FR3056457A1

FR3056457A1 - Cadre d'un dispositif de chauffage electrique comprenant un moyen de deformation plastique

Info

Publication number: FR3056457A1
Application number: FR1659296A
Authority: FR
Inventors: Frederic Pierron; Jose LeBorgne; Serif Karaaslan; Pascal Fourgous
Original assignee: Valeo Systemes Thermiques SAS
Current assignee: Valeo Systemes Thermiques SAS
Priority date: 2016-09-29
Filing date: 2016-09-29
Publication date: 2018-03-30
Anticipated expiration: 2036-09-29
Also published as: FR3056457B1

Abstract

L'invention concerne un cadre (2) d'un dispositif de chauffage électrique d'un flux d'air circulant à l'intérieur d'une installation de ventilation, de chauffage, et/ou de climatisation d'un véhicule automobile, ledit cadre (2) comprenant au moins un compartiment de chauffe présentant au moins un logement (801, 802) de réception d'un élément chauffant, le logement étant défini par au moins deux parois longitudinales (32, 33, 34) sensiblement parallèles. Au moins une paroi longitudinale comprend au moins un moyen de déformation plastique (7) configuré pour déformer de manière irréversible le au moins un élément chauffant, ledit moyen de déformation plastique (7) s'étendant le long de ladite paroi longitudinale (32, 33, 34) et présentant une surface inclinée (75) prolongeant la paroi longitudinale vers l'intérieur du logement (801, 802).

Description

® RÉPUBLIQUE FRANÇAISE

INSTITUT NATIONAL DE LA PROPRIÉTÉ INDUSTRIELLE © N° de publication : 3 056 457 (à n’utiliser que pour les commandes de reproduction) (© N° d’enregistrement national : 16 59296

COURBEVOIE © IntCI⁸

B 60 H 1/22 (2017.01), F24 H 3/04, 9/18

DEMANDE DE BREVET D'INVENTION A1

©) Date de dépôt : 29.09.16.	© Demandeur(s) : VALEO SYSTEMES THERMIQUES
(30) Priorité :	Société par actions simplifiée — FR.
	@ Inventeur(s) : PIERRON FREDERIC, LEBORGNE
	JOSE, KARAASLAN SERIF et FOURGOUS PASCAL.
(43) Date de mise à la disposition du public de la
demande : 30.03.18 Bulletin 18/13.
©) Liste des documents cités dans le rapport de
recherche préliminaire : Se reporter à la fin du
présent fascicule
(© Références à d’autres documents nationaux	® Titulaire(s) : VALEO SYSTEMES THERMIQUES
apparentés :	Société par actions simplifiée.
©) Demande(s) d’extension :	© Mandataire(s) : VALEO SYSTEMES THERMIQUES.

CADRE D'UN DISPOSITIF DE CHAUFFAGE ELECTRIQUE COMPRENANT UN MOYEN DE DEFORMATION PLASTIQUE.

FR 3 056 457 - A1 (£/) L'invention concerne un cadre (2) d'un dispositif de chauffage électrique d'un flux d'air circulant à l'intérieur d'une installation de ventilation, de chauffage, et/ou de climatisation d'un véhicule automobile, ledit cadre (2) comprenant au moins un compartiment de chauffe présentant au moins un logement (801, 802) de réception d'un élément chauffant, le logement étant défini par au moins deux parois longitudinales (32, 33, 34) sensiblement parallèles.

Au moins une paroi longitudinale comprend au moins un moyen de déformation plastique (7) configuré pour déformer de manière irréversible le au moins un élément chauffant, ledit moyen de déformation plastique (7) s'étendant le long de ladite paroi longitudinale (32, 33, 34) et présentant une surface inclinée (75) prolongeant la paroi longitudinale vers l'intérieur du logement (801,802).

ι

CADRE D’UN DISPOSITIF DE CHAUFFAGE ELECTRIQUE COMPRENANT UN MOYEN DE DEFORMATION PLASTIQUE

L’invention concerne les dispositifs de chauffage électrique, notamment pour une installation de ventilation, de chauffage et/ou de climatisation d’un véhicule automobile.

Le réchauffage de l’air destiné au chauffage de l’habitacle d’un véhicule automobile à moteur thermique, ainsi qu’au désembuage et au dégivrage des surfaces vitrées, est assuré par échange de chaleur entre un flux d’air et un liquide de refroidissement du moteur thermique circulant dans un échangeur de chaleur.

Au démarrage du moteur thermique et pendant une certaine durée suivant le temps de démarrage, les calories transportées par le liquide de refroidissement du moteur sont insuffisantes pour assurer un chauffage rapide et efficace de l’habitacle. Cela est observé plus particulièrement avec certains types de moteur et présente un inconvénient par temps froid, car non seulement la température interne de l’habitacle ne peut être élevée rapidement, mais en outre les fonctions de désembuage et de dégivrage ne peuvent être assurées efficacement.

Pour remédier à ces inconvénients, il a été proposé de monter un dispositif de chauffage électrique additionnel dans le flux d’air dirigé vers l’habitacle.

Un tel dispositif de chauffage électrique comprend généralement un cadre présentant un corps de chauffe comprenant une pluralité de plaques conductrices parallèles entre lesquelles sont montés des éléments résistifs chauffants, par exemple des résistances à coefficient de température positif (CTP), et des éléments radiants augmentant la surface d’échange thermique avec le flux d’air traversant le dispositif de chauffage. Ces différents éléments sont assemblés de manière à former au moins un élément chauffant, le ou les éléments chauffants constitutifs du corps de chauffe étant alors insérés dans un logement de celui-ci. À cet effet, le logement, défini par des parois, comporte des éléments élastiques, notamment disposés en saillie de ces parois, qui sont contraints lors de l’insertion du ou des éléments chauffants et qui exercent alors une force de rappel élastique participant au placage de l’élément chauffant correspondant vers la paroi opposée du logement. On s’assure ainsi du maintien en position de l’élément chauffant dans son logement qui doit être prévu avec des dimensions sensiblement supérieures à celles de l’élément chauffant pour permettre son insertion.

