FR3041874A3 - Dispositif de fermeture pour recipients de cuisine - Google Patents

Abstract

La présente invention concerne un dispositif de fermeture (100) pour récipients de cuisine, comprenant un élément d'appui (10) doté d'au moins une cavité passante (1) dotée d'un premier bord (2) et pouvant faire passer des matières, et d'un variateur de pression (20) amovible pouvant s'accoupler à la cavité passante (1) et doté d'un second bord (5). Dispositif caractérisé en ce que le variateur de pression (20) peut être accouplé à l'élément d'appui (10) dans au moins une première position, dans laquelle la cavité passante entière (1) est recouverte par le variateur de pression (20), et une seconde position, dans laquelle le variateur de pression (20) se superpose partiellement à la cavité passante (1) en laissant libre au moins une partie de la cavité passante (1).

Description

DESCRIPTION

La présente invention concerne un dispositif de fermeture pour récipients de cuisine, en particulier pour régler la pression à l’intérieur du récipient et éviter que le liquide déborde.

En détail, l’invention concerne un dispositif de fermeture pour récipients de cuisine qui permet de disposer de deux configurations différentes selon la quantité de pression désirée.

Selon certaines cultures et certains modes de cuisson de la nourriture, il est nécessaire de faire chauffer des liquides à des températures élevées et de les maintenir à leur température d’ébullition pendant longtemps ; cependant, ceci risque de faire augmenter le volume de liquide jusqu’à ce qu’il finisse par déborder ; en outre, le retrait du dispositif de fermeture devient dangereux dans la mesure où il provoque le dégagement de la vapeur comprimée à l’intérieur du récipient avec un risque de voir l’utilisateur se brûler.

On connaît déjà des moyens de fermeture, pour récipients pour la cuisson et le chauffage d’aliments liquides, dotés d’orifices laissant sortir la vapeur et le liquide afin de les recueillir en empêchant qu’ils ne se versent pas hors du récipient et pouvant maintenir sous contrôle la pression en leur sein.

Toutefois, dans ces moyens connus, bien que la dimension des orifices soit modifiable, selon la pression se trouvant à l’intérieur du récipient, cette modification n’a pas lieu selon le bon vouloir de l’utilisateur mais en aidant la poussée de la pression à l’intérieur dudit récipient.

Ceci empêche l’utilisateur d’adapter ce moyen de fermeture connu à certains modes de cuisson qui prévoient des pressions plus ou moins basses.

La présente invention se propose de pallier cet inconvénient en proposant un dispositif de fermeture pour récipients de cuisine qui permette d’adapter la pression à l’intérieur du récipient en fonction du mode de cuisson désiré.

Par conséquent, l’objectif principal de la présente invention est de réaliser un dispositif de fermeture pour récipients de cuisine, à configuration variable, qui offre la possibilité de régler la pression à l’intérieur du récipient en fonction du mode de cuisson désiré et qui, en même temps, maintient le niveau de sécurité des dispositifs connus.

Cet objectif ainsi que les buts susmentionnés, et éventuellement d’autres encore, qui apparaîtront mieux par la suite, sont atteints grâce à un dispositif de fermeture pour récipients de cuisine comprenant un élément d’appui doté d’au moins une cavité passante dotée d’un premier bord et pouvant faire passer des matières, et d’un variateur de pression amovible pouvant s’accoupler à la cavité passante et doté d’un second bord caractérisé en ce que le variateur de pression peut être accouplé à l’élément d’appui dans au moins une première position, dans laquelle la cavité passante entière est obstruée par le variateur de pression, et dans une seconde position, dans laquelle le variateur de pression se superpose à la cavité passante en laissant libre au moins une partie de la cavité passante.

Le dispositif de fermeture selon l'invention peut en outre présenter au moins une, plusieurs ou toutes parmi les caractéristiques et variantes de réalisation suivantes : -le variateur de pression comprend une ou plusieurs butées pouvant s’engager avec une partie du premier bord de la cavité passante de manière à ce que le variateur de pression puisse être maintenu dans une première ou une seconde position ; - l'une ou plusieurs des butées sont positionnées en correspondance d’une intersection entre le premier bord et le second bord lorsque le variateur de pression se trouve dans la seconde position ; - la cavité passante comprend un axe central et un premier bord qui suit une trajectoire comprenant au moins un premier point placé à une première distance par rapport à l’axe central et au moins un second point placé à une seconde distance par rapport à l’axe central de sorte que la première distance et la seconde distance sont différentes l’une de l’autre, le variateur de pression comprenant un second bord correspondant au premier bord de la cavité passante ; - le premier bord comprend une série de parties convexes égales entre elles ; - le second bord suit une trajectoire complètement superposable au premier bord ; - le variateur de pression comprend des moyens de préhension destinés à saisir ledit variateur de pression et à le déplacer de la première à la seconde position et vice-versa ; - l'élément d'appui comprend, autour de la cavité passante, un siège pouvant accueillir une surface d’appui du variateur de pression ; - le siège a un plan circulaire.

