FR3039485A1 - CIRCULATION CONDUCT OF WINDSCREEN LIQUID WITH HEATING CONNECTION AND METHOD OF MANUFACTURING THE SAME - Google Patents

CIRCULATION CONDUCT OF WINDSCREEN LIQUID WITH HEATING CONNECTION AND METHOD OF MANUFACTURING THE SAME Download PDF

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Abstract

La présente invention concerne un raccord (5) de conduite de circulation (1) de liquide lave-glace, comprenant au moins une chambre collectrice (25) dans laquelle débouchent au moins une arrivée de liquide (21), notamment destinée à être raccordé à un support de connecteur, et au moins une sortie de liquide (23), notamment destinée à être connectée à un manchon (10). Le raccord (5) est formé par la réunion d'une première (7) et d'au moins une seconde partie (9) complémentaires, la au moins une chambre collectrice (25) étant réalisée en creux dans la première partie (7) et la seconde partie (9) étant fixé sur la première partie de manière à recouvrir et fermer de façon étanche la au moins une chambre collectrice (25).The present invention relates to a connection (5) of circulation line (1) windshield washer fluid comprising at least a collection chamber (25) into which at least one liquid inlet (21), in particular intended to be connected to a connector support, and at least one liquid outlet (23), in particular intended to be connected to a sleeve (10). The connection (5) is formed by the union of a complementary first (7) and at least a second part (9), the at least one collecting chamber (25) being hollowed out in the first part (7) and the second portion (9) being attached to the first portion so as to cover and seal the at least one collection chamber (25).

Description

Conduite de circulation de liquide lave-glace avec raccord chauffant et procédé de fabrication associé»Windscreen washer circulation line with heating connection and associated manufacturing method »

La présente invention est relative à un raccord pour conduite de circulation de liquide lave glace, ledit raccord étant destiné à venir assurer la connexion d’un manchon avec un support de connecteur pour dispositif de distribution de liquide lave-glace de balais d’essuie-glace de véhicule automobile.The present invention relates to a connector for a washer fluid circulation line, said connector being intended to come to ensure the connection of a sleeve with a connector support for a wiper blade washer fluid distribution device. motor vehicle ice cream.

Il existe de nombreux types de balais d’essuie-glace. Parmi ceux-ci, on distingue notamment les balais d’essuie-glace à simple rampe d’arrosage (ou mono-rampe) permettant la distribution du liquide lave-glace sur la surface vitrée d’un côté du balai et des balais d’essuie-glace à double rampe d’arrosage permettant la distribution de liquide de chaque côté du balai selon le sens d’avancée du balai.There are many types of wiper blades. Among these, we distinguish in particular the wiper blades single spray bar (or mono-ramp) for the distribution of windshield washer fluid on the glass surface of one side of the broom and brooms double-spray wiper blade for dispensing liquid on each side of the broom in the direction of advance of the broom.

Certains systèmes prévoient de réchauffer le liquide lave-glace lorsque sa température est trop basse, par exemple en-dessous de 5°C. Pour réaliser le réchauffage proprement dit du liquide lave-glace, le réseau de conduites comporte par exemple des conducteurs électriques chauffants noyés dans la masse. Ainsi le liquide lave-glace est réchauffé et acheminé dans la conduite jusqu’au(x) gicleur(s) sans obstacle dans le canal de circulation du liquide lave-glace tout en limitant l’encombrement et le coût de la conduite.Some systems provide for heating the washer fluid when its temperature is too low, for example below 5 ° C. In order to carry out the actual heating of the washer fluid, the pipe network comprises, for example, heated electric conductors embedded in the mass. Thus the windshield washer fluid is heated and conveyed in the pipe to the nozzle (s) without obstacle in the windshield washer fluid circulation channel while limiting the size and cost of the pipe.

Les gicleurs, qu’ils soient aménagés sur des rampes embarquées sur les balais ou qu’ils soient fixes sur la périphérie de la vitre à nettoyer, sont alimentés en liquide lave-glace contenu dans un réservoir 100 par l'intermédiaire d'une pompe 101 (tel que cela est visible sur la figure 6). Pour cela, une conduite principale 102 sous-capot transporte le liquide lave-glace prélevé dans le réservoir par la pompe vers un dispositif de distribution qui distribue à son tour le liquide vers deux conduites secondaires de balai d’essuie-glace, elles-mêmes raccordées aux gicleurs, ici aux rampes d’arrosage portés par les balais 103. On profite de cette zone de jonction entre la conduite principale sous-capot et les conduites secondaires des balais d’essuie-glace pour disposer des clapets anti-retour dans le dispositif de distribution, afin d’éviter le retour de liquide des balais d’essuie-glace vers la pompe, ainsi que pour disposer les alimentations électriques des conducteurs électriques chauffants. Cette zone de jonction forme ainsi ce que l’on appelle un support de connecteur 104.The nozzles, whether arranged on ramps mounted on the brushes or fixed on the periphery of the window to be cleaned, are supplied with washer fluid contained in a tank 100 via a pump. 101 (as shown in Figure 6). For this, a main pipe 102 under-hood carries the washer fluid taken from the tank by the pump to a dispensing device which in turn distributes the liquid to two secondary lines of wiper blade, themselves connected to the sprinklers, here to the irrigation ramps carried by the brushes 103. It takes advantage of this junction zone between the under-hood main pipe and the secondary lines of the wiper blades to have the check valves in the distribution device, to prevent the return of liquid from the wiper blades to the pump, and to arrange the power supplies of the electric heating conductors. This junction zone thus forms what is called a connector support 104.

