FR3039486A1 - CIRCULATION CONDUCT OF WINDSCREEN LIQUID WITH HEATING CONNECTION AND METHOD OF MANUFACTURING THE SAME - Google Patents

CIRCULATION CONDUCT OF WINDSCREEN LIQUID WITH HEATING CONNECTION AND METHOD OF MANUFACTURING THE SAME Download PDF

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Inventor
Vincent Izabel
Jean-Michel Jarasson
Gerald Caillot
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Valeo Systemes dEssuyage SAS
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    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60S—SERVICING, CLEANING, REPAIRING, SUPPORTING, LIFTING, OR MANOEUVRING OF VEHICLES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B60S1/00—Cleaning of vehicles
    • B60S1/02—Cleaning windscreens, windows or optical devices
    • B60S1/46—Cleaning windscreens, windows or optical devices using liquid; Windscreen washers
    • B60S1/48—Liquid supply therefor
    • B60S1/487—Liquid supply therefor the liquid being heated
    • B60S1/488—Liquid supply therefor the liquid being heated electrically

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Abstract

La présente invention concerne un raccord (5) de conduite de circulation (1) de liquide lave-glace configuré pour être disposé en sortie d'un manchon (10) à l'intérieur duquel s'étend au moins en partie un conducteur électrique chauffant (11). le raccord (5) comprenant : - au moins une chambre collectrice (25) dans laquelle débouchent au moins une arrivée de liquide (21) et une sortie de liquide (23), et au moins un guide (26) du au moins un conducteur électrique chauffant (11) pour le maintenir au contact, en au moins une zone, d'une paroi délimitant ladite au moins une chambre collectrice (25).The present invention relates to a connector (5) for circulation line (1) washer fluid configured to be disposed at the outlet of a sleeve (10) within which extends at least in part a heating electric conductor (11). the coupling (5) comprising: - at least one collecting chamber (25) into which at least one liquid inlet (21) and one liquid outlet (23) open, and at least one guide (26) of the at least one conductor electric heater (11) for keeping it in contact, in at least one zone, with a wall delimiting said at least one collecting chamber (25).

Description

Conduite de circulation de liquide lave-glace avec raccord chauffant et procédé de fabrication associé.Washer fluid circulation line with heating connection and method of manufacture thereof.

La présente invention est relative à une conduite de circulation de liquide lave glace destinée à venir en connexion avec un support de connecteur pour dispositif de distribution de liquide lave-glace de balais d’essuie-glace de véhicule automobile.The present invention relates to a washer fluid circulation pipe intended to come into connection with a connector support for windscreen washer fluid dispensing device for a motor vehicle windscreen wiper blade.

Il existe de nombreux types de balais d’essuie-glace. Parmi ceux-ci, on distingue notamment les balais d’essuie-glace à simple rampe d’arrosage (ou mono-rampe) permettant la distribution du liquide lave-glace sur la surface vitrée d’un côté du balai et des balais d’essuie-glace à double rampe d’arrosage permettant la distribution de liquide de chaque côté du balai selon le sens d’avancée du balai.There are many types of wiper blades. Among these, we distinguish in particular the wiper blades single spray bar (or mono-ramp) for the distribution of windshield washer fluid on the glass surface of one side of the broom and brooms double-spray wiper blade for dispensing liquid on each side of the broom in the direction of advance of the broom.

Certains systèmes prévoient de réchauffer le liquide lave-glace lorsque sa température est trop basse, par exemple en-dessous de 5°C. Pour réaliser le réchauffage proprement dit du liquide lave-glace, le réseau de conduites comporte par exemple des conducteurs électriques chauffants noyés dans la masse. Ainsi le liquide lave-glace est réchauffé et acheminé dans la conduite jusqu’au(x) gicleur(s) sans obstacle dans le canal de circulation du liquide lave-glace tout en limitant l’encombrement et le coût de la conduite.Some systems provide for heating the washer fluid when its temperature is too low, for example below 5 ° C. In order to carry out the actual heating of the washer fluid, the pipe network comprises, for example, heated electric conductors embedded in the mass. Thus the windshield washer fluid is heated and conveyed in the pipe to the nozzle (s) without obstacle in the windshield washer fluid circulation channel while limiting the size and cost of the pipe.

Les gicleurs, qu’ils soient aménagés sur des rampes embarquées sur les balais ou qu’ils soient fixes sur la périphérie de la vitre à nettoyer, sont alimentés en liquide lave-glace contenu dans un réservoir 100 par l'intermédiaire d'une pompe 101. Pour cela, une conduite principale 102 sous-capot transporte le liquide lave-glace prélevé dans le réservoir par la pompe vers un dispositif de distribution qui distribue à son tour le liquide vers deux conduites secondaires 1, elles-mêmes raccordées aux gicleurs, ici aux rampes d’arrosage portés par les balais 103. On profite de cette zone de jonction entre la conduite principale sous-capot et les conduites secondaires des balais d’essuie-glace pour disposer des clapets anti-retour dans le dispositif de distribution, afin d’éviter le retour de liquide des balais d’essuie-glace vers la pompe, ainsi que pour disposer les alimentations électriques des conducteurs électriques chauffants. Cette zone de jonction forme ainsi ce que l’on appelle un support de connecteur 104.The nozzles, whether arranged on ramps mounted on the brushes or fixed on the periphery of the window to be cleaned, are supplied with washer fluid contained in a tank 100 via a pump. 101. For this, a main pipe 102 under-hood transports the windshield washer fluid taken from the tank by the pump to a dispensing device which in turn distributes the liquid to two secondary lines 1, themselves connected to the nozzles, here at the irrigation ramps carried by the brushes 103. It takes advantage of this junction zone between the under-hood main pipe and the secondary lines of the windscreen wiper blades to have the non-return valves in the distribution device, in order to avoid the return of liquid from the wiper blades to the pump, as well as to arrange the power supplies of the electric heating conductors. This junction zone thus forms what is called a connector support 104.

Les conduites arrivant à ce support de connecteur, notamment les conduites secondaires, utilisent un raccord placé à leur extrémité pour se connecter au support de connecteur. Suivant la conformation dudit support de connecteur, le raccord peut être droit ou bien coudé. Il est néanmoins difficile de chauffer le liquide lave-glace au sein même du raccord et en condition froide, alors qu’on comprend que sans chauffage au sein du raccord, le liquide lave-glace peut geler et obstruer le dispositif de distribution.The conduits arriving at this connector support, including the secondary lines, use a connector at their end to connect to the connector support. According to the conformation of said connector support, the connection can be straight or bent. However, it is difficult to heat the washer fluid within the connector and in cold condition, while it is understood that without heating within the connector, the washer fluid can freeze and clog the dispensing device.

Un des buts de la présente invention est donc de remédier au moins partiellement aux inconvénients de l’art antérieur et de proposer une conduite de circulation avec raccord amélioré.One of the aims of the present invention is therefore to at least partially overcome the disadvantages of the prior art and to provide a circulation line with improved connection.

Ainsi, la présente invention concerne un raccord de conduite de circulation de liquide lave-glace configuré pour être disposé en sortie d’un manchon à l’intérieur duquel s’étend au moins en partie un conducteur électrique chauffant. Le raccord comprend au moins une chambre collectrice dans laquelle débouchent au moins une arrivée de liquide et une sortie de liquide, et au moins un guide (26) du au moins un conducteur électrique chauffant (11) pour le maintenir au contact, en au moins une zone, d’une paroi délimitant ladite au moins une chambre collectrice (25).Thus, the present invention relates to a washer fluid circulation line connection configured to be disposed at the outlet of a sleeve within which at least partially extends a heating electrical conductor. The coupling comprises at least one collecting chamber into which at least one liquid inlet and one liquid outlet, and at least one guide (26) of the at least one electric heating conductor (11) to keep it in contact, in at least one an area, a wall delimiting said at least one collecting chamber (25).

Le fait que le au moins un conducteur électrique chauffant soit au contact de la paroi de la chambre collectrice permet un réchauffement du liquide lave-glace au niveau de la chambre collectrice.The fact that the at least one electric heating conductor is in contact with the wall of the collection chamber allows a heating of the washer fluid at the collector chamber.

Selon un aspect de l’invention, le raccord est formé par la réunion d’une première et d’une seconde partie complémentaires, la au moins une chambre collectrice ainsi que le au moins un guide du au moins un conducteur électrique chauffant étant réalisées en creux dans au moins la première et/ou la seconde partie de sorte que l’accolement des première et seconde parties recouvre et referme de façon étanche la au moins une chambre collectrice ainsi que le au moins un guide du au moins un conducteur électrique chauffant.According to one aspect of the invention, the connection is formed by the joining of a complementary first and second part, the at least one collecting chamber and the at least one guide of the at least one electric heating conductor being made of hollow in at least the first and / or second part so that the joining of the first and second parts covers and closes sealingly the at least one collection chamber and the at least one guide of the at least one electric heating conductor.

