FR3046905A1 - - Google Patents

Abstract

Procédé et appareil de construction utilisé pour former un châssis, un conteneur ou une autre structure. Les poteaux ont des fentes dans lesquelles des parois sont insérées et retenues. De nombreux poteaux peuvent être utilisés avec de nombreuses parois entre ceux-ci pour former un grand nombre de structures diverses. La structure finie est modulaire, car les poteaux et parois ne sont pas endommagés quand les parois sont montées dans les fentes. Par conséquent, si davantage ou moins de poteaux et/ou de parois sont souhaités ultérieurement, il suffit simplement de démonter la structure et d'ajouter les composants souhaités à la structure existante. Les parois peuvent avoir des attaches qui se fixent aux extrémités insérées qui coopèrent avec des structures dans les fentes formées dans les poteaux de sorte que les parois ne peuvent pas être retirées des fentes sauf suivant la longueur des fentes.

Description

La présente invention concerne des conteneurs et des structures de masquage pour un usage extérieur et plus précisément des structures et procédés qui permettent de combiner des composants pour fabriquer des conteneurs et des structures de masquage.

Les caissons, les jardinières, les clôtures et d’autres produits de masquage et de rétention d’extérieur, sont traditionnellement en bois, et plus récemment en polymère, en planches et poteaux. Des fixations, telles que des clous ou des vis, sont utilisées pour monter les planches sur des poteaux qui sont soit maintenus verticalement dans le sol soit reposent simplement sur le sol, comme un plancher ou une terrasse. Le résultat final est utile pour contenir des jouets, des outils, du matériel pour terrasse extérieure, ou pour protéger de la vue des jardins entiers, des zones de piscine, des climatiseurs et des réceptacles d’ordures, entre autres articles.

Une difficulté rencontrée avec ce type de produits conventionnels est qu’ils sont fabriqués avec des fixations qui endommagent le matériau quand elles sont insérées ou retirées. Les vis et les clous fonctionnent en étant insérés dans les objets à fixer ensemble, et quand ils sont retirés, ils laissent des trous et des fissures. De plus, la plupart des articles d’extérieur nécessitent un certain entretien, tel qu’une imperméabilisation, dans le cas du bois et des métaux oxydables. Par ailleurs, même les articles d’extérieur qui sont résistants aux intempéries sont fabriqués pour leur objet d’origine et ne peuvent pas être réparés, agrandis ou réduits en taille sans que la réparation, l’agrandissement ou la réduction soit visible en raison du dommage causé par le retrait et le remplacement des fixations.

Par conséquent, un système de composants qui permet de construire un tel article, puis de réparer ou modifier ultérieurement cet article pour satisfaire des besoins ultérieurs sans endommager les matériaux de l’article d’origine ou rendre la réparation ou la modification visible, est nécessaire.

Sont décrits ici des structures et des procédés de combinaison de parois et de poteaux pour construire des articles utiles. Les structures et procédés donnent des meubles ou d’autres articles utiles, y compris, mais sans s’y limiter, des jardinières, des plates-bandes surélevées, des tables, des conteneurs de stockage et des cloisons. En général, les structures et procédés décrits comprennent l’utilisation de deux composants principaux : des parois et des poteaux.

Chaque paroi peut être une planche, un plateau, une lame et/ou un panneau, mais peut être une quelconque structure qui, seule ou combinée, forme une limite mécanique ou visuelle de type paroi sur un article. La paroi contient au moins une extrémité ou un côté, ou une plaque ou une autre attache fixée à une extrémité ou à un côté, qui s’insère dans une fente dans deux poteaux ou plus qui fonctionnent ensemble. Chacune des parois peut être en polymère, métal, bois, composite de polymère renforcé de fibres ou en un autre matériau rigide ou semi-rigide. Les parois peuvent être des planches d’une épaisseur de 1/8 de pouce (0,32 cm) ou plus et d’une largeur de Vi pouce (1,27 cm) ou plus. Bien entendu, celles-ci peuvent être plus grandes ou plus petites, selon le cas. Les parois peuvent être des plateaux creux ou pleins qui sont d’un pied ou deux de largeur et de longueur à plusieurs pieds de largeur et de longueur. Des parois allongées peuvent être alignées horizontalement ou verticalement.

Chaque poteau est un élément allongé avec au moins une rainure ou une fente extradée ou fraisée dans laquelle les extrémités et/ou côtés des parois sont insérés. Les poteaux peuvent être fabriqués en aluminium ou un autre métal, en polymère, en composite de polymère renforcé de fibres, en bois ou en un quelconque autre matériau rigide ou semi-rigide adapté. Les poteaux peuvent être pleins ou creux.

Les contours extérieurs des poteaux, vus en coupe, peuvent être carrés, rectangulaires, ovales, circulaires ou d’une quelconque autre géométrie ou forme. Un poteau donné peut être utilisé dans un angle ou le long d’un côté long dans une série de poteaux, et, par conséquent, chaque poteau aura classiquement au moins une rainure ou fente longitudinale dans laquelle une paroi peut être insérée. De plus, certains poteaux peuvent recevoir deux, trois, quatre parois ou plus, comme un poteau en T qui est utilisé le long d’une paroi longue, et permet l’insertion d’une paroi qui divise. Au moins un côté de chaque poteau a une largeur minimale d’environ % de pouce (1,9 cm) pour recevoir chaque paroi, et au moins un côté contient une gorge de réception pour l’insertion d’une paroi.