Les conduites arrivant à ce support de connecteur, notamment les conduites secondaires, utilisent un raccord placé à leur extrémité pour se connecter au support de connecteur. Suivant la conformation dudit support de connecteur, le raccord peut être droit ou bien coudé.The conduits arriving at this connector support, including the secondary lines, use a connector at their end to connect to the connector support. According to the conformation of said connector support, the connection can be straight or bent.

De tels raccords doivent ainsi s’adapter non seulement au type de conduite, mais également au type et à la conformation du support de connecteur sur lequel ils se fixent et donc leur fabrication peut s’en trouver compliquée et leur coût de production augmenté.Such couplings must thus adapt not only to the type of pipe, but also to the type and conformation of the connector support to which they are attached and therefore their manufacture can be complicated and their production cost increased.

Un des buts de la présente invention est donc de remédier au moins partiellement aux inconvénients de l’art antérieur et de proposer un raccord amélioré.One of the aims of the present invention is therefore to at least partially overcome the disadvantages of the prior art and to propose an improved connection.

La présente invention concerne donc un raccord de conduite de circulation de liquide lave-glace, ledit raccord étant notamment destiné à être placé à une des extrémités d’un manchon et à être raccordé avec un support de connecteur pour dispositif de distribution de liquide lave-glace. Le raccord comprend au moins une chambre collectrice dans laquelle débouchent au moins une arrivée de liquide, notamment destinée à être raccordé au support de connecteur, et au moins une sortie de liquide, notamment destinée à être connectée au manchon. Et le raccord est formé par la réunion d’une première et d’au moins une seconde partie complémentaires, la au moins une chambre collectrice étant réalisée en creux dans la première partie de sorte que l’accolement des première et seconde parties réalise le recouvrement et la fermeture de façon étanche de la au moins une chambre collectrice.The present invention therefore relates to a washer fluid circulation line connection, said connector being in particular intended to be placed at one end of a sleeve and to be connected with a connector support for a washer fluid dispensing device. ice cream. The connection comprises at least one collection chamber into which at least one liquid inlet, in particular intended to be connected to the connector support, and at least one liquid outlet, in particular intended to be connected to the sleeve, open. And the connection is formed by the meeting of a first and at least a second complementary part, the at least one collecting chamber being hollowed in the first part so that the joining of the first and second parts carries out the recovery and sealingly closing the at least one collection chamber.

Cette conformation du raccord permet de réaliser chacune des première ou seconde parties de ce dernier en une seule pièce, ce qui permet une maîtrise des coûts de production. En effet, les première et seconde partie avec toutes leurs ouvertures, arrivées et sorties, peuvent être réalisées chacune en une seule étape, par exemple par moulage, en particulier sans étape supplémentaire d’usinage, telles que par exemple un fraisage afin de former les au moins une arrivée et au moins une sortie de liquide.This conformation of the connector makes it possible to make each of the first or second parts of the latter in one piece, which allows control of production costs. Indeed, the first and second part with all their openings, inlets and outlets, can be each carried out in a single step, for example by molding, in particular without additional machining step, such as for example a milling to form the at least one arrival and at least one liquid outlet.

Selon un aspect de l’invention, le raccord comporte au moins deux chambres collectrices, dans chacune débouchant au moins une arrivée et au moins une sortie de liquide.According to one aspect of the invention, the connector comprises at least two collecting chambers, in each opening at least one inlet and at least one liquid outlet.

Selon un autre aspect de l’invention, la seconde partie comporte au moins deux demi-parties distinctes et que lesdites demi-parties recouvrent et referment de façon étanche des chambres collectrices distinctes.According to another aspect of the invention, the second part comprises at least two distinct half-parts and that said half-parts cover and close sealingly separate collecting chambers.

Le fait d’avoir des demi-parties distinctes pour refermer des chambres collectrices distinctes, permet un centrage plus aisé de la seconde partie sur la chambre collectrice et donc une fixation elle aussi plus aisée.Having separate half-parts to close separate collector chambers, allows easier centering of the second part on the collector chamber and thus a fixation also easier.

Selon un autre aspect de l’invention, l’accolement des première et seconde parties, c’est-à-dire la fixation de la seconde partie sur la première partie, est réalisée par soudure ultrason.According to another aspect of the invention, the joining of the first and second parts, that is to say the fixing of the second part on the first part, is performed by ultrasonic welding.

Selon un autre aspect de l’invention, un cordon de soudure ultrason entre la première et la au moins une seconde partie est réalisé sur un rebord extérieur de la paroi de la chambre collectrice. Cela permet d’éviter que des résidus issus de la soudure ultrason ne tombent dans la chambre collectrice. Cela diminue les risques d’obstruction ultérieure de ladite chambre collectrice par ces résidus, ainsi que du reste de la conduite de circulation.In another aspect of the invention, an ultrasonic weld bead between the first and the at least a second portion is formed on an outer rim of the wall of the collection chamber. This makes it possible to avoid residues resulting from the ultrasonic welding falling into the collection chamber. This reduces the risk of subsequent obstruction of said collector chamber by these residues, as well as the rest of the circulation pipe.

Selon un autre aspect de l’invention, le rebord comportant le cordon de soudure ultrason est au moins en partie à l’aplomb d’une gorge ménagée dans la première partie et ayant au moins une portion de paroi commune avec la au moins une chambre collectrice.According to another aspect of the invention, the rim comprising the ultrasonic weld bead is at least partly in line with a groove in the first part and having at least one wall portion in common with the at least one chamber collecting.