Cette conformation du raccord permet de réaliser chacune des première ou seconde parties de ce dernier en une seule pièce ce qui permet une maîtrise des coûts de production. En effet, les première et seconde parties avec toutes leurs ouvertures, arrivées et sorties ainsi que guide, peuvent être réalisées en une seule étape, par exemple par moulage, en particulier sans étape supplémentaire d’usinage.This conformation of the fitting makes it possible to produce each of the first or second parts of the latter in one piece, which allows control of the production costs. Indeed, the first and second parts with all their openings, inlets and outlets as well as guide, can be made in a single step, for example by molding, in particular without additional machining step.

Selon un autre aspect de l’invention, une seule arrivée et une seule sortie de liquide débouchent dans la au moins une chambre collectrice du raccord.According to another aspect of the invention, a single inlet and a single liquid outlet open into the at least one collection chamber of the connection.

Selon une série de caractéristiques de l’invention, prises seules ou en en combinaison, on pourra prévoir que le raccord comporte deux chambres collectrices distinctes, au moins une arrivée de liquide et une sortie de liquide débouchant dans chacune desdites chambres collectrices ; - le guide comporte une gorge commune placée entre les deux chambres collectrices ; - le raccord comprend un prolongement évidé comportant au moins une paroi en commun avec chaque chambre collectrice, ladite gorge commune placée entre les deux chambres collectrices débouchant sur ledit prolongement évidé ; - le guide comporte des moyens de guidage disposés à l’intérieur du prolongement évidé pour maintenir en contact le au moins un conducteur électrique chauffant avec une paroi du prolongement évidé en commun avec au moins une des chambres collectrices ; - les moyens de guidage disposés à l’intérieur du prolongement évidé consistent en une contre paroi s’étendant en saillie d’une paroi de fond du prolongement évidé, ladite contre paroi s’étendant partiellement le long de la paroi du prolongement évidé en commun avec au moins un des chambres collectrices ; - les moyens de guidage disposés à l’intérieur du prolongement évidé sont formés par une paroi externe dudit prolongement évidé s’étendant autour des chambres collectrices ; - le guide du au moins un conducteur électrique chauffant au sein du raccord s’effectue via une gorge commune placée entre les deux chambres collectrices et qui se divise ensuite en une première gorge suivant la circonférence d’une première chambre collectrice et dans laquelle passe un premier conducteur électrique chauffant et en une seconde gorge suivant la circonférence de la seconde chambre collectrice et dans laquelle passe le second conducteur électrique chauffant ; - les première et seconde parties sont fixées l’une à l’autre par soudure ultrason ; - les première et seconde parties sont réalisées dans un matériau identique ; - la partie du raccord comportant le au moins un conducteur électrique chauffant est réalisée en un matériau chargé en composant thermoconducteur ; - le raccord comporte des moyens de fixation au support de connecteur ; - les moyens de fixation sont des prolongements latéraux de la seconde partie passant sur les flancs de la première partie du raccord et venant se clipper sur ledit support de connecteur. - une résine protectrice est disposée pour remplir le guide du au moins un conducteur électrique chauffant au sein dudit raccord et pour enrober ledit au moins un conducteur électrique chauffant.According to a series of features of the invention, taken alone or in combination, it may be provided that the connection comprises two separate collecting chambers, at least one liquid inlet and a liquid outlet opening into each of said collecting chambers; - The guide has a common groove placed between the two collector chambers; - The connection comprises a recessed extension having at least one wall in common with each collector chamber, said common groove placed between the two collector chambers opening on said recessed extension; - The guide comprises guide means disposed within the recessed extension for maintaining in contact the at least one heating electric conductor with a wall of the extension recessed in common with at least one of the collector chambers; the guide means disposed inside the recessed extension consist of a counter wall projecting from a bottom wall of the recessed extension, said counter wall extending partially along the wall of the recessed extension in common with at least one of the collecting chambers; - The guide means disposed within the recessed extension are formed by an outer wall of said recessed extension extending around the collector chambers; - The guide of the at least one electric heating conductor within the connector is effected via a common groove placed between the two collector chambers and which is then divided into a first groove along the circumference of a first collector chamber and in which passes a first electric heating conductor and in a second groove along the circumference of the second collecting chamber and in which passes the second electric heating conductor; the first and second parts are fixed to one another by ultrasonic welding; the first and second parts are made of an identical material; - The part of the connector comprising the at least one electric heating conductor is made of a thermally conductive component filled material; the connection comprises means for fixing to the connector support; the fastening means are lateral extensions of the second part passing on the flanks of the first part of the coupling and coming to clip on said connector support. - A protective resin is arranged to fill the guide of the at least one electric heating conductor within said connection and to coat said at least one electric heating conductor.

On pourra prévoir que le raccord est selon des applications différentes de l’invention, un raccord coudé ou bien un raccord droit. L’invention concerne également une conduite de circulation comportant un raccord tel qu’évoqué précédemment, ledit raccord étant disposé entre un manchon, à l’intérieur duquel s’étend au moins en partie un conducteur électrique chauffant, et un support de connecteur d’un dispositif de distribution de liquide lave-glace, l’arrivée de liquide étant raccordée au support de connecteur tandis que la sortie de liquide est raccordée au manchon (10).It can be provided that the connection is according to different applications of the invention, an elbow or a straight connection. The invention also relates to a circulation line comprising a connection as mentioned above, said coupling being disposed between a sleeve, inside which at least partly extends a heated electrical conductor, and a connector support of a washer fluid delivery device, the liquid inlet being connected to the connector support while the liquid outlet is connected to the sleeve (10).

Selon différents aspects de l’invention, prises seules ou en combinaison, et concernant ladite conduite de circulation, on pourra prévoir que : - le au moins un conducteur électrique chauffant consiste en deux fils résistifs ; - le manchon comporte deux canaux de circulation de liquide lave-glace parallèles chacun connectés à une sortie de liquide du raccord, chaque sortie de liquide débouchant dans une chambre collectrice distincte du raccord ; - la gorge commune est placée entre les deux chambres collectrices en sortie du manchon.According to various aspects of the invention, taken alone or in combination, and with respect to said circulation pipe, provision may be made for: the at least one electric heating conductor consists of two resistive wires; the sleeve comprises two parallel washer fluid circulation channels each connected to a liquid outlet of the coupling, each liquid outlet opening into a separate collection chamber of the coupling; - The common groove is placed between the two collector chambers at the outlet of the sleeve.

On pourra prévoir que le au moins un conducteur électrique chauffant ressorte du raccord, pour être relié à un connecteur électrique (17), soit du côté des sorties de liquide, soit à l’opposé des sorties de liquide.It can be provided that the at least one electric heating conductor comes out of the connection, to be connected to an electrical connector (17), either on the side of the liquid outlets, or opposite the liquid outlets.

La présente invention concerne également un procédé de fabrication d’une conduite de circulation comportant un manchon, au moins un conducteur électrique chauffant et un raccord, notamment disposé à une extrémité du manchon, destiné à venir en connexion avec un support de connecteur pour dispositif de distribution de liquide lave-glace, caractérisé en ce que ledit procédé comporte les étapes suivantes : - une étape de fabrication d’une première et d’une seconde parties complémentaires de sorte à former un raccord comportant : • au moins une chambre collectrice dans laquelle débouchent au moins une arrivée de liquide, destinée à être raccordée au support de connecteur, et au moins une sortie de liquide destinée à être raccordée à la conduite de circulation, • au moins un guide d’un conducteur électrique chauffant, ledit guide ayant au moins une portion de paroi commune avec la au moins une chambre collectrice, • des moyens de fixation à un support de connecteur, - une étape de raccordement du raccord avec le manchon et de mise en place d’au moins un conducteur électrique chauffant issu dudit manchon dans le au moins un guide au sein de la première ou seconde partie, de sorte que ledit au moins un conducteur électrique chauffant soit au contact d’au moins une paroi de la au moins une chambre collectrice, - une étape de mise en relation des première et seconde partie de sorte à fermer la au moins une chambre collectrice ainsi que le guide du au moins un conducteur électrique chauffant au sein de la première ou seconde partie, - une étape de fixation des première et seconde parties.The present invention also relates to a method of manufacturing a circulation line comprising a sleeve, at least one electric heating conductor and a connector, in particular arranged at one end of the sleeve, intended to come into connection with a connector support for a device dispensing washer fluid, characterized in that said method comprises the following steps: a step of manufacturing a first and a second complementary parts so as to form a connection comprising: at least one collecting chamber in which at least one liquid inlet, intended to be connected to the connector support, and at least one liquid outlet intended to be connected to the circulation pipe; at least one guide of an electric heating conductor, said guide having at least one at least one common wall portion with the at least one collection chamber, connector support, - a step of connecting the connection with the sleeve and placing at least one electric heating conductor issuing from said sleeve in the at least one guide within the first or second portion, so that said at least one heating electrical conductor is in contact with at least one wall of the at least one collection chamber, - a step of connecting the first and second part so as to close the at least one collection chamber and the guide of the minus one heating electric conductor within the first or second portion; - a step of fixing the first and second portions.