L’inconvénient lié à l’utilisation de ces éléments élastiques exerçant une force de rappel sur les éléments chauffants réside dans le fait que durant le roulage, ou en cas de chute du dispositif de chauffage, les éléments élastiques sont soumis à des vibrations plus ou moins importantes. Ces vibrations peuvent occasionner un bruit dans le circuit de ventilation desservant l’habitacle pouvant occasionner une gêne pour les usagers du véhicule automobile. Il est également possible que ces vibrations fragilisent voire cassent les éléments élastiques, les éléments chauffants n’étant alors plus maintenus correctement dans leur logement, ce qui peut provoquer au moins, là encore, une gêne sonore pour les usagers ou contribuer à une rupture mécanique des éléments chauffants.

Dans ce contexte, l’invention vise à proposer une alternative aux cadres connus de dispositifs de chauffage électrique additionnels, qui soit au moins aussi efficace, fiable, pour un coût moindre et un montage simplifié.

L’invention propose à cet effet un cadre d’un dispositif de chauffage électrique d’un flux d’air circulant à l’intérieur d’une installation de ventilation, de chauffage, et/ou de climatisation d’un véhicule automobile, ledit cadre comprenant au moins un compartiment de chauffe présentant au moins un logement de réception d’un élément chauffant, le logement étant défini par au moins deux parois longitudinales sensiblement parallèles. Au moins une paroi longitudinale comprend au moins un moyen de déformation plastique configuré pour déformer de manière irréversible le au moins un élément chauffant, ledit moyen de déformation plastique s’étendant le long de ladite paroi longitudinale et présentant une surface inclinée prolongeant la paroi longitudinale vers l’intérieur du logement.

Le moyen de déformation plastique se distingue d’un rail de guidage par le fait qu’il est destiné à déformer de manière irréversible l’élément chauffant.

Autrement dit, le moyen de déformation plastique agencé sur une des parois du logement est situé dans l’emplacement destiné à recevoir l’élément chauffant. Plus particulièrement, le moyen de déformation se situe dans la trajectoire de l’élément chauffant lors de son insertion dans le logement.

Ainsi, un tel moyen de déformation plastique, dont l’agencement de la 10 surface inclinée forme rampe, permet de plaquer l’élément chauffant en le déformant en direction de la paroi opposée à celle sur laquelle il est situé, ce qui a pour effet de maintenir l’élément chauffant dans le logement tout en s’affranchissant d’éléments élastiques susceptibles de vibrer et de générer du bruit à l’intérieur de l’installation.

La déformation plastique est par exemple une compression de l’élément chauffant.

Dans ce qui suit, on utilisera le terme « sensiblement » notamment pour prendre en considération les jeux de fabrication des parois ou les éventuelles déformations subies par les parois sensiblement en cours de montage par

0 exemple.

Le cadre du dispositif de chauffage électrique d’un flux d’air selon l’invention peut comporter en outre une ou plusieurs des caractéristiques suivantes, seules ou en combinaison :

-la surface inclinée du au moins un moyen de déformation plastique 25 présente un bord jointif longitudinal avec la paroi longitudinale en saillie de laquelle ledit moyen de déformation plastique est disposé ;

-le moyen de déformation plastique présente une section constante sur sensiblement toute la dimension longitudinale du moyen de déformation plastique ;

-le moyen de déformation plastique comporte des surfaces d’extrémité longitudinale dont au moins une présente un biseau pour faciliter l’insertion des éléments chauffants dans le logement ;

-le moyen de déformation plastique est agencé sur une portion de la 5 paroi longitudinale s’étendant d’un bord longitudinal de la paroi longitudinale à un axe d’allongement médian de la paroi longitudinale ; ainsi, le moyen de déformation plastique présente une hauteur au maximum égale à la moitié d’une hauteur de la paroi longitudinale sur laquelle il se situe ; l’axe d’allongement médian est défini comme un axe s’étendant sur la longueur de la paroi longitudinale et étant situé à égal distance entre deux bords longitudinaux définissant une face de la paroi ; un bord longitudinal est défini comme le bord de la paroi longitudinale s’étendant selon l’axe longitudinal ;

- le cadre comporte deux parois longitudinales successives définissant un logement d’éléments chauffants et deux moyens de déformation plastique agencés respectivement sur l’une des parois longitudinales ; par agencés respectivement sur l’une des parois longitudinales, on entend qu’un des deux moyens de déformation plastique est disposé sur une paroi longitudinale et que l’autre des moyens de déformation plastique est disposé sur l’autre paroi longitudinale ; ainsi, chaque face orientée vers l’intérieur du logement comprend au moins un moyen de déformation plastique configuré pour déformer de manière irréversible le au moins un élément chauffant ;

-lesdits deux moyens de déformation plastique sont disposés symétriquement par rapport à un axe longitudinal passant par le centre du logement correspondant ;

-pour une première paroi longitudinale faisant face à une deuxième paroi longitudinale, un premier moyen de déformation plastique disposé sur la première paroi longitudinale est disposé sur une première portion verticalement opposée à une deuxième portion de la deuxième paroi longitudinale sur laquelle est situé un deuxième moyen de déformation

0 plastique ; par « verticalement opposée », on entend que la première et la deuxième portion sont placés parallèlement mais en sens inverse ;

- le cadre comporte au moins une paroi longitudinale disposée entre deux logements successifs d’éléments chauffants, ladite paroi longitudinale comportant deux moyens de déformation plastique agencés respectivement sur l’une des faces de la paroi ;

-le moyen de déformation plastique s’étend sur toute la longueur de la paroi longitudinale ;

-le moyen de déformation plastique est agencé à une intersection entre au moins deux parois formant le logement ;

-le moyen de déformation plastique est venu de matière avec la paroi 10 longitudinale sur laquelle le moyen de déformation plastique est situé ;