Selon un autre aspect de l’invention, la gorge comporte au moins un conducteur électrique chauffant. Le conducteur électrique chauffant permet de chauffer le liquide directement au sein du raccord et ainsi évite que celui-ci ne se bouche en condition froide du fait d’un gel du liquide.According to another aspect of the invention, the groove comprises at least one electric heating conductor. The electric heating conductor is used to heat the liquid directly in the fitting and thus prevents it from clogging in cold condition due to a gel of the liquid.

Selon un autre aspect de l’invention, la première et la seconde partie sont réalisées dans des matériaux identiques.According to another aspect of the invention, the first and second parts are made of identical materials.

Selon un autre aspect de l’invention, la première partie est réalisée en un matériau chargé en composant thermoconducteur. Le fait que la première partie soit réalisée en un matériau chargé en composant thermoconducteur permet une amélioration des échanges thermiques entre le conducteur électrique chauffant et le liquide au sein des chambres collectrices.According to another aspect of the invention, the first part is made of a material filled with a thermally conductive component. The fact that the first part is made of a thermally conductive component filled material allows an improvement in heat exchange between the electric heating conductor and the liquid within the collector chambers.

Selon un autre aspect de l’invention, la seconde partie comporte des moyens de connexion au support de connecteur.According to another aspect of the invention, the second part comprises connection means to the connector support.

La présente invention concerne également un procédé de fabrication d’un raccord de conduite de circulation de liquide lave-glace, ledit raccord étant destiné à être placé à une des extrémités d’un manchon et étant destiné à être raccordé avec un support de connecteur pour dispositif de distribution de liquide lave-glace, ledit procédé comportant les étapes suivantes : - une étape de fabrication d’une première partie comportant au moins une chambre collectrice réalisée en creux et dans laquelle débouchent au moins une arrivée et au moins une sortie de liquide, - une étape de fabrication d’une seconde partie, - une étape de mise en place de la seconde partie sur la première partie de sorte que ladite seconde partie recouvre et referme la au moins une chambre collectrice, - une étape de fixation étanche de la seconde partie sur la première partie.The present invention also relates to a method for manufacturing a washer fluid circulation line connection, said coupling being intended to be placed at one end of a sleeve and being intended to be connected with a connector support for windscreen washer dispensing device, said method comprising the following steps: - a step of manufacturing a first part comprising at least one collector chamber made of hollow and in which at least one inlet and at least one liquid outlet a step of manufacturing a second part, a step of placing the second part on the first part so that said second part covers and closes the at least one collection chamber, a step of sealing the second part on the first part.

Selon un aspect du procédé selon l’invention, l’étape de fixation étanche de la seconde partie sur la première partie est réalisée par soudure ultrason.According to one aspect of the method according to the invention, the sealing step of the second part on the first part is performed by ultrasonic welding.

Selon un autre aspect du procédé selon l’invention, les étapes de fabrication des première et seconde parties sont réalisées par moulage.According to another aspect of the process according to the invention, the manufacturing steps of the first and second parts are carried out by molding.

Selon un autre aspect du procédé selon l’invention, ce dernier comporte, antérieurement à l’étape de mise en place de la seconde partie sur la première partie, une étape de mise en place d’au moins un conducteur électrique chauffant au sein d’une gorge ayant au moins une portion de paroi commune avec la au moins une chambre collectrice. L’invention concerne également un dispositif de distribution de liquide lave-glace comportant un raccord telle que décrit précédemment. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront de la description suivante, donnée à titre d'exemple, sans caractère limitatif, en regard des dessins annexés sur lesquels : - la figure 1 montre une représentation schématique en perspective d’une extrémité de conduite de circulation, - les figures 2 a et 2b montrent une représentation schématique d’un raccord selon un premier mode de réalisation, respectivement en représentation éclatée et montée, - les figures 3a et 3b montrent une représentation schématique d’un raccord selon un second mode de réalisation, respectivement en représentation éclatée et montée, - la figure 4 montre une représentation schématique en coupe d’un raccord selon l’invention, - la figure 5 montre un organigramme des étapes d’un procédé de fabrication d’un raccord selon l’invention, et - la figure 6, déjà évoquée, est une représentation schématique d’un ensemble de nettoyage de vitre d’un véhicule automobile, illustrant l’agencement de différentes conduites de circulation depuis un réservoir de liquide lave glace jusqu’à des gicleurs.According to another aspect of the method according to the invention, the latter comprises, prior to the step of placing the second part on the first part, a step of placing at least one electric heating conductor within the first part. a groove having at least a common wall portion with the at least one collecting chamber. The invention also relates to a washer fluid dispensing device comprising a coupling as described above. Other characteristics and advantages of the invention will emerge from the following description, given by way of example, with no limiting character, with reference to the appended drawings, in which: FIG. 1 shows a schematic representation in perspective of an end of circulation pipe, - Figures 2a and 2b show a schematic representation of a coupling according to a first embodiment, respectively in exploded and mounted representation, - Figures 3a and 3b show a schematic representation of a connection according to a second embodiment, respectively exploded and mounted representation, - Figure 4 shows a schematic representation in section of a connection according to the invention, - Figure 5 shows a flowchart of the steps of a method of manufacturing a connection according to the invention, and - Figure 6, already mentioned, is a schematic representation of a glass cleaning assembly of a v motor vehicle, illustrating the arrangement of different circulation pipes for a washing liquid reservoir ice until sprinklers.

Sur ces figures, les éléments identiques portent les mêmes numéros de référence.In these figures, the identical elements bear the same reference numbers.