Selon un autre aspect de l’invention, le procédé de fabrication comporte, à la suite de l’étape de mise en place du au moins un conducteur électrique chauffant, une étape supplémentaire de mise en place d’une résine protectrice dans le guide dudit au moins un conducteur électrique chauffant.According to another aspect of the invention, the manufacturing method comprises, following the step of placing the at least one electric heating conductor, an additional step of placing a protective resin in the guide of said at least one electric heating conductor.

Selon un autre aspect du procédé de fabrication selon l’invention, le procédé de fabrication comporte une étape de formation d’une connexion électrique entre l’extrémité du au moins un conducteur chauffant, sortant dudit raccord, et un connecteur électrique. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront de la description suivante, donnée à titre d'exemple, sans caractère limitatif, en regard des dessins annexés sur lesquels : - la figure 1, déjà évoquée, est une représentation schématique d’un ensemble de nettoyage de vitre d’un véhicule automobile, illustrant l’agencement de différentes conduites de circulation depuis un réservoir de liquide lave glace jusqu’à des gicleurs, - la figure 2 montre une représentation schématique en perspective d’une extrémité de conduite de circulation, notamment équipée d’un raccord, - la figure 3 montre une représentation schématique en perspective, de trois quart arrière, d’une première partie de raccord disposée à une extrémité d’un manchon de la conduite de circulation selon un premier mode de réalisation, - la figure 4 est une vue de dessus de la représentation de la figure 3, - la figure 5 montre une représentation schématique en perspective, de trois quart avant, d’un raccord selon le premier mode de réalisation de la figure 3, formé de la première partie de raccord illustré sur la figure 3 et d’une seconde partie de raccord en recouvrement de ladite première partie, - la figure 6 montre une représentation schématique en perspective de la seconde partie de raccord de la figure 5, - la figure 7 est une représentation schématique en perspective, semblable à la représentation de la figure 3, ici d’une première partie de raccord disposée à une extrémité d’un manchon de la conduite de circulation, selon un second mode de réalisation, - la figure 8 est une vue de dessus de la représentation de la figure 7, - la figure 9 montre une représentation schématique en perspective du raccord formé par la première partie de raccord selon le second mode de réalisation, illustré sur la figure 7, et par la seconde partie de raccord correspondante, - la figure 10 montre une représentation schématique en perspective d’une première partie de raccord disposée à une extrémité d’un manchon de la conduite de circulation, selon un troisième mode de réalisation, - la figure 11 est une vue de dessus de la représentation de la figure 10, - la figure 12 montre une représentation schématique en perspective du raccord formé par la première partie de raccord selon le troisième mode de réalisation, illustré sur la figure 10, et par la seconde partie de raccord correspondante, et - la figure 13 montre un organigramme d’un procédé de fabrication d’un raccord selon l’invention.According to another aspect of the manufacturing method according to the invention, the manufacturing method comprises a step of forming an electrical connection between the end of the at least one heating conductor, exiting said connection, and an electrical connector. Other features and advantages of the invention will emerge from the following description, given by way of example, without limitation, with reference to the appended drawings, in which: FIG. 1, already mentioned, is a schematic representation of a window cleaning unit of a motor vehicle, illustrating the arrangement of different circulation pipes from a reservoir of washing liquid to nozzles, - Figure 2 shows a schematic representation in perspective of a pipe end of 3 shows a schematic representation in perspective, three quarter rear, of a first coupling portion disposed at one end of a sleeve of the circulation pipe according to a first embodiment of the invention. FIG. 4 is a top view of the representation of FIG. 3; FIG. 5 shows a diagrammatic representation in FIG. spectively, three quarter front, a connection according to the first embodiment of Figure 3, formed of the first coupling part illustrated in Figure 3 and a second portion of overlap connection of said first part, - FIG. 6 shows a diagrammatic perspective view of the second coupling part of FIG. 5; FIG. 7 is a diagrammatic perspective view, similar to the representation of FIG. 3, of a first coupling part arranged in FIG. one end of a sleeve of the circulation pipe, according to a second embodiment, - Figure 8 is a top view of the representation of Figure 7, - Figure 9 shows a schematic perspective view of the coupling formed by the first coupling part according to the second embodiment, illustrated in FIG. 7, and by the corresponding second coupling part, - FIG. 10 shows a schematic representation. In perspective of a first coupling part disposed at one end of a sleeve of the circulation line, according to a third embodiment, FIG. 11 is a view from above of the representation of FIG. FIG. 12 shows a schematic perspective representation of the coupling formed by the first coupling part according to the third embodiment, illustrated in FIG. 10, and by the corresponding second connecting part, and FIG. 13 shows a flow chart of a method of manufacturing a coupling according to the invention.

Sur ces figures, les éléments identiques portent les mêmes numéros de référence.In these figures, the identical elements bear the same reference numbers.

La figure 2 montre une représentation schématique en perspective d’une extrémité de conduite de circulation 1 et plus particulièrement d’une conduite secondaire située entre le support de connecteur et des rampes d’arrosage de balai d’essuie-glace ou des gicleurs. La conduite de circulation 1 de liquide lave-glace comporte un manchon 10 et au moins un conducteur électrique chauffant il, par exemple formé d’un ou de plusieurs fils résistifs, qui s’étend à l’intérieur du manchon afin de chauffer le liquide lave-glace circulant au sein du manchon 10 en condition climatique froide et ainsi éviter que ce dernier ne gèle et n’obstrue la conduite de circulation 1.Figure 2 shows a schematic perspective view of a flow pipe end 1 and more particularly a secondary pipe located between the connector support and windscreen wiper spray booms or nozzles. The washing fluid circulation pipe 1 comprises a sleeve 10 and at least one heating electric conductor 11, for example formed of one or more resistive wires, which extends inside the sleeve in order to heat the liquid. windshield wiper circulating within the sleeve 10 in cold climatic conditions and thus prevent it from freezing and clogging the circulation pipe 1.

Sur ce manchon, et notamment à au moins une de ses extrémités, la conduite de circulation 1 comporte un raccord 5 configuré pour être fixé et raccordé à un support de connecteur (non représenté) d’un dispositif de distribution de liquide lave-glace. Le au moins un conducteur électrique chauffant 11 sort du manchon 10 pour être prolongé au sein du raccord 5 afin de chauffer le liquide lave-glace à l’intérieur même dudit raccord 5 avant de ressortir de ce dernier pour être connecté à une alimentation électrique par l’intermédiaire d’une connexion d’alimentation électrique 13. La connexion d’alimentation électrique 13 du au moins un conducteur électrique chauffant 11 permet la liaison entre ledit au moins un conducteur électrique chauffant 11 et un connecteur électrique 17 classique, relié à la connexion d’alimentation électrique 13 au moyen de fils électriques 15.On this sleeve, and in particular at at least one of its ends, the circulation pipe 1 comprises a coupling 5 configured to be fixed and connected to a connector support (not shown) of a washer fluid dispensing device. The at least one electric heating conductor 11 exits the sleeve 10 to be extended within the connector 5 in order to heat the washer fluid inside said connector 5 before coming out of the latter to be connected to a power supply by via a power supply connection 13. The power supply connection 13 of the at least one electric heating conductor 11 allows the connection between the at least one electric heating conductor 11 and a conventional electrical connector 17 connected to the power supply connection 13 by means of electric wires 15.

Le connecteur électrique 17 peut ainsi être branché à une alimentation électrique au niveau du support de connecteur, de manière à permettre le chauffage du ou des conducteur(s) électrique(s) qui passe(nt) successivement depuis le connecteur à travers le raccord 5 et le manchon 10, chauffant le liquide lave-glace dans chacun de ces composants. De plus le connecteur électrique 17 peut permettre l’alimentation électrique d’un autre connecteur électrique placé par exemple au niveau d’un second raccord (non représenté) à l’autre extrémité de la conduite de circulation 1 au moyen de fils électriques 19 courant le long de ladite conduite de circulation 1, par exemple pour l’alimentation électrique de balais d’essuie-glace chauffants.The electrical connector 17 can thus be connected to a power supply at the connector support, so as to allow the heating of the electrical conductor (s) which pass (s) successively from the connector through the connector 5 and the sleeve 10, heating the washer fluid in each of these components. In addition the electrical connector 17 may allow the power supply of another electrical connector placed for example at a second connection (not shown) at the other end of the circulation pipe 1 by means of electric wires 19 current along said circulation pipe 1, for example for the electric power supply of wiper blades.