La combinaison de deux « poteaux » ou plus avec une ou plusieurs des « parois » montées dans les fentes de ceux-ci forment une jardinière, une table, un conteneur de stockage ou un autre meuble fini, ou un écran autour d’une machine ou d’un article inesthétique, tous étant extrêmement fonctionnels, résistants aux intempéries, nécessitant peu ou pas d’entretien, et pouvant être modifiés ou réparés ultérieurement avec d’autres parties semblables et sans dommages aux composants d’origine. L’article fini est donc modulaire, de sorte qu’il peut être agrandi, réduit ou réparé par l’addition ou le retrait d’une ou plusieurs « parois » et/ou d’un ou plusieurs « poteaux. »

Chacun des composants de paroi et de poteau doit pouvoir être soulevé et manipulé par un utilisateur humain ordinaire. Il peut s’agir d’un charpentier ou d’un autre homme de métier, ou d’un particulier ayant peu d’expérience ou de formation dans les métiers spécialisés.

Des raidisseurs peuvent être présents entre les parois, en particulier si les parois sont constituées de plusieurs planches, et les raidisseurs peuvent servir d’entretoises décoratives et/ou de renfort. Les raidisseurs peuvent être en aluminium ou autre métal extradé, fraisé ou moulé, en plastique, en composite de polymère renforcé de fibres ou en bois. Une épaisseur de raidisseurs préférée est inférieure à l’épaisseur des planches auxquelles ils sont fixés et peut donc être de % de pouce (0,64 cm) ou supérieure.

En raison de la flexibilité de la conception, la présente invention peut être utilisée de diverses manières pour créer des conteneurs ou des écrans de tailles et de formes diverses. Les poteaux forment les angles et les supports intermédiaires pour les parois qui sont fixées dans les poteaux. Dans tous les cas dans lesquels un poteau peut être monté, les parois (constituées de planches et/ou de plaques) sont ainsi montées entre les poteaux pour former la zone de grande superficie qui masque la vue sur quelque chose ou retient des articles. Un avantage des matériaux décrits ici est qu’ils sont résistants aux intempéries. En installant des panneaux en polymère en tant que parois dans des poteaux en aluminium extradé, par exemple, il n’existe pratiquement aucune exigence, telle que la mise en teinte, la peinture ou l’étanchéisation, pour entretenir le système afin de le maintenir fonctionnel. De plus, le système peut être démonté ultérieurement et toutes les parties qui se sont cassées ou usées peuvent être remplacées. Le procédé décrit ici ne nécessite pas de retirer ou d’endommager les composants, comme cela serait le cas si des clous étaient utilisés dans un produit en bois ou en polymère. Les modifications ou réparations ultérieures ne sont donc pas visibles.

Le système de rétention ou de masquage est extrêmement modulaire et peut être distribué dans un kit d’éléments prédécoupés, ou peut être distribué en matériaux bruts qui sont coupés à la longueur par l’utilisateur final. Dans un mode de réalisation préféré, les poteaux peuvent être en aluminium extrudé, en composite pultrudé ou d’autres matériaux qui résistent au pliage et forment une base solide pour des planches ou plaques individuelles destinées à s’étendre comme des parois entre deux poteaux ou plus. Les planches ou plaques retiennent le sol si le système est utilisé comme une jardinière, ou forment des côtés qui contiennent des articles, tels que des jouets ou des outils, ou forment des clôtures qui protègent quelque chose de la vue. Le système peut être utilisé pour former un caisson ou une jardinière, ou pour masquer la vue sur une unité de CVC, par exemple. Une grille foraminée ou perforée peut être montée sur l’arrière du système pour permettre à des plantes poussant dans le sol contenu par les planches de grimper le long de la grille. Cette grille peut être montée sur la paroi ou les poteaux, comme décrit ci-dessous en détails.

Du fait que le système est modulaire, d’autres parois et poteaux peuvent être ajoutés ultérieurement à l’article construit sans endommager les composants d’origine. Ces parois et poteaux ont l’aspect des parois et poteaux d’origine de sorte que les composants ajoutés n’ont pas l’aspect d’une modification ultérieure. En raison de la manière dont les composants sont fixés, ces composants ne sont pas endommagés pendant la construction d’origine ou la modification ultérieure. - La figure 1 est une vue schématique de dessus illustrant un mode de réalisation de la présente invention. - La figure 2 est une vue latérale illustrant le mode de réalisation de la figure 1. - La figure 3 est une vue latérale en coupe illustrant le mode de réalisation de la figure 2 selon la ligne A-A avec une partie agrandie. - La figure 4 est une vue de dessus illustrant un angle du mode de réalisation de la figure 1. - La figure 5 est une vue de dessus illustrant un poteau alternatif. - La figure 6 est une vue de dessus illustrant un poteau alternatif. - La figure 7 est une vue de dessus illustrant un poteau alternatif. - La figure 8 est une vue schématique de dessus illustrant un mode de réalisation alternatif de la présente invention. - La figure 9 est une vue de dessus illustrant un poteau alternatif. - La figure 10 est une vue de dessus illustrant un poteau alternatif. - La figure 11 est une vue de dessus illustrant un poteau alternatif. - La figure 12 est une vue de dessus illustrant un poteau alternatif combiné à au moins une paroi. - La figure 13 est une vue de dessus illustrant un poteau alternatif combiné à au moins une paroi. - La figure 14 est une vue de dessus illustrant un poteau alternatif combiné à au moins une paroi. - La figure 15 est une vue latérale illustrant un mode de réalisation alternatif de la présente invention. - La figure 16 est une vue latérale illustrant un mode de réalisation alternatif de la présente invention.

