FR3037088A1

FR3037088A1 - EFFLUENT LIFT SYSTEM

Info

Publication number: FR3037088A1
Application number: FR1555215A
Authority: FR
Inventors: Pierre Salvador
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2015-06-08
Filing date: 2015-06-08
Publication date: 2016-12-09

Abstract

Ce système (1) comprend une cuve (2) et une pompe (3) à déclenchement automatique, la cuve (2) présentant une partie inférieure (5) fermée par un fond plat (4). Selon l'invention, - la cuve (2) est réalisée en une matière synthétique moulée ; - ledit fond plat (4) a une surface au moins quinze fois supérieure à la surface occupée par la pompe (3), et ladite partie inférieure (5) forme une chambre (10) ayant, en section transversale, une surface équivalente ; - ladite partie supérieure est formée par un tube (6) ayant, en section transversale, une surface comprise entre un quatorzième et un tiers de la surface du fond (4) ; et -ce tube (6) est raccordé à ladite partie inférieure (5) par une paroi intermédiaire (7) inclinée.This system (1) comprises a tank (2) and a pump (3) with automatic release, the tank (2) having a lower portion (5) closed by a flat bottom (4). According to the invention, - the tank (2) is made of a molded synthetic material; said flat bottom (4) has a surface at least fifteen times greater than the area occupied by the pump (3), and said lower part (5) forms a chamber (10) having, in cross-section, an equivalent area; - said upper part is formed by a tube (6) having, in cross section, an area between one fourteenth and one third of the bottom surface (4); and this tube (6) is connected to said lower part (5) by an inclined intermediate wall (7).

Description

1 La présente invention concerne un système de relevage d'effluents. La configuration de certains terrains et/ou de certains bâtiments ou installations empêchent que des effluents (eaux de ruissellement, eaux usées) soient directement évacués vers un réseau de collecte ; les effluents sont alors collectés dans une cuve souterraine qui contient une pompe, cette pompe permettant d'évacuer ces effluents vers le réseau de collecte. La pompe est à déclenchement automatique et se déclenche automatiquement dès lors que les effluents atteignent un certain niveau dans la cuve. Les cuves des systèmes existants ont pour inconvénient d'impliquer des sollicitations fréquentes des pompes, pouvant conduire à une usure prématurée de ces pompes. Elles ont également pour inconvénient d'avoir des structures relativement complexes à fabriquer et à installer, ces cuves étant notamment réalisées par assemblage d'éléments préfabriqués en béton, ou par coulage de béton in situ.The present invention relates to an effluent lifting system. The configuration of certain lands and / or buildings or facilities prevents effluent (runoff, wastewater) from being directly discharged to a collection system; the effluents are then collected in an underground tank which contains a pump, this pump for discharging these effluents to the collection network. The pump is triggered automatically and triggers automatically when the effluent reaches a certain level in the tank. The tanks of existing systems have the disadvantage of involving frequent solicitations pumps, may lead to premature wear of these pumps. They also have the disadvantage of having relatively complex structures to manufacture and install, these tanks being in particular made by assembling prefabricated elements of concrete, or pouring concrete in situ.

La présente invention a pour objectif de remédier à ces inconvénients. Les cuves existantes en béton ont également pour inconvénient de présenter des risques notables de remontée par rapport au sol lorsque le sol qui les environne exerce sur elles une pression importante, en particulier lorsque ce sol est gorgé d'eau suite à des pluies abondantes.The present invention aims to overcome these disadvantages. Existing concrete tanks also have the disadvantage of presenting significant risks of rising from the ground when the soil surrounding them exerts on them significant pressure, especially when the soil is waterlogged following heavy rains.

La présente invention a aussi pour objectif de remédier à ce problème. Le système concerné comprend, de manière connue en soi, une cuve destinée à être enterrée et une pompe à déclenchement automatique, la cuve présentant une partie inférieure fermée par un fond plat et une partie supérieure, et la pompe étant placée dans cette partie inférieure, contre ledit fond.The present invention also aims to remedy this problem. The system concerned comprises, in a manner known per se, a tank intended to be buried and an automatic trigger pump, the tank having a lower part closed by a flat bottom and an upper part, and the pump being placed in this lower part, against said bottom.