Comme illustré sur les figures 2 à 12, le raccord 5 comporte: • au moins une arrivée de liquide 21 destinée à être raccordée au support de connecteur, • au moins une sortie de liquide 23 raccordée au manchon 10 de la conduite de circulation 1, • au moins une chambre collectrice 25 dans laquelle débouchent au moins une arrivée de liquide 21 et au moins une sortie de liquide 23, • au moins un guide 26 dans lequel passe le au moins un conducteur électrique chauffant 11 et ayant au moins une portion de paroi commune avec la au moins une chambre collectrice 25, • des moyens de fixation 90 à un support conducteur.As illustrated in FIGS. 2 to 12, the connection 5 comprises: at least one liquid inlet 21 intended to be connected to the connector support, at least one liquid outlet 23 connected to the sleeve of the circulation pipe 1, At least one collecting chamber 25 into which at least one liquid inlet 21 and at least one liquid outlet 23, at least one guide 26 into which the at least one electric heating conductor 11 passes and having at least one portion of common wall with the at least one collecting chamber 25, • fixing means 90 to a conductive support.

Le au moins un conducteur électrique chauffant 11 contenu en partie au sein du manchon 10 se prolonge à l’intérieur du raccord 5 via le guide 26 et vient au contact d’au moins une portion de la paroi de la chambre collectrice 25. Une extrémité dudit au moins un conducteur électrique chauffant 11 ressort dudit raccord 5 et vient à se connecter à la connexion alimentation électrique 13.The at least one electric heating conductor 11 contained partly within the sleeve 10 extends inside the connector 5 via the guide 26 and comes into contact with at least a portion of the wall of the collecting chamber 25. One end of said at least one electric heating conductor 11 spring of said connector 5 and connects to the power supply connection 13.

Le fait que le au moins un conducteur électrique chauffant 11 soit au contact de la paroi de la chambre collectrice 25 permet un chauffage du liquide lave-glace circulant ou stagnant à l’intérieur de la chambre collectrice 25.The fact that the at least one electric heating conductor 11 is in contact with the wall of the collecting chamber 25 allows heating of the washer fluid circulating or stagnant inside the collecting chamber 25.

Le raccord 5 peut être un raccord droit, c'est-à-dire que la au moins une arrivée de liquide 21 et la au moins une sortie de liquide 23 s’étendent selon des axes respectifs parallèles les uns aux autres. Le raccord 5 peut être également un raccord coudé comme illustré sur les différentes figures. Par raccord coudé, on entend que la au moins une arrivée de liquide 21 et la au moins une sortie de liquide 23 s’étendent selon des axes qui ne sont pas parallèles entre eux. De préférence, les axes d’allongement de la au moins une arrivée de liquide 21 et de la au moins une sortie de liquide 23 forment un angle de l’ordre de 90°. Cette angle peut néanmoins varier d’un raccord 5 à l’autre afin de s’adapter à la conformation du support de connecteur sur lequel vient se raccorder le raccord 5·The connection 5 can be a straight connection, that is to say that the at least one liquid inlet 21 and the at least one liquid outlet 23 extend along respective axes parallel to each other. The connector 5 may also be an elbow connector as illustrated in the various figures. By bent connection is meant that the at least one liquid inlet 21 and the at least one liquid outlet 23 extend along axes that are not parallel to each other. Preferably, the axes of elongation of the at least one liquid inlet 21 and the at least one liquid outlet 23 form an angle of the order of 90 °. This angle may nevertheless vary from one connector 5 to the other in order to adapt to the conformation of the connector support to which the connector 5 is connected.

On peut prévoir, comme le montrent les figures 2, 5, 9 et 12, de réaliser le raccord 5 avec deux parties complémentaires fixées l’une à l’autre. Le raccord 5 est ainsi formé par la réunion d’une première 7 et d’une seconde partie 9 complémentaires. La au moins une chambre collectrice 25 ainsi que le au moins un guide 26 du au moins un conducteur électrique chauffant 11 sont réalisés en creux dans l’une ou l’autre des parties à l’interface entre la première 7 et la seconde partie 9 et l’accolement des première 7 et seconde 9 parties permet le recouvrement et la fermeture de façon étanche de la au moins une chambre collectrice 25 ainsi que le au moins un guide 26 du au moins un conducteur électrique chauffant 11.As can be seen in FIGS. 2, 5, 9 and 12, the connection 5 can be made with two complementary parts fixed to one another. The connection 5 is thus formed by the meeting of a first 7 and a second part 9 complementary. The at least one collecting chamber 25 as well as the at least one guide 26 of the at least one electric heating conductor 11 are hollowed out in one or the other of the portions at the interface between the first 7 and the second portion 9. and the joining of the first 7 and second 9 parts allows the sealing and sealing of the at least one collecting chamber 25 as well as the at least one guide 26 of the at least one electric heating conductor 11.

Cette conformation du raccord 5 permet de réaliser chacune des première 7 ou seconde 9 parties de ce dernier en une seule pièce ce qui permet une maîtrise des coûts de production. En effet, les première 7 et seconde 9 partie avec toutes leurs ouvertures, arrivées et sorties ainsi que guide, peuvent être réalisées en une seule étape, par exemple par moulage, en particulier sans étape supplémentaire d’usinage telles que par exemple un fraisage afin de former les au moins une arrivée 21 et au moins une sortie 23 de fluide.This conformation of the connector 5 makes it possible to make each of the first 7 or second 9 parts of the latter in one piece, which allows control of the production costs. Indeed, the first 7 and second 9 parts with all their openings, inlets and outlets as well as guide, can be made in a single step, for example by molding, in particular without additional machining step such as for example a milling to to form the at least one inlet 21 and at least one outlet 23 of fluid.

Il est avantageux que la première 7 ou seconde 9 partie qui comporte le guide du au moins un conducteur électrique chauffant 11 soit réalisée en matériau chargé en composant thermoconducteur, par exemple en polyamide (PA), comme le Polycaprolactame [NH-(CH2)5-CO]n (PA 6) ou leIt is advantageous that the first 7 or second 9 portion which comprises the guide of the at least one electric heating conductor 11 is made of a material filled with a thermally conductive component, for example polyamide (PA), such as polycaprolactam [NH- (CH 2) 5 -CO] n (PA 6) or the

Polyhexaméthylène adipamide [NH-(CH2)6-NH-CO-(CH2)4-CO]n (PA 6-6), chargé en A1203, nitrure de bore, carbure de bore, fluorure de calcium et/ou nitrure d'aluminium.Polyhexamethylene adipamide [NH- (CH2) 6-NH-CO- (CH2) 4-CO] n (PA 6-6), charged with Al2O3, boron nitride, boron carbide, calcium fluoride and / or nitride aluminum.

Dans les modes de réalisation présentés sur les figures 2 à 12, les au moins une arrivée 21 et sortie 23 de liquide, ainsi que la au moins une chambre collectrice 25 et le au moins un guide 26 du au moins un conducteur électrique chauffant 11 sont réalisés sur la première partie 7 du raccord 5. La au moins une chambre collectrice 25 et le au moins un guide 26 sont réalisés sur la première partie 7 à son interface avec la seconde partie 9, ladite seconde partie 9 venant recouvrir la au moins une chambre collectrice 25 et le au moins un guide afin de les refermer.In the embodiments shown in FIGS. 2 to 12, the at least one inlet 21 and outlet 23 of liquid, as well as the at least one collecting chamber 25 and the at least one guide 26 of the at least one electric heating conductor 11 are made on the first part 7 of the connector 5. The at least one collecting chamber 25 and the at least one guide 26 are made on the first part 7 at its interface with the second part 9, said second part 9 covering the at least one collecting chamber 25 and the at least one guide to close them.

La seconde partie 9, illustrée plus en détail à la figure 5, est destinée à venir recouvrir et fermer de façon étanche la ou les chambres collectrices 25 de sorte que le liquide lave-glace qui arrive dans le raccord 5 par la au moins une arrivée de liquide 21, passe dans la au moins une chambre collectrice 25 et ne puisse ressortir que via la sortie de liquide 23. La seconde partie 9 recouvre et referme également le guide du au moins un conducteur électrique chauffant 11 qui dans le cas présenté est réalisé en creux sur la première partie 7. La seconde partie 9 remplit ainsi un double rôle de capot de maintien en position du au moins un conducteur électrique chauffant à l’intérieur du guide 26 et de capot de conservation de la chaleur dégagée par le au moins un conducteur électrique pour que l’énergie dissipée participe essentiellement au chauffage du liquide lave-glace.The second part 9, illustrated in greater detail in FIG. 5, is designed to cover and close the collecting chamber or chambers 25 in such a way that the windshield washer fluid that arrives in the connection 5 through the at least one inlet liquid 21, passes into the at least one collection chamber 25 and can only come out via the liquid outlet 23. The second part 9 also covers and closes the guide of the at least one electric heating conductor 11 which in the case presented is realized on the first part 7. The second part 9 thus fulfills a dual role of holding cover in position of the at least one electric heating conductor inside the guide 26 and the heat-preservation cover provided by the at least one an electrical conductor so that the energy dissipated is essentially involved in heating the windshield washer fluid.