-la surface inclinée du moyen de déformation plastique forme un angle compris entre 1 et 20 degrés avec le plan défini par la paroi longitudinale correspondante ; un tel angle permet d’assurer une contrainte suffisante sur l’élément chauffant pour le déformer plastiquement et figer sa position dans le logement, sans pour autant pénaliser sa fonction d’échange de chaleur ;

- le cadre comprend une pluralité de parois longitudinales parallèles parmi lesquelles une première paroi longitudinale latérale, une deuxième paroi longitudinale latérale et une paroi longitudinale intermédiaire disposée entre les parois longitudinales latérales, et une des deux parois longitudinales latérales comprend au moins un premier moyen de déformation plastique, tandis que la paroi intermédiaire comprend, au moins sur sa face tournée vers la paroi longitudinale latérale comprenant le au moins un premier moyen de déformation plastique, un deuxième moyen de déformation plastique ;

- le cadre comprend une pluralité de parois longitudinales parallèles parmi lesquelles une première paroi longitudinale latérale, une deuxième paroi longitudinale latérale et une paroi longitudinale intermédiaire disposée entre les parois longitudinales latérales, la paroi intermédiaire comprenant deux moyens de déformation plastique agencés de façon antagoniste, avec un premier moyen de déformation plastique disposé à une extrémité verticale sur

0 une première face de la paroi intermédiaire et un deuxième moyen de déformation plastique disposé à une extrémité verticale opposée sur une deuxième face de la paroi intermédiaire.

L’invention concerne également un dispositif de chauffage caractérisé en ce qu’il comprend un cadre tel que défini précédemment et comprenant au moins un élément chauffant disposé dans le logement du cadre, ledit au moins un élément chauffant étant déformé plastiquement.

Dans ce contexte, l’élément chauffant peut être déformé de façon plastique et irréversible, notamment sur au moins un de ses coins.

Un premier moyen de déformation plastique, disposé sur une première paroi longitudinale, et un deuxième moyen de déformation plastique, disposé sur une deuxième paroi longitudinale, peuvent être configurés en opposition de sorte que l’élément chauffant déformé plastiquement présente des coins opposés déformés par compression en rapprochement l’un de l’autre.

D’autres caractéristiques et avantages de la présente invention apparaîtront plus clairement à l’aide de la description et des dessins parmi lesquels :

- la figure 1 est une vue d’ensemble, en perspective, d’un dispositif de chauffage comportant au moins un cadre selon l’invention ;

- la figure 2 est une vue partielle de face du dispositif de chauffage de la figure 1, dans laquelle on a rendu plus particulièrement visible plusieurs moyens de déformation plastique et irréversible d’éléments chauffants disposés sur le cadre du dispositif ;

- la figure 3 est une vue en coupe du dispositif illustré sur la figure 2 selon le plan de coupe III-III, dans laquelle il a été représenté schématiquement la déformation plastique et irréversible des éléments chauffants au contact des moyens de déformation plastique ;

- la figure 4 est une vue en perspective du cadre illustré sur la figure 2, ici sans les éléments chauffants de manière à rendre visible les moyens de déformation plastique et irréversible présentant une surface inclinée par rapport à une paroi longitudinale du cadre.

Il faut tout d’abord noter que les figures exposent l’invention de manière détaillée pour mettre en œuvre l’invention, lesdites figures pouvant bien entendu servir à mieux définir l’invention le cas échéant. Toutefois, il est à noter que ces figures n’exposent qu’une partie des variantes de réalisation possibles selon l’invention.

Dans la description qui va suivre, on se référera à une orientation en fonction des axes longitudinaux L, verticaux V et transversaux T, tels qu’ils sont définis arbitrairement par le trièdre L,V,T représenté sur les figures. L’axe longitudinal L correspond à la direction d’allongement de l’élément en question. Le choix des appellations de ces axes n’est pas limitatif de l’orientation que peut prendre le dispositif dans son application à un véhicule automobile.

Le dispositif de chauffage additionnel selon l’invention est apte à être logé dans un conduit de circulation d’air d’une installation de ventilation, chauffage et/ou climatisation, de manière à transformer l'énergie électrique prélevée sur le véhicule en énergie thermique restituée dans l’air traversant ce conduit. L’installation n’est pas représentée ici, mais on comprendra qu’un conduit principal de cette installation comporte de façon classique une ouverture réalisée dans la paroi pour l’insertion du dispositif de chauffage additionnel.

Dans le dispositif de chauffage additionnel 10 selon l’invention, illustré notamment sur la figure 1, un corps de chauffe 1 comporte un cadre 2 et des éléments chauffants 5, constitués notamment de dissipateurs thermiques 3 et d’électrodes 40 (visibles sur la figure 2), entre lesquelles sont disposées des pierres à effet CTP 4 (pour Coefficient de Température Positif), de sorte que les éléments chauffants 5 sont aptes à transformer un courant électrique en énergie thermique.

Le dispositif de chauffage additionnel 10 est notamment agencé de sorte que le cadre 2 comporte au moins un compartiment de chauffe 6, formant un carter de réception pour les éléments chauffants 5, et une interface de connexion 12 disposée à une première extrémité longitudinale 2a du cadre pour le raccordement du dispositif à un réseau électrique du véhicule et l’alimentation des éléments chauffants 5.

Le compartiment de chauffe 6 présente une forme de parallélépipède rectangle dont les deux faces principales sont ajourées pour permettre le passage d’air et une diffusion de chaleur dans le conduit où le dispositif de chauffage 10 est installé. Des éléments chauffants 5 sont insérés dans des logements 8 ménagés à l’intérieur du compartiment de chauffe 6 jusqu’à une paroi de fond 35, qui définit par ailleurs la deuxième extrémité longitudinale 2b du cadre 2. Des traverses 31, disposées à intervalles réguliers ou non les unes des autres, s’étendent transversalement sur toute la largeur des faces principales afin de rigidifier le compartiment de chauffe 6 sans pénaliser le dégagement de chaleur.