Dans la description du mode de réalisation préféré de l’invention qui est illustré dans les dessins, une terminologie spécifique sera utilisée par souci de clarté. Cependant, l’invention n’est pas censée être limitée au terme spécifique ainsi choisi et on comprendra que chaque terme spécifique comprend tous les équivalents techniques qui fonctionnent d’une manière semblable pour accomplir un but semblable. Par exemple, le mot connecté ou des termes semblables à celui-ci sont souvent utilisés. Us ne sont pas limités à une connexion directe, mais comprennent une connexion par d’autres éléments où cette connexion est reconnue comme étant équivalente par les hommes du métier.

La demande provisoire US numéro de série 62/281 938 déposée le 22 janvier 2016, qui est la demande de priorité revendiquée ci-dessus, est intégrée ici en référence.

Un exemple de la structure décrite ici est le châssis 8 représenté sur les figures 1 à 4 avec quatre poteaux 10, 12, 14 et 16 essentiellement identiques disposés aux quatre angles. Quatre jeux de trois planches 20a-d, 22a-d et 24a-d, montées horizontalement et empilées verticalement, sont montés aux extrémités opposées des paires de poteaux ΙΟΙ 6 respectives. Les planches forment des parois et les poteaux retiennent les parois en position de sorte que le châssis 8 peut retenir ou masquer des articles derrière les parois. Entre les poteaux 10 et 12 se trouvent les planches 20a, 22a et 24a. Entre les poteaux 12 et 16 se trouvent les planches 20b, 22b et 24b. Entre les poteaux 14 et 16 se trouvent les planches 20c, 22c et 24c. Entre les poteaux 10 et 14 se trouvent les planches 20d, 22d et 24d. L’orientation de certaines des planches est représentée sur les figures 2 et 3, et l’emplacement des planches 22b et 24b est identique à l’emplacement des planches 22d et 24d, mais entre les poteaux 12 et 16 au lieu des poteaux 10 et 14.

Les poteaux d’angle 10 à 16 peuvent être orientés verticalement comme représenté sur les figures 1 à 4, comme en étendant une extrémité inférieure (non représentée) dans le sol, du béton ou un quelconque autre substrat. En variante, les poteaux d’angle 10 à 16 peuvent reposer sur une terrasse 18 ou une autre surface qui est au niveau du sol. Les poteaux d’angle 10 à 16 ont des fentes et/ou rainures longitudinales dans lesquelles les extrémités des planches sont insérées, ainsi que décrit plus en détails ci-dessous, pour retenir les planches solidement et jusqu’à ce que les planches soient retirées délibérément de celles-ci.

Les planches peuvent être montées à leurs extrémités sur les poteaux et former des parois, dans l’exemple représenté et décrit, qui peuvent servir pour contenir des articles, comme des jouets ou des outils, dans le châssis 8, et/ou peuvent servir à protéger de la vue un ou plusieurs articles à l’intérieur des parois, tels qu’un climatiseur ou une pompe de piscine. Les poteaux maintiennent l’orientation verticale des planches et les planches protègent de la vue, ou retiennent, des articles à l’intérieur de celles-ci.

Ainsi que représenté sur les figures 1 et 3, les poteaux 14 et 16 sont espacés des poteaux 10 et 12, et les planches 20c, 22c et 24c, qui sont parallèles aux planches 20a à 24a, s’étendent entre, et sont attachées aux poteaux 14 et 16. De plus, les planches 20d, 22d et 24d s’étendent entre, et se fixent aux poteaux 10 et 14, et sont parallèles aux planches 20b, 22b et 24b qui s’étendent entre, et se fixent aux poteaux 12 et 16. Les poteaux 10 à 16 peuvent être positionnés aux angles d’un rectangle imaginaire, avec une distance prédéterminée entre les poteaux adjacents suivants, les planches de même longueur étant montées sur et disposées entre les poteaux formant les côtés du châssis 8. De cette manière est formé un système de rétention qui, vu de dessus, est rectangulaire. Ce système de rétention peut former une jardinière ou un quelconque autre conteneur.

