FR3053612A1 - Outillage pour une presse d’emboutissage realisant deux variantes de pieces - Google Patents

Outillage pour une presse d’emboutissage realisant deux variantes de pieces Download PDF

Info

Publication number
FR3053612A1
FR3053612A1 FR1656450A FR1656450A FR3053612A1 FR 3053612 A1 FR3053612 A1 FR 3053612A1 FR 1656450 A FR1656450 A FR 1656450A FR 1656450 A FR1656450 A FR 1656450A FR 3053612 A1 FR3053612 A1 FR 3053612A1
Authority
FR
France
Prior art keywords
tool
slide
press
cutting
support
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
FR1656450A
Other languages
English (en)
Other versions
FR3053612B1 (fr
Inventor
Eric Guillaume
Jose Luis Loenzo Rivera
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Stellantis Auto Sas Fr
Original Assignee
Peugeot Citroen Automobiles SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Peugeot Citroen Automobiles SA filed Critical Peugeot Citroen Automobiles SA
Priority to FR1656450A priority Critical patent/FR3053612B1/fr
Publication of FR3053612A1 publication Critical patent/FR3053612A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of FR3053612B1 publication Critical patent/FR3053612B1/fr
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D19/00Flanging or other edge treatment, e.g. of tubes
    • B21D19/08Flanging or other edge treatment, e.g. of tubes by single or successive action of pressing tools, e.g. vice jaws
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D22/00Shaping without cutting, by stamping, spinning, or deep-drawing
    • B21D22/20Deep-drawing
    • B21D22/26Deep-drawing for making peculiarly, e.g. irregularly, shaped articles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D35/00Combined processes according to or processes combined with methods covered by groups B21D1/00 - B21D31/00
    • B21D35/001Shaping combined with punching, e.g. stamping and perforating
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D37/00Tools as parts of machines covered by this subclass
    • B21D37/08Dies with different parts for several steps in a process

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)

Abstract

Outillage prévu pour se fixer sur un bâti supérieur d'un outil d'emboutissage de tôles actionné par un coulisseau vertical d'une presse, cet outil réalisant des opérations pour former des pièces comprenant différentes variantes, l'outillage (20) comportant une lame de frappe (34) et une lame de coupe actionnées par le coulisseau de la presse pour réaliser un ajourage sur certaines variantes des pièces, caractérisé en ce qu'il comporte un tiroir (22) coulissant horizontalement équipé d'un actionneur motorisé (50) commandé à distance, qui est interposé entre d'une part le coulisseau de la presse, et d'autre part les lames de frappe (34) et de coupe.