La fixation étanche de la seconde partie 9 sur la première partie 7 peut notamment être réalisée par soudure ultrason. Afin que la fixation par soudure ultrason soit plus aisée et efficace, la seconde partie 9 et la première partie 7 sont de préférence réalisées en un matériau identique, dans un matériau de base identique ou encore dans des matériaux compatibles entre eux pour une soudure ultrason.The sealed attachment of the second portion 9 to the first portion 7 may in particular be carried out by ultrasonic welding. So that the ultrasonic welding attachment is easier and more effective, the second part 9 and the first part 7 are preferably made of an identical material, in an identical base material or in materials compatible with each other for ultrasonic welding.

Des moyens de fixation 90 du raccord 5 au support de connecteur peuvent être portés par la seconde partie 9. Ces moyens de fixation 90 peuvent ainsi être des prolongements latéraux de la seconde partie 9 passant sur les flancs du corps de raccord 7 et venant se clipper sur ledit support de connecteur facilitant la fixation du raccord 5 au support de connecteur, comme illustré sur les figures 5, 9 et 12. Du fait de la présence de ces moyens de fixation 90, la seconde partie 9 peut avoir besoin d’une certaine élasticité et ainsi être réalisée en polyamide (PA).Fixing means 90 of connector 5 to the connector support can be carried by the second part 9. These fastening means 90 can thus be lateral extensions of the second part 9 passing on the flanks of the connecting body 7 and coming to clip on said connector support facilitating the attachment of the connector to the connector support 5, as illustrated in Figures 5, 9 and 12. Due to the presence of these fastening means 90, the second part 9 may need some elasticity and thus be made of polyamide (PA).

On comprend que des variantes de réalisation pourraient être mises en place notamment sur la répartition des éléments du raccord 5 entre chacune de ces première et seconde parties. Par exemple la première partie 7 pourrait ne comporter qu’au moins une arrivée de liquide 21 ainsi que les moyens de fixation 90. La seconde partie 9 pourrait ainsi comporter la au moins une chambre collectrice 25, le au moins un guide du au moins un conducteur électrique chauffant 11 et la au moins une sortie de liquide 23. D’autres combinaisons sont également envisageables sans sortir du cadre de l’invention.It is understood that alternative embodiments could be implemented in particular on the distribution of the elements of the connector 5 between each of these first and second parts. For example, the first part 7 could comprise at least one liquid inlet 21 and the attachment means 90. The second part 9 could thus comprise the at least one collecting chamber 25, the at least one guide of the at least one electric heating conductor 11 and the at least one liquid outlet 23. Other combinations are also conceivable without departing from the scope of the invention.

Dans les différents modes de réalisation présentés aux figures 2 à 12, une seule arrivée 21 et une seule sortie 23 de liquide débouchent dans la au moins une chambre collectrice 25 du raccord 5. Néanmoins, il est tout à fait possible d’imaginer d’autres modes de réalisation où plusieurs arrivées 21 et/ou plusieurs sorties 23 de liquide débouchent dans une même chambre collectrice 25 et ce sans pour autant sortir du cadre de l’invention.In the various embodiments shown in FIGS. 2 to 12, a single inlet 21 and a single liquid outlet 23 open into the at least one collection chamber 25 of the connection 5. Nevertheless, it is quite possible to imagine other embodiments where several arrivals 21 and / or several liquid outlets 23 open into the same collection chamber 25 without departing from the scope of the invention.

De plus dans ces mêmes modes de réalisation présentés aux figures 2 à 12, le manchon 10 de la conduite de circulation 1 comporte deux canaux de circulation de liquide lave-glace parallèles chacun connectés à une sortie de liquide 23 du corps de raccord, chaque sortie de liquide 23 débouchant dans une chambre collectrice 25 distincte.Moreover, in these same embodiments shown in FIGS. 2 to 12, the sleeve 10 of the circulation pipe 1 comprises two parallel washer fluid circulation channels each connected to a liquid outlet 23 of the coupling body, each outlet of liquid 23 opening into a separate collection chamber 25.

De même, dans ces mêmes modes de réalisation présentés aux figures 2 à 12, le manchon 10 ainsi que le raccord 5 comportent en tant que conducteurs électriques chauffant 11 deux fils résistifs.Similarly, in these same embodiments shown in Figures 2 to 12, the sleeve 10 and the connector 5 comprise as heating electrical conductors 11 two resistive son.

Dans les modes de réalisation illustrés par les figures 3 à 5 et 7 à 9, la première partie 7 du raccord 5 comprend un prolongement évidé 27 comportant au moins une paroi en commun avec chaque chambre collectrice 25. En sortie du manchon 10, les deux fils résistifs 11 se prolongent au sein de la première partie 7 à travers un guide 26. Notamment, le guide 26 est formé par une gorge commune 29 par laquelle les fils résistifs 11 passent entre les deux chambres collectrices 25 pour pénétrer dans le prolongement évidé 27. Le guide comporte en outre des contre paroi 31 situés dans l’évidement du prolongement évidé 27, en saillie d’une paroi de fond de l’évidement, de manière à ce que les fils résistifs 11 pénétrant dans le prolongement évidé 27 soient positionnés en contact de la paroi délimitant l’évidement sur au moins la portion en commun avec les chambres collectrices 25.In the embodiments illustrated in FIGS. 3 to 5 and 7 to 9, the first part 7 of the connector 5 comprises a recessed extension 27 comprising at least one wall in common with each collecting chamber 25. At the outlet of the sleeve 10, the two resistive son 11 extend within the first portion 7 through a guide 26. In particular, the guide 26 is formed by a common groove 29 through which the resistive son 11 pass between the two collector chambers 25 to enter the hollow extension 27 The guide further comprises counter walls 31 located in the recess of the recessed extension 27, projecting from a bottom wall of the recess, so that the resistive son 11 entering the recessed extension 27 are positioned. in contact with the wall delimiting the recess on at least the portion in common with the collecting chambers 25.

Afin de bien mettre et garder les fils résistifs 11 en contact des parois communes entre le prolongement évidé 27 et les chambres collectrices 25, ces derniers peuvent ainsi être placés entre lesdites parois communes et au moins une contre paroi 31.In order to properly put and keep the resistive son 11 in contact with the common walls between the recessed extension 27 and the collecting chambers 25, the latter can thus be placed between said common walls and at least one against wall 31.

Selon ces modes de réalisations, le passage des deux fils résistifs n dans le guide 26 au sein de la première partie 7, en sortie du manchon 10, se fait dans un premier temps au travers d’une gorge commune 29 située entre les deux chambres collectrices 25. Lesdits fils résistifs 11 suivent la gorge commune 29 et arrivent dans le prolongement évidé 27 dans lequel ils longent une de ses parois communes avec une des deux chambres collectrices 25, guidés en cela par la contre paroi 31. Les fils résistif 11 décrivent ensuite une courbe pour arriver au contact de la paroi du prolongement évidé commune avec l’autre chambre collectrice 25 et ils longent cette dernière en direction de la gorge commune 29. La contre paroi 31 permet là encore de maintenir les fils résistifs contre la paroi commune au prolongement et à la deuxième chambre collectrice. Les deux fils résistifs 11 sont ainsi tout deux simultanément en contact avec les parois communes entre le prolongement évidé 27 et les chambres collectrices 25, ce qui permet un bon échange thermique entre les fils résistifs 11 et les parois communes et ce avec une puissance raisonnable, afin de chauffer le liquide lave-glace présent dans les chambres collectrices. Selon l’invention, le guide 26 permet ainsi d’assurer plusieurs zones d’échanges de chaleur entre un fil résistif et les chambres collectrices. La gorge commune assure un contact avec une première zone de chaque chambre collectrice, et la contre paroi assure un contact avec une deuxième zone, tournée vers le prolongement évidé, de chaque chambre collectrice.According to these embodiments, the passage of the two resistive son n in the guide 26 within the first portion 7, at the outlet of the sleeve 10, is initially through a common groove 29 located between the two chambers 25. Said resistive son 11 follow the common groove 29 and arrive in the recessed extension 27 in which they run along one of its common walls with one of the two collecting chambers 25, guided in that by the wall against 31. The resistive son 11 describe then a curve to come into contact with the wall of the common recessed extension with the other collecting chamber 25 and they follow it in the direction of the common groove 29. The against wall 31 again allows to maintain the resistive son against the common wall to the extension and to the second collecting chamber. The two resistive son 11 are thus both simultaneously in contact with the common walls between the recessed extension 27 and the collector chambers 25, which allows a good heat exchange between the resistive son 11 and the common walls and with reasonable power, in order to heat the washer fluid present in the collecting chambers. According to the invention, the guide 26 thus ensures several heat exchange zones between a resistive wire and the collector chambers. The common groove provides contact with a first zone of each collection chamber, and the counter wall provides contact with a second zone, facing the recessed extension, of each collecting chamber.