La figure 1 montre une représentation schématique en perspective d’une extrémité de conduite de circulation 1 et plus particulièrement d’une conduite secondaire située entre le support de connecteur et des rampes d’arrosage de balai d’essuie-glace ou des gicleurs. La conduite de circulation 1 de liquide lave-glace comporte un manchon 10 et au moins un conducteur électrique chauffant il, par exemple formé d’un ou de plusieurs fils résistifs, s’étendant au moins en partie du manchon afin de chauffer le liquide lave-glace circulant au sein du manchon 10 en condition climatique froide et ainsi éviter que ce dernier ne gèle et n’obstrue la conduite de circulation 1. A au moins une des extrémités de son manchon 10, la conduite de circulation 1 comporte un raccord 5 destiné se raccorder avec un support de connecteur (non représenté) pour dispositif de distribution de liquide lave-glace. Le au moins un conducteur électrique chauffant 11 du manchon 10 est connecté à une alimentation électrique par l’intermédiaire d’une connexion d’alimentation électrique 13. La connexion d’alimentation électrique 13 du au moins un conducteur électrique chauffant 11 permet la liaison entre ledit au moins un conducteur électrique chauffant 11 et un connecteur électrique 17 classique, relié à la connexion d’alimentation électrique 13 au moyen de fils électriques 15.Figure 1 shows a schematic perspective view of a flow pipe end 1 and more particularly a secondary pipe located between the connector support and windshield wiper blades or sprinklers. The washing fluid circulation pipe 1 comprises a sleeve 10 and at least one heating electric conductor 11, for example formed of one or more resistive wires, extending at least in part from the sleeve in order to heat the washing liquid. -glace circulating within the sleeve 10 in cold climatic conditions and thus prevent it from freezing and obstructing the circulation pipe 1. At at least one of the ends of its sleeve 10, the circulation pipe 1 comprises a coupling 5 intended to be connected with a connector support (not shown) for a washer fluid dispensing device. The at least one electric heating conductor 11 of the sleeve 10 is connected to a power supply via a power supply connection 13. The power supply connection 13 of the at least one electric heating conductor 11 allows the connection between said at least one electric heating conductor 11 and a conventional electrical connector 17 connected to the power supply connection 13 by means of electrical wires 15.

Le connecteur électrique 17 peut ainsi être branché à une alimentation électrique au niveau du support de connecteur, de manière à permettre le chauffage du ou des conducteur(s) électrique(s) qui passe(nt) successivement depuis le connecteur à travers le raccord 5 et le manchon 10, chauffant le liquide lave-glace dans chacun de ces composants. De plus le connecteur électrique 17 peut permettre l’alimentation électrique d’un autre connecteur électrique placé par exemple au niveau d’un second raccord (non représenté) à l’autre extrémité de la conduite de circulation 1 au moyen de fils électriques 19 courant le long de ladite conduite de circulation 1, par exemple pour l’alimentation électrique de balais d’essuie-glace chauffants.The electrical connector 17 can thus be connected to a power supply at the connector support, so as to allow the heating of the electrical conductor (s) which pass (s) successively from the connector through the connector 5 and the sleeve 10, heating the washer fluid in each of these components. In addition the electrical connector 17 may allow the power supply of another electrical connector placed for example at a second connection (not shown) at the other end of the circulation pipe 1 by means of electric wires 19 current along said circulation pipe 1, for example for the electric power supply of wiper blades.

Comme le montrent plus en détail les figures 2 à 4, le raccord 5 comporte: • au moins une arrivée de liquide 21, notamment destinée à être raccordée au support de connecteur, • au moins une sortie de liquide 23 destinée à être raccordée au manchon 10 de la conduite de circulation 1, et • au moins une chambre collectrice 25.As is shown in more detail in FIGS. 2 to 4, the connection 5 comprises: at least one liquid inlet 21, in particular intended to be connected to the connector support, at least one liquid outlet intended to be connected to the sleeve 10 of the circulation pipe 1, and • at least one collecting chamber 25.

Le raccord 5 est formé par la réunion d’une première 7 et d’une seconde partie 9 complémentaires l’une par rapport à l’autre. L’accolement des deux parties du raccord est réalisé de tel façon que l’on positionne en regard une première face, dite face supérieure, de la première partie 7 et une deuxième face, dite face inférieure, de la deuxième partie 9. La au moins une chambre collectrice 25 est réalisée en creux dans la première partie 7, et l’accolement des première 7 et seconde 9 parties permet le recouvrement et la fermeture de façon étanche de la au moins une chambre collectrice 25 par la seconde partie 9 qui forme un capot.The connection 5 is formed by the union of a first 7 and a second part 9 complementary to each other. The joining of the two parts of the coupling is carried out in such a way that a first face, called the upper face, of the first part 7 and a second face, called the lower face, of the second part 9 are positioned opposite. at least one collecting chamber 25 is hollowed out in the first part 7, and the joining of the first 7 and second 9 parts allows the sealing and sealing of the at least one collecting chamber 25 by the second part 9 which forms a cap.