Description

Titulaire(s) : PEUGEOT CITROEN AUTOMOBILES SA Société anonyme.
Demande(s) d’extension
Mandataire(s) : PEUGEOT CITROEN AUTOMOBILES SA Société anonyme.
Pty OUTILLAGE POUR UNE PRESSE D'EMBOUTISSAGE REALISANT DEUX VARIANTES DE PIECES.
FR 3 053 612 - A1 _ Outillage prévu pour se fixer sur un bâti supérieur d'un outil d'emboutissage de tôles actionné par un coulisseau vertical d'une presse, cet outil réalisant des opérations pour former des pièces comprenant différentes variantes, l'outillage (20) comportant une lame de frappe (34) et une lame de coupe actionnées par le coulisseau de la presse pour réaliser un ajourage sur certaines variantes des pièces, caractérisé en ce qu'il comporte un tiroir (22) coulissant horizontalement équipé d'un actionneur motorisé (50) commandé à distance, qui est interposé entre d'une part le coulisseau de la presse, et d'autre part les lames de frappe (34) et de coupe.
Figure FR3053612A1_D0001
Figure FR3053612A1_D0002
Figure FR3053612A1_D0003
Figure FR3053612A1_D0004
OUTILLAGE POUR UNE PRESSE D’EMBOUTISSAGE REALISANT DEUX VARIANTES DE PIECES [0001] La présente invention concerne un outillage pour un outil d’emboutissage de presse permettant de réaliser à la demande un ajourage sur une tôle, ainsi qu’un procédé de mise en oeuvre de cet outillage.
[0002] Les presses d’emboutissage réalisant un formage et une découpe de tôles, comportent généralement une succession d’outils réalisant les uns après les autres des opérations particulières sur une bande de tôle.
[0003] Chaque outil de presse comporte généralement un bâti inférieur comprenant sur le dessus un poinçon inférieur servant de support à la tôle, et un bâti supérieur actionné verticalement par le coulisseau de la presse, supportant en dessous un presseur et un système de mise en opération. Le bâti supérieur comporte des outillages de formage et de découpe de la tôle.
[0004] Pour former une ouverture sur une tôle, le procédé habituel est le suivant. Lors de la descente du bâti supérieur, le presseur monté sur ressorts vient d’abord serrer la tôle sur le poinçon inférieur pour l’immobiliser avant le travail.
[0005] Ensuite, une lame de frappe montée aussi sur ressort continue à descendre sur le contour de la découpe à effectuer, jusqu’au pincement de la tôle sur la forme du poinçon inférieur, afin de former ce contour et de l’immobiliser sur le poinçon.
[0006] Enfin, la lame de coupe réalisant l’ajourage continue à descendre jusqu’à la fermeture complète de l’outil. Juste avant cette fermeture complète, la lame de coupe découpe la tôle. Puis l’outil s’ouvre pour dégager la pièce finie.
[0007] En complément un type d’outillage connu, présenté notamment par le document FR-A1-2982513, comporte un poinçon de calibrage qui descend après la coupe afin d’exercer une déformation du contour de la découpe appliquant un léger retrait du bord de la tôle par rapport à cette lame. On facilite ainsi la remontée de la lame de coupe qui ne touche plus le bord découpé.
[0008] Toutefois, pour former une ouverture constituant une variante sur une pièce, on dispose généralement dans la presse un outil supplémentaire particulier pour cette opération portant un outillage spécifique, intercalé entre les outils réalisant les autres opérations communes pour toutes les pièces, cet outil étant activé spécialement pour produire cette variante.
[0009] Il faut alors arrêter complètement la presse, puis fixer dessus l’outil supplémentaire ce qui nécessite un temps d’arrêt assez long de la presse. De plus, le coût d’un outil supplémentaire est élevé.
[0010] Le problème se pose en particulier pour des éléments de carrosserie de véhicules utilitaires, par exemple des portes comprenant une version tôlée entièrement fermée, et une version vitrée nécessitant une découpe supplémentaire pour installer la vitre.
[0011] La présente invention a notamment pour but d’éviter ces inconvénients de la technique antérieure.
[0012] Elle propose à cet effet un outillage prévu pour se fixer sur un bâti supérieur d’un outil d’emboutissage de tôles actionné par un coulisseau vertical d’une presse, cet outil réalisant des opérations pour former des pièces comprenant différentes variantes, l’outillage comportant une lame de frappe et une lame de coupe actionnées par le coulisseau de la presse pour réaliser un ajourage sur certaines variantes des pièces, cet outillage étant remarquable en ce qu’il comporte un tiroir coulissant horizontalement équipé d’un actionneur motorisé commandé à distance, qui est interposé entre d’une part le coulisseau de la presse, et d’autre part les lames de frappe et de coupe.