Par ailleurs, l'invention concerne également un kit de cuisson à la vapeur d'aliments comprenant un récipient de cuisson, un dispositif de fermeture tel que mentionné ci-dessus et un couvercle pouvant se positionner au-dessus de l’élément d’appui, de manière à créer entre l’élément d’appui et le couvercle une chambre à vapeur.

Comme cela ressort de ce qui précède, l’objet de l’invention est avantageusement un dispositif de fermeture pour récipients de cuisine à configuration variable comprenant un élément d’appui doté d’au moins une cavité passante pouvant faire passer des matières et un variateur de pression amovible pouvant s’accoupler à la cavité passante dans au moins une première position de fermeture, dans laquelle toute la cavité passante est obstruée par le variateur de pression, et dans une seconde position, dans laquelle le variateur de pression se superpose à la cavité passante en laissant libre au moins une fente de la cavité passante.

En particulier, la cavité passante peut comprendre un axe central et un premier bord qui suit une trajectoire comprenant au moins un premier point et un second point, placés à deux distances différentes par rapport à l’axe central, tandis que le variateur de pression comprend un second bord correspondant au premier bord de la cavité passante de manière à ce que le variateur de pression puisse être accouplé à l’élément d’appui au moins dans la première position de fermeture et dans la seconde position.

De cette manière, il est en effet possible d’obtenir avec un seul moyen plusieurs degrés de fermeture du même récipient, en laissant s’échapper dudit récipient la vapeur qui s’y est développée ou en le maintenant complètement fermé pour augmenter la pression et la température.

Par exemple, selon la présente invention, le premier bord peut comprendre une partie convexe par rapport à un profil circulaire.

En particulier, pour parvenir à un effet graphique ou esthétique particulier du produit fini, il est possible, selon la présente invention, que le premier bord comprend une série de parties convexes, réciproquement égales.

Pour optimiser la quantité de matière première employée et donc diminuer les coûts de production, il est possible, toujours selon la présente invention, de réaliser le second bord en suivant une trajectoire complètement superposable au premier bord uniquement sur quelques millimètres ou sur une distance permettant de garantir une certaine prise entre le variateur de pression et l’élément d’appui.

Pour faciliter avantageusement les opérations de déplacement d’une première position à une seconde position, le variateur de pression peut comprendre des moyens de préhension, de préférence disposés en correspondance de l’axe central.

Pour éviter que le variateur de pression ne tourne sur lui-même, en passant d’une position à l’autre lors de la cuisson, poussé du fait par la force de la vapeur, il peut être envisagé une ou plusieurs butées pouvant s’engager avec une partie du premier bord de la cavité passante.

En particulier, il est possible de positionner les butées en correspondance d’une intersection entre le premier et le second bord lorsque le variateur de pression se trouve dans la position d’ouverture.

Pour faciliter le positionnement du variateur de pression sur l’élément d’appui, il est possible d’envisager, autour de la cavité passante, un siège pouvant accueillir une surface d’appui du variateur de pression.

En détail, il est possible de réaliser le siège avec un plan circulaire. D’autres caractéristiques et avantages de l’invention apparaîtront plus clairs à partir de la description de plusieurs modes de réalisation préférés, mais non exclusifs, d’un dispositif de fermeture pour récipients de cuisine à configuration variable selon la présente invention, illustrée à titre indicatif et non limitatif avec l’aide des dessins ci-joints, dans lesquels : la figure 1 est une vue de haut du dispositif de l’invention dans une première position ; la figure 2 est une vue d’ensemble du dispositif représenté à la figure 1 ; la figure 3 est une vue de haut du dispositif de l’invention dans une seconde position ; la figure 4 est une vue d’ensemble du dispositif représenté à la figure 3 ; la figure 5 est une vue en section selon A-A du dispositif représenté à la figure 3 ; la figure 6 est une vue de haut du dispositif de l’invention dans une troisième position ; la figure 7 est une vue d’ensemble du dispositif représenté à la figure 6 ; la figure 8 est une vue en section selon A-A du dispositif représenté à la figure 6 ; la figure 9 est une vue éclatée axonométrique du dispositif représenté à la figure 6 ; la figure 10 est une vue schématique d’une première variante de l’invention, en position fermée ; la figure 11 est une représentation de la variante représentée à la figure 10, vue du bas, en position fermée ; la figure 12 est une représentation de la variante représentée à la figure 10, en position ouverte ; la figure 13 est une représentation de la variante représentée à la figure 10, vue du bas, en position ouverte ; la figure 14 est une vue éclatée axonométrique d’une seconde variante de l’invention, en position fermée ; la figure 15 est une représentation de la variante représentée à la figure 14, en position ouverte ; la figure 16 est une représentation de la variante représentée à la figure 14, avec le variateur de pression retiré ; la figure 17 est la variante représentée à la figure 14, avec le variateur de pression retiré, vue du bas.