Cette conformation du raccord 5 permet de réaliser chacune des première 7 ou seconde 9 parties de ce dernier en une seule pièce, ce qui permet une maîtrise des coûts de production. En effet, les première 7 et seconde 9 partie avec toutes leurs ouvertures, arrivées et sorties, peuvent être réalisées chacune en une seule étape, par exemple par moulage, en particulier sans étape supplémentaire d’usinage, telles que par exemple un fraisage afin de former les au moins une arrivée 21 et au moins une sortie 23 de liquide.This conformation of the connector 5 makes it possible to make each of the first 7 or second 9 parts of the latter in one piece, which allows control of the production costs. Indeed, the first 7 and second 9 parts with all their openings, inlets and outlets, can each be made in a single step, for example by molding, in particular without any additional machining step, such as, for example, milling in order to forming the at least one inlet 21 and at least one outlet 23 of liquid.

La chambre collectrice 25 est définie par une paroi latérale 25a, sur laquelle débouche la sortie de liquide, et par une paroi de fond 25b, sur laquelle débouche l’entrée de liquide.The collecting chamber 25 is defined by a side wall 25a, on which the liquid outlet opens, and by a bottom wall 25b on which the liquid inlet opens.

Le raccord 5 peut être un raccord droit, c'est-à-dire que la au moins une arrivée de liquide 21 et la au moins une sortie de liquide 23 s’étendent selon des axes respectifs parallèles les uns aux autres. Le raccord 5 peut être également un raccord coudé, comme illustré sur les différentes figures. Par raccord 5 coudé, on entend que la au moins une arrivée de liquide 21 et la au moins une sortie de liquide 23 s’étendent selon des axes respectifs qui ne sont pas parallèles entre eux. De préférence, les axes d’allongement de la au moins une arrivée de liquide 21 et de la au moins une sortie de liquide 23 forment un angle de l’ordre de 90°.The connection 5 can be a straight connection, that is to say that the at least one liquid inlet 21 and the at least one liquid outlet 23 extend along respective axes parallel to each other. The connection 5 may also be an elbow, as illustrated in the various figures. By bent connector 5 is meant that the at least one liquid inlet 21 and the at least one liquid outlet 23 extend along respective axes which are not parallel to each other. Preferably, the axes of elongation of the at least one liquid inlet 21 and the at least one liquid outlet 23 form an angle of the order of 90 °.

Dans les différents modes de réalisation présentés aux figures 1 à 3, le raccord 5 comporte au moins deux chambres collectrices 25. Une seule arrivée 21 et une seule sortie 23 de liquide débouchent dans la au moins une chambre collectrice 25 du raccord 5. Néanmoins, il est tout à fait possible d’imaginer d’autres modes de réalisation où plusieurs arrivées 21 et/ou plusieurs sorties 23 de liquide débouchent dans une même chambre collectrice 25 et ce sans pour autant sortir du cadre de l’invention.In the different embodiments shown in FIGS. 1 to 3, the connection 5 comprises at least two collecting chambers 25. A single inlet 21 and a single liquid outlet 23 open into the at least one collection chamber 25 of the connection 5. Nevertheless, it is entirely possible to imagine other embodiments where several arrivals 21 and / or several liquid outlets 23 open into the same collection chamber 25 without departing from the scope of the invention.

Dans un premier mode de réalisation illustré par les figures 2a et 2b, une seule seconde partie 9 vient recouvrir et fermer de façon étanche toutes les chambres collectrices 25 de sorte que le liquide lave-glace qui arrive dans le raccord 5 par la au moins une arrivée de liquide 21, passe dans la au moins une chambre collectrice 25 et ne puisse ressortir que via la sortie de liquide 23.In a first embodiment illustrated in FIGS. 2a and 2b, a single second portion 9 covers and closes all the collecting chambers 25 in a sealed manner so that the windshield washer fluid which arrives in connection 5 by the at least one liquid inlet 21 passes into the at least one collecting chamber 25 and can only come out via the liquid outlet 23.

Dans un second mode de réalisation illustré par les figures 3a et 3b, la seconde partie 9 comporte au moins deux demi-parties 9a (une seule demi- partie 9a est représentée) distinctes. Chaque demi-partie 9a recouvre et referme de façon étanche une des chambres collectrices 25 distinctes.In a second embodiment illustrated by FIGS. 3a and 3b, the second part 9 comprises at least two half-portions 9a (only one half-part 9a is shown) that are distinct. Each half-portion 9a covers and closes tightly one of the separate collecting chambers.

Le fait d’avoir des demi-parties 9a distinctes pour refermer des chambres collectrices 25 distinctes, permet un centrage plus aisé de la seconde partie 9 sur la chambre collectrice et donc une fixation elle aussi plus aisée.Having separate half portions 9a to close separate collecting chambers 25, allows easier centering of the second portion 9 on the collector chamber and thus a fixation also easier.

Dans les deux cas, on peut prévoir, tel qu’illustré sur les figures 1 à 3, des moyens d’indexage portés de façon complémentaire sur la première et la seconde partie du raccord. Au moins un pion 26 peut ainsi être disposé en saillie de la face supérieure de la première partie 7 et au moins un œillet 27 peut être agencé sur la seconde partie 9 pour être disposé autour du pion correspondant pour s’assurer du bon positionnement de la seconde partie avant sa fixation étanche sur la première partie 7.In both cases, it is possible, as illustrated in FIGS. 1 to 3, to provide indexing means carried in complementary fashion on the first and second parts of the coupling. At least one pin 26 can thus be arranged projecting from the upper face of the first part 7 and at least one eyelet 27 can be arranged on the second part 9 to be arranged around the corresponding pin to ensure proper positioning of the second part before its watertight fixation on the first part 7.