[0013] Un avantage de cet outillage est que pour changer de variante entre des pièces comportant l’ajourage et celles ne le comportant pas, la commande à distance de l’actionneur permet de manière simple et très rapide de faire coulisser le tiroir qui s’interpose alors comme une cale entre le coulisseau et les lames si on veut que ces lames descendent lors de la frappe suivante pour réaliser l’ajourage, ou qui se retire si on veut qu’elles ne descendent pas pour produire la variante de pièce sans cet ajourage.
[0014] On obtient ainsi sans arrêter la presse, avec un niveau de sécurité élevé, un outillage spécifique qui permet à un outil de presse de former deux variantes d’une pièce ce qui permet d’éviter des coûts de fabrication d’un outil supplémentaire, et des temps de montage et de démontage de cet outil suivant les variantes à produire.
[0015] L’outillage suivant l’invention peut de plus comporter une ou plusieurs des caractéristiques suivantes, qui peuvent être combinées entre elles.
[0016] Avantageusement, le tiroir comporte sur le dessous des plots d’actionnement transmettant le mouvement aux lames de frappe et de coupe.
[0017] Avantageusement, l’outillage comporte un support transmettant le mouvement aux lames de frappe et de coupe, comprenant sur le dessus des plots d’appui qui sont chacun, suivant la position du tiroir coulissant, en dessous ou décalés par rapport à un autre plot d’actionnement.
[0018] Dans ce cas, avantageusement pour chaque couple de plots d'actionnement et d'appui agissant l’un sur l’autre, chacun de ces plots comporte un chanfrein d’entrée qui est tourné vers celui de l’autre plot quand ils sont décalés l’un par rapport à l’autre.
[0019] Avantageusement, les plots d'actionnement et d'appui sont des éléments individuels rapportés.
[0020] Avantageusement, le tiroir comporte sur le dessus des faces d’appui supérieures recevant la poussée du coulisseau de la presse.
[0021] En particulier, l’actionneur motorisé peut comporter un vérin.
[0022] En particulier, l’outillage peut comporter une forme de découpe de la tôle réalisant un ajourage constituant une fenêtre d'une pièce de carrosserie d'un véhicule automobile.
[0023] L’invention a aussi pour objet un procédée de mise en œuvre d’un outillage comprenant l’une quelconque des caractéristiques précédentes, qui suivant la variante de pièce à produire, commande l’actionneur motorisé pour déplacer le tiroir dans deux positions différentes qui lors de la descente du coulisseau descendent ou pas les lames de frappe et de coupe.
[0024] L’invention sera mieux comprise et d’autres caractéristiques et avantages apparaîtront plus clairement à la lecture de la description ci-après donnée à titre d’exemple, en référence aux dessins annexés dans lesquels :
- les figures 1 et 2 présentent une porte de véhicule utilitaire suivant deux variantes obtenues avec un outil de presse comportant un outillage suivant l’invention ;
- les figures 3 et 4 présentent respectivement le bâti inférieur et le bâti supérieur de cet outil de presse ;
- les figures 5 et 6 présentent l’outillage comportant les lames de frappe et de coupe, vu respectivement de côté et de dessous ;
- la figure 7 présente cet outillage sans le tiroir de commande des variantes ;
- la figure 8 présente le tiroir de commande des variantes avec son actionneur ; et
- les figures 9 et 10 sont des vues en coupe suivant un plan vertical passant par l’axe principal, de l’outillage présenté dans des positions respectivement avec et sans découpe de l’ajourage.
[0025] La figure 1 présente une porte latérale 2 d’un véhicule utilitaire formée dans une tôle, comportant en partie supérieure une grande ouverture 4 formant un ajourage comprenant un contour sensiblement plat 6 prévu pour recevoir le profilé de fixation de la vitre.
[0026] La figure 2 présente le même type de porte latérale 2 suivant une variante ne comportant pas d’ajourage pour la fenêtre, la partie supérieure 8 fermée par la tôle qui n’est pas découpée reste dans le plan du contour plat 6.
[0027] La figure 3 présente le bâti inférieur 10 d’un outil de presse prévu pour former la porte 2, comprenant un poinçon inférieur 12 destiné à recevoir le côté intérieur de cette porte.
[0028] La figure 4 présente le bâti supérieur 14 de l’outil de presse, comprenant un presseur 16 destiné à venir en appui sur le poinçon inférieur 12 en serrant la tôle entre eux.
[0029] Le bâti supérieur 14 supporte au niveau de la fenêtre de la porte 2, un outillage 20 prévu pour réaliser l’ajourage et la mise en forme du contour de cette fenêtre.
[0030] Les figures 5, 6, 7 et 8 présentent l’outillage 20 comportant un support 30 formant une plaque horizontale guidée verticalement par rapport au bâti supérieur 14.