Une vue en coupe selon la ligne A-A de la figure 2 est représentée sur la figure 3, dans laquelle les planches 20c à 24c et les planches 20a à 24a retenus dans les poteaux 10 et 14 sont coupées. La figure 3 montre une vue agrandie d’une partie entourée. Un raidisseur 34 est placé entre, et inséré dans les rainures 40a et 42a formées dans les bords des planches adjacentes 20a et 22a, respectivement, pour raidir la paroi entière constituée des planches 20a à 24a. Le raidisseur 34 fixe mécaniquement les planches 20a et 22a qui sont adjacentes l’une à l’autre, liant ainsi les planches 20a et 22a ensemble de sorte qu’elles se renforcent l’une et l’autre. Le raidisseur 34 rigidifie également la paroi en ayant une épaisseur substantielle, servant ainsi de « poutre en I » qui est ajoutée aux planches 20a et 22a. Le raidisseur 34 peut être fabriqué en aluminium extradé, acier inoxydable, composite de polymère renforcé de fibres ou en un autre matériau solide. D’autres raidisseurs semblables sont fixés à, et rigidifïent, toutes les paires de planches adjacentes. De la même manière que les planches 20a et 22a reçoivent chacune une languette 30a et 32a, respectivement, du raidisseur 34 comme représenté sur la figure 2, tous les bords des planches qui sont adjacents à un autre bord de planche peuvent ainsi être rainurés pour recevoir un raidisseur semblable. Les raidisseurs rigidifïent les parois et retiennent le sol et/ou d’autres particules contenus dans le châssis 8, de sorte que les particules ne passent pas à travers les planches et les raidisseurs. Les raidisseurs empêchent les articles cachés par les planches d’être visibles à travers des fissures entre les planches adjacentes. Le raidisseur 34 et ses équivalents identiques représentés ici sont facultatifs.

Ainsi que représenté sur la figure 4, le poteau d’angle 10 est montré à partir d’une vue de dessus avec les planches 20a et 20d montées à leurs extrémités sur le poteau 10. Une coiffe de poteau peut couvrir le sommet du poteau 10 pendant rutilisation normale de sorte que l’intérieur de celui-ci n’est pas visible ou exposé aux intempéries. Le poteau d’angle 10 avec les planches fixées est représentatif des poteaux 12 à 16 et de leurs planches fixées respectives, et, par conséquent, ces autres poteaux et planches ne sont pas décrits ici en détails.

Les extrémités de chacune des planches 20a et 20d peuvent s’insérer dans des fentes ou gorges longitudinales 50a et 50d qui sont formées dans les côtés adjacents, et sur toute la longueur, du poteau 10. Les gorges peuvent être formées de manière intégrée au poteau 10, tel que pendant la fabrication, et le poteau 10 peut être fabriqué en aluminium extradé à travers un moule ayant une section vide semblable à la forme du poteau 10 représenté sur la figure 4. Les gorges 50a et 50d sont définies par le matériau du poteau ayant une forme en coupe représentée sur la figure 4, lesquelles gorges 50a et 50d reçoivent les extrémités des planches 20a et 20d respectives. De cette manière, les extrémités des planches 20a et 20d peuvent être retenues simplement dans les gorges 50a et 50d, respectivement, par frottement, tel qu’entre les parois latérales opposées des gorges.

En variante, chaque planche peut avoir une attache montée de manière amovible ou intégrée (telle que par moulage simultané pendant la fabrication) sur chaque extrémité de celle-ci, chaque attache coopérant de manière mécanique avec des structures qui définissent les gorges 50a et 50d. Il est envisagé que deux planches ou plus puissent être montées sur ou dans une seule attache et que l’attache soit montée dans une gorge dans un poteau.

Dans un mode de réalisation préféré, les attaches 60a et 60d sont montées sur les extrémités respectives des planches 20a et 20d, et des attaches semblables sont montées sur les extrémités de toutes les autres planches qui sont retenues dans les gorges dans les poteaux 10 à 16. Les attaches 60a et 60d, qui peuvent être généralement en forme de U en coupe transversale, se montent sur les extrémités des planches 20 et 20a, respectivement, en insérant l’extrémité de la planche dans le vide formé dans celles-ci. Une fixation respective, telle que les vis 62a et 62d, s’étend à travers les attaches 60a et 60d dans une extrémité respective de chacune des planches 20a et 20d. Toute fixation est envisagée, mais les vis, les adhésifs et les rivets sont des exemples. Les saillies 52a,d et 54a,d se projettent vers l’intérieur à partir des gorges 50a et 50d respectives, définissant des paires de saillies avec des pointes espacées les unes des autres d’une distance essentiellement égale à, ou légèrement supérieure à l’épaisseur des planches 20a et 20d, mais inférieure à la largeur des attaches 60a et 60d. La distance entre une paire de pointes est appelée espace de saillie.