La fixation étanche de la seconde partie 9 sur la première partie 7 peut notamment être réalisée par soudure ultrason. Afin que la fixation par soudure ultrason soit plus aisée et efficace, la seconde partie 9 et la première partie 7 sont de préférence réalisées dans un matériau identique, dans un matériau de base identique ou encore dans des matériaux compatibles entre eux pour une soudure ultrason. Les première 7 et seconde 9 parties peuvent ainsi être réalisées en polyamide (PA), comme le Polycaprolactame [NH-(CH2)5-CO]n (PA 6) ou le Polyhexaméthylène adipamide [NH-(CH2)6-NH-CO-(CH2)4-CO]n (PA 6-6).The sealed attachment of the second portion 9 to the first portion 7 may in particular be carried out by ultrasonic welding. So that the ultrasonic welding attachment is easier and more effective, the second part 9 and the first part 7 are preferably made of the same material, in the same basic material or in materials compatible with one another for ultrasonic welding. The first 7 and second 9 parts can thus be made of polyamide (PA), such as polycaprolactam [NH- (CH 2) 5 -CO] n (PA 6) or polyhexamethylene adipamide [NH- (CH 2) 6 -NH-CO - (CH2) 4-CO] n (PA 6-6).

Lors de la soudure ultrason des première 7 et seconde 9 parties, un cordon 92 de soudure ultrason entre la face supérieure de la première partie 7 et la face inférieure de la seconde partie 9 est réalisé à distance du bord de la paroi latérale 25a à l’aplomb de la chambre collectrice 25. Cela permet d’éviter que des résidus issus de la soudure ultrason ne tombent dans la chambre collectrice 25. Cela diminue les risques d’obstruction ultérieure de ladite chambre collectrice 25 par ces résidus, ainsi que du reste de la conduite de circulation 1.During the ultrasonic welding of the first 7 and second 9 parts, an ultrasonic weld bead 92 between the upper face of the first part 7 and the lower face of the second part 9 is produced at a distance from the edge of the side wall 25a to This ensures that residues from the ultrasonic weld do not fall into the collecting chamber 25. This reduces the risk of subsequent obstruction of said collecting chamber 25 by these residues, as well as the rest of the collector chamber 25. of the circulation pipe 1.

La première partie 7 peut également comporter au moins une gorge 29 et le cordon 92 de soudure ultrason entre la première partie 7 et la seconde partie 9 peut ainsi être réalisé à l’aplomb de la au moins une gorge 29 de sorte que les résidus de la soudure ultrason tombent à l’intérieur de ladite au moins une gorge 29.The first part 7 may also include at least one groove 29 and the ultrasonic weld seam 92 between the first part 7 and the second part 9 may thus be made in line with the at least one groove 29 so that the residues of the ultrasonic weld falls inside said at least one groove 29.

On peut également prévoir que cette gorge 29 présente une forme complémentaire à au moins un cordon de matière 91 s’étendant en saillie de la face inférieure de la seconde partie 9. Le soudage par ultrason n’est réalisé que lorsque le bossage est logé dans la gorge 29. Avantageusement, la gorge 29 s’étend tout autour de la paroi latérale délimitant la chambre collectrice 25 et le cordon 91 présente une forme correspondante.It is also possible that this groove 29 has a shape complementary to at least one bead of material 91 projecting from the underside of the second portion 9. The ultrasonic welding is performed only when the boss is housed in the groove 29. Advantageously, the groove 29 extends all around the side wall delimiting the collecting chamber 25 and the bead 91 has a corresponding shape.

Selon un mode de réalisation particulier, cette gorge 29 présente au moins une portion de paroi commune avec la au moins une chambre collectrice 25 et le raccord 5 peut comporter au sein de la au moins une gorge 29 au moins un conducteur électrique chauffant 11, tel que cela est visible sur la figure 4. La présence de ce conducteur électrique 11 permet un chauffage du liquide à l’intérieur de la au moins une chambre collectrice 25 au travers de sa paroi commune avec la au moins une gorge 29 et il évite ainsi que celui-ci ne se bouche en condition froide du fait d’un gel du liquide.According to a particular embodiment, this groove 29 has at least one common wall portion with the at least one collection chamber 25 and the connector 5 may comprise, within the at least one groove 29, at least one electric heating conductor 11, such as This presence of this electrical conductor 11 allows heating of the liquid inside the at least one collecting chamber 25 through its wall common with the at least one groove 29 and thus avoids that it does not clog in cold condition due to a gel liquid.

Afin de faciliter les échanges thermiques entre le au moins un conducteur électrique chauffant 11 et le liquide au sein de la au moins une chambre collectrice 25, la première partie peut être avantageusement réalisée en un matériau chargé en composant thermoconducteur comme par exemple ΓΑ1203, le nitrure de bore, le carbure de bore, le fluorure de calcium et/ou le nitrure d'aluminium.In order to facilitate the heat exchanges between the at least one electric heating conductor 11 and the liquid within the at least one collection chamber 25, the first part may advantageously be made of a thermally conductive component filled material such as, for example, ΓΑ1203, the nitride boron, boron carbide, calcium fluoride and / or aluminum nitride.

Des moyens de fixation 90 du raccord 5 au support de connecteur peuvent être portés par la seconde partie 9. Ces moyens de fixation 90 peuvent ainsi être des prolongements latéraux de la seconde partie 9 passant sur les flancs du corps de raccord 7 et venant se clipper sur ledit support de connecteur facilitant la fixation du raccord 5 au support de connecteur, comme illustré sur les figures 1 à 5. Du fait de la présence de ces moyens de fixation 90, la seconde partie 9 peut avoir besoin d’une certaine élasticité et ainsi être réalisée en polyamide (PA). L’invention concerne également un procédé de fabrication 200, illustré à la figure 5, d’un raccord 5 comme décrit précédemment.Fixing means 90 of connector 5 to the connector support can be carried by the second part 9. These fastening means 90 can thus be lateral extensions of the second part 9 passing on the flanks of the connecting body 7 and coming to clip on said connector support facilitating the attachment of the connector to the connector support 5, as illustrated in Figures 1 to 5. Due to the presence of these fastening means 90, the second portion 9 may need some elasticity and thus be made of polyamide (PA). The invention also relates to a manufacturing method 200, illustrated in Figure 5, a connector 5 as described above.