Selon l'invention, - la cuve est réalisée en une matière synthétique moulée, en particulier en une résine synthétique renforcée de fibres ; - ledit fond plat a une surface au moins quinze fois supérieure à la surface occupée par la pompe, et ladite partie inférieure de la cuve forme au-dessus de ce 30 fond une chambre ayant, en section transversale, une surface équivalente à celle du fond ; 3037088 2 - ladite partie supérieure de la cuve est formée par un tube ayant, en section transversale, une surface comprise entre un quatorzième et environ un tiers de la surface du fond ; et - ce tube est raccordé à ladite partie inférieure par une paroi intermédiaire 5 inclinée, dont les portions les plus proches du tube sont plus éloignées dudit fond que les portions situées à la périphérie de cette paroi intermédiaire. Il sera compris que "partie supérieure" et "partie inférieure" désignent les parties de la cuve qui sont respectivement supérieure et inférieure dans la position qu'ont ces parties lorsque la cuve est installée dans le sol, ladite partie supérieure se 10 trouvant en dessus de ladite partie inférieure dans cet état d'installation de la cuve dans le sol. De la même façon, le terme "fond" qualifie la paroi de la cuve se situant le plus en profondeur dans ce même état d'installation. Il sera aussi compris que l'expression "en section transversale" signifie une section dans un plan sensiblement perpendiculaire à la direction allant de la partie 15 supérieure à la partie inférieure. Pour réaliser l'invention, l'inventeur a constaté que les sollicitations fréquentes et répétées des pompes dans les systèmes existants résultaient du fait que les fonds des cuves recevant ces pompes présentaient des surfaces trop faibles par rapport à la surface occupée par la pompe, ces surfaces trop faibles résultant elles-mêmes des 20 structures complexes précitées des cuves. De telles surfaces faibles se traduisent par une montée rapide du niveau des effluents dans la cuve et donc par des déclenchements fréquents et répétés des pompes. L'inventeur a alors pu concevoir de réaliser une cuve dont la partie inférieure aurait un fond de surface très nettement supérieure à la surface occupée par la 25 pompe, afin de que la montée du niveau des effluents soit nettement plus lente et que les sollicitations de la pompe soient réduites en conséquence. Il a alors été amené à concevoir une structure de cuve apte à être réalisée facilement tout en étant à même de résister aux sollicitations exercées par la terre remblayée autour de la cuve ; cette structure comprend ladite partie inférieure, de section transversale très élargie, un tube supérieur de section transversale relativement faible par rapport à celle de la chambre, et, du fait de cette section transversale faible, une paroi intermédiaire reliant la base du tube à la partie 3037088 3 inférieure, cette paroi intermédiaire étant inclinée. La paroi intermédiaire permet de fortement renforcer la structure de la cuve dans le sens transversal, et permet donc à cette dernière d'avoir la rigidité suffisante pour pouvoir être transportée, manipulée et installée en une pièce, et de résister dans les meilleures conditions aux sollicitations 5 exercées sur elle par la terre de remblai. L'inclinaison de la paroi intermédiaire permet notamment d'avoir des angles de raccordement à ladite partie inférieure et au tube qui sont relativement ouverts, et de limiter ainsi les concentrations de contraintes au niveau de ces angles. En outre, ladite paroi intermédiaire permet de prévenir de façon très efficace le 10 risque de remontée de la cuve sous l'effet de la pression exercée sur la cuve par le sol environnant. En effet, la terre remblayée contre cette paroi intermédiaire retient la cuve dans le sol, et ce, d'autant plus que la section transversale du tube est relativement faible par rapport à la section transversale de ladite partie inférieure. Le tube a quant à lui une section transversale au moins égale à un quatorzième 15 de la surface du fond, c'est-à-dire restant suffisante pour que la pompe (occupant au plus un quinzième de cette surface du fond) puisse être placée dans la partie inférieure de la cuve au travers de ce tube, donc de façon simple à réaliser. Le tube forme un support pour le tuyau relié à la pompe permettant l'évacuation des effluents, ce tuyau pouvant notamment traverser la paroi du tube à proximité de 20 l'extrémité supérieure de ce tube ; le tube forme également un regard d'accès à la cuve, pour l'entretien de la pompe et l'éventuel remplacement de celle-ci. La cuve selon l'invention pourrait avoir une section transversale autre que circulaire, par exemple carrée ou rectangulaire, tant au niveau de ladite partie inférieure qu'au niveau du tube, auquel cas ladite paroi intermédiaire présenterait des 25 pans successifs, et aurait notamment une forme en tronc de pyramide en cas de partie inférieure et de