En référence aux figures jointes, un dispositif de fermeture pour récipients de cuisine est globalement indiqué par 100, lequel comprenant au moins un élément d’appui 10, doté d’au moins une cavité passante 1 pouvant laisser passer l'air, l’eau, des ingrédients ou des ustensiles lors de la préparation de la nourriture. L’élément d’appui 10 peut s’accoupler avec les bords d’un récipient de cuisine de manière à couvrir au moins une partie du récipient pour faciliter certaines procédures de préparation et de cuisson des aliments.

La cavité passante 1 permet l’introduction, lors de ladite cuisson, d’ustensiles de cuisine servant à remuer et/ou à prélever des quantités de nourriture en préparation. De plus, à travers cette cavité passante 1, la vapeur qui s’y développe peut s’échapper, ceci entraînant une réduction de la pression à l’intérieur du récipient et empêchant que le liquide ne déborde.

La cavité passante 1 comprend un bord 2 qui suit une trajectoire comprenant au moins un premier point 3 placé à une première distance B d’un axe central X et au moins un second point 4 placé à une seconde distance C de l’axe central X de sorte que la première distance B et la seconde distance C sont différentes l’une de l’autre.

En substance, il est prévu la présence d’une irrégularité le long du bord par rapport à un profil parfaitement circulaire, due à au moins une partie convexe (point 4 de la figure 2) et/ou concave (point 3 de la figure 2), comme par exemple dans la configuration en pétales, comme celle indiquée dans les figures jointes ou dans n’importe quelle forme polygonale, régulière ou irrégulière.

Le dispositif de fermeture 100 comprend aussi un variateur de pression 20 amovible pouvant s’accoupler à la cavité passante 1 dans différentes positions de manière à régler la pression à l’intérieur du récipient de cuisine.

En particulier, le variateur de pression 20 comprend un bord 5 correspondant au bord 2 de la cavité passante 1 de sorte que le variateur de pression 20 puisse être accouplé à l’élément d’appui 10 dans au moins une première position, dans laquelle le bord entier 2 de la cavité passante 1 est recouvert par le bord 5 du variateur de pression 20 (comme indiqué dans les figures 6-8), et dans une seconde position, dans laquelle le bord 5 du variateur de pression 20 se superpose partiellement au bord 2 de la cavité passante 1 (comme indiqué dans les figures 3-5), de sorte qu’au moins une partie 6 de la cavité passante 1 reste libre pour laisser passer l’air et/ou la vapeur de manière à diminuer la pression à l’intérieur du récipient.

Naturellement, selon la présente invention, il est possible d’envisager une irrégularité des bords 2 et 5 de manière à ce qu’il y ait plus d’une position ouverte, dans laquelle la dimension de la/des partie(s) libres de la cavité passante est supérieure ou inférieure en fonction du débit d’air que l’on souhaite faire sortir du récipient.

Par exemple, dans une première position ouverte, nous obtenons une première partie libre d’une première dimension et dans une seconde position ouverte, nous obtenons une seconde partie libre de dimension supérieure par rapport à la première.

Dans un autre mode de réalisation préféré de l’invention, ceci peut être obtenu en prévoyant dans le bord de la cavité passante une première partie convexe dotée d’une première zone et une seconde partie convexe d’une zone plus grande que la première et en prévoyant le bord du variateur de pression avec un profil superposable en chaque point de la cavité passante, ou dotée d’une troisième partie convexe correspondant à la première et d’une quatrième partie convexe correspondant à la seconde.

Dans ce cas, une première position ouverte correspond au positionnement de la troisième et de la quatrième partie convexe opposées à la première et à la seconde de sorte que ces dernières soient libres toutes les deux ; une seconde position ouverte peut correspondre au positionnement du variateur de pression de manière à laisser libre la première partie convexe uniquement ; une troisième position ouverte peut correspondre au positionnement du variateur de pression de manière à laisser libre la seconde partie convexe uniquement ; une quatrième position ouverte peut correspondre au positionnement de la troisième partie convexe superposée à la seconde de manière à ce qu’une partie de celle-ci reste libre, et ainsi de suite.