Le compartiment de chauffe 6 comporte outre ces traverses 31, trois parois longitudinales, parallèles entre elles et parmi lesquelles on distingue deux parois latérales 32, 33, qui définissent les côtés longitudinaux du compartiment de chauffe 6, et une paroi intermédiaire 34 disposée entre ces parois latérales 32, 33 (cf. figure 2 ou 3). Les traverses 31 s’étendent sensiblement perpendiculairement à ces parois longitudinales 32, 33 depuis une paroi longitudinale 32, 33 à l’autre. Selon un exemple de réalisation de l’invention, les parois latérales 32, 33 peuvent s’étendre selon toute la longueur L3 des éléments chauffants 5.

On définit alors deux logements 8 distincts dans le compartiment de chauffe 6 séparés par les parois longitudinales 32, 33, 34. Un premier logement 801 est défini par la première paroi latérale 32, et notamment une face interne, les traverses 31, la paroi intermédiaire 34 et notamment une première face 341, et la paroi de fond 35, tandis qu’un deuxième logement 802 est défini par la deuxième paroi latérale 33, et notamment une face interne 37,

0 les traverses 31, la paroi intermédiaire 34, et notamment une deuxième face 342, et la paroi de fond 35. Les logements 8, 801, 802 sont fermés à une première extrémité longitudinale par une paroi de fond 35 et à l’extrémité opposée par l’interface de connexion 12 lorsque celle-ci est rapportée sur le compartiment de chauffe, tel que visible sur la figure 1. La paroi de fond 35 et l’interface de connexion 12 s’étendent dans des plans définis par l’axe transversal T et l’axe vertical V.

De manière non limitative, le cadre 2, défini par ses parois 32, 33, 35 peut être réalisé monobloc. Les éléments chauffants 5 sont insérés dans le cadre par la première extrémité longitudinale 2a, avant que l’interface de connexion ne soit rapportée sur le cadre, et ils sont ensuite poussés à l’intérieur du cadre selon l’axe longitudinal L en direction de la paroi de fond 35. Lorsque les éléments chauffants sont correctement insérés, et notamment lorsqu’ils sont déformés de façon plastique et irréversible au sens de l’invention, l’interface de connexion 12 est rendue solidaire du compartiment de chauffe 6 afin de fermer le cadre 2.

Alternativement, le cadre 2 est réalisé en deux coquilles, avec la première coquille comprenant la face avant ajourée du cadre et la deuxième coquille comprenant la face arrière ajourée du cadre 2. Dans ce cas, la direction d’insertion des éléments chauffants peut être la même que précédemment.

Les logements 8, 801, 802 peuvent présenter des tailles variables en fonction de la distance séparant les parois 32, 33, 34, 35 le délimitant. Dans l’exemple illustré, tel que cela est notamment visible sur la figure 2, le premier logement 801 présente ici une largeur Ll, selon l’axe transversal T, plus petite qu’une largeur L2 du deuxième logement 802. Le premier logement 801 est dimensionné pour recevoir un premier élément chauffant 51 comportant deux moyens aptes à échanger de la chaleur tels que des éléments radiants 53, tandis que le deuxième logement 802 est dimensionné pour recevoir un deuxième élément chauffant 52 comportant trois moyens aptes à échanger de la chaleur tels que les éléments radiants 53.

L’élément chauffant 5, 51, 52 comprend des éléments résistifs chauffants,

0 par exemple des résistances à coefficient de température positif (CTP) 4, ainsi ίο que les éléments radiants 53 augmentant la surface d’échange thermique avec le flux d’air traversant le dispositif de chauffage 10. Les résistances à coefficient de température positif 4 peuvent être collés directement sur les éléments radiants 53.

Au moins l’une des parois longitudinales 32, 33, 34 formant le logement

8, 801, 802 comprend au moins un moyen de déformation plastique 7 destiné à déformer de manière irréversible l’élément chauffant 5, 51, 52 lors de son insertion dans le logement correspondant. Plus précisément, cette au moins une paroi longitudinale comporte une face orientée vers l’intérieur du logement 8, 801, 802, et le au moins un moyen de déformation plastique 7 s’étend en saillie de cette face de la paroi longitudinale 32, 33, 34 vers l’intérieur du compartiment de chauffe 6 de manière à diminuer l’espace alloué pour l’élément chauffant 5, 51, 52 dans le logement 8, 801, 802 correspondant et former un étranglement.

Comme cela est représenté sur la vue en coupe de la figure 3, le moyen de déformation plastique 7 s’étend selon l’axe longitudinal L de la paroi longitudinale 32, 33, 34 sur tout ou partie de celle-ci et il forme un coin présentant une surface inclinée 75 prolongeant vers l’intérieur du logement 8, 801, 802 la face correspondante de la paroi longitudinale. Plus précisément, le moyen de déformation plastique 7 peut s’étendre selon l’axe longitudinal L de la paroi longitudinale 32, 33, 34 dans les zones déformables de l’élément chauffant 5, 51, 52, notamment au niveau des extrémités longitudinales des éléments chauffant 5, 51, 52, de manière à déformer l’élément chauffant 5, 51, 52 sur la fin de sa course d’insertion dans le logement, et de préférence sur 10 millimètres à compter de l’extrémité longitudinale des éléments chauffant 5, 51, 52. La surface inclinée 75 présente un bord jointif longitudinal avec la paroi longitudinale en saillie de laquelle ledit moyen de déformation plastique est disposé, et cette surface inclinée 75 forme un angle a non nul avec l’axe vertical V de la paroi longitudinale 32, 33, 34. La section de passage entre

0 deux parois longitudinales successives définissant un logement est de la sorte diminuée au moins partiellement sur une portion longitudinale du cadre, par l’intermédiaire du ou des coins formés par les surfaces inclinées 75.

Il en résulte que l’élément chauffant 5, 51, 52 est contraint lors du passage au niveau de cet étranglement et que le ou les moyens de déformation plastique 7, créant cet étranglement, génère une déformation plastique de l’élément chauffant 5, 51, 52. Plus précisément, afin de générer cette déformation plastique, le moyen de déformation 7 présente une rigidité supérieure à la rigidité de l’élément chauffant 5, 51, 52 et plus particulièrement de l’élément radiant 53. Ainsi, on assure que seul l’élément chauffant 5, 51, 52 est déformé alors que le moyen de déformation plastique 7 et les parois longitudinales 32, 33, 34 du cadre 2 restent intacts.

