paroi constante. En outre, l’élément de déflecteur 312b présente dans un plan perpendiculaire à la direction principale d’extension 366b de l’unité de déflecteur 310b une courbure concave-convexe. Le côté avant de l’élément de déflecteur 312b est courbé de façon concave et son dos est courbé de façon convexe. L’élément de déflecteur 312b considéré dans un plan perpendiculaire à la direction principale d’extension 366b de l’unité de déflecteur 310b est coudé par rapport au plan principal d’extension 370 de la tige 316.

NOMENCLATURE DES ELEMENTS PRINCIPAUX

Par convention, la nomenclature se limite aux références numériques sans les suffixes littéraux.

110 112 114 116 120 122 124 128 130 118 136 138 140 142, 144 146 148 150 152 154 156 160 162 164 166 168 170 172 174 176 178

Unité de déflecteur Elément de déflecteur Unité de couplage Tige Unité de couplage Canal de liquide de lavage Elément de fixation par enclipsage Région de réception Région de réception Bras d’essuie-glace Dispositif de bras d’essuie-glace Balai d’essuie-glace Surface à nettoyer Segments de bras d’essuie-glace Charnière Axe Direction principale d’extension Adaptateur de bras d’essuie-glace Adaptateur de balai d’essuie-glace Unité de déflecteur Unité de buse de liquide de lavage Elément de buse Corps de base de l’unité de buse Direction principale d’extension de l’unité de déflecteur Cavité Plan principal d’extension de la tige Branche de fixation Côté de base de l’élément de fixation par enclipsage Intervalle Entretoise de fixation

180 210 212 214 216 218 220 224 228 230 232 234 236 238 266 268 270 272 276 278 280 310 312 314 316 318 322 328 330 332 334 338 342, 344 346 370

Intervalle Unité de déflecteur Elément de déflecteur Première unité de couplage Tige Bras d’essuie-glace Seconde unité de couplage Elément de fixation par enclipsage Première région de réception Seconde région de réception Première région d’ouverture Seconde région d’ouverture Dispositif de bras d’essuie-glace Balai d’essuie-glace Direction principale d’extension Cavité Plan principal d’extension Branche de fixation Intervalle Branche de fixation Intervalle Unité de déflecteur Elément de déflecteur Première unité de couplage Tige Bras d’essuie-glace Canal de liquide de lavage Première région de réception Seconde région de réception Région d’ouverture Seconde région d’ouverture Balai d’essuie-glace Segments de bras d’essuie-glace Charnière Plan principal d’extension de la tige 316

382 Cavité/Perçage traversant

384 Elément de fixation de vis

386 Première branche de fixation

388 Vis

390 Côté de base

392 Cavité et/ou perçage traversant

394 Perçage fileté/Taraudage

Claims

REVENDICATIONS

1°) Unité de déflecteur, notamment unité de déflecteur de bras d’essuieglace comportant au moins un élément de déflecteur (212a, 212b, 312a, 312b) avec au moins une première unité de couplage (214a, 214b, 314a, 314b) qui, à l’état installé, est reliée à une tige (216, 316) d’un bras d’essuie-glace (218, 318) ainsi qu’avec au moins une seconde unité de couplage (220a, 220b, 320a, 320b) qui, à l’état installé, reçoit un canal de liquide de lavage (222, 322), caractérisé en ce que la première unité de couplage (214a, 214b, 314a, 314b) comporte une première région de réception (228a, 228b, 328a, 328b) ayant une première région d’ouverture (232a, 232b, 332a, 332b) et la seconde unité de couplage (220a, 220b, 320a, 320b) comporte une seconde région de réception (230a, 230b, 330a, 330b) ayant une seconde région d’ouverture (234a, 234b, 334a, 334b) différente de la première région d’ouverture (232a, 232b, 332a, 332b), la première région d’ouverture (232a) se trouvant sur le côté de la première région de réception (228a) situé à l’opposé de la seconde région de réception (230a) et la seconde région d’ouverture (234a) se trouvant sur le côté de la seconde région de réception (230a) situé à l’opposé de la première région de réception (228a).
2°) Unité de déflecteur selon la revendication 1, caractérisée en ce que l’élément de déflecteur (212a, 212b, 312a, 312b) est réalisé en une seule pièce avec la première unité de couplage (214a, 214b, 314a, 314b) et/ou avec la seconde unité de couplage (220a, 220b, 320a, 320b).
3°) Unité de déflecteur selon la revendication 1 ou 2, caractérisée en ce que la première unité de couplage (214a, 214b, 314a, 314b) et la seconde unité de couplage (220a, 220b, 320a, 320b) comportent au moins un élément de fixation par enclipsage (224a, 226a, 224b, 226b, 326a, 326b).
4°) Bras d’essuie-glace comportant une unité de déflecteur (210a, 210b, 310a, 310b) selon l’une quelconque des revendications 1 à 3.
5°) Procédé de fabrication d’une unité de déflecteur (110a, 110b, 210a, 5 210b) selon l’une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que l’unité de déflecteur (210a, 210b, 310a, 310b) est réalisée au moins en partie par un procédé d’extrusion.

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