Dans un premier mode de réalisation illustré par les figures 3 à 5, les fils résistifs 11 repassent dans la gorge commune 29 après avoir circulés dans le prolongement évidé, pour ressortir de la première partie 7 du côté des sorties de liquide 23. On augmente ainsi la surface d’échange thermique entre les fils résistifs et chacune des chambres collectrices.In a first embodiment illustrated in FIGS. 3 to 5, the resistive wires 11 return to the common groove 29 after having traveled in the recessed extension, in order to leave the first part 7 on the side of the liquid outlets 23. the heat exchange surface between the resistive wires and each of the collector chambers.

Dans un second mode de réalisation, illustré par les figures 7 à 9, les fils résistifs 11 bifurquent à l’opposé de la gorge commune 29, traversent le prolongement évidé 27 et ressortent de la première partie 7 à l’opposé des sorties de liquide 23 et du manchon 10. Ce second mode de réalisation permet d’éviter de faire passer de nouveau les fils résistifs 11 au niveau du manchon 10 ce qui pourrait entraîner un échauffement et une détérioration de ce dernier.In a second embodiment, illustrated in FIGS. 7 to 9, the resistive wires 11 bifurcate opposite the common groove 29, pass through the recessed extension 27 and exit from the first part 7 opposite the liquid outlets. 23 and the sleeve 10. This second embodiment avoids to pass the resistive son 11 again at the sleeve 10 which could lead to heating and deterioration of the latter.

Ces deux modes de réalisation permettent également de s’adapter à la configuration du support de connecteur selon les différents modèles de véhicules et de s’y fixer sans problèmes de compatibilité.These two embodiments also make it possible to adapt to the configuration of the connector support according to the different vehicle models and to attach to them without compatibility problems.

Selon un troisième mode de réalisation illustré par les figures 10 à 12, le guide 26 des fils résistifs 11 dans la première partie 7 comporte également une gorge commune 29 située entre les deux chambres collectrices 25, dans laquelle passent les fils résistifs 11 en sortie de la conduite de circulation 1. La gorge commune 29 se divise ensuite en une première gorge 29A suivant la circonférence d’une première chambre collectrice 25A, dans laquelle passe un premier fil résistif 11A, et en une seconde gorge 29B suivant la circonférence de la seconde chambre collectrice 25B, dans laquelle passe le second fil résistif 11B, la première partie 7 du corps de raccord présentant une paroi externe 30 au profil complémentaire des chambres collectrices pour définir entre cette paroi externe 30 et la paroi délimitant les chambres collectrices 25 ces gorges 29A et 29B. On comprend que la paroi externe 30 de la première partie du corps de raccord joue ici le rôle des contre parois 31 des premier et deuxième modes de réalisation précédents.According to a third embodiment illustrated in FIGS. 10 to 12, the guide 26 of the resistive wires 11 in the first part 7 also comprises a common groove 29 located between the two collecting chambers 25, in which the resistive wires 11 pass out of the circulation pipe 1. The common groove 29 is then divided into a first groove 29A along the circumference of a first collecting chamber 25A, through which a first resistive wire 11A passes, and in a second groove 29B following the circumference of the second collecting chamber 25B, in which passes the second resistive wire 11B, the first part 7 of the connector body having an outer wall 30 to the complementary profile of the collecting chambers to define between this outer wall 30 and the wall defining the collector chambers 25 these grooves 29A and 29B. It will be understood that the outer wall 30 of the first part of the coupling body here acts as the counter walls 31 of the first and second previous embodiments.

Ce troisième mode de réalisation permet un chauffage du liquide dans la chambre collectrice 25 au moyen d’un seul des fils résistifs 11A ou 11B car la surface de contact entre la paroi délimitant la chambre collectrice et le fil résistif correspondant 11A, 11b est suffisante et compense la baisse de puissance lié à l’utilisation d’un seul fil résistif 11A, 11B par chambre collectrice 25.This third embodiment allows heating of the liquid in the collection chamber 25 by means of only one of the resistive son 11A or 11B because the contact surface between the wall delimiting the collecting chamber and the corresponding resistive wire 11A, 11b is sufficient and compensates for the drop in power associated with the use of a single resistive wire 11A, 11B per collecting chamber 25.

Afin de protéger et de maintenir en place les fils résistifs 11, une résine protectrice peut être disposée dans le raccord pour enrober lesdits fils résistifs 11. Cette résine peut être disposée pour remplir intégralement la gorge commune 29 et l’évidement du prolongement évidé 27, ou la gorge commune 29 et les première 29A et seconde 29B gorges selon les modes de réalisation.In order to protect and hold in place the resistive wires 11, a protective resin may be arranged in the connection for coating said resistive wires 11. This resin may be arranged to completely fill the common groove 29 and the recess of the recessed extension 27, or the common groove 29 and the first 29A and second 29B grooves according to the embodiments.

La présente invention concerne également un procédé de fabrication 200, illustré à la figure 13, d’une conduite de circulation 1 comportant au sein d’un manchon 10 au moins un conducteur électrique chauffant 11 de chauffage du liquide lave-glace et comportant au moins à une de ses extrémités un raccord coudé 5 destiné à venir en connexion avec un support de connecteur pour dispositif de distribution de liquide lave-glace.The present invention also relates to a manufacturing method 200, illustrated in FIG. 13, of a circulation pipe 1 comprising, within a sleeve 10, at least one electric heating conductor 11 for heating windscreen washer fluid and comprising at least at one of its ends a bent connector 5 intended to come into connection with a connector support for a washer fluid dispensing device.

Le procédé de fabrication 200 comporte les étapes suivantes : - une étape 201 de fabrication d’une première 7 et d’une seconde 9 parties complémentaires de sorte à former un raccord 5 comportant : • au moins une chambre collectrice 25 dans laquelle débouchent au moins une arrivée 21, destinée à être raccordée au support de connecteur, et au moins une sortie 23 de liquide lave-glace destinée à être raccordée au manchon 10 de la conduite de circulation 1, • au moins un guide 26 de conducteur électrique chauffant 11 et ayant au moins une portion de paroi commune avec la au moins une chambre collectrice 25, • des moyens de fixation 90 à un support de connecteur, - une étape 203 de raccordement du raccord 5 avec le manchon 10 et de mise en place d’au moins un conducteur électrique chauffant 11 issu du manchon 10 dans le au moins un guide 26 au sein de la première 7 ou seconde 9 partie, de sorte que ledit au moins un conducteur électrique chauffant 11 soit au contact d’au moins une paroi de la au moins une chambre collectrice 25, - une étape 205 de mise en relation des première 7 et seconde 9 partie de sorte à fermer la au moins une chambre collectrice 25 ainsi que le guide du au moins un conducteur électrique chauffant 11 au sein de la première 7 ou seconde partie 9, - une étape 207 de fixation des première 7 et seconde 9 parties.The manufacturing method 200 comprises the following steps: a step 201 for manufacturing a first 7 and a second 9 complementary parts so as to form a connection 5 comprising: at least one collecting chamber 25 into which at least an inlet 21, intended to be connected to the connector support, and at least one washer fluid outlet 23 intended to be connected to the sleeve 10 of the circulation pipe 1, at least one guide 26 of the electric heating conductor 11 and having at least one common wall portion with the at least one collection chamber 25, • attachment means 90 to a connector support, - a step 203 of connecting the connector 5 with the sleeve 10 and setting up the minus one electric heating conductor 11 coming from the sleeve 10 in the at least one guide 26 within the first 7 or second part 9, so that said at least one electric heating conductor 11 is in contact with at least one wall of the at least one collecting chamber 25, a step 205 of connecting the first 7 and second part 9 so as to close the at least one collecting chamber 25 and the guide of the at least a heating electric conductor 11 within the first 7 or second portion 9, - a step 207 for fixing the first 7 and second 9 parts.