tube de sections carrés ou rectangulaires. De préférence, toutefois, la cuve a une section transversale circulaire, tant au niveau de ladite partie inférieure qu'au niveau du tube, ladite paroi inclinée ayant une forme générale sensiblement conique.According to the invention, the tank is made of a molded synthetic material, in particular a fiber-reinforced synthetic resin; said flat bottom has a surface at least fifteen times greater than the area occupied by the pump, and said lower part of the tank forms above this bottom a chamber having, in cross section, a surface equivalent to that of the bottom ; Said upper part of the tank is formed by a tube having, in cross-section, an area of between one fourteenth and about one third of the bottom surface; and this tube is connected to said lower part by an inclined intermediate wall, the portions of which are closest to the tube are further away from said bottom than the portions situated at the periphery of this intermediate wall. It will be understood that "upper part" and "lower part" designate the parts of the tank which are respectively upper and lower in the position that these parts have when the tank is installed in the ground, said upper part being above of said lower part in this state of installation of the tank in the ground. In the same way, the term "bottom" qualifies the wall of the tank being the deepest in the same state of installation. It will also be understood that the term "cross sectional" means a section in a plane substantially perpendicular to the direction from the top to the bottom. To achieve the invention, the inventor has found that the frequent and repeated solicitations of pumps in existing systems result from the fact that the bottoms of the tanks receiving these pumps had surfaces too small compared to the surface occupied by the pump, these too small surfaces themselves resulting from the aforementioned complex structures of the tanks. Such weak surfaces result in a rapid rise in the level of effluents in the tank and thus by frequent and repeated pump trips. The inventor was then able to design a vessel whose lower part would have a surface area very much greater than the area occupied by the pump, so that the rise in the level of the effluents would be much slower and the solicitations of the pump are reduced accordingly. It was then necessary to design a tank structure that can be easily performed while being able to withstand the stresses exerted by the earth backfilled around the tank; this structure comprises said lower part, of greatly enlarged cross-section, an upper tube of relatively small cross section relative to that of the chamber, and, because of this weak cross section, an intermediate wall connecting the base of the tube to the part 3037088 3, this intermediate wall being inclined. The intermediate wall makes it possible to strongly reinforce the structure of the tank in the transverse direction, and thus allows the latter to have sufficient rigidity to be able to be transported, handled and installed in one piece, and to withstand the stresses in the best conditions. 5 exerted on it by the embankment land. The inclination of the intermediate wall allows in particular to have connection angles to said lower part and the tube which are relatively open, and thus to limit the stress concentrations at these angles. In addition, said intermediate wall makes it possible to very effectively prevent the risk of rising up of the tank as a result of the pressure exerted on the tank by the surrounding ground. Indeed, the earth backfilled against this intermediate wall holds the tank in the ground, and this, especially since the cross section of the tube is relatively small relative to the cross section of said lower part. The tube has a cross section at least equal to one fourteenth of the bottom surface, that is to say remaining sufficient so that the pump (occupying at most one fifteenth of this bottom surface) can be placed in the lower part of the tank through this tube, so in a simple way to achieve. The tube forms a support for the pipe connected to the pump for the evacuation of the effluents, this pipe being able in particular to pass through the wall of the tube near the upper end of this tube; the tube also forms a view of access to the tank, for the maintenance of the pump and the possible replacement thereof. The tank according to the invention could have a cross section other than circular, for example square or rectangular, both at the level of said lower part and at the level of the tube, in which case said intermediate wall would have successive faces, and would have in particular truncated pyramid shape in case of lower part and tube of square or rectangular sections. Preferably, however, the vessel has a circular cross section, both at said lower portion and at the tube, said inclined wall having a generally conical general shape.