Les attaches 60a et 60d ont la même largeur ou sont plus étroites que les parties des gorges dans lesquelles elles sont insérées dans une position fonctionnelle, mais sont au moins aussi larges que les espaces de saillie, qui sont les espaces entre les pointes des saillies 52a,d et 54a,d. Cette relation fait que les attaches 60a et 60d sont retenues dans les gorges 50a et 50d, respectivement, sur le côté opposé des saillies des planches restantes. Dans le mode de réalisation illustré, l’extrémité de la planche peut être considérée comme une jambe avec l’attache considérée comme un pied qui forme une partie élargie qui empêche la paroi de sortir de la gorge selon le plan de la paroi, autrement que selon la longueur de la gorge. Cette configuration permet aux attaches et à leurs planches respectives d’être coulissées suivant la longueur des gorges 50a et 50d pour les mettre en place dans le poteau 10 pendant l’installation et le retrait. Classiquement, il s’agit d’un ajustement étroit qui permet le coulissement suivant la longueur des gorges 50a et 50d sous l’action d’une force humaine moyenne, mais empêche le mouvement substantiel des planches par rapport aux poteaux dans toutes les directions sauf suivant la longueur des gorges. Une fois que les planches sont en place, elles y restent en raison de la nécessité d’un coulissement délibéré suivant les gorges pour le retrait. Chaque extrémité de paroi qui est montée dans une fente de poteau peut avoir une attache qui fournit une partie de jambe et une partie de pied.

Un procédé de construction du châssis 8 peut donc inclure le positionnement de chaque poteau 10 à 16, de préférence espacés les uns des autres, chacune des planches étant placée avec une extrémité dans une gorge et une extrémité opposée étant placé dans une gorge d’un autre poteau lui faisant face. Ce procédé est répété jusqu’à ce que le châssis soit terminé. Si on le souhaite, une attache peut être montée sur l’extrémité de chaque planche, et l’étape d’insertion peut être réalisée en insérant la partie de jambe et la partie de pied d’un côté d’une fente ou d’une gorge, puis en forçant la paroi suivant la longueur de la fente avec la partie de pied plus profonde que la partie de jambe, jusqu’à ce que la paroi se trouve dans la position longitudinale souhaitée dans la fente. Dans un procédé envisagé, la première, classiquement la plus basse, couche de planches est insérée dans les gorges de poteaux opposés, et un raidisseur est placé sur le bord supérieur exposé de chaque planche, si cela est nécessaire. Puis, une autre planche est placée sur la première planche (la plus basse), sa fente recevant le raidisseur. Ce procédé est répété pour toute la deuxième couche de planches. Ce procédé d’insertion d’un raidisseur est répété en plaçant un raidisseur dans la fente sur un bord supérieur de la deuxième couche de planches, et une troisième couche de planches est installée, les fentes dans leurs bords inférieurs recevant le sommet des deuxièmes raidisseurs. Cela peut se poursuivre pour chaque couche souhaitée. Classiquement, les planches supérieures et inférieures ne possèdent pas de raidisseur sur les côtés supérieur et inférieur, respectivement, mais chaque planche qui est adjacente à deux autres planches peut avoir un raidisseur sur ses deux côtés. Un plancher ou un revêtement peut être monté sur un(e) ou plusieurs des poteaux ou des planches, et ce revêtement peut être articulé. Un crochet ou une autre structure qui permet de verrouiller le châssis 8 peut également être utilisé d’une manière conventionnelle.

Il est envisagé qu’une seule attache puisse être montée sur deux planches ou plus et un raidisseur ou plus. Un procédé de construction d’un châssis peut ainsi inclure le positionnement de chaque poteau, de préférence espacés les uns des autres. Chacune des planches est placée avec une extrémité dans une première attache et une extrémité opposée dans une seconde attache. Dans un procédé envisagé, la première planche, classiquement la plus basse, est insérée dans les attaches, et un raidisseur, s’il est nécessaire, peut être placé dans une fente sur le bord supérieur exposé de la première planche. Ensuite, une deuxième planche est placée sur la première planche (la plus basse), la fente de la deuxième planche recevant le raidisseur. Ce procédé d’insertion d’un raidisseur est répété en plaçant un raidisseur dans la fente sur un bord supérieur de la deuxième planche, et une troisième planche est installée, la fente dans son bord inférieur recevant le sommet du deuxième raidisseur. Une fois l’attache montée sur toutes les planches (et les raidisseurs, si on le souhaite), les attaches aux extrémités opposées de la paroi peuvent être montées dans les gorges des poteaux en insérant les première et deuxième attaches sur les côtés des fentes ou gorges dans les poteaux. Toute la paroi est ensuite forcée suivant la longueur des fentes avec la partie de pied plus profonde que la partie de jambe, jusqu’à ce que la paroi se trouve dans la position longitudinale souhaitée dans les fentes.

Si la longueur entre les poteaux d’angle est trop importante pour la solidité des poteaux, même si des raidisseurs sont utilisés, un ou plusieurs poteaux intermédiaires, tels que le poteau intermédiaire 70 représenté sur la figure 5, peuvent être utilisés. Le poteau intermédiaire 70 est essentiellement semblable aux poteaux 10 à 16, si ce n’est qu’il possède des structures sur des côtés opposés qui forment des gorges opposées 70e et 70f. Les planches décrites ici peuvent se monter sur les poteaux intermédiaires 70 et tous les autres poteaux décrits ici, de la même manière que décrite ici pour le poteau d’angle 10. Les extrémités des planches sont insérées dans les gorges 70e et 70f, ainsi que décrit ci-dessus pour l’insertion dans les gorges des poteaux d’angle 10 à 16. Cependant, les planches ne sont pas orientées à un angle d’environ 90 degrés l’une par rapport à l’autre, mais sont alignées dans un plan unique qui coupe le poteau intermédiaire 70. Le poteau intermédiaire 70 peut être inséré dans le sol ou fixé à une autre structure comme pour les poteaux d’angle 10 à 16.