Le procédé de fabrication peut ainsi comporter une étape 209 de formation d’une connexion électrique 13 entre une extrémité du au moins un conducteur chauffant 11 ressortant du raccord 5 et un connecteur électrique 17.The manufacturing method may thus comprise a step 209 for forming an electrical connection 13 between one end of the at least one heating conductor 11 emerging from the connector 5 and an electrical connector 17.

Comme décrit plus haut, l’étape de fabrication 201 des première 7 et seconde 9 parties complémentaires peut être réalisée par moulage afin de maîtriser les coûts de production. L’étape 207 de fixation des première 7 et seconde 9 parties complémentaires peut notamment être réalisée par soudure ultrason.As described above, the manufacturing step 201 of the first 7 and second 9 complementary parts can be made by molding in order to control the production costs. The step 207 for fixing the first 7 and second 9 complementary parts may in particular be performed by ultrasonic welding.

Le procédé de fabrication 200 peut également comporter, à la suite de l’étape 203 de mise en place du au moins un conducteur électrique chauffant 11, une étape supplémentaire 204 de mise en place d’une résine protectrice dans le guide dudit au moins un conducteur électrique chauffant 11.The manufacturing method 200 may also comprise, following the step 203 of placing the at least one electric heating conductor 11, an additional step 204 of placing a protective resin in the guide of said at least one electric heating conductor 11.

Ainsi, on voit bien que la conduite de circulation selon l’invention permet un chauffage du liquide lave-glace également au sein du raccord coudé faisant la liaison avec le support de connecteur et ce tout en maîtrisant les coûts de production.Thus, it is clear that the circulation pipe according to the invention allows a heating windshield washer fluid also within the elbow fitting making the connection with the connector support and while controlling production costs.

Claims (26)