La déformation plastique de l’élément chauffant 5, 51, 52 lors de son insertion dans le logement 8, 801, 802 se produit à la fois sous l’effet du contact de l’élément chauffant 5, 51, 52 avec le moyen de déformation plastique 7 et à la fois avec la butée que forme la paroi opposée à la paroi sur laquelle est situé le moyen de déformation plastique 7. En effet, lors de son insertion, l’élément chauffant 5, 51, 52 peut être poussé par la présence du moyen de déformation plastique 7 contre la paroi opposée qui a alors pour fonction la mise en butée. La déformation plastique de l’élément chauffant 5, 51, 52 est rendu possible car l’élément chauffant 5, 51, 52 se retrouve contraint dans son logement 8, 801, 802 de section réduite.

L’insertion de l’élément chauffant 5, 51, 52 dans le logement 8, 801, 802 selon l’axe longitudinal L génère une compression de l’élément chauffant 5, 51, 52 et plus précisément une compression de l’élément radiant 53, notamment au niveau du moyen de déformation plastique 7, c’est-à-dire une déformation plastique locale et irréversible de l’élément radiant 53, notamment sur un de ses coins.

Cette déformation irréversible a pour effet de maintenir l’élément chauffant 5, 51, 52 dans son logement 8, 801, 802 et d’empêcher toutes sortes de débattements.

Chaque moyen de déformation plastique 7 s’étend en saillie de la paroi longitudinale 32, 33, 34, qu’elle soit latérale ou intermédiaire, en présentant la surface inclinée 75 comme étant une surface destinée à venir au contact de l’élément chauffant 5, 51, 52. La surface inclinée 75 s’étend à l’intérieur du logement 8, 801, 802 de manière à réduire la section de passage entre les parois longitudinales définissant le logement, et former ainsi obstacle à l’insertion d’un élément chauffant 5, 51, 52 dans le compartiment de chauffe 6. À cet effet, la surface inclinée du moyen de déformation plastique 7 présente un angle a d’inclinaison par rapport au plan vertical et longitudinal dans lequel s'inscrit la paroi longitudinale qui porte le moyen de déformation plastique 7. Cette inclinaison a été fixée en tenant compte des chaînes de côtes des éléments chauffant 5, 51, 52 et des dimensions des logements 8, 801, 802. L’angle mesuré entre le plan définissant principalement la paroi longitudinale et la surface inclinée peut aller jusqu’à 20 degrés environ de manière à assurer une contrainte de l’élément chauffant 5, 51, 52. De préférence, l’angle a est compris entre 1 et 20 degrés.

En fonction de l’inclinaison, le moyen de déformation plastique 7 présentera une épaisseur E plus ou moins importante. L’épaisseur E est mesurée selon l’axe transversal T. Plus précisément, l’épaisseur maximale E du moyen de déformation plastique 7 est au moins égale à la différence entre la largeur Ll, L2 du logement 8, 801, 802 et la largeur L51, L52 de l’élément chauffant 5, 51, 52. Il est compris que l’épaisseur E représente la distance entre la paroi longitudinale 32, 33, 34 sur laquelle est situé le moyen de déformation plastique 7 et un point formant un sommet libre de la surface inclinée 75. On comprend que les dimensions du moyen de déformation plastique 7 sont déterminées en tenant compte des tolérances de fabrication de l’élément chauffant 5, 51, 52 et du cadre 2 définissant le logement 8, 801, 802.

On peut notamment prévoir que l’extrémité longitudinale des moyens de déformation plastique tournée vers la première extrémité longitudinale du

0 cadre présente un biseau pour faciliter l’introduction de l’élément chauffant dans le logement dont la section de passage est réduite par la présence d’un tel moyen de déformation plastique.

Dans l'exemple illustré, notamment sur la figure 4, le moyen de déformation plastique 7 s'étend partiellement sur la hauteur, c'est-à-dire la dimension selon la direction verticale, de la paroi longitudinale. Notamment, le moyen de déformation plastique s'étend sur une portion verticale délimitée par un bord longitudinal 36 et un axe d’allongement médian M.

Deux bords longitudinaux 36 délimitent verticalement la paroi longitudinale 32, 33, 34 et l’axe d’allongement médian M est défini comme l’axe selon lequel s’étend longitudinalement la paroi 32, 33, 34 et étant situé à égal distance entre les deux bords 36 longitudinaux opposés de la paroi longitudinale 32, 33, 34.

Ainsi, le moyen de déformation plastique 7 peut présenter une hauteur égale à la moitié de la hauteur H de la paroi longitudinale 32, 33, 34 sur laquelle il se situe, la hauteur H s’étendant selon l’axe vertical V.

On comprend que la dimension de la déformation plastique de l’élément chauffant 5, 51, 52 dépend de la hauteur du moyen de déformation plastique 7 ainsi que de rinclinaison de la surface inclinée telle qu’elle a pu être évoquée précédemment. Plus la dimension de la déformation plastique est grande, plus l’élément chauffant 5, 51, 52 est contraint dans son logement 8, 801, 802.

Dans ce qui va suivre, on va définir un agencement spécifique de moyens de déformation plastique 7 équipant un cadre 2 d’un dispositif de chauffage additionnel 10 selon l’invention, étant entendu que d’autres agencements, pouvant notamment différer par la taille, le nombre et/ ou la position du ou des moyens de déformation plastique 7, peuvent être envisagés dès lors qu’ils permettent la déformation plastique d’un élément chauffant 5, 51, 52 lors de son insertion pour le bloquer dans une position finale sans utilisation de moyens de déformation élastique et par l’intermédiaire de rampes longitudinales.