Le châssis 8 est représenté et décrit ci-dessus en faisant référence aux figures 1 à 4, un châssis ou conteneur qui est utile pour un quelconque objet peut être construit facilement en utilisant quatre poteaux 10 à 16 et une pluralité de planches 20-24a-d.

Dans un mode de réalisation encore plus fondamental, une clôture peut être construite selon l’invention, et une telle clôture peut utiliser une structure qui ressemble à un côté du châssis 8, comme celui représenté sur la figure 2 avec deux poteaux 14 et 16, et une paroi. Cette clôture peut être utilisée pour protéger de la vue un article mécanique inesthétique, tel qu’un climatiseur. Dans ce cas, la clôture est formée de deux poteaux d’extrémité et d’une paroi, telle qu’une paroi pouvant être constituée de trois planches insérées dans les poteaux. Les poteaux d’angle 10 à 16, et le poteau intermédiaire 70, dont tous ont deux gorges, ne seraient pas aussi attrayants pour un tel objet que les poteaux qui n’ont qu’une seule gorge, tels que l’élément 80 représenté sur la figure 6. L’élément 80 a une seule gorge 80g qui est essentiellement identique aux gorges 50a et 50d formées dans le poteau 10. L’élément 80 peut également être utilisé comme un rail supérieur et/ou inférieur qui s’étend horizontalement entre des poteaux verticaux, comme représenté dans la clôture 500 sur la figure 16. Une paroi peut être constituée d’une ou plusieurs planches verticales 520 avec des extrémités inférieures qui reposent dans l’élément 80 avec sa gorge 80g orientée vers le haut et servant de rail inférieur. Un autre élément 510, qui peut être identique à l’élément 80, peut servir de rail supérieur et est disposé avec sa gorge orientée vers le bas avec les extrémités supérieures des planches verticales 520 insérées dans la gorge. Des raidisseurs 530 peuvent être insérés dans les fentes formées dans les bords adjacents des planches verticales 520 pour éliminer toute fuite dans la paroi. Les rails supérieur et inférieur 510 et 80 sont insérés à leurs extrémités dans les gorges formées dans les poteaux verticaux 512 et 514, lesquelles gorges sont semblables aux gorges représentées sur la figure 4. Dans le mode de réalisation de la figure 16, la paroi est constituée des rails supérieur et inférieur 510 et 80, des planches 520 et des raidisseurs 530, si des raidisseurs sont utilisés.

La figure 7 montre un poteau en T 90 qui possède des structures définissant les gorges 90 h,i j qui reçoivent trois parois à des angles de 90 degrés les unes par rapport aux autres. Un tel poteau 90 peut être utilisé comme un poteau intermédiaire dans une structure dans laquelle des parois de séparation perpendiculaires sont souhaitées. Le poteau en T 90 permet de construire un conteneur ou un châssis avec des parois qui divisent le conteneur en plusieurs sections, ainsi que représenté sur la figure 8. Quatre poteaux 110, 112, 114 et 116 peuvent être montés à des angles d’un rectangle allongé, et deux poteaux en T 90 et 100 peuvent être montés à mi-longueur des parois longues opposées 120a, 120b, 120c, 120d, 120e et 120f entre les angles. Un châssis 108 ayant deux chambres 92 et 94 ou plus avec une paroi 96 séparant les chambres peut ainsi être construit. La paroi 96 s’insère dans les gorges des poteaux 90 et 110 d’une manière décrite ici.

Concernant le mode de réalisation représenté sur les figures 1 à 4, un nombre quelconque de planches peuvent être orientées verticalement en suivant la hauteur des poteaux 10 à 16, et cette variabilité illustre la modularité du système. Un exemple d’une planche est un panneau de terrasse en polymère de 1 x 6, trois de ces panneaux constituant la paroi d’une hauteur d’environ 18 pouces (45,7 cm) en prenant en compte les raidisseurs et le fait qu’un panneau de 1 x 6 est nominalement de 5,5 pouces (14 cm) de large. Toutes les planches d’une quelconque dimension cornante, telle que 1 x 4,2 x 6, etc., ou d’une quelconque dimension qui n’est pas courante, peuvent être utilisées avec les poteaux 10 à 16 pour construire un conteneur ou un châssis de presque n’importe quelle taille. Une seule plaque, telle que du contreplaqué ou du verre, peut être utilisée en variante des planches. Des panneaux de terrasse en polymère sont envisagés, de même que presque n’importe quel matériau connu pour être adapté à un usage extérieur.

Des poteaux alternatifs sont représentés sur les figures 9 à 13. Par exemple, un poteau d’angle 200 destiné à un usage avec une paroi qui présente essentiellement la même épaisseur que le poteau 200 est représenté sur la figure 9. Un poteau d’angle 210 semblable ayant un rayon de courbure plus important à l’angle éloigné des deux gorges est représenté sur la figure 10. Le poteau 220 de la figure 11 est semblable au poteau de la figure 9, mais présente une profondeur et une épaisseur plus importantes que la paroi qui s’insère dans les gorges. Le poteau intermédiaire 300, le poteau d’angle 310 et le poteau d’extrémité 320 représentés sur les figures 12, 13 et 14, respectivement, correspondent aux poteaux d’angle 10 à 16 des figures 1 à 4, et sont représentés avec des parois insérées dans ceux-ci.