Le procédé 200 comporte notamment les étapes suivantes : - une étape 201 de fabrication d’une première partie 7 comportant au moins une chambre collectrice 25 réalisée en creux et dans laquelle débouchent au moins une arrivée 21 et au moins une sortie 23 de liquide, - une étape 203 de fabrication d’une seconde partie 9, - une étape 205 de mise en place de la seconde partie 9 sur la première partie 7 de sorte que ladite seconde partie recouvre et referme la au moins une chambre collectrice 25, - une étape 207 de fixation étanche de la seconde partie 9 sur la première partie 7.The method 200 comprises in particular the following steps: a step 201 for manufacturing a first part 7 comprising at least one collecting chamber 25 made in recess and into which at least one inlet 21 and at least one outlet 23 of liquid, - a step 203 of manufacturing a second part 9, a step 205 of placing the second part 9 on the first part 7 so that said second part covers and closes the at least one collecting chamber 25, a step 207 for sealing the second part 9 on the first part 7.

Les étapes 201 et 203 de fabrication des première 7 et seconde 9 parties peuvent notamment êtres réalisées par moulage.The steps 201 and 203 of manufacturing the first 7 and second 9 parts may in particular be made by molding.

Comme énoncé précédemment, l’étape 207 de fixation étanche de la seconde partie 9 sur la première partie 7 peut être réalisée par soudure ultrason sur la face supérieure de la première partie, à distance de la paroi délimitant la chambre collectrice 25, et elle peut notamment être réalisée au niveau d’un rebord situé à l’aplomb d’une gorge 29 entourant la chambre collectrice et dans laquelle peuvent tomber les résidus de soudure. Pour cela, lors de l’étape 201 de fabrication de la première partie 7, on peut également réaliser une gorge 29 ayant au moins une portion de paroi commune avec la au moins une chambre collectrice 25.As stated above, the sealing step 207 of the second part 9 on the first part 7 can be carried out by ultrasonic welding on the upper face of the first part, at a distance from the wall delimiting the collecting chamber 25, and it can in particular be performed at a rim located vertically above a groove 29 surrounding the collector chamber and in which the welding residues can fall. For this, during the step 201 of manufacturing the first part 7, it is also possible to make a groove 29 having at least one common wall portion with the at least one collecting chamber 25.

Le procédé de fabrication 200 peut également comporter, antérieurement à l’étape 205 de mise en place de la seconde partie 9 sur la première partie 7, une opération 204 de mise en place d’au moins un conducteur électrique chauffant 11 au sein de la gorge 29.The manufacturing method 200 may also comprise, prior to the step 205 of placing the second portion 9 on the first portion 7, an operation 204 for placing at least one electric heating conductor 11 within the throat 29.

On voit donc bien que le raccord 5 selon l’invention de par sa structure en au moins deux parties, permet une fabrication plus aisée et moins coûteuse de ce dernier.It is therefore clear that the connector 5 according to the invention by its structure in at least two parts, allows easier and less expensive manufacture of the latter.

Claims (15)