30 Cette forme circulaire permet de répartir au mieux les contraintes exercées sur la cuve par la terre de remblai.This circular shape makes it possible to best distribute the stresses exerted on the tank by the backfill soil.

3037088 4 De préférence, ladite paroi intermédiaire présente des nervures faisant saillie d'elle, dirigées depuis la zone périphérique de cette paroi jusqu'à la paroi du tube, ces nervures étant orientées sensiblement en direction de l'axe du tube. Selon une forme de réalisation préférée de l'invention, dans ce cas, chaque 5 nervure a une section transversale sensiblement triangulaire, c'est-à-dire forme deux pans latéraux s'étendant sensiblement symétriquement depuis une arrête supérieure longitudinale. Les nervures ainsi conformées permettent de renforcer au mieux cette paroi intermédiaire et de conférer à la cuve une structure lui permettant de parfaitement 10 résister aux efforts exercés sur elle par la terre de remblai. L'inclinaison des pans formés par chaque nervure est avantageusement telle que ces pans forment un angle obtus entre eux. Le nombre de nervures peut être compris entre quatre et huit, et est de préférence de six.Preferably, said intermediate wall has ribs projecting from it, directed from the peripheral zone of this wall to the wall of the tube, these ribs being oriented substantially in the direction of the axis of the tube. According to a preferred embodiment of the invention, in this case, each rib has a substantially triangular cross-section, i.e., forms two lateral flaps extending substantially symmetrically from a longitudinal upper edge. The ribs thus shaped make it possible to better reinforce this intermediate wall and to give the tank a structure enabling it to perfectly withstand the forces exerted on it by the backfill soil. The inclination of the panels formed by each rib is advantageously such that these sections form an obtuse angle between them. The number of ribs may be between four and eight, and is preferably six.

15 Le diamètre du tube est avantageusement tel que chaque zone de raccordement d'une nervure au tube s'étend sur un arc de l'ordre d'une trentaine de degrés. Ces zones de raccordement ont ainsi une surface étendue, particulièrement lorsque lesdits pans forment un angle obtus entre eux, ce qui permet un parfait 20 renforcement de la liaison entre le tube et la paroi intermédiaire. L'invention sera bien comprise, et d'autres caractéristiques et avantages de celle-ci apparaîtront, en référence au dessin schématique annexé, représentant, à titre d'exemple non limitatif, une forme de réalisation préférée du système concerné. La figure 1 en est une vue de côté, une cuve que comprend le système étant 25 vue en coupe longitudinale passant par un axe cette cuve ; la figure 2 en est une vue de dessus ; et la figure 3 en est une vue en coupe selon la ligne de la figure 2. Les figures représentent un système 1 de relevage d'effluents comprenant une cuve 2 destinée à être enterrée et une pompe 3 à déclenchement automatique, 30 placée contre le fond 4 de la cuve 2. Cette dernière présente une partie inférieure 5, un tube 6 formant une partie supérieure, et une paroi 7 intermédiaire entre la partie inférieure 5 et le tube 6, présentant des nervures 8 de renforcement. L'ensemble est réalisé en une matière 3037088 5 synthétique moulée, en particulier en une résine polyester renforcée de fibres de verre ; le tube 6, la paroi 7, les nervures 8 et la paroi périphérique 9 de la partie inférieure 5 peuvent notamment être réalisés en une seule et même pièce, et le fond 4 peut être réalisé en une pièce séparée, assemblée à l'autre pièce en fin de 5 réalisation. Le fond 4 est plat et est de forme circulaire. Il a, dans l'exemple représenté, une surface qui est de l'ordre de vingt-cinq fois supérieure à la surface occupée sur ce fond par la pompe 3. La paroi périphérique 9 délimitant la partie inférieure 5 a une forme cylindrique ; 10 elle forme donc une chambre 10 ayant, en section transversale, une surface équivalente à celle du fond 4. Le tube 6 a une section transversale circulaire ; dans l'exemple représenté, sa surface en section transversale est de l'ordre du douzième de la surface du fond 4. La paroi 7 relie le haut de la paroi périphérique 9 à la base du tube 6.The diameter of the tube is advantageously such that each zone of connection of a rib to the tube extends over an arc of the order of thirty degrees. These connection zones thus have an extended surface, particularly when said sections form an obtuse angle between them, which allows a perfect reinforcement of the connection between the tube and the intermediate wall. The invention will be better understood, and other features and advantages thereof will become apparent with reference to the appended schematic drawing showing, by way of non-limiting example, a preferred embodiment of the system concerned. Figure 1 is a side view, a vessel that comprises the system being viewed in longitudinal section passing through an axis thereof; Figure 2 is a view from above; and FIG. 3 is a sectional view along the line of FIG. 2. The figures represent an effluent raising system 1 comprising a tank 2 intended to be buried and a pump 3 with automatic release, 30 placed against the bottom 4 of the tank 2. The latter has a lower portion 5, a tube 6 forming an upper part, and a wall 7 between the intermediate portion 5 and the tube 6, having reinforcing ribs 8. The assembly is made of a molded synthetic material, in particular a fiberglass reinforced polyester resin; the tube 6, the wall 7, the ribs 8 and the peripheral wall 9 of the lower part 5 can in particular be made in one and the same piece, and the bottom 4 can be made in a separate piece, assembled to the other piece at the end of 5 accomplishment. The bottom 4 is flat and is circular in shape. It has, in the example shown, a surface which is of the order of twenty-five times greater than the area occupied on this bottom by the pump 3. The peripheral wall 9 delimiting the lower part 5 has a cylindrical shape; It thus forms a chamber 10 having, in cross section, a surface equivalent to that of the bottom 4. The tube 6 has a circular cross section; in the example shown, its cross-sectional area is of the order of one twelfth of the surface of the bottom 4. The wall 7 connects the top of the peripheral wall 9 to the base of the tube 6.