Un autre mode de réalisation alternatif de la présente invention est représenté sur la figure 15. Comme indiqué ci-dessus, les composants de poteau et de paroi peuvent être combinés pour former une jardinière 410 et une grille foraminée ou perforée 420 peut être montée sur un côté de la jardinière 410. Une telle grille 420 peut être un écran ou un « treillis métallique » monté dans un cadre rectangulaire rigide qui est monté sur la jardinière 410. La grille 420 permet alors à des plantes grimpantes poussant dans le sol contenu dans la jardinière 410 de grimper le long de la grille 420. Cette grille 420 peut être montée sur la paroi ou les poteaux. Dans un exemple, les poteaux qui sont semblables au poteau 220 représenté sur la figure 11 sont utilisés dans la jardinière 410 et la grille 420 est montée en vissant la grille sur la protubérance 222 sur deux des poteaux adjacents de la jardinière 410.

La présente description détaillée en lien avec les dessins est principalement prévue comme une description des modes de réalisation actuellement préférés de l’invention et n’est pas censée représenter la seule forme dans laquelle la présente invention peut être construite ou utilisée. La description expose les conceptions, fonctions, moyens et procédés de mise en œuvre de l’invention en lien avec les modes de réalisation illustrés. On comprendra, toutefois, que les fonctions et caractéristiques identiques ou équivalentes peuvent être réalisées par différents modes de réalisation qui sont également censés être englobés dans l’esprit et la portée de l’invention et que diverses modifications peuvent être adoptées sans s’éloigner de l’invention ou de la portée des revendications jointes.

Claims (11)