Une paroi longitudinale 32, 33, 34 peut comprendre un ou plusieurs moyens de déformation plastique 7. Dans le mode de réalisation illustré notamment sur la figure 4, les parois longitudinales latérales 32, 33 comprennent chacune un unique moyen de déformation plastique 7 s’étendant longitudinalement sur la totalité de la longueur de la face interne 37 de cette paroi longitudinale latérale 32, 33, c’est-à-dire la face tournée vers l’intérieur du compartiment de chauffe 6, et la paroi intermédiaire 34 porte deux moyens de déformation plastique 7, un premier des deux moyens de déformation plastique étant disposé en saillie de la première face 341 de la paroi intermédiaire, en s’étendant dans le premier logement, et l'autre étant disposé en saillie de la deuxième face 342 de la paroi intermédiaire, s’étendant dans le deuxième logement.

Tel que cela est visible sur la figure 3, les deux moyens de déformation plastique peuvent être disposés de façon antagoniste sur la paroi intermédiaire, avec le premier moyen de déformation plastique disposé en saillie de la première face 341 au voisinage du bord inférieur de la paroi intermédiaire et avec le deuxième moyen de déformation plastique disposé en saillie de la deuxième face 342 au voisinage du bord supérieur de cette paroi intermédiaire. Bien entendu, il également possible qu’un premier moyen de déformation plastique 7 soit situé sur une paroi longitudinale latérale 32, 33 dans le premier logement 801 et qu’un deuxième moyen de déformation plastique 7 soit situé sur la paroi intermédiaire 34 dans le deuxième logement 802, le premier et le deuxième moyen de déformation plastique étant positionnés sur un même axe transversal.

De la sorte, dans l'exemple illustré, les rampes formées par les surfaces inclinées des différents moyens de déformation plastique sont disposées symétriquement deux à deux par rapport à un axe longitudinal médian du logement ou par rapport à un axe longitudinal médian de la paroi intermédiaire. Deux parois longitudinales successives définissant un logement pour un ou plusieurs éléments chauffants sont équipées d’au moins deux moyens de déformation plastique agencés de sorte qu’au moins un moyen de déformation s’étende en saillie d’une paroi longitudinale et qu’au moins un autre moyen de déformation plastique s’étende en saillie de l’autre paroi longitudinale.

Dans l’exemple illustré, les moyens de déformation plastique 7 s’étendent sur la totalité de la portion verticale délimitée par le bord longitudinal 36 correspondant et l’axe d’allongement médian M. Ainsi, le moyen de déformation plastique 7 présente une hauteur égale à la moitié de la hauteur H de la paroi longitudinale 32, 33, 34 sur laquelle il se situe. Ici, chaque moyen de déformation plastique 7 s’étend le long des parois longitudinales depuis la paroi de fond 35 jusqu’à l’interface de connexion 12 et l’élément chauffant 5, 51, 52 est alors déformé sur toute sa longueur L3.

La surface inclinée 75 présente une forme rectangulaire ayant pour conséquence de former, à partir de deux arêtes inclinées 79, deux arêtes longitudinales 76 parallèles entre elles. La surface inclinée rectangulaire 75 s’étend sensiblement depuis l’axe médian M en éloignement de la paroi longitudinale 32, 33, 34 correspondante. Le moyen de déformation plastique 7 présente deux surfaces d’extrémité longitudinale 77 adjacentes à la surface inclinée 75 et qui s’étendent sensiblement perpendiculairement à la paroi longitudinale correspondante. Chaque surface d’extrémité longitudinale 77 s’étend depuis l’arête inclinée 79 jusqu’à la paroi longitudinale 32, 33, 34. Il est à noter que l’arête inclinée 79 située au plus près de l’interface de connexion 12 est destinée à venir au contact de l’élément chauffant 5, 51, 52 dès l’insertion de celle-ci. Cette arête 79 peut être tranchante. Tel que cela a pu être précisé précédemment, il peut être prévu que la surface d'extrémité longitudinale disposée au voisinage de la première extrémité longitudinale 2a, c'est-à-dire au plus près de l'interface de connexion 12, présente un biseau qui incline la surface d’extrémité longitudinale amenée à entrer en contact avec l’élément chauffant dès le début de son insertion dans le logement. A l’exception de ces zones d’extrémité où la forme du moyen de déformation plastique peut être modifiée pour faciliter l’amorce de déformation de l’élément chauffant, le moyen de déformation plastique présente, dans un plan perpendiculaire à la paroi longitudinale qui le porte, une section constante sur toute la longueur du moyen de déformation plastique.

De manière générale, le moyen de déformation plastique 7 est toujours situé à un emplacement de la paroi longitudinale 32, 33, 34 où il est certain que l’élément chauffant 5, 51, 52 sera déformé par le moyen de déformation plastique 7, notamment lors de son insertion dans le logement 8, 801, 802. En position montée, c’est-à-dire lorsque l’élément chauffant est en butée, ou tout au moins au voisinage, de la paroi de fond, le moyen de déformation 7 est situé entre une face latérale 50 de l’élément chauffant 5, 51, 52 et une paroi longitudinale 32, 33, 34 définissant le logement 8, 801, 802.

Il est à noter que, dans l’exemple illustré, les moyens de déformation plastique 7 présentent les mêmes dimensions. On pourra prévoir que les moyens de déformation plastique 7 associés au premier logement 801 présentent les mêmes dimensions entre eux et que les moyens de déformation plastique 7 associés au deuxième logement 802 présentent les mêmes dimensions entre eux, mais que ces dimensions soient différentes de celles des moyens de déformation plastique 7 associés au premier logement 801. On pourra également prévoir, sans sortir du contexte de l'invention, que les moyens de déformation plastique associés à un même logement présentent des dimensions différentes de l'un à l'autre, dès lors qu'ils remplissent la fonction de déformation locale et irréversible de l'élément chauffant correspondant.