15 Abstraction faite des nervures 8, elle a une forme conique, ses portions les plus proches du tube 6 étant plus éloignées du fond 4 que ses portions périphériques raccordées à la paroi 9. Les nervures 8 sont au nombre de six et sont dirigées depuis la zone périphérique de la paroi 7 jusqu'à la paroi du tube 6, en étant orientées sensiblement 20 radialement. Comme le montre la figure 3, chacune d'elle a une section transversale sensiblement triangulaire, c'est-à-dire forme deux pans latéraux s'étendant sensiblement symétriquement depuis une arrête supérieure longitudinale, ces pans formant un angle obtus entre eux. Il apparaît sur la figure 2 que chaque zone de raccordement d'une nervure 8 au tube 6 s'étend sur un arc de l'ordre d'une trentaine 25 de degrés. La pompe 3 est quant à elle de type classique, bien connue dans ce type d'application, et n'est donc pas décrite en détail. Elle est reliée à un tuyau 15 d'évacuation des effluents, équipé, en sa partie supérieure, d'un clapet anti retour 16. Le tuyau 15 traverse la paroi du tube 6 à proximité de l'extrémité supérieure de ce 30 dernier, de sorte que ce tube 6 forme un support pour ce tuyau 15. Comme cela apparaît, la partie inférieure 5 et le fond 4 ont une surface importante en section transversale par rapport à la surface en section transversale occupée par la pompe, ce qui permet de réduire fortement les sollicitations de la pompe exercée par le niveau des effluents se déversant dans la chambre 10.Apart from the ribs 8, it has a conical shape, its portions closest to the tube 6 being farther from the bottom 4 than its peripheral portions connected to the wall 9. The ribs 8 are six in number and are directed from peripheral zone of the wall 7 to the wall of the tube 6, being oriented substantially radially. As shown in Figure 3, each of them has a substantially triangular cross section, that is to say forms two side panels extending substantially symmetrically from a longitudinal upper edge, these panels forming an obtuse angle between them. It appears in FIG. 2 that each zone of connection of a rib 8 to the tube 6 extends over an arc of the order of about thirty degrees. The pump 3 is itself of conventional type, well known in this type of application, and is therefore not described in detail. It is connected to an effluent discharge pipe 15 equipped at its upper part with a non-return valve 16. The pipe 15 passes through the wall of the tube 6 close to the upper end of the latter, so that this tube 6 forms a support for this pipe 15. As it appears, the lower portion 5 and the bottom 4 have a large cross-sectional area relative to the cross-sectional area occupied by the pump, which reduces strongly the demands of the pump exerted by the level of effluents flowing into the chamber 10.