1. REVENDICATIONS

   1. Système de construction modulaire comprenant : a) un premier poteau allongé ayant au moins une première fente longitudinale formée dans un côté, la première fente définie par des parois latérales de fente espacées d’une première largeur de fente, et une paire de saillies s’étendant l’ime vers l’autre à partir des parois latérales de fente et se terminant par des pointes de saillie formant un premier espace de saillie, dans lequel la largeur de la première fente est supérieure au premier espace de saillie ; b) un deuxième poteau allongé espacé du premier poteau d’une distance prédéterminée, le deuxième poteau ayant au moins une deuxième fente longitudinale formée dans un côté, la deuxième fente définie par des parois latérales de fente espacées d’une deuxième largeur de fente, et une paire de saillies s’étendant l’une vers l’autre à partir des parois latérales de fente et se terminant par des pointes de saillie formant un deuxième espace de saillie, dans lequel la largeur de la deuxième fente est supérieure au deuxième espace de saillie ; c) une première paroi d’une longueur environ égale à la distance prédéterminée et une première extrémité avec : (i) une première partie de jambe pas plus large que le premier espace de saillie s’étendant dans la première fente entre les pointes de saillie de la première fente ; et (ii) une première partie de pied pas plus étroite que le premier espace de saillie s’étendant plus profondément dans la première fente que la première partie de jambe ; et d) la première paroi ayant une deuxième extrémité opposée avec : (i) une deuxième partie de jambe pas plus large que le deuxième espace de saillie s’étendant dans la deuxième fente entre les pointes de saillie de la deuxième fente ; (ii) une deuxième partie de pied pas plus étroite que le deuxième espace de saillie s’étendant plus profondément dans la deuxième fente que la deuxième partie de jambe.
2. 2. Système de construction selon la revendication 1, dans lequel la première partie de pied se monte de manière intégrée sur la première partie de jambe et la deuxième partie de pied se monte de manière intégrée sur la deuxième partie de jambe.
3. 3. Système de construction selon la revendication 1, dans lequel la première partie de pied se monte de manière amovible sur la première partie de jambe et la deuxième partie de pied se monte de manière amovible sur la deuxième partie de jambe.
4. 4. Système de construction modulaire selon la revendication 1, comprenant en outre : a) un troisième poteau allongé espacé des premier et deuxième poteaux ayant au moins une troisième fente longitudinale formée dans un côté, la troisième fente définie par des parois latérales de fente espacées d’une troisième largeur de fente, et une paire de saillies s’étendant l’une vers l’autre à partir des parois latérales de fente et se terminant par des pointes de saillie formant un troisième espace de saillie, dans lequel la largeur de la troisième fente est supérieure au troisième espace de saillie ; b) une quatrième fente longitudinale formée dans un deuxième côté du premier poteau, la quatrième fente définie par des parois latérales de fente espacées d’une quatrième largeur de fente, et une paire de saillies s’étendant l’une vers l’autre à partir des parois latérales de fente et se terminant par des pointes de saillie formant un quatrième espace de saillie, dans lequel la quatrième largeur de fente est supérieure au quatrième espace de saillie ; c) une deuxième paroi, qui est transversale par rapport à la première paroi, ayant une troisième extrémité avec : (i) une troisième partie de jambe pas plus large que le troisième espace de saillie s’étendant dans la troisième fente entre les pointes de saillie de la troisième fente ; et (ii) une troisième partie de pied pas plus étroite que le troisième espace de saillie s’étendant plus profondément dans la troisième fente que la troisième partie de jambe ; et d) la deuxième paroi ayant une quatrième extrémité opposée avec : (i) une quatrième partie de jambe pas plus large que le quatrième espace de saillie s’étendant dans la quatrième fente entre les pointes de saillie de la quatrième fente ; et (ii) une quatrième partie de pied pas plus étroite que le quatrième espace de saillie s’étendant plus profondément dans la quatrième fente que la quatrième partie de jambe.
5. 5. Système de construction selon la revendication 1, dans lequel la première paroi est constituée d’au moins une première et une deuxième planches parallèles et coplanaires, la première planche ayant une première rainure formée dans un bord latéral et la deuxième planche ayant une deuxième rainure formée dans un bord latéral qui est adjacent à la première rainure, et comprenant en outre un raidisseur avec des éléments insérés dans les première et deuxième rainures.
6. 6. Système de construction modulaire comprenant : a) un premier poteau allongé ayant au moins une première et une deuxième fentes longitudinales ; b) un deuxième poteau allongé espacé du premier poteau, le deuxième poteau ayant au moins une troisième et une quatrième fentes longitudinales ; c) un troisième poteau allongé espacé des premier et deuxième poteaux, le troisième poteau ayant au moins une cinquième et une sixième fentes longitudinales ; d) un quatrième poteau allongé espacé des premier, deuxième et troisième poteaux, le quatrième poteau ayant au moins une septième et une huitième fentes longitudinales ; e) une première paroi avec une première extrémité s’étendant dans la deuxième fente, et une deuxième extrémité opposée s’étendant dans la troisième fente ; f) une deuxième paroi avec une première extrémité s’étendant dans la quatrième fente, et une deuxième extrémité opposée s’étendant dans la cinquième fente ; g) une troisième paroi avec une première extrémité s’étendant dans la sixième fente, et une deuxième extrémité opposée s’étendant dans la septième fente ; et h) une quatrième paroi avec une première extrémité s’étendant dans la huitième fente, et une deuxième extrémité opposée s’étendant dans la première fente.
7. 7. Système de construction selon la revendication 6, comprenant en outre une grille foraminée s’étendant depuis la fixation jusqu’à au moins l’une des parois.
8. 8. Système de construction selon la revendication 6, comprenant en outre une grille foraminée s’étendant depuis la fixation jusqu’à au moins l’un des poteaux.
9. 9. Système de constmction selon la revendication 6, dans lequel la première paroi est constituée d’au moins une première et une deuxième planches parallèles et coplanaires, la première planche ayant une première rainure formée dans un bord latéral et la deuxième planche ayant une deuxième rainure formée dans un bord latéral qui est adjacent à la première rainure, et comprenant en outre un raidisseur avec des éléments insérés dans les première et deuxième rainures.
10. 10. Procédé de construction comprenant : a) l’espacement d’un premier poteau allongé d’un deuxième poteau allongé avec un espace entre ceux-ci, dans lequel : (i) le premier poteau a au moins une première fente longitudinale formée dans un côté, la première fente définie par des parois latérales de fente espacées d’une première largeur de fente, et une paire de saillies s’étendant l’une vers l’autre à partir des parois latérales de fente et se terminant par des pointes de saillie formant un premier espace de saillie, dans lequel la largeur de la première fente est supérieure au premier espace de saillie ; et (ii) le deuxième poteau a au moins une deuxième fente longitudinale formée dans un côté, la deuxième fente définie par des parois latérales de fente espacées d’une deuxième largeur de fente, et une paire de saillies s’étendant l’une vers l’autre à partir des parois latérales de fente et se terminant par des pointes de saillie formant un deuxième espace de saillie, dans lequel la largeur de la deuxième fente est supérieure au deuxième espace de saillie ; b) l’extension d’une première extrémité d’une première paroi dans la première fente, la première extrémité ayant une première partie de jambe qui n’est pas plus large que le premier espace de saillie, qui est disposé entre les pointes de saillie de la première fente, et une première partie de pied qui n’est pas plus étroite que le premier espace de saillie qui s’étend plus profondément dans la première fente que la première partie de jambe ; c) l’extension d’une deuxième extrémité opposée de la première paroi dans la deuxième fente, la deuxième extrémité ayant une deuxième partie de jambe qui n’est pas plus large que le deuxième espace de saillie, qui est disposé entre les pointes de saillie de la deuxième fente, et une deuxième partie de pied qui n’est pas plus étroite que le deuxième espace de saillie qui s’étend plus profondément dans la deuxième fente que la deuxième partie de jambe ; et d) le déplacement des première et deuxième extrémités de la première paroi dans la longueur suivant les première et deuxième fentes, respectivement.
11. 11. Procédé selon la revendication 10, comprenant en outre l’étape de montage des première et deuxième parties de pied sur les première et deuxième extrémités, respectivement, de la première paroi.