Sinon, comme indiqué dans les figures jointes, le bord 2 de la cavité passante 1 comprend une série de premières parties convexes, toutes égales entre elles, et le bord 5 du variateur de pression 20 comprend une série de secondes parties convexes, toutes égales entre elles, et pouvant complètement se superposer aux premières.

En tout cas, le variateur de pression 20 comprend des moyens de préhension 21 pouvant saisir ledit variateur de pression 20 et le faire tourner d’une première position à une seconde position et vice-versa. À nouveau, le variateur de pression 20 comprend une ou plusieurs butées 22 pouvant s’engager avec une partie concave ou convexe du bord 2 de la cavité passante 1 de sorte que ledit variateur de pression 20 puisse être maintenu dans une position déterminée.

Dans le détail, ces butées 22 peuvent être positionnées en correspondance d’une intersection entre le bord 2 de la cavité passante 1 et le bord 5 du variateur de pression 20, lorsque ce dernier se trouve dans la position ouverte, de sorte que les butées 22 s’engagent avec les parties concaves ou convexes du bord 2.

De préférence, l’élément d’appui 10 comprend, autour de la cavité passante 1, un siège 7 pouvant accueillir la surface d’appui 23 du variateur de pression 20 de manière à ce que les parties convexes du variateur de pression puissent s’appuyer sur le siège 7 sans rencontrer d’obstacles.

Dans un autre mode de réalisation préféré de l’invention, le siège 7 a un plan circulaire.

Fonctionnellement, un utilisateur souhaitant employer le dispositif de fermeture 100 de la présente invention place l’élément d’appui 10 du dispositif de fermeture 100 sur un récipient de cuisson à fermer par le biais des moyens de préhension 11. À ce stade, le récipient est seulement partiellement recouvert, restant libre en correspondance de la cavité passante 1.

Il est possible de couvrir cette cavité en approchant le variateur de pression 20 (figures 1-2) de la cavité le long de l’axe X. Dès lors, selon les exigences de cuisson, il est possible de positionner le variateur de pression 20 dans une première position ouverte (figures 3-5), dans laquelle des parties 6 libres de la cavité passante 1 sont encore présentes ou dans une seconde position fermée (figures 6-8) dans laquelle des parties libres de la cavité passante sont absentes.

Avantageusement, pour passer de la première position à la seconde position et vice-versa, il est possible d’extraire le variateur de pression 20 le long de l’axe X et de le faire tourner autour dudit axe X jusqu’à la position désirée.

Un autre avantage résulte dans le fait que les butées 22 empêchent une rotation relative entre le variateur de pression 20 et l’élément d’appui 10.

Nous décrivons ci-après, les variantes de l’invention, indiquées génériquement avec, respectivement, les numéros 200 et 300, et dont les éléments analogues à ceux du mode de réalisation décrit plus haut comportent la même référence numérique avec l’ajout des préfixes respectifs 2 et 3, de sorte que l’élément d’appui comprend, respectivement, les références numériques 210 et 310, la cavité passante 201 et 301, le variateur de pression 220 et 320 et ainsi de suite.

Dans une première variante des figures, indiquée dans les figures 10-13, le variateur de pression 220 peut se déplacer le long de l’axe Z, transversal par rapport à l’axe X, et être positionné à différentes distances du même axe central X définies par la position des butées 222 par rapport au premier bord 202, en correspondance des arrêts 224.

En particulier, dans les figures 10-13 jointes, un arrêt 224 est présent en correspondance du diamètre de la cavité passante 201 circulaire et permet de s’engager avec les butées 222 dans la position de fermeture (figures 10 et 11) et dans la position partiellement ouverte. Ceci n’empêche pas que ces arrêts puissent être positionnés dans plusieurs positions par rapport à la cavité circulaire et pourraient aussi comprendre des orifices, extérieurs à la cavité circulaire, pouvant accueillir les butées.

Dans une seconde variante de l’invention, indiquée dans les figures 14-17, le variateur de pression 320 peut se déplacer le long de l’axe X et être positionné à différentes distances de la cavité passante 301 et de l’élément d’appui 310 définies par la position des butées 322 par rapport aux arrêts 324 du premier bord 302.

De cette manière, une partie libre de la cavité passante est identifiée et permet le passage de l’air, de l’eau ou de matière solide.