Par ailleurs, il est à noter dans cet exemple de réalisation, que les moyens de déformation plastique 7 présentent une même forme et sont agencés de la même manière sur chacune des parois longitudinales 32, 33, 34. Ainsi, une symétrie existe entre deux moyens de déformation plastique 7 situés sur des parois longitudinales 32, 33, 34 se faisant face, notamment par rapport à un axe longitudinal passant par le centre du logement correspondant. Dans l'exemple illustré, pour un logement défini d’un élément chauffant, le moyen de déformation plastique 7 formé sur une paroi latérale est disposé symétriquement, au voisinage d'un bord longitudinal supérieur, respectivement inférieur, par rapport au moyen de déformation plastique formé sur la paroi intermédiaire 34 et disposé au voisinage du bord longitudinal inférieur, respectivement supérieur, de cette paroi intermédiaire.

Ainsi, selon cette disposition des moyens de déformation plastique 7 dans un logement donné, la déformation d’un élément chauffant 5, 51, 52 par le moyen de déformation plastique 7 situé sur la paroi latérale 32, 33 se fait en direction du moyen de déformation plastique 7 disposé sur la paroi intermédiaire 34. Ainsi, l’élément chauffant 5, 51, 52 est plaqué dans son logement 8, 801, 802 en étant déformé en direction du moyen de déformation plastique 7 opposé. Cette déformation irréversible a pour effet de maintenir l’élément chauffant 5, 51, 52 dans son logement 8, 801, 802 et d’empêcher toutes sortes de débattements.

Egalement, il convient de noter que dans l'exemple illustré, la paroi intermédiaire 34, disposée entre deux logements successifs, comporte des moyens de déformation plastique disposés de façon antagoniste en ce que l'un des moyens de déformation plastique est disposé au voisinage du bord supérieur de la paroi intermédiaire, sur une première face de celle-ci, tandis que l'autre des moyens de déformation plastique est disposé au voisinage du bord inférieur de la part intermédiaire, sur la deuxième face opposée de celleci. Cette disposition symétrique par rapport à l'axe médian de la paroi intermédiaire est avantageuse en ce qu’elle répartit équitablement les efforts exercés sur la paroi intermédiaire par la présence des éléments chauffants dans les logements agencés de part et d’autre de cette paroi intermédiaire.

Dans chacune des variantes de réalisation présentées ci-dessus, le moyen de déformation plastique 7 peut être prévu par une pièce rapportée, c’est-à25 dire une pièce réalisée séparément puis rendue solidaire de la paroi longitudinale correspondante, tel que cela est notamment visible sur la figure 3, ou bien le moyen de déformation plastique 7 peut être venu de matière avec la paroi 32, 33, 34, 35 du logement 8, 801, 802, notamment par une unique opération de moulage.

De manière plus générale, la présence des traverses 31 sur le cadre empêche localement la déformation plastique des parois 32, 33, 34, 35 du logement 8, 801, 802.

On va maintenant décrire un exemple de montage du dispositif de chauffage additionnel 10 comprenant le cadre 2 selon l’invention.

On réalise dans un premier temps l’insertion des éléments chauffants 5, 51, 52 dans les logements appropriés 801, 802 à l’intérieur du compartiment de chauffe 6. Pour cela, on insère les éléments chauffants 5, 51, 52 par une ouverture 9 formée dans le cadre 2, au niveau de la première extrémité longitudinale 2a, et on fait glisser les éléments chauffants 5, 51, 52 en translation vers la paroi de fond 35, notamment selon le sens matérialisé par la flèche i. Au passage des moyens de déformation plastique 7 et plus particulièrement au passage de l’arête inclinée 79 formée à la jonction de la surface d’extrémité longitudinale 77 et de la surface inclinée 75, les parois des éléments chauffants 5, 51, 52, et notamment les coins des éléments radiants 53 tournés vers les parois 32, 33, 34 portant le moyen de déformation plastique 7, sont étranglés par la réduction de section de passage formée par la présence des moyens de déformation plastique 7. En raison de la rigidité supérieure des moyens de déformation plastique 7 vis-à-vis de la rigidité des éléments chauffants 5, 51, 52, les coins des éléments radiants 53 sont déformés plastiquement et irréversiblement. Une amorce de déformation plastique et irréversible peut être facilitée par la réalisation d’un biseau de la surface d’extrémité longitudinale 77. Les faces latérales 50 des éléments chauffants 5, 51, 52 tournées vers les moyens de déformation plastiques 7 et plus particulièrement les coins des éléments chauffant 5, 51, 52 subissent une compression en direction de la paroi longitudinale ou intermédiaire opposée à celle sur laquelle le moyen de déformation 7 est situé. Plus précisément, la compression se fait selon une direction sensiblement perpendiculaire au plan défini par la surface inclinée et en direction du moyen de déformation plastique 7 opposé, de sorte que les coins des éléments chauffants sont déformés par compression en rapprochement l’un de l’autre.

Lorsqu’en fin d’insertion, l’élément chauffant est en butée, ou au voisinage, de la paroi de butée, la face latérale 50 de l’élément chauffant 5, 51, 52 tournée vers les moyens de déformation plastique 7 reste déformée sur toute la portion ayant été au contact du moyen de déformation plastique 7. Dans cette position, les éléments chauffants 5, 51, 52 sont contraints dans leur logement 8, 801, 802 à la fois par les moyens de déformation plastique 7 et par la paroi opposée permettant ainsi d’éviter tout jeu existant. Les éléments chauffants 5, 51, 52 ne débattent pas à l’intérieur de leur logement et donc n’occasionnent pas de bruit.

Enfin, une fois les éléments chauffants 5, 51, 52 insérés, le compartiment 10 de chauffe 6 est fermé par l’interface de connexion 12 qui permet le raccordement du dispositif de chauffage électrique 10 à un réseau électrique du véhicule. Le dispositif de chauffage 10 est ensuite inséré dans un conduit de l’installation de chauffage-ventilation et/ou climatisation.