[0031] Un porte-lame 32 comporte une plaque reliée par des colonnes de guidage vertical 40 au support 30, qui maintient en dessous une lame de frappe 34 présentant un profil destiné à venir presser sur le contour de la fenêtre 4 de la porte 2 soutenu en dessous par le poinçon inférieur 12, afin de former ce contour.
[0032] Des ressorts à gaz 36 travaillant en compression sont interposés entre le porte-lame 32 et le support 30, afin de transmettre la force de descente à la lame de frappe 34 tout en laissant une possibilité de descente supplémentaire de ce support actionné par le coulisseau de la presse, quand la lame de frappe arrive en butée sur la tôle de la porte.
[0033] Une lame d’ajourage 38 qui suit l’intérieur du contour de la lame de frappe 34, est aussi reliée au support 30 par les colonnes de guidage 40. Un peu avant la fin de course du coulisseau de la presse, et après le serrage par la lame de frappe 34, la lame d’ajourage 38 descend pour couper le contour de la fenêtre 4 de la porte 2.
[0034] Un tiroir 22 formant une plaque horizontale posée sur le support 30, comporte de chaque côté des guidages latéraux 54 permettant un coulissement horizontal suivant un axe principal.
[0035] Un vérin d’actionnement 50 disposé suivant l’axe principal, est relié par sa tige 52 au tiroir 22 afin de le disposer dans une position d’actionnement quand cette tige est sortie dans la direction avant présentée par les figures 5 et 6, indiquée par la flèche « AV », ou dans une position d’inaction quand sa tige est rentrée vers l’arrière.
[0036] Le vérin d’actionnement 50 est relié à une commande extérieure de la presse, permettant en l’activant de choisir la variante de porte à produire, comportant ou non l’ajourage pour la fenêtre.
[0037] Le tiroir 22 comporte sur le dessus des faces d’appui supérieur 24 recevant la poussée du coulisseau de la presse.
[0038] Le tiroir 22 comporte en dessous six plots d’actionnement 26 qui dans la position d’actionnement de ce tiroir posent sur des plots d’appui 28 fixé au-dessus du support 30. Le côté avant des plots d’actionnement 26 et le côté arrière des plots d’appui 28 présentent chacun une pente à 45° formart des chanfreins, permettant quand le vérin 50 avance le tiroir 22, de glisser l’un sur l’autre pour que les plots d’actionnement passent au-dessus des plots d’appui.
[0039] Les plots d’actionnement 26 et les plots d’appui 28 sont avantageusement des pièces d’usure rapportées respectivement sur le tiroir 22 et le support 30, afin de permettre leur échange en cas d’usure.
[0040] L’outillage 20 comporte en haut de barreaux verticaux 44 liés au porte-lame 32, des cames de levée qui lors de la montée du coulisseau de la presse entraînent ce porte lame afin de le remonter.
[0041] La figure 9 présente le tiroir 22 qui se trouve dans sa position avant. Les plots d’actionnement 26 du tiroir 22 sont au-dessus des plots d’appui 28 du support 30. Le coulisseau de la presse applique une force sur les faces d’appui supérieur 24 du tiroir 22, qui est directement transmise par les plots 26, 28 au support 30.
[0042] Dans une première partie de la course, le support 30 applique par l’intermédiaire des ressorts à gaz 36 une descente du porte-lame 32 et de sa lame de frappe 34. En fin de course, la lame de frappe 34 presse le contour de la tôle sur le poinçon inférieur 16, ce qui forme ce contour, et le maintien fermement pour procéder à la coupe.
[0043] Dans une deuxième partie de la course, le porte-lame 32 étant immobilisé, le support 30 continue à descendre en comprimant les ressorts à gaz 36. En fin de course du coulisseau de la presse, la lame d’ajourage 38 descend et coupe le contour de la tôle.
[0044] Avec la remontée du coulisseau de la presse, les différents éléments remontent dans l’ordre inverse, puis le bâti supérieur 14 remonte ce qui libère la tôle.
[0045] La figure 10 présente le tiroir 22 se trouvant dans sa position arrière après un actionnement du vérin 50. Les plots d’actionnement 26 du tiroir 22 sont à côté des plots d’appui 28 du support 30.
[0046] En descendant, le coulisseau de la presse descend aussi le tiroir 22. Cependant, les plots d’actionnement 26 de ce tiroir 22 descendent librement à côté des plots d’appui 28 du support 30 qui ne bouge pas. Ainsi, on ne réalise pas de découpe de fenêtre sur la tôle se trouvant en dessous.
[0047] On obtient par une simple commande du vérin 50 à distance, qui peut être programmée avec la commande de la presse en fonction des produits à fabriquer, de manière simple, rapide, efficace et avec une sécurité complète, un changement de variante de production.
[0048] De plus, en disposant l’outillage 20 sur un outil de presse réalisant par ailleurs d’autres opérations, on évite la fabrication d’un outil spécifique pour réaliser l’ajourage de la tôle, ce qui réduit les coûts des investissements.