REVENDICATIONS 1. Raccord (5) de conduite de circulation (1) de liquide lave-glace configuré pour être disposé en sortie d’un manchon (10) à l’intérieur duquel s’étend au moins en partie un conducteur électrique chauffant (11), caractérisé en ce qu’il comprend : - au moins une chambre collectrice (25) dans laquelle débouchent au moins une arrivée de liquide (21) et une sortie de liquide (23), et - au moins un guide (26) du au moins un conducteur électrique chauffant (il) pour le maintenir au contact, en au moins une zone, d’une paroi délimitant ladite au moins une chambre collectrice (25).1. Connection (5) of circulation line (1) washer fluid configured to be disposed at the outlet of a sleeve (10) within which extends at least in part a heating electric conductor (11) characterized in that it comprises: - at least one collecting chamber (25) into which at least one liquid inlet (21) and one liquid outlet (23) open, and - at least one guide (26) from at least one heating electric conductor (11) for keeping it in contact, in at least one zone, with a wall delimiting said at least one collecting chamber (25). 2. Raccord (5) selon la revendication 1, caractérisé en ce qu’il est formé par la réunion d’une première (7) et d’une seconde (9) partie complémentaires, la au moins une chambre collectrice (25) ainsi que le au moins un guide (26) du au moins un conducteur électrique chauffant (11) étant réalisés en creux dans au moins la première (7) et/ou la seconde (9) partie, l’accolement des première (7) et seconde (9) parties participant au recouvrement et à la fermeture de façon étanche de la au moins une chambre collectrice (25) ainsi que du au moins un guide (26) du au moins un conducteur électrique chauffant (11).2. Fitting (5) according to claim 1, characterized in that it is formed by the union of a first (7) and a second (9) complementary part, the at least one collecting chamber (25) and the at least one guide (26) of the at least one electric heating conductor (11) being made recessed in at least the first (7) and / or the second (9) part, the joining of the first (7) and second (9) parts involved in sealing and sealing the at least one collecting chamber (25) and the at least one guide (26) of the at least one electric heating conductor (11). 3. Raccord (5) selon l’une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu’une seule arrivée (21) et une seule sortie (23) de liquide débouchent dans la au moins une chambre collectrice (25) du raccord (5).3. Connection (5) according to one of the preceding claims, characterized in that a single inlet (21) and a single outlet (23) of liquid open into the at least one collector chamber (25) of the connector (5). . 4. Raccord (5) selon l’une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu’il comporte deux chambres collectrices (25) distinctes, au moins une arrivée de liquide (21) et une sortie de liquide (23) débouchant dans chacune desdites chambres collectrices.4. Fitting (5) according to one of the preceding claims, characterized in that it comprises two separate collecting chambers (25), at least one liquid inlet (21) and a liquid outlet (23) opening into each of said collector chambers. 5. Raccord (5) selon la revendication précédente, caractérisé en ce que le guide (26) comporte une gorge commune (29) placée entre les deux chambres collectrices.5. Fitting (5) according to the preceding claim, characterized in that the guide (26) has a common groove (29) placed between the two collector chambers. 6. Raccord (5) selon la revendication précédente, caractérisé en ce que le raccord (5) comprend un prolongement évidé (27) comportant au moins une paroi en commun avec chaque chambre collectrice (25), ladite gorge commune (29) placée entre les deux chambres collectrices (25) débouchant sur ledit prolongement évidé (27).6. Fitting (5) according to the preceding claim, characterized in that the connector (5) comprises a recessed extension (27) having at least one wall in common with each collecting chamber (25), said common groove (29) placed between the two collecting chambers (25) opening onto said recessed extension (27). 7. Raccord (5) selon la revendication précédente, caractérisé en ce que le guide (26) comporte des moyens de guidage disposés à l’intérieur du prolongement évidé (27) pour maintenir en contact le au moins un conducteur électrique chauffant (11) avec une paroi du prolongement évidé en commun avec au moins une des chambres collectrices (25).7. Connection (5) according to the preceding claim, characterized in that the guide (26) comprises guide means disposed within the recessed extension (27) for maintaining in contact the at least one electric heating conductor (11) with a wall of the extension hollowed out in common with at least one of the collecting chambers (25). 8. Raccord (5) selon la revendication 7, caractérisé en ce que les moyens de guidage disposés à l’intérieur du prolongement évidé (27) consistent en une contre paroi (31) s’étendant en saillie d’une paroi de fond du prolongement évidé, ladite contre paroi (31) s’étendant partiellement le long de la paroi du prolongement évidé en commun avec au moins un des chambres collectrices (25).8. Fitting (5) according to claim 7, characterized in that the guide means disposed within the recessed extension (27) consist of a wall against (31) projecting from a bottom wall of the recessed extension, said against wall (31) extending partially along the wall of the extension recessed in common with at least one of the collector chambers (25). 9. Raccord (5) selon la revendication 7, caractérisé en ce que les moyens de guidage disposés à l’intérieur du prolongement évidé sont formés par une paroi externe (30) dudit prolongement évidé (27) s’étendant autour des chambres collectrices (25). ίο. Raccord (5) selon la revendication précédente, caractérisé en ce que le guide du au moins un conducteur électrique chauffant (11) au sein du raccord (5) s’effectue via une gorge commune (29) placée entre les deux chambres collectrices (25) et qui se divise ensuite en une première gorge (29A) suivant la circonférence d’une première chambre collectrice (25A) et dans laquelle passe un premier conducteur électrique chauffant (11A) et en une seconde gorge (29B) suivant la circonférence de la seconde chambre collectrice (25B) et dans laquelle passe le second conducteur électrique chauffant (11B).9. Connection (5) according to claim 7, characterized in that the guide means disposed within the recessed extension are formed by an outer wall (30) of said recessed extension (27) extending around the collecting chambers ( 25). ίο. Connection (5) according to the preceding claim, characterized in that the guide of the at least one electric heating conductor (11) in the connection (5) is via a common groove (29) placed between the two collector chambers (25). ) and which then divides into a first groove (29A) along the circumference of a first collecting chamber (25A) and through which a first electric heating conductor (11A) passes and into a second groove (29B) along the circumference of the second collecting chamber (25B) and in which passes the second electric heating conductor (11B). 11. Raccord (5) selon la revendication 2 ou l’une des revendications 3 à 10, dépendante de la revendication 2, caractérisé en ce que les première (7) et seconde (9) parties sont fixées l’une à l’autre par soudure ultrason.11. A coupling (5) according to claim 2 or one of claims 3 to 10, dependent on claim 2, characterized in that the first (7) and second (9) parts are fixed to each other by ultrasonic welding. 12. Raccord (5) selon la revendication 2 ou l’une des revendications 3 à 11, dépendante de la revendication 2, caractérisé en ce que les première (7) et seconde (9) parties sont réalisées dans un matériau identique.12. Fitting (5) according to claim 2 or one of claims 3 to 11, dependent on claim 2, characterized in that the first (7) and second (9) parts are made of an identical material. 13. Raccord (5) selon la revendication 2 ou l’une des revendications 3 à 12, dépendante de la revendication 2, caractérisé en ce que la partie (7, 9) du raccord (5) comportant le au moins un conducteur électrique chauffant (11) est réalisée en un matériau chargé en composant thermoconducteur.13. Connection (5) according to claim 2 or one of claims 3 to 12, dependent on claim 2, characterized in that the portion (7, 9) of the connector (5) comprising the at least one electric heating conductor (11) is made of a material filled with thermally conductive component. 14. Raccord (5) selon l’une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le raccord (5) comporte des moyens de fixation (90) au support de connecteur.14. Fitting (5) according to one of the preceding claims, characterized in that the connector (5) comprises fastening means (90) to the connector support. 15. Raccord (5) selon la revendication précédente, caractérisé en ce que les moyens de fixation (90) du raccord (5) au support de connecteur sont des prolongements latéraux de la seconde partie (9) passant sur les flancs de la première partie (7) du raccord (5) et venant se clipper sur ledit support de connecteur.15. Fitting (5) according to the preceding claim, characterized in that the fastening means (90) of the connector (5) to the connector support are lateral extensions of the second part (9) passing on the flanks of the first part. (7) of the connector (5) and clipping on said connector support. 16. Raccord (5) selon l’une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le raccord (5) comporte une résine protectrice remplissant le guide (26) du au moins un conducteur électrique chauffant (11) au sein dudit raccord (5) et enrobant ledit au moins un conducteur électrique chauffant (11).16. Fitting (5) according to one of the preceding claims, characterized in that the connector (5) comprises a protective resin filling the guide (26) of the at least one electric heating conductor (11) within said connection (5). and coating said at least one electric heating conductor (11). 17. Raccord (5) selon l’une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le raccord (5) est un raccord coudé.17. Fitting (5) according to one of the preceding claims, characterized in that the connector (5) is a bent connection. 18. Raccord (5) selon l’une des revendications 1 à 16, caractérisé en ce que le raccord (5) est un raccord droit.18. Connection (5) according to one of claims 1 to 16, characterized in that the connector (5) is a straight connection. 19. Conduite de circulation (1) comportant un raccord (5) selon l’une des revendications précédentes, ledit raccord étant disposé entre un manchon (10), à l’intérieur duquel s’étend au moins en partie un conducteur électrique chauffant (11), et un support de connecteur d’un dispositif de distribution de liquide lave-glace, l’arrivée de liquide (21) étant raccordée au support de connecteur tandis que la sortie de liquide (23) est raccordée au manchon (10).Circulation pipe (1) comprising a coupling (5) according to one of the preceding claims, said coupling being disposed between a sleeve (10), inside which at least partly extends an electric heating conductor ( 11), and a connector support of a washer fluid delivery device, the liquid inlet (21) being connected to the connector support while the liquid outlet (23) is connected to the sleeve (10). . 20. Conduite de circulation (1) selon la revendication précédente, caractérisé en ce que le au moins un conducteur électrique chauffant (11) consiste en deux fils résistifs (11).20. A circulation line (1) according to the preceding claim, characterized in that the at least one electric heating conductor (11) consists of two resistive son (11). 21. Conduite de circulation (1) selon l’une des revendications 19 ou 20, caractérisé en ce que le manchon (10) comporte deux canaux de circulation de liquide lave-glace parallèles chacun connectés à une sortie de liquide (23) du raccord (5), chaque sortie de liquide (23) débouchant dans une chambre collectrice (25) distincte du raccord (5).21. A circulation line (1) according to one of claims 19 or 20, characterized in that the sleeve (10) comprises two parallel washer fluid circulation channels each connected to a liquid outlet (23) of the connector (5), each liquid outlet (23) opening into a collection chamber (25) separate from the connector (5). 22. Conduite de circulation (1) selon l’une des revendications 19 à 21, comportant un raccord (5) selon la revendication 5 ou l’une des revendications 6 à 18, dépendante de la revendication 5, caractérisé en ce que la gorge commune (29) est placée entre les deux chambres collectrices (25) en sortie du manchon (10).22. A circulation pipe (1) according to one of claims 19 to 21, comprising a connector (5) according to claim 5 or one of claims 6 to 18, dependent on claim 5, characterized in that the throat common (29) is placed between the two collector chambers (25) at the outlet of the sleeve (10). 23. Conduite de circulation (1) selon l’une des revendications 19 à 22, caractérisé en ce que le au moins un conducteur électrique chauffant (11) ressort du raccord (5) du côté des sorties de liquide (23).23. A circulation line (1) according to one of claims 19 to 22, characterized in that the at least one electrical heating conductor (11) leaves the connection (5) on the side of the liquid outlets (23). 24. Conduite de circulation (1) selon l’une des revendications 19 à 22, caractérisé en ce que le au moins un conducteur électrique chauffant (11) ressort du raccord (5) à l’opposé des sorties de liquide (23).24. A circulation line (1) according to one of claims 19 to 22, characterized in that the at least one electric heating conductor (11) leaves the connection (5) opposite the liquid outlets (23). 25. Procédé de fabrication (200) d’une conduite de circulation (1) comportant un manchon (10), au moins un conducteur électrique chauffant (11) et un raccord (5) disposé entre le manchon et un support de connecteur d’un dispositif de distribution de liquide lave-glace, caractérisé en ce que ledit procédé (200) comporte les étapes suivantes : - une étape (201) de fabrication d’une première (7) et d’une seconde (9) parties complémentaires de sorte à former un raccord (5) comportant : • au moins une chambre collectrice {25) dans laquelle débouchent au moins une arrivée de liquide (21), destinée à être raccordée au support de connecteur, et au moins une sortie de liquide (23) destinée à être raccordée à la conduite de circulation (1), • au moins un guide (26) de conducteur électrique chauffant (11), ledit guide ayant au moins une portion de paroi commune avec la au moins une chambre collectrice (25), • des moyens de fixation (90) à un support de connecteur, - une étape (203) de raccordement du raccord (5) avec le manchon (10) et de mise en place d’au moins un conducteur électrique chauffant (11) issu dudit manchon (10) dans le au moins un guide au sein de la première (7) ou seconde (9) partie, de sorte que ledit au moins un conducteur électrique chauffant (11) soit au contact d’au moins une paroi de la au moins une chambre collectrice (25), - une étape (205) de mise en relation des première (7) et seconde (9) partie de sorte à fermer la au moins une chambre collectrice (25) ainsi que le guide du au moins un conducteur électrique chauffant (11) au sein de la première (7) ou seconde (9) partie, - une étape (207) de fixation des première (7) et seconde (9) parties.25. A manufacturing method (200) of a circulation pipe (1) comprising a sleeve (10), at least one electric heating conductor (11) and a coupling (5) disposed between the sleeve and a connector support of a washer fluid dispensing device, characterized in that said method (200) comprises the following steps: - a step (201) of manufacturing a first (7) and a second (9) complementary parts of so as to form a connection (5) comprising: • at least one collecting chamber (25) into which at least one liquid inlet (21) opens, intended to be connected to the connector support, and at least one liquid outlet (23). ) intended to be connected to the circulation pipe (1), • at least one guide (26) of electric heating conductor (11), said guide having at least one wall portion common with the at least one collecting chamber (25) • fastening means (90) to a connection support ector, - a step (203) for connecting the connection (5) with the sleeve (10) and for placing at least one electric heating conductor (11) coming from said sleeve (10) into the at least one guide at within the first (7) or second (9) part, so that said at least one electric heating conductor (11) is in contact with at least one wall of the at least one collecting chamber (25), - a step (205) for connecting the first (7) and second (9) parts so as to close the at least one collecting chamber (25) and the guide of the at least one electric heating conductor (11) within the first (7) or second (9) part, - a step (207) for fixing the first (7) and second (9) parts. 26. Procédé de fabrication (200) selon la revendication précédente, caractérisé en ce qu’il comporte, à la suite de l’étape (203) de mise en place du au moins un conducteur électrique chauffant (11), une étape supplémentaire (204) de mise en place d’une résine protectrice dans le guide dudit au moins un conducteur électrique chauffant (il).26. Manufacturing process (200) according to the preceding claim, characterized in that it comprises, following the step (203) of placing the at least one electric heating conductor (11), an additional step ( 204) for placing a protective resin in the guide of said at least one electric heating conductor (II). 27. Procédé de fabrication (200) selon l’une des revendications 25 et 26, caractérisé en ce qu’il comporte une étape (209) de formation d’une connexion électrique (13) entre l’extrémité libre, à l’opposé du manchon (10), du au moins un conducteur chauffant (11) et un connecteur électrique (17).27. Manufacturing method (200) according to one of claims 25 and 26, characterized in that it comprises a step (209) for forming an electrical connection (13) between the free end, the opposite the sleeve (10), the at least one heating conductor (11) and an electrical connector (17).
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