La description qui précède explique clairement comment l’invention 15 permet d’atteindre les objectifs qu’elle s’est fixés et notamment de proposer un dispositif de chauffage dans lequel les éléments chauffants ne débattent pas à l’intérieur de leur logement et ne génèrent donc pas de bruits susceptibles d’être entendus par les usagers du véhicule automobile. De plus, le moyen de déformation plastique étant rigide, celui-ci ne risque pas de casser sous l’effet des vibrations du véhicule lors du roulage. Le fait que le cadre du dispositif de chauffage comprenne au moins un moyen de déformation plastique, destiné à déformer l’élément chauffant, permet d’assurer un maintien suffisant des éléments chauffant dans leur logement en s’affranchissant de tout risque de débattement.

Claims

REVENDICATIONS

1. Cadre (2) d’un dispositif de chauffage électrique (10) d’un flux d’air circulant à l’intérieur d’une installation de ventilation, de chauffage, et/ou de climatisation d’un véhicule automobile, ledit cadre (2) comprenant au

5 moins un compartiment de chauffe (6) présentant au moins un logement (8, 801, 802) de réception d’un élément chauffant (5, 51, 52), le logement (8, 801, 802) étant défini par au moins deux parois longitudinales (32, 33, 34) sensiblement parallèles, caractérisé en ce qu’au moins une paroi longitudinale comprend au moins 10 un moyen de déformation plastique (7) configuré pour déformer de manière irréversible le au moins un élément chauffant (5, 51, 52), ledit moyen de déformation plastique (7) s’étendant le long de ladite paroi longitudinale (32, 33, 34) et présentant une surface inclinée (75) prolongeant la paroi longitudinale vers l’intérieur du logement (8, 801,

15 802).
2. Cadre selon la revendication précédente, caractérisé en ce que la surface inclinée (75) du au moins un moyen de déformation plastique (7) présente un bord jointif longitudinal avec la paroi longitudinale en saillie de

2 0 laquelle ledit moyen de déformation plastique est disposé.
3. Cadre selon la revendication précédente, caractérisé en ce que le moyen de déformation plastique (7) présente une section constante sur sensiblement toute la dimension longitudinale du moyen de déformation plastique.
4. Cadre selon la revendication précédente, caractérisé en ce que le moyen de déformation plastique (7) est agencé sur une portion de la paroi longitudinale s’étendant d’un bord longitudinal (36) de la paroi longitudinale (32, 33, 34) à un axe d’allongement médian (M) de la paroi

30 longitudinale (32, 33, 34).
5. Cadre selon l’une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu’il comporte deux parois longitudinales successives (32, 33, 34) définissant un logement (8, 801, 802) d’éléments chauffants et deux moyens de déformation plastique (7) agencés respectivement sur l’une des parois longitudinales.
6. Cadre selon la revendication précédente, caractérisé en ce que lesdits deux moyens de déformation plastique (7) sont disposés symétriquement par rapport à un axe longitudinal passant par le centre du logement (8, 801, 802) correspondant.
7. Cadre selon l’une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu’il comporte au moins une paroi longitudinale (34) disposée entre deux logements (8, 801, 802) successifs d’éléments chauffants, ladite paroi longitudinale comportant deux moyens de déformation plastique (7)

15 agencés respectivement sur l’une des faces (341, 342) de la paroi.
8. Cadre selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le moyen de déformation plastique (7) s’étend sur toute la longueur de la paroi longitudinale (32, 33, 34).
9. Cadre selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le moyen de déformation plastique (7) est agencé à une intersection entre au moins deux parois (31, 32, 33, 34, 35) formant le logement (8, 801, 802).
10. Cadre selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le moyen de déformation plastique (7) est venu de matière avec la paroi longitudinale (32, 33, 34) sur laquelle le moyen de déformation plastique (7) est situé.
11. Cadre selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la surface inclinée (75) du moyen de déformation plastique (7) forme un angle (a) compris entre 1 et 20 degrés avec le plan défini par la paroi longitudinale (32, 33, 34) correspondante.
12. Cadre selon l’une quelconque des revendications précédentes, comprenant 5 une pluralité de parois longitudinales parallèles parmi lesquelles une première paroi longitudinale latérale (32), une deuxième paroi longitudinale latérale (33) et une paroi longitudinale intermédiaire (34) disposée entre les parois longitudinales latérales (32, 33), caractérisé en ce qu’une des deux parois longitudinales latérales (32, 33) comprend au

10 moins un premier moyen de déformation plastique (7) et en ce que la paroi intermédiaire comprend, au moins sur sa face tournée vers la paroi longitudinale latérale comprenant le au moins un premier moyen de déformation plastique, un deuxième moyen de déformation plastique.

15
13. Cadre selon l’une quelconque des revendications 1 à 11, comprenant une pluralité de parois longitudinales parallèles parmi lesquelles une première paroi longitudinale latérale (32), une deuxième paroi longitudinale latérale (33) et une paroi longitudinale intermédiaire (34) disposée entre les parois longitudinales latérales (32, 33), caractérisé en ce que la paroi

20 intermédiaire comprend deux moyens de déformation plastique (7) agencés de façon antagoniste, avec un premier moyen de déformation plastique disposé à une extrémité verticale sur une première face (341) de la paroi intermédiaire (34) et un deuxième moyen de déformation plastique disposé à une extrémité verticale opposée sur une deuxième face

25 (341) de la paroi intermédiaire (34).
14. Dispositif de chauffage (10) caractérisé en ce qu’il comprend un cadre (2) défini selon l’une quelconque des revendications précédentes et comprenant au moins un élément chauffant (5, 51, 52) disposé dans le

30 logement (8, 801, 802) du cadre (2), ledit au moins un élément chauffant (5, 51, 52) étant déformé plastiquement.
15. Dispositif de chauffage selon la revendication précédente, caractérisé en ce qu’un premier moyen de déformation plastique (7) disposé sur une première paroi longitudinale (32, 33, 34) et un deuxième moyen de déformation plastique (7) disposé sur une deuxième paroi longitudinale

5 (32, 33, 34) sont configurés en opposition de sorte que l’élément chauffant déformé plastiquement présente des coins opposés déformés par compression en rapprochement l’un de l’autre.

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