Claims (9)

  1. REVENDICATIONS
    1 - Outillage prévu pour se fixer sur un bâti supérieur (14) d’un outil d’emboutissage de tôles actionné par un coulisseau vertical d’une presse, cet outil réalisant des opérations pour former des pièces comprenant différentes variantes, l’outillage (20) comportant une lame de frappe (34) et une lame de coupe (38) actionnées par le coulisseau de la presse pour réaliser un ajourage sur certaines variantes des pièces, caractérisé en ce qu’il comporte un tiroir (22) coulissant horizontalement équipé d’un actionneur motorisé (50) commandé à distance, qui est interposé entre d’une part le coulisseau de la presse, et d’autre part les lames de frappe (34) et de coupe (38).
  2. 2 - Outillage selon la revendication 1, caractérisé en ce que le tiroir (22) comporte sur le dessous des plots d’actionnement (26) transmettant le mouvement aux lames de frappe (34) et de coupe (38).
  3. 3 - Outillage selon la revendication 2, caractérisé en ce qu'il comporte un support (30) transmettant le mouvement aux lames de frappe (34) et de coupe (38), comprenant sur le dessus des plots d’appui (28) qui sont chacun, suivant la position du tiroir coulissant (22), en dessous ou décalés par rapport à un autre plot d’actionnement (26).
  4. 4 - Outillage selon les revendications 2 et 3, caractérisé en ce que pour chaque couple de plots d'actionnement (26) et d'appui (28) agissant l’un sur l’autre, chacun de ces plots comporte un chanfrein d’entrée qui est tourné vers celui de l’autre plot quand ils sont décalés l’un par rapport à l’autre.
  5. 5 - Outillage selon les revendications 2 et 3, ou selon la revendication 4, caractérisé en ce que les plots d'actionnement (26) et d'appui (28) sont des éléments individuels rapportés.
  6. 6 - Outillage selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le tiroir (22) comporte sur le dessus des faces d’appui supérieures (24) recevant la poussée du coulisseau de la presse.
  7. 7 - Outillage selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l’actionneur motorisé comporte un vérin (50).
  8. 8 - Outillage selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comporte une forme de découpe de la tôle réalisant un ajourage constituant une fenêtre (4) d'une pièce de carrosserie d'un véhicule automobile.
  9. 9 - Procédé de mise en œuvre d’un outillage selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que suivant la variante de pièce à
    5 produire, il commande l’actionneur motorisé (50) pour déplacer le tiroir (22) dans deux positions différentes qui lors de la descente du coulisseau descendent ou pas les lames de frappe (34) et de coupe (36).
    2/4
FR1656450A 2016-07-06 2016-07-06 Outillage pour une presse d’emboutissage realisant deux variantes de pieces Active FR3053612B1 (fr)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR1656450A FR3053612B1 (fr) 2016-07-06 2016-07-06 Outillage pour une presse d’emboutissage realisant deux variantes de pieces

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR1656450A FR3053612B1 (fr) 2016-07-06 2016-07-06 Outillage pour une presse d’emboutissage realisant deux variantes de pieces
FR1656450 2016-07-06

Publications (2)

Publication Number Publication Date
FR3053612A1 true FR3053612A1 (fr) 2018-01-12
FR3053612B1 FR3053612B1 (fr) 2018-07-13

Family

ID=56943763

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FR1656450A Active FR3053612B1 (fr) 2016-07-06 2016-07-06 Outillage pour une presse d’emboutissage realisant deux variantes de pieces

Country Status (1)

Country Link
FR (1) FR3053612B1 (fr)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR3078905A1 (fr) * 2018-03-15 2019-09-20 Psa Automobiles Sa Outillage modulable de decoupe de flans de tole

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2465717A2 (fr) * 2010-12-16 2012-06-20 ThyssenKrupp System Engineering GmbH Procédé de fabrication d'une tôle intérieure de porte dotée d'une section de support et d'un support de module de porte
FR2982513A1 (fr) * 2011-11-15 2013-05-17 Peugeot Citroen Automobiles Sa Dispositif de detourage et de calibrage d'une tole pour une presse au cours
US20140017443A1 (en) * 2012-07-12 2014-01-16 Honda Motor Co., Ltd. Piercing method, production method for structure having hole, and structure having hole
US20160008864A1 (en) * 2013-04-02 2016-01-14 Keylex Corporation Press apparatus