REVENDICATIONS 1. Raccord (5) de conduite de circulation (1) de liquide lave-glace, ,caractérisé en ce qu’il comporte au moins une chambre collectrice (25) dans laquelle débouchent au moins une arrivée de liquide (21) et au moins une sortie de liquide (23), le raccord (5) étant formé par la réunion d’une première (7) et d’au moins une seconde partie (9) complémentaires, la au moins une chambre collectrice (25) étant réalisée en creux dans la première partie (7) et la seconde (9) partie étant configurée pour recouvrir et fermer de façon étanche la au moins une chambre collectrice (25).1. Connection (5) of circulation pipe (1) of washer fluid,, characterized in that it comprises at least one collecting chamber (25) in which at least one liquid inlet (21) and at least one a liquid outlet (23), the connection (5) being formed by the union of a complementary first (7) and at least a second part (9), the at least one collecting chamber (25) being made of hollow in the first portion (7) and the second portion (9) being configured to cover and seal the at least one collecting chamber (25). 2. Raccord (5) selon la revendication précédente, caractérisé en ce qu’il comporte au moins deux chambres collectrices (25), dans chacune débouchant au moins une arrivée (21) et au moins une sortie (23) de liquide.2. Fitting (5) according to the preceding claim, characterized in that it comprises at least two collecting chambers (25), in each opening at least one inlet (21) and at least one outlet (23) of liquid. 3. Raccord (5) selon la revendication précédente, caractérisé en ce que la au moins une seconde partie (9) comporte au moins deux demi-parties (9a) distinctes et que lesdites demi-parties (9a) recouvrent et referment de façon étanche des chambres collectrices (25) distinctes.3. Fitting (5) according to the preceding claim, characterized in that the at least a second portion (9) comprises at least two half-parts (9a) and that said half-parts (9a) cover and close sealingly separate collecting chambers (25). 4. Raccord (5) selon l’une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la au moins une seconde partie (9) est fixée sur la première partie (7) par soudure ultrason.4. Fitting (5) according to one of the preceding claims, characterized in that the at least a second portion (9) is fixed on the first part (7) by ultrasonic welding. 5. Raccord (5) selon la revendication précédente, caractérisé en ce qu’un cordon de soudure ultrason (92) entre la première (7) et la au moins une seconde (9) partie est réalisé sur un rebord extérieur de la paroi de la chambre collectrice (25).5. Fitting (5) according to the preceding claim, characterized in that an ultrasonic weld bead (92) between the first (7) and the at least one second (9) portion is formed on an outer edge of the wall of the collecting chamber (25). 6. Raccord (5) selon la revendication précédente, caractérisé en ce que le rebord comportant le cordon de soudure ultrason (92) est au moins en partie à l’aplomb d’une gorge (29) ménagée dans la première partie (7) et ayant au moins une portion de paroi commune avec la au moins une chambre collectrice (25).6. Fitting (5) according to the preceding claim, characterized in that the flange comprising the ultrasonic weld seam (92) is at least partly in line with a groove (29) formed in the first part (7). and having at least one common wall portion with the at least one collection chamber (25). 7. Raccord (5) selon la revendication précédente, caractérisé en ce que la gorge (29) comporte au moins un conducteur électrique chauffant (11).7. Fitting (5) according to the preceding claim, characterized in that the groove (29) comprises at least one heating electric conductor (11). 8. Raccord (5) selon l’une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la première (7) et la au moins une seconde (9) partie sont réalisées dans des matériaux identiques.8. Fitting (5) according to one of the preceding claims, characterized in that the first (7) and the at least one second (9) portion are made of identical materials. 9. Raccord (5) selon l’une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la première partie (7) est réalisée en un matériau chargé en composant thermoconducteur.9. Fitting (5) according to one of the preceding claims, characterized in that the first part (7) is made of a thermally conductive component filled material. 10. Raccord (5) selon l’une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la au moins une seconde partie (9) comporte des moyens de connexion (90) à un support de connecteur.10. Fitting (5) according to one of the preceding claims, characterized in that the at least a second portion (9) comprises connection means (90) to a connector support. 11. Procédé de fabrication (200) d’un raccord (5) de conduite de circulation (1) de liquide lave-glace, ledit raccord (5) étant destiné à être placé à une des extrémités d’un manchon (10) et étant destiné à être raccordé avec un support de connecteur pour dispositif de distribution de liquide lave-glace, ledit procédé (200) comportant les étapes suivantes : - une étape de fabrication (201) d’une première partie (7) comportant au moins une chambre collectrice (25) réalisée en creux et dans laquelle débouchent au moins une arrivée (21) et au moins une sortie (23) de liquide, - une étape de fabrication (203) d’une seconde partie (9), - une étape de mise en place (205) de la seconde partie (9) sur la première partie (7) de sorte que ladite seconde partie recouvre et referme la au moins une chambre collectrice (25), - une étape de fixation étanche (207) de la seconde partie (9) sur la première partie (7).11. A method (200) for manufacturing a windscreen washer fluid circulation line connection (5), said coupling (5) being intended to be placed at one end of a sleeve (10) and being intended to be connected with a connector support for a washer fluid dispensing device, said method (200) comprising the following steps: - a manufacturing step (201) of a first part (7) comprising at least one collector chamber (25) hollowed out and in which at least one inlet (21) and at least one outlet (23) of liquid, - a manufacturing step (203) of a second part (9), - a step placing (205) the second portion (9) on the first portion (7) so that said second portion covers and closes the at least one collecting chamber (25), - a sealing step (207) of the second part (9) on the first part (7). 12. Procédé de fabrication (200) selon la revendication précédente, caractérisé en ce que l’étape de fixation étanche (207) de la seconde partie (9) sur la première partie (7) consiste en au moins une opération de soudure ultrason.12. Manufacturing method (200) according to the preceding claim, characterized in that the sealing step (207) of the second part (9) on the first part (7) consists of at least one ultrasonic welding operation. 13. Procédé de fabrication (100) selon l’une des revendications 11 à 12, caractérisé en ce que les étapes de fabrication (201,203) des première (7) et seconde (9) parties consistent en au moins une opération de moulage.13. The manufacturing method (100) according to one of claims 11 to 12, characterized in that the manufacturing steps (201,203) of the first (7) and second (9) parts consist of at least one molding operation. 14. Procédé de fabrication (200) selon l’une des revendications 11 à 13, caractérisé en ce qu’il comporte, antérieurement à l’étape de mise en place (205) de la seconde partie (9) sur la première partie (7), une opération de mise en place (204) d’au moins un conducteur électrique chauffant (11) au sein d’une gorge (29) ayant au moins une portion de paroi commune avec la au moins une chambre collectrice (25).14. Manufacturing method (200) according to one of claims 11 to 13, characterized in that it comprises, prior to the step of introduction (205) of the second part (9) on the first part ( 7), an operation of placing (204) at least one electric heating conductor (11) in a groove (29) having at least one common wall portion with the at least one collecting chamber (25) . 15. Dispositif de distribution de liquide lave-glace (1) caractérisé en ce qu’il comporte un raccord (5) selon l’une des revendications 1 à 10, ledit raccord étant disposé à une des extrémités d’un manchon (10) et raccordé avec un support de connecteur.15. Apparatus for dispensing washer fluid (1) characterized in that it comprises a connector (5) according to one of claims 1 to 10, said connector being disposed at one end of a sleeve (10). and connected with a connector holder.
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