En tout cas, avantageusement, le dispositif de fermeture de la présente invention, lorsque le variateur de pression se trouve dans la position ouverte, permet de transformer le récipient de cuisine par exemple une casserole ou une poêle, en une cocotte-minute. En effet, il suffit de positionner sur l’élément d’appui un couvercle, par exemple celui de la casserole, pour qu’une chambre à vapeur se crée entre l’élément d’appui et ledit couvercle dans laquelle il sera possible de placer des aliments à faire cuire à la vapeur.

Enfin, il est évident que de nombreuses autres variantes peuvent être apportées au dispositif de fermeture en question sans pour cela sortir des principes novateurs inhérents à l’idée inventive, tout comme il est évident que, pour ce qui est de la mise en œuvre concrète de l’invention, les matériaux, les formes et les dimensions des détails illustrés pourront varier en fonction des exigences et pourront être remplacés par d’autres techniquement équivalents.

Claims (10)

1. REVENDICATIONS 1) Dispositif de fermeture (100, 200, 300) pour récipients de cuisine, comprenant un élément d’appui (10, 210, 310) doté d’au moins une cavité passante (1, 201, 301) dotée d’un premier bord (2, 202, 302) et pouvant faire passer des matières, et d’un variateur de pression (20, 220, 320) amovible pouvant s’accoupler à la cavité passante (1, 201, 301) et doté d’un second bord (5, 205, 305), caractérisé en ce que le variateur de pression (20, 220, 320) peut être accouplé à l’élément d’appui (10, 210, 310) dans au moins une première position, dans laquelle la cavité passante entière (1, 201, 301) est obstruée par le variateur de pression (20, 220, 320), et dans une seconde position, dans laquelle le variateur de pression (20, 220, 320) se superpose à la cavité passante (1, 201, 301) en laissant libre au moins une partie (6, 206, 306) de la cavité passante (1, 201, 301).
2. 2) Dispositif de fermeture (100, 200) selon la revendication 1, caractérisé en ce que le variateur de pression (20, 220, 320) comprend une ou plusieurs butées (22, 222, 322) pouvant s’engager avec une partie du premier bord (2, 202, 302) de la cavité passante (1, 201, 301) de manière à ce que le variateur de pression (20, 220, 320) puisse être maintenu dans une première ou une seconde position.
3. 3) Dispositif de fermeture (100, 200) selon la revendication 2, caractérisé en ce que l’une ou plusieurs des butées (22, 222) sont positionnées en correspondance d’une intersection entre le premier bord (2, 202) et le second bord (5, 205) lorsque le variateur de pression (20, 220) se trouve dans la seconde position.
4. 4) Dispositif de fermeture (100) selon l’une des revendications de 1 à 3, caractérisé en ce que la cavité passante (1) comprend un axe central (X) et un premier bord (2) qui suit une trajectoire comprenant au moins un premier point (3) placé à une première distance (B) par rapport à l’axe central (X) et au moins un second point (4) placé à une seconde distance (C) par rapport à l’axe central (X) de sorte que la première distance (B) et la seconde distance (C) sont différentes l’une de l’autre, le variateur de pression (20) comprenant un second bord (5) correspondant au premier bord (2) de la cavité passante (1).
5. 5) Dispositif de fermeture (100) selon la revendication 4, caractérisé en ce que le premier bord (2) comprend une série de parties convexes égales entre elles.
6. 6) Dispositif de fermeture (100, 200, 300) selon l’une des revendications de 1 à 5, caractérisé en ce que le second bord (5, 205, 305) suit une trajectoire complètement superposable au premier bord (2, 202, 302).
7. 7) Dispositif de fermeture (100, 200, 300) selon l’une des revendications de 1 à 6, caractérisé en ce que le variateur de pression (20, 220, 320) comprend des moyens de préhension (21, 221, 321) destinés à saisir ledit variateur de pression (20, 220, 320) et à le déplacer de la première à la seconde position et vice-versa.
8. 8) Dispositif de fermeture (100, 200, 300) selon l’une des revendications de 1 à 7, caractérisé en ce que l’élément d’appui (10) comprend, autour de la cavité passante (1), un siège (7) pouvant accueillir une surface d’appui (23) du variateur de pression (20).
9. 9) Dispositif de fermeture (100, 200, 300) selon la revendication 8, caractérisé en ce que le siège (7) a un plan circulaire.
10. 10) Kit de cuisson à la vapeur d’aliments, comprenant un récipient de cuisson, un dispositif de fermeture (100, 200, 300) selon l’une des revendications de 1 à 9 et un couvercle pouvant se positionner au-dessus de l’élément d’appui, de manière à créer entre l’élément d’appui et le couvercle une chambre à vapeur.