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2465717A2 (fr) * 2010-12-16 2012-06-20 ThyssenKrupp System Engineering GmbH Procédé de fabrication d'une tôle intérieure de porte dotée d'une section de support et d'un support de module de porte
FR2982513A1 (fr) * 2011-11-15 2013-05-17 Peugeot Citroen Automobiles Sa Dispositif de detourage et de calibrage d'une tole pour une presse au cours
US20140017443A1 (en) * 2012-07-12 2014-01-16 Honda Motor Co., Ltd. Piercing method, production method for structure having hole, and structure having hole
US20160008864A1 (en) * 2013-04-02 2016-01-14 Keylex Corporation Press apparatus

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR3078905A1 (fr) * 2018-03-15 2019-09-20 Psa Automobiles Sa Outillage modulable de decoupe de flans de tole

Also Published As

Publication number Publication date
FR3053612B1 (fr) 2018-07-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2411166B1 (fr) Outillage de presse pour le detourage et le relevage d'un meme bord de tole en une seule operation et procede utilisant un tel outillage
CN101522334B (zh) 冲压加工方法及冲压加工装置
JP5852590B2 (ja) 金属型押し処理における廃材の低減およびそのためのシステム
CA2738292A1 (fr) Procede de fabrication d'un element a structure fermee, presse, et d'elements a structure fermee
FR2914571A1 (fr) Outil d'emboutissage pour la mise en forme des bords d'une piece de tolerie, notamment d'un capot de vehicule
EP2310153B1 (fr) Procede de mise en forme de plusieurs variantes d'une piece en tole, outil de mise en forme ainsi que dispositif pour la mise en oeuvre de ce procede
FR3053612A1 (fr) Outillage pour une presse d’emboutissage realisant deux variantes de pieces
JP2012176432A (ja) プレス成形金型
FR2982513A1 (fr) Dispositif de detourage et de calibrage d'une tole pour une presse au cours
FR2970885A1 (fr) Outil d'emboutissage comportant un presseur, un poincon et un coulisseau pour deplacer une lame de decoupe solidaire du presseur
FR2806648A1 (fr) Procede et dispositif de formation d'une piece planiforme notamment destinee a l'equipement interieur de vehicule automobile
FR3065658B1 (fr) Outil et procede de formation d’une patte sur une piece en tole
US7204118B2 (en) Hemming tool die assembly
EP3242757B1 (fr) Outillage et procédé de mise a forme d'un bord d'embouti avec renvoi en contre-depouille
JP5466300B2 (ja) 車両ルーフの調整可能な閉鎖要素のための制御棒
FR3046733A1 (fr) Outillage d’emboutissage bi-directionnel pour structure d’automobile
FR3009689A1 (fr) Outil d'emboutissage
JP2003320428A (ja) ヘミング装置
EP2822713A1 (fr) Outil pour l'emboutissage et le tombage de bords d'un capot d'un vehicule
FR3064935B1 (fr) Procede d’emboutissage d’une serie de pieces
EP0672479B1 (fr) Outil de poinçonnage pour profilés métalliques
FR3043926A1 (fr) Outil d’emboutissage de carrosserie de vehicule automobile
EP3047919A1 (fr) Tombage et pliage simultané de deux bords sur un embouti
CN100423866C (zh) 一种门窗铝型材锁孔的加工设备及其加工方法
FR3076476A1 (fr) Outillage de poinconnage avec deux matrices de poinconnage

Legal Events

Date Code Title Description
PLFP Fee payment

Year of fee payment: 2

PLSC Publication of the preliminary search report

Effective date: 20180112

PLFP Fee payment

Year of fee payment: 3

PLFP Fee payment

Year of fee payment: 5

PLFP Fee payment

Year of fee payment: 6

PLFP Fee payment

Year of fee payment: 7

PLFP Fee payment

Year of fee payment: 8

CD Change of name or company name

Owner name: STELLANTIS AUTO SAS, FR

Effective date: 20240423

PLFP Fee payment

Year of fee payment: 9