3037088 6 La structure de la cuve 2 est cependant apte à être réalisée facilement tout en étant à même de résister dans les meilleures conditions aux sollicitations exercées par la terre remblayée autour de la cuve 2. Cette résistance résulte de ladite partie inférieure 5 de section transversale très élargie, du tube supérieur 6 de section 5 transversale relativement faible par rapport à celle de la partie inférieure 5, et de la paroi intermédiaire 7 résultant de ces sections respectives, cette paroi 7 étant inclinée et renforcée par les nervures 8. La paroi 7 et ces nervures 8 permettent en effet de fortement renforcer la structure de la cuve 2 dans le sens transversal, qui a alors une rigidité suffisante pour être transportée, manipulée et installée, et pour 10 résister au mieux aux sollicitations exercées sur elle par la terre de remblai. En outre, la paroi intermédiaire 7 permet de prévenir de façon très efficace le risque de remontée de la cuve 2 sous l'effet de la pression exercée sur la cuve 2 par le sol environnant. En effet, la terre remblayée contre cette paroi 7 retient la cuve 2 par rapport au sol, et ce, d'autant plus que la section transversale du tube 6 est faible 15 par rapport à la section transversale de ladite partie inférieure 5. Le tube 6 conserve une section transversale suffisante pour que la pompe 3 puisse être placée dans la partie inférieure 5 de la cuve au travers de lui, donc de façon simple à réaliser. L'invention fournit par conséquent un système de relevage d'effluents 20 présentant des avantages déterminants par rapport aux systèmes homologues conformes à la technique antérieure, mentionnés plus haut. Il va de soi que cette invention n'est pas limitée à la forme de réalisation qui a été décrite à titre d'exemple mais qu'elle embrasse au contraire toutes les variantes de réalisation couvertes par les revendications annexées. 25The structure of the tank 2 is however capable of being easily achieved while being able to withstand in the best conditions the stresses exerted by the earthfilled around the tank 2. This resistance results from said lower portion 5 of cross section very widened, the upper tube 6 of relatively small cross section relative to that of the lower part 5, and the intermediate wall 7 resulting from these respective sections, this wall 7 being inclined and reinforced by the ribs 8. The wall 7 and these ribs 8 indeed make it possible to strongly reinforce the structure of the tank 2 in the transverse direction, which then has a sufficient rigidity to be transported, handled and installed, and to best withstand the stresses exerted on it by the earth of embankment. In addition, the intermediate wall 7 can very effectively prevent the risk of rising tank 2 under the effect of the pressure exerted on the tank 2 by the surrounding soil. Indeed, the earth backfilled against this wall 7 retains the tank 2 relative to the ground, and this, especially as the cross section of the tube 6 is small relative to the cross section of said lower portion 5. The tube 6 retains a cross section sufficient for the pump 3 can be placed in the lower part 5 of the tank through it, so in a simple way to achieve. The invention therefore provides an effluent lift system having significant advantages over prior art counterpart systems mentioned above. It goes without saying that this invention is not limited to the embodiment which has been described by way of example but embraces on the contrary all the embodiments covered by the appended claims. 25

Claims

REVENDICATIONS1. System (1) for raising effluent, comprising a tank (2) intended to be buried and a pump (3) with automatic release, the tank (2) having a lower part (5) closed by a flat bottom (4) and an upper part (6), and the pump (3) being placed in this lower part (5), against said bottom (4); characterized in that: - the tank (2) is made of a molded synthetic material, in particular a synthetic resin reinforced with fibers; said flat bottom (4) has a surface at least fifteen times greater than the area occupied by the pump (3), and said lower part (5) of the tank (2) forms above this bottom (4) a chamber (10) having, in cross-section, an area equivalent to that of the bottom (4); - said upper part of the tank is formed by a tube (6) having, in cross section, an area between one fourteenth and about one third of the bottom surface (4); and - this tube (6) is connected to said lower part (5) by an inclined intermediate wall (7), the portions closest to the tube (6) are further away from said bottom (4) than the portions situated at the periphery of this intermediate wall (7).

2. System (1) according to claim 1, characterized in that the tank (2) has a circular cross section, both at said lower portion (5) and at the tube (6), said intermediate wall ( 7) having a generally conical general shape.

3. System (1) according to claim 1 or claim 2, characterized in that said intermediate wall (7) has ribs (8) projecting from it, directed from the peripheral zone of this wall to the wall tube (6), these ribs (8) being oriented substantially in the direction of the axis of the tube (6).

4. System (1) according to claim 3, characterized in that each rib (8) has a substantially triangular cross-section, that is to say forms two side panels extending substantially symmetrically from a longitudinal upper edge. 3037088 8

5. System (1) according to claim 4, characterized in that the inclination of the panels formed by each rib (8) is such that these sections form an obtuse angle between them.

6. System (1) according to one of claims 3 to 5, characterized in that the number of ribs (8) is between four and eight.

7. System (1) according to claim 6, characterized in that the number of ribs (8) is six.

8. System (1) according to one of claims 3 to 7, characterized in that the diameter of the tube (6) is such that each zone of connection of a rib (8) to the tube (6) extends on an arc of the order